AÑO DE LA UNIVERSALIZACIÓN DE LA SALUD
UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA
FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS DE LA ESCUELA DE INGENIERÍA
DE MINAS
TEMA
VISITA A LA MINA TURMALINA
PROFESOR
DOC. GUILLERMO RAMIREZ
ALUMNO
LOAD ULISES RETETE RIVERA
PIURA 23 DE MARZO DEL 2020
RESUMEN DEL DERECHO MINERO DE LA MINA TURMALINA.
Datos Generales
Código 030004503 Nombre TURMALINA 1
Fecha de Formulación 06/02/2003 Situación VIGENTE
Procedimiento TITULADO(CONCESION) Tipo PETITORIO ([Link]. 708)
Has. Formuladas 100.00 Sustancia METALICA
Has. Rectificadas Has. Formadas
Has. Reducidas Has. Disponibles
Ubicación CONSEJO DE MINERIA desde el 18/12/2019
Titular Referencial
Tipo Nombre de Razón Social Dirección % Participación
NATURAL WALTER JIMENEZ VERAMENDI CALLE GARCILAZO DE LA VEGA N° 127, 100
LOTE 30,
[Link] RETABLO - II
ETAPA LIMA/COMAS/LIMA
Demarcaciones
Departamento Provincia Distrito
ANCASH CORONGO YUPAN
ANCASH SANTA MACATE
Cartas
Código Descripción Zona UTM
18-H CORONGO 18
Coordenadas UTM PSAD56 Coordenadas WGS84
Vértic
e Norte Este Norte Este
1 9,040,000.00 171,000.00 9,039,633.91 170,774.44
2 9,039,000.00 171,000.00 9,038,633.90 170,774.44
3 9,039,000.00 170,000.00 9,038,633.89 169,774.44
4 9,040,000.00 170,000.00 9,039,633.90 169,774.44
Pagos
Nro. Recibo Monto Fecha Pago Nro. Cuenta Banco Concepto
050 0700002 US $/ 300.00 06/02/2003 070361884426 SCOTIABANK PERÚ S.A.A. Vigencia
14459553 S/ 310.00 06/02/2003 0000282715 LA NACION Tramite
Resoluciones
Nro. Resolución Féc. Resolución Decisión Plazo
DCM 15/11/2019 IMPUGNACION-CONCESORIO DE RECURSO DE 0 días
REVISION
DCM 09/09/2019 IMPROCEDENTE RECURSO 0 días
01480-2003-INACC/J 17/06/2003 CONCESION MINERA 15 días
DGCM 03/03/2003 EXPIDASE LOS CARTELES 30 días
DGCM 03/03/2003 RECTIFICACION - UBICACION DEL PETITORIO 0 días
Página : 2 de 2
Escritos
Escrito Sede Trámite F. Presentación Contenido Razón Social
0300012803T TRUJILLO TRAMITE P.O.M. ADJ. PUBLICACION: EL JOHANS CABALLERO
PERUANO Y DIARIO
LOCAL
0100792319T LIMA TRAMITE P.O.M. 02/10/2019 RECURSO DE MINERA MARAYCASA
0100658619T LIMA TRAMITE P.O.M. 14/08/2019 SUSTITUCION MINERA MARAYCASA
0100075519D LIMA DOCUMENTO 20/03/2019 ADJUNTA COPIA DE ZONA REGISTRAL N°
ANOTACION DE
INSCRIPCION
0100041117D LIMA DOCUMENTO 25/01/2017 ANOTACIONES DE SUNARP
INSCRIPCION
0300007816D TRUJILLO DOCUMENTO 02/09/2016 SUBSANACION DE JOHANS CABALLERO
REQUERIMIENTOS
(CAMBIO DE NOMBRE,
RUC, ESTADO CIVIL,
DATOS CÓNYUGE)
0100371616T LIMA TRAMITE P.O.M. 15/08/2016 ACREDITA TITULARIDAD WALTER JIMENEZ
0300006716D TRUJILLO DOCUMENTO 07/07/2016 SOLICITA DEVOLUCION JOHANS CABALLERO
DE PAGO POR DER. DE
VIGENCIA
INDÍCE
[Link]ÓN……………………………………………………………………………………......
