MIA Planta de Almacenamiento para Suministro de Gas LP. Mod. Particular. 11GU2007G0003 PDF

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MODALIDAD PARTICULAR
PLANTA DE ALMACENAMIENTO PARA SUMINISTRO DE GAS L.P
GAS URBAN
Se pretende construir a un costado de la Autopista Querétaro-San Luís Potosí

(carretera Federal numero 57) en el Km. 304+000, en el piedemonte del Cerro La
Culebra, frente a las instalaciones de Bachoco a 7.2 km del cruce de la carretera
Federal numero 54 y la carretera Federal 110, que se localiza al norte del predio y a 10
km al Suroeste del poblado San Luís de la Paz y 9 km al Oeste del poblado de Mineral
de Pozos.
Elaborado por:
PROTEGIDO POR LA LFTAIPG
Mayo del 2006

INDICE
DESCRIPCION PAGINA
I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL 1

RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
I.1 PROYECTO 2
I.1.1 Nombre del proyecto 2
I.1.2 Estudio de Riesgo y su modalidad. 2
I.1.3 Ubicación del proyecto 2
I.1.4 Presentación de la documentación legal: 4
I.2 PROMOVENTE 6
I.2.1 Nombre o razón social 6
I.2.2 Registro Federal de Contribuyentes del promoverte 6
I.2.3 Nombre y cargo del representante legal 6
I.2.4 Dirección del promovente o de su representante legal 7
I.3 RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE IMPACTO 8
AMBIENTAL
I.3.1 Nombre o razón social 8
I.3.2 Registro Federal de Contribuyentes o CURP 8
I.3.3 Nombre del responsable técnico del estudio. 8
I.3.4 Dirección del responsable técnico del estudio. 8
II. DESCRIPCION DEL PROYECTO 9

II.1 INFORMACIÓN GENERAL DEL PROYECTO 10
II.1.1 Naturaleza del proyecto 10
II.1.2 Selección del sitio 11
II.1.3 Ubicación física del proyecto y planos de localización 15
II.1.4 Inversión requerida 18
II.1.5 Dimensiones del proyecto 19
a) Superficie total del predio 19
2
b) Superficie a afectar (en m ) con respecto a la cobertura vegetal del área 19
del proyecto.
c) Superficie (en m2) para obras permanentes. 19
II.1.6 Uso actual de suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y en 20
sus colindancias.
II.1.7 Urbanización del área y descripción de servicios requeridos 24
II.2 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES DEL PROYECTO 26
II.2.1 Descripción de la obra o actividad y sus características. 49
II.2.2 Programa General de Trabajo. 60
II.2.3 Preparación del sitio 61
II.2.4 Descripción de obras y actividades provisionales del proyecto 61
II.2.5 Etapa de construcción 61
II.2.6 Etapa de operación y mantenimiento 63
II.2.7 Otros insumos. 77
II.2.7.1 Sustancias no peligrosas. 78
II.2.7.2 Sustancias peligrosas. 78
II.2.8 Descripción de las obras asociadas al proyecto. 79
II.2.9 Etapa de abandono del sitio 80
II.2.10 Generación, manejo y disposición de residuos sólidos, líquidos y 80
emisiones a la atmósfera
II.2.11 Infraestructura para el manejo y la disposición adecuada de los 81
residuos
III. VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES 83

EN MATERIA AMBIENTAL Y, EN SU CASO, CON LA REGULACIÓN DEL
USO DE SUELO
LEYES Y REGLAMENTOS FEDERALES. 85
PLANES DE ORDENAMIENTO ECOLÓGICO DEL TERRITORIO (POET) 90
PROGRAMAS DE RECUPERACIÓN Y RESTABLECIMIENTO DE LAS ZONAS 106
DE RESTAURACIÓN ECOLÓGICA.
NORMAS EN MATERIA DE GAS LP 106
REGLAMENTOS ESPECÍFICOS EN LA MATERIA. 118
IV. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE LA 123

PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DETECTADA EN EL ÁREA DE INFLUENCIA
DEL PROYECTO
INVENTARIO AMBIENTAL 124
IV.1 DELIMITACIÓN DEL ÁREA DE ESTUDIO 124
IV.2 CARACTERIZACIÓN Y ANÁLISIS DEL SISTEMA AMBIENTAL 127
IV.2.1 Aspectos abióticos 128
a) Clima 128
Tipo de clima: describirlo según la clasificación de Köppen, modificada por 128
E. García (1981).
Temperatura. 129
Fenómenos climatológicos (nortes, tormentas tropicales y huracanes, 132
entre otros eventos extremos).
b) Geología y geomorfología 139
Características litológicas del área: breve descripción centrada en el área 139
de estudio.
Características del relieve. 145
Presencia de fallas y fracturamientos en el predio o área de estudio 147
Susceptibilidad de la zona a: sismicidad, deslizamiento, derrumbes, 149
inundaciones, otros movimientos de tierra o roca y posible actividad
volcánica.
c) Suelos 162
Tipos de suelo en el predio del proyecto y su área de influencia de acuerdo 162
con la clasificación de FAO-UNESCO e INEGI.
d) Hidrología superficial y subterránea 168
Hidrología superficial 168
Hidrología subterránea. 176
IV.2.2 Aspectos bióticos 179
Vegetación terrestre 179
Fauna 201
IV.2.3 Paisaje 207
IV.2.4 Medio socioeconómico 209
Demografía 209
Factores socioculturales 214
IV.2.5 Diagnóstico ambiental 217
V. IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS 218

AMBIENTALES
V.1 METODOLOGÍA PARA IDENTIFICAR Y EVALUAR LOS IMPACTOS 219
AMBIENTALES
V.1.1 Indicadores de impacto 219
V.1.2 Lista indicativa de indicadores de impacto 219
V.1.3 Criterios y metodologías de evaluación 220
V.1.3.1 Criterios 221
V.1.3.2 Metodologías de evaluación y justificación de la metodología 224
seleccionada
V.2 Matrices realizadas. 226
VI. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS 237

AMBIENTALES
VI.1 DESCRIPCIÓN DE LA MEDIDA O PROGRAMA DE MEDIDAS DE 238
MITIGACIÓN O CORRECTIVAS POR COMPONENTE AMBIENTAL.
VI.2 IMPACTOS RESIDUALES 245
VII. PRONÓSTICOS AMBIENTALES Y EN SU CASO, EVALUACIÓN DE 246

ALTERNATIVAS
VII.1 PRONÓSTICOS DEL ESCENARIO 247
VII.2 PROGRAMA DE VIGILANCIA AMBIENTAL 247
VII.3 CONCLUSIONES 248
VIII. IDENTIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS METODOLÓGICOS Y 250

ELEMENTOS TÉCNICOS QUE SUSTENTAN LA INFORMACIÓN SEÑALADA
EN LAS FRACCIONES ANTERIORES
CAPITULO PRIMERO
DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL

PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO
DE IMPACTO AMBIENTAL
MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL Modalidad particular 1

Planta de almacenamiento para suministro de Gas L.P. GAS URBAN
I.1 PROYECTO
I.1.1 Nombre del proyecto
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad Particular del proyecto: Planta de

Almacenamiento para Suministro de gas L.P GAS URBAN
I.1.2 Estudio de riesgo y su modalidad
De acuerdo a la Guía para la presentación del estudio de riesgo ambiental, el tipo de

estudio que aplica es el Nivel 2 Análisis de riesgo, que aplica para cualquier proyecto
en el que se maneje alguna sustancia en cantidad mayor a la establecida en el Primer
o Segundo Listado de Actividades Altamente Riesgosas publicados en el DOF; ya que
presenta las siguientes características:
b) El almacenamiento se realiza en tanques presurizados.
c) Existe reacción química, intercambio de calor y/o energía, presiones diferentes a la

atmosférica o temperaturas diferentes a la ambiental.
e) La zona donde se pretende ubicar sea susceptible a sismos, hundimientos o

fenómenos hidrológicos y meteorológicos adversos.
I.1.3 Ubicación del proyecto.
El proyecto “Planta de Almacenamiento para suministro de Gas L.P. GAS URBAN”, se

pretende construir a un costado de la Autopista Querétaro-San Luís Potosí (carretera
Federal numero 57) en el Km. 304+000, en el piedemonte del Cerro La Culebra, frente
a las instalaciones de Bachoco a 7.2 km del cruce de la carretera Federal numero 54 y
la carretera Federal 110, que se localiza al norte del predio y a 10 km al Suroeste del
poblado San Luís de la Paz y 9 km al Oeste del poblado de Mineral de Pozos.

Las coordenadas UTM que delimitan el polígono donde se instalará la planta de gas
L.P. URBAN GAS, se indican en la tabla I.1.
En la Figura I.1, se presenta el croquis de macrolocalización del proyecto, en el que

se indica su ubicación con respecto al centro de población de San Luís de la Paz. Por
su parte en la Figura I.2, se presenta el plano de localización del proyecto tomando
como base la carta topográfica 1:50,000 F14C45 MINERAL DE LOS POZOS, en
donde se indica la localización con respecto al poblado de Mineral de Los Pozos;
finalmente en la figura I.3, se indica la microlocalización tomando como base la
Orthofoto F14C45A escala 1:20,000.
TABLA I.1
Coordenadas UTM del polígono que delimita el proyecto URBAN GAS.
Numero Coordenada X Coordenada Y

1 336112.9034 2347274.6399
2 336271.1655 2347284.2677
3 336225.3198 2347062.3289
4 336144.2468 2347061.7090
DATUM: ITRF92.
ELIPSOIDE: GRS 80.

Tiempo de vida útil del proyecto.
No se tiene estimado el tiempo de vida útil de este proyecto, ya que el tiempo de vida
de lo proyectos de este tipo dependen de muchos factores, tales como el
comportamiento del mercado del gas L. P., el comportamiento de los competidores de
esta actividad en la región, etc.
Por otro lado este tipo de instalaciones pueden tener una vida útil entre los 40 y 50
años, dependiendo del mantenimiento de las instalaciones.
Duración total (incluye todas las etapas)
Etapa de Construcción
La etapa de construcción se tiene programada realizarla en un lapso de 12 meses a

partir de la obtención de los permisos correspondientes.
Etapa de Operación.
Una vez concluida la construcción y obtenido las Autorizaciones para la operación de

la planta, esta iniciara operaciones, se estima año y medio después de iniciada la
etapa de Construcción.
I.1.4 Presentación de la documentación legal
De acuerdo a la Escritura Publica volumen LXXIII Partida 10,364 Folios 9455 a 9458,
pasada ante la fe del Licenciado JAVIER ADOLFO LOPEZ MARQUEZ, notario publico
número 3. De la Localidad SAN LUIS DE LA PAZ GTO. El predio rustico denominado
“Guadalupe”, con una superficie total de 21-60-00 has y los linderos siguientes: al
Norte: con Armando Arroyo y Sabina Ríos, al Oriente con Sabina Ríos, y Camino a
Santa Ana y al poniente con Armando Arroyo. A este predio lo cruza la carretera San
Luis Potosí – Querétaro. Es propiedad de la Sociedad Mercantil GAS URBAN S.A. de
C.V.

Es importante mencionar que de acuerdo al levantamiento topográfico el predio en
cuestión tiene una superficie total de 222,153.79 m2, divididos en dos terrenos, por la
carretera San Luis Potosí-Querétaro, a saber: terreno A1 197,156.04 m2 y terreno A2
con una superficie de 24,997.75 m2. En esta última fracción de terreno se pretende
construir la Planta de Gas L.P.
El anexo documental numero 1, contiene copia simple de la Escritura Publica volumen

LXXIII Partida 10,364 Folios 9455 a 9458.

I.2 PROMOVENTE
I.2.1 Nombre o razón social
GAS URBAN S.A de C.V

Empresa constituida en la ciudad de Morelia Michoacán el día 26 de mayo del 2005,
ante PROTEGIDO POR LA LFTAIPG
I.2.2 Registro Federal de Contribuyentes del promovente
GAS URBAN S. A de C.PROTEGIDO POR LA

LFTAIPG
I.2.3 Nombre y cargo del representante legal

:
a. La facultad de ejecutar cualquier tipo de actos inherentes o conexos

con el objeto social.
b. La facultad de ejecutar los acuerdos de las asambleas de accionistas.
c. Poder general para actos de dominio, administración y para pleitos y

cobranzas
d. Poder general para administrar el patrimonio de la Sociedad
e. La facultad de representar a la sociedad ante cualquier Autoridad
Federal, Estatal o Municipal, sea ejecutiva, legislativa o judicial
f. Entre otras.
I.2.4 Dirección del promovente o de su representante legal para recibir

u oír notificaciones

I.3 RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
I.3.1 Nombre o Razón Social
DATUM CORPORATIVO S.C
Con Registro Federal de Contribuyentes PROTEGIDO POR LA

LFTAIPG
I.3.2 Registro Federal de Contribuyentes o CURP
PROTEGIDO POR
LA LFTAIPG
I.3.3 Nombre del responsable técnico del estudio
I.3.4 Dirección del responsable técnico del estudio

CAPITULO SEGUNDO
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
II.1 INFORMACIÓN GENERAL DEL PROYECTO

II.1.1 Naturaleza del proyecto
El proyecto denominado “Planta de Almacenamiento para Distribución de gas L.P.

GAS URBAN”, proyectada para instalarse a la altura del Km. 304+000 de la carretera
federal No. 57 Autopista Querétaro- San Luís Potosí, en el Municipio de San Luís de
La Paz, Gto. Se elabora en base a los lineamientos que determina el Reglamento de
Gas Licuado de Petróleo, publicado en el Diario Oficial de la Federación el día 28 de
Junio de 1999, así como la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDG-1996 Plantas de
Almacenamiento para gas L.P. Diseño y Construcción, editada por la Secretaria de
Energía y publicada en el Diario Oficial de la Federación el día 12 de Septiembre de
1997.
De acuerdo a lo marcado en el Reglamento de Gas Licuado de Petróleo una planta de

Almacenamiento para Distribución es un Sistema fijo y permanente de un Distribuidor
mediante Planta de Almacenamiento para almacenar Gas L.P., que mediante
instalaciones apropiadas haga el trasiego de éste, para llenado de Recipientes
Portátiles o para carga y descarga de Auto-tanques y Semirremolques o para ambos.
En base a esta definición, la actividad que se pretende realizar es el almacenamiento

de gas L.P. en un tanque, que tendrá una capacidad de 250,000 litros/; el llenado del
tanque se realizara mediante auto tanques que transportan el gas L.P. Del tanque de
almacenamiento con capacidad para 250,000 se realizara el trasiego de gas para
llenado de cilindros portátiles y descarga a auto-tanques (pipas). Una vez llenados los
cilindros serán cargados a camiones especiales que los transportaran a las zonas de
ventas. En el caso de los Auto-tanques, estos serán enviados también a los puntos de
ventas.
En este tipo de instalaciones no existen procesos de transformación de materias

primas, productos o subproductos, ya que el gas l.p. solo pasa de un recipiente a otro.
II.1.2 Selección del sitio

Para la selección del sitio, se tomaron como base los siguientes criterios:
a. La ubicación del predio con referencia a asentamientos humanos

b. La presencia de infraestructura urbana básica para la operación del proyecto
c. Las condiciones físicas y Bióticas de la zona y del predio
d. El Uso del Suelo de acuerdo al Ordenamiento Ecológico del Territorio del
Estado de Guanajuato.
e. La presencia del mercado potencial del producto a vender
a) Ubicación del predio con referencia a asentamientos.

El predio en estudio se ubica en el Km. 304 + 000 de la carretera federal No. 57
Autopista Querétaro-San Luís Potosí, las poblaciones mas cercanas corresponden a
las localidades Rurales de “La alberca” a aprox. 1 km. hacia el sureste en la misma
dirección pero a aprox. 2 Km. se encuentra el caserío de “Paredes”, el caserío de
“Carangaro” a 2 km. al noreste, al noroeste a aprox. 1.5 km. se encuentra el rancho de
“San francisco” en la misma dirección pero a aprox. 1 km. se encuentra el “Rancho
Lobos” este ultimo es un rancho con actividades pecuarias sin una población
permanente. Finalmente las poblaciones urbanas más cercanas corresponden a la
población de Mineral de Pozos a aprox. 9 Km. y la cabecera municipal, San Luís de La
Paz que se localiza a aprox. 25 Km. ambas al Noreste del predio del proyecto.
b) Infraestructura Urbana básica para la operación del proyecto.
La zona y el predio en particular cuentan con la siguiente infraestructura:
Autopista Querétaro-San Luís Potosí localizada al oeste del predio esta es una
carretera a 4 carriles con recubrimiento de asfalto.
Camino de terracería, al oeste del predio que corresponde a “carril lateral” de la

carretera federal No. 57.
Línea aérea de conducción de electricidad de media tensión, localizada sobre la

colindancia oeste (derecho de Vía de la autopista Querétaro-San Luís Potosí) del

predio.
De acuerdo a lo marcado en la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDG-1996,

Plantas de almacenamiento para Gas L.P. Diseño y construcción, el predio debe
cumplir con los siguientes requisitos:
El predio donde se pretenda construir una planta, debe contar como mínimo con
acceso consolidado que permita el tránsito seguro de vehículos. No debe haber líneas
de alta tensión que crucen el predio ya sean aéreas o por ductos bajo tierra, ni tuberías
de conducción de hidrocarburos ajenas a la planta. Los predios colindantes y sus
construcciones deben estar libres de riesgos probables para la seguridad de la planta.
Si el predio se encuentra en zonas susceptibles de deslaves, partes bajas de lomeríos,
terrenos con desniveles o terrenos bajos, se deben tomar las medidas necesarias para
proteger las instalaciones de la planta. Los predios ubicados al margen de carretera
Deben contar con carriles de aceleración y desaceleración, autorizados por las
autoridades competentes o reglamentos aplicables.
Distancias mínimas de las tangentes de los tanques de almacenamiento a:
Almacén de combustibles excepto otra planta de almacenamiento de Gas L.P. 100,00

m.
Almacén de explosivos. 100,00 m

Casa habitación. 100,00 m
Escuela. 100,00 m
Hospital. 100,00 m
Iglesia. 100,00 m
Sala de espectáculos. 100,00 m
El predio en particular cumple con todos estos requisitos.
c) Condiciones Físicas y Bióticas de la zona y del predio.

El predio y los predios inmediatos al área del proyecto se encuentran formando parte
de un pie de monte en los límites entre un valle, al oeste del predio, y una cordillera
compuesta de pequeños cerros rocosos, al este del predio, la superficie que ocupa el
proyecto es totalmente plana.
Desde hace décadas atrás toda la zona donde se ubica el predio objeto de este
estudio se desmonto para ser destinada a actividades agropecuarias, por este motivo
actualmente el predio no presentan ningún rasgo de la vegetación original y se
encuentra ocupado casi exclusivamente por pastos y algunas especies de herbáceas
anuales, además de algunos renuevos de especies arbóreas propias de la vegetación
original, como el mezquite (Prosopis laevigata) y el huizache (Acacia schaffneri).
Aunque el predio se encuentra cercano a terrenos de pendiente pronunciada, como

resultado del bajo régimen de las lluvias en la zona no existen condiciones para que se
presenten inundaciones, y resulta poco probable que se presenten deslizamientos de
tierras o cualquier otro proceso relacionado que pueda afectar las instalaciones de la
planta de gas.
d) El Uso de Suelo en la Zona

De acuerdo al Ordenamiento Ecológico del Territorio del Estado de Guanajuato el área
donde se encuentra el proyecto esta clasificada como agricultura de Riego/temporal u
otro, específicamente en el predio existen condiciones que indican que el predio fue
utilizado para actividades agrícolas o pecuarias pues es perfectamente apreciable que
el predio se encuentra desmontado desde hace varios años atrás.
En los predios colindantes y la zona se practica la agricultura de riego y el pastoreo de

ganado caprino y ovino. En la zona existen granjas avícolas y ranchos ganaderos.
No se encuentra cerca de casas habitacionales. En un radio de un km. del predio no

se presenta ningún asentamiento de viviendas.
En ninguna de las colindancias se desarrollan actividades que pongan en peligro la

operación normal de la planta.
De acuerdo a la Autorización de cambio de suelo oficio numero 1281/2006, otorgada

por La DIRECCION DE OBRAS PUBLICAS del MUNICIPIO DE SAN LUIS DE LA
PAZ, en la fecha 6 de JULIO DE 2006, en el predio se autoriza el establecimiento de la
Planta de Almacenamiento para distribución de Gas L.P.
f) Mercado para el producto

De acuerdo con lo marcado en el Reglamento de Gas Licuado de Petróleo, publicado
en el Diario Oficial de la Federación el 28 de junio de 1999. La Distribución del Gas
L.P. se debe realizar en una Zona Geográfica, la cual la define como: El área
delimitada para efectos de seguridad en la Distribución, misma que estará delimitada
en términos de la división municipal del país y en el Distrito Federal.
La zona geográfica en la que se pretende distribuir el gas L.P., son las ciudades de
San Luís de La Paz, Mineral de Pozos, San Diego de La unión y, la ciudad de Dolores
Hidalgo, este es el mercado actualmente con mas demanda.
De acuerdo al documento titulado: Prospectiva del mercado de gas LP 2000-2009,

editado por la Secretaría de Energía, México es el cuarto demandante de gas LP,
después de Estados Unidos, Japón y China, y el primero en consumo doméstico y
comercial a escala mundial. Las ventas internas del combustible crecieron 5.2% anual
durante el periodo 1990- 1999, al pasar de 31.4 a 49.5 miles de metros cúbicos diarios
(mm3d).
Por sector, en 1999 el doméstico absorbió cerca de 69% de las ventas; el comercial y
de servicios, 11.9%, y el industrial, 9.1%. El porcentaje restante se repartió entre los
usos vehicular y agrícola. El mercado para carburación elevó su participación de 1.8%,
en 1995, a 8% en 1999. La oferta total de gas LP creció de 41.7 mm3d, en 1990, a
51.8 mm3d en 1999, con una tmca de 2.4%. El mayor dinamismo se observó en las
importaciones, las cuales se incrementaron a 18.2% anual, lo que contribuyó a elevar
su participación dentro la oferta total de 8 a 29%.
II.1.3 Ubicación física del proyecto y planos de localización

pretende construir a un costado de la Autopista Querétaro-San Luís Potosí (carretera
Federal numero 57) en el Km. 304+000, en el piedemonte del Cerro La Culebra, frente
a las instalaciones de Bachoco a 7.2 km del cruce de la carretera Federal numero 54 y
la carretera Federal 110, que se localiza al norte del predio y a 10 km al Suroeste del
poblado San Luís de la Paz y 9 km al Oeste del poblado de Mineral de Pozos.
El predio propiedad de GAS URBAN, tiene una superficie de de 222,153.79 m2,

divididos en dos terrenos, por la carretera San Luis Potosí-Querétaro, a saber: terreno
A1 197,156.04 m2 y terreno A2 con una superficie de 24,997.75 m2. En esta última
fracción de terreno se pretende construir la Planta de Gas L.P.
Dentro de la fracción A2, se seleccionó un terreno de 7,272.62 m2, que ocupará la

planta, el cual tiene las siguientes colindancias:
Al Noroeste, en 102.70 metros con terreno propiedad de la empresa GAS URBAN
Al Sureste, en 53.53 metros con terreno propiedad de la empresa GAS URBAN, y en

57.41 metros con terreno propiedad de la empresa GAS URBAN, Estación de gas L.P.
para carburación en proyecto.
Al Suroeste, en 83.10 metros (10.86 + 1.10 + 6.40 + 4.00 + 60.74 medidos

perimetralmente con terreno propiedad de la empresa GAS URBAN, usado como
acceso y después con el derecho de vía de la carretera Querétaro-San Luís Potosí.
Al Noroeste, en 82.83 metros, con terrenos propiedad del señor Jorge Cuello.
En las figuras II.1 y II.2, se indica la localización del terreno propiedad de URBAN GAS
de acuerdo a la carta topográfico 1:50,000 y en la fotografía aérea.

FIGURA II.1. Mapa de Localización, de acuerdo a la carta topográfica 1:50,000 F14C45 MINERAL DE POZOS.

FIGURA II.2. Microlocalización del proyecto GAS URBAN de acuerdo a la orthofoto F14C45A en color azul se
indica el predio donde se construirá la planta de gas L.P.

II.1.4 Inversión requerida
a) Reportar el importe total del capital total requerido (inversión + gasto de

operación), para el proyecto.
No se tiene cuantificado el costo total del capital requerido; sin embargo se prevé que
la construcción de la planta de Almacenamiento Para Distribución de gas L.P. GAS
URBAN, tenga un costo de $ 3, 500,000.00 (Tres millones Quinientos mil Pesos), para
la operación se prevé invertir una cantidad similar cercana a los $ 3, 000,000.00 (Tres
millones de pesos), ya que se tendrán que adquirir auto tanques, camiones
repartidores, cilindros, etc.
b) Precisar el período de recuperación del capital, justificándolo con la memoria de

cálculo respectiva.
No se tiene estimado el tiempo de recuperación del capital invertido.
c) Especificar los costos necesarios para aplicar las medidas de prevención y

mitigación.
De acuerdo a experiencias de proyectos similares, el costo de aplicación de medidas

de prevención y mitigacion, corresponden al 3% del total del proyecto, sin embargo es
importante resaltar que esta industria es considerada de alto riesgo, regida por
Normatividad de la Secretaria de Energía; la construcción de esta planta requiere de
varios sistemas de seguridad no incluidos en el presupuesto de las medidas de
prevención y mitigacion.
II.1.5 Dimensiones del proyecto

a) Superficie total del predio (en m2).
De acuerdo a la Escritura Publica volumen LXXIII. El predio rustico denominado

“Guadalupe”, propiedad de GAS URBAN, cuenta con una superficie total de 21-60-00
has, sin embargo de acuerdo a levantamiento topográfico, se determinó una superficie
total de 222,153.79 m2, divididos en dos terrenos, por la carretera San Luis Potosí-
Querétaro, a saber: terreno A1 197,156.04 m2 y terreno A2 con una superficie de
24,997.75 m2. Dentro de la fracción A2, se seleccionó un terreno de 7,272.62 m2, que
ocupará la planta de gas L.P.
b) Superficie a afectar
El terreno que ocuparan las obras y equipos de la planta de Almacenamiento para
Distribución de Gas L.P se compone de una superficie total de 7,272.62m2, es
importante mencionar que la superficie afectar corresponde a la zona de tanque, las
zonas de recepción, tomas de suministro, oficinas y cisterna, las cuales ocupan una
superficie total de 846.05 m2, lo que representa el 12% aproximadamente de la
superficie destina a la planta de gas L.P.
c) Superficie (en m2) para obras permanentes.

Se desglosa a continuación la superficie que ocuparan las obras permanentes de la
Planta de Almacenamiento Para Distribución de Gas L.P GAS URBAN.
Tabla II.1 Superficies para obras permanentes

Concepto Superficie (m2) Porcentaje
Cisterna 50 6
Baños y tablero eléctrico 24 2.8
Fosa séptica y pozo de 13 1.5
oxidación
Oficinas 177.43 21
Tomas de suministro y 78 9
llenado
Zona de tanques 397.62 47

Muelle de llenado 90 10.5
Caseta de Equipo Contra 16 2
incendios
Superficie total 846.05 100%
II.1.6 Uso actual de suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y
en sus colindancias.
Para la descripción del uso actual del suelo se tomara como base, las actividades que
se realizan en el predio y en sus alrededores, mismas que fueron observadas en las
visitas de campo, el Plan de Ordenamiento Ecológico del Territorio del Estado de
Guanajuato y los datos de la Carta de Uso del Suelo de INEGI, la orthofoto digital y los
datos vectoriales de la carta tipográfica 1:50,000 del INEGI.
De acuerdo a la carta INEGI USO DEL SUELO F-14-C-45 el uso del suelo en el área
de estudio se encuentra asignado como Agricultura de riego-Anual semipermanente,
Ar (A-Sp). Para la zona existen los usos de suelo S (me): Vegetación secundaria,
matorral espinoso hacia la zona del valle y, hacia lo sitios de pendiente pronunciada,
en los cerros circundantes, Ca-No-Me: Cardonal-Nopalera-Matorral espinoso (figura
II.3).
Los datos vectoraliales de la carta topográfica 1:50,000 y la orthodigital, indican que el

terreno donde se pretende construir la planta de gas L.P, GAS URBAN, tiene un uso
agrícola de temporal, rodeado por Agricultura de riego-Anual semipermanente,
Cardonal-Nopalera-Matorral espinoso, en las faldas del cerro la culebra, además de la
presencia de una mina en la parta alta de este cerro, una mina a cielo abierto de
material geológico, además de la presencia de líneas aéreas de conducción de
electricidad, y en forma paralela, en el derecho de vía corren líneas telefónicas. A 2.2
km al Oeste del predio existe un ducto subterráneo de PEMEX, que transporta
hidrocarburos (ver figura II.4).

FIGURA II.3 Uso del suelo según CARTA INEGI F-13-C-45

FIGURA II.4. Uso del suelo de acuerdo a los datos vectoriales de la CARTA INEGI F-13-C-45A

De acuerdo a observaciones realizadas en campo al noroeste el predio del proyecto
colinda con predio sin uso, al oeste colinda camino de terraceria que se encuentra
sobre el derecho de vía de la autopista Querétaro-San Luís Potosí, carretera federal
57; al sureste colinda con predio sin uso y, al este colinda con camino de terraceria
que comunica con ex hacienda sin nombre.
El uso del suelo para el predio del proyecto, según el Plan de Ordenamiento Ecológico
del Territorio del Estado de Guanajuato corresponde a Agricultura de riego/temporal u
otros. De acuerdo a este mismo ordenamiento además del uso que se señala para el
predio, para la zona existen los siguientes usos de suelo: Matorral, Aprovechamiento
agrícola, Minería y corredor industrial.
En campo se pudo constatar que los usos de suelo señalados por El Plan de
Ordenamiento Ecológico de el Edo. De Guanajuato, corresponden a los usos de suelo
actuales.
En el sitio del proyecto o sus colindancias no se encuentra ningún cuerpo de agua, los
cuerpos de agua más cercanos al sitio del proyecto son depósitos de agua artificiales
de régimen temporal el mas cercano de estos se encuentra aproximadamente a 1.5
Km. al noroeste, otro de estos cuerpos de agua se encuentra a aproximadamente 4
Km. en dirección sur. El único cuerpo de agua de tipo permanente se encuentra a
aproximadamente 10 Km. al sureste del predio este cuerpo de agua es conocido como
la presa “La Cebada”.
Tabla II.2 Resumen de los Usos de suelo en las colindantes del predio.
COLINDANCIAS TIPO USO
Predio sin uso (vegetación secundaria (matorral
Noroeste espinoso)
Oeste Camino de terraceria, en derecho de vía carretera No.57

Sureste Predio sin uso Matorral espinoso-Nopalera
Este Camino de terraceria.
En ninguna de las colindancias mencionadas anteriormente se desarrollan actividades

que pongan en peligro la operación normal de la planta

FIGURA II.5. Uso actual del suelo (Ordenamiento Ecológico del Edo. de
Guanajuato)
II.1.7 Urbanización del área y descripción de servicios requeridos
El predio en estudio se ubica en el Km. 304 + 000 de la carretera federal No. 57. En el
municipio de San Luis de La Paz, Guanajuato, la población urbana mas cercana al
área del proyecto es el poblado de Mineral de Pozos, esta localidad se ubica en la
dirección noreste a aproximadamente 7 km. del predio del sitio de estudio; la cabecera
municipal, la ciudad de San Luís de La Paz, se localiza a aproximadamente 22 Km.
también en la dirección noreste.
El área en donde se encuentra el sitio del proyecto es una zona preferentemente rural
en la que se realizan principalmente actividades agropecuarias e industriales, en las

inmediaciones existen rancherías conformadas de pequeñas granjas familiares o
ranchos con actividades agropecuarias, ademas de granjas industriales como la
Granja Avícola de la empresa BACHOCO que se encuentra al suroeste del predio del
proyecto.
Puesto que el sitio se encuentra en un área mayormente rural, en este no existen la

totalidad de los servicios urbanos.
Vía federal de cuatro carriles revestida con asfalto (carretera federal 57) localizado al
oeste del predio; esta vía es la autopista Querétaro-San Luís Potosí.
Línea aérea de conducción de electricidad de media tensión, localizada a lo largo del

lindero oeste del predio.
Para el caso particular del proyecto, los servicios adicionales que se requieren para la
operación del mismo serán construidos por la empresa operadora, estos son:
Agua Potable.
Para el abastecimiento de este servicio se construirá una cisterna la misma será
abastecida por pipas particulares.
Drenaje Sanitario.
Las aguas residuales que generen los sanitarios de la Planta de almacenamiento
serán enviados a una fosa séptica que se construirá hacia el costado noreste de la
Planta de almacenamiento.
Drenaje Pluvial.
El drenaje pluvial será encausado a las áreas circundantes en donde de manera
natural será absorbida, no se contempla la construcción de pozos de absorción puesto
que el régimen de precipitación que se presenta en la zona no hace necesario estas
obras.

II.2 Características particulares del proyecto
El proyecto Planta de Almacenamiento para suministro de gas L.P proyectada para

instalarse a la altura del Km 304+000 de la carretera federal 57. En el municipio de
San Luis de La Paz, Gto., se basa en los lineamientos que marca el Reglamento de
Gas Licuado de Petróleo de fecha 28 de Junio de 1999, así como en la Norma Oficial
Mexicana NOM- 001-SEDG-1996 “Plantas de Almacenamiento para Gas L.P. Diseño y
Construcción”, editada por la Secretaría de Energía y Publicada en el Diario Oficial de
la Federación el día 12 de Septiembre de 1997.
La Norma Oficial Mexicana NOM- 001-SEDG-1996, tiene como objetivo establecer los
requisitos mínimos técnicos y de seguridad que deben cumplir en el territorio Nacional
para el diseño y construcción de las plantas de almacenamiento para gas L.P. En base
a esta Norma se diseño el Proyecto Planta de Almacenamiento para la Distribución de
gas L.P., cuyas características se describen a continuación:
PROYECTO CIVIL.
URBANIZACIÓN DE LA PLANTA.
Las áreas destinadas para la circulación interior de los vehículos se tendrán
terminados a base de arena y grava compactada y contarán con las pendientes
apropiadas para desalojar el agua de lluvia, todas las demás áreas libres dentro de la
Planta se mantendrán limpias y despejadas de materiales de combustibles, así como
de objetos ajenos a la operación de la misma. El piso dentro de la zona de
almacenamiento será de concreto y cuenta con un declive necesario del 1% para
evitar el estancamiento de las aguas pluviales.
EDIFICIOS.
a) Edificios
Las construcciones destinadas para las oficinas, servicios sanitarios, tablero eléctrico y
el cuarto de equipo contra incendio, se localizarán por la esquina oeste; los materiales
con que estarán construidas serán en su totalidad incombustibles, ya que sus techos
serán de losa de concreto, paredes de tabique y cemento con puertas y ventanas
metálicas.

Las dimensiones de éstas construcciones se especifican en el plano general de la
Planta. Se anexa copia de los planos en el apartado de anexos.
b) Bardas y/o delimitación del predio:

El terreno que ocupará la Planta se tendrá limitado por sus linderos Noreste y sureste
por malla de alambre tipo “cyclóne” montada en postes de fierro de 2.00 metros de
altura y por el lindero Noroeste y suroeste, donde se encuentra la zona de aceleración
y desaceleración se cuenta con una barda de block de concreto de 3.00 metros de
altura.
c) Accesos:
Por el lindero Suroeste del terreno se contará con dos puestas de 12.00 y 8.00
metros; de las cuales una será usada para entrada y salida de los vehículos
repartidores propiedad de la Empresa, y la otra será utilizada como salida de
emergencia, estas puertas serán en su totalidad metálicas.
d) Estacionamiento:
La zona destinada para el estacionamiento interior de los vehículos repartidores se
localizará por el lindero suroeste del terreno de la Planta, estará ubicada de tal forma
que la entrada o salida de cualquier vehículo a estacionarse no interfiere con la libre
circulación de los demás ni afecte a los ya estacionados. El piso será de arena y grava
compactada, y contará con la pendiente adecuada para evitar el estancamiento de las
aguas de lluvia, esta planta contara con áreas de circulación, las cuales se señalan en
los planos anexos a este documento.
TECHOS O COBERTIZOS PARA VEHICULOS

Esta planta no contara con cobertizos par vehículos.
TALLERES
Esta planta no contara con taller par el mantenimiento menor de vehículos, ya que
cuando sea necesario este servicio se realizara en un taller de la localidad.

ZONAS DE PROTECCIÓN.
La protección de la zona de almacenamiento será de muretes de concreto con altura
de 0.60 metros. Las bombas estarán instaladas dentro de la misma zona de
almacenamiento y compresor sobre una isleta o plataforma de concreto de 0.60
metros de altura y además cumplirán con las distancias mínimas reglamentarias.
MUELLE DE LLENADO.
El muelle de llenado se localizará por el lado Suroeste del tanque de Almacenamiento
y a una distancia de 6.00 metros del mismo. Estará construido en su totalidad con
materiales incombustibles; siendo su techo de lámina galvanizada sobre estructura
metálica y soportado por columnas metálicas; su piso de relleno de tierra con
terminado de concreto, contando este en sus bordes con protecciones de ángulo de
fierro y topes de hule para evitar su destrucción y la formación de chispas causadas
por los vehículos que tengan acceso al mismo.
Además contará con una protección para la corrosión de un primario inorgánico a base
de zinc, y pintura de enlace primario epóxico catalizador.
Sus dimensiones serán las siguientes:

Largo total: 9.00 m.
Ancho: 10.00 m.
Altura del piso: 1.30 m.
Altura del techo: 2.70 a 4.35m.
Superficie: 90.00 metros cuadrados
SERVICIOS SANITARIOS:
a) En una sección de la construcción que se localizara por el lindero Noroeste del
terreno se localizarán los servicios sanitarios, mismos que estarán construidos en su
totalidad con materiales incombustibles y sus dimensiones se aprecian en el plano
general anexo a este documento. Se contara con un servicio sanitario para el personal
de la planta que constara de tres tazas, cuatro lavabos, tres regaderas y cuatro
mingitorios, para el personal de oficinas se contara con cuatro servicios sanitarios de
dos tazas y dos lavabos par mujeres y de una taza, dos mingitorios y un lavabo para

hombres y los otros dos de taza y lavabo únicamente. Para el abastecimiento de agua
se contará con una cisterna de capacidad apropiada.
b)El drenaje de las aguas negras estará conectado por medio de tubos de concreto de
0.15 metros de diámetro, con una pendiente del 2% a una fosa séptica la cual se
localizara por el lado Noroeste del terreno de la planta, sus características
constructivas se detallan en el plano civil anexo a este documento.
Todos los servicios sanitarios contarán con pisos impermeables y antiderrapantes, los
muros estarán construidos con materiales impermeables hasta una altura de 1.50
metros para su fácil limpieza.
COBERTIZO DE MAQUINARIA
Como cobertizo se considerara la estructura de la isleta que contiene las tomas de
recepción y suministro, la cual será metálica en su totalidad, siendo su techo de lámina
galvanizada sobre estructura metálica y soportada por columnas metálicas
RELACIÓN DE DISTANCIAS MÍNIMAS.

Las distancias mínimas en ésta Planta serán las siguientes:
Del tanque de almacenamiento a:
Lindero Noreste: 21.00m

Lindero Sureste: 35.95m
Lindero Noroeste: 34.50m
Lindero Suroeste: 27.50m
Espuela de ferrocarril: No existe
Llenaderas de recipientes portátiles: 7.70m
Muelle de llenado: 6.00m
Área de venta al publico: No existe
Oficinas: 58.10m
Otro tanque de almacenamiento: No existe
Paño inferior del tanque a piso terminado: 2.00m

Planta generadora de energía eléctrica: No existe
Taller: No existe
Tomas de recepción de carro-tanque de FF.CC.: No existe
Tomas de recepción: 13.95m
Tomas de suministro: 14.15m
Vegetación de ornato No existe
Zona de protección: 2.00m
Toma de suministro carburación auto abasto: 14.15m
De llevaderas de recipientes a:

Oficinas: 57.20m
Sanitarios: 58.41m
c) De tomas de recepción, suministro y carburación auto abasto a:
Lindero Noreste (tomas de recepción): 18.28m

Lindero Suroeste (tomas de suministro): 28.90m
Lindero Sureste (toma de carburación autoabasto) 21.05m
Bodegas: No existe
Oficinas: 50.88m
Sanitarios: 44.13m

De bombas a:
De compresor a:
PROYECTO MECÁNICO
TANQUE DE ALMACENAMIENTO.
Esta Planta contará con tanque de almacenamiento del tipo intemperie cilíndrico-
horizontal, especial para contener Gas L.P., el cual se localizara de tal manera que
cumpla con las distancias mínimas reglamentarias.
Se tendrá montado sobre bases de concreto de tal forma que puedan desarrollar
libremente sus movimientos de contracción y dilatación.
Contarán con una zona de protección construida por murete de concreto con altura de
0.60 metros.
El tanque tendrá una altura de 2.00 metros, medido de la parte inferior de los mismos
al nivel del piso terminado.
A un costado del tanque se tendrá una escalera metálica para tener acceso a la parte
superior del mismo, también contará con una pasarela y una escalerilla al frente,
misma que será usada para tener mayor facilidad en el uso y lectura del instrumental.
El tanque, escalera y pasarela metálica, contarán con una protección para la corrosión
de un primario inorgánico a base de zinc y pintura de enlace primario epóxico
catalizador.

El tanque instalado tendrá las siguientes características:
Construidos por: TRINITY INDUSTRIES DE MEXICO (TATSA)

Según Norma: NOM-021/2-SCFI-1993
Capacidad lts. agua 250,000
Año de fabricación: 2005
Diámetro exterior: 3,38 m.
Longitud total: 29,90 m.
Presión de trabajo: 14.06 Kg/cm2
Factor de seguridad: 4
Forma de las cabezas: Semiesféricas
Eficiencia: 100%
Espesor lámina cabezas: 8.76 mm.
Material lámina cabezas: SA-612-A
Espesor lámina cuerpo: 17.96 mm.
Material lámina cuerpo: SA-612-A
Coples: 210 Kg/cm2
No. de Serie: en fabricación
Tara: 40, 346 Kg.
h) El tanque contara además con los siguientes accesorios:
Un indicador magnético de nivel para gas-líquido Marca Magnetel de 64 mm. (2 ½”)

de diámetro.
Un termómetro Marca Rochester con graduación de -20 a 50 ºC de 12.7 mm. (½”) de

diámetro.
Un manómetro Marca Eva con graduación de 0 a 21 Kg/cm2 de 6.4 mm. (1/4”) de

diámetro.
Dos válvulas de máximo llenado Marca Rego Modelo 3165C de 6.4 mm. (1/4”) de
diámetro, localizadas al 90% y la otra al 85 % del nivel del tanque.

Cuatro válvulas de exceso de flujo para gas-líquido Marca Rego Modelo A7539V6 de
76 mm. (3”) de diámetro, con capacidad de 946 L.P.M. (250 G.P.M.) cada una.
Dos válvulas de exceso de flujo para gas-vapor Marca Rego Modelo A3292C de 51
mm. (2”) de diámetro, con capacidad de 1,065 m3/hr. (37,600 ft3/hr.) cada una.
Dos válvulas de exceso de flujo para retorno de gas- liquido Marca Rego Modelo
A3292C de 51 mm. (2”) de diámetro, con capacidad de 462 L.P.M. (122 G.P.M.) cada
una.
Dos válvulas multiport bridadas Marca Rego Modelo A8574G de 101 mm. (4”) de
diámetro, cada una con cuatro válvulas de seguridad Marca Rego Modelo A3149 MG
de 64 mm. (2 ½”) de diámetro con capacidad de 294 m3/min. Cada una. Estas válvulas
contaran con puntos de ruptura.
Una conexión soldada al tanque para cable a “tierra”.
Las válvulas de seguridad que serán instaladas en la parte superior del tanque,
cuentan con tubos de descarga de acero cédula 40 de 76 mm. (3”) de diámetro y de
2.00 metros de altura.
MAQUINARIA.
La maquinaria instalada para las operaciones básicas de trasiego es la siguiente:
a) Bombas:
Número I II III
Operación básica: Llenado de cilindros Suministro de Auto Carburación de auto
tanques tanques
Marca: Blackmer Blackmer Blackmer
Modelo: LGL-3E LGL-3E LGL-2E
Motor eléctrico 7.5 C.F. 7.5 C.F. 5 C.F.
R.P.M. 520 640 640
Capacidad nominal: 303 L.P.M.(80 454 L.P.M. (120 378 L.P.M (100
G.P.M.) G.P.M.) G.P.M)
Presión diferencial 5 Kg/cm2 3 Kg /cm2 3 Kg /cm2
de trabajo (máx.):
Tubería a la entrada: 76 mm. (3”) Ø 76 mm. (3”) Ø 76 mm. (3”) Ø
Tubería de descarga: 76 mm. (3”) Ø 76 mm. (3”) Ø 51 mm. (3”) Ø

b) Compresor:
Número: Único
Operación básica: Descarga de remolques-
tanque
Marca: Blackmer
Modelo: LB-361
Motor eléctrico: 15 C.F.
R.P.M.: 780
Capacidad nominal: 734 L.P.M. (194 G.P.M.)
Desplazamiento: 57 m3/hr. (33.5 CFM)
Radio de compresión: 1.49
Tubería de gas-líquido: 76 mm.(3”)Ø
Tubería de gas-vapor: 51 mm (2”)Ø
Las bombas estarán ubicadas dentro de la zona de protección del tanque de

almacenamiento que será de muretes de concreto de 0.60 m de altura, y el compresor
estará ubicado por el lindero Noroeste del tanque de almacenamiento a una distancia
de 13.95 m del mismo y sobre una isleta de 0.60 metros de altura.
Cada bomba y compresor, junto con su motor, estarán montados sobre una base
metálica, la que a su vez se fijara por medio de tornillos anclados a otra base de
concreto.
Los motores eléctricos acoplados a las bombas y compresor serán los apropiados para
operar en atmósferas de vapores combustibles y contarán con interruptor automático
de sobrecarga, además se encontrarán conectados al sistema general de “tierra”.
La descarga de la válvula de purga de líquidos de la trampa del compresor estará a

una altura de 2.50 metros sobre el nivel de piso.
CONTROLES MANUALES, AUTOMÁTICOS Y DE MEDICIÓN.

a) Controles Manuales:
En diversos puntos de la instalación se tendrán válvulas de globo y de bola de
operación manual para una presión de trabajo de 28 K/cm2, las que permanecerán
“cerradas” o “abiertas”, según el sentido del flujo que se requiera.

b) Controles Automáticos:
A la descarga de cada bomba se contara con un control automático de 38 mm. (1 ½”)
En las bombas I y II y de 32mm (1 ¼”) de diámetro en la bomba III para retorno de
gas-liquido excedente al tanque de almacenamiento, este control consistirá en una
válvula automática, la que actuara por presión diferencial y estará calibrada para una
presión de apertura de 5 Kg/cm2 (71 Lb/in2) en la bomba I y III y 3 Kg/cm2 (42.66
Lb/in2) en la bomba II.
C) Controles de Medición
Se contara en la toma de suministro de carburación autoabasto con un medidor
volumétrico para el control interno del llenado de autotanques propiedad de la
empresa.
Este medidor volumétrico contara con las siguientes características:
Marca: ACTARIS (NEPTUNE)

Tipo: 4D
Diámetro de entrada y salida: 38 mm. (1 ½”)
Capacidad: 60 G.P.M (227 L.P.M) min. 12 G.P.M (45
L.P.M max.
Presión de trabajo: 24.6

Registro Modelo: 843
Capacidad totalizador: 99,999,999 lts.
Capacidad del registro-impresor 9,999.9 lts.
TUBERÍAS Y CONEXIONES.
a) Tuberías y Conexiones:
El sistema de tuberías de la planta estará diseñado para una presión mínima de 24.61
Kg/cm2.
Todas tuberías instaladas para conducir Gas L.P. serán de acero cédula 40, sin
costura, para alta presión, con conexiones soldables de acero forjado para una presión

mínima de trabajo de 21 Kg/cm2, y donde existan accesorios roscados, éstos serán
para una presión de trabajo de 140Kg/cm2 y con tubería de acero cédula 80. Las
pruebas de hermeticidad se efectuarán por un período de 60 minutos con gas inerte a
una presión mínima de una y media veces la presión de diseño.
Los diámetros de las tuberías instaladas serán:
TRAYECTORIA LIQUIDO RETORNO LIQUIDO VAPOR

De tanques a tomas de 76mm. y -------------- 51 y 32
recepción 51mm. mm.
De tanques al múltiple de 76mm y 51mm. ---------
llenado. 51mm.
De tanques a tomas de 76mm y 51mm. 51 y 32
suministro 51mm. mm.
De tanque a toma de 76, 51, 32 y 51mm. 51 y 19
suministro (Carburación auto 25 mm. mm.
abasto)
En las tuberías conductoras de gas-líquido y en los tramos en que pueda existir

atropamiento de éste entre dos o más válvulas de cierre manual, se tendrán instaladas
válvulas de seguridad para alivio de presiones hidrostáticas, calibradas para una
presión de apertura de 28.13 Kg/cm2, capacidad de descarga de 22 m3/min. y serán
de 13 mm. (½”) de diámetro.
Además contarán las tuberías con un protección para la corrosión de un primario

inorgánico a base de zinc, y pintura de enlace primario epóxico catalizador.
MÚLTIPLE DE LLENADO.
Se contará con un múltiple de llenado, construido con tubería de acero cédula 40, sin
costura, para alta presión de 76 mm. (3”) de diámetro y conexiones soldables para una
presión mínima de trabajo de 21 Kg/cm2. Se tendrá a una altura de 3.60 metros del
piso del muelle y se tendrá fijo al piso del muelle de llenado por medio de soportes
especiales, el múltiple constara de dos ramificaciones de 51 mm. (2”) de diámetro, con
cuatro salidas cada una y a una altura de 1.50 m. del piso del muelle.
El múltiple de llenado contará además con una válvula de seguridad para alivio de
presiones hidrostáticas de 13 mm. (½”) de diámetro y manómetro con graduación de 0

a 21 Kg/cm2 de 6.4 mm. (¼”) de diámetro en su entrada y carátula de 64 mm. (2½) de
diámetro.
BÁSCULAS DE LLENADO Y DE REPESO.
a) Básculas de llenado:
Sobre el muelle de llenado se instalaran ocho básculas del tipo de plataforma con
capacidad de 260 kgs. cada una, mismas que serán usadas para el control del peso en
el llenado de recipientes portátiles, éstas básculas estarán conectadas, para su mejor
protección, al sistema general de “tierra”; para control del llenado de los recipientes se
contará con automáticos eléctricos de llenado del tipo Troya, los cuales contaran con
una válvula solenoide que ésta energizada a través del sensor de la bascula, el cual
enviara una señal electrónica para abrir o cerrar el circuito del paso de flujo de Gas
L.P. y este a su vez mandara la señal a un panel de control para interrumpir el llenado,
cuando el recipiente llegue a su peso.
b) Básculas de repeso:
Se contará también, en el muelle de llenado, con una báscula del tipo plataforma con
carátula electrónica para repeso de recipientes portátiles, igualmente conectada a
“tierra” y al sistema electrónico.
c) Llenaderas:
Cada llenadera contará con los siguientes accesorios:
Una válvula de globo de 13 mm. (1/2”) de diámetro.
Una manguera especial para Gas L.P. de 13 mm. (1/2”) de diámetro.
Una válvula de cierre rápido de 13 mm. (1/2”) de diámetro.
Un conector especial para llenado (punta pol y maneral) de 13 mm. (1/2”) de
diámetro.
d) Vaciado de gas de los recipientes.

Esta Planta contará con un sistema para el vaciado de gas de los recipientes
portátiles, el cual constará de un tanque tipo estacionario de capacidad apropiada
ubicado junto al muelle de llenado, contando con los aditamentos necesarios. Constará

además de un múltiple de una salida conectada al tanque antes mencionado y
colocado sobre una estructura metálica adecuada para el precipitado del contenido del
recipiente, ubicando todo esto en un extremo del muelle de llenado.
La tubería del sistema de vaciado de gas de los recipientes, será de acero cédula 80,
para alta presión, con conexiones roscadas para una presión de trabajo de 140
Kg/cm2 como mínimo, teniéndose la tubería que va del múltiple de vaciado de gas al
tanque estacionario de 32 mm. (1¼”) de diámetro. Los accesorios existentes son de
diámetro igual al de las tuberías en que se encuentran instalados. Las mangueras que
se usan son especiales para Gas L.P., construidas de hule neopreno y doble malla
textil, resistentes al calor diseñadas para una presión de trabajo de 24.61Kg/cm2 y
ruptura a 140 Kg/cm2.
TOMAS DE RECEPCIÓN Y SUMINISTRO.

Las tomas de recepción y suministro estarán localizadas por el lado Noroeste de la
zona de almacenamiento y las tomas de suministro y carburacion autoabsto estaran
localizadas por el lado sureste de la zona de almacenamiento, y para su mejor
protección se instalaran sobre plataformas o isletas de concreto de 0.60 metros de
altura.
a) Tomas de recepción:
Para la descarga de remolques-tanque se contara con dos juegos de toma, constando
el juego de una boca Terminal de 51 mm. (2”) de diámetro para conducir gas-liquido
que se conectaran a una tubería de 76 mm. (3”) de diámetro; además estará integrado
por un boca Terminal de 32 mm. (1 ¼”) de diámetro, para conducir gas-vapor que se
conectara a la tubería de 51 mm. (2”) de diámetro.
b) Tomas de suministro:
Como se menciono, la carga de autotanques se efectuara por medio de la bomba II,
teniéndose la tubería a la descarga de 76 mm. (3”) de diámetro, y reduce a 51 mm. (2”)
de diámetro en su boca terminal; la tubería que conduce gas – vapor en esta
trayectoria será de 51 mm. (2”) de diámetro, la tubería reduce en la boca Terminal a 32
mm. (1 ¼”) de diámetro.

Para carburación autoabasto se contara en la isleta con una toma, constando en su
boca Terminal de 25 mm. (1”) de diámetro, para conducir gas-liquido que se conecta a
una tubería de 51 mm. (2”) de diámetro y posteriormente a una tubería de 76 mm. (3”)
de diámetro; además para conducir gas-vapor será de 19 mm. (3/4”) de diámetro que
se conectara a una tubería de 51 mm. (2”) de diámetro.
Las líneas de tubería que harán este recorrido de la zona de almacenamiento irán en
forma visible sobre el piso terminado de la zona de almacenamiento a las tomas de
recepción, suministro y carburación autoabasto Irán en una trinchera de concreto con
rejilla metálica permitiendo además la visibilidad, su mantenimiento y ventilación de las
tuberías. Además contara con desalojo de aguas pluviales.
Todas las tomas contaran en sus bocas terminales con válvulas de globo recta, un
tramo de manguera especial para Gas L.P y un acoplador de llenado, siendo estos
accesorios de igual diámetro al de la tubería que los contiene y solo en las tomas par
gas-liquido se contara además con una válvula de seguridad para alivio de presión
hidrostática de 13 mm. (1/2”) de diámetro, en las tomas de descarga de
semiremolques que conducen gas liquido se contara con un indicador de flujo tipo no
retroceso y en la de gas-vapor con válvulas de cierre de emergencia de control
neumática y válvula de exceso de flujo de cierre automático.
En las tomas de suministro de auto-tanques, se contara en la boca de gas-vapor con

válvula del tipo no retroceso y en la boca de gas-liquido una válvula de exceso de flujo
de cierre automático y una válvula de cierre de emergencia de control neumatico.
c) Mangueras:
Todas las mangueras usadas para conducir Gas L.P. son especiales para éste uso,
construidas con hule neopreno y doble malla de textil, resistentes al calor y a la acción
del Gas L.P., diseñadas para una presión de trabajo de 24.61 Kg/cm2 y una presión
de ruptura de 140 Kg/cm2. Se contara con mangueras en el múltiple de llenado para
cilindros y en las tomas de recepción y suministro, y carburacion autoabasto, estando
estas últimas protegidas contra daños mecánicos.

Las mangueras cuando no están en servicio sus acopladores quedan protegidos con
tapón.
e) Soportes:
Las tomas para su mejor protección, estarán fijas en un extremo de su boca terminal
en un marco metálico, contándose también en esta zona con pinzas especiales para
conexión a “tierra” de los transportes al momento de efectuar el trasiego del Gas L.P.
Los puntos de ruptura estarán realizados con un 20% del espesor de pared, estarán
localizados en el niple que conecta en sus extremos con codos, permaneciendo uno
de ellos fijo y soldado al marco metálico de retención.
DEMANDA TOTAL REQUERIDA.

La Planta divide su carga en 3 renglones principales:
2A. Fuerza para servicio del sistema contra incendio
con una carga de 37,300 watts. y un factor de
de demanda del 100%, lo que significa: 37,300 w
2B. Fuerza para operación de la Planta con una
carga de 26,110 watts. y un factor de
demanda del 100%, lo que significa: 26,110 w
2C. Alumbrado con una carga de 13,135 watts
y un factor de demanda del 60% lo que significa: 7,881 w
--------------------
Watts maximos 71,291 w
Factor de potencia 0.90
KVA máximos 79.21
CAPACIDAD DEL TRANSFORMADOR ALIMENTADOR

Tomando en cuenta la demanda máxima en KVA, se alimentara con un transformador
de capacidad inmediata superior a los 79.21 KVA, obtenidos el cual será de 112.55
KVA y contendrá un interruptor termomagnetico de 350 amps. a 220 volts. y tres fases.
Esta instalación contara con un circuito y un contactor de bloqueo par los arrancadores
de las bombas y compresor para gas L.P que corta la corriente y pone fuera de
operación a estos cuando opera la bomba eléctrica contra incendio.

FUENTE DE ALIMENTACIÓN.
La alimentación eléctrica se tomara de la línea de alta tensión que pasara sobre la
carretera de acceso con una tensión de 13.2 KV y de la que se tomara una derivación
mediante intercalación de un poste equipado con un juego de 3 cuchillas fusibles 1 F,
15 KV y con un juego de 3 apartarrayos autovalvulares 1 F, 12 KV, llevando la línea
hasta el límite de la Planta de almacenamiento para Distribución de Gas L.P. mediante
postes de concreto C-11-700 en el cual se instalara mediante plataforma el
transformador con su equipamiento en 3 fases de cuchillas fusibles 15 KV y
apartarrayos autovalvulares 12 KV, protegiendo la salida de B.T. con interruptor
termomagnético en gabinete a prueba de lluvia NEMA 3R previa medición, ambos
instalados en la parte inferior del poste, llevando la acometida a la Planta por
trayectoria subterránea.
PROYECTO INTERIOR.
a) Tablero principal:
Se tendrá colocado un tablero principal por el lindero Noroeste del terreno de la Planta
de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., próximo a la acometida. Este
tablero estará formado por interruptores, arrancadores y tableros de alumbrado,
contenidos en gabinetes NEMA 1, y contendra los siguientes componentes:
1 Interruptor principal de 3x175 Amps.
1 Tablero “A” para alumbrado con interruptor principal de 3 x 50.
1 Combinación de interruptor de 3x100 Amps. a tensión plena para compresor 1 de 15

C.F.
2 Combinaciones de interruptor de 3x30 Amps. con arrancador a tensión plena para

bombas III de 5 C.F.

C.F

b) Alimentación del sistema contra incendio:
Dentro de la caseta de equipo contra incendio se ubicará el interruptor que alimentara
al arrancador del motor de la bomba contra incendio. Todos los equipos eléctricos
utilizados en el sistema contra incendio serán los apropiados para ello, y no serán
utilizados par otro fin.
c) Derivaciones hacia motores:

Las derivaciones de alimentación hacia motores partirán directamente desde los
arrancadores colocados en el tablero principal. Cada circuito realizara su trayecto por
canalización individual para mejor atención de mantenimiento y facilidad de
identificación.
d) Tipos de motores:
Todos los motores instalados en el área considerada como peligrosa, y por lo tanto,
serán a prueba de explosión.
e) Control de motores:
Todos los motores se controlaran por estaciones de botones a prueba de explosión
ubicados según indica el plano anexo a este documento (proyecto eléctrico). Los
conductores de estas botoneras, serán llevados hasta arrancadores contenidos en el
tablero general utilizando canalizaciones subterráneas compartidas con los circuitos de
alumbrado exterior y alumbrado del muele de llenado.
f) Alumbrado exterior:
El alumbrado general estará instalado en postes con luminarias tipo VSAP de 250W
mas 40W de balastra a 220v. con altura de 9 m., los postes para alumbrado estarán
protegidos con postes de concreto de 1.00 metros de altura contra daños mecánicos.
El alumbrado en el muelle de llenado estará instalado en la techumbre correspondiente

con luminarias a prueba de explosión tipo luz mixta a 127V, 160 W.
g) Control de llenado de cilindros:

El control de llenado de cilindros se realizará por medio de interruptores eléctricos,

colocados en las básculas, para accionamiento de las válvulas solenoides
correspondientes. Ambos elementos en receptáculos a prueba de explosión 127V.
Bases de cálculo de los conductores eléctricos.

Para llegar a determinar el tamaño del calibre de los conductores se han considerado
básicamente las siguientes formulas.
Watts. R (Ohm/Km)
1. I= ----------- ------------ 2. CV = --------------------- x L x I
Volts x 3 x F.P 1,000
CV
3 % CV = ------------x 100
220
Donde:
I = Intensidad de corriente F.P = Factor de potencia CV = Caída de voltaje (volts.)
(ampers)
R = Resistencia eléctrica % CV = % de caída de voltaje L = Longitud (m.)
(Ohm/Km.) trifásica
Según las tablas Nos. 310-16, 430-148 y 430-150, de la Norma Oficial Mexicana NOM-
001-SEDE-1999 y las recomendaciones dadas por fabricantes, de acuerdo a estas
tablas se considerara el valor inmediato superior.
ÁREAS PELIGROSAS.
De acuerdo con las disposiciones correspondientes se consideran áreas peligrosas a
las superficies contenidas junto a los tanques de almacenamiento las zonas de
trasiego de Gas L.P. hasta una distancia horizontal de 15.00 metros a partir de los
mismos.
Por lo anterior, en estos espacios se usaran solamente aparatos y cajas de conexiones

a prueba de explosión, aislando estas últimas con los sellos correspondientes de

acuerdo con el artículo 501 de la NOM-001-SEDE-1999.
Además cuando los arrancadores de los motores estén retirados y no a la vista, se

colocaran desconectadotes a prueba de explosión, junto los motores.
Todos los equipos eléctricos a utilizarse serán los apropiados para utilizarse en clase I,
grupo D. Las instalaciones eléctricas cumplirán con los artículos 500 y 501 de la NOM-
001-SEDE-1999.
SISTEMA GENERAL DE CONEXIONES A TIERRA.

El sistema de tierras tiene como objetivo el proteger de descargas eléctricas a las
personas que se encuentren en contacto con estructuras metálicas de la Planta de
Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. en el momento de ocurrir una descarga
a tierra por falla de aislamiento. Además el sistema de tierras cumplirá con el propósito
de disponer caminos francos de retorno de falla para una operación confiable e
inmediata de las protecciones eléctricas.
En el plano, proyecto eléctrico, anexo a este documento, se señala la disposición de la

malla de cables a tierra y los puntos de conexión de varillas de coperweld. En el
cálculo se supone que la máxima resistencia a tierra no rebasa 2.03 OHMS.
Los equipos conectados a tierra serán: tanque de almacenamiento, bombas,

compresor, tomas de recepción y suministro, carburación autoabasto, tuberías,
múltiple de llenado, transformador, tablero eléctrico, estructuras metálicas y todos los
equipos que se encuentren presentes y que se mencionen en el Articulo 250 de la
NOM-001-SEDE-1999.
PROYECTO DEL SISTEMA CONTRA INCENDIO Y SEGURIDAD
LISTA DE COMPONENTES DEL SISTEMA.

Extintores manuales.
Extintor de carretilla.
Accesorios de protección
Alarma

Comunicaciones.
Manejo de agua a presión.
Entrenamiento de personal.
DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA.
a) Extintores manuales:
Como medida de seguridad y como prevención contra incendio se instalarían
extintores de polvo químico seco y bióxido de carbono del tipo manual de 9 Kg. de
capacidad cada uno, en los lugares siguientes y a una altura máxima de 1.50 metros y
mínima de 1.20 metros medidas del piso a la parte más alta del extintor.
Uno en tomas de suministro y carburación autoabasto.

Cuatro en estacionamientos
Dos en muelle de llenado.
Uno junto a tablero eléctrico (bióxido de carbono).
Tres en oficinas (planta baja).
Cuatro en oficinas (planta alta).
Uno en caseta de equipo contra incendio.
Uno en servicio sanitario.
Uno en tomas de recepción.
Uno en tomas de suministro
Uno en vigilancia.
Dos en bombas
Dos en zona de almacenamiento.
Uno en compresor.
b) Extintor de carretilla:
Se contará con un extintor de carretilla, con capacidad de 60 Kg. de polvo químico
seco, se localizara por el lindero Noroeste del terreno de la planta.
c) Accesorios de protección:
A la entrada de la Planta se instalara un anaquel con suficientes artefactos
matachispas, los que serán adaptados a cada uno de los vehículos que tendrán

acceso a la misma, además se contará con trajes de bombero para el personal
encargado del manejo de los principales medios contra incendio, se contará también
con un sistema de alarma general a base de una sirena eléctrica, siendo operada ésta
solo en casos de emergencia.
d) Alarmas:
Las alarmas a instalar serán del tipo sonoro claramente audible en el interior de la
Planta de almacenamiento, con apoyo visual de confirmación, ambos elementos
operan con corriente eléctrica CA 127V.
e) Comunicaciones:
Se contará con teléfonos convencionales conectados a la red pública con un cartel en
el muro adyacente en donde se especifiquen los números a marcar para llamar a los
bomberos, la policía y las unidades de rescate correspondientes al área, como Cruz
Roja, unidad de emergencias del IMSS cercana, etc., contando con un criterio
preestablecido. Además, a través del sistema de radiocomunicación con los camiones
repartidores de gas, se darán las instrucciones necesarias a los conductores para que
en su caso llamen a las ayudas públicas por medio de teléfono y eviten regresar a la
Planta hasta nuevo aviso.
f) Manejo de agua a presión:

Para el manejo de agua a presión se contará con un sistema compuesto por los
siguientes elementos:
1. Cisterna de seguridad de 115.00 m3 de agua con las siguientes medidas: Planta

5.00 x 10.00 metros y profundidad de 2.30. Este recinto será subterráneo construido
con concreto armado y contará con un acceso para personas de 0.70 x 0.70 metros,
su llenado se realizará a base de pipas.
2. El cuarto de equipo contra incendio se constituirá anexo a la cisterna de agua con

dimensiones en planta de 4.00 x 4.00 metros y altura de 2.50 metros, contará con
acceso para maquinaria y/o personal.

Esta caseta de máquinas estará equipada con los siguientes elementos:
Una bomba con motor de combustión de 110 C.F. y gasto de 3,000 L.P.M. a 6 Kg/cm2.
Una bomba con motor eléctrico de 50 C.F. y gasto de 3,000 L.P.M. a 6 Kg/cm2.
3. Red distribuidora, construida con tubo de PVC clase 11.2 kg/cm2 accesorios y
conexiones de fierro fundido Clase 8.5 kg/cm2. Esta tubería se instalará subterránea a
una profundidad de 1.00 metro; la red que alimenta al sistema de enfriamiento inicia su
recorrido saliendo del cuarto de máquinas con tubería de 152 mm. (6”) de diámetro.
Este sistema alimenta a los siguientes componentes:
Tres hidrantes, el riego por aspersión del tanque de gas L. P.
Para el enfriamiento del tanque, se contará con válvula de compuerta de

accionamiento manual de 101mm (4”) de diámetro. La tubería será de acero al carbón
cédula 40 en su recorrido visible.
4. Tubería y elementos de rociado para los tanques: El tanque contará con tres tubos
de rociado paralelos al eje del mismo, ubicados simétricamente por arriba.
Estas tuberías serán de 51 mm. (2”) de diámetro. Los tubos se instalarán a lo largo del
tanque, con el propósito de estandarizar la presión dinámica en toda su longitud.
Las tuberías serán soportadas mecánicamente en su parte central por la propia

tubería que las alimenta y hacia los lados por soporte apoyados sobre placas que
forman parte del propio tanque a una distancia de 3.00 metros como máximo entre
ellos, formando un conjunto de nueve soportes para ambos tubos de distribución de
rociado.
El rociado se hará colocando boquillas aspersoras uniformemente repartidas y

alineadas a lo largo de la tubería, colocando 72 boquillas en el tanque. Las boquillas
de rociado son Marca Spraying Systems tipo recto Modelo 1/2-HH-40 con un gasto de
29.52 L.P.M. y a una presión de 3 Kg/cm2.

