LUIS EDER ALVAREZ GARZON

1906333
MANTENIMIENTO MECANICO INDUSTRIAL

ING : EDGAR RIOS

CMM SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE- SENA

BOGOTA DC.
2020
 TORNILLOS Y TUERCAS

TORNILLOS:

QUE ES: Pieza metálica cilíndrica o cónica, con un resalte helicoidal que la recorre total o
parcialmente y una cabeza con una ranura para alojar una herramienta que nos permita
su ajuste, que sirve para sujetar una cosa a otra.

PARTES DEL TORNILLO:

Cabeza: Es la parte del tornillo que permite imprimir el movimiento giratorio para
atornillar con distintas herramientas, como los destornilladores, las llaves fijas o
inglesas, y las Allen. La forma de la cabeza puede ser hexagonal, cuadrada, cilíndrica,
avellanada etc.

Además de la cabeza, el tipo de huella o ranura que hay en ella también es un factor
importante en la tipología de los tornillos. Así, hay tornillos con ranura fresada, Allen,
Philips, Torx, Pozidriv, etc. para conocer los principales tipos de huella o ranura.

Cuello: Otra parte del tornillo es el cuello, que se corresponde con la parte del cilindro
que permanece sin roscar. El cuello de los tornillos puede tomar, a menudo, formas
distintas a la cilíndrica (cuadrada, nervada, etc.).

Rosca: Es la parte del cilindro o caña que aparece tallada o surcada.

TUERCA
QUE ES: Pieza generalmente metálica, de cuatro o seis lados, con un agujero circular en
el centro labrado en forma helicoidal que se ajusta a la rosca de un tornillo para fijarlo.

Partes de la tuerca

Numero de caras

Rosca

Altura

NUMERO DE CARAS: El número de caras de las tuercas suele ser 6 (tuerca hexagonal) ó
4 (tuerca cuadrada). Sobre estos modelos básicos se pueden introducir diversas variaciones
que imprimen a la tuerca características especiales (ciega, con reborde, ranurada...).
Un modelo de tuerca muy empleado es la palomilla (rueda de las bicicletas, tendederos de
ropa...), que contiene dos planos salientes para facilitar el giro de la tuerca empleando
solamente las manos.

ALTURA: Es el grosor de esta misma.

ROSCAS: es una muesca con un perfil determinado que va dando la vuelta en espiral a lo
largo de una pared cilíndrica y tiene que coincidir con la del tornillo.

CLASIFICACIÓN DE LAS ROSCAS

FORMA O PERFIL IMAGEN USO,APLICACIÓN EJEMPLOS
DE ROSCA ROSCA

ROSCA”V” AGUDA Instrumentos de Micrómetro mm ,

medición pulgadas
Microscopios

ROSCA
WHITWORTH Y
METRICA Tornillo – tuerca
sujeción
Maquinaria

ROSCA REDONDA Aplicaciones Bombillas , Lámparas

especiales sujeción

ROSCA
CUADRADA Y
TRAPEZOIDAL Transmisión de
movimiento fuerza
Gato tijera para
vehículo

Prensas hidráulicas y
tornillos
Equipos de elevación
Minería
Aplicación en un solo
ROSCA DIENTE DE sentido sujeción Mandriles en máquinas
SIERRA de torneado y fresado
Contenedores de
plástico En equipos de
embalado

PARTES DE LA ROSCA
1.
FORMA

Roscas triangulares: la sección con la que se mecanizan los filetes es

triangular. Se usan principalmente como elementos de fijación y empalme.
Las roscas triangulares normalizadas son la métrica y la Withworth.

REDONDA: son utilizadas en elementos de unión que deban soportar

choques y grandes desgastes, como es el caso de los empalmes
ferroviarios. Su sección tiene cierta curvatura, por lo que las superficies que
entran en contacto son mayores que en otros tipos de roscas.

