UNIVERSIDAD DE SAN MARTIN DE PORRES - FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

INFORME N°3
CORTE DIRECTO MUESTRA REMOLDEADA ASTM D 3080

CURSO:
MECÁNICA DE SUELOS II
DOCENTE:
Ing. FANO MIRANDO, GONZALO

ALUMNO:
ALVARADO ROMERO, JOSÉ DANIEL

2019-0

LABORATORIO DE MECÁ NICA DE SUELOS II 1

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INDICE

I. INTRODUCCION

II. OBJETIVOS

III. MATERIALES Y EQUIPO

IV. FUNDAMENTO TEORICO

V. PROCEDIMIENTO

VI. RESULTADOS OBTENIDO

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INTRODUCCION

Este método describe y regula el método de ensayo para la determinación de la resistencia

al corte de una muestra de suelo, sometida previamente a un proceso de consolidación,
cuando se le aplica un esfuerzo de cizalladura o corte directo mientras se permite un
drenaje completo de ella. El ensayo se lleva a cabo deformando una muestra a velocidad
controlada, cerca de un plano de cizalladura determinado por la configuración del aparato
de cizalladura. Generalmente se ensayan tres o más especímenes, cada uno bajo una carga
normal diferente para determinar su efecto sobre la resistencia al corte y al desplazamiento
y las propiedades de resistencia a partir de las envolventes de resistencia de Mohr.
Los esfuerzos de cizalladura y los desplazamientos no se distribuyen uniformemente dentro
de la muestra y no se puede definir una altura apropiada para el cálculo de las
deformaciones por cizalladura. En consecuencia, a partir de este ensayo no pueden
determinarse las relaciones esfuerzo-deformación o cualquier otro valor asociado, como el
módulo de cizalladura.
La determinación de las envolventes de resistencia y el desarrollo de criterios para
interpretar y evaluar los resultados del ensayo se dejan a criterios del ingeniero o de la
oficina que solicita el ensayo.

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OBJETIVOS

Aprender de manera didáctica del ensayo que se guiará de la norma ASTMD 3080 y MTC
E-123-2000.

El ensayo consiste en:

• Colocación de la muestra en el dispositivo de corte.
• Aplicación de una carga normal.
• Disposición de los medios de drenaje y humedecimiento de la muestra.
• Consolidación de la muestra.
• Liberación de los marcos que sostienen la muestra.
• Aplicación de la fuerza de corte para hacer fallar la muestra.

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MATERIALES Y EQUIPOS

Los equipos a utilizarse son:

 Aparato de cizalladura, el cual es un instrumento diseñado para contener de manera

segura la muestra entre dos bloques porosos, y debe estar en condiciones de aplicar
un esfuerzo normal a las caras del espécimen.
 Caja de cizalladura, es una caja de cizalladura cuadrada, hecha de acero inoxidable,
bronce o aluminio, con dispositivos para el drenaje a través de su parte superior o
inferior.
 Bloques permeables (piedras porosas), los bloques permeables permiten el drenaje
de la muestra de suelo a lo largo de los extremos superior e inferior de la muestra.

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FUNDAMENTO TEORICO
El ensayo de cizalladura directa es adecuado para la determinación relativamente rápida de
las propiedades de resistencia de materiales drenados y consolidados. Debido a que las
trayectorias de drenaje a través de la muestra son cortas, se permite que el exceso de
presión en los poros sea disipado más rápidamente que con otros ensayos drenados. El
ensayo puede ser hecho en todo tipo de suelos inalterados, remoldeados o compactados.
Hay sin embargo una limitación en el tamaño máximo de las partículas presentes en las
muestras.
Los resultados del ensayo son aplicables para estimar la resistencia al corte en una situación
de campo donde ha tenido lugar una completa consolidación bajo los esfuerzos normales
actuales. La ruptura ocurre lentamente bajo condiciones drenadas, de tal manera que los
excesos de presión en los poros quedan disipados. Los resultados de varios ensayos pueden
ser utilizados para expresar la relación entre los esfuerzos de consolidación y la resistencia
a la cizalladura en condiciones drenadas.
Durante el ensayo de cizalladura hay rotación de los esfuerzos principales, lo que puede o
no corresponder a las condiciones de campo. A un más, la ruptura puede no ocurrir en un
plano de debilidad, puesto que ella tiene que ocurrir cerca de un plano horizontal en la parte
media del espécimen. La localización fija del plano de ruptura en el ensayo puede ser una
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ventaja en la determinación de la resistencia al corte a lo largo de planos reconocidamente