RÓTULOS DE PREVENCIÓN Y PINTURA.
PINTURA DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO:
a) El tanque de almacenamiento se pintará de color blanco, en sus casquetes un

círculo rojo cuyo diámetro será aproximadamente el equivalente a la tercera parte del
diámetro del recipiente que lo contendrá, también tendrá inscrito con caracteres no
menores de 15 cm., la capacidad total en litros de agua.
PINTURA EN TOPES, POSTES, PROTECCIONES Y TUBERÍAS.
b) Los muretes de concreto armado que constituyen la zona de protección del área
de almacenamiento, así como los topes y defensas de concreto existentes en el
interior de la Planta, se tendrán pintados con franjas diagonales de color amarillo y
negro en forma alternada.
c) Todas las tuberías se encontrarán pintadas anticorrosivamente con los colores

distintivos reglamentarios como son: de color blanco las conductoras de gas–líquido,
blanco con banda de color verde las que retornan gas–líquido al tanque de
almacenamiento, amarillo las que conducen gas–vapor, negro los ductos eléctricos,
rojas las que conducen agua del sistema contra incendio y azul las de aire.
d) En el recinto de la Planta se encontrarán instalados y distribuidos en lugares

apropiados letreros con leyendas como: “PELIGRO, GAS INFLAMABLE” (varios) “SE
PROHIBE EL PASO A VEHÍCULOS O PERSONAS NO AUTORIZADAS” (a la entrada
de la Planta), “SE PROHIBE ENCENDER FUEGO EN ESTA ZONA” (en la zona de
almacenamiento y trasiego) “SE PROHIBE EL PASO A ESTA ZONA A PERSONAS
NO AUTORIZADAS” (en cada lado de la zona de almacenamiento), se contará con
letreros que indican los diferentes pasos de maniobras (muelle, tomas de recepción y
suministro). Se contará con una tabla que señala los códigos de colores de las
tuberías (a la entrada de la Planta y zona de almacenamiento). “PROHIBIDO
REPARAR VEHÍCULOS EN ESTA ZONA” (zonas de almacenamiento y trasiego).
“RUTA DE EVACUACION (Varios), VELOCIDAD MAXIMA 10 KPH (a la entrada y en
el interior de la planta)

II.2.1 Descripción de la obra o actividad y sus características
a) Tipo de actividad o giro industrial.

mediante Planta de Almacenamiento para almacenar Gas L.P., que mediante
instalaciones apropiadas haga el trasiego de éste, para llenado de Recipientes
Portátiles (cilindros) o para carga y descarga de Auto-tanques y Semirremolques o
para ambos.
En base a esta definición, la actividad que se pretende realizar es el almacenamiento

de gas L.P. en un tanque, que tendrá una capacidad de 250,000 litros/agua; el llenado
de el tanque se realizara mediante auto tanques que transportan el gas L.P.
Del tanque de almacenamiento, se realizara el trasiego de gas para llenado de

cilindros portátiles y descarga a auto-tanques (pipas). Una vez llenados los cilindros
serán cargados a camiones especiales que los transportaran a las zonas de ventas.
En el caso de los Auto-tanques, estos serán enviados también a los puntos de ventas.
b) La totalidad de los procesos y operaciones unitarias.
De acuerdo con lo marcado en el Reglamento de Gas Licuado de Petróleo. Una Planta

de Almacenamiento para Depósito de Gas L.P., se define como Depósito de un
Almacenista que cuente con la infraestructura necesaria para prestar el servicio de
Almacenamiento a terceros, misma que podrá incluir esferas y/o tanques de
almacenamiento superficial, tanques de almacenamiento con sistema de protección
termomecánica, cavernas subterráneas de almacenamiento y cualquier otro sistema
de almacenamiento permitido expresamente por las Normas Oficiales Mexicanas
aplicables;
En este mismo Reglamento de Gas Licuado de Petróleo, se señala que la Secretaria

de Energía, otorgara el permiso de Distribución, Mediante Planta de Almacenamiento
para Distribución;
El Almacenamiento mediante Planta de Suministro comprende la actividad de

conservar Gas L.P., en la Planta de Suministro para su venta a terceros.
La Distribución mediante Plantas de Almacenamiento para Distribución, comprende la

actividad de comprar y almacenar Gas L.P., en una Planta de Almacenamiento para
Distribución para venderlo a Usuarios Finales o a Estaciones de Gas L.P., para
Carburación.
La Distribución mediante Plantas de Almacenamiento para Distribución podrá incluir la

operación de Bodegas de Distribución y de Expendios de Minitanques.
Formas de Entrega.
El suministro de Gas L.P., que se realice en las Instalaciones de Aprovechamiento del
Usuario Final, se hará mediante Auto-tanques a Tanques Estacionarios o mediante
Recipientes Portátiles (cilindros). En este último caso los Recipientes Portátiles
deberán ser propiedad del Distribuidor mediante Plantas de Almacenamiento para
Distribución. En los casos en que la entrega de Gas L.P., se realice en las Plantas de
Almacenamiento para Distribución, Bodegas de Distribución o en Expendio de
Minitanques, se estará sujeto a lo siguiente:
I. En el caso de Plantas de Almacenamiento para Distribución, el Gas L.P., deberá ser

entregado exclusivamente en Minitanques que podrán ser propiedad del Distribuidor o
del Usuario Final;
II. En el caso de Bodegas de Distribución, el Gas L.P., deberá ser entregado en

Minitanques, salvo por el caso de las Bodegas de Distribución que las Normas
Oficiales Mexicanas aplicables expresamente permitan el uso de Recipientes Portátiles
de mayor capacidad. En ambos casos los Recipientes Portátiles deberán ser
propiedad del Distribuidor mediante Plantas de Almacenamiento para Distribución, y

III. En el caso de Expendios de Minitanques, el Gas L.P., deberán ser entregados en
Minitanques propiedad del Distribuidor mediante Plantas de Almacenamiento para
Distribución. En el caso de Gas L.P., entregado en Recipientes Portátiles propiedad
del Distribuidor, los Usuarios Finales conservarán en depósito los Recipientes
Portátiles correspondientes y estarán obligados a retornar dichos Recipientes
Portátiles (cilindros) al Distribuidor respectivo una vez que el Gas L.P., haya sido
consumido. El Distribuidor deberá recibir dicho recipiente en el mismo lugar en que lo
hubiere entregado.
Suministro en Recipientes Portátiles.

En la entrega de Gas L.P., que se realice en las Instalaciones de Aprovechamiento del
Usuario Final mediante Recipientes Portátiles, el Distribuidor ofrecerá, cuando así lo
solicite el Usuario Final, la conexión a la Instalación de Aprovechamiento. El Usuario
Final deberá mantener su instalación conforme a la Norma Oficial Mexicana
correspondiente y abstenerse de manipular el Recipiente Portátil. En el suministro o
venta de Gas L.P., que se realice mediante Recipientes Portátiles, el Distribuidor
deberá colocar en los Recipientes Portátiles en cuestión un sello de garantía sobre el
contenido de cada Recipiente Portátil. Los sellos deberán estar marcados con el
nombre, razón social o marca comercial del Distribuidor en cuestión. Los Distribuidores
no podrán llenar Recipientes Portátiles fuera de su Planta de Almacenamiento para
Distribución.
De acuerdo a lo indicado anteriormente, la Planta de Almacenamiento para

Distribución de gas L.P. “GAS URBAN”, almacenara y distribuirá el gas L.p. mediante
auto-tanques (pipas) y recipientes portatiles. El motivo de este estudio comprende
entonces la actividad del llenado de Tanque (250,000 litros/agua) y el trasiego del gas
del tanque a los autotanques (pipas) y recipientes portátiles (cilindros).
Para la etapa de operación de la planta de gas L.P., se describen los pasos, y la

infraestructura usada en esta etapa.
Tomas de recepción:
Descarga del gas L.P. del autotanque al tanque de almacenamiento.

Zona de descarga.- Es la parte de la planta destinada a la recepción de combustible
(gas L.P.) el cual es traído desde instalaciones de Petróleos Mexicanos en remolques-
tanque. Las tomas de recepción de los transportes se encuentran ubicadas por el
Noroeste del tanque de almacenamiento y se encontraran instalados dichas tomas a
una distancia de 13.95 m. desde el tanque de almacenamiento.
Al llegar el autotanque a la planta, se estaciona en la zona de recepción, se

desconecta el motor y sistema eléctrico, se inmoviliza el vehículo mediante la
instalación de topes, se conecta a tierra, se verifica el contenido del gas y el adecuado
funcionamiento de las válvulas. Se alinea con mangueras a la Estación de válvulas
para el control de descargas.
Para descargar remolques-tanque se contara en la isleta con dos juegos de tomas,

constando cada juego de dos bocas terminales de 51 mm. (2”) de diámetro para
conducir gas-liquido que se conectaran a una tubería de 76 (3”) de diámetro; además
estará integrado por una boca Terminal de 32 mm. (1 ¼”) de diámetro, para conducir
gas-vapor que se conectara a la tubería de 51 mm. (2”) de diámetro.
En la toma descarga de remolques-tanque de la toma de gas-liquido se cuenta con

indicadores de flujo tipo aguja, así como también válvulas de cierre de emergencia de
acción neumática, tanto en las tomas de gas-liquido como en las de gas-vapor.
Tomas de suministro:
Las tomas de suministro estarán localizadas por el lado Sureste de la zona de
almacenamiento y para su mejor protección estarán sobre plataformas o isletas de
concreto de 0.60 metros de altura.
La carga de autotanques se efectuara por medio de una bomba, teniéndose la tubería

a la descarga de 76 mm (3”) de diámetro, y reduce a 51mm (2”) de diámetro en su
boca terminal; la tubería que conduce gas–vapor en esta trayectoria será de 51mm
(2”) de diámetro, la tubería hasta la boca Terminal a 32 (11/4”) de diámetro.

Las líneas de tubería que harán este recorrido de la zona de almacenamiento a las
tomas de recepción y suministro, irán en forma visibles permitiendo su mantenimiento
y ventilación de las tuberías.

de cierre automático y una válvula de cierre de emergencia de control neumático.
Llenado de cilindros de gas.

Muelle de llenado.- En esta zona es donde se suministra de combustible a los cilindros
portátiles que serán transportados en camiones repartidores. El gas L.P., se conduce
desde el tanque de almacenamiento hasta las tomas de suministro utilizando bombas
de servicio para ejecutar esta operación.
El muelle de llenado se localizará por el lado Suroeste del tanque de Almacenamiento,

metálica y soportado por columnas metálicas; su piso relleno de tierra con terminado
de concreto armado, contando este en sus bordes con protecciones de ángulo de
Además contara con una protección para la corrosión de un primario inorgánico a base
de zinc y pintura de enlace primario epoxico catalizador.
Sobre el muelle de llenado se instalaran cuatro básculas del tipo de plataforma con

Se contará también, en el muelle de llenado, con una báscula para repeso de
recipientes portátiles, igualmente conectada a “tierra”.
Múltiple de llenado
diámetro.
Llenaderas:
diámetro.

Almacenamiento de gas L.P.
Zona de almacenamiento.- En esta área se encuentra el tanque de almacenamiento de
gas L.P., con una capacidad de 250,000 litros/agua. El gas L.P., se descarga de los
carros tanque a través de la Estación de válvulas, en la zona de recepción, hacia un
compresor el cual dosifica continuamente el contenido de los tanques al tanque de
almacenamiento correspondiente.
En esta área estarán el Tanque de Almacenamiento, y el Muelle de Llenado. Esta

área incluye las circulaciones necesarias para las diferentes maniobras.
El tanque de almacenamiento será del tipo intemperie cilíndrico-horizontal, especial

para contener Gas L.P., se tendrá montado sobre bases de concreto de tal forma que
pueda desarrollar libremente sus movimientos de contracción y dilatación entre la
placa de refuerzo y la base, para los terminados se utilizará material impermeabilizante
para minimizar los efectos de corrosión por humedad.
Contarán con una zona de protección construida por murete de concreto armado con
altura de 0.60 metros.
El tanque tiene una altura de 2.00 metros, medidos de la parte inferior del tanque al
nivel de piso terminado.
A un costado del tanque se tiene una escalera metálica para tener acceso a la parte
superior del mismo, también contara con una escalerilla al frente, misma que es usada
para tener mayor facilidad en el uso y lectura del instrumental.
El tanque, la escalera y pasarela metálica, cuentan con una protección para la

corrosión, de un primario inorgánico a base de zinc y pintura de enlace primario
epóxico catalizador.

c) Señalar si los procesos son continuos o por lotes, y si la operación es
permanente, temporal o cíclica.
Los procesos que comprende esta planta: llenado del tanque de almacenamiento y
trasiego de este tanque a los autotanques, suministro de gas de carburación
(autoabasto) y el llenado de cilindros, se realizaran siempre de acuerdo a la demanda
del gas L.P., que se tenga en las zonas de venta.
d) La capacidad de diseño de los equipos que se utilizarán.
Esta Planta contará tanque de almacenamiento del tipo intemperie cilíndrico-horizontal,

especial para contener Gas L.P., el cual se localizará de tal manera que cumpla con
las distancias mínimas reglamentarias. Se tendrá montado sobre bases de concreto de
tal forma que pueda desarrollar libremente sus movimientos de contracción y
dilatación, entre la placa de refuerzo y la base, se utilizará material impermeabilizante
para minimizar los efectos de corrosión por humedad. Contará con una zona de
protección construida por murete de concreto armado con altura de 0.60 metros. El
tanque tendrá una altura de 2.00 metros, medidos de la parte inferior de los mismo al
nivel del piso terminado. A un costado del tanque se tendrá una escalera metálica para
tener acceso a la parte superior del mismo, también se contará con una escalerilla al
frente, misma que será utilizada para tener mayor facilidad de el uso y lectura del
instrumental de medición y control.
El tanque, escaleras y pasarelas metálicas contarán con una protección para la

corrosión de un primario inorgánico a base de zinc y pintura de enlace primario
epóxico.
El tanque instalado contará con las siguientes características:


Año de fabricación: 2005.
Eficiencia: 100%
Material lámina cabezas: SA-612- A
Material lámina cuerpo: SA-612
Coples: 210 Kg/cm2
No. de Serie: En fabricación
Tara: 40,346 Kg.
MAQUINARIA.
a) Bombas:
Número I II III
tanques tanques
R.P.M. 520 640 640
de trabajo (máx.):
b) Compresor:
Número: Único
tanque
Marca: Blackmer
Modelo: LB-361

R.P.M.: 780

concreto.

e) La totalidad de los servicios que se requieren para el desarrollo de las

operaciones y/o procesos industriales.
La planta de almacenamiento para distribución de gas L.P. “GAS URBAN”, se diseño y

se construirá de acuerdo a lo señalado en la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDG-
1996, Plantas de almacenamiento para Gas L.P. Diseño y construcción.
Esta Norma establece los requisitos mínimos técnicos y de seguridad que se deben
cumplir en el territorio nacional para el diseño y construcción de plantas de
almacenamiento para Gas L.P., por otro lado los servicios que la planta requiere para
su funcionamiento son los siguientes:

-Un camino o vía adecuada para el transito de los camiones (autotanques), que sirva
de conexión entre el sitio de la planta de almacenamiento para distribución de gas L.P
y los sitios de venta.
-Agua potable disponible en volumen suficiente para la operación de los sistemas

contra incendios y los servicios sanitarios.
-Línea de energía eléctrica para el funcionamiento de los equipos (bombas) de toma

de recepción, suministro de autotanques, llenado de cilindros, carburación autoabasto,
iluminación, equipos de oficina y sistemas de seguridad de la planta.
g) Identificar en los Diagramas de Proceso, los puntos y equipos donde se

generaran contaminantes al aire, agua y suelo, así como aquellos que son de
mayor riesgo (derrames, fugas, explosiones e incendio, entre otros).
Las actividades que pueden generar contaminación al aire, son aquellas que implican
el trasiego de un recipiente a otro, como puede ser el llenado de los tanques de
almacenamiento el llenado de los auto tanques y el suministro del gas para
carburación; estas mismas actividades corresponde a las de mayor riesgo, ya que
pueden originar fugas, incendio y explosiones, las cuales son descritas en forma
detallada en el estudio de riesgo de esta planta.
h) Informar si contarán con sistemas para reutilizar el agua. En caso afirmativo

descríbase el sistema.
No, se tiene contemplado un programa de reutilización de agua.
I) Señalar si el proyecto incluye sistemas para la cogeneración y/o

recuperación de energía.
El proyecto no incluye sistemas para la cogeneración y/o recuperación de energía.

II.2.2 Programa general de trabajo
A continuación se presenta el programa tentativo de trabajo para la ejecución de las

obras de construcción para el proyecto Planta de Almacenamiento para la Distribución
de gas L.P. “GAS URBAN”.
ETAPAS MESES
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Preparación del sitio
Nivelacion y compactacion
Ubicación de lineas de
suministro
Construcción
Excavación para
cimentación
Cimentación
Pavimentación vialidad
interior
Señalización camino
interior
Fosa septica
Construcción de cisterna
Sanitarios, oficina y caseta
de vigilancia
Instalación de tomas de
recepción y suministro
Instalación de bombas
Instalación del sistema
eléctrico
mecánico
hidráulico
contraincedio
Montaje del
tanque/motores
Instalación de tuberías
Detallado y pintura
Pruebas de hermeticidad
Construcción de áreas
verdes
Actividades de limpieza

II.2.3 Preparación del sitio
Las actividades que comprenden la etapa de preparación del sitio consisten

primeramente en el despalme, esta actividad se refiere al retiro de la capa superior del
suelo o capa vegetal, para la zona esta capa por lo general no rebasa lo primeros 30
cm. del suelo, el material obtenido del despalme será confinado para su reubicación
en las áreas verdes al final de las obras, finalmente se realizara la rehabilitación del
camino de acceso, principalmente en el frente oeste del terreno.
II.2.4 Descripción de las obras y actividades provisionales del proyecto
Dadas las dimensiones y naturaleza del proyecto no se requerirán obras o actividades

provisionales
Si así se pudiera considerar la única obra provisional que se utilizará, consiste en una
bodega a base de polines y láminas de cartón, que se utilizará para almacenar el
material de construcción y que servirá para albergue del velador.
II.2.5 Etapa de construcción
La obra mas importante dentro de esta etapa será la construcción de la plataforma que
alojara el tanque de almacenamiento, la zona de protección de este tanque, el anden
de llenado, y el área de circulación, además de las trincheras que alojaran las tuberías,
el resto de la construcción comprende la instalación de los sistemas eléctricos,
mecánicos, contra incendio, etc.
A continuación se presenta tabla con las actividades que se realizarán en la

construcción de la Planta de Almacenamiento.
DESCRIPCION

INGENIERÍA BÁSICA Y DE DETALLE:
(Incluye: Desarrollo del proyecto, realización de planos, verificación de los mismos ante una
unidad de verificación en materia de gas l.p).
OBRA CIVIL:
(Incluye: cobertizo, obras para alojar equipo (tanque de almacenamiento de Gas L.P), construcción
de edificios).
OBRA ELÉCTRICA:
(Incluye: tablero de alumbrado, red y tierras, tuberías)
SISTEMA DE CONTROL AUTOMÁTICO:

(Incluye: válvulas, controladores, filtros indicadores de presión y nivel, medidor de flujo tipo básico
y válvulas de relevo).
Actividades en el terreno necesarias durante la etapa de construcción:

• Nivelación del terreno (mínima).
• Compactación sobre el terreno.
• Excavado para la fosa séptica y cisterna
• Cimentación para bases de zapatas corridas o aisladas, sustentación del tanque de
almacenamiento.
Planta:
• Construcción de muelle de llenado
• Construcción de oficina y sanitarios
• Compactación de la superficie descubierta y recubrirla con concreto
Los materiales a emplear son comúnmente empleados en cualquier construcción

(cemento, grava, arena, cal acero, varillas, tepetate, etc.) y se adquirirán en cualquier
tienda de materiales para construcción que existen en la población de San Luis de La
paz, Guanajuato, los cuales serán transportados en camiones repartidores de
materiales convencionales. Se almacenarán aledaños al sito del proyecto en un
campamento provisional. El volumen de estos no generará una demanda excesiva de
residuos de obra.

Cantidad Tipo Características Operación
2 Camiones de volteo Equipo de apoyo Transporte de materiales
3
con capacidad de 7m De construcción
1 Vibrocompactador Equipo de apoyo Apisonamiento del suelo
1 Revolvedora Equipo de apoyo Mezclado de concreto.
1 Aplanadora Equipo de apoyo Apisonamiento y nivelación
del terreno.
II.2.6 Etapa de operación y mantenimiento
Una vez obtenidos las Autorizaciones para la operación y realizadas las pruebas de
hermeticidad de tuberías y tanque, se procederá al almacenamiento del gas en el
tanque de almacenamiento y posterior llenado de auto tanques, autoabasto de
autotanques y llenado de cilindros para proceder con la venta al público.
El servicio que brinda la operación de la Planta de Almacenamiento para Distribución

de Gas L.P., será el abastecimiento de combustible a industrias, comercios y casas
habitación que lo requieran.
De esta manera, únicamente se requiere del trasvase de gas l.p. del tanque cilíndrico
horizontal de la empresa a auto-tanques (pipas), para posteriormente abastecer a los
demandantes. El abastecimiento puede realizarse a través de auto-tanques o
camiones distribuidores de cilindros portátiles.
La operación de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L. P., es

relativamente simple, ya que en ella no se tiene ningún proceso de transformación de
materiales, ni se lleva a cabo ninguna reacción química, aunque sí, cambio de estado
líquido a vapor por variación de presión y temperatura. El gas l. p. sólo pasa de un
recipiente a otro, es decir, recepción de gas, almacenamiento y trasiego a cilindros
portátiles y pipas para el suministro a los usuarios.
Se describe a continuación la secuencia para la realización de estas actividades:

SECUENCIA PARA LLENADO DE CILINDROS
1. Revisar el buen estado del cilindro y válvula.
2. Tarar correctamente.
3. Llenar a la capacidad máxima permitida.
4. Verificar la ausencia de fugas en la válvula.
5. Vigilar el llenado.
6. Reposar si es necesario.
7. Aplicar sello plástico de garantía.
8. Manejar el cilindro con precaución.
SECUENCIA PARA DESCARGA DE REMOLQUE-TANQUES

1. Estacionar correctamente.
2. Apagar el motor.
3. Calzar las Ilantas.
4. Conectar a "tierra" la unidad.
5. Verificar porcentajes de Gas L.P.
6. Conectar mangueras.
7. Abrir válvulas correspondientes de la Planta y transporte.
8. Arrancar el compresor.
9. Vigilar constantemente la descarga.
10. Terminar y desconectar con precaución.
11. AI cargar auto tanques siga las mismas instrucciones invirtiendo de posición la
palanca de 4 vías del compresor. (Esta operación se marcara solo cuando el llenado
de auto tanques, se realice con el compresor, usando la misma toma-descarga).
SECUENCIA DE LLENADO EN AUTOTANQUES DE REPARTO

1. Estacionarse correctamente.
2. Apagar el motor.
3. Calzar Llantas.
4. Conectar a "tierra" la unidad.
5. Verificar porcentajes de gas-liquido.
6. Conectar mangueras.

7. Abrir válvulas correspondientes.
8. Arrancar la bomba.
9. Vigilar el llenado.
10. No Llenar más del 85%.
11. Desconectar mangueras con precaución.
12. Desconectar la "tierra" y quitar calzas.
A continuación se describen y fijan las labores de mantenimiento preventivo que se

deberán seguir en las instalaciones y equipo de la planta de almacenamiento para
distribución de gas L.P. “GAS URBAN”
TANQUE DE ALMACENAMIENTO:
Los instrumentos de medición, que constan de medidor de nivel de líquido, manómetro
y válvulas de máximo llenado, reemplazando de inmediato los instrumentos que
muestren inexactitud en su funcionamiento.
Las válvulas de seguridad que constan de válvulas de relevo de presión hidrostática,

válvulas de exceso de gasto y no retroceso, reemplazando estas al término de cinco
años de operación o antes, si muestran deficiencias en su misión especifica, con el fin
de evitar puntos de corrosión en el cuerpo del recipiente (tanque de almacenamiento),
se vigila el buen estado de la pintura del mismo.
Se realizara una revisión visual en cada visita periódica de la unidad de verificación

responsable a tanque de almacenamiento, verificando su estado físico y cuando por
fecha de vencimiento corresponda (mas de 10 años), se realizaran las pruebas de
ultrasonido correspondientes por la unidad de verificación especializada en la materia
y con registro autorizado.
BOMBAS Y COMPRESORES:
Esta maquinaria es probada durante su operación, verificando que su acoplamiento
con sus motores se encuentre mecánicamente correcto, tanto en sus juntas por
medio de cople flexible como en su transmisión por medio de poleas y bandas. La
revisión a esta maquinaria se efectúa diariamente, por el mecánico de mantenimiento

especializado.
El reemplazo de sus sellos mecánicos se efectúa con la frecuencia requerida, antes de

que se produzca escapes de gas. Esta revisión se llevara a cabo cada tres días por el
mecánico ya citado.
Los motores eléctricos a prueba de explosión se revisan por electricistas

especialistas, constatando que reúnen las condiciones adecuadas de operación. Esta
revisión se efectúa cada ocho días.
LLENADERAS:
Se entiende por llenaderas al múltiple de llenado para cilindros, compuesto de salidas,
contando cada una con un sistema automático de paro de llenado, el cual se revisa
diariamente por el encargado de esta área, verificando el ajuste correcto de este
sistema, igualmente del buen funcionamiento de cada bascula.
Las mangueras llenadoras, se reemplazan cada año o antes si estas muestran

irregularidades en su cuerpo por desgaste prematuro.
Los manómetros que se localizan en el múltiple de llenado, que tienen el objeto de

indicarnos constantemente la presión de llenado a los cilindros, se reemplazan de
inmediato cuando muestran diferente presión.
TUBERIA - CONEXIONES Y ACCESORIOS:

El sistema de tubería - conexiones y accesorios, que conecta a todos los elementos
del sistema, se revisa en su totalidad cada tercer día por el mecánico de
mantenimiento, para corregir en su caso cualquier anomalía o mal funcionamiento de
sus componentes como lo siguiente:
La presencia de fugas, si llegaran a existir estas se corrigen de inmediato.
Se reemplazan con la frecuencia que se requiere, los estoperos y asientos de las

válvulas de globo.
Se revisan las soporterías de las tuberías, para que estas no estén sujetas a esfuerzos

indebidos.
Se repintan las tuberías, cuando la pintura tiende a deteriorarse, para evitar corrosión
en las mismas.
TOMAS DE RECEPCION Y SUMINISTRO:

En esta parte de la instalación se llevan a cabo las maniobras para la descarga de
auto-transportes, la carga de auto-tanques y el autoabasto de los autotanques.
Se prueban con periocidad mensual las válvulas de exceso de gasto localizadas en el

sistema. De esta manera se comprueba su buen funcionamiento, debiendo las
válvulas operar ante una salida súbita de gas (se conectan a un auto-tanque vacío
para no liberar gas a la atmósfera).
Merecen especial atención las mangueras que conectan los auto-transportes al

sistema fijo de la planta y su revisión se practica diariamente, reemplazándolas cada
año o antes si muestran el más mínimo deterioro.
Los acopladores de entrega se revisan en sus empaques para evitar fugas.
Se verifican accionando las válvulas de cierre de emergencia con actuador neumático,

operándolas a control remoto,
INSTALACION ELECTRICA:
Aunque toda la instalación eléctrica es a prueba de explosión, sus componentes se
revisan cada sesenta días por el técnico electricista, que en este caso realizo los
trabajos de la instalación original de la misma.
Se revisa que su canalización se conserve integra y que todos los condulets a prueba
de explosión mantengan sus tapas perfectamente roscadas.
Los capelos (bombillas) de las lámparas a prueba de explosión, al reemplazar focos

fundidos, deben quedar bien ensamblados y atornillados.
Los condulets sellos, se mantienen sellados con fibra y compuesto sellador,

reemplazando este material cuando se cambian los conductores eléctricos.
Una revisión general mensual la practica el perito electricista y extiende el reporte de

resultados y las observaciones que en su caso realizo.
SISTEMA CONTRA INCENDIO:

El sistema de agua contra incendio requiere un programa especial de mantenimiento y
pruebas periódicas.
El motor de combustión interna es revisado en sus partes principales, incluyendo

carburador y afinación por un mecánico automotor especializado en el ramo, para que
este motor opere y arranque en cualquier momento que sea requerido.
Las mangueras contra incendio se reemplazan cuando el especialista en este equipo

lo indica.
El personal de mantenimiento de la planta. Revisa las tuberías y accesorios en busca

de fugas de agua que reportar.
Se mantienen limpias y sin objetos extraños que puedan obstruir el paso de agua.
Las practicas y simulacros contra incendio se llevan a cabo cada quince días e
independientemente de la buena operación por parte del personal que forma las
brigadas, también se califica el buen funcionamiento de todo este sistema.
OTROS ELEMENTOS DE SEGURIDAD:
El sistema general de "tierras", se revisa en su continuidad cada seis meses por

ingenieros electricistas. Aquí se incluye la conexión a tierra de auto-transportes y auto-
tanques cuando estos se encuentran conectados a las instalaciones de la planta
durante sus maniobras de carga y descarga del producto.
Los extintores a base de polvo químico seco tanto manuales como de carretilla, en tal
numero que corresponde a las disposiciones normativas, se recargan cada año, o

antes si es requerido por la compañía especialista, con la cual se mantiene un
convenio de revisión periódica de los mismos.
En la entrada de la planta se mantiene un tablero que contiene los suficientes

artefactos matachispas, que se colocan en los escapes de los vehículos automotores
autorizados a ingresar a la misma.
AUTO-TANQUES Y CAMIONES DE REPARTO:
A los auto-tanques de suministro de gas se les da el debido mantenimiento y se cuenta

con manuales de operación.
MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE BOMBEO Y MEDICIÓN

Las bombas y los medidores volumétricos en fase líquida, son el equipo usual en la
Estación de Gas L.P. Las primeras como sabemos sirven para efectuar trasiegos del
producto y los medidores lo controlan en sus volúmenes de entrega.
Para obtener un buen funcionamiento y mayor eficiencia de estos equipos, será

necesario reunir varios puntos importantes:
Que su instalación sea proyectada técnicamente y se observen las recomendaciones

de los fabricantes respectivos.
Que estos equipos sean operados correctamente, por personal que cuente con la
capacitación pertinente para éstas labores.
Son varios los requisitos que se deben reunir para lograr un buen rendimiento y larga
vida de las bombas, cualquiera que sea su tipo ó marca, comenzando por su
instalación, que requerirá de un diseño técnico basado en Normas y Métodos
establecidos, tomándose muy en cuenta las especificaciones de la propia bomba
seleccionada por su capacidad para proporcionar el caudal de líquido suficiente y
cubrir la demanda requerida.
El manejo de las bombas por el personal encargado, requiere ademas de la operación

correcta de las válvulas de globo u otro tipo. Cualquiera de estas válvulas operada
erróneamente, ocasionara problemas de diferente índole, como en los siguientes
casos:
a) Las válvulas solamente semi-abiertas entre el tanque alimentador y la bomba,
disminuirán la eficiencia de ésta y le podrán ocasionar daños por estar mal alimentada.
b) Se les deberá proporcionar el mantenimiento preventivo, el cual los protege de

desgastes y descomposturas, debiendo someterlos al mantenimiento correctivo,
cuando así lo requiera.
La observancia de estas indicaciones y otras mas que nos señala la buena práctica,
son factores decisivos para lograr la mejor conservación de estos equipos, pudiéndose
obtener de ellos su máxima capacidad y eficiencia que redundaran en la obtención de
ahorros económicos y en una alta operatividad de las Plantas.
Bombas. Las más usuales en las Estaciones de Gas L.P. que son en dos tipos: Las
bombas de paletas también conocidas como de aspas ó venas, en la marca Blackmer.
Las bombas de engranes, siendo la más usual en este tipo la marca Smith,
MANTENIMIENTO EN EQUIPO DE BOMBEO

Generalidades.
En ésta clase de equipo se conocen en nuestros medios dos tipos de bombas, siendo
éstas del tipo de desplazamiento positivo y que son:
a) Las del tipo de engranes.

b) Las del tipo de paletas ó venas.
Sus características particulares son en cierta forma diferentes, pero su finalidad es la

misma, se encuentran en el mercado nacional en varios modelos y capacidades,
siendo las marcas más conocidas la Smith, Blackmer y Corken; al seleccionar una
bomba, se tendrá el debido cuidado de considerar el volumen de gas-líquido a
suministrar, así como el tipo de trasiego que realizará, con la finalidad que el equipo
seleccionado logre desarrollar una mayor eficiencia, su instalación debe ser diseñada
por personal técnico especializado en la materia y siguiendo los lineamientos que los

propios fabricantes señalan para éstos casos:
1. BOMBA TIPO DE ENGRANES. En este tipo la mas conocida es la bomba Marca

Smith, la cual se maneja en varias capacidades, dependiendo de dicha capacidad su
número y tamaño de engranes. Tiene la particularidad de trabajar a 1,800 r.p.m. Lo
que permite que pueda acoplarse en forma directa por medio de su flecha y un cople
especial a un motor eléctrico.
Sus partes principales vienen siendo:
a. cuerpo de la bomba.
b. engranes.
c. flecha y sellos.
2. BOMBA TIPO PALETAS O VENAS. En el medio comercial, este tipo de bombas se

encuentra en varios modelos y capacidades, así como en las Marcas más conocidas
como son Blackmer y Corken, ambas parecidas en sus componentes, por ser del tipo
de paletas o venas, requieren trabajar a velocidades moderadas que varían de 420
hasta 640 y 900 r.p.m., para lograr éstas velocidades es necesario el uso de poleas y
bandas impulsoras acopadas a motor eléctrico. Para la correcta selección de este
equipo de bombeo, también se deberá tener la debida precaución de conocer la
demanda del gas-líquido requerido y tipo de trasiego a realizar, su selección y diseño
de la instalación debe realizarla personal técnico especializado, considerando las
normas y recomendaciones dadas por los fabricantes del equipo.
OPERACIÓN E INSTALACIÓN.
OPERACIÓN.
La eficiente operación de una bomba depende de un sin número de factores, algunos
de los cuales van mas allá del control de un operador, son variadas las características
generales que intervienen en la operación correcta de una bomba; sin embargo, una
característica que afecta gravemente a su buena operación es el problema conocido
como "cavitación" y que se define como el colapso de burbujas de gas-vapor dentro de
la cámara de una bomba durante su operación.

La cavitación puede dañar rápidamente las partes móviles dentro de la bomba, por
consiguiente debe evitarse que la formación de burbujas de Gas L.P. alcance a
penetrar en la bomba durante su operación.
Los fabricantes tienen gran cuidado en el diseño de sus bombas para minimizar la
formación de burbujas en su interior, por lo tanto, si una bomba es instalada siguiendo
las instrucciones de los fabricantes, el alcance de la cavitación es mínimo.
Una de las causas principales del exceso de la cavitación es una baja presión interior,
el Gas L.P. es conducido al interior de la bomba exactamente en su punto de
ebullición, dando como resultado, que cualquier restricción excesiva en la línea de
alimentación creará un pequeño derrame de presión, permitiendo la ebullición del
líquido antes de llegar a la bomba y originándose las burbujas de vapor que
rápidamente pasan al interior de la bomba, creando cavitación y ruido en la bomba,
algunas de las principales recomendaciones para evitar la cavitación en las bombas
son las siguientes:
Las líneas de alimentación deben tener las menos restricciones posibles y ser del
diámetro apropiado.
Abrir en su totalidad las válvulas antes de la bomba.
Limpieza del filtro.
Operar adecuadamente las válvulas instaladas después de la bomba.
Operación correcta del by-pass.
Otros detalles para detectar el mal funcionamiento de las bombas son.
El incremento de ruido de la bomba es una señal de que una válvula automatice se ha

cerrado, o que el filtro se está obstruyendo.

Una baja repentina en el sonido de la bomba, es por una deficiente alimentación o
poco producto en el tanque de almacenamiento.
Recuerde que las partes en movimiento dentro de la bomba son lubricadas solamente
por el mismo Gas L.P. que fluye a través de ellos, si la bomba trabaja en seco aún por
segundos, ésta sufrirá graves daños.
PRESION DIFERENCIAL.
La presión diferencial en una bomba se define como la diferencia en la presión de
alimentación y la presión de descarga, En operaciones normales. De una bomba ésta
produce una presión diferencial siendo la presión de descarga mayor que la de
alimentación.
La presión diferencial establecida, es determinada por varios factores, y uno de los

mas importantes es el número de restricciones ocasionados por la tubería, conexiones,
válvulas, filtros, etc. para vencer todas éstas restricciones la bomba tiene que crear
una presión diferencial más alta con la que reduce su flujo y ocasiona desgaste al
equipo.
Mantenimiento.
En un equipo de bombeo hay varias partes básicas y que un operador de la misma

debe conocer para asegurarse que el equipo opera adecuadamente dando seguridad y
servicio confiable.
En un programa de revisión para dar mantenimiento preventivo en el sistema de

bombeo, se deben incluir los siguientes elementos:
Revisar que el equipo esté completamente integrado, es decir, sin piezas sueltas
desgastadas o dañadas.
Limpieza de filtros para una buena alimentación.

Válvula de exceso de flujo de alimentación apropiada.
Eliminación de fugas por flecha o cuerpo, en el caso de las bombas de paletas,
es importante engrasar los valeros de la flecha principal, por medio de las
graseras localizadas en los lados del cuerpo de la bomba.
Hay que recordar que el buen rendimiento de una bomba y su período de vida,
depende del mantenimiento y la responsabilidad del personal que lo realiza, siguiendo
desde luego las recomendaciones del fabricante y la política de cada empresa.
Recomendaciones Generales.
1. Para el caso de las bombas de engranes, es necesario revisar para el buen

funcionamiento de la misma su rotación, el buen estado del cople union y su correcta
nivelación, y que no existan fugas de gas por la flecha.
2. Para el caso de las bombas de paletas se recomienda revisar su rotación, buen

estado de las bandas y alineación de poleas.
En ambos casos, cuando sea poco el flujo aprovechado, se debe operar un retorno
manual, regresando el gas excedente al tanque alimentador y evitar con esto
forzamientos de la bomba, sobrecalentamientos de motor y elevación de presión en el
sistema. Recuerde que cualquier ruido anormal, debe ser señal para no operar la
bomba y proceder a su revisión general.
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO DIARIO:
Limpieza exterior de la mica del registro (medidores)
Revisión ocular (mangueras)
Revisión ocular del acoplador (mangueras)
MANTENIMIENTO SEMANAL:

Purga de vapor (medidores)
Revisión ocular (fugas y capuchones) (mangueras)
Revisión ocular (fugas) (tuberías)
MANTENIMIENTO QUINCENAL:
Revisión de la tensión de las bandas (bombas)
Revisión de la tensión de las bandas (compresoras)
Lubricar con glicerina (mangueras)
MANTENIMIENTO MENSUAL:
Verificación de continuidad a tierra (tanque de almacenamiento)
Medición de la eficiencia de bombeo (bombas)
Verificación de continuidad a tierra (bombas)
Verificación de continuidad a tierra (compresoras)
Revisión ocular espárragos de bridas (tuberías)
MANTENIMIENTO MES Y MEDIO:

Limpieza del filtro (medidores)
MANTENIMIENTO TRES MESES:

Limpieza del filtro (bombas)
Limpieza del filtro (compresoras)
Limpieza de filtros (tuberías)
MANTENIMIENTO SEIS MESES:

Pintado parcial de descascaraduras (tanque de almacenamiento)
Pintado parcial de descascaraduras {bombas)
Pintado parcial de descascaraduras (compresoras)
Pintado parcial de descascaraduras (medidores)
Pintar en el suelo sentido de circulación (construcciones y urbanización)
MANTENIMIENTO DOCE MESES:

Recalibración con la jarra (medidores)
Revisar impermeabilidad de los techos (construcciones y urbanización)
Lavar cisterna (construcciones y urbanización)
Pintura parcial de descascaraduras (tuberías)
Verificación de la continuidad a tierra (tuberías)
MANTENIMIENTO DIECIOCHO MESES:

Reemplazo bandas de impulsión (bombas)
Reemplazo bandas de impulsión (compresoras)
MANTENIMIENTO VEINTICUATRO MESES:

Reemplazo del manómetro (tanque de almacenamiento)
Reemplazo del termómetro (tanque de almacenamiento)
Reemplazo obligatorio de los coples flexibles (bombas)
Reemplazo de coples flexibles (compresoras)
Pintado total desde primario (medidores)
Reemplazo de coples flexibles (medidores)
Mantenimiento mayor en el taller (medidores)
Mantenimiento mayor válvula diferencial (medidores)
Reemplazo obligatorio (mangueras)
MANTENIMIENTO TREINTA MESES:

Pintado total desde primario (tanque de almacenamiento)
Pintado total desde primario (bombas)
Mantenimiento mayor en el taller (bombas)
Pintado total desde primario (compresoras)
Mantenimiento mayor en el taller (compresoras)
MANTENIMIENTO SESENTA MESES:

Medición ultrasónica de espesor (tanque de almacenamiento)
Reemplazo válvulas de exceso de flujo (a tanque de almacenamiento)
Reemplazo válvulas de no-retroceso (a tanque de almacenamiento)
Reemplazo obligatorio válvulas de seguridad (tanque de almacenamiento)

Reemplazo obligatorio (mangueras)
Pintar exterior de lea construcciones (construcciones y urbanización)
Pintar interior de las construcciones (construcciones y urbanización)
Pintura total desde primario (tuberías)
Reemplazo obligatorio espárragos de bridas (tuberías)
Reemplazo obligatorio empaques de las bridas (tuberías).
Lubricación compresor, medidor y bomba, según fabricante.
II.2.7 Otros insumos
Uno de los insumos más importantes, aparte del gas L.P., serán los recipientes en que
se repartirán, los cuales son llamados recipientes portátiles (cilindros).
Se entiende por recipiente portátil el envase metálico que por su peso y dimensiones,
a diferencia de los recipientes fijos, se puede mover a mano, facilitando su llenado,
transporte e instalación.
El llenado de estos recipientes se efectúa en plantas de almacenamiento y su

contenido se mide en kilogramos.
Generalmente se les conoce como cilindros y su capacidad puede ser desde 10 Kgs.
hasta 45 Kgs. de contenido de gas.
En México su fabricación esta controlada por la Secretaría de Comercio y Fomento

Industrial a través de las normas (Ley de Fabricación) que son emitidas por conducto

de la Dirección General de Normas.
La norma específica: dimensiones, capacidad, espesor de la lámina, procedimiento de

pruebas de resistencia, hermeticidad, etc.
Las normas que rigen estos recipientes son:

NOM-018/2-SCFI-1993 Especial para las especificaciones de las Válvulas.
NOM-018/3-SCFI-1993 Establece las especificaciones y métodos de prueba de la

conexión integral del Cobre y sus Aleaciones.
NOM-018/4-5CEI-1993 Establece las especificaciones y métodos de prueba para los

Reguladores de Baja Presión, con una presión de servicio no mayor.
II.2.7.1 Sustancias no peligrosas
En esta planta no se utilizaran ninguna de las sustancias consideradas no peligrosas.
II.2.7.2 Sustancias peligrosas
En la planta de almacenamiento para la distribución de gas L.P. “GAS URBAN”, no se

llevará a cabo ningún proceso, solamente almacenamiento y distribución de este
combustible, sin embargo se presentan las características del gas L.P. (gas licuado de
Petróleo).
El gas licuado de petróleo es el combustible que más seguridad representa, mientras

se le mantenga confinado adecuadamente y se le queme bajo control. Las dificultades
empiezan cuando escapa de su encierro y se quema sin control.
El Gas L.P., como se recordara, esta compuesto de Butano y Propano, ya sea

separadamente o como mezcla y conteniendo algunas veces cortas cantidades de iso-
butano. Todos estos son productos de petróleo con características que los colocan en
el periodo entre la gasolina y el gas natural. En estado libre y a temperaturas mayores
que la de congelamiento, todos estos ingredientes son gases. El Butano tiene un punto
de ebullición de -0.5·C. a temperaturas mayores que esta normalmente es gaseoso,
pero a temperaturas menores se convierte en liquido, el punto de ebullición del iso-
butano es -11.7·C, mientras que el propano es -42.1·C . Se licuan en el punto de
producción por las ventajas y economía que en este estado representa su
almacenamiento y su transporte; pero solo pueden conservarse en forma liquida a
temperaturas normales confinándolos en recipientes cerrados de acero.
El Gas LP se encuentra en estado gaseoso a condiciones normales, sin embargo, para

facilitar su almacenamiento y transporte, se licua y se maneja bajo presión para
mantenerla en este estado.
Todo Gas L.P. es más pesado que el aire. El propano pesa 11/2 veces lo que el aire y
el Butano y el Iso-Butano tienen doble peso que el del aire. Cuando escapan a la
atmósfera tienden a asentarse en el suelo, y a menos de que se disipen rápidamente
por aire en movimiento, se precipitaran hacia abajo ya sea sobre la superficie del suelo
o hacia sótanos o cualesquier otras cavidades que pueda haber en la dirección de las
corrientes. En este aspecto el gas actúa en forma idéntica que el vapor de gasolina.
II.2.8 Descripción de las obras asociadas al proyecto
Dadas las dimensiones y naturaleza del proyecto no existirán obras asociadas.
II.2.9 Etapa de abandono del sitio

En caso de que la planta de Almacenamiento para Distribución de gas L.P., tenga que
ser desmantelada, se tendrá que llevar a cabo la eliminación del gas de los tanques de
almacenamiento y tuberías, además serán retirados tuberías, mangueras, tanques y
cilindros; las fosas y trincheras serán rellenadas.
II.2.10 Generación, manejo y disposición de residuos sólidos, líquidos y

emisiones a la atmósfera
La Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., se dedicará al trasiego de

gas L.P. por lo que no se generarán emisiones de residuos líquidos, gaseosos y/o
sólidos durante su operación. Sin embargo, la planta de gas “GAS URBAN”, contará
con muelle de llenado, en donde las actividades del purgado de los tanques de
almacenamiento generarán desechos de cartón, papel, trapos y estopas impregnadas
con aceites y grasas. Estos residuos podrán ser almacenados temporalmente en
tambos de 200 litros identificados y aislados de cualquier tipo de sustancia flamable,
posteriormente se recolectarán por una empresa autorizada.
Asimismo se estima que se generarán residuos sólidos en oficinas y sanitarios, con un

cálculo aproximado de 0.450 kg/día por persona.
Si consideramos un total de 20 personas laborando en la operación de la planta

tendremos que los kilogramos recolectados son 9 kg por día.
No se permitirá la acumulación de los residuos domésticos por ser materiales

combustibles por lo que se dispondrán en un contenedor de una empresa contratada
para su recolección.
II.2.11Infraestructura para el manejo y la disposición adecuada de los

residuos peligrosos
Para el caso de los residuos peligrosos que se puedan generar, se mantendrán en un

almacén temporal para la disposición de estos residuos, cuyas características se
establecen en el Reglamento de da Ley General del Equilibrio Ecológico y la
Protección al Ambiente en Materia de Residuos Peligrosos (Publicado en el D.O.F. de
fecha 25 de noviembre de 1988).
Las áreas de almacenamiento deberán reunir como mínimo, las siguientes

condiciones:
I.- Estar separadas de las áreas de producción, servicios, oficinas y de
almacenamiento de materias primas o productos terminados;
II.- Estar ubicadas en zonas donde se reduzcan los riesgos por posibles emisiones,
fugas, incendios, explosiones e inundaciones;
III.- Contar con muros de contención, y fosas de retención para la captación de los
residuos o de los lixiviados;
IV.- Los pisos deberán contar con trincheras o canaletas que conduzcan los derrames
a las fosas de retención, con capacidad para contener una quinta parte de lo
almacenado;
V.- Contar con pasillos lo suficientemente amplios, que permitan el tránsito de

montacargas mecánicos, electrónicos o manuales, así como el movimiento de los
grupos de seguridad y bomberos en casos de emergencia;
VI.- Contar con sistemas de extinción contra incendios. En el caso de hidrantes, éstos
deberán mantener una presión mínima de 6 kg/cm2 durante 15 minutos; y
VII.- Contar con señalamientos y letreros alusivos a la peligrosidad de los mismos, en

lugares y formas visibles.
Las áreas de almacenamiento cerradas deberán cumplir con las siguientes

condiciones:
I.- No deben existir conexiones con drenajes en el piso, válvulas de drenaje, juntas de
expansión, albañales o cualquier otro tipo de apertura que pudieran permitir que los
líquidos fluyan fuera del área protegida;
II.- Las paredes deben estar construidas con materiales no inflamables;
III.- Contar con ventilación natural o forzada. En los casos de ventilación forzada debe
tener una capacidad de recepción de por lo menos seis cambios de aire por hora; y
IV.- Estar cubiertas y protegidas de la intemperie y, en su caso, contar con ventilación

suficiente para evitar acumulación de vapores peligrosos y con iluminación a prueba
de explosión.
Las áreas abiertas deberán cumplir con las siguientes condiciones:

I.- No estar localizadas en sitios por debajo del nivel de agua alcanzado en la mayor
tormenta registrada en la zona, más un factor de seguridad de 1.5;
II.- Los pisos deben ser lisos y de material impermeable en la zona donde se guarden
los residuos y de material antiderrapante en los pasillos. Estos deben ser resistentes a
los residuos peligrosos almacenados;
III.- Contar con pararrayos, y
IV.- Contar con detectores de gases o vapores peligrosos con alarma audible, cuando
se almacenen residuos volátiles.
Los residuos sólidos no peligrosos serán almacenados en contenedores, con tapa,

localizados fuera de las zonas peligrosas; en estos contenedores se dispondrá de la
basura proveniente de oficinas, baños, andenes, etc., los residuos provenientes de
jardinería serán utilizados para la elaboración de composta que será utilizada en
jardinería.

CAPITULO TERCERO
VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS

JURÍDICOS APLICABLES EN MATERIA AMBIENTAL Y,
EN SU CASO, CON LA REGULACIÓN DE USO DEL
SUELO.
Desde el punto de vista de la vinculación de los ordenamientos jurídicos aplicables se

presentan los principales aspectos de la legislación ambiental a la que debe apegarse

el proyecto durante el desarrollo de las obras de ampliación, así como en cada una de
las etapas del mismo (diseño, construcción y operación).
El sistema jurídico mexicano esta conformado por la Constitución, Leyes de corte

Federal y Estatal y sus reglamentos, diversos códigos de los que se desprenden
permisos, licencias y autorizaciones, además de normas oficiales mexicanas que
establecen parámetros, límites máximos permisibles y procedimientos, así como por
normas mexicanas mediante las cuales se determinan métodos.
En materia ambiental, el artículo 27 Constitucional establece que la Nación tendrá en

todo tiempo el derecho de dictar las medidas necesarias para ordenar los
asentamientos humanos y establecer adecuadas provisiones, usos, reservas y
destinos de tierras, a efecto de ejecutar obras públicas y de planear y regular la
fundación, conservación, mejoramiento y crecimiento de los centros de población; para
preservar y restaurar el equilibrio ecológico.
El artículo 28 de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente,

establece que La evaluación del impacto ambiental es el procedimiento a través del
cual la Secretaría establece las condiciones a que se sujetará la realización de obras y
actividades que puedan causar desequilibrio ecológico o rebasar los límites y
condiciones establecidos en las disposiciones aplicables para proteger el ambiente y
preservar y restaurar los ecosistemas, a fin de evitar o reducir al mínimo sus efectos
negativos sobre el ambiente. Para ello, en los casos que determine el Reglamento que
al efecto se expida, quienes pretendan llevar a cabo alguna de las siguientes obras o
actividades, requerirán previamente la autorización en materia de impacto ambiental
de la Secretaría:
II.- Industria del petróleo, petroquímica, química, siderúrgica, papelera, azucarera, del
cemento y eléctrica;
Por lo anterior, para la elaboración del presente capítulo se han revisado los
documentos relativos a las Leyes y Reglamentos, Federales y Estatales, en materia de

equilibrio ecológico y protección al ambiente, así como los planes federales, estatal y
municipal de desarrollo urbano y demás instrumentos de política ambiental aplicables
o de interés para la región de estudio.
LEYES Y REGLAMENTOS FEDERALES

Entre los instrumentos normativos a los que atiende la elaboración de la presente
manifestación de impacto ambiental, se encuentran:
LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y LA PROTECCIÓN AL AMBIENTE

(Publicada en el D.O.F. de fecha 28 de enero de 1988 modificaciones publicadas en el
D.O.F. de fecha 25 de febrero de 2003).
ARTICULO 1o.- La presente Ley es reglamentaria de las disposiciones de la

Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos que se refieren a la
preservación y restauración del equilibrio ecológico, así como a la protección al
ambiente, en el territorio nacional y las zonas sobre las que la nación ejerce su
soberanía y jurisdicción. Sus disposiciones son de orden público e interés social y
tienen por objeto propiciar el desarrollo sustentable y establecer las bases para:
I.- Garantizar el derecho de toda persona a vivir en un medio ambiente adecuado para
su desarrollo, salud y bienestar;
II.- Definir los principios de la política ambiental y los instrumentos para su aplicación;
III.- La preservación, la restauración y el mejoramiento del ambiente;
IV.- La preservación y protección de la biodiversidad, así como el establecimiento y

administración de las áreas naturales protegidas.
V.- El aprovechamiento sustentable, la preservación y, en su caso, la restauración del

suelo, el agua y los demás recursos naturales, de manera que sean compatibles la
obtención de beneficios económicos y las actividades de la sociedad con la
preservación de los ecosistemas;

VI.- La prevención y el control de la contaminación del aire, agua y suelo;
VII.- Garantizar la participación corresponsable de las personas, en forma individual o

colectiva, en la preservación y restauración del equilibrio ecológico y la protección al
ambiente;
Artículos de la LGEEPA aplicables para el desarrollo del proyecto
CRITERIO VINCULACIÓN CON EL PROYECTO

Artículo 15. Inciso IV.- Quien realice obras o En cumplimiento a este artículo, se
actividades que afecten o dañen el ambiente, contemplaron en la Evaluación de Impacto
estará obligado a prevenir, minimizar o reparar Ambiental Federal diversas actividades y/o
los daños que cause, así como asumir los medidas para la prevención y mitigación de
costos que dicha alteración involucre. los posibles impactos negativos que pudiera
ocasionar el proyecto.
Artículo 28. Inciso II.- Necesitarán, previamente

de la autorización en materia de impacto De acuerdo a lo marcado en el Reglamento
ambiental, aquellas personas que pretendan de Gas Licuado de Petróleo una planta de
llevar a cabo: Almacenamiento para Distribución es un
Sistema fijo y permanente de un Distribuidor
II.- Industria del petróleo, petroquímica, mediante Planta de Almacenamiento para
química, siderúrgica, papelera, azucarera, del almacenar Gas L.P., que mediante
cemento y eléctrica; instalaciones apropiadas haga el trasiego de
éste, para llenado de Recipientes Portátiles
o para carga y descarga de Auto-tanques y
Semirremolques o para ambos.
El proyecto denominado “Planta de

Almacenamiento para Distribución de gas
L.P. GAS URBAN”. Se elabora en base a los
lineamientos que determina el Reglamento
de Gas Licuado de Petróleo
ARTICULO 30.- Para obtener la autorización a El presente estudio denominado
que se refiere el artículo 28 de esta Ley, los MANIFESTACIÓN DE IMPACTO
interesados deberán presentar a la Secretaría AMBIENTAL modalidad particular del
una manifestación de impacto ambiental, la proyecto: Planta de Almacenamiento para
cual deberá contener, por lo menos, una Suministro de gas L.P GAS URBAN, se
descripción de los posibles efectos en el o los realizó tomando como base
ecosistemas que pudieran ser afectados por la Guía para la presentación de la
obra o actividad de que se trate, considerando manifestación de impacto ambiental

el conjunto de los elementos que conforman INDUSTRIA DEL PETRÓLEO Modalidad:
dichos ecosistemas, así como las medidas particular
preventivas, de mitigación y las demás
necesarias para evitar y reducir al mínimo los
efectos negativos sobre el ambiente.
Como lo señala el ACUERDO POR EL QUE

Cuando se trate de actividades consideradas
LAS SECRETARIAS DE GOBERNACION Y
altamente riesgosas en los términos de la
DESARROLLO URBANO Y ECOLOGIA,
presente Ley, la manifestación deberá incluir el
CON FUNDAMENTO EN LO DISPUESTO
estudio de riesgo correspondiente.
POR LOS ARTICULOS 5o. FRACCION X Y
146 DE LA LEY GENERAL DEL
EQUILIBRIO ECOLOGICO Y LA
PROTECCION AL AMBIENTE; 27
FRACCION XXXII Y 37 FRACCIONES XVI
Y XVII DE LA LEY ORGANICA DE LA
ADMINISTRACION PUBLICA FEDERAL,
EXPIDEN EL SEGUNDO LISTADO DE
ACTIVIDADES ALTAMENTE RIESGOSAS.
ARTICULO 4o.- Las actividades asociadas

con el manejo de sustancias inflamables y
explosivas que deben considerarse
altamente riesgosas son la producción,
procesamiento, transporte, almacenamiento,
uso y disposición final de las sustancias que
a continuación se indican, cuando se
manejen cantidades iguales o superiores a
cantidades de reporte siguientes:
V. Cantidad de reporte: a partir de 50,000kg.
a) En el caso de las siguientes sustancias

en estado gaseoso:
GAS L. P. COMERCIAL (1).
Se anexa al estudio de impacto ambiental el

Nivel 2 Análisis de riesgo.
REGLAMENTO DE LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y LA

PROTECCIÓN AL AMBIENTE EN MATERIA DE EVALUACIÓN DEL IMPACTO
AMBIENTAL (Publicado en el D.O.F. de fecha 30 de mayo de 2000)

Artículos aplicables del Reglamento de la LGEEPA

Artículo 5o.- Quienes pretendan llevar a cabo Con la presentación de la manifestación de
alguna de las siguientes obras o actividades, impacto ambiental y el estudio de riesgo,
requerirán previamente la autorización de la para su evaluación y dictamen, se atiende a
Secretaría en materia de impacto ambiental: lo solicitado por el criterio.
D) INDUSTRIA PETROLERA:
IV. Construcción de centros de

almacenamiento o distribución de
hidrocarburos que prevean actividades
altamente riesgosas;
ARTICULO 17.- El promovente deberá Se incluye, además del estudio de impacto

presentar a la Secretaría la solicitud de ambiental, el resumen ejecutivo, y el estudio
autorización en materia de impacto ambiental, de riesgo.
anexando:
I. La manifestación de impacto ambiental;
II. Un resumen del contenido de la

manifestación de impacto ambiental,
presentado en disquete, y
III. Una copia sellada de la constancia del pago

de derechos correspondientes.
Cuando se trate de actividades altamente

riesgosas en los términos de la Ley, deberá
incluirse un estudio de riesgo.
ARTICULO 18.- El estudio de riesgo a que se De acuerdo a la Guía para la presentación

refiere el artículo anterior, consistirá en del estudio de riesgo ambiental, el tipo de
incorporar a la manifestación de impacto estudio que aplica es el Nivel 2 Análisis de
ambiental la siguiente información: riesgo, que aplica para cualquier proyecto
en el que se maneje alguna sustancia en
cantidad mayor a la establecida en el Primer
I. Escenarios y medidas preventivas resultantes
o Segundo Listado de Actividades
del análisis de los riesgos ambientales
Altamente Riesgosas publicados en el DOF;
relacionados con el proyecto;
ya que presenta las siguientes

características:
II. Descripción de las zonas de protección en
torno a las instalaciones, en su caso, y b) El almacenamiento se realiza en tanques
presurizados.
III. Señalamiento de las medidas de seguridad
en materia ambiental. c) Existe reacción química, intercambio de
calor y/o energía, presiones diferentes a la
atmosférica o temperaturas diferentes a la
ambiental.
e) La zona donde se pretende ubicar sea

susceptible a sismos, hundimientos o
fenómenos hidrológicos y meteorológicos
adversos.
Artículo 49.- Las autorizaciones que expida la La elaboración de la presente manifestación

Secretaría sólo podrán referirse a los aspectos de impacto ambiental atiende a los criterios
ambientales de las obras o actividades de que ambientales previstos en la legislación
se trate y su vigencia no podrá exceder del aplicable al caso, por lo que su resolución
tiempo propuesto para la ejecución de éstas. atenderá estrictamente a dicho criterio.
Los Planes de Ordenamiento Ecológico del Territorio (POET) decretados

(general del territorio regional, marino o local).

DE ACUERDO A LO ESTABLECIDO POR LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO
ECOLÓGICO Y LA PROTECCIÓN AL AMBIENTE, EN SUS ARTÍCULOS 7º
FRACCIONES I, II, IX, XI Y XIV, 20 BIS 2, 20 BIS 3, 20 BIS 4 Y 20 BIS 5,
CORRESPONDE A LOS ESTADOS LA FORMULACIÓN, CONDUCCIÓN Y
EVALUACIÓN DE LA POLÍTICA ESTATAL, LA APLICACIÓN DE LOS
INSTRUMENTOS DE POLÍTICA AMBIENTAL, ASÍ COMO LA FORMULACIÓN,
EXPEDICIÓN Y EJECUCIÓN DE LOS PROGRAMAS DE ORDENAMIENTO
ECOLÓGICO.
Con fundamento en lo anterior se publica en el diario Oficial del Estado de Guanajuato,

de fecha 9 de Abril de 1999: EL ORDENAMIENTO ECOLÓGICO DEL TERRITORIO
DEL ESTADO DE GUANAJUATO que podrá ser identificado por las siglas OETEG y
en su aplicación participarán el estado y los municipios, de acuerdo a las facultades
que les confiere la ley de ecología para el estado de Guanajuato. Este instrumento
relaciona de manera específica distintas estrategias de manejo de Unidades de
Gestión Ambiental (UGA).
Artículo 15.- Para el ordenamiento ecológico estatal, se consideran los criterios

siguientes:
I.- La naturaleza y características de cada ecosistema, dentro de la regionalización
ecológica del Estado.
II.- La vocación de cada zona o región, en función de sus recursos naturales.
III.- Los desequilibrios existentes en los ecosistemas por los efectos de los
asentamientos humanos, de las actividades económicas o de otras actividades
humanas o fenómenos naturales.
IV.- El equilibrio que debe existir entre los asentamientos humanos y sus condiciones
ambientales.
V.- El impacto ambiental de nuevos asentamientos humanos, obras o actividades.

Resumiendo el contenido de este documento a continuación se señalan los puntos del
OETEG que aplican a este estudio.
ARTÍCULO DÉCIMO.- LOS LINEAMIENTOS PARA CADA UNA DE LAS POLÍTICAS

DE ORDENAMIENTO QUE SE ESTABLECEN EN EL MOET, SON LAS SIGUIENTES:
I.-LINEAMIENTOS PARA LA POLÍTICA DE APROVECHAMIENTO:
A).- Se evitarán las prácticas que alteren capacidad física y productiva del suelo y de
los recursos naturales en general.
B).- Los desarrollos urbanos e industriales preferentemente se deberán llevar a cabo

en suelos aptos para ello, considerando no afectar a la población.
C).- En el desarrollo urbano e industrial se procurará el mantenimiento de la

vegetación nativa y su incremento mediante el establecimiento de las especies nativas.
D).- En las áreas urbanas e industriales se deberán promover e instrumentar drenajes

pluviales y de servicios separados.
E).- En los asentamientos humanos, desarrollos industriales y en las actividades

económicas se deberá promover e instrumentar el uso racional del recurso agua,
manteniendo el equilibrio entre la oferta y el gasto.
O).- Se evitará la disposición de escombro, cascajo o cualquier material inerte en las

áreas productivas, altamente productivas o de valor ecológico y escénico, así como en
las orillas de corrientes o cuerpos de agua.
ADEMÁS DE LOS LINEAMIENTOS DESCRITOS DE MANERA ESPECÍFICA PARA

CADA UNA DE LAS POLÍTICAS ANTERIORES, LE SERÁN APLICABLES A LAS

TRES LOS SIGUIENTES:
A).- El desarrollo de un nuevo uso del suelo, de los usos alternativos y los usos
condicionados, estarán sujetos a los estudios específicos que se realicen para el
efecto, no permitiéndose los usos incompatibles que alteren el equilibrio de los
ecosistemas.
Para tales efectos, se entiende por usos incompatibles aquellos que están en franca
contraposición con la sustentabilidad de las actividades productivas y la protección de
los recursos naturales. El uso alternativo es aquel que sin ser el correspondiente a la
vocación de uso del suelo puede ser igual de sustentable que el uso propuesto. el uso
condicionado es aquel que necesita de importantes restricciones para asegurar la
mitigación de los impactos ambientales que produce
B).- Deberán mantenerse y protegerse las áreas de vegetación natural que propicien la
recarga del acuífero y favorezcan la regulación del ciclo hidrológico, la protección de la
flora y fauna silvestre y en general, favorezcan la continuidad de los procesos
naturales.
C).- Los usos del suelo y las actividades productivas que actualmente no se estén
desarrollando de forma adecuada y que estén ocasionando o que puedan ocasionar el
deterioro de los recursos tendrán que ser reorientados bajo criterios de sustentabilidad.
IV.- LINEAMIENTOS PARA LA POLÍTICA DE RESTAURACIÓN:
A).- Para lograr el uso racional del agua, se deberá promover y llevar a cabo el
saneamiento de las aguas por contaminación minera, agropecuaria, industrial y
urbana, así como su reutilización.
C).- Como alternativa para solucionar el problema de abatimiento del acuífero se

promoverá y propiciará la reinyección de agua pluvial al subsuelo.
D).- En el desarrollo de las actividades productivas, se promoverán y desarrollarán
las acciones para evitar la contaminación del suelo y subsuelo.

M).- Se promoverá y propiciará el control de emisiones contaminantes a la
atmósfera, provenientes de fuentes fijas y móviles, a través de auditorias ambientales.
Ley estatal del equilibrio ecologico y la proteccion al ambiente: dirección de ecología

estado de Guanajuato.
Uno de los aspectos que cada vez tiene mayor importancia social y económica en el
Estado, es el que se refiere a la ecología.
Los problemas de contaminación del aire, agua y suelo, el control de los residuos
sólidos, el cuidado de las áreas verdes, la creación y administración de áreas naturales
protegidas, el análisis del impacto ambiental, la educación y concientización de la
población, son entre otros, asuntos que aborda la ley y que requieren mayor atención y
participación responsable y activa de todos los sectores.
Debido a que la calidad del ambiente guarda una estrecha relación con la calidad de
vida de los guanajuatenses, la Ley Estatal del Equilibrio Ecológico y la Protección al
Ambiente constituye el marco legal para dar respuesta a las necesidades de preservar
y conservar el equilibrio con la naturaleza y es la base para generar programas y
proyectos con este fin.
TÍTULO TERCERO DE LA POLÍTICA ECOLÓGICA ESTATAL

CAPÍTULOI Artículo 24º.- La realización de obras y
Instrumentos de la Política actividades públicas o privadas, que puedan
Ecológica causar desequilibrios ecológicos al rebasar los
Sección V límites y condiciones señalados en las
disposiciones aplicables, deberán sujetarse a la
autorización previa de la Secretaría, con la
intervención de los gobiernos municipales
correspondientes, así como al cumplimiento de
los requisitos que se les impongan una vez
evaluado el impacto ambiental que pudieran
ocasionar, sin perjuicio de otras autorizaciones
que corresponda otorgar a las autoridades
competentes.
Artículo 25º.- Corresponderá a la Secretaría
evaluar al impacto ambiental a que se refiere el
artículo anterior de esta Ley, particularmente
tratándose de las siguientes materias:

Fracciones: I – V
TÍTULO QUINTO DE LA PROTECCIÓN AL AMBIENTE
CAPÍTULOV Artículo 84º.-Corresponde a los Municipio la

Residuos sólidos no regulación del manejo y disposición final de los
peligrosos residuos sólidos que no sean peligrosos
conforme a la Ley General, para lo cual podrán:
a) Formular las disposiciones que regulen, en el
ámbito local, las actividades de recolección,
tratamiento y disposición final de los residuos
sólidos no peligrosos, observando lo que
dispongan la Ley General, esta Ley, sus
Reglamentos y las normas técnicas ecológicas
correspondientes.
b).- Autorizar el establecimiento de los sitios
destinados a la disposición final de los residuos
sólidos no peligrosos.
c).- Ejercer el control sobre las instalaciones y
la operación de los confinamientos o depósitos
de dichos residuos.
TÍTULO SÉPTIMO MEDIDAS DE CONTROL, DE SEGURIDAD Y SANCIONES
Artículo 135º.- Cuando existan riesgos

inminentes de desequilibrio ecológico o casos
de contaminación en el territorio de la Entidad o
del Municipio correspondiente, en asuntos de
competencia estatal, con repercusiones
peligrosas para los ecosistemas, sus
componentes o a la salud pública, el Ejecutivo
del estado por conducto de la Secretaría o el
Ayuntamiento del Municipio correspondiente,
como medida de seguridad, podrán ordenar el
aseguramiento preventivo de los materiales o
sustancias contaminantes la clausura temporal,
parcial o total, de las fuentes contaminantes
correspondientes; y , promover la ejecución
ante la autoridad competente, en los términos
de las leyes relativas, de algunas o algunas de
las medidas de seguridad que en dichos
ordenamientos se establecen.
Definición de la estrategia de Ordenamiento Ecológico

En esta etapa se señalan las políticas de Protección, Conservación, Aprovechamiento y
Restauración necesarias para mejorar y/o erradicar los problemas detectados en el área
del OEEG.
De igual manera se determinan las Unidades de Gestión Ambiental, las cuales de

acuerdo a los convenios establecidos con las autoridades del Instituto se ubican por
Municipio.
Esta convención se realiza con base a la experiencia político administrativa, la cual dicta
que para la realización de programas, obras, declaratorias, etc., la co-gestión municipal
se dificulta cuando la misma se comparte. Por el contrario, el señalar a la unidad
municipal, sus problemas y soluciones, permite que se instrumenten las acciones
propuestas para mejorar el entorno ambiental. Sin embargo, pareciera que el trabajo de
regionalización se pierde por esta determinación, pero ésta está presente, ya que es a
partir de ella que se caracterizan los recursos naturales, las poblaciones y las actividades
productivas, lo que posteriormente se refleja en las etapas subsecuentes del
ordenamiento.
El trabajar con UGAS municipales, significó un incremento sustancial en el trabajo, ya que

en lugar de determinarse nueve o doce Unidades de Gestión Ambiental, se trabajaron
cuarenta y una (Las cinco restantes, son las áreas de atención prioritaria). En algunos
casos, la información presentada se repite, precisamente por el recorte en el límite del
municipio. Lo anterior no obsta para que a través de la coordinación, se realicen acciones
que necesariamente deberán compartirse, sobre todo en cuanto a programas, políticas y
usos del suelo, así como la recuperación de la cantidad y calidad del agua. En este último
caso los programas se determinan por los municipios que comparten una cuenca
hidrológica, por considerarse que de lo contrario, este recurso, enormemente deteriorado
en calidad y cantidad en casi todo el Estado, no tenga posibilidades de recuperación si no
se comparte la responsabilidad, entre los municipios que a su vez comparten la cuenca.
Por ejemplo en este sentido, en la declaratoria de las metas para recuperar el Río Lerma,
la responsabilidad es compartida por los estados de México, Querétaro, Guanajuato,
Michoacán y Jalisco, es decir por ubicarse total o parcialmente dentro de la cuenca.