TRAPEZOIDALES: El perfil tiene forma de trapecio isósceles. Se pueden

utilizar en elementos transmisores de movimiento con cierta precisión. Así
ocurre en el caso de los aparatos de medida.

CUADRADA: la rosca cuadrada se llama así debido a que la sección es

cuadrada (la profundidad) las anchuras son iguales a la mitad del paso a+n,
no están normalizadas.
La ranura en una tuerca de rosca cuadrada se hace un poco mayor que la
mitad del paso con el fin de proporcionar una ligera holgura para el tornillo
 2. SENTIDO

DERECHA: cuando el giro sea en el sentido de las agujas del reloj.

IZQUIERDA:  cuando el giro sea en el sentido contrario a las agujas del reloj.

3. USO

Roscas de sujeción: se utilizan en las uniones de varias piezas, debiendo

soportar esfuerzos relativamente grandes. Esta es la razón por la que se utilizan,
en general, roscas con el perfil del diente triangular.

MEDICIÓN: Se trabaja con estas en máquinas o aparatos, en los que estos

necesitan precisión.

TRANSMISIÓN: Los movimientos de rotación y traslación están relacionados por

el paso de rosca del tornillo. Gracias a ello los tornillos de potencia son
mecanismos de transmisión capaces de transformar un movimiento de rotación en
otro rectilíneo y transmitir potencia.

4. NUMERO DE ENTRADAS

Se conocen roscas o de un solo filete o de varios depende la aplicación:

Ejemplo: para los envases de gaseosa utilizamos 2 filetes de rosca para
que sea mas rapido el paso entre hilos, mientras en los tornillos solo
encontramos un solo hilo
 CLASIFICACION DE LOS TORNILLOS

 ¿Función del cuello en los tornillos?

El cuello es otra parte del tornillo que se encuentra relacionada al
cilindro que permanece sin enroscarse. El cuello de los tornillos
normalmente suele tener diferentes formas y apariencias, tales como
la forma cuadrada, forma nervada, forma cilíndrica, entre otras

 ¿Clasificación de los tornillos por cabeza?

hexagonal (a)
redonda o alomada (b)
cilíndrica (d, g)
avellanada (c, e, f)
Combinadas con distintos sistemas de apriete:
hexagonal (a) o cuadrada para llave inglesa,
ranura o entalla (b, c, d) y
Phillips o estrella (f) para destornillador,
agujero hexagonal (e) para llave Allen,
moleteado (g) para apriete manual, etc.
 CLASIFICACIÓN DE TUERCAS

Tuercas de apriete

Su forma es hexagonal, se puede usar por cualquiera de sus 2 orificios, su apriete

es con tornillo o varilla roscada.

Tuerca ciega
Se trata de una variante en la cual solo un plano presenta orificio de entrada y no
de salida.

Tuerca con arandela a presión

Esta tuerca es una evolución de la hexagonal, incorporando una arandela en uno
de sus planos horizontales, la cual está provista de estrías que impiden el afloje
involuntario respecto del tornillo.

Tuerca autoblocante
Este tipo de tuerca está muy extendido en la industria mecánica, ya que presenta
la particularidad de incorporar un aro de nailon en uno de sus planos horizontales.
La función de este es el bloqueo del tornillo, de forma que no se afloje la unión en
situaciones de vibración.
 Tuerca mariposa
Es posiblemente una de las más conocidas por su forma, y su uso está vinculado
a la necesidad de apriete y afloje rápido, ya que se suele hacer con la mano.

TUERCAS DE ENSAMBLAJE

Tuerca de embutir
Se utiliza para incorporar una rosca métrica en materiales que no disponen de
ella, de forma que nos permita ensamblar otra pieza u objeto. Por ejemplo, para
incorporar unas patas a un sofá o mueble auxiliar.

