Hazop

Estudio de Impacto Ambiental del Proyecto de Reubicacin de los Equipos Turbogas de la Central Trmica de Mollendo a Independencia Pisco EGASA
S.A.
9.
ANLISIS Y EVALUACIN CONTINGENCIAS Introduccin
DE
RIESGOS
(HAZOP-HAZAN)
9.2
Este captulo proporciona informacin relacionada con los mtodos de diseo para controlar los riesgos asociados especficamente al sistema (interconexin del gasoducto que abastecer de combustible a la Central Termoelctrica de Pisco) y luego se presentarn los resultados de un anlisis de riesgo operacional preliminar, elaborado especficamente para el sistema en mencin, asimismo se establecen las medidas para reducir los riesgos y prevenir los accidentes relacionados a su operacin y mantenimiento de la Central Termoelctrica a gas natural. Cabe sealar, que dentro del anlisis y evaluacin de riesgos se ha tomado en consideracin la condicin de la ruta seleccionada del gasoducto de interconexin, incluyendo la presencia del gasoducto troncal existente que viene de Camisea y la ubicacin del almacn de plvora y municiones del Ejercito Peruano. Asimismo, en cumplimiento del Reglamento de Seguridad e Higiene Ocupacional del Subsector Electricidad, debido a la ampliacin de la Sub-estacin elctrica y la Instalacin de Turbogeneradores, EGASA deber elaborar un Plan de Adecuacin de Seguridad e Higiene Ocupacional para ser aplicado durante la construccin, operacin y mantenimiento de la Central Termoelctrica, que ser presentado para su aprobacin a Osinerg y donde el presente Anlisis y Evaluacin de Riesgos pueden ser utilizados como la base fundamental de dicho Plan. El anlisis de riesgo operacional que se presenta en este estudio, se basa en la metodologa utilizada en los mtodos HAZOP y HAZAN, los cuales incluyen las El anlisis de peligros y operabilidad (Hazard and Operability Anlisis), conocido tambin como anlisis de riesgo y operabilidad o anlisis funcional de operabilidad (AFO) o anlisis operativo (AO), es una tcnica deductiva para la identificacin, evaluacin cualitativa y prevencin del riesgo potencial y de los problemas de operacin derivados del funcionamiento incorrecto de un sistema tcnico. El anlisis pretende, mediante un protocolo relativamente sencillo, estimular la creatividad de un equipo de expertos con diferente formacin para encontrar posibles problemas operativos. El mtodo tiene como finalidad identificar cualitativamente los posibles riesgos asociados a una determinada instalacin sobre la base de la investigacin sistemtica de las posibles desviaciones respectos a las condiciones normales, que pueden producirse en el proceso. Una gran ventaja de la tcnica es el hecho de que es capaz de detectar situaciones menos obvias que las que proporciona la revisin mecnica de una lista de comprobacin. La tcnica se fundamenta en el hecho de que las desviaciones en el funcionamiento de las condiciones normales de operacin y diseo suelen conducir a un fallo del sistema. La
INFORME FINAL REV. 0

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Estudio de Impacto Ambiental del Proyecto de Reubicacin de los Equipos Turbogas de la Central Trmica de Mollendo a Independencia Pisco EGASA S.A.
identificacin de estas desviaciones se realiza mediante una metodologa rigurosa y sistemtica. El fallo del sistema puede provocar desde una parada sin importancia del proceso de abastecimiento de gas natural o generacin de electricidad, hasta un accidente mayor de graves consecuencias. El paso previo para el desarrollo del anlisis es la definicin del objetivo y el alcance del estudio, de los lmites fsicos de la instalacin o el proceso que se quiera estudiar y de la informacin requerida. Adems debe estudiarse el sistema o proceso ya definido para conocer la informacin disponible, preprala y organizar el equipo de estudio, y planear la secuencia de actuacin y las sesiones de trabajo.
9.3
Objetivo
Los objetivos del presente anlisis y evaluacin de riesgos son: Identificar los eventos relevantes y el grado de sus consecuencias, asociados a gasoductos de interconexin a Centrales Termoelctricas a gas natural, que puedan daar la salud y propiedad de las personas as como tambin el medio ambiente. Elaborar un plan de medidas de mitigacin de riesgos, para su incorporacin en el diseo, construccin y operacin del gasoducto de interconexin y de la Central Termoelectrica, de tal manera; que se reduzca o elimine el potencial de ocurrencia del evento de riesgo o reducir o eliminar su consecuencia, para que se otorgue al sistema un grado de confiabilidad y seguridad aceptable en concordancia con los estndares nacionales e internacionales. Proporcionar las herramientas de seguridad, como parte medular de una construccin con calidad, esenciales para un manejo efectivo de los riesgos a fin de eliminar o minimizar las prdidas subsecuentes, sean stas de indole humana, material, econmica, de imagen empresarial , etc.
9.4
Normatividad
El anlisis de riesgos y las consideraciones y criterios tcnicos para el diseo de sus medidas de manejo y prevencin poseen una base normativa, la misma que presentamos a continuacin: Cdigo Nacional de Electricidad del Ministerio de Energa y Minas. Reglamento de Seguridad e Higiene Ocupacional del Subsector Electricidad. (D.S N| 005-97-EM) y dems normas que resulten aplicables. Reglamento de Proteccin Ambiental en las Actividades Elctricas. (D.S N 29-94EM).

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Ley Orgnica de Hidrocarburos (Ley N 26221) y el Reglamento de Proteccin Ambiental de Hidrocarburos. (D.S N 012-93-EM). Reglamento de Seguridad en la industria del Petrleo. (R.M N 0664-78-EM/DGH, modificado por R.M N 530-90- EM/DGH). Reglamento de Seguridad para el Transporte de Hidrocarburos (D.S N 02694EM). Reglamento de Distribucin de Gas Natural por Ductos (D.S N 04299EM) y el anexo Normas de Seguridad para la Distribucin de Gas por Red de Ductos. NFPA - 77(Natonal Fire Protectin Associatin de los Estados Unidos de America) Metodo Recomendado sobre Electricidad Esttica. Plan Sectorial de Prevencin y Atencin de Desastres 2004 del Ministerio de Energa y Minas del Per. Cdigo del Medio Ambiente y los Recursos Naturales (D.L 757).
9.5
Grado del Peligro del Gas Natural Segn la NFPA

El gas natural debido a que su mayor porcentaje de contenido es el metano, podramos para fines de estudio de seguridad considerarlo, como metano solamente y darle su grado de peligrosidad segn la NFPA (asociacin nacional de proteccin contra incendio de los Estados Unidos), como se muestra en el cuadro N 9.5-1. La peligrosidad del producto va de una escala de 0 (cero) a 4 (cuatro), siendo as la mayor peligrosidad:
Cuadro N 9.5-1 Grado de Peligrosidad del Gas Natural segn la NFPA Cdigo 404
Seccin Color Grado de Peligrosidad
Salud Azul 1
Inflamabilidad Rojo 3
Reactividad Amarillo 0

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Inflamabilidad 4. Extremadamente inflamable. Debajo de los 25 C 3. Ignicin a temperaturas normales. Debajo de los 37C 2. Ignicin al calentarse normalmente. Debajo de los 93 C 1. Debe pre-calentarse para arder. Sobre los 93 C 0. No arde.5 4. 3. 2. 1. 0. Salud Demasiado peligroso Muy peligroso Peligroso Ligeramente peligroso Como material corriente 4. 3. 2. 1. 0.
Reactivo Puede explotar Puede explotar por fuerte golpe o calor Posibilidad de cambio qumico violento Inestable si se calienta Estable normalmente
Especial W. Evite utilizacin de agua OX. Oxidante
El color AZUL implica que existe peligro para la salud. El color ROJO el grado de peligro para la inflamacin. El color AMARRILLO, significa el peligro de reaccin. El color BLANCO, seala informacin general, como por ejemplo: OXI que significa Oxidante, o W que indica no emplear agua. Han sido elaborados para que los empleadores que utilizan productos qumicos o combustibles, no tengan que evaluar los peligros de tales productos. Esta identificacin se orienta a las necesidades especficas de cada caso en particular. Esto significa que tiene la flexibilidad de adaptarse a las necesidades de cada lugar de trabajo. Para la identificacin en envases o ductos, tambin se le suele encontrar en forma de etiquetas que consta del nombre del material y cuatro secciones. Salud Inflamabilidad Reactividad Proteccin Personal. En cada una de las secciones se coloca el grado de peligrosidad: 0,1,2,3,4, siendo en lneas generales, 0 el menos peligrosos, aumentando la peligrosidad hasta llegar a 4, el nivel mas alto.

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9.5.1
Criterios y Grados de Peligrosidad Los criterios para establecer los grados de peligrosidad en cada una de las secciones son las que se detallan ms abajo. Como podemos apreciar son iguales a los establecidos por la NFPA en su cdigo 404. A . Healh / Riesgo para la Salud (color Azul)
Se considera la capacidad del material para producir lesiones con la piel por ingestin o inhalacin. Hay dos fuentes de riesgo para la salud. Una tiene que ver con las propiedades inherentes al material, y la otra con los productos de la combustin. Nosotros nos ocupamos de la primera. La graduacin del riesgo para la salud se efectuara de acuerdo con la severidad probable de sta hacia el material y ser la siguiente: Grado 4: Materiales que con una exposicin muy corta pueden causar la muerte o lesiones residuales mayores, aun cuando se haya dado pronto tratamiento medico, incluyendo aquellos que son demasiados peligrosos para aproximarse sin el equipo de proteccin. Este grado incluye: Materiales que puedan penetrar a travs de la ropa de proteccin ordinaria de caucho. Materiales que bajo condiciones normales o bajo condiciones de incendio desprendan gases que son extremadamente peligrosas (txicos, corrosivos, etc.), por inhalacin contacto o por absorcin a travs de la piel. Grado 3: Materiales que en una exposicin corta pueden causar lesiones serias, temporarias o residuales, aun cuando se haya dado pronto tratamiento mdico, incluyendo aquellos que requieren proteccin total contra contacto con cualquier parte del cuerpo. Este grado incluye: Materiales cuyos productos de combustin son altamente txicos, Materiales corrosivos para los tejidos vivos o que son txicos por absorcin por la piel. Grado 2: Materiales que en una exposicin intensa o continuada pueden causar incapacidad temporaria o posibles lesiones residuales si no se suministra pronto tratamiento mdico, incluyendo aquellos que requieren el uso de equipos de proteccin respiratoria con suministros de aire independiente. Este grado puede incluir: Materiales que originen productos de combustin txicos. Materiales que liberan productos de combustin altamente irritantes. Materiales que, sea bajo condiciones normales o en un incendio, origen vapores que son txicos para quien carece de los elementos de proteccin adecuados.

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Grado 1: Materiales que por su exposicin pueden causar irritacin, pero solamente producen lesiones residuales menores si no se administran tratamientos mdicos, incluye a aquellos que requieren el uso de una mscara de gas aprobada. Este grado puede incluir: Materiales que en condiciones de incendio pueden originar productos de combustin txicos. Materiales que en contacto con la piel pueden causar irritacin sin destruccin de los tejidos. Grado 0: Materiales que en una exposicin en condiciones de incendio no ofrezcan riesgos mayores que los que dan los materiales combustibles corrientes. B . Flammability / Inflamabilidad (color rojo)
Se considera la capacidad de los materiales para quemarse. Muchos materiales que se quemaran bajo ciertas condiciones, no queman bajo otras. La forma o condicin del material, como as tambin las propiedades inherentes, afectan al riesgo. La graduacin de los riesgos se efectuar de acuerdo con la susceptibilidad de los materiales a quemar, como sigue: Grado 4: Materiales que se vaporizan completa o rpidamente a la presin atmosfrica y a las temperaturas ambiente normales, y que estn bien dispersos en el aire y se quemarn con mucha facilidad. Este grado incluye: Gases. Materiales criognicos. Todo material lquido o gaseoso que, sometido a presin, est en estado lquido o tiene un punto de inflamacin menor que 23 C y un punto de ebullicin menor que 38 C. Materiales que segn su forma fsica o su estado de agresin puedan formar con el aire mezclas explosivas y que estn efectivamente dispersadas en el aire, tal como polvos de combustibles slidos y nieblas de lquidos combustibles o inflamables. Grado 3: Lquidos y slidos que se pueden encender bajo todas las condiciones de temperatura ambiente. Este grado de materiales produce atmsferas riesgosas con el aire a cualquier temperatura o si bien no resultan afectadas por la temperatura ambiente, son ignferos bajo cualquier condicin. Este grado incluye: Lquidos que tengan un punto de inflamacin menor que 23 C y un punto de ebullicin igual o mayor que 38 C, y aquellos lquidos que tengan un punto de inflamacin igual o mayor que 23 C y menor que 38 C.

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Materiales slidos en forma de polvos gruesos que pueden quemarse rpidamente pero que generalmente no forman atmsferas explosivas con el aire. Materiales slidos que queman con extrema rapidez, usualmente debido a que contienen su propio oxigeno. Materiales slidos en estado fibroso o de pelusa que pueden quemar rpidamente (algodn, sisal, etc). Materiales que expuestos al aire se encienden instantneamente. Grado 2: Materiales que para encenderse requieren ser previamente calentados con moderacin o estar expuestos a temperaturas ambientes relativamente altas. Los materiales de este grado en condiciones normales con el aire desprenden vapores en cantidades suficientes para producir, con el aire, atmsferas peligrosas. Este grado incluye: Lquidos que tengan un punto de inflamacin mayor que 38 C hasta 93 C. Slidos y semislidos que emiten vapores inflamables. Grado 1: Materiales que para encenderse necesitan ser calentados previamente. Los materiales de este grado requieren un considerable precalentamiento bajo cualquier temperatura ambiente antes que ocurran el encendido y la combustin. Pueden incluirse: Materiales que queman en el aire cuando se exponen a temperaturas de 815 C por un periodo de 5 min. O inferior. Lquidos y slidos semislidos que tengan un punto de inflamacin mayor que 93 C. Grado 0: Materiales que se queman en el aire cuando se los expone a temperatura de 815 C por un periodo de 5 min. C . Reactivity / Reactividad (color Amarillo)
En esta parte se considera la capacidad de los materiales para liberar energa. Algunos materiales son capaces de liberar energa rpidamente por s mismo, como pueden ser por auto reaccin o por polimerizacin, o pueden desarrollar una violenta reaccin eruptiva o explosiva, cuando toman contacto con el agua, con otro agente extintor o con otros dados materiales. La violencia de la reaccin o de la descomposicin de los materiales puede verse incrementada por el calor o por la presin., por otros materiales debido a la formacin de mezclas combustibles oxidantes, o por contacto con sustancias incompatibles, contaminantes, sensibilizantes o catalticas.

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Los grados de riesgo por reactividad se valoran de acuerdo con la facilidad, velocidad y cantidad de liberacin de energa como sigue: Grado 4: Materiales que, a temperatura y presiones corrientes, en si mismo son fcilmente capaces de detonar o descomponerse o reaccionar en forma explosiva. Esta graduacin incluir los materiales que a presin y temperatura normal son sensibles a los golpes mecnicos y a los choques trmicos localizados. Grado 3: Materiales que en s son capaces de detonar o de reaccionar o de descompensar en forma explosiva, pero que requieren una fuente de ignicin fuerte, o antes de la iniciacin calentarse bajo confinamiento. Pueden incluirse: Materiales que son sensibles al choque trmico y mecnico a temperatura y presiones elevadas o que reaccionan en forma explosiva con el agua, sin requerir calentamiento ni confinamiento. Grado 2 : Materiales que en s mismos son normalmente inestables y que fcilmente experimentan cambios qumicos violentos pero no detonan. Pueden incluirse: Materiales que a temperatura y presin corrientes, pueden experimentar cambios qumicos con rpida liberacin de energa, o que a presiones y temperatura elevadas pueden experimentar cambios qumicos violentos. Adems se incluirn aquellos materiales que puedan reaccionar violentamente con el agua o aquellos que puedan formar mezclas potencialmente explosivas con agua. Grado 1: Materiales que, en s mismo, son normalmente estables pero que pueden tornarse inestables a temperaturas y presiones elevadas, o que puedan reaccionar con el agua liberacin de energa, pero no violentamente, Grado 0: Materiales que, en s mismos, son normalmente estables, an expuestos en las condiciones de un incendio y que no reaccionan con el agua.
9.5
Criterios de Diseo Relacionados con El Riesgo

Los principios de diseo usados para el sistema de interconexin al gaseoducto, estn de acuerdo a la norma internacionalmente reconocida ASME B31.8, especfica para los sistemas de tuberas de transporte de gas. Cumpliendo esta norma, el nivel de riesgo potencial estar en los niveles siguientes o bajo ellos: 10-6 de posibilidades al ao para tuberas que atraviesas reas clasificadas como no sensibles. 0,3 x 10-6 de posibilidades al ao en reas que tienen instalaciones sensibles tales como hospitales, colegios, etc.

