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Universidad Rafael Landívar

Facultad de Ingeniería
Departamento de Ingeniería Química

DESTILACION

Transferencia de Masa 2
Profesor: Ing. Henry Cukier

Enero 2020
Uno de los tipos de dispositivos en transferencia de masa
consiste en el acoplamiento de unidades o etapas,
conectadas entre sí de forma que los materiales pasan
sucesivamente a través de cada etapa.

Para que exista Transferencia de Masa es preciso que las

corrientes que entran en cada etapa no estén en equilibrio,
ya que es la separación de las condiciones de equilibrio lo
que proporciona la fuerza impulsora.
 DESTILACION
La destilación es un método para separar los
componentes de un solución.

Depende de la distribución de las sustancias entre una

fase gaseosa y una líquida, y se aplica a los casos en que
todos los componentes están presentes en las dos fases.

En vez de introducir una nueva sustancia en la mezcla,

con el fin de obtener la segunda fase, la nueva fase se
crea por evaporación o condensación a partir de la
solución original.
La separación directa que comúnmente es posible por la
destilación, en productos puros que no requieren
procesamiento posterior, tal vez ha hecho de ésta la más
importante de todas las operaciones de transferencia de
masa.

La destilación puede llevarse a cabo mediante dos métodos

principales:

Producción de vapor mediante la ebullición de la mezcla líquida que

se desea separar y condensación de los vapores sin permitir que el
líquido retorne al calderín.

El segundo método se basa en el retorno de una parte del

condensado a la columna, en unas condiciones tales que el líquido
que retorna se pone en contacto con los vapores que ascienden
hacia el condensador.
EQUILIBRIO VAPOR LIQUIDO
Considerando una mezcla binaria de sustancias A y B que se
comportan como una solución ideal, la presión de vapor de la
sustancia A sería la siguiente:

p A = xa p 0
A
donde
xa es la concentración de A en la solución

pA0 es la presión de vapor de A a la temperatura de la solución

EQUILIBRIO VAPOR LIQUIDO
Si la fase de vapor se comporta como un gas ideal, la presión
parcial de vapor sería:

pA = ya P
donde
ya es la concentración de A en la fase de vapor

P es la presión total
 pa = ya P
Ley de Dalton pb = (1 − ya )P

pa = xa Pva
Ley de Raoult pb = xb Pvb
xa Pva
ya =
P
xb Pvb
yb =
P
 VOLATILIDAD RELATIVA
Medida del grado de separación posible.
Es función de las presiones de vapor de cada componente.
Es función además de las concentraciones de cada fase
(vapor y líquido)
La separación por destilación es posible sólo si α > 1

Pva
α=
Pvb
ya
(1 − ya )
α=
xa
(1 − xa )
 Destilacion flash

La destilación consiste en la vaporización

de una fracción definida del líquido, en una
forma tal que el vapor que se forma está en
equilibrio con el líquido residual, la
separación del vapor y el líquido, y
posterior condensación del vapor.
Destilacion flash
 Destilacion flash con
mezclas binarias
Considerando 1 mol de una mezcla de dos
componentes que entra como alimentación del
equipo, siendo:

xF la concentración de la alimentación expresada

como fracción molar del componente más volátil.

f es la fracción molar de la alimentación que que se

vaporiza.

yD y xB son las concentraciones del vapor y el líquido

respectivamente.
 Destilacion flash con
mezclas binarias
A partir de un balance de masa para el componente más volátil se tiene:

xF = f yD + (1-f) xB

Se tiene de incógnitas a yD y xB, por lo que si se sustituyen estas variables

por x & y se tiene la siguiente ecuación:

⎛1− f ⎞ xF
y = −⎜ ⎟ x+
⎝ f ⎠ f
La fracción f no está fijada directamente sino que depende de la entalpía
del líquido caliente que entra y de las entalpías del líquido y vapor que salen
de la cámara flash.
 Destilacion flash con
mezclas binarias
Esta ecuación es la ecuación de una recta, donde la pendiente es –(1-f)/f y que
puede representarse sobre el diagrama de equilibrio

Las coordenadas de la intersección de esta recta y la línea de equilibrio son x=xB e

y=yD

Entonces la ecuación queda de esta manera:

⎛1− f ⎞ xF
y = −⎜ ⎟ x+
⎝ f ⎠ f

La destilación flash es una operación de una sola etapa en donde se evapora
parcialmente una mezcla líquida, se permite que el vapor alcance el equilibrio con
el líquido residual y se separan y eliminan del aparato las fases vapor y líquido
resultante.
Destilacion flash con
mezclas binarias
El balance de masa y entalpía se hace de la
siguiente manera:

F = D + W
FzF = DyD + WxW
FHF + Q = DHD + WHW
Resolviendo las ecuaciones simultáneamente

W y −z
− = D F =
(
H D − H F + Q F) )
D xW − zF H − H + Q
W F F) ( )
S o b r e e l d i a g r a m a H x y e s t o
representa una línea recta a través de
los puntos de coordenadas (HD, yD)
que representan a D, (H W , x W )
representan a W y (HF +Q/F, zF)
representa la alimentación después
que abandona el intercambiador de
calor.
 Destilación contínua con Reflujo
La destilación flash se utiliza esencialmente para la separación
de componentes que tienen temperaturas de ebullición muy
diferentes. No es eficaz en la separación de componentes de
volatilidad comparable, puesto que tanto el vapor condensado
como el líquido residual distan mucho de ser componentes
puros.