Tuerca para clavar

La tuerca para clavar tiene una funcionalidad similar a las de embutir, pero para su
colocacion solo tendrás que golpearla con un martillo sobre el material a
ensamblar, de forma que sus garras queden sujetas a dicho material.
 MECANIZADO DE ROSCAS

Por torneado:

Por fresado:

Con tarraja y macho, para rosca interior:

Con la tarraja y copa hembra, para exteriores:

 VERIFICADO DE ROSCAS

GALGA DE ROSCAS: es una herramienta utilizada para medir el paso de la rosca de

un tornillo.

DESIGNACION DE LAS ROSCAS

La designación de las roscas se hace por medio de su letra representativa e indicando la

dimensión del diámetro exterior y el paso. Este último se indica directamente en
milímetros para la rosca métrica, mientras que en la rosca unificada y Witworth se indica 
a través de la cantidad de hilos existentes dentro de una pulgada.

Por ejemplo, la rosca M 3,5 x 0,6 indica una rosca métrica normal de 3,5 mm de diámetro
exterior con un paso de 0,6 mm. La  rosca W 3/4 ’’- 10 equivale a una rosca Witworth
normal de 3/4 pulg de diámetro exterior y 10 hilos por pulgada.

La tabla siguiente entrega información para reconocer el tipo de rosca a través de su letra característica, se
listan la mayoría de las roscas utilizadas en ingeniería mecánica.
 Símbolos de roscado más comunes Denominación usual Otras
American Petroleum Institute API
British Association BA
International Standards Organisation ISO
Rosca para bicicletas C
Rosca Edison E
Rosca de filetes redondos Rd
Rosca de filetes trapesoidales Tr
Rosca para tubos blindados PG Pr
Rosca Whitworth de paso normal BSW W
Rosca Whitworth de paso fino BSF
Rosca Whitworth cilíndrica para tubos BSPT KR
Rosca Whitworth BSP R
Rosca Métrica paso normal M SI
Rosca Métrica paso fino M SIF
Rosca Americana Unificada p. normal UNC NC, USS
Rosca Americana Unificada p. fino UNF NF, SAE
Rosca Americana Unificada p.exrafino UNEF NEF
Rosca Americana Cilíndrica para tubos NPS
Rosca Americana Cónica para tubos NPT ASTP
Rosca Americana paso especial UNS NS
Rosca Americana Cilíndrica "dryseal" para tubos NPSF
Rosca Americana Cónica "dryseal" para tubos NPTF
Es posible crear una rosca con dimensiones no estándares, pero siempre es recomendable usar roscas
normalizadas para adquirirlas en ferreterías y facilitar la ubicación de los repuestos. La fabricación y el
mecanizado de piezas especiales aumentan el costo de cualquier diseño, por lo tanto se recomienda el uso de
las piezas que están en plaza. Se han destacado solamente las roscas métricas, unificadas y withworth por
ser las más utilizadas, pero existen muchas roscas importantes para usos especiales. Le entregan a
continuación las tablas detalladas de estas tres familias de roscas para las series fina y basta.