...4
2. JUSTIFICACIÓN.......................................................................................................................................5
3. LUGAR Y FECHA DE EJECUCIÓN......................................................................................................5
4. OBJETIVOS...............................................................................................................................................5
5. ASPECTOS GENERALES.......................................................................................................................6
5.1. Ubicación...............................................................................................................................................6
5.2. Historia del Yacimiento.......................................................................................................................7
6. ASPECTOS GEOLÓGICOS....................................................................................................................7
6.1. Geología.................................................................................................................................................7
6.1.1. Geología Local................................................................................................................................7
6.1.2. Geología Regional..........................................................................................................................8
6.1.3. Geología Estructural......................................................................................................................9
6.2. Génesis del Yacimiento........................................................................................................................9
6.3. Tipo de Yacimiento............................................................................................................................11
7. INGENIERÍA DEL PROYECTO...........................................................................................................12
7.1. Proceso de Minado.............................................................................................................................12
7.2. Método de Explotación......................................................................................................................13
7.3. Niveles..............................................................................................................................................14
8. OPERACIONES MINERAS...................................................................................................................15
8.1. Ciclo de minado de Explotación........................................................................................................15
8.1.1. Perforación...................................................................................................................................15
8.1.2. Voladura.......................................................................................................................................15
8.1.3. Ventilación....................................................................................................................................16
8.1.4. Desatado........................................................................................................................................16
8.1.5. Sostenimiento...............................................................................................................................17
8.1.6. Acarreo y Transporte..................................................................................................................18
8.1.7. Seguridad y Equipo de Protección.............................................................................................18
9. PLANTA DE TRATAMIENTO.............................................................................................................19
9.1. Método.................................................................................................................................................19
10. CIERRE DE MINA................................................................................................................................20
11. PASIVOS AMBIENTALES MINEROS..............................................................................................21
BIBLIOGRAFÍA Y LINKOGRAFÍA........................................................................................................22
FOTOS……………………………………………………………………………………………………....
24
[Link]ÓN
El presente informe está basado en el viaje realizado a la Mina Turmalina, la que actualmente ya no se
encuentra activa, pero pudimos observar los diferentes tipos de rocas y algunos minerales.
Para el viaje se contó con la participación de todos los alumnos del curso de legislación minera y del
profesor del curso, el Dr. Guillermo Ramírez. Partiendo de Piura hasta el Distrito de Cancha que, ubicado
en la provincia de Huancabamba. Resaltando que el viaje se realizó sin ningún inconveniente.
Hoy como estudiante de minas, dedicada a desarrollar aquellos conocimientos impartidos en la
Universidad, pude ver la realidad con otros, donde todavía hay mucho por conseguir en la dura labor
minera para que sea más llevadera cada día.
2. JUSTIFICACIÓN
El viaje a la Mina Turmalina se realizó como parte del curso, para observar cómo fueron desarrolladas las
labores mineras, los diferentes métodos de explotación y en sí todas las operaciones mineras, todo esto
fue explicado por el ingeniero docente del curso.
El análisis de este informe está enmarcado desde el punto de vista geológico-minero, para contrastar lo
que aprendimos en clase, con lo que pudimos observar durante el viaje.
Cabe resaltar también que, puesto que es una mina no activa, no hay información a la mano para nosotros
los estudiantes de ingeniería de minas, siendo éste un motivo más para contribuir al enriquecimiento de
información a los demás estudiantes, mediante este informe.
3. LUGAR Y FECHA DE EJECUCIÓN
Lugar: Mina Turmalina, ubicada en el Distrito de Canchaque, provincia de Huancabamba.
Fecha: 14 de marzo de 2020.
4. OBJETIVOS
Identificar los diferentes tipos de rocas y minerales que se encontraron dentro de la mina, el tipo
de yacimiento y su geología
Conocer de cerca las diferentes labores, métodos de explotación y operaciones mineras que se
realizaron en la Mina Turmalina durante su periodo de actividad.
