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ACTIVIDAD

LAVADO DE EQUIPOS MINEROS EN


CAMPO(Cargadores,perforadores,retr
oecavadoras,palas, etc)
ACTIVIDADES DE SUPERVISIÓN
(Inspecciones, capacitaciones,
asistencia a reuniones, transporte de
componentes y/o elementos)
LAVADO DE EQUIPOS MINEROS EN
TALLER
CAMBIO DE LLANTAS, INSPECCION
Y AJUSTE DE ESTAS
CONDUCCION POR LAS
DIFERENTES AREAS DE LA MINA
PARA SUPERVISORES (Actividades
de supervisión e inspección de los
servicios de los equipos de lavado,
entrega de almuerzos, entrega de
componentes, traslado de personal
de lavado, Asistencia a reuniones de
voladura, Supervisión en campo,
transporte de comeponentes:
desengrasantes,agua,herramientas
para lavado,llantas, etc.
CONDUCCION POR LAS
DIFERENTES AREAS DE LA MINA
TRASLADO DEL PERSONAL DE LA
JAGUA A MINA CALENTURITAS ,
Viceversa
LAVADO EN PLANTA DE CARBON
(sizer, silo, chute, bandas
transportadoras, tolva, estaquer,
generadores, etc)
ACTIVIDADES ADMINISTRATIVAS
(Envío de correos, asistencia a
reuniones, ejecución de charlas y/ o
capacitaciones, archivo de
documentos)
IDENTIFICACION

EXPOSICION AL RUIDO
EXPOSICION A GOLPES POR OPERACION INADECUADA
DE HERRAMIENTAS DE LAVADO (manguera, palin, cepillo,
balde y espatula)
EXPOSICION A SUSTANCIAS NOCIVAS Y/O TOXICAS
(recepcion, almacenamiento y manipulación de sustancias
peligrosas)
CAIDA DE ALTURA DESDE CAMION BOOM

EXPOSICION A MATERIAL PARTICULADO


EXPOSICION A MATERIAL PARTICULADO

ILUMIINACION INADECUADA
APLASTAMIENTOS POR INTERACCION CON EQUIPO
PESADO, MEDIANO Y LIVIANO

SUPERVISION DEFICIENTE

ALTERACION DEL RITMO CIRCARDIANO


ALTERACION DEL RITMO CIRCARDIANO

EXPOSICION A ATENTADOS TERRORISTAS

EXPOSICION A CAIDA DE RAYO

CAIDAS A NIVEL
CAIDAS A NIVEL

CAIDAS A DIFERENTE NIVEL


CONTACTO CON SUPERFICIES CALIENTES

CAIDAS A DIFERENTE NIVEL


CAIDAS A DIFERENTE NIVEL

USO DEFICIENTE Y/O NO USO DE EPP

FALLA DE TALUD Y/O ESTRATOS


FALLA DE TALUD Y/O ESTRATOS

DISCONFOR TERMICO

EXPOSICION A EXPLOSIONES

EXPOSICION AL RUIDO
EXPOSICION AL RUIDO

DESPLOME DE MATERIALES (ALMACENAMIENTO)

EXPOSICION A EXPLOSIONES

ILUMIINACION INADECUADA
CAIDAS A NIVEL

FALLA DE TALUD Y/O ESTRATOS


CAIDAS A DIFERENTE NIVEL

EXPOSICION A SUSTANCIAS NOCIVAS Y/O TOXICAS


(recepcion, almacenamiento y manipulación de sustancias
peligrosas)
EXPOSICION A MATERIAL PARTICULADO
DISCONFOR TERMICO

SUPERVISION DEFICIENTE

EXPOSICION A ATENTADOS TERRORISTAS


EXPOSICION A ATENTADOS TERRORISTAS

ALTERACION DEL RITMO CIRCARDIANO

EXPOSICION A INCENDIOS

SOBRE ESFUERZO (LEVANTAMIENTO INADECUADO DE CARGAS,


POSICIONES FORZADAS, ENTRE OTROS)

AFECCIONES POR HONGOS, VIRUS Y BACTERIAS


EXPOSICION A CAIDA DE RAYO

EXPOSICION A MATERIAL PARTICULADO


ATAQUE DE ANIMALES

OPERACION INADECUADA DE HERRAMIENTAS DE


LAVADO. (manguera, palin, cepillo, balde y espatula)
USO DEFICIENTE Y/O NO USO DE EPP

SUPERVISION DEFICIENTE

DESPLOME DE MATERIALES (ALMACENAMIENTO)


SOBRE ESFUERZO (LEVANTAMIENTO INADECUADO DE CARGAS,
POSICIONES FORZADAS, ENTRE OTROS)

MANIPULACION INADECUADAS DE HERRAMIENTAS


MANUALES

APLASTAMIENTOS POR INTERACCION CON EQUIPO


PESADO, MEDIANO Y LIVIANO
APLASTAMIENTOS POR INTERACCION CON EQUIPO
PESADO, MEDIANO Y LIVIANO

ALTERACION DEL RITMO CIRCARDIANO

PSICOSOCIALES U ORGANIZACIONALES
EXPOSICION A ATENTADOS TERRORISTAS

CAIDAS A NIVEL

EXPOSICION AL RUIDO
EXPOSICION AL RUIDO

CAIDA DE ALTURA DESDE LA PLATAFORMA Y LAS


ESTRUCTURAS DE LA PLACA DE LAVADO.

EXPOSICION A SUSTANCIAS NOCIVAS Y/O TOXICAS


(recepcion, almacenamiento y manipulación de sustancias
peligrosas)
EXPOSICION A SUSTANCIAS NOCIVAS Y/O TOXICAS
(recepcion, almacenamiento y manipulación de sustancias
peligrosas)

COLISION DE EQUIPO EN VIA PUBLICA


ILUMIINACION INADECUADA

CAIDAS A DIFERENTE NIVEL

CAIDAS A NIVEL
CAIDAS A NIVEL

DESPLOME DE MATERIALES (ALMACENAMIENTO)

EXPOSICION A EXPLOSIONES

ATROPELLAMIENTO
ATROPELLAMIENTO

EXPOSICION A MATERIAL PARTICULADO

SOBRE ESFUERZO (LEVANTAMIENTO INADECUADO DE CARGAS,


POSICIONES FORZADAS, ENTRE OTROS)
SOBRE ESFUERZO (LEVANTAMIENTO INADECUADO DE CARGAS,
POSICIONES FORZADAS, ENTRE OTROS)

USO DEFICIENTE Y/O NO USO DE EPP

SUPERVISION DEFICIENTE
MANIPULACION INADECUADAS DE HERRAMIENTAS
MANUALES Y DE POTENCIA

ILUMIINACION INADECUADA

EXPOSICION A CAIDA DE RAYO


EXPOSICION A CAIDA DE RAYO

PSICOSOCIALES U ORGANIZACIONALES

ATAQUE DE ANIMALES
EXPOSICION A EXPLOSIONES (POR ESTALLIDO DE
LLANTA O COMPRESOR DE AIRE INDUSTRIAL)

APLASTAMIENTOS

FALLA DE TALUD Y/O ESTRATOS


FALLA DE TALUD Y/O ESTRATOS

DISCONFOR TERMICO

EXPOSICION AL RUIDO
ALTERACION DEL RITMO CIRCARDIANO

COLISION ENTRE EQUIPOS EN AREA DE OPERACIÓN

EXPOSICION A EXPLOSIONES
EXPOSICION A MATERIAL PARTICULADO

CAIDAS A NIVEL
CAIDAS A DIFERENTE NIVEL

DISCONFOR TERMICO

SUPERVISION DEFICIENTE
SUPERVISION DEFICIENTE

ATAQUE DE ANIMALES

VOLCAMIENTO
FALLA DE TALUD Y/O ESTRATOS

EXPOSICION A CAIDA DE RAYO

ILUMIINACION INADECUADA
APLASTAMIENTOS

EXPOSICION AL RUIDO
EXPOSICION A VIBRACIONES

ALTERACION DEL RITMO CIRCARDIANO

COLISION ENTRE EQUIPOS EN AREA DE OPERACIÓN

EXPOSICION A EXPLOSIONES
ILUMIINACION INADECUADA

FALLA DE TALUD Y/O ESTRATOS

EXPOSICION A MATERIAL PARTICULADO


EXPOSICION A MATERIAL PARTICULADO

CAIDAS A NIVEL

CAIDAS A DIFERENTE NIVEL


CAIDAS A DIFERENTE NIVEL

DISCONFOR TERMICO

ATAQUE DE ANIMALES
ATAQUE DE ANIMALES

VOLCAMIENTO

FALLA DE TALUD Y/O ESTRATOS


EXPOSICION A INCENDIOS

EXPOSICION A CAIDA DE RAYO


APLASTAMIENTOS

EXPOSICION A VIBRACIONES

SUPERVISION DEFICIENTE

ALTERACION DEL RITMO CIRCARDIANO


COLISION ENTRE EQUIPOS EN AREA DE OPERACIÓN

COLISION ENTRE EQUIPOS EN VIAS PUBLICAS


EXPOSICION A MATERIAL PARTICULADO

CAIDAS A NIVEL
CAIDAS A NIVEL

CAIDAS A DIFERENTE NIVEL

SUPERVISION DEFICIENTE
VOLCAMIENTO

EXPOSICION A CAIDA DE RAYO

ILUMIINACION INADECUADA
ILUMIINACION INADECUADA

APLASTAMIENTOS

EXPOSICION AL RUIDO
EXPOSICION A VIBRACIONES

ALTERACION DEL RITMO CIRCARDIANO

EXPOSICION AL RUIDO
EXPOSICION A GOLPES POR OPERACION INADECUADA
DE HERRAMIENTAS DE LAVADO (manguera, palin, cepillo,
balde y espatula)
EXPOSICION A SUSTANCIAS NOCIVAS Y/O TOXICAS
(recepcion, almacenamiento y manipulación de sustancias
peligrosas)
EXPOSICION A MATERIAL PARTICULADO

ILUMIINACION INADECUADA
APLASTAMIENTOS POR INTERACCION CON EQUIPO
MEDIANO Y LIVIANO

SUPERVISION DEFICIENTE
ALTERACION DEL RITMO CIRCARDIANO

EXPOSICION A ATENTADOS TERRORISTAS

EXPOSICION A CAIDA DE RAYO


CAIDAS A NIVEL

CAIDAS A DIFERENTE NIVEL


CONTACTO CON SUPERFICIES CALIENTES

USO DEFICIENTE Y/O NO USO DE EPP

FALLA DE TALUD Y/O ESTRATOS


FALLA DE TALUD Y/O ESTRATOS

DISCONFOR TERMICO

BIOMECANICO

FISICO RADIACIONES NO IONIZANTES

FISICO (ILUMINACION)
FISICO (ILUMINACION)

PSICOLABORAL

FALLA DE TALUD Y/O ESTRATOS

EXPOSICION A SUSTANCIAS NOCIVAS Y/O TOXICAS


(recepcion, almacenamiento y manipulación de sustancias
peligrosas)

EXPOSICION A MATERIAL PARTICULADO

CONDICION DE SEGURIDAD - LOCATIVO


CONDICION DE SEGURIDAD - LOCATIVO

CONDICION DE SEGURIDAD - ELECTRICO

EXPOSICION A ATENTADOS TERRORISTAS

ALTERACION DEL RITMO CIRCARDIANO

EXPOSICION A INCENDIOS

SOBRE ESFUERZO (LEVANTAMIENTO INADECUADO DE CARGAS,


POSICIONES FORZADAS, ENTRE OTROS)

EXPOSICION A CAIDA DE RAYO

Atropellamientos

Caídas a nivel y Dif. Nivel

Sobrecarga física (posturas inadecuadas, trabajo prolongado en un sola


posicion, movimientos repetitivo, entre otros)
Sobrecarga física (posturas inadecuadas, trabajo prolongado en un sola
posicion, movimientos repetitivo, entre otros)

Exposición a golpes

Psicosociales u organizacionales

Exposición a atentados terroristas

Exposición a calor ambiental

Ataque de animales

Exposición de incendios

Exposición a cambio climático

Exposición a material particulado

Exposición a fenómenos naturales

Proyección de fragmentos y particulas

Contacto electrico (Instalaciones internas y externas del contenedor)


EXPOSICION A SUSTANCIAS NOCIVAS Y/O TOXICAS
(recepcion, almacenamiento y manipulación de sustancias
peligrosas)
CONSECUENCIA

Hipoacusia neurosensorial
Lesiones Auditivas
Aplastamiento
Atrapamiento
Cortes
Golpes (Efecto latigo)
Fracturas
Heridas
Intoxicación
Daño a la salud
Daño al ambiente

Fatalidad
Fatalidad
Traumas
Heridas
Golpes
Esguinces

Enfermedades respiratorias (neumoconiosis,


antracosis. silicoantracosis, alergias, asma
ocupacional)
Enfermedades respiratorias (neumoconiosis,
antracosis. silicoantracosis, alergias, asma
ocupacional)

Fatiga visual
Deslumbramiento
Disminucion de la destreza y Presicion del trabajo
Fatalidad
Amputacion
Fracturas
Golpes
Atrapamiento
Heridas
Traumas Craneoencefalicos
Invalidez

Poca adaptación a las exigencias de concentración,


respuestas y esfuerzos prolongados de atención

Ulceras
Depresión
Estrés
Ansiedad
Ulceras
Depresión
Estrés
Ansiedad

Fatalidad
Secuestros
Atraco
Lesiones graves

Daños a la propiedad
Lesiones
Fatalidad

Fatalidad
Traumas múltiples
Fracturas
Golpes
Fatalidad
Traumas múltiples
Fracturas
Golpes

Fatalidad
Traumas múltiples
Fracturas
Golpes
Quemaduras
Irritacion en la piel

Discapacidades
Traumas multiples
Fracturas
Golpes
Heridas
Fatalidad
Golpes
Heridas
Fatalidad

Trauma craenoencefalico
Fatalidad
Golpes

Trauma craenoencefalico
Fatalidad
Golpes
Trauma craenoencefalico
Fatalidad
Golpes

Deshidratación
Golpe de calor
Resfriados

Fatalidad

Hipoacusia neurosensorial
Lesiones Auditivas
Hipoacusia neurosensorial
Lesiones Auditivas

Golpes
Fracturas
Heridas
Contusiones

Fatalidad

Fatiga visual
Deslumbramiento
Disminucion de la destreza y Presicion del trabajo
Fatalidad
Traumas múltiples
Fracturas
Golpes

Trauma craenoencefalico
Fatalidad
Golpes
Fatalidad
Traumas múltiples
Fracturas
Golpes

Intoxicación
Daño a la salud
Daño al ambiente
Enfermedades respiratorias (neumoconiosis,
antracosis. silicoantracosis, alergias, asma
ocupacional)
Deshidratación
Golpe de calor
Resfriados

Poca adaptación a las exigencias de concentración,


respuestas y esfuerzos prolongados de atención

Fatalidad
Secuestros
Atraco
Lesiones graves
Fatalidad
Secuestros
Atraco
Lesiones graves

Ulceras
Depresión
Estrés
Ansiedad

1. Fatalidad
2. Quemaduras

Lesiones osteosmuculares
Caídas
Resbalones
Fracturas

Enfermedades infectocontagiosas y/o transmisibles


Daños a la propiedad
Lesiones
Fatalidad

Enfermedades respiratorias (neumoconiosis,


antracosis. silicoantracosis, alergias, asma
ocupacional)
Shock Anafilactico
Fiebre
Infecciones
Dengue
Fiebre Amarilla

Contacto del trabajador con puntos de pellizco,


areas de atrapamiento, superficies cortopunzantes
cuando realiza la prestación del servicio
Trauma craenoencefalico
Fatalidad
Golpes

Poca adaptación a las exigencias de concentración,


respuestas y esfuerzos prolongados de atención

Golpes
Fracturas
Heridas
Contusiones
Lesiones osteosmuculares
Caídas
Resbalones
Fracturas

Golpes
Heridas
Fracturas

Fatalidad
Amputacion
Fracturas
Golpes
Atrapamiento
Fatalidad
Amputacion
Fracturas
Golpes
Atrapamiento
Heridas
Traumas Craneoencefalicos
Invalidez

Ulceras
Depresión
Estrés
Ansiedad

Falta de adaptación a las exigencias de


concentración
Respuestas y esfuerzos prolongados de atención
Fatalidad
Secuestros
Atraco
Lesiones graves

Fatalidad
Traumas múltiples
Fracturas
Golpes

Hipoacusia neurosensorial
Lesiones Auditivas
Hipoacusia neurosensorial
Lesiones Auditivas

Traumas
Heridas
Golpes
Esguinces

Intoxicación
Daño a la salud
Daño al ambiente
Intoxicación
Daño a la salud
Daño al ambiente

Traumas múltiples
Fractura
Golpes
Hridas
Fatalidad
Fatiga visual
Deslumbramiento
Disminucion de la destreza y Presicion del trabajo

Discapacidades
Traumas multiples
Fracturas
Golpes
Heridas
Fatalidad

Fatalidad
Traumas múltiples
Fractura
Golpes
Fatalidad
Traumas múltiples
Fractura
Golpes

Golpes
Fracturas
Heridas
Contusiones

Fatalidad

Lesiones multiples
Fatalidad
Lesiones multiples
Fatalidad

Enfermedades respiratorias (neumoconiosis,


antracosis. silicoantracosis, alergias, asma
ocupacional)

Lesiones osteosmuculares
Caídas
Resbalones
Fracturas
Lesiones osteosmuculares
Caídas
Resbalones
Fracturas

Trauma craenoencefalico
Fatalidad
Golpes

Poca adaptación a las exigencias de concentración,


respuestas y esfuerzos prolongados de atención
Golpes
Heridas
Fracturas
Fatalidad.