Es importante manifestar finalmente, que a pesar de haber acordado trabajar sobre
UGAS municipales, se realizo también a petición del Instituto de Ecología, el trabajo
adicional de determinar Unidades de Gestión Ambiental (UGA's), de carácter regional,
para dar congruencia al Ordenamiento con los programas regionales que el Gobierno del
Estado tiene planeados.
Para el OEEG, se determinaron las siguientes Unidades de Gestión Ambiental

Regionales (UGAR):
UGAR-A: SIERRA GORDA (San Luis de la Paz, Xichú, Atarjea, parte de Victoria y
Santa Catarina).
FIGURA III.1 Unidades de gestión Ambiental Regionales (UGAR).
Habiendo determinado las Unidades de Gestión Ambiental Regionales a continuación se

aborda el tema de las políticas.

POLÍTICAS
Las políticas fundamentales para el área de ordenamiento ecológico, son las usuales de:
APROVECHAMIENTO: Se refiere al uso de los recursos naturales desde la perspectiva

de respeto a su integridad funcional, capacidad de carga, regeneración y funciones de los
ecosistemas. A ello debe agregarse que la explotación de los recursos deberá ser útil a la
sociedad y no impactar negativamente al ambiente.
PROTECCIÓN: Esta es la política referida a determinar áreas que dadas sus

características ecogeográficas, contenido de especies endémicas, etc., requieren que su
uso sea pasivo, controlado y planificado para evitar su deterioro. En este sentido, cuando
en el OEEG se determina esta política, el área deberá estar sujeta a un estudio técnico a
detalle para hacer la declaratoria correspondiente y en la modalidad de área natural
protegida que corresponda.
CONSERVACIÓN: Cuando se encuentran áreas que de alguna manera han estado

siendo utilizadas racionalmente y con valores ecológicos y económicos representativos,
se propone esta política con una reorientación de las actividades a fin de hace más
eficiente el uso de los recursos naturales y la protección al ambiente.
RESTAURACIÓN: Se propone esta política para las zonas que dentro del ordenamiento,
se detectaron con procesos de deterioro tales como contaminación, erosión y
deforestación y que es necesario restaurar.
Este ordenamiento señala grandes zonas de restauración, pero también zonas muy
puntuales, muchas de ellas referidas a aquellas áreas en donde se detectaron tiraderos a
cielo abierto, en uso o abandonados y que requieren medidas de restauración para poder
recuperar sus funciones ecológicas y económicas.
Las políticas señaladas se presentan en cartografía escala 1 250 000 para toda el área
de estudio, para una mejor visualización de las mismas.

Los criterios que sustentan las políticas propuestas son:
Política de Aprovechamiento
Criterios
A1 Desarrollos urbanos e industriales en suelo de aptitud urbana

A2 Mantenimiento de la vegetación nativa y áreas verdes cuidadas
A3 Instrumentar Drenes pluviales y servicios separados
A4 Racionalizar el uso del recurso agua (mantener el equilibrio entre oferta y gasto)
A5 Uso del agua con aislamiento de acuíferos con altos contenidos de metales
pesados
A6 Actividad agrícola en suelos de esa vocación
A7 Usar composta y abonos orgánicos y fertilizaciones con estercolamiento o
composteo
A8 Controlar biológicamente las plagas
A9 Actividad pecuaria en suelos de esa vocación
A10 Zonas acotadas para la actividad
A11 Coeficientes de agostadero adecuados (no más de 2 cabezas de ganado mayor
por hectárea, para zona templada y no más de 1 cabeza de ganado mayor por hectárea
en zona árida)
A12 Rotación de potreros y agostaderos
A13 Establecer zonas reglamentadas, de veda o de reserva
A14 Conservar la vegetación de galería
A15 Repoblar con especies nativas
A16 Depositar material removido de cualquier actividad alejado de orillas, corrientes,
pendientes o cuerpos de agua
A17 Aprovechar tierra de hojas y de productos no maderables
A18 Extraer hongos después de liberación de esporas
A19 Aprovechar controladamente la extracción de perlilla (escoba)
A20 Practicar actividades fitosanitarias
A21 Prevenir incendios forestales naturales

A22 Evitar deslizamiento de jales
A23 Cercar jales
A24 Evitar contaminación del agua y del aire generada por los jales
A25 Confinar jales
A26 Cuerpos de agua para el cultivo de trucha, mojarra, bagre, carpa, ajolotes
A27 En actividad minera realizar análisis costo/beneficio
A28 Respetar cubitaje autorizado
A29 Programar explotación en concordancia con restauración
A30 Almacenar primer horizonte de la superficie del suelo con fines de revegetación
Política de Protección
Criterios
P1 Determinar zonas de amortiguamiento

P2 No autorizar actividades turísticas
P3 Delimitar los límites de las áreas protegidas
Política de Conservación
Criterios
C1 Evitar prácticas que alteren capacidad física y productiva del suelo

C2 Optimizar condiciones de áreas que forman parte de ecosistemas de alto valor
ecológico
C3 Fomentar aprovechamiento del suelo y recursos naturales de manera sustentable
C4 Evitar agricultura y ganadería en zonas de pendientes pronunciadas
C5 En agricultura instrumentar técnicas de conservación del suelo y del agua
C6 Manejar actividades de rotación de cultivos
C7 En ganadería instrumentar técnicas de conservación del suelo y del agua
C8 En estas unidades sólo podrán llevarse a cabo actividades productivas primarias
intensivas (agricultura, ganadería, con los criterios de sustentabilidad proporcionados).
C9 Las actividades que se lleven a cabo en las unidades, no deberán interrumpir el

flujo y comunicación de los corredores biológicos.
C10 Los asentamientos humanos establecidos en éstas áreas, no podrán rebasar los
100hab/km2. (densidad urbana de baja intensidad).
C11 Evitar alterar áreas relevantes para los procesos de recarga de acuíferos, con el
propósito de preservar el recurso agua y mantener el equilibrio de los ecosistemas
circundantes.
C12 Todo proyecto de desarrollo dentro del área de conservación, se sujetará a
estudios específicos especiales.
C13 Prohibir la tala no controlada, así como el cambio de uso del suelo por ser zonas
con susceptibilidad alta a la erosión hídrica y eólica con la finalidad de mantener las
condiciones ecológicas actuales que propicia la vegetación
Política de Restauración
Criterios
R1 Sanear aguas por contaminación minera, agropecuaria, industrial y urbana

R2 Construir bordos perimetrales, zanjas, terrazas de formación simple
R3 Evitar la contaminación del suelo y subsuelo
R4 Disminuir la proliferación de la fauna nociva
R5 Construir rellenos sanitarios
R6 Promover la utilización de desechos orgánicos en la producción de composta
para fertilizar las áreas de cultivo.
R7 Prohibir hacer uso de las barrancas como receptores de residuos sólidos
(tiraderos a cielo abierto).
R8 No permitir contaminación de suelos y mantos freáticos con aguas de baja calidad
R9 Reforestar cuencas, subcuencas y microcuencas
R10 Construir torrenteras sobre arroyos tributarios
R11 Construir plantas de tratamiento de aguas residuales
R12 Reforestar zonas federales
R13 Repoblar con especies nativas por zona ecológica (Zona Templada: pino, encino,
aile, madroño, oyamel, juníperos; Zona Árida: mezquite, huizache, encinos, cactáceas,
magueyes, crassicaules

R14 Repoblar cuerpos de agua con especies de fauna nativa: bagre, charal, carpa,
rana toro, etc.
R15 Reinyectar agua pluvial al subsuelo
R16 Fomentar transporte público eléctrico
R17 Controlar emisiones de contaminantes a la atmósfera de fuentes fijas y móviles a
través de auditorías
R18 Fomentar cambio en el manejo de esquilmo y evitar su quema
R19 Establecer crematorios para quema de residuos de rastros
R20 Establecer sistema de control y recolección de residuos infecto-contagiosos
hospitalarios y de clínicas privadas
Se presentan a continuación las Unidades de Gestión Ambiental por Municipio, en el

cual se resumen los lineamientos y criterios de regulación ecológica, uso actual, uso
propuesto y políticas.

UBICACIÓN USO USO POLITICAS
ACTUAL PROPUESTO LINEAMIENTOS Y CRITERIOS DE REGULACIÓN ECOLOGICA
UGA No 33. Agricultura Agricultura de Conservación, A1 Desarrollos urbanos e industriales en suelo de aptitud urbana
San Luis de la mixta, temporal y riego, aprovechamient A2 Mantenimiento de la vegetación nativa y áreas verdes cuidadas
Paz ganadería, pecuaria extensiva, o, protección, A3 Instrumentar Drenes pluviales y servicios separados
silvicultura, forestal maderable restauración. A4 Racionalizar el uso del recurso agua (mantener el equilibrio entre oferta y gasto)
forestales y no maderable, A5 Uso del agua con aislamiento de acuíferos con altos contenidos de metales pesados
maderables y agricultura de A6 Actividad agrícola en suelos de esa vocación
no temporal, cultivo de A7 Usar composta y abonos orgánicos y fertilizaciones con estercolamiento
maderables, pastizales, vida A8 Controlar biológicamente las plagas
industria, silvestre, industria, A9 Actividad pecuaria en suelos de esa vocación
minería. minería. A10 Zonas acotadas para la actividad
A11 Coeficientes de agostadero adecuado (no más de 2 cabezas de ganado mayor por
hectárea, para zona templada y no más de 1cabeza de ganado mayor por hectárea en zona
árida)
A12 Rotación de potreros y agostaderos
A13 Establecer zonas reglamentadas, de veda o reserva
A15 Repoblar con especies nativas pino encino pastizal natural matorral crassicaule
A18 Extraer hongos después de liberación de esporas
A20 Practicar actividades fitosanitarias
A21 Prevenir incendios forestales naturales
A22 Evitar deslizamiento de jales
A23 Cercar jales
A24 Evitar contaminación del agua y del aire generada por los jales
A25 Confinar jales
A26 Cuerpos de agua para el cultivo de trucha, carpa .
A27 En actividad minera realizar análisis costo beneficio
A28 Respetar cubitaje autorizado
A29 Programa de explotación en concordancia con restauración
C1 Evitar practicas que alteren capacidad física y productiva del suelo
C2 Optimizar condiciones de áreas que forman parte de ecosistemas de alto valor ecológico
C3 Fomentar aprovechamiento del suelo y recursos naturales de manera sustentable
C4 Evitar agricultura y ganadería en zonas de pendientes pronunciadas
C5 En agricultura instrumentar técnicas de conservación del suelo y del agua
C6 Manejar actividades de rotación de cultivos
C7 En ganadería instrumentar técnicas de conservación del suelo y del agua
C8 En estas unidades solo podrán llevarse a cabo actividades productivas primarias
intensivas(agricultura, ganadería, con los criterios de sustentabilidad proporcionados)
C9 Las actividades que se lleven a cabo en las unidades, no deberán interrumpir el flujo y
comunicación de los corredores biológicos

C10 Los asentamientos humanos establecidos en estas áreas no podrán rebasar los
100hab/km2. (densidad urbana de baja intensidad)
C11 Evitar alterar áreas relevantes para los procesos de recarga de acuíferos, con el
propósito de preservar el recurso agua y mantener el equilibrio de los ecosistemas
circundantes
C12 Todo proyecto de desarrollo dentro del área de conservación, se sujetará a estudios
específicos especiales
C13 Prohibir la tala no controlada así como el cambio de uso del suelo por ser zonas con
susceptibilidad alta a la erosión hídrica y eólica con la finalidad de mantener las condiciones
ecológicas actuales que propicia la vegetación,
P1 Determinar zonas de amortiguamiento
P2 No autorizar actividades turísticas
P3 Delimitar los límites de las áreas protegidas
R1 Sanear aguas por contaminación minera, agropecuaria, industrial y urbana
R2 Construir bordos perimetrales, zanjas, terrazas de formación simple
R3 Evitar la contaminación del suelo y subsuelo
R5 Construir rellenos sanitarios
R7 Prohibir hacer uso de las barrancas como receptores de residuos sólidos (tiraderos a cielo
abierto)
R8 No permitir contaminación de suelos y mantos freáticos con aguas de baja calidad
R9 Reforestar cuencas, subcuencas y microcuencas
R11 Construir plantas de tratamiento de aguas residuales
R12 Reforestar zonas federales
R13 Repoblar con especies nativas por zona ecológica (zona templada: pino, encino, aile,
madroño, juníperos; Zona Árida: mezquite, huizache, encinos, cactáceas, magueyes y
crassicaules pino pastizal natural matorral crassicaule
R17 Controlar emisiones de contaminantes a la atmósfera de fuentes fija
R19 Establecer crematorios para quema de residuo de rastros

FIGURA III.3. Delimitación de la UGA No. 33 San Luís de la Paz.
Los planes y programas de desarrollo urbano estatales, o en su caso, del centro

de Población. Municipales.
Como instrumentos de las políticas de desarrollo regional en el Estado de Guanajuato

se tienen:
El Plan Estatal de Ordenamiento Territorial: este es un instrumento estratégico de

planeación intersectorial que promueve la adecuada distribución de la población y su
actividades en el territorio, la distribución equilibrada de los proyectos de inversión, la
organización funcional del territorio y la promoción de actividades productivas, siempre
respetando las condiciones económicas, sociales y naturales del Estado, coadyuvando
así a mejorar la calidad de vida de sus habitantes.

Así mismo se cuenta con diferentes instrumentos de planeación y normativos tanto en
el ámbito estatal, regional o municipal bajo el cual se sustento la planeación y el diseño
del proyecto, estos son:
-Plan estatal de desarrollo urbano 2000-2025

Dentro de su plan estrategico preve, entre otros mecanismos impulsar, el
ordenamiento y la planeacion en zonas urbanas e interurbanas mediante la
instrumentación de los planes de desarrollo y ordenamiento territorial; asi como la
planeacion de los centros urbanos y polos de desarrollo economico con respecto a los
aspectos culturales locales y las condiciones ecologicas micro regionales.
Ademas de lo anterior el Plan define lineas estrategicas y objetivos de largo plazo que
influyen de manera directa y específica en el ordenamiento territorial.
Entre otros se plantea ordenar el crecimiento, de forma integral y equilibrada,

regulando su estructura fisico-espacial y previendo acciones de preservación y
mejoramiento del medio ambiente, coadyuvando asi a erradicar la vulnerabilidad de
los asentamientos humanos en caso de desastres.
Plan Director de Desarrollo Urbano Estatal y Municipal.

SECCIÓN I.
Planeación ecológica.
Artículo 13.-En la planeación del desarrollo estatal será considerada la política

ecológica y el ordenamiento ecológico que se establezcan de conformidad con esta
Ley y las demás disposiciones aplicables.
Artículo 14.-El estado promoverá la participación de los distintos grupos sociales en la

elaboración de los programas que tengan por objeto la preservación y restauración del
equilibrio ecológico y la protección al ambiente, según lo establecido en esta Ley y los
demás ordenamientos aplicables.

El uso de suelo actual de acuerdo a la Autorización de cambio de suelo oficio numero
1281/2006, de fecha 6 de JULIO DE 2006, emitida por La DIRECCION DE OBRAS
PUBLICAS del MUNICIPIO DE SAN LUIS DE LA PAZ, es un uso de suelo
INDUSTRIAL.
Programas de recuperación y restablecimiento de las zonas de restauración

ecológica.
De acuerdo al ORDENAMIENTO ECOLÓGICO DEL TERRITORIO DEL ESTADO DE

GUANAJUATO en la zona no existen programas de recuperación y/o restauración
ecológica. Ya que el predio en estudio no se encuentra dentro de un área de
conservación o recuperación ecológica ni cercas de alguna de estas.
Normas Oficiales Mexicanas que apliquen para el desarrollo del proyecto.
NORMAS EN MATERIA DE GAS L.P.
NUMERO FECHA DE PUBLICACION OBJETIVO

1.- Norma Oficial Mexicana Establecer los requisitos
NOM-001-SEDG-1996, Plantas 12 de septiembre de 1997 mínimos técnicos y de
de almacenamiento para Gas seguridad que se deben cumplir
L.P. Diseño y construcción en el territorio nacional para el
diseño y construcción de
plantas de almacenamiento
para Gas L.P.
2.- NORMA Oficial Mexicana Esta Norma Oficial Mexicana
NOM 010-SEDG-2000 25 de Octubre del 2000 establece el método para la
Valoración de las condiciones valoración de las condiciones
de seguridad de los vehículos de seguridad de los vehículos
que transportan, suministran y que transportan, suministran y
distribuyen Gas L.P. y medidas distribuyen Gas L.P., las
mínimas de seguridad que se medidas mínimas de seguridad
deben observar durante su que se deben observar en su
operación. operación, así como el
procedimiento para la
evaluación de la conformidad
con esta Norma Oficial
Mexicana.
Norma Oficial Mexicana NOM- Esta Norma Oficial Mexicana
011-SEDG-1999, Recipientes 29 de marzo del 2000 establece las especificaciones
portátiles para contener Gas mínimas y métodos de prueba
L.P. no expuestos a que se deben cumplir para la
calentamiento por medios fabricación de recipientes
artificiales. portátiles para contener Gas

L.P.
011/1-SEDG-1999, Condiciones 30 de marzo del 2000 establece las condiciones
de seguridad de los recipientes mínimas de seguridad de los
portátiles para contener Gas L.P recipientes portátiles para
contener Gas L.P. en uso, con
el fin de proporcionar el servicio
en la distribución del Gas L.P.
por medio de esos envases;
asimismo, las especificaciones
para el marcado que identifica
al distribuidor propietario del
recipiente y los procedimientos
para la evaluación de la
conformidad.
NORMA Oficial Mexicana Esta Norma Oficial Mexicana
NOM-012/1-SEDG-2003, 20 de Febrero del 2004. establece los requisitos
Recipientes a presión para generales para el diseño y
contener Gas L.P., tipo no fabricación de recipientes
portátil. Requisitos generales sujetos a presión para contener
para el diseño y fabricación Gas L.P., tipo no portátil, no
expuestos a calentamiento por
medios artificiales, destinados a
plantas de almacenamiento,
estaciones de Gas L.P. para
carburación, instalaciones de
aprovechamiento final de Gas
L.P., depósitos de combustible
para motores de combustión
interna y transporte de Gas L.P.
en autotanques, remolques y
semirremolques, así como el
procedimiento de evaluación de
la conformidad correspondiente.
NOM-012/2-SEDG-2003, 23 de Febrero del 2004 establece las especificaciones
Recipientes a presión para mínimas y métodos de prueba
contener Gas L.P., tipo no que se deben cumplir en la
portátil, destinados a ser fabricación de recipientes
colocados a la intemperie en sujetos a presión para contener
plantas de almacenamiento, Gas L. P., tipo no portátil, no
estaciones de Gas L. P. para expuestos a calentamiento por
carburación e instalaciones de medios artificiales, destinados a
aprovechamiento. Fabricación ser colocados a la intemperie en
para distribución, depósito y
suministro, estaciones de Gas
L. P. para carburación e
instalaciones de
aprovechamiento final de Gas L.
P., con una capacidad nominal
mayor a 5 000 litros y hasta 378

500 litros de agua (tipo A), así
como el procedimiento para la
correspondiente.
013-SEDG-2002, Evaluación de 26 de abril de 2002 establece los métodos para la
espesores mediante medición medición por ultrasonido y para
ultrasónica usando el método la evaluación de los espesores
de pulso-eco, para la de la sección cilíndrica y
verificación de recipientes tipo casquetes de los recipientes
no portátil para contener Gas tipo no portátil destinados a
L.P contener Gas L.P., en uso, así
como el procedimiento de la
correspondiente.
Norma Oficial Mexicana NOM- Esta norma oficial mexicana
014-SCFI-1997, Medidores de 23 de octubre de 1998. establece las especificaciones y
desplazamiento positivo tipo métodos de prueba que deben
diafragma para gas natural o cumplir los medidores de
L.P.- Con capacidad máxima de desplazamiento positivo tipo
16 m3/h con caída de presión diafragma para gas natural o
máxima de 200 Pa (20,40 mm licuado de petróleo en estado
de columna de agua) gaseoso.
018/2-SCFI-1993, Recipientes 20 de Octubre de 1993 establece las especificaciones y
portátiles para contener Gas L. métodos de prueba de válvulas
P. - Válvulas. de carga y descarga, con
válvula de seguridad
incorporada, para recipientes
portátiles para contener gas
L.P., que se rigen por la Norma
Oficial Mexicana NOM-018/1-
SCFI.
018/3-SCFI-1993, Distribución y 14 de Octubre de 1993 establece las especificaciones y
consumo de Gas L.P, - métodos de prueba de la
recipientes portátiles y sus conexión integral denominada
accesorios parte 3.- cobre y sus "cola de cochino, usada en las
aleaciones - conexión integral instalaciones de gas LP
(cola de cochino) para uso en domésticas, comerciales e
gas L.P. industriales
NOM-018/4-SCFI-1993, 14 de Octubre de 1993. establece las especificaciones y
Distribución y consumo de gas métodos de prueba para los
L.P. - recipientes portátiles y reguladores de baja presión,
sus accesorios parte 4.- con una presión de servicio no
reguladores de baja presión mayor de 0,003 MPa (31
para gases licuados de petróleo gf1cm2), usados en fase
gaseosa en las instalaciones de
Gas L.P.
Norma Oficial Mexicana Esta Norma Oficial Mexicana
NOM-021/1 –SCFI. Recipientes 14 de Octubre de 1993 establece los requisitos

sujetos a presión no expuestos generales de los recipientes
a calentamiento por medios sujetos a presión, no expuestos
artificiales para contener gas a calentamientos por medios
L.P.-Tipo no portátil-Requisitos artificiales, para contener gas
generales. L.P tipo no portátil, destinados a
para distribución y estaciones
de aprovisionamiento de
vehículos, instalaciones de
aprovechamiento final de gas
L.P como combustible,
transporte de gas L.P.
montados permanentemente en
camiones, remolques y
semirremolques, y para usarse
como combustible del motor del
propio vehículo.
021/2-SCFI-1993 Recipientes 12 de octubre de 1993. establece las especificaciones y
sujetos a presión no expuestos métodos de prueba de los
a calentamiento por medios recipientes sujetos a presión, no
artificiales para contener Gas expuestos a calentamientos por
L.P., tipo no portátil destinados medios artificiales para contener
a plantas de almacenamiento gas L.P., tipo no portátil,
para distribución y estaciones destinados a plantas de
de aprovisionamiento de almacenamiento para
vehículos. distribución y estaciones de
aprovisionamiento de vehículos
automotrices que consumen
gas L.P. con una capacidad de
5 001 L a 250 000 L de agua.
021/3-SCFI-1993. Recipientes 14 de Octubre de 1993 establece las especificaciones y
sujetos a presión no expuestos métodos de prueba de los
a calentamiento por medios recipientes sujetos a presión, no
artificiales para contener Gas expuestos a calentamientos por
L.P., tipo no portátil para medios artificiales, para
instalaciones de instalaciones fijas de
aprovechamiento final de Gas aprovechamiento de gas L.P.
L.P., como combustibles. como combustible (doméstico,
comercial e industrial), con una
capacidad de 300 L a 5 000 L
de agua.

NOM-021/5-SCFI-1993. 14 de Octubre de 1993 establece las especificaciones
Recipientes sujetos a presión y métodos de prueba de los
no expuestos a calentamientos recipientes sujetos a presión,
por medios - artificiales para no expuestos a calentamientos
contener Gas L.P. tipo no por medios artificiales, para
portátil - para transporte de gas contener gas L.P. , tipo no

L.P. portátil, para transporte de gas
L.P., instalados
permanentemente en
camiones, remolques,
semirremolques con una
capacidad máxima 55 000 L de
agua, con una tolerancia de +
2 %.
NORMAS ELECTRICAS
NORMA Oficial Mexicana El objetivo de esta NOM es
NOM-001-SEDE-1999, 27 de septiembre de 1999 establecer las disposiciones y
Instalaciones eléctricas especificaciones de carácter
(utilización) técnico que deben satisfacer
las instalaciones destinadas a
la utilización de la energía
eléctrica, a fin de que ofrezcan
condiciones adecuadas de
seguridad para las personas y
sus propiedades, en lo
referente a protección contra
choque eléctrico, efectos
térmicos, sobrecorrientes,
corrientes de falla,
sobretensiones, fenómenos
atmosféricos e incendios, entre
otros. El cumplimiento de las
disposiciones indicadas en
esta NOM garantizará el uso
de la energía eléctrica en
forma segura.

NOM-002-SEDE-1999, 13 de julio de 1999. establece los requisitos
Requisitos de seguridad y mínimos de seguridad y
eficiencia energética para eficiencia energética que
transformadores de deben cumplir los
distribución. transformadores de
distribución, establece además
los métodos de prueba que
deben utilizarse para evaluar
estos requisitos. Esta Norma
aplica para los siguiente tipos
de transformadores de
distribución nuevos: poste,
subestación, pedestal y
sumergible (de acuerdo con las
definiciones establecidas en el
inciso 3 de esta Norma),
autoenfriados en líquido

aislante de fabricación nacional
o importados, destinados al
consumidor final, cuando sean
comercializados en los
Estados Unidos Mexicanos.
NORMAS EN MATERIA DE HIGIENE Y SEGURIDAD

NORMA Oficial Mexicana Establecer las condiciones de
NOM-001-STPS-1999, 13 de Diciembre de 1999. seguridad e higiene que deben
Edificios, locales, instalaciones tener los edificios, locales,
y áreas en los centros de instalaciones y áreas en los
trabajo-Condiciones de centros de trabajo, para su
seguridad e higiene. funcionamiento y
conservación, y para evitar
riesgos a los trabajadores.
Norma Oficial Mexicana Establecer las condiciones
NOM-002-STPS-2000, 2 de enero del 2001 mínimas de seguridad que
Condiciones de Seguridad – deben existir, para la
Prevención, Protección y protección de los trabajadores
Combate de Incendios en los y la prevención y protección
Centros de Trabajo. contra incendios en los centros
de trabajo.
Norma Oficial Mexicana Establecer las condiciones de
NOM-004-STPS-1999, 31 de Mayo de 1999 seguridad y los sistemas de
Sistemas de Protección y protección y dispositivos para
Dispositivos de Seguridad en la prevenir y proteger a los
Maquinaria y Equipo que se trabajadores contra los riesgos
Utilice en los Centros de de trabajo que genere la
Trabajo operación y mantenimiento de
la maquinaria y equipo.

NOM-005-STPS-1998. 2 de Febrero de 1999. seguridad e higiene para el
Condiciones de Seguridad e manejo, transporte y
Higiene en los Centros de almacenamiento de sustancias
Trabajo Para el Manejo, químicas peligrosas, para
Transporte y Almacenamiento prevenir y proteger la salud de
de Sustancias Químicas los trabajadores y evitar daños
Peligrosas. al centro de trabajo.
Norma Oficial Mexicana Establecer las condiciones y
NOM-006-STPS-2000, Manejo 9 de Marzo del 2001 procedimientos de seguridad
y Almacenamiento de para evitar riesgos de trabajo,
Materiales- Condiciones y ocasionados por el manejo de
Procedimientos de Seguridad materiales en forma manual y
mediante el uso de maquinaria.
Norma Oficial Mexicana Establecer medidas para
NOM-010-STPS-1999, 21 de Agosto del 2000. prevenir daños a la salud de
Condiciones de Seguridad e los trabajadores expuestos a
Higiene en los Centros de las sustancias químicas

Trabajo Donde se Manejen, contaminantes del medio
Transporten, Procesen o ambiente laboral, y establecer
Almacenen Sustancias los límites máximos
Químicas Capaces de Generar permisibles de exposición en
Contaminación en el Medio los centros de trabajo donde se
Ambiente Laboral. manejen, transporten,
procesen o almacenen
sustancias químicas que por
sus propiedades, niveles de
concentración y tiempo de
exposición, sean capaces de
contaminar el medio ambiente
laboral y alterar la salud de los
trabajadores.
Norma Oficial Mexicana Establecer los requisitos para la
NOM-017-STPS-2001, Equipo 5 de Septiembre del 2001. selección, uso y manejo de
de Protección Personal - equipo de protección personal,
Selección, Uso y Manejo en los para proteger a los trabajadores
Centros de Trabajo. de los agentes del medio
ambiente de trabajo que
puedan dañar su salud.
Norma Oficial Mexicana Establecer los requisitos
NOM-018-STPS-2000, Sistema 27 de Octubre del 2000 mínimos de un sistema para la
Para La Identificación Y identificación y comunicación
Comunicación De Peligros Y de peligros y riesgos por
Riesgos Por Sustancias sustancias químicas
Químicas Peligrosas En Los peligrosas, que de acuerdo a
Centros De Trabajo sus características físicas,
químicas, de toxicidad,
concentración y tiempo de
exposición, puedan afectar la
salud de los trabajadores o
dañar el centro de trabajo.
Norma Oficial Mexicana Establecer los lineamientos
NOM-019-STPS-1993, 22 de Octubre de 1997. para la integración y
Constitución Y Funcionamiento funcionamiento de las
De Las Comisiones De comisiones de seguridad e
Seguridad E Higiene En Los higiene que deben organizarse
Centros De Trabajo en todas las empresas o
establecimientos, de acuerdo
con la Ley Federal del Trabajo
y las obligaciones al respecto,
de patrones y trabajadores.
Norma Oficial Mexicana Establecer los requisitos
NOM-020-STPS-2002, 28 de Agosto del 2002. mínimos de seguridad para el
Recipientes Sujetos A Presión funcionamiento de los
Y Calderas- Funcionamiento- recipientes sujetos a presión y
Condiciones De Seguridad. calderas en los centros de
trabajo, para la prevención de
riesgos a los trabajadores y
daños en las instalaciones.
Norma Oficial Mexicana Establecer los requerimientos y

NOM-021-STPS-1994. Relativa 8 de Junio de 1994 características de informes de
a los requerimientos y los riesgos de trabajo que
características de los informes ocurran, para que las
de los riesgos de trabajo que autoridades del trabajo lleven
ocurran, para integrar las una estadística nacional de los
estadísticas mismos.
Campo de aplicación
NOM-022-STPS-1999, 28 de Mayo de 1999. seguridad en los centros de
Electricidad Estática En Los trabajo para prevenir los
Centros De Trabajo - riesgos por electricidad
Condiciones De Seguridad E estática.
Higiene.
Norma Oficial Mexicana Definir los requerimientos en
NOM-026-STPS-1998, Colores 13 de Octubre de 1998 cuanto a los colores y señales
Y Señales De Seguridad E de seguridad e higiene y la
Higiene, E Identificación De identificación de riesgos por
Riesgos Por Fluidos fluidos conducidos en tuberías.
Conducidos En Tuberías

NOM-100-STPS-1994, 8 de Enero de 1996. establece las especificaciones
Seguridad-extintores contra de seguridad que deben
incendio a base de polvo cumplir los extintores contra
químico seco con presión fuegos clases A, B y C con
contenida – Especificaciones. presión contenida de nitrógeno
o gases inertes secos y que
usan como agente extinguidor
el polvo químico seco, para
combatir conatos de incendio
en los centros de trabajo.
NOM-102-STPS-1994, 10 de Enero de 1996 establece las especificaciones
Seguridad - Extintores Contra y métodos de prueba que
Incendio A Base De Bióxido De deben cumplir los recipientes
Carbono - Parte 1: Recipientes. destinados para extintores a
base de bióxido de carbono,
aplicándose también para los
recipientes de aluminio que
sean utilizados para conatos
de incendio, en los centros de
trabajo
NOM-103-STPS-1994, 10 de Enero de 1996. establece las especificaciones
Seguridad-Extintores Contra mínimas de seguridad que
Incendio A Base De Agua Con deben cumplir los extintores
Presión Contenida contra incendio a base de agua
con presión contenida, incluido
el uso de aditivos espumantes
y otros utilizados para
aumentar su efectividad, para

fuego clase A y B que serán
utilizados para combatir
conatos de incendio, en los
centros de trabajo.
Norma Oficial Mexicana Establecer las especificaciones
NOM-104-STPS-2001, 17 de Julio del 2002. con las que debe cumplir el
Agentes Extinguidores - Polvo polvo químico seco a base de
Químico Seco Tipo ABC A fosfato mono amónico tipo
Base De Fosfato Mono ABC, para uso en equipos
Amonico contra incendios como agente
extinguidor de fuegos clases A,
B y C, y sus correspondientes
métodos de prueba.
NORMAS EN MATERIA DE PROTECCION AMBIENTAL

AGUAS RESIDUALES
NOM-001-SEMARNAT-1996, 6 de enero de 1997 establece los límites máximos
Que Establece Los Limites permisibles de contaminantes
Máximos Permisibles De en las descargas de aguas
Contaminantes En Las residuales en aguas y bienes
Descargas Residuales En nacionales, con el objeto de
Aguas Y Bienes Nacionales proteger su calidad y posibilitar
sus usos, y es de observancia
obligatoria para los
responsables de dichas
descargas. Esta Norma Oficial
Mexicana no se aplica a las
descargas de aguas
provenientes de drenajes
separados de aguas pluviales.
CONTAMINACION ATMOSFERICA
NOM-045-SEMARNAT-1996, 22 de abril de 1997 establece los niveles máximos
Que Establece Los Niveles permisibles de opacidad del
Máximos Permisibles De humo proveniente del escape
Opacidad Del Humo de vehículos automotores en
Proveniente Del Escape De circulación que usan diesel o
Vehículos Automotores En mezclas que incluyan diesel
Circulación Que Usan Diesel O como combustible y es de
Mezclas Que Incluyan Diesel observancia obligatoria para
Como Combustible. los responsables de los
centros de verificación
vehicular, así como para los
responsables de los citados
vehículos.

Norma Oficial Mexicana Esta norma oficial mexicana
NOM-050-SEMARNAT-1993, 22 de octubre de 1993 establece los niveles máximos
Que Establece Los Niveles permisibles de emisión de
Máximos Permisibles De hidrocarburos, monóxido de
Emisión De Gases carbono, bióxido de carbono,
Contaminantes Provenientes óxidos de nitrógeno y oxígeno
Del Escape De Los Vehículos provenientes del escape de los
Automotores En Circulación vehículos automotores en
Que Usan Gas Licuado De circulación que usan gas
Petróleo, Gas Natural U Otros licuado de petróleo, gas natural
Combustibles Alternos Como u otros combustibles alternos
Combustible como combustible.

NOM-076-SEMARNAT-1995, 26 de diciembre de 1995 establece los niveles máximos
Que establece los niveles permisibles de emisión de
máximos permisibles de hidrocarburos (HC), monóxido
emisión de hidrocarburos no de carbono (CO) y óxidos de
quemados, monóxido de nitrógeno (NOx) provenientes
carbono y óxidos de nitrógeno del escape de los vehículos
provenientes del escape, así automotores nuevos en planta,
como de hidrocarburos así como de hidrocarburos
evaporativos provenientes del evaporativos provenientes del
sistema de combustible, que sistema de combustible que
usan gasolina, gas licuado de usan gasolina, gas licuado de
petróleo, gas natural y otros petróleo (gas L.P.), gas natural
combustibles alternos y que se (G.N.) y otros combustibles
utilizaran para la propulsión de alternos, con peso bruto
vehículos automotores, con vehicular mayor de 3,857
peso bruto vehicular mayor de kilogramos y es de
3,857 kilogramos nuevos en observancia obligatoria para
planta. los fabricantes e importadores
de dichos vehículos
automotores.

NOM-086-SEMARNAT-1994, 2 de diciembre de 1994 establece las especificaciones
Contaminación atmosférica- sobre protección ambiental que
especificaciones sobre deben reunir los combustibles
protección ambiental que fósiles líquidos y gaseosos que
deben reunir los combustibles se usan en fuentes fijas y
fósiles líquidos y gaseosos que móviles.
se usan en fuentes fijas y
móviles.
NOM-041-SEMARNAT-1999, 6 de agosto de 1999 establece los niveles máximos
Que establece los limites permisibles de emisión de
máximos permisibles de hidrocarburos, monóxido de
emisión de gases carbono, oxígeno; nivel mínimo
contaminantes provenientes y máximo de dilución, medición
del escape de los vehículos de óxidos de nitrógeno, y es de
automotores en circulación que observancia obligatoria para

usan gasolina como los responsables de los
combustible vehículos automotores que
circulan en el país, que usan
gasolina como combustible, así
como para los responsables de
los centros de verificación
autorizados, a excepción de
vehículos con peso bruto
vehicular menor de 400
kilogramos, motocicletas,
tractores agrícolas, maquinaria
dedicada a las industrias de la
construcción y minera.
Norma Oficial Mexicana La presente Norma Oficial

NOM-042-SEMARNAT-1999, 6 de septiembre de 1999 Mexicana establece los límites
Que establece los limites máximos permisibles de
máximos permisibles de emisión de hidrocarburos no
emisión de hidrocarburos no quemados, monóxido de
quemados, monóxido de carbono, óxidos de nitrógeno y
carbono, óxidos de nitrógeno y partículas suspendidas
partículas suspendidas provenientes del escape de los
provenientes del escape de vehículos automotores nuevos
vehículos automotores nuevos en planta, así como de
en planta, así como de hidrocarburos evaporativos
hidrocarburos evaporativos provenientes del sistema de
provenientes del sistema de combustible que usan
combustible que usan gasolina, gasolina, gas licuado de
gas licuado de petróleo, gas petróleo, gas natural y diesel
natural y diesel de los mismos, de los mismos, cuyo peso
con peso bruto vehicular que bruto vehicular no exceda los
no exceda los 3,856 3,856 kilogramos y es de
kilogramos. observancia obligatoria para
los fabricantes e importadores
de dichos vehículos.
RECURSOS NATURALES
NOM-059-SEMARNAT-2001, 6 de marzo de 2002. tiene por objeto identificar las
Protección ambiental-Especies especies o poblaciones de
nativas de México de flora y flora y fauna silvestres en
fauna silvestres-Categorías de riesgo en la República
riesgo y especificaciones para Mexicana mediante la
su inclusión, exclusión o integración de las listas
cambio-Lista de especies en correspondientes, así como
riesgo establecer los criterios de
inclusión, exclusión o cambio
de categoría de riesgo para las

especies o poblaciones,
mediante un método de
evaluación de su riesgo de
extinción.
RESIDUOS PELIGROSOS
Norma Oficial Mexicana NOM- Esta norma oficial mexicana
052-SEMARNAT-93, Que 22 de octubre de 1993 establece las características de
establece las características de los residuos peligrosos, el
los residuos peligrosos, el listado de los mismos y los
listado de los mismos y los límites que hacen a un residuo
límites que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al
peligroso por su toxicidad al ambiente.
ambiente.
RUIDO
NOM-080-SEMARNAT-1994, 13 de enero de 1995 establece los límites máximos
que establece los límites permisibles de emisión de
máximos permisibles de ruido proveniente del escape
emisión de ruido provenientes de los vehículos automotores,
del escape de los vehículos motocicletas y triciclos
automotores, motocicletas y motorizados en circulación y su
triciclos motorizados en método de medición.
circulación y su método de
medición
NORMAS DE LA COMISION NACIONAL DEL AGUA

NOM-006-CNA-1997, Fosas 29 de enero de 1999 establece las especificaciones
sépticas prefabricadas- y métodos de prueba de las
Especificaciones y métodos de fosas sépticas prefabricadas,
prueba. para el tratamiento preliminar
de las aguas residuales de tipo
doméstico, con el fin de
asegurar su confiabilidad y
contribuir a la preservación de
los recursos hídricos y del
ambiente.
Reglamentos específicos en la materia, Reglamento de la Ley General del

Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en materia de Residuos
Peligrosos.
REGLAMENTO DE LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y LA

PROTECCIÓN AL AMBIENTE EN MATERIA DE EVALUACIÓN DEL IMPACTO
AMBIENTAL. (Publicado en el D.O.F. de fecha 30 de mayo de 2000).
ARTICULO 1o.- El presente ordenamiento es de observancia general en todo el

territorio nacional y en las zonas donde la Nación ejerce su jurisdicción; tiene por
objeto reglamentar la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente,
en materia de evaluación del impacto ambiental a nivel federal.
ARTÍCULO 2.- La aplicación de este reglamento compete al Ejecutivo Federal, por

conducto de la Secretaría de Medio Ambiente, Recursos Naturales y Pesca, de
conformidad con las disposiciones legales y reglamentarias en la materia.
ARTÍCULO 5.- Quienes pretendan llevar a cabo alguno de las siguientes obras o
actividades, requerirán previamente la autorización de la Secretaría en materia de
impacto ambiental:
F) INDUSTRIA QUIMICA:
Construcción de parques o plantas industriales para la fabricación de sustancias
químicas básicas; de productos químicos orgánicos; de derivados del petróleo, carbón,
hule y plásticos; de colorantes y pigmentos sintéticos; de gases industriales, de
explosivos y fuegos artificiales; de materias primas para fabricar plaguicidas, así como
de productos químicos inorgánicos que manejen materiales considerados peligrosos.
ARTÍCULO 17.- El promovente deberá presentar a la Secretaría la solicitud de

autorización en materia de impacto ambiental, anexando:
I. La manifestación de impacto ambiental;
II. Un resumen del contenido de la manifestación de impacto ambiental, presentado en
disquete, y
III. Una copia sellada de la constancia del pago de derechos correspondientes.
Cuando se trate de actividades altamente riesgosas en los términos de la Ley, deberá

incluirse un estudio de riesgo.
ARTÍCULO 18.- El estudio de riesgo a que se refiere el artículo anterior, consistirá en

incorporar a la manifestación de impacto ambiental la siguiente información:
I. Escenarios y medidas preventivas resultantes del análisis de los riesgos ambientales
relacionados con el proyecto;
II. Descripción de las zonas de protección en torno a las instalaciones, en su caso, y
III. Señalamiento de las medidas de seguridad en materia ambiental.
REGLAMENTO DE LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLOGICO Y LA

PROTECCION AL AMBIENTE EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSOS
(Publicado en el D.O.F. de fecha 25 de noviembre de 1988).
ARTICULO 1o.- El presente Reglamento rige en todo el territorio nacional y las zonas
en donde la nación ejerce su soberanía y jurisdicción, y tiene por objeto reglamentar la
Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente, en lo que se refiere a
residuos peligrosos.
ARTICULO 2o.- La aplicación de este Reglamento compete al Ejecutivo Federal por

conducto de la Secretaría de Desarrollo Urbano y Ecología, sin perjuicio de las
atribuciones que correspondan a otras dependencias del propio Ejecutivo Federal, de
conformidad con las disposiciones legales aplicables.
Las autoridades del Distrito Federal, de los Estados y de los Municipios, podrán
participar como auxiliares de la Federación en la aplicación del presente Reglamento,
en los términos de los instrumentos de coordinación correspondientes.
ARTICULO 7o.- Quienes pretendan realizar obras o actividades públicas o privadas

por las que puedan generarse o manejarse residuos peligrosos, deberán contar con
autorización de la Secretaría, en los términos de los artículos 28 y 29 de la Ley.
En la manifestación de impacto ambiental correspondiente, deberán señalarse los

residuos peligrosos que vayan a generarse o manejarse con motivo de la obra o

actividad de que se trate, así como las cantidades de los mismos.
ARTICULO 8o.- El generador de residuos peligrosos deberá:
I.- Inscribirse en el registro que para tal efecto establezca la Secretaría;

II.- Llevar una bitácora mensual sobre la generación de sus residuos peligrosos;
III.- Dar a los residuos peligrosos, el manejo previsto en el Reglamento y en las
normas ecológicas correspondientes;
IV.- Manejar separadamente los residuos peligrosos que sean incompatibles en los
términos de las normas técnicas ecológicas respectivas;
V.- Envasar sus residuos peligrosos, en recipientes que reúnan las condiciones de
seguridad previstas en este Reglamento y en las normas técnicas ecológicas
correspondientes.
VI.- Identificar a sus residuos peligrosos con las indicaciones previstas en este
Reglamento y en las normas técnicas ecológicas respectivas;
VII.- Almacenar sus residuos peligrosos en condiciones de seguridad y en áreas que
reúnan los requisitos previstos en el presente Reglamento y en las normas técnicas
ecológicas correspondientes.
VIII.- Transportar sus residuos peligrosos en los vehículos que determine la Secretaría
de Comunicaciones y Transportes y bajo las condiciones previstas en este
Reglamento y en las normas técnicas ecológicas que correspondan;
IX.- Dar a sus residuos peligrosos el tratamiento que corresponda de acuerdo con los
dispuesto en el Reglamento y las normas técnicas ecológicas respectivas;
X.- Dar a sus residuos peligrosos la disposición final que corresponda de acuerdo con
los métodos previstos en el reglamento y conforme a lo dispuesto por las normas
técnicas ecológicas aplicables;
XI.- Remitir a la Secretaría, en el formato que ésta determine, un informe semestral
sobre los movimientos que hubiere efectuado con sus residuos peligrosos durante
dicho período; y
XII.- Las demás previstas en el Reglamento y en otras disposiciones aplicables.
Decretos y Programas de Manejo de Áreas Naturales Protegidas.

No aplica puesto que el sitio del proyecto no se encuentra, dentro de una Área Natural
Protegida, ni cerca de ella.
Bandos y reglamentos municipales.
Reglamento de Planeación Municipal del Municipio de San Luis de la Paz.
Las disposiciones de este reglamento son de orden público e Interés social y sus
principales objetivos son:
1.- promover la participación democrática de la sociedad de Manera organizada.
2.- programar las acciones del gobierno municipal, Estableciendo un orden de
prioridades, coordinados en su caso Con el estado para determinar las de inversió
regional o Sectorial; y
3.- prever las acciones y recursos necesarios para el desarrollo Integral del municipio.
La planeación municipal es el proceso que orienta e impulsa a la Sociedad a lograr los

objetivos políticos, económicos, sociales Y culturales contenidos en la constitución
politica de los Estados unidos mexicanos; en la constitución politica del Estado libre y
soberano de guanajuato; la ley de planeación Para el estado de guanajuato y la ley
orgánica municipal. A través de este proceso, se fijan las bases de organización y
Funcionamiento del sistema municipal de planeación Democrática, delimitando
responsabilidades, mecanismos, Instrumentos y procedimientos en materia de
planeación.
Articulo 3.
Corresponde al h. Ayuntamiento conducir la planeación del Desarrollo municipal, con
la participación democrática de los Grupos sociales, de conformidad con lo dispuesto
en el presente Reglamento y en la ley de planeación del estado.
Articulo 4.
El h. Ayuntamiento a través del consejo de planeación para el Desarrollo municipal,

integrará el plan y los programas de Desarrollo emanados de la participación
corresponsable y Organizada de la sociedad, en coordinación con las Dependencias y
entidades de la administración pública estatal y Federal.
Articulo 5.
El reglamento de planeación municipal tiene su base legal en la Leyes de planeación
nacional y estatal vigentes.
Para los efectos del presente ordenamiento, al consejo de Planeación para el

desarrollo municipal se le denominará Copladem y al plan de desarrollo integral
municipal, el plan.

CAPITULO CUARTO
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y

SEÑALAMIENTO DE LA PROBLEMÁTICA AMBIENTAL
DETECTADA EN EL ÁREA DE INFLUENCIA DEL
PROYECTO.
INVENTARIO AMBIENTAL

IV.1 Delimitación del área de estudio
La delimitación del área de estudio se definió tomando como base el

ORDENAMIENTO ECOLÓGICO DEL TERRITORIO DEL ESTADO DE
GUANAJUATO, publicado en el año 1999.
De acuerdo al modelo de ORDENAMIENTO ECOLÓGICO DEL TERRITORIO DEL

ESTADO DE GUANAJUATO, el predio en estudio se localiza en la Unidad del paisaje
ZA-1-2 denominada PLANICIE DE SAN DIEGO-SAN LUIS-SAN JOSE, será la Base
de la información del medio Físico y Biótico, para el aspecto social se están
considerando los datos del municipio San Luís de La paz.
FIGURA IV.1. Mapa de regionalización del estado de Guanajuato

Extensión Territorial del municipio de San Luís de la Paz
El área del municipio comprende 1,816.60 kilómetros cuadrados, equivalentes al 6.7 %

de la superficie total del estado. Colinda al norte con el estado de San Luís Potosí, al
este con el municipio de Victoria; al sur con los municipios de Doctor Mora, San José
Iturbide, Allende y Dolores Hidalgo, al oeste con los municipios de Dolores Hidalgo,
San Diego de la Unión y el estado de San Luís Potosí.
FIGURA IV.2. Ubicación, del municipio San Luís de La Paz, en el estado de

Guanajuato.

Las coordenadas Geográficas: Al norte 21° 41´, al sur 21° 04´ de latitud norte; al este
100° 12´, al oeste 100° 45´ de longitud oeste. Su altura sobre el nivel del mar es de
2,100 metros.
IV.2 Caracterización y análisis del sistema ambiental

De acuerdo al modelo de ORDENAMIENTO ECOLÓGICO DEL TERRITORIO DEL
ESTADO DE GUANAJUATO la Unidad de Planicie de San Diego-San Luís-San José,
dentro del municipio de San Luís de La Paz, nos indica que el predio donde se
desarrollara el proyecto motivo del presente estudio, presenta actualmente un uso
predominante que corresponde a la Agricultura de riego/temporal u otros,
presentándose en la zona también un uso industrial, con una fragilidad ambiental de la
zona determinada por el sobrepastoreo y pastoreo en zonas frágiles.
El sistema terrestre (ST 2) denominado Altiplanicie del Norte Guanajuatense,

perteneciente a la Provincia I de la denominada Zona árida (ZA), muestra como
principal uso inadecuado la agricultura de temporal en suelos con pendiente de más
del 15% y de fase lítica situación que los ha llevado a la generación de terrenos
erosionados que rebasan ya las 217,000 hectáreas (SEDESOL 1993), otro uso
inadecuado es la ganadería extensiva en terrenos de aptitud forestal, este uso lleva a
la eliminación de la cubierta tapizante del suelo que realizan pastos y malezas.
En la zona los suelos estuvieron cubiertos por vegetación natural de tipo matorral
crasicaule o xerófito, en la actualidad la vegetación natural sólo persiste en las áreas
cercanas a los pies de cerro sobre cerros de manera ocasional en los linderos de los
predios agrícolas. Los suelos en la zona se han utilizado tradicionalmente para la
ganadería extensiva y la agricultura de temporal o de riego, la mayoría de estos
aprovechamientos se han hecho a nivel de autoconsumo.
En el area que ocupara el proyecto de la planta de almacenamiento para distribución

de Gas L.P “GAS URBAN” vegetación nativa, ha desaparecido casi y solo quedan
especies de harbaceas propias de zonas perturbadas, en el sitio la fauna esta
representa principalmente por especies tolerantes a la presencia humana; la
infraestructura urbana es deficiente, en lo que respecta al abastecimiento de agua y
eliminación de aguas residuales.
El crecimiento poblacional no es un problema en la zona, ya que incluso algunas de

las rancherías que existen en la zona tienden a la disminución en el numero de sus

habitantes.
IV.2.1 Aspectos abióticos
a) Clima: Tipo de clima: describirlo según la clasificación de Köppen,

modificada por E. García (1981).
El clima, como parte estructural y funcional de los ecosistemas y agro-sistemas, define

los tipos de vegetación y fauna, que pueden prosperar gracias a un proceso de
adaptación a las condiciones de temperatura y disponibilidad de agua, así como de los
fenómenos meteorológicos que presenten regularidad.
Los grupos climáticos se emplean como criterio para definir la regionalización eco-
geográfica, denominada zona ecológica. Se distinguen para el estado dos, la zona
ecológica árida (clima semi-seco), y la zona ecológica templada (clima semi-calido sub
húmedo y clima templado sub-humedo).
Clima de la Región
El clima presente en la región según Köpen, modificado por E. García (datos tomados
de la Carta de Climas del estado de Guanajuato, San Luis Potosí, y Querétaro
publicada por CETENAL en 1970) corresponde a los tipos secos BS1kw(e)g,
BS00hw”(e)g y BS0kw”(w)(e)g y BW(h)’(h)w(e)g. Es decir el clima varía de seco
estepario a muy seco o desértico, la relación presión - temperatura varía de menos de
22,9 a mayor de esta cantidad, es templado con verano cálido, con temperatura media
anual de 12° a 18°C, la del mes más frío oscila entre 3° y 18°C y la del mes más
caliente es mayor a los 18°C; es semicálido con invierno fresco, con temperatura
media anual variable entre 18° a y 22°C y la temperatura del mes más frío es menor a
18°C. El régimen de lluvias en verano es por lo menos en cantidad 10 veces mayor en
el mes más húmedo del mes más caliente y seco del año; existe un porcentaje de
lluvia invernal entre 5 y 10,2 del total anual. Extremoso con oscilación anual de las
temperaturas medias mensuales entre 7° y 14°C, con poca oscilación, entre los 5° y
7°C.

Para la zona donde se encuentra el predio objeto de este estudio el tipo de clima es
seco BS1, en cuanto al contenido de humedad se considera como intermedio
(semiseco) cociente p/t mayor a 22.9
La lluvia media anual oscila entre los 500 y los 600 mm y la temperatura media anual
es superior a los 18°C. La máxima ocurrencia de lluvias oscila entre los 110 y 120 mm,
registrándose en el mes de junio. La mínima se presenta en el mes de marzo con un
rango menor de 5 mm. El régimen térmico más cálido se registra en mayo con una
temperatura entre los 22 y los 23°C, siendo el mes más frío enero con una temperatura
de 13 a 14°C.
Temperatura (promedio mensual, anual y extremas).
Temperaturas máximas y mínimas en la región

Para el reporte y análisis de estas temperaturas se tomaron los datos de las Normales
Climatológicas (SARH 1941-1970).
Las temperaturas extremas en el clima semiseco se muestran en el Cuadro IV.1. En

éste se observa que las temperaturas máximas registradas son de 47ºC en San Miguel
de Allende y la más baja es de –8.11ºC en el río La Laja en Dolores Hidalgo. Las
temperaturas máximas extremas se concentran principalmente durante el primer
semestre del año y las mínimas extremas suceden de diciembre a febrero.
TABLA IV.1 Temperaturas máximas y mínimas anuales del clima semiseco.

Temperatura extrema (ºC)
Estación Máxim Fecha Mínima Fecha
a mes/añ mes/añ
o o
San Miguel de Allende 47 1/43 -4.0 12/57
Doctor Mora - - - 2/55
San Luis de la Paz 36.0 5/47 -7.6 -
San Juan de los 42.0 6/62 -8.0 1/65
Llanos. San Felipe
San José Iturbide 38.3 6/57 -3.0 12/55
San Diego de la Unión 39.5 8/55 -6.0 1/55
Río Lajas-Dolores 39.0 5/67 -8.1 -
Hidalgo
Celaya 42.4 6/57 -5.0
Fuente: SARH, Normales Climatológicas (1941-1970)
Temperaturas máximas y mínimas en la zona
De acuerdo a los datos obtenidos de la Estación Meteorológica del servicio

meteorológico nacional “LOURDES S.Luis de La Paz .”, que es la estacionmas
cercana al sitio del proyecto localizada en las coordenadas geográficas 21º17´07” de
Latitud norte y 100º42´07” de Longitud Oeste, a 1,995.0 msnm, la temperatura
promedio es de 16.3 ºC.
Temperatura Máxima Estación “Lourdes”.

ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC Media
Normal 22.2 23.2 26.3 28.2 29.7 26.8 24.4 24.5 24.2 24.8 23.5 21.9 24.9
Mensual 24.9 26.8 29.3 31.6 32.0 30.8 26.5 27.0 26.9 27.1 25.3 23.9
Año de 1971 1971 1973 1972 1983 1988 1979 1977 1987 1979 1972 1978
Máxima
Temperatura Mínima Estación “Lourdes”.

Normal 3.0 3.2 5.6 8.7 11.0 11.8 11.5 11.2 10.8 7.8 4.7 3.7 7.8
Mensual 0.8 -0.4 3.1 4.9 9.5 10.8 10.4 10.3 8.9 4.2 2.3 0.5
Año de 1976 1976 1983 1971 1976 1977 1977 1976 1975 1979 1984 1984
mínima
Temperaturas Promedio en la Estación “Lourdes”.

Estación Periodo Temperatura Temperatura del Temperatura del año

promedio año mas frió mas caluroso
“Lourdes” 1971- 16.3 -0.4 29.7
San Luís de 2000
La Paz, Gto.
Temperatura Media Mensual en la estación “Lourdes”

Estación Periodo E F M A M J J A S O N D Media
concepto
Promedio 1971- 12.6 13.2 16.0 18.4 20.3 19.3 18.0 17.9 17.5 15.8 14.1 12.8 16.3
2000
FUENTE: CNA. Registro Mensual de Temperatura Media en °C.
MEDICIONES ANUALES
Estación: SAN LUIS DE LA PAZ
Año Temperatura Temperatura Temperatura Precipitación
mínima media máxima Acumulada
1960 9.2 13.9 17.3 151.1
1961 9.4 13.9 16.6 332.5
1962 8.9 13.9 17.1 197.4
1963 8.6 13.5 17.2 447.3
1964 9 13.5 16.4 356.1
1965 7.5 13.1 16.8 352.8
1966 7.2 12.7 16.1 405.6
1967 9.1 13.9 17.4 39.3
1968 10 13.9 17.5 376
1970 9.1 14.1 19 184.7
1971 11.4 14.5 17.6 278.3
1972 10.7 14.7 18.2 133.2
1973 10.3 14.8 17.9 141
1974 13.3 16.7 20.3 184.6
1975 11.7 16.7 21.1 273.3
1976 11.1 16.1 20.1 547.7
1977 13.5 16.8 20.2 489.8
1978 12.1 16.8 21.1 325.3
1979 12.4 16.4 20.1 323.3
1980 12.3 16.9 21.8 310.5
1981 10.3 16.3 20.1 390.4

1982 12.4 17.1 20.8 232.6
1983 11.4 16.8 21.7 238.2
1984 12.8 16.4 20 350.1
1985 12.2 16.2 20 281.7
1986 10.6 16.7 20.8 344.8
1987 12.7 16.6 19.7 284.8
1988 11.7 11.7 11.7 0.6
1992 461.4
1994 500.1
1995 614.5
1996 17.3 19.3 22 425
1997 14.2 18.3 21.3 307.5
1998 14.4 19.2 23.5 44
2003 4.8 10.9 15 153.63
2004 6 11.8 14.4 377.1
Fenómenos climatológicos (nortes, tormentas tropicales y huracanes, entre

otros eventos extremos).
Para la zona de estudio no se tiene registro de la ocurrencia de fenómenos

climatológicos extremos. Se presentan los datos de Tormentas eléctricas, granizo y
niebla de acuerdo a los datos obtenidos de la unidad, Estación Meteorológica del
servicio meteorológico nacional “Lourdes”, localizada entre las coordenadas
geográficas 21º17´07” de Latitud norte y 100º42´07” de Longitud Oeste, a 1,995.0
msnm.
Tormentas
eléctricas 3.0 2.6 1.6 2.3 1.9 1.6 1.7 1.4 2.6 4.3 4.1 2.9 30.0
Granizo 0.1 0.4 0.5 0.8 0.5 1.1 1.0 1.0 0.6 0.2 0.0 0.0 6.2
Niebla 0.8 0.6 0.8 1.6 2.5 3.4 3.2 2.1 1.7 1.2 0.4 0.2 18.5
Heladas
Las heladas son un fenómeno meteorológico capaz de afectar alas unidades de

producción agropecuaria y a los asentamientos humanos, urbanos y rurales. Debido a
que el estado presenta un clima templado, ubicado en la frontera de una región árida,
las heladas son frecuentes.
En los climas semisecos la frecuencia de heladas es de 10 a 80 días al año, siendo el

rango de 20 a 40 días el que se presenta con mayor incidencia en la región, y que
corresponde al periodo que va de noviembre a febrero.
TABLA IV.2. Frecuencia anual de heladas y días con roció en la región con Clima
semi-seco.
Fuente: SARH, Normales climatológicas (1941-1970)
En el Cuadro anterior, se observa que el valor más bajo en rocío es de 1.82 días en
San José Iturbide y el más alto es Celaya con 39.15 días.
Granizadas
La frecuencia de granizadas en un rango de 0 a 2 días anuales en los climas semiseco
y templado. En el estado las granizadas no guardan un patrón de comportamiento bien
definido, aunque están asociadas con periodos de precipitación. Su máxima incidencia
se presenta en los meses de julio y agosto.
TABLA IV.3 Días con granizo en la región con Clima semi-seco.

Estación Días con granizo
San Miguel de Allende 0.60

Doctor Mora 2.12
San Luis de la Paz 6.00
San Juan de los Llanos San Felipe 6.92
San José Iturbide 1.02
San Diego de la Unión 1.73
Río Laja, Dolores Hidalgo 1.06
Celaya 6.57
Fuente: SARH, Normales climatológicas (1941-1970)
En lo referente a días con granizo, el valor más bajo es de 0.60 en San Miguel de
Allende y más alto es 2.12 en Doctor Mora, los días con granizo se manifiestan entre
julio y agosto
Evaporación (promedio mensual).
De acuerdo a los datos obtenidos de la unidad, Estación Meteorológica del servicio

meteorológico nacional “Lourdes”, el promedio de evaporación anual es de 1,755.5,
como se indica en el siguiente cuadro.
Mes Lluvia mm. ó lts/mt2 Evaporación
Enero 9.7 104.4

Febrero 3.7 116.1
Marzo 10.0 178.6
Abril 20.0 191.9
Mayo 30.1 201.4
Junio 75.0 174.2
Julio 90.9 161.0
Agosto 60.3 154.9
Septiembre 61.1 143.2
Octubre 27.7 127.5
Noviembre 3.2 106.5
Diciembre 10.2 95.8
Anual 401.9 1,755.5
En el Cuadro anterior se observa que la evaporación supera en gran medida a la

precipitación total anual ya que precipitan 401.9 y se evaporan mm. 1,755.5 y para
Guanajuato precipitan 631.4 mm y se evaporan 2,242.7 mm. Esta situación genera un
déficit en la disponibilidad de agua.
Vientos dominantes (dirección y velocidad).

Dirección, intensidad y frecuencia de vientos.
El movimiento del aire, en general, constituye un factor ecológico de importancia local

y regional. Los principales tipos climáticos están determinados por los movimientos de
las grandes masas de aire.
Estos movimientos son descritos principalmente a desigualdades en la temperatura

que ocasionan diferencias en presión atmosférica. La diferencia en la presión del aire
que causa movimientos de aire o vientos están relacionados con el gradiente
barométrico.
En general, la tendencia de los vientos es ir de las regiones de alta a las de baja

presión en dirección de la pendiente barométrica.
En el hemisferio norte la circulación del aire alrededor de los centros de baja presión
se efectúa en sentido contrario a las manecillas del reloj. En los centros de alta presión
la circulación del aire es en el sentido de las manecillas del reloj (del centro de alta
presión (hacia la periferia).
Se considera como viento fuerte, con un promedio de velocidad de 40 a 61.2 km/h, el

cual puede llegar a doblar ramas gruesas de árboles.
Para la obtención de datos de este componente atmosférico y su correspondiente

análisis de tomaron datos del Atlas de la República Mexicana de la UNAM (1990). En
el siguiente Cuadro se concentran los datos del observatorio de Guanajuato.
TABLA IV.4. Dinámica de los vientos dominantes del observatorio de Guanajuato

Orienta Parámetros E F M A M J J A S O N D
ción

NE Velocidad (m/s) 4-6 4-6 2-4 4-6 4-6 4-6 2-4 4-6 2-4 4-6 2-4 2-4
Frecuencia % 20 20 40 60 60 60 60 60 60 60 40 20
E Velocidad (m/s) - - - - - - - 6-8 6-8 6-8 6-8 -
Frecuencia % - - - - - - - 10 10 10 10 -
SO Velocidad (m/s) 2-4 2-4 2-4 2-4 - - - - - 2-4 2-4 2-4
Frecuencia % 10 10 - - - - - 10 10 10
O Velocidad (m/s) 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4 - - - - - - -
Frecuencia % 10 10 10 10 10 - - - - - - -
Fuente: UNAM (1990) Atlas de la República Mexicana.
Precipitación pluvial (anual, mensual, máxima y mínima).
Precipitación pluvial en la región

Las precipitaciones totales en el clima semiseco van de la más baja 391.4 mm en San
Diego de la Unión y la más alta de 561.8 mm en la estación de Doctor Mora. Los datos
de todas las estaciones de esta zona se muestran la tabla IV.5.
TABLA IV.5. Precipitaciones máximas y mínimas anuales del clima semiseco

Precipitación extrema (mm)
Máxima Fecha mes/año Mínima Total
Estación
San Miguel de Allende 297.5 6/58 0.6 500.0
Doctor Mora 318.9 9/55 0.1 561.8
San Luis de la Paz 273.2 9/55 0.1 403.0
San Juan de los Llanos. San Felipe 229.5 9/55 0.5 475.7
San José Iturbide 320.5 9/55 0.2 544.5
San Diego de la Unión 303.0 8/51 0.2 391.4
Río Lajas-Dolores Hidalgo 256.5 8/49 0.5 559.1
Celaya 256.5 8/60 0.3 557.2
Precipitación pluvial en la zona

De acuerdo a los datos obtenidos de la Estación Meteorológica del servicio
meteorológico nacional, “LOURDES” S. Luís de La Paz .”, que es la estación mas
cercana al sitio del proyecto, localizada en las coordenadas geográficas 21º17´07” de
Latitud norte y 100º42´07” de Longitud Oeste, a 1,995.0 msnm, la precipitación
promedio es de 401.9mm.
Precipitación Mensual en la Estación “Lourdes”.


Normal 9.7 3.7 10.0 20.0 30.1 75.0 90.9 60.3 61.1 27.7 3.2 10.2 401.9
Máxima 64.3 24.0 88.3 74.8 87.0 332.3 197.7 134.8 161.8 67.5 18.0 57.7
mensual
Año de 1980 1979 1972 1986 1972 1971 1976 1977 1971 1982 1976 1979
Máxima
FUENTE: CNA. Registro Mensual de Precipitación Pluvial en mm.
Precipitaciones promedio en la Estación “Lourdes”.

Estación Periodo Precipitación media Precipitación del año
más lluvioso.
“Lourdes” San Luís de 1971-2000 401.9 332.3
La Paz, Gto.
Precipitación Promedio y de máximas en la estación Meteorológica “Lourdes”.

Estación Periodo Precipitación Precipitación Máxima diaria Precipitación del año
promedio más lluvioso
Año/mes/dia Precipitación Año Precipitación
“Lourdes”
San Luís 1971-
401.9 1971/06/11 56 1971 332.3
de La Paz, 2000
Gto.
TABLA IV.6 : Datos de precipitación y temperatura media anual de la Zona

Ecológica donde se encuentra el predio del proyecto (Árida (semiseco))
Estación Precipitación (mm) Temperatura(ºC Tipo de clima

)
Adjuntas 439.6 17.1 BS1 Kw (w) (e) g
Planta
San José Iturbide 518.7 17.0 BS1 Kw (w) (i’) g
Celaya 597.3 20.6 BS1 hw (w) (e) g
Dolores Hidalgo 577.7 19.0 BS1 hw” (w) (i’)
Hernández Álvarez 519.7 16.8 BS1 Kw” (e) g
León 619.8 19.2 BS1 hw (w) (e) g
Ocampo 461.2 16.9 BS1 Kw (e) g
Ramos Millán 528.9 18.2 BS1 hw (w) (e) g

Río Laja 639.6 18.0 BS1 hw (w) (e)
y (A) c (wo) (w) e g
San Diego de la Unión 383.9 18.6 BS0 hw (w) (i’)
San Luís de la Paz 418.6 16.9 BS1 Kw (e) g
San Miguel de Allende 505.2 20.4 BS1 hw (w) (e) g
San Juan de los Llanos. 497.7 16.6 BS1 Kw (w) (e) g
Victoria 478.2 18.8 BS1 hw (e) g
Promedio regional 513.2 18.15
Fuente. Elaborado por Corporativo ADFERI, Consultores Ambientales S.A. de C.V. con datos de García (1982)
b) Geología y geomorfología
Características geomorfológicas más importantes del predio, tales como:

cerros, depresiones, laderas, etc.

De acuerdo con la regionalización realizada para la elaboración del Ordenamiento
Ecológico del Territorio del Estado de Guanajuato, el municipio de San Luís de la Paz
queda comprendido en la zona Árida y la zona Templada. Dentro de la zona Árida se
localiza la provincia Ecológica “I Sierras y Altiplanicie de la Mesa Central
Guanajuatense”, la provincia se caracteriza por amplias llanuras interrumpidas por
sierras dispersas, la mayoría de origen volcánico, la provincia esta comprendida por
los Sistema 1Sierra del Norte Guanajuatense donde se encuentra el paisaje El
Derrumbado – La Angelina (ZA-I-1-d) y el sistema 2 Altiplanicie del Norte
Guanajuatense donde se observa el paisaje Planicie de San Diego – San Luís – San
José (ZA-I-2-g). Dentro de la zona Templada encontramos la provincia Ecológica “II
Sierra Gorda” la cual esta comprendida por el sistema que lleva el mismo nombre,
donde se localizan los siguientes paisajes: Barrancas de Manzanares (ZT-II-1-b),
Sierra Alta el Obispo (ZT-II-1-c) y el paisaje Sierras Bajas el Guajolote – San Salvador
(ZT-II-1-a).
El sitio del proyecto se encuentra situado dentro de la provincia ALTIPLANICIE DEL

NORTE GUANJUATENSE; y más puntualmente forma parte del paisaje denominado
Planicie de San Diego – San Luís – San José (ZA-I-2-g).
Subprovincia de las Llanuras y Sierras del Norte de Guanajuato

Esta es una gran subprovincia que cubre totalmente los municipios de San Felipe, San
Diego de la Unión, San Luis de la Paz, Dolores Hidalgo, Doctor Mora, Santa Catarina,
Allende, San José de Iturbide y Tierra Blanca y partes importantes de los de Victoria,
Guanajuato, Comonfort y Santa Cruz de Juventino Rosas. Ocupa casi 38% de la
entidad, teniendo una gran complejidad en su panorama fisiográfico, en el que
concurren sistemas tan distintos entre sí como sierras, mesetas, lomeríos, valles y
llanuras.
En términos generales, las llanuras y las mesetas de erosión quedan prácticamente al

centro de la subprovincia, representan alrededor de un tercio de su área
guanajuatense, y se encuentran casi totalmente rodeadas por sierras, sierritas,
mesetas lávicas y lomeríos asociados. Al complejo paisaje de la subprovincia subyace

una litología igualmente complicada, constituida por varios tipos de roca volcánica con
altos contenidos de sílice, basalto y rocas ígneas ácidas asociadas con aluviones
antiguos.
FIGURA IV.3 Provincias y subprovincias en el estado de Guanajuato
Geología
En el estado existen afloramientos de todo tipo de rocas, ígneas sedimentarias y

metamórficas; sus edades varían desde el mesozoico hasta el reciente. Las más
antiguas en la entidad, corresponden a metamórficas del triádico-jurasico,
sedimentarias del cretácico y las que constituyen la mayoría de las rocas del estado,
ígneas extrusivas del cenozoico (terciario y cuaternario). Las estructuras en estas
últimas son aparatos volcánicos, coladas de lava, fallas regionales, fracturas y vetas
de diferentes dimensiones.
La importancia de la geología en el estado radica fundamentalmente en la minería; en
esta actividad Guanajuato ha destacado como gran productor de oro y plata.

