UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTAD DE INGENIERÍA

“Escuela Académico Profesional De Ingeniería Civil”

CORTE DIRECTO

ASIGNATURA: MECÁNICA DE SUELOS II.

DOCENETE: Ing. ESAINE BARRANTES PERLITA ROSMERY.

CICLO: VI

GRUPO: C2.

ALUMNO: DELGADO BECERRA ERICK JHEFERSON

GRUPO:

 CARRASCO CABANILLAS SHIRLEY

 CHAVEZ CASTREJON DENIS

 CRUZ AGUILAR CRISTIAN

 DELGADO BECERRA ERICK JHEFERSON

 HERRERA CHAVEZ DIEGO

 SENADOR BECERRA JOSUE

 I. INTRODUCCIÓN:

El corte directo es una técnica de prueba utilizada para evaluar la resistencia al corte de un

suelo bajo condiciones controladas de carga y deformación. Esta técnica es

especialmente útil en ingeniería civil y geotécnica para diseñar estructuras como

cimientos, muros de contención y terraplenes.

En el corte directo, se aplica una fuerza horizontal directamente al suelo, induciendo un

corte dentro de una muestra de suelo confinada en una caja de corte. La fuerza

aplicada se incrementa gradualmente hasta que se produce el deslizamiento del

suelo. Durante el ensayo, se registran la carga aplicada y la deformación del suelo

para determinar la resistencia al corte y la cohesión del suelo, así como su ángulo de

fricción interna.

Esta técnica ofrece varias ventajas, como la simplicidad de la configuración experimental, la

capacidad de realizar pruebas rápidas y la obtención de resultados confiables y

reproducibles. Además, el corte directo permite estudiar el comportamiento del suelo

en condiciones de esfuerzo cortante puramente horizontal, lo que facilita la

interpretación de los resultados y su aplicación en el diseño de estructuras.

El análisis de la resistencia al esfuerzo del suelo, permite cuantificar parámetros necesarios

para solucionar problemas relacionados con la resistencia del terreno, que nos

permite analizar problemas de la estabilidad de suelos tales como: el estudio de

estabilidad de taludes para carreteras, la determinación de la capacidad de soporte

en cimentaciones, la presión lateral sobre estructuras de retención de tierras.

En resumen, el corte directo en mecánica de suelos es una herramienta invaluable para

evaluar la resistencia al corte de los suelos y comprender su comportamiento bajo

cargas horizontales. Este método proporciona información crucial para el diseño

seguro y eficiente de estructuras geotécnicas, contribuyendo significativamente al

campo de la ingeniería civil y la construcción.

a) OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA:

 Objetivo General:

Determinar las propiedades de resistencia al corte de un suelo bajo condiciones controladas

de carga y deformación.

 Objetivos específicos:

Determinar la resistencia máxima que puede soportar un suelo antes de que ocurra el

deslizamiento bajo una carga horizontal aplicada.

Analizar cómo varían las propiedades de resistencia al corte del suelo en función de

factores como la densidad y la humedad.

Calcular el ángulo de fricción interna.

Determinar la cohesión del suelo.

II. MARCO TEÓRICO:

a. Antecedentes

Ocas 2017. En el distrito de Baños del Inca, fue necesario analizar y comparar las

condiciones estratigráficas de las calicatas que se ejecutaron en proyectos con los

resultados de los ensayos de mecánica de suelos, tanto de los ensayos estándar y

especiales, teniendo como resultado las capacidades portantes y capacidades

admisibles en dos planos debajo del nivel del terreno.

En primer lugar, se realizó estos cálculos para una profundidad de 1,50 metros

considerando que las estructuras se cimienten sobre zapatas de 1,50 metro, las

cuales se acercan concretamente a la realidad de construcción de estructuras en

Baños del Inca. La información que se obtiene es que casi el 100% de valores pasan

de 1Kg/cm2, teniendo las mayores capacidades admisibles lLos valores de c y ϕ

dependen esencialmente de la velocidad del ensayo y de la permeabilidad de los

suelos,) en la zona del Club del Pueblo y la zona NE del área en el poblado

Puyllucana. La zona este y sureste en dirección a Shaullo presenta capacidades

admisibles entre 0,9 a 1,8 Kg/cm2, las indican la necesidad de realizar cálculos

individuales para cada uno de los proyectos de construcciones que se realicen.