Fatiga visual
Deslumbramiento
Disminucion de la destreza y Presicion del trabajo

Daños a la propiedad
Lesiones
Fatalidad
Daños a la propiedad
Lesiones
Fatalidad

Falta de adaptación a las exigencias de


concentración
Respuestas y esfuerzos prolongados de atención

Shock Anafilactico
Fiebre
Infecciones
Dengue
Fiebre Amarilla
Problemas auditivos
Fatalidad
Heridas
Contusiones varias
Amputaciones traumáticas
Contusiones por aplastamiento

Heridas
Contusiones varias
Amputaciones traumáticas
Contusiones por aplastamiento
Fatalidad

Trauma craenoencefalico
Fatalidad
Golpes
Trauma craenoencefalico
Fatalidad
Golpes

Deshidratación
Golpe de calor
Resfriados

Hipoacusia neurosensorial
Lesiones Auditivas
Ulceras
Depresión
Estrés
Ansiedad

Fatalidad
Traumas múltiples
Fractura
Golpes
Heridas

Fatalidad
Enfermedades respiratorias (neumoconiosis,
antracosis. silicoantracosis, alergias, asma
ocupacional)

Fatalidad
Traumas múltiples
Fracturas
Golpes
Discapacidades
Traumas multiples
Fracturas
Golpes
Heridas
Fatalidad

Deshidratación
Golpe de calor
Resfriados

Poca adaptación a las exigencias de concentración,


respuestas y esfuerzos prolongados de atención
Poca adaptación a las exigencias de concentración,
respuestas y esfuerzos prolongados de atención

Shock Anafilactico
Fiebre
Infecciones
Dengue
Fiebre Amarilla

Muerte, traumas múltiples, fractura, golpes, heridas


Trauma craenoencefalico
Fatalidad
Golpes

Daños a la propiedad
Lesiones
Fatalidad

Fatiga visual
Deslumbramiento
Disminucion de la destreza y Presicion del trabajo
Muerte, traumas múltiples, fractura, golpes, heridas

Hipoacusia neurosensorial
Lesiones Auditivas
Trastornos articulares
Dolor de espalda
Dolores osteomusculares

Ulceras
Depresión
Estrés
Ansiedad

Fatalidad
Traumas múltiples
Fractura
Golpes
Heridas

Fatalidad
Fatiga visual
Deslumbramiento
Disminucion de la destreza y Presicion del trabajo

Trauma craenoencefalico
Fatalidad
Golpes

Enfermedades respiratorias (neumoconiosis,


antracosis. silicoantracosis, alergias, asma
ocupacional)
Enfermedades respiratorias (neumoconiosis,
antracosis. silicoantracosis, alergias, asma
ocupacional)

Fatalidad
Traumas múltiples
Fracturas
Golpes

Discapacidades
Traumas multiples
Fracturas
Golpes
Heridas
Fatalidad
Discapacidades
Traumas multiples
Fracturas
Golpes
Heridas
Fatalidad

Deshidratación
Golpe de calor
Resfriados

Shock Anafilactico
Fiebre
Infecciones
Dengue
Fiebre Amarilla
Shock Anafilactico
Fiebre
Infecciones
Dengue
Fiebre Amarilla

Muerte, traumas múltiples, fractura, golpes, heridas

Trauma craenoencefalico
Fatalidad
Golpes
Fatalidad
Quemaduras

Daños a la propiedad
Lesiones
Fatalidad
Muerte, traumas múltiples, fractura, golpes, heridas

Trastornos articulares
Dolor de espalda
Dolores osteomusculares

Poca adaptación a las exigencias de concentración,


respuestas y esfuerzos prolongados de atención

Ulceras
Depresión
Estrés
Ansiedad
Fatalidad
Traumas múltiples
Fractura
Golpes
Heridas

Fatalidad
Traumas múltiples
Fractura
Golpes
Heridas
Enfermedades respiratorias (neumoconiosis,
antracosis. silicoantracosis, alergias, asma
ocupacional)

Fatalidad
Traumas múltiples
Fracturas
Golpes
Fatalidad
Traumas múltiples
Fracturas
Golpes

Discapacidades
Traumas multiples
Fracturas
Golpes
Heridas
Fatalidad

Poca adaptación a las exigencias de concentración,


respuestas y esfuerzos prolongados de atención
Muerte, traumas múltiples, fractura, golpes, heridas

Daños a la propiedad
Lesiones
Fatalidad

Fatiga visual
Deslumbramiento
Disminucion de la destreza y Presicion del trabajo
Fatiga visual
Deslumbramiento
Disminucion de la destreza y Presicion del trabajo

Muerte, traumas múltiples, fractura, golpes, heridas

Hipoacusia neurosensorial
Lesiones Auditivas
Trastornos articulares
Dolor de espalda
Dolores osteomusculares

Ulceras
Depresión
Estrés
Ansiedad

Hipoacusia neurosensorial
Lesiones Auditivas
Aplastamiento
Atrapamiento
Cortes
Golpes (Efecto latigo)
Fracturas
Heridas
Intoxicación
Daño a la salud
Daño al ambiente
Enfermedades respiratorias (neumoconiosis,
antracosis. silicoantracosis, alergias, asma
ocupacional)

Fatiga visual
Deslumbramiento
Disminucion de la destreza y Presicion del trabajo
Fatalidad
Amputacion
Fracturas
Golpes
Atrapamiento
Heridas
Traumas Craneoencefalicos
Invalidez

Poca adaptación a las exigencias de concentración,


respuestas y esfuerzos prolongados de atención
Ulceras
Depresión
Estrés
Ansiedad

Fatalidad
Secuestros
Atraco
Lesiones graves

Daños a la propiedad
Lesiones
Fatalidad
Fatalidad
Traumas múltiples
Fracturas
Golpes

Fatalidad
Traumas múltiples
Fracturas
Golpes
Quemaduras
Irritacion en la piel

Trauma craenoencefalico
Fatalidad
Golpes

Trauma craenoencefalico
Fatalidad
Golpes
Trauma craenoencefalico
Fatalidad
Golpes

Deshidratación
Golpe de calor
Resfriados

Dolor de espalda
Molestias en el cuello
Afecciones osteomusculares
Espasmos
Dolor de miembros superiores e inferiores

Fatiga visual
Cefalea

Fatiga visual
Deslumbramiento
Irritación conjuntival
Dolor de cabeza resequedad ocular
Fatiga visual
Deslumbramiento
Irritación conjuntival
Dolor de cabeza resequedad ocular

Estrés
Cefalea
Alteraciones mentales

Trauma craenoencefalico
Fatalidad
Golpes

Intoxicación
Daño a la salud
Daño al ambiente

Enfermedades respiratorias (neumoconiosis,


antracosis. silicoantracosis, alergias, asma
ocupacional)

Dificultad en la evacuación
Dificultad en la evacuación

Lesiones personales

Fatalidad
Secuestros
Atraco
Lesiones graves

Ulceras
Depresión
Estrés
Ansiedad

1. Fatalidad
2. Quemaduras

Lesiones osteosmuculares
Caídas
Resbalones
Fracturas

Daños a la propiedad
Lesiones
Fatalidad

fatalidad, traumas multiples, fractura, hematomas.

fatalidad, traumas múltiples, fractura, golpes, heridas

lumbalgia, espasmo muscular, fátiga, desgarro.


lumbalgia, espasmo muscular, fátiga, desgarro.

golpes, heridas, traumas multiples

estrés laboral, conflictos interpersonales, adiccion a sustancias


psicoactivas, ausentismo, impuntualidad, perdida de salud
fisica y mental

fatalidad, secuestros, atraco, lesiones graves.

deshidratación, golpe de calor, resfriados, quemaduras en la


piel, choque termico, agotamiento, desorientacion,
convulsiones

fatalidad, colvulsiones, shock anafilactico, fiebre, infecciones

fatalidades, contusiones, quemaduras

insolación, desihidratación, golpe de calor, resfriados

Enfermedades respiratorias (neumoconiosis, antracosis.


silicoantracosis, alergias, asma ocupacional)

Daños a la propiedad, lesiones y descargas electricas,


fatalidad, choques, deslizamientos del vehiculo

golpes, heridas, lesiones en los ojos y la cara, hematomas,


quemaduras, heridas punzantes, abrasiones

Quemaduras, descarga por induccion, electrocucion.


Intoxicación
Daño a la salud
Daño al ambiente
ULTIMA FECHA DE AC

CAUSA

1. Encendido de la planta Auxiliar


2. Exposición a ruidos ambientales: emitidos por el tránsito y mantenimiento de
equipos mineros
3. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
1. Deficiente analisis de riesgos de la tarea
2. Fallas de las herramientas
3. No inspección visual de la herramienta por parte del trabajador
4. No seguir los pasos del procedimiento de la tarea
5. Trabajador sin conocimiento/ entrenado en la tarea ejecutada
6. Trabajador utilizando herramienta con guantes de seguridad subestandar
7. Uso incorrecto de la herramienta
8. Posición inadecuada para manipular la herramienta
9. Herramientas en condiciones subestandar
10. No uso / uso inadecuado de EPP
11. Baja percepción del riesgo al no identificar el entorno cuando manipulan
herramientas
12. Mala práctica al manipular herramientas exponiendo sus manos sin evaluar los
obstaculos
13. Posición inadecuada del trabajador expuesto a la linea de fuego
14. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
1. Exposición a productos quimicos en almacenes por mal almacenamiento o
rotulado de los envases
2. Envases sin tapa
3. Sustancias quimicas sin MSDS

1. Persona con condiciones de salud no adecuadas para trabajos en altura.


2. Condiciones ambientales adversas.
3. No Existen, son inapropiados o están en mal estado las medidas de prevención
(sistemas de acceso).
4. Presencia de huecos descubiertos o no asegurados, y sin señalización.
5. Sistema de acceso en superficie desniveladas y/o inestable.
1. Persona con condiciones de salud no adecuadas para trabajos en altura.
2. Condiciones ambientales adversas.
3. No Existen, son inapropiados o están en mal estado las medidas de prevención
(sistemas de acceso).
4. Presencia de huecos descubiertos o no asegurados, y sin señalización.
5. Sistema de acceso en superficie desniveladas y/o inestable.
6. Sistema de acceso mecánico durante su operación, pierde estabilidad / Realiza
desplazamiento horizontal con el Boom extendido.
7. Sistema de protección contracaídas (arnés, conector, punto de anclaje)
inaproiado, subestándar, no uso o uso inadecuado del mismo o uso de elementos
no certificados.
8. Persona no capacitada para realizar trabajo en alturas.
9. Estructura o equipo golpeado por otro equipo.
10. Exceder capacidad del sistema de acceso.
11. Objetos y/o herramientas no aseguradas.
12. No usar tres puntos de apoyo mientras asciende / Desciende.

1. Polvillo de carbón en el área (incluye inhalación, afección en la piel, contacto con


ojos, entre otros)
2. No uso y/o uso inadecuado de la protección respiratoria
3. Incumplimiento Estandar de la Calidad del Aire TS-DS1S1E
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
1. Polvillo de carbón en el área (incluye inhalación, afección en la piel, contacto con
ojos, entre otros)
2. No uso y/o uso inadecuado de la protección respiratoria
3. Incumplimiento Estandar de la Calidad del Aire TS-DS1S1E
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Areas sin estandarizar


2. Trabajo nocturno
3. Iluminación excesiva
4. No entrega de EPP (lampara para casco)
5. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
1.Volcamiento del equipo por fallas mecánicas
2. Conducir bajo efectos de alcohol o droga
3. Conducir fatigado
4. Incumplimiento del Estandar de Manejo Seguro
5. Incumplimiento Estandar de Diseño, Construcción y Mantenimiento de vías
6. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. No cumplir con los procedimientos


2. Falta de habilidad y/o entrenamiento
3. Falta de trabajo en equipo
4. Funciones no definidas o claras
5. Falta de liderazgo
6. Comunicación deficiente
7. Sobrecarga laboral
8. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Trabajo nocturno
2. Monotonía
3. Horas extras.
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
1. Trabajo nocturno
2. Monotonía
3. Horas extras.
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Presencia de grupos al margen de la ley


2. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Ejecución de trabajos a la intemperie


2. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Terreno en mal estado por condiciones propias de la labor o clima adverso


(lluvia)
2. Objetos mal ubicados
3. No tener la mirada fija en el camino
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
5. Señalización inadecuada
1. Terreno en mal estado por condiciones propias de la labor o clima adverso
(lluvia)
2. Objetos mal ubicados
3. No tener la mirada fija en el camino
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
5. Señalización inadecuada
6. Derrame de aceite

1. Uso inadecuado de Escaleras y plataformas


2. Trabajador bajo los Efectos del Alcohol y Drogas
3. Trabajador Fatigado
4. Distracción y prisa
5. Superficies en mal estado
6. Derrame de aceites
7. Efecto latigo de manguera
8. Mala distribución de las herramientas para lavado
9. Condiciones atmosfericas adversas
10. Iluminación deficiente
11. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
1. Lavado de motor y cuarto de bombas en Palas
2. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Persona con condiciones de salud no adecuadas para trabajos en altura.


