Hornos de hogar abierto son uno de varios tipos de hornos donde el exceso de carbono y otras impurezas son quemados

fuera del arrabio para producir acero. Dado que el acero es difcil de fabricar debido a su alto punto de fusin, los combustibles y hornos normales eran insuficientes y el horno de hogar abierto fue desarrollado para superar esta dificultad. En 1865, el ingeniero francs Pierre-millas Martin sac una licencia de Siemens y se aplic por primera vez su horno regenerativo para fabricar acero. Su proceso se conoce como el proceso de Siemens-Martin, y el horno como un horno "-hogar abierto". Hornos de solera ms abiertas se cerraron a principios de los aos 1990, sobre todo debido a su funcionamiento lento, siendo reemplazado por el horno de oxgeno bsico o un horno de arco elctrico. Aunque sin duda el primer horno de hogar abierto primitiva era la forja cataln, inventado en Espaa en el siglo octavo, pero es habitual limitar el trmino a ciertos procesos de fabricacin de acero del siglo 19 y ms tarde, lo que excluye bloomeries, fraguas galas y hornos de pudelar su aplicacin.

Proceso de hogar abierto

El proceso de hogar abierto es un proceso de lote y un lote se denomina "calor". El horno es inspeccionado primero por los posibles daos. Una vez que est listo o reparado, se encarga de chatarra ligera, tales como lminas de metal, vehculos triturados o residuos metlicos. Una vez que se haya derretido, chatarra pesada, como se agrega la construccin, la construccin o la chatarra de acero fresado, junto con arrabio de los altos hornos. Una vez que todo el acero se ha derretido, agentes formadores de escoria, como la piedra caliza, se aaden. El oxgeno en el xido de hierro y otras impurezas descarburar el hierro en lingotes por la quema el carbono de distancia, formando de acero. Para aumentar el contenido de oxgeno del calor, mineral de hierro se puede aadir al calor. El proceso es mucho ms lento que el de convertidor Bessemer y por lo tanto ms fcil de controlar y tomar muestras para control de calidad. Preparacin de un calor suele tardar 8 h 8 h 30 min para completar en acero. A medida que el proceso es lento, no es necesario para quemar todo el carbono de distancia como en el proceso de Bessemer, pero el proceso puede ser terminado en el punto dado cuando se ha logrado contenidos de carbono deseados. El horno se toca la misma manera un alto horno se toca; se perfora un agujero en el lado de la chimenea y el acero en bruto se dej fluir a cabo. Una vez que todo el acero, ha sido escogido, la escoria es desnatada distancia. El acero en bruto se puede colar en lingotes; este proceso se denomina lleno, o puede ser utilizado en la colada continua para el tren de laminacin. Los regeneradores son la caracterstica distintiva del horno y se componen de tubos de extincin de ladrillo llenas de ladrillos fijados en el borde y dispuestas de tal manera que se tiene un gran nmero de pequeos pasajes entre ellos. Los ladrillos absorben la mayor parte

del calor de los gases residuales salientes y vuelven ms tarde para los gases fros entrantes para la combustin.

Historia
Sir Carl Wilhelm Siemens desarroll el horno regenerativo Siemens en la dcada de 1850, y afirm en 1857 que se recupera el calor suficiente para salvar el 70-80% del combustible. Este horno funciona a una temperatura alta mediante el uso de precalentamiento regenerativo de combustible y aire para la combustin. En el precalentamiento regenerativo, los gases de escape procedentes del horno se bombea en una cmara que contiene ladrillos, donde el calor se transfiere de los gases a los ladrillos. El flujo del horno se invierte a continuacin, por lo que el combustible y el aire pase a travs de la cmara y se calientan por los ladrillos. A travs de este mtodo, un horno de hogar abierto puede alcanzar temperaturas suficientemente altas como para fundir el acero, pero Siemens no utilizar inicialmente para eso. En 1865, el ingeniero francs Pierre-millas Martin sac una licencia de Siemens y se aplic por primera vez su horno regenerativo para fabricar acero. La caracterstica ms atractiva de la regenerativo horno de Siemens es la produccin rpida de grandes cantidades de acero bsico, que se utiliza por ejemplo para la construccin de edificios de gran altura. El tamao habitual de los hornos es de 50 a 100 toneladas, pero para algunos procesos especiales que puede tener una capacidad de 250 o incluso 500 toneladas. El proceso de Siemens-Martin complementado en lugar de reemplazado el proceso de Bessemer. Es ms lento y por lo tanto ms fcil de controlar. Tambin permite la fusin y el refinado de grandes cantidades de chatarra de acero, reduciendo an ms los costes de produccin de acero y el reciclado de un material de desecho de otro modo problemtico. Su peor inconveniente es el hecho de que fundir y refinar una carga tarda varias horas. Esto fue una ventaja en el siglo 20, ya que le dio qumicos vegetales tiempo para analizar el acero y decidir cunto tiempo para perfeccionarlo. Pero en alrededor de 1975, instrumentos electrnicos, tales como espectrofotmetros de absorcin atmica haban hecho anlisis del acero mucho ms fcil y ms rpido. El ambiente de trabajo en torno a un horno de solera abierta se dice que es extremadamente peligroso, a pesar de que puede ser an ms cierto en el medio ambiente alrededor de un oxgeno bsico o un horno de arco elctrico. Fabricacin de acero bsico de oxgeno eventualmente reemplaz al horno de solera abierta. Rpidamente reemplaz tanto el proceso de Bessemer y el proceso de SiemensMartin, en Europa Occidental, por la dcada de 1950 y en Europa del Este por la dcada de 1980. La fabricacin de acero hogar abierto haba superado el proceso Bessemer en el Reino Unido en 1900, pero en el resto de Europa, especialmente en Alemania, los procesos Bessemer y Thomas se utilizaron hasta fines de 1960, cuando fueron reemplazadas por la fabricacin de acero de oxgeno bsico. El ltimo horno Europea hogar abierto en la antigua Alemania del Este fue detenido en 1993 - En los EE.UU., la produccin de acero mediante el proceso de Bessemer termin en 1968 y los hornos Martin-Siemens haba dejado en 1992 - En Hunedoara acero obras, Rumana, la ltima capacidad de 420 ton horno de hogar abierto fue cerrado el 12 de Junio de 1999, demolido y desechado entre los

aos 2001 y 2003 los ocho chimeneas de los hornos se mantuvo hasta febrero de 2011 - La ltima tienda de hogar abierto en China se cerr en 2001 - El pas con el mayor porcentaje de acero producido en hornos Martin-Siemens es Ucrania. El proceso se encuentra todava en uso en la India y Rusia.