Braja, 2016, Se menciona que las propiedades mecánicas de un terreno suelen diferir frente

a cargas que varían (casi) instantáneamente y cargas cuasi permanentes.

Esto se debe a que los terrenos son porosos, y estos poros pueden estar total o

parcialmente saturados de agua. En general los terrenos se comportan de manera

más rígida frente a cargas de variación cuasi-instantánea ya que éstas aumentan la

presión intersticial, sin producir el desalojo de una cantidad apreciable de agua. En

cambio, bajo cargas permanentes la diferencia de presión intersticial entre diferentes

partes del terreno produce el drenaje de algunas zonas. En el cálculo o

comprobación de la capacidad portante de un terreno sobre el que existe una

construcción debe atenderse al corto plazo (caso sin drenaje) y al largo plazo (con

drenaje). En el comportamiento a corto plazo se desprecian todos los términos

excepto la cohesión última, mientras que en la capacidad portante a largo plazo

(caso con drenaje) es importante también el rozamiento interno del terreno y su peso

específico.

La Univ. Nac. Colombia -Ensayo de Corte Directo, 2018 menciona que este método

describe y regula el método de ensayo para la determinación de la resistencia al

corte de una muestra de suelo, sometida previamente a un proceso de

consolidación, cuando se le aplica un esfuerzo de cizalladura o corte directo

mientras se permite un drenaje completo de ella.

El ensayo se lleva a cabo deformando una muestra a velocidad controlada, cerca de un

plano de cizalladura determinado por la configuración del aparato de cizalladura.

Generalmente se ensayan tres o más especímenes, cada uno bajo una carga

normal diferente para determinar su efecto sobre la resistencia al corte y al

desplazamiento y las propiedades de resistencia a partir de las envolventes de

resistencia de Mohr.

La técnica de corte directo en Etapas Múltiples se ha estudiado muy poco, a pesar de

presentar ventajas importantes. Aunque actualmente se cuenta con las condiciones

necesarias para llevar a cabo la técnica de Etapas Múltiples en el ensayo de corte

directo y de presentar ventajas importantes, el ensayo no se ha extendido ni ha

 venido a sustituir al ensayo de corte directo convencional en su totalidad. El poco

empleo de la técnica en etapas se puede deber al escaso estudio que se ha llevado

a cabo en relación a la técnica de Etapas Múltiples.

El ensayo de corte directo en Etapas Múltiples presenta el inconveniente que se pueden

desarrollar varios planos de falla, por lo que son pocos los que han confiado en los

resultados de dicha prueba, pero no han desarrollado estudios profundos ni

específicos en el análisis de dicha técnica. A pesar de lo mencionado anteriormente,

sí se cuenta con investigadores (Solís, V. 2016) que en el desarrollo de sus

investigaciones, ha implementado esta técnica, debido a las ventajas de tiempo que

posee dicha metodología.

Taylor y Leps (1938; citado por Daniel Basurto Ravichagua,2017), ejecutaron ensayos

comparativos de corte directo en arena seca (Ottawa) utilizando dos tipos de caja de

corte cuadrada, una pequeña (76 mm) y otra mediana (305 mm), para evaluar la

influencia de las dimensiones del espécimen sobre el ángulo de fricción. Ellos

reportaron que el valor del ángulo de fricción, utilizando la caja de corte mediana fue

0.5° en promedio más pequeños que el ángulo de fricción medida en la caja de

menor dimensión.

Milagros Galindo Sánchez (2018), realizó una investigación sobre la resistencia al corte de

escolleras en un cajón cuadrada de 1x1m2, para ello realizó una serie de ensayos

con materiales extraídos de varias zonas de España al Laboratorio de Geotecnia de

CEDEX. Ella concluyó que el valor de ángulo de rozamiento seria de 42° para

escolleras que no han sido compactadas y de 47° para escolleras que han sido

compactados.