2. Condiciones atmosfericas adversas
3. No Existen, son inapropiados o están en mal estado las medidas de prevención
(sistemas de acceso).
4. Sistema de acceso en superficie desniveladas y/o inestable.
5. Sistema de acceso mecánico durante su operación, pierde estabilidad / Realiza
desplazamiento horizontal con el Boom extendido.
6. Sistema de protección contracaídas (arnés, conector, punto de anclaje)
inaproiado, subestándar, no uso o uso inadecuado del mismo o uso de elementos
no certificados.
7. Persona no capacitada para realizar trabajo en alturas.
8. Exceder capacidad del sistema de acceso.
9. Objetos y/o herramientas no aseguradas.
10. No usar tres puntos de apoyo mientras asciende / Desciende.
11. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
inaproiado, subestándar, no uso o uso inadecuado del mismo o uso de elementos
no certificados.
7. Persona no capacitada para realizar trabajo en alturas.
8. Exceder capacidad del sistema de acceso.
9. Objetos y/o herramientas no aseguradas.
10. No usar tres puntos de apoyo mientras asciende / Desciende.
11. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Mal hábito de uso


2. EPP en mal estado o subestandar
3. Falta de instrucción
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Desprendimiento de rocas por la erocion del suelo, deficiencia en la


compactacion del subsuelo, erocion por lluvias.
2. Incumplimiento Estandar de Manejo de Estratos
3. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
1. Desprendimiento de rocas por la erocion del suelo, deficiencia en la
compactacion del subsuelo, erocion por lluvias.
2. Incumplimiento Estandar de Manejo de Estratos
3. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Exceso de calor
2. Excesiva eliminación del calor.
3. Exposición a rayos solares por trabajo a cielo abierto
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Estar en el area de influencia de la voladura


2. No estar atento al radio de comunicación

1. Exposición a ruidos ambientales: emitidos por el tránsito y mantenimiento de


equipos mineros
2. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
1. Exposición a ruidos ambientales: emitidos por el tránsito y mantenimiento de
equipos mineros
2. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Disposición y almacenamiento inadecuado de elementos


2. Caída de objetos sobre personas por manipulación
3. Caída de objetos sobre personas por desplome

1. Estar en el area de influencia de la voladura


2. No estar atento al radio de comunicación

1. Areas sin estandarizar


2. Trabajo nocturno
3. Iluminación excesiva
4. No entrega de EPP (lampara para casco)
5. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
1. Terreno en mal estado por condiciones propias de la labor o clima adverso
(lluvia)
2. Objetos mal ubicados
3. No tener la mirada fija en el camino
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
5. Señalización inadecuada
6. Derrame de aceite
7. Uso de sillas y escritorio en mal estado
8. Pisos en condiciones subestándar

1. Desprendimiento de rocas por la erocion del suelo, deficiencia en la


compactacion del subsuelo, erocion por lluvias.
2. Incumplimiento Estandar de Manejo de Estratos
3. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Uso inadecuado de Escaleras y plataformas


2. Trabajador bajo los Efectos del Alcohol y Drogas
1. Uso inadecuado de Escaleras y plataformas
2. Trabajador bajo los Efectos del Alcohol y Drogas
3. Trabajador Fatigado
4. Distracción y prisa
5. Superficies en mal estado
6. Derrame de aceites
7. Efecto latigo de manguera
8. Mala distribución de las herramientas para lavado
9. Condiciones atmosfericas adversas
10. Iluminación deficiente
11. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Exposición a productos quimicos en almacenes por mal almacenamiento o


rotulado de los envases
2. Envases sin tapa
3. Sustancias quimicas sin MSDS
1. Polvillo de carbón en el área (incluye inhalación, afección en la piel, contacto con
ojos, entre otros)
2. No uso y/o uso inadecuado de la protección respiratoria
3. Incumplimiento Estandar de la Calidad del Aire TS-DS1S1E
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
1. Exceso de calor
2. Excesiva eliminación del calor.
3. Exposición a rayos solares por trabajo a cielo abierto
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. No cumplir con los procedimientos


2. Falta de habilidad y/o entrenamiento
3. Falta de trabajo en equipo
4. Funciones no definidas o claras
5. Falta de liderazgo
6. Comunicación deficiente
7. Sobrecarga laboral
8. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Presencia de grupos al margen de la ley


2. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
1. Presencia de grupos al margen de la ley
2. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Trabajo nocturno
2. Monotonía
3. Horas extras.
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Incendio del sistema eléctico del equipo del motor


2. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Desconocer el método para levantar o descargar objetos en forma apropiada.


2. Levantar o transportar objetos demasiado pesados.
3. Recorrer distancias muy largas transportando materiales.
4. Sujetar incorrectamente o tomar objetos en forma inadecuada.
5. Apilar o retirar materiales de manera incorrecta.
6. No usar los elementos de protección personal, como zapatos de seguridad y guantes.

1. Contaminación por el contacto con agua industrial


2. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
1. Ejecución de trabajos a la intemperie
2. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Polvillo de carbón en el área (incluye inhalación, afección en la piel, contacto con


ojos, entre otros)
2. No uso y/o uso inadecuado de la protección respiratoria
3. Incumplimiento Estandar de la Calidad del Aire TS-DS1S1E
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
1. Condiciones climaticas que favorecen la proliferacion de vectores y plagas, y
otros animales, presentes en areas de trabajo.
2. Inspección inadecuada del área de trabajo.
3. Presencia incontrolada de animales venenosos.
4. Falta de orden y aseo en el area.
5. Exceso de maleza en el área.

1. Deficiente analisis de riesgos de la tarea


2. No inspección de la herramienta por parte del trabajador
3. No seguir los pasos del procedimiento de la tarea
4. Trabajador sin conocimiento/ entrenado en la tarea ejecutada
5. Trabajador utilizando herramienta con guantes de seguridad subestandar
6. Uso incorrecto de la herramienta
7. Posición inadecuada para manipular la herramienta
8. Herramientas en condiciones subestandar
9. Posición inadecuada del trabajador expuesto a la linea de fuego
1. Mal hábito de uso
2. EPP en mal estado o subestandar
3. Falta de instrucción
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. No cumplir con los procedimientos


2. Falta de habilidad y/o entrenamiento
3. Falta de trabajo en equipo
4. Funciones no definidas o claras
5. Falta de liderazgo
6. Comunicación deficiente
7. Sobrecarga laboral
8. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Disposición y almacenamiento inadecuado de elementos


2. Caída de objetos sobre personas por manipulación
3. Caída de objetos sobre personas por desplome
1. Desconocer el método para levantar o descargar objetos en forma apropiada.
2. Levantar o transportar objetos demasiado pesados.
3. Recorrer distancias muy largas transportando materiales.
4. Sujetar incorrectamente o tomar objetos en forma inadecuada.
5. Apilar o retirar materiales de manera incorrecta.
6. No usar los elementos de protección personal, como zapatos de seguridad y guantes.

1. No cumplir con los procedimientos


2. Falta de habilidad, entrenamiento o concentración del técnico al momento de
operar la herramienta
3. Uso inadecuado de la herramienta
4. Deficiente analisis de riesgos de la tarea
5. Fallas mecanicas de la herramienta
6. No inspección de herramienta por parte del técnico
7. Posición inadecuada para manipular la herramienta
8. No uso /uso inadecuado de los EPP

1.Volcamiento del equipo por fallas mecánicas


2. Conducir bajo efectos de alcohol o droga
3. Conducir fatigado
4. Incumplimiento del Estandar de Manejo Seguro
5. Incumplimiento Estandar de Diseño, Construcción y Mantenimiento de vías
1.Volcamiento del equipo por fallas mecánicas
2. Conducir bajo efectos de alcohol o droga
3. Conducir fatigado
4. Incumplimiento del Estandar de Manejo Seguro
5. Incumplimiento Estandar de Diseño, Construcción y Mantenimiento de vías
6. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
7. Caída de tolva

1. Trabajo nocturno
2. Monotonía
3. Horas extras.
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Sobrecarga de trabajo
2. Falta de trabajo en equio
3. Funciones no definidas o claras
4. Falta de liderazgo
5. Falta de competencias
6. Comunicación deficiente
7. Atención al cliente
8. Complejidad y variabilidad de las tareas
9. Posibles conflictos y diferencias con compañeros, el cliente
10. Falta de concentración
11. Ritmo de trabajo elevado
1. Presencia de grupos al margen de la ley
2. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Terreno en mal estado por condiciones propias de la labor o clima adverso


(lluvia)
2. Objetos mal ubicados
3. No tener la mirada fija en el camino
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
5. Señalización inadecuada
6. Derrame de aceite
7. Uso de sillas y escritorio en mal estado
8. Pisos en condiciones subestándar

1. Encendido de la planta Auxiliar


2. Exposición a ruidos ambientales: emitidos por el tránsito y mantenimiento de
equipos mineros
3. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
1. Encendido de la planta Auxiliar
2. Exposición a ruidos ambientales: emitidos por el tránsito y mantenimiento de
equipos mineros
3. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Plataforma sin barandas de seguridad


2. Plataforma sin puntos de anclajes
3. Personal no capacitado y entrenado para trabajo en alturas

1. Exposición a productos quimicos en almacenes por mal almacenamiento o


rotulado de los envases
2. Envases sin tapa
3. Sustancias quimicas sin MSDS
1. Exposición a productos quimicos en almacenes por mal almacenamiento o
rotulado de los envases
2. Envases sin tapa
3. Sustancias quimicas sin MSDS

1. Descuido o distracción, exceso de confianza


2. Violación de normas de transito
3. Conducir bajo efecto de alcohol y drogas y f atigado
4. Exceso de velocidad
5. Afectación por condición psicosocial
6. Fallas mecánicas del vehículo
8. Falta de visibilidad del equipo
9. Condiciones de la vía: Vías estrechas, curvas pronunciadas, huecos, entre otros
10. Condiciones climáticas adversas o desastre natural
11. Presencia de animales en la vía
12. Falta de visibilidad
13.Incidentes de terceros en la vía
14. Imprudencia de conductores, peatones y bicicletas
15. Condiciones inadecuadas de cruce (Sin talanquera, sin paletero, talanquera
arriba, sin señalización)
16. Imprudencia de conductor del vehiculo
15. Condiciones inadecuadas de cruce (Sin talanquera, sin paletero, talanquera
arriba, sin señalización)
16. Imprudencia de conductor del vehiculo

1. Areas sin estandarizar


2. Trabajo nocturno
3. Iluminación excesiva
4. No entrega de EPP (lampara para casco)
5. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Plataforma sin barandas de seguridad


2. Manipulación inadecuada de herramientas de trabajo (Cañones y mangueras)

1. Terreno en mal estado por condiciones propias de la labor o clima adverso


(lluvia)
2. Falta de inspección de area
3. Objetos mal ubicados
4. No tener la mirada fija en el camino
5. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
6. Señalización inadecuada
1. Terreno en mal estado por condiciones propias de la labor o clima adverso
(lluvia)
2. Falta de inspección de area
3. Objetos mal ubicados
4. No tener la mirada fija en el camino
5. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
6. Señalización inadecuada
7. Derrame de aceite

1. Disposición y almacenamiento inadecuado de elementos


2. Caída de objetos sobre personas por manipulación
3. Caída de objetos sobre personas por desplome

1. Estar en el area de influencia de la voladura


2. No estar atento al radio de comunicación

1. Paso peatonal hacia las areas de trabajo


2. Circulación habitual por las areas
1. Paso peatonal hacia las areas de trabajo
2. Circulación habitual por las areas

1. Polvillo de carbón en el área (incluye inhalación, afección en la piel, contacto con


ojos, entre otros)
2. No uso y/o uso inadecuado de la protección respiratoria
3. Incumplimiento Estandar de la Calidad del Aire TS-DS1S1E
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Desconocer el método para levantar o descargar objetos en forma apropiada.


2. Levantar o transportar objetos demasiado pesados.
3. Recorrer distancias muy largas transportando materiales.
4. Sujetar incorrectamente o tomar objetos en forma inadecuada.
5. Apilar o retirar materiales de manera incorrecta.
6. No usar los elementos de protección personal, como zapatos de seguridad y guantes.
1. Desconocer el método para levantar o descargar objetos en forma apropiada.
2. Levantar o transportar objetos demasiado pesados.
3. Recorrer distancias muy largas transportando materiales.
4. Sujetar incorrectamente o tomar objetos en forma inadecuada.
5. Apilar o retirar materiales de manera incorrecta.
6. No usar los elementos de protección personal, como zapatos de seguridad y guantes.

1. Mal hábito de uso


2. EPP en mal estado o subestandar
3. Falta de instrucción
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. No cumplir con los procedimientos


2. Falta de habilidad y/o entrenamiento
3. Falta de trabajo en equipo
4. Funciones no definidas o claras
5. Falta de liderazgo
6. Comunicación deficiente
7. Sobrecarga laboral
8. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. No cumplir con los procedimientos


2. Falta de habilidad, entrenamiento o concentración del técnico al momento de
operar la herramienta
1. No cumplir con los procedimientos
2. Falta de habilidad, entrenamiento o concentración del técnico al momento de
operar la herramienta
3. Uso inadecuado de Gato Hidraulico
4. Deficiente analisis de riesgos de la tarea
5. Fallas mecanicas de la herramienta
7. No inspección de herramienta por parte del técnico
8. Posición inadecuada para manipular la herramienta
9. No uso /uso inadecuado de los EPP
10. Sobre esfuerzos al aflojar o apretar tuercas

1. Areas sin estandarizar


2. Trabajo nocturno
3. Iluminación excesiva
4. No entrega de EPP (lampara para casco)
5. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Ejecución de trabajos a la intemperie


2. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
1. Ejecución de trabajos a la intemperie
2. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Sobrecarga de trabajo
2. Falta de trabajo en equio
3. Funciones no definidas o claras
4. Falta de liderazgo
5. Falta de competencias
6. Comunicación deficiente
7. Atención al cliente
8. Complejidad y variabilidad de las tareas
9. Posibles conflictos y diferencias con compañeros, el cliente
10. Falta de concentración
11. Ritmo de trabajo elevado

1. Condiciones climaticas que favorecen la proliferacion de vectores y plagas, y


otros animales, presentes en areas de trabajo.
2. Inspección inadecuada del área de trabajo.
3. Presencia incontrolada de animales venenosos.
4. Falta de orden y aseo en el area.
5. Exceso de maleza en el área.
1. Golpe con herramientas
2. Golpes contra estructura del vehiculo, neumatico y otros
3. Atrapamiento, aplastamiento por caída del vehículo
4. Proyección de componentes de sujeción del neumático

1. Manipulación incorrecta de cargas


2. Bloqueo incorrecto del equipo
3. Caída del equipo por falla del gato hidraulico

1. Desprendimiento de rocas por la erocion del suelo, deficiencia en la


compactacion del subsuelo, erocion por lluvias.
2. Incumplimiento Estandar de Manejo de Estratos
3. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
1. Desprendimiento de rocas por la erocion del suelo, deficiencia en la
compactacion del subsuelo, erocion por lluvias.
2. Incumplimiento Estandar de Manejo de Estratos
3. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Exceso de calor
2. Excesiva eliminación del calor.
3. Exposición a rayos solares por trabajo a cielo abierto
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Encendido de la planta Auxiliar


2. Exposición a ruidos ambientales: emitidos por el tránsito y mantenimiento de
equipos mineros
3. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
1. Trabajo nocturno
2. Monotonía
3. Horas extras.
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Falla mecanicas del equipo (Frenos, dirección, llantas)


2. Condiciones de la vía (Húmeda, polvo, Baches, Neblina)
3. Condiciones climaticas adversas
4. Falta de visibilidad (trabajo nocturno)
5. Falta de comunicación de doble vía - Efectiva durante maniobras propias de la
operación
6. Inadecuada distancia de Seguimiento.
7. Desconcentración /Quitar la mirada en el camino o en el área de acción (Hablar
por celular, objetos sueltos en la cabina)
8. Operador trabaja bajo la influencia de A&D, fatigado y en malas condiciones de
salud.
9. Operador no cumple con las velocidades establecidas y no conduce según las
condiciones de la vía.
10. Deficiente competencia en los operadores /conductores.

1. Estar en el area de influencia de la voladura


2. No estar atento al radio de comunicación
1. Polvillo de carbón en el área (incluye inhalación, afección en la piel, contacto con
ojos, entre otros)
2. No uso y/o uso inadecuado de la protección respiratoria
3. Incumplimiento Estandar de la Calidad del Aire TS-DS1S1E
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Terreno en mal estado por condiciones propias de la labor o clima adverso


(lluvia)
2. Objetos mal ubicados
3. No tener la mirada fija en el camino
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
5. Señalización inadecuada
6. Derrame de aceite
7. Uso de sillas y escritorio en mal estado
8. Pisos en condiciones subestándar
1. Persona con condiciones de salud no adecuadas para trabajos en altura.
2. Condiciones atmosfericas adversas
3. No Existen, son inapropiados o están en mal estado las medidas de prevención
(sistemas de acceso).
4. Sistema de acceso en superficie desniveladas y/o inestable.
5. No usar tres puntos de apoyo mientras asciende / Desciende.
6. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 )

1. Exceso de calor
2. Excesiva eliminación del calor.
3. Exposición a rayos solares por trabajo a cielo abierto
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5)

1. No cumplir con los procedimientos


2. Falta de habilidad y/o entrenamiento
3. Falta de trabajo en equipo
4. Funciones no definidas o claras
5. Falta de liderazgo
6. Comunicación deficiente
7. Sobrecarga laboral
8. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
3. Falta de trabajo en equipo
4. Funciones no definidas o claras
5. Falta de liderazgo
6. Comunicación deficiente
7. Sobrecarga laboral
8. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Condiciones climaticas que favorecen la proliferacion de vectores y plagas, y


otros animales, presentes en areas de trabajo.
2. Inspección inadecuada del área de trabajo.
3. Presencia incontrolada de animales venenosos.
4. Falta de orden y aseo en el area.
5. Exceso de maleza en el área.