Crear consciencia sobre el gran potencial de explotación que tenemos en nuestra localidad, que
podría contribuir con el desarrollo de nuestra ciudad y país, pero que lamentablemente no es
aprovechada.
5. ASPECTOS GENERALES
5.1. Ubicación
DISTRITO : CANCHAQUE
PROVINCIA : HUANCABAMBA
DEPARTAMENTO: PIURA
La Mina Turmalina se encuentra a 170 Km. al Oeste de la ciudad de Piura y a 20 Km. al NE de
Canchaque, distrito de la provincia de Huancabamba (cuadrángulo de Morropón/INGEMMET).
Su vía de acceso es el ramal de carretera afirmada que parte del Km. 973 de Panamericana Norte,
llega a Canchaque y continúa hacia Huancabamba. Está situada en un terreno bastante empinado, a
una altura de 2700 msnm.
COORDENADAS GEOGRÁFICAS: LATITUD: -5.34000
LONGITUD: -79.73889
5.2. Historia del Yacimiento
La mina le perteneció a Guido del Castillo. Fue explotada después de la Segunda Guerra Mundial
como mina de molibdeno por la Compañía Minera Hochschild. La extracción del cobre se realizó
hasta 1971 por la Compañía Minera Perla S.A., donde después la Compañía Minera Turmalina
seguiría con las operaciones.
Después de más de una década de operación, la Compañía Minera Turmalina cerró operaciones en
1983 porque el camino hacia la mina se había deteriorado. A finales de junio de 1989, las tormentas
de “El Nino” hicieron más difícil las vías de acceso. En 1989, la empresa reinició su operación
teniendo algunos problemas sociales; al no contar con una cancha de relaves mineros y planta de
tratamiento adecuados.
La actividad minera paró en 1998 como resultado de la caída del precio de cobre, y muchos
problemas socio-ambientales con la comunidad de Canchaque y pueblos aledaños; el principal
problema fue la contaminación de aguas con relaves mineros; no se descarta reservas de Cu a
profundidad.
6. ASPECTOS GEOLÓGICOS
6.1. Geología
6.1.1. Geología Local
La granodiorita aportó la mineralización durante su intrusión y la depositó con preferencia en las
áreas de contacto con la microdiorita. A lo largo del mismo, pero también dentro de la
microdiorita, y en los remanentes del antiguo techo de la intrusión de la granodiorita son
frecuentes pequeñas y grandes manchas de piritización (hasta con 0.2% Cu. Y 0.01% MOS2, así
como también turmalizaciones más o menos extensas (sustitución de feldespatos y micas por
turmalina). A lo anterior se suman notables aportes de sílice que han convertido una gran parte de
la microdiorita en un skarn cuarcítico.
MINERALIZACIÓN:
Predomina la mineralización de Cu - Mo, que se encuentra rellenando espacios vacíos y fracturas.
La zona principal de mineralización tiene un ancho que varía entre 8 - 2 metros, su longitud es de
120 metros, consta de mayoritariamente de molibdenita. La mineralogía principal son calcopirita,
bornita, molibdenita, pirita y arsenopirita en ganga de cuarzo; la turmalina se encuentra en la roca;
esfalerita y wolframita se encuentran en menor proporción. La alteración, que predomina es una
fuerte silicificación y turmalinización. Las lavas andesíticas muestran una fuerte argilitización,
propilitización y silicificación a la que se le ha sobreimpuesto una fuerte meteorización. En
superficie, el halo de alteración es intenso con piritización y silicificación.
En la misma Mina Turmalina, la veta cuerpo está conformada de Turmalina y sulfuros como
pirita, calcopirita y en las lavas silicificadas muestran sulfuros diseminados como la pirita.
Destaca la gran variedad de especímenes de minerales que se han extraído en esta mina, sobretodo
cristales de Sheelita encontrados en el año 1999 durante las últimas etapas de la actividad minera
en el yacimiento. Asimismo, especímenes de minerales de apatita, calcopirita, molibdenita,
sheelita, turmalina negra (shorlo) y vivianita (Fe3 (PO4)2*8(H2O).