Edil y Benson (2017), ejecutaron ensayos de corte directo en una caja mediana cuadrada

de 305 mm de lado y en la caja de corte convencional (64 mm), también cuadrada.

El material granular utilizado para el ensayo en la caja mediana contiene partículas

gravosas de 0 a 30% (mayores a 4.75 mm, pero menores que 25.4 mm), mientras la

caja convencional contiene partículas menores a 4.75 mm. Ellos reportaron que el
 ángulo de fricción medido en el mismo material en ambas cajas en su mayoría

defiere en el rango de ± 2°.

Daniel Basurto Ravichagua (2020), realizo un trabajo de investigación referido al diseño,

construcción e implementación de un equipo de corte directo a gran escala de

0.60x0.60x0.60 m en el laboratorio de CISMID de la Universidad Nacional de

Ingeniería-Lima-Perú. En dicho programa de investigación ensayó suelos gravosos

extraídos de diferentes zonas de Lima.

III. METOLOGÍA:

a. NORMAS:

 La norma ASTM D 3080 – 20: Este estándar describe el método para

realizar un ensayo de corte directo en muestras de suelo bajo

condiciones de consolidación drenada. Proporciona procedimientos para

la preparación de muestras, la aplicación de cargas, la medición de

deformaciones y la determinación de parámetros de resistencia al corte

como la cohesión y el ángulo de fricción interna.

 La norma ASTM D 6528 – 17: Se enfoca en el ensayo de corte directo

en suelos finos bajo condiciones de consolidación no drenada. Este

estándar establece los procedimientos para realizar el ensayo de corte

directo en muestras de suelo con el propósito de determinar la resistencia

al corte no drenado.

 Norma AASHTO T- 236: Este método describe el procedimiento para

realizar un ensayo de corte directo en muestras de suelo bajo

condiciones de consolidación drenada. Proporciona instrucciones

detalladas sobre la preparación de muestras, la aplicación de cargas, la

medición de deformaciones y la determinación de parámetros de

resistencia al corte como la cohesión y el ángulo de fricción interna.

 Norma NTP 339.034: Esta norma puede abordar métodos de prueba

para suelos y puede contener información relevante sobre el ensayo de

corte directo, aunque no esté específicamente dedicada a este ensayo.

  Norma NTP 339.062: Esta norma podría proporcionar pautas y requisitos

específicos para la realización de ensayos de laboratorio en suelos, lo

que podría incluir el ensayo de corte directo o pruebas similares.

 Norma NTP ISO 14688: Esta norma puede proporcionar términos y

definiciones relacionadas con suelos y ensayos de suelos, lo que podría

ser útil para comprender conceptos relevantes para el ensayo de corte

directo.

b. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO O GUÍA METODOLÓGICA:

 Ensayo de Corte Directo:

En los problemas de estabilidad de los suelos (cimentaciones, obres de sostenimiento,
terraplenes, taludes además de la acción combinada de las fuerzas externas y las
fuerzas internas que se desarrollan en la masa de suelo que crea esfuerzos
horizontales capaces de producir desplazamientos laterales de material), es
necesario conocer la resistencia al corte de los suelos.
Cuando se aplica un sistema de fuerzas a un volumen determinado de suelo, se desarrollan
tensiones de corte, las cuales implican deformaciones de este. Estas deformaciones
son o pueden ser importantes a lo largo de los llamados “plano de falla” o
deslizamiento.
Por lo tanto, se puede definir la resistencia de corta de un suelo como “La tensión de corte
en el plano de falla, en al momento de falta”
El ensayo de laboratorio que se realiza para conocer esa resistencia del suelo usa un
aparato de corte directo, en el cual la parte esencial de este, en su forma más típica
es un recipiente rectangular dividido horizontalmente en dos mitades, que contiene
en su interior la muestra de suelo a la cual se le aplica una carga vertical de
confinamiento y luego una fuerza tangencial creciente, que origina un
desplazamiento relativo entre las dos partes de la caja, produciéndose así el corte
de la muestra de suelo según el mismo plano que divide al recipiente. El ensayo se
realiza con un cierto número de muestras idénticas, usando distintas cargas
verticales para poder así representar la resistencia al corte en función de las
tensiones verticales.
Esta resistencia al corte, medida por este ensayo depende de la cohesión (c) del suelo y de su
fricción interna (Ø), donde la cohesión es la atracción entre partículas originada por las
fuerzas moleculares y las películas de agua (por lo tanto, variará según su humedad) y
la fricción interna, es la resistencia al deslizamiento causado por la fricción entre la
superficie de contacto de las partículas (depende de la granulometría, forma de las
partículas y de la densidad del material).
Si se grafica la tensión de corte ( λ ) en función de la deformación horizontal (ε )