1. Falla mecanicas del equipo (Frenos, dirección, llantas)


2. Condiciones de la vía (Húmeda, polvo, Baches, Neblina)
3. Condiciones climaticas adversas
4. Falta de visibilidad (trabajo nocturno)
5. Falta de comunicación de doble vía - Efectiva durante maniobras propias de la
operación
6. Inadecuada distancia de Seguimiento.
7. Desconcentración /Quitar la mirada en el camino o en el área de acción (Hablar
por celular, objetos sueltos en la cabina)
8. Operador trabaja bajo la influencia de A&D, fatigado y en malas condiciones de
salud.
9. Operador no cumple con las velocidades establecidas y no conduce según las
condiciones de la vía.
10. Deficiente competencia en los operadores /conductores.
1. Desprendimiento de rocas por la erocion del suelo, deficiencia en la
compactacion del subsuelo, erocion por lluvias.
2. Incumplimiento Estandar de Manejo de Estratos
3. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Ejecución de trabajos a la intemperie


2. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Areas sin estandarizar


2. Trabajo nocturno
3. Iluminación excesiva
4. No entrega de EPP (lampara para casco)
5. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
5. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Falla mecanicas del equipo (Frenos, dirección, llantas)


2. Condiciones de la vía (Húmeda, polvo, Baches, Neblina)
3. Condiciones climaticas adversas
4. Falta de visibilidad (trabajo nocturno)
5. Falta de comunicación de doble vía - Efectiva durante maniobras propias de la
operación
6. Inadecuada distancia de Seguimiento.
7. Desconcentración /Quitar la mirada en el camino o en el área de acción (Hablar
por celular, objetos sueltos en la cabina)
8. Operador trabaja bajo la influencia de A&D, fatigado y en malas condiciones de
salud.
9. Operador no cumple con las velocidades establecidas y no conduce según las
condiciones de la vía.
10. Deficiente competencia en los operadores /conductores.

1. Encendido de la planta Auxiliar


2. Exposición a ruidos ambientales: emitidos por el tránsito y mantenimiento de
equipos mineros
3. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
Afectación osteomuscular por vibración cuerpo entero: 1. Conducciòn de equipo
movil (Equipos medianos, livianos y buseta)
2. Conduccion en terreno irregular

1. Trabajo nocturno
2. Monotonía
3. Horas extras.
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Falla mecanicas del equipo (Frenos, dirección, llantas)


2. Condiciones de la vía (Húmeda, polvo, Baches, Neblina)
3. Condiciones climaticas adversas
4. Falta de visibilidad (trabajo nocturno)
5. Falta de comunicación de doble vía - Efectiva durante maniobras propias de la
operación
6. Inadecuada distancia de Seguimiento.
7. Desconcentración /Quitar la mirada en el camino o en el área de acción (Hablar
por celular, objetos sueltos en la cabina)
8. Operador trabaja bajo la influencia de A&D, fatigado y en malas condiciones de
salud.
9. Operador no cumple con las velocidades establecidas y no conduce según las
condiciones de la vía.
10. Deficiente competencia en los operadores /conductores.

1. Estar en el area de influencia de la voladura


2. No estar atento al radio de comunicación
1. Areas sin estandarizar
2. Trabajo nocturno
3. Iluminación excesiva
4. No entrega de EPP (lampara para casco)
5. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Desprendimiento de rocas por la erocion del suelo, deficiencia en la


compactacion del subsuelo, erocion por lluvias.
2. Incumplimiento Estandar de Manejo de Estratos
3. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Polvillo de carbón en el área (incluye inhalación, afección en la piel, contacto con


ojos, entre otros)
2. No uso y/o uso inadecuado de la protección respiratoria
3. Incumplimiento Estandar de la Calidad del Aire TS-DS1S1E
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
1. Polvillo de carbón en el área (incluye inhalación, afección en la piel, contacto con
ojos, entre otros)
2. No uso y/o uso inadecuado de la protección respiratoria
3. Incumplimiento Estandar de la Calidad del Aire TS-DS1S1E
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Terreno en mal estado por condiciones propias de la labor o clima adverso


(lluvia)
2. Objetos mal ubicados
3. No tener la mirada fija en el camino
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
5. Señalización inadecuada
6. Derrame de aceite
7. Uso de sillas y escritorio en mal estado
8. Pisos en condiciones subestándar

1. Persona con condiciones de salud no adecuadas para trabajos en altura.


2. Condiciones atmosfericas adversas
3. No Existen, son inapropiados o están en mal estado las medidas de prevención
(sistemas de acceso).
4. Sistema de acceso en superficie desniveladas y/o inestable.
5. No usar tres puntos de apoyo mientras asciende / Desciende.
6. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 )
1. Persona con condiciones de salud no adecuadas para trabajos en altura.
2. Condiciones atmosfericas adversas
3. No Existen, son inapropiados o están en mal estado las medidas de prevención
(sistemas de acceso).
4. Sistema de acceso en superficie desniveladas y/o inestable.
5. No usar tres puntos de apoyo mientras asciende / Desciende.
6. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 )

1. Exceso de calor
2. Excesiva eliminación del calor.
3. Exposición a rayos solares por trabajo a cielo abierto
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5)

1. Condiciones climaticas que favorecen la proliferacion de vectores y plagas, y


otros animales, presentes en areas de trabajo.
2. Inspección inadecuada del área de trabajo.
3. Presencia incontrolada de animales venenosos.
4. Falta de orden y aseo en el area.
5. Exceso de maleza en el área.
1. Condiciones climaticas que favorecen la proliferacion de vectores y plagas, y
otros animales, presentes en areas de trabajo.
2. Inspección inadecuada del área de trabajo.
3. Presencia incontrolada de animales venenosos.
4. Falta de orden y aseo en el area.
5. Exceso de maleza en el área.

1. Falla mecanicas del equipo (Frenos, dirección, llantas)


2. Condiciones de la vía (Húmeda, polvo, Baches, Neblina)
3. Condiciones climaticas adversas
4. Falta de visibilidad (trabajo nocturno)
5. Falta de comunicación de doble vía - Efectiva durante maniobras propias de la
operación
6. Inadecuada distancia de Seguimiento.
7. Desconcentración /Quitar la mirada en el camino o en el área de acción (Hablar
por celular, objetos sueltos en la cabina)
8. Operador trabaja bajo la influencia de A&D, fatigado y en malas condiciones de
salud.
9. Operador no cumple con las velocidades establecidas y no conduce según las
condiciones de la vía.
10. Deficiente competencia en los operadores /conductores.

1. Desprendimiento de rocas por la erocion del suelo, deficiencia en la


compactacion del subsuelo, erocion por lluvias.
2. Incumplimiento Estandar de Manejo de Estratos
3. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
1. Incendio del sistema eléctico del vehículo
2. Incendio del motor
3. Incendio forestal

1. Ejecución de trabajos a la intemperie


2. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Falla mecanicas del equipo (Frenos, dirección, llantas)


2. Condiciones de la vía (Húmeda, polvo, Baches, Neblina)
3. Condiciones climaticas adversas
4. Falta de visibilidad (trabajo nocturno)
5. Falta de comunicación de doble vía - Efectiva durante maniobras propias de la
operación
6. Inadecuada distancia de Seguimiento.
1. Falla mecanicas del equipo (Frenos, dirección, llantas)
2. Condiciones de la vía (Húmeda, polvo, Baches, Neblina)
3. Condiciones climaticas adversas
4. Falta de visibilidad (trabajo nocturno)
5. Falta de comunicación de doble vía - Efectiva durante maniobras propias de la
operación
6. Inadecuada distancia de Seguimiento.
7. Desconcentración /Quitar la mirada en el camino o en el área de acción (Hablar
por celular, objetos sueltos en la cabina)
8. Operador trabaja bajo la influencia de A&D, fatigado y en malas condiciones de
salud.
9. Operador no cumple con las velocidades establecidas y no conduce según las
condiciones de la vía.
10. Deficiente competencia en los operadores /conductores.

Afectación osteomuscular por vibración cuerpo entero: 1. Conducciòn de equipo


movil (Equipos medianos, livianos y buseta)
2. Conduccion en terreno irregular

1. No cumplir con los procedimientos


2. Falta de habilidad y/o entrenamiento
3. Falta de trabajo en equipo
4. Funciones no definidas o claras
5. Falta de liderazgo
6. Comunicación deficiente
7. Sobrecarga laboral
8. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Trabajo nocturno
2. Monotonía
3. Horas extras.
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
1. Falla mecanicas del equipo (Frenos, dirección, llantas)
2. Condiciones de la vía (Húmeda, polvo, Baches, Neblina)
3. Condiciones climaticas adversas
4. Falta de visibilidad (trabajo nocturno)
5. Falta de comunicación de doble vía - Efectiva durante maniobras propias de la
operación
6. Inadecuada distancia de Seguimiento.
7. Desconcentración /Quitar la mirada en el camino o en el área de acción (Hablar
por celular, objetos sueltos en la cabina)
8. Operador trabaja bajo la influencia de A&D, fatigado y en malas condiciones de
salud.
9. Operador no cumple con las velocidades establecidas y no conduce según las
condiciones de la vía.
10. Deficiente competencia en los operadores /conductores.

1. Falla mecanicas del equipo (Frenos, dirección, llantas)


2. Condiciones de la vía (Húmeda, polvo, Baches, Neblina)
3. Condiciones climaticas adversas
4. Falta de visibilidad (trabajo nocturno)
5. Falta de comunicación de doble vía - Efectiva durante maniobras propias de la
operación
6. Inadecuada distancia de Seguimiento.
7. Desconcentración /Quitar la mirada en el camino o en el área de acción (Hablar
por celular, objetos sueltos en la cabina)
8. Operador trabaja bajo la influencia de A&D, fatigado y en malas condiciones de
salud.
9. Operador no cumple con las velocidades establecidas y no conduce según las
condiciones de la vía.
10. Deficiente competencia en los operadores /conductores.
1. Polvillo de carbón en el área (incluye inhalación, afección en la piel, contacto con
ojos, entre otros)
2. No uso y/o uso inadecuado de la protección respiratoria
3. Incumplimiento Estandar de la Calidad del Aire TS-DS1S1E
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Terreno en mal estado por condiciones propias de la labor o clima adverso


(lluvia)
2. Objetos mal ubicados
3. No tener la mirada fija en el camino
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
5. Señalización inadecuada
6. Derrame de aceite
7. Uso de sillas y escritorio en mal estado
8. Pisos en condiciones subestándar
3. No tener la mirada fija en el camino
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
5. Señalización inadecuada
6. Derrame de aceite
7. Uso de sillas y escritorio en mal estado
8. Pisos en condiciones subestándar

1. Persona con condiciones de salud no adecuadas para trabajos en altura.


2. Condiciones atmosfericas adversas
3. No Existen, son inapropiados o están en mal estado las medidas de prevención
(sistemas de acceso).
4. Sistema de acceso en superficie desniveladas y/o inestable.
5. No usar tres puntos de apoyo mientras asciende / Desciende.
6. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 )

1. No cumplir con los procedimientos


2. Falta de habilidad y/o entrenamiento
3. Falta de trabajo en equipo
4. Funciones no definidas o claras
5. Falta de liderazgo
6. Comunicación deficiente
7. Sobrecarga laboral
8. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
1. Falla mecanicas del equipo (Frenos, dirección, llantas)
2. Condiciones de la vía (Húmeda, polvo, Baches, Neblina)
3. Condiciones climaticas adversas
4. Falta de visibilidad (trabajo nocturno)
5. Falta de comunicación de doble vía - Efectiva durante maniobras propias de la
operación
6. Inadecuada distancia de Seguimiento.
7. Desconcentración /Quitar la mirada en el camino o en el área de acción (Hablar
por celular, objetos sueltos en la cabina)
8. Operador trabaja bajo la influencia de A&D, fatigado y en malas condiciones de
salud.
9. Operador no cumple con las velocidades establecidas y no conduce según las
condiciones de la vía.
10. Deficiente competencia en los operadores /conductores.

1. Ejecución de trabajos a la intemperie


2. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Areas sin estandarizar


2. Trabajo nocturno
3. Iluminación excesiva
4. No entrega de EPP (lampara para casco)
5. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
2. Trabajo nocturno
3. Iluminación excesiva
4. No entrega de EPP (lampara para casco)
5. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Falla mecanicas del equipo (Frenos, dirección, llantas)


2. Condiciones de la vía (Húmeda, polvo, Baches, Neblina)
3. Condiciones climaticas adversas
4. Falta de visibilidad (trabajo nocturno)
5. Falta de comunicación de doble vía - Efectiva durante maniobras propias de la
operación
6. Inadecuada distancia de Seguimiento.
7. Desconcentración /Quitar la mirada en el camino o en el área de acción (Hablar
por celular, objetos sueltos en la cabina)
8. Operador trabaja bajo la influencia de A&D, fatigado y en malas condiciones de
salud.
9. Operador no cumple con las velocidades establecidas y no conduce según las
condiciones de la vía.
10. Deficiente competencia en los operadores /conductores.