6.1.2. Geología Regional
Geológicamente, afloran rocas paleozoicas conformadas por filitas y rocas volcánicas de
composición andesítica. Los intrusivos corresponden a microdioritas y granodioritas del Batolito
de la Costa.
La roca infrayacente de toda el área es una granodiorita terciaria. Superpuesta a la granodiorita
aparecen remanentes de una microdiorita más antigua con sus variantes. Restos aislados de
pizarras paleozoicas se encuentran en las crestas de algunos cerros, lo mismo que manchas de
dacita cuarcífera. Ni las pizarras ni las dacitas guardan relación alguna con el yacimiento minero.
La estratigrafía de la Mina Turmalina se sitúa en el Grupo Calipuy; conformada por bancos
masivos de brechas piro clásticas y lavas andesíticas afíricas a porfídicas. Grupo Salas
conformado por filitas argiláceas, intercaladas con cineritas verdes y cuarcitas de grano fino.
Intrusivo de Pambarumbe (Pomahuaca); es básicamente un gran cuerpo de tonalita - diorita gris
clara que tiene una orientación N - S.
El afloramiento de una formación similar ha sido localizado a 1 Km. al SE del yacimiento
principal, en el Cerro Minas.
6.1.3. Geología Estructural
Se han reconocido fallas con azimut 310° y buzando 20° al SO; y otra de 170° con 25° NO. La
convulsión tectónica local ha dejado sólo pequeños restos de este contacto que en forma irregular
y ramificado atraviesa de NE a SW las concesiones de la Cía. Minera Turmalina S.A. Márgenes
convergentes de placas y arcos magmáticos ligados a zonas de subducción. Asociados a
estructuras regionales que controlan el emplazamiento de los cuerpos porfiríticos. Generalmente
en marcos tectónicos compresivos.
6.2. Génesis del Yacimiento
El génesis de la mineralización económica se produjo principalmente por un proceso de
NEUMATÓLISIS, es decir, la transformación de la roca o sus componentes, así como la aportación
de minerales metálicos, como resultado de la emanación de gases y vapores.
NEUMATÓLISIS
Aquellos cambios ocasionados por la acción de sustancias gaseosas calientes (que no sea agua),
asociados con una actividad ígnea. La distinción entre este proceso y los procesos hidrotermales es
arbitraria, pero es quizá útil en función de los minerales especiales y los tipos de rocas producidas.
Los volátiles más corrientes que participan en la neumatólisis son el flúor, el ácido fluorhídrico y los
fluoruros de boro; pueden originarse otras sustancias con mayor o menor intensidad a nivel local, y
también dar lugar a mineralogías poco frecuentes. La neumatólisis es un proceso asociado al
enfriamiento tardío de una masa ígnea y, por lo tanto, pueden afectar a la roca encajante y a la masa
principal del material ígneo. En los granitos y en las aureolas de metamorfismo pueden desarrollarse
boro-silicatos, tales como la turmalina (ciclosilicatos). Se pueden reconocer tres procesos
neumatolíticos principales:
TURMALINIZACIÓN: Cuando los volátiles ricos en boro reaccionan con minerales preexistentes
se pueden formar varios tipos de turmalina. Como la turmalina puede tener una gran variedad de
cationes en su estructura, se puede producir una turmalinización progresiva que afecte gradualmente
a casi toda la roca. De las localidades de Cornwell derivan los nombres de dos tipos especiales de
granito turbalinizado: a) La luxullianita, en la cual la turmalina aparece como agujas de cuarzo
radiales, asociadas con feldespatos rojizos. y b) roca chorlo-cuarzo, que está constituida por cuarzo y
turmalina, frecuentemente de grano bastante fino. También existen las rocas encajantes
turmalinizadas, pero en las rocas ricas en calcio la turmalina puede ser reemplazada por silicatos de
calcio-boro, e.g. axinita.
