DOCENTE: PEDRO BANDA

AGUIRRE
ALUMNO: MIGUEL ANGEL
PEÑA MORIN
MATERIA: MANUFACTURA
ESBELTA
LAS 7 MUDAS
 LAS 7 MUDAS
Hace unos días, salía junto con un compañero de la oficina y mientras
nos dirigíamos al coche íbamos observando una obra que se está
realizando cerca de la oficina. Como nos llamó la atención, cuando
estábamos junto a la obra nos detuvimos durante un par de minutos,
quizá tres. Tanto mi compañero como yo quedamos sorprendidos de
la cantidad de movimientos innecesarios a nuestro juicio tanto de
materiales como de personas que habíamos visto en muy poco
tiempo.
De camino a casa fui recordando la formación de las 7 MUDAS o
desperdicios en producción y decidí escribir un post sobre este tema,
así como revisar la formación de este tema impartida en las plantas de
producción.
Si echamos un vistazo al diccionario de la RAE vamos a encontrar
múltiples significados de la palabra MUDA, pero no vamos a encontrar
ninguno que haga referencia al tema que vamos a exponer aquí. Por
tanto, creo que es necesario que lo primero que hay que explicar y
dejar claro es ¿Qué es una MUDA?
Pues bien, MUDA proviene de una palabra japonesa que
significa despilfarro, superfluo, residuo, inutilidad, ociosidad….
Las 7 MUDAS fueron aplicados inicialmente por el ingeniero jefe de
Toyota el japonés Taiichi Ohno y son: sobreproducción, producir
piezas defectuosas, transporte de material, inventario, sobreproceso,
retrasos / esperas, movimientos innecesarios.
Un proceso podemos decir que agrega valor cuando al producir un
bien o dar un servicio, el cliente paga por este proceso. Si en un
proceso se consumen mas recursos de los necesarios entonces
estamos teniendo despilfarro y por este despilfarro, el cliente no nos
paga puesto que no los quiere. En la gestión Lean es importante
conocer cuales son los procesos que no aportan valor para poder
eliminarlos y establecer acciones de mejora en los procesos que si
están aportando valor y que son, como hemos dicho, por los que
realmente el cliente nos paga.
Voy a tratar de explicar cada una de estas MUDA de una manera
fácilmente entendible.
1. Sobreproducción: es producir mas de lo que el cliente o el siguiente
proceso necesita. La sobreproducción conduce a exceso de inventario que
requiere un gasto extra de recursos que no beneficia a los clientes.
2. Producir piezas defectuosas: productos defectuosos son productos
que no cumplen los requerimientos (internos o externos) del cliente y
además incurrimos en costes adicionales por necesidad de repetir la
producción.
3. Transporte de material: entendiendo el transporte de material como
conducción del mismo, puede significar múltiple manejo y organización
del material. Toda conducción es una actividad que no tiene valor
añadido. Además, cada vez que movemos el producto hay riesgos de que
se dañe o se pierda.
4. Inventario: tanto de producto terminado como de semielaborados.
Representa un capital que aún no ha producido un ingreso. El inventario
que esta estancado o no lo tiene el cliente tiene que ser eliminado.
5. Sobre proceso: se trata de añadir pasos innecesarios en las actividades
de trabajo y no requeridos por el cliente.
6. Retrasos / esperas: todos los productos o bienes que no están
transportándose o en proceso de fabricación están en espera. Cuando
mayor sea esta espera, mas innecesaria es.
7. Movimientos innecesarios: son movimientos extra para manipulado
de piezas herramientas, cajas… Estos movimientos pueden provocar
daños en los productos.
Las 7 MUDAS es uno de los conceptos de la Gestión Lean que más
fácilmente podemos extrapolar a todo tipo de organizaciones, ya sean
de fabricación o de prestación de servicios.
A continuación, os dejo la presentación que se utilizaba para explicar
este tema a los operarios de producción en la planta de fabricación.