1. Encendido de la planta Auxiliar


2. Exposición a ruidos ambientales: emitidos por el tránsito y mantenimiento de
equipos mineros
3. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
Afectación osteomuscular por vibración cuerpo entero: 1. Conducciòn de equipo
movil (Equipos medianos, livianos y buseta)
2. Conduccion en terreno irregular

1. Trabajo nocturno
2. Monotonía
3. Horas extras.
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Encendido de la planta Auxiliar


2. Exposición a ruidos ambientales: emitidos por el tránsito y mantenimiento de
equipos mineros
3. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
1. Deficiente analisis de riesgos de la tarea
2. Fallas de las herramientas
3. No inspección visual de la herramienta por parte del trabajador
4. No seguir los pasos del procedimiento de la tarea
5. Trabajador sin conocimiento/ entrenado en la tarea ejecutada
6. Trabajador utilizando herramienta con guantes de seguridad subestandar
7. Uso incorrecto de la herramienta
8. Posición inadecuada para manipular la herramienta
9. Herramientas en condiciones subestandar
10. No uso / uso inadecuado de EPP
11. Baja percepción del riesgo al no identificar el entorno cuando manipulan
herramientas
12. Mala práctica al manipular herramientas exponiendo sus manos sin evaluar los
obstaculos
13. Posición inadecuada del trabajador expuesto a la linea de fuego
14. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
1. Exposición a productos quimicos en almacenes por mal almacenamiento o
rotulado de los envases
2. Envases sin tapa
3. Sustancias quimicas sin MSDS

1. Polvillo de carbón en el área (incluye inhalación, afección en la piel, contacto con


1. Polvillo de carbón en el área (incluye inhalación, afección en la piel, contacto con
ojos, entre otros)
2. No uso y/o uso inadecuado de la protección respiratoria
3. Incumplimiento Estandar de la Calidad del Aire TS-DS1S1E
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Areas sin estandarizar


2. Trabajo nocturno
3. Iluminación excesiva
4. No entrega de EPP (lampara para casco)
5. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
1.Volcamiento del equipo por fallas mecánicas
2. Conducir bajo efectos de alcohol o droga
3. Conducir fatigado
4. Incumplimiento del Estandar de Manejo Seguro
5. Incumplimiento Estandar de Diseño, Construcción y Mantenimiento de vías
6. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. No cumplir con los procedimientos


2. Falta de habilidad y/o entrenamiento
3. Falta de trabajo en equipo
4. Funciones no definidas o claras
5. Falta de liderazgo
6. Comunicación deficiente
7. Sobrecarga laboral
8. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
1. Trabajo nocturno
2. Monotonía
3. Horas extras.
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Presencia de grupos al margen de la ley


2. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Ejecución de trabajos a la intemperie


2. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Terreno en mal estado por condiciones propias de la labor o clima adverso


(lluvia)
1. Terreno en mal estado por condiciones propias de la labor o clima adverso
(lluvia)
2. Objetos mal ubicados
3. No tener la mirada fija en el camino
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
5. Señalización inadecuada
6. Derrame de aceite

1. Uso inadecuado de Escaleras y plataformas


2. Trabajador bajo los Efectos del Alcohol y Drogas
3. Trabajador Fatigado
4. Distracción y prisa
5. Superficies en mal estado
6. Derrame de aceites
7. Efecto latigo de manguera
8. Mala distribución de las herramientas para lavado
9. Condiciones atmosfericas adversas
10. Iluminación deficiente
11. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
11. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Lavado de motor y cuarto de bombas en Palas


2. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Mal hábito de uso


2. EPP en mal estado o subestandar
3. Falta de instrucción
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Desprendimiento de rocas por la erocion del suelo, deficiencia en la


compactacion del subsuelo, erocion por lluvias.
2. Incumplimiento Estandar de Manejo de Estratos
3. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)
1. Desprendimiento de rocas por la erocion del suelo, deficiencia en la
compactacion del subsuelo, erocion por lluvias.
2. Incumplimiento Estandar de Manejo de Estratos
3. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Exceso de calor
2. Excesiva eliminación del calor.
3. Exposición a rayos solares por trabajo a cielo abierto
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Postura sedente y prolongada y movimientos repetitivos con digitación


prolongada
2. Diseño del puesto de trabajo, posición del monitor respecto al trabajador
3. Mobiliario inadecuado, espacio limitado en el plano de trabajo

1. Trabajo con equipos de computo

1. Iluminación artificial y mixa, radiaciones no ionizantes (Generado por lamparas)


1. Iluminación artificial y mixa, radiaciones no ionizantes (Generado por lamparas)

1. Conocimientos y habilidades con relación a la demanda de la tarea


2. Falta de identificación de la persona con la tarea y la organización

1. Desprendimiento de rocas por la erocion del suelo, deficiencia en la


compactacion del subsuelo, erocion por lluvias.
2. Incumplimiento Estandar de Manejo de Estratos
3. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Exposición a productos quimicos en almacenes por mal almacenamiento o


rotulado de los envases
2. Envases sin tapa
3. Sustancias quimicas sin MSDS

1. Polvillo de carbón en el área (incluye inhalación, afección en la piel, contacto con


ojos, entre otros)
2. No uso y/o uso inadecuado de la protección respiratoria
3. Incumplimiento Estandar de la Calidad del Aire TS-DS1S1E
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Deficiencia en la señalización y evacuación


1. Deficiencia en la señalización y evacuación

1. Recargas de tomas electricas y cableado disperso sin entubar

1. Presencia de grupos al margen de la ley


2. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Trabajo nocturno
2. Monotonía
3. Horas extras.
4. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Incendio del sistema eléctico del equipo del motor


2. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

1. Desconocer el método para levantar o descargar objetos en forma apropiada.


2. Levantar o transportar objetos demasiado pesados.
3. Recorrer distancias muy largas transportando materiales.
4. Sujetar incorrectamente o tomar objetos en forma inadecuada.
5. Apilar o retirar materiales de manera incorrecta.
6. No usar los elementos de protección personal, como zapatos de seguridad y guantes.

1. Ejecución de trabajos a la intemperie


2. Falta de aplicación de las herramientas de seguridad (Toma 5 y AST)

zonas de tránsito peatonal no definidas/ Transito de tracto camiones, imprudecia de peaton

Irregularidades en la zona de tránsito, pisos resbalosos, obstaculos en el piso

Levantamiento manual de carga, posiciones inadecuadas por tiempos prolongados (de pie) al
ejecutar labores de limpieza
Levantamiento manual de carga, posiciones inadecuadas por tiempos prolongados (de pie) al
ejecutar labores de limpieza

Falta de orden y aseo, poco espacio para tránsito, no uso de EPP, manipulacion de herramientas
manuales

Interacción con personas, congestión en garita, monotonia de la tarea, tipo de contrato, diseño de
puestos de trabajo, supervision, jornadas extensas de trabajo, remuneracion, condiciones
extralaborales

presencia de grupos al margen de la ley en comunidades aledañas, desorden público

temperaturas extremas -altas-

presencia de culebras, insectos, en zonas de trabajo (rastreros, roedores, felinos e insectos)

Volcamiento, derame de combustible, vehículo en mal estado.

trabajo a cielo abierto, no hay carpas de protección

Polvillo de carbón en el área (incluye inhalación, afección en la piel, contacto con ojos, entre otros)

Tormentas electricas, rafagas de fuertes vientos

Durante actividades de limpieza se desprender particulas a gran velocidad sólidad y líquidas,


trabajos en simultaneo de soldadura, pintura, equipos presurizados, herramientas electricas
(taladro, pulidora)

Mantenimiento inadecuado de las instalaciones administrativas (contenedor), sobrecarga en los


tomacorrientes, daño en las extenciones electricas.
1. Exposición a productos quimicos en almacenes por mal almacenamiento o
rotulado de los envases
2. Envases sin tapa
3. Sustancias quimicas sin MSDS
SISTEMA DE GESTION SEGURIDAD Y SALUD EN EL T
GESTION DEL RIESGO
MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS Y VALORACION DE RIESGOS - C

ULTIMA FECHA DE ACTUALIZACIÓN: 29/112019

VALORACION antes del Control

Probabilidad Severidad Valoración

3 3 9
4 2 8
4 2 8
4 4 16

2 4 8
2 4 8

3 3 9
3 4 12

4 3 12

2 3 6
2 3 6

2 5 10

3 4 12

3 3 9
3 3 9

5 4 20
4 1 4

5 4 20
5 4 20

2 2 4

4 4 16
4 4 16

3 2 6

2 2 4

3 3 9
3 3 9

2 2 4

2 2 4

3 3 9
3 3 9

4 4 16
5 4 20

4 2 8
2 4 8
3 2 6

4 3 12

2 5 10
2 5 10

2 3 6

3 4 12

2 2 4

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3 4 12

2 4 8
3 4 12

2 4 8
2 2 4

4 3 12

2 2 4
2 2 4

2 2

3 4 12
3 4 12

2 3 6

3 3 9
2 5 10

3 3 9

3 3 9
3 3 9

4 4 16

4 2 8
4 2 8

3 4 12
3 3 9

4 4 16

3 3 9
3 3 9

2 2 4

2 2 4

4 4 16
4 4 16

2 4 8

2 2 4
2 2 4

2 2 4

4 3 12
2 2

3 3 9

3 4 12
3 4 12

3 3 9

3 4 12
2 4 8

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4 4 16
4 4 16

3 2 6

3 3 9
2 3 6

5 5 25

2 2 4
2 4 8

3 3 9
5 4 20

3 2 6

4 3 12
4 3 12

3 4 12

5 5 25
4 4 16

3 4 12

3 3 9
5 5 25

3 3 9
2 4 8

2 3 6

5 5 25

2 2 4
3 3 9

4 4 16

2 4 8
2 4 8

3 3 9

5 4 20
5 4 20

3 2 6

3 4 12
3 4 12

5 5 25

4 4 16
4 4 16

3 4 12
5 5 25

2 4 8

4 3 12

2 3 6
5 5 25

5 5 25
2 4 8

3 3 9
3 3 9

5 4 20

4 3 12
5 5 25

3 4 12

3 3 9
3 3 9

5 5 25

3 3 9
2 4 8

2 3 6

3 3 9
4 2 8
4 2 8
2 4 8

3 3 9
3 4 12

4 3 12
2 3 6

2 5 10

3 4 12
3 3 9

5 4 20
4 1 4

2 2 4

4 4 16
4 4 16

3 2 6

2 2 4

2 2 4

2 2 4
2 2 4

2 2 4

4 4 16

4 2 8

2 4 8

3 2 6
3 2 6

4 3 12

2 5 10

2 3 6

3 4 12

2 2 4

3 4 12

4 4 16

5 2 10

4 3 12
4 3 12

5 2 10

4 3 12

4 5 20

4 3 12

4 4 16

5 5 25

3 4 12

4 4 16

5 4 20

4 3 12

4 2 8
4 2 8
STEMA DE GESTION SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
GESTION DEL RIESGO
CION DE PELIGROS Y VALORACION DE RIESGOS - CDH CALENTURITAS

CONTROLES

TIPO

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Uso de EPP

Control administrativo

Control de ingenieria

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo
Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo
Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo
Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Uso de EPP

Control administrativo

Control administrativo
Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

uso de EPP

Control administrativo

Control administrativo
Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control de Ingeniería

Control administrativo

Control de Ingeniería

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

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Control administrativo

Control administrativo
Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Sustitución

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Control administrativo

Control administrativo

Uso de EPP

Control de ingenieria

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

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Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

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Control administrativo

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Control administrativo

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Control administrativo

Control administrativo

Uso de EPP

Control administrativo

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Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

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Control administrativo

Control administrativo

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Control administrativo

Uso de EPP

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Control administrativo

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Control administrativo

Control administrativo

uso de EPP

Control administrativo
Sustitución

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Control de Ingenieria

Control de Ingenieria

Uso de EPP

Control de ingenieria

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Control administrativo

Uso de EPP

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Control administrativo

Uso de EPP

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Uso de EPP

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Control de Ingeniería

Control administrativo

Control de Ingeniería

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Control administrativo

Sustitución

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Control de Ingenieria

Control de Ingenieria

Uso de EPP

Control de ingenieria

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Uso de EPP

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Control de ingenieria

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uso de EPP

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Sustitución
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Uso de EPP

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Uso de EPP

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Uso de EPP

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uso de EPP

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Control administrativo

Uso de EPP

Control administrativo

Control de ingenieria

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Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo
Uso de EPP

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

Control administrativo

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Control de Ingeniería

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SALUD EN EL TRABAJO

DE RIESGOS - CDH CALENTURITAS

CONTROLES

Descripción

1,2. Capacitacion en identificacion de peligros y evaluacion del riesgo (Control


Preventivo)

1. Realizar Mediciones ambientales de exposiciòn al ruido (Control Preventivo)

1,2. Implementación programa de vigilancia epidemiológico para la conservación


auditiva (Control Preventivo)

1,2.Suministro y seguimiento al uso correcto de auditivo de insercción (Control


Mitigación)

3. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1. Instalación de cabina protectora de motor y mantenimiento del motor. (Control


preventivo)

1,2. Capacitación conservacion auditiva (Control Preventivo)

1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11,12, 13.Trabajadores entrenados en análisis de


riesgos - AST (Control preventivo)

1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11,12, 13. Observación de tarea: realización correcta


del análisis de riesgos (Control preventivo)
3, 9. Inspección periodica de la herramientas (Control preventivo)

3,9. Cambio oportuno de las herramientas de lavado (Control preventivo)

4.Trabajador cumpliendo el paso a paso del procedimiento de la tarea (Control


preventivo)

5. Trabajador competente para ejecutar la tarea asignada (Control preventivo)

8. Mantener higiene postural (Control preventivo)

10. Uso adecuado de EPP (Control preventivo)

12. Mantenerse fuera de la línea de fuego (Control preventivo)

1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11,12, 13. Realizar interacción de seguridad y


observación de tarea planeada (Control preventivo)

14. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11,12, 13. Capacitación procedimiento de lavado de


equipos mineros (Control Preventivo)

1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11,12, 13. Charla estandar de herramientas de mano


TS-SS40SE (Control Preventivo)

1,11,12,13,2,3,5,6,7,8,9 Todo personal debe ser competente y estar certificado de


acuerdo a la actividad que realiza:
- Trabajar en altura (Nivel básico o avanzado)
- Aprobar permiso (Nivel Coordinador)
- Operar sistemas de acceso mecánico
1,2,3. Activar plan de emergencia

1,2,3. Rotular sustancias quimicas

2. Mantener todas las sustancias quimicas con tapa

1,2,3. Usar elementos de protección personal

3. MSDS en sitio de almacenamiento de las sustancias quimicas

1,2,3. Tarjetas de emergencias en sitio

1,2,3. Implementar Estandar de sustancias quimicas y peligrosas TS-SSDS45SE


y Charla de seguridad/observación de tarea TS-SSDS45F4E

1,2,3. Socializar MSDS y tarjetas de emergencias de sustancias quimicas a todo


el personal

3, 12, 5. Los sistemas de acceso (Prevención) y de Protección (Mitigación)


deben estar certificados, en buen estado, seleccionados y configurados de tal
manera que eviten la caída, o en caso de caída, eviten el impacto con el
obstáculo más cercano.

1, 2, 3, 5, 7, 8, 12. Permiso de trabajo en altura verificado y aprobado por


Coordinador de Trabajo en altura verificado (Inspección preoperacional de
elementos y equipos de prevencion y protección contra caídas)

7.Los sistemas de protección (Mitigación) deben estar certificados, en buen


estado, seleccionados y configurados de tal manera que eviten el impacto con el
obstáculo más cercano.

2. No trabajar en condiciones ambientales adversas (tormentas, vientos fuertes)


12 , 3 y 10. Cumplir controles de los instructivos de tarea que involucren trabajo
en altura.

4. Hacer inspecciones visual de superficies de circulación de personas en


equipos mineros y estructuras a alturas mayores a 1,5 m

6, 11 Aplicar la técnica de los tres puntos de apoyo, mantener orden y aseo y uso
adecuado de los EPP (Botas antideslizantes, guantes).

1,3,4,7 Cumplimiento del plan de mantenimiento de los sistemas de acceso.

10, 11 Señalizar y delimitar el área evitando la exposición a orificios


descubiertos, el impacto por caída de objetos desde altura y que equipos de
acceso puedan ser golpeados por otros equipos.

11. Asegurar objetos y/o herramientas contracaídas.

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12. Plan de atención de emergencias y medidas de


evacuación actualizado y divulgado.

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Entrenamiento en Trabajo en Alturas Nivel Avanzado que


realiza la actividad dfe lavado en la plataforma.

1,2. Programa de Vigilancia epidemiologica para la conservación y preservación


respiratoria (Control Preventivo)

2. Uso adecuado de protección respiratoria (Control Preventivo)

1,2. Interacciones de Seguridad (Control Preventivo)

1,2. Implementación Estandar de EPP TS-SS50E1E (Control Preventivo)


1,2. Capacitación en conservación respiratoria (Control Preventivo)

4. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1,2. Capacitación uso y mantenimiento de los EPP (Control Preventivo)

3. Charla Estandar Calidad del aire TS-DS1S1E (Control Preventivo)

1,2,3. Implementación del programa de Higiene industrial (Control Preventivo)

3. Observación de tareas de manejo seguro: control de velocidades en la


conducción de los operadores (Control Preventivo)

1. Gestionar la entrega de áreas en condiciones estándar de iluminación por


parte del cliente (Control Preventivo)

5. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

4. Entrega de EPP para todo el personal operativo (lampara para casco) (Control
Preventivo)

3. Uso de Gafas Oscuras con filtro UV (Control Mitigación)

2. Realizar mediciones de iluminación para determinar los niveles requeridos


(Control Preventivo)

1,2,3,4. Activar el plan de respuesta a emergencia (Control Critico de mitigación)


6. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

4. Operador cumple con los requerimientos del Estandar de Manejo Seguro


(Control preventivo)

2. Operador trabaja sin la influencia de A&D (Control preventivo)

5. Reportar al cliente condiciones subestandar de las vías (Control mitigación)

1,2,3,4,5. Operador competente y autorizado (Control critico preventivo)

3. Operador trabaja sin fatiga y en buenas condiciones de salud (Control Critico


preventivo)

4. Divulgación Funciones y Responsabilidades del Cargo (Control Preventivo)

1,2,3,4,5 y 6.Evaluaciones de desempeño y Cumplimiento plan de


capacitaciones para el personal (fortalecimiento de las competencias técnicas y
blandas) (Control Preventivo)

5, 6. Implementación del programa de vigilancia epidemiologica de riesgo


psicosocial (Control Preventivo)

1,2,3,4,5 y 6.Interacciones de seguridad (Control Preventivo)

7. Implementación del programa de fatiga (Control Critico Preventivo)

1,2,3. Implementación del programa de fatiga (Control Critico Preventivo)


4. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1,2,3. Implementación del programa de EVS (Control preventivo)

1,2. Activar el plan de respuesta a emergencia (Control Critico de mitigación)

2. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1. Comunicación permanente, por radio con los conductores y todo el personal


en general (Uso del radio) (Control Critico de mitigación)

1. Cumplimiento del estandar de condiciones atmosfericas adversas (Control


Preventivo)

1. Aplicación de la regla 30/30 (Control Mitigación)

2. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1. Activación plan de emergencias (Control Critico Mitigación)

1. Actuar de acuerdo a los niveles de alerta (Control Preventivo)

1. Ubicar el equipo en un sitio firme, en la parte mas alta (Control Preventivo)

1,2,5,6. Inspeccionar el área (Control Preventivo)


3. Mantener la mirada en el camino

1, 2,3,4,5,6. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST

1, 2,3,4,5,6. Uso de Calzado antideslizante en buen estado y limpieza


permanente del mismo si las condiciones los permiten.