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A modo de comparacin, a continuacin se describen los niveles de riesgo de muerte por ao relacionado con diversos eventos en Gran Bretaa: Golpeados por un rayo Accidentes en ferrocarriles Homicidios Accidentes en el trabajo Accidentes en la casa Accidentes en la va pblica Causas Naturales a los 40 aos Fumadores de 10 cigarrillos al da 1 en 10 7 1 en 5 x 10 5 1 en 10 5 1 en 43.500 1 en 26.000 1 en 8.000 1 en 850 1 en 200
De estas cifras, se desprende claramente, que el riesgo anual de muerte proveniente de una tubera que transporta gas bien diseada, es del mismo orden del evento muy poco probable de ser golpeado y resultar muerto a causa de un rayo. Los criterios de diseo se pueden obtener de la siguiente manera: Mayor espesor de pared del gasoducto, el sistema de tuberas de acero usar un espesor de pared capaz de resistir varias veces el nivel de presin de diseo. Seleccin del grado del material de tubera para adecuarse a la ruta, el sistema de tubera de acero usar acero al carbono API (American Petroleum Institute) 5L Grado SCHEDULE 80 y Grado SCHEDULE 40. Seleccin de tuberia con mayor factor de resistencia a la cedencia ante que con mayor espesor de pared, para minimizar el transporte y manipuleo de la tubera. Aumento de la profundidad de ubicacin de la tubera, la profundidad de ubicacin de la tubera se prev que ser como mnimo de 1,30 m para el sistema. Para lograr el diseo del sistema basado en factores de riesgo, se usa una serie de tablas que proporcionan varias caractersticas segn el grado de tubera, espesor de pared, y factor de diseo (la fraccin de la presin de diseo basado en el grado de tubera y espesor de pared dividido por la presin real en la lnea). En reas sensibles, el espesor de pared aumenta y el factor de diseo F se reduce, para lograr un nivel menor de riesgo comparado con reas no sensibles. Se calcula que el espesor va variar entre 0,406 pulgadas y 0,813 pulgadas como el sitio aumente en sensibilidad, como por ejemplo; la ubicacin a 500 m del almacn de plvora y

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municiones del ejercito peruano y la presencia de poblacin, a manera que el gasoducto de interconexin se acerca al sector de tierras de cultivos.
9.6
Identificacin de Riesgos Potenciales de la Tubera

Existen riesgos bien identificados asociados con la construccin y operacin de sistemas de transporte de gas natural. Basados en este reconocimiento, los criterios relacionados con el riesgo elaboran procedimientos especficos para la construccin, operacin y el abandono de los sistemas de tuberas de gas. Los riesgos asociados con el gas natural en el sistema de transporte surgen en primer lugar durante el proceso de puesta en servicio en que el gas natural se usa para purgar aire que permanece dentro del sistema antes que ste entre en operacin. La mezcla de gas natural y aire se descarga a la atmsfera en cantidades muy pequeas y bajo controles muy estrictos del sistema. Un minucioso control por monitoreo de gases, (considerndose especficamente metano (CH4), ya que es el mayor componente del gas natural) impide que la descarga llegue a formar una mezcla potencialmente explosiva. Peligros similares ocurren durante el retiro del servicio y el abandono, los que se reducen al mnimo en la misma forma. Los residuos gaseosos consisten generalmente en un hidrocarburo o una mezcla de hidrocarburos en el aire. Estos pueden estar en concentraciones por encima del limite explosivo superior (LES). Las mezclas de vapores de hidrocarburos en aire que pueden generar ignicin, se dice que estn dentro del rango explosivo. Las mezclas que tienen concentraciones de hidrocarburos tan bajos que no pueden someterse a ignicin, se dice que estn por debajo del limite explosivo inferior (LEI). La mayora de las mezclas de hidrocarburos en aire son de este tipo. La concentracin de la mezcla de gases en el aire que produce un flamazo a 25 C de temperatura y una atmsfera de presin, se encuentran dentro de este rango explosivo; LEI, LES, llamado tambin rango de riesgo y/o peligro de incendio y/o explosin.
Cuadro N 9.6-1 Caractersticas de Combustin de Hidrocarburos Gaseosos y Vapores en el Aire Lmite Inferior % en volumen 5 3,1 2,1 1,4 1,2 1,3 1,3 Lmite Superior % en volumen 15 15,5 10,1 7,8 6,9 6,8 7,0
Compuesto Metano Etano Propano Pentano Hexano Benceno Tolueno

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Compuesto Xileno Buteno Sulfuro de Hidrogeno Gasolina
Lmite Inferior % en volumen 1,0 1,8 4,3 1,4 1,5
Lmite Superior % en volumen 6,0 8,4 45,5 7,4 7,6
Los peligros asociados con el funcionamiento de las tuberas durante su operacin han sido bien investigados y definidos (por ejemplo Amad, 1988; Elber y Jones, 1992, Mayer et al 1987; Kent Muhlbauer, 1992, entre otros). Este estudio tratar en primer lugar los riesgos potenciales asociados con la operacin de los sistemas y luego las medidas de diseo tomadas preventivamente, para reducir estos riesgos y/o peligros a un nivel internacionalmente aceptable. Las siguientes situaciones o factores son los que comnmente pueden ocasionar daos a las instalaciones y/o tuberas que transportan gas natural, poniendo en peligro la vida y propiedad de las personas, a su personal y equipos, como as tambin el normal abastecimiento de gas natural. Convirtindose en riesgos potenciales del transporte de gas y que a continuacin se describen en orden decreciente e importancia: Dao Mecnico: es de lejos la razn ms comn de falla en el sistema, ocasionada por contacto durante la realizacin de actividades de obras o excavaciones diferentes (a efecto de comprender mejor, se entiende como trabajo o actividades de obras a las voladuras, perforado, hincado, construccin de tneles, remocin de estructura por medios mediante explosivos o medios mecnicos, remocin de arboles y otras operaciones de movimiento de tierras) en la vecindad del sistema del gasoducto. Corrosin Externa: estadsticamente es la segunda causa de accidentes, esto ocurre generalmente en reas en que la capa protectora exterior se ha perdido o ha sido daada. Otras causas potenciales de corrosin externa son la prdida de proteccin catdica, y la ubicacin de las tuberas en un ambiente externo altamente corrosivo. La corrosin externa generalmente produce defectos u orificios localizados que reducen la integridad estructural de la tubera, y en el peor de los casos puede inducir a una fuga, pero no necesariamente a una explosin severa. Prdida de Apoyo del Terreno: El terreno en el que se apoya la tubera del gas puede estar sometido a movimiento debido a eventos ssmicos, hundimientos, desplomes de terreno, inundaciones y canalizacin natural. Un sistema sin uniones mecnicas y ms bien soldado, como el diseado est en mejores condiciones de soportar estos movimientos y minimizar el riesgo potencial por prdida de apoyo del terreno, adems de otros factores geotcnicos como profundidad de la napa fretica y la granulometra del suelo. Fatiga: La tubera puede estar sometida a torsiones o tensiones durante la construccin o tener defectos de material o de construccin o tambin puede haber sido daada durante su transporte y/o descarga, desde la fabrica hasta su lugar de acopio. Uno de los principales factores de aumento de transporte y/o descarga se

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debe al incremento del peso por tubera al incrementarse el espesor, con lo cual aumenta el riesgo por fatiga. El transporte y manejo de tubera crece sensiblemente cuanto ms pese un tubo, debido a que el numero de viajes crece al no poder llevar tanto peso por unidad de transporte, la mitigacin se puede mejorar al reducir la carga por tubera y compensando la rigidez del tubo con un incremento del factor; resistencia a la cedencia. Con el tiempo puede aparecer una fuga de gas pero no necesariamente una explosin severa. Para evitar que esto ocurra, todo el material ser sometido a un estricto control de calidad, durante la fabricacin, transporte y acopio final. Asimismo el proceso de construccin usar tambin procedimientos de inspeccin y control de calidad de validez internacional. Adems, una prueba de resistencia previa a la puesta en servicio, realizada presiones mayores que las presiones de operacin, segn la versin ms reciente de ANSI/ASME 31.8 norma industrial norteamericana para Sistemas de Ductos para Transporte y Distribucin y de Gas la versin reciente de API 5L para materiales de tubera; del Instituto Americano de Petrleo, los cuales servirn para detectar defectos en los materiales y en la construccin, los que eventualmente pueden provocar fallas durante la vida operativa del sistema. Sabotaje o intervencin de Terceros: El dao proveniente de actividades de sabotaje o terrorismo o maliciosas en general, es poco comn en la mayora de las reas del mundo. Como la tubera es subterrnea, el sabotaje el relativamente difcil. Las instalaciones superficiales estarn cercadas y protegidas. El sistema regulador de presin ser controlado a distancia reduciendo de esa manera prdidas del sistema.
9.7
Nivel de Riesgo- Estndares Internacionales

Las autoridades fiscalizadoras han definido criterios para los niveles aceptables de riesgo tanto en los Pases Bajos como el Reino Unido. Los Pases Bajos han determinado el nivel aceptable de riesgo para un individuo si la fatalidad se da en 10-6 (una oportunidad en un milln) por ao (Plan de Poltica Ambiental Nacional Holands, d e1990; modificado por estudios de riesgo posteriores). El riesgo insignificante est definido en un nivel de 10-8 por ao. Por ende, las exigencias con relacin a la tubera y su proximidad a edificaciones estn definidas de modo de asegurar que los niveles de riesgo flucten entre 10-6 y 10-8 anual considerando el tipo de instalaciones y el grado de sensibilidad del rea. En el Reino Unido los niveles de riesgo han sido estudiados por un Grupo de Estudios de la Sociedad Real (The Royal Society, 1983) y sus recomendaciones fueron adoptadas en el pas como pautas de planificacin del uso de la tierra adyacente a sectores industriales de alto riesgo (Comisin de Seguridad y Salud del Reino Unido, 1989). Se adoptaron exigencias similares para las instalaciones cercanas a los sistemas de tuberas (Jones y Carter, 1989). En cuanto a las tuberas, se identificaron tres niveles de riesgo:

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10-5 posibilidades al ao de recibir una dosis peligrosa (se define abajo) en el caso de pequeos proyectos. 10-6 posibilidades al ao de recibir una dosis peligros a en el caso de proyectos medianos y grandes. 0,3 x 10-6 posibilidades al ao, un nivel en el que el riesgo se considera sin importancia y que no se debera exceder donde existan instalaciones sensibles como colegios, hospitales, asilos de ancianos, etc. Mientras los niveles holandeses se refieren al riesgo de muerte, los niveles del Reino Unido ser refieren al riesgo de dosis peligrosa. Una dosis peligrosa producir un seria desgracia a todas las personas comprometidas, requiere de tratamiento mdico para un parte considerable de los afectados, alguna personal requerirn un tratamiento prolongado, y las personas ms sensibles pueden morir. Una vez que ha sido determinado el nivel de riesgo aceptable, se debe usar una metodologa para determinar el nivel de riesgo asociado a una actividad en particular. Afortunadamente, Gran Bretaa y Estados Unidos han realizado una amplia investigacin sobre la definicin de los riesgos del transporte de gas y mediante el uso de una extensa base de datos histrica, estn en condiciones de proporcionar una serie de normas que han sido aceptadas internacionalmente para el diseo de sistemas de transporte.
9.8
Metodologa del Anlisis y Evaluacin de Riesgo

Los anlisis HAZOP son, en general estudios multidisciplinares. La ejecucin del estudio HAZOP requiere un conocimiento detallado del sistema que se quiere auditar y del protocolo de anlisis. Esta caracterstica condiciona que el trabajo se realice en equipo, donde debe haber representantes de las distintas reas de conocimiento implicadas en el proceso. Esta seccin presenta los resultados del anlisis de los riesgos operacionales del Proyecto, efectuado por un equipo multidisciplinario de CESEL. Este anlisis tiene por objeto cuantificar los riesgos asociados con los posibles eventos que si se produjeran durante la vida del proyecto, pondran en peligro a la salud, seguridad de las personas y al medio ambiente. Se basa en la metodologa utilizada en los mtodos HAZOP y HAZAN, los cuales incluyen las siguientes etapas: Una amplia seleccin de todos los posibles eventos que pudieran constituir una situacin de riesgo, despus de la cual se selecciona generalmente el 30% hasta el 50% de los eventos que representan una probabilidad ms alta par su revisin intensiva.

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La cuantificacin de la probabilidad de que se produzca cada evento independiente. La cuantificacin de la vulnerabilidad del ducto e instalaciones respecto del evento. El clculo del riesgo basado en la vulnerabilidad y probabilidad de su ocurrencia. La clasificacin cualitativa o categorizacin de cada evento de riesgo. La estimacin de la consecuencia de cada evento de riesgo despus de producirse. La clasificacin de riesgos en categoras de alto, moderado y bajo, segn el efecto combinado de consecuencia y probabilidad de la situacin de riesgo. La definicin de medidas mitigantes o modificaciones de diseo par reducir la posibilidad de ocurrencia o consecuencia del evento. Estas medidas se tratan en otra seccin denominada Medidas Mitigantes.
9.8.1
Definicin y Clculo del Riesgo El riesgo es una funcin de la probabilidad de Ocurrencia de una Situacin de riesgo y la Consecuencia del Evento. A continuacin se define cada una de los factores de los que depende el riesgo. A . Probabilidad de Ocurrencia de Una Situacin de Riesgo
Se define la probabilidad de ocurrencia de la situacin de riesgo (P) como: P=HxV Donde: P = Probabilidad de Ocurrencia de la Situacin de Riesgo H = Probabilidad de Ocurrencia del evento independiente V = Factor de Vulnerabilidad Adems, H y V se definen como sigue: Probabilidad de ocurrencia del evento independiente (H) o HAZARD, se define como la probabilidad de ocurrencia de un evento sin considerar concatenacin de eventos en los efectos que pueda acarrear tal. Para determinar (H) se utilizan los datos estadsticos, el conocimiento de los sistemas de gas, la zona propuesta para la operacin, la informacin sobre la ocurrencia de fenmenos similares y las estimaciones desarrolladas por especialistas.

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Factor de Vulnerabilidad (V) es la capacidad de respuesta de la estructura involucrada, en otras palabras, mide cun vulnerable es la estructura ante el evento. El Factor de Vulnerabilidad no comprende la magnitud ni la consecuencia del efecto, ni tampoco sus consecuencias. Se estim el Factor de Vulnerabilidad usando una escala de 1 a 5 , en que 1 representa la vulnerabilidad menor y 5 la vulnerabilidad mxima del sistema. Puesto que la Probabilidad de Ocurrencia (H) se calcula en una escala de 1 a 100, y el Factor de Vulnerabilidad (V) en una de 1 a 5, (P) se calcula como el equivalente a (H), multiplicando por (0,68eV ). La Probabilidad de Ocurrencia (P) resultante est, entonces, en una escala de 1 a 100.
9.8.2
Categoras Cualitativa del Riesgo Esta metodologa ha probado ser exitosa en los estudios HAZOP anteriores para entregar un medio excelente para separar el riesgo en cinco niveles. Las cinco categoras de Probabilidad de Ocurrencia de la Situacin de Riesgo (P) se indican en el cuadro N 9.8.21. Cuadro N 9.8.2-1 Categoras que Definen la Probabilidad de Ocurrencia de Situacin de Riesgo (P) Categora A Definicin Cualitativa Definicin Cuantitativa
Existe una alta probabilidad de ocurrencia del > 10%, importante evento durante la vida til del proyecto. El evento podra producirse espordicamente. 5% - 10%, significativo Podra haber eventos aislados Existe una razonable probabilidad de que se 1% - 5%, moderado produzca el evento en algn punto. Es poco probable que se produzca el evento 0,1 1,0% , bajo en algn punto. Es casi imposible que se produzca el evento < 0,1%, insignificante
9.8.3
Categora de la Consecuencia del Evento La consecuencia del Evento representa la severidad del efecto provocado por el evento. En este anlisis, se desarrollaron cinco categoras de Consecuencia del Evento. El Cuadro N 9.8.3-1 presenta la definicin de cada categora con respecto a sus posibles

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consecuencias en la salud y seguridad humana, el medio ambiente, preocupacin pblica y posibles problemas legales. Cuadro N 9.8.3-1: Categoras de Consecuencia del Evento Utilizadas en esta Evaluacin Categora
Impacto en la Salud y Impacto en Ambiente Seguridad
Consideraciones
el Medio Nivel de Trascenden- Impacto legal cia y Preocupacin del Pblico Paro operativo. Revisin de responsabilidades. Restauracin importante. Sanciones. Citacin/Multa. Juicio indemnizacin. Restauracin menor.
Traspasara las Muerte / Impacto serio SEVERO: en el pblico. Destruccin irreparable, fronteras regionales/ Impacto de larga duracin. Nacionales. Requiere de respuesta a gran escala.
II
Se limita a la regin. Lesiones graves a SERIO empleados. De duracin moderada. Impacto limitado en el Destruccin parcial de pblico. comunidades y deterioro severo del medio ambiente. Requiere de recursos importantes para mitigacin. Asistencia mdica para el personal afectado. Sin impacto en el pblico. MODERADO De corta duracin. Requiere de respuesta limitada y breve.
por
III
Traspasara el lmite Advertencia. de la compaa. Afecta a la comunidad local.
IV
Una trascendencia Requiere Impacto menor en el MENOR explicacin, pero no Requiere slo de una mnima o ninguna. personal. respuesta menos o ninguna. tiene consecuencias legales.
9.8.4
Categorizacin del Riesgo Como se indica en el Cuadro N 9.8.4-1, se utilizan cuatro clases de Consecuencia del Evento y cinco clases de Probabilidad de Ocurrencia de la Situacin de Riesgo (p) para desarrollar los siguientes tres niveles de riesgo:

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Cuadro N 9.8.4.1: Matriz de Riesgos: Niveles de Riesgo, Alto (H), Moderado (M) y Bajo (L) en Funcin de la Probabilidad de Ocurrencia de Situacin de Riesgo (P) y Consecuencia del Evento. Consecuencias I II III IV A H H H M Categora de Probabilidad B C H H H M M L L L
D M M L L
E M M L L
Alto (H), Eventos con una alta probabilidad de ocurrencia y alta consecuencia, y para los cuales se adoptarn medidas mitigantes para el diseo y construccin del sistema. Moderado (M), Eventos en el rango medio de probabilidad de ocurrencia y consecuencia, y para los cuales se adoptaran medidas mitigantes para disminuir el perfil del riesgo. Bajo (L), Eventos con baja hasta moderada probabilidad de ocurrencia y consecuencia, para los cuales no son necesarias acciones en este momento.. A continuacin se muestra un diagrama de flujo de la metodologa de anlisis y evaluacin de riesgo aplicada.

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Diagrama de flujo de la Metodologa de Anlisis y Evaluacin de Riesgo Basada en el Mtodo Hazop y Hazan Calculo del Riesgo Basado en la Vulnerabilidad y Probabilidad de Ocurrencia
Seleccin Amplia de Eventos de Riesgo
Consolidado de Eventos de Alto Riesgo; 30 al 50 %
Clasificacin Cualitativa del Riesgo Calculado
Definicin Matemtica del Riesgo P = H X V
Clasificacin de las Consecuencias del Evento de Riesgo
Cuantificacin de la Probabilidad (H) que Suceda cada Evento Independientemente
Clasificacin del Riesgo en Alto, Moderado o Bajo
Cuantificacin de la Vulnerabilidad (V) del Ducto E Instalaciones de Eventos de Riesgo Respecto del Evento
Elaboracin del Plan de Mitigacin de Riesgo

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9.9
Aplicacin del Anlisis y Evaluacin de Riesgo
9.9.1
Seleccin de Posibles Eventos Se consideran los eventos como obras-eventos cuando se considera que el mismo evento tendr un impacto en las obras del Proyecto (el ducto e instalaciones asociadas). Este anlisis de riesgo desarroll un total de 12 posibles eventos, en base a 6 posibles eventos extra operacionales y 6 posibles eventos operacionales. Un evento especifico (Ej.: incendio cerca del sistema de gas) toma en cuenta el gasoducto existente en el derecho de va. Se indican en el Cuadro N 9.9.1-1, con asterisco, los evento Cuadro N 9.9.1-1 Seleccin de Obra - Evento Se Indican con Asterisco (*) los que se consideran presentarn riesgos posiblemente Moderados hasta Altos, sujetos a Estudio Adicional en este Anlisis. Eventos Seleccionados Eventos Extra-operacionales Lluvia torrencial eventual o extraordinaria Sismo de Mxima intensidad Aluviones Fallas Geomecnicas Crecida Centenaria Incendio cerca del sistema de gas Eventos Operacionales Defectos de diseo y Construccin/ Fallas de Materiales Corrosin Falla operacional producto de error humano Daos por terceros Deficiencias causadas por falta de mantenimiento / inspeccin visual Falla prolongada de suministro de potencia / comunicaciones
* * * * * * * * * * * *
Se describen a continuacin los eventos que se consideraron ms probables a provocar una situacin de riesgo que involucrara estas redes: A . Eventos Extra Operacionales
Un evento meteorolgico, hidrolgico, ssmico o geotcnico que se produce en forma independiente de la existencia de las operaciones en el rea, como seran: Una lluvia torrencial local Un sismo de mxima intensidad. Aluviones.