En el estado existen tres grandes regiones cada una de ellas con su origen y
caracteres geológicos distintivos: La Mesa Central, El Eje Neovolcanico y la Sierra
Madre Oriental. El área de estudio se encuentra comprendida dentro de la Formación
Geológica Mesa Central.
Considerando la estratigrafía regional del estado, en el municipio de San Luís de la

Paz se ubica en 10 unidades Litológicas.
Arenisca y conglomerado Ts (ar - cg). - Unidad geológica conformada por areniscas

color café claro de grano fino a medio, empacados en una matriz arcillosa con
carbonato de calcio, es de consistencia física medianamente compacta. Esta unidad
sobreyace de manera discordante a rocas del Cretácico y a rocas volcánicas del
Terciario superior por lo que se le asigna tentativamente esta edad.
Riolita y tobas ácidas Ts (R - Ta).- Secuencia volcánica compuesta por riolitas fluídales
de estructura esferulítica de color gris a rosado así como vitrófidos. Hacia la porción
norte las riolitas son de color café claro a rosa así como textura afanítica y porfídica
con fracturamiento e intemperísmo somero. Este conjunto cubre discordantemente a
rocas del cretácico, al conglomerado y se encuentran cubiertas por rocas del plio-
cuaternario, por métodos radiométricos se le asigna una edad de Oligoceno es decir
del Terciario superior.
Aluvión del Cuaternario Q(al). - Esta unidad se encuentra conformada por sedimentos
de arena sílica, grava, limo y arcillas de distinta composición y grado de redondez.
Según reportes se ha detectado en depósitos de color crema a café, con minerales de
cuarzo, plagioclasas y fragmentos de roca. Su ambiente de formación es continental y
corresponde a la edad del Cuaternario.
Basaltos del Terciario Plio - Cuaternario (Tpl-Q(B)). - Unidad geológica constituida por
rocas de basalto de olivino, lamporbolita y andesíticos, tienen textura afanítica y
porfirítica, son de color negro a grises, están formadas por minerales de labradorita y
andesina, con minerales accesorios de livino, augita, hiperstena, apatito y lamprobolita.

Hacia el Norte del Estado el basálto es de color gris oscuro, tiene textura afanítica y
estructura vesicular con fracturamiento moderado. Regionalmente esta, cubre a
unidades geológicas del Pre - Cuaternario y pertenece al Eje Neovolcánico por lo que
se la signa una edad del Plio - Cuaternario.
También se encuentran las unidades de Riolita Ts(R), Esquistos Tr(E), Andesitas

Ts(A), Lutitas y Areniscas Ks(lu-ar), Arenisca Ts(ar) y Caliza Ts(cz).
De acuerdo a la carta INEGI F-14-7 Geológica escala 1: 250 000 y al Ordenamiento

Ecológico del Territorio del Estado de Guanajuato, en el sitio del predio objeto de este
estudio la base que sustenta el suelo es de tipo aluvial Q (al). ALUVIÓN (Qal).- En
esta unidad se incluyen todos los depósitos continentales clásticos no consolidados
como las gravas, arenas, limos, arcillas y suelos residuales (pie de monte), que afloran
en las planicies del valle como consecuencia de la erosión y del intemperismo,
depósitos los cuales tienen poca extensión y espesor aproximado de 10 m forman una
capa delgada en los cauces de los principales arroyos y ríos. Se consideran de una
edad del Holoceno, ya que es la última secuencia estratigráfica prevaleciente.
La geología en la zona Es el producto de la erosión de las rocas preexistentes, se

encuentra conformado por sedimentos cuyo tamaño varía del tamaño de la grava,
arena, limo y arcilla en función de la localidad, se encuentra aflorando al sur de San
Felipe, bordeando la parte norte y oriente de la cuenca de la presa Solís y al
norponiente de Ocampo.
FIGURA IV.4 Mapa geológico del OEEG.

Figura IV.5 CARTA INEGI F-14-7 GEOLOGICA 1:250, 000

Características del relieve:

Fisiográfia:
En el estado de Guanajuato se integran tres provincias fisiográficas; hacia el Norte la
Mesa Central y un apequeña porción de la Sierra Madre Oriental y desde la zona
media estatal, ocupando toda la zona sur, el eje Neovolcanico.
Tabla IV.7. Provincias fisiográficas en el estado de Guanajuato
Fuente: Plan Estatal de Ordenamiento Territorial de Guanajuato
Para la región donde se encuentra el predio en estudio convergen dos de estas tres
provincias fisiográficas presentes en el estado, estas son, la provincia de la sierra
madre Oriental y la provincia de la Mesa Central.
La provincia de la sierra Madre Oriental abarca partes de los estados de Durango,

Coahuila, Zacatecas, Nuevo León, San Luís Potosí, Tamaulipas, Guanajuato,
Querétaro, Veracruz, Hidalgo y Puebla. Es, fundamentalmente, un conjunto de sierras
menores de estratos plegados. Estos estratos son originalmente antiguas rocas
sedimentarias marinas (del Cretácico y del Jurasico Superior), entre las que
predominan las calizas y, en segundo termino, las areniscas y las lutitas; abarca el
municipio de Atarjea y parcialmente los municipios de Xichu, Victoria y San Luís de La
Paz.
La provincia de la Mesa central es un conjunto fisiográfico que incluye a los estados de

Durango, Zacatecas, San Luís Potosí, Aguascalientes y una porción al norte del
estado de Guanajuato, donde abarca los municipios de Ocampo, San Felipe, Dolores
Hidalgo, San Diego de la Unión, San Luís de la Paz, San José Iturbide, Doctor Mora,
Tierra blanca, Santa catarina y, parcialmente los municipios de Leon, Silao, Irapuato,
Guanajuato, Salamanca, Santa Cruz de Juventino, Comonfort y Allende. La
caracterizan amplias llanuras ininterrumpidas por sierras dispersas, en su mayoría de
origen volcánico
Las formas del relieve que se ubican en el territorio de Guanajuato son la manera mas
importante de diferenciación del territorio y son el principal motivo de la disparidad
económica entre las regiones que componen la Geografía estatal.
El predio en particular se encuentra en los limites de una extensa planicie en donde el

promedio de altura esta alrededor de los 2000 m.s.n.m y cercano a una pequeña
cordillera con un conjunto de pequeños cerros que no rebasan los 2500 m.s.n.m, el
sitio del proyecto “GAS URBAN” forma parte del paisaje denominado Planicie de San
Diego – San Luís –San José. El conjunto de cerros que se levantan al este del predio
otorgan singularidad al relieve en el sitio pues estos montículos pedregosos se
yerguen de manera abrupta a partir del extenso valle.
Por otro lado la superficie que ocupa el predio del proyecto se encuentra
completamente sobre el valle por lo cual es una superficie completamente llana. De
acuerdo al Plan De Ordenamiento Territorial del estado de Guanajuato el sitio del
proyecto se encuentra de acuerdo a la clasificación de rangos de pendiente, en el
rango comprendido de 0-6% .
Pendientes de 0-6% Estas son las más adecuadas para los usos urbanos. En el
estado las zonas con estas pendientes se ubican de manera continua, siguiendo la
carretera 57, en los municipios de Apaseo el Grande, Celaya, Santa Cruz de Juventino
Rosas, Villagran, Salamanca, Irapuato, Silao y León. Adicionalmente y de manera
fragmentada, estas las encontramos en Abasolo. Ocampo, San Felipe, Acambaro,
Salvatierra, Pueblo nuevo, Allende, San Luís de la Paz, San Jose Iturbide y Penjamo.
Presencia de fallas y fracturamientos en el predio o área de estudio

Una falla geológica es una rotura de las rocas de la corteza terrestre, debido a las
fuerzas del interior de la tierra que sobrepasan la elasticidad de los materiales de dicha
corteza.
Para el sitio del proyecto la fractura mas cercana se localiza a aproximadamente 3 km

al sureste del predio; tambien al sureste del predio se encuentra un conjunto de
fracturas que están localizadas en el cerro la Angelina. De importancia por su amplitud
en dirección este se encuentra un conjunto de fallas que se extienden en un perímetro
de aproximadamente cinco kilómetros.
En lo que respecta a las fallas, hacia el oeste del predio se encuentran las fallas mas
cercanas al predio, estas corresponden a dos fallas inversas que se encuentran a
aproximadamente un kilometr. de separadas una de la otra. De importancia por su
extensión, al sureste del predio se encuentra una falla inversa la cual se extiende, en
sentido este-oeste, por cerca de diez kilómetros.
FIGURA IV.6. Fracturas y fallas geológicas en la zona del proyecto.

Fracturas
Fallas geológicas .
Susceptibilidad de la zona a: sismicidad, deslizamiento, derrumbes, inundaciones,

otros movimientos de tierra o roca y posible actividad volcánica.

Sismicidad
De acuerdo Diagnóstico de Peligros e Identificación de Riesgos de Desastres en

México, editado por el CENAPRED, en el apartado de Riesgos Geológicos.
La generación de los temblores más importantes en México se debe, básicamente, a

dos tipos de movimiento entre placas. A lo largo de la porción costera de Jalisco hasta
Chiapas, las placas de Rivera y Cocos penetran por debajo de la norteamericana,
ocasionando el fenómeno de subducción. Por otra parte, entre la placa del Pacífico y la
Norteamericana se tiene un desplazamiento lateral cuya traza, a diferencia de la
subducción, es visible en la superficie del terreno; esto se verifica en la parte norte de
la península de Baja California y a lo largo del estado de California, en los Estados
Unidos. Más del 80 % de la sismicidad mundial tiene lugar en el Cinturón
Circumpacífico, franja que incluye las costas de Asia y América, principalmente.
El territorio nacional, asociado al Cinturón Circumpacífico, se encuentra afectado por la

movilidad de cuatro placas tectónicas: la de Norteamérica, Cocos, Rivera y del
Pacífico. En la figura 6 se muestra la configuración de estas placas; las flechas indican
las direcciones y velocidades promedio de desplazamiento relativo entre ellas.
Figura IV.7. Placas Tectonicas en México.

En el estado de Guanajuato la actividad sísmica es una manifestación de la actividad
neotectónica. En este aspecto es importante señalar la existencia de zonas
tectónicamente activas, identificadas como el graben de Acambay en el vecino Estado
de México; el semigraben de Aljibes y el graben del Mezquital en el estado de Hidalgo.
Respecto del territorio del estado de Guanajuato se localizan estas estructuras en la
porción sur y oriente. En este contexto y este sector del país, la zona se esta viendo
afectada por esfuerzos de distensión con direcciones preferenciales norte - sur,
noroeste - sureste y nor - noreste – sur – sureste; esto significa que la corteza terrestre
en esta región del país atraviesa por un franco proceso de apertura, a estos
argumentos se añaden las evidencias de fallamientos regionales de tipo normal.
Por lo tanto, existe actividad telúrica en el estado de Guanajuato relacionada con los
procesos geodinámicos y neotectónicos de apertura continental, que se manifiesta en
todo su territorio en forma de sismos locales distribuidos de forma regular pero cuya
densidad se incrementa en el cuadrante comprendido entre las coordenadas
geográficas 100º 00’ a 100º 45‘ de longitud oeste y 20º 00’ a 20º 30’ de latitud norte.
(Sector en el cual sería de interés detectar estructuras geológicas relacionadas con

sistemas de graben activos dados los antecedentes expuestos).
Por otra parte para conocer la sismicidad histórica de una región, es necesario
consultar dos fuentes de información: los registros o catálogos históricos y, los
catálogos instrumentales. Los primeros se basan en testimonios y estimaciones de
daños para calcular la magnitud y origen de un sismo, mientras que los segundos
contienen la información de los sismos registrados en estaciones instaladas en o las
cercanías del sitio de interés, en ambos casos la información puede ser incompleta. Si
se refiere a registros históricos, estos tenderán a ser incompletos, en zonas donde las
poblaciones hasta antes del siglo XX eran de poca importancia o simplemente no
existían. Los catálogos instrumentales por su parte arrojan información en una ventana
de tiempo más bien reducida, desde principios del siglo XX para unas regiones, y
hasta un par de decenas de años para otras.
Históricamente en el Estado, se tienen registros de sismos locales desde el siglo

pasado y que se han dado a lo largo de la evolución geológica de este territorio. En el
área de estudio (límite noreste de los estados de San Luís Potosí y Guanajuato) no es
conocida por la ocurrencia de grandes sismos (magnitudes mayores a 6°), como lo son
las costas de los estados de Jalisco, Michoacán, Guerrero y Oaxaca. Los registros
históricos consignan un sismo ocurrido en el año de 1926 en Guanajuato, al cual se le
estimó una magnitud de 5.4°. Este sismo como se verá más adelante, es el de mayor
magnitud que se tenga conocimiento en la región.
La intensidad de un sismo en un lugar determinado, se evalúa mediante la Escala

Modificada de Mercalli y se asigna en función de los efectos causados en el hombre,
en sus construcciones y en el terreno.
Escala de intensidad Mercalli-Modificada abreviada.

INTENSIDAD EFECTOS
I No es sentido, excepto por algunas personas bajo circunstancias especialmente

favorables.
II Sentido sólo por muy pocas personas en posición de descanso, especialmente en
los pisos altos de los edificios. Objetos delicadamente suspendidos pueden oscilar.
III Sentido muy claramente en interiores, especialmente en pisos altos de los
edificios, aunque mucha gente no lo reconoce como un terremoto. Automóviles
parados pueden balancearse ligeramente. Vibraciones como al paso de un
camión. Duración apreciable.
IV Durante el día sentido en interiores por muchos, al aire libre por algunos. Por la
noche algunos despiertan. Platos, ventanas y puertas agitados; las paredes crujen.
Sensación como si un camión pesado chocara contra el edificio. Automóviles
parados se balancean apreciablemente.
V Sentido por casi todos, muchos se despiertan. Algunos platos, ventanas y similares
rotos; grietas en el revestimiento en algunos sitios. Objetos inestables volcados.
Algunas veces se aprecia balanceo de árboles, postes y otros objetos altos. Los
péndulos de los relojes pueden pararse.
VI Sentido por todos, muchos se asustan y salen al exterior. Algún mueble pesado se
mueve; algunos casos de caída de revestimientos y chimeneas dañadas. Daño
leve.
VII Todo el mundo corre al exterior. Daño insignificante en edificios de buen diseño y
construcción; leve a moderado en estructuras comunes bien construidas;
considerable en estructuras pobremente construidas o mal diseñadas; se rompen
algunas chimeneas. Notado por algunas personas que conducen automóviles.
VIII Daño leve en estructuras diseñadas especialmente para resistir sismos;
considerable, en edificios comunes bien construidos, llegando hasta colapso
parcial; grande, en estructuras de construcción pobre. Los muros de relleno se
saparan de la estructura. Caída de chimeneas, objetos apilados, postes,
monumentos y paredes. Muebles pesados volcados. Expulsión de arena y barro en
pequeñas cantidades. Cambios en pozos de agua. Cierta dificultad para conducir
automóviles.
IX Daño considerable en estructuras de diseño especial; estructuras bien diseñadas
pierden la vertical; daño mayor en edificios sólidos, colapso parcial. Edificios
desplazados de los cimientos. Grietas visibles en el suelo. Tuberías subterráneas
rotas.
X Algunos estructuras bien construidas en madera, destruidas; la mayoría de
estructuras de mampostería y marcos destruidas incluyendo sus cimientos; suelo
muy agrietado. Rieles torcidos. Corrimientos de tierra considerables en las orillas
de los ríos y en laderas escarpadas. Movimientos de arena y barro. Agua salpicada
y derramada sobre las orillas.
XI Pocas o ninguna obra de albañilería quedan en pie. Puentes destruidos. Anchas
grietas en el suelo. Tuberías subterráneas completamente fuera de servicio. La
tierra se hunde y el suelo se desliza en terrenos blandos. Rieles muy retorcidos.
XII Destrucción total. Se ven ondas sobre la superficie del suelo. Líneas de mira
(visuales) y de nivel deformadas. Objetos lanzados al aire.
FIGURA IV.8. Mapa global de intensidades

Se muestran las intensidades sísmicas máximas obtenidas de 49 mapas de isosistas de temblores importantes
ocurridos entre 1845 y 1985, la mayoría con magnitud superior a 7. Aunque no se cubren todos los temblores
grandes ocurridos en ese lapso, la distribución de los eventos considerados en este mapa es representativa de la
sismicidad en México. Para el mismo periodo, se muestran intensidades sísmicas para la península de Baja
California, sólo en los sitios donde se contaba con reportes. La forma y el tamaño de las áreas indicadas para
esta zona no representan el alcance total de los efectos del temblor.
De acuerdo al mapa global de intensidades que representa la actividad sísmica en el

país, en el área de estudio no se ha presentado ningún evento sísmico de gran
intensidad por lo que se pudiera considerar una zona de poco riesgo sísmico.
Periodos de retorno de aceleraciones del terreno

Una manera cuantitativa de representar el peligro por grandes sismos, es el cálculo de
aceleraciones máximas posibles del terreno. Para el caso de México, se ha observado
que aquellas aceleraciones que rebasan el 15% del valor de la aceleración de la
gravedad (g), producen daños y efectos de consideración, sobre todo para los tipos
constructivos que predominan en México. En la figura IV.9. Se muestran los periodos
promedio con que pueden repetirse, para distintas regiones, valores de aceleración de
0.15 g, o mayores.
FIGURA IV.9 Periodos de retorno para aceleraciones de 0.15 g o mayores

Se presenta, para distintas regiones, el número de años promedio que puede tardar en repetirse una aceleración
del terreno de al menos 15% del valor de la aceleración de la gravedad. Dicho valor representa un nivel de
intensidad de movimiento del terreno a partir del cual pueden esperarse efectos y daños de importancia en el
terreno natural y/o en las construcciones.
De acuerdo al mapa anterior (Periodos de retorno de aceleraciones del terreno) la

zona de estudio y zonas circundantes se encuentra en una región fuera del área con
riesgos de daño sísmico como consecuencia del periodo de retorno por aceleraciones
de 0.15 (g) o mayores.
Regionalización sísmica
Para conocer el grado de peligro sísmico que tiene una región determinada, se recurre
a la regionalización sísmica que, en el caso de México, se encuentra definida por
cuatro niveles (figura IV.10). Esta clasificación del territorio se emplea en los
reglamentos de construcción para fijar los requisitos que deben seguir los
constructores para diseñar las edificaciones y otras obras civiles de tal manera que
éstas resulten suficientemente seguras ante los efectos producidos por un sismo.
Figura IV.10. Regionalización sísmica de México

Empleando los registros históricos de grandes sismos en México, los catálogos de sismicidad y datos de
aceleración del terreno como consecuencia de sismos de gran magnitud, se ha definido la Regionalización
Sísmica de México. Ésta cuenta con cuatro zonas. La zona A es aquella donde no se tienen registros históricos,
no se han reportado sismos grandes en los últimos 80 años y donde las aceleraciones del terreno se esperan
menores al 10% del valor de la gravedad (g).En la zona D han ocurrido con frecuencia grandes temblores y las
aceleraciones del terreno que se esperan pueden ser superiores al 70% de g. Las zonas B y C, intermedias a las
dos anteriores, presentan sismicidad con menor frecuencia o bien, están sujetas a aceleraciones del terreno que
no rebasan el 70% de G.
La región que comprende la zona de estudio (Planicie de San Diego-San Luís-San

José) y zonas inmediatas, se encuentran, según la regionalización sísmica de México,
dentro de la zona de menor riesgo por eventos sísmicos, la zona “A” que de acuerdo a
la regionalización sísmica, esta zona es aquella donde no se tienen registros
históricos, no se han reportado sismos grandes en los últimos 80 años y donde las
aceleraciones del terreno se esperan menores al 10% del valor de la gravedad (g).
Derrumbes
La zona de interés no se encuentra en una zona con riesgo por derrumbes.

Deslizamientos.
Existen diversas formas mediante las cuales se inicia un deslizamiento. Una

característica casi invariable es “la presencia o ausencia de agua”, según el tipo de
formación geológica involucrada.
Muchos de los taludes naturales se encuentran en una condición potencialmente

inestable, de manera que los movimientos y los colapsos se pueden iniciar con
facilidad. Los temblores intensos junto con los procesos de erosión son causas
comunes que pueden actuar en diversas formas.
Probablemente el factor más importante de todos los que pueden provocar un

problema de inestabilidad de laderas naturales, sea el cambio en las condiciones de
contenido de agua del subsuelo.
Esto puede ser generado por interferencia con las condiciones naturales de drenaje,
evaporación excesiva de suelos que normalmente están húmedos o un incremento en
el agua del subsuelo producido por lluvias excesivas.
Este último quizá sea el modo más común de afectar las condiciones del agua
subterránea y es especialmente grave, porque las lluvias excesivas también
incrementarán los escurrimientos superficiales que pueden provocar una erosión del
material al pie de un talud e intensificar de este modo las tendencias al deslizamiento.
El suelo que se presenta en la zona es difícil de separase, lo cual no provocará

deslizamiento.
Esta problemática se agrava aún más con la presencia de asentamientos humanos

irregulares, que propician el intemperismo acelerado de las formaciones geológicas,
volviéndolas más vulnerables a los efectos desestabilizadores descritos.

TABLA IV.8. Factores que determinan la estabilidad de los taludes en suelos.
Factores geomorfológicos Factores internos Factores ambientales
Topografía de los Propiedades mecánicas de deformabilidad, resistencia y Climatología y régimen de
alrededores y permeabilidad de los suelos constituyentes. precipitaciones pluviales
geometría del talud. normales y extraordinarias
probables.
Distribución de la Estado de esfuerzos actuantes. Geohidrología.

estratificación de los
materiales térreos.
Susceptibilidad de los minerales que constituyen los Hidrología de superficie.

sedimentos no consolidados por experimentar cambios
que se reflejen en el deterioro de las propiedades
mecánicas de resistencia, deformabilidad y
permeabilidad de los materiales térreos ante las
acciones del intemperismo.
Perfil de meteorización en el caso de laderas naturales

donde la roca basal es de tipo: ígneo y metamórfico.
Ante el alto nivel de peligro que representa para la población la problemática de

inestabilidad de laderas naturales, el Centro Nacional para la Prevención de Desastres
(CENAPRED) preparó el mapa de zonificación correspondiente (figura IV.11), tomando
en cuenta las características de las diferentes provincias fisiográficas, la
geomorfología, los estudios sobre los diferentes climas en todo el país, así como las
condiciones ambientales que propician en distintos grados, el intemperismo de las
formaciones geológicas involucradas, la edafología y la distribución de vertientes, ríos
y cuencas hidrológicas. Se dio especial atención a las condiciones geológicas y a la
precipitación pluvial.

FIGURA IV.11. Inestabilidad de laderas naturales
Nota: Este mapa de zonificación del peligro por inestabilidad de laderas muestra únicamente la localización
general de las áreas con mayor peligro, de acuerdo con la información descrita. Sin embargo, no se debe soslayar
el hecho de que cada sitio donde la superficie del terreno natural está inclinada, deberá ser objeto de un análisis
particular, revisando cada uno de los factores que aquí se han mencionado como detonadores de los problemas
de inestabilidad de laderas.
De acuerdo al mapa de zonificación del territorio mexicano para inestabilidad de

laderas naturales, en la región e inclusive en el estado de Guanajuato no existe riesgo
por eventos de esta naturaleza. El análisis del sitio del proyecto, el cual se encuentra
cercano a un terreno inclinado, no arrojo posibilidad de riesgo por deslizamiento, ya
que las laderas de lo cerros cercanos no se encuentran desprovistos de vegetación,
además la consistencia del suelo y el bajo régimen de lluvias hacen casi imposible que
se genere un deslizamiento.

En la clasificación de los deslizamientos hay un grupo que se designa como flujos,
mismos que se asocian normalmente a precipitaciones pluviales extraordinarias, con
consecuencias altamente devastadoras.
Las condiciones climáticas extremas facilitan la desintegración rápida de rocas

relativamente débiles como las lutitas. Por otra parte, las lluvias intensas y sostenidas
actúan como un agente de transporte muy eficiente.
Normalmente, el mecanismo con el que se generan los flujos de lodo y escombro se

inicia por la saturación súbita y sostenida de los sedimentos no consolidados que se
encuentran en donde la pendiente natural del terreno es más pronunciada.
Bajo estas circunstancias se presenta inevitablemente el colapso de grandes

volúmenes de materiales, tales como limos, arcillas, arena, gravas y fragmentos de
roca de diversos tamaños. De tal forma, el material colapsado cae a manera de
avalancha, a gran velocidad, hasta llegar a una zona de terreno con menor pendiente,
donde se presenta una reducción súbita de la velocidad del flujo, por lo que se
depositan los fragmentos de material más pesado.
Ante el alto potencial destructivo de los flujos el Centro Nacional para la Prevención de
Desastres (CENAPRED) el mapa de zonificación de peligro (figura IV.12), tomando en
cuenta las características de las diferentes provincias fisiograficas, geológicas y de
mayor probabilidad de incidencia de precipitaciones pluviales que pudiera detonar un
flujo de lodo y/o escombro.

Figura IV.12. Flujos de lodo y escombros por lluvia
Observando el mapa anterior se puede constatar que para la región en donde se

localiza el sitio del proyecto Planta de almacenamiento para la distribución de gas L.P
“GAS URBAN” no existe la posibilidad de que se presenten incidentes por un
deslizamiento de lodos y escombros a causa de la lluvia.
Inundaciones
La región en donde se encuentra el sitio del proyecto, no presenta riegos por

inundaciones puesto en la región el régimen de precipitación es muy bajo.

Riesgo por actividad Volcánica
Las erupciones volcánicas son emisiones de mezclas de roca fundida rica en

materiales volátiles (magma), gases volcánicos que se separan de éste (vapor de
agua, bióxido de carbono, bióxido de azufre y otros) y fragmentos de rocas de la
corteza arrastrados por los anteriores.Estos materiales pueden ser arrojados con
distintos grados de violencia, dependiendo de la presión de los gases provenientes del
magma o de agua subterránea sobrecalentada por el mismo.
México, como muchas otras naciones de América Latina, es un país rico en volcanes
localizado en la región circumpacífica. La tasa de erupción promedio en México
durante los últimos 500 años ha sido de unas 15 erupciones de diversos tamaños por
siglo. De esas, algunas han sido muy destructivas, como las del Colima de 1576 y
1818 o las del San Martín Tuxtla de1664 y 1793 o recientemente la del volcán El
Chichón en 1982, que causó numerosas víctimas.
La zona en estudio no presenta riesgos por actividad volcanica.

SUELOS
Tipos de suelo en el predio del proyecto y su área de influencia de acuerdo

con la clasificación de FAO-UNESCO e INEGI.
En el estado de Guanajuato se identifica la presencia de diez unidades y trece

subunidades de suelos, según la clasificación de suelos hecha por la Organización de
las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación (FAO por sus siglas en
inglés) y adaptada a las condiciones de México por el Instituto Nacional de Estadística
Geografía e Informática (INEGI), Atlas del Medio Físico. Las unidades y subunidades
se enlistan en la tabla IV.9.
TABLA IV.9. Unidades y subunidades de suelos identificadas en el estado de

Guanajuato
UNIDADES SUBUNIDADES
Nombre Símbolo Nombre Símbolo
Feozem H Feozem háplico Hh
Feozem lúvico Hl
Vertisol V Vertisol pélico Vp
Vertisol crómico Vc
Xerosol X Xerosol háplico Xh
Luvisol L Luvisol crómico Lc
Luvisol órtico Lo
Planosol W Planosol mólico Wm
Planosol éutrico We
Regosol R Regosol éutrico Re
Rendzina E ------------ ----
Castañozem K Castañozem cálcico Kk
Castañozem lúvico Kl
Cambisol B Cambisol éutrico Be
Litosol I ------------ ----
De estas subunidades de suelos, el feozem, xerosol, litosol y rendzina, se distribuyen

en la porción norte y noreste del Estado en donde predomina el clima seco, el cual se
ubica en la Zona Árida. Los vertisoles, feozem háplicos, planosoles y luvisoles se
ubican en la Zona Templada, en estos suelos se obtiene la mayoría de los cultivos
agrícolas, hortícolas y frutales (fresa) que se generan en el Estado.

Génesis del suelo.
El origen de los suelos guarda una estrecha relación con el material geológico, así
como con los factores ambientales que participan en los procesos de intemperismo del
material parental (clima y vegetación). En este sentido, en el estado de Guanajuato el
substrato geológico de origen ígneo muestra predominancia en superficie;
comparativamente el material sedimentario se localiza en la porción oeste de AOE y al
este en la zona limítrofe con San Luis Potosí. El resto del territorio está ocupado por
material ígneo y en las partes planas el origen del material es a partir de aluviones.
La relación de las unidades de suelos con el substrato geológico a partir del cual éstas
se han formado se muestra en la tabla IV.10
TABLA IV.10. Relación del material geológico y las unidades de suelos

UNIDAD DE SUBSTRATO GEOLÓGICO
SUELOS
Vertisol Aluviones del Cuaternario
Rocas ígneas extrusivas ácidas del Terciario y Cuaternario.
Feozem Rocas ígneas extrusivas ácidas del Terciario y Cuaternario.
Rocas sedimentarias con base en Conglomerados del Terciario.
Complejo ultrabásico de rocas ígneas intrusitas.
Luvisol Rocas ígneas extrusivas ácidas del Terciario.
Rocas volcano-sedimentarias del Terciario.
Rocas del Cretácico.
Rocas sedimentarias calizas.
Planoso Rocas ígneas extrusivas ácidas del Terciario.
Litosol Rocas ígneas extrusivas ácidas del Terciario y Cuaternario.
Rocas sedimentarias caliza.
Rendzina Rocas ígneas extrusivas ácidas del Terciario.
Xerosol Aluviones del Cuaternario.
Rocas ígneas extrusivas ácidas del Terciario.
Cambisol Material ígneo extrusivo basáltico.
Castañozem Aluviones del Cuaternario, mezclados con rocas inux s
sedimentarias
Regosol Rocas ígneas extrusivas del terciario formadas de basalto
Fuente: Atlas de la República Mexicana. UNAM 1990 Instituto de Ecología
En la tabla anterior se observa una franca predominancia de suelos de origen

volcánica, solamente se identifica como material de origen sedimentario algunos
luvisoles y litosoles, ubicados en la Sierra Gorda en los municipios de Xichú y Atarjea.
Sobresalen también los suelos que están formados de materiales de acarreo como los
aluviones. Éstos han dado origen a los vertisoles y feozems que son los suelos sobre

los que se realiza la actividad agrícola de altos rendimientos. La agricultura de
temporal generalmente se realiza sobre suelos de origen volcánico de topografía
accidentada y con suelos más o menos someros.
Grupos texturales
En los suelos del estado existen dos grupos texturales predominantes, uno es la
textura media parecida a los limos de los ríos; en éstos abundan los limos y esta es la
textura con menos problemas de drenaje, aireación y fertilidad. La textura fina está
formada por arcillas que tienen mal drenaje y poca porosidad, estos suelos son duros
al secarse, y tienen el riesgo de inundación si su pendiente es plana y están en sitios
de recepción de escurrimientos, esta textura presenta problemas de laboreo.
Por otro lado los suelos del municipio en donde se encuentra el sitio del proyecto, San
Luís de La paz, son de estructura blocosa subangular a angular, con consistencia de
friable a muy firme, de textura franco arenosa a limo arcilloso con pH de 6.4 a 7.8 y
origen inchú a aluvial.
De acuerdo al Ordenamiento Ecológico del Estado de Guanajuato en el sitio del

proyecto el suelo es del tipo: Vertisol Pelico de clase textural fina (Vp/3).
Descripción del tipo de suelo en el predio:
Vertisol (V)
Son suelos que se revuelven o se voltean; se
caracterizan por la presencia de anchas y profundas
grietas que se forman en la época de secas por pérdida
de humedad y consecuente contracción de sus
partículas. Son suelos muy arcillosos, frecuentemente
negros o gris oscuro, pegajosos cuando están húmedos
y muy duros cuando secos. A veces son salinos, casi
siempre muy fértiles, aunque presentan ciertos
problemas para su manejo, ya que su dureza dificulta su
labranza, con frecuencia presentan problemas de

inundación y de drenaje interno.
La aptitud natural de estos suelos es la agrícola con cultivos de maíz, trigo, forrajeros
como sorgo, alfalfa y hortalizas, todos estos con rendimientos altos siempre y cuando
estén bajo riego.
Vertisol pélico (Vp)

Esta subunidad aparte de tener las características de la unidad, se distingue por tener
un color negro o grisáceo.
Descripción de un perfil de un vertisol pélico sin fase.

Localización: Zona Templada, todo el Bajío Guanajuatense.
TABLA IV.11. Descripción de un perfil tipo de un vertisol pélico sin fase

Determinación Horizonte
A11 A12 A13ca
Profundidad en cm 0-28 28-86 86-130
Color en húmedo Gris obscuro Gris muy obscuro Gris obscuro
Separación Gradual y plana Clara y plana
Reacción al HCl Nula Nula Débil
Textura Arcillosa Arcillosa Arcillosa
Consistencia
En seco Muy dura Dura Dura
En húmedo Firme Firme Firme
Adhesividad Moderada Moderada Moderada
Plasticidad Fuerte Fuerte Fuerte
Esqueleto Grava fina
Forma Redondeada
Cantidad Muy escasa
Alteración Alterada
Naturaleza
Estructura Bloques Bloques Bloques
subangulares subangulares subangulares
Tamaño del agregado Fino Medio Fino
Desarrollo Fuerte Fuerte Fuerte
Porosidad
Constitución
Presencia de raíces Muy finas y Muy finas y
escasas escasas
Drenaje interno Moderadamente Moderadamente Moderadamente
drenado drenado drenado
Denominación del horizonte Úmbrico Úmbrico Úmbrico
Fuente/INEGI) 1980 Síntesis geográfica de Guanajuato

TABLA IV.12.Datos físico- químicos de un vertisol pélico sin fase
Determinación Horizonte
A11 A12 A13ca
% de arcilla 48 62 64
% de limo 28 14 12
% de arena 24 24 24
Grupo textual Arcilla Arcilla Arcilla
Color en húmedo 10YR4/1 10YR4/1 10YR4/1
Conductividad eléctrica en mmhos/cm <2 <2 <2
pH en agua relación 1.1 7.3 7.4 7.7
% de M.O. 1.4 1.3 1.4
CICT en meq/100g 43.0 45.8 45.0
Potasio en meq/100g 1.2 0.9 1.2
Calcio en meq/100g 42.0 47.8 44.6
Magnesio en meq/100g 6.7 5.3 6.5
Sodio en meq/100g 1.4 1.6 1.9
% saturación de bases 100 100 100
% saturación de sodio <15 <15 <15
Fuente: INEGI (1980) Síntesis geográfica de Guanajuato.
Características físico químicas:
Son de textura fina, consistencia firme en húmedo, adhesividad y plasticidad fuerte,

estructura masiva facetas de fricción / presión, 100% de saturación de bases, 0,3 a 1,5
% de materia orgánica, drenaje imperfecto y muy lento, 32 a 35 meq/100gr de suelo
como valor de capacidad de intercambio catiónico total reacción moderadamente
alcalina con un pH = 8 y 165 reacción fuerte al HCL. Son suelos profundos de más de
100 cm, arcillosa mayor de 30% en todo el perfil, agrietados y superficialmente con un
micro relieve. Representados por un horizonte principal A, que se subdivide en
subhorizonte A11 (0-30 cm), A12 (30-60 cm) y A13 (60-100 cm). Su modo de
formación es de origen aluvial, distribuidos en las planicies de la plataforma central
sobre pendientes muy leves.
Estos vertisoles por tener una textura arcillosa en todos sus horizontes, así como por
su estructura de bloques subangulares tienen un drenaje interno calificado como
moderadamente drenados, no muestran problema de salinidad puesto que su C.E. es
menor a 2 y por sus valores de pH es calificado como ligeramente básicos.

Por su contenido de arcilla presenta una consistencia muy dura en seco, motivo por el
cual muestran fisuras en época de secas y para su laboreo se necesita maquinaria.
Por el contenido de materia orgánica se califican como medios todos los horizontes.
En cuanto el contenido de cationes como el; potasio alto. Calcio alto, magnesio alto,
sodio alto. Porciento de saturación de bases 100%, esta cifra se considera como
indicador de la capacidad de los coloides para absorber nutrientes que se agreguen,
vía los fertilizantes. El porciento de saturación de sodio es menor a 15 situacion que
muestra que no existe problema de salinisacion.
FIGURA IV.14. Tipos de suelo en el municipio de San Luís de La Paz.
FUENTE: Ordenamiento Ecológico de Estrado De Guanajuato, información por municipios.

d) Hidrología superficial y subterránea
Recursos hidrológicos localizados en el área de estudio.
HIDROLOGÍA SUPERFICIAL
Caracterización del agua superficial en el Estado.
Del total de la superficie del estado, 30,491 Km2, son drenados por el Río Lerma
23,880 Km2, incluyendo la cuenca cerrada de la Laguna de Yuriria y una pequeña
parte que aporta sus escurrimientos al lago de Cuitzeo; río Santiago con 1,506 Km2 y
los restantes 5,105 Km2 son drenados hacia el Golfo de México por las corrientes que
dan origen al río Pánuco.
En el estado de Guanajuato existe una muy pobre y limitada disponibilidad de aguas

superficiales. Los contados ríos comprendidos dentro de los límites de la entidad,
como son el Turbio, de la Laja, Manzanares, Apaseo, Silao, Malpaso, Santo Domingo
y Jalpan, todos ellos tributarios del río Lerma, que también fluye a través de su
territorio; los lagos como el Yuriria y las presas como Solís, Begonias, Alvaro Obregón
y El Palote, conducen caudales o almacenan volúmenes de reducida magnitud, de
aguas con altas concentraciones de contaminantes, cuya calidad las convierte en un
recurso limitado a usos restringidos, por lo cual, prácticamente todas las aguas
superficiales del Estado se utilizan en aprovechamientos destinados al riego de
terrenos agrícolas, debido a que su nivel de contaminación no permite otros usos.
Las aguas superficiales se encuentran afectadas por la demanda que existe para
satisfacer las necesidades de riego, uso en el que se gasta el 80%, a ello se agrega la
problemática de las aguas residuales que son generadas por los asentamientos
humanos que, como antes se menciono, las disponen sin ningún tratamiento en
cuerpos de agua, arroyos y ríos, los cuales históricamente han visto disminuida su
capacidad de asimilación y dilución. La contaminación de los cuerpos de agua incide
de manera determinante en la recuperación de la calidad y cantidad en los sistemas
acuíferos y en general de las aguas subterráneas, por lo que la recuperación de los

cuerpos de agua superficiales se ha convertido en el reto más importante del estado,
en el largo plazo.
Cuencas hidrológicas
El estado de Guanajuato queda comprendido en parte de las regiones hidrológicas:
Lerma-Chapala-Santiago, que abarca la mayor parte del estado y alto Río Pánuco en
la zona norte; la división entre estas dos regiones es un tramo del parteaguas
continental, ya que una región drena al Golfo de México y otra al Pacífico.
TABLA IV.13. Guanajuato, regiones y cuencas hidrologicas.
FUENTE: CEASG, plan estatal hidrológico 2000-2025.

FIGURA IV.15. Hidrológica superficial en el estado de Guanajuato.
Región Hidrológica Lerma-Chapala-Santiago (RH12)

La parte correspondiente a esta región es la más importante, no solo por representar
83% de la superficie estatal, sino por incluir un 98% de su población y prácticamente el
total de la industria existente.
La principal corriente dentro de esta entidad es conocida como Río Lerma, que fluye
de oriente a poniente en la región sur. Además, en su tercio final constituye el límite
austral de esta entidad con el estado de Michoacán.

La región esta dividida en cuencas de las cuales seis incluyen porciones del estado.
Regiones y cuencas
CUENCA % DE LA SUPERFICIE ESTATAL
R. inux – Toluca 2.30 R. Lerma – Salamanca 34.50 R. Lerma – Chapala 4.08

L. Pátzcuaro – Cuitzeo – Yuriria 4.92 R. Laja 31.50 R. Verde Grande 6.00
R. Tamuin 13.60 R. Moctezuma 3.10
Los principales ríos o afluentes que atraviesan el territorio del estado, definiendo las
diversas cuencas son: en la Región Lerma-Santiago: Los rios Lerma, Laja, turbio,
Guanajuato-Silao, Temascatio y Verde; y en la región Alto Panuco: el rió Santa Maria
TABLA IV.14. Guanajuato, Corrientes y longitud del cauce según región

hidrológica. 2004.
Por otra parte en el Municipio de San Luís de La paz se encuentra el sitio donde se
pretende la realización del proyecto Planta de Almacenamiento para la Distribución de
Gas L.P. “GAS URBAN”, parte de este municipio, cerca de la mitad, se encuentra
ubicado dentro de la región Hidrológica “Lerma-Chapala-Santiago” y la otra parte, la
zona noreste del municipio, pertenece la región Hidrológica Alto Rió Pánuco, el sitio
del proyecto se encuentra dentro de la región Hidrológica “Lerma-Chapala-Santiago”
en la cuenca del Rió Lajas (RH12-H), y la subcuenca Rió Lajas- Peñuelitas.

Región RH12 “Lerma-Chapala-Santiago”
Cuenca H “Rió Lajas”
Subcuenca a “Rió Lajas-Peñuelitas”
Cuenca Río Lajas

Comprende la porción oriental y central de la entidad, en él se depositan la aguas de la
subcuenca Río Lajas-Peñuelitas donde se origina el cauce del Río Lajas que se
conoce, al iniciar su recorrido, como Río del Nuevo Valle de Moreno y aguas abajo
como Río de San Juan de los Llanos, hasta llegar a la estación de ferrocarril de
Obregón, Gto; donde ya se le conoce como Río Lajas. Además recibe aguas de las
afluentes Río Laja-Celaya, Río Apaceo y Presa Ignacio Allende, esta obra hidráulica,
después de la Presa Solís, es el embalse más importante en el estado.
En esta zona la calidad del agua se ve alterada por las descargas residuales de las
poblaciones de Dolores Hidalgo y San Miguel de Allende que confluyen en la Presa
Allende; posteriormente se unen a esta Cuenca las aguas del Río Querétaro.

FIGURA IV.16. Subcuencas en el municipio de San Luís de la Paz.
FUENTE: Plan de Ordenamiento Ecológico del Estado de Guanajuato.
Caracterización de la subcuenca Rió Lajas-Peñuelitas

Area: 6’526 Km2
Corriente principal: El colector principal de esta subcuenca se localiza en la parte

norponiente en las inmediaciones de Nuevo Valle de Moreno así como la sierra El
Ocote asociada a este, además de otra vertiente que desciende de la sierra de Santa
Barbara, de estas descienden los arroyos El Rincón, Arrastres, Santo Domingo y las

cruces que convergen entre el poblado de las Majadas y Las Palma, punto a partir del
cual toma el nombre de Lajas, que conserva hasta la presa Ignacio Allende, después
de la cortina toma el nombre de río la Laja. Es necesario hacer notar que esta unidad
fisiográfica esta conformada por una gran cuenca semicerrada de grandes
dimensiones que drena la planicie.
Tipo de drenaje: En la sierra de Santa Bárbara los escurrimientos que alimenta al río
Laja son de tipo paralelo a subparalelo cuyo patrón está controlado por estructuras
geológicas regionales cuya orientación tiene una dirección preferencial de Norponiente
a sureste, en Nuevo Valle de Moreno sigue un patrón de drenaje. Hacia el sur en las
inmediaciones de Misterio de Chorro el patrón predominante es de tipo dendrítico con
algunos de tipo subparalelo, como es el caso de los arroyos Xiconoxtito y El Guajolote.
En el norte en las inmediaciones de la sierra El Cubo es de tipo radial, hacia el oriente
en San Luís de la Paz las corrientes convergen hacia el centro de la esta pequeña
cuenca abierta.
Embalses y cuerpos de agua
Los almacenamientos en esta parte del estado son escasos y de poca importancia
encontrándose obras intermitentes como bordos y represas de uso agrícola
temporalero y ganadero.
En el sitio del proyecto o sus colindancias no se encuentra ningún cuerpo de agua, los
cuerpos de agua más cercanos al sitio del proyecto son depósitos de agua artificiales
de régimen temporal el mas cercano de estos se encuentra aproximadamente a 1.5
Km. al noroeste, otro de estos cuerpos de agua se encuentra a aproximadamente 4
Km. en dirección sur. El único cuerpo de agua de tipo permanente se encuentra a
aproximadamente 10 Km. al sureste del predio este cuerpo de agua es conocido como
la presa “La Cebada”.

Análisis de la calidad del agua
La generación de aguas residuales de tipo municipal en la cuenca Rio Lajas-

Peñuelitas, esta relacionada con las cabeceras municipales de Dolores Hidalgo, San
Luís de la Paz, San José Iturbide y San Diego de la Unión, localidades que según
cálculos conservadores aportan gastos de 28 l/s, 22 l/s, 11 l/s y 6 l/s; las cuales son
dispuestas en cuerpos de agua, ríos y arroyos sin ningún tratamiento. Sin embargo en
San José de Iturbide se tiene una planta privada1.
Con respecto a la afectación de la calidad de las aguas superficiales, se usan un 60%

de pesticidas, 50 % de fertilizantes orgánicos y un 44% usan fertilizantes químicos, lo
que se desprende de la información de los casos de agricultores que aparecen en
estadísticas del INEGI, Estos insumos sirven para aumentar la productividad de los
suelo y para erradicar plagas, ello trae como consecuencia la escurrimientos y agua de
retorno con compuestos en solución derivados de estos insumos
En el caso de la actividad minera en esta subcuenca, hay una planta de beneficio en el

municipio de San Felipe en la localidad de Providencia, donde se benefician minerales
de oro y plata por el sistema de beneficio de lixiviación en montones, ello implica la
generación del denominado Drenaje Minero Acido (DMA)2.
Para el sitio no se realizó un análisis de calidad de aguas superficiales, puesto que los
procesos del proyecto no involucran el uso de aguas y por tanto la descarga de aguas
residuales a algún cuerpo de agua, además el predio no se encuentra colindando
directamente con ningún afluente.
1
2

HIDROLOGÍA SUBTERRÁNEA
Dada la poca disponibilidad de agua superficial en la entidad, es posible aseverar que

en el estado de Guanajuato, el agua subterránea es la fuente que se explota de
manera preferente, con este recurso se riega más de la mitad de las superficies
agrícolas, además con ella se cubren prácticamente todas las demandas de agua
potable de los centros de población y se abastecen las necesidades de la industria
estatal, por razón de su buena calidad relativa y permanente disponibilidad,
comparativamente con las aguas superficiales, que son inaccesibles para muchas
zonas y además, periódicamente atraviesan largas temporadas o períodos de
escasez, cuando, como suele suceder con frecuencia, el Estado padece estiajes
rigurosos y prolongados.
En el estado de Guanajuato existen veintidós acuíferos, de estos 22 acuíferos solo dos

acuíferos se encuentran totalmente dentro de la región Hidrológica del alto Rió Pánuco
(RH26) 5 de los acuíferos que existen el estado se encuentran de manera parcial en la
región “Lerma-Chapala-Santiago” (RH12) y la región Hidrológica del “Alto Rió Pánuco”,
en el municipio de San Luís de la Paz son siete los acuíferos que tienen influencia
estos son: el acuífero Xichu-Atarjea, el acuífero San Luís de la paz totalmente dentro
de la Región Hidrológica Alto Rió Pánuco, el acuífero de La Laguna Seca, el acuífero
0campo, El acuífero La Laja, El acuífero San Felipe, y acuífero San Miguel de Allende.
Por otra parte, diecinueve de los veintidós acuíferos que se encuentran en el estado de
Guanajuato se encuentran en condiciones de sobreexplotación entre severa y
extrema, y los tres restantes en estado actual de transición o equilibrio; con superficie
conjunta de 22 309 Km2, equivalente al 73.2 % del área del Estado; cuya recarga
renovable suma un volumen de 1947 Mm3/año, frente a una extracción, que se realiza
por medio de 16910 obras de alumbramiento, de 2863 Mm3/año, de los cuales 2346.6
Mm3/año se utilizan en riego para sustentar la producción agrícola, 345.8 Mm3/año se
destinan al abastecimiento de agua potable para el servicio público urbano, 131.7
Mm3/año se dedican a cubrir las demandas de la industria, y los 39.9 Mm3/año
restantes se aplican al uso doméstico, de donde resulta una diferencia entre extracción
y demanda negativo, que representa un déficit global para los recursos hidráulicos del

subsuelo en la entidad, de 916 Mm3/año, igual al 47 % del volumen que recibe
anualmente el acuífero como recarga renovable Tabla IV.15, por lo cual el estado de
Guanajuato debe ser clasificado, desde el punto de vista de su balance geohidrológico,
como una entidad en condiciones generales de escasez extrema, con minado excesivo
de la reserva no renovable y migración de contaminantes, donde existe una fuerte
competencia por el uso del agua y frecuentes conflictos entre los sectores usuarios,
TABLA IV.15. Balance geohidrológico en el estado de Guanajuato.
3500
PUBLICO-URBANO
3000
USO AGRICOLA
2500
Mm3/año
EXTRACCION
2000
INDUSTRIAS
DOMESTICO
RECARGA
1500
DEFICI
1000
500
0
1 2 3 4 5 6 7
CONCEPTOS
El sitio del proyecto se encuentra dentro del acuífero conocido como la Laguna Seca, a
continuación se describe la situación de este acuífero.
Acuífero de Laguna Seca.

El acuífero conocido con el nombre de Laguna Seca al noroeste del Estado, con una
superficie de 1376 Km2, situado en territorio del municipio de San Luis de La Paz,
sujeto a disposiciones de veda rígida de fecha 4 de noviembre de 1983, publicada en
el DOF, el día 14 del mismo mes y año, recibe una recarga renovable de 52.0
Mm3/año, frente a una extracción, que se realiza a través de 567 obras de
alumbramiento, de 110.0 Mm3/año: 94.0 Mm3/año para riego de terrenos agrícolas, 5.0
Mm3/año para abastecimiento de agua potable a centros de población, 10.0 Mm3/año
para suministro a la industria y 1.0 Mm3/año para uso doméstico, de donde resulta un
déficit de 58.0 Mm3/año por sobreexplotación del acuífero, el cual, en consecuencia, se
debe considerar como una zona de escasez extrema, como minado excesivo de la
reserva no renovable y grave migración de contaminantes.

La unidad geohidrológica (LAGUNA SECA, SAN LUIS DE LA PAZ, DOCTOR MORA –
SAN JOSÉ ITURBIDE, SAN MIGUEL DE ALLENDE, LA LAJA, SAN FELIPE)
aprovechada a nivel regional esta conformada por tobas de permeabilidad variable, de
acuerdo a su composición granulométrica. Otra unidad con características permeables,
la constituye los conglomerados que afloran al poniente de la zona geohidrológica.
Las rocas sedimentarias plegadas que también afloran localmente en esta área, están
constituidas por calizas, lutitas y areniscas se les confiere una baja permeabilidad. Los
depósitos de aluvión forman capas de delgado espesor y no representan posibilidades
de estar saturados, dada su situación con respecto al nivel de saturación. La recarga a
estos sistemas acuíferos se da por infiltración a través de las capas de tobas.
FIGURA IIV.16 Acuíferos en el municipio de San Luís de la Paz.

IV.2.2 Aspectos bióticos
Vegetación terrestre
Es evidente que la influencia del hombre sobre la vegetación natural de Guanajuato ha

producido una destrucción importante. A través del crecimiento demográfico, fueron
devastadas considerables extensiones cubiertas de vegetación, en base a las
características idóneas de la tierra para la agricultura en unos casos, y en otros por la
elevada demanda, generada por la minería, de madera para los ademes y para
combustible. (acoplan del estado de Guanajuato, 1980).
Tipos de vegetación y superficie que ocupan en el estado de Guanajuato

Existen diversas autores que establecen clasificaciones de vegetación en nuestro país
y de los estados en particular. Por ejemplo en el mapa de Uso de suelo y Vegetación
de INEGI 1988, se reconocen 13 tipos de vegetación para el estado de Guanajuato:
Bosque de pino Bosque de pino-encino Bosque de encino

Bosque de pino-encino Matorral submontano Matorral subtropical
Matorral crassicaule-nopalera Matorral crassicaule-nopalera Matorral crassicaule
Matorral crassicaule-cardonal Matorral desértico micrófilo Pastizal natural
Pastizal natural huizache Vegetación acuática
En un trabajo elaborado para la Comisión Estatal de Aguas y Saneamiento (CEASG)

por la empresa Eco-Ingeniería en el año de 1996, se manejan 7 tipos de vegetación y
sus porcentajes de cobertura:

TABLA IV.16. Tipo de vegetación y porcentaje de cobertura para el estado de
Guanajuato (CEASG).
Tipo de vegetación Porcentaje
Pastizal 10.5
Matorral crassicaule 16.3
Matorral submontano 1.2
Matorral total 17.5
Selva Baja Caducifolia 35.8
Bosque de Pino 2.9
Bosque de Encino 22.5
Bosque mixto 10.6
Total bosques (BT) 36.0
Fuente: Comisión Estatal de Aguas y Saneamiento (CEASG). 1996
Otra clasificación es la presentada por María de Jesús Angulo Rodríguez, que en su

tesis para obtener el grado de Licenciatura en Biología (UNAM), en el año de 1985,
considera para Guanajuato 16 tipos de vegetación.
Bosque de enebro (táscate). Bosque de pino. Bosque de encino

Bosque de pino-encino. Bosque de encino-pino. Mezquital.
Chaparral. Matorral subtropical. Matorral submontano.
Matorral crassicaule- Matorral desértico rosetófilo. Matorral desértico micrófilo.
nopalera/cardonal
Pastizal natural. Pastizal inducido. Tular
Vegetación halófita.
Por ultimo en el Ordenamiento ecológico del estado de Guanajuato, los tipos de

vegetación se resumieron en tres tipos principales:
1.- Bosques (que en el SIG se denominara Bosque templado),

2.- Matorrales,
3.- Pastizales

FIGURA IV.17. Tipos de vegetación en el estado de Guanajuato
De acuerdo a esta clasificación estas unidades vegetales actualmente ocupan las

siguientes áreas:
TABLA IV.17. Tipos de vegetación y superficie que ocupan.

Tipo de vegetación Superficie en Ha.
Bosque 237,202
Matorral 857,665
Pastizal 150,006
Total 1,244,873
Fuente: Elaborado por Corporativo ADFERI, Consultores Ambientales S.A. de C.V.,
a partir de Imagen de Satélite Landsat del Estado, Enero-Marzo 1997

A continuación se describen los tipos de vegetación (Angulo, 1985) y las diversas
especies dominantes que se reportan en el estado de Guanajuato.
Descripción de los tipos de vegetación

De acuerdo con la clasificación de la Secretaria de Programación y Presupuesto (SPP
1981), los bosques son vegetación arbórea, principalmente de las regiones de clima
templado y semifrío con diferentes grados de humedad, por lo común con poca
variación de especies y pocos bejucos o sin ellos.
Los tipos de bosque que se describen, se indican de acuerdo con las especies
dominantes
Bosque de enebro (Táscate).

Este bosque también es llamado escuamifolio por Miranda y Hernández (1963) y
bosques de Juniperus por Rzedowski (1978). A pesar de que no cubre importantes
áreas en México, se halla bien difundido desde Baja California y Tamaulipas hasta
Chiapas y prospera en condiciones ecológicas diversas (Rzedowski, 1978. Se le
encuentra formando parte de otras comunidades vegetales principalmente de pino y de
pino-encino. Comúnmente se le conoce como bosque de “táscate”.
Los climas en que se desarrollan los bosques o matorrales de ”táscate” varían desde
el frío de las altas zonas montañosas, hasta el templado y el semihúmedo (Cw y Cs) y
el semiárido (Bs) ( inux, 1948), muy frecuentemente en las regiones limítrofes entre
estos últimos tipos.
Fisonómicamente este tipo de vegetación es siempre verde y puede variar desde

matorrales de 50 cm. de alto hasta bosques de 15 m., aunque las alturas más
frecuentes oscilan entre 2 y 6 m. Por lo general se trata de comunidades bastante
abiertas, en que los árboles o arbustos dejan amplios espacios entre si, aunque hay
excepciones a este respecto. Frecuentemente existe un extracto arbustivo inferior, así
como el herbáceo, ambos bastante bien desarrollados

Este tipo de vegetación se localiza en una porción muy pequeña de la Provincia
denominada Sierras y Altiplanicies de la Mesa Central Guanajuatense (ADFERI, 1997),
al noreste del Estado.
Entre las especies presentes en esta comunidad se encuentran: Juniperus spp.

acompañada por Prosopis laevigata.
Bosque de pino
Aunque los pinos se asocian casi siempre a climas templados, fríos húmedos y
semihúmedos, existen a su vez, dentro de esas mismas zonas de climas otros tipos de
vegetación como los bosques de Quercus y también las de Abies, Juniperus, inux y
algunas comunidades
En México, el bosque de pino se localiza en una gran variedad de condiciones

climáticas. Los límites absolutos de distribución marcan tolerancia de temperatura
media anual entre 6 y 28ºC. Se puede desarrollar en zonas totalmente libre de heladas
o en lugares donde este fenómeno es más o menos frecuente.
De acuerdo a la regionalización del OET de Guanajuato, en el estado, este tipo de

bosque se localiza en zonas montañosas del norte (Provincia Sierra Gorda), y en las
mismas regiones del bosque de Juniperus.
La especie principal es Pinus cembroides con elementos de Juniperus spp. y Quercus

spp.
En el estrato arbustivo se encuentran principalmente Dalea spp. y Opuntia spp entre

otros. Existen además, elementos fisonómicamente llamativos como Agave spp.,
Yucca spp. y Dasylirion spp.
Bosque de encino.
Este tipo de bosque llamado también bosque de Quercus por Rzedowski (1978)
constituye junto con los pinos, la vegetación más característica de las zonas
montañosas de México. No se limitan sin embargo, a estas condiciones ecológicas,

pues también penetran en regiones de clima caliente, no faltan en las húmedas y aun
existentes en las semiáridas.
La altura de las especies varía mucho según las localidades y condiciones ecológicas,
desde 2 a 30 m, hasta 50 m. La altura del encino, lo mismo que su densidad, esta en
relación con la humedad de la región. Se encuentran desde el nivel del mar hasta 3
100 m.s.n.m. aunque más de 95 de su extensión se halla en las altitudes entre 1,200 y
2 800. Rzedowski (1978),
En Guanajuato, dentro de los bosques, este tipo es uno de los más frecuentes. Se
localiza en las porciones montañosas, aisladas, del Eje Neovolcánico, y en la parte
más accidentada de la Sierra Madre Oriental (Provincia Sierra Gorda) que penetra al
Estado. Rzedowski, 1978 reporta para el Estado Q. crassifolia, Q. mexicana, Q.
jaralensis, Q. castanea, Q. rugosa y, a mayores altitudes, Q. laurina, constituyendo
estas especies las más dominantes en las regiones montañosas.
Las especies presentes son:

Quercus spp., en diferentes regiones acompañada por:
Crataegus spp.,
Prunus spp.,
Alnus spp. y
Pinus cembroides, entre otros.
En el estrato arbustivo se reportan:

Arctostaphylos spp.,
Arbutus spp.,
Dodonaea viscosa
Yucca spp. y
Acacia spp.
Bosque de pino-encino/encino-pino.
La similitud de exigencias ecológicas de los pinos y de los encinos a motivado que
varios autores caractericen estas formaciones en un área tipo de vegetación (Leopold,

1950 y Rzedowski, 1978). La convivencia de los pinos y de los encinos no implica
necesariamente una condición de transición, ya que las comunidades mixtas llegan
algunas veces a ser tan grandes como las puras.
Las porciones que guardan entre si los componentes de un bosque de pino-encino o

encino-pino, determinan el aspecto en general, comportamiento estacional. El nombre
que se adopte ya sea de encino-pino o pino-encino dependerá de las proporciones en
que se encuentre cada uno de ellos, aceptándose que se anota primero la especie
dominante.
En el estado de Guanajuato, el bosque de pino-encino se encuentra con mayor

frecuencia en el noreste (Provincia Sierra Gorda y Sierras y Altiplanicies de la Mesa
Central Guanajuatense), el de encino-pino, está restringido a la misma área pero hacia
condiciones menos húmedas, como las de los pastizales o bien el matorral subtropical
o submontano.
En el bosque de pino-encino las especies presentes son:

Pinus cembroides
Quercus spp.
Pinus michoacana
Pinus herrerae,
Pinus oocarpa
Pinus montezumae
Acompañada en el estrato arbustivo por inux s spp, Dodonae viscosa, Yucca spp,
entre otros.
El bosque de encino-pino se encuentra compuesto por las especies de:

Quercus spp.,
Pinus herrerai,
Pinus michoacana
Pinus montezumae
Pinus patula
Pinus oocarpa

En el sotobosque o estrato arbustivo se encuentran casi las mismas especies que en
los bosques de pino-encino. La diferencia, como se puede observar, no consiste en las
especies presentes, sino en las dominantes. (SPP, 1981).
Mezquital.
El mezquital es una comunidad abierta, dominada por Prosopis spp., árbol que tiene
un fuste bien definido, que en la mayoría de los casos sobrepasa los 4 metros de
altura. Por lo general se desarrolla en suelos profundos, motivo por el que a veces se
elimina para poder dedicar los suelos a la agricultura.
Este tipo de vegetación es llamado selva baja espinosa por Miranda y Hernández
(1963). Rzedowski (1978) ubica el mezquital en lo que el denomina bosque espinoso,
que agrupa a las comunidades que tienen características de ser bosques bajos y
cuyos componentes, o al menos la mayoría, son árboles espinosos.
En la Altiplanicie este tipo de asociación se presenta en forma de una ancha faja en al

región conocida como “Bajío”, que ocupa gran parte de Guanajuato, así como áreas
adyacentes de Michoacán y Querétaro.
En Guanajuato este tipo de vegetación se supone fue muy frecuente en otras épocas
y, Muy probablemente los suelos que hoy sustentan los grandes campos de cultivos
del Bajío Guanajuatense, anteriormente eran grandes extensiones de mezquital
(Rzedowski, 1978).
Las especies presentes son Prosopis laevigata en la Mesa Central y Prosopis juliflora y
Prosopis spp. (SPP, 1980) en el Eje Neovolcánico. Estas especies están
acompañadas por:
Opuntia streptacantha
Yucca decipiens
Jatropha dioica
Cenchrus spp., entre otros.

Chaparral.
Es una asociación de encinos bajos (Quercus spp.), generalmente densa,
acompañada a menudo por Arctostaphylos inux , Cotoneaster spp., Adenostoma
spp. y otras especies arbustivas. Crecen por arriba del nivel de los matorrales de las
zonas áridas, del pastizal natural y en ocasiones mezclados con los bosques de pino-
encino. Este tipo de vegetación fue llamado así por Miranda y Hernández (1963) y
Rzedowski (1978) como una comunidad de encinos arbustivos.
El chaparral más típico se presenta en los declives de Baja California, con variantes en
Nuevo León, Zacatecas, San Luis Potosí, La Mixteca Alta, el este del Valle de Oaxaca
y en Guanajuato. En Guanajuato se localiza en la parte media (Provincia de Sierras y
Altiplanicies de la Mesa Central Guanajuatense), en la porción más o menos
montañosa, intermedio entre los bosques de pino y condiciones menos húmedas como
la de los pastizales.
Entre las especies terrestres se encuentran las siguientes:

Quercus spp.,
Artostaphylos spp.,
Dodonae viscosa y
Mimosa laxiflora.
Matorrales.
Se desarrolla en climas cálidos o subcálidos, ya semisecos, subsecos o áridos, siendo
leguminosas los arbustos que lo forman (Miranda y Hernández. 1963). Con frecuencia
esta clase de vegetación consiste en agrupaciones secundarias originadas por la tala o
destrucción de diversos tipos de matorrales, como es en el caso de Guanajuato. En el
bajío guanajuatense, la más difundida asociación de este tipo de matorral es el
huizachal, constituido por los llamados huizaches (Acacioa spp.) (principalmente
Acacia farnesiana). Esta formación encuentra aprovechamiento especial a través de la
ganadería caprina.
La comunidad del matorral a su vez se puede subdividir, primordialmente de acuerdo

a la condición de humedad en la que esta se desarrolle, en:

Matorral subtropical.
Bajo el nombre de “matorral subtropical”, Rzedowski y McVaugh (1966), describen una
serie de comunidades vegetales que posiblemente representen, al menos en parte,
fases sucesionales más o menos estables del bosque tropical caducifolio (Rzedowski,
1978).
En Guanajuato, por la disposición que guarda este tipo de vegetación en relación con
el terreno ocupado por la agricultura de riego y de temporal, se puede suponer que
estuvo ampliamente representado en la zona del Bajío (provincias de El Bajío
Guanajuatense y Sierras volcánicas del Sureste Guanajuatense). Entre las especies
presentes se pueden citar:
Ipomoea intapilosa,
Acacia schaffneri,
Eysenhardtia polystachya,
Acacia pennatula,
Myrtillocactus geometrizans, (SPP, 1980).
Matorral submontano.
Es un matorral generalmente inerme, alto (3 a 5 m.) y denso, más o menos
perennifolio, que se desarrolla sobre suelos someros de laderas de cerros, en la
mayoría de los casos formados de rocas sedimentarias. Se encuentra generalmente
entre los límites de matorrales áridos, bosque de encino y selva baja caducifolia
principalmente en las partes bajas de las dos vertientes de la Sierra Madre Oriental
(Sierra Gorda), en su porción septentrional. (SPP, 1981).
En Guanajuato se encuentra únicamente en una porción de la Sierra Gorda, en las

zonas más bajas del Estado (1,000 m). Entre las especies presentes en esta
comunidad están:
Aristida spp.,
Croton spp.,
Lippia spp.,
Cordia spp.,

Acacia schaffneri
Jatropha dioica
Karwinskia humboldtiana (SPP, 1980).
Matorral crassicaule nopalera/cardonal.

Comunidad dominada por la presencia de grandes cactáceas, en la que están
incluidos los tipos llamados nopaleras, cardonales, inux s . Se distribuyen
principalmente en las zonas áridas y semiáridas.
En Guanajuato el primero de estos matorrales se encuentra en el extremo norte del

estado; y el segundo, se localiza alternando con el matorral desértico micrófilo, la
tendencia de esta comunidad vegetal es ocupar lugares más bajos que el matorral
crassicaule nopalera. Al parecer la precipitación (400-500 mm) y la topografía son los
factores que marcan los límites de este tipo de vegetación. Su ubicación en
Guanajuato esta en los climas muy secos (Sierras y Altiplanicies de la Mesa Central
Guanajuatense).
Entre las especies presentes en el matorral crassicaule nopalera se encuentran:

Opuntia streptacantha,
Rastrera leucotricha,
Mimosa laxiflora,
Myrtillocactus geometrizans,
Agave lechuguilla,
Acacia schaffneri, como las principales (SPP,1890).
Las especies que se reportan para el Estado son:

Opuntia imbricata cantabrigiensis,
Opuntia streptacantha y
Karwinskia humboldtiana (SPP, 1980).
El matorral crassicaule es particularmente característico de los municipios de San Luís

de la Paz, Victoria y Santa Catarina (Provincia Sierra Gorda). Destacándose las

cactáceas los géneros Opuntia, Myrtillocactus y Stenocereus, los arbustos comunes de
las leguminosas de los géneros Mimosa, Acacia, Eysenhardtia, Prosopis, entre las
asteráceas del genero Zaluzania, Brickelia, Montanoa, Trixis, Ambrosia, Parthenium.
También es frecuente encontrar Celtis pallida, Karwinskia humboldtiana, Yucca filifera,
Jatropa dioica, Condalia mexicana, Bursera fagaroides, Agave spp., Croton spp.
El Cardonal tiene como dominante a la especie Opuntia imbricata, con la presencia de

Acacia farnesiana, Myrtillocactrus geometrizans, Opuntia subg. Platyopuntia spp.,
Prosopis laevigata y Schinus molle. Son comunes los arbustos como Ageratum
corymbosum, Ambrosia cordifolia, Brickellia veronicifolia y Vigueira linearis. Las
especies herbáceas de Galinsoga parviflora y Verbena bipinnatifida son comunes, se
registran Cuphea wrightii, Eruphorbia dentata, Heterosperma pinnatum, Melampodium
longifolium, Sanvitalia procumbes y Tridax coronopifolia. Se registran en el cardonal en
lo que respecta a pastizal las especies de Rhynchelytrum repens, como dominante.
Matorral desértico rosetófilo.

Este tipo de vegetación esta dominado por hojas de roseta que se desarrollan
preferentemente sobre suelos someros de cerros de origen sedimentario. Entre las
plantas más características se encuentran las de los géneros Yucca y Agave.
En Guanajuato este tipo de vegetación solo se encuentra en un área de la Provincia

de Sierras y Altiplano de la Mesa Central Guanajuatense (ADFERI, 1997), en el clima
menos seco de los secos templados con verano cálido. Es el menos frecuente de
todos los tipos de matorrales existentes en el Estado.
Las especies presentes son:

Agave spp.,
Senecio spp.,
Buteloa spp.,
Bouteloua spp. y
Jatropha dioica.