1,2,3,4,5,6. Gestionar iluminación adecuada en turnos nocturnos

10. Gestionar iluminación adecuada en turnos nocturnos

1, 2,3,4,5,6,7,8,9,10,11. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST

1. Uso de 3 puntos de apoyo

2. Tecnico trabaja en buenas condiciones de salud, sin efectos de alcohol y


drogas

3. Implementación programa de fatiga

4. Tecnico labora concentrado en la tarea

6, 8. Orden y aseo en el area

7. Ejecutar un buen agarre y uso adecuado de la manguera


9. Actuar según los niveles de alerta

9. Cumplimiento del estandar de condiciones atmosfericas adversas

1. Uso adecuado de los EPP

2. Implementación procedimiento Toma 5 y AST

1. Capacitación Procedimiento Lavado de palas y retroexcavadoras

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11. Divulgación de las 10 reglas que salvan vidas del cliente

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11. Entrenamiento en Trabajo seguro en alturas por parte del


cliente - Estandar TSA

7. Entrenamiento en trabajo en alturas nivel avanzado

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11.. Entrenamiento en coordinador de trabajo en alturas


(para supervisores y lideres de grupo)

1, 7. Listado de personal autorizado para realizar trabajo en alturas

1,7. Listado de personal autorizado para firmar permiso de trabajo en alturas

11. Implementación toma 5 y AST


6, 7. Inspeccion preoperacional del equipo de protección contra caidas

6. Inspección visual de punto de anclaje

6. Inspeccion trimestral del equipo de protección contracaidas

6. Listado de Equipos de protección contracaidas autorizados y operativos

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11. Charla Estandar Trabajo seguro en alturas

1, 2, 3. Uso adecuado de los Elementos de protección personal

1,2,3,4.Implementación Estandar de Elementos de Protección Personal

4. Implementación procedimiento Toma 5 y AST

3. Charla Estandar de EPP

1,2. Capacitacion en identificacion de peligros y valoración del riesgo.

3. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST

1,2,3. Activación plan de respuesta de emergenicas


1,2. Charla Mapa geotecnico

1,2,3.Mantener una distancia de minimo 15 metros de la pata de la pared menor


solo si es aprobado por una persona autorizada

2. Implementación Estandar de manejo de estratos

1,2,3,4. Suministro de agua y bebida hidratante

1,2,3. Medicion ambiental de Disconfort termico

1,2,3. Implementación de las pausas activas

1,2,3.Adaptar los ritmos de trabajo

4. Implementación procedimiento Toma 5 y AST

1. No estar en el area de influencia de la voladura

2. Realizar mantenimiento a los radios de comunicación

1,2. Estar atento al radio de comunicación

1,2. Capacitacion en identificacion de peligros y evaluacion del riesgo (Control


Preventivo)

1. Realizar Mediciones ambientales de exposiciòn al ruido (Control Preventivo)


1,2. Implementación programa de vigilancia epidemiológico para la conservación
auditiva (Control Preventivo)

1,2.Suministro y seguimiento al uso correcto de auditivo de insercción (Control


Mitigación)

2. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1. Capacitación conservacion auditiva (Control Preventivo)

1,2,3. Estandarizar area de almacenamiento

1,2,3. Señalizar ubicación de elementos en el area de almacenamiento

1,2,3. Apilar elementos según dimensión y tamaño

1,2,3. Indicar capacidad de carga de los Estantes

1,2,3. Anclara estantes de carga

1. No estar en el area de influencia de la voladura

2. Realizar mantenimiento a los radios de comunicación

1,2. Estar atento al radio de comunicación

1. Gestionar la entrega de áreas en condiciones estándar de iluminación por


parte del cliente (Control Preventivo)

5. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

4. Entrega de EPP para todo el personal operativo (lampara para casco) (Control
Preventivo)

3. Uso de Gafas Oscuras con filtro UV (Control Mitigación)

2. Realizar mediciones de iluminación para determinar los niveles requeridos


(Control Preventivo)
1. Ubicar el equipo en un sitio seguro (Control Preventivo)

1,2,5,6. Inspeccionar el área (Control Preventivo)

3. Mantener la mirada en el camino

1, 2,3,4,5,6. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST

7. Usar sillas ergonomicas y en buen estado

8. Mantenimiento de instalaciones locativas

1, 2,3,4,5,6. Uso de Calzado antideslizante en buen estado y limpieza


permanente del mismo si las condiciones los permiten.

1,2,3,4,5,6. Gestionar iluminación adecuada en turnos nocturnos

1,2. Capacitacion en identificacion de peligros y valoración del riesgo.

3. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST

1,2,3. Activación plan de respuesta de emergenicas

1,2. Charla Mapa geotecnico

1,2,3.Mantener una distancia de minimo 15 metros de la pata de la pared menor


solo si es aprobado por una persona autorizada

2. Implementación Estandar de manejo de estratos

10. Gestionar iluminación adecuada en turnos nocturnos

1, 2,3,4,5,6,7,8,9,10,11. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST


1. Uso de 3 puntos de apoyo

2. Colaborador trabaja en buenas condiciones de salud, sin efectos de alcohol y


drogas

3. Implementación programa de fatiga

4. Tecnico labora concentrado en la tarea

6, 8. Orden y aseo en el area

7. Ejecutar un buen agarre y uso adecuado de la manguera

9. Actuar según los niveles de alerta

9. Cumplimiento del estandar de condiciones atmosfericas adversas

1,2,3. Activar plan de emergencia

1,2,3. Rotular sustancias quimicas

2. Mantener todas las sustancias quimicas con tapa

1,2,3. Usar elementos de protección personal

3. MSDS en sitio de almacenamiento de las sustancias quimicas

1,2,3. Tarjetas de emergencias en sitio

1,2,3. Implementar Estandar de sustancias quimicas y peligrosas TS-SSDS45SE


y Charla de seguridad/observación de tarea TS-SSDS45F4E

1,2,3. Socializar MSDS y tarjetas de emergencias de sustancias quimicas a todo


el personal
1,2. Programa de Vigilancia epidemiologica para la conservación y preservación
respiratoria (Control Preventivo)

2. Uso adecuado de protección respiratoria (Control Preventivo)

1,2. Interacciones de Seguridad (Control Preventivo)

1,2. Implementación Estandar de EPP TS-SS50E1E (Control Preventivo)

1,2. Capacitación en conservación respiratoria (Control Preventivo)

4. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1,2. Capacitación uso y mantenimiento de los EPP (Control Preventivo)

3. Charla Estandar Calidad del aire TS-DS1S1E (Control Preventivo)

1,2,3. Implementación del programa de Higiene industrial (Control Preventivo)

3. Observación de tareas de manejo seguro: control de velocidades en la


conducción de los operadores (Control Preventivo)

1,2,3,4. Suministro de agua y bebida hidratante


1,2,3. Medicion ambiental de Disconfort termico

1,2,3. Implementación de las pausas activas

1,2,3.Adaptar los ritmos de trabajo

4. Implementación procedimiento Toma 5 y AST

4. Divulgación Funciones y Responsabilidades del Cargo (Control Preventivo)

1,2,3,4,5 y 6.Evaluaciones de desempeño y Cumplimiento plan de


capacitaciones para el personal (fortalecimiento de las competencias técnicas y
blandas) (Control Preventivo)

5, 6. Implementación del programa de vigilancia epidemiologica de riesgo


psicosocial (Control Preventivo)

1,2,3,4,5 y 6.Interacciones de seguridad (Control Preventivo)

7. Implementación del programa de fatiga (Control Critico Preventivo)

1,2. Activar el plan de respuesta a emergencia (Control Critico de mitigación)

2. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)


1. Comunicación permanente, por radio con los conductores y todo el personal
en general (Uso del radio) (Control Critico de mitigación)

1,2,3. Implementación del programa de fatiga (Control Critico Preventivo)

4. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1,2,3. Implementación del programa de EVS (Control preventivo)

1,2. Activación Plan de emergencias

1,2. Charla estandar de Gestión de Emergencias

1,2. Charla Estandar incendio y explosión

1,2. Capacitación plan de emergencias

1,2. Capacitación plan de evacuación

1,2. Capacitación uso de extintores

6. Uso de zapatos de seguridad y guantes

5. Apilar o retirar materiales de manera correcta

4. Realizar buen agarre al momento de tomar objetos

1,2,3,4,5,6. Realizar capacitación de higiene postural

1,2,3,4,5,6.Inspecciones de puestos de trabajo almacenamiento

1,2,3,4,5,6. Inspecciones locativas

1. Entrega y reposición de EPP: proteccion respiratoria, gafas, guantes, botas de


seguridad
1,2. Normas de higiene: lavarse las manos y la cara antes de comer, no fumar en
el área de trabajo, no consumir alimentos en el área de trabajo
1. Cumplimiento del estandar de condiciones atmosfericas adversas (Control
Preventivo)

1. Aplicación de la regla 30/30 (Control Mitigación)

2. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1. Activación plan de emergencias (Control Critico Mitigación)

1. Actuar de acuerdo a los niveles de alerta (Control Preventivo)

1,2. Programa de Vigilancia epidemiologica para la conservación y preservación


respiratoria (Control Preventivo)

2. Uso adecuado de protección respiratoria (Control Preventivo)

1,2. Interacciones de Seguridad (Control Preventivo)

1,2. Implementación Estandar de EPP TS-SS50E1E (Control Preventivo)

1,2. Capacitación en conservación respiratoria (Control Preventivo)

4. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1,2. Capacitación uso y mantenimiento de los EPP (Control Preventivo)

3. Charla Estandar Calidad del aire TS-DS1S1E (Control Preventivo)

1,2,3. Implementación del programa de Higiene industrial (Control Preventivo)

3. Observación de tareas de manejo seguro: control de velocidades en la


conducción de los operadores (Control Preventivo)
2. Inspeccionar de manera periódica a las diferentes áreas de trabajo

4. Estandarizar el área (orden y aseo)

1. Programar fumigación para mitigación de insectos y animales venenosos.

1. Realizar charlas de seguridad asociada a que hacer en caso de ataque de


animales

1,2,3,4,5. Activar plan de emergencia

1, 3. Trabajadores entrenados en anaálisis de riesgos

1. Seguimiento diario a la realización correcta del análisis de riesgos

2, 6, 8. Inspección preoperacional de la herramientas

8. Programa de manteninimiento de las herramientas

3. Trabajador cumpliendo el paso a paso del procedimiento de la tarea

4. Trabajador competente para ejecutar la tarea asignada

3, 6. Mantener herramientas limpias durante la tarea

5. Utilizar guantes de seguridad limpios

1,2,3,4,5,6,7,8,9. Observaciones de tarea con enfasis en la identificación de


exposición a la línea de fuego y la implementación de los controles adecuados
1, 2, 3. Uso adecuado de los Elementos de protección personal

1,2,3,4.Implementación Estandar de Elementos de Protección Personal

4. Implementación procedimiento Toma 5 y AST

3. Charla Estandar de EPP

4. Divulgación Funciones y Responsabilidades del Cargo (Control Preventivo)

1,2,3,4,5 y 6.Evaluaciones de desempeño y Cumplimiento plan de


capacitaciones para el personal (fortalecimiento de las competencias técnicas y
blandas) (Control Preventivo)

5, 6. Implementación del programa de vigilancia epidemiologica de riesgo


psicosocial (Control Preventivo)

1,2,3,4,5 y 6.Interacciones de seguridad (Control Preventivo)

7. Implementación del programa de fatiga (Control Critico Preventivo)

1,2,3. Estandarizar area de almacenamiento

1,2,3. Señalizar ubicación de elementos en el area de almacenamiento

1,2,3. Apilar elementos según dimensión y tamaño

1,2,3. Indicar capacidad de carga de los Estantes

1,2,3. Anclara estantes de carga


6. Uso de zapatos de seguridad y guantes

5. Apilar o retirar materiales de manera correcta

4. Realizar buen agarre al momento de tomar objetos

1,2,3,4,5,6. Realizar capacitación de higiene postural

1,2,3,4,5,6.Inspecciones de puestos de trabajo almacenamiento

1,2,3,4,5,6. Inspecciones locativas

2. Charla de Seguridad Estandar de herramientas manuales

4.Tecnicos capacitados en el analisis de riesgos

1,2,3,4,5,6,7,8.Seguimiento diario a la realización correcta del análisis de riesgos

5,6.Inspección visual preoperacional de la herramientas

2.Tecnico competente para ejecuar la tarea asignada

6.Mantener herramientas limpias durante la tarea

1,2,3,4,5,6,7. Activar el plan de respuesta a emergencia (Control Critico de


mitigación)

6. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)


4. Operador cumple con los requerimientos del Estandar de Manejo Seguro
(Control preventivo)

7. Realizar procedimiento de aislamiento de energia en la tolva

5. Reportar al cliente condiciones subestandar de las vías (Control mitigación)

1,2,3,4,5. Operador competente y autorizado (Control critico preventivo)

3. Operador trabaja sin fatiga y en buenas condiciones de salud (Control Critico


preventivo)

1,2,3. Implementación del programa de fatiga (Control Critico Preventivo)

4. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1,2,3. Implementación del programa de EVS (Control preventivo)

10, 11. Implementación y desarrollo de las pausas activas

1,2,3. Divulgar matriz de funciones y responsabilidades

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11.Evaluaciones de desempeño y plan de capacitaciones


para el personal (fortalecimiento de las competencias técnicas y blandas)

1,2,4,5, 6,7,8,9.Implementación del programa de riesgo psicosocial

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,111Promover y realizar actividades en equipo

1. No prolongar las jornadas habituales de trabajo


1,2. Activar el plan de respuesta a emergencia (Control Critico de mitigación)

2. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1. Comunicación permanente, por radio con los conductores y todo el personal


en general (Uso del radio) (Control Critico de mitigación)

1. Ubicar el equipo en un sitio seguro (Control Preventivo)

1,2,5,6. Inspeccionar el área (Control Preventivo)

3. Mantener la mirada en el camino

1, 2,3,4,5,6. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST

7. Usar sillas ergonomicas y en buen estado

8. Mantenimiento de instalaciones locativas

1, 2,3,4,5,6. Uso de Calzado antideslizante en buen estado y limpieza


permanente del mismo si las condiciones los permiten.

1,2,3,4,5,6. Gestionar iluminación adecuada en turnos nocturnos

1,2. Capacitacion en identificacion de peligros y evaluacion del riesgo (Control


Preventivo)

1. Realizar Mediciones ambientales de exposiciòn al ruido (Control Preventivo)

1,2. Implementación programa de vigilancia epidemiológico para la conservación


auditiva (Control Preventivo)
1,2.Suministro y seguimiento al uso correcto de auditivo de insercción (Control
Mitigación)

3. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1. Instalación de cabina protectora de motor y mantenimiento del motor. (Control


preventivo)

1,2. Capacitación conservacion auditiva (Control Preventivo)

1,2,3. Desarrollo de Inspecciones a la plataforma para garantizar aque se


encuentra en buen estado.