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Fallas geomecnicas. Crecida centenaria. Incendio cerca del gasoducto B . Evento Operacionales
Un evento que se produce como consecuencia directa de la operacin del sistema, como los siguientes: Deficiencias de diseo y construccin / fallas de materiales. Corrosin. Falla operativa producto de error humano. Daos por terceros. Deficiencias causadas por falta de mantenimiento e inspeccin visual. Falla prolongada de comunicaciones del suministro de potencia. Se analiza adicionalmente a cada uno de estos posibles eventos:
9.9.2
Anlisis y Evaluacin de Eventos Extra Operacionales Lluvia torrencial local: Este evento podra producirse en el lugar del proyecto eventualmente, o de forma extraordinaria, como consecuencia del Fenmeno del Nio de frecuencia de una vez cada cinco aos, siendo la magnitud de 1400 a 1800 mm/ao de agua acumulada. En el departamento de Ica, es posible identificar 4 ros que de Norte a Sur descienden en forma paralela conformando la red Hdrica, estos son los siguientes: Chincha, El Pisco, Ica y Ro Grande, todos ellos pertenecientes a la vertiente del Pacfico. Durante el descenso de los ros sealados anteriormente, estos van tomando direccin predominantemente noreste-sudoeste, razn por la cual el curso principal de todos ellos proviene de las alturas del departamento de Huancavelica . El ro Pisco tiene caudales mximos de crecidas superiores a 60m3/s pero puede llegar hasta menos de 1 m3/s para los registros de los meses y aos ms secos. Esta caracterstica de torrencialidad, propia de los ros costeros, define lechos amplios y divagantes, que en algunos momentos de la estacin lluviosa tienen tasas erosivas severas, capaces de socavar y hacer retroceder orillas a escalas mtricas anuales. Este es el sector de marcado dinamismo erosivo, donde la inestabilidad geodinmica puede ser muy alta por los caudales crecientes, donde las actividades de construccin tienen que ser especialmente cuidadosas de ubicarse en sus orillas para evitar riesgos

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Sismo de Mxima Intensidad: El territorio peruano forma parte de una de las regiones de ms alta actividad ssmica en el planeta: el Cinturn Circumpacfico, por lo tanto, est expuesto al peligro ssmico. En el rea se sabe que los sismos pueden alcanzar en el rea magnitudes de 8 y hasta 8.5,siendo su epicentro dentro de un radio de 500 km y aceleraciones mximas (g) que van de 0,42 a 0,44 para 475 aos de periodo de retorno, lo que remarca la inestabilidad geodinmica interna de la costa. La zona costera centro sur del Per, paso por varios eventos ssmicos con magnitudes superiores a 7, en los aos 1966, 1970 y 1974 (previamente uno cercano a 8 en 1940), uno con 6,5 en 1997 que destruyo parcialmente la ciudad de Nazca y otro con magnitud 6,9 en el 2001 que afect Caman y Zonas aledaas. La sismicidad tiene distintos efectos segn los materiales que atraviesa, siendo menos dainos o destructivos en las formaciones rocosas compactas de colinas, donde la resistencia de las rocas es muy alta a las deformaciones producibles por las ondas. La resistencia ssmica es menor en las llanuras de cubrimiento elico moderno, poco compacto como el que existe en casi toda el rea. Aluviones: Como riesgos geodinmicas se consideran que estn presentes una serie de huellas de torrenteras que bajan localmente de las cumbres arrastrando materiales sueltos. Se han observado flujos recientes de lodo en las quebradas tributarias laterales al valle de Pisco que estaran relacionados con el Fenmeno del Nio con sus precipitaciones extraordinarias. Esta situacin incluye el deslizamiento y flujo de sedimentos finos por quebradas o taludes como consecuencia de lluvias fuertes o deshielos. Este evento puede provocar aumentos importantes y repentinos en el flujo de ros y quebradas. Los aluviones tambin pueden causar bloques de los cursos de agua en algunos sectores. Estos bloqueos podrn ser inestables, lo que puede producir deslizamientos adicionales de lodo y piedras en la medida que se rompan. La lnea del gasoducto de interconexin, esta corre en direccin Nor-Este desde la Planta subiendo por una quebrada flubio-aluvional en material cuaternario suelto, predregoso con partes arenosos y arcillosas. La mayor parte de esta alternativa est en este material. En su parte media aproximadamente se presentan rocas metamrficas, sedimentariasvolcnicos en alternancia. Estn fracturadas con aberturas diversas pero son compactos masivamente. Requieren de una limpieza previa de ms o menos 50 cms para encontrar una zona ms firme. La zona es estable sin riesgos geodinmicos. Parte de la zona de roca se encuentra una cubierta elica antigua pero que al parecer es superficial (aproximadamente 1m) por lo que todo el tramo en roca no se debe considerar la cubierta en arena importante. Fallas Geomecnicas: Este tipo de evento comprende las fallas geomecnicas que pudieran afectar las fundaciones de obras como tneles, edificios y represas, o pudieran crear taludes de cerros inestables.

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Crecida centenaria: Este evento podr producirse en la temporada de lluvia a intervalos de cien aos, y tiene una magnitud de flujo segn el rea de la cuenca del ro. Incendio Cerca del gasoducto de Interconexin: Este evento considera la ocurrencia de un incendio grave y difcil de controlar (en cuanto a magnitud y duracin) que pudiera producirse en una instalacin cercana al gasoducto y pudiera provocar daos debido a la alta temperatura del mismo. La fuente del incendio podra ser el gasoducto existente o el almacn de plvora y municiones del ejrcito, porque no hay instalaciones industriales en la ruta seleccionada, o un accidente dentro de la estacin de medicin y regulacin.
9.9.3
Anlisis y Evaluacin de Eventos Operacionales Se analizaron los siguientes eventos relacionados con la operacin del sistema: Deficiencia del Proyecto (fallas en el diseo, en la construccin o en los materiales), este tipo de evento se produce debido a posibles deficiencias en cualquier parte del sistema, medidas segn los niveles normales de calidad que se consideran aceptables para esos componentes particulares del sistema. En general, los errores de diseo o construccin y fallas de materiales no se percatan hasta que el flujo de gas llegue ms all de las condiciones de diseo mnimas o mximas. Corrosin, este evento refleja la filtracin del ducto de acero que puede ser producto de la corrosin electro-qumica. Defectos operacionales causados por error Humano, estos eventos son producto de error operacional y humano, por ejemplo, por la incorrecta operacin de las vlvulas del sistema. Daos por terceros, este tipo de evento contempla los riesgos que involucran el ducto como consecuencia de daos intencionales y accidentales provocados por terceros, como actos terroristas y sabotaje o excavaciones efectuadas por particulares o compaas e servicios. Deficiencias causadas por falta de mantenimiento, este evento considera las fallas del sistema que pudieran evitarse mediante la deteccin anticipada de acuerdo al mantenimiento regular o inspeccin visual. Falla Prolongada de Comunicaciones o del suministro de Potencia, este evento contempla una falla prolongadas de comunicaciones y potencia que se origina en el suministro normal de potencia o en las fuentes alternativas o de emergencia.

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9.9.4
Resultados del Anlisis y Evaluacin Para cada uno de los eventos marcados con asterisco en el Cuadro N 9.9.4-1 siguiente, se define la Probabilidad de Ocurrencia del Evento Independiente (H) en una escala de 0 a 100. Cuadro N 9.9.4-1 Probabilidad de Ocurrencia del Evento Independiente (H) en Base a Informacin Disponible y la Experiencia. Escala =1 Hasta 100 Eventos Extra-operacionales Lluvia torrencial Sismo de Mxima intensidad Aluviones Fallas Geomecnicas Crecida Centenaria Incendio cerca del sistema de gas Eventos Operacionales Defectos de diseo y Construccin/ Fallas de Materiales Corrosin Falla operacional producto de error humano Daos por terceros Deficiencias causadas por falta de mantenimiento / inspeccin visual Falla prolongada de suministro de potencia / comunicaciones Escala 45,0 10,0 5,0 4,7 39,0 10,0 10,0 10,6 100,0 34,0 100,0 30,0
Se indica en el cuadro N 9.9.4-2; en una escala de 1 a 5, el Factor de Vulnerabilidad (F) de cada ocurrencia en base a la experiencia de la ingeniera. Cuadro N 9.9.4-2 Factor de Vulnerabilidad (V) en Escala de 1 hasta 5 Eventos Extra-operacionales Lluvia torrencial Sismo de Mxima intensidad Aluviones Fallas Geomecnicas Crecida Centenaria Incendio cerca del sistema de gas Eventos Operacionales Defectos de diseo y Construccin/ Fallas de Materiales Corrosin Falla operacional producto de error humano Daos por terceros Deficiencias causadas por falta de mantenimiento / inspeccin visual Falla prolongada de suministro de potencia / comunicaciones Escala 1,8 2,4 1,0 1,5 1,8 1,0 2,4 5,0 4,0 5,0 4,0 1,0

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En el Cuadro N 9.9.4-3 siguiente se presenta la Probabilidad de Ocurrencia de una Situacin de Riesgo (P), calculada porcentualmente. Cuadro N 9.9.4-3 Probabilidad Cuantitativa de Ocurrencia de una Situacin de Riesgo (P) en Trminos Porcentuales. Eventos Extra-operacionales Lluvia torrencial Sismo de Mxima intensidad Aluviones Fallas Geomecnicas Crecida Centenaria Incendio cerca del sistema de gas Eventos Operacionales Defectos de diseo y Construccin/ Fallas de Materiales Corrosin Falla operacional producto de error humano Daos por terceros Deficiencias causadas por falta de mantenimiento / inspeccin visual Falla prolongada de suministro de potencia / comunicaciones Probabilidad 1,8 0,7 0,1 0,1 1,6 0,2 0,8 10,6 37 34,0 37,0 0,5
El cuadro N 9.9.4-4, entrega estos mismos resultados pero en trminos cualitativos.
Cuadro N 9.9.4-4 Probabilidad Cualitativa de Ocurrencia de una Situacin de Riesgo (P) Eventos Extra-operacionales Lluvia torrencial Sismo de Mxima intensidad Aluviones Fallas Geomecnicas Crecida Centenaria Incendio cerca del sistema de gas Eventos Operacionales Defectos de diseo y Construccin/ Fallas de Materiales Corrosin Falla operacional producto de error humano Daos por terceros Deficiencias causadas por falta de mantenimiento / inspeccin visual Falla prolongada de suministro de potencia / comunicaciones Probabilidad C D D D C D D A A A A D
Nota: Refirase al Cuadro N 9.9.4.3 para los valores cuantitativos, y Cuadro N 9.8.2.1: para la definicin de categoras (A = alta, D= casi imposible)

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Se categoriza la consecuencia del Evento, estimada para cada situacin de riesgo, en el Cuadro N 9.9.4-5.
Cuadro N 9.9.4-5 Consecuencia Para Cada Evento Eventos Extra-operacionales Lluvia torrencial Sismo de Mxima intensidad Aluviones Fallas Geomecnicas Crecida Centenaria Incendio cerca del sistema de gas Eventos Operacionales Defectos de diseo y Construccin/ Fallas de Materiales Corrosin Falla operacional producto de error humano Daos por terceros Deficiencias causadas por falta de mantenimiento / inspeccin visual Falla prolongada de suministro de potencia / comunicaciones Consecuencia III II III IV III III IV IV IV II II IV
Nota: Refirase al Cuadro N 9.8.3.1: para la definicin de cada nivel (I=severo, IV=menor)
El Cuadro N 9.9.4-6 siguiente, presenta los resultados del anlisis en trminos de consecuencia, probabilidad y riesgo.
Cuadro N 9.9.4-6 Los Resultados del Anlisis y el Riesgo de cada Evento Eventos Eventos Extra-operacionales Lluvia torrencial Sismo de Mxima intensidad Aluviones Fallas Geomecnicas Crecida Centenaria Incendio cerca del sistema de gas Eventos Operacionales Defectos de diseo y Construccin/ Fallas de Materiales Corrosin Falla operacional producto de error humano Consecuencia III II III IV III III Probabilidad C D D D C D Riesgo B M B B B B
IV IV IV
D A A
B M M

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Eventos Daos por terceros Deficiencias causadas por falta de mantenimiento / inspeccin visual Falla prolongada de suministro de potencia / comunicaciones
Consecuencia II II IV
Probabilidad A A D
Riesgo A A B
Usando los resultados segn el cuadro anterior, la distribucin resultante es la siguiente: Eventos de Alto Riesgo = 2 Eventos de Riesgo Moderado =4 Eventos de Bajo Riesgo = 7 Se resumen estos eventos como sigue: Eventos de Alto Riesgo: Daos por terceros Deficiencias causada por falta de mantenimiento Eventos de Riesgo Moderado: Sismo de mxima intensidad. Corrosin Falla operacional producto de error humano. Crecida centenaria Definidos los eventos de riesgo alto y moderado, se desarroll una serie de medidas mitigantes para su incorporacin en el diseo, construccin y operacin del sistema.
9.10
Plan de Mitigacin de Riesgos

Como se estudi anteriormente que abord en el Anlisis de Riesgo Operacional, se considera que los siguientes posibles eventos son de riesgo moderado a alto para el pblico y el medio ambiente: Daos por terceros. Deficiencias causada por falta de mantenimiento. Corrosin. Crecida centenaria. Sismo de mxima intensidad.

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Falla operacional producto de error humano. Los objetivos de las siguientes medidas mitigantes son de reducir o eliminar el potencial de ocurrencia del evento de riesgo o reducir o eliminar su consecuencia. En el cuadro siguiente se entrega un resumen de los eventos situacin que podran provocar riesgos moderados y altos durante la operacin del gasoducto y su respectiva medida de mitigacin.
Cuadro N 9.10-1 Sinopsis de los Efectos y Medidas de Prevencin y Riesgos. Para Eventos Considerados de Riesgo Moderado a Alto Efectos Medidas Fuga de gas, posible incendio con dao severo Daos por terceros M1 para los empleados y el pblico Deficiencias causadas por Fuga de gas, posible incendio con dao severo M2 falta de mantenimiento para los empleados y el pblico Fuga de gas, posible incendio con dao severo Corrosin M3 para los empleados y el pblico Rotura en la lnea y escape de gas, posible con Crecida centenaria M4 dao severo para los empleados y el pblico Mltiples fugas y posibles incendios con muerte Sismos de alta intensidad y serio impacto para el pblico, impacto de larga M5 duracin. Falla operacional causada Fuga de gas, posible incendio con dao severo M6 por error humano para los empleados y el pblico Evento - Situacin
9.10.1 Medidas Especficas de Mitigacin de Riesgos A . Daos Por Terceros (Medida M1)
Este riesgo se considera tanto los daos intencionales como los accidentales. Los daos accidentales son provocados principalmente por actividades de excavacin en el rea del ducto. En general, los daos intencionales al sistema, como podran ser el sabotaje o el terrorismo, se dificultan debido a que el ducto est enterrado y las instalaciones superficiales estn cercadas. Se implantar el siguiente grupo de medidas mitigantes para prevenir este tipo de daos: Durante la construccin, se marcarn todos los lugares de obras con pizarras informativas que indican el nmero telefnico a contactar en caso de otras excavaciones u obras en el rea.

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Durante la operacin, se indicar en lugares previamente determinados, la ubicacin del ducto mediante carteles informativos que contienen el nmero telefnico a notificar en caso de emergencia. Tambin sern notificados directamente los organismos del gobierno y servicios que usan canalizacin del nmero telefnico de TGP Y EGASA. para informacin y emergencias. Adems, se colocar peridicamente en un diario local el nmero telefnico a notificar, para informacin del publico. El ducto usar un espesor de pared de ducto capaz de resistir la mayora de las perforaciones por herramientas manuales y excavadoras. Se mantendr actualizada la informacin sobre el trazado del ducto tal como se construya, la cual estar disponible dentro de un Sistema de Informacin Geogrfica (SIG) que puede proporcionar mapas a pedido de las autoridades del gobierno y de terceros que realicen obras cerca del ducto. Se implantarn procedimientos de advertencia anticipada entre TGP-EGASA y diferentes compaas de servicios que usan canalizacin y el gobierno local para asegurar a TGP S.A, junto con las autoridades locales, confirmen los planes de desarrollo y las actividades adyacentes al ducto as como las estaciones de control de presin. Se dar notificacin previa a los servicios de emergencia, como la polica, bomberos y servicios de ambulancia con el objeto de minimizar el riesgo de sabotaje e ilustrar los procedimientos de emergencia correspondientes. Se dar definidos previamente los procedimientos de emergencia (ver Plan de Contingencia) B . Deficiencias Causadas Por Falta de Mantenimiento (Medida M2)
La falta de adecuado mantenimiento del sistema podra conllevar peligros asociados con los sistemas de gas. Se implantar el siguiente grupo de medidas de mitigacin para reducir este potencial de riesgo y demostrar su aptitud continuada para el propsito: Un programa rgido de inspeccin y verificacin se implantar de conformidad con las normas internacionales. El programa contemplar verificacin escrita y confirmada de inspecciones en terreno adems de un registro escrito respecto de la oportunidad y ejecucin de solicitudes de reparaciones. Se llevarn a cabo regularmente auditorias externas, calificadas internacionalmente, a fin de determinar si el programa de mantenimiento desarrollado cumple con sus metas de inspeccin en terreno y reparaciones, y de asegurar su continua aptitud para el propsito. Se desarrollar un programa especfico segn se describe en el punto X.3.. para monitorear el sistema de proteccin catdica que impide la corrosin.

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. Corrosin (Medida M3)
La Corrosin es un riesgo especial que resulta de la falta de mantenimientos. Los sistemas de acero al carbono son susceptibles de corrosin. El programa de mitigacin de corrosin consiste en el siguiente grupo de medidas: Se implantar un programa de control interno de calidad para asegurar que se inspeccione y mantenga regular y correctamente sistema de proteccin catdica. Se corregirn las deficiencias que se encuentres en el sistema y se mantendrn registros detallados para asegurar el cumplimento. Segn sean necesario, se reemplazarn inmediatamente, y antes que fallen, los componentes del sistema de proteccin catdica. Se reparar el ducto u otras partes del sistema que se encuentren en condicin corroda usando tcnicas reconocidas o se reemplazarn, segn indica el nivel de corrosin. Se desarrollar un sistema de rastreo de corrosin para indicar las reas de problemas especficos de corrosin (pro ejemplo, causados por exceso de humedad en el suelo). Estas reas entonces recibirn ms atencin y un monitoreo ms frecuente. Para las reas sujetas a problemas de interferencia elctrica particular como filtracin de sistemas de transmisin elctrica o lneas de alta tensin, se considerarn aparatos adicionales de proteccin contra la corrosin. El espesor de pared que se seleccione para el sistema de acero proporciona otra medida de proteccin. Se realizarn reconocimientos potenciales a intervalos cortos para detectar la corrosin en ductos de acero rurales, de conformidad con las normas internacionales. D . Crecida Centenaria (Medida M4)
El grupo de medidas para reducir el riesgo de daos a la red debido a crecida centenaria es: Se han identificado las reas que corren el peligro de derrumbe provocado por una inundacin centenaria, y se reforzar el ducto en estas mismas reas. Esto se lograr mediante un mayor espesor de revestimiento y proteccin adicional del concreto segn estimen necesario los especialistas de hidroingeniera.