Matorral desértico micrófilo.
Este tipo de matorral está caracterizado por elementos arbustivos de hojas pequeñas
que se encuentran generalmente en terrenos aluviales (SPP, 1981b ).
Este tipo de matorral es el que ocupa la mayor parte de la extensión de las regiones
áridas de México. Flores et. al. (1971) calculan que 20.7% de la superficie del país
corresponde a este tipo de matorral. (Rzedowski, 1978).
Algunas de las plantas más conspicuas de este tipo de vegetación:

Larrea tridentata,
Flourencia cernua,
Franseria dumosa,
Acacia amentasea,
Acacia farnesiana (SPP, 1981b).
La cobertura de los componentes es variable. Algunos arbustos pierden con

regularidad su follaje, mientras que otros son perennifolios. (Miranda y Hernández,
1964).
En Guanajuato este tipo de vegetación se encuentra casi exclusivamente en el valle de

Dolores y en el noreste, entre matorral crassicaule cardonal y bosque de encino,
climas secos semicálidos con invierno fresco.
Matorral xerofito
El matorral xerófilo de la zona de San Miguel de Allende, es una combinación de
pastos, árboles pequeños, cactáceas y arbustos. La forma arbustiva de Acacia
farnesiana es más común que la arbórea, Mimosa aculeaticarpa variedad biuncifera es
dominante en el nivel medio bajo de los arbustos. De las especies que superan en
altura la talla promedio de Mimosa son las especies Citharexylum lycioides, Dalea
bicolor, Desmodium spp., Forestiera durangensis, Opuntia inux s , individuos
juveniles de Prosopis laevigata y Zaluzania augusta, igualando la altura a Mimosa se
encuentra Brickellia veronicifolia, Jatropa dioica y Sphaeralcea angustifolia. En la capa
superior del matorral que alcanza de 3 a 4 de altura tenemos Acacia farnesiana,

Acacia schaffneri, Myrtillocactus geometrizans, Prosopis laevigata y a la orilla del agua
Shinus molle. En el estrato herbáceo domina Rhynchelytrum repens, Amaranthus
hybridus, Gomphrena decumbens, Ipomoea longifolia, I. pubescens, Mentzelia hispida,
Sanvitalia procumbens, Tagetes lunulata y Zinnia peruviana. Con frecuencia se
presenta Bouvardia spp., Drymaria xerophylla, Euphorbia spp., Lamourouxia
rhinanthifolia, Oxalis corniculata, Salvia hirsuta y Solanum spp.
Las especies que se reportan para la entidad son:

Opuntia imbricta,
Acacia farnesiana,
Eysenhardtia polystachya y
Dodonaea viscosa, entre otras (SPP, 1980 ).
Pastizales.
Las comunidades vegetales en que el papel preponderante corresponde a las
gramíneas se reúnen bajo el nombre de pastizal o zacatal. (Rzedowski, 1978). Por otra
parte estos pastizales pueden ser naturales o inducidos.
Pastizal natural.
Es aquel que se encuentra establecido en una región como producto natural de los
efectos del clima, suelo y condiciones ecológicas en general (SPP, 1981).Los más
típicos se encuentran en el norte y centro del país ocupan grandes extensiones en las
zonas áridas y en las templadas subhúmedas.
En el estado este tipo de pastizal se localiza en el norte, en altitudes entre los 1,800 y
2,400 m. Aunque con mayor frecuencia se encuentran entre los 2,000 y 2,200 en
general se ubica en las faldas de la Sierra de Guanajuato.
Entre las especies reportadas se encuentran:

Asistida spp.,
Myhlenbergia spp.,
Boutelua spp.,

Stipa spp.,
Lycurus spp.,
Tridens spp.
Hilaria spp.,
Eragrostis spp.,
Chloris virgata y
Bouteloa simplex, acompañadas por
Ipomoea intrapilosa,
Acacia farnesiana.
Pastizal inducido.
Es aquel que surge cuando se elimina la vegetación original. Este pastizal puede
aparecer como consecuencia de una perturbación humana, por ejemplo, desmonte de
cualquier tipo de vegetación, un fuerte pastoreo en áreas agrícolas abandonadas y
zonas que se incendian con frecuencia.
Especies que se reportan son: Muhlenbergia sp., Hilaria sp. Mimosa laxiflora, Acacia
pennatula. (SPP, 1980).
Tular.
Comunidad característica de los fondos poco profundos de los cuerpos de agua, como
los lagos o las corrientes lentas de los remansos de los ríos; se encuentra también en
los canales de riego. Puede prosperar indistintamente en aguas dulces o un poco
salobres y forma masas densas, cubriendo zonas lacustres y cenagosas constituyendo
comunidades puras o casi puras. (SPP, 1980)
En el estado las zonas de tular actuales son cuerpos de agua, especialmente la laguna
de Yuriria y la presa Solís, estos tulares se encuentran dominados por la especie
Typha latifolia (el tule) y Scirpus validus. Actualmente los pocos cuerpos de agua libre
que se encuentra en el estado, han sido invadidos por una especie introducida de
Sudamérica, el huachinango o lirio de agua (Eichhornia crassipes).

Vegetación halófila.
Incluye comunidades de especies muy vastas, en suelos con alto contenido de sales
solubles y drenaje deficiente, descartando la posibilidad de condiciones de
endemismo, debido a la escasa superficie con problemas de salinidad edáfica. No
tiene una región específica donde se encuentre este tipo de vegetación; es común en
las tierras salobres, aquellas que se han salinizado por actividades de riego y al borde
de los canales.
Según SPP, (1980), solo existe una pequeña zona en el sur del estado en el clima
menos húmedo de los templados subhúmedos.
Algunas de las especies principales son las siguientes: Distichlis spicata, Eragrostis
obtusiflora y Spartina spartinae.
De acuerdo a la clasificación realizada en el Ordenamiento Para el área de estudio los

tipos de vegetación presentes corresponden a los siguientes tipos:
-Matorral
-Pastizal natural
-Bosque templado y
-Agricultura y otros

FIGURA IV.17. Tipos de vegetación en la zona de estudio
FUENTE: Ordenamiento Ecológico del Estado de Guanajuato
De acuerdo a la carta INEGI F-14-C-45 el uso de suelo, existen en la región las

siguientes asociaciones vegetales:
Distintas asociaciones del Matorral- nopalera –cardonal-pastizal natural-mezquital-
izotal.
-Matorral inerme
-Matorral subinerme
-Matorral espinoso (Crasi-Rosulifolios espinosos),
-Agricultura de temporal/ permanente
-Agricultura de riego.
-Bosque natural de Latífoliadas (Quercus) (FBL (Q))

De acuerdo a las observaciones realizadas durante las visitas de campo se pudo
constatar que el tipo de vegetación predominante en la zona del proyecto, y que con
seguridad fue el que existió en el sitio que pretende ocupar el proyecto de La Planta de
Almacenamiento para Distribución de Gas L.P “GAS URBAN” corresponde a dos tipos
de matorral:
-Matorral crassicaule nopalera/cardonal

-Matorral espinoso/ izotal.
Aunque para la zona se vuelve algo difícil distinguir limites entre las distintas
asociaciones del matorral, para el área en donde se encuentra el sitio del proyecto se
hace posible diferenciar la zona dominada por el matorral izotal y la zona dominada
por la asociación matorral-nopalera/cardonal, el primer tipo de asociación lo
encontramos ocupando casi exclusivamente la superficie pedregosa de los pequeños
cerros que se encuentran colindando con el predio del proyecto, la segunda asociación
ocupa las zonas del valle o zonas bajas que aun no han sido desmontadas para las
actividades agropecuarias, sobre todo hacia los pie de cerro de la zona.
En el sitio del proyecto actualmente existe un pastizal inducido que se derivo de la

vegetación natural una ves que el predio fue desmontado para destinarlo a actividades
agropecuarias, y su posterior abandono. En el predio existen indicios de surcos que
indican que el predio fue cultivado en algún tiempo, sin embargo hoy se encuentra
cubierto en su totalidad de gramíneas y herbáceas de temporal, excepto por algunos
renuevos de las especies de arbustivas y arbóreas nativas de la zona como mezquites
(Prosopis spp), o huizaches (Acacia shaffneri).
Hacia los limites del predio objeto de este estudio, y en algunas partes de manera
aislada, existen elementos de la vegetación natural que fuera la que ocupara décadas
atrás la superficie del proyecto; así mismo además de la vegetación nativa se
encuentran creciendo algunas especies exóticas que se han naturalizado en la región
como son, el pirul (Schinus molle) y el tabaquillo (Nicotiana glauca), del Pirul se
encuentran algunos especimenes creciendo hacia los limites noroeste y suroeste,

Listado de flora reportada para la zona del proyecto:
FAMILIA/Nombre científico Nombre común Habito Status en la

NOM-SEMARNAT
059-2001
AGAVACEAS
Agave salmiana Maguey pulquero Crasula arrosetada
Agave lechugilla Maguey Crasula arrosetada
Yucca filifera Izote Arborescente
AMARANTHACEAE
Amaranthus hybridus Quelite Hierba
Gomphrena decumbens Cabezona, Hierba
siempreviva
ANACARDIACEA
Schinus molle Pirul Árbol
ASTERACEAE (Compositae)
Ambrosia cordifolia Hierba
Ambrosia camphorata Hierba
Dalea triphylla Engordacabra Hierba
Brickellia veronicifolia Gobernadora Arbusto
Vigueira linearis Romerillo Arbusto
Galinsoga parviflora Estrellita Hierba
Zaluzania sp. Hierba
Heterospermum pinnatum Jarrilla Hierba
Melampodium longifolium Ojo de perico Hierba
Tridax coronopifolia Hierba
Baccharis glutinosa Jara Arbusto
BURSERACEAE
Bursera excelsa Copal Árbol
Bursera fagaroides Papelillo Árbol
CACTACEAE
Opuntia imbricata Cardenche Crasula arbustiva
Opuntia streptachantha Nopal Carasula
arborescente o

arbustiva
Opuntia rastrera Nopal Crasula cespitosa
Opuntia leucotricha
Opuntia joconostle Joconoxtle Carasula arbustiva
Myrtillocactus geometricans Garambullo Crasula columnar
Mammillaria spp. Biznaguitas Crasula globosa
CONVOLVULACEAE
Ipomoea murocoides Cazahuate Árbol
EUPHORBIACEAE
Jatropha dioica Hierba
Eruphorbia dentata Hierba
GERANACEAS
Tropaelum majus Mastuerzo
LAMIACEAE
Larrea tridentata Gobernadora Arbusto
LEGUMINOSAE
Prosopis juliflora Mezquite dulce Árbol o arbusto
Prosopis laevigata Mezquite Árbol
Mimosa aculeaticarpa var. Garabatillo, Arbusto
Biuncifera. uñigato
Mimosa laxiflora Arbusto
Eysenhartiadtia polystachya Varaduz Árbol o arbusto
Acacia pennatula Tepame Árbol o arbusto
Acacia schaffneri Huizache Árbol o arbusto
Tecomo stans Bricho tronadora Arbusto
Zornia diphylla Hierva de la víbora Hierba rastrera
Crotalaria sp. Tronadora Hierba
LYTHRACEAE
Cuphea wrightii Hierba del cáncer Hierba
POACEAE (gramíneas)
Bouteloa simplex Hierba (zacate)
Bouteloua curtipéndula Pasto banderita Hierba (zacate)
Chloris virgata Hierba (zacate)
Aristida spp Hierba (zacate)

Muhlenbergia rigida Pasto Hierba (zacate)
Muhlenbergia tenella Pasto Hierba (zacate)
Eragrostis swallenii Hierba (zacate)
Hilaria cenchroides Grama pasto Hierba (zacate)
galleta
Scutellaria potosina Hierba (zacate)
Rhynchelytrum repens Pasto escobita Hierba (zacate)
RHAMNACEAE
Karwinskia humboldtiana Tullidora Arbusto
Condalia mexicana Hierba
SOLANACEAE
Solanum rostratum Duraznillo, mala Hierba
mujer.
Nicotiana glauca Tabaquillo Arbusto
ULMACEAE
Celtis palida Granjeno Arbusto
UMBELLIFERACEAE
Eryngium sp. Motita de sapo Hierba
VERBENACEAE
Verbena bipinnatifida Arbusto
Lantana camara Cinco negritos Arbusto
Lantana velutina Capulincillo Arbusto
Como ya se menciono la totalidad de la superficie que ocupa el proyecto no se

encuentra cubierta por ningún tipo de vegetación, en toda su superficie crecen
mayormente especies de gramíneas y algunas herbáceas de temporal, además de
algunos renuevos de especies arbustivas y arbóreas propias de la zona como el
huisachje chino y el mezquite.

Listado de las especies de flora que se encontraron en la superficie del proyecto
FAMILIA/Nombre científico Nombre común Habito Status en la
NOM-SEMARNAT
059-2001
AGAVACEAE
Agave salmiana Maguey pulquero Crasula arosetada
AMARANTHACEAE
Amaranthus hybridus Quelite Hierba
ASTERACAEAE
Galinsoga parviflora Estrellita Hierba
Dalea triphylla Engordacabra Hierba
Zornia diphylla Hierva de la víbora Hierba rastrera
Crotalaria sp. Tronadora Hierba
Melampodium longifolium Ojo de perico
CACTACEAE
Opuntia imbricata Cardenche Crasula arbustiva
Opuntia rastrera Nopal Crasula cespitosa
Opuntia joconostle Joconostle Crasula arbustiva
POACEAE (gramíneas)
Chloris virgata Hierba (zacate)
Asistida sp. Hierba (zacate)
Hilaria cenchroides Grama, Hierba (zacate)
Eragrostis swallenii Hierba (zacate)
SOLANACEAE
Solanum rostratum Duraznillo, mala mujer. Hierba
Nicotiana glauca Tabaquillo Arbusto
UMBELLIFERACEAE
Eryngium sp. Motita de sapo Hierba
VERBENACEAE
Lantana camara Cinco negritos Arbusto

b) Fauna
Inventario de las especies o comunidades faunísticas reportadas o avistadas

en el sitio y en su zona de influencia, indicando su distribución espacial y
abundancia.
Dentro de la biodiversidad planetaria, México ocupa un lugar privilegiado. Se estima

que en su territorio se encuentran cerca del 10% de todos los organismos de la tierra.
La riqueza biológica mexicana no solo radica en su diversidad, sino también en el
hecho de que un elevado numero de sus especies son endémicas, es decir, exclusivas
del país (Flores Villela y Gerez, 1988, Toledo, 1988, Ceballos y Navarro, 1991).
Por su posición en el continente americano, el territorio mexicano es un eslabón entre

las dos grandes regiones biogeográficas de América, la región neártica en el norte y la
neotropical en el sur. (Robles Gil, 1993).
El estado de Guanajuato se incluye en la zona de transición faunística de México,

entre la fauna Neártica y Neotropical, ocupando el lugar 25 entre los estados con más
especies endémicas (Flores Villela, Gerez, 1994). Sin embargo, su fauna ha sido poco
estudiada, a pesar que se tienen por ejemplo listas de la fauna del estado publicadas
desde el siglo pasado por Duges en 1895 (Flores Villela, Gerez, 1994).
La zona del proyecto planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. “·GAS
URBAN” se caracteriza por ser una zona encontrarse en una región con un clima
calido-semiseco donde la vegetación dominante corresponde a los matorrales
desérticos. Debido a los cambios climáticos que experimenta esta zona, la fauna no se
mantiene activa ni esta presente todo el año, una gran cantidad de especies se
mantiene inactiva durante la época de estiaje o bien se comportan como migratorias,
sobre todo en el caso de las aves.
La fauna característica de la zona es la que se encuentra asociada al matorral, que

está representada por especies de mamíferospreferentemente de mediano tamaño
tales como; Coyote (Canis latrans), Zorra gris (Urocyon cinereoargentus), Conejos

(Silvilagus sp.), Liebre (Lepus sp.), algunos ejemplares de la familia Procynidae
(mapaches y tejones) y Mustelidae (Marthuchas), y algunos otros representantes de
familias de tamaños menores como son; Muridae (ratas y ratones) y Sciuridae (ardillas
terrestres) además de especies del orden Chiroptera (murciélagos).
Las aves están representadas por una gran cantidad de especies canoras y de ornato,
además de especies del Orden Columbiformes y algunas aves rapaces propias de
zonas semiáridas. En relación a la herpetofauna se encuentran algunas especies del
orden Anura y Squamata.
LISTADO DE FAUNA DE LA REGION.
NOMBRE CIENTÍFICO NOMBRE COMÚN ESTATUS

NOM-SEMARNAT-059-2001
ANFIBIOS
Hyla eximia Ranita

Spea hammondi Sapo occidental pie de espada
Bufo punctatus Sapo moteado
Rana montezumae Rana Protegida (endemica)
REPTILES
Sceloporus spinosus Lagarto espinoso

Sceloporus torquatus Lagarto espinoso de collar
Cnemidophorus sp.. Lagartija llanera
Prynosoma orbiculare Camaleón Amenazada
Pituopis deppei Alicante
Crotalus aquillus Víbora de cascabel Protegida. (endémica)
Micrurus fulvius Coralillo
Fisimia mexicana Culebra trompa de puerco
Lampopetris mexicana Falso coralillo Amenazada
AVES
Anas platyrhynchus Pato de collar

Anas srtepera Pato pinto
Anas clypeata Pato cucharón Norteño
Anas a. acuta Pato golondrino
Coragyps atratus Zopilote común
Buteogalus anthracinus Aguililla negra menor
Caracara plancus Quelele
Falco mexicanus Halcón

Phalacrocórax brasilianus Cormoran
Bubo virginianus Búho cornudo
Tyto alba Lechuza de campanario
Bubulcus ibis Garza ganadera
Nyctiocorax nyctiocorax Garza nocturna corinegra
Ardea herodias Garzón cenizo
Casmerodius albus Garzon blanco
Fulica americana Gallareta americana
Charadrius vociferans Chorlito tildio
Actitis macularia Playerito alzacolita
Zenaida asiatica Paloma alas blancas
Zenaida macroura Paloma huilota
Columbinaa inca Tórtola cola larga, congita
Colinus virginianus Codorniz cotui norteña
Cyrtonyx montezumae Codorniz pinta
Geococcyx californianus Corecaminos
Chordeiles acutipenis Chatacabra halcon
Caprimulgus vociferans Chotacabras común
Selasphorus rufus Colibrí colicanelo rufo
Lampornis celmenciae Colibrí gorgiazul
Lampornis amethystinus Colibrí oscuro
Hylocharis leucotis Chuparosa
Chloroceryle americana Martín pescador verde
Malanerpes formicivorus Carpintero arlequín
Picoides scalaris Carpinterillo mexicano
Contopus pertinax Pibi mayor, José Maria
Pyrocephalus rubinus Mosquero cardenalito
Sayornis nigricans Mosquero oscuro
Pitangus sulphuratus Luís grande
Hirundo rusdtica Golondrina ranchera
Stelgidopterix serripenis Golondrina gorjicafe
Aphelocoma caerulescens Chara pechirrayada
Corvus corax Cuervo ronco
Cyanocorax yncas Chara verde
Campylorhynchus brunneicapillus Matraca desértica
Pheucticus melanocephalus Tigrillo
Toxostoma curvirostre Cuitlacoche pico-curvo
Toxostoma crissale Cuitlacoche crisal
Mimus polyglottos Cenzontle norteño
Polioptila caerulea Perlita grisilla
Regulus calendula Reyesuelo
Phainopepla nitens Capulinero negro
Lanius ludovicianus Verdugo
Cardinalis cardinalis Cardenal común Protección especial (no
endemica)
Passerina cyanea Azulito
Pipilo fuscus Rascador pardo, viejita
Spizella passerina Gorrión cejiblanco
Guiraca caerulea Azulejo maicero
Molothrus aeneus Tordo ojos rojos

Molothrus ater Tordo negro
Xanthocephalus Tordo cabeza amarilla
xanthocephalus
Euphagus cyanocephalus Tordo ojos amarillos
Icterus cucullatus Bolsero umulado, calandria
Icterus pustullatus Calandria
Icterus parisorum Calandria tunera
MAMIFEROS
Didelphys virginiana Tlacuache

Sylvilagus audubonii Conejo norteño
Sylvilagus floridanus Conejo castellano
Lepus californicus Liebre
Linux rufus Lince
Spermophilus mexicanus Ardilla terrestre
Chaetodipus penicillatus Ratón de bolsillo desértico
Reithrodontomys fulvescens Ratón de las praderas
Peromyscus truei Ratón de campo
Peromyscus malanophrys Ratón de campo
Onychomys torridus Ratón saltamontes del Sur
Neotoma albigula Rata de bosque
Lyomis irroratus Ratón de abazones
Canis latrans Coyote
Urocyon cinereoargenteus Zorra gris
Taxidea taxus Tlalcoyote Amenazada. (no endémica)
Bassariscus astutus Cacomixtle
Mephitis macroura Zorrillo
Spilogale gracilis Zorrillo
Odocoileus virginianus Venado cola blanca
Mormoops megalophylla Murciélago
Glosophaga soricina Murciélago
Myotis californicus Murciélago
Myotis nigricans Murciélago
Myotis velifer Murciélago
Plecotus mexicanus Murciélago
Plecotus townsendii Murciélago
Tadarida brasiliensis Murciélago
Para el sitio del proyecto se encuentran pocos especimenes de fauna de tamaño

medio, la mayor parte de la fauna que es posible encontrar corresponde a las aves que
se ven beneficiadas con la creación de zonas agrícolas además de pequeños
mamíferos. En el área donde se pretende la realización del proyecto predomina un
tipo de Fauna parantrópica. La cual está integrada por algunas especies de la fauna
silvestre que se han adaptado a las condiciones humanas y subsisten a pesar de los
cambios en su hábitat natural.

LISTADO DE FAUNA OBSERVADA EN LA ZONA DEL PROYECTO
Nombre científico Nombre común Registro
REPTILES
Sceloporus spinosus Lagarto espinoso O

Sceloporus torquatus Lagarto espinoso de collar O
Cnemidophorus sp. Lagartija llanera O
AVES
Buteogalus anthracinus Agulilla negra menor O

Caracara plancus Quelele, Caracara O
Coragyps atratus Zopilote común O
Colinas virginianus Codorniz cotui norteña O
Zenaida asiatica Paloma alas blancas O
Zenaida macroura Paloma huilota O
Columbinaa inca Tortola cola larga, congita O
Chordeiles acutipenis Chatacabra halcon R
Lampornis amethystinus Colibrí oscuro O
Pyrocephalus rubinus Mosquero cardenalito O
Sayornis nigricans Mosquero oscuro O
Hirundo rusdtica Golondrina ranchera O
Campylorhynchus Matraca desértica O
brunneicapillus
Toxostoma curvirostre Cuitlacoche pico-curvo O
Mimus polyglottos Cenzontle norteño O
Lanius ludovicianus Verdugo O
Pipilo fuscus Rascador pardo, viejita O
Spizella passerina Gorrión cejiblanco O
Quiscalus mexicanus Zanate mayor O
Icterus pustullatus Bolsero espalda rayada, R
Calandria
Molothrus aeneus Tordo ojos rojos O
Molothrus ater Tordo cabecicafe O
MAMIFEROS
Didelphys virginianus Tlacuache R

Sylvilagus audubonii Conejo norteño O
Mephitis macroura Zorrillo O
Spermophilus mexicanus Ardilla terrestre O
Peromyscus truei Ratón de campo O
Reithrodontomys fulvescens Ratón de las praderas O
REGISTRO: O: observado, H: huella, o rastro, R: referencia,

En el área del proyecto no se encontraron y no se tienen registros de especies de
fauna con algún tipo de categoría de protección de acuerdo a la NOM-059-
SEMARNAT-01.
a) Identificar el dominio vital de las especies que puedan verse amenazadas.
Puesto que la superficie que se vera afectada por la realización del predio es una área
muy pequeña que corresponde a un área con uso de suelo agrícola, en ningún
momento se verán afectados sitios de interés para el desarrollo de la fauna, silvestre
por lo que no se modificará la dinámica natural de las comunidades de fauna
presentes en el área.
b) Localizar las áreas especialmente sensibles para las especies de interés o

protegidas, como son las zonas de anidación, refugio o crianza.
La zona en donde se pretende la realización del proyecto Planta de almacenamiento

para la distribución de Gas “GAS URBAN” desde décadas atrás ha presentado un uso
agrícola, por lo que la existencia de refugios o sitios de anidación han disminuido, sin
que el proyecto que se pretende realizar se involucrara en la disminución de estos
sitios.

IV.2.3 Paisaje
Según la teoría de “ecología de paisaje” una unidad de paisaje es “una porción de la

superficie terrestre con patrones de homogeneidad consistentes en un complejo de
sistemas conformados por la actividad del agua, las rocas, las plantas, los animales y
el hombre, que por su fisonomía es una identidad reconocible y diferenciada de las
vecinas” (González, B.,1981). De acuerdo con su definición, las unidades de paisaje se
constituyen en un verdadero apoyo adecuado y funcional para la planificación del uso
del territorio.
En base al Ordenamiento Ecologico del Restado, 0el predio en estudio se localiza en

la Unidad del paisaje ZA-1-2 denominada PLANICIE DE SAN DIEGO-SAN LUIS-SAN
JOSE, este paisaje a su vez forma parte del sistema terrestre (ST2) denominado
Altiplanicie del Norte Guanajuatense, perteneciente a la Provincia I Sierras y
Altiplanicies de la Mesa Central dentro de la denominada Zona árida (ZA).
Las altiplanicies que se agrupan en el gran sistema Altiplanicie del norte

Guanajuatense, se definieron con base a un criterio morfológico, en el que se agrupan
todas las áreas de relieve suave y/o relativamente plano.
Clasificacion del paisaje en donde se encuentra el sitio en estudio:
Zona Provicia Sistema Paisaje

Zona Arida (ZA) Sierras y Altiplanicies de Altiplanicie del Norte Planicie de San
la Mesa Central Guanajuatense (2) Diego - San Luis –
Guanajuatense (I) San José (ZA-I-2-
g)
El paisaje en la zona se caracteriza por ser un paisaje semidesértico con vegetación

de porte mas bien arbustivo, con caracteristicas propias de zonas aridas, en esta
unidad del paisaje se presentan terrenos de relieve suave con terenos casi planos. En
el sitio de proyecto predominan las características de zonas rurales en donde se
presentan rancherías aisladas en las que se llevan a cabo actividades agropecuarias,
principalmente cultivos de temporal, cria de ganado ovino y caprino, ademas de

actividades agropecuarias a nivel industrial.
En las inmediaciones del predio no existen elementos de carácter científico, cultural,

natural o histórico que se pudieran ver afectados. Los elementos naturales del paisaje
mas destacados de la zona lo constituyen los especimenes de las especies Yucca
filifera (Izote), y Opuntia imbricada (Cardenche) durante las etapas del proyecto
ninguno de estos elementos se vera afectado. Los elementos humanos a destacar en
las inmediacionde del proyecto corresponden a un casco de hacienda que se
encuentra a aproximadamente 1 km. con direccion al Norte, ninguna de las catividades
que se pretenden realizar como parte de la habilitacion del proyecto de la Planta de
gas “Gas Urban” afectaran al mencionado sitio.
Figura IV.18. Unidades de paisaje en el Municipio de San Luís de la Paz, Gto.

IV.2.4 Medio socioeconómico
Dinámica de la población de las comunidades directa o indirectamente

afectadas con el proyecto.
Tabla IV.17. Crecimiento y distribución de la población histórica comparativo

estatal/municipal.
Entidad Densidad de Tasa de Localidades Población

población (1) crecimiento urbanas % (2) urbana % (3)
(hab/km2)
1970 1990 % 1970 1990 1970 1990
Estado 74 130 2.8 1.3 1.5 52.1 63.4
San Luís de la Paz 20 43 4 0.4 0.2 35.2 41.1

Fuente: INEGI, 1993 Síntesis
Tabla IV.18. Evolución Demográfica en el Municipio 1950-2000

Año Población
1950 29,473
1960 35,010
1970 35,954
1980 53,469
1995 90,441
2000 96,729
Fuente: INEGI Guanajuato VII, VIII, IX, X y XI Censos Generales de Población y Vivienda, 1950,1960,1970,1980,1990.
INEGI Guanajuato, Resultados Definitivos: Tabulados Básicos. Conteo de Población y Vivienda 1995.
INEGI Tabulados Básicos Nacionales y por Entidad Federativa, Base de Datos y Tabulados de la Muestra Censal. XII
Censo General de Población y vivienda 2000(Versión Disco Compacto).
Tabla IV.19. Población habitante (hab.) por municipio por grandes grupos
etáreos y sexo, comparativa estado/municipio.
0-14 Años 15-64 Años 65 y más
Entidad Total Hombres Mujeres Total Hombres Mujeres Total Hombres Mujeres
Estado 1,680,562 849,272 831,290 2,518,707 1,192,160 1,326,547 199,829 94,225 105,604
S. Luís 39,780 20,158 19,622 46,748 22,106 24,642 3,818 1,789 2,029
de la
Paz

Como lo muestra la grafica siguiente Para el año 2000 el municipio contaba con
96,729 habitantes, de los cuales 46,057 son hombres y 50,672 son mujeres. Con una
densidad de población de 48 Hab./km².
Población en el municipio por sexo
Fuente: INEGI Guanajuato VII, VIII, IX, X y XI Censos Generales de Población y

Vivienda, 1950,1960,1970,1980,1990. INEGI Guanajuato, Resultados Definitivos:
Tabulados Básicos. Conteo de Población y Vivienda 1995. INEGI Tabulados Básicos
Nacionales y por Entidad Federativa, Base de Datos y Tabulados de la Muestra Censal.
XII Censo General de Población y vivienda 2000(Versión Disco Compacto).
Por otro lado de acuerdo a los resultados que presenta el II Conteo de Población y
Vivienda del 2005, en la actualidad municipio cuenta con un total de 101,370
habitantes.
La edad media es un indicador rápido que sirve para prever comportamientos futuros y
detectar problemáticas: una edad media estatal de 20 años indica que la mayoría de la
población está en edad reproductiva, en edad laboral y en edad de estudios
superiores. Si la tasa de crecimiento se mantuviese en los niveles de 1970 – 1990, la
edad media bajaría en el futuro, pero, aparentemente, la tasa de crecimiento se abate
y es de esperar la tendencia de un incremento en la edad media. Por lo tanto, a escala
estatal, la demanda de empleos crecerá y la de educación básica bajará.

En la tabla IV.20 Se aprecia una evolución ascendente de la pirámide de edades, la
cual también es indicativa de la permanencia de la población. La tendencia ascendente
en la edad media es un fenómeno mundial, aunque el ritmo de cambio es muy variable
entre los países desarrollados y los países en vías de desarrollo, la pirámide de
edades tiende a invertirse en el lapso de 30 años.
Tabla IV.20 Edad media, comparativa estatal/municipal

Entidad 1990 1995
18 20
Estado
16 17
San Luís de la Paz
Fuente: (1) INEGI, 1996 (datos de 1995) (2) INEGI, 1992 (datos de 1990, Perfil)
Población Indígena en el Municipio Año 2000

Indígenas en el municipio habitantes
Número total de indígenas en el Municipio 1,443
Indígenas menores a 5 años 517
Indígenas mayores a 5 años 926
% de la Población Indígena respecto al Municipio 1.49%
FUENTE: Sistema Nacional de Información Municipal
De acuerdo a los resultados que presenta el II Conteo de Población y Vivienda del

2005, en el municipio habitan un total de 1,509 personas que hablan alguna lengua
indígena.
Estructura de la población localidad Rural La Alberca, Mpio. De San Luis de la Paz,

Guanajuato (Censo 2000).
Poblacion Viviendas Hombres Mujeres en Poblacion Poblacion Poblacion

total en habitadas en 2000 2000 economica economica alfabeta de
2000 en 2000 mente mente 15 años y
activa en inactiva en mas
2000 2000
12 1 * * * * *
FUENTE: INEGI Archivo historico de localidades

Estructura de la población localidad Rural San francisco, Mpio. De San Luis de la Paz,

2000 2000
24 5 12 12 9 9 10
Estructura de la población localidad Rural, Carangano, Mpio. De San Luis de la Paz,


2000 2000
29 4 12 17 4 13 18
Estructura de la población localidad Rural, Dulces nombres, Mpio. De San Luis de la Paz,

2000 2000
147 25 67 80 30 62 61
FUENTE: INEGI Archivo historico de localidad.

Población económicamente activa (por edad sexo, estado civil, sectores de
actividad).
Tabla IV.21. Tasas de participación económica según sexo, comparativa

estado/municipio, 1990
ENTIDAD TOTAL HOMBRES MUJERES
Estado 40.5 66.5 17
San Luís de la Paz 35.1 59.2 12.7
La tasa de participación femenina es útil como indicador indirecto de crecimiento

demográfico (a mayor tasa de participación femenina menor tasa de fertilidad y mayor
edad de nacimiento del primer hijo) y migración y directamente para conocer el grado
de participación de la mujer en la sociedad. Del cuadro anterior se infiere una tasa de
participación femenina ligeramente baja comparada con la nacional (19 para PEA
femenina sobre población femenina de 12 años y más).
Población Económicamente Activa por Sector
El sector terciario es el más importante en el municipio dado que es donde se

encuentra la mayoría de la población económicamente activa como se observa en el
cuadro que sigue:
Tabla IV.22. Población Ocupada en la Sectores Productivos

SECTORES DE ACTIVIDAD
Sector Primario 4 874 20.96%
Sector Secundario 6 359 27.35%
Sector Terciario 11 214 48.54%
FUENTE: Sistema Nacional de Información Municipal
El Ingreso per cápita por rama de actividad productiva; PEA con remuneración por tipo
de actividad; PEA que cubre la canasta básica, salario mínimo vigente, en la región es
el siguiente:

PARTICIPACIÓN ECONÓMICA 2000
Población Económicamente Activa 21 731
PEA Ocupada 21 537
PEA Desocupada 194
PEA No Especificada 1 385
Población Económicamente Inactiva 3 2887
Tasa de Participación Económica 39.66%
Tasa de Ocupación 99.10%
Estudiante
Dedicada al Hogar
Factores socioculturales
Religión
En el municipio se profesa principalmente la religión catolica dado que el 98% de la
población mayor de 5 años es catolica.
Tabla IV.23. Población de 5 años y más por Religión (datos para el municipio)
Religión Población
Católica 80,729
Protestantes y Evangélicos 224
Bíblicas No Evangélicas (Adventistas, Mormones y
224
Testigos de Jehová)
Otras Religiones 124
Sin Religión 333
No Especificado 533
FUENTE: Tabulados Básicos Nacionales y por Entidad Federativa. Base de Datos y Tabulados de la Muestra
Censal. XII, Censo General de Población y Vivienda 2000 (Versión Disco Compacto).
Educación
El municipio cuenta con la infraestructura necesaria para atender la demanda
educativa en todos sus niveles, excepto en los estudios de nivel superior.

Tabla IV.24. Infraestructura Educativa (Ciclo Escolar 2000/01)
Preescolar Primaria Secundaria Normal Bachillerato Superior
Escuelas 136 175 33 6 14 3

Alumnos s 5,090 18,656 5,570 539 2,478 389
Docentes 226 665 210 85 184 47
Fuente: Secretaría de Educación de Guanajuato. Coordinación de

Evaluación; Departamento de Información Educativa.
En el año 2000 existían en el municipio 10,547 personas analfabetas, de los cuales

3,998 son hombres y 6,549 son mujeres.
Salud
Hasta el año 2000, el municipio cuenta con veintiuna unidades médicas: dos a cargo
del IMSS, una a cargo del ISSSTE y las dieciocho restantes a cargo de la SSG.
Existen en el municipio 20,142 derechohabientes en Instituciones de Seguridad Social,
de los cuales 14,697 están afiliados al IMSS y 5,445 al ISSSTE. Existen 38
consultorios, 1 laboratorio, 2 quirófanos y 14 salas de expulsión, el año 2000 se
atendieron 118,773 consultas externas, 1,048 intervenciones quirúrgicas y hubo 992
partos atendidos y existían 60 médicos en el municipio (todo lo anterior es en
instituciones públicas).
Educación
El municipio cuenta con la infraestructura necesaria para atender la demanda
educativa en todos sus niveles, excepto en los estudios de nivel superior.
Vivienda
Las viviendas del municipio representan el 1.89 del total de viviendas del estado, con
respecto a los servicios en las viviendas el 83% de las viviendas del municipio cuentan
con el servicio de agua entubada, el 54% tienen drenaje y el 87% cuentan con el
servicio de energía eléctrica.

Tabla IV.25 Servicios en las Viviendas en el año 2000
con
con Agua con
Localidad Habitadas Energía
Entubada Drenaje
Eléctrica
Estado 918,822 811,316 700,922 884,000
Municipio 17,403 14,420 9,444 15,172
FUENTE: INEGI. Guanajuato, Datos por Localidad (Integración territorial). XII Censo General de Población y
Vivienda, 2000
De acuerdo a los resultados que presenta el II Conteo de Población y Vivienda del

2005, en el municipio cuentan con un total de 19,084 viviendas de las cuales 18,740
son particulares.
Fiestas, Danzas y Tradiciones

San Luis Rey y feria regional, con motivo del aniversario de la fundación de la ciudad y
del patrono del lugar; Virgen de la Asunción, fecha variable; Virgen de Guadalupe, 12
de diciembre.
Trajes Típicos
Los indígenas varones en sus fiestas usan camisa y calzón de manta blanca, bordados
de hilo rojo en el cuello, mangas y parte inferior de las piernas: usan patio y faja roja,
calzan huaraches y sombrero de palma. Las mujeres se visten de manta blanca, bata
o camisa y enagua, quesquémetl (jorongo de cuatro picos), bordado en hilo rojo,
muchos collares multicolores al cuello, el pelo trenzado alrededor de la cabeza y sobre
esta se colocan la corteza de una naranja partida en gajos; además se colocan
algunos listones en las puntas de las trenzas.
En el documento del Ordenamiento Ecológico del Estado de Guanajuato, en el estado

se requiere del Desarrollo de programas de arraigo e identificación con su pueblo de
origen y cultura, especialmente en Tarandacuao, Santiago Maravatío, Moroleón y
Salvatierra. Fomento y respeto de la diversidad cultural con especial énfasis en San
Luís de la Paz.

IV.2.5 Diagnóstico ambiental
Actualmente la zona del proyecto enfrenta, en general, los siguientes problemas:

Modificación del entorno y pérdida de vegetación y suelos, como consecuencia de
actividades agropecuarias, ademas de sobreexplotación de acuíferos.
A nivel comunitario el matorral espinoso y crasicaule desaparecen de manera

continua, debido a su sustitución por cultivos principalmente gramineas, y a la presión
ganadera que modifica su estructura y dinámica. En general se considera casi el 100
por ciento de estos tipos de vegetación se encuentran en condiciones secundarias,
producto de una intensa actividad humana en los últimos 400 años.
En la actualidad se requieren acciones para la recuperación del balance hídrico y

ahondar en el conocimiento de la biodiversid. En toda la region es preocupante el
estado de sobreexplotación de los mantos freáticos
El sitio del proyecto se caracteriza por presentar un alto grado de intervención

humana, lo que ha ocasionado fuertes modificaciones en las características naturales
del sitio y sus alrededores.
Sobre la superficie que se pretende utilizar para la construccion de la Planta de

almacenamiento de Gas L.P se ha perdido prácticamente toda la vegetación natural
que existiera en el sitio y ademas de gramineas y unas cuantas herbaceas, solo
existen algunos elementos arbóreos y arbustivos propios de la vegetación original en
la zona; sobre los linderos noroeste y sureste se encuentran especies de árboles
exóticos que en la region se han naturalizado, hacia el este del predio se encuentra
creciendo vegetación original del matorral crasicuaule/izotal, esta vegatacion se
extiende hasta las laderas de los cerros pedregosos que colindan con el valle donde
se encuentra el sitio del proyecto.
La ausencia de la comunidada que compone la vegetación original y la total ausencia

de arboles en el sitio donde se pretende el proyecto limitan la presencia de fauna
silvestre a unas cuantas especies comúnmente asociadas a sitios perturbados, por lo
tanto se considera que la implementacion de este proyecto no vendria a afectar de
manera significativa las condiciones ambientales en la zona.

CAPITULO QUINTO
IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE

LOS IMPACTOS AMBIENTALES.

V.1 Metodología para identificar y evaluar los impactos ambientales
V.1.1 Indicadores de impacto
Una definición genéricamente utilizada del concepto indicador establece que éste es
“un elemento del medio ambiente afectado, o potencialmente afectado, por un agente
de cambio” (Ramos, 1987).
V.1.2 Lista indicativa de indicadores de impacto
El entorno se define como la parte del medio ambiente que interactúa con el proyecto en
cuanto a fuentes de recursos y materias primas (naturales, energéticos, mano de obra),
que son el soporte de los elementos físicos (edificaciones, construcción, instalaciones,
urbanización) y reciben los efluentes a través de vectores ambientales: aire, agua y
suelo, así como de otros factores como el empleo, aspectos sociales, etc (Gómez, 2002)
El entorno es un sistema constituido por elementos y procesos interrelacionados que
denominaremos medio físico y medio socioeconómico-cultural, los que a su vez se
dividen para su mejor comprensión en subsistemas ambientales, que son los medios
abióticos: aire, suelo, agua. Medios bióticos: flora, fauna. Medio perceptual: paisajismo.
Medio socioeconómico-cultural; Medios socioeconómicos: energía, transporte y flujo de

tráfico, población y economía.
Los indicadores de impacto para cada factor susceptible de ser alterado por la creación
del proyecto se muestran en la siguiente tabla.

TABLA V.1 Indicadores de impacto.
Factor. Indicadores.
Calidad del aire.
Aire.
Niveles de ruido.
Residual.
Agua.
Consumo.
Suelo. Cambio de uso de suelo.
Flora. Diversidad y abundancia.
Fauna. Diversidad y abundancia.
Paisaje. Calidad paisajística.
Transporte y flujo de tráfico. Aumento del tráfico.
Población. Calidad de vida.
Servicios.
Economía. Empleo.
Valor del suelo.
Economía local.
V.1.3 Criterios y metodologías de evaluación
Se evaluaran los impactos que puedan darse debido a las actividades a realizar, las
cuales se nombran a continuación:
Etapa de Preparación del sitio:
1. Despalme.
2. Nivelacion y compactacion.
3. Ubicación de lineas de suministro.
Etapa de Construcción del sitio:
4. Excavación para cimentación.
5. Cimentación.
6. Pavimentación vialidad interior.
7. Señalización camino interior.
8. Fosa séptica.
9. Construcción de Cisterna.
10. Sanitarios, oficina y caseta de vigilancia.
11. Instalaciones:

- Instalación del sistema electrico.
- Instalación del sistema mecánico.
- Instalación del sistema hidráulico.
- Instalacion del sistema contra incendio.
12. Detallado y pintura.
13. Construcción de áreas verdes.
14. Actividades de limpieza.
V.1.3.1 Criterios
Se tomaron en cuenta varios criterios, los cuales se mencionan a continuación, para cada
tipo de metodología.
Para la evaluación cualitativa de los impactos identificados se utilizaron los siguientes

criterios:
TABLA V.2 Crieterios para evaluación cualitativa.

Criterios de Clases.
Clasificación.
Por el carácter. Positivos: son aquellos que significan beneficios ambientales.
Negativos: son aquellos que causan daño o deterioro de componentes o
del ambient global.
Por la relación Primarios: son aquellos que causa la acción y que ocurren generalmente
causa-efecto. al mismo tiempo y en el mismo lugar de ella, a menudo éstos se
encuentran asociados a fases de construcción, operación,
mantenimiento de una instalación o actividad y generalmente son obvios
y cuantificables.
Secundarios: son aquellos cambios indirectos o individuos en el
ambiente. Es decir, los impactos secundarios cubren todos los efectos
potenciales de los cambios adicionales que pudiesen ocurrir más
adelante o en lugares diferentes como resultado de la implementación
de una acción.
Por el momento en Latente: aquel que se manifiesta al cabo de cierto tiempo desde el inicio
que se manifiestan. de la actividad que lo provoca.
Inmediato: aquel que en el plazo de tiempo entre el inicio de la acción y

el de la manifestación es prácticamente nulo.
Momento crítico: aquel en que tiene lugar el mas alto grado de impacto,
independientemente de su plazo de manifestación.
Por la interrelación Impacto simple: aquel cuyo se impacto se manifiesta sobre un solo
de acciones y / o componente ambiental, o cuyo modo de acción es individualizado, sin
alteraciones. consecuendias en la inducción de nuevas alteraciones, ni en la de su
acumulación ni en la de su energía.
Impactos acumulativos: son aquellos resultantes del impacto
incrementado de la acción propuesta sobre algún recurso común cuando
se añade a acciones pasadas, prsentes y razonablemente esperadas en
el futuro.
Impactos sinérgicos: son aquellos que se producen cuando el efecto
conjunto de a presencia simultánea de varios agentes, supone una
incidencia ambienatl que el efecto suma a las incidencias individuales,
contempladas aisladamente.
Asimismo, se incluye, en estes tipo, aquel efecto cuyo modo de acción
induce en el tiempo la aparición de otros nuevos.
Por la extensión. Puntual: cuando la acción impactante produce una alteración muy
localizada.
Parcial: aquel cuyo impacto supone una incidencia apreciable en el área
estudiada.
Extremo: aquel que se detecta en una gran parte del territorio
considerado.
Total: aquél que se manifiesta de manera generalizada en todo el
entorno considerado.
Por la persistencia. Temporal: aquel que supone una alteración no permanente en el tiempo,
conun plazo de manifestación que puede determinarse y que por lo
general es corto.
Permanente: aquel que supone una alteración indefinida en el tiempo.
Por la capacidad de Irrecuperable: cuando la aleteración del medio o pérdida que supone es
recuperación del imposible de reparar.
ambiente. Irreversible: aquel impacto que supone la imposibilidad o dificultad
extrema de retorna, por medio naturales, a la situación anterior a la
acción que o produce.
Reversible: aquel en que la alteración puede ser asimilada por el entorno

de forma medible, a corto, medio o largo plazo, debido al funcionamiento
de los procesos naturales.
Fugaz: aquel cuya recuperación es inmediata tras el cese de la actividad
y no precisa prácticas de mitigación.
Valoración cuantitativa:
Para la valoración cuantitativa de los impactos ambientales potenciales indentificados, se

emplearon los siguientes criterios, para estimar la incidencia del proyecto sobre los
distintos factores y atributos ambientales:
TABLA V.3 Criterios para evaluación cuatitativa.
Criterio Evaluación Descripción Valores.

Carácter (C) Positivo. Beneficio para el factor o atributo. +1
Negativo. Perjuicio para el factor o atributo. -1
Riesgo (G) Bajo. Ocurrencia improbable. 1
Medio. Ocurrencia poco probable. 2
Alto. Ocurrencia probable. 3
Muy alto. Ocurrencia inminente. 4
Extensión (E) Puntual Se encuentra dentro de las áreas de concesión 1
o propiedad del promotor.
Local. Excede las áreas de concesión o propiedad del 2
promotor y se encuentra dentro de las áreas de
administración local (municipio).
Regional. Excede las áreas de administración local. 3
Intensidad (I) Baja. Baja severidad y/o frecuencia del impacto. 1
Mediana. Moderada severidad y/o frecuencia del impacto. 2
Alta. Elevada severidad y/o frecuncia del impacto. 3
Reversibilidad Corto plazo. Hasta 1 año. 1
(R) Mediano De 1 a 5 años. 2
plazo.
Largo plazo. Más de 5 años. 3
Irreversible. 4

Recuperabilidad Total. Se obtiene condiciones estables con facilidad. 1
(Re) Parcial. Se obtiene condiciones estables con dificultad. 2
Irrecuperable. La dificultad técnica mpide lograr estabilidad. 3
Sensibilidad local Baja. El área se encuentra muy degradada o las 1
(S) condiciones hacen que los impactos
ambientales no sean significativos.
Media. El área tiene moderado nivel de intervención o 2
las condiciones hacen que los impactos
ambientales sean significativos.
Alta. El área no tiene intervención o sus condiciones 3
hacne que los impactos ambientales sean muy
significativos.
V.1.3.2 Metodologías de evaluación y justificación de la metodología

seleccionada
El procedimiento empleado para el análisis de los impactos ambientales potenciales del

desarrollo del proyecto se divide en dos principales etapas: 1) Identificación y 2)
valoración.
Para la fase de identificación se utiliza una matriz de causa-efecto la cual consiste en

un cuadro de doble entrada en cuyas columnas se disponen las acciones involucradas
con el desarrollo del proyecto en todas sus etapas contempladas por el estudio y en las
filas se introducen los factores ambientales susceptibles a percibir impactos.
Esta matriz nos permite identificar, prevenir y comunicar los efectos del proyecto en el
medio, para posteriormente, obtener una valoración de los mismos.
Una vez identificadas las acciones y los factores del medio que, presumiblemente, serán
impactados por aquellas, se forma la tabla de valoración la cual nos permite obtener
una valoración cualitativa de estos impactos.
Durante esta fase de la evaluación, se mide el impacto, en base al grado de manifestación

cualitativa del efecto que quedará reflejado en lo que denominamos calificación del
impacto. De esta forma el impacto total se expresa como una razón en función del grado
de incidencia o intensidad de la alteración producida, como de la caracterización del
efecto, que responde a su vez a una serie de criterios de tipo cualitativo, tales como
carácter, riesgo, extensión, intensidad, reversibilidad, recuperabilidad y sensiblidad local,
como se muestra en la tabla V.2
Calificación final de los impactos

De esta forma se construyó una expresión numérica que es aplicada para cada impacto
ambiental y resume la interacción del mismo con cada factor y atributo ambiental
potencialmente afectado.
V = C* P*(G + E + I + R + Re + S)
Donde P, corresponde a la asignación de peso o importancia (en un rango del 0 al 1)

asignado a cada factor evaluado por opinión experta de especialistas multidisciplinarios
con experiencia en proyectos similares.
Se eligieron los siguientes valores de P, tomando en cuenta el estado actual de los

mismos basándonos en el diagnóstico ambiental, por lo cual los valores no son altos, los
códigos son los que se utilizarán en las distintas matrices.
TABLA V.4 Valores de P y Códigos.

Factores. P Códigos.
Calidad del aire. 0.3 CA
Nivel de ruido. 0.1 NR
Agua residual. 0.3 R
Consumo de agua. 0.2 C
Cambio uso de suelo. 0.2 CS
Flora. 0.3 FL
Fauna. 0.3 FA
Paisaje. 0.1 CP
Aumento tráfico. 0.2 AT
Calidad de vida. 0.3 CV
Servicios. 0.2 S
Empleo. 0.2 E

Economía. 0.1 EL
Con los resultados de la valoración de los impactos según los criterios seleccionados, se
califica la seriedad del mismo, de acuerdo a la ponderación que se muestra en la tabla
V.5.
TABLA V.5 Ponderación para la valoración de impactos ambientales.

Valor
Ponderación. Código color.
De A
1 20 Positivo.
-6 0 Negativo no significativo.
-12 -7 Negativo significativo.
-20 -13 Negativo altamente significativo.
V.2 Matrices realizadas.
Primero que nada se realizo la matriz de identificación de impactos la cual se muestra a

continuación, en dicha matriz se identificaron los impactos negtivos y positivos que pudiera
ocasionar el proyecto.
Las actividades y códigos son las siguientes:
Etapa de Preparación del sitio:
1. Despalme.
2. Nivelacion y compactacion.
3. Ubicación de lineas de suministro.
Etapa de Construcción del sitio:
4. Excavación para cimentación.
5. Cimentación.
6. Pavimentación vialidad interior.

7. Señalización camino interior.
8. Fosa séptica.
9. Construcción de Cisterna.
10. Sanitarios, oficina y caseta de vigilancia.
11. Instalaciones:
12. Detallado y pintura.
13. Construcción de áreas verdes.
14. Actividades de limpieza.

Etapa de Etapa de
preparación del Etapa de Construcción.
operación
Sitio.
ACTIVIDADES. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Calidad del aire. (-) (-) (-) (-) (-) (+)

Aire.
Medio Abiótico.
(-) (-) (-) (-) (-) (-)

Niveles de ruido.
(-)
Residual.
Agua.
Factores ambientales a impactar.
(-) (-)
Medio físico.
Consumo.
Suelo. Cambio de uso (-) (-) (-) (+)

de suelo.
Flora. Diversidad y (-) (+)

Biótico
Medio
abundancia.
Fauna. Diversidad y (-) (+)

abundancia.
perceptual
Medio
Calidad
Paisaje. (-) (-) (-) (+) (+) (+)
paisajística.
Transporte
y flujo de Aumento del (-) (-)
Medio socio-economico-
Medio socio económico.
trafico. tráfico.
Calidad de vida. (+) (+)
Población.
cultural
Servicios. (+) (+)
Empleo. (+) (+) (+) (+)

Valor del suelo.
Economía.
Economía local. (+)

Predicción de impactos:
Una vez identificados los impactos potenciales que pueden producirse por la interacción de
las actividades del Proyecto y los factores ambientales, se presenta la predicción de impactos
potenciales.
TABLA V.6 Predicción de Impactos Potenciales.

Factores
Actividades. Codigo Impactos Potenciales.
ambientales.
Generación de particular suspendidas,
1 CA-1 levantamiento de polvos, generación de gases si se
utiliza maquinaria.
Generación de gases por la maquinaria de
2 CA-2 combustión y levantamiento de particulas debido al
movimiento de la maquinaria.
Calidad del
aire. 4 CA-4 Levantamiento de particulas, emisión de gases de
las retroexcavadoras.
6 CA-6 Levantamiento de particulas, emisión de gases y de
olores.
12 CA-12 Olores debido a la pintura.
14 CA-14 Levantamiento de polvos y particulas al realizar la
limpieza.
1 NR-1 Incremento en el ruido por elmovimeinto de
personal en la zona, y la maquinaria.
2 NR-2 Aumento en el nivel de ruido por el movimeinto de la
maquinaria pesada.
4 NR-4 Aumento de ruido debido a la maquinaria utilizada y
al movimeinto de personal.
Niveles de
ruido. 9 NR-9 Aumento de ruido debido a la maquinaria utilizada y
al movimeinto de personal.
10 NR-10 Aumento del nivel de ruido, debido a la maquinaria y
trabajos de construción.
Aumento del nivel de ruido debido al uso de
11 NR-11 maquinaria pesada, movimiento de personal y
trabajos de instalaciones.
10 R-10 Se generarán aguas residuales en la construción y

Residual. operación de sanitarios, oficina y caseta.
13 C-13
Se consumirá agua en la construcción de la obra.
Se consumirá agua en la operación de la planta, en
15 C-15 sanitarios, oficinas, caseta, asi como en las
instalaciones en limpieza, enfriado, y en caso de
Consumo. algun incidente.
Cambio de uso Se quitara de la zona cualquier vegetación
1 CS-1
de suelo. existente, asi como la primera capa del suelo.

2 CS-2 El suelo desprovisto de vegetación se nivelará y
compactará.
6 CS-6 El suelo se cubrira con pavimento, evitando asi la
infiltración.
13 CS-13 Está actividad ayudará a recuperar el suelo,
además dará áreas de infiltración.
Se retirará la vegetación existente, esto es
1 FL-1 matorrales del área donde se pretende construir la
Diversidad y planta.
abundancia.
13 FL-13 Se incorporará vegetación nativa en las áreas
verdes, principalmente de ornato.
1 FA-1 La fauna que se ubica en la zona, que solo es
Diversidad y temporal, se retirará debido a estas actividades.
abundancia. Algun tipo de fauna puede regresar a este habitat,
13 FA-13
asi como las aves.
1 CP-1 Se verá alterada totalmente durante esta actividad,
ya que se retirara toda vegetación existente.
2 CP-2 El movimiento de tierra y maquinaria alterara
temporalmente el paisaje.
6 CP-6 La pavimentación y creación de vialidades aportará
un cambio en el paisaje.
Calidad
paisajística. 12 CP-12 El detallado y pintura son actividades que darán una
mejor calidad visual de la planta.
Las áreas verdes ayudarán a crear un paisaje
13 CP-13 armónico y un equilibrio entre las nuevas
construcción y los terrenos existentes.
14 CP-14 Las actividades de limpieza serán el toque final de
este nuevo paisaje.
2 AT-2 Debido a la maquinaria que se moverá para realizar
dichas actividades.
Aumento del Al generár este servicio es posible que sea una
tráfico. nueva ruta para algunos vehículos que utilicen este
15 AT-15
combustible. Además de los camiones que
repartiran cilindros a los alrededores.
La señalización ayuda a marcar una convivencia
7 CV-7 armónica siguiendo unas normas, para no afectar a
Calidad de
los demás.
vida.
14 CV-14 Esto ayudará a tener un ambiente adecuado para el
trabajo, clientes.
7 S-7 Ayudará a que la dotación del servicio sea más
segura y organizada.
Servicios. Se dotará de este servicio a todo el trafico que pasa
15 S-15 por esta carretera, además de llevar un servicio a
las casas.
Esta actividad generará algunos empleos
Empleo. 9 E-9
temporales.
10 E-10
temporales.
11 E-11
temporales.

15 E-15 La operación de la planta generará empleos fijos.
Economía 15 EL-15 Aumentará un poco el ingreso de la zona, debido a
local. los empleados que serán contratados.
En la siguiente tabla se presenta la evaluación de impactos para el proyecto Planta de

Almacenamiento y distribución de Gas LP Gas Urban
TABLA V.7 Evaluación cualitativa de los impactos.
Código Impactos potenciales. Carácter del impacto. Evaluación
Generación de particular suspendidas, Primario, inmediato,

CA-1 levantamiento de polvos, generación de gases si se Negativo acumulativo, parcial,
utiliza maquinaria. temporal, reversible.
Generación de gases por la maquinaria de Primario, inmediato,

CA-2 combustión y levantamiento de partículas debido al Negativo acumulativo, parcial,
movimiento de la maquinaria. temporal, reversible.
Primario, inmediato,
Levantamiento de partículas, emisión de gases de
CA-4 Negativo acumulativo, parcial,
las retroexcavadoras.
temporal, reversible.
Levantamiento de partículas, emisión de gases y de
CA-6 Negativo acumulativo, parcial,
olores.
CA-12 Olores debido a la pintura. Negativo acumulativo, parcial,
Levantamiento de polvos y partículas al realizar la
CA-14 Positivo acumulativo, parcial,
limpieza.
Incremento en el ruido por el movimiento de
NR-1 Negativo simple, parcial,
personal en la zona, y la maquinaria.
temporal, fugaz.
Aumento en el nivel de ruido por el movimiento de
la maquinaria pesada.
temporal, fugaz.
Aumento de ruido debido a la maquinaria utilizada y
al movimiento de personal.
temporal, fugaz.
Aumento de ruido debido a la maquinaria utilizada y
al movimiento de personal.
temporal, fugaz.
Aumento del nivel de ruido, debido a la maquinaria
y trabajos de construcción.
temporal, fugaz.

Aumento del nivel de ruido debido al uso de Primario, inmediato,
NR-11 maquinaria pesada, movimiento de personal y Negativo simple, parcial,
trabajos de instalaciones. temporal, fugaz.
Primario, latente,
Se generarán aguas residuales en la construcción y
R-10 Negativo simple, puntual,
operación de sanitarios, oficina y caseta.
Secundario, latente,
simple, parcial,
C-13 Se consumirá agua en la construcción de la obra. Negativo
permanente,
irreversible.
Se consumirá agua en la operación de la planta, en Secundario, latente,

sanitarios, oficinas, caseta, así como en las simple, parcial,
C-15 Negativo
instalaciones en limpieza, enfriado, y en caso de permanente,
algún incidente. irreversible.
Se quitara de la zona cualquier vegetación
CS-1 Negativo simple, puntual,
existente, así como la primera capa del suelo.
El suelo desprovisto de vegetación se nivelará y simple, puntual,
CS-2 Negativo
compactará. permanente,
reversible.
Primario, latente,
El suelo se cubrirá con pavimento, evitando así la simple, puntual,
CS-6 Negativo
infiltración. permanente,
irreversible.
Primario, latente,
Está actividad ayudará a recuperar el suelo, simple, puntual,
CS-13 Positivo.
además dará áreas de infiltración. permanente,
reversible.
simple, puntual,
FL-1 matorrales del área donde se pretende construir la Negativo
permanente,
planta.
irreversible.
Se incorporará vegetación nativa en las áreas simple, puntual,
FL-13 Positivo.
verdes, principalmente de ornato. permanente,
reversible.
La fauna que se ubica en la zona, que solo es simple, puntual,
FA-1 Negativo
temporal, se retirará debido a estas actividades. temporal,
reversible.
Algún tipo de fauna puede regresar a este hábitat, simple, puntual,
FA-13 Positivo.
así como las aves. permanente,
reversible.

Se verá alterada totalmente durante esta actividad,
CP-1 Negativo simple, puntual,
ya que se retirara toda vegetación existente.
El movimiento de tierra y maquinaria alterara
temporalmente el paisaje.
La pavimentación y creación de vialidades aportará
un cambio en el paisaje.
El detallado y pintura son actividades que darán una acumulativo,
CP-12 Positivo.
mejor calidad visual de la planta. puntual, temporal,
reversible.
Las áreas verdes ayudarán a crear un paisaje
acumulativo,
CP-13 armónico y un equilibrio entre las nuevas Positivo.
puntual, temporal,
construcciones y los terrenos existentes.
reversible.
Las actividades de limpieza serán el toque final de acumulativo,
CP-14 Positivo.
este nuevo paisaje. puntual, temporal,
fugaz.
Debido a la maquinaria que se moverá para realizar
AT-2 Negativo simple, puntual,
dichas actividades.
temporal, fugaz.
Al generar este servicio es posible que sea una Primario, latente,

nueva ruta para algunos vehículos que utilicen este acumulativo, parcial,
AT-15 Negativo
combustible. Además de los camiones que permanente,
repartirán cilindros a los alrededores. irreversible.
La señalización ayuda a marcar una convivencia Primario, latente,

CV-7 armónica siguiendo unas normas, para no afectar a Positivo. simple, puntual,
los demás. reversible.
Primario, latente,
Esto ayudará a tener un ambiente adecuado para el simple, puntual,
CV-14 Positivo.
trabajo, clientes. permanente,
reversible.
Primario, latente,
Ayudará a que la dotación del servicio sea más simple, puntual,
S-7 Positivo.
segura y organizada. peramnente,
reversible.
Secundario,
Se dotará de este servicio a todo el trafico que pasa momento crítico,
S-15 por esta carretera, además de llevar un servicio a Positivo. simple, extremo,
las casas. permanente,
irreversible.

Primario, latente,
E-9 Positivo. simple, puntual,
temporales.
Primario, latente,
temporales.
temporal,
Primario, latente,
temporales.
Primario,
latente,simple,
E-15 La operación de la planta generará empleos fijos. Positivo.
parcial, temporal,
reversible.
Secundario,
momento crítico,
Aumentará un poco el ingreso de la zona, debido a
EL-15 Positivo. simple, parcial,
los empleados que serán contratados.
permanente,
irrecuperable.
Valoración cuantitativa.
Para la valoración cuantitativa de los impactos ambientales potenciales identificados se

empleo la metodología y criterios anteriormente descritos, resultando la siguiente matriz.
TABLA V.8 Matriz de Valoración de impactos ambientales.

Código Impactos potenciales. C P G E I R Re S Total
Generación de particular suspendidas,
CA-1 levantamiento de polvos, generación de -1 0.3 3 1 1 1 1 1 -2.4
gases si se utiliza maquinaria.
Generación de gases por la maquinaria
de combustión y levantamiento de
CA-2 -1 0.3 4 1 1 1 1 1 -2.7
partículas debido al movimiento de la
maquinaria.
Levantamiento de partículas, emisión de
CA-4 -1 0.3 4 1 1 1 1 1 -2.7
gases de las retroexcavadoras.
Levantamiento de partículas, emisión de
CA-6 -1 0.3 4 1 1 1 1 1 -2.7
gases y de olores.
CA-12 Olores debido a la pintura. -1 0.3 2 1 1 1 1 1 -2.1
Levantamiento de polvos y partículas al
CA-14 1 0.3 1 1 1 1 1 1 1.8
realizar la limpieza.
Incremento en el ruido por el movimiento
NR-1 -1 0.1 2 1 1 1 1 1 -0.7
de personal en la zona, y la maquinaria.
Aumento en el nivel de ruido por el
NR-2 -1 0.1 3 1 1 1 1 -0.7
movimiento de la maquinaria pesada.
Aumento de ruido debido a la maquinaria
NR-4 -1 0.1 3 1 1 1 1 1 -0.8
utilizada y al movimiento de personal.
Aumento de ruido debido a la maquinaria
NR-9 -1 0.1 3 1 1 1 1 1 -0.8
utilizada y al movimiento de personal.
Aumento del nivel de ruido, debido a la
NR-10 -1 0.1 4 1 1 1 1 1 -0.9
maquinaria y trabajos de construcción.
Aumento del nivel de ruido debido al uso
NR-11 de maquinaria pesada, movimiento de -1 0.1 4 1 1 1 1 1 -0.9
personal y trabajos de instalaciones.
Se generarán aguas residuales en la

R-10 construcción y operación de sanitarios, -1 0.3 3 1 1 1 2 1 -2.7
oficina y caseta.
Se consumirá agua en la construcción de
C-13 -1 0.2 2 1 1 4 1 1 -2
la obra.
Se consumirá agua en la operación de la
planta, en sanitarios, oficinas, caseta, así
C-15 -1 0.2 4 1 1 4 1 1 -2.4
como en las instalaciones en limpieza,
enfriado, y en caso de algún incidente.
Se quitara de la zona cualquier
CS-1 vegetación existente, así como la primera -1 0.2 4 1 1 4 1 1 -2.4
capa del suelo.
El suelo desprovisto de vegetación se

CS-2 -1 0.2 4 1 1 4 1 1 -2.4
nivelará y compactará.
El suelo se cubrirá con pavimento,

CS-6 -1 0.2 3 1 1 4 2 1 -2.4
evitando así la infiltración.
Está actividad ayudará a recuperar el
CS-13 1 0.2 4 1 1 4 1 1 2.4
suelo, además dará áreas de infiltración.
FL-1 matorrales del área donde se pretende -1 0.3 2 1 1 1 1 1 -2.1
construir la planta.
Se incorporará vegetación nativa en las

FL-13 1 0.3 2 1 1 1 1 1 2.1
áreas verdes, principalmente de ornato.
La fauna que se ubica en la zona, que

FA-1 solo es temporal, se retirará debido a -1 0.3 2 1 1 1 1 1 -2.1
estas actividades.
Algún tipo de fauna puede regresar a este

FA-13 1 0.3 2 1 1 1 1 1 2.1
hábitat, así como las aves.
Se verá alterada totalmente durante esta

CP-1 actividad, ya que se retirara toda -1 0.1 3 1 1 1 1 1 -0.8
vegetación existente.
El movimiento de tierra y maquinaria

CP-2 -1 0.1 3 1 1 1 1 1 -0.8
alterara temporalmente el paisaje.
La pavimentación y creación de vialidades

CP-6 -1 0.1 4 1 1 3 1 1 -1.1
aportará un cambio en el paisaje.

El detallado y pintura son actividades que
CP-12 darán una mejor calidad visual de la 1 0.1 1 1 1 1 1 1 0.6
planta.
Las áreas verdes ayudarán a crear un
paisaje armónico y un equilibrio entre las
CP-13 1 0.1 3 1 1 3 1 1 1
nuevas construcción y los terrenos
existentes.
Las actividades de limpieza serán el toque

CP-14 1 0.1 4 1 1 1 1 1 0.9
final de este nuevo paisaje.
Debido a la maquinaria que se moverá

AT-2 -1 0.2 1 2 1 1 1 1 -1.4
para realizar dichas actividades.
Al generar este servicio es posible que

sea una nueva ruta para algunos
AT-15 vehículos que utilicen este combustible. -1 0.2 4 2 1 3 2 1 -2.6
Además de los camiones que repartirán
cilindros a los alrededores.
La señalización ayuda a marcar una

CV-7 convivencia armónica siguiendo unas 1 0.3 3 1 1 1 1 1 2.4
normas, para no afectar a los demás.
Esto ayudará a tener un ambiente
CV-14 1 0.3 2 1 1 1 1 1 2.1
adecuado para el trabajo, clientes.
Ayudará a que la dotación del servicio sea
S-7 1 0.2 3 1 1 1 1 1 1.6
más segura y organizada.
Se dotará de este servicio a todo el tráfico
S-15 que pasa por esta carretera, además de 1 0.2 4 2 2 3 1 1 2.6
llevar un servicio a las casas.
E-9 1 0.2 3 2 1 1 1 1 1.8
temporales.
E-10 1 0.2 3 2 1 1 1 1 1.8
temporales.
E-11 1 0.2 4 2 1 1 1 1 2
temporales.
La operación de la planta generará
E-15 1 0.2 4 2 1 1 1 1 2
empleos fijos.
Aumentará un poco el ingreso de la zona,
EL-15 debido a los empleados que serán 1 0.1 2 2 2 3 1 1 1.1
contratados.

CAPITULO SEXTO
MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS

IMPACTOS AMBIENTALES.
VI.1 Descripción de la medida o programa de medidas de mitigación o

correctivas por componente ambiental.
A continuación se presentan las medidas de prevención y mitigación de los impactos

ambientales identificados y evaluados mediante los análisis y procedimientos
descritos en el Capítulo anterior de este documento. Las medidas que aquí se
presentan se sustentan en la premisa de que siempre es mejor evitar y disminuir en
lo posible los impactos identificados en beneficio de los propios elementos
ambientales y con el objetivo de alcanzar un equilibrio entre las actividades
planteadas y la conservación del entorno natural.
ETAPA DE PREPARACIÓN DEL SITIO Y CONSTRUCCIÓN
1. AUMENTO EN LOS NIVELES POLVO.

Se llevarán a cabo riegos periódicos "matapolvos" para mantener una humedad del
suelo aceptable que evite que el viento disperse polvos generados por las
actividades constructivas y por el manejo de materiales en los movimientos de tierra
y minimizar su emisión a la atmósfera. Así mismo se procurará el manejo de los
volúmenes necesarios a utilizar en la construcción por día de trabajo, lo que evita
desperdicios que por lo regular se diseminan en la atmósfera. Al final del día se
almacenarán o cubrirán los materiales, para que ni el viento ni la lluvia los diseminen.
Así mismo se vigilará el almacenaje de materiales que puedan originar éstas
emisiones contaminantes.
2. AUMENTO DE LOS NIVELES DE EMISIONES DE HUMOS.