1,2,3. Uso de los tres puntos de apoyo durante la subida y bajada de la


plataforma.

1,2,3. Realizar Capacitación en el Procedimiento de Lavado en Taller SI-P-01 al


personal.

1,2,3. Barandas alrededor de la plataforma con altura de 1.2 Mts.

1,2,3. Socialización de estandar de trabajo en alturas.

1,2,3. Los trabajadores no realizan trabajos de lavado cenca a la baranda (En


lugar intermedio de la plataforma).

1,2,3. Entrenamiento en Trabajo en Alturas Nivel Avanzado que realiza la


actividad dfe lavado en la plataforma.

1,2,3. Activar plan de emergencia

1,2,3. Rotular sustancias quimicas

2. Mantener todas las sustancias quimicas con tapa


1,2,3. Usar elementos de protección personal

3. MSDS en sitio de almacenamiento de las sustancias quimicas

1,2,3. Tarjetas de emergencias en sitio

1,2,3. Implementar Estandar de sustancias quimicas y peligrosas TS-SSDS45SE


y Charla de seguridad/observación de tarea TS-SSDS45F4E

1,2,3. Socializar MSDS y tarjetas de emergencias de sustancias quimicas a todo


el personal

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16.Capacitación en el Estandar de Manejo


Seguro para conductores

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16. Charla Estandar de Manejo Seguro

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16.Charla Estandar de Equipo liviano y


mediano

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16. Capacitación: conducción de equipo


liviano y mediano para conductores

1, 2, 3.Operador trabaja sin influencia de A&D, sin fatiga y en buenas


condiciones de salud.

6. Realizar inspeccion preoperacional del equipo para verificar estado de frenos,


direccion y llantas del equipo.

2. Cumplir con el seguimiento de la señalización de vías

6. Mantenimiento preventivo del equipo

16, 9.Sobrepasar despues de comunicación doble vía positiva


1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16. Capacitación: Diligenciamiento adecuado
del toma 5 y AST

3. Conductor identificado como competente y autorizado para conducir

16, 10,.Uso de luces externas en los vehiculos

2 Conductor cumple con las velocidades establecidas y conduce según las


condiciones de la vía

1. Gestionar la entrega de áreas en condiciones estándar de iluminación por


parte del cliente (Control Preventivo)

5. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

4. Entrega de EPP para todo el personal operativo (lampara para casco) (Control
Preventivo)

3. Uso de Gafas Oscuras con filtro UV (Control Mitigación)

2. Realizar mediciones de iluminación para determinar los niveles requeridos


(Control Preventivo)

1. Desarrollo de Inspecciones a la plataforma para garantizar aque se encuentra


en buen estado.

1. Uso de los tres puntos de apoyo durante la subida y bajada de la plataforma.

1,2. Realizar Capacitación en el Procedimiento de Lavado en Taller SI-P-01 al


personal.

1. Barandas alrededor de la plataforma con altura de 1.2 Mts.

1, 2. Ubicar el equipo en un sitio firme y nivelado


2. Inspeccionar el área

4. Mantener la mirada en el camino

1,2,3,4,5,7 Uso de calzado antideslizante en buen estado

1,2,3. Estandarizar area de almacenamiento

1,2,3. Señalizar ubicación de elementos en el area de almacenamiento

1,2,3. Apilar elementos según dimensión y tamaño

1,2,3. Indicar capacidad de carga de los Estantes

1,2,3. Anclara estantes de carga

1. No estar en el area de influencia de la voladura

2. Realizar mantenimiento a los radios de comunicación

1,2. Estar atento al radio de comunicación

1,2. Circulación por las areas definidas como peatonales

1,2. Uso de ropa de colores vivos y con cinta reflectiva

1,2. Ubicación fuera de la linea de fuego


1,2. Señalización del area de intervencion

1,2. Operadores atentos a presencia constante de peatones

1,2. Programa de Vigilancia epidemiologica para la conservación y preservación


respiratoria (Control Preventivo)

2. Uso adecuado de protección respiratoria (Control Preventivo)

1,2. Interacciones de Seguridad (Control Preventivo)

1,2. Implementación Estandar de EPP TS-SS50E1E (Control Preventivo)

1,2. Capacitación en conservación respiratoria (Control Preventivo)

4. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1,2. Capacitación uso y mantenimiento de los EPP (Control Preventivo)

3. Charla Estandar Calidad del aire TS-DS1S1E (Control Preventivo)

1,2,3. Implementación del programa de Higiene industrial (Control Preventivo)

3. Observación de tareas de manejo seguro: control de velocidades en la


conducción de los operadores (Control Preventivo)

6. Uso de zapatos de seguridad y guantes

5. Apilar o retirar materiales de manera correcta


4. Realizar buen agarre al momento de tomar objetos

1,2,3,4,5,6. Realizar capacitación de higiene postural

1,2,3,4,5,6.Inspecciones de puestos de trabajo almacenamiento

1,2,3,4,5,6. Inspecciones locativas

1, 2, 3. Uso adecuado de los Elementos de protección personal

1,2,3,4.Implementación Estandar de Elementos de Protección Personal

4. Implementación procedimiento Toma 5 y AST

3. Charla Estandar de EPP

4. Divulgación Funciones y Responsabilidades del Cargo (Control Preventivo)

1,2,3,4,5 y 6.Evaluaciones de desempeño y Cumplimiento plan de


capacitaciones para el personal (fortalecimiento de las competencias técnicas y
blandas) (Control Preventivo)

5, 6. Implementación del programa de vigilancia epidemiologica de riesgo


psicosocial (Control Preventivo)

1,2,3,4,5 y 6.Interacciones de seguridad (Control Preventivo)

7. Implementación del programa de fatiga (Control Critico Preventivo)

1,2,3,4,5,6,7,8,9. Charla de Seguridad Estandar de herramientas manuales


1,2,3,4,5,6,7,8,9. Capacitación uso e inspeccion de gato hidraulico

1,2,3,4,5,6,7,8,9. Personal autorizado para utilizar herramientas

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Tecnicos capacitados en el analisis de riesgos

1,2,3,4,5,6,7,8,9. Seguimiento diario a la realización correcta del análisis de


riesgos

1,2,3,4,7. Inspección preoperacional de la herramientas

1,2,3,4,5,6,7,8,9.,10. Tecnico competente para ejecuar la tarea asignada

1. Gestionar la entrega de áreas en condiciones estándar de iluminación por


parte del cliente (Control Preventivo)

5. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

4. Entrega de EPP para todo el personal operativo (lampara para casco) (Control
Preventivo)

3. Uso de Gafas Oscuras con filtro UV (Control Mitigación)

2. Realizar mediciones de iluminación para determinar los niveles requeridos


(Control Preventivo)

1. Cumplimiento del estandar de condiciones atmosfericas adversas (Control


Preventivo)

1. Aplicación de la regla 30/30 (Control Mitigación)

2. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)


1. Activación plan de emergencias (Control Critico Mitigación)

1. Actuar de acuerdo a los niveles de alerta (Control Preventivo)

10, 11. Implementación y desarrollo de las pausas activas

1,2,3. Divulgar matriz de funciones y responsabilidades

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11.Evaluaciones de desempeño y plan de capacitaciones


para el personal (fortalecimiento de las competencias técnicas y blandas)

1,2,4,5, 6,7,8,9.Implementación del programa de riesgo psicosocial

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,111Promover y realizar actividades en equipo

1. No prolongar las jornadas habituales de trabajo

2. Inspeccionar de manera periódica a las diferentes áreas de trabajo (Control


preventivo)

4. Estandarizar el área:orden y aseo (Control preventivo)

1. Programar fumigación para mitigación de insectos y animales venenosos


(Control preventivo)

1. Realizar charlas de seguridad asociada a que hacer en caso de ataque de


animales (Control preventivo)

1,2,3,4,5. Activar plan de emergencia (Control preventivo)

1,2,3,4. Realizar esta actividad solo con personal autorizado (Control Preventivo)
1,2,3,4. Utilizar las herramientas adecuadas (Control Preventivo)

1,2,3,4. Cumplir el procedimiento de trabajo establecido para el cambio de llanta


(Control Preventivo)

1,2,3,4. Detener el motor, enganchar y acuñar el vehiculo para evitar


desplazamiento y caída (Control preventivo)

1,2,3,4. Eligir superficie estable para instalar el gato hidrálico de levante (Control
preventivo)

1,2,3,4. Asegurarse de colocar el gato hidráulico debajo del marco o eje cerca de
la llanta que se va a cambiar (Control preventivo)

1,2,3,4. Asegurarse de colocar el gato donde se sostenga de una parte metálica


firma de la estructura (Control preventivo)

1,2,3,4. Conocer procedimiento a seguir en caso de emergencias (Control


preventivo)

1,2,3,4. Uso de elementos de protección personal asignados para la tarea


(Control preventivo)

1,2,3. Detener el motor, enganchar y acuñar el vehiculo para evitar


desplazamiento y caída (Control preventivo)

1,2,3. Inspeccion mensuales a los gatos hidraulicos

1,2,3. Conocer procedimiento a seguir en caso de emergencias (Control


preventivo)

1,2,3. Realizar esta actividad solo con personal autorizado (Control Preventivo)

1,2. Capacitacion en identificacion de peligros y valoración del riesgo.

3. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST

1,2,3. Activación plan de respuesta de emergenicas


1,2. Charla Mapa geotecnico

1,2,3.Mantener una distancia de minimo 15 metros de la pata de la pared menor


solo si es aprobado por una persona autorizada

2. Implementación Estandar de manejo de estratos

1,2,3,4. Suministro de agua y bebida hidratante

1,2,3. Medicion ambiental de Disconfort termico

1,2,3. Implementación de las pausas activas

1,2,3.Adaptar los ritmos de trabajo

4. Implementación procedimiento Toma 5 y AST

1,2. Capacitacion en identificacion de peligros y evaluacion del riesgo (Control


Preventivo)

1. Realizar Mediciones ambientales de exposiciòn al ruido (Control Preventivo)

1,2. Implementación programa de vigilancia epidemiológico para la conservación


auditiva (Control Preventivo)

1,2.Suministro y seguimiento al uso correcto de auditivo de insercción (Control


Mitigación)

3. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1. Instalación de cabina protectora de motor y mantenimiento del motor. (Control


preventivo)

1,2. Capacitación conservacion auditiva (Control Preventivo)


1,2,3. Implementación del programa de fatiga (Control Critico Preventivo)

4. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1,2,3. Implementación del programa de EVS (Control preventivo)

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Activar el plan de respuesta a emergencias

7. operador trabaja atento, sin usar celulares y/o cualquier material de lectura

6. Mantener la distancia de seguimiento entre equipos.

8. Operador trabaja sin influencia de A&D, sin fatiga y en buenas condiciones de


salud.

10,1. Realizar inspeccion preoperacional del equipo para verificar estado de


frenos, direccion y llantas del equipo.

6, 5.Sobrepasar despues de comunicación doble vía positiva

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Capacitación: Diligenciamiento adecuado del toma 5 y AST

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Conductor identificado como competente y autorizado para


conducir

9. Conductor cumple con las velocidades establecidas y conduce según las


condiciones de la vía

1. No estar en el area de influencia de la voladura

2. Realizar mantenimiento a los radios de comunicación

1,2. Estar atento al radio de comunicación

1,2. Programa de Vigilancia epidemiologica para la conservación y preservación


respiratoria (Control Preventivo)
2. Uso adecuado de protección respiratoria (Control Preventivo)

1,2. Interacciones de Seguridad (Control Preventivo)

1,2. Implementación Estandar de EPP TS-SS50E1E (Control Preventivo)

1,2. Capacitación en conservación respiratoria (Control Preventivo)

4. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1,2. Capacitación uso y mantenimiento de los EPP (Control Preventivo)

3. Charla Estandar Calidad del aire TS-DS1S1E (Control Preventivo)

1,2,3. Implementación del programa de Higiene industrial (Control Preventivo)

3. Observación de tareas de manejo seguro: control de velocidades en la


conducción de los operadores (Control Preventivo)

1. Ubicar el equipo en un sitio seguro (Control Preventivo)

1,2,5,6. Inspeccionar el área (Control Preventivo)

3. Mantener la mirada en el camino

1, 2,3,4,5,6. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST

7. Usar sillas ergonomicas y en buen estado

8. Mantenimiento de instalaciones locativas

1, 2,3,4,5,6. Uso de Calzado antideslizante en buen estado y limpieza


permanente del mismo si las condiciones los permiten.
1,2,3,4,5,6. Gestionar iluminación adecuada en turnos nocturnos

1,2,3,4,5,6. Divulgación de las 10 reglas que salvan vidas del cliente

2. Estar atento al radio y los niveles de alerta

2. Resguardarse en un lugar seguro

1,2,3,4,5,6. Activación plan de emergencia

1,2,3,4,5,6. Implementación procedimiento Toma 5

1,2,3,4. Suministro de agua y bebida hidratante

1,2,3. Medicion ambiental de Disconfort termico

1,2,3. Implementación de las pausas activas

1,2,3.Adaptar los ritmos de trabajo

4. Implementación procedimiento Toma 5

4. Divulgación Funciones y Responsabilidades del Cargo (Control Preventivo)

1,2,3,4,5 y 6.Evaluaciones de desempeño y Cumplimiento plan de


capacitaciones para el personal (fortalecimiento de las competencias técnicas y
blandas) (Control Preventivo)

5, 6. Implementación del programa de vigilancia epidemiologica de riesgo


psicosocial (Control Preventivo)
1,2,3,4,5 y 6.Interacciones de seguridad (Control Preventivo)

7. Implementación del programa de fatiga (Control Critico Preventivo)

2. Inspeccionar de manera periódica a las diferentes áreas de trabajo (Control


preventivo)

4. Estandarizar el área:orden y aseo (Control preventivo)

1. Programar fumigación para mitigación de insectos y animales venenosos


(Control preventivo)

1. Realizar charlas de seguridad asociada a que hacer en caso de ataque de


animales (Control preventivo)

1,2,3,4,5. Activar plan de emergencia (Control preventivo)

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Activar el plan de respuesta a emergencias

7. operador trabaja atento, sin usar celulares y/o cualquier material de lectura

6. Mantener la distancia de seguimiento entre equipos.

8. Operador trabaja sin influencia de A&D, sin fatiga y en buenas condiciones de


salud.
10,1. Realizar inspeccion preoperacional del equipo para verificar estado de
frenos, direccion y llantas del equipo.

6, 5.Sobrepasar despues de comunicación doble vía positiva

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Capacitación: Diligenciamiento adecuado del toma 5 y AST

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Conductor identificado como competente y autorizado para


conducir

9. Conductor cumple con las velocidades establecidas y conduce según las


condiciones de la vía
1,2. Capacitacion en identificacion de peligros y valoración del riesgo.

3. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST

1,2,3. Activación plan de respuesta de emergenicas

1,2. Charla Mapa geotecnico

1,2,3.Mantener una distancia de minimo 15 metros de la pata de la pared menor


solo si es aprobado por una persona autorizada

2. Implementación Estandar de manejo de estratos

1. Cumplimiento del estandar de condiciones atmosfericas adversas (Control


Preventivo)

1. Aplicación de la regla 30/30 (Control Mitigación)

2. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1. Activación plan de emergencias (Control Critico Mitigación)

1. Actuar de acuerdo a los niveles de alerta (Control Preventivo)

1. Gestionar la entrega de áreas en condiciones estándar de iluminación por


parte del cliente (Control Preventivo)

5. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

4. Entrega de EPP para todo el personal operativo (lampara para casco) (Control
Preventivo)

3. Uso de Gafas Oscuras con filtro UV (Control Mitigación)


2. Realizar mediciones de iluminación para determinar los niveles requeridos
(Control Preventivo)

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Activar el plan de respuesta a emergencias

7. operador trabaja atento, sin usar celulares y/o cualquier material de lectura

6. Mantener la distancia de seguimiento entre equipos.

8. Operador trabaja sin influencia de A&D, sin fatiga y en buenas condiciones de


salud.
10,1. Realizar inspeccion preoperacional del equipo para verificar estado de
frenos, direccion y llantas del equipo.
6, 5.Sobrepasar despues de comunicación doble vía positiva

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Capacitación: Diligenciamiento adecuado del toma 5 y AST

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Conductor identificado como competente y autorizado para


conducir

9. Conductor cumple con las velocidades establecidas y conduce según las


condiciones de la vía

1,2. Capacitacion en identificacion de peligros y evaluacion del riesgo (Control


Preventivo)

1. Realizar Mediciones ambientales de exposiciòn al ruido (Control Preventivo)

1,2. Implementación programa de vigilancia epidemiológico para la conservación


auditiva (Control Preventivo)

1,2.Suministro y seguimiento al uso correcto de auditivo de insercción (Control


Mitigación)

3. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1. Instalación de cabina protectora de motor y mantenimiento del motor. (Control


preventivo)

1,2. Capacitación conservacion auditiva (Control Preventivo)


1,2 Mantenimiento preventivos y correctivo de los equipos

1. Examen fisico - osteomuscular

1. RX de colunma

1,2,3. Implementación del programa de fatiga (Control Critico Preventivo)

4. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1,2,3. Implementación del programa de EVS (Control preventivo)

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Activar el plan de respuesta a emergencias

7. operador trabaja atento, sin usar celulares y/o cualquier material de lectura

6. Mantener la distancia de seguimiento entre equipos.

8. Operador trabaja sin influencia de A&D, sin fatiga y en buenas condiciones de


salud.

10,1. Realizar inspeccion preoperacional del equipo para verificar estado de


frenos, direccion y llantas del equipo.

6, 5.Sobrepasar despues de comunicación doble vía positiva

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Capacitación: Diligenciamiento adecuado del toma 5 y AST

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Conductor identificado como competente y autorizado para


conducir

9. Conductor cumple con las velocidades establecidas y conduce según las


condiciones de la vía

1. No estar en el area de influencia de la voladura

2. Realizar mantenimiento a los radios de comunicación

1,2. Estar atento al radio de comunicación


1. Gestionar la entrega de áreas en condiciones estándar de iluminación por
parte del cliente (Control Preventivo)

5. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

4. Entrega de EPP para todo el personal operativo (lampara para casco) (Control
Preventivo)

3. Uso de Gafas Oscuras con filtro UV (Control Mitigación)

2. Realizar mediciones de iluminación para determinar los niveles requeridos


(Control Preventivo)

1,2. Capacitacion en identificacion de peligros y valoración del riesgo.

3. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST

1,2,3. Activación plan de respuesta de emergenicas

1,2. Charla Mapa geotecnico

1,2,3.Mantener una distancia de minimo 15 metros de la pata de la pared menor


solo si es aprobado por una persona autorizada

2. Implementación Estandar de manejo de estratos

1,2. Programa de Vigilancia epidemiologica para la conservación y preservación


respiratoria (Control Preventivo)

2. Uso adecuado de protección respiratoria (Control Preventivo)

1,2. Interacciones de Seguridad (Control Preventivo)

1,2. Implementación Estandar de EPP TS-SS50E1E (Control Preventivo)

1,2. Capacitación en conservación respiratoria (Control Preventivo)


4. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1,2. Capacitación uso y mantenimiento de los EPP (Control Preventivo)

3. Charla Estandar Calidad del aire TS-DS1S1E (Control Preventivo)

1,2,3. Implementación del programa de Higiene industrial (Control Preventivo)

3. Observación de tareas de manejo seguro: control de velocidades en la


conducción de los operadores (Control Preventivo)

1. Ubicar el equipo en un sitio seguro (Control Preventivo)

1,2,5,6. Inspeccionar el área (Control Preventivo)

3. Mantener la mirada en el camino

1, 2,3,4,5,6. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST

7. Usar sillas ergonomicas y en buen estado

8. Mantenimiento de instalaciones locativas

1, 2,3,4,5,6. Uso de Calzado antideslizante en buen estado y limpieza


permanente del mismo si las condiciones los permiten.

1,2,3,4,5,6. Gestionar iluminación adecuada en turnos nocturnos

1,2,3,4,5,6. Divulgación de las 10 reglas que salvan vidas del cliente

2. Estar atento al radio y los niveles de alerta


2. Resguardarse en un lugar seguro

1,2,3,4,5,6. Activación plan de emergencia

1,2,3,4,5,6. Implementación procedimiento Toma 5

1,2,3,4. Suministro de agua y bebida hidratante

1,2,3. Medicion ambiental de Disconfort termico

1,2,3. Implementación de las pausas activas

1,2,3.Adaptar los ritmos de trabajo

4. Implementación procedimiento Toma 5

1,2,3,4. Suministro de agua y bebida hidratante

1,2,3. Medicion ambiental de Disconfort termico

1,2,3. Implementación de las pausas activas

1,2,3.Adaptar los ritmos de trabajo

4. Implementación procedimiento Toma 5

2. Inspeccionar de manera periódica a las diferentes áreas de trabajo (Control


preventivo)

4. Estandarizar el área:orden y aseo (Control preventivo)

1. Programar fumigación para mitigación de insectos y animales venenosos


(Control preventivo)
1. Realizar charlas de seguridad asociada a que hacer en caso de ataque de
animales (Control preventivo)

1,2,3,4,5. Activar plan de emergencia (Control preventivo)

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Activar el plan de respuesta a emergencias

7. operador trabaja atento, sin usar celulares y/o cualquier material de lectura

6. Mantener la distancia de seguimiento entre equipos.

8. Operador trabaja sin influencia de A&D, sin fatiga y en buenas condiciones de


salud.

10,1. Realizar inspeccion preoperacional del equipo para verificar estado de


frenos, direccion y llantas del equipo.

6, 5.Sobrepasar despues de comunicación doble vía positiva

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Capacitación: Diligenciamiento adecuado del toma 5 y AST

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Conductor identificado como competente y autorizado para


conducir

9. Conductor cumple con las velocidades establecidas y conduce según las


condiciones de la vía

1,2. Capacitacion en identificacion de peligros y valoración del riesgo.

3. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST

1,2,3. Activación plan de respuesta de emergenicas

1,2. Charla Mapa geotecnico

1,2,3.Mantener una distancia de minimo 15 metros de la pata de la pared menor


solo si es aprobado por una persona autorizada

2. Implementación Estandar de manejo de estratos


1,2,3. Activación Plan de emergencias

1,2,3. Charla estandar de Gestión de Emergencias

1,2,3. Charla Estandar incendio y explosión

1,2,3.Capacitación plan de emergencias

1,2,3. Capacitación plan de evacuación

1,2,3.Inspección pre operacional del equipo

1,2,3. Mantenimiento preventivo del equipo

1,2,3. Capacitación uso de extintores

1,2,3. Inspeccion mensual de equipo mediano

1,2,3. plan de emergencia (reporte de emergencia al centro medico)

1. Cumplimiento del estandar de condiciones atmosfericas adversas (Control


Preventivo)

1. Aplicación de la regla 30/30 (Control Mitigación)

2. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1. Activación plan de emergencias (Control Critico Mitigación)

1. Actuar de acuerdo a los niveles de alerta (Control Preventivo)

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Activar el plan de respuesta a emergencias

7. operador trabaja atento, sin usar celulares y/o cualquier material de lectura
6. Mantener la distancia de seguimiento entre equipos.

8. Operador trabaja sin influencia de A&D, sin fatiga y en buenas condiciones de


salud.
10,1. Realizar inspeccion preoperacional del equipo para verificar estado de
frenos, direccion y llantas del equipo.

6, 5.Sobrepasar despues de comunicación doble vía positiva

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Capacitación: Diligenciamiento adecuado del toma 5 y AST

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Conductor identificado como competente y autorizado para


conducir

9. Conductor cumple con las velocidades establecidas y conduce según las


condiciones de la vía

1,2 Mantenimiento preventivos y correctivo de los equipos

1. Examen fisico - osteomuscular

1. RX de colunma

4. Divulgación Funciones y Responsabilidades del Cargo (Control Preventivo)

1,2,3,4,5 y 6.Evaluaciones de desempeño y Cumplimiento plan de


capacitaciones para el personal (fortalecimiento de las competencias técnicas y
blandas) (Control Preventivo)

5, 6. Implementación del programa de vigilancia epidemiologica de riesgo


psicosocial (Control Preventivo)

1,2,3,4,5 y 6.Interacciones de seguridad (Control Preventivo)

7. Implementación del programa de fatiga (Control Critico Preventivo)

1,2,3. Implementación del programa de fatiga (Control Critico Preventivo)


4. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)
1,2,3. Implementación del programa de EVS (Control preventivo)
1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Activar el plan de respuesta a emergencias

7. operador trabaja atento, sin usar celulares y/o cualquier material de lectura

6. Mantener la distancia de seguimiento entre equipos.

8. Operador trabaja sin influencia de A&D, sin fatiga y en buenas condiciones de


salud.

10,1. Realizar inspeccion preoperacional del equipo para verificar estado de


frenos, direccion y llantas del equipo.

6, 5.Sobrepasar despues de comunicación doble vía positiva

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Capacitación: Diligenciamiento adecuado del toma 5 y AST

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Conductor identificado como competente y autorizado para


conducir

9. Conductor cumple con las velocidades establecidas y conduce según las


condiciones de la vía

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Activar el plan de respuesta a emergencias

7. operador trabaja atento, sin usar celulares y/o cualquier material de lectura

6. Mantener la distancia de seguimiento entre equipos.

8. Operador trabaja sin influencia de A&D, sin fatiga y en buenas condiciones de


salud.

10,1. Realizar inspeccion preoperacional del equipo para verificar estado de


frenos, direccion y llantas del equipo.

6, 5.Sobrepasar despues de comunicación doble vía positiva

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Capacitación: Diligenciamiento adecuado del toma 5 y AST

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Conductor identificado como competente y autorizado para


conducir
9. Conductor cumple con las velocidades establecidas y conduce según las
condiciones de la vía

1,2. Programa de Vigilancia epidemiologica para la conservación y preservación


respiratoria (Control Preventivo)

2. Uso adecuado de protección respiratoria (Control Preventivo)

1,2. Interacciones de Seguridad (Control Preventivo)

1,2. Implementación Estandar de EPP TS-SS50E1E (Control Preventivo)

1,2. Capacitación en conservación respiratoria (Control Preventivo)

4. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1,2. Capacitación uso y mantenimiento de los EPP (Control Preventivo)

3. Charla Estandar Calidad del aire TS-DS1S1E (Control Preventivo)

1,2,3. Implementación del programa de Higiene industrial (Control Preventivo)

3. Observación de tareas de manejo seguro: control de velocidades en la


conducción de los operadores (Control Preventivo)

1. Ubicar el equipo en un sitio seguro (Control Preventivo)

1,2,5,6. Inspeccionar el área (Control Preventivo)

3. Mantener la mirada en el camino

1, 2,3,4,5,6. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST

7. Usar sillas ergonomicas y en buen estado


8. Mantenimiento de instalaciones locativas

1, 2,3,4,5,6. Uso de Calzado antideslizante en buen estado y limpieza


permanente del mismo si las condiciones los permiten.

1,2,3,4,5,6. Gestionar iluminación adecuada en turnos nocturnos

1,2,3,4,5,6. Divulgación de las 10 reglas que salvan vidas del cliente

2. Estar atento al radio y los niveles de alerta

2. Resguardarse en un lugar seguro

1,2,3,4,5,6. Activación plan de emergencia

1,2,3,4,5,6. Implementación procedimiento Toma 5

4. Divulgación Funciones y Responsabilidades del Cargo (Control Preventivo)

1,2,3,4,5 y 6.Evaluaciones de desempeño y Cumplimiento plan de


capacitaciones para el personal (fortalecimiento de las competencias técnicas y
blandas) (Control Preventivo)

5, 6. Implementación del programa de vigilancia epidemiologica de riesgo


psicosocial (Control Preventivo)

1,2,3,4,5 y 6.Interacciones de seguridad (Control Preventivo)

7. Implementación del programa de fatiga (Control Critico Preventivo)


1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Activar el plan de respuesta a emergencias

7. operador trabaja atento, sin usar celulares y/o cualquier material de lectura

6. Mantener la distancia de seguimiento entre equipos.

8. Operador trabaja sin influencia de A&D, sin fatiga y en buenas condiciones de


salud.
10,1. Realizar inspeccion preoperacional del equipo para verificar estado de
frenos, direccion y llantas del equipo.

6, 5.Sobrepasar despues de comunicación doble vía positiva

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Capacitación: Diligenciamiento adecuado del toma 5 y AST

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Conductor identificado como competente y autorizado para


conducir

9. Conductor cumple con las velocidades establecidas y conduce según las


condiciones de la vía

1. Cumplimiento del estandar de condiciones atmosfericas adversas (Control


Preventivo)

1. Aplicación de la regla 30/30 (Control Mitigación)

2. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1. Activación plan de emergencias (Control Critico Mitigación)

1. Actuar de acuerdo a los niveles de alerta (Control Preventivo)

1. Gestionar la entrega de áreas en condiciones estándar de iluminación por


parte del cliente (Control Preventivo)

5. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

4. Entrega de EPP para todo el personal operativo (lampara para casco) (Control
Preventivo)
3. Uso de Gafas Oscuras con filtro UV (Control Mitigación)

2. Realizar mediciones de iluminación para determinar los niveles requeridos


(Control Preventivo)

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Activar el plan de respuesta a emergencias

7. operador trabaja atento, sin usar celulares y/o cualquier material de lectura

6. Mantener la distancia de seguimiento entre equipos.

8. Operador trabaja sin influencia de A&D, sin fatiga y en buenas condiciones de


salud.
10,1. Realizar inspeccion preoperacional del equipo para verificar estado de
frenos, direccion y llantas del equipo.

6, 5.Sobrepasar despues de comunicación doble vía positiva

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Capacitación: Diligenciamiento adecuado del toma 5 y AST

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10. Conductor identificado como competente y autorizado para


conducir

9. Conductor cumple con las velocidades establecidas y conduce según las


condiciones de la vía

1,2. Capacitacion en identificacion de peligros y evaluacion del riesgo (Control


Preventivo)

1. Realizar Mediciones ambientales de exposiciòn al ruido (Control Preventivo)

1,2. Implementación programa de vigilancia epidemiológico para la conservación


auditiva (Control Preventivo)

1,2.Suministro y seguimiento al uso correcto de auditivo de insercción (Control


Mitigación)

3. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1. Instalación de cabina protectora de motor y mantenimiento del motor. (Control


preventivo)
1,2. Capacitación conservacion auditiva (Control Preventivo)

1,2 Mantenimiento preventivos y correctivo de los equipos

1. Examen fisico - osteomuscular

1. RX de colunma

1,2,3. Implementación del programa de fatiga (Control Critico Preventivo)

4. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1,2,3. Implementación del programa de EVS (Control preventivo)

1,2. Capacitacion en identificacion de peligros y evaluacion del riesgo (Control


Preventivo)

1. Realizar Mediciones ambientales de exposiciòn al ruido (Control Preventivo)

1,2. Implementación programa de vigilancia epidemiológico para la conservación


auditiva (Control Preventivo)

1,2.Suministro y seguimiento al uso correcto de auditivo de insercción (Control


Mitigación)

3. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1. Instalación de cabina protectora de motor y mantenimiento del motor. (Control


preventivo)

1,2. Capacitación conservacion auditiva (Control Preventivo)

1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11,12, 13.Trabajadores entrenados en análisis de


riesgos - AST (Control preventivo)
1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11,12, 13. Observación de tarea: realización correcta
del análisis de riesgos (Control preventivo)

3, 9. Inspección periodica de la herramientas (Control preventivo)

3,9. Cambio oportuno de las herramientas