Se tiene una curva de la cual se toma el máximo valor de tensión de corte, como la
resistencia de corte del suelo.
Los valores de resistencia al corte son llevados a un gráfico en función de la tensión normal
(σ ). Se obtiene así una recta llamada “recta intrínseca”, en la cual el ángulo formado
por esta con el eje de las abscisas, es el llamado “ángulo ϕ ”( ángulo de fricción
interna del suelo) y la ordenada hasta el origen es el valor “c” (cohesión del suelo).

En donde:
PV= Carga vertical aplicada
Ph= Carga horizontal aplicada
λ =Ph/A
σ =Pv/A
A= Área nominal de la muestra
Los valores de c y ϕ dependen esencialmente de la velocidad del ensayo y de la
permeabilidad de los suelos, pues uno de los parámetros determinantes es la
presión intersticial del agua (presión de poros), la cual está ligada directamente a las
condiciones del ensayo.
Así definen tres ensayos, según exista drenaje y/o consolidación (entendiendo la
consolidación como el drenaje de la muestra hasta que la presión de los poros se
haya disipado totalmente).
Ensayos de laboratorio:
a. Ensayo no consolidado - No drenado (UU).
Es un ensayo rápido, en el cual la probeta no sufre ninguna consolidación ni drenaje previo
bajo la tensión normal (σ ) del ensayo.
Generalmente la recta intrínseca en el diagrama σ vs λ es horizontal (para un suelo
coherente saturado).

b. Ensayo consolidado - No drenado (CU).

En este ensayo la muestra se deja consolidar bajo una carga vertical, igual a la que será
impuesta antes de comenzar a aplicar el esfuerzo cortante. La tensión de corte es
rápida para que no se efectué drenaje alguno y para que la presión de poros no
pueda disiparse en el transcurso del ensayo.
Como en al caso anterior, estos ensayos no son posibles en suelos permeables. En este
tipo de ensayos es necesario medir el movimiento vertical durante la consolidación
con el objeto de poder saber con exactitud al momento en que esta última ha tenido
lugar por completo.
λ=c +σ tgϕ=c + ( σ +u ) tgϕ
c. Ensayo Consolidado - Drenado (CD).
Es realizado como el anterior, pero la velocidad de corte es suficientemente lenta, para que
la presión de poros del agua pueda disiparse y pueda ser considerada como nula en
cada instante (u=0).
Esto es entonces σ =σ ´ , lo que implica que c y ϕ son también efectivos.
λ=c ´ +σ ´ tgϕ ´
Donde:
c´= c efectiva
ϕ ´ = ϕ efectivo
σ ´ = σ efectivo
Ensayo en laboratorio:
a. Objetivo
Hacer conocer al estudiante un procedimiento aproximado para estimar la resistencia al
corte determinando el ángulo de fricción interna y la cohesión del suelo para luego
determinar la capacidad portante del mismo.
b. Referencia:
Norma ASTM D3080
c. Material:
Muestra inalterada
Muestra remoldeada
 d. Equipo:
 Máquina de corte directo
 Cajas de corte con sus respectivas piedras porosas.
 Balanzas con sensibilidad de 0.1 y 0.01 gr.
 Diales de deformación
 Horno de secado.
 Equipo para tallar probetas y su respectivo extractor.
e. Procedimiento: Ensayo CD
Para las muestras inalteradas, se debe tener la suficiente cantidad de esta, para tallar tres
probetas idénticas como mínimo.
e.1. Preparación de las probetas de ensayo:
El ensayo se realiza indistintamente sobre probetas de suelo inalterado o probetas
preparadas en laboratorio (compactadas)
 Se prepara las probetas de tal manera que la pérdida de humedad sea despreciable.
 Se tallan las probetas del mismo tamaño y especialmente de la misma densidad,
para luego adaptarlas a la caja de corte a usar.
 Se obtiene el peso inicial de la probeta a ensayar para determinar su humedad inicial
y consiguiente densidad seca.
 Se determina al área de la probeta (A).
 Se mide la altura de la probeta.
 Se juntan las dos medias cajas con los marcos alineados y en posición (con los
pasadores puestos) (Una pequeña capa de grasa entre los marcos garantiza la no
pérdida de agua durante la consolidación y reduce la fricción durante el corte)
 Se coloca cuidadosamente la probeta dentro de la caja de corte, cuidando no mojar
o saturar las piedras porosas, antes de ponerlas en contacto con el suelo.