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Se monitorearn estrecha y frecuente mente todas las reas en peligro de acciones por inundacin. Se har un registro escrito de estas inspecciones y de las acciones necesarias. Si las inspecciones indican que los mtodos anteriores han sido poco adecuados para asegurar la proteccin del sistema, se aplicarn medidas adicionales de proteccin, incluyendo el uso de sacos de arena, gaviones y escolladero para darle proteccin adicional al sistema. Tambin se considerar la nueva colocacin del ducto en otra ubicacin o profundidad de entierro cuando se determine que persisten problemas particulares. E . Sismos de Mxima Intensidad (Medida M5)
Para reducir posibles riesgos para el sistema producto de terremotos mayores que 6,5 en la escala de Richter, EGASA. implementar el siguiente grupo de medidas de mitigacin: Se soldarn todas las juntas subterrneas en el sistema de acero. Esto permite un sistema en el cual las uniones tienen propiedades similares al material del ducto y por ende no son susceptibles a daos por vibraciones. Se inspeccionar el sistema muy de cerca despus de todo terremoto grave. En casos de movimiento lateral diferencial en vez de movimiento vibratorio, la pared muro del ducto podr sufrir una tensin que pudiera conducir al agrietamiento en el mismo y posiblemente a filtraciones menores desde el sistema. Esta filtracin se detectara durante las inspecciones de reconocimiento de filtraciones que se emprendan despus de un terremoto. Luego se efectuaran reparaciones al sistema. Se ubicarn todas las instalaciones superficiales de manera tal de evitar posibles daos producto de la cada de estructuras. El Centro de Control y supervisin de tendrn la capacidad de aislar secciones particulares del ducto que puedan daarse durante terremotos con el objeto de limitar la prdida de gas hacia el medio ambiente. Se llevar a cabo este aislamiento slo en caso de una falla importante y catastrfica del sistema.
. Falla Operacional Productor de Error Humano (Medida M6)
Para reducir los posibles riesgos de falla en el sistema producto de error humano de los empleados y contratistas de EGASA, se implementarn el siguiente grupo de medidas de mitigacin: Todo el personal deber cursar un programa certificado, extensivo y repetido de capacitacin en seguridad.

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Los contratistas tendrn que cumplir con las normas escritas de EGASA y TGP. sobre la seguridad y capacitacin, adems de cualquier norma introducida por EGASA y/o TGP durante todo el perodo de sus operaciones. Todo el personal, tanto de EGASA. Como de sus contratistas, recibir capacitacin regular y actualizada sobre los problemas tcnicos relacionas con la seguridad. Se realizarn simulacros de emergencia en forma repetida para reforzar la capacitacin y asegurar la destreza para resolver las diferentes situaciones de emergencia. El programa de seguridad operacional ser auditado en forma peridica por una firma de auditoria internacional experimentada con el objeto de evaluar todos los elementos del programa y recomendar mejoramientos. Se mantendrn registros sobre la capacitacin que tiene todo el personal en seguridad, tanto de EGASA. como de los contratistas. G . Medidas Generales de Mitigacin de Riesgo
EGASA S.A. realizar activamente los siguientes programas para asegurarse de que los niveles de riesgo se mantengas o sean reducidos. Inspeccin Regular de la Superficie, para asegurarse de que no se estn llevando a cabo construcciones u otras actividades en el rea del gasoducto que pudieran provocar daos, y que no haya prdida del terreno de apoyo de la tubera. Patrullaje Regular de Fugas, para asegurarse de que cualquier fuga que pueda producirse en el sistema sea detectada y reparada antes de que la situacin se torne peligrosa. Sistema de Informacin Geogrfica Computarizado, permitir proporcionar rpidamente a las autoridades y a otras personal que puedan estar trabajando dentro del rea del gasoducto, la informacin y los mapas detallados relacionados con el emplazamiento de las tuberas. Ruta Bien Marcada, para asegurarse la ubicacin del gasoducto y adems que los nmeros de contactos telefnicos estn claramente indicados. Monitoreo Continuo del Sistema de Proteccin Catdica, usando un programa de terreno, las medidas de proteccin catdica, sern monitoreadas para observar las desviaciones de lmites pre-establecidos. Esto permitir que el sistema reaccione y rectifique cualquier operacin defectuosa antes de que surja una situacin de peligro.

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9.11
Consideraciones para la Elaboracin del Plan de Seguridad e Higiene Ocupacional de la Central Termoelctrica a Gas Natural
9.11.1 Generalidades Previo al desarrollo del Plan de Seguridad e Higiene Ocupacional de la Central Termoelctrica a gas natural se definirn algunos conceptos claves. Accidente: Se define como accidente a la interferencia o interrupcin de un proceso ordenado en que se desarrolla una actividad, cualquiera sea el acontecimiento causante del suceso. Accidente de Trabajo: Es un acontecimiento no deseado que resulta en dao fsico a las personas y/o en daos a la propiedad y/o dao al medio ambiente. Accidentes In- Itnere: Es el ocurrido a un trabajador en el trayecto a camino habitual, cuando se traslada del trabajo a su casa o viceversa (antes de comenzar y despus de haber terminado la jornada laboral). No son incluidos dentro de las estadsticas o en sus ndices, aunque en trminos legales en algunos pases tambin sean considerados como accidentes/ incidentes de trabajo. Teniendo en cuenta esto ltimo, tambin deben ser denunciados siguiendo las mismas consideraciones que el punto anterior. Incedentes/Cuasi-Accidente: Es un acontecimiento no deseado, el que bajo circunstancias ligeramente diferentes podra haber resultado en lesin ( con o sin prdida de das), y/o en dao a la propiedad y/o al medio ambiente y/o daos materiales. Los incidentes son frecuentemente llamados cuasi accidentes Accidentes Con Prdidas de Tiempo: Es aquel accidente de trabajo que, por la ndole de la lesin, no permite al accidentado continuar con la labor normal al da siguiente al hecho, de acuerdo a lo prescripto por el medio actuante. Accidentes Sin Prdida de Tiempo: Es el accidente ocurrido a cualquier persona que est en relacin de dependencia con la empresa EGASA, o cualquiera de sus contratistas o subcontratistas autorizados, durante su jornada de trabajo y que no impide al lesionado reanudar su tarea en su horario normal en la jornada o turno siguiente al da en que ocurri el accidente. Puede ocurrir tanto dentro de sus dependencias (interno) o fuera (externo). Todo el personal que sufra en accidente comprendido dentro de esta clasificacin est obligado a reportarlo a sus superiores en el menor tiempo posible y antes de terminar su jornada de trabajo. Das Perdidos: Es el total de das corridos (calendario), perdidos por los lesionados en accidentes de trabajo, contando desde el primer da siguiente al hecho, hasta e inclusive el da anterior a su regreso definitivo al trabajo.

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Enfermedades Profesionales: Son aquellas producidas por realizacin del trabajo y estn enumeradas en el listado de la legislacin vigente. Gran Invalidez: Existe situaciones de gran invalidez cuando el trabajador en situacin de Incapacidad Laboral Permanente total necesite la asistencia continua de otra persona para realizar los actos elementales de su vida. Muerte: Esta es la ltima de las situaciones por la cual la ley otorga una prestacin dineraria, aunque en este caso los beneficiarios son los derechos habientes del damnificado.
9.11.2 Procedimiento Administrativo Consecuente de un Accidente EGASA requiere que el accidente de trabajo o accidente de trabajo in-itinere sea informado por el empleado en forma inmediata. Si se necesita atencin mdica, deber ser urgente y sin causar al accidentado daos mayores debido al transporte. El Supervisor /Superintendente deber informar el accidente a inmediato a EHS. El dao reportado debe ser absolutamente veraz, lo que permitir una adecuada investigacin y evaluacin del incidente, el formulario de accidente puede enviarse por correo electrnico. A . Si se debe brindar Atencin Ambulatoria.
Este tipo de atencin corresponde al de accidentes leves, donde el lesionado se puede trasladar por sus propios medios. Los pasos a seguir son los siguientes: Llamar al servicio Emergencias, quien instruir sobre el procedimiento a seguir, asegurando que el lesionado reciba la asistencia mdica adecuada. Al realizar este llamado, contar con la siguiente informacin, la cual le ser requerida: Empresa Credencial Nombre Completo del lesionado Breve Descripcin del Hecho Cuadro probable que Presenta el lesionado Disponer de Orden de Servicio/Credencial y documentado personal al arribo de la asistencia.
El supervisor inmediato deber completar el Reporte de Accidente/Incidente segn el procedimiento en vigencia. B . Si se debe brindar Atencin No Ambulatoria
Este tipo de atencin se realiza cuando el damnificado no se puede trasladar por sus propios medios. En este caso los pasos a seguir son los siguientes:

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Llamar al Servicio de Emergencia Mdica que corresponda. Contar con la siguiente informacin. Nombre completo, direccin, telfono y numero de documento del damnificado Fecha, hora y lugar del accidente Breve descripcin del hecho Cuadro que Presenta el Damnificado Asegurarse que el damnificado concurra a la asistencia con la Orden de Servicio / Credencial correspondiente.
Completar el Formulario de Reporte de Accidentes/Incidente.
9.11.3 Prevencin, Reporte, Investigacin y Estadstica de Accidentes A . Generalidades
Cuando el suceso eventual, interrumpe o altera la secuencia de un proceso de trabajo, recibe la denominacin de accidente ocupacional, laboral o de trabajo Al Producirse un accidente de trabajo, ste debe ser reportado por el afectado, o por algn testigo del hecho, en el ms breve plazo. La empresa se reserva el derecho de slo considerar accidente de trabajo a aquel que haya sido reportado dentro de las 24 horas de ocurrido el percance. Es deber de todo supervisor difundir en el personal a su cargo que es de suma importancia que reporten todas las lesiones, no importando cuan pequeas o leves sean, as como todos los accidentes aunque no causen lesin (accidentes potenciales o incidentes), esto permitir realizar una investigacin adecuada y emitir las acciones correctivas de manera oportuna. B . Investigacin de los Accidentes de Trabajo
A diferencia de lo que significa el REPORTAR, es decir, el comunicar o dar aviso, la INVESTIGACIN se circunscribe al anlisis y a la determinacin de los factores implicados en una situacin particular, en nuestro caso, un accidente. La investigacin de accidentes comprende tanto la coleccin y registro de materiales (pruebas) y hechos (testimonios), as como el anlisis de los mismos con el propsito de determinar las causas y tomar las medidas necesarias para prevenir la recurrencia de percances de similares caractersticas. b.1 Causas de los Accidentes
El avance cultural, cientfico y tcnico experimentado por el gnero humano ha permitido dejar de lado muchos criterios errados; es as que, la creencia de que los accidentes son

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productos del azar o la fatalidad (teora de la casualidad) ha sido reemplazada por el concepto que los accidentes son consecuencia de algo y no suceden porque si (teora de la causalidad). Debe, no obstante, sealarse que el azar o la fatalidad puede influir en que el accidente produzca lesiones o no, y en la gravedad de la lesin. Los estudios que se han hecho, respecto a los accidentes de trabajo, demuestran que son, por lo comn, de origen multifactorial, es decir que, son muchas las causas (factores) que intervienen; siendo el accidente, en ltima instancia, el producto de los accidentes pueden dividirse en: Inmediatas y Bsicas Las Causas Inmediatas son aquellos Actos y Condiciones inseguras cuya ocurrencia o presencia participa directamente en la activacin del accidente. El Acto Inseguro es algo que una persona hace y que puede originar un accidente. Actos como: Desobediencia a las instrucciones No usar o usar incorrectamente el equipo de proteccin personal. Retirar los resguardos de las mquinas sin la debida justificacin y/o permiso. Hacer bromas en el momento mismo del trabajo Observar una condicin insegura y no reportarla, o no corregirla en capacidad de hacerlo. Emplear herramientas en forma incorrecta o en mal estado. La Condicin Insegura es un objeto o circunstancia de trabajo que puede originar un accidente. Condiciones fundamentalmente fsica o ambientales como: Equipos defectuosos o sin dispositivos de seguridad Iluminacin insuficiente Falta de elementos de sealizacin Materiales con imperfecciones tales como bordes cortantes o lacerantes, resistencia insuficiente, etc. Instalaciones deterioradas. Las Causas Bsicas, tambin conocidas como causas subyacentes, se refieren a factores personales o de trabajo inadecuado, a partir de los cuales se originan las causas inmediatas. Factores como: Falta de conocimiento o habilidad para la tarea Deficiencia fsica o mentales Motivacin inadecuada Caractersticas fsicas como: talla, complexin, edad, sexo, etc. Incompatibles con la tarea.

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Poca responsabilidad y sociabilidad Actitudes impropias como: exceso de suficiencia, pesimismo, rebelda, envidia, etc. Factores como: Normas de trabajo inadecuado Diseo o mantenimiento inadecuado. Normas de compra / suministro inadecuadas Sobre utilizacin de equipos Deficiencias en las caractersticas de las tareas: contenido, rgimen, nivel de autonoma, interaccin, salario, desarrollo personal, etc. b.2 Lineamiento para la Investigacin de Accidentes
Acontecido el accidente, ste debe ser investigado a la brevedad posible, de modo tal que, el recuerdo de los hechos por parte del accidentado y de los testigos, est an presente en sus mentes. Para hacer una reconstruccin de los hechos con mayor fidelidad posible ser preciso investigar en el mismo lugar del accidente. Antes de iniciar la investigacin ser oportuno aclarar que la intencin del mismo es exclusivamente para averiguar los motivos causantes del accidente y evitar su repeticin; no as el de determinar culpables ni de imponer sanciones, puesto que, las personas entrevistadas, en caso de creer tener alguna culpa o por un mal entendido compaerismo con los trabajadores involucrados en el percance, no proporcionaran la informacin correcta, haciendo prcticamente imposible descubrir todos los factores participantes. La investigacin requiere, en muchos casos, la participacin de premisas que deben ser probadas, all donde sea necesario recurrir al artificio; en otras palabras, aparte del carcter tcnico que se requiere al realizar una investigacin, con relativa frecuencia tambin se debe recurrir a la imaginacin deductiva para una reconstitucin mental que interprete coherentemente las evidencias recolectadas. Llegar al por qu del accidente implica la previa respuesta a cinco preguntas fundamentales: Qu ocurri? (tipo de accidente) Dnde ocurri? (*) Cundo ocurri? (hora y fecha) Cmo ocurri? (descripcin del accidente) Quin fue el comprometido? (**)
(*) Respecto a donde ocurri el accidente lo ms relevante ser precisar qu instalaciones, equipos, herramientas y/o materiales intervinieron, observando si se encuentran en el estado apropiado para su uso. Tambin podr ser importante considerar las condiciones ambientales como: espacio de trabajo, iluminacin, temperatura, presencia de contaminantes qumicos, ruido, etc.

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(**) Al abordar el tema persona comprometida, deber tenerse en cuenta factores personales como: sexo, edad, estado fsico, mental y emocional, ocupacin, rgimen laboral (turnos, jornada laboral, etc) experiencia, habilidades conocimientos, entrenamiento recibido para el trabajo, hbitos, entre otros.
En determinados casos, notar que la vctima es un frecuente accidentado, es decir, que tiene como antecedente varios accidentes ms; por lo cual se deber buscar la causa, pues pudiera existir cierta incompatibilidad entre el operario y su trabajo, que lo hace propenso a accidentarse. b.3 Pasos para la investigacin de accidentes de trabajo: Ir rpidamente a la escena del accidente. Si es posible y conveniente, hablar con la persona accidentada, as como los testigos. Recuerde que est haciendo una entrevista y no un interrogatorio. Reitere que se quiere conocer los hechos y no se pretende buscar culpables. En las Conversaciones, estar al tanto de los detalles que pueden ponerlo en la pista de lo que investiga. A travs pueden ser de utilidad los comentarios no solicitados. Estudie las causas posibles. En la prctica encontrar que los accidentes se deben en su mayora a la participacin combinada de actos y condiciones inseguras y no exclusivamente a una de ellas. No obstante, tenga presente que stas son slo las causa inmediatas y que existen otras subyacentes que son las causas bsicas del problema. Anime al personal a que exponga sus opiniones de cmo prevenir el accidente. Es posible que el problema ya haya sido resuelto por otra persona, o que se aporte una mejor solucin. C . Registro y Estadstica de los Accidentes de Trabajo
El registro tiene como propsito resumir Mensual y Anualmente el nmero de accidentes de trabajo con la finalidad de poder evaluar y analizar sistemticamente toda la informacin relacionada. Traducida a ndices estadsticos, stos mostrarn tendencias, identificarn problemas e indicarn circunstancias o causas a corregir a fin de prevenir futuros accidentes. Tasas : Son ndices de medicin que permiten obtener parmetros comparativos. El anlisis estadstico de los accidentes del trabajo, es fundamental ya que de la experiencia pasada bien aplicada, surgen los datos para determinar, los planes de prevencin, y reflejar a su vez la efectividad y el resultado de las normas de seguridad adoptadas.