METRICA PASO METRICA PASO

METRICA PASO FINO NORMAL
FINO Medida Nominal Medida Nominal
Medida Nominal Dext x paso Dext  x paso
Dext x paso M 25 x 1.5 M 1.6 x 0.35
M 2.5 x 0.35 M 25 x 2 M 1.7 x 0.35
M 3 x 0.35 M 26 x 1.5 M 2 x 0.4
M 3.5 x 0.35 M 27 x 1 M 2.2 x 0.45
M 4 x 0.5 M 27 x 1.5 M 2.3 x 0.4
M 5 x 0.5 M 27 x 2 M 2.5 x 0.45
M 6 x 0.75 M 28 x 1 M 2.6 x 0.45
M 7 x 0.75 M 28 x 1.5 M 3 x 0.5
M 8 x 0.75 M 28 x 2 M 3 x 0.6
M 8 x 1 M 30 x 1 M 3.5 x 0.6
M 9 x 0.75 M 30 x 1.5 M 4 x 0.7
M 9 x 1 M 30 x 2 M 4 x 0.75
M 10 x 0.75 M 32 x 1.5 M 4.5 x 0.75
M 10 x 1 M 32 x 2 M 5 x 0.75
M 10 x 1.25 M 33 x 1.5 M 5 x 0.8
M 11 x - M 33 x 2 M 5 x 0.9
M 11 x 0.75 M 34 x 1.5 M 5 x 1
M 12 x 1 M 35 x 1.5 M 5.5 x 0.9
M 12 x 1 M 35 x 2 M 6 x 1
M 12 x 1.25 M 36 x 2 M 7 x 1
M 13 x 1.5 M 36 x 3 M 8 x 1.25
M 14 x 1 M 38 x 1.5 M 9 x 1.25
M 14 x 1 M 38 x 2 M 10 x 1.5
M 14 x 1.25 M 39 x 1.5 M 11 x 1.5
M 15 x 1 M 39 x 2 M 12 x 1.75
M 15 x 1.5 M 39 x 3 M 14 x 2
M 16 x 1 M 40 x 1.5 M 16 x 2
M 16 x 1.5 M 40 x 2 M 18 x 2.5
M 17 x 1.5 M 40 x 3 M 20 x 2.5
M 17 x 1 M 42 x 2 M 22 x 2.5
M 18 x 1.5 M 42 x 3 M 24 x 3
M 18 x 1 M 45 x 1.5 M 27 x 3
M 20 x 1.5 M 45 x 2 M 30 x 3.5
M 20 x 1 M 45 x 3 M 33 x 3.5
M 22 x 1.5 M 48 x 2 M 36 x 4
M 22 x 1 M 48 x 3 M 39 x 4
M 24 x 1.5 M 50 x 2 M 42 x 4.5
M 24 x 1 M 50 x 3 M 45 x 4.5
M 24 x 1.5 M 52 x 2 M 48 x 5
M 25 x 1 M 52 x 3 M 52 x 5
M 25 x 1.5  

UNIFICADA PASO UNIFICADA PASO

NORMAL FINO
Medida Nominal Medida Nominal
- Nº H/'' Dext - Nº H/''
4 (.112") - 40 UNC Nº 0 (.060'') - 80 UNC
5 (.125") - 40 UNC Nº 1 (.073") - 72 UNC
6 (.138") - 32 UNC Nº 2 (.086") - 64 UNC
 8 (.164") - 32 UNC Nº 3 (.099") - 56 UNC
10 (.190") - 24 UNC Nº 4 (.112") - 48 UNC
12 (.216") - 24 UNC Nº 5 (.125") - 44 UNC
1/4" - 20 UNC Nº 6 (.138") - 40 UNC
5/16" - 18 UNC Nº 8 (.164") - 36 UNC
3/8" - 16 UNC Nº 10 (.190") - 32 UNC
7/16" - 14 UNC Nº 12 (.216") - 28 UNC
1/2" - 13 UNC 1/4'' - 28 UNC
9/16" - 12 UNC 5/16'' - 24 UNC
5/8" - 11 UNC 3/8'' - 24 UNC
3/4" - 10 UNC 7/16'' - 20 UNC
7/8" - 9 UNC 1/2'' - 20 UNC
1" - 8 UNC 9/16'' - 18 UNC
1"1/8" - 7 UNC 5/8'' - 18 UNC
1"1/4" - 7 UNC 3/4'' - 16 UNC
1"3/8" - 6 UNC 7/8'' - 14 UNC
1"1/2" - 6 UNC 1'' - 12 UNC
1"3/4" - 5 UNC 1''1/8'' - 12 UNC
2" - 4 1/2 UNC 1''1/4'' 4 12 UNC
2" - 4 1/2 UNC 1''3/4'' 4 12 UNC
2"1/2" - 4 UNC 1''1/12'' - 12 UNC
2"3/4 - 4 UNC  
3" - 4 UNC
 