e.2 Saturación y consolidación de la probeta:

Estando puesta la probeta en la caja de corte, se procede a su saturación bajo la presión de
consolidación elegida. Para esto:
 Se coloca la caja sobre el bastidor de consolidación, siempre con las dos semi cajas
mantenidas juntas por medio de los pasadores.
 Se ponen los pesos necesarios para obtener la presión necesaria de consolidación
deseada. (se debe incluir el peso de la semi caja superior.)
 Se pone agua en la caja hasta que el nivel de ésta sea siempre visible por arriba del
tope de la probeta (se debe permitir que la probeta drene y consolide bajo la fuerza
normal deseada o Incrementos de estos, anteriores al corte)
  Se coloca la punta del dial sobre el pistón y se anota el asentamiento producido
durante el tiempo de consolidación.
El tiempo de consolidación se mantiene hasta consolidar la probeta bajo la presión
elegida, esto es hasta que la presión intersticial se haya disipado.
La mayoría de las veces basta dejar la probeta bajo la carga de consolidación
durante 24 hrs., en caso de arcillas muy impermeables, esta carga se prolonga por
más de 24 hrs.
 Completada la consolidación, se descarga la probeta que se encuentra sobre el
bastidor de consolidación y se coloca rápidamente sobre el bastidor de la máquina
de corte. Durante el proceso de consolidación, se anotan las lecturas de
desplazamiento normal antes de que cada incremento de carga vertical sea aplicado
y el tiempo apropiado para éste. La fuerza normal usada para cada una de las
probetas preparadas dependerá de la información requerida.
e.3 Corte de la probeta:
 Cuando la consolidación ha concluido se abre la cerradura del marco y se separa
ligeramente de él (aproximadamente 0.25 mm), para que la muestra pueda ser
cortada.
 Se coloca el estribo de carga sobre el pistón de la caja y se pone el dial vertical en
ceros.
 Se monta el aparato de carga horizontal, uniéndolo a la caja y poniéndolo
ligeramente a tracción.
 Se aplica sobre la probeta la carga normal deseada, colocando sin golpes los pesos
convenientes sobre el plato de la máquina y asegurando que el brazo de palanca
esté horizontal.
 Se pone el dial horizontal en ceros y se elevan los pasadores que mantienen
solidarias las dos semi cajas.
 Se aplica la fuerza de corte a velocidad deseada (prevista) y se corta la probeta
lentamente para asegurar la completa disipación del exceso de presión de poros.
 Registrar las deformaciones horizontales de la muestra hasta que se produzca la
falla de la misma.
 Se continúa el ensayo hasta que la carga de corte permanezca esencialmente
constante o hasta que una deformación de corte del 10% del diámetro original o
diagonal (según sea el caso) ha sido alcanzado.
 Realizar el ensayo nuevamente con las dos muestras restantes, pero con la carga
vertical aumentada.
 Dibujar a escala natural las curvas Esfuerzo Vs Deformación, correspondiente a las
cargas horizontales, para cada una de las cargas verticales. Y determinar los
esfuerzos máximos,
  Con los datos de los esfuerzos tangencial ( λ ) (horizontal) en las ordenadas y normal
(σ ) (vertical) en las abcisas, de cada probeta ensayada, se dibuja un grafico a escala
natural,
 De la curva anterior se determina la cohesión (c) y ángulo de fricción ϕ
Nota.
También es factible trazar la curva asentamiento hinchamiento Vs tiempo originada durante
el ensayo, con las deformaciones en las ordenadas y el tiempo en las abscisas, este
grafico en estado natural recibe el nombre de curva de deformaciones verticales"
e.4 Lecturas durante el ensayo:
En todos los ensayos se anotarán las indicaciones de la fuerza de corte aplicada para
intervalos de desplazamiento de la caja superior a 4/10 de mm (esto es alrededor de
15 seg.)
Anotar también cada 15 seg. Las indicaciones del dial vertical.
Al finalizar el ensayo se procede de la siguiente forma.
 Se levantan los pesos del plato de carga.
 Se desengancha el aparato de aplicación de la fuerza de corte.
 Se levanta la caja del cono de la máquina.
 Se saca la probeta de la caja, se seca y pesa para determinar el peso de sólidos.
(Ws).
 Se examina los planos de rotura(particularidades ).
 Se toma del medio de la probeta, alrededor del plano de rotura, una humedad final
Nota:
Para muestras remoldeadas en laboratorio, se compactan las probetas en condiciones de
humedad y densidad deseadas (especificadas).
e.5 Posibles errores:
 Velocidad del ensayo que no corresponda a la estipulada (si es demasiado rápido
para ensayos drenados, la presión de poros no alcanza a disiparse)
 Muestras no representativas (las probetas deben ser idénticas para cada ensayo)
 Que la consolidación de las probetas no sea realizada completamente.
 En probetas remoldeadas (compactadas), se forman planos de menor resistencia en
sentido perpendicular a la compactación, es decir, paralelo al plano de corte.
 Malas lecturas de los diales y fuerzas tangenciales aplicadas.
 Colocación de la fuerza vertical en forma brusca (esta debe realizarse sin golpear el
plato)
 Pérdida de humedad durante el tallado de las probetas. (debe ser mínima, alrededor
del 0.5%).
 Piedras porosas no saturadas antes del ensayo.
 Errores en el trazado de las respectivas curvas.
 Orientación de la muestra en la probeta.
 Imperfección en el ajuste de la Probeta a la caja de corte