GREISENIZACIÓN: El greisen son rocas neumatolizadas, ricas en micas, que algunas veces
contienen topacio y/o turmalina. Resultan de la acción de vapores ricos en flúor en rocas graníticas, y
están asociadas comúnmente con la caolinización (Procesos hidrotermales). La mica producida es, a
menudo, la variedad amarillenta rica en flúor, la gilbertita, o más raramente, una variedad rica en
litio, la zinnwaldita. Bajo ciertas condiciones, el topacio puede evolucionar progresivamente,
comportándose como un producto final –una roca topacio - cuarzo (con o sin turmalina) llamada
topazfels. Los efectos de los vapores ricos en flúor son más difíciles de detectar en las rocas
encajantes, si bien se ha descrito el desarrollo de topacio en areniscas arcillosas.
MINERALIZACIÓN: Existe cierta evidencia de que ciertos elementos se concentran y depositan
como un resultado de la acción neumatolítica; el estaño y el wolframio suelen ser los ejemplos que
casi siempre se citan. Se ha sugerido que son transportados como fluoruros (SnF4 y WF6) que al
reaccionar con el agua dan lugar a los óxidos correspondientes (SnO2 y WO3). La reacción posterior
con Fe y Mn da lugar a wolframita –(Fe, Mn) WO4– o si es con Ca, da lugar a scheelita (CaWO4).
Muchos de los minerales citados pueden también encontrarse en medios considerados como
hidrotermales, e.g. pegmatitas, filones, etc. Esta asociación se debe, bien a la neumatólisis
subsiguiente a la actividad hidrotermal (o viceversa) o a la acción simultánea de los dos procesos –
posibilidad ésta que parece más acertada.
6.3. Tipo de Yacimiento
PÓRFIDOS DE COBRE
Son yacimientos formados por circulación de fluidos hidrotermales ligados a la última etapa de
intrusión de stocks subvolcánicos de composición tonalítica, granodiorítica, monzogranítica o
andesitica de naturaleza calco-alcalina.
- Formación en arcos magmáticos (Batolito de la Costa, Batolito de Pomahuaca, Batolito de
Abancay).
- Mineralización de cobre localizada en rocas ígneas intrusivas, porfiríticas intermedias a félsicas.
- En chimeneas brechosas, zonas con intenso fallamiento y fracturamiento.
- Baja ley, gran tonelaje, forma irregular.
7. INGENIERÍA DEL PROYECTO
7.1. Proceso de Minado
El método de explotación por almacenamiento provisional, el mineral es cortado en
rebanadas horizontales, comenzando de la parte baja y avanzando hacia arriba. El almacenamiento
provisional es un método bastante utilizado en vetas con buzamientos pronunciados donde el mineral
es lo suficientemente resistente como para mantener sin soporte tanto las rocas encajonadas como el
techo del tajeo. ¿Se pueden tolerar alguna debilidad en las rocas encajonadas en tanto que la dilución
resultante no sea un problema; pero el planchado puede traer problemas en la extracción
por atoramiento de los chutes o puntos de carguío. Para un minado eficiente el buzamiento debe
ser mayor de 60 grados. El mineral disparado es utilizado como plataforma de trabajar, así como
también para soportar las rocas encajonadas del tajeo. El corte del mineral incrementa el volumen en
mas o menos30 a 40% por lo que para conservar la distancia del piso al techo debe ser necesario
extraer el exceso de mineral para continuar con el ciclo siguiente, esto implica que un 60 a 65 %de
mineral queda en el tajeo hasta que este haya alcanzado toda su altura útil. Actualmente el método es
utilizado solamente en vetas angostas de buena ley, las que no pueden ser mecanizadas, o en
pequeñas operaciones en donde los costos de mecanización son aceptables. En el Perú se viene
utilizando en minas pequeñas y de mediana dimensión.
7.2. Método de Explotación
Mina turmalina desde sus inicios viene aplicando el método “Schrinkage dinámico”. La propiedad
característica de este método es que el mineral se arranca en sentido ascendente dejando que las
zafras se acumulen dentro de la cámara, sobre el montón así formando se colocan los mineros.
