PW152816 Ete 001 - 2

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PW152816-ETE-001
ELABORACIÓN DE EXPEDIENTE INGENIERÍA DEL SISTEMA

DE AGUA CONTRA INCENDIO
DE LA PLANTA TECSUR
LIMA – PERU
2 19/02/2018 EMITIDO PARA CONSTRUCCIÓN U.B. S. A. E.R.

B 16/03/2017 EMITIDO PARA APORBACIÓN U.B. S. A. E.R.
A 25/02/2017 EMITIDO PARA REVISIÓN INTERNA U.B. S. A. E.R.
REV FECHA RAZON DE REVISIÓN POR CHECK APPD.
.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Pág. 1 de 19
PW152816-ETE-001 Rev. 2
ELABORACIÓN DE EXPEDIENTE INGENIERÍA DEL SISTEMA DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
AGUA CONTRA INCENDIO DE LA PLANTA TECSUR PW152816-ETE-001
INDICE
1. INTRODUCCIÓN 3
2. OBJETIVO 3
3. ALCANCE 3
4. UBICACIÓN DEL PROYECTO 3
5. ESTANDARES APLICABLES 3
6. COMPONENTES DEL SISTEMA CONTRA INCENDIO 4
7. FORMATOS RECOMENDADOS POR NFPA PARA PRUEBAS 10
2
1. INTRODUCCIÓN
La presente especificación técnica del proyecto ha sido desarrollada por WESTFIRE SUDAMÉRICA S.R.L
para los almacenes de la empresa TECSUR, en la misma se especifican los requerimientos mínimos de
los equipos a tener en cuenta para el Sistema de Extinción de Incendios con Agua del proyecto
“Elaboración de Expediente Ingeniería del Sistema de Agua Contra Incendio de la Planta TECSUR”
La concepción de seguridad considerada para el proyecto, se basa principalmente en los requerimientos
de los códigos y estándares de la NFPA, los criterios de diseño del proyecto.
Se tiene presente que el objetivo del sistema de extinción de incendios es proporcionar un grado de
protección a la vida y a la propiedad, basándose en los requerimientos de la legislación nacional vigente.
2. OBJETIVO
Mencionar las especificaciones técnicas mínimas para los equipos utilizados para el desarrollo del
Sistema de Extinción de Incendios con Agua de la planta TECSUR, acorde a los estándares nacionales e
internacionales.
3. ALCANCE
El presente documento describe los requerimientos técnicos mínimos de los equipos del Sistema de Agua
Contra Incendio, en las disciplinas Piping-Mecánica, para el Proyecto “Elaboración de Expediente
Ingeniería del Sistema de Agua Contra Incendio de la Planta TECSUR”.
De existir algún conflicto entre planos y el presente documento, esta especificación tendrá preferencia.
4. UBICACIÓN DEL PROYECTO
Las instalaciones pertenecientes al proyecto “Elaboración de Expediente Ingeniería del Sistema de Agua
Contra Incendio de la Planta TECSUR”, se encuentra ubicado, Psj. Calango N° 158 – San Juan de
Miraflores provincia de Lima, en la región de Lima.
5. ESTANDARES APLICABLES
Los estándares indicados en las líneas siguientes forman parte de este documento. Cada referencia
3
deberá pertenecer a la última revisión y adenda en vigencia a la fecha que el presente documento es
emitido para construcción.
 ISO International Standards Organization