c. HOJA DE REGISTRO O PROTOCOLO DE ENSAYO DE LABORATORIO:

IV. RESULTADOS:
V. ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE RESULTADOS:
 VI. CONCLUSIÓN O COMENTARIOS:

Las especificaciones que se deben tener en cuenta para realizar el ensayo de corte directo

a mayor escala para suelos gravosos se encuentran en la norma ASTM-D3080, que

señala como realizar un ensayo de corte directo.

Este ensayo de corte directo nos permitió familiarizarnos con la teoría de manera que se

pudieron establecer los parámetros de cohesión y ángulo de fricción interna, los

cuales se implican directamente en la resistencia al corte del suelo estudiado. Con

los resultados se nos permitió realizar una clasificación del suelo, donde llegamos a

la conclusión de que este era una arcilla arenosa firme.

A partir del ensayo se concluye que esta práctica es una manera rápida de obtener el

esfuerzo o resistencia a corte que tiene el suelo a partir de la aplicación de una

carga constante puesto que no es necesario esperar varios días para poder obtener

resultados.

La resistencia a corte de los suelos depende de la cohesión que tenga el mismo puesto que

si tiene más cohesión el suelo o las partículas de suelo se opondrán más a

separarse por lo que aumenta su resistencia para alcanzar el esfuerzo de falla.

VII. APÉNDICE:

VIII. ANEXOS:

IX. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:

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marzo de 2024, de

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CUSCO . Edu.pe. Recuperado el 10 de marzo de 2024, de

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http://file:///C:/Users/ARIQC_CAJAMARCA/Downloads/CAPACIDAD%20PORTANTE

%20DE%20LOS%20SUELOS%20DE%20FUNDACI%C3%93N,%20MEDIANTE

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