débiles dentro del material del suelo y para analizar las interfaces entre materiales
diferentes.
Los esfuerzos de cizalladura y los desplazamientos no están distribuidos uniformemente
dentro de la muestra y no puede definirse una altura apropiada para calcular las
deformaciones de cizalladura o cualquier otra cantidad asociada de interés en geotecnia. La
baja velocidad de desplazamiento asegura la disipación de los excesos de presión de los
poros, pero también permite el flujo plástico de suelos cohesivos blandos. Debe tenerse
cuidado de asegurar que las condiciones del ensayo representen las condiciones que se
están investigando.
El intervalo de los esfuerzos normales, la velocidad de deformación y las condiciones
generales del ensayo deben ser seleccionados para reflejar las condiciones específicas de
los suelos que se está investigando.

Esfuerzo de cizalladura nominal sobre el espécimen

Donde:
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t : Esfuerzo de cizalladura nominal (kPa).

F: Fuerza de cizalladura (N).
A: Área inicial del espécimen (cm2).

Esfuerzo normal sobre el espécimen.

Donde:
n: Esfuerzo normal (Kpa).
F: Fuerza vertical nominal sobre el espécimen (N, kg).

Velocidad de desplazamiento: Calcule la velocidad real de desplazamiento dividiendo el

desplazamiento relativo por el tiempo transcurrido, o registre la velocidad utilizada para el
ensayo.

Donde:
Dr: Velocidad de desplazamiento (mm/min).
Dh: Desplazamiento lateral relativo (mm)
te (min) : Tiempo transcurrido durante el ensayo.

PROCEDIMIENTO

Se ensambla la caja de corte con los marcos alineados y se bloquea. Se aplica una capa de
grasa entre los marcos para lograr impermeabilidad durante la consolidación y reducir la
fricción durante el corte.
 Se introduce la muestra de ensayo con sumo cuidado. Se conecta el dispositivo de
carga y se ajusta el dial para medir tanto la deformación durante el corte, como el
cambio del espesor de la muestra y luego se determina el espesor inicial. La
costumbre de humedecer las piedras porosas antes de la colocación y aplicación de
la fuerza normal sobre las muestras, dependerá del tipo de problema en estudio.
Para muestras inalteradas obtenidas bajo el nivel freático, deben humedecerse las
piedras.
 Para suelos expansivos se debe efectuar el humedecimiento después de la aplicación
de la fuerza normal, para evitar expansiones que no son representativas de las
condiciones de campo.
 Se debe permitir una consolidación inicial de la muestra bajo una fuerza normal
adecuada.

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Después de aplicar la fuerza normal predeterminada, se llena el depósito de agua hasta un