WHITWORTH PASO WHITWORTH PASO

NORMAL FINO
Medida Nominal Medida Nominal
Dext - Nº H/'' Dext - Nº H/''
W 1/16 '' - 60 BFS 3/16'' - 32
W 3/32'' - 48 BFS 7/32'' - 28
 W 1/8'' - 40 BFS 1/4'' - 26
W 5/32'' - 32 BFS 9/32'' - 26
W 3/16'' - 24 BFS 5/16'' - 22
W 7/32'' - 24 BFS 3/8'' - 20
W 1/4'' - 20 BFS 7/16'' - 18
W 5/16'' - 18 BFS 1/2'' - 16
W 3/8'' - 16 BFS 9/16'' - 16
W 7/16'' - 14 BFS 5/8'' - 14
W 1/2'' - 12 BFS 11/16'' - 14
W 9/16'' - 12 BFS 3/4'' - 12
W 5/8'' - 11 BFS 13/16'' - 12
W 3/4'' - 10 BFS 7/8'' - 11
W 7/8'' - 9 BFS 1'' - 10
W 1'' - 8 BFS 1''1/8'' - 9
W 1''1/8'' - 7 BFS 1''1/4'' - 9
W 1''1/4'' - 7 BFS 1''3/8'' - 8
W 1''3/8'' - 6 BFS 1''1/2'' - 8
W 1''1/2'' - 6 BFS 1''5/8'' - 8
W 1''5/8'' - 5 BFS 1''3/4'' - 7
W 1''3/4'0' 5  BFS 2'' 7 
W 1''7/8'' 4  BFS 2''1/4'' 6 
W 2'' - 4 BFS 2''1/2'' - 6
W 2''1/4'' - 4 BFS 2''3/4'' - 6
W 2''1/2'' - 4 BFS 3'' - 5
W 2''3/4'' - 3  

W 3'' - 3
 

Con respecto al sentido de giro, en la designación se indica  "izq" si es una rosca de sentido izquierdo, no se
indica nada si es de sentido derecho. De forma similar, si tiene más de una entrada se indica "2 ent" o "3 ent".
Si no se indica nada al respecto, se subentiende que se trata de una rosca de una entrada y de sentido de
avance derecho.

En roscas de fabricación norteamericana, se agregan más símbolos para informar el grado de ajuste y
tratamientos especiales 
Este antiguo método se basa en una hélice cilíndrica o cónica y un filete triangular, rectangular, trapezoidal o
redondo que se fabrica tanto en el eje como en el orificio que pretenden unirse.

Los elementos básicos de una rosca o hilo son el diámetro exterior, el diámetro interior, el paso, el tipo de hilo,
el sentido de avance, la cantidad de en-tradas y el ajuste. Los diámetros interior y exterior limitan la zona
roscada; el paso es el desplazamiento axial al dar una vuelta sobre la hélice; el tipo de hilo es determinado
por el tipo de filete y el paso, existiendo un gran número de hilos estandarizados. El sentido de avance puede
ser derecho o izquierdo. Esto significa que una rosca derecha avanza axialmente al girarla de acuerdo a la ley
de la mano derecha. En una rosca izquierda esta ley no se cumple. El sentido de avance izquierdo se usa
principalmente por seguridad, como en las válvulas de balones de gas.

La cantidad de entradas indican cuántas hélices están presentes. Generalmente sólo hay una hélice presente.
Por ejemplo si se desea unir una tuerca a un perno, se tiene una oportunidad por vuelta, o sea, una entrada;
en tapas de frascos y bebidas se desea una colocación fácil y se utilizan 3, 4 o más entradas, es decir 3, 4 o
más hélices presentes. Esto necesariamente aumenta el paso, lo cual no es conveniente en un elemento que
debe permanecer unido.