No se permitirán las fogatas/lumbres para calentar la comida de los obreros, con esto
protegemos la depredación de arbustos tan escasos en el sitio, y evitamos ahumar el
área alejando aves y otro tipo de fauna benéfica al ecosistema, además de evitar la
contaminación atmosférica y el posible brote de incendios en las áreas nativas que
rodean el proyecto.
Los vehículos empleados durante la construcción serán sometidos a un programa de

mantenimiento de acuerdo a sus características y utilización. Se verificará que dicho
programa se cumpla.
3. AFECTACIÓN A LA VEGETACION NATIVA.

La realización de los desmontes y despalmes requeridos para la construcción, serán
vigilados para evitar afectaciones más allá de la superficie requerida así como para
reducir la posibilidad de daños que limiten la recuperación de estas áreas.
4. AFECTACIÓN A LA FAUNA
Se realizará un programa de protección a la fauna que contendrá los siguientes
aspectos:
a) Recorridos previos a la ejecución de las obras en las zonas en que se realizará

el despalme, con la finalidad de identificar, ubicar y revisar madrigueras, nidos e
individuos presentes. Los organismos que se encuentren serán ahuyentados y/o
reubicados en la zona.
b) Ejecución de campañas de concientización para evitar la caza, captura o

cualquier otro medio de apropiación y aprovechamiento de las especies silvestres.
Para ello se hará uso de carteles, trípticos de divulgación, carteles prohibitivos y
restrictivos, videos y cualquier otro medio que tienda a fortalecer el objetivo de la
campaña. Se solicitará la participación de la SEMARNAT y la PROFEPA, como
entidades responsables de la regulación y la vigilancia de la legislación en materia
ambiental.
c) Cuando como consecuencia de la realización del proyecto se detecte la muerte

de animales, previo aviso a la PROFEPA, se les preparará para su inclusión en
cualquier colección científica del país, dando preferencia a las locales. Cada ejemplar
preparado incluirá los datos necesarios básicos para su identificación y que permita
ser utilizado como ejemplar de colección. En cada caso los especimenes se preparan
siguiendo los procedimientos comunes a cada grupo.
5. CONTAMINACIÓN DEL SUELO

Con el fin de evitar contaminación por defecación al aire libre se dispondrá de
sanitarios portátiles a razón de 1 por cada 20 trabajadores, los cuales serán retirados
por una empresa contratada para tal fin, además los residuos sólidos municipales y
los residuos peligrosos serán depositados en recipientes colocados para tal fin.
El área de la superficie de desplante del proyecto será ocupada por la construcción,

por lo que no representará un deterioro severo ni significativo en el sentido de quedar
erosionada y sin cubierta vegetal expuesta a los intemperismos.
No se permitirán excedentes de material como mezclas sobrantes del día, deberán

de levantarlas y usar siempre el mismo sitio de almacenamiento, siempre sobre un
área desplantada en donde vaya una edificación, nunca en una superficie
descubierta de suelo natural.
La disposición de los residuos sólidos originados en esta etapa, consistentes de

materiales inertes (restos de cemento, arena, grava, acero, empaques, etc.), se
efectuará en los sitios que el Municipio autorice para ellos no representará un
impacto severo ni significativo para el predio.
Será obligación del contratista el retirar sus desechos sólidos de la obra y vialidades,
para su disposición en los tiraderos permitidos por el Ayuntamiento. En el caso de
que se requieran materiales de préstamo se emplearán los bancos de materiales
aprobados.
6. GENERACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS NO PELIGROSOS

Para el manejo de residuos se establecerá un programa que considere:
a) La colocación en áreas estratégicas de contenedores en los diferentes frentes

de trabajo y serán colectarlos periódicamente para conducirlos al relleno sanitario.
Todos los residuos susceptibles de ser reciclados serán seleccionados para su envío
a los centros de acopio y reutilización.
b) La recolección de los desechos sólidos se realizará en vehículos cerrados y

empleados exclusivamente para tal fin. Se llevará un seguimiento para que la
recolección se realice diariamente en todos los frentes de trabajo y para que no
exista mezcla de residuos peligrosos y no peligrosos.
c) Asimismo, se promoverán acciones de educación ambiental a fin de promover

la separación de residuos y en su caso, la reutilización de los mismos.
7. GENERACIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS

En caso de requerirse almacenamiento de combustibles y lubricantes, se deberá
realizar en un terreno con firme de concreto o piso de cemento impermeable y un
bordo de contención o fosa para captar los derrames que pudieran ocurrir.
Los combustibles y lubricantes podrán estar contenidos en tambos metálicos,

procurando almacenar pequeñas cantidades para cubrir las demandas diarias de
consumo.
La recolección de grasas y aceites usados de la maquinaria de trabajo, deberá

realizarla personal capacitado de empresas autorizadas para su transporte y
disposición final.
8.- REQUERIMIENTOS DE SERVICIOS URBANOS

La instalación de la planta de Almacenamiento de gas L.P., requerirá de servicios
públicos para funcionar, tales como electricidad, drenaje, agua, vialidades, etc.,
algunos de los cuales no existen en la zona. Se propone como medida de mitigacion
que la planta sea la que se provea de los servicios que no estén instalados en la
zona, tales como: el agua para la operación,; alcantarillado.- se construirá una fosa
séptica que captara las aguas residuales del área de oficinas.
9. GENERACIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO.

El programa para la atención de la seguridad del trabajador contendrá las siguientes
acciones.
a) Concientización en la utilización de los equipos de protección personales

(mascarillas, tapones atenuadores de ruido, etc.), en lo cual participará la junta mixta
de seguridad e higiene, que se constituye para el proyecto.
b) Capacitación para el desarrollo eficiente de las labores del trabajador dentro y

fuera de la obra; supervisión continúa del trabajo de la junta mixta de seguridad e
higiene.
c) Capacitación y concientización en el manejo y almacenamiento de materiales

peligrosos a fin de cumplir con las Normas Oficiales Mexicanas establecidas.
d) Contar con un señalamiento legible y entendible para la población en el cual se

identifiquen áreas peligrosas, restringidas y equipos de seguridad necesarios o
peligros potenciales.
10. SEGURIDAD VIAL

Para la entrada y salida de vehículos de la Autopista Querétaro-San Luis Potosí, se
colocarán letreros que indiquen la disminución de velocidad y de precaución por el
movimiento de vehículos de carga de materiales.
ETAPA DE OPERACIÓN
1. PÉRDIDA DE ESPACIOS ABIERTO

Se reforestará la zona jardinada y aledaña a vialidades con especies de flora
regional, para mitigar las áreas verdes perdidas.
2.- ACABADOS
Las actividades de acabado y pintura, generaran sustancias nocivas que pueden ser
incorporadas al ambiente, con el fin de evitar su dispersión, se procurara pintar los
materiales en lugares cerrados.
3.- GENERACIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS

Los residuos peligrosos que se puedan generar son los que contengan restos de
hidrocarburos y pinturas; estos residuos serán dispuestos en contenedores de 200
litros con tapa y estarán cerrados; se evitara la quema de estos residuos.
4. INCREMENTO EN EL CONSUMO DE ENERGIA

Se Utilizarán implementos eléctricos (focos) de bajo consumo de energía.
5. GENERACIÓN DE AGUA RESIDUAL

La construcción de los sistemas de tratamiento de aguas residuales permitirá reciclar
el agua reduciendo los consumos de agua cruda y las descargas de agua sin
tratamiento.
6. GENERACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS NO PELIGROSOS.
Se establecerá un Programa de Manejo Integral de Residuos Sólidos No Peligrosos,
en el que se contemplen las siguientes actividades.
Recolección:
Pueden contemplarse dos mecanismos, uno mediante la colocación de contenedores
en número suficiente en todas las áreas del sitio. Estos contenedores serán
debidamente señalados y pintados de distintos colores para que sean depositados de
manera separada los residuos orgánicos de los inorgánicos, y entre estos últimos
colocar contenedores específicos para metales (latas), para plásticos y para vidrio. El
otro mecanismo de colecta de los residuos es mediante la limpieza diaria de las
áreas, efectuada por los trabajadores, los cuales se encargarán de recoger y
clasificar los residuos que queden en el suelo y posiblemente en el agua en las áreas
de actividades recreativas y vivienda.
Almacenamiento:
Deberá contemplarse sólo un almacenamiento temporal y de corta duración para
evitar la acumulación de grandes volúmenes y los consecuentes problemas de olores
y presencia de fauna nociva.
Reutilización, reciclaje:
Los materiales orgánicos pueden ser integrados a actividades de mantenimiento de
áreas verdes mediante su transformación en compostas. Los materiales reciclables
como el plástico, el vidrio y el aluminio, de ser posible, podrán ser recuperados y
comercializados en los centros urbanos más próximos. Esta alternativa deberá
evaluarse en términos de factibilidad económica.
Transporte:
Es recomendable contar o contratar un servicio que pueda transportar diariamente o
máximo cada tercer día los residuos hacia los sitios de disposición final, cuya
utilización debe ser debidamente gestionada ante las autoridades Municipales.
Disposición final
Los residuos deberán ser confinados con base en la infraestructura disponible en el
municipio (tiraderos a cielo abierto, rellenos sanitarios).
7. IMPACTOS SOBRE LA FAUNA SILVESTRE

El cuidado permanente de las áreas verdes del proyecto será necesario durante la
etapa de operación. Esto ocasionará la proliferación de las diversas especies
vegetales sembradas en ellas. A su vez se favorecerá la presencia de aves,
pequeños mamíferos y pequeños reptiles propios de la región, lo cual será
beneficioso para la zona en general y ayudarán a restablecer el ambiente natural.
Se propone el establecimiento de bebederos, habitats artificiales para el refugio y

comederos para las especies de aves, reptiles e insectos de la zona de influencia del
proyecto, para crear una especie de santuario silvestre de jardín, tanto en el área de
espacios abiertos del proyecto como en las áreas verdes nativas.
Se prohibirá estrictamente molestar o matar cualquier organismo vivo.
8. ESTRUCTURA COMUNITARIA
Durante la etapa de construcción se realizara un convenio de colaboración con la
Autoridad Municipal en materia de seguridad para que se realicen actividades de
vigilancia en la zona y en caso de ser necesario se contratara personal de seguridad
privada.
Se evitara la instalación de puestos ambulantes de comida; de ser posible se

habilitara una cocina provisional dentro de las instalaciones.
Los insumos usados en esta obra serán adquiridos en almacenes de material del
Poblado de San Luis de la Paz, esto con el fin de contribuir al mejoramiento de la
economía local.
VI.2 Impactos residuales

Se entiende por impacto residual al efecto que permanece en el ambiente después
de aplicar las medidas de mitigación. Es un hecho que muchos impactos carecen de
medidas de mitigación, otros, por el contrario, pueden ser ampliamente mitigados o
reducidos, e incluso eliminados con la aplicación de las medidas propuestas, aunque
en la mayoría de los casos los impactos quedan reducidos en su magnitud. Por ello,
el estudio de impacto ambiental quedará incompleto si no se especifican estos
impactos residuales ya que ellos son los que realmente indican el impacto final de un
determinado proyecto.
Debido a que como se pudo observar al realizar el diagnóstico ambiental, el sitio

donde se pretende ubicar la planta de almacenamiento y distribución de gas LP Gas
Urban, es un predio con poca vegetación y cualidades que al ser modificadas no
causarán daños significativos como se pudo observar al realizar la identificación y
evaluación de impactos, no se consideran impactos residuales.

CAPITULO SEPTIMO
PRONÓSTICOS AMBIENTALES Y EN SU CASO,

EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS
VII.1 Pronóstico del escenario

Una vez que sea construida y entre en operación la planta de almacenamiento para
distribución de gas L.P. “GAS URBAN” las condiciones naturales y calidad del paisaje
imperantes en el sitio del proyecto y la zona resultaran con modificaciones poco
significativas, esto se debe a que la obra ocupara una superficie relativamente
pequeña, y a que esta misma superficie ya habia sido despojada de su vegetación
naturtal desde hace varias decadas atrás, cuando en la zona se destinaron las tierras
a actividades productivas (agropecuarias). Por otro lado las instalaiones de la planta se
encontraran delimitadas por malla ciclón de 2 metros de altura y barda de Block de 3
metros; hacia la colindancia oeste, ademas de lo anterior las instalaciones
generalmente permanecerán cerradas haciendo poco visibles desde la carretera San
Luis Potosí-Queretaro (57), los equipos que se pretende instalar.
En los espacios verdes que se van a crear como parte de la jardinería de la planta de
gas se utilizaran plantas nativas (cactaceas arbustivas preferentemente), estos
manchones verdes vendran a mejorar la calidad del habitat en el sitio que ocupara la
planta de Gas al proporcionar nuevos espacios para la proliferación de la fauna nativa
sobre todo pequeños mamiferos, aves, y reptiles.
VII.2 Programa de vigilancia ambiental
El programa de vigilancia ambiental, se implementara desde el inicio de la

construcción, para lo cual se elaborara una bitácora y una lista de chequeo del
cumplimiento de las medidas de prevención y mitigacion de los impactos ambientales.
VII.3 Conclusiones

El proyecto denominado “Planta de Almacenamiento para Distribución de gas L.P.
GAS URBAN.”, se elabora en base a los lineamientos que determina el Reglamento de
Gas Licuado de Petróleo, publicado en el Diario Oficial de la Federación el día 28 de
Junio de 1999, así como la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDG-1996 Plantas de
Almacenamiento para gas L.P. Diseño y Construcción, editada por la Secretaria de
Energía y publicada en el Diario Oficial de la Federación el día 12 de Septiembre de
1997. La Capacidad de almacenamiento de esta planta es de un tanque, con una
capacidad de 250,000 litros/agua; el llenado del tanque se realizara mediante auto
tanques que transportan el gas L.P.
Del tanque de almacenamiento, se realizara el trasiego de gas para llenado de

cilindros portátiles y descarga a auto-tanques (pipas). Una vez llenados los cilindros
serán cargados a camiones especiales que los transportaran a las zonas de ventas.
En el caso de los Auto-tanques, estos serán enviados también a los puntos de ventas.
La ubicación del predio con referencia a asentamientos humanos

La presencia de infraestructura urbana básica para la operación del proyecto
Las condiciones físicas y Bióticas de la zona y del predio
El Uso del Suelo de acuerdo al Plan de Desarrollo Urbano y el Ordenamiento
Ecologico del Estado
La presencia del mercado potencial del producto a vender
El poyecto “Planta de Almacenamiento para suministro de Gas L.P” pretende ocupar

un predio rustico con una superficie total de 24,997.75 m2, se ubica en el Km.
304+000 de la carretera federal, autopista San Luis Potosí-Queretaro en el municipio
de San Luis de la Paz, Guanajuato, en las coordenadas geográficas 100º 34’ 43.5” de
Longitud Oeste y 21º 13’ 08.7” de Latitud Norte. La totalidad de las instalaciones y
equipo de la planta de gas cuparan un terreno con una superficie de 7,272.62 m2
Conforme al programa de desarrollo urbano y al Ordenamiento Ecologico de Estado, el

predio del proyecto Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P “GAS
URBAN” se encuentra en una zona donde el uso del suelo es agrícola e indusrial.

De acuerdo a la autorización de cambio de uso de suelo con oficio 1281/2006 emitida
por la Direccion General de Obras Publicas y Desarrollo urbano se aprueba el uso de
suelo para la instalacion y operación de la Planta de Gas L.P de la empresa, “GAS
URBAN”.
En los ultimos años en el predio no se realizaba ninguna actividad, sin embargo por la
presencia de rastros de surcos se sabe que años atrás en el preddio se llevaron a
cabo actividades agropecuarias, esta actividad que se dio por varias decadas es la
causa de que la vegetación nativa desapareciera casi en su totalidad y por tanto que
en la actualidad en el predio se encuentren creciendo unicamente pastos y herbaceas
anaules propias de un etapa xeral temprana.
Los principales impactos que se identificaron como consecuencia de la

implementacion del proyecto fueron: Cambio de uso de suelo, (reduccion del area
agrícola dsponible) afectación a vialidades (como consecuencia del transito de los
tanques-pipa y camiones repartidores), y cambio en la plusvalía del suelo de la zona,
estos como los más significativos.

CAPITULO OCTAVO
IDENTIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS

METODOLÓGICOS Y ELEMENTOS TÉCNICOS QUE
SUSTENTAN LA INFORMACIÓN SEÑALADA EN LAS
FRACCIONES ANTERIORES.

VIII.1 FORMATOS DE PRESENTACIÓN
VIII.1.1 Planos definitivos
Planometrico
Plano Civil
Mecanico
Electrico
Contraincedios de la planta de gas L.P.
Planos de Localización Regional, local y Puntual.
VIII.1.2. FOTOGRAFÍAS
Se incluye anexo fotografico.
VIII.1.3 Videos
No se incluye video
VIII.2 Otros anexos
Anexo documental numero 1, contiene copia simple de la Escritura Publica volumen

LXXIII Partida 10,364 Folios 9455 a 9458. Escritura de propiedad.
Anexo documental numero 2, contiene copia simple de la Escritura Pública numero
1800 Volumen 44. Acta Constitutiva.
Anexo documental numero 3, contiene copia simple de la inscripción al R.F.C.
Anexo documental numero 4, contiene copia de solicitud y autorización de Uso de
Suelo.
Anexo documental numero 5, contiene copia de la Identificación del Representante
Legal.
Planos y Memorias.

VIII.3 Glosario de términos
Actividad altamente riesgosa: Aquella acción, proceso u operación de fabricación

industrial, distribución y ventas, en que se encuentren presentes una o más sustancias
peligrosas, en cantidades iguales o mayores a su cantidad de reporte, establecida en
los listados publicados en el Diario Oficial de la Federación el 28 de marzo de 1990 y 4
de mayo de 1992, que al ser liberadas por condiciones anormales de operación o
externas pueden causar accidentes.
Aguas residuales: Las aguas de composición variada provenientes de las descargas

de usos municipales, industriales, comerciales, agrícolas, pecuarios, domésticos y en
general de cualquier otro uso.
Almacenamiento de residuos: Acción de tener temporalmente residuos en tanto se

procesan para su aprovechamiento, se entregan al servicio de recolección, o se
dispone de ellos.
Beneficioso o perjudicial: Positivo o negativo.
Cantidad de reporte: Cantidad mínima de sustancia peligrosa en producción,

procesamiento, transporte, almacenamiento, uso o disposición final, o la suma de
éstas, existentes en una instalación o medio de transporte dados, que al ser liberada,
por causas naturales o derivadas de la actividad humana, ocasionaría una afectación
significativa al ambiente, a la población o a sus bienes.
Componentes ambientales críticos: Serán definidos de acuerdo con los siguientes

criterios: fragilidad, vulnerabilidad, importancia en la estructura y función del sistema,
presencia de especies de flora, fauna y otros recursos naturales considerados en
alguna categoría de protección, así como aquellos elementos de importancia desde el
punto de vista cultural, religioso y social.
Componentes ambientales relevantes: Se determinarán sobre la base de la

importancia que tienen en el equilibrio y mantenimiento del sistema, así como por las
interacciones proyecto-ambiente previstas.
Confinamiento controlado: Obra de ingeniería para la disposición final de residuos

peligrosos, que garantice su aislamiento definitivo.
CRETIB: Código de clasificación de las características que contienen los residuos

peligrosos y que significan: corrosivo, reactivo, explosivo, tóxico, inflamable y biológico
infeccioso.
Cuerpo receptor: La corriente o depósito natural de agua, presas, cauces, zonas

marinas o bienes nacionales donde se descargan aguas residuales, así como los
terrenos en donde se infiltran o inyectan dichas aguas pudiendo contaminar el suelo o
los acuíferos.
Daño ambiental: Es el que ocurre sobre algún elemento ambiental a consecuencia de

un impacto ambiental adverso.
Daño a los ecosistemas: Es el resultado de uno o más impactos ambientales sobre

uno o varios elementos ambientales o procesos del ecosistema que desencadenan un
desequilibrio ecológico.
Daño grave al ecosistema: Es aquel que propicia la pérdida de uno o varios

elementos ambientales, que afecta la estructura o función, o que modifica las
tendencias evolutivas o sucesionales del ecosistema.
Depósito al aire libre: Depósito temporal de material sólido o semisólido, dentro de

los límites del establecimiento, pero al descubierto.
Descarga: Acción de depositar, verter, infiltrar o inyectar aguas residuales a un cuerpo

receptor.
Desequilibrio ecológico grave: Alteración significativa de las condiciones

ambientales en las que se prevén impactos acumulativos, sinérgicos y residuales que
ocasionarían la destrucción, el aislamiento o la fragmentación de los ecosistemas.
Disposición final: El depósito permanente de los residuos sólidos en un sitio en

condiciones adecuadas y controladas, para evitar daños a los ecosistemas.
Disposición final de residuos: Acción de depositar permanentemente los residuos en

sitios y condiciones adecuadas para evitar daños al ambiente.
Duración: El tiempo de duración del impacto; por ejemplo, permanente o temporal.
Emisión contaminante: La descarga directa o indirecta de toda sustancia o energía,

en cualquiera de sus estados físicos y formas, que al incorporarse o al actuar en
cualquier medio altere o modifique su composición o condición natural.
Aplicación para Empresa: Instalación en la que se realizan actividades industriales,

comerciales o de servicios.
Equipo de combustión: Es la fuente emisora de contaminantes a la atmósfera

generados por la utilización de algún combustible fósil, sea sólido, líquido o gaseoso.
Especies de difícil regeneración: Las especies vulnerables a la extinción biológica

por la especificidad de sus requerimientos de hábitat y de las condiciones para su
reproducción.
Establecimiento industrial: Es la unidad productiva, asentada en un lugar de manera

permanente, que realiza actividades de transformación, procesamiento, elaboración,
ensamble o maquila (total o parcial), de uno o varios productos.
Fuente fija: Es toda instalación establecida en un sólo lugar que tenga como finalidad
desarrollar operaciones o procesos industriales que generen o puedan generar
emisiones contaminantes a la atmósfera.
Generación de residuos: Acción de producir residuos peligrosos.
Generador de residuos peligrosos: Personal física o moral que como resultados de

sus actividades produzca residuos peligrosos.
Impacto ambiental: Modificación del ambiente ocasionada por la acción del hombre o
de la naturaleza.
Impacto ambiental acumulativo: El efecto en el ambiente que resulta del incremento
de los impactos de acciones particulares ocasionado por la interacción con otros que
se efectuaron en el pasado o que están ocurriendo en el presente.
Impacto ambiental residual: El impacto que persiste después de la aplicación de

medidas de mitigación.
Impacto ambiental significativo o relevante: Aquel que resulta de la acción del

hombre o de la naturaleza, que provoca alteraciones en los ecosistemas y sus
recursos naturales o en la salud, obstaculizando la existencia y desarrollo del hombre y
de los demás seres vivos, así como la continuidad de los procesos naturales.
Impacto ambiental sinérgico: Aquel que se produce cuando el efecto conjunto de la

presencia simultánea de varias acciones supone una incidencia ambiental mayor que
la suma de las incidencias individuales contempladas aisladamente.
Importancia: Indica qué tan significativo es el efecto del impacto en el ambiente. Para
ello se considera lo siguiente:
a) La condición en que se encuentran el o los elementos o componentes ambientales
que se verán afectados.
b) La relevancia de la o las funciones afectadas en el sistema ambiental.
c) La calidad ambiental del sitio, la incidencia del impacto en los procesos de deterioro.
d) La capacidad ambiental expresada como el potencial de asimilación del impacto y la

de regeneración o autorregulación del sistema.
e) El grado de concordancia con los usos del suelo y/o de los recursos naturales
actuales y proyectados.
Incineración de residuos: Método de tratamiento que consiste en la oxidación de los

residuos, vía combustión controlada.
Insumos directos: Aquellos que son adicionados a la mezcla de reacción durante el

proceso productivo o de tratamiento.
Insumos indirectos: Aquellos que no participan de manera directa en los procesos

productios de tratamiento, no forman parte del producto y no son adicionados a la
mezcla de reacción, pero son empleados dentro del establecimiento en los procesos
auxiliares de combustión (calderas de servicio), en los talleres de mantenimiento y
limpieza (como lubricantes para motores, material de limpieza), en los laboratorios, etc.
Irreversible: Aquel cuyo efecto supone la imposibilidad o dificultad extrema de retornar

por medios naturales a la situación existente antes de que se ejecutara la acción que
produce el impacto.
Lixiviado: Líquido proveniente de los residuos, el cual se forma por reacción, arrastre
o percolación y que contiene, disueltos o en suspensión, componentes que se
encuentran en los mismos residuos.
Magnitud: Extensión del impacto con respecto al área de influencia a través del
tiempo, expresada en términos cuantitativos.
Manejo: Alguna o el conjunto de las actividades siguientes; producción,

procesamiento, transporte, almacenamiento uso o disposición final de sustancias
peligrosas.
Manejo integral de residuos sólidos: El manejo integral de residuos sólidos que

incluye un conjunto de planes, normas y acciones para asegurar que todos sus
componentes sean tratados de manera ambientalmente adecuada, técnicamente y
económicamente factible y socialmente aceptable. El manejo integral de residuos
sólidos presta atención a todos los componentes de los residuos sólidos sin importar
su origen, y considera los diversos sistemas de tratamiento como son: reducción en la
fuente, rehúso, reciclaje, compostaje, incineración con recuperación de energía y
disposición final en rellenos sanitarios.
Material peligroso: Elementos, substancias, compuestos, residuos o mezclas de ellos

que, independientemente de su estado físico, represente un riesgo para el ambiente, la
salud o los recursos naturales, por sus características corrosivas, reactivas,
explosivas, tóxicas, inflamables o biológico-infecciosas.
Medidas de prevención: Conjunto de acciones que deberá ejecutar el promoverte
para evitar efectos previsibles de deterioro del ambiente.
Medidas de mitigación: Conjunto de acciones que deberá ejecutar el promoverte

para atenuar el impacto ambiental y restablecer o compensar las condiciones
ambientales existentes antes de la perturbación que se causará con la realización de
un proyecto en cualquiera de sus etapas.
Naturaleza del impacto: Se refiere al efecto benéfico o adverso de la acción sobre el

ambiente.
Obras hidroagrícolas: Todas aquellas estructuras cuyo objetivo principal es dotar de

agua a una superficie agrícola en regiones donde la precipitación pluvial es escasa
durante una parte del año, o bien eliminar el exceso de agua.
Proceso: El conjunto de actividades físicas o químicas relativas a la producción,

obtención, acondicionamiento, envasado, manejo, y embalado de productos
intermedios o finales.
Proceso productivo: Cualquier operación o serie de operaciones que involucra una o

más actividades físicas o químicas mediante las que se provoca un cambio físico o
químico en un material o mezcla de materiales.
Producto: Es todo aquello que puede ofrecerse a la atención de un mercado para su

adquisición, uso o consumo y que además pueden satisfacer un deseo o una
necesidad. Abarca objetos físicos, servicios, personal, sitios organizaciones e ideas.
Prueba de extracción (PECT): El procedimiento de laboratorio que permite

determinar la movilidad de los constituyentes de un residuo, que lo hacen peligroso por
su toxicidad al ambiente.
Punto de emisión y/o generación: Todo equipo, maquinaria o etapa de un proceso o

servicio auxiliar donde se generan y/o emiten contaminantes. Pueden existir varios
puntos de emisión que compartan un punto final de descarga (chimenea, tubería de
descarga, sitio de almacenamiento de residuos) y, en algún caso, un punto de emisión
poseer puntos múltiples de descarga; en cualquier de estos casos el punto de emisión
hace referencia al proceso, o equipo de proceso en que se origina el contaminante de
interés.
Reciclaje de residuos: Método de tratamiento que consiste en la transformación de

los residuos en fines productivos.
Recolección de residuos: Acción de trasferir los residuos al equipo destinado a

conducirlos a instalaciones de almacenamiento, tratamiento o rehúso, o a los sitios
para su disposición final.
Residuo: Cualquier material generado en los procesos de extracción, beneficio,

transformación, producción, consumo, utilización, control o tratamiento cuya calidad no
permita usarlo nuevamente en el proceso que lo generó;
Residuo incompatible: Aquel que al entrar en contacto o ser mezclado con otro
reacciona produciendo calor o presión, fuego o evaporación; o, partículas, gases o
vapores peligrosos; pudiendo ser esta reacción violenta.
Residuos peligrosos: Todos aquellos residuos, en cualquier estado físico, que por
sus características corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas, inflamables o biológico-
infecciosas, representen un peligro para el equilibrio ecológico o el ambiente;
Residuo peligroso biológico-infeccioso: El que contiene bacterias, virus u otros

microorganismos con capacidad de causar infección o que contiene o puede contener
toxinas producidas por microorganismos que causan efectos nocivos a seres vivos y al
ambiente, que se generan en establecimientos de atención médica.
Rehúso de residuos: Proceso de utilización de los residuos peligrosos que ya han

sido tratados y que se aplicarán a un nuevo proceso de transformación u otros usos.
Reversibilidad: Ocurre cuando la alteración causada por impactos generados por la

realización de obras o actividades sobre el medio natural puede ser asimilada por el
entorno debido al funcionamiento de procesos naturales de la sucesión ecológica y de
los mecanismos de autodepuración del medio.
Sistema ambiental: Es la interacción entre el ecosistema (componentes abióticos y
bióticos) y el subsistema socioeconómico (incluidos los aspectos culturales) de la
región donde se pretende establecer el proyecto.
Sistema de aplicación a nivel parcelario: Incluye todas las obras y equipos utilizados
para hacer llegar el agua directamente a las plantas. Los métodos de riego pueden ser
por gravedad, aspersión y goteo.
Sistema de avenamiento o drenaje: Consiste en eliminar el exceso de agua en un

terreno agrícola o para la desecación de un terreno virgen y pantanoso. Los métodos
de drenaje pueden ser: drenaje abierto (canales o drenes abiertos) o drenaje
subterráneo (canales cerrados de tubos permeables colocados bajo tierra).
Sistemas de captación y almacenamiento: Incluyen todas las obras encaminadas a

encauzar y almacenar agua. Se refiere básicamente a las presas, que pueden ser de
almacenamiento, derivación y regulación, y que se construyen con fines diversos,
como es el caso de una obra hidroagrícola para riego de terrenos.
Sistemas de conducción y distribución: Comprende todas las obras de canalización

que permiten llevar el agua desde las presas de almacenamiento, derivación o
regulación, hasta la parcela del productor. Pueden ser de canales, tuberías, túneles,
sifones, estaciones de aforo disipadores de energía, entre otros.
Solución acuosa: La mezcla en la cual el agua es el componente primario y

constituye por lo menos el 50% en peso de la muestra.
Sustancia peligrosa: Aquella que por sus altos índices de inflamabilidad,

explosividad, toxicidad, reactividad, radioactividad, corrosividad o acción biológica
puede ocasionar una afectación significativa al ambiente, a la población o a sus
bienes.
Sustancia tóxica: Aquélla que puede producir en organismos vivos, lesiones,

enfermedades, implicaciones genéticas o muerte.
Sustancia inflamable: Aquélla que capaz de formar una mezcla con el aire en
concentraciones tales para prenderse espontáneamente o por la acción de una chispa.
Sustancia explosiva: Aquélla que en forma espontánea o por acción de alguna forma
de energía genera una gran cantidad de calor y energía de presión en forma casi
instantánea.
Transferencia: Es el traslado de contaminantes a otro lugar que se encuentra

físicamente separado del establecimiento que reporte, incluye entre otros: a) descarga
de aguas residuales al alcantarillado público; b) transferencia para reciclaje,
recuperación o regeneración: c) transferencia para recuperación de energía fuera del
establecimiento; y d) transferencia para tratamientos como neutralización, tratamiento
biológico, incineración y separación física.
Tratador de residuos: Persona física o moral que, como parte de sus actividades,
opera servicios para el tratamiento, rehúso, reciclaje, incineración o disposición final de
residuos peligrosos.
Tratamiento: Acción de transformar los residuos, por medio del cual se cambian sus
características.
Tratamiento de residuos peligrosos biológico-infecciosos: El método que elimina las

características infecciosas de los residuos peligrosos biológico-infecciosos.
Urgencia de aplicación de medidas de mitigación: Rapidez e importancia de las

medidas correctivas para mitigar el impacto, considerando como criterios si el impacto
sobrepasa umbrales o la relevancia de la pérdida ambiental, principalmente cuando
afecta las estructuras o funciones críticas.

261
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NIVEL 2 ANÁLISIS DE RIESGO
PLANTA DE ALMACENAMIENTO PARA SUMINISTRO DE GAS L.P
GAS URBAN
Se pretende construir a un costado de la Autopista Querétaro-San Luís Potosí

(carretera Federal numero 57) en el Km. 304+000, en el piedemonte del Cerro La
Culebra, frente a las instalaciones de Bachoco a 7.2 km del cruce de la carretera
Federal numero 54 y la carretera Federal 110, que se localiza al norte del predio y a 10
km al Suroeste del poblado San Luís de la Paz y 9 km al Oeste del poblado de Mineral
de Pozos.
Elaborado por:
P. Boyero 3378 Col. La Calma Zapopan, Jalisco.

TEL (33) 3126-5141 FAX 3632-9958
www:datuncorp.com
Mayo del 2006

INDICE
1. DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DE

LA ELABORACIÓN DELESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL 1
1.1 Promovente 2
I.1.1 Nombre o Razón Social 2
I.1.2 Registro Federal de Contribuyentes 2
I.1.3 Nombre y cargo del representante legal 2
I.1.4 Registro Federal de Contribuyentes y Cédula Única de Registro
de Población del representante legal 3
I.1.5 Dirección del promovente o de su representante legal para recibir
u oír notificaciones 3
I.1.6 Actividad productiva principal 3
I.1.7 Número de trabajadores equivalente 4
I.1.8 Inversión estimada en moneda nacional 4
1.2 Responsable de la elaboración del estudio de riesgo ambiental 5
I.2.1 Nombre ó Razón Social 5
I.2.2 Registro Federal de Contribuyentes 5
I.2.3 Nombre del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo 5
Ambiental
I.2.4 Registro Federal de Contribuyentes, Cédula Única de Registro de 5
Población, y número de cédula profesional del responsable de la
elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental
I.2.5 Dirección del responsable de la elaboración del Estudio de 5
Riesgo Ambiental
II. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO 6

II.1 Nombre del proyecto 6
II.1.1 Descripción de la actividad a realizar, su(s) procesos, e
infraestructura necesaria, indicando ubicación, alcance, e 6
instalaciones que lo conforman
II.1.2 ¿La planta se encuentra en operación? 31
II.1.3 Planes de crecimiento a futuro, señalando la fecha estimada de
realización. 31
II.1.4 Vida útil del proyecto 31
II.1.5 Criterios de ubicación 32
II.2 Ubicación del proyecto 36
III. ASPECTOS DEL MEDIO NATURAL Y SOCIOECONÓMICO 39

III.1 Descripción de (los) sitio (s) o área (s) seleccionada (s) 40
i
IV. INTEGRACIÓN DEL PROYECTO A LAS POLÍTICAS MARCADAS EN 41
LOS PROGRAMAS DE DESARROLLO URBANO
V. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO 43

V.1 Bases de diseño 44
V.2 Descripción detallada del proceso 81
V.3 Hojas de seguridad 82
V.4 Almacenamiento 82
V.5 Equipos de proceso y auxiliares 84
V.6 Condiciones de operación 86
V.6.1 Balance de materia. 86
V.6.2 Temperaturas y presiones de diseño y operación. 86
V.6.3 Estado físico de las diversas corrientes del proceso. 87
V.6.4 Características del régimen operativo de la instalación (continuo 87
o por lotes)
V.6.5 Diagramas de tubería e instrumentación (DTI’s) con base en la 87
ingeniería de detalle.
VI. ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS 88

VI.1. Antecedentes de accidentes e incidentes 89
VI.2 Metodologías de identificación y jerarquización 89
VI.3 Radios potenciales de afectación 98
VI.4 Interacciones de riesgo 100
VI.5 Recomendaciones técnico-operativas 100
VI.5.1 Sistemas de seguridad 102
VI.5.2 Medidas preventivas 108
V.1.6. Residuos, descargas y emisiones generadas durante la 116
operación del proyecto
VI.6.1 Caracterización 116
VI.6.2 Factibilidad de reciclaje o tratamiento 117
VII. RESUMEN 118

VIII. IDENTIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS METODOLÓGICOS Y 129
ELEMENTOS TÉCNICOS QUE SUSTENTAN LA INFORMACIÓN
SEÑALADA EN EL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL
VIII.1 Formatos de presentación 129

VIII.1.1 Planos de localización 129
VIII.1.2 Fotografías 129
VIII.1.3 Videos 129
VIII.2 Otros anexos 129
ii
CAPITULO PRIMERO
DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL

PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO
DE IMPACTO AMBIENTAL
ESTUDIO DE RIESGO Nivel 2 Analisis de Riesgo 1

I.1 PROMOVENTE.
I.1.1 Nombre o Razón Social.
GAS URBAN S.A de C.V

Empresa constituida en la ciudad de Morelia Michoacán el día 26 de mayo del 2005, ante la
Lic. Yadira Estela Núñez Aguilar, Notario Público numero 94 del estado de Michoacán de
Ocampo, en ejercicio y residencia en esta capital, como se indica en la Escritura Pública
numero 1800 Volumen 44.
El anexo documental numero 1, contiene copia simple de la Escritura Pública numero 1800
Volumen 44.
I.1.2 Registro Federal de Contribuyentes.

GAS URBAN S. A de C.V. GUR 050526 L45.
El anexo documental numero 2 contiene copia simple de la inscripción al R.F.C.
I.1.3 Nombre y cargo del representante legal.

JOSE JUAN URBAN LOPEZ
Administrador General Único
De acuerdo a lo señalado en la cláusula décima de la Escritura Pública numero 1800 Volumen

44, tendrá las siguientes facultades:
a. La facultad de ejecutar cualquier tipo de actos inherentes o conexos con el objeto social.
b. La facultad de ejecutar los acuerdos de las asambleas de accionistas.
c. Poder general para actos de dominio, administración y para pleitos y cobranzas
d. Poder general para administrar el patrimonio de la Sociedad
e. La facultad de representar a la sociedad ante cualquier Autoridad Federal, Estatal o
Municipal, sea ejecutiva, legislativa o judicial
f. Entre otras.

I.1.4 Registro Federal de Contribuyentes y Cédula Única de Registro de
Población del Representante Legal.
URLJ 680403 142
I.1.5 Dirección del promovente o de su representante legal para recibir u oír

notificaciones.
Av. 16 de Septiembre numero 212.

Barrio San Juan 3ª cerrada de 16 de Septiembre y Libramiento 2 de Marzo
C.P. 54960
Tultepec Estado de México.
Tel. (55) 5892-1409
I.1.6 Actividad productiva principal.
De acuerdo a Escritura Pública numero 1800 Volumen 44, donde se indica la constitución de
la sociedad Mercantil denominada GAS URBAN, S.A. de C.V., la cual tiene como objeto:
1. Compra-venta de gas L.P., así como de tanque, accesorios y refacciones conexas con
la industria del gas.
2. Toda clase de comisiones y representación que sean necesarios para la industria,
entre otros.

I.1.7 Número de trabajadores equivalente.
Se contempla contratar el siguiente personal:

Cuadro 1. Personal de la empresa.
1er Turno. 2do Turno. 3er Turno.
Personal operativo. 15 10 4
Personal administrativo. 5 3 ---
NTE = total de horas trabajadas anualmente

2000
=[(15empleados*8hrs/día*7días/sem*52sem/año)+(10empleados.*8horas/día*7días/sem*52sem*año)+(4
empleados*8horas/día*7días/semana*52sem*año)+(5empleados*8horas/día*5días/semana*52
sem*año)+(3empleados*8horas/día*5días/semana*52 sem*año)+] / 2000
NTE =
(43,680 hr año ) + (29,120 hr año ) + (11,648 hrs año ) + (10,400 hrs año ) + (6,240 hrs año )
=
2000
= 50 empleados equivalentes aproximadamente.
I.1.8 Inversión estimada en moneda nacional.
No se tiene cuantificado el costo total del capital requerido; sin embargo se prevé que la
construcción de la planta de Almacenamiento Para Distribución de gas L.P. GAS URBAN,
tenga un costo de $ 3, 500,000.00 (Tres millones Quinientos mil Pesos), para la operación se
prevé invertir una cantidad similar cercana a los $ 3, 000,000.00 (Tres millones de pesos), ya
que se tendrán que adquirir auto tanques, camiones repartidores, cilindros, etc.

I.2 RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL.
I.2.1 Nombre o Razón Social.

DATUM CORPORATIVO S.C
Empresa Constituida mediante Escritura numero 22,201 en la Ciudad de Guadalajara, Jalisco
el día 13 de Octubre del 2006, ante el Lic. José Guillermo Vallarta Plata, Notario Publico 79 del
municipio de Guadalajara.
I.2.2 Registro Federal de Contribuyentes.

DCO061013GC3
I.2.3 Nombre del Responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo

Ambiental.
ARQ. FRANCISCO CRUZ RIVAS
ING. KAREN DE LA CABADA RUIZ
I.2.4 Registro Federal de Contribuyentes, Cédula Única de Registro de

Población y número de cédula profesional del responsable de la elaboración
del Estudio de Riesgo Ambiental.
ARQ. FRANCISCO CRUZ RIVAS

CEDULA: 2012359 expedida por la Dirección General de Profesiones de la SEP
ING. KAREN DE LA CABADA RUIZ
Cedula profesional en trámite.
I.2.5 Dirección del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo

Ambiental.
Prolongación Boyero numero 3378-1 Col. La Calma, Zapopan, Jalisco.
C.P. 45050. Teléfonos: 01(33) 3126-5141, FAX. 01 (33) 3632-9958.
e-mail: gca_ecol@yahoo.com.mx

CAPITULO SEGUNDO
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

II. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO.
II.1 Nombre del proyecto.
“Planta de Almacenamiento para suministro de Gas L.P. GAS URBAN”
II.1.1 Descripción de la actividad a realizar, sus procesos, e infraestructura

necesaria indicando ubicación, alcance, e instalaciones que lo conforman.
El proyecto denominado GAS URBAN Se elabor’0 en base a los lineamientos que determina
el Reglamento de Gas Licuado de Petróleo, publicado en el Diario Oficial de la Federación el
día 28 de Junio de 1999, así como la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDG-1996 Plantas
de Almacenamiento para gas L.P. Diseño y Construcción, editada por la Secretaria de Energía
y publicada en el Diario Oficial de la Federación el día 12 de Septiembre de 1997.

mediante Planta de Almacenamiento para almacenar Gas L.P., que mediante instalaciones
apropiadas haga el trasiego de éste, para llenado de Recipientes Portátiles o para carga y
descarga de Auto-tanques y Semirremolques o para ambos.
En base a esta definición, la actividad que se pretende realizar es el almacenamiento de gas

L.P. en un tanque, que tendrá una capacidad de 250,000 litros/; el llenado del tanque se
realizara mediante auto tanques que transportan el gas L.P. Del tanque de almacenamiento
con capacidad para 250,000 se realizara el trasiego de gas para llenado de cilindros portátiles
y descarga a auto-tanques (pipas). Una vez llenados los cilindros serán cargados a camiones
especiales que los transportaran a las zonas de ventas. En el caso de los Auto-tanques, estos
serán enviados también a los puntos de ventas.
En este tipo de instalaciones no existen procesos de transformación de materias primas,

productos o subproductos, ya que el gas l.p. solo pasa de un recipiente a otro.
El proyecto Planta de Almacenamiento para suministro de gas L.P proyectada para
instalarse a la altura del Km 304+000 de la carretera federal 57. En el municipio de
San Luis de La Paz, Gto., se basa en los lineamientos que marca el Reglamento de
Gas Licuado de Petróleo de fecha 28 de Junio de 1999, así como en la Norma Oficial
Mexicana NOM- 001-SEDG-1996 “Plantas de Almacenamiento para Gas L.P. Diseño y
Construcción”, editada por la Secretaría de Energía y Publicada en el Diario Oficial de
la Federación el día 12 de Septiembre de 1997.
requisitos mínimos técnicos y de seguridad que deben cumplir en el territorio Nacional
para el diseño y construcción de las plantas de almacenamiento para gas L.P. En base
a esta Norma se diseño el Proyecto Planta de Almacenamiento para la Distribución de
gas L.P., cuyas características se describen a continuación:
PROYECTO CIVIL.
Las áreas destinadas para la circulación interior de los vehículos se tendrán
terminados a base de arena y grava compactada y contarán con las pendientes
apropiadas para desalojar el agua de lluvia, todas las demás áreas libres dentro de la
Planta se mantendrán limpias y despejadas de materiales de combustibles, así como
de objetos ajenos a la operación de la misma. El piso dentro de la zona de
almacenamiento será de concreto y cuenta con un declive necesario del 1% para
evitar el estancamiento de las aguas pluviales.
EDIFICIOS.
a) Edificios
Las construcciones destinadas para las oficinas, servicios sanitarios, tablero eléctrico y
el cuarto de equipo contra incendio, se localizarán por la esquina oeste; los materiales
con que estarán construidas serán en su totalidad incombustibles, ya que sus techos
serán de losa de concreto, paredes de tabique y cemento con puertas y ventanas
metálicas.
Las dimensiones de éstas construcciones se especifican en el plano general de la

Planta. Se anexa copia de los planos en el apartado de anexos.

El terreno que ocupará la Planta se tendrá limitado por sus linderos Noreste y sureste
por malla de alambre tipo “cyclóne” montada en postes de fierro de 2.00 metros de
altura y por el lindero Noroeste y suroeste, donde se encuentra la zona de aceleración
y desaceleración se cuenta con una barda de block de concreto de 3.00 metros de
altura.
c) Accesos:
Por el lindero Suroeste del terreno se contará con dos puestas de 12.00 y 8.00
metros; de las cuales una será usada para entrada y salida de los vehículos
repartidores propiedad de la Empresa, y la otra será utilizada como salida de
emergencia, estas puertas serán en su totalidad metálicas.
d) Estacionamiento:
La zona destinada para el estacionamiento interior de los vehículos repartidores se
localizará por el lindero suroeste del terreno de la Planta, estará ubicada de tal forma
que la entrada o salida de cualquier vehículo a estacionarse no interfiere con la libre
circulación de los demás ni afecte a los ya estacionados. El piso será de arena y grava
compactada, y contará con la pendiente adecuada para evitar el estancamiento de las
aguas de lluvia, esta planta contara con áreas de circulación, las cuales se señalan en
los planos anexos a este documento.

TALLERES
Esta planta no contara con taller par el mantenimiento menor de vehículos, ya que
cuando sea necesario este servicio se realizara en un taller de la localidad.
La protección de la zona de almacenamiento será de muretes de concreto con altura

de 0.60 metros. Las bombas estarán instaladas dentro de la misma zona de
almacenamiento y compresor sobre una isleta o plataforma de concreto de 0.60
metros de altura y además cumplirán con las distancias mínimas reglamentarias.
MUELLE DE LLENADO.
El muelle de llenado se localizará por el lado Suroeste del tanque de Almacenamiento
metálica y soportado por columnas metálicas; su piso de relleno de tierra con
terminado de concreto, contando este en sus bordes con protecciones de ángulo de
Además contará con una protección para la corrosión de un primario inorgánico a base
de zinc, y pintura de enlace primario epóxico catalizador.

Ancho: 10.00 m.
a) En una sección de la construcción que se localizara por el lindero Noroeste del
terreno se localizarán los servicios sanitarios, mismos que estarán construidos en su
totalidad con materiales incombustibles y sus dimensiones se aprecian en el plano
general anexo a este documento. Se contara con un servicio sanitario para el personal
de la planta que constara de tres tazas, cuatro lavabos, tres regaderas y cuatro
mingitorios, para el personal de oficinas se contara con cuatro servicios sanitarios de
dos tazas y dos lavabos par mujeres y de una taza, dos mingitorios y un lavabo para
hombres y los otros dos de taza y lavabo únicamente. Para el abastecimiento de agua
se contará con una cisterna de capacidad apropiada.

b)El drenaje de las aguas negras estará conectado por medio de tubos de concreto de
0.15 metros de diámetro, con una pendiente del 2% a una fosa séptica la cual se
localizara por el lado Noroeste del terreno de la planta, sus características
constructivas se detallan en el plano civil anexo a este documento.
Todos los servicios sanitarios contarán con pisos impermeables y antiderrapantes, los
muros estarán construidos con materiales impermeables hasta una altura de 1.50
metros para su fácil limpieza.
Como cobertizo se considerara la estructura de la isleta que contiene las tomas de
recepción y suministro, la cual será metálica en su totalidad, siendo su techo de lámina
galvanizada sobre estructura metálica y soportada por columnas metálicas

Del tanque de almacenamiento a:

Oficinas: 58.10m
Taller: No existe

De llevaderas de recipientes a:

Oficinas: 57.20m
Sanitarios: 58.41m

Bodegas: No existe
Oficinas: 50.88m
Sanitarios: 44.13m
De bombas a:

De compresor a:
PROYECTO MECÁNICO
Esta Planta contará con tanque de almacenamiento del tipo intemperie cilíndrico-
horizontal, especial para contener Gas L.P., el cual se localizara de tal manera que
cumpla con las distancias mínimas reglamentarias.
Se tendrá montado sobre bases de concreto de tal forma que puedan desarrollar
Contarán con una zona de protección construida por murete de concreto con altura de
0.60 metros.
El tanque tendrá una altura de 2.00 metros, medido de la parte inferior de los mismos
al nivel del piso terminado.
A un costado del tanque se tendrá una escalera metálica para tener acceso a la parte
superior del mismo, también contará con una pasarela y una escalerilla al frente,
misma que será usada para tener mayor facilidad en el uso y lectura del instrumental.
El tanque, escalera y pasarela metálica, contarán con una protección para la corrosión
de un primario inorgánico a base de zinc y pintura de enlace primario epóxico
catalizador.


Eficiencia: 100%
Coples: 210 Kg/cm2
Tara: 40, 346 Kg.
Un indicador magnético de nivel para gas-líquido Marca Magnetel de 64 mm. (2 ½”)

de diámetro.

diámetro.
Un manómetro Marca Eva con graduación de 0 a 21 Kg/cm2 de 6.4 mm. (1/4”) de

diámetro.
Dos válvulas de máximo llenado Marca Rego Modelo 3165C de 6.4 mm. (1/4”) de
diámetro, localizadas al 90% y la otra al 85 % del nivel del tanque.

Cuatro válvulas de exceso de flujo para gas-líquido Marca Rego Modelo A7539V6 de
Dos válvulas de exceso de flujo para gas-vapor Marca Rego Modelo A3292C de 51
mm. (2”) de diámetro, con capacidad de 1,065 m3/hr. (37,600 ft3/hr.) cada una.
Dos válvulas de exceso de flujo para retorno de gas- liquido Marca Rego Modelo
A3292C de 51 mm. (2”) de diámetro, con capacidad de 462 L.P.M. (122 G.P.M.) cada
una.
Dos válvulas multiport bridadas Marca Rego Modelo A8574G de 101 mm. (4”) de
diámetro, cada una con cuatro válvulas de seguridad Marca Rego Modelo A3149 MG
de 64 mm. (2 ½”) de diámetro con capacidad de 294 m3/min. Cada una. Estas válvulas
contaran con puntos de ruptura.
Las válvulas de seguridad que serán instaladas en la parte superior del tanque,
cuentan con tubos de descarga de acero cédula 40 de 76 mm. (3”) de diámetro y de
2.00 metros de altura.
MAQUINARIA.
a) Bombas:
Número I II III
tanques tanques
R.P.M. 520 640 640
de trabajo (máx.):

b) Compresor:
Número: Único
tanque
Marca: Blackmer
Modelo: LB-361
R.P.M.: 780

concreto.


En diversos puntos de la instalación se tendrán válvulas de globo y de bola de
operación manual para una presión de trabajo de 28 K/cm2, las que permanecerán
“cerradas” o “abiertas”, según el sentido del flujo que se requiera.

En las bombas I y II y de 32mm (1 ¼”) de diámetro en la bomba III para retorno de
gas-liquido excedente al tanque de almacenamiento, este control consistirá en una
válvula automática, la que actuara por presión diferencial y estará calibrada para una
presión de apertura de 5 Kg/cm2 (71 Lb/in2) en la bomba I y III y 3 Kg/cm2 (42.66
Lb/in2) en la bomba II.
Se contara en la toma de suministro de carburación autoabasto con un medidor
volumétrico para el control interno del llenado de autotanques propiedad de la
empresa.

Tipo: 4D
L.P.M max.

Kg/cm2.
Todas tuberías instaladas para conducir Gas L.P. serán de acero cédula 40, sin
costura, para alta presión, con conexiones soldables de acero forjado para una presión
mínima de trabajo de 21 Kg/cm2, y donde existan accesorios roscados, éstos serán

para una presión de trabajo de 140Kg/cm2 y con tubería de acero cédula 80. Las
pruebas de hermeticidad se efectuarán por un período de 60 minutos con gas inerte a
una presión mínima de una y media veces la presión de diseño.

llenado. 51mm.
abasto)
En las tuberías conductoras de gas-líquido y en los tramos en que pueda existir

atropamiento de éste entre dos o más válvulas de cierre manual, se tendrán instaladas
válvulas de seguridad para alivio de presiones hidrostáticas, calibradas para una
presión de apertura de 28.13 Kg/cm2, capacidad de descarga de 22 m3/min. y serán
de 13 mm. (½”) de diámetro.
Además contarán las tuberías con un protección para la corrosión de un primario

inorgánico a base de zinc, y pintura de enlace primario epóxico catalizador.

diámetro.
Sobre el muelle de llenado se instalaran ocho básculas del tipo de plataforma con
Se contará también, en el muelle de llenado, con una báscula del tipo plataforma con
carátula electrónica para repeso de recipientes portátiles, igualmente conectada a
“tierra” y al sistema electrónico.
c) Llenaderas:
diámetro.

Esta Planta contará con un sistema para el vaciado de gas de los recipientes
portátiles, el cual constará de un tanque tipo estacionario de capacidad apropiada
ubicado junto al muelle de llenado, contando con los aditamentos necesarios. Constará
además de un múltiple de una salida conectada al tanque antes mencionado y

colocado sobre una estructura metálica adecuada para el precipitado del contenido del
recipiente, ubicando todo esto en un extremo del muelle de llenado.
La tubería del sistema de vaciado de gas de los recipientes, será de acero cédula 80,
para alta presión, con conexiones roscadas para una presión de trabajo de 140
Kg/cm2 como mínimo, teniéndose la tubería que va del múltiple de vaciado de gas al
tanque estacionario de 32 mm. (1¼”) de diámetro. Los accesorios existentes son de
diámetro igual al de las tuberías en que se encuentran instalados. Las mangueras que
se usan son especiales para Gas L.P., construidas de hule neopreno y doble malla
textil, resistentes al calor diseñadas para una presión de trabajo de 24.61Kg/cm2 y

Las tomas de recepción y suministro estarán localizadas por el lado Noroeste de la
zona de almacenamiento y las tomas de suministro y carburacion autoabsto estaran
localizadas por el lado sureste de la zona de almacenamiento, y para su mejor
protección se instalaran sobre plataformas o isletas de concreto de 0.60 metros de
altura.
Para la descarga de remolques-tanque se contara con dos juegos de toma, constando
el juego de una boca Terminal de 51 mm. (2”) de diámetro para conducir gas-liquido
que se conectaran a una tubería de 76 mm. (3”) de diámetro; además estará integrado
por un boca Terminal de 32 mm. (1 ¼”) de diámetro, para conducir gas-vapor que se
conectara a la tubería de 51 mm. (2”) de diámetro.
teniéndose la tubería a la descarga de 76 mm. (3”) de diámetro, y reduce a 51 mm. (2”)
de diámetro en su boca terminal; la tubería que conduce gas – vapor en esta
trayectoria será de 51 mm. (2”) de diámetro, la tubería reduce en la boca Terminal a 32
mm. (1 ¼”) de diámetro.

Las líneas de tubería que harán este recorrido de la zona de almacenamiento irán en
forma visible sobre el piso terminado de la zona de almacenamiento a las tomas de
recepción, suministro y carburación autoabasto Irán en una trinchera de concreto con
rejilla metálica permitiendo además la visibilidad, su mantenimiento y ventilación de las
tuberías. Además contara con desalojo de aguas pluviales.
Todas las tomas contaran en sus bocas terminales con válvulas de globo recta, un
tramo de manguera especial para Gas L.P y un acoplador de llenado, siendo estos
accesorios de igual diámetro al de la tubería que los contiene y solo en las tomas par
gas-liquido se contara además con una válvula de seguridad para alivio de presión
hidrostática de 13 mm. (1/2”) de diámetro, en las tomas de descarga de
semiremolques que conducen gas liquido se contara con un indicador de flujo tipo no
retroceso y en la de gas-vapor con válvulas de cierre de emergencia de control
neumática y válvula de exceso de flujo de cierre automático.

de cierre automático y una válvula de cierre de emergencia de control neumatico.
c) Mangueras:
construidas con hule neopreno y doble malla de textil, resistentes al calor y a la acción
del Gas L.P., diseñadas para una presión de trabajo de 24.61 Kg/cm2 y una presión
de ruptura de 140 Kg/cm2. Se contara con mangueras en el múltiple de llenado para
cilindros y en las tomas de recepción y suministro, y carburacion autoabasto, estando
estas últimas protegidas contra daños mecánicos.

Las mangueras cuando no están en servicio sus acopladores quedan protegidos con
tapón.
e) Soportes:
Las tomas para su mejor protección, estarán fijas en un extremo de su boca terminal
en un marco metálico, contándose también en esta zona con pinzas especiales para
conexión a “tierra” de los transportes al momento de efectuar el trasiego del Gas L.P.
Los puntos de ruptura estarán realizados con un 20% del espesor de pared, estarán
localizados en el niple que conecta en sus extremos con codos, permaneciendo uno
de ellos fijo y soldado al marco metálico de retención.

--------------------
KVA máximos 79.21

Tomando en cuenta la demanda máxima en KVA, se alimentara con un transformador
de capacidad inmediata superior a los 79.21 KVA, obtenidos el cual será de 112.55
KVA y contendrá un interruptor termomagnetico de 350 amps. a 220 volts. y tres fases.
Esta instalación contara con un circuito y un contactor de bloqueo par los arrancadores
de las bombas y compresor para gas L.P que corta la corriente y pone fuera de
operación a estos cuando opera la bomba eléctrica contra incendio.

La alimentación eléctrica se tomara de la línea de alta tensión que pasara sobre la
carretera de acceso con una tensión de 13.2 KV y de la que se tomara una derivación
mediante intercalación de un poste equipado con un juego de 3 cuchillas fusibles 1 F,
15 KV y con un juego de 3 apartarrayos autovalvulares 1 F, 12 KV, llevando la línea
hasta el límite de la Planta de almacenamiento para Distribución de Gas L.P. mediante
postes de concreto C-11-700 en el cual se instalara mediante plataforma el
transformador con su equipamiento en 3 fases de cuchillas fusibles 15 KV y
apartarrayos autovalvulares 12 KV, protegiendo la salida de B.T. con interruptor
termomagnético en gabinete a prueba de lluvia NEMA 3R previa medición, ambos
instalados en la parte inferior del poste, llevando la acometida a la Planta por
trayectoria subterránea.
PROYECTO INTERIOR.
Se tendrá colocado un tablero principal por el lindero Noroeste del terreno de la Planta
de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., próximo a la acometida. Este
tablero estará formado por interruptores, arrancadores y tableros de alumbrado,
contenidos en gabinetes NEMA 1, y contendra los siguientes componentes:

C.F.
2 Combinaciones de interruptor de 3x30 Amps. con arrancador a tensión plena para

bombas III de 5 C.F.

C.F

Dentro de la caseta de equipo contra incendio se ubicará el interruptor que alimentara
al arrancador del motor de la bomba contra incendio. Todos los equipos eléctricos
utilizados en el sistema contra incendio serán los apropiados para ello, y no serán
utilizados par otro fin.

Las derivaciones de alimentación hacia motores partirán directamente desde los
arrancadores colocados en el tablero principal. Cada circuito realizara su trayecto por
canalización individual para mejor atención de mantenimiento y facilidad de
identificación.
Todos los motores instalados en el área considerada como peligrosa, y por lo tanto,
serán a prueba de explosión.
Todos los motores se controlaran por estaciones de botones a prueba de explosión
ubicados según indica el plano anexo a este documento (proyecto eléctrico). Los
conductores de estas botoneras, serán llevados hasta arrancadores contenidos en el
tablero general utilizando canalizaciones subterráneas compartidas con los circuitos de
alumbrado exterior y alumbrado del muele de llenado.
El alumbrado general estará instalado en postes con luminarias tipo VSAP de 250W
mas 40W de balastra a 220v. con altura de 9 m., los postes para alumbrado estarán
protegidos con postes de concreto de 1.00 metros de altura contra daños mecánicos.
El alumbrado en el muelle de llenado estará instalado en la techumbre correspondiente

con luminarias a prueba de explosión tipo luz mixta a 127V, 160 W.

El control de llenado de cilindros se realizará por medio de interruptores eléctricos,

colocados en las básculas, para accionamiento de las válvulas solenoides
correspondientes. Ambos elementos en receptáculos a prueba de explosión 127V.
Watts. R (Ohm/Km)
1. I= ----------- ------------ 2. CV = --------------------- x L x I
Volts x 3 x F.P 1,000
CV
3 % CV = ------------x 100
220
Donde:
(ampers)
Según las tablas Nos. 310-16, 430-148 y 430-150, de la Norma Oficial Mexicana NOM-
001-SEDE-1999 y las recomendaciones dadas por fabricantes, de acuerdo a estas
tablas se considerara el valor inmediato superior.
ÁREAS PELIGROSAS.
De acuerdo con las disposiciones correspondientes se consideran áreas peligrosas a
las superficies contenidas junto a los tanques de almacenamiento las zonas de
trasiego de Gas L.P. hasta una distancia horizontal de 15.00 metros a partir de los
mismos.

Por lo anterior, en estos espacios se usaran solamente aparatos y cajas de conexiones
a prueba de explosión, aislando estas últimas con los sellos correspondientes de
acuerdo con el artículo 501 de la NOM-001-SEDE-1999.
Además cuando los arrancadores de los motores estén retirados y no a la vista, se

colocaran desconectadotes a prueba de explosión, junto los motores.
Todos los equipos eléctricos a utilizarse serán los apropiados para utilizarse en clase I,
grupo D. Las instalaciones eléctricas cumplirán con los artículos 500 y 501 de la NOM-
001-SEDE-1999.

El sistema de tierras tiene como objetivo el proteger de descargas eléctricas a las
personas que se encuentren en contacto con estructuras metálicas de la Planta de
Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. en el momento de ocurrir una descarga
a tierra por falla de aislamiento. Además el sistema de tierras cumplirá con el propósito
de disponer caminos francos de retorno de falla para una operación confiable e
inmediata de las protecciones eléctricas.
En el plano, proyecto eléctrico, anexo a este documento, se señala la disposición de la

malla de cables a tierra y los puntos de conexión de varillas de coperweld. En el
cálculo se supone que la máxima resistencia a tierra no rebasa 2.03 OHMS.
Los equipos conectados a tierra serán: tanque de almacenamiento, bombas,

compresor, tomas de recepción y suministro, carburación autoabasto, tuberías,
múltiple de llenado, transformador, tablero eléctrico, estructuras metálicas y todos los
equipos que se encuentren presentes y que se mencionen en el Articulo 250 de la
NOM-001-SEDE-1999.

Extintores manuales.
Extintor de carretilla.
Accesorios de protección
Alarma
Comunicaciones.
Manejo de agua a presión.
Entrenamiento de personal.
Como medida de seguridad y como prevención contra incendio se instalarían
extintores de polvo químico seco y bióxido de carbono del tipo manual de 9 Kg. de
capacidad cada uno, en los lugares siguientes y a una altura máxima de 1.50 metros y
mínima de 1.20 metros medidas del piso a la parte más alta del extintor.

Uno en vigilancia.
Dos en bombas
Uno en compresor.

Se contará con un extintor de carretilla, con capacidad de 60 Kg. de polvo químico
seco, se localizara por el lindero Noroeste del terreno de la planta.
A la entrada de la Planta se instalara un anaquel con suficientes artefactos
matachispas, los que serán adaptados a cada uno de los vehículos que tendrán
acceso a la misma, además se contará con trajes de bombero para el personal
encargado del manejo de los principales medios contra incendio, se contará también
con un sistema de alarma general a base de una sirena eléctrica, siendo operada ésta
solo en casos de emergencia.
d) Alarmas:
Las alarmas a instalar serán del tipo sonoro claramente audible en el interior de la
Planta de almacenamiento, con apoyo visual de confirmación, ambos elementos
operan con corriente eléctrica CA 127V.
e) Comunicaciones:
Se contará con teléfonos convencionales conectados a la red pública con un cartel en
el muro adyacente en donde se especifiquen los números a marcar para llamar a los
bomberos, la policía y las unidades de rescate correspondientes al área, como Cruz
Roja, unidad de emergencias del IMSS cercana, etc., contando con un criterio
preestablecido. Además, a través del sistema de radiocomunicación con los camiones
repartidores de gas, se darán las instrucciones necesarias a los conductores para que
en su caso llamen a las ayudas públicas por medio de teléfono y eviten regresar a la
Planta hasta nuevo aviso.

Para el manejo de agua a presión se contará con un sistema compuesto por los
siguientes elementos:
1. Cisterna de seguridad de 115.00 m3 de agua con las siguientes medidas: Planta

5.00 x 10.00 metros y profundidad de 2.30. Este recinto será subterráneo construido
con concreto armado y contará con un acceso para personas de 0.70 x 0.70 metros,

su llenado se realizará a base de pipas.

dimensiones en planta de 4.00 x 4.00 metros y altura de 2.50 metros, contará con
acceso para maquinaria y/o personal.
3. Red distribuidora, construida con tubo de PVC clase 11.2 kg/cm2 accesorios y
conexiones de fierro fundido Clase 8.5 kg/cm2. Esta tubería se instalará subterránea a
una profundidad de 1.00 metro; la red que alimenta al sistema de enfriamiento inicia su
recorrido saliendo del cuarto de máquinas con tubería de 152 mm. (6”) de diámetro.
Para el enfriamiento del tanque, se contará con válvula de compuerta de

accionamiento manual de 101mm (4”) de diámetro. La tubería será de acero al carbón
cédula 40 en su recorrido visible.
4. Tubería y elementos de rociado para los tanques: El tanque contará con tres tubos
de rociado paralelos al eje del mismo, ubicados simétricamente por arriba.
Estas tuberías serán de 51 mm. (2”) de diámetro. Los tubos se instalarán a lo largo del
tanque, con el propósito de estandarizar la presión dinámica en toda su longitud.
Las tuberías serán soportadas mecánicamente en su parte central por la propia

tubería que las alimenta y hacia los lados por soporte apoyados sobre placas que
forman parte del propio tanque a una distancia de 3.00 metros como máximo entre
ellos, formando un conjunto de nueve soportes para ambos tubos de distribución de

rociado.
El rociado se hará colocando boquillas aspersoras uniformemente repartidas y

alineadas a lo largo de la tubería, colocando 72 boquillas en el tanque. Las boquillas
de rociado son Marca Spraying Systems tipo recto Modelo 1/2-HH-40 con un gasto de
29.52 L.P.M. y a una presión de 3 Kg/cm2.

a) El tanque de almacenamiento se pintará de color blanco, en sus casquetes un

círculo rojo cuyo diámetro será aproximadamente el equivalente a la tercera parte del
diámetro del recipiente que lo contendrá, también tendrá inscrito con caracteres no
menores de 15 cm., la capacidad total en litros de agua.
b) Los muretes de concreto armado que constituyen la zona de protección del área
de almacenamiento, así como los topes y defensas de concreto existentes en el
interior de la Planta, se tendrán pintados con franjas diagonales de color amarillo y
negro en forma alternada.
c) Todas las tuberías se encontrarán pintadas anticorrosivamente con los colores

distintivos reglamentarios como son: de color blanco las conductoras de gas–líquido,
blanco con banda de color verde las que retornan gas–líquido al tanque de
almacenamiento, amarillo las que conducen gas–vapor, negro los ductos eléctricos,
rojas las que conducen agua del sistema contra incendio y azul las de aire.
d) En el recinto de la Planta se encontrarán instalados y distribuidos en lugares

apropiados letreros con leyendas como: “PELIGRO, GAS INFLAMABLE” (varios) “SE
PROHIBE EL PASO A VEHÍCULOS O PERSONAS NO AUTORIZADAS” (a la entrada
de la Planta), “SE PROHIBE ENCENDER FUEGO EN ESTA ZONA” (en la zona de
almacenamiento y trasiego) “SE PROHIBE EL PASO A ESTA ZONA A PERSONAS
NO AUTORIZADAS” (en cada lado de la zona de almacenamiento), se contará con

letreros que indican los diferentes pasos de maniobras (muelle, tomas de recepción y
suministro). Se contará con una tabla que señala los códigos de colores de las
tuberías (a la entrada de la Planta y zona de almacenamiento). “PROHIBIDO
REPARAR VEHÍCULOS EN ESTA ZONA” (zonas de almacenamiento y trasiego).
“RUTA DE EVACUACION (Varios), VELOCIDAD MAXIMA 10 KPH (a la entrada y en
el interior de la planta)
II.1.2 ¿La planta se encuentra en operación?
NO, el proyecto se encuentra en la fase de tramitología; una vez que se cuente con las
diferentes autorizaciones para la instalación de la planta se procederá con las diferentes
etapas para su edificación.
II.1.3 Planes de crecimiento a futuro, señalando la fecha estimada de

realización.
Una vez que se cuente con las autorizaciones federales, estatales como municipales se
iniciara la edificación de la planta solamente como lo señalado en el proyecto que aquí se
describe y especifica.
Se tiene previsto la construcción de una estación de carburación, junto a la planta de gas L.P.
II.1.4 Vida útil del proyecto.
No se tiene estimado el tiempo de vida útil de este proyecto, ya que el tiempo de vida de lo
proyectos de este tipo dependen de muchos factores, tales como el comportamiento del
mercado del gas L. P., el comportamiento de los competidores de esta actividad en la región,
etc.
II.1.5 Criterios de ubicación.

a. La ubicación del predio con referencia a asentamientos humanos
b. La presencia de infraestructura urbana básica para la operación del proyecto
c. Las condiciones físicas y Bióticas de la zona y del predio
d. El Uso del Suelo de acuerdo al Ordenamiento Ecológico del Territorio del Estado de
Guanajuato.
e. La presencia del mercado potencial del producto a vender
a) Ubicación del predio con referencia a asentamientos.
El predio en estudio se ubica en el Km. 304 + 000 de la carretera federal No. 57 Autopista
Querétaro-San Luís Potosí, las poblaciones mas cercanas corresponden a las localidades
Rurales de “La alberca” a aprox. 1 km. hacia el sureste en la misma dirección pero a aprox. 2
Km. se encuentra el caserío de “Paredes”, el caserío de “Carangaro” a 2 km. al noreste, al
noroeste a aprox. 1.5 km. se encuentra el rancho de “San francisco” en la misma dirección
pero a aprox. 1 km. se encuentra el “Rancho Lobos” este ultimo es un rancho con actividades
pecuarias sin una población permanente. Finalmente las poblaciones urbanas más cercanas
corresponden a la población de Mineral de Pozos a aprox. 9 Km. y la cabecera municipal, San
Luís de La Paz que se localiza a aprox. 25 Km. ambas al Noreste del predio del proyecto.
b) Infraestructura Urbana básica para la operación del proyecto.
Autopista Querétaro-San Luís Potosí localizada al oeste del predio esta es una carretera a 4
carriles con recubrimiento de asfalto.
Camino de terracería, al oeste del predio que corresponde a “carril lateral” de la carretera
federal No. 57.
Línea aérea de conducción de electricidad de media tensión, localizada sobre la colindancia

oeste (derecho de Vía de la autopista Querétaro-San Luís Potosí) del predio.