nivel por encima de la muestra, permitiendo el drenaje y una nueva consolidación de la
misma. El nivel del agua se debe mantener durante la consolidación y en las fases
siguientes de corte de tal manera que la muestra esté saturada en todo momento.
 La fuerza normal que se aplique a cada una de las muestras depende de la
información requerida. Un solo incremento de ella puede ser apropiado para suelos
relativamente firmes. Para los demás suelos pueden ser necesarios varios
incrementos con el objeto de prevenir el daño de la muestra. El primer incremento
dependerá de la resistencia y de la sensibilidad del suelo. En general, esta fuerza no
debe ser tan grande que haga fluir el material constitutivo de la muestra por fuera
del dispositivo de corte.
 Durante el proceso de la consolidación deben registrarse las lecturas de deformación
normal, en tiempos apropiados, antes de aplicar un nuevo incremento de la fuerza.
 Cada incremento de la fuerza normal debe durar hasta que se complete la
consolidación primaria. El incremento final debe completar la fuerza normal
especificada.
 Se representan gráficamente las lecturas de la deformación normal contra el tiempo.
 Corte de la muestra. Luego de terminada la consolidación se deben soltar los marcos
separándolos aproximadamente 0.25 mm (0.01"), para permitir el corte de la
muestra.
 Se debe aplicar la fuerza de corte lentamente para permitir la disipación completa
del exceso de presión de poros.
Se continúa el ensayo hasta que el esfuerzo de corte sea constante, o hasta que se logre una
deformación del 10 % del diámetro o de la longitud original.
En el ensayo con control de esfuerzos, se comienza con incrementos de la fuerza de corte
de aproximadamente un 10 % de la máxima estimada.
Antes de aplicar un nuevo incremento, se permitirá por lo menos un 95 % de consolidación
bajo el incremento anterior.
Cuando se ha aplicado del 50 % al 70 % de la fuerza de falla estimada, los nuevos
incrementos serán de la mitad del valor de los aplicados hasta ese momento, o sea el 5 % de
la máxima fuerza de corte.
En la proximidad de la falla, los incrementos de la fuerza pueden ser iguales a un cuarto del
incremento inicial (2.5 % de la fuerza normal de corte estimada).
Se debe llevar registro de la fuerza de corte aplicada y la deformación normal y de corte
para intervalos convenientes de tiempo. Con preferencia, el incremento de la fuerza de
corte debe ser continuo.
Terminado el ensayo, se remueve la muestra completa de la caja de corte, se seca en la
estufa y se determina el peso de los sólidos.

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RESULTADOS OBTENIDOS

 MUESTRA 1:

Lectura de Lectura de Lectura de Lectura de Longitud Area Esfuerzo

Lectura de carga H/H incial
deformacion deforcacion derormacion deformacion corregida corregida cortante
Horizontal kg (P) (%)
Horizontal Vertical Vertical mm horizontal mm mm cm2 (Ac) (P/Ac)
0 0.00 0.0000 0.0000 0.000 58.000 33.64 0.000 0.000
20 -1.00 -0.0100 0.2000 3.573 57.800 33.5200 0.107 0.345
40 -1.80 -0.0180 0.4000 5.318 57.600 33.4100 0.159 0.69
60 -1.50 -0.0150 0.6000 7.397 57.400 33.2900 0.222 1.034
80 -0.87 -0.0087 0.8000 9.612 57.200 33.1800 0.290 1.379
100 0.88 0.0088 1.0000 11.469 57.000 33.0600 0.347 1.724
120 3.00 0.0300 1.2000 13.299 56.800 32.9400 0.404 2.069
140 6.00 0.0600 1.4000 14.939 56.600 32.8300 0.455 2.414
160 9.50 0.0950 1.6000 16.343 56.400 32.7100 0.500 2.759
180 12.80 0.1280 1.8000 17.397 56.200 32.6000 0.534 3.103
200 16.50 0.1650 2.0000 18.270 56.000 32.4800 0.563 3.448
220 20.60 0.2060 2.2000 18.953 55.800 32.3600 0.586 3.793
240 20.30 0.2030 2.4000 19.479 55.600 32.2500 0.604 4.138
260 28.00 0.2800 2.6000 19.822 55.400 32.1300 0.617 4.483
280 30.90 0.3090 2.8000 20.084 55.200 32.0200 0.627 4.828
300 33.50 0.3350 3.0000 20.262 55.000 31.9000 0.635 5.172
320 36.10 0.3610 3.2000 20.322 54.800 31.7800 0.639 5.517
340 38.00 0.3800 3.4000 20.269 54.600 31.6700 0.640 5.862
360 38.50 0.3850 3.6000 20.108 54.400 31.5500 0.637 6.207
380 38.30 0.3830 3.8000 19.836 54.200 31.4400 0.631 6.552
400 38.00 0.3800 4.0000 19.512 54.000 31.3200 0.623 6.897
420 37.40 0.3740 4.2000 19.168 53.800 31.2000 0.614 7.241
440 36.80 0.3680 4.4000 18.700 53.600 31.0900 0.601 7.586
460 35.90 0.3590 4.6000 18.472 53.400 30.9700 0.596 7.931
480 35.00 0.3500 4.8000 18.133 53.200 30.8600 0.588 8.276
500 34.20 0.3420 5.0000 17.808 53.000 30.7400 0.579 8.621

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Esfuerzo cortante vs deformación horizontal:

0.700

0.600

0.500
ESFUERZO CORTANTE

0.400

0.300

0.200

0.100

0.000
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
00 40 80 20 60 .00 .40 .80 .20 .60 .00 .40 .80
0. 0. 0. 1. .
1 % deformacion
2 2 2 3
horizontal 3 4 4 4

Deformación vertical vs deformación horizontal:

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0.