Las zafras constituyen así la plataforma de trabajo, proporcionan a los mineros un apoyo
relativamente resistente, al mismo tiempo, apuntalan parcialmente los hastiales del espacio ya
explotado y sustituyen así el relleno propiamente dicho. Se aplica este método porque reúne todas las
condiciones:
1. Es romeral firme que no necesita sostener el techo.
2. Sus rocas son firmes y no se desprenden en el arranque, ni extracción del mineral.
3. El buzamiento del yacimiento es mayor de 60° y la potencia del yacimiento es de 8 a 10 metros.
4. El yacimiento es de forma regular.
5. Los límites del yacimiento son bien definidos.
6. El yacimiento es uniforme y extenso.
7. El mineral no es propenso a aglomerarse, incendiarse, ni a quebrarse.
VENTAJAS DEL MÉTODO SCHRINKAGE:
1. Su costo es bajo.
2. El arranque del mineral es rápido.
3. Tiene un alto rendimiento y su costo de sostenimiento es mínimo.
4. El trabajo es sencillo y fácil, la preparación relativamente rápida.
5. Ventilación fácil y eficaz.
6. La extracción no depende del arranque diario, puede hacerse uniforme.
7. La gravedad favorece el trabajo con explosivos.
8. Los minerales menudos no se pierden.
El arranque de la explotación se realiza hacia los frentes de la chimenea, también hacia un solo plano,
pero siempre teniendo ambos frentes de perforación.
La protección de las galerías de transporte debe ser fuerte, para sostener la carga del mineral
arrancado y además resistir fuertes golpes ocasionados por la caída de bloques de mineral desde las
bóvedas que a veces se forman durante la extracción. En vetas potentes se utiliza la fortificación con
cubos de madera, pilares de protección y apertura del nivel en rocas del piso de la veta, con unión de
cada chimenea de carga con la galería de transporte por un recorte.
7.3. Niveles
Las galerías están conectadas por dos piques. Uno, el principal, une el nivel cueva (el más superior)
con el nivel cuatro que está a 120 metros abajo. El segundo, une el nivel cuatro con el nivel 50.
En el interior de la mina hay pocas filtraciones de agua. La humedad que se nota, se debe
principalmente a las aguas de la decantación del Relleno Hidráulico que se hace en los tajeos vacíos
empleando las arenas gruesas de los relaves.
Los tajos de almacenamiento son aquellos en los cuales el mineral arrancado es almacenado en el
mismo bloque para el sostenimiento de rocas de caja y sirve de base, sobre la cual trabaja el
perforista. Como al dinamitar la roca su volumen aumenta de 30 a 50 % del mineral debe ser retirado
del frente de arranque a medida que este avanza. El mineral restante se vacía únicamente después de
la terminación del bloque.
Uno de los problemas que nos ocasiona con frecuencia el método aplicado es la fragmentación
irregular del mineral en los límites del yacimiento quedando colgadas masas de mineral y si las
cargas son demasiado fuertes arranca roca de los astiales, por consiguiente, grandes pérdidas de
explotación y una fuerte impureza de mineral.
8. OPERACIONES MINERAS
8.1. Ciclo de minado de Explotación
8.1.1. Perforación
Con el método de explotación que aplicamos se ahorra mucho trabajo de perforación y gran
cantidad de explosivos.
En la perforación se emplean máquinas perforadoras convencionales (Toyo y Cannon) de aire
comprimido, cuya velocidad de perforación es de un pie/min. Por lo tanto, para perforar un taladro
de cinco pies (mayormente usados) empleamos cinco minutos.
8.1.2. Voladura
Para la voladura se usan los siguientes explosivos:
a) Anfo: Es explosivo compuesto por nitrato.
b) Nitrato de amonio + Petróleo diésel nº 32: Considerado en el rango de altos explosivos;
compuesto por tres sustancias principales: Nitroglicerina (sensibilizante) + nitrato sodio
potasio (proveen oxígeno) + combustible (sustancia absorbente).
c) Mecha de seguridad: Tiene como función el de transmitir la chispa al fulminante; contiene
pólvora en su interior de 6 gr/mt.