De acuerdo a lo marcado en la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDG-1996, Plantas de
almacenamiento para Gas L.P. Diseño y construcción, el predio debe cumplir con los
siguientes requisitos:
El predio donde se pretenda construir una planta, debe contar como mínimo con acceso
consolidado que permita el tránsito seguro de vehículos. No debe haber líneas de alta tensión
que crucen el predio ya sean aéreas o por ductos bajo tierra, ni tuberías de conducción de
hidrocarburos ajenas a la planta. Los predios colindantes y sus construcciones deben estar
libres de riesgos probables para la seguridad de la planta.
Si el predio se encuentra en zonas susceptibles de deslaves, partes bajas de lomeríos,

terrenos con desniveles o terrenos bajos, se deben tomar las medidas necesarias para
proteger las instalaciones de la planta. Los predios ubicados al margen de carretera.
Deben contar con carriles de aceleración y desaceleración, autorizados por las autoridades
competentes o reglamentos aplicables.
Distancias mínimas de las tangentes de los tanques de almacenamiento a:
Almacén de combustibles excepto otra planta de almacenamiento de Gas L.P. 100,00 m.
Almacén de explosivos. 100,00 m

Casa habitación. 100,00 m
Escuela. 100,00 m
Hospital. 100,00 m
Iglesia. 100,00 m
Sala de espectáculos. 100,00 m
El predio en particular cumple con todos estos requisitos.
c) Condiciones Físicas y Bióticas de la zona y del predio.

El predio y los predios inmediatos al área del proyecto se encuentran formando parte de un pie
de monte en los límites entre un valle, al oeste del predio, y una cordillera compuesta de
pequeños cerros rocosos, al este del predio, la superficie que ocupa el proyecto es totalmente
plana.
Desde hace décadas atrás toda la zona donde se ubica el predio objeto de este estudio se
desmonto para ser destinada a actividades agropecuarias, por este motivo actualmente el
predio no presentan ningún rasgo de la vegetación original y se encuentra ocupado casi
exclusivamente por pastos y algunas especies de herbáceas anuales, además de algunos
renuevos de especies arbóreas propias de la vegetación original, como el mezquite (Prosopis
laevigata) y el huizache (Acacia schaffneri).
Aunque el predio se encuentra cercano a terrenos de pendiente pronunciada, como resultado

del bajo régimen de las lluvias en la zona no existen condiciones para que se presenten
inundaciones, y resulta poco probable que se presenten deslizamientos de tierras o cualquier
otro proceso relacionado que pueda afectar las instalaciones de la planta de gas.
d) El Uso de Suelo en la Zona

De acuerdo al Ordenamiento Ecológico del Territorio del Estado de Guanajuato el área donde
se encuentra el proyecto esta clasificada como agricultura de Riego/temporal u otro,
específicamente en el predio existen condiciones que indican que el predio fue utilizado para
actividades agrícolas o pecuarias pues es perfectamente apreciable que el predio se
encuentra desmontado desde hace varios años atrás.
En los predios colindantes y la zona se practica la agricultura de riego y el pastoreo de ganado

caprino y ovino. En la zona existen granjas avícolas y ranchos ganaderos.
No se encuentra cerca de casas habitacionales. En un radio de un km. del predio no se

presenta ningún asentamiento de viviendas.
En ninguna de las colindancias se desarrollan actividades que pongan en peligro la operación
normal de la planta.

De acuerdo a la Autorización de cambio de suelo oficio numero 1281/2006, otorgada por La
DIRECCION DE OBRAS PUBLICAS del MUNICIPIO DE SAN LUIS DE LA PAZ, en la fecha 6
de JULIO DE 2006, en el predio se autoriza el establecimiento de la Planta de
Almacenamiento para distribución de Gas L.P.
f) Mercado para el producto

De acuerdo con lo marcado en el Reglamento de Gas Licuado de Petróleo, publicado en el
Diario Oficial de la Federación el 28 de junio de 1999. La Distribución del Gas L.P. se debe
realizar en una Zona Geográfica, la cual la define como: El área delimitada para efectos de
seguridad en la Distribución, misma que estará delimitada en términos de la división municipal
del país y en el Distrito Federal.
La zona geográfica en la que se pretende distribuir el gas L.P., son las ciudades de San Luís
de La Paz, Mineral de Pozos, San Diego de La unión y, la ciudad de Dolores Hidalgo, este es
el mercado actualmente con mas demanda.
De acuerdo al documento titulado: Prospectiva del mercado de gas LP 2000-2009, editado por
la Secretaría de Energía, México es el cuarto demandante de gas LP, después de Estados
Unidos, Japón y China, y el primero en consumo doméstico y comercial a escala mundial. Las
ventas internas del combustible crecieron 5.2% anual durante el periodo 1990- 1999, al pasar
de 31.4 a 49.5 miles de metros cúbicos diarios (mm3d).
Por sector, en 1999 el doméstico absorbió cerca de 69% de las ventas; el comercial y de
servicios, 11.9%, y el industrial, 9.1%. El porcentaje restante se repartió entre los usos
vehicular y agrícola. El mercado para carburación elevó su participación de 1.8%, en 1995, a
8% en 1999. La oferta total de gas LP creció de 41.7 mm3d, en 1990, a 51.8 mm3d en 1999,
con una tmca de 2.4%. El mayor dinamismo se observó en las importaciones, las cuales se
incrementaron a 18.2% anual, lo que contribuyó a elevar su participación dentro la oferta total
de 8 a 29%.
II.2 Ubicación del proyecto.

pretende construir a un costado de la Autopista Querétaro-San Luís Potosí (carretera Federal
numero 57) en el Km. 304+000, en el piedemonte del Cerro La Culebra, frente a las
instalaciones de Bachoco a 7.2 km del cruce de la carretera Federal numero 54 y la carretera
Federal 110, que se localiza al norte del predio y a 10 km al Suroeste del poblado San Luís de
la Paz y 9 km al Oeste del poblado de Mineral de Pozos.
El predio propiedad de GAS URBAN, tiene una superficie de de 222,153.79 m2, divididos en
dos terrenos, por la carretera San Luis Potosí-Querétaro, a saber: terreno A1 197,156.04 m2 y
terreno A2 con una superficie de 24,997.75 m2. En esta última fracción de terreno se pretende
construir la Planta de Gas L.P.
Dentro de la fracción A2, se seleccionó un terreno de 7,272.62 m2, que ocupará la planta, el
cual tiene las siguientes colindancias:
Al Noroeste, en 102.70 metros con terreno propiedad de la empresa GAS URBAN
Al Sureste, en 53.53 metros con terreno propiedad de la empresa GAS URBAN, y en 57.41
metros con terreno propiedad de la empresa GAS URBAN, Estación de gas L.P. para
carburación en proyecto.
Al Suroeste, en 83.10 metros (10.86 + 1.10 + 6.40 + 4.00 + 60.74 medidos perimetralmente
con terreno propiedad de la empresa GAS URBAN, usado como acceso y después con el
derecho de vía de la carretera Querétaro-San Luís Potosí.
Al Noroeste, en 82.83 metros, con terrenos propiedad del señor Jorge Cuello.

FIGURA II.1. Mapa de Localización, de acuerdo a la carta topográfica 1:50,000 F14C45 MINERAL DE POZOS.

FIGURA II.2. Microlocalización del proyecto GAS URBAN de acuerdo a la orthofoto F14C45A en color azul se
indica el predio donde se construirá la planta de gas L.P.

CAPITULO TERCERO
ASPECTOS DEL MEDIO NATURAL Y

SOCIOECONÓMICO.
ESTUDIO DE RIESGO Nivel 2 Análisis de Riesgo 39

III. ASPECTOS DEL MEDIO NATURAL Y SOCIOECONÓMICO.
III.1 Descripción de (los) sitio (s) o área (s) seleccionada (s).
La información requerida en este capítulo, se describe en forma detallada en la Manifestación

de Impacto Ambiental modalidad particular del proyecto URBAN GAS.

CAPITULO CUARTO
INTEGRACIÓN DEL PROYECTO A LAS POLITICAS

MARCADAS EN LOS PROGRAMAS DE DESARROLLO
URBANO.

La información requerida en este capítulo se describe en forma detallada en la Manifestación
de Impacto Ambiental del proyecto URBAN GAS.

CAPITULO QUINTO
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.

V. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.
V.1 Bases de diseño.
El proyecto Planta de Almacenamiento para suministro de gas L.P proyectada para instalarse
a la altura del Km 304+000 de la carretera federal 57 en el municipio de San Luis de La Paz,
Gto., se basa en los lineamientos que marca el Reglamento de Gas Licuado de Petróleo de
fecha 28 de Junio de 1999, así como en la Norma Oficial Mexicana NOM- 001-SEDG-1996
“Plantas de Almacenamiento para Gas L.P. Diseño y Construcción”, editada por la Secretaría
de Energía y Publicada en el Diario Oficial de la Federación el día 12 de Septiembre de 1997.
requisitos mínimos técnicos y de seguridad que deben cumplir en el territorio Nacional para el
diseño y construcción de las plantas de almacenamiento para gas L.P. En base a esta Norma
se diseño el Proyecto Planta de Almacenamiento para la Distribución de gas L.P., cuyas
características se describen a continuación:
PROYECTO CIVIL.
Las áreas destinadas para la circulación interior de los vehículos se tendrán terminados a
base de arena y grava compactada y contarán con las pendientes apropiadas para desalojar
el agua de lluvia, todas las demás áreas libres dentro de la Planta se mantendrán limpias y
despejadas de materiales de combustibles, así como de objetos ajenos a la operación de la
misma. El piso dentro de la zona de almacenamiento será de concreto y cuenta con un declive
necesario del 1% para evitar el estancamiento de las aguas pluviales.
EDIFICIOS.
a) Edificios
Las construcciones destinadas para las oficinas, servicios sanitarios, tablero eléctrico y el
cuarto de equipo contra incendio, se localizarán por la esquina oeste; los materiales con que
estarán construidas serán en su totalidad incombustibles, ya que sus techos serán de losa de
concreto, paredes de tabique y cemento con puertas y ventanas metálicas.
Las dimensiones de éstas construcciones se especifican en el plano general de la Planta. Se

anexa copia de los planos en el apartado de anexos.

El terreno que ocupará la Planta se tendrá limitado por sus linderos Noreste y sureste por
malla de alambre tipo “cyclóne” montada en postes de fierro de 2.00 metros de altura y por el
lindero Noroeste y suroeste, donde se encuentra la zona de aceleración y desaceleración se
cuenta con una barda de block de concreto de 3.00 metros de altura.
c) Accesos:
Por el lindero Suroeste del terreno se contará con dos puestas de 12.00 y 8.00 metros; de las
cuales una será usada para entrada y salida de los vehículos repartidores propiedad de la
Empresa, y la otra será utilizada como salida de emergencia, estas puertas serán en su
totalidad metálicas.
d) Estacionamiento:
La zona destinada para el estacionamiento interior de los vehículos repartidores se localizará
por el lindero suroeste del terreno de la Planta, estará ubicada de tal forma que la entrada o
salida de cualquier vehículo a estacionarse no interfiere con la libre circulación de los demás
ni afecte a los ya estacionados. El piso será de arena y grava compactada, y contará con la
pendiente adecuada para evitar el estancamiento de las aguas de lluvia, esta planta contara
con áreas de circulación, las cuales se señalan en los planos anexos a este documento.

TALLERES
Esta planta no contara con taller par el mantenimiento menor de vehículos, ya que cuando sea
necesario este servicio se realizara en un taller de la localidad.
La protección de la zona de almacenamiento será de muretes de concreto con altura de 0.60
metros. Las bombas estarán instaladas dentro de la misma zona de almacenamiento y
compresor sobre una isleta o plataforma de concreto de 0.60 metros de altura y además
cumplirán con las distancias mínimas reglamentarias.
ESTUDIO DE MECANICA DE SUELOS

En el apartado de anexos se incluye copia del estudio.

BASES DE SUSTENTACION DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Se tomaron como base para el cálculo las formulas siguientes:

W + PA A+ B
Azc = At = (b ) V1 = At × Rtp
Rtp 2
dv =
V1
Vc × J × b
M = Rtp × A × b 2 2 ( ) dm =
M
r×A
M V1
Asc = µc = M s = Vs × h
fs × J × dm Θ × J × dv
Θ = Número de varillas por perímetro.
W M
F= + f c = 0.45 × f ' c f s = 0.50 × f y
Azp I
Vc = 0.03 × f ' c J = 1− K 3 r = fc 2 × J × K
Ec = 10,000 f ' c N = Es Ec Vs = K '×W
1
µ p = 0.05 × f ' c K=
fs
1+
N + fc
Donde:
A.- Ancho de la zapata. ASC.- Área de varilla ASP.- Área de varilla

calculada. proporcionada.
At.- Área de trapecio. AZC.- Área de zapata AZP.- Área de zapata
calculada. propuesta.
B.- Base mayor del trapecio. b.- Base menor del trapecio. dm.- Peralte de la zapata a la
flexión.

dv.- Peralte de la zapata a la EC.- Módulo de elasticidad ES.- Módulo de elasticidad
cortante. del concreto =144.914kg/cm2 del acero = 2 200,000kg/cm2
F.- Resistencia del terreno. fc.- Resistencia del concreto. f’c.- Resistencia a la ruptura.
fs.- Resistencia a la tensión fy.- Esfuerzo en el límite de h.- Altura desde el centro de
del acero = 2,000kg/cm fluencia del acero= gravedad de toda la carga.
4,000kg/cm2
I.- Momento de inercia. J.- Constante en cálculo de K.- Constante en cálculo de
acuerdo a la resistencia del acuerdo a la resistencia del
acero = 0.86 concreto = 0.42
K’.- Coeficiente sísmico. L.- Largo de la zapata. M.-Momento flexionante
máximo.
MS.- Momento de volteo por MY.- Momento de flexión. N.- Módulo de elasticidad
sismo. equivalente = 15.18
PA.- Peso aproximado de la Rtp.- Resistencia del terreno. r.- Factor de resistencia del
base. concreto al acero.
V1.- Fuerza aplicada a la VC.- Resistencia a la cortante VS.- Esfuerzo cortante
zapata. del concreto = 63kg/cm2 = sísmico
63,000kg/m2
W.- Carga por soporte. µc.- Esfuerzo de adherencia µp.- Esfuerzo de adherencia
calculada. permitida = 10.50kg/cm2
DATOS DEL TANQUE

Capacidad en Kg. H2O: 250,000
Tara en Kg.: 40,346
Peso total en Kg.: 290,346
Carga por soporte: 145,173
Peso aproximado de la base:
Densidad del concreto reforzado= 2,400 Kg/cm2

Dimensiones
T-I: Columna 2.70x1.10x0.60 = 1.78

Zapata 5.20x9.20x0.60 = 28.70
Pendientes (5.20 + 1.10) x 4.30 / 2x 0.20 = 2.17
Brazos (9.20 + 0.60) x 2.05 / 2.05 / 2 x 0.20 = 2.01
1.20 x 0.60 x 0.60 x 2 = 0.86
---------------
2, 400 kg/m3 x 36.06 m3 = 86,544 Kg.
Para seguridad en el diseño de las zapatas se considerará un terreno con resistencia de

5ton/m2, valor crítico para un subsuelo poco compacto, usado para fines de cálculo.
Área de la Zapata = carga por soporte + peso aprox. Base

Resistencia del terreno.
Área de la Zapata = 145,173+ 86,544 = 46.34m2

5,000
Área del trapecio = (5.20 + 1.10 )× 4.30 = 13.55m2

2
V1 = Fuerza normal = Área del trapecio × Resistencia del terreno.

V1 = 13.55 × 5,000 = 67,750 kg.
El peralte de la zapata propuesta es de 0.60m.
M= Rtp x A x (b2/ 2)
fc = 0.45 × f ' c = 0.45(210) = 94.5kg / cm 2
r = fc 2 × J × k = (94.5) 2 × 0.86 × 0.42 = 17.07kg / cm 2 = 170,700 kg m 2

El peralte de la zapata propuesta es de 0.60m
Área de varillas = 232.92cm2
47 varillas de 1” a cada 17cm.
Asp = 47 × (2.54)2 × 0.78 = 236.52 cm2
Θ = Número de varillas × perímetro = 47 × 3.1416 × 2.54 = 375.04cm.
Chequeo por adherencia:
µp = 0.05 × f’c = 0.05 × 210 = 10.50kg/cm2
µc = 3.50 kg/cm2 < 10.50kg/cm2
Esfuerzo cortante sísmico aplicado en la parte superior del soporte (Vs):
Vs = K´ x W Donde: K´= a coeficiente sismico = 0.10; W = Carga por soporte = 145.17 Ton.
Vs = 0.10 × 3.03 = 0.30 Ton.
Momento de volteo por sismo (Ms):

Ms = Vs × h
Donde: h = Altura desde el centro de gravedad de todas las cargas.
Ms = 14.52 × 3.50 = 50.82 Ton-m.
Incremento de la fatiga del terreno más el momento sísmico (F):
W MY
F= +
Azp I
Donde:
Azp = Área de la zapata propuesta = A × L = 5.20 × 1.90 = 47.84 m2
MY = Momento de flexión = Ms × L/2 = 50.82 × 9.20/2 = 233.77 Ton-m2
I = Momento de inercia =
Substituyendo:
Para verificar que no haya tensiones en la base el valor de F debe ser menor que dos veces el
efecto instantáneo (W/Azp).
F < 2 (W/Azp)
3.72 Ton/m2 < 2(0.03) Ton/m2
3.72 Ton/m2 < 6.06 Ton/m2

MUELLE DE LLENADO.
El muelle de llenado se localizará por el lado Suroeste del tanque de Almacenamiento y a una
distancia de 6.00 metros del mismo. Estará construido en su totalidad con materiales
incombustibles; siendo su techo de lámina galvanizada sobre estructura metálica y soportado
por columnas metálicas; su piso de relleno de tierra con terminado de concreto, contando este
en sus bordes con protecciones de ángulo de fierro y topes de hule para evitar su destrucción
y la formación de chispas causadas por los vehículos que tengan acceso al mismo.
Además contará con una protección para la corrosión de un primario inorgánico a base de
zinc, y pintura de enlace primario epóxico catalizador.

Ancho: 10.00 m.
a) En una sección de la construcción que se localizara por el lindero Noroeste del terreno se
localizarán los servicios sanitarios, mismos que estarán construidos en su totalidad con
materiales incombustibles y sus dimensiones se aprecian en el plano general anexo a este
documento. Se contara con un servicio sanitario para el personal de la planta que constara de
tres tazas, cuatro lavabos, tres regaderas y cuatro mingitorios, para el personal de oficinas se
contara con cuatro servicios sanitarios de dos tazas y dos lavabos para mujeres y de una taza,
dos mingitorios y un lavabo para hombres y los otros dos de taza y lavabo únicamente. Para el
abastecimiento de agua se contará con una cisterna de capacidad apropiada.
b) El drenaje de las aguas negras estará conectado por medio de tubos de concreto de 0.15
metros de diámetro, con una pendiente del 2% a una fosa séptica la cual se localizara por el
lado Noroeste del terreno de la planta, sus características constructivas se detallan en el plano
civil anexo a este documento.
Todos los servicios sanitarios contarán con pisos impermeables y antiderrapantes, los muros
estarán construidos con materiales impermeables hasta una altura de 1.50 metros para su
fácil limpieza.

Como cobertizo se considerará la estructura de la isleta que contiene las tomas de recepción y
suministro, la cual será metálica en su totalidad, siendo su techo de lámina galvanizada sobre
estructura metálica y soportada por columnas metálicas

a) Del tanque de almacenamiento a:

Oficinas: 58.10m
Taller: No existe
b) De llevaderas de recipientes a:


Oficinas: 57.20m
Sanitarios: 58.41m

Bodegas: No existe
Oficinas: 50.88m
Sanitarios: 44.13m
d) De bombas a:
e) De compresor a:

PROYECTO MECÁNICO
a) Esta Planta contará con un tanque de almacenamiento del tipo intemperie cilíndrico-
horizontal, especial para contener Gas L.P., el cual se localizara de tal manera que cumpla
con las distancias mínimas reglamentarias.
b) Se tendrá montado sobre bases de concreto de tal forma que puedan desarrollar
c) Contarán con una zona de protección construida por murete de concreto con altura de
0.60 metros.
d) El tanque tendrá una altura de 2.00 metros, medido de la parte inferior de los mismos al
nivel del piso terminado.
e) A un costado del tanque se tendrá una escalera metálica para tener acceso a la parte
superior del mismo, también contará con una pasarela y una escalerilla al frente, misma que
será usada para tener mayor facilidad en el uso y lectura del instrumental.
f) El tanque, escalera y pasarela metálica, contarán con una protección para la corrosión de
un primario inorgánico a base de zinc y pintura de enlace primario epóxico catalizador.
g) El tanque instalado tendrá las siguientes características:

Eficiencia: 100%
Coples: 210 Kg/cm2

Tara: 40, 346 Kg.
Un indicador magnético de nivel para gas-líquido Marca Magnetel de 64 mm. (2 ½”) de

diámetro.

diámetro.
Un manómetro Marca Eva con graduación de 0 a 21 Kg/cm2 de 6.4 mm. (1/4”) de diámetro.
Dos válvulas de máximo llenado Marca Rego Modelo 3165C de 6.4 mm. (1/4”) de diámetro,
localizadas al 90% y la otra al 85 % del nivel del tanque.
Cuatro válvulas de exceso de flujo para gas-líquido Marca Rego Modelo A7539V6 de 76 mm.
(3”) de diámetro, con capacidad de 946 L.P.M. (250 G.P.M.) cada una.
Dos válvulas de exceso de flujo para gas-vapor Marca Rego Modelo A3292C de 51 mm. (2”)
de diámetro, con capacidad de 1,065 m3/hr. (37,600 ft3/hr.) cada una.
Dos válvulas de exceso de flujo para retorno de gas- liquido Marca Rego Modelo A3292C de
Dos válvulas multiport bridadas Marca Rego Modelo A8574G de 101 mm. (4”) de diámetro,
cada una con cuatro válvulas de seguridad Marca Rego Modelo A3149 MG de 64 mm. (2 ½”)
de diámetro con capacidad de 294 m3/min. Cada una. Estas válvulas contaran con puntos de
ruptura.
Las válvulas de seguridad que serán instaladas en la parte superior del tanque, cuentan con
tubos de descarga de acero cédula 40 de 76 mm. (3”) de diámetro y de 2.00 metros de altura.
MAQUINARIA.

a) Bombas:
Número I II III
tanques tanques
R.P.M. 520 640 640
de trabajo (máx.):
b) Compresor:
Número: Único
tanque
Marca: Blackmer
Modelo: LB-361
R.P.M.: 780
Las bombas estarán ubicadas dentro de la zona de protección del tanque de almacenamiento
que será de muretes de concreto de 0.60 m de altura, y el compresor estará ubicado por el
lindero Noroeste del tanque de almacenamiento a una distancia de 13.95 m del mismo y sobre
una isleta de 0.60 metros de altura.
Cada bomba y compresor, junto con su motor, estarán montados sobre una base metálica, la
que a su vez se fijara por medio de tornillos anclados a otra base de concreto.
Los motores eléctricos acoplados a las bombas y compresor serán los apropiados para operar
en atmósferas de vapores combustibles y contarán con interruptor automático de sobrecarga,
además se encontrarán conectados al sistema general de “tierra”.
La descarga de la válvula de purga de líquidos de la trampa del compresor estará a una altura

de 2.50 metros sobre el nivel de piso.

En diversos puntos de la instalación se tendrán válvulas de globo y de bola de operación
manual para una presión de trabajo de 28 K/cm2, las que permanecerán “cerradas” o
“abiertas”, según el sentido del flujo que se requiera.
En las bombas I y II y de 32mm (1 ¼”) de diámetro en la bomba III para retorno de gas-liquido
excedente al tanque de almacenamiento, este control consistirá en una válvula automática, la
que actuara por presión diferencial y estará calibrada para una presión de apertura de 5
Kg/cm2 (71 Lb/in2) en la bomba I y III y 3 Kg/cm2 (42.66 Lb/in2) en la bomba II.
Se contara en la toma de suministro de carburación autoabasto con un medidor volumétrico
para el control interno del llenado de autotanques propiedad de la empresa.

Tipo: 4D
L.P.M max.

JUSTIFICACIÓN TÉCNICA DEL DISEÑO DE LA PLANTA.
a) Queda justificado en la Memoria Técnica que la capacidad total de almacenamiento será

de 250,000 litros agua, misma que tendrá en un recipiente especial para Gas L.P. tipo

intemperie cilíndrico-horizontal, siendo éste de la Marca TRINITY INDUSTRIES DE
MÉXICO (TATSA).
b) Capacidad de llenado o gasto en función de la probable operación. Experimentalmente se
ha determinado que la capacidad de la bomba debe satisfacer el llenado máximo y que el
flujo no exceda de 30 LPM por recipiente portátil, por lo que un recipiente de 30Kg. ó
56.60litros se llenará en 1.88min aproximadamente. En este caso e contará con un
múltiple de llenado de 76mm (3”), con dos ramificaciones de 51mm (2”) de diámetro de
cuatro llevaderas cada una, para un total de ocho llevaderas, por lo que se requiere un
flujo de 240 LPM (63 GPM) al 100%. Las bombas seleccionadas para satisfacer esta
demanda tendrán una capacidad nominal de 303 LPM (80 GPM) cada una. El gasto
restante retornará al tanque.
c) Cálculo del flujo en la tubería de alimentación y de descarga del sistema de bombeo, así
como retorno de líquido.
La mecánica del flujo dentro de un sistema conteniendo un fluido encerrado, donde existen
diferentes alturas y presiones en sus puntos extremos, se resuelve mediante un balance
de energía mecánica de flujo como sigue:
P1 U1 P2 U 22
X1 + + +W = X2 + + +F+F
ρ 2g ρ 2g
Donde:
X2 – X1 = δX = Altura piezométrica en el sistema.
P2 – P1 = δP = Presión diferencial dentro del sistema.
U1 y U2 = Velocidades en los puntos extremos del sistema.
g = aceleración de la fuerza de gravedad = 9.81m/seg2.
W = Trabajo mecánico dentro del sistema o carga que tiene que vencer la bomba.
ρ = Peso específico del gas-líquido = 530 kg/m3 (70% propano – 30% butano).
F = Pérdidas por fricción o resistencia al flujo en las tuberías.
Fc = Pérdidas por contracción.
En este caso:
U1 = U2 y Fc = 0
Por lo tanto:
δP
W = δX + +F
ρ

Pérdidas por fricción o resistencia al flujo dentro del sistema.
El valor de F se ha determinado experimentalmente sumando las longitudes equivalentes de
los accesorios instalados en la tubería más la longitud de la tubería misma, también
experimentalmente se ha calculado para cada diámetro de tubería y para un gasto
volumétrico, el valor de la resistencia al flujo de Gas L.P. por unidad de longitud.
Cálculo de F(a) en la alimentación de la bomba:

(del tanque a la bomba I)
Una válvula de bola de 76mm de Ø 10ft.

Una válvula de exceso de flujo de 76mm de Ø 90ft.
Una válvula de globo recta de 76mm de Ø 80ft.
Un codo de 76mm de Ø × 90º 8ft.
Un filtro de paso de 76mm de Ø 42ft.
Longitud de tuberñia: 4.20m × 3,28 13.78ft.
Longitud total equivalente (Le): 243.78ft.
Para un gasto de 80GPM (303 LPM) en un pie de longitud de tubería (0.3048m) de 76mm (3”)
de diámetro, la resistencia es:
0.017ft.col. líquido/ft. De tubería
F(a) = 243.78 × 0.017 = 4.14 ft. Co. Líquido.
Resistencia al flujo de la bomba F(b):

Para 80GPM (303 LPM) la resistencia al flujo de la bomba es de F(b) = 0.80ft. col. De líauido.
Cálculo de F(d) en la descarga de la bomba:

(De la bomba I al múltiple de llenado)
SECCION A (accesorios de 76mm. De diámetro)
Una tee de flujo indirecto de 76mm de Ø 16ft.

Dos codos de 76mm de Ø × 45º 7ft.
Un indicador de flujo de 76mm de Ø 10ft.
Una válvula de globo de 76mm de Ø 80ft.

Cuatro tees de flujo directo de 76mm de Ø 20ft.
Tres codos de 76mm de Ø × 90 24ft.
Una reducción de 76 × 51mm de Ø 2.50ft.
Longitud de la tubería 17.60m × 3.28 57.73ft.
SECCION B (accesorios de 51mm de diámetro)
Una válvula de globo de 51mm de Ø 50ft.

Longitud de tubería: 5.20m.× 3.28 17.06ft.
La resistencia del flujo en pies columna de líquido de Gas LP por cada pie de longitud de
tubería, para el gasto volumétrico indicado es:
Diámetro nominal. Ft. Columna de líquido por ft. De tubería (R) PARA
303 LPM 120 LPM
(80 GPM) (32 GPM)
76mm (3”) 0.017 -
52mm (2”) - 0.031
Por lo que las pérdidas por fricción a la descarga de la bomba es:
Sección Le R
(A) 217.23 × 0.017 = 3.69
(B) 80.06 × 0.031 = 2.48
F (d) = 6.17ft.col. líquido.
Cálculo F(m) en el múltiple de llenado:

La velocidad de llenado de un recipiente portátil, está supeditada a la válvula de servicio del
mismo, en la cual consideramos un gasto de 30LPM.
Flujo de salida = 30LPM = 7.93 GPM

Una válvula de globo de 13mm de Ø 1.00Lb/in2
Una válvula de cierre rápido de13mm de Ø 1.00Lb/in2
Una punta pol de 13 × 6.4mm de Ø 1.20Lb/in2
1.25m. manguera de 13mm de Ø 0.60Lb/in2
Una válvula de llenado del recipiente portátil de 19mm de Ø 3.00Lb/in2
Una reducción de 51 × 13mm de Ø 0.20Lb/in2
7.00Lb/in2
1 Lb/in2 = 4 ft. Col. Líquido.

F(m) = 4 × 7.00 × 8 = 224.00 ft. col. Líquido.
Pérdidas por fricción o resistencia al flujo dentro del sistema:

F = F(a) + F(b) + F(d) + F(m)
F = 4.14 + 0.80 + 6.17 + 224.00 = 234.11 ft. col. Líquido = 71.68m. col. Líquido.
Carga de altura:
δX = X2 – X1 = 4.00 – 2.00 = 2.00 m. col. Líquido.
Carga de presión:
La presión diferencial en el sistema de bombeo para el llenado de cilindros se considera de
5Kg/cm2, valor promedio observado durante un ciclo normal de trabajo.
δP 5kg / cm 2 × 10,000
= = 94.34m.col.líquido.
ρ 530kg / m 3
Trabajo mecánico dentro del sistema o carga que tiene que vencer la bomba:
δP
W = δX + +F
ρ
Substituyendo:
W = 2.00 + 94.34 + 71.68
W = 167.00m. col. líquido.
Potencia:
W ×Q× ρ
Potencia = = C.F
76 × E

Donde:
W = Trabajo mecánico dentro del sistema = 168.02m. col. líquido.
Q = Gasto o caudal = 240 ÷ (60 × 1,000) = 0.004m3/seg.
ρ = Peso específico del gas-líquido = 530 kg/m3
76 = Factor de conversión.
E = Eficiencia de la bomba = 80%
Substituyendo:
168.02 × 0.004 × 530
Potencia = = 5.86C.F
76 × 0.80
La potencia del motor con que sontará la bomba será de 7.5 C.F.
Retorno de gas-líquido. Se indicó que para protección de las bombas por sobrecagrgas, se
tendrá instalada una válvula automática para relevo de presión diferencial después de cada
bomba, calibrada a 5Kg/cm2 (71Lb/in2) B-I y III y 3Kg/cm2 (42,66Lb/in2) B-II.
d) Carga de autos-tanque con bomba:

Para cargar autos-tanque se contará con dos juegos de tomas, alimentados por una bomba
cuya capacidad será de 454 LPM (120GPM) por lo que un auto-tanque de 12,500 litros al 90%
de su capacidad se llenará en 25 minutos aproximadamente.
e) Justificación técnica de la potencia del compresor:

Condiciones de intalación:
Compresor Marca Blackmer Modelo LB-361
Motor eléctrico de 15 C.F.
Ø tubería de gas-liquido: 76mm (3”)
Ø tubería de gas-vapor: 51mm (2”)
Para un flujo de gas L.P. en estado líquido por tubería de 76mm (3”) de diámetro, se
recomienda que este tenga un rango de velocidad de 67 a 265 cm/seg (dato tomado del
“Handbook Butane-Propane Gases”) para reducir al mínimo las pérdidas por fricción en las
tuberías. Por lo tanto, para una transferencia de gas-líquido de 734 LPM (194 GPM)
seleccionada, tenemos:
Q=V×A de aquí V = Q / A
Donde:

Q = Caudal en cm3/seg.
V = Velocidad media en cm/seg.
A = Área transversal de la tubería = 47.70cm2
V = 734 × (1,000/60)/47.70 = 256 cm/seg.
Por lo que estamos dentro de los límites recomendados.

Condiciones de operación iniciales (1) y finales (2):
(Según condiciones promedio observadas por el tipo de mezcla de Gas L.P. suministrado por
PEMEX).
P1 = 7Kg/cm2 = 100 PSI + 14.7 = 114.7 PSIA
T1 = 17.5ºC = 63.5ºF
P2 = 11Kg/cm2 = 156 PSI + 14.7 = 170.7 PSIA
T2 = 33.3ºC = 92ºF
Relación de compresión (r):

r = P2/P1 = 170.7/114.7 = 1.49
Exponente de compresión (k):

k = Cp/Cv = 1.15 para el propano.
Eficiencia volumétrica (VE):

VE = 90% (dato tomado de gráficas del fabricante)
Desplazamiento mínimo del pistón (PD):

Para transferir un flujo de 734 LPM (194 GPM) de gas-líquido, se requiere un desplazamiento
de gas-vapor de:
PD = (GPM/7.48) × r × VE
PD = (194/7.48) × 1.49 × 0.90 = 34.78 CFM = 59.10m3/hr.
Velocidad máxima de operación (R.M.P.):
PD 34.78CFM × 100
R.P.M . = = = 808.84
PD 100rpm 4.3CFM

(del fabricante, tenemos que para el Modelo LB-361 el valor de PD/100RPM = 4.3 CFM).
POTENCIA REQUERIDA (HP):

HP = (BHP/10 CFM) × PD × 1.10 = 2.65/10 CFM × 34.78 CFM × 1.10 = 10.14 CF
(De gráficas Brake Horsepower (BHP) del fabricante se obtiene un valor de BHP = 2.65 con k
= 1.15, r = 1.49 y P1 = 115 PSIA).
La potencia del motor con que cuenta el compresor es de 15 C.F. el cual puede operar hasta
825 RPM obteniendo un desplazamiento de 60.3m37hr, (35.5 CFM) y capacidad de 776 LPM
(205GPM).
Kg/cm2.
Todas tuberías instaladas para conducir Gas L.P. serán de acero cédula 40, sin costura, para
alta presión, con conexiones soldables de acero forjado para una presión mínima de trabajo
de 21 Kg/cm2, y donde existan accesorios roscados, éstos serán para una presión de trabajo
de 140Kg/cm2 y con tubería de acero cédula 80. Las pruebas de hermeticidad se efectuarán
por un período de 60 minutos con gas inerte a una presión mínima de una y media veces la
presión de diseño.

llenado. 51mm.
abasto)
En las tuberías conductoras de gas-líquido y en los tramos en que pueda existir atropamiento
de éste entre dos o más válvulas de cierre manual, se tendrán instaladas válvulas de

seguridad para alivio de presiones hidrostáticas, calibradas para una presión de apertura de
28.13 Kg/cm2, capacidad de descarga de 22 m3/min. y serán de 13 mm. (½”) de diámetro.
Además contarán las tuberías con un protección para la corrosión de un primario inorgánico a
base de zinc, y pintura de enlace primario epóxico catalizador.
Se contará con un múltiple de llenado, construido con tubería de acero cédula 40, sin costura,
para alta presión de 76 mm. (3”) de diámetro y conexiones soldables para una presión mínima
de trabajo de 21 Kg/cm2. Se tendrá a una altura de 3.60 metros del piso del muelle y se
tendrá fijo al piso del muelle de llenado por medio de soportes especiales, el múltiple constara
de dos ramificaciones de 51 mm. (2”) de diámetro, con cuatro salidas cada una y a una altura
de 1.50 m. del piso del muelle.
El múltiple de llenado contará además con una válvula de seguridad para alivio de presiones
hidrostáticas de 13 mm. (½”) de diámetro y manómetro con graduación de 0 a 21 Kg/cm2 de
6.4 mm. (¼”) de diámetro en su entrada y carátula de 64 mm. (2½) de diámetro.

Sobre el muelle de llenado se instalaran ocho básculas del tipo de plataforma con capacidad
de 260 kgs. cada una, mismas que serán usadas para el control del peso en el llenado de
recipientes portátiles, éstas básculas estarán conectadas, para su mejor protección, al sistema
general de “tierra”; para control del llenado de los recipientes se contará con automáticos
eléctricos de llenado del tipo Troya, los cuales contaran con una válvula solenoide que ésta
energizada a través del sensor de la bascula, el cual enviara una señal electrónica para abrir o
cerrar el circuito del paso de flujo de Gas L.P. y este a su vez mandara la señal a un panel de
control para interrumpir el llenado, cuando el recipiente llegue a su peso.
Se contará también, en el muelle de llenado, con una báscula del tipo plataforma con carátula
electrónica para repeso de recipientes portátiles, igualmente conectada a “tierra” y al sistema
electrónico.
c) Llenaderas:

Un conector especial para llenado (punta pol y maneral) de 13 mm. (1/2”) de diámetro.

Esta Planta contará con un sistema para el vaciado de gas de los recipientes portátiles, el cual
constará de un tanque tipo estacionario de capacidad apropiada ubicado junto al muelle de
llenado, contando con los aditamentos necesarios. Constará además de un múltiple de una
salida conectada al tanque antes mencionado y colocado sobre una estructura metálica
adecuada para el precipitado del contenido del recipiente, ubicando todo esto en un extremo
del muelle de llenado.
La tubería del sistema de vaciado de gas de los recipientes, será de acero cédula 80, para alta
presión, con conexiones roscadas para una presión de trabajo de 140 Kg/cm2 como mínimo,
teniéndose la tubería que va del múltiple de vaciado de gas al tanque estacionario de 32 mm.
(1¼”) de diámetro. Los accesorios existentes son de diámetro igual al de las tuberías en que
se encuentran instalados. Las mangueras que se usan son especiales para Gas L.P.,
construidas de hule neopreno y doble malla textil, resistentes al calor diseñadas para una
presión de trabajo de 24.61Kg/cm2 y ruptura a 140 Kg/cm2.

Las tomas de recepción y suministro estarán localizadas por el lado Noroeste de la zona de
almacenamiento y las tomas de suministro y carburacion autoabsto estaran localizadas por el
lado sureste de la zona de almacenamiento, y para su mejor protección se instalaran sobre
plataformas o isletas de concreto de 0.60 metros de altura.
Para la descarga de remolques-tanque se contara con dos juegos de toma, constando el juego
de una boca Terminal de 51 mm. (2”) de diámetro para conducir gas-liquido que se conectaran
a una tubería de 76 mm. (3”) de diámetro; además estará integrado por un boca Terminal de
32 mm. (1 ¼”) de diámetro, para conducir gas-vapor que se conectara a la tubería de 51 mm.
(2”) de diámetro.

teniéndose la tubería a la descarga de 76 mm. (3”) de diámetro, y reduce a 51 mm. (2”) de
diámetro en su boca terminal; la tubería que conduce gas – vapor en esta trayectoria será de
51 mm. (2”) de diámetro, la tubería reduce en la boca Terminal a 32 mm. (1 ¼”) de diámetro.
Para carburación autoabasto se contara en la isleta con una toma, constando en su boca
Terminal de 25 mm. (1”) de diámetro, para conducir gas-liquido que se conecta a una tubería
de 51 mm. (2”) de diámetro y posteriormente a una tubería de 76 mm. (3”) de diámetro;
además para conducir gas-vapor será de 19 mm. (3/4”) de diámetro que se conectara a una
tubería de 51 mm. (2”) de diámetro.
Las líneas de tubería que harán este recorrido de la zona de almacenamiento irán en forma
visible sobre el piso terminado de la zona de almacenamiento a las tomas de recepción,
suministro y carburación autoabasto Irán en una trinchera de concreto con rejilla metálica
permitiendo además la visibilidad, su mantenimiento y ventilación de las tuberías. Además
contara con desalojo de aguas pluviales.
Todas las tomas contaran en sus bocas terminales con válvulas de globo recta, un tramo de
manguera especial para Gas L.P y un acoplador de llenado, siendo estos accesorios de igual
diámetro al de la tubería que los contiene y solo en las tomas par gas-liquido se contara
además con una válvula de seguridad para alivio de presión hidrostática de 13 mm. (1/2”) de
diámetro, en las tomas de descarga de semiremolques que conducen gas liquido se contara
con un indicador de flujo tipo no retroceso y en la de gas-vapor con válvulas de cierre de
emergencia de control neumática y válvula de exceso de flujo de cierre automático.
En las tomas de suministro de auto-tanques, se contara en la boca de gas-vapor con válvula

del tipo no retroceso y en la boca de gas-liquido una válvula de exceso de flujo de cierre
automático y una válvula de cierre de emergencia de control neumatico.
c) Mangueras:
construidas con hule neopreno y doble malla de textil, resistentes al calor y a la acción del Gas
L.P., diseñadas para una presión de trabajo de 24.61 Kg/cm2 y una presión de ruptura de 140
Kg/cm2. Se contara con mangueras en el múltiple de llenado para cilindros y en las tomas de
recepción y suministro, y carburacion autoabasto, estando estas últimas protegidas contra
daños mecánicos.

Las mangueras cuando no están en servicio sus acopladores quedan protegidos con tapón.
e) Soportes:
Las tomas para su mejor protección, estarán fijas en un extremo de su boca terminal en un
marco metálico, contándose también en esta zona con pinzas especiales para conexión a
“tierra” de los transportes al momento de efectuar el trasiego del Gas L.P. Los puntos de
ruptura estarán realizados con un 20% del espesor de pared, estarán localizados en el niple
que conecta en sus extremos con codos, permaneciendo uno de ellos fijo y soldado al marco
metálico de retención.
PLANO ELÉCTRICO
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE FUERZA Y ALUMBRADO
3F, 4H, 220/127 VOLTS.

--------------------
KVA máximos 79.21

Tomando en cuenta la demanda máxima en KVA, se alimentara con un transformador de
capacidad inmediata superior a los 79.21 KVA, obtenidos el cual será de 112.55 KVA y
contendrá un interruptor termomagnetico de 350 amps. a 220 volts. y tres fases.
Esta instalación contara con un circuito y un contactor de bloqueo par los arrancadores de las

bombas y compresor para gas L.P que corta la corriente y pone fuera de operación a estos
cuando opera la bomba eléctrica contra incendio.
La alimentación eléctrica se tomara de la línea de alta tensión que pasara sobre la carretera
de acceso con una tensión de 13.2 KV y de la que se tomara una derivación mediante
intercalación de un poste equipado con un juego de 3 cuchillas fusibles 1 F, 15 KV y con un
juego de 3 apartarrayos autovalvulares 1 F, 12 KV, llevando la línea hasta el límite de la Planta
de almacenamiento para Distribución de Gas L.P. mediante postes de concreto C-11-700 en el
cual se instalara mediante plataforma el transformador con su equipamiento en 3 fases de
cuchillas fusibles 15 KV y apartarrayos autovalvulares 12 KV, protegiendo la salida de B.T. con
interruptor termomagnético en gabinete a prueba de lluvia NEMA 3R previa medición, ambos
instalados en la parte inferior del poste, llevando la acometida a la Planta por trayectoria
subterránea.
PROYECTO INTERIOR.
Se tendrá colocado un tablero principal por el lindero Noroeste del terreno de la Planta de
Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., próximo a la acometida. Este tablero estará
formado por interruptores, arrancadores y tableros de alumbrado, contenidos en gabinetes
NEMA 1, y contendra los siguientes componentes:
1 Combinación de interruptor de 3x100 Amps. a tensión plena para compresor 1 de 15 C.F.
2 Combinaciones de interruptor de 3x30 Amps. con arrancador a tensión plena para bombas
III de 5 C.F.
1 Combinación de interruptor de 3x100 Amps. a tensión plena para compresor 1 de 15 C.F

Dentro de la caseta de equipo contra incendio se ubicará el interruptor que alimentara al

arrancador del motor de la bomba contra incendio. Todos los equipos eléctricos utilizados en
el sistema contra incendio serán los apropiados para ello, y no serán utilizados par otro fin.

Las derivaciones de alimentación hacia motores partirán directamente desde los arrancadores
colocados en el tablero principal. Cada circuito realizara su trayecto por canalización individual
para mejor atención de mantenimiento y facilidad de identificación.
Todos los motores instalados en el área considerada como peligrosa, y por lo tanto, serán a
prueba de explosión.
Todos los motores se controlaran por estaciones de botones a prueba de explosión ubicados
según indica el plano anexo a este documento (proyecto eléctrico). Los conductores de estas
botoneras, serán llevados hasta arrancadores contenidos en el tablero general utilizando
canalizaciones subterráneas compartidas con los circuitos de alumbrado exterior y alumbrado
del muele de llenado.
El alumbrado general estará instalado en postes con luminarias tipo VSAP de 250W mas 40W
de balastra a 220v. con altura de 9 m., los postes para alumbrado estarán protegidos con
postes de concreto de 1.00 metros de altura contra daños mecánicos.
El alumbrado en el muelle de llenado estará instalado en la techumbre correspondiente con

luminarias a prueba de explosión tipo luz mixta a 127V, 160 W.

El control de llenado de cilindros se realizará por medio de interruptores eléctricos, colocados
en las básculas, para accionamiento de las válvulas solenoides correspondientes. Ambos
elementos en receptáculos a prueba de explosión 127V.


Watts
1. I =
Volts × 3 × FP
R(Ohm Km )
2. CV = × L× I
1,000
CV
3. %CV = × 100
220
Donde:
(ampers)
Según las tablas Nos. 310-16, 430-148 y 430-150, de la Norma Oficial Mexicana NOM-001-
SEDE-1999 y las recomendaciones dadas por fabricantes, de acuerdo a estas tablas se
considerara el valor inmediato superior.
El área de la sección transversal de los conductores permitidos en un sello, no deberá exceder

al 25% del área de la sección transversal interior del tubo (conduit) del mismo tramo nominal a
menos que sea específicamente aprobado para por cientos de ocupación más altos.
ÁREAS PELIGROSAS.
De acuerdo con las disposiciones correspondientes se consideran áreas peligrosas a las
superficies contenidas junto a los tanques de almacenamiento las zonas de trasiego de Gas
L.P. hasta una distancia horizontal de 15.00 metros a partir de los mismos.
Por lo anterior, en estos espacios se usaran solamente aparatos y cajas de conexiones a

prueba de explosión, aislando estas últimas con los sellos correspondientes de acuerdo con el
artículo 501 de la NOM-001-SEDE-1999.
Además cuando los arrancadores de los motores estén retirados y no a la vista, se colocaran
desconectadotes a prueba de explosión, junto los motores.

Todos los equipos eléctricos a utilizarse serán los apropiados para utilizarse en clase I, grupo
D. Las instalaciones eléctricas cumplirán con los artículos 500 y 501 de la NOM-001-SEDE-
1999.
CALCULO DE CORTO CIRCUITO.

a) Diagrama unifiliar básico.
Base: 112.5 KVA
Reactancia de la fuente en base 112.5 KVA = 112.5/120,000 = 0.0009375
Impedancia del transformador en base 112.5 KVA = (112.5/112.5) × 0.030 = 0.030 0/1
Reactancia del motor equivalente en base 112.5 KVA = RMEQ.

RMEQ = (112.5/50) × 0.25 = 0.5625 0/1
112.5
Simetrica = = 10,180.55amps
0.029 × 3 × 0.22
Asimétrica = 1.25 × 10,180.55 = 12,725.69amps
Por lo tanto, se especifican interruptores de capacidad interruptiva normal.

El sistema de tierras tiene como objetivo el proteger de descargas eléctricas a las personas
que se encuentren en contacto con estructuras metálicas de la Planta de Almacenamiento
para Distribución de Gas L.P. en el momento de ocurrir una descarga a tierra por falla de
aislamiento. Además el sistema de tierras cumplirá con el propósito de disponer caminos
francos de retorno de falla para una operación confiable e inmediata de las protecciones
eléctricas.
En el plano, proyecto eléctrico, anexo a este documento, se señala la disposición de la malla

de cables a tierra y los puntos de conexión de varillas de coperweld.
a) Cálculo de resistencia a tierra.
Datos del terreno:

ρ = Resistividad (Ω-m) aproximada del terreno. ρ = 70Ω-m.
Datos del conductor enterrado:

B = Longitud total (m). B = 231.00m
A = Área total encerrada (m). A = 277.00m
S = Profundidad (m). S = 0.30m
Conductor de longitud total (B) m, enterrado a (S) m, encerrado un área de (A) m2

Para 0.25m<S<2.5m
Sverak
⎡1 ⎛ 1 ⎛ 1 ⎞ ⎞⎤
ρ×⎢ +⎜ × ⎜1 + ⎟ ⎟⎥ = Ohms(Ω)
⎢⎣ B ⎝ ⎝ (
⎜ 20 × A ⎜ 1 + S × 20 A ⎟ ⎟⎥
⎠ ⎠⎦ )
Substituyendo valores:
⎡ 1 ⎛ ⎛ ⎞ ⎞⎤
70 × ⎢ +⎜
1
× ⎜1 +
1 ⎟ ⎟⎥ = 2.03ohms(Ω )
⎜ (
⎢⎣ 231.00 ⎜⎝ 20 × 277.00 ⎝ 1 + 0.30 × 20 277.00 ) ⎟ ⎟⎥
⎠ ⎠⎦
Los equipos conectados a tierra serán: tanque de almacenamiento, bombas, compresor,

tomas de recepción y suministro, carburación autoabasto, tuberías, múltiple de llenado,
transformador, tablero eléctrico, estructuras metálicas y todos los equipos que se encuentren
presentes y que se mencionen en el Articulo 250 de la NOM-001-SEDE-1999.

a) Extintores manuales.
b) Extintor de carretilla.
c) Accesorios de protección
d) Alarma
e) Comunicaciones.
f) Manejo de agua a presión.
g) Entrenamiento de personal.
Como medida de seguridad y como prevención contra incendio se instalarían extintores de
polvo químico seco y bióxido de carbono del tipo manual de 9 Kg. de capacidad cada uno, en
los lugares siguientes y a una altura máxima de 1.50 metros y mínima de 1.20 metros medidas
del piso a la parte más alta del extintor.

Uno en vigilancia.
Dos en bombas
Uno en compresor.

Se contará con un extintor de carretilla, con capacidad de 60 Kg. de polvo químico seco, se
localizara por el lindero Noroeste del terreno de la planta.
A la entrada de la Planta se instalara un anaquel con suficientes artefactos matachispas, los
que serán adaptados a cada uno de los vehículos que tendrán acceso a la misma, además se
contará con trajes de bombero para el personal encargado del manejo de los principales
medios contra incendio, se contará también con un sistema de alarma general a base de una
sirena eléctrica, siendo operada ésta solo en casos de emergencia.
d) Alarmas:
Las alarmas a instalar serán del tipo sonoro claramente audible en el interior de la Planta de
almacenamiento, con apoyo visual de confirmación, ambos elementos operan con corriente
eléctrica CA 127V.
e) Comunicaciones:
Se contará con teléfonos convencionales conectados a la red pública con un cartel en el muro
adyacente en donde se especifiquen los números a marcar para llamar a los bomberos, la
policía y las unidades de rescate correspondientes al área, como Cruz Roja, unidad de
emergencias del IMSS cercana, etc., contando con un criterio preestablecido. Además, a
través del sistema de radiocomunicación con los camiones repartidores de gas, se darán las
instrucciones necesarias a los conductores para que en su caso llamen a las ayudas públicas
por medio de teléfono y eviten regresar a la Planta hasta nuevo aviso.

Para el manejo de agua a presión se contará con un sistema compuesto por los siguientes
elementos:
1. Cisterna de seguridad de 115.00 m3 de agua con las siguientes medidas: Planta 5.00 x
10.00 metros y profundidad de 2.30. Este recinto será subterráneo construido con concreto
armado y contará con un acceso para personas de 0.70 x 0.70 metros, su llenado se realizará
a base de pipas.

dimensiones en planta de 4.00 x 4.00 metros y altura de 2.50 metros, contará con acceso para

maquinaria y/o personal.
3. Red distribuidora, construida con tubo de PVC clase 11.2 kg/cm2 accesorios y conexiones
de fierro fundido Clase 8.5 kg/cm2. Esta tubería se instalará subterránea a una profundidad de
1.00 metro; la red que alimenta al sistema de enfriamiento inicia su recorrido saliendo del
cuarto de máquinas con tubería de 152 mm. (6”) de diámetro.
Para el enfriamiento del tanque, se contará con válvula de compuerta de accionamiento

manual de 101mm (4”) de diámetro.
La tubería será de acero al carbón cédula 40 en su recorrido visible.
4. Tubería y elementos de rociado para los tanques: El tanque contará con tres tubos de
rociado paralelos al eje del mismo, ubicados simétricamente por arriba.
Estas tuberías serán de 51 mm. (2”) de diámetro. Los tubos se instalarán a lo largo del tanque,
con el propósito de estandarizar la presión dinámica en toda su longitud.
Las tuberías serán soportadas mecánicamente en su parte central por la propia tubería que
las alimenta y hacia los lados por soporte apoyados sobre placas que forman parte del propio
tanque a una distancia de 3.00 metros como máximo entre ellos, formando un conjunto de
nueve soportes para ambos tubos de distribución de rociado.
El rociado se hará colocando boquillas aspersoras uniformemente repartidas y alineadas a lo

largo de la tubería, colocando 72 boquillas en el tanque. Las boquillas de rociado son Marca
Spraying Systems tipo recto Modelo 1/2-HH-40 con un gasto de 29.52 L.P.M. y a una presión
de 3 Kg/cm2.

g) Entrenamiento de personal:
Una vez en marcha el sistema contra incendio, se procederá a impartir un curso de
entrenamiento del personal, que abarca los siguientes temas:
1. Posibilidades y limitaciones del sistema.

2. Personal nuevo y su integración a los sistemas de seguridad.
3. Uso de manuales.
a) Acciones a ejecutar en caso de siniestro.
Uso de accesorios de protección.

Uso de los medios de comunicación.
Evacuación de personal y desalojo de vehículos.
Cierre de válvulas estratégicas de gas.
Corte de electricidad.
Uso de extintores.
Uso de hidrantes como refrigerante.
Operación manual del rociado a tanque.
Ahorro de agua.
b) Mantenimiento general:
Puntos a revisar.
Acciones diversas y su periodicidad.

Mantenimiento preventivo a equipos y agua.
Mantenimiento correctivo y agua.
CALCULO DE CAPACIDADES:
a) Capacidad mínima de la cisterna o tanque de almacenamiento de agua:
La capacidad mínima de la cisterna, se obtendrá del resultado de sumar 21,000litros a la
descarga para el enfriamiento de la superficie mínima a cubrir con aspersión directa del
tanque de mayor superficie de la Planta, lo cual permitirá una operación continua durante
treinta minutos.

Superficie mínima Sm
π ×Θ× L
Sm = × 0.90
2
3.1416 × 3.38 × 29.90 × 0.90

Sm = = 142.87m 2
2
Capacidad mínima de la cisterna = (Sm × 30 × 10) + 21,000 = (142.87 × 30 × 10) + 21 =

63,861lts.
La cisterna tendrá una capacidad de 115,000 litros.
b) Gasto máximo requerido:

Calculando la superficie del tanque tenemos que:
π ×Θ× L
Sm = × 0.90
2
3.1416 × 3.38 × 29.90 × 0.90

SuperficieTotal = = 142.87 m 2
2
Gasto requerido para el sistema contra incendio:

Gr = (142.87 × 10 ) + 700 = 2,128.70LPM
Cálculo de perdidas.
Zona de riesgo – Parte más alejada.
Pérdidas dinámicas de Tubería de riego del Tanque.
Tramo Longitud Ø Gasto Gasto Pérdida m/Km Pérdida real

(m) (“) LPM LPS tubo (m)
A-B 1.10 2 29.52 0.49 3.11 0.0034
B-C 1.50 2 59.04 0.98 6.21 0.0093
C-D 1.26 2 88.56 1.48 12.50 0.0157
D-E 1.26 2 118.08 1.97 22.54 0.0284
E-F 1.26 2 147.60 2.46 32.88 0.0414
F-G 1.26 2 177.12 2.95 47.68 0.0601

G-H 1.26 2 206.64 3.44 6186 0.0779
H-I 1.26 2 236.16 3.94 81.36 0.1025
I-J 1.26 2 265.68 4.43 99.22 0.1250
J-K 1.26 2 295.20 4.92 122.87 0.1548
K-L 1.26 2 324.72 5.41 144.27 0.1818
L-M 0.63 2 354.24 5.90 23.80 0.0150
M-N 2.00 4 708.48 11.81 21.26 0.0425
N-O 1.50 4 1416.96 23.62 75.36 0.1130
O-P 73.70 4 2125.44 35.42 160.54 11.8316
P-Q 7.30 6 2825.44 47.09 37.64 0.2748
Q-R 1.00 4 2825.44 47.09 271.12 0.2711
13.4389
Pérdidas estáticas = 2.30 succión

6.90 altura
9.20m
9.20m + 13.4389m = 22.6389m = 2.26 kg/cm2
b) Selección de bombas:
Tomando como punto de partida los datos de las curvas de la familia de bombas Marca Cuma
Modelo K4HS 5” × 4”, se seleccionará la correspondiente a un gasto de 3,000 LPM contra
6Kg/cm2 a 2,000 RPM.
c) Cálculo de la potencia del motor de la bomba:

ρ ×Q× H
Potencia = = C.F .
76 × E
Donde:
ρ = Densidad de flujo = 998Kg/cm3
Q = Flujo requerido en m3/seg.
H = Pérdidas por fricción de los accesorios más presión de trabajo de los componentes en
metros.
E = Eficiencia del motro de la bomba = 70%
76 = Factor de conversión.

Substituyendo valores:
998 × 0.047 × 52.64

Potencia = = 46.44
76 × 0.70
La potencia con que contará la bomba será de 50 C.F.
d) Prohibiciones:
Se prohibirá el uso en la planta de lo siguiente:
-Fuego.
Para el personal con acceso a las zonas de almacenamiento y trasiego:

-Protectores metálicos en las suelas y tacones de los zapatos, peines, excepto los de
aluminio.
-Ropa de rayón, seda y materiales semejantes que puedan producir chispas.
-Toda clase de lámparas de mano a base de combustión y las eléctricas que no sean
apropiadas, para atmósferas de gas inflamable.

a) El tanque de almacenamiento se pintará de color blanco, en sus casquetes un círculo

rojo cuyo diámetro será aproximadamente el equivalente a la tercera parte del diámetro del
recipiente que lo contendrá, también tendrá inscrito con caracteres no menores de 15 cm., la
capacidad total en litros de agua.
b) Los muretes de concreto armado que constituyen la zona de protección del área de
almacenamiento, así como los topes y defensas de concreto existentes en el interior de la
Planta, se tendrán pintados con franjas diagonales de color amarillo y negro en forma
alternada.
c) Todas las tuberías se encontrarán pintadas anticorrosivamente con los colores distintivos
reglamentarios como son: de color blanco las conductoras de gas–líquido, blanco con banda
de color verde las que retornan gas–líquido al tanque de almacenamiento, amarillo las que

conducen gas–vapor, negro los ductos eléctricos, rojas las que conducen agua del sistema
contra incendio y azul las de aire.
d) En el recinto de la Planta se encontrarán instalados y distribuidos en lugares apropiados

letreros con leyendas como: “PELIGRO, GAS INFLAMABLE” (varios) “SE PROHIBE EL PASO
A VEHÍCULOS O PERSONAS NO AUTORIZADAS” (a la entrada de la Planta), “SE
PROHIBE ENCENDER FUEGO EN ESTA ZONA” (en la zona de almacenamiento y trasiego)
“SE PROHIBE EL PASO A ESTA ZONA A PERSONAS NO AUTORIZADAS” (en cada lado de
la zona de almacenamiento), se contará con letreros que indican los diferentes pasos de
maniobras (muelle, tomas de recepción y suministro). Se contará con una tabla que señala los
códigos de colores de las tuberías (a la entrada de la Planta y zona de almacenamiento).
“PROHIBIDO REPARAR VEHÍCULOS EN ESTA ZONA” (zonas de almacenamiento y
trasiego). “RUTA DE EVACUACION (Varios), VELOCIDAD MAXIMA 10 KPH (a la entrada y
en el interior de la planta)
V.2 Descripción detallada del proceso.
El proceso que se llevará a cabo en la planta de distribución de Gas LP consiste en almacenar

gas LP, en un tanque con capacidad de 250,000litros. De este tanque de almacenamiento, se
realizara el trasiego de gas para llenado de cilindros portátiles y descarga a auto-tanques
(pipas). Una vez llenados los cilindros serán cargados a camiones especiales que los
transportaran a las zonas de ventas. En el caso de los Auto-tanques, estos serán enviados
también a los puntos de ventas.
El proceso no realiza ninguna transformación de la materia, simplemente es almacenamiento y
llenado de cilindros.
Muelle de llenado,
cilindros portátiles
(300 litros c/u)
Descarga de remolques- Almacenamiento de
tanque en tomas de Gas LP en tanque
suministro. de 250,000litros
Estación de
carburación y
autoabasto.

Dentro del proceso no se generan productos ni subproductos, la materia prima que se maneja
es el Gas L.P. el cual se encuentra almacenada en un tanque con capacidad de 250,000 litros,
aproximadamente 135,000kg en estado liquido y 500,000kg en gas, estando en cualquiera de
los dos estados físicos, rebasa la cantidad de reporte establecida para el Propano y Butano,
según el Segundo Listado de Actividades Altamente Riesgosas.
V.3 Hojas de seguridad.

Se anexa al presente documento la hoja de seguridad del Gas L. P., única sustancia riesgosa
utilizada y almacenada en la planta, que rebasa la cantidad de reporte.
Anexo 2. Hoja de Datos de Seguridad del Gas L.P.
V.4 Almacenamiento.
Esta Planta contará con tanque de almacenamiento del tipo intemperie cilíndrico-horizontal,
especial para contener Gas L.P., el cual se localizara de tal manera que cumpla con las
distancias mínimas reglamentarias.
Se tendrá montado sobre bases de concreto de tal forma que puedan desarrollar libremente
sus movimientos de contracción y dilatación.
Contarán con una zona de protección construida por murete de concreto con altura de 0.60
metros.
El tanque tendrá una altura de 2.00 metros, medido de la parte inferior de los mismos al nivel
del piso terminado.
A un costado del tanque se tendrá una escalera metálica para tener acceso a la parte superior
del mismo, también contará con una pasarela y una escalerilla al frente, misma que será
usada para tener mayor facilidad en el uso y lectura del instrumental.
El tanque, escalera y pasarela metálica, contarán con una protección para la corrosión de un

primario inorgánico a base de zinc y pintura de enlace primario epóxico catalizador.

Eficiencia: 100%
Coples: 210 Kg/cm2
Tara: 40, 346 Kg.
El tanque contara además con los siguientes accesorios:
Un indicador magnético de nivel para gas-líquido Marca Magnetel de 64 mm. (2 ½”) de

diámetro.

diámetro.
Un manómetro Marca Eva con graduación de 0 a 21 Kg/cm2 de 6.4 mm. (1/4”) de diámetro.
Dos válvulas de máximo llenado Marca Rego Modelo 3165C de 6.4 mm. (1/4”) de diámetro,
localizadas al 90% y la otra al 85 % del nivel del tanque.
Cuatro válvulas de exceso de flujo para gas-líquido Marca Rego Modelo A7539V6 de 76 mm.

(3”) de diámetro, con capacidad de 946 L.P.M. (250 G.P.M.) cada una.
Dos válvulas de exceso de flujo para gas-vapor Marca Rego Modelo A3292C de 51 mm. (2”)
de diámetro, con capacidad de 1,065 m3/hr. (37,600 ft3/hr.) cada una.
Dos válvulas de exceso de flujo para retorno de gas- liquido Marca Rego Modelo A3292C de
Dos válvulas multiport bridadas Marca Rego Modelo A8574G de 101 mm. (4”) de diámetro,
cada una con cuatro válvulas de seguridad Marca Rego Modelo A3149 MG de 64 mm. (2 ½”)
de diámetro con capacidad de 294 m3/min. Cada una. Estas válvulas contaran con puntos de
ruptura.
V.5 Equipos de proceso y auxiliares.
EQUIPO NOMENCLATURA CARACTERÍSTICAS ESPECIFICACIONES. VIDA LOCALIZACIÓN

Y CAPACIDAD. ÚTIL DENTRO DEL
ARREGLO
GENERAL DE
LA PLANTA.
Tanque de T-1 Tipo intemperie Presión de trabajo 20 Área de
almacenamiento. cilindrico horizontal. 14.06kg/cm2 años Almacenamiento.
250,000litros. Coples: 210kg/cm2
Eficiencia 100%
Bomba I Bomba I Para Blackmer 303 LPM (80 GPM.) 10 Zona de
llenado de Modelo LGL-3E Presión diferencial de años protección del
cilindros. 7.5 C.F. trabajo: 5 Kg/cm2 tanque de
520 RPM Ø 76mm almacenamiento
Bomba II Bomba II Blackmer 454 LPM (120 GPM.) 10 Zona de
Suministro de Auto Modelo LGL-3E Presión diferencial de años protección del
tanques. 7.5 C.F. trabajo: 3 Kg/cm2 tanque de
640 RPM Ø 76mm almacenamiento
Bomba III Carburación de Blackmer 378 LPM (100 GPM) 10 Zona de
Auto Tanques. Modelo LGL-2E Presión diferencial de años protección del
5 C.F. trabajo: 3 Kg/cm2 tanque de
640 RPM Øentrada 76mm almacenamiento
Øsalida 51mm

Compresor. C-1 Blackmer 734 L.P.M. (194 10 Tomas de
Modelo LB-361 G.P.M.) años. recepción.
15 C.F. Øentrada 76mm
780 RPM Øsalida 51mm
Indicador R Magnetel. Ø de 64mm Accesorio

magnético. tanque.
Termómetro. T Marca Rochester. --- Accesorio
tanque.
Manómetro. M Marca Eva --- Accesorio
tanque.
2 válvulas de ---- Marca Rego 64mm de diámetro. --- Accesorio
máximo llenado. Modelo 3165 tanque.
Una al 90% y la
otra al 85% del
nivel del tanque.
4 válvulas de ---- Marca Rego. 946 LPM (250 GPM) --- Accesorio
exceso de flujo Modelo A7539V6 76mm de diámetro. tanque.
gas-líquido
2 válvulas de ---- Marca Rego. Capacidad --- Accesorio
exceso de flujo Modelo A3292C 1,065m3/hr. tanque.
gas-vapor. (37,600ft3/hr)
51mm de diámetro.
2 válvulas de ---- Marca Rego 462 LPM (122 GPM) --- Accesorio
exceso de flujo Modelo A3292C 51mm de diámetro. tanque.
para retorno de
gas-liquido.
2 válvulas ---- Marca Rego. 101mm de diámetro. --- Accesorio
multiport Modelo A8574G tanque.
bridadas.

V.6 Condiciones de operación.
V.6.1 Balance de materia
Entrada de materia
Salida de materia
Suministro PEMEX. TANQUE DE Muelle de

ALMACENAMIENTO llenado
250,000 LITROS DE de
GAS LP. cilindros
portátiles.
Auto-abasto y Estación de
Carburación.
V.6.2 Temperaturas y presiones de diseño y operación
Las condiciones de operación que se manejan son las siguientes:

Temperaturas en los rangos de 17.5ºC – 33.3ºC.
Presiones 7Kg/cm2 – 11Kg/cm2
Presiones de diseño de las mangueras:

Presión de trabajo 24.61Kg/cm2
Presión de ruptura 140Kg/cm2
Presiones de diseño de tuberías:

Presión mínima 24.61Kg/cm2
Presión de trabajo de zonas con accesorios 140Kg/cm2
V.6.3 Estado físico de las diversas corrientes del proceso
Líquido
Gas/vapor
Suministro PEMEX. TANQUE DE Muelle de

ALMACENAMIENTO llenado
250,000 LITROS DE de
GAS LP. cilindros
portátiles.
Auto-abasto y Estación de
Carburación.
V.6.4 Características del régimen operativo de la instalación (continuo o por

lotes)
El proceso es por lotes.
V.6.5 Diagramas de Tubería e Instrumentación (DTI’s) con base en la

ingeniería de detalle y con la simbología correspondiente
Se encuentra dentro del anexo 1, de planos y memorias.