0.

0.

0.
DEFORMACION VERTICAL

0.

0.

0.

0.

0.

0.
0. 0. 0. 0. 0. 1. 1. 1. 1. 1. 2. 2. 2. 2. 2. 3. 3. 3. 3. 3. 4. 4. 4. 4. 4. 5.
-0.

 MUESTRA 2:

LABORATORIO DE MECÁ NICA DE SUELOS II 13

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Lectura de
Lectura de Lectura de Lectura de Lectura de Longitud Area
carga Esfuerzo H/H incial
deformacion deforcacion derormacion deformacion corregida corregida
Horizontal kg cortante (P/Ac) (%)
Horizontal Vertical Vertical mm horizontal mm mm cm2 (Ac)
(P)
0 -5.60 -0.0560 0.0000 0.000 58.000 33.64 0.000 0.000
20 -0.08 -0.0008 0.2000 0.813 57.800 33.5200 0.024 0.345
40 -10.50 -0.1050 0.4000 0.960 57.600 33.4100 0.029 0.69
60 -13.50 -0.1350 0.6000 1.035 57.400 33.2900 0.031 1.034
80 -20.00 -0.2000 0.8000 1.049 57.200 33.1800 0.032 1.379
100 -26.50 -0.2650 1.0000 2.272 57.000 33.0600 0.069 1.724
120 -33.00 -0.3300 1.2000 3.659 56.800 32.9400 0.111 2.069
140 -38.00 -0.3800 1.4000 5.678 56.600 32.8300 0.173 2.414
160 -39.20 -0.3920 1.6000 7.892 56.400 32.7100 0.241 2.759
180 -40.50 -0.4050 1.8000 9.450 56.200 32.6000 0.290 3.103
200 -42.80 -0.4280 2.0000 10.512 56.000 32.4800 0.324 3.448
220 -44.20 -0.4420 2.2000 12.096 55.800 32.3600 0.374 3.793
240 -46.00 -0.4600 2.4000 13.870 55.600 32.2500 0.430 4.138
260 -46.90 -0.4690 2.6000 15.661 55.400 32.1300 0.487 4.483
280 -47.00 -0.4700 2.8000 17.428 55.200 32.0200 0.544 4.828
300 -46.90 -0.4690 3.0000 18.965 55.000 31.9000 0.595 5.172
320 -46.50 -0.4650 3.2000 20.440 54.800 31.7800 0.643 5.517
340 46.20 0.4620 3.4000 21.782 54.600 31.6700 0.688 5.862
360 45.90 0.4590 3.6000 22.852 54.400 31.5500 0.724 6.207
380 45.20 0.4520 3.8000 23.954 54.200 31.4400 0.762 6.552
400 44.80 0.4480 4.0000 24.872 54.000 31.3200 0.794 6.897
420 44.00 0.4400 4.2000 25.701 53.800 31.2000 0.824 7.241
440 43.00 0.4300 4.4000 26.500 53.600 31.0900 0.852 7.586
460 42.00 0.4200 4.6000 27.258 53.400 30.9700 0.880 7.931
480 41.00 0.4100 4.8000 27.911 53.200 30.8600 0.904 8.276
500 40.00 0.4000 5.0000 28.501 53.000 30.7400 0.927 8.621
520 38.90 0.3890 5.2000 29.063 52.800 30.6200 0.949 8.966
540 37.80 0.3780 5.4000 29.533 52.600 30.5100 0.968 9.31
560 36.50 0.3650 5.6000 29.956 52.400 30.3900 0.986 9.655
580 35.70 0.3570 5.8000 30.291 52.200 30.2800 1.000 10
600 34.80 0.3480 6.0000 30.577 52.000 30.1600 1.014 10.345
620 34.00 0.3400 6.2000 30.787 51.800 30.0400 1.025 10.69
640 33.80 0.3380 6.4000 30.942 51.600 29.9300 1.034 11.034
660 33.40 0.3340 6.6000 31.029 51.400 29.8100 1.041 11.379
680 33.20 0.3320 6.8000 31.071 51.200 29.7000 1.046 11.724
700 33.10 0.3310 7.0000 31.069 51.000 29.5800 1.050 12.069
720 33.00 0.3300 7.2000 31.026 50.800 29.4600 1.053 12.414