 UL Under Writers, Laboratories, Inc. Standards
 NFPA 13: Standard for the Installation of Sprinkler Systems.
 NFPA 14: Standard for the Installation of Standpipes and Hose Systems.
 NFPA 20: Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection.
 NFPA 22: Standard for Water Tanks for Private Fire Protection.
 NFPA 24 Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and Their Appurtenances
 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú: Título III, Norma A130
6. COMPONENTES DEL SISTEMA CONTRA INCENDIO
6.1 TUBERÍAS
Según la NFPA 24 las tuberías y conexiones en superficie deben cumplir con las secciones
aplicables de los capítulos 6 y 8 de la NFPA 13 en lo referente a tubería, accesorios, métodos de
unión soportes e instalación.
Según la NFPA 13, sección 6.1.1.3 no se requiere que la tubería sean listadas, siempre y cuando
las tuberías aéreas sean de acero al carbono ASTM A-53 Gr. “B”, además de todas las
consideraciones pertinentes para una correcta instalación, deberá cuidarse el aspecto estético, el
cual se logrará con una buena alineación de la tubería, correcta instalación de los accesorios,
uniformidad en los soportes y colgadores, limpieza, pintura entre otros.
El instalador debe cuidar de no forzar los diversos componentes del sistema en el proceso de
montaje, como por ejemplo, alinear tuberías o soportes ajustando los pernos para corregir
desalineaciones. De ser necesario cualquier otro accesorio para limitar estos esfuerzos, el
instalador debe justificarlo y considerarlo para la instalación.
No se requiere que los componentes que no afecten al desempeño del sistema contra incendio,
tales como tuberías de drenaje y placas de identificación sean listados o aprobados.
Las tuberías principales serán instaladas sobre superficie, no pasarán a través de áreas
peligrosas y se ubicarán de manera tal, que estarán protegidas de daño mecánico y de incendio.
La red contra incendio deberá tener válvulas de seccionamiento con cajas de válvula, en puntos
apropiados para permitir el seccionado del sistema en caso de rotura, reparaciones o
extensiones de la red instalada.
4
6.1.1 Tubería Aérea
Las tuberías aéreas deberán ser de acero al carbono ASTM A-53 Gr. “B, SCH 40.
Las tuberías de acero al carbono deberán estar de acuerdo con lo establecido en las normas
ANSI / ASTM B36.10.
Las tuberías con diámetros superiores a Ø 2” tendrán terminación ranurada y/o biselada según
se requiera en el montaje en campo y las tuberías que tengan un diámetro menor a 2” tendrán
terminación roscada, conforme a la ASME B1.20.1. La dimensión del diámetro será expresada en
pulgadas.
Para el caso de uniones bridadas se deberá tener en cuenta lo siguiente:
 Bridas del tipo adaptador de acuerdo ASTM A105, ASME B16.5, Clase 150.
 Bridas de tipo Soldable Slip On, FF de acero ASTM A105, ASME B16.5 Clase 150.
 Las empaquetaduras serán de 1/16” de espesor y de un material adecuado para agua
fría, tal como caucho o neopreno.
 El amarre de las bridas será por medio de espárragos con tuercas hexagonales, ambos
según ANSI B18.2 y protegidos contra la corrosión por medio de un baño con zinc o
cadmio.
6.1.2 Tubería Enterrada
Las tuberías enterradas deberán ser de polietileno de alta densidad (HDPE), de fabricación
nacional, la cual se deberá instalar siguiendo las instrucciones del fabricante y planos de detalle.
La clasificación de la tubería HDPE se expresa por medio del valor SDR según la norma ASTM
F714-10, para el proyecto la tubería deberá ser SDR 11 – PE 3608 según norma indicada, se
podrán utilizar en todos los diámetros de tubería enterrada.
La realización de juntas e instalación de la tubería debe ser realizada por personal
experimentado en este tipo de material.
Este tipo de material utiliza accesorios de polietileno (codos, tees, reducciones, entre otros) los