VI. ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS.
VI.1 Antecedentes de accidentes e incidentes.

La planta de gas L.P, se encuentra actualmente en fase de proyecto, por lo que citan a
continuación algunos accidentes ocurridos en la República Mexicana y donde se involucra a
este combustible.
Fecha Evento Estado Fuente

17/06/95 Explosión de 13 tanques de 30 Kg. de gas L.P. CHIH. Protección Civil
9/09/93 Derrame de 1,500 litros de combustible a pozos CHIS. Universal
artesianos.
20/10/94 Fuga de gas butano en una maquiladora por COAH. Uno + Uno,
cilindros que lo abastecen Excélsior
23/01/90 Explosión de gas butano en un depósito de la D.F. Universal
fabrica “Anderson Clayton”, en industrial Vallejo
20/06/90 Fuga con dos explosiones en la ensambladora D.F. Universal
General Motors, en la Delegación Miguel
Hidalgo
20/11/90 Fuga y explosión de combustible de una pipa de D.F. Uno + Uno
la compañía “UNIGAS”, por falla en la conexión
de la manguera al surtir el producto
9/11/92 Fuga de gas L.P. de una pipa D.F SETIQ
30/08/93 Fuga de gas en una vivienda a causa del mal D.F. Universal
estado de la estufa en la colonia “Ex Hipódromo
de Peralvillo”
14/06/95 Fuga de gas L.P. de un tanque salchicha. JAL. SETIQ
29/11/92 Explosión de 15 cilindros de gas domestico MEX. Excélsior
sobre la plataforma de un camión repartidor de
la empresa ”Flama Gas”.
06/05/94 Fuga de una planta de gas L.P. de PEMEX, al MEX. Universal
purgar sus tuberías.
25/09/94 Explosión de un carro-pípa al trasladar 15,000 MEX. Universal
litros de gas para abastecer la zona.
23/01/95 Fuga de gas L.P. en la empresa “Gasomatic”. MEX. Protección Civil
24/01/95 Fuga de gas de uno de los tanques de MEX. Reforma
almacenamiento de la empresa “Gasomatico” Excélsior
localizada en San Juan Ixhuatepec.
12/09/90 Fuga de gas propano en la planta “Vela-Gas” en VER. Excélsior
Orizaba, por sobrecarga en un tanque con
115,000 litros de combustible.
VI.2 Metodologías de identificación y jerarquización.

ANÁLISIS GENERAL DE RIESGOS
Los mayores riesgos para las áreas de recepción, almacenamiento y suministro, son incendio,
nubes tóxicas, explosiones, BLEVE; por las características del Gas LP.
Dentro de este tipo de calamidades merecen especial atención los incendios y las
explosiones, los cuales son fenómenos comúnmente asociados, ya que uno puede generar al
otro.
Los tipos de incendios se pueden clasificar de la siguiente manera:
1. Conato: Inicio de un incendio que se puede apagar utilizando extintores comunes.

2. Incendio: Fuego no controlado de grandes proporciones, que pude presentarse en
forma súbita, gradual o instantánea y requiere para su eliminación o control, de
hidrantes, mangueras y extintores de carros. Sus efectos destructivos alcanzan hasta
un 25% del sistema afectable.
3. Conflagración: Incendio que destruye significativa o totalmente un inmueble (del 26 al
100%).
Se han establecido tres clases de fuego que pudieran ocurrir en la planta de almacenamiento
de Gas LP, según las propiedades de combustión de los materiales, la forma en que se
desarrolla el fuego y las técnicas de combate que se emplean.
Fuego tipo “A”.- Fuego que se produce en materiales sólidos tales como madera, estopa,
papel, cartón, telas, basura, etc., se caracteriza porque al arder forma brazas y cenizas y se
propaga de afuera hacia adentro. Para apagarlo se emplea de preferencia el enfriamiento con
agua presurizada.
Fuego tipo “B”.- Se produce en combustible líquido, derivados del petróleo y inflamables como:
gasolina, diesel, combustóleo, alcohol, thiner, lubricantes y grasa; de estos líquidos lo que
arde son vapores, por lo que para apagar el fuego se emplean métodos de eliminación de
oxígeno por medio de productos químicos o espumas sufocantes. El empleo de agua en forma
de chorro no extingue el fuego, más bien alienta su propagación; en cambio la aplicación de
agua a presión en forma de rocío, ayuda para extinguirlo o el uso de espumas.
Fuego tipo “C”.- Se produce en equipo y maquinaria que funciona por medio de electricidad

como motores, alternadores, generadores, sub-estaciones, maquinaria de soldar, etc., para
extinguirlos es necesario cortar la corriente eléctrica y utilizar extinguidores de polvo químico
(universal), de bióxido de carbono.
Fuego tipo “D”.- Involucran a ciertos metales combustibles, tales como el magnesio, el titanio,
el potasio y el sodio. Estos metales arden a altas temperaturas y exhalan suficiente oxigeno
como para mantener la combustión, pueden reaccionar violentamente con el agua u otros
químicos, y deben ser manejados con cautela.
Dada la naturaleza de la planta de almacenamiento de Gas LP la probabilidad de ocurrencia

de incendios tipo “D” es nula, este tipo de incendios (ocasionados por materiales como el
sodio y aluminio) no se dan en una planta de elaboración de tequila ya que no se manejan
éstos materiales.
Los principales puntos de riesgo en la planta, se presentan en las operaciones de trasiego del
gas. Los riesgos específicos asociados a estas operaciones se refieren a la producción de
incendios o explosiones, como consecuencia de fugas de gas, las cuales se consideran
como:
Fugas de gas sin fuego.

Fugas de gas encendidas.
ÁREAS PELIGROSAS IDENTIFICADAS.
Las áreas en las que ocurre el manejo del combustible (gas L.P.) de manera cotidiana y
continua dentro de la planta, se designan como Áreas Peligrosas, lo cual implícitamente
conlleva a la posibilidad de la ocurrencia de estados definidos como Inseguros o de Riesgo.
Con esta consideración se identificaron las siguientes Áreas Peligrosas:
Áreas de almacenamiento.
Área de Recepción y de Suministro del autotanque.
Dentro de éstas áreas se encuentran consideradas las líneas de conducto.

IDENTIFICACIÓN Y JERARQUIZACIÓN DE RIESGOS.
Conforme a la “Guía para análisis de riesgo” del Centro de seguridad para procesos de “The
American Institute of Chemical Engineers” los posibles orígenes de accidentes potenciales en
cualquier tipo de proceso relacionado con sustancias químicas son los siguientes:
Fallas de contención en:

Tuberías
Conexiones y mangueras
Mangueras
Tanques y recipientes
Fallas de funcionamiento de equipos:
Bombas y compresores
Motores
Válvulas
Errores humanos
Diseño
Construcción
Operación
Mantenimiento
Eventos externos
Condiciones climatológicas extremas
Temblores
Accidentes cercanos
Cuadro 16. Posibles orígenes de accidentes.
Uno de los eventos más riesgosos que pudiera presentarse es la BLEVE (Boiling Liquid
Expanding Vapor Explosion),
Para que se produzca una explosión BLEVE no es necesaria la existencia de reacciones

químicas ni fenómenos de combustión. Las BLEVES son exclusivas de los líquidos o gases
licuados en determinadas condiciones.
Las explosiones de líquidos en ebullición con desprendimiento de vapores en expansión,

suelen emitir calor radiante intenso en un intervalo relativamente breve; como puede llegar a
ocurrir dentro de un depósito de gas licuado que se mantenga por arriba de su punto de
ebullición atmosférico y que se rompa como resultado del debilitamiento de su estructura.
El escape de una mezcla turbulenta de líquido y gas que se expande rápidamente en el aire
como una nube, puede dar lugar a una bola de fuego al inflamarse, ocasionando muertes y
quemaduras graves a varios cientos de metros del depósito dañado.

Las "bolas de fuego" de tipo BLEVE (Boiling Liquid Expanding Vapor Explosion), alcanzan
dimensiones variables en función del volumen de los materiales involucrados en el accidente,
por lo cual al estimar las consecuencias de este tipo de accidentes en actividades altamente
riesgosas en las que puedan ocurrir, se requiere determinar la dimensión de las zonas
intermedias de salvaguarda a establecer para proteger a la población.
Así por ejemplo, la BLEVE de una esfera de 500 metros cúbicos de propano provoca un riesgo
de:
• Mortalidad (1%) por quemaduras hasta 580 metros.

• Quemaduras significativas hasta 680 metros.
ANÁLISIS ESPECÍFICO DE RIESGOS
Los métodos para determinar los riesgos dentro de las instalaciones son los siguientes:
1. Método cualitativo ¿Qué pasa si…? Para generar una serie de preguntas derivadas del
proceso y hacer recomendaciones.
2. Método de HAZOP, para análisis de operatividad de las instalaciones.
3. Índice Mond para fuego, explosión y toxicidad.
4. Método de simulación ALOHA para incendio/explosión por fuga o derrame de materiales
riesgosos.
DETERMINACIÓN DEL RIESGO POR EL METODO DE ¿Qué pasa si…?
Esta técnica no requiere métodos cuantitativos especiales o de una planeación extensa. El

método utiliza información específica de un proceso para generar una especie de preguntas
de lista de verificación. Un equipo especial prepara una lista de preguntas del tipo ¿Qué pasa
si ….?, las cuales son entonces contestadas colectivamente por el grupo y resumidas en
forma tabular.

Instalación: Área: Acciones:
Planta de Almacenamiento Planta de Almacenamiento y Recepción del Gas LP para almacenarse
y Distribución “GAS Distribución de Gas LP en el tanque, suministro de gas LP, para
URBAN” llenado de cilindros portátiles, para
estación de carburación.
¿Qué pasa si...? Consecuencias. Medidas preventivas y/o comentarios.

Puede generarse un derrame de
Gas LP.
¿Qué pasa si el remolque-
Un incendio. Verificar que el personal de la empresa
tanque que transporta el
Una explosión. contratada para dichos servicios este
Gas LP hacia la planta
Pérdida financiera de la empresa. capacitado debidamente.
choca?
Daños a vehículos de terceros.
Congestionamiento vial.
Se pueden desconectar las Tener personal capacitado para que vigile
tanque avanza cuando
mangueras, provocándose una las actividades de recepción del
esta conectado a las
fuga del combustible. combustible.
tomas?
¿Qué pasaría si existiera
Mal funcionamiento del compresor, Revisión de la operación de la planta,
una transferencia lenta de
vibración, retraso en la operación. mantenimiento preventivo y correctivo.
gas vapor?
Puede que las válvulas no dejen Mantenimiento y revisión a las válvulas,
¿Qué pasa si fallan las
pasar el flujo de Gas LP, lo cual para que estas funcionen de manera
válvulas de las tuberías
provocaría que la tubería se adecuada y cambiarlas cuando sea
que conducen el Gas LP al
saturará y aumentará la presión y necesario.
tanque de
temperatura, provocando ruptura
almacenamiento?
de la tubería.
Se daría una fuga de Gas LP a la Revisión y mantenimiento periódico de las
¿Qué pasa si hay alguna atmósfera, lo cual puede provocar tuberías, para realizar a tiempo cualquier
ruptura en las tuberías? la formación de una nube tóxica, cambio o reparación necesaria a fin de
inflamable o explosiva. prevenir cualquier accidente.
¿Qué pasa si no funcionan
las válvulas que controlan Debido al aumento de presión el Revisión y mantenimiento de las válvulas
el flujo de entrada y el tanque puede explotar. que controlan el flujo de entrada.
tanque se satura de gas

¿Qué pasa si un incendio Tomar las distancias adecuadas y contar
externo al tanque Puede ocasionarse una BLEVE. con medidas como aspersores para el
comienza a calentarlo? enfriamiento del tanque.
Se daría una fuga de Gas LP,
Revisión y mantenimiento periódico al
pudiendo provocar una nube
¿Qué pasa si el tanque tanque de almacenamiento, así como
toxica, explosiva, inflamable,
tiene una fisura? utilizar los materiales y pinturas
pudiendo darse una explosión o
adecuadas para el mismo.
incendio.
El líquido se vaporiza, por lo cual
¿Qué pasa si existe una se da una cavitación dentro de la Inspección y supervisión de la planta.
restricción en la tubería de misma provocando una caída de Mantenimiento preventivo y correctivo.
entrada a la bomba? presión por lo tanto mal Llevar una bitácora de mantenimiento.
funcionamiento de la bomba.
¿Qué pasa si se da un
calentamiento del motor o Podría sobrecalentarse el motor. Mantenimiento preventivo y correctivo.
sobrecarga del interruptor?
¿Qué pasa si hay alguna Puede provocarse algún incendio o
Revisión y mantenimiento a las
chispa debido a la explosión si se combina con una
instalaciones eléctricas de la planta.
electricidad? fuga o derrame.
¿Qué pasa si fallan las Fuga o derrame, o simplemente no
válvulas en el muelle de poder realizar el llenado de los Revisión, mantenimiento y reemplazo de
llenado de cilindros cilindros portátiles, lo cual se las válvulas del área de llenado.
portátiles? traduce en pérdida económica.
tuberías que conducen el Derrame, fuga, paro de la estación Revisión, mantenimiento y reemplazo de
Gas LP a la estación de de carburación. las tuberías.
carburación?

A continuación se muestra un cuadro resumen de las palabras guía y variables de proceso
utilizadas en el análisis HAZOP.
Palabra Parámetro de
Significado. Ejemplos de desviación.
guía. Proceso.
No. Negación de la intención Temperatura. No + nivel = falta de nivel.
del diseño. Presión.
Menos. Disminución cuantitativa. Flujo. Menos + presión = baja
Electricidad. temperatura.
Más Aumento cuantitativo. Más + temperatura = excesiva
temperatura.
Otro. Sustitución parcial o total. Otro + nivel = cambio en el
nivel.
Hazop Planta de Almacenamiento de Gas LP.
Medidas
Palabra Causas Consecuencias
Variable. Desviación. preventivas y/o
guía. posibles. posibles
comentarios.
Un pequeño
incendio, un Mantenimiento
soplete debido Un cambio adecuado a las
Aumento de la
a una repentino en la válvulas, revisiones
temperatura
reparación o presión cambiando periódicas,
Más TEMPERATURA. fuera del tanque,
trabajo, un el estado del gas, seguridad y
muy cerca de
fuerte choque puede provocar una vigilancia en las
este.
de algún explosión. áreas cercanas al
camión contra tanque.
los tanques.
Puede ocasionar
una ruptura en las
Aumento de la Aumento de
tuberías
presión en las temperatura Mantenimiento a las
provocándose una
tuberías, cerca de las válvulas
Más. PRESION fuga y un posible
bombas, tuberías o el reguladoras de
incendio. Explosión
tanques y aumento del presión.
en tanque, averío
compresores. flujo.
de bomba o
compresor.
Puede ocasionar Mantenimiento
descompostura en preventivo y
las bombas, si es un correctivo en las
Falla en fuerte cambio de válvulas
Caída de presión
Menos. PRESION válvulas presión puede reguladoras de
adecuada.
reguladoras. ocasiona un cambio presión. Checar
en el estado del lecturas del
gas, lo que pudiera manómetro del
provocar una tanque, revisión de

ruptura en las bombas y
tuberías y una compresor.
explosión.
Debido a
alguna falla en
Aumenta la Sobrellenado de os
las válvulas o Mantenimiento
presión y tanques, explosión,
bombas puede preventivo y
temperatura ruptura de las
Mas. FLUJO. excederse la correctivo de las
dentro de las tuberías y fuga,
capacidad de válvulas, bombas y
tuberías de descompostura de
las tuberías y tuberías.
recepción. la bomba.
sobrellenarse el
tanque.
Debido a una
Revisión y vigilancia
mala conexión
al realizarse las
entre el Sobreesfuerzo de conexiones para la
autotanque y las bombas y
Fuga u descarga del gas
las tomas de compresor
obstrucción en LP del autotanque
recepción o provocando
Menos. FLUJO. tuberías, mal al tanque.
falla en las descomposturas en
funcionamiento válvulas. Checar válvulas y
los mismos, fuga
de las bombas.
Obstrucción en que puede provocar funcionamiento
un incendio. adecuado de
tuberías, mal
bombas y
funcionamiento
compresor.
de las bombas.
Fallo de alguno
de los
accesorios Paro del proceso
(cuchillas, debido a que no
Personal capacitado
No contar con la fusibles, etc), funcionarían
para cambio y
energía falla en la bombas y
No ELECTRICIDAD. revisión de
necesaria para planta compresores, lo
accesorios es caso
la operación. generadora de cual se traduce en
de ser algo sencillo.
energía que la pérdidas
suministra a la económicas.
línea de alta
tensión.

DETERMINACIÓN DE RIESGO POR EL ÍNDICE MOND DE FUEGO Y EXPLOSIÓN
Este método se basa en la peligrosidad de los productos y en el carácter crítico de los

procesos en función de sus antecedentes de operación en instalaciones similares. Este índice
fue desarrollado por ICI (empresa química de origen británico), y permite obtener índices
numéricos de riesgos para cada sección de las instalaciones industriales, en función de las
características de las sustancias manejadas, de su cantidad, del tipo de proceso, y de las
condiciones específicas de operación.
Según la metodología explicada anteriormente se obtuvieron los resultados siguientes:
Planta de almacenamiento de Gas LP.
Índice. Valor Categoría.

Índice General de Riesgo (D) 806.31 Muy catastrófico.
Carga de fuego (F) 4853.96 Ligero.
Índice de toxicidad de la unidad (U) 13.65 Muy alto.
Índice de toxicidad mayor (C) 1119.3 Muy alto.
Índice de explosión. (E) 4.1 Alto.
Índice de explosión aérea. (A) 1238.706 Muy alto.
Índice Mond (R) 15597.18328 Extremo.
Con correcciones por medidas de seguridad.
Carga de fuego. (F) 1490.431 Ligero.
Índice de explosión (E) 1.49 Bajo.
Índice de explosión aérea. (A) 307.13 Alto.
Índice Mond. (R) 1138.31 Alto.

VI.3 Radios potenciales de afectación.
Se realizaron las modelaciones con el programa de simulación ALOHA 5.4 con las
condiciones meteorológicas:
Velocidad del viento: 6 m/s

Dirección del viento: Noreste.
Temperatura del aire: 16.3º C
Humedad relativa: 22.9%
Zona Zona de
Cantidad Zona de riesgo
Sustancia Evento intermedia amortiguamiento Escenario
(litros) (metros)
(metros) (metros)
Derrame (no
250,000 encendido) 586m 677m 918m
Gas L.P.
litros Nube de vapor (1000ppm) (800ppm) (500ppm)
tóxica
TOXICIDAD
Derrame (no
250,000 encendido) 90m 123m 377m
Gas L.P.
litros Nube de vapor (20000ppm) (12000ppm) (2000ppm)
inflamable.
250,000 Derrame 49m 69m 105m
Gas L.P. 2 2
INCENDIO
litros (encendido) (10.0kW/m ) (5.0kW/m ) (2.0kW/m2)
Derrame (no
250,000 encendido) NA NA NA
Gas L.P.
litros Nube de vapor (8.0 psi) (23.5 psi) (1.0 psi)
EXPLOSIÓN
explosiva.
250,000 657m 928m 1400m
Gas L.P. BLEVE 2 2
litros (10.0kW/m ) (5.0kW/m ) (2.0kW/m2)
NOTA: por las características el software utilizado para los diferentes escenarios de
modelación se considero el propano como sustancia pura.
Las poblaciones que pudieran ser afectadas en caso de suscitarse algún evento son La
Alberca, San Francisco Uno y Carangano.
La Alberca se localiza a una distancia de aproximadamente 1000metros al este y 1000metros
al sur y cuenta con una población total de 12 habitantes.
San Francisco Uno se localiza a una distancia aproximada de 500metros al oeste y

1250metros al norte y cuenta con una población de 24 habitantes, 12 hombres y 12 mujeres
en 5 viviendas.
Carangano se localiza a aproximadamente 1500m al este del predio y a aproximadamente

750metros al norte, cuenta con una población total de 29 habitantes.
De acuerdo a las modelaciones realizadas se obtuvo que al simular el evento de formación de

nube de vapor tóxico provocado por un derrame no encendido, ninguna de las poblaciones
cercanas tendrán concentraciones tóxicas significativas. Tampoco para en la formación de
nube de vapor inflamable en el evento de derrame no encendido.
Tampoco se verán afectadas por la formación de una ráfaga de nube explosiva ya que no
llegarían concentraciones significativas.
En la simulación del evento derrame encendido la población de La Alberca tendría una

radiación térmica máxima de 0.00602kW/m2.
En la población de San Francisco Uno, se alcanzaría una radiación térmica máxima

0.0066kW/m2.
A la población de Carangano llegaría una radiación termal de 0.00422kW/m2.
En caso de que se presentara una BLEVE la población de La Alberca se vería afectada por
una radiación térmica de 2.45kW/m2, la población de San Francisco Uno se verá afectada por
una radiación térmica de 2.72kW/m2.
La población de Carangano se afectaría con una radiación térmica máxima de 0.73kW/m2.
Máxima radiación tolerable.

Máxima Radiación Tolerable. Irradiación térmica.
Materiales:
Pared de ladrillos. 400
Hormigón armado. 200
Cemento 60
Acero 40
Madera 10
Personas:
Durante 20s sin quemaduras. 6.5
Bomberos y personas protegidas. 4.7
Personas desprotegidas. 4.0
Plano Anexo 1. Plano 1 Radios de afectación por formación de Nube de vapor Tóxica.
Plano Anexo 2. Plano 2 Radios de afectación por formación de Nube de vapor Inflamable.
Plano Anexo 3. Plano 3 Radios de afectación por Derrame encendido.
Plano Anexo 4. Plano 4 Radios de afectación por BLEVE.
VI.4 Interacciones de riesgo.
Cruzando la carretera San Luís Potosí – Querétaro enfrente del sitio donde se pretende ubicar
el proyecto se localiza una planta de Bachoco, donde se tienen dos tanques de Gas LP con
aproximadamente un total de 20,000litros
Esta planta se ubica en la zona de alto riesgo, y en caso de suceder algún accidente se daría
una interacción riesgosa entre los mismos.
VI.5 Recomendaciones técnico-operativas.
En la planta de almacenamiento y distribución de Gas LP una de las principales actividades a

realizar será el llenado de cilindros de capacidad de 300litros, para uso doméstico

generalmente, para llevar a cabo este proceso se proponen algunas de las siguientes
recomendaciones:
♦ El vigilante permite el acceso de los camiones repartidores de gas doméstico y auto

tanque al interior de la planta, verificando que cuente con el mata chispas instalado.
♦ El operador del vehículo se estaciona en el andén, apaga el motor, radio, luces y otros
accesorios, y descarga los cilindros vacíos.
♦ El personal de llenado selecciona los cilindros a fin de detectar anomalías o desperfectos

en los mismos; aquellos que presenten daños en la base, espiga, capuchón o indicios de
corrosión se separarán y serán enviados al taller de mantenimiento para su reparación. En
caso de encontrarse en condiciones inadecuadas se envían al fondo de reposición de
cilindros.
♦ Los cilindros que se encuentran en buenas condiciones pasan al área de llenado, donde
son colocados en su báscula respectiva se le enrosca la llevadera y se abre la válvula.
Cuando alcanza el peso deseado, la válvula se cierra automáticamente. Se desacopla y
pasa al área de carga, donde el camión repartidor que se encuentra vació, estiba los
cilindros llenos.
♦ Finalmente sale de la planta para realizar el reparto domiciliario.
♦ Los auto-tanques de abasto a tanques estacionarios se estacionana en la isla de llenado,

apaga el motor y luces y cualquier accesorios eléctrico, se colocan las cuñas metálicas y
el cable de aterrizaje. El llenador verifica su contenido, presión y temperatura, acopla las
mangueras de llenado, abre válvulas y arranca la bomba. Al alcanzar el volumen de 85%,
apaga la bomba, cierra las válvulas, desconecta mangueras, quita cuñas y cable de
aterrizaje e indica al operador que puede abandonar las instalaciones.
El procedimiento de descarga de remolque-tanque:
♦ La planta recibe el gas L.P. mediante auto transporte cuya capacidad es de 40,000litros al
100%, el cual requiere de un tiempo de 2.5 horas (150minutos) para su total descarga. El

auto transporte contiene un volumen máximo al 90% de su capacidad, por lo que traen
36,000litros.
♦ Existe un área de descarga, construida de concreto armado, que recibe tuberías de carga
y descarga, los cuales salen de la zona de protección del tanque, las tuberías son para
líquido y vapor; se trata de una isla para protección contra choques metálicos y alguna
mala operación en las maniobras de trasiego, se encuentra protegida con viguetas de
acero fuertemente empotradas; cada toma cuenta con un extremo de válvulas de paso de
acción manual de válvulas de paso de acción manual, válvulas de exceso de flujo y
adaptadores de trasiego.
VI.5.1 Sistemas de seguridad.
El tanque cuenta con los siguientes accesorios para regular que las condiciones de operación
sean adecuadas:
Un indicador magnético de nivel para gas-líquido Marca Magnetel.
Un termómetro Marca Rochester

Un manómetro Marca Eva
Dos válvulas de máximo llenado Marca Rego
Cuatro válvulas de exceso de flujo para gas-líquido Marca Rego Modelo
Dos válvulas de exceso de flujo para gas-vapor Marca Rego Modelo A3292C
Dos válvulas de exceso de flujo para retorno de gas- liquido Marca Rego Modelo A3292C Dos
válvulas multiport bridadas Marca Rego Modelo A8574G
Los motores eléctricos acoplados a las bombas y compresor serán los apropiados para operar
en atmósferas de vapores combustibles y contarán con interruptor automático de sobrecarga,
además se encontrarán conectados al sistema general de “tierra”.
En diversos puntos de la instalación se tendrán válvulas de globo y de bola de operación

manual.
Se contara en la toma de suministro de carburación autoabasto con un medidor volumétrico

para el control interno del llenado de autotanques propiedad de la empresa.
Las mangueras que se usan son especiales para Gas L.P., construidas de hule neopreno y
doble malla textil, resistentes al calor diseñadas para una presión de trabajo de 24.61Kg/cm2 y
Esta instalación contara con un circuito y un contactor de bloqueo par los arrancadores de las
bombas y compresor para gas L.P que corta la corriente y pone fuera de operación a estos
cuando opera la bomba eléctrica contra incendio.
juego de 3 apartarrayos autovalvulares

Además cuando los arrancadores de los motores estén retirados y no a la vista, se colocaran
desconectadotes a prueba de explosión, junto los motores.
Todos los equipos eléctricos a utilizarse serán los apropiados para utilizarse en clase I, grupo
D. Las instalaciones eléctricas cumplirán con los artículos 500 y 501 de la NOM-001-SEDE-
1999.
h) Extintores manuales.
i) Extintor de carretilla.
j) Accesorios de protección
k) Alarma
l) Comunicaciones.
m) Manejo de agua a presión.
n) Entrenamiento de personal.

Como medida de seguridad y como prevención contra incendio se instalarían extintores de
polvo químico seco y bióxido de carbono del tipo manual de 9 Kg. de capacidad cada uno, en
los lugares siguientes y a una altura máxima de 1.50 metros y mínima de 1.20 metros medidas
del piso a la parte más alta del extintor.

Uno en vigilancia.
Dos en bombas
Uno en compresor.
Se contará con un extintor de carretilla, con capacidad de 60 Kg. de polvo químico seco, se
localizara por el lindero Noroeste del terreno de la planta.
A la entrada de la Planta se instalara un anaquel con suficientes artefactos matachispas, los
que serán adaptados a cada uno de los vehículos que tendrán acceso a la misma, además se
contará con trajes de bombero para el personal encargado del manejo de los principales
medios contra incendio, se contará también con un sistema de alarma general a base de una
sirena eléctrica, siendo operada ésta solo en casos de emergencia.
d) Alarmas:
Las alarmas a instalar serán del tipo sonoro claramente audible en el interior de la Planta de
almacenamiento, con apoyo visual de confirmación, ambos elementos operan con corriente
eléctrica CA 127V.

e) Comunicaciones:
Se contará con teléfonos convencionales conectados a la red pública con un cartel en el muro
adyacente en donde se especifiquen los números a marcar para llamar a los bomberos, la
policía y las unidades de rescate correspondientes al área, como Cruz Roja, unidad de
emergencias del IMSS cercana, etc., contando con un criterio preestablecido. Además, a
través del sistema de radiocomunicación con los camiones repartidores de gas, se darán las
instrucciones necesarias a los conductores para que en su caso llamen a las ayudas públicas
por medio de teléfono y eviten regresar a la Planta hasta nuevo aviso.

Para el manejo de agua a presión se contará con un sistema compuesto por los siguientes
elementos:
1. Cisterna de seguridad de 115.00 m3 de agua con las siguientes medidas: Planta 5.00 x
10.00 metros y profundidad de 2.30. Este recinto será subterráneo construido con concreto
armado y contará con un acceso para personas de 0.70 x 0.70 metros, su llenado se realizará
a base de pipas.

dimensiones en planta de 4.00 x 4.00 metros y altura de 2.50 metros, contará con acceso para
maquinaria y/o personal.
3. Red distribuidora, construida con tubo de PVC clase 11.2 kg/cm2 accesorios y conexiones
de fierro fundido Clase 8.5 kg/cm2. Esta tubería se instalará subterránea a una profundidad de
1.00 metro; la red que alimenta al sistema de enfriamiento inicia su recorrido saliendo del
cuarto de máquinas con tubería de 152 mm. (6”) de diámetro.

Para el enfriamiento del tanque, se contará con válvula de compuerta de accionamiento
manual de 101mm (4”) de diámetro.
La tubería será de acero al carbón cédula 40 en su recorrido visible.
4. Tubería y elementos de rociado para los tanques: El tanque contará con tres tubos de
rociado paralelos al eje del mismo, ubicados simétricamente por arriba.
Estas tuberías serán de 51 mm. (2”) de diámetro. Los tubos se instalarán a lo largo del tanque,
con el propósito de estandarizar la presión dinámica en toda su longitud.
Las tuberías serán soportadas mecánicamente en su parte central por la propia tubería que
las alimenta y hacia los lados por soporte apoyados sobre placas que forman parte del propio
tanque a una distancia de 3.00 metros como máximo entre ellos, formando un conjunto de
nueve soportes para ambos tubos de distribución de rociado.
El rociado se hará colocando boquillas aspersoras uniformemente repartidas y alineadas a lo

largo de la tubería, colocando 72 boquillas en el tanque. Las boquillas de rociado son Marca
Spraying Systems tipo recto Modelo 1/2-HH-40 con un gasto de 29.52 L.P.M. y a una presión
de 3 Kg/cm2.
g) Entrenamiento de personal:
Una vez en marcha el sistema contra incendio, se procederá a impartir un curso de
entrenamiento del personal, que abarca los siguientes temas:
1. Posibilidades y limitaciones del sistema.

2. Personal nuevo y su integración a los sistemas de seguridad.
3. Uso de manuales.
d) Acciones a ejecutar en caso de siniestro.
Uso de accesorios de protección.

Uso de los medios de comunicación.
Evacuación de personal y desalojo de vehículos.
Cierre de válvulas estratégicas de gas.
Corte de electricidad.

Uso de extintores.
Uso de hidrantes como refrigerante.
Operación manual del rociado a tanque.
Ahorro de agua.
b) Mantenimiento general:
Puntos a revisar.
Acciones diversas y su periodicidad.

Mantenimiento preventivo a equipos y agua.
Mantenimiento correctivo y agua.
d) Prohibiciones:
Se prohibirá el uso en la planta de lo siguiente:
-Fuego.
Para el personal con acceso a las zonas de almacenamiento y trasiego:

-Protectores metálicos en las suelas y tacones de los zapatos, peines, excepto los de
aluminio.
-Ropa de rayón, seda y materiales semejantes que puedan producir chispas.
-Toda clase de lámparas de mano a base de combustión y las eléctricas que no sean
apropiadas, para atmósferas de gas inflamable.

a) El tanque de almacenamiento se pintará de color blanco, en sus casquetes un círculo rojo

cuyo diámetro será aproximadamente el equivalente a la tercera parte del diámetro del
recipiente que lo contendrá, también tendrá inscrito con caracteres no menores de 15 cm., la
capacidad total en litros de agua.
b) Los muretes de concreto armado que constituyen la zona de protección del área de
almacenamiento, así como los topes y defensas de concreto existentes en el interior de la

Planta, se tendrán pintados con franjas diagonales de color amarillo y negro en forma
alternada.
c) Todas las tuberías se encontrarán pintadas anticorrosivamente con los colores distintivos
reglamentarios como son: de color blanco las conductoras de gas–líquido, blanco con banda
de color verde las que retornan gas–líquido al tanque de almacenamiento, amarillo las que
conducen gas–vapor, negro los ductos eléctricos, rojas las que conducen agua del sistema
contra incendio y azul las de aire.
d) En el recinto de la Planta se encontrarán instalados y distribuidos en lugares apropiados

letreros con leyendas como: “PELIGRO, GAS INFLAMABLE” (varios) “SE PROHIBE EL PASO
A VEHÍCULOS O PERSONAS NO AUTORIZADAS” (a la entrada de la Planta), “SE
PROHIBE ENCENDER FUEGO EN ESTA ZONA” (en la zona de almacenamiento y trasiego)
“SE PROHIBE EL PASO A ESTA ZONA A PERSONAS NO AUTORIZADAS” (en cada lado de
la zona de almacenamiento), se contará con letreros que indican los diferentes pasos de
maniobras (muelle, tomas de recepción y suministro). Se contará con una tabla que señala los
códigos de colores de las tuberías (a la entrada de la Planta y zona de almacenamiento).
“PROHIBIDO REPARAR VEHÍCULOS EN ESTA ZONA” (zonas de almacenamiento y
trasiego). “RUTA DE EVACUACION (Varios), VELOCIDAD MAXIMA 10 KPH (a la entrada y
en el interior de la planta)
VI.5.2 Medidas preventivas.
Las principales medidas preventivas se llevan a cabo desde la etapa de diseño del proyecto,
ya que desde esta etapa deben de tomarse en cuenta la normatividad y los diseños
adecuados para tener una infraestructura segura, con las mejores condiciones de seguridad,
después de esto algo muy importante antes de la operación de la planta es la capacitación del
personal, dicha capacidad debe integrar el conocimiento de las características especificas de
la sustancia que se maneja, en este caso el Gas LP, es decir, el personal debe conocer las
características principales del Gas LP, así como el manejo que debe dársele, además de esto
el personal debe estar capacitado en materia de seguridad, atención a contingencias, primeros
auxilios y protección civil.
Otras medidas preventivas muy generales pero importantes son las siguientes:

♦ Las áreas libres de la planta se mantendrán limpias y despejadas de materiales
combustibles, así como de objetos ajenos a la operación de la misma.
♦ Las oficinas serán construidas con materiales incombustibles.
♦ El muelle de llenado estará construido con materiales incombustibles, protección para la
corrosión con un primario inorgánico a base de zinc y pintura de emlace primario epóxico
catalizador.
♦ Mantener lejos del tanque de almacenamiento cualquier fuente de ignición o calor.
♦ No golpee o maltrate los tanques de almacenamiento.
♦ Cuando el tanque de almacenamiento se encuentre fuera de servicio mantenga las
válvulas cerradas, con tapones o capuchones de protección de acuerdo a la normatividad.
♦ El equipo, tuberías y dispositivos de seguridad deberá cumplir con los estándares de
seguridad establecidos para este tipo de instalaciones.
♦ El montaje de equipos, líneas y dispositivos, así como de servicios deberá cumplir con lo
señalado en el proyecto mecánico y proyecto civil autorizado.
♦ Se deberán realizar las pruebas de funcionamiento de los dispositivos de control y los
sistemas de seguridad previas a la operación de la instalación.
♦ Elaborar un programa de vigilancia que considere la ejecución de los procedimientos de
operación, el buen funcionamiento de equipo y dispositivos y el desempeño del operario.
♦ Establecer un procedimiento que considere una adecuada gestión de los cambios en
equipos y líneas.
♦ Contar con un programa de mantenimiento de equipos, líneas, dispositivos e instalaciones
y supervisar su ejecución.
♦ Contar con un programa de capacitación al personal que considera los procedimientos de
operación, manejo de contingencias, uso y cuidado de equipo de protección personal,
conocimiento de las pro-piedades físicoquímicas del gas L.P.
♦ La empresa deberá elaborar un Programa de Prevención de Accidentes mismo que se
implementara y se pondrá a su consideración cuando así lo soliciten.
Algunas medidas preventivas y correctivas en caso de presentarse las siguientes situaciones:
Fuga a la atmósfera de gas licuado, sin incendio;
Esta es una condición grave, ya que el gas licuado al ponerse en contacto con la atmósfera se
vaporiza de inmediato, se mezcla rápidamente con el aire ambiente y produce nubes de
vapores con gran potencial para explotar y explotarán violentamente al encontrar una fuente

de ignición.
Algunas recomendaciones para evitar este escenario son las siguientes:

Asegurar anticipadamente que la integridad mecánica y eléctrica de las instalaciones estén en
óptimas condiciones (diseño, construcción y mantenimiento).
Si aún así llega a fallar algo, deberán instalarse precavidamente:
- Detectores de mezclas explosivas, de humo.
- Alarmas sonoras y visuales.
- Válvulas de entradas y salidas, en prevención a rotura de mangueras.
- Disponibilidad de agua contra incendio.
- Extintores portátiles.
- Los usuarios de este producto deben conocer la ubicación de los bloqueos en cilindros.
- Se debe contar con un plan de contingencias para atacar incendios o emergencias.
Fugas de gas con incendio.
Exceptuando ciertas condiciones nunca debe extinguirse el fuego hasta que no sea controlada
la fuga.
Cuando el escape de gas este prendido se deben aplicar, grandes cantidades de agua a la
superficie expuesta. Como precaución debe uno acercarse a los recipientes por los lados
nunca en las cabezas. El agua debe mandarse en forma de brisa, especialmente al domo de
un recipiente para enfriar la lámina y evitar pierda su resistencia.
Detener la fuga de gas debe ser la principal maniobra y para esto, el personal debe conocer
perfectamente bien el equipo de control y seguridad de los recipientes si no solicitar la
intervención de alguna persona conocedora.
Si la válvula o válvulas que corten el gas están envueltas en fuego debe protegerse a la
persona que trate de cerrarla con ropa especial y cubrirla con brisa de agua, esta persona
debe actuar con extremada precaución y proceder calmadamente para evitar la posibilidad de
un flamazo, o que la persona quede atrapada en el fuego.
En un combate de incendio es aceptable bajo condiciones de control absoluto y no pudiendo

cerrar la válvula de salida, dejar escapar el gas encendido hasta que el contenido se agote
pero siempre manteniendo las superficies del recipiente y tuberías frías.

En fuegos de pequeñas cantidades de Gas L.P. el polvo químico seco de los extintores es
muy efectivo así como el bióxido de carbono. El polvo químico o bióxido de carbono debe ser
dirigido directamente a la base del fuego o en su defecto al punto donde los vapores de Gas
L.P. se inicien.
Cuando no hay suficiente agua para mantener la superficie del metal de un recipiente fría y
éste esta expuesto a calor extremoso es posible que el tanque falle y se rompa, ya que el
calor hace que el metal se suavice y no pueda resistir las presiones internas del recipiente.
Nunca en estos casos pretenda disminuir la presión disparando para hacer perforaciones, no
debe permitirse por ninguna razón.
En condiciones normales nunca debe moverse un recipiente en fuego y como ya dijimos,

siempre deben protegerse las válvulas y las tuberías manteniendo las fugas en las áreas de
vapor de los recipientes, así mismo tenga extrema precaución en no dañar estas válvulas y
tuberías.
Incendios.
Para evitar que los recipientes revienten como resultado de la presión que pueda desarrollarse
si se exponen a temperaturas anormalmente altas, se diseñan con aproximadamente cuatro o
cinco veces la resistencia que se requiere para soportar presiones normales de
almacenamiento. Es concebible que bajo condiciones de extremo calor la presión interna
pueda elevarse lo suficiente para reventar aun estos recipientes tan resistentes. Si esto
sucediera, el contenido total del tanque sería liberado instantáneamente causando la
condición peor posible desde el punto de vista de peligro de incendio. Para evitar que el
tanque reviente se equipa con una o más válvulas de relevo de presión, que abren a presiones
inferiores al limite de la resistencia del tanque, para descarga parte del contenido del propio
tanque y mantener así la presión dentro del limite de seguridad del recipiente.
Desde el punto de vista de riesgo de incendio el tanque va a escapar algo de su contenido si

se calienta demasiado. La válvula de relevo de presión tiene la finalidad de evitar la pérdida
del contenido total del tanque; pero debemos tener la precaución de instalarla en tal forma de
que el escape de gas sea mantenido al límite mas bajo. La válvula de relevo se instala en la
zona de vapor del tanque de modo que solo descargue vapor. El instalar la válvula de relevo
en la zona de líquido permitirá el escape del propio líquido, lo que haría que la descarga

representara muchas veces el volumen de vapor, y multiplicaría en forma considerable el
riesgo. Es precisamente el riesgo de descargar líquido en lugar de vapor lo que hace que el
llenado de tanques mas allá de la densidad de llenado, sea practica considerablemente
peligrosa. Ningún tanque de Gas L.P., debe ser sobrellenado bajo ninguna circunstancia.
Si en alguna ocasión se necesita combatir un incendio en el cual este involucrado Gas L.P., o
deba intervenirse en una situación en la cual el gas se haya escapado pero no haya sido
encendido, no debe esperarse a analizar la mezcla de aire y gas para determinar sus
proporciones. Debe considerarse que ningún gas que escapa a la atmósfera es seguro a
menos que esté diluido mas allá del más bajo limite de inflamabilidad. La mezcla inflamable se
quemará si obtiene un punto de ignición y la mezcla que sea " demasiado rica para encender "
debe pasar a través de todo el grado de inflamabilidad antes de que pueda ser considerada
como innocua. Los métodos mas adecuados de prevención y control de incendios de Gas L.P.
se basan en las características de inflamabilidad.
Para prevenir los incendios y la explosión es necesario darse cuenta del Gas L.P. que haya
escapado. En el estado de vapor es casi invisible. Como cualquier otra substancia volátil, su
evaporación rápida produce un efecto refrigerante causando la condensación de la humedad
atmosférica, la cual es visible en el punto de escape y se ve muy parecida a un chorro de
vapor de agua. Esta niebla puede flotar y desarrollarse con el gas escapado, desapareciendo
gradualmente en el aire. Para ayudar a localizar el gas se utilizan odorantes que le dan un olor
distintivo y desagradable. Es tan poderoso este odorante que un individuo normal puede darse
cuenta de una fuga por su olor en concentraciones tan bajas como la décima parte del limite
inferior de inflamabilidad.
Por último como medida preventiva se propone un programa de mantenimiento:
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO.
Mantenimiento Diario:
♦ Limpieza exterior de la mica del registro (medidores)

♦ Revisión ocular (mangueras)
♦ Revisión ocular del acoplador (mangueras)

Mantenimiento Semanal:
♦ Purga de vapor (medidores)
♦ Revisión ocular (fugas y capuchones) (mangueras)
♦ Revisión ocular (fugas) (tuberías)
Mantenimiento Quincenal:
♦ Revisión de la tensión de las bandas (bombas)
♦ Revisión de la tensión de las bandas (compresoras)
♦ Lubricar con glicerina (mangueras)
Mantenimiento Mensual:
♦ Verificación de continuidad a tierra (tanques de almacenamiento)
♦ Medición de la eficiencia de bombeo (bombas)
♦ Verificación de continuidad a tierra (bombas)
♦ Verificación de continuidad a tierra (compresoras)
Mantenimiento Mes Y Medio:

♦ Limpieza del filtro (medidores)
Mantenimiento Tres Meses:

♦ Limpieza del filtro. (bombas)
♦ Limpieza del filtro (compresoras)
♦ Limpieza de filtros (tuberías)
Mantenimiento Seis Meses:

♦ Pintado parcial de descascaraduras (tanques de almacenamiento)
♦ Pintado parcial de descascaraduras {bombas)
♦ Pintado parcial de descascaraduras (compresoras)
♦ Pintado parcial de descascaraduras (medidores)
♦ Pintar en el suelo sentido de circulación (construcciones y urbanización)
Mantenimiento Doce Meses:

♦ Recalibración con la jarra (medidores)
♦ Revisar impermeabilidad de los techos (construcciones y urbanización)
♦ Lavar cisterna (construcciones y urbanización)

♦ Pintura parcial de descascaraduras (tuberías)
♦ Verificación de la continuidad a tierra (tuberías)
Mantenimiento Dieciocho Meses:

♦ Reemplazo bandas de impulsión (bombas)
♦ Reemplazo bandas de impulsión (compresoras)
Mantenimiento Veinticuatro Meses:

♦ Reemplazo del manómetro (tanques de almacenamiento)
♦ Reemplazo del termómetro (tanques de almacenamiento)
♦ Reemplazo obligatorio de los coples flexibles (bombas)
♦ Reemplazo de coples flexibles (compresoras)
♦ Pintado total desde primario (medidores)
♦ Reemplazo de coples flexibles (medidores)
♦ Mantenimiento mayor en el taller (medidores)
♦ Mantenimiento mayor válvula diferencial (medidores)
♦ Reemplazo obligatorio (mangueras)
Mantenimiento Treinta Meses:

♦ Pintado total desde primario (tanques de almacenamiento)
♦ Pintado total desde primario (bombas)
♦ Mantenimiento mayor en el taller (bombas)
♦ Pintado total desde primario (compresoras)
♦ Mantenimiento mayor en el taller (compresoras)
Mantenimiento Sesenta Meses:

♦ Medición ultrasónica de espesor (tanques de almacenamiento)
♦ Reemplazo válvulas de exceso de flujo (a tanques de almacenamiento)
♦ Reemplazo válvulas de no-retroceso (a tanques de almacenamiento)
♦ Reemplazo obligatorio válvulas de seguridad (tanques de almacenamiento)
♦ Reemplazo obligatorio (mangueras)
♦ Pintar exterior de lea construcciones (construcciones y urbanización)
♦ Pintar interior de las construcciones (construcciones y urbanización)
♦ Pintura total desde primario (tuberías)
♦ Reemplazo obligatorio esparragos de bridas (tuberías)

♦ Reemplazo obligatorio empaques de las bridas (tuberías).
♦ Lubricación compresor, medidor y bomba, según fabricante.

VI.6 Residuos, generados durante la operación del proyecto.
VI.6.1 Caracterización.
Residuos Sólidos.
Se generarán residuos sólidos domésticos del área de oficinas y sanitarios, estos residuos
serán almacenados en forma temporal en recipientes incombustibles, para posteriormente ser
recolectados por el sistema de recolección contratado.
No se tiene estimado el volumen y composición de los residuos sólidos, los cuales provendrán
del área de oficinas y baños, principalmente
Emisiones atmosféricas.
Las emisiones, a la atmósfera que se generarán, provendrán de la combustión interna de los

auto tanques, camiones repartidores y automóviles en general que circularan en la zona, por
otra parte, existirán emisiones durante las maniobras de descarga del auto-tanque, durante el
llenado de cilindros y en caso de ocurrir alguna fuga de gas.
Descarga de aguas residuales.
Drenaje Sanitario.
Las aguas residuales que generen los sanitarios de la Planta de almacenamiento serán
enviados a una fosa séptica que se construirá hacia el costado noreste de la Planta de
almacenamiento.
Drenaje Pluvial.
El drenaje pluvial será encausado a las áreas circundantes en donde de manera natural será
absorbida, no se contempla la construcción de pozos de absorción puesto que el régimen de
precipitación que se presenta en la zona no hace necesario estas obras.
Residuos Peligrosos.
Son todos aquellos que representan un riesgo, como por ejemplo: estopas impregnadas de
combustible, latas de lubricantes, arena y aserrín utilizado para contener y/o limpiar derrames
ESTUDIO DE RIESGO Modalidad 2 Análisis de Riesgo 116

de combustibles, residuos de las áreas del taller.
Los residuos peligrosos serán recolectados temporalmente en tambores de 200 litros, los
cuales deben cerrarse herméticamente. El tambor debe tener un letrero señalando el producto
que contiene y la leyenda o aviso que alerte de la peligrosidad del mismo. El manejo y
disposición final debe ser realizada por una empresa autorizada.
Durante la etapa de operación normal no se generarán residuos industriales, sin embargo

durante el mantenimiento de los tanques de almacenamiento de gas L.P., es posible que se
generen residuos del fondo de los tanques, los cuales serán considerados como residuos
peligrosos y serán tratados de acuerdo a los señalado en el Reglamento de la Ley General del
Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en Materia de Residuos Peligrosos.
Al recolectar los residuos peligrosos la empresa responsable otorgará un manifiesto de

recolección que será integrado a la bitácora de residuos peligrosos.
Volumen y composición de aguas tratadas o sin tratar.
No se tiene estimado el volumen de aguas residuales que se producirán en la planta, sin

embargo la descarga de estas aguas estarán de acuerdo a la Norma Oficial Mexicana NOM-
001-ECOL-1996, que Establece los Límites Máximos Permisibles de Contaminantes en las
Descargas de Aguas Residuales en Aguas y Bienes Nacionales.
VI.6.2 Factibilidad de reciclaje o tratamiento.
En el caso del aluminio, cartón, papel y demás elementos que puedan ser reciclados, se
destinarán recipientes especiales para ser depositados en ellos y se mandarán a centros de
reciclaje.

CAPITULO SEPTIMO
RESUMEN.

Conclusiones.
Una vez analizado el escenario del proyecto en cuanto a sus condiciones indicadas en la
manifestación de impacto ambiental, se tiene que el suelo en el que se ubica el predio existen
condiciones que indican que el predio fue utilizado para actividades agrícolas o pecuarias
pues es perfectamente apreciable que el predio se encuentra desmontado desde hace varios
años atrás.
En los predios colindantes y la zona se practica la agricultura de riego y el pastoreo de ganado

caprino y ovino. En la zona existen granjas avícolas y ranchos ganaderos.
No se encuentra cerca de casas habitacionales. En un radio de un km. del predio no se

presenta ningún asentamiento de viviendas.
De acuerdo a observaciones realizadas en campo al noroeste el predio del proyecto colinda

con predio sin uso, al oeste colinda camino de terraceria que se encuentra sobre el derecho
de vía de la autopista Querétaro-San Luís Potosí, carretera federal 57; al sureste colinda con
predio sin uso y, al este colinda con camino de terraceria que comunica con ex hacienda sin
nombre.
No se localizan cerca del predio cuerpos de agua.
En el área del proyecto no se encontraron y no se tienen registros de especies de fauna con

algún tipo de categoría de protección de acuerdo a la NOM-059-SEMARNAT-01.
Por lo tanto se considera que la afectación a las condiciones naturales del predio no es
excesiva, y se puede mitigar al realizar las actividades de mitigación propuestas en la mia.
Las actividades que se pretenden realizar en el sitio son actividades que son de naturaleza
riesgosa debido a que consisten en el manejo de una sustancia peligrosa debido a sus
características inflamable, tóxica y explosiva, por lo tanto, en caso de suceder un grave
accidente se afectarían las poblaciones cercanas las cuales no son muchas ni son
densamente pobladas, La Alberca se localiza a una distancia de aproximadamente
1000metros al este y 1000metros al sur y cuenta con una población total de 12 habitantes.

en 5 viviendas.

Por lo tanto se realizan se cuenta con medidas preventivas y recomendaciones operativas, las
cuales se basan principalmente en un diseño adecuado y realizado de acuerdo a las normas,
lo cual se especifica anteriormente, la selección del sitio adecuado.
Algo muy importante es contar con dispositivos de seguridad tanto para los tanques y el
manejo adecuado de la sustancia, como para el personal, así como el equipo contra
incendios.
El personal que labore en la planta deberá estar capacitado de acuerdo a las características
de las sustancias manejadas en la planta, así como la capacitación para actuar en caso de
que sucediera algún accidente.
Se recomienda realizar un plan de prevención de accidentes.
Como anteriormente se menciono la actividad a realizar y la sustancia manejada, son

riesgosas, pero siempre existe la manera más segura de realizarla, y esto es siguiendo las
recomendaciones y medidas preventivas anteriormente mencionadas.
Resumen general.
El proyecto “Planta de Almacenamiento para suministro de Gas L.P. GAS URBAN”, se ubica
en el Km. 304+000 de la Autopista Querétaro-San Luís Potosí, en el municipio de San Luis de
La Paz, Estado de Guanajuato, México.
Las poblaciones mas cercanas corresponden a las localidades Rurales de “La alberca” a
aprox. 1 km. hacia el sureste en la misma dirección pero a aprox. 2 Km. se encuentra el
caserío de “Paredes”, el caserío de “Carangano” a 2 km. al noreste, al noroeste a aprox. 1.5
km. se encuentra el rancho de “San francisco” en la misma dirección pero a aprox. 1 km. se
encuentra el “Rancho Lobos” este ultimo es un rancho con actividades pecuarias sin una
población permanente. Finalmente las poblaciones urbanas más cercanas corresponden a la
población de Mineral de Pozos a aprox. 9 Km. y la cabecera municipal, San Luís de La Paz
que se localiza a aprox. 25 Km. ambas al Noreste del predio del proyecto.
El diseño de la planta se basa en los lineamientos que marca el Reglamento de Gas Licuado
de Petróleo de fecha 28 de Junio de 1999, así como en la Norma Oficial Mexicana NOM- 001-
SEDG-1996 “Plantas de Almacenamiento para Gas L.P. Diseño y Construcción”, editada por
la Secretaría de Energía y Publicada en el Diario Oficial de la Federación el día 12 de
Septiembre de 1997.
La actividad que se realizará consiste en almacenar gas LP, en un tanque con capacidad de
250,000litros. De este tanque de almacenamiento, se realizara el trasiego de gas para llenado
de cilindros portátiles y descarga a auto-tanques (pipas). Una vez llenados los cilindros serán
cargados a camiones especiales que los transportaran a las zonas de ventas. En el caso de
los Auto-tanques, estos serán enviados también a los puntos de ventas.
El proceso no realiza ninguna transformación de la materia, simplemente es almacenamiento y

llenado de cilindros.
El clima presente en la región según Köpen, modificado por E. García (datos tomados de la
Carta de Climas del estado de Guanajuato, San Luis Potosí, y Querétaro publicada por
CETENAL en 1970) corresponde a los tipos secos BS1kw(e)g, BS00hw”(e)g y BS0kw”(w)(e)g
y BW(h)’(h)w(e)g. Es decir el clima varía de seco estepario a muy seco o desértico.
De acuerdo a los datos obtenidos de la Estación Meteorológica del servicio meteorológico

nacional “LOURDES S. Luís de La Paz .”, que es la estación mas cercana al sitio del proyecto
localizada en las coordenadas geográficas 21º17´07” de Latitud norte y 100º42´07” de
Longitud Oeste, a 1,995.0 msnm, la temperatura promedio es de 16.3 ºC.
DETERMINACIÓN DEL RIESGO POR EL METODO DE ¿Qué pasa si…?
Esta técnica no requiere métodos cuantitativos especiales o de una planeación extensa. El

método utiliza información específica de un proceso para generar una especie de preguntas
de lista de verificación. Un equipo especial prepara una lista de preguntas del tipo ¿Qué pasa
si ….?, las cuales son entonces contestadas colectivamente por el grupo y resumidas en
forma tabular.
Instalación: Área: Acciones:

Planta de Almacenamiento Planta de Almacenamiento y Recepción del Gas LP para almacenarse
y Distribución “GAS Distribución de Gas LP en el tanque, suministro de gas LP, para
URBAN” llenado de cilindros portátiles, para
estación de carburación.
¿Qué pasa si...? Consecuencias. Medidas preventivas y/o comentarios.

Puede generarse un derrame de
Gas LP.
Un incendio. Verificar que el personal de la empresa
tanque que transporta el
Una explosión. contratada para dichos servicios este
Gas LP hacia la planta
Pérdida financiera de la empresa. capacitado debidamente.
choca?
Daños a vehículos de terceros.
Congestionamiento vial.
Se pueden desconectar las Tener personal capacitado para que vigile
tanque avanza cuando
mangueras, provocándose una las actividades de recepción del
esta conectado a las
fuga del combustible. combustible.
tomas?
¿Qué pasaría si existiera
Mal funcionamiento del compresor, Revisión de la operación de la planta,
una transferencia lenta de
vibración, retraso en la operación. mantenimiento preventivo y correctivo.
gas vapor?

Puede que las válvulas no dejen Mantenimiento y revisión a las válvulas,
pasar el flujo de Gas LP, lo cual para que estas funcionen de manera
válvulas de las tuberías
provocaría que la tubería se adecuada y cambiarlas cuando sea
que conducen el Gas LP al
saturará y aumentará la presión y necesario.
tanque de
temperatura, provocando ruptura
almacenamiento?
de la tubería.
Se daría una fuga de Gas LP a la Revisión y mantenimiento periódico de las
¿Qué pasa si hay alguna atmósfera, lo cual puede provocar tuberías, para realizar a tiempo cualquier
ruptura en las tuberías? la formación de una nube tóxica, cambio o reparación necesaria a fin de
inflamable o explosiva. prevenir cualquier accidente.
¿Qué pasa si no funcionan
las válvulas que controlan
Debido al aumento de presión el Revisión y mantenimiento de las válvulas
el flujo de entrada y el
tanque puede explotar. que controlan el flujo de entrada.
tanque se satura de gas
LP?
¿Qué pasa si un incendio Tomar las distancias adecuadas y contar
externo al tanque Puede ocasionarse una BLEVE. con medidas como aspersores para el
comienza a calentarlo? enfriamiento del tanque.
Se daría una fuga de Gas LP,
Revisión y mantenimiento periódico al
pudiendo provocar una nube
¿Qué pasa si el tanque tanque de almacenamiento, así como
toxica, explosiva, inflamable,
tiene una fisura? utilizar los materiales y pinturas
pudiendo darse una explosión o
adecuadas para el mismo.
incendio.
El líquido se vaporiza, por lo cual
¿Qué pasa si existe una se da una cavitación dentro de la Inspección y supervisión de la planta.
restricción en la tubería de misma provocando una caída de Mantenimiento preventivo y correctivo.
entrada a la bomba? presión por lo tanto mal Llevar una bitácora de mantenimiento.
funcionamiento de la bomba.
¿Qué pasa si se da un
calentamiento del motor o Podría sobrecalentarse el motor. Mantenimiento preventivo y correctivo.
sobrecarga del interruptor?
¿Qué pasa si hay alguna Puede provocarse algún incendio o
Revisión y mantenimiento a las
chispa debido a la explosión si se combina con una
instalaciones eléctricas de la planta.
electricidad? fuga o derrame.

¿Qué pasa si fallan las Fuga o derrame, o simplemente no
válvulas en el muelle de poder realizar el llenado de los Revisión, mantenimiento y reemplazo de
llenado de cilindros cilindros portátiles, lo cual se las válvulas del área de llenado.
portátiles? traduce en pérdida económica.
tuberías que conducen el Derrame, fuga, paro de la estación Revisión, mantenimiento y reemplazo de
Gas LP a la estación de de carburación. las tuberías.
carburación?
Hazop Planta de Almacenamiento de Gas LP.
Medidas
Palabra Causas Consecuencias
Variable. Desviación. preventivas y/o
guía. posibles. posibles
comentarios.
Un pequeño
incendio, un Mantenimiento
soplete debido Un cambio adecuado a las
Aumento de la
a una repentino en la válvulas, revisiones
temperatura
reparación o presión cambiando periódicas,
Más TEMPERATURA. fuera del tanque,
trabajo, un el estado del gas, seguridad y
muy cerca de
fuerte choque puede provocar una vigilancia en las
este.
de algún explosión. áreas cercanas al
camión contra tanque.
los tanques.
Puede ocasionar
una ruptura en las
Aumento de la Aumento de
tuberías
presión en las temperatura Mantenimiento a las
provocándose una
tuberías, cerca de las válvulas
Más. PRESION fuga y un posible
bombas, tuberías o el reguladoras de
incendio. Explosión
tanques y aumento del presión.
en tanque, averío
compresores. flujo.
de bomba o
compresor.
Puede ocasionar
Mantenimiento
descompostura en
preventivo y
las bombas, si es un
correctivo en las
fuerte cambio de
válvulas
presión puede
Falla en reguladoras de
Caída de presión ocasiona un cambio
Menos. PRESION válvulas presión. Checar
adecuada. en el estado del
reguladoras. lecturas del
gas, lo que pudiera
manómetro del
provocar una
tanque, revisión de
ruptura en las
bombas y
tuberías y una
compresor.
explosión.

Debido a
alguna falla en
Aumenta la Sobrellenado de os
las válvulas o Mantenimiento
presión y tanques, explosión,
bombas puede preventivo y
temperatura ruptura de las
Mas. FLUJO. excederse la correctivo de las
dentro de las tuberías y fuga,
capacidad de válvulas, bombas y
tuberías de descompostura de
las tuberías y tuberías.
recepción. la bomba.
sobrellenarse el
tanque.
Debido a una
Revisión y vigilancia
mala conexión
al realizarse las
entre el Sobreesfuerzo de conexiones para la
autotanque y las bombas y
Fuga u descarga del gas
las tomas de compresor
obstrucción en LP del autotanque
recepción o provocando
Menos. FLUJO. tuberías, mal al tanque.
falla en las descomposturas en
funcionamiento válvulas. Checar válvulas y
los mismos, fuga
de las bombas.
Obstrucción en que puede provocar funcionamiento
un incendio. adecuado de
tuberías, mal
bombas y
funcionamiento
compresor.
de las bombas.
Fallo de alguno
de los
accesorios Paro del proceso
(cuchillas, debido a que no
Personal capacitado
No contar con la fusibles, etc), funcionarían
para cambio y
energía falla en la bombas y
No ELECTRICIDAD. revisión de
necesaria para planta compresores, lo
accesorios es caso
la operación. generadora de cual se traduce en
de ser algo sencillo.
energía que la pérdidas
suministra a la económicas.
línea de alta
tensión.
Las poblaciones que pudieran ser afectadas en caso de suscitarse algún evento son La
Alberca, San Francisco Uno y Carangano.
La Alberca se localiza a una distancia de aproximadamente 1000metros al este y 1000metros

al sur y cuenta con una población total de 12 habitantes.

en 5 viviendas.

De acuerdo a las modelaciones realizadas se obtuvo que al simular el evento de formación de
nube de vapor tóxico provocado por un derrame no encendido, ninguna de las poblaciones
cercanas tendrán concentraciones tóxicas significativas. Tampoco para en la formación de
nube de vapor inflamable en el evento de derrame no encendido.
Tampoco se verán afectadas por la formación de una ráfaga de nube explosiva ya que no
llegarían concentraciones significativas.
En la simulación del evento derrame encendido la población de La Alberca tendría una

radiación térmica máxima de 0.00602kW/m2.
En la población de San Francisco Uno, se alcanzaría una radiación térmica máxima

0.0066kW/m2.
A la población de Carangano llegaría una radiación termal de 0.00422kW/m2.
En caso de que se presentara una BLEVE la población de La Alberca se vería afectada por
una radiación térmica de 2.45kW/m2, la población de San Francisco Uno se verá afectada por
una radiación térmica de 2.72kW/m2.
La población de Carangano se afectaría con una radiación térmica máxima de 0.73kW/m2.
Algunas medidas preventivas muy generales pero importantes son las siguientes:
♦ Las áreas libres de la planta se mantendrán limpias y despejadas de materiales

combustibles, así como de objetos ajenos a la operación de la misma.
♦ Las oficinas serán construidas con materiales incombustibles.
♦ El muelle de llenado estará construido con materiales incombustibles, protección para la
corrosión con un primario inorgánico a base de zinc y pintura de emlace primario epóxico
catalizador.
♦ Mantener lejos del tanque de almacenamiento cualquier fuente de ignición o calor.
♦ No golpee o maltrate los tanques de almacenamiento.
♦ Cuando el tanque de almacenamiento se encuentre fuera de servicio mantenga las
válvulas cerradas, con tapones o capuchones de protección de acuerdo a la normatividad.

♦ El equipo, tuberías y dispositivos de seguridad deberá cumplir con los estándares de
seguridad establecidos para este tipo de instalaciones.
♦ El montaje de equipos, líneas y dispositivos, así como de servicios deberá cumplir con lo
señalado en el proyecto mecánico y proyecto civil autorizado.
♦ Se deberán realizar las pruebas de funcionamiento de los dispositivos de control y los
sistemas de seguridad previas a la operación de la instalación.
♦ Elaborar un programa de vigilancia que considere la ejecución de los procedimientos de
operación, el buen funcionamiento de equipo y dispositivos y el desempeño del operario.
♦ Establecer un procedimiento que considere una adecuada gestión de los cambios en
equipos y líneas.
♦ Contar con un programa de mantenimiento de equipos, líneas, dispositivos e instalaciones
y supervisar su ejecución.
♦ Contar con un programa de capacitación al personal que considera los procedimientos de
operación, manejo de contingencias, uso y cuidado de equipo de protección personal,
conocimiento de las pro-piedades físicoquímicas del gas L.P.
♦ La empresa deberá elaborar un Programa de Prevención de Accidentes mismo que se
implementara y se pondrá a su consideración cuando así lo soliciten.
Anexo técnico.
Anexo 3. Anexo Técnico.

CAPITULO OCTAVO
IDENTIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS

METODOLÓGICOS Y ELEMENTOS TÉCNICOS QUE
SUSTENTAN LA INFORMACIÓN SEÑALADA EN EL
ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL.

VIII. Identificación de los instrumentos metodológicos y elementos técnicos
que sustentan la información señalada en el estudio de riesgo ambiental.
VIII.1 Formatos de presentación.

VIII.1.1 Planos.
Anexo 1. Plano Radios de afectación por formación de Nube de vapor Tóxica.

Anexo 2. Plano 2 Radios de afectación por formación de Nube de vapor Inflamable.
Anexo 3. Plano 3 Radios de afectación por Derrame encendido.
Anexo 4. Plano 4 Radios de afectación por BLEVE.
VIII.1.2 Fotografías.
Anexo Fotográfico.
VIII.1.3 Videos.
No se incluyen videos.
VIII.2 Otros anexos
Anexo 1. Planos y memoria del Proyecto de la Planta de Almacenamiento y Suministro de Gas

LP Gas Urban.
Anexo 2. Hoja de Datos de Seguridad del Gas L.P.
Anexo 3. Anexo Técnico.
Anexos Documentales:
El anexo documental numero 1, contiene copia simple de la Escritura Pública numero 1800
Volumen 44.
El anexo documental numero 2, contiene copia simple de la Escritura Publica volumen LXXIII
Partida 10,364 Folios 9455 a 9458. Escritura de propiedad.
El anexo documental numero 3 contiene copia simple de la inscripción al R.F.C.


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M

PLANTA DE ALMACENAMIENTO PARA SUMINISTRO DE GAS L.P

Se pretende construir a un costado de la Autopista Querétaro-San Luís Potosí

PROTEGIDO POR LA LFTAIPG

Mayo del 2006

I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL 1

II. DESCRIPCION DEL PROYECTO 9

III. VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES 83

IV. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE LA 123

V. IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS 218

VI. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS 237

VII. PRONÓSTICOS AMBIENTALES Y EN SU CASO, EVALUACIÓN DE 246

VIII. IDENTIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS METODOLÓGICOS Y 250

DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL

MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL Modalidad particular 1

I.1.1 Nombre del proyecto

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad Particular del proyecto: Planta de

I.1.2 Estudio de riesgo y su modalidad

De acuerdo a la Guía para la presentación del estudio de riesgo ambiental, el tipo de

b) El almacenamiento se realiza en tanques presurizados.

c) Existe reacción química, intercambio de calor y/o energía, presiones diferentes a la

e) La zona donde se pretende ubicar sea susceptible a sismos, hundimientos o

I.1.3 Ubicación del proyecto.

El proyecto “Planta de Almacenamiento para suministro de Gas L.P. GAS URBAN”, se

MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL Modalidad particular 2

En la Figura I.1, se presenta el croquis de macrolocalización del proyecto, en el que

Numero Coordenada X Coordenada Y

MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL Modalidad particular 3

Duración total (incluye todas las etapas)

La etapa de construcción se tiene programada realizarla en un lapso de 12 meses a

Una vez concluida la construcción y obtenido las Autorizaciones para la operación de

I.1.4 Presentación de la documentación legal

MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL Modalidad particular 4

El anexo documental numero 1, contiene copia simple de la Escritura Publica volumen

MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL Modalidad particular 5

I.2.1 Nombre o razón social

GAS URBAN S.A de C.V

PROTEGIDO POR LA LFTAIPG

I.2.2 Registro Federal de Contribuyentes del promovente

GAS URBAN S. A de C.PROTEGIDO POR LA

PROTEGIDO POR LA LFTAIPG

I.2.3 Nombre y cargo del representante legal

PROTEGIDO POR LA LFTAIPG

PROTEGIDO POR LA LFTAIPG

a. La facultad de ejecutar cualquier tipo de actos inherentes o conexos

MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL Modalidad particular 6

I.2.4 Dirección del promovente o de su representante legal para recibir

PROTEGIDO POR LA LFTAIPG

MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL Modalidad particular 7

I.3.1 Nombre o Razón Social

DATUM CORPORATIVO S.C

Con Registro Federal de Contribuyentes PROTEGIDO POR LA

PROTEGIDO POR LA LFTAIPG

I.3.2 Registro Federal de Contribuyentes o CURP

I.3.3 Nombre del responsable técnico del estudio

PROTEGIDO POR LA LFTAIPG

I.3.4 Dirección del responsable técnico del estudio

PROTEGIDO POR LA LFTAIPG

MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL Modalidad particular 8

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

II.1 INFORMACIÓN GENERAL DEL PROYECTO

MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL Modalidad particular 9