ESFUERZO CORTANTE VS DEFORMACION HORIZONTAL:

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1.200

1.000

0.800

0.600

0.400

0.200

0.000
00 00 00 00 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 00 00 00 00 00 00 0 0 00
.00 .40 .80 .20 .60 .00 .40 .80 .20 .60 .00 .40 .80 .20 .60 .00 .40 .80 .20
0 0 0 1 1 2 2 2 3 3 4 4 4 5 5 6 6 6 7

DEFORMACION VERTICAL VS DEFORMACION HORIZONTAL

0.6000

0.4000

0.2000

0.0000
0 0 00 00 00 00 00 0 0 0 0 0 0 0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 00
.00 .40 .80 .20 .60 .00 .40 .80 .20 .60 .00 .40 .80 .20 .60 .00 .40 .80 .20
0 0 0 1 1 2 2 2 3 3 4 4 4 5 5 6 6 6 7
-0.2000

-0.4000

-0.6000

 MUESTRA 3:

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Lectura de Lectura de Lectura de

Lectura de Lectura de Longitud Area Esfuerzo
derormacio deformacio carga H/H incial
deformacion deforcacion corregida corregida cortante
n Vertical n horizontal Horizontal (%)
Horizontal Vertical mm cm2 (Ac) (P/Ac)
mm mm kg (P)
0 -2.50 -0.0250 0.0000 0.000 58.000 33.64 0.000 0.000
20 -3.00 -0.0300 0.2000 0.935 57.800 33.5200 0.028 0.345
40 -3.50 -0.0350 0.4000 1.626 57.600 33.4100 0.049 0.69
60 -6.70 -0.0670 0.6000 3.876 57.400 33.2900 0.116 1.034
80 -10.60 -0.1060 0.8000 12.312 57.200 33.1800 0.371 1.379
100 -13.80 -0.1380 1.0000 19.912 57.000 33.0600 0.602 1.724
120 -15.00 -0.1500 1.2000 25.215 56.800 32.9400 0.765 2.069
140 -16.50 -0.1650 1.4000 29.112 56.600 32.8300 0.887 2.414
160 -17.50 -0.1750 1.6000 32.537 56.400 32.7100 0.995 2.759
180 -18.00 -0.1800 1.8000 36.056 56.200 32.6000 1.106 3.103
200 -18.10 -0.1810 2.0000 39.132 56.000 32.4800 1.205 3.448
220 18.00 0.1800 2.2000 42.231 55.800 32.3600 1.305 3.793
240 17.50 0.1750 2.4000 45.096 55.600 32.2500 1.398 4.138
260 16.80 0.1680 2.6000 47.519 55.400 32.1300 1.479 4.483
280 15.90 0.1590 2.8000 49.845 55.200 32.0200 1.557 4.828
300 14.90 0.1490 3.0000 51.732 55.000 31.9000 1.622 5.172
320 14.00 0.1400 3.2000 53.396 54.800 31.7800 1.680 5.517
340 12.80 0.1280 3.4000 54.659 54.600 31.6700 1.726 5.862
360 11.90 0.1190 3.6000 55.792 54.400 31.5500 1.768 6.207
380 11.80 0.1180 3.8000 56.512 54.200 31.4400 1.797 6.552
400 10.00 0.1000 4.0000 57.134 54.000 31.3200 1.824 6.897
420 9.30 0.0930 4.2000 57.899 53.800 31.2000 1.856 7.241
440 8.50 0.0850 4.4000 58.106 53.600 31.0900 1.869 7.586
460 8.00 0.0800 4.6000 58.212 53.400 30.9700 1.880 7.931
480 7.30 0.0730 4.8000 58.227 53.200 30.8600 1.887 8.276
500 7.00 0.0700 5.0000 58.155 53.000 30.7400 1.892 8.621
520 6.80 0.0680 5.2000 57.999 52.800 30.6200 1.894 8.966
540 7.00 0.0700 5.4000 57.732 52.600 30.5100 1.892 9.31
560 7.10 0.0710 5.6000 57.416 52.400 30.3900 1.889 9.655
580 7.80 0.0780 5.8000 57.034 52.200 30.2800 1.884 10
600 8.00 0.0800 6.0000 56.624 52.000 30.1600 1.877 10.345
620 8.20 0.0820 6.2000 56.162 51.800 30.0400 1.870 10.69
640 8.80 0.0880 6.4000 55.713 51.600 29.9300 1.861 11.034
660 9.00 0.0900 6.6000 55.232 51.400 29.8100 1.853 11.379
680 9.50 0.0950 6.8000 54.749 51.200 29.7000 1.843 11.724
700 9.80 0.0980 7.0000 54.287 51.000 29.5800 1.835 12.069