cuales serán unidos por un proceso de termo fusión.
6.2 PROTECCIÓN SUPERFICIAL DE LA TUBERÍA AÉREA
6.2.1 Preparación Superficial
La superficie exterior de las tuberías deberá recibir una limpieza con material abrasivo antes de
ser pintada, siguiendo las recomendaciones de arenado o granallado del proveedor de la pintura.
5
No deberá permitirse que dicho tratamiento quede expuesto por más de 3 horas antes de
efectuar el revestimiento de dicha tubería.
6.2.2 Recubrimiento
Para la protección anticorrosiva de las tuberías aéreas de la red de agua contra incendio se debe
recubrir las líneas según las recomendaciones del proveedor de la pintura, o según lo siguiente:
 Primera capa – capa Zinc 2.5 mills – color gris RAL 7035
 Segunda capa – pintura epoxica 5.5 mills – color rojo RAL 3000
6.3 HIDRANTE CONTRA INCENDIO
Según el ítem 7.1.1 de la NFPA 24, todo sistema contra incendio que alimente hidrantes contra
incendio, las tuberías de la red y las que alimentan a los hidrantes no deberá tener diámetros
menores a 6”.
Cada hidrante instalado en la planta deberá tener una válvula seccionadora en caso de
mantenimiento, apertura u otra operación.
Las salidas de los hidrantes deben ser roscadas externamente para permitir la unión con las
mangueras contra incendio destinadas para el uso de bomberos capacitados.
Según el ítem 7.2.1 de la NFPA 24, los hidrantes contra incendio deberán ser espaciados de tal
forma que se logre cubrir con protección mediante chorros de agua todas las áreas de la planta.
Los hidrantes no deberán ser instalados a menos de 12.2 m de los edificios a proteger.
No se deben instalar los siguientes equipos en las acometidas entre el hidrante y la tubería de
suministro:
 Válvula check
 Detector de válvula check
 Válvulas de prevención de contra flujo
6.4 CASETA DE ATAQUE RAPIDO
Según el ítem 8.1 de la NFPA 24, se deberá instalar casetas de ataque rápido cercanas a los
hidrantes para el almacenamiento de los equipos y otros utilizados para la lucha contra incendio.
Las mangueras almacenadas en la caseta deberán ser dispuestas tal que sea fácilmente
accesible y protegido del clima.
6
Las conexiones de manguera deberán ser roscadas del tipo de NHS, para la unión con los
hidrantes destinados a la protección de la planta.
Las casetas deberán ser visibles y de fácil acceso para su rápida ubicación y uso.
Deberán ser fabricadas de material resistente, con lo cual se garantice la protección al clima o
daño mecánico de los equipos almacenados en su interior.
Deberá poseer ventilación y pintado exterior para protección contra deterioro.
Cada caseta de ataque rápido deberá contar con los siguientes equipos:
 Boquillas de chorro ajustable de 1 ½” y 2 ½”
 Llave para manguera
 Mangueras de 1 ½” y 2 ½”
6.5 VÁLVULA MARIPOSA
Los sistemas de rociadores y gabinetes instalados aguas debajo de los manifold de control
contarán con válvulas mariposa, las cuales tendrán como finalidad el seccionamiento del sistema
en caso de mantenimiento, ampliación o rotura de los componentes.
Las dimensiones de las válvulas deben estar de acuerdo a la última edición del ASME B16.10.
Las válvulas deberán estar claramente identificadas mediante una tarjeta plástica o metálica, que
indique su posición normal de funcionamiento (normalmente abierta o cerrada), su instalación
deberá tener fácil acceso para su operación y mantenimiento.
Según el ítem 6.2.10 de la NFPA 24, todas las válvulas de control deben estar ubicadas donde
estén fácilmente accesibles y libres de obstrucciones.
Dichas válvulas estarán instaladas en el manifold de cada sistema, aguas abajo de válvula check
de alarma del sistema de rociadores y en los sistemas de gabinetes instalados desde el manifold.
6.6 VÁLVULA CHECK DE ALARMA