8.1.3. Ventilación
Existe una sala de compresoras en el mismo ambiente de casa fuerza, donde hay cinco
compresoras de las cuales dos están operativas, una de ellas es la Compresora Atlas Copeo DT4
N°3 con motor eléctrico. Suministra aire comprimido para realizar los trabajos de perforación en
interior mina, su capacidad es de 600 P3, en forma simultánea abastece sin ningún problema el
trabajo de dos máquinas perforadoras.
8.1.4. Desatado
Hay tres maneras por las que se puede crear condiciones para la formación de rocas sueltas:
A través de discontinuidades o debilidades naturales de la masa rocosa.
A través del daño que puede producir la voladura utilizada para crear la excavación.
Por los esfuerzos o presiones de la roca, debido a la profundidad de la mina.
A su vez, estas son influenciadas por otros factores como la presencia de agua; la forma, tamaño y
orientación de las excavaciones; el esquema y secuencia de avance del minado; y los estándares
inadecuados de perforación y voladura.
Para detectar la roca suelta en el techo, frente y paredes de la excavación o labor minera, se
efectúa un conjunto de prácticas y procedimientos denominado desatado de rocas, el cual consiste
en palanquear la roca y hacerla caer mediante el uso de una barretilla de desatado o un equipo de
desatado.
Cuando en el avance de labores mineras horizontales, inclinadas o verticales se encuentre rocas
incompetentes se procederá a su sostenimiento inmediato antes de continuar las perforaciones en
el frente de avance, aplicando el principio de “labor avanzada, labor sostenida”, según establece el
artículo 222 del Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Operaciones Mineras
8.1.5. Sostenimiento
El sostenimiento con madera tiene por objeto mantener abiertas las labores mineras durante la
explotación, compensando el equilibrio inestable de las masas de roca que soporta. Son un tipo de
estructura de Sostenimiento de acuerdo al tipo de terreno y a condiciones especiales de cada Mina.
Se utilizan en labores horizontales e inclinados. Su dimensión está de acuerdo al diseño de la
labor.
Los principios de sostenimiento con cuadros de madera son:
La estructura debe ser colocada lo más cerca posible al frente para permitir solo el mínimo
reajuste de terreno antes de dicha colocación. Ella debe ser rígida para que el reajuste que
se produce después de la colocación sea reducido al mínimo.
La estructura debe estar constituidas por pieza fácil de construcción manipuleo e
instalación.
Las partes de la estructura que han de recibir las presiones o choques más fuertes deben
tener tales características y ubicación que trabajen con el menor efecto sobre la estructura
principal misma.
Ellas deben interferir lo menos posible a la ventilación y no estar sujetos a riesgos de
incendio.
Su costo debe de ser tan bajo como lo permita su buen rendimiento.
8.1.6. Acarreo y Transporte
El mineral sale directamente hasta la superficie en carros mineros de una tonelada de capacidad,
de ahí son conducidos por esfuerzo humano sobre rieles hasta la tolva de gruesos que dista a 100
metros del nivel cero. El mineral para llegar a la superficie tierra tiene que pasar por el sistema de
izaje que consta de dos winches con jaula cada uno. El primer winche transporta desde el nivel
cero o cueva hasta el nivel cuatro, y el segundo, desde el nivel cuatro hasta el 450. Mediante este
sistema realizamos la extracción del mineral y la evacuación del personal.
8.1.7. Seguridad y Equipo de Protección
La seguridad es un tanto inestable debido al poco mantenimiento que se practica al equipo
existente por los altos costos que esta operación demanda.
Los equipos de protección personal son propiedad de las empresas, como cualquier máquina o
herramienta. Las empresas los proporcionan a los trabajadores expuestos a riesgos para que éstos
protejan su salud durante su trabajo. Los protectores no eliminan el riesgo, sólo lo reducen. Por
eso es indispensable
que los trabajadores
mantengan una
actitud preventiva y
los utilicen en forma
correcta y oportuna.
Brindan seguridad y
no comodidad. Por
ello es muy importante que los trabajadores los acepten, se comprometan en el buen uso de ellos y
se hagan responsables de su propia seguridad.