LABORATORIO DE MECÁ NICA DE SUELOS II 16

UNIVERSIDAD DE SAN MARTIN DE PORRES - FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESFUERZO CORTANTE VS DEFORMACION HORIZONTAL:

2.000
1.800
1.600
1.400
1.200
1.000
0.800
0.600
0.400
0.200
0.000
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 4 0 0 8 0 0 2 0 0 60 0 0 0 0 4 0 0 80 0 20 0 60 0 0 0 0 40 0 80 0 2 0 0 6 0 0 0 0 0 40 0 80 0
0. 0 . 0 . 1 . 1. 2 . 2 . 2. 3. 3. 4 . 4. 4. 5 . 5 . 6 . 6. 6.

DEFORMACION VERTICAL VS DEFORMACION HORIZONTAL:

0.

0.

0.

0.

0.
0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.2.2.2.2.2.3.3.3.3.3.4.4.4.4.4.5.5.5.5.5.6.6.6.6.6.7.
-0.

-0.

-0.

-0.

COMPORTAMIENTO DE LAS TRES MUESTRAS :

LABORATORIO DE MECÁ NICA DE SUELOS II 17

UNIVERSIDAD DE SAN MARTIN DE PORRES - FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

2.000

1.800

1.600

1.400

1.200

1.000
MUESTRA 1
0.800 MUESTRA 2
MUESTRA 3
0.600

0.400

0.200

0.000
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 40 0 80 0 20 0 60 0 00 0 40 0 80 0 20 0 60 0 00 0 40 0 80 0 20 0 60 0 00 0 40 0 80 0
0 . 0 . 0. 1. 1. 2 . 2 . 2. 3. 3 . 4 . 4 . 4. 5 . 5 . 6 . 6. 6.

LABORATORIO DE MECÁ NICA DE SUELOS II 18

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CONCLUSIONES
• El ensayo es relativamente rápido y fácil de llevar a cabo.
• Se ha encontrado que los parámetros de suelo tao y la cortante obtenidos por el método
de corte directo son casi tan confiables como los valores triaxiales, por tanto son resultados
que se pueden adoptar para diseñar de acuerdo al tipo de obra requerida.
• La resistencia al esfuerzo cortante en el suelo de debe a dos componentes: la cohesion,
aportada por la fracción fina del suelo y responsable a su vez del comportamiento plástico
de este, y el rozamiento interno entre las partículas granulares

OBSERVACIONES
• Se deben registrar todos los datos básicos del ensayo, incluyendo el esfuerzo normal,
desplazamiento de corte y los valores correspondientes de la resistencia al corte máximo y
residual cuando se indique, así como los cambios de espesor del espécimen.
• Para cada probeta de ensayo se debe elaborar la curva esfuerzo de corte y deformación
unitaria en un gráfico con escalas aritméticas.
• Debe prepararse, igualmente, un gráfico que incluya los valores para las tres probetas de
las fuerzas normales contra la resistencia al corte y determinar, a partir del mismo, los
valores efectivos del ángulo de fricción Ø y de la cohesión, c.
• En el mismo gráfico anterior podrán incluirse los valores de las resistencias al corte
residuales e indicar el ángulo de fricción interna residual; y de la cohesión si la hubiere.
• Se debe incluir el plan general de procedimiento, así como secuencias especiales de carga
o requisitos especiales de humedad

LABORATORIO DE MECÁ NICA DE SUELOS II 19