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ndice de Frecuencia Expresa la cantidad accidentes, en un periodo determinado, por cada milln de horas trabajadas. Frecuencia = Cantidad de accidentes X 1.000.000 Horas hombre trabajadas
ndice de Gravedad Expresa la cantidad de das perdidos ms das cargados por accidentes, en un periodo determinado, por cada mil horas trabajadas.
Gravedad
Das perdidos por accidentes X 1.000 Horas hombre trabajadas
ndice de Incidencia Expresa la cantidad de accidentes, en un periodo determinado, por cada cien personas: Incidencia = Cantidad de accidentes X 100 Cantidad de personal
ndice de Duracin Media Indica la relacin entre los das perdidos por accidente versus la cantidad de accidentes en un periodo determinados Duracin Media = Das perdidos por accidente Cantidad de accidentes
ndice de Fatalidad Indica la relacin entre los accidentes fatales versus la cantidad de horas hombre trabajadas en un periodo determinado por cada milln de horas trabajadas. Fatalidad = Cantidad de accidentes fatales X 1.000.000 Horas hombre trabajadas
. Contratos De Riesgos y Prevencin en el Trabajo
Como una gua general debe observarse las siguientes recomendaciones:

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En todo Contrato, especialmente los de locacin de servicios, debe existir la clusula de seguridad, que se extender por igual a contratistas y subcontratistas, debindose regir por las disposiciones que se indican en las Normas Bsicas de Seguridad y Proteccin Ambiental para Contratistas, documento que debe ser incluido obligatoriamente en las bases de concursos o licitaciones pblicas que se realicen. El contratista debe proporcionar a sus trabajadores los equipos de proteccin personal indispensables para el desarrollo seguro de los trabajadores. Cuando el contratista efecta trabajos dentro de reas industriales y propiedades de la Empresa, debe sujetarse a las regulaciones de seguridad de EGASA y su cumplimiento ser verificado por la dependencia de contacto o por el supervisor designado por este. Cuando el tipo de servicio contratado est sujeto a regulaciones especificas, como el de polica particular, transporte areo, martimo, fluvial, carretero u otros, estos deben regirse por los reglamentos correspondientes que gobiernan estas actividades y que provienen de las diferentes entidades del Estado. En caso de accidentes, el contratista debe informar directamente a EGASA quien tramitara el reporte del caso a las autoridades establecidas por ley. Todo accidente que se produzca como resultado de trabajos efectuados por contratistas y en los que puedan estar involucrados personal y/o propiedad del mismo, de EGASA o de terceros, son de responsabilidad del contratista. La Clusula de seguridad es necesaria para cumplir con la obligacin de proteccin del capital humano, as como el de salvaguardar los intereses y responsabilidad de la Empresa.
9.11.4 Higiene Industrial- Prevencin y Control de Enfermedades Ocupacionales La presencia de condiciones ambientales adversas en los lugares de trabajo, aparte de ser causa de posibles accidentes pueden, bajo determinadas circunstancias, provocar en los operarios enfermedades especficas o gravar afecciones orgnicas pre-existentes. El aspecto preventivo y de control de los agentes ambientales involucrados en el deterioro de la salud de los trabajadores, es competencia de la Higiene Industrial. Toda enfermedad ocupacional, profesional o de trabajo se debe a causas particulares denominadas Agentes Ambientales, los cuales se clasifican segn su ndole en: Agente Fsicos Agentes Qumicos Agentes Biolgicos Agentes Ergonmicos.

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Agentes Fsicos En este grupo se consideran los ruidos y vibraciones, presiones y temperaturas extremas, humedad, campos electromagnticos y electrostticos intensos, radiaciones electromagnticas ionizantes (gamma, equis) y no ionizantes (baja frecuencia, microondas, infrarrojas, visible, ultravioleta), radiaciones corpusculares (alfa, beta, neutrnica) y radiaciones electromagnticas coherentes (lser, maser) Agentes Qumicos. Comprende a todas las sustancias que debido a su naturaleza ejercen efectos txicos o adversos sobre el organismo humano en funcin a la cantidad absorbida (dosis), superficie de contacto, vas de ingreso y mecanismos de biotransformacin entre otros factores. Como ejemplos de agentes qumicos y sus efectos ms conocidos podemos citar al anhdrido carbnico (asfixiante mecnico), monxido de carbono e hidrgeno sulfurado (asfixiantes qumicos), alcoholes (irritantes y anestsicos), hidrocarburos alifticos (narcotizantes), cidos y bases (irritantes, productores de dermatitis y quemaduras qumicas), mercurio (toxico especifico del hgado, riones y sistema nerviosos), benceno (irritante, narcotizante, cancergeno), amoniaco (irritante). Existen enfermedades reconocidas como ocupacionales tales como la antracosis y silicosis producidas por el polvo del carbn y slice respectivamente, as como enfermedades originadas por plomo, cadmio, mercurio, cromo, arsnico, sulfuro de carbono y otros. Agentes Biolgico Son todos los tipos de organismos vivos o tejidos orgnicos con capacidad de afectar la salud del ser humano desde microorganismos como virus, rickettsias, bacterias, hongos, hasta parsitos y pequeos artrpodos, incluyendo las fibras vegetales, partculas de algodn, bagazo, lino y polvo de granos. Entre las enfermedades ocupacionales causadas por agentes biolgicos podemos citar al ntrax (bacteriana), brucelosis (bacteriana), bisinosis (por polvo de algodn), psitacosis (rickettsial). Agentes Ergonmicos Se incluyen en este grupo caractersticas propias del trabajo relacionadas, entre otros, con los movimientos repetitivos, antropometra y biomecnica del cuerpo humano, espacio de trabajo, contenido de las tareas, el proceso informativo y perceptual, el rgimen de trabajo, entre otros.

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9.11.5 Prevencin y Control de Incendio A . Generalidades
Debido a las caractersticas particulares que tienen las actividades desarrolladas en la la generacin de energa e industria del Petrleo, uno de los riesgos de mayor magnitud en las reas operativas lo constituyen los incendios y explosiones, eventos cuya ocurrencia debe ser apropiadamente prevenida o controlada dado al alto potencial de dao que poseen. a.1 Fuego e Incendio
El fuego consiste, por lo comn, en la oxidacin rpida de un material combustible por accin del oxgeno presente agente destructor, el fenmeno adquiere la denominacin de incendio. Cuando un incendio recin empieza, su extensin es pequea y sus consecuencias mnimas, convencionalmente suele denominarse amago o conato. a.2 Qumica del Fuego
El fuego es una reaccin de oxidacin que se caracteriza por la emisin de calor acompaada de humo, de llamas o de ambos. Al ser la combustin una oxidacin, para que sta se produzca, habrn de intervenir un material que se oxide, al que llamaremos combustible, y un elemento oxidante, que llamaremos comburente. Para que la reaccin de oxidacin comience, habr que disponer, adems, de una cierta cantidad de energa, que llamaremos energa de activacin (habitualmente calor). Sin la presencia simultnea de estos tres elementos no es posible obtener fuego. Combustible + Comburente + Energa de Activacin Combustible Sustancia que en presencia de oxgeno y aportndole una cierta energa de activacin, es capaz de arder. Los combustibles pueden clasificarse, segn su naturaleza: Combustibles slidos Carbn mineral (Antracita, carbn de coque, etc), madera, plstico, textiles, etc. Combustibles Lquidos Productos de destilacin del petrleo (gasolina, gas-oil, fuel-oil, aceites, etc.) alcoholes, disolventes, etc. Combustible gaseoso Gas natural, Gas de uso domiciliario, metano, propano, butano, etileno, hidrgeno, etc.

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Comburente Sustancia en cuya presencia el combustible puede arder. E forma general, se considera al oxigeno como el comburente tpico. Se encuentra en el aire en una concentracin de 21% en volumen. Existen otros, tales como el cido perclrico, el ozono, el perxido de hidrgeno, etc. Los combustibles que presentan un alto nmero de tomos de oxgeno en su molcula no necesitan comburente para arder (periodos orgnicos). Energa de Activacin Es la energa necesaria para que la reaccin se inicie. Las fuentes de ignicin que proporcionan esta energa pueden ser: sobrecargadas o cortocircuito elctricos, rozamientos entre partes metlicas, equipos de soldadura, estufas, reacciones qumicas, chispas, etc. B b.1 . Tipos de Combustin, Resultados de la Combustin Combustin
La combustin es una reaccin de oxidacin entre un combustible y un comburente, iniciada por una cierta energa de activacin y con desprendimiento de calor (reaccin exotrmica). El proceso de combustin trascurre esencialmente en fase de vapor. Los slidos se someten primero a un proceso de descomposicin de su estructura molecular, a elevada temperatura, hasta llegar a la formacin de gases que pueden ser oxidados. Los lquidos primero se vaporizan, luego se mezclan con el comburente y se someten a la accin de la llama para iniciar la reaccin. b.2 Tipos de Combustin.
En funcin de la velocidad en la que se desarrollan, se clasifica en: Combustiones lentas Se producen sin emisin de luz y con poca emisin de calor. Se dan en lugares con escasez de aire, combustibles muy compactos o cuando la generacin de humos enderece la atmsfera, como ocurre en stano y habitaciones cerradas. Son muy peligrosas, ya que en el caso de que entre aire fresco puede generarse una sbita aceleracin del incendio, e incluso una explosin.

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Combustin rpida Son las que se producen con fuerte emisin de luz y calor, con llamas. Cuando las combustiones son muy rpidas, o instantneas, se producen las EXPLOSIONES. Las atmsferas de polvo combustible en suspensin son potencialmente explosivas. Cuando la velocidad de propagacin del frente en llamas es menor que la velocidad del sonido (340 m/s), a la explosin se le llama DEFLAGRACIN. Cuando la velocidad de propagacin del frente de llamas es mayor que la velocidad del sonido, a la explosin se le llama Detonacin. b.3 Resultados de la combustin
Los resultados de la combustin son humo, llama, calor, y gases. Humo: Aparece por una combustin incompleta, en la que pequeas partculas se hacen visibles, pudiendo impedir el paso de la luz. El humo puede ser tambin inflamable, cuando la proporcin de oxigeno y calor es la adecuada. Es irritante, provoca lagrimeo, tos, estornudo, etc., y adems daa el aparato respiratorio. Su color depende de los materiales que estn quemndose: Color blanco o gris plido: indica que arde libremente Negro o gris oscuro: indica normalmente fuego caliente y falta de oxigeno Amarillo, rojo o violeta: generalmente indica la presencia de gases txicos. La llama (gas incandescente). Ardern siempre con llama los combustibles lquidos y gaseosos. Los combustibles lquidos se volatilizan, debido al calor y la elevada temperatura de la combustin, inflamndose y ardiendo como los gases. Los combustibles slidos ardern con llama cuando se produzcan, por descomposicin, suficientes compuestos voltiles, como sucede con las huellas grasas, las maderas etc. El coque arde prcticamente sin llama, debido a la total ausencia de compuestos voltiles. Como norma general diremos que, el fuego, en una atmsfera rica en oxigeno, es acompaado de una luminosidad llamada LLAMA, que se manifiesta como el factor destructivo de la combustin, raramente separado de ella. Calor: El calor es sumamente importante ya que es el culpable de numerosos incendios. La definicin ms aproximada de calor es la siguiente: es el efecto del movimiento rpido de las partculas, conocidas como molculas, que forman la materia. Se saben con certeza los efectos del calor y la importancia a la incendios, por ello vamos a fijar los siguientes conceptos. hora de hablar de

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Deferencia entre calor y temperatura: Calor es el flujo de energa entre dos cuerpos con diferentes temperaturas. La temperatura nos indica el nivel de energa interna de cada cuerpo. Transmisin del calor: En el estudio del fuego, es muy importante saber como acta el calor y como se transmite, ya que es la causa ms comn de los incendios y de la expansin de los mismos. Las principales formas de propagacin son: Conduccin: Intercambio de calor que se produce de un punto a otro por contacto directo a travs de un medio conductor, Ejemplo: si se calienta el extremo de una barra metlica, al cabo de un rato el otro extremo tambin se habr calentado. Conveccin : Es el proceso de transmisin del calor a travs de movimientos del aire. Estas corrientes de aire se producen debido a que el aire calienta pesa menos, y por lo tanto se encontrar en los niveles ms bajos. La expansin de un fuego por conveccin tiene ms influencia que los otros mtodos a la hora de definir la posicin de ataque a un fuego. El calor producido por un edificio o una planta ardiendo se expender y elevara pasando de unos niveles a otros. Radiacin : Es el proceso de transmisin de calor de un cuerpo a otro a travs de un espacio. El calor radiado no es absorbido por el aire, por lo que viajara en el espacio hasta encontrar un cuerpo opaco que s lo absorba. El calor radiado es una de las fuentes por las cuales el fuego pude extenderse. Hay que prestar mucha atencin, a la hora del ataque, aquellos elementos que o puedan transmitir el calor por este mtodo. El calor del sol es el ejemplo ms significativo de radiacin trmica. Contacto directo de la llama : Cuando una sustancia es calentada hasta el punto en que emite vapores inflamables. Estos vapores, al entrar en combustin, hacen que ardan las sustancias de su alrededor y as sucesivamente.
Gases: Los gases son el producto resultante de la combustin. Pueden ser txicos, Constituyendo uno de los factores ms peligrosos de un incendio. El monxido de carbono (CO) es un gas toxico, incoloro, inodoro e inspido, que se produce en combustiones incompletas. Reacciona con la hemoglobina impidiendo el transporte de oxgeno a travs de la sangre. Su inhalacin puede ser mortal. El dixido de carbono (CO2) es el gas tpico de la combustin. No es venenoso, aunque desplaza el oxigeno del aire pudiendo producir la muerte por asfixia. Se utiliza en muchos sistemas de proteccin para extinguir incendios en espacios cerrados o semicerrados, debido a su capacidad de desplazar el oxigeno. El cianuro de hidrgeno (HCN) se produce como resultado de la combustin de materiales que contienen nitrgeno como la lana y las fibras sintticas. El cido clorhdrico (HCI) se desprende cuando se calienta algunos materiales plsticos como el PVC.

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b.4
Tringulo y Tetraedro del fuego
El fuego no puede existir sin la conjuncin simultanea del combustible (material que arde), comburente (oxgeno del aire) y de la energa de activacin (chispas mecnicas, soldaduras, fallos elctricos, etc.). Si falta alguno de estos elementos, la combustin no es posible. A cada uno de estos elementos se los representa como lasos de un tringulo, llamado TRIANGULO DEL FUEGO, que es la representacin de una combustin sin llama o incandescente. Existe otro factor, reaccin en cadena, que interviene de manera decisiva en el incendio. Si se interrumpe la transmisin de calor de unas partculas a otras del combustible, no ser posible la continuacin del incendio, por lo que ampliando el concepto de Triangulo del Fuego a otro similar con cuatro factores obtendremos el TETRAEDRO DEL FUEGO, que representa una combustin con llama.
. Clases De Fuego
Los fuegos se clasifican, de acuerdo al combustible, en: Clase A : Es el producido por la combustin de sustancias slidas tales como papel, madera, telas, plsticos, etc. Su caracterstica es que el fuego se desarrolla en toda la masa en combustin Clase B : Es el producido en la combustin de sustancias gaseosas, liquidas y grasas combustibles. Su caracterstica principal es que el fuego se desarrolla nicamente en la superficie de la masa en combustin. Clase C : Es el producido en equipos de circuitos elctricos activos o energizados, esto es, con efectiva condicin de electricidad. Clase D : Es el producido por la combustin de metales combustibles como magnesio, titanio, zirconio y sus aleaciones, sodio y potasio. c.1 Identificacin de las Clases de fuego
Por norma, para cada clase de fuego se ha asignado un smbolo y un color de identificacin: Clase de Fuego A B C D
Smbolo Triangulo Equiltero Cuadrado Crculo Estrella de 5 puntas
Color VERDE ROJO AZUL AMARILLO

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c.2
Principios de Extincin de Incendios
Tal como se expres al final del prrafo relativo a las teoras del fuego, ste puede ser extinguido si logramos contrarrestar a uno de los factores. Consecuentemente, existen cuatro principios para la extincin de un incendio. Remocin del combustible Un incendio para mantenerse necesita del aporte de material combustible, el cual, si es removido o eliminado de las inmediaciones de la zona del fuego, originar la extincin al agotarse el material en ignicin. La extincin por eliminacin o remocin del combustible se puede lograr: Por corte del flujo del material combustible a la zona del fuego, en el caso de gases o lquidos. Removiendo los materiales slidos o lquidos de las proximidades de la zona del fuego Sofocacin Otro factor esencial para la existencia de un incendio es el comburente (de ordinario, oxgeno existente en el medio ambiente), el cual en caso de ser separado del combustible dar a la extincin del incendio por sofocacin. Esto puede conseguirse: Por ruptura del contacto combustible / comburente mediante el recubrimiento del combustible (manta ignfuga, arena, polvo de grafito, espuma, etc). Por dilucin de la mezcla combustible / comburente mediante la aplicacin de un gas inerte (N2, CO2), en cantidad suficiente para que la proporcin de oxgeno en la zona del fuego disminuya por debajo de la concentracin requerida para sostenerla. Enfriamiento La energa generada en un incendio, por el proceso de combustin, se fracciona generalmente en dos: una parte es disipada en el ambiente y la otra incide en el combustible prximo a la zona de fuego, inflamndolo, propagando y manteniendo el incendio. La neutralizacin de esta ltima parte de energa implicar la extincin del incendio por enfriamiento. Esto puede lograrse: Por aplicacin, sobre el incendio, de sustancias que por descomposicin o cambio de estado fsico, sean capaces de absorber la energa en mencin (entre los agentes de extincin actualmente usados, el agua es el que posee el mayor poder refrigerante). Inhibicin u Obstaculizacin El cuarto factor mencionado en la teora del fuego es el de la existencia de los radicales libres. Si estos son capturados o neutralizados se detendr la reaccin en cadena, lo cual conducir a la extincin del incendio por inhibicin u obstaculizacin. Esto se lograr:

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Mediante la aplicacin, sobre el incendio, de sustancias que por descomposicin trmica producen radicales libres que capturan a los radicales libres generados por el fuego, debido a la gran afinidad existente entre ellos para combinarse y formar moleculares estables o menos activas. Entre las sustancias extintoras que tienen esta facultad estn los polvos qumicos secos y los halones. . Agentes de Extincin Agua
D d.1
Es el Agente de Extincin ms conocido y usado en el combate de incendios. Su principio de extincin es bsicamente por enfriamiento. La absorcin de calor por el agua es funcin de su calor especifico (1 cal/g) y de su calor latente de vaporizacin (540 calg/g) muy superiores a las de otras sustancias lquidas no inflamables, lo que le confiere un alto poder de enfriamiento. Es efectivo para fuegos tipo A. En fuegos tipo B solo es recomendable si se aplica en forma pulverizada (niebla). Existen aditivos que modifican ciertas propiedades del agua con el objeto de disminuir su punto de congelacin, reducir o aumentar su viscosidad, mejorar su capacidad para humectar determinados materiales en los cuales el agua no penetra, etc.; de modo tal que, se obtenga un mejor rendimiento en la aplicacin del agua como Agente de Extincin. d.2 Espumas
Consiste en un agregado de pequeas burbujas, de ms baja densidad que el aceite o el agua que posee la tenacidad adecuada para cubrir superficies horizontales. Debido a esta propiedad cobertora, a la que se aade su capacidad enfriadora, las espumas resultan apropiadas para extinguir fuegos tipo B. Las espumas empleadas hoy en da son las denominadas espumas mecnicas o aeroespumas, las cuales se generan por la mezcla de aire dentro de una solucin acuosa obtenida al disolver un concentrado espumgeno en una proporcin usual entre 3 y 6 %. Segn la composicin del concentrado espumgeno las espumas mecnicas se clasifican en: protenicas, fluoroprotenicas, formadoras de pelcula (AFFF, FFFP), resistente a disolventes polares (tipo alcohol), de detergentes sintticos (SYNDET). d.3 Anhdrido Carbnico (CO2)
Tambin conocido como bixido de carbono. Es un gas que, por ser inerte, se usa como medio para desplazar el aire circundante a la zona de un incendio y con ello el oxigeno, logrando de este modo un efecto sofocador sobre el fuego. Es un Agente de Extincin apropiado para combatir fuegos tipo C debido a su propiedad dielctrica, o fuegos tipo B en ambientes interiores (cerrados).