El sistema de rociadores que protege el segundo piso de las oficinas del edificio 1 deberá ser
instalado para la protección de materiales inmuebles y mercancías que formen parte del alcance
del presente proyecto.
El sistema de rociadores requiere la instalación de una válvula Check de alarma para su buen
funcionamiento, la cual impide el retorno del flujo de agua desde los rociadores a la red, este tipo
7
de válvula actúa como alarma al momento de recibir flujo de agua en su interior, anunciando la
apertura de rociadores en la red instalada dentro de los edificios.
Su correcta instalación requiere de un conjunto de accesorios denominado TRIM, (compuesto
por válvulas, drenajes, purga, manómetros, alarma, etc) los cuales deberán permitirán el buen
funcionamiento del sistema.
La válvula Check de Alarma deberá ser Listada UL y/o Aprobada por FM.
Esta sección se complementa con la información mostrada en la hoja de datos del equipo, donde
se muestran mayores detalles de su operación.
6.7 SISTEMA DE ROCIADORES AUTOMATICOS
Según el ítem 1.1 de la NFPA 13, los sistemas deben diseñarse de manera que se logre la
extinción de un único incendio que se origine dentro del edificio protegido.
Los sistemas de extinción con uso de rociadores deben estar dispuestos para operación
automática.
El sistema y los suministros de agua deben estar diseñados para admitir agua dentro de la
tubería y descargar agua pulverizada efectivamente y sin demoras desde los rociadores
aperturados.
Se deberá tener en consideración el espaciamiento entre rociadores, distancia a las paredes y
techo, según las consideraciones indicadas en la NFPA 13 para cada tipo de rociador utilizado en
el los sistemas.
Los rociadores de agua deberán ser Listados UL y/o Aprobados FM, con conexión roscada NPT
de Ø1/2” y Ø3/4”, según sea el tipo. Las características de los rociadores según el área en el que
serán instaladas, son mostradas en la hoja técnicas del equipo.
Los sistemas de rociadores automáticos previstos están comprendidos por una red de tuberías,
accesorios, válvulas y rociadores, diseñados para descargar una determinada cantidad de agua
en caso de activación, producida cuando la temperatura del ambiente del área a proteger es lo
suficientemente alta para reventar el bulbo o fusible del rociador (según sea el caso). Los
rociadores han sido distribuidos en las distintas áreas que así lo requieren, en conformidad con la
norma NFPA 13. Estos deben instalarse respetando las indicaciones detalladas en los planos,
siguiendo las recomendaciones del fabricante y según los estándares Underwriters Laboratories
Inc. (UL) y Factory Mutual (FM).
Los siguientes rociadores son los que serán utilizados para el presente proyecto:
Área Tipo de Rociador
Rociador pendent K=2.8 cobertura estándar,
2º Piso de Edificio 1
respuesta rápida, T=68˚C, ½” NPT
8
Para la adecuada implementación del sistema de rociadores en las distintas áreas a proteger, se
debe prever el peso que estos elementos representan, por lo tanto las estructuras existentes
deben ser evaluadas a fin de determinar la viabilidad de dicha implementación.
6.8 GABINETES CONTRA INCENDIO
Los gabinetes deberán ser Clase II en los interiores de los edificios y para la protección del
auditorio.
Según el ítem 7.3.3 de la NFPA 14, los gabinetes clase II deberán ser provistos con estaciones
de manguera de 1 ½” de modo que todas las partes del edificio protegido estén dentro del radio
de cobertura del gabinete.
Este tipo de gabinete podrá ser operado por los ocupantes de las instalaciones para combatir los
fuegos incipientes antes de la llegada de los bomberos entrenados. Deberá diseñarse para
operar con una presión de 65 PSI como mínimo y 100 PSI como máximo.
Las mangueras deberán ser aprobadas por FM.
Los componentes del GCI clase II son:

 1 Válvula angular restrictora de presión de 1½”
 1 Manguera chaqueta simple de 1½” x 30m de longitud
 1 Pitón de policarbonato chorro niebla de 1½”
Los 5 gabinetes contra incendio se encuentran distribuidos de la siguiente manera:
Área Tag de Gabinete Clase

Sala de Capacitación GCI-001 II
Edificio N°1 GCI-002 / GCI-003 II
Edificio N°2 GCI-004 / GCI-005 II
6.9 CONEXIÓN DE BOMBEROS

Según el ítem 6.8 de la NFPA 13, las conexiones de bomberos deben ser de diámetro 2 ½” con
roscas tipo NH interna. Para mayor información consultar norma NFPA1963.
9
Las conexiones para el departamento de bomberos deben equiparse con tapones o tapas
listadas, fijadas adecuadamente y dispuestas para la fácil remoción por el departamento de
bomberos.
7. FORMATOS RECOMENDADOS POR NFPA PARA PRUEBAS
Figura 7.1. – Ejemplo de Hoja Gráfica (Figura C.4.11.4, NFPA 24)
10
Figura 7.2. – Formato de Pruebas para Tubería en Superficie (Figura 11.1.3(a), NFPA 14)
11
Figura 7.2. (Continuación) – Formato de Pruebas para Tubería en Superficie (Figura 11.1.3(a),
NFPA 14)
12
Figura 7.2. (Continuación) – Formato de Pruebas para Tubería en Superficie (Figura 11.1.3(a),
NFPA 14)
13
Figura 7.3. – Formato de Pruebas para Tubería Enterrada (Figura 11.1.3(b), NFPA 14; Figura
10.10.1, NFPA 24)
14
Figura 7.3.(Continuación) – Formato de Pruebas para Tubería E (Figura 11.1.3(b), NFPA 14;
Figura 10.10.1, NFPA 24)
SISTEMAS HUMEDOS f SI N/A NO PARAMETROS LECTURAS COMENTARIOS

¿El sistema se encontró
01
en servicio?
15
¿El stock de rociadores es el

02 adecuado en cantidad y
temperatura'
¿Se cuenta con las llaves
03 adecuadas de los
rociadores?
¿No se han realizado
modificaciones en el área
04 protegida con relación al
plano de diseño original?
¿La válvula hacia los
05
hidrantes está abierta?
¿La válvula hacia los
06 hidrantes está asegurada y/o
supervisada?
¿La válvula de control
07
esta accesible?
¿La válvual OS&Y opera al
08 cerrarla y retorna a la
posición de abierto?
¿La válvula de control cierra
09 y retorna a la posición de
abierto?
¿La válvual de control
10 esta supervisada y/o
asegurada?
¿Operan los supervisores
11
de válvula?
¿Está delimitada el área
12
del riser del sistema?
¿Las válvulas check
13
mantienen la presión?
¿La válvula de alarma
14
está en buen estado?
¿La válvula de alarma
15
mantiene la presión??
Presión en la línea de
16
alimentación?
¿La presión de
17 alimentación es
adecuada?
Presión en la línea de
18
rociadores
¿La presión del sistema
19
es adecuada?
¿Coincide la lectura de los
20 manómetros del riser con el
manómetro certificado?
¿La tubería del trim está
21
libre de fugas?
¿La válvula de
22 automático del trim está
abierta?
¿La válvula de prueba del
23
trim está cerrada?
¿El drene de la cámara de
24 retardo no fuga en
condiciones normales?
¿La campana de alarma

25
opera?
¿La válvula de alivio
26
opera adecuadamente?
¿La válvula reguladora
27
de presión está abierta?
16

28 de presión está en
buenas condiciones?
de presión está ajustada
29
de acuerdo al criterio del
diseño?
¿La válvula del drene
30
opera adecuadamente?
¿El detector de flujo y/o
31
de presión opera?
¿El switch de presión
32 funciona
adecuadamente?
¿La válvula de
alimentación del
33
anticongelante está
abierta?
¿La válvula de
alimentación del
34
anticongelante está
asegurada?
¿La válvula de alivio de la
35 linea de inspección
opera?
¿Las guardas de los
36 rociadores son las
aprobadas? UL O FM
¿Los rociadores están
37
libres de daños y fugas?
38
libres de polvo y pintura?
¿Los rociadores se
39 encuentrán libres de
obstrucción?
¿Los rociadores de las
40 cámaras frías están libres
de corrosión y hielo?
¿El sistema de
41 rociadores queda en
servicio?
¿El tablero de alarma se
42 restableció después de
las pruebas?
¿Quedo sin señales de
43 problema, supervisión y/o
alarmas el tablero?
¿Se encuentra con placa
44 de cálculo el riser del
sistema?
¿Los filtros del trim están
45
limpios?
¿La leyenda de la
46 campana es la
adecuada?
Presión residual con

