UNIVERSIDAD DEL VALLE DE GUATEMALA

FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA EN CIENCIAS DE ALIMENTOS
Separación por
membranas
Una membrana es una barrera selectiva
Separaciones que permite la separación de ciertas
especies en un fluido por la
Mecánicas combinación de mecanismos de
tamizado y difusión.
Ingeniería)de)Alimentos)1)
QA3007) Las membranas pueden separar
Profesor:)Ing.)Henry)Cukier) partículas y moléculas en un amplio
rango de tamaño y peso molecular.
Mayo)2015

Separación por Materiales de

membranas membranas
Organic polymers Inorganics
La selección se hace en base a: •  Polysulfone (PS) •  γ-alumina
➡Tamaño
•  Polyethersulfone (PES) •  α-alumina
➡Forma •  Cellulose acetate (CA) •  Borosilicate glass
➡Carga electrostática •  Regenerated cellulose •  Pyrolyzed carbon
➡Difusividad •  Polyamides (PA) •  Zirconia/stainless steel
•  Polyvinylidedefluoride •  Zirconia carbon
➡Interacciones fisicoquímicas (PVDF)
➡Volatilidad •  Polyacrylonitrile (PAN)
➡Polaridad/solubilidad

Estructura y Fuerzas conductoras

morfología •  Presión Transmembrana(TMP)
•  Gradiente de concentración
•  Potencial Químico
•  Presión Osmótica
•  Campo eléctrico
•  Campo magnético
•  Presión Parcial
•  Gradiente de pH
 Clasificación de acuerdo al tamaño del poro
Clasificación de acuerdo al tamaño Rango de separación para MF, UF, NF y OI
del poro

- H2O - Cl-
- Na+ - OH-
- Zn2+
- Sucrosa
- Vitamina B12
Ósmosis
inversa
- Pepsina
Nanofiltración
- Hemoglobina
- Virus de la polio

- Sílice coloidal

Ultrafiltración - Emulsión de aceite

- Emulsión de látex

- Sigela
- Tetanos
- Estafilococos

- Sacaromiceas
Microfiltración
- Eritrocito

Procesos de membranas Procesos de membranas

Procesos de membrana a presión: Microfiltración
(MF), ultrafiltración (UF), nanofiltración (NF) y
ósmosis inversa (OI)
Partículas en suspensión
Macromoléculas
Azúcares
Sales divalentes
Ácidos disociados
Sales monovalentes
Ácidos no disociados
•  Microfiltration (MF)
–  Micron sized pores
–  Mainly used for particle-fluid separation
–  TMP: 1 to 50 psig
•  Ultrafiltration (UF)
–  Pores: 10 – 1000 angstroms
–  Used for: Concentration, desalting, clarification and fractionation
–  TMP: 10 – 100 psig
•  Nanofiltration (NF)
–  TMP: 40 – 200 psig
•  Reverse osmosis (RO)
–  TMP: 200 – 300 psig
•  Dialysis
–  Concentration gradient driven
–  Selectivity based indirectly on size

Agua pura

Procesos de membranas Separación por

•  Pervaporation (PV)
membranas
– Driven by partial pressure
– Selectivity depends on volatility and solubility of species
in membrane
•  Gas separation
– Driven by partial pressure
– Selectivity depends on solubility of species in membrane
•  Electrodialysis (ED)
– Driven by electric field
– Selectivity depends of charge exclusion
 Separación por Separación por
membranas membranas
Los cuatro tipos de procesos Una membrana es una barrera selectiva que
con membranas son los permite la separación de ciertas especies en
siguientes: un fluido por la combinación de
mecanismos de tamizado y difusión.
➡ Microfiltración
Las membranas pueden separar partículas y
➡ Ultrafiltración
moléculas en un amplio rango de tamaño y
➡ Nanofiltración peso molecular.
➡ Osmosis Inversa

Estructuras de Estructuras de
membranas membranas
Membranas Asimétricas Membranas de material
Membrana Porosa Membrana No-Porosa Membrana – Capa muy fina selectiva de
– Muy finas y no porosas
transportadora polímero
– Gruesas, porosas

Tamaño Difusión y solubilidad Afinidad

(microfiltración/ultrafiltración) (Separación de gas/Pervaporación) (gases/liquidos)

Selección de Módulos de membranas

membranas
Polímeros: más comunes
Inorganicas: más estable

•  Hay dos categorias principales:

–  Módulos en espiral
–  Módulos de fibra vacía

Polymer: poly(ethene)
 Módulos de membranas
Microfiltración
Las membranas son elaboradas con
una amplia variedad de polímeros y
mezclas de polímeros: PTFE, PVDF,
PP, PS, CA, CN, CTA, PE, PC, PES, PI,
Nylon...etc.
También de cerámico α-Al2O3 debido
a su fácil limpieza y esterilización
Ultrafiltración
Membranas con microporos
El tamaño del poro es de 1 a 50 nm
Rechaza partículas de 15 a 2000
Angstroms
Polímeros, proteínas y coloidales
Fuerza conductora: ΔP
Presión de operacion moderada 1 a 10
bar
Microfiltración
Se inició comercialmente en 1930
Es muy popular y utilizado ampliamente
El tamaño del por es 0.05 y 10 µm
Rechaza partículas entre 0.2 y 10 µm
La fuerza conductora es gradiente de
presión
Operación a baja presión 0.2 a 3.5 bar
Microfiltración
Aplicaciones en Bioingeniería,
Industria de alimentos, Tratamiento
de aguas residuales
➡ Clarificación de jugos, vinos o
cerveza
➡ Separación de productos de
fermentación
Ultrafiltración
• Parámetro caracterísitico:
MWCO (Molecular Weight
Cut-Off) que es el peso molecular mínimo para que el
rechazo sea del 90%

Ultrafiltración
La separación se realiza en su mayoría
por diferencia de tamaño
En membranas de poros pequeños, se
da en cierto grado la difusión de la
solución
Se tapan los poros con facilidad
Nanofiltración
Separación en el rango entre UF y OR
El tamaño típico del poro es de 2 nm
La separación se lleva a cabo
primordialmente por interacción
electrostática y diferencia de tamaño.
Fuerza conductora: ΔP
Presión de operación moderada: 15 bar
Separación por membranas
Ultrafiltración
Aplicaciones:
➡Concentración de clara de huevo
➡Recuperación del suero de la leche
Nanofiltración
Aplicaciones en tratamiento de aguas
residuales, industria de alimentos e
industria metalúrgica.
Se utiliza cuando la UF no ofrece
suficiente nivel de rechazo y la OR no es
economicamente factible.
Separación por membranas
 Membrana de fibra Membrana de fibra
vacía vacía

Membrana de fibra vacía Membrana de fibra vacía

Membrana de fibra vacía Microfiltración

 Ultrafiltración Osmosis Inversa

Alta Baja
Concentración Concentración

Membrana
Semipermeable

Osmosis Inversa Osmosis Inversa

Nivel aumenta Presión

Diferencia Agua
en
el nivel es
por
Presión Flujo de
Osmótica concentrado Agua Fresca

Flujo de agua
Membrana
Semipermeable

Comparación de Comparación de
membranas Feature
membranasMicrofiltration Ultrafiltration Nanofiltration Reverse Osmosis
Polymers Ceramics, sintered Ceramics, sintered Thin film composites, Thin film composites,
metals, polypropylene, metals, cellulosics, cellulosics cellulosics
polysulfone, polysulfone,
polyethersulfone, polyethersulfone,
Thin Film polyvinylidene fluoride, polyvinylidene fluoride
polytetrafluoroethy-liene
Cellulosic Composite
Pore Size Range 0.01 - 1.0 0.001 - 0.01 0.0001 - 0.001 <0.0001
(micrometers)
Effect of Bacteria Some bacteria Very bacteria
Molecular Weight Cutoff >100,000 2,000 - 100,000 300 - 1,000 100 - 200
will attack resistant Range (Daltons)
Operating Pressure <30 20 - 100 50 - 300 225 - 1,000
pH Range 4.0 – 8.5 2.0 – 11.0 Range
Suspended Solids Yes Yes Yes Yes
Removal
Chlorine Excellent Poor Resistance Dissolved Organics None Yes Yes Yes
Tolerance Resistance 200 - 1000 ppm Removal

hrs.
% Rejection 92% 95%
Dissolved Inorganics None None 20-85% 95-99%
Nominal TDS Decreases as Constant Removal

dependence TDS Increases Microorganism Removal Protozoan cysts, algae,

bacteria*
Protozoan cysts, algae,
bacteria*
All* All*

Nitrate Rejection 0% - 65% 40% - 90% Osmotic Pressure Effects None Slight Moderate High

Concentration Capabilities High High Moderate Moderate

Permeate Purity High High Moderate-high High

Temperature Limit 87oF (31oC) 112oF (45oC)
Energy Usage Low Low Low-moderate Moderate

Membrane Stability High High Moderate Moderate

 Dispositivos Dispositivos

Dispositivos Problemas y Retos

• Aumentar la selectividad de la membrana sin perder productividad
(flujo) para lograr manejar mayor volumen.
• Mantener las propiedades de las membranas bajo condiciones reales:
– Pérdida de estabilidad y desempeño a alta T y P.
– Mantener las propiedades de la membrana con líquidos agresivos.
• Estabilidad térmica (para membranas de polímeros) que puede
mejorarse con membranas inorganicas.
• Competitividad económica para sistemas de gran escala.
• Mejorar la vida útil de la membrana.
• Lograr mayor aceptación en el uso de membranas a nivel industrial.

Tendencias
Para mejorar la estabilidad térmica y química de la membrana:
– Nuevos polímeros a desarrollar.
– Tratamiento de plasma.

Materiales nuevos (para proceso a gran escala(

– Nuevas estructuras de polímeros para mayor selectividad y permeabilidad.
– Mezcla de materiales con materiales inorgánicos.
– Materiales desarrollados específicamente para un proceso en particular.
– Materiales inorgánicos.