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d.4
Halones
Bajo esta denominacin se circunscriben determinados hidrocarburos halogenados de gran efectividad para apagar incendios, debido a su accin obstaculizadora de las reacciones en cadena. Los halones ms conocidos son: Bromotrifluorometano (BrF3C): cuya denominacin comercial es haln 1301. Sistema fijos por inundacin. Bromoclorodifluorometano (BrCIF2C): cuya denominacin comercial es haln 1211. Se emplea en ciertos sistemas fijos y principalmente en extintores porttiles, solo o en combinacin con el haln 1301. Dibrometrafluoroetano (Br2F4C2) : cuya denominacin comercial es haln 2402. su uso ms difundido es en sistemas fijos por inundacin.
Los halones tienen la particularidad de ser compuestos incoloros, inodoros y no conductores, propiedades que resultan particularmente tiles en determinadas aplicaciones como la proteccin de equipos electrnicos. En la actualidad, estos halones estn entrando en desuso debido a las restricciones impuestas por el Protocolo de Montreal a los materiales que afectan la capa de ozono. Las alternativas planteadas por los fabricantes van desde hidrohalocarbu-ros hasta mezclas de gases inertes que incluyan combinaciones de CO2, N2, Ar, y He. d.5 Polvos Qumicos Secos (PQS)
Se conocen como tales a los constituidos por partculas slidas de diferentes tamaos, las cuales debido a su composicin qumica son capaces de obstaculizar la reaccin en cadena de un fuego y lograr as una rpida extincin del mismo. Existen siete sales que sirven como compuesto bsico para la fabricacin de los Polvos Qumicos Secos, que pueden ser agrupados as: Para fuego tipo B y C Para Fuegos tipo A, B y C. Base Bicarbonato de Sodio Bicarbonato de potasio Cloruro de potasio Sulfato de potasio Carbamato de potasio Monofosfato de amonio Sulfato de amonio Denominacin Comercial Usual Regular, Plus Fifty C Prpura K, Centrimax K, Shappire K Super K Totalit 2000 Monees Multipropsito, Polivalente, Foray

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E e.1
. Control de Fuego Consideraciones Generales
El primer minuto proporciona bastante defensa contra el fuego, pero para ello, sera necesario que se cumplimentara lo siguiente:
El control del 1er. minuto
1 Localizar el Fuego en su iniciacin
2 Tener el Extintor adecuado al alcance de quin lo requiera y en condiciones
3 Saber utilizarlo correctamente ptimas
Ubicacin del Material. Se puede evitar mucha confusin mediante la identificacin adecuada y correcta de todo equipo para extincin de incendios. El Correcto agente Extintor. Todos los fuegos son diferentes. Un agente apropiado para un tipo de incendio, puede ser totalmente en efectivo y an totalmente peligroso en otro tipo de fuego. Entrenamiento en el uso No hay que sentirse ajeno a la posibilidad que en alguna oportunidad uno mismo tenga que combatir un fuego. A tal efecto, antes de actuar, se debe saber que es lo que se puede hacer y ms an, que es lo que se debe hacer. e.2 Equipamiento Contra Incendio
Extintores, Caractersticas y uso: Manual a base de Polvo o Halon 1211 o CEA 614 Bajo Presin Tiene la posibilidad de extinguir fuegos de cierta magnitud. El Halon 1211 es un elemento que al evaporarse no deja ningn tipo de residuos y no produce shock trmico no electrosttico. Este agente qumico ha sido reemplazado comercialmente por su duracin en la atmsfera (Dic 31-1996). EL CEA 614, tiene las mismas cualidades del Halon 1211, no deja residuos. Los polvos qumicos ms comunes pueden ser ABC o BC. Halotron I Es el producto de reemplazo para el Halon 1211 por sus caractersticas de extintor limpio, que se emite con dispersin precisa en forma de lquido de evaporacin rpida (voltil), y

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no daa la capa de ozono. El ndice del Halotron I, es ms de doce veces ms bajo que el ndice permisible mximo el cual es de 0,20. el mecanismo extinguidor principal es la absorcin y remocin de calor de la zona de combustin desplazando el oxigeno. No es conductor de electricidad y sus aplicaciones ideales (clase ABC), son equipos elctricos, computadoras, reas de almacenaje, unidades de vuelo, etc. Extintores Manuales o Rodantes a Base de CO2 (Anhdrido Carbnico). Se trata de un agente limpio ideal para el uso en el interior de oficinas, talleres y todo recinto que requiere la preservacin de los elementos a proteger. (Aptos para fuegos BC). Extintores Manuales a Base de Agua Bajo Presin o Agua AFFF. Los extintores a base de agua tienen la propiedad de refrigerar el fuego resultando en ese campo un buen elemento para los riesgos clase A (madera, papel, etc.) el agregado de AFFF al 6% le otorga tambin potencial extintor B en el caso de los combustibles lquidos no miscibles con agua a la vez que le da mayor penetracin en los fuegos denominados clase A. Extintores Sobre Ruedas a Base de Agua o Agua y AFFF (Ligh-Water). Se trata de equipos de mediana envergadura cuyo potencial extintor es de alto rango. El manejo de un extintor sobre ruedas a base de agua o agua y AFFF es que requiere una persona solamente. Aptos para fuegos A AB El uso inmediato y correcto de los extinguidores de fuego ha detenido muchos incendios incipientes; por lo tanto, es indispensable contar con personal entrenado. El entrenamiento mnimo debe consistir en clases prcticas y demostrativas acerca de los distintos tipos de fuego y los extinguidores adecuados para cada caso. Los perodos y sesiones de entrenamiento y demostracin deben ser como mnimo anuales y es una prctica aconsejable evitar a contratistas y lograr la cooperacin e intervencin de los departamentos locales contra incendios. En el siguiente cuadro se resume una gua prctica de uso: Caractersticas Capacidad Extintores Manuales 1 kg., 2.5 kg., 5 kg., y 10 kg.
1. 2. 3.
Extintores Rodantes 25 kg., 50kg., 70 kg. Y 100 kg.

Quitar el precinto y la traba (seguro) Desenrollar la manguera. Colocarse a distancia conveniente del fuego, segn tipo y capacidad del extintor. Accionar la palanca de la vlvula del recipiente. Abrir la vlvula de salida del extremo de la manguera. Dirigir el chorro a la base del fuego
1. 2. Modo de Uso 3. 4.
Quitar el precinto y la traba (seguro). Colocarse a distancia conveniente del fuego segn tipo y capacidad del extintor. 4. Oprimir la palanca de accionamiento Dirigir el chorro a la base del fuego. 5.
6.

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Recomendaciones para la utilizacin del extintor apropiado Polvo Qumico ABC SI Se funde sobre los elementos SI Rompe la cadena de combustin Polvo Qumico ABC NO No es especifico para este uso SI Rompe la cadena de combustin
Clases de Fuego A Materiales que producen brasas B Lquidos inflamables
Agua SI Accin de enfriamiento
Agua y AFFF Anhid Carb. SI Enfra y sofoca NO No apaga fuegos profundos SI Sofoca al desplazar el oxgeno
Haln 1211 BCF SI Absorbe el calor
NO Esparce el combustible
C Equipos energizado elctricamente D Metales combustibles
NO Conduce la electricidad
SI Sofoca por medio de pelculas de la solucin espuma NO Conduce la electricidad
SI Rompe la cadena de combustin
NO No es especifico para este uso
NO No es especifico para este uso
SI No es conductor de la electricidad NO No es especifico para este uso
e.3
Mantenimiento
En los Yacimientos, Centrales Trmicos y Plantas de Procesamiento los Supervisores son los responsables del equipo extinguidor, el que ser operado, inspeccionado, mantenido e identificado de acuerdo a sus instrucciones. Debern conocer la ubicacin, mantenimiento y procedimientos de operacin del equipo extinguidor propio o cercano a su lugar de trabajo. Luego de usar un extintor, es imprescindible rellenarlo, reemplazarlo con el agente qumico adecuado y dejarlo listo para usar. S por alguna razn, no puede completarse esta actividad, deber estar en conocimiento del Supervisor. Mantener siempre el equipo de extincin en lugar de fcil acceso y en buenas condiciones. Realizar inspecciones peridicas, dejando rotulada la fecha de la inspeccin en cada uno de los mismos. Mantener actualizando el equipo Contra Incendio, asignndole una notacin, segn regulaciones y procedimientos.

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Prueba Hidrosttica Probar hidrostticamente los extintores a intervalos regulares de tiempo, cumpliendo con los requerimientos. Adems, hacerle su mantenimiento cuando se determine que hay una necesidad especifica. Si, en algn momento, un extintor muestra evidencia de corrosin o falla mecnica, estar sujeto a ser certificado con ensayos normalizados por instituciones oficiales, o bien reemplazado. Recarga Todo extinguidor deber recargarse luego de usarse, aunque no se haya utilizado totalmente. La recarga es el rellenado, reemplazo del expelente o carga en algunos tipos de extinguidores. Cuando se ejecuta la recarga o rellenado, utilizar solamente aquellos materiales especficos en el rotulo del envase. El uso de otro material de recarga, puede disminuir su eficiencia, causar mal funcin o provocar la rotura del extintor. Realizar los procedimientos de acuerdo a norma (p. Ej. IRAM 3517).
e.4
Controles y Registros a Efectuarse por los Rupercisores Responsables del Sector. Extintores de Polvo Qumico Seco. (Controlar y Registrar)
Presin de manmetro Estado fsico de la manguera Control del precinto Estado fsico de la tobera Verificacin del estado de la pintura y sealizacin. Control y Mantenimiento 1 vez por Semana. Carros Porttiles (50-70-100 Kg.)
Idem anterior Control y Mantenimiento cada 2 Meses Carros de Espuma Mecnica
Verificar la presin del cilindro de aire comprimido y/o nitrgeno (presin normal 150 Kg./cm2) Control del nivel de liquido Posible prdidas en conexin

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Manguera, desenrollar y controlar. (Prueba hidrulica 15 Kg/ cm2 cada 2 aos) Inspeccin visual del recipiente. (Prueba hidrulica- 25 Kg/cm2 cada 2 aos) Estado fsico de la lanza, brazo de remolque, ejes y neumticos. Control y Mantenimiento cada 3 Meses. Extintores de Anhdrido Carbnico (CO2).
Control del peso y su variacin Verificacin de manguera, tobera y precinto. Pintura y sealizacin Control y Mantenimiento cada 3 Meses Hidrantes.
Control de las roscas para conexin de mangueras, tapas protectoras y pintura Verificar que no haya prdidas de agua, (bocas de hidrantes). Drenar boca, (barriendo), de hidrante Control y Mantenimiento cada 6 Meses. Monitores Fijos.
Controlar movimientos de rotacin y elevacin, (engrase de alemites). Verificacin de vlvulas de bloqueo y mantener vstago engrasado. Control y Mantenimiento cada 6 Meses Nichos Porta-manguera y Mangueras
Controlar llave de abertura, (nicho), y las llaves de ajuste de mangueras. Desenrollar mangueras y verificar Prueba hidrulica a manqueras a 15 Kg./ cm2. (Cada 2 aos). Pintura y sealizacin Control y Mantenimiento cada 6 Meses Vlvulas de Bloqueo (Red Contra Incendio)
Mantener vstagos engrasados. Accionamiento de apertura y cierre de vlvulas Control y Mantenimiento cada 2 Meses. Sistema Espumgeno a Tanque
Control de vlvulas y vstago engrasados Verificar el estado de las lminas del sello (cmaras), generadores de espuma. Control y Mantenimiento cada 6 Meses Nivel del Liquido espumgeno Cada 2 aos deber realizarse el siguiente ensayo. (Espumas de tipo protenico).

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Densidad relativa a 15C. Viscosidad cinemtica a 7C. PH de una solucin al 3% (20C). Punto de escurrimiento Sedimento en volumen Bomba de Agua Contra Incendio
Hacer marcha alternativamente durante 10 minutos y controlar. Presin de aceite, nivel y temperatura, agua del radiador, bateras y combustible (registrar). Control y Mantenimiento 1 vez por Semana Motobombas
Arrancar peridicamente, (una vez por semana como mnimo), y rodarla. Defensas Activas Contra-Incendios.
La proteccin mnima contra-incendios con que se contar en las Bateras de Produccin es la siguiente: Extintores tipo carro 70 Kgrs. De capacidad a base de polvo qumico seco tipo BC a ubicar en la zona de tanques, Extintores manuales de 10 Kgrs. De capacidad a base de polvo qumico seco tipo BC a ubicar en bombas y separadores.
Si existen calentadores de fuego directo, se deber ubicar 1 extintor de 10 Kgrs. Similar a los anteriores en ese sector. Las Plantas de Almacenamiento o Tratamiento de Crudo que cuenten con una capacidad superior a 1.000 m3 debern contar con sistemas de agua y espumas contra incendios.
9.11.6 Equipo Protector A . Procedimiento General para su uso
Se reconocer que el uso del equipo protector personal es una consideracin importante y necesaria en el desarrollo de un programa de seguridad. Pluspetrol entregar a cada d sus Empleados el Equipo de Proteccin Personal necesario. Cada vez que los mismos sean solicitados, reemplazados o provistos regularmente deber darse la conformidad de recepcin mediante. En el sitio de trabajo existen peligros fsicos y para la salud. La manera correcta de administrarlos es utilizando el Equipo de Proteccin Personal para reducir el riesgo de exposicin. Los requerimientos deben ser establecidos

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para cada trabajo y establecindose criterios para la seleccin, distribucin, uso y mantenimiento del equipo. Asimismo, se adjunta en la correspondiente Seccin una gua de los elementos bsicos de proteccin personal que debe utilizar el personal de EGASA y personal de los Contratistas y Sub contratistas que operan para EGASA en la Central Trmica. B . Consideraciones que Determinan la Necesidad de Uso de los Equipos de Proteccin Personal
Reconocido y evaluado un peligro presente en una zona de trabajo, el siguiente paso es la aplicacin de medidas correctivas con el propsito de eliminar o controlar dicha condicin insegura. En la prctica, determinados peligros no son posibles de ser eliminados o las alternativas de control, tendientes a minimizar su potencial para inducir un dao, resultan insuficiente o poco efectivas. Ante la respectiva de no poder eliminar o controlar el riesgo asociado a la condicin insegura existente, la convivencia obliga con dicho peligro da como ltima alternativa la adopcin de medidas protectivas en el grupo de trabajadores expuestos, a travs del uso de los Equipos de Proteccin Personal (EPPs). En determinados casos. Las medidas de correccin (eliminacin/ control) pueden resultar posibles de concretar slo a mediano o largo plazo; bajo esta circunstancia y en el lapso que demore el alcanzar dichos objetivos, el uso de los EPPs resulta pertinente e imperativo. Durante una emergencia, situaciones especficas, como las actividades de salvataje o rescate, o el empleo de determinadas vas de escape pueden tambin requerir el uso de EPPs. C . Requerimiento Para el Buen Uso de los Equipos de Proteccin Personal
Es importante sealar que considerando que los EPPs no eliminan ni controlan el peligro en su origen, ya que slo establecen una barrera defensiva entre el trabajador y el peligro, menester realizar una adecuada seleccin, uso y mantenimiento de los mismos; en otras palabras, esta barrera defensiva deber escogerse apropiadamente en funcin al riesgo, inspeccionarse antes de su uso y conservarse en buen estado, y usarse permanente y correctamente. Recuerde que los equipos de proteccin deben: Ser los adecuados Estar en buen estado Emplearse correctamente.

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. Criterios Generales Para la Seleccin de los Equipos de Proteccin Personal
Para seleccionar qu EPPs deber usar para realizar su trabajo aplquese la revisin de la cabeza a los pies, es decir recorra imaginariamente su cuerpo empezando por la cabeza hasta terminar en los pies y determine qu parte de su cuerpo requieren ser protegidos de los peligros tpicamente presentes en la labor a ejecutar. Para facilitar la revisin de la cabeza a los pies considere la siguiente clasificacin de los EPPs. 1. Proteccin para la cabeza, la cual puede subdividirse en: Proteccin craneal Proteccin ocular o visual Proteccin facial Proteccin auditiva Proteccin respiratoria Proteccin para el tronco Proteccin para las extremidades. Proteccin corporal total Proteccin para casos especiales - Proteccin para trabajos en altura - Proteccin para trabajos en ros, mares o cuerpos acuosos similares.
2. 3. 4. 5. 6.
Otros aspectos a tener en cuenta son los siguientes: El EPP, asumiendo un correcto uso del mismo, deber proporcionar una defensa efectiva contra el peligro. No deber poseer caractersticas que interfieran o entorpezcan significativamente el trabajo normal del usuario. El equipo deber ser cmodo o de rpida adaptacin. El ponrselo o quitrselo, en lo posible, tampoco deber ser incomodo. El deterioro o inutilizacin del EPP deber ser detectable a travs de inspecciones simples o sencillas. El mantenimiento del EPP deber ser sencillo y los componentes deteriorados debern ser de fcil reposicin o, en su defecto, posibles de reparar sin que ellos representen un costo significativo ni una merma en la capacidad protectora del equipo. El EPP no deber originar problemas para la integridad fsica del usuario, considerando que existen materiales en los EPPs que pueden causar alergias en determinados

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individuos, o son fcilmente combustibles y pueden derretirse sobre la piel del trabajador, agravando an mas las quemaduras. El EPP deber tener aprobacin de normas tcnicas nacionales o normas de reconocimiento internacional (UL, FM; MSHA, DIN, BS, AFNOR, etc.). d.1 Proteccin para la Cabeza Proteccin craneal Los equipos de proteccin craneal tienen por objeto evitar que un trabajador se lesione dicha zona de la cabeza o que, en el caso de personas con cabellera larga, stas no sufran una lesin por atrapamiento del cabello en las piezas mviles de la mquina. Para la proteccin del crneo se cuenta con los cascos d seguridad. Los cascos de seguridad, segn su diseo, son de dos tipos:
TIPO I Con ALA CLASES A
TIPO II Con VISER CAPACIDAD PARA PROTEGER RIESGOS EN: Trabajos industriales en general. Tensiones elctricas no menores a 2,200 voltios C.A. 60 Hz. Trabajos industriales en general Con grado de proteccin igual al de la Clase A Tensiones elctricas no menores a 20,000 voltios CA. 60 Hz Trabajos industriales especiales Con grado de proteccin igual a de la Clase A No dan proteccin contra riesgos elctricos, dada la naturaleza Metlica del material con que se confeccionan.
Los materiales empleados para la fabricacin de los casos de Clase A y B deben ser resistentes al agua y de combustin lenta (velocidad de propagacin de la llama 75 mm/minuto). Los de Clase B no deben tener agujeros en la copa o coraza (parte que cubre el crneo) y estarn totalmente exentos de partes metlicas. Normas como la IRAM en Argentina, exigen que el fabricante garantice que el material del casco conserve sus propiedades hasta un ao despus de fabricado. Esto no significa que despus de un ao no sirva. Una inspeccin ocular y la verificacin de la elasticidad del material nos puede dar una idea del grado de envejecimiento. Hay factores que influyen

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notablemente, por ejemplo la accin de la luz solar. Un casco expuesto al sol durante muchas horas al da envejece mucho ms que otro que est usualmente en una estantera. Proteccin ocular Los equipos de proteccin ocular son necesarios en trabajos donde existen riesgos para la vista por proyeccin de partculas, de lquidos y de gases, por deslumbramiento debido a radiacin visible intensa o por exposicin a radiacin infrarroja (IR) o ultravioleta (UV). Existen dos tipos de protectores visuales: las gafas y los anteojos. Las gafas de seguridad a su vez se pueden subdividir segn su diseo en monovisores o gafas panormicas. Y gafas de copas, y segn su ventilacin en directa o indirecta. Los anteojos de seguridad se subdividen en anteojos de montura metlica y de montura plstica, los que a su vez pueden ser con o sin protector lateral. Tanto para las gafas como para los anteojos de seguridad, en caso de requerirse proteccin contra radiacin visible de alta intensidad, IR o UV (por ejemplo el arco producido por soldadura elctrica), el lente a los lentes tendrn un determinado color y numero de sombra (matiz). Proteccin facial Cuando el riesgo por proyeccin de partculas, lquidos o gases, o por la emisin de energa radiante de alta intensidad, involucra no slo la vista, si no tambin a otras partes del rostro del trabajador, ser necesario el uso de un equipo de proteccin facial. Entre los equipos de proteccin facial podemos a los escudos, las mscaras, y las capuchas o de plstico transparente u opaco con visor, un cabezal pivotable y una suspensin ajustable. Segn su diseo, existen diferentes clases de caretas: Sin corona Con corona Con corona y protector de barbilla o mentn. Acoplables a cascos de seguridad
Las mscaras estn diseadas para dar proteccin en los trabajos de soldadura y constan principalmente de una suspensin o un mango, el cuerpo de la mscara y el visor que contiene el cristal o filtro ptico. Existen tres clases de mscaras: De cuerpo rgido, con suspensin y visor fijo o rebatible De cuerpo rgido, con mango y visor fijo. De cuerpo no rgido, con suspensin y visor fijo o rebatible.