47
válvula del drene abierta
¿El arreglo de la válvula
48 de inspección es el
adecuado?
Tiempo de respuesta del
49 detector de flujo al abrir
la válvula de inspección.
17
Tiempo de respuesta del

50 motor de alarma al abrir la
válvula de inspección.
Presión residual con la
51
válvula de inspección
La conexión de
bomberos se encuentra
52
accseible y en buenas
condiciones
¿Los rociadores
53 estándar son de menos
de 50 años?
¿Los rociadores
54 residenciales son de
menos de 20 años?
¿La cobertura de los
55 rociadores es la
adecuada?
56 instalados en la posición
correcta?
¿Los rociadores son los
57 del tipo adecuado, al
área protegida?
¿Los rociadores
instalados son de la
58
temperatura de acuerdo
al diseño?
¿No presentan ningún
59 daño físico los ramales y
cabezales del sistema?
¿El arreglo del sistema
60 anticongelante esta
correcto?
¿Se verificó que
lamezcla de
61 anticongelante tiene la
concentración
adecuada?
Número de vueltas para
62 el cierre de la válvula del 20.5 a 33 (de 6" A 10")
poste indicador
¿La válvula de control
63 esta lubricada?
¿Son aprobadas las
64 válvulas de control?
Flusheo del sistema
65
¿Los soportes y
66 colgantes son los
adecuados?
¿Los soportes están fijos
67 y asegurados
adecuadamente?
¿Los colgantes están
68 fijos y asegurados
adecuadamente?
¿El sistema está libre de
derivaciones, ajenas a la
69
protección contra
incendio?
¿Están libres de cargas
70 ajenas los soportes y/o
colgantes?
18
¿El arreglo sísmico de

las tuberías en las juntas NFPA 13 Ed
71
constructivas es 1994
adecuado?
Lubricar válvula de
72 control
Lubricar el mecanismo
73 de la válvula de control
Limpieza interna de la
74 válvula de alarma
Limpieza de detector de
75 flujo
Remplazar los
76 rociadores expuestos a
altas temperaturas
Ajustes de los soportes
77 del riser
Registrar presión
78 residual
Registrar presión
79 estática al finzalizar el
mantenimiento anual
Limpieza del filtro de
80 alimentación del sistema
Figura 7.4. – Formato de Pruebas para Sistema de Rociadores de Agua
19

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ELABORACIÓN DE EXPEDIENTE INGENIERÍA DEL SISTEMA

2 19/02/2018 EMITIDO PARA CONSTRUCCIÓN U.B. S. A. E.R.

4. UBICACIÓN DEL PROYECTO

 ISO International Standards Organization

6. COMPONENTES DEL SISTEMA CONTRA INCENDIO

6.1.1 Tubería Aérea

6.1.2 Tubería Enterrada

6.2 PROTECCIÓN SUPERFICIAL DE LA TUBERÍA AÉREA

6.2.1 Preparación Superficial

6.3 HIDRANTE CONTRA INCENDIO

6.4 CASETA DE ATAQUE RAPIDO

6.5 VÁLVULA MARIPOSA

6.6 VÁLVULA CHECK DE ALARMA

6.7 SISTEMA DE ROCIADORES AUTOMATICOS

6.8 GABINETES CONTRA INCENDIO

Los componentes del GCI clase II son:

Los 5 gabinetes contra incendio se encuentran distribuidos de la siguiente manera:

Área Tag de Gabinete Clase

6.9 CONEXIÓN DE BOMBEROS

7. FORMATOS RECOMENDADOS POR NFPA PARA PRUEBAS

Figura 7.1. – Ejemplo de Hoja Gráfica (Figura C.4.11.4, NFPA 24)

SISTEMAS HUMEDOS f SI N/A NO PARAMETROS LECTURAS COMENTARIOS

¿El stock de rociadores es el

¿La campana de alarma

¿La válvula reguladora

Presión residual con

Tiempo de respuesta del

¿El arreglo sísmico de

Figura 7.4. – Formato de Pruebas para Sistema de Rociadores de Agua

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