Los métodos modernos utilizan el fundamento de la

rectificación.
Destilación fraccionada
En el plato n entran dos
corrientes y salen otras dos. Una
corriente de liquido Ln-1 mol/h
procedente del plato n-1 y una
corriente de vapor Vn+1 mol/h
procedente del plato n+1, los
cuales tienen contacto directo.

Una corriente de vapor Vn mol/h

asciende hacia el plato n-1 y una
corriente de líquido desciende
hacia el plato n+1

Destilación fraccionada
Destilación fraccionada
Destilación fraccionada
De acuerdo a la definición
de un plato ideal, el vapor y
el líquido que salen del
plato n están en equilibrio,
de forma que x n e y n
r e p r e s e n t a n
c o n c e n t r a c i o n e s d e
equilibrio.

P u e s t o q u e l a s
concentraciones en ambas
fases aumentan con la
altura de la columna, Xn-1 es
mayor que xn e yn es mayor
que Yn+1

Combinación de Rectificación y
Agotamiento
 Característidas de diseño y
operación de columnas de platos

Los factores importantes en el diseño y operación de

columnas de platos son el número de platos que se
requieren para obtener una determinada separación, el
diámetro de la columna, el espaciado entre los platos, la
elección del tipo de plato y los detalles de construcción de
los platos.

El análisis de columnas de platos se basa en balances de

masa, balances de energía y equilibrio entre fases.
ESQUEMA BASICO DE UNA COLUMNA DE DESTILACION

Superficie I

D, XD

enriquecimiento
Sector de

Ln, Xn

F, XF Vn+1 Yn+1

Lm Xm Vm+1 Ym+1
agotamiento
Sector de

B, XB

Superficie II
 BALANCE GLOBAL
Superficie I Total F = D+ B
D, XD
Componente
volátil FX F = DX D + BX B
enriquecimient
Sector de

Ln, Xn XF − XB
F, XF D=F
Vn+1 Yn+1
XD − XB
agotamiento

Lm Xm Vm+1 Ym+1
Sector de

B, XB X D −X F
B=F
XD − XB
Superficie II
 BALANCE SECTOR DE ENRIQUECIMIENTO

Total
Superficie I
Componente
D, XD
volátil
enriquecimiento
Sector de

Ln, Xn

F, XF Vn+1 Yn+1
agotamiento

Lm Xm Vm+1 Ym+1
Sector de

B, XB
Línea de Operación
Superficie II
 BALANCE SECTOR DE AGOTAMIENTO

Total Vm +1 = Lm − B
Superficie I

Componente Vm +1Ym +1 = Lm X m − BX B
D, XD
volátil
enriquecimient
Sector de

Ln, Xn

F, XF Vn+1 Yn+1
Lm X m BX B Lm X m BX B
Ym +1 = − = −
Vm +1 Vm +1 Lm − B Lm − B
agotamiento

Lm Xm Vm+1 Ym+1
Sector de

B, XB
Línea de agotamiento
Superficie II
HIPOTESIS McCABE

Sector enriquecimiento:

Sector agotamiento:
Línea de operación en función de la
razón de reflujo
Razón de reflujo

L DX D
Yn +1 = X+
L+D L+D

Dividiendo la ecuación entre D

RD XD
Yn +1 = +
RD + 1 RD + 1
 Alimentación

V L
F fF

(1-f) F

-      Si
f =0, el alimento será líquido a su temperatura de
ebullición
- Si f =1, el alimento será vapor a su temperatura de
condensación
- Si 0< f <1, el alimento será una mezcla líquido
vapor.
 Línea de alimentación

v, y

Destilación súbita

F, XF
l, x
 Líneas de operación

En la diagonal Y=X, se cumple:

X=XD

Lm X m BX B X=XB
Ym +1 = −
Lm − B Lm − B

X=XF
 Método gráfico de Mc Cabe-Thiele

Fracción molar en el vapor, y

XR XA XD

Fracción molar en el líquido, x

 Línea de alimentación
L.A.
Fracción molar en el vapor, y

XR XA XD

Fracción molar en el líquido, x

 Línea de operación
L.A.

linea operación
Fracción molar en el vapor, y

XR XA XD

Fracción molar en el líquido, x

 Línea de agotamiento
L.A.

linea operación
Fracción molar en el vapor, y

línea de
agotamiento

XR XA XD

Fracción molar en el líquido, x

Determinación del número de platos
1
Fracción molar en el vapor, y

XR XA XD

Fracción molar en el líquido, x

 Eficiencia de los platos
Se calcula el número de platos reales, conocida la eficacia de
plato (que varía entre 0 y 1). El valor obtenido se redondea hacia
arriba. Así:

Se calculan las necesidades energéticas de la columna,

conocidos los calores latentes de cambio de estado, λ:
Condiciones límites de operación
Número mínimo de platos

Fracción molar en el vapor, y

Reflujo Total

XR XD

Fracción molar en el líquido, x

Condiciones límites de operación

Fracción molar en el vapor, y

Aumento de la
razón de reflujo

XR XD

Fracción molar en el líquido, x

Condiciones límites de operación

Fracción molar en el vapor, y

Disminución de
la razón de
reflujo
XR XD

Fracción molar en el líquido, x

Condiciones límites de operación

Número infinito de
Fracción molar en el vapor, y etapas

Reflujo mínimo

XR XD

Fracción molar en el líquido, x

Condiciones límites de operación

a) Aumento RD b) Disminución RD

c) Reflujo total d) Reflujo

mínimo