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Las capuchas anticidos dan proteccin contra salpicaduras de productos qumicos corrosivos. ENCASO de requerirse, este tipo de protector tendr un suministro de aire. Proteccin auditiva En reas industriales donde los equipos generan ruidos por encima de los 85 dB (A) y la explosin del trabajador es continua para una jornada de 8 horas/da, ser necesario el uso de un equipo de proteccin auditiva. Existen cuatro Clases de protectores auditivos: d.2 Protectores endoaurales o tapones. Protectores circunaurales u orejas Protectores supraurales Cascos acsticos. Proteccin Respiratoria
Los equipos de proteccin respiratoria son requeridos en trabajos donde existen contaminacin del aire o deficiencia de oxgeno (< 17 %). Se clasifican en dos grandes grupos: Dependientes del ambiente (purificadores de aire) Independiente del ambiente (abastecidos de aire). Entre los equipos dependientes del ambiente podemos mencionar a: Mascarilla autofiltrantes contra polvos, gases o vapores. Respirador buconasal con uno o dos cartuchos, los que pueden ser de tipo mecnico (para contaminantes particulados) o qumicos (para gases o vapores). Mscara antigs con canister tipo barbilla o montado en arns.
Algunos purificadores de aire tienen una pequea bomba que empuja al aire a travs del dispositivo filtrante hacia la zona de respiracin del usuario. d.3 Proteccin para el Tronco
La proteccin de esta parte del cuerpo se logra bsicamente mediante el uso de chaquetas y delantales confeccionados de diversos materiales tales como: cuero, fibra de vidrio, fibra sintticas (PVC, neopreno, NBR, kevlar, tyvek, nomex, etc). En otros casos son de tela con almohadillas o refuerzos.

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d.4
Proteccin para las Extremidades Proteccin para las manos
Para este propsito se emplean principalmente los guantes, aunque en determinados casos resulta mejor el uso de dedales, mitones o cremas protectoras. Los guantes y mitones se confeccionan de muchos materiales, los hay de cuero amarillo o cuero cromo, de fibras sintticas (PVC, NBR, neopreno, kevla ), de fibra de vidrio, de tela simple o impregnada de fibra sinttica, de tejido metlico, etc. Ciertos tipos de guantes de fibra sinttica poseen un recubrimiento interno o forro de jersey, algodn o material similar que absorbe la transpiracin de las manos; otros poseen en la palma y dedos una terminacin rugosa que mejora la capacidad de agarre de los objetos. Proteccin para los pies y piernas El calzado de seguridad es aquel diseo y fabricado especialmente para proporcionar a los pies del usuario una proteccin adecuada contra potenciales accidentes como aplastamiento, golpes, pinchaduras, quemaduras por contacto con superficies calientes, resbalones, etc. Para la proteccin de los dedos, este tipo de calzado tiene incorporada una puntera de acero, la cual debe cumplir con los requisitos indicados por las normas adems, con el propsito de prevenir resbalones, la planta posee una terminacin que le confiere una superficie antideslizante. Existen calzados de seguridad que posee adicionalmente otros dispositivos protectores tales como una plantilla flexible de acero o un resguardo metatarsiano, que son tiles para riesgos especficos de pinchadura o impacto por objetos pesados, respectivamente. En reas de trabajo donde resulta usual caminar sobre superficies impregnadas de productos qumicos corrosivos, de consistencia grasosa o continuamente hmedas ser necesario usar botas de caucho o de material sinttico tales como PVC, neopreno o NBR, segn el tipo de sustancias con la cual vayan a tener contacto, y para la que, obviamente, deben tener la resistencia qumica del caso. Para la labor que realizan los bomberos, las botas incorporan en su construccin puntera y planilla de acero, adems de un resguardo para la canillo. Para la proteccin de las piernas, las perneras o polainas resultan adecuadas dado que las envuelven desde el tobillo hasta la rodilla y tienen una solapa en la parte inferior para resguardar el empeine. La parte frontal puede ser reforzada con el objeto de aumentar su capacidad para proteger contra impactos; otro requisito es que las perneras deben ser fciles de quitar en caso de emergencia.

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Proteccin Corporal Total El mbito industrial moderno aporta riesgos que involucran exposiciones a cuerpo entero, a agentes fsicos, qumicos o biolgicos de alta peligrosidad; es en este sentido que se han confeccionado trajes que, dadas sus caractersticas de diseo, son capaces de proteger ntegramente al usuario, entre los que podemos mencionar. Los trajes aluminizados para trabajo en reas donde existen fuentes apreciables de emisin de energa calrica (p. ejem. Reparacin zonas de hornos, crisoles, etc.) o en combate de incendios y labores de rescate que requieran el aproximarse o ingresar temporalmente a la zona de fuego. Los trajes resistentes a productos qumicos se emplean para ingresar de emergencia o para trabajos de rutina en ambientes contaminados y para situaciones que impliquen un contacto con materiales peligrosos (qumicos o biolgicos). Los trajes de proteccin contra radiaciones constituyen una defensa corporal ante la exposicin a radiaciones ionizantes y no ionizantes. Labores tales como el manejo de radioistopos, equipos de rayos X o gamma y otras fuentes de radiacin ionizante, requieren que el personal operador use y traje confeccionados de cauchos, material sinttico o fibra de vidrio revestido con plomo. Los operarios de equipos de telecomunicaciones o de radar estn expuestos a radicacin electromagntica no ionizante de lata intensidad por lo cual requieren usar trajes especiales para protegerse de los efectos nocivos concomitantes. d.5 Proteccin para Trabajos Especiales Proteccin para trabajos en altura La realizacin de labores en lugares elevados reviste, en quien las ejecuta, la posibilidad de una cada y de una consecuente lesin. Considerando que esta posibilidad puede presentarse prcticamente durante todo el tiempo que dure el trabajo en altura, se han diseado equipos de proteccin personal teniendo en cuenta dos usos: el normal y el de emergencia. El uso normal es que genera en el equipo tensiones relativamente moderadas que, de ordinario, no superan el equivalente al paso esttico del usuario. En este tipo de uso se incluyen actividades tales como levantar o bajar una persona, y el proporcionar un medio de soporte o suspensin al trabajador para la ejecucin de sus tareas. El uso de emergencias consiste en la detencin del trabajador ante una cada. En este caso, las tensiones generadas en el equipo pueden exceder en varias veces el paso del usuario. Por norma se consideran cuatro clases de equipo:

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Cinturn o correa de seguridad Arns torxico Arns completo tipo paracaidista Corea de suspensin.
De los cuales slo el arns completo es apropiado para usos de emergencia. Esta clase de equipos se emplea tan bien en labores de recate o recuperacin de personas atrapadas en espacios cerrados tales como tanques u otro tipo de depsitos. Asimismo es conveniente su uso en trabajos que requieren el ingreso a ambientes contaminados o con concentraciones desconocidas o insuficientes de oxgeno (<17 %), dado que, en caso de alguna emergencia, servir como medio de rescate. Proteccin para trabajos en inmediacin a cuerpos acuosos de gran volumen y profundidad. El trabajador cerca de cuerpos acuosos de volumen y profundidad apreciables (mares, ros, lago, estanques, depositas abiertos, etc.) implica siempre el riesgo de introduccin accidental de personas dentro de estos cuerpos con la posibilidad de ahogamiento. Antes esta perspectiva el uso de Dispositivos de Flotacin Personal (DFPs) como equipo de proteccin resulta necesario mientras se realizan tareas sobre o cerca de los mencionados cuerpos de agua. Entre los diversos DFPs disponibles, los chalecos salvavidas son los ms apropados.
9.11.7 Seguridad Elctrica En caso en que el trabajo a realizar requiera que los empleados trabajen sobre o cerca de elementos circuitales o equipos expuestos, y haya peligro de heridas por un shock elctrico, movimiento inesperado de equipos, u otros peligros elctricos, los elementos circuitales y equipos que pongan en peligro a los empleados sern desenergizados y asegurados / etiquetados. Cuando una tarea requiere trabajos que pueden exponer a un individuo a contacto fsico con tales piezas, las fuentes de tensin del equipo deben estar: Desenergizadas. Cerradas y Rotuladas. Comprobadas a tensin cero. Puestas a tierra. Cuando no resulte factible desenergizar y asegurar o etiquetar los circuitos elctricos y equipos, se les permitir a los empleados, con la autorizacin del Gerente de Planta o Supervisor, trabajar sobre o cerca de conductores y elementos circuitales elctricas energizados, siempre y cuando se implemente las practicas adecuadas de trabajo

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relativas a la seguridad, tratadas ms adelante y especificadas para el nivel de tensin del equipo elctrico expuesto. No se les permitir a los empleados trabajar en reas en las cuales resulte probable que encuentren peligros elctricos a menos que hayan sido entrenados y conozcan a fondo las practicas de trabajo seguro especificadas ms adelante. Las prcticas de trabajo relativas a la seguridad para ser usadas al trabajar en o cerca de equipos energizados son: A . luminacin
Los empleados no deben ingresar a espacios que contengan elementos elctricos expuestos a menos que estn provistos de iluminacin adecuada. Los empleados no se internarn ciegamente en reas que pueden contener equipos energizados. B . Consideraciones de espacios
Cuando el trabajo cercano a un equipo elctrico expuesto se d en un rea tal que los confinamientos de espacio sean una preocupacin, (tales como detrs de tableros o centrales de control de motor), se debe prestar especial consideracin al numero de empleados que trabajan en el rea y a la cantidad de equipo en el lugar para no interferir con el trnsito seguro cerca de circuitos expuestos. C . Margen de Seguridad de Trabajo /Distancia Segura)
La dimensin del espacio de trabajo en direccin a partes electrizadas y con probabilidad de requerir examen, ajuste, servicio o mantenimiento mientras estn activas no ser menor a lo que se indica en la Tabla 1. Las distancias se medirn desde las partes electrizadas si estn expuestas o desde la abertura frontal del recinto si este esta cerrado. D . Vestimenta conductora
Artculos conductores consistentes en joyas y ropa tales como mallas de reloj, brazaletes, anillos, collares, delantales, metalizados, tela con hilo conductor, hebillas de cinturn o equipos metlicos para la cabeza nos eran usados donde tales artculos presenten un peligro de contacto elctrico con elementos energizados expuestos. E . Herramientas aisladas
Los empleaos debe usar herramientas o equipos de manejo debidamente aislaos donde sea posible que estos artculos hagan contacto accidental con equipos o elementos energizados. Estos incluye equipos de manejo de fusible debidamente aislados (adecuadamente aislados para el circuito de tensin) cuando se desea quitar o instalar fusibles para terminales de fusibles energizadas.

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. Cuidado de la Propiedad y Funciones de Conserjera
Estas funciones no se deben realizar en forma adyacente a elementos elctricos energizados expuestos cuando tales elementos presenten un peligro de seguridad elctrica, a menos que se tomen las precauciones adecuadas. El agua, el vapor, el fluido limpiador conductor, las virutas de acero o la tela metalizada son ejemplos de materiales no apropiados para su uso cerca de componentes energizados, a menos que se sigan los procedimientos que provendrn contacto elctrico. G . Lneas areas.
Cuando se realice un trabajo en lugares que posean lneas areas energizadas sin guarda ni aisladas, se tomarn precauciones para evitar que los empleados tomen contacto con tales lneas directamente (a travs del cuerpo) o indirectamente ( a travs de herramientas o equipos conductores, es decir escaleras). Cuando el trabajo cerca de lneas areas lo requiera, se mantendr una mnima distancia con estas lneas de acuerdo con el cuadro siguiente Cuadro N 9.11.7-1 Distancia Mnima a Lneas Areas Tensin Nominal De 0 a 50 V Mas de 50 V hasta 1 kV Mas de 1 kV: 6.6 kV tensiones de generadores hasta 33 kV 132 kV 500 kV Distancio Mnima Ninguna 0.80 m. 0.80 m.
Muy baja tensin (MBT) Baja tensin (BT) Media Tensin (MT)
Alta Tensin (AT)
1.50 m 3.60 m
g.1
Escaleras porttiles
Las escaleras porttiles sern solamente del tipo no conductor. No se permitir bajo ningn concepto el uso de las escaleras de madera en las Centrales. g.2 Ropa y equipo de proteccin
Los empleados se protegern de heridas utilizando un equipo de proteccin adecuado mientras trabajen en situaciones en las que haya peligros elctricos potenciales. Todo el equipo de proteccin personal tendr diseo y fabricacin seguros para la parte especifica del cuerpo a ser protegida y para el trabajo a ser realizado. Todo el equipo de proteccin

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ser inspeccionado antes de cada caso, examinado cada ao, mantenido y almacenado en condiciones seguras y confiables. g.3 Proteccin Ocular y Facial
Se usar proteccin ocular o facial adecuadamente para tensiones que sobrepasen los 600 voltios, nominales y cuando se realice un trabajo en reas expuestas de equipos donde haya un peligro de lesin en los ojos o la cara por arcos o destellos elctricos. g.4 Guantes de Seguridad Elctrica.
Se usarn guantes aislados adecuadamente para tensiones que sobrepasen los 380 voltios, nominales; ver cuadro siguiente, para clases de guantes y rgimen de tensin correspondiente. Cuando se usen guantes de goma, estarn protegidos por guantes exteriores de cuero o lienzo. Adems, los guantes de goma sern probados al aire antes de cada uso.
Cuadro N9.11.7-2 Clases de Guantes y Tensin Correspondientes Clase de Elementos Aislante 0 1 2 3 4 Tensin de uso Mximo Nominal Fase-Fase a-c, rms 1.000 7.500 17.000 26.000 36.000
NOTA: La clasificacin de tensin a-c (rms) del equipo de proteccin designa la tensin de diseo nominal mximo del sistema energizado en el cual se puede trabajar con seguridad. La tensin de diseo nominal es igual a la fase para la tensin de fase en circuitos multifsicos o a la fase para la tensin de tierra en circuitos monofsicos conectados a tierra.
g.5
Manta, tapetes y barreras protectoras de seguridad elctrica.
Se usaran protecciones, barreras o materiales aislantes (adecuados para el rgimen de tensin el equipamiento) para proteger a los empleaos de heridas provocadas por la electricidad para tensiones que sobrepasan los 600 voltios, nominales y cuando estn trabajando cerca de partes energizadas cuando pueda haber calentamiento o formacin de arcos. Ver tabla 2 para las clases de mantas y tapetes de goma y el rgimen de tensin correspondiente. Esto incluye, en todos los casos, un tapete aislante que cubra el piso en el rea de trabajo.

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g.6
Tapetes de goma permanentes
Los tapetes de piso aislados de goma e instalados en forma permanente (adecuaos para el rgimen de tensin del equipamiento) sern instalados en salas de conmutador, centrales de control de motor y todas las otras ubicaciones obligatorias para brindar proteccin continua en dichos lugares contra cualquier peligro de seguridad elctrica que se pueda suscitar durante rondas, tomo de lecturas o mediciones de rutina. Para centrales de control de motor al descubrimiento en donde la instalacin permanente no es posible, los tapetes de goma deben estar fcilmente disponibles. Para alertar a otros empleaos acerca de que hay parte o componentes energizados expuestos en el rea, se deben usar los siguientes mtodos de alerta: Siempre se usaran seales y etiquetas de seguridad para advertir al empleado que hay peligros potenciales en el rea Se usaran defensas junto con seales de seguridad cuando sea necesario para prevenir o limitar el acceso del personal a reas de trabajo donde pueda haber exposicin a conductores energizados. No se deben usar barreras de metal en donde puedan tomar contacto con conductores energizados. Se usaran seales de mano cuando las reas de trabajo impidan que las seales y las barreras constituyan medidas efectivas de alerta. Solamente a Los empleados que tengan amplio conocimiento de trabajo seguro con instrumentos y equipos de prueba en circuito energizados se les permitir realizar trabajos de prueba en circuito o equipos electrnicos en donde haya peligro de lesin debido a un contacto accidental con partes energizadas o uso indebido del equipo de prueba. Los instrumentos y equipos de prueba y todos los cordones, cables, cordones de alimentacin, sondas y conectores de prueba asociados sern inspeccionados visualmente en busca de defectos externos o daos antes de cada uso. Si existe dao, no se debe usar el equipo hasta que haya sido debidamente reparado. Se trataran todos los instrumentos de prueba y sus accesorios para los circuitos y equipos a los cuales se conectaran; y sern adecuados para el medio ambiente en el cual se usarn. Luego de trabajar en el sistema o equipamiento energizado, el empleado que realiza el trabajo es responsable de retirar cualquier equipo de proteccin personal y barreras, y de volver a colocar y ajustar con seguridad todas las barreras y tapas permanentes. g.7 Herramientas y equipos elctricos porttiles
El equipamiento elctrico porttil incluye artefactos, herramientas, lmparas de mano porttiles y otros aparatos de este tipo que estn conectados mediante cordn y enchufe. Antes de cada uso, las herramientas elctrica porttiles deben ser inspeccionadas en busca de dao al enchufe, cordn y a la caja externa. Inspeccione buscando partes sueltas, gritas o roturas y desgastes que podran evitar que la aislamiento funcione debidamente. Adems de la inspeccin previa al uso, todas las herramientas elctricas porttiles sern examinadas trimestralmente.