9. PLANTA DE TRATAMIENTO
9.1. Método
MÉTODO DE MUESTREO: La preparación de muestras corresponde a una etapa muy importante
tanto para el control metalúrgico como para los estudios a escala de laboratorio o piloto. De los
métodos y precauciones que aquí se toman dependerá la confiabilidad y exactitud de los datos de
finalmente se obtengan. En la preparación de muestras se emplean comúnmente dos términos: roleo y
cuarteo.
ROLEO; homogenización de la mescla.
CUARTEO; operación que consiste en llegar a obtener una porción de muestra pequeña,
representativa del total de la muestra inicial, pudiendo realizarse esta operación en forma manual o en
partidores mecánicos.
10. CIERRE DE MINA
Desmantelamiento de Instalaciones: Desarme y retiro de instalaciones, equipos, sistemas de
ventilación, control de incendios y maquinarias; corte de suministro eléctrico y retiro de cables,
conductores, transformadores, subestaciones y generadores.
Cierre de Accesos: Bloquear el paso de vehículos, personas y animales mediante la construcción
de bermas, zanjas, muros o camellones; determinar los caminos que se dejarán transitables y
aquellos que deberán ser cerrados.
Estabilidad Física y Estructural: identificar sectores de posibles hundimientos provocados por
subsidencia, y en casos justificables cercar las áreas afectadas; aplicar rellenos en casos
necesarios; alternativamente, disponer el cierre de los accesos al punto de explotación.
Señalizaciones: instalación de señalización que comuniquen los riesgos, aporten información de
las instalaciones que operaron en ese lugar o prohíban el ingreso, por ejemplo, con pintado en
rocas.
Sellado o Cercado de Bocaminas y/o Piques a Superficie: bloquear todas las bocaminas, piques y
chimeneas, mediante la utilización de hormigón, estériles, u otros materiales resistentes, tales
como pircas en los contornos de los piques de, al menos, 1.5 mt. de alto y 40 cm. de ancho.
11. PASIVOS AMBIENTALES MINEROS
Cuando una actividad minera, abandona el lugar donde operaba sin reparar los daños ambientales que
ocasionó, se genera un pasivo ambiental. Estos pasivos pueden contaminar el agua, el suelo, el aire,
afectar la salud de la población que vive cerca de ellos e incluso puede perjudicar la propiedad de
terceros.
Por ejemplo, pueden ocasionar la presencia de minerales en la sangre o la afectación de las vías
respiratorias. Si los agentes contaminantes llegan al río, además de contaminarlo, acaban con la vida de
los peces y otras especies. Pueden dañar también los cultivos y los animales.
El estado de la calidad de agua en la parte alta y media de la cuenca del río Piura (ríos Canchaque, Bigote
y Corrales) se encuentra alterado con la presencia de coliformes termotolerantes que superan los
estándares de calidad ambiental de agua para el consumo directo, informó la Autoridad Nacional del
Agua (ANA).
Se identificó la presencia de concentraciones de metales como hierro, aluminio y arsénico, debido a la
naturaleza de la zona (geoquímica de la cuenca Piura) y a los vestigios del pasivo ambiental de la mina
Turmalina, en la provincia de Huancabamba.
CONCLUSIONES
La Mina Turmalina tiene un gran potencial económico, solo se necesitan mejores métodos de
explotación, que permita un equilibrio con el medio ambiente.
Hay muchas probabilidades que haya una veta de oro, lo que significaría una oportunidad para
demostrar que Piura es una región minera.
Canchaque, según el mapa de catastro minero del Ministerio de Energía y Minas, tiene denuncios
mineros en todo el distrito, los que se extienden a los vecinos Lalaquiz, San Miguel de El Faique,
Sóndor, Sondorillo, Huarmaca, Huancabamba y Carmen de la Frontera.
Uno de los depósitos metálicos más importantes desde el punto de vista económico, es la Mina
Turmalina, donde se explotan minerales de molibdeno, zinc, fierro y tungsteno principalmente.
BIBLIOGRAFÍA Y LINKOGRAFÍA
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nera_baja.pdf/8c6adfe1-dc6d-43f2-a1f0-1b5b1c79d9cd
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ANEXOS
FOTOS DEL VIAJE A LA MINA DE TURMALINA