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g.8
Conexin a tierra
Slo se usarn cordones y cables que tengan un conducto de puesta a tierra de equipo para equipos electrnicos conectados con cordn y enchufe. Nunca se deben ignorar las conexiones existentes de puesta a tierra de equipos. No se usaran los adaptadores que interrumpan la continuidad de la conexin de puesta a tierra de equipos (es decir convertir un enchufe de tres espigas en uno de dos espigas). Sin embargo, en el caso de herramientas elctricas con doble aislamiento se puede usar un cordn flexible sin un conductor de puesta a tierra. Toda vez que se usen herramientas elctricas porttiles, el equipo debe estar protegido mediante un interruptor de circuito de prdida a tierra. Puede ser en forma de un receptculo e ICPT, un receptculo alimentado desde un disyuntor de ICPT o un cable flexible alimentado desde un receptculo sin ICPT pero que posee salidas protegidas por ICPT desde las cuales se hace la conexin al equipo porttil. g.9 Ubicaciones del equipamiento elctrico
Las entrada a recintos que contengan partes energizadas con alta tensin y expuestas, tales como playas de distribucin de transformadores, lneas de generador y gabinetes neutrales o centrales de control de motor con entrada posterior, se mantendrn aseguradas si es posible las puertas o portones de acceso a habitaciones, bvedas o recintos cercados que contengan equipamientos elctricos podrn abrirse fcilmente desde adentro sin el uso de una llave. Se colocaran seales de advertencia visible y permanente que prohban la entrada a personas no calificadas en todas las puertas o portones que den acceso a recintos que contengan partes y conductores energizados y expuestos. Dichas seales sern legibles a 12 pies, tendrn suficiente durabilidad para soportar el medio ambiente en que se encuentren y dirn sustancialmente lo siguiente: ADVERTENCIA ALTA TENSIN-ALEJESE g.10 Precauciones generales Implemente procedimientos de Bloqueo y Rotulado antes de realizar cualquier trabajo elctrico. Haga pruebas dielctricas a los guantes y mantas de goma a intervalos regulares. Deben ser almacenados en compartimientos secos. Los materiales aislantes pierden su efectividad con el tiempo y el uso descuidado y no deben ser considerados automticamente seguros. Deben ser probados al aire antes del uso y mantenidos empolvados. Notifique a todo el personal involucrado antes de arrancar cualquier equipo elctrico. Siempre suponga que un circuito est caliente hasta que lo haya revisado. Tenga cuidado con los cables sueltos. Familiarcese por completo con todos los interruptores de disparo de emergencia.

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No energice un arrancador o interruptor etiquetado sin la presencia de la persona que coloc la etiqueta. Siempre quite la carga de un circuito antes de accionar el interruptor. Slo se usan un desconectador para aislar el circuito. Siempre cierre las puertas del panal en los interruptores antes de que sean encendidos. Ventile bien el rea de trabajo y mantenga los fuegos y chispas lejos de las bateras de carga ya que los vahos cidos explotarn. El gas de hidrogeno se genera mientras se carga una batera. Conozca el tipo correcto de extintor para usar cuando ocurra un incendio. Conozca las ubicaciones de cata tipo de extintor. Nunca use agua en un incendio elctrico. Nunca mire directamente los interruptores o seccionadores cuando energice y use slo una mano. Todo trabajo de reparacin y mantenimiento en equipamiento elctrico debe ser realizado solamente por personal autorizado y entrenado. Cuando se deba realizar trabajos de reparacin en circuitos energizados, se deben tomar las siguientes precauciones. El trabajo debe ser realizado slo por personal entrenado y experimentado. Debe haber una iluminacin adecuada al trabajo que se debe realizar, no debe ser excesiva ni insuficiente. El trabajador debe pararse sobre material no conductor tales como capas o lienzos secos, madera seca o goma. Nunca tire de ningn fusible que lleve corriente. Cuando trabaje en caliente, nunca rompa un circuito bajo carga. Use solamente herramientas aprobadas y equipamiento de manejo de circuito caliente. Familiarcese por completo con el circuito en la cual ha de trabajar. Los asistentes se deben ubicar cerca del circuito o disyuntor principal para que el equipo pueda ser desenergizado inmediatamente en una emergencia. Las escaleras y andamios de metal son conductores elctricos, nunca se los deba usar cerca de circuitos elctricos o en lugares en donde puedan entrar en contacto con circuitos elctricos. Los cordones de extensin no deben ser atados a las salidas elctricas. Estos cordones deben estar libres para que puedan ser desenchufados en una emergencia. Siempre use el mango al levantar o bajar herramientas. Nunca baje herramientas elctricas por el cordn. Las bandejas portacables no estn designadas para soportar cargas, para caminar encima ni para asegurar cabos de cinturn de seguridad.
. Inspecciones
Se debe realizar una inspeccin mensual de todo el equipo elctrico y accesorios, y los descubrimientos se deben registrar en el Libro de Novedades de Planta. Tambin se debe realizar una inspeccin mensual en todas las herramientas de mano elctrica, cordones prolongadores de luz de bajada y soldadores elctricos y se la debe registrar en el formulario de informe correspondiente.

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Capacitacin
Todos los empleados de EGASA han de recibir capacitacin inicial y reentrenamiento anual en este programa de Seguridad Elctrica. La capacitacin se realizara y documentara en conformidad con el Procedimiento. Cuadro N 9.11.7-3 Practicas de Trabajo Seguro Tensin 0-125 125-220 220-1000 <1000(*) Quite las Joyas S S S S Herram. Aisladas S S S S Guantes de Goma N N S S Proteccin Ocular N N S S Tapetes de Goma N N S S Seales de Seg. S S S S Distancia Segura Lnea (a) Tabla 4 Lnea (b) Tabla 4 Lnea (b) Tabla 4 Tabla 5
Cuadro N 10.7.2.2 Margen de Seguridad adicional de Trabajo (MBT y BT) Tensin Nominal 0-125 125-1000 Espacio Mnimo (1) (m) 3 3 Distancia para (2) (m) 3 3.5 Condicin (3) (m) 3 4
Cuadro N 10.7.2 Margen de seguridad adicional de Trabajo (MT y AT Tensin Nominal 1000 a 15500 15500 a 33000 Espacio Mnimo (1) (pies) 1.20 1.50 Distancia para (2) (pies) 1.50 1.80 Condicin (3) (pies) 1.80 2.70
Para los Cuadro anteriores, las condiciones (1), (2), y (3) dicen lo siguiente: (1) Partes electrizadas expuestas de un lado y ninguna parte electrizada o conectada a tierra del otro lado del espacio de trabajo, o partes electrizadas expuestas en ambos lados protegidas con efectividad por madera adecuada u otros materiales aislantes. El cable aislado o las barras conductoras que operen a no ms de 300 Volt. No sern considerados partes electrizadas. (2) Partes electrizadas expuestas de un lado y partes conectadas a tierra del otro lado (Para Tabla 2, las paredes de concreto, ladrillo o azulejos sern consideradas superficies conectadas a tierra).

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(3) Partes electrizadas expuestas en ambos lados del espacio de trabajo ( no protegidas como se estipula en Condicin(1) con el operador en medio. NOTA : las distancias se medirn desde las partes electrizadas si stas expuestas o desde el frente o abertura del recinto si la mismas estn cercadas.
J j.1
. Trabajos con Electricidad Definiciones y Terminologa Niveles de tensin
Se consideran los siguientes niveles de tensin. Muy baja tensin (MBT): Corresponde a las tensiones hasta 50V en corriente continua o iguales valores eficaces entre fases en corriente alterna. Baja tensin (BT): Corresponde a tensiones por encima de 50 V y hasta 1000 V en corriente continua o iguales valores eficaces entre fases en corrientes alterna. Media tensin (MT): Corresponde a tensiones por encima de 1000 V y hasta 33.000 V, inclusive Alta tensin (AT): Corresponde a tensiones por encima de 33.000 V. Tensin de seguridad En los ambientes secos y hmedos se considerar como tensin de seguridad hasta 24 V respecto a tierra. En los ambientes mojados o impregnados de lquidos conductores la misma ser determinada, en cada caso, por el supervisor Responsable del Trabajo, conjuntamente con el supervisor encargado de los asuntos de Seguridad Industrial. Bloqueo de un aparato de corte o de seccionamiento Es el conjunto de operaciones destinadas a impedir la maniobra de dicho aparato y a mantenerlo en una posicin determinada de apertura o e cierre, evitando su accionamiento intempestivo. Dicha operacin incluye la sealizacin correspondiente, para evitar que el aparato pueda ser operado por otra persona, localmente o a distancia el bloqueo de un aparato de corte o de seccionamiento en posicin de apertura, no autoriza por si mismo a trabajar sobre l. Para hacerlo deber consignarse la instalacin, como se detalla en el siguiente prrafo. Consignacin de una instalacin elctrica Se denominar as al conjunto de operaciones destinadas a :

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Separar mediante corte visibles la instalacin, lnea o aparato de toda fuente de tensin. bloquear en posicin de apertura los aparatos de corte o seccionamiento necesario. verificar la ausencia de tensin con los electos adecuados. efectuar la puestas a tierra y en cortocircuito necesarias, en todos los puntos por donde pudiera llegar tensin a la instalacin como consecuencia de una maniobra o falla del sistema. colocar la sealizacin necesaria y delimitar la zona de trabajo. Trabajos con tensin
Se define tres mtodos: A contacto : Usado en instalaciones de BT y HT, consiste en separar al operario de las partes con tensin y de tierra con el elementos y herramientas aislados. A distancia : Consiste en la aplicacin de tcnicas, elementos y disposiciones de seguridad, tendientes a alejar los puntos con tensin del operario, empleando equipos adecuados. A potencial : Usado para lneas de transmisin de mas de 33 kV. Nominales, consiste en aislar el operario del potencial de tierra y ponerlo al mismo potencial del conductor.
K k.1
. Capacitacin del Personal Generalidades
El personal que efecte el mantenimiento de las instalaciones elctricas ser capacitado por la empresa para el buen desempeo de su funcin, informn-dosela sobre los riesgos a que est expuesto. Tambin recibir instrucciones sobre cmo socorrer a un accidentado por descargas elctricas, primeros auxilios, lucha contra el fuego y evacuacin de locales incendiados. k.2 Trabajos con tensin.
Los trabajos con tensin sern ejecutados slo por personal especialmente habilitado por la empresa para dicho fin. Esta habilitacin ser otorgada por el supervisor Responsable del Trabajo cuando certifique que el personal cumple los siguientes requisitos: Conocimiento de la tarea, de los riesgos a que estar expuesto y de las disposiciones de seguridad. Experiencia en trabajos de ndole similar. Consentimiento del operario de trabajar con tensin. Aptitud fsica y mental para el trabajo Antecedente de baja accidentalidad.

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k.3
Responsabilidad de Trabajo
Una sola persona, el responsable del trabajo, deber velar por la seguridad del personal y la integridad de los bienes y materiales que sern utilizadas en el transcurso de una maniobra, operacin o reparacin
. Trabajo en Caliente
Se describen las prcticas adecuadas a aplicar bajo circunstancias normales. Las preocupaciones aqu enumeradas deben tomarse como los requisitos mnimos a aplicar en este tipo de trabajos y de esa manera eliminar las condiciones inseguras. l.1 Autorizacin para Ejecutar Trabajo en Caliente
El Permiso autorizacin de Trabajo en Caliente debe ser requerido siempre para la ejecucin de tareas en Plantas u Operaciones de Campo donde exista la posibilidad de presencia de hidrocarburos (lquidos u gaseosos) independientemente del estado de la instalacin y su antigedad. Los trabajos para los cuales hay que solicitar la autorizacin son los siguientes, de cualquier manera y ante la posibilidad de la tarea que usted vaya a ejecutar no este descripta en este listado, consulte al responsable de EHS antes de comenzarlo. El permiso de trabajo caducar al finalizar el turno, debindose realizar uno nuevo con el siguiente turno, adems luego de transcurrida una hora (1h) del tiempo detenido en la ejecucin tambin se deber confeccionar y aprobar un nuevo permiso de trabajo. Soldadura Por Arco Por Corte Oxiacetilnico Con Soplete Con lmpara Cualquier otro tipo de soldadura que no trabaje con atmsfera inerte asistida. Uso de Amoladora Trabajos de Arenado Trabajos con cortafros ( el uso de herramientas manuales de bronce no aseguran la no-produccin de chispas). Cualquier operacin que pueda producir chispas y/o temperatura. l.2 Autorizacin de Entrada y de Ejecucin del Trabajo
Un permiso Autorizacin de Entrada debe ser requerido para alguna de los siguientes casos: Ingreso a recipientes o espacios confinados los cuales han contenido se presume que han contenido productos inflamables, corrosivos. Txicos o que por su

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composicin qumica pueden crear una atmsfera deficiente en oxigeno, como por ejemplo CO2. Ingreso a celdas y recirculadotes de aire. Ingreso de registros, sumideros, fosos, etc. Para los casos que el ambiente donde puede se presume la presencia de sulfuro de hidrogeno, se deben seguir las recomendaciones en forma rutinaria. Cada sector de trabajo deber seguir los requerimientos de esta Regla de Procedimientos para el otorgamiento de Permisos Autorizaciones de Entrada. l.3 Autorizacin de Permisos de Entrada y/o Trabajos en Caliente
Esta forma parte del mecanismo para la implementacin y control de los trabajos. Debe permitir al personal operativo y auxiliar consensuar sobre las decisiones relativas a la seguridad de cada operacin. Para este sistema de trabajo se requiere que existan conclusiones lgicos y positivas. Si cada conclusin no es clara se debe asumir que las condiciones de seguridad en el trabajo no existen y por lo tanto se debern analizar otras alternativas para lograr que las tareas sean realizadas con la mayor seguridad. l.4 Trabajos con Taladros
Una regla de procedimientos debe ser preparada, escrita y aprobada antes de comenzar trabajos que involucren trabajos de soldadura seguida de conexiones o agregados a caeras, recipientes y tanques que hayan contenido lquidos inflamables, gases o algn tipo de material combustible bajo presin. Un permiso de Trabajo en Caliente no sustituye una regla de procedimientos para taladro,. Sin embargo, todo procedimiento de taladros exige un permiso de Trabajo en Caliente. l.5 Procedimiento
Cada sector de trabajo podr establecer instrucciones especiales para situaciones o reas de trabajos las que no podrn autorizar un nivel de riesgo superior a los normados. Se deber mantener actualizado esta Regla de Procedimientos, e implementar planes de capitacin donde se informe sobre otros riesgos detectados. En reas o situaciones donde la responsabilidad operativa se encuentra superpuesta deber quedar en el procedimiento quien es la persona autorizada. l.5 Responsabilidad de Implementacin
Las unidades de Campo deben controlar y operar el sistema de Autorizaciones Entrada y Trabajos en Caliente.

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Los permisos vencidos suspendidos al igual que los de trabajos terminados debern archivarse en la oficina durante seis meses como mnimo, en caso de controversia de haber ocurrido un accidente este permiso se deber complementarse con carteles cuya leyenda indique. CONSTRUCCIN NUEVA SIN PRESENCIA DE HIDROCARBUROS En caso de ingreso de algn hidrocarburo a la nueva construccin automticamente queda caduca esta AUTORIZACIN y las tareas podrn continuar bajo lo explicitado en esta Regla de Procedimientos Cuando un permiso de Trabajo en Caliente es utilizado, el supervisor autorizante debe limitar el rea al mnimo requerido para realizar dicha tarea. Se autorizar solamente el ingreso a las reas de trabajo al personal necesario para realizar las tareas autorizadas. No se permitir el ingreso de equipos de soldadura u otros elementos productores de temperatura hasta tanto nos sea necesario su utilizacin. Antes de comenzar el trabajo debern ser inspeccionadas de acuerdo al check-list correspondiente a ese equipamiento. Este equipamiento, permanecer solamente el tiempo necesario para la ejecucin del trabajo, terminado este, se debern retirar de la zona de trabajo. Antes de cortar una lnea, se deber verificar la ausencia de presin, que estn las vlvulas bloqueadas y consignadas primeramente se deber perforar mediante la utilizacin de un taladro neumtico, punzn o sierra a los afectos de asegurarse que la presin interna remanente se libere. Todo el personal propio y/o contratado deber protegerse manteniendo y operando los equipos detectores de gases y oxigeno. El supervisor autorizado para la firma de permisos ser el responsable final cuando existan conflictos en los resultados de las muestras.

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Estudio de Impacto Ambiental del Proyecto de Reubicacin de los Equipos Turbogas de la Central Trmica de Mollendo a Independencia Pisco EGASA

ANLISIS Y EVALUACIN CONTINGENCIAS Introduccin

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INFORME FINAL REV. 0

Grado del Peligro del Gas Natural Segn la NFPA

Seccin Color Grado de Peligrosidad

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Especial W. Evite utilizacin de agua OX. Oxidante

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Criterios de Diseo Relacionados con El Riesgo

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Identificacin de Riesgos Potenciales de la Tubera

Compuesto Metano Etano Propano Pentano Hexano Benceno Tolueno

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Compuesto Xileno Buteno Sulfuro de Hidrogeno Gasolina

Lmite Inferior % en volumen 1,0 1,8 4,3 1,4 1,5

Lmite Superior % en volumen 6,0 8,4 45,5 7,4 7,6

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Nivel de Riesgo- Estndares Internacionales

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Metodologa del Anlisis y Evaluacin de Riesgo

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Traspasara el lmite Advertencia. de la compaa. Afecta a la comunidad local.

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Seleccin Amplia de Eventos de Riesgo

Consolidado de Eventos de Alto Riesgo; 30 al 50 %

Clasificacin Cualitativa del Riesgo Calculado

Definicin Matemtica del Riesgo P = H X V

Clasificacin de las Consecuencias del Evento de Riesgo

Cuantificacin de la Probabilidad (H) que Suceda cada Evento Independientemente

Clasificacin del Riesgo en Alto, Moderado o Bajo

Elaboracin del Plan de Mitigacin de Riesgo

INFORME FINAL REV. 0

Aplicacin del Anlisis y Evaluacin de Riesgo

INFORME FINAL REV. 0

INFORME FINAL REV. 0

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INFORME FINAL REV. 0

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El cuadro N 9.9.4-4, entrega estos mismos resultados pero en trminos cualitativos.

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Plan de Mitigacin de Riesgos

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. Corrosin (Medida M3)

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. Falla Operacional Productor de Error Humano (Medida M6)

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Completar el Formulario de Reporte de Accidentes/Incidente.

9.11.3 Prevencin, Reporte, Investigacin y Estadstica de Accidentes A . Generalidades

INFORME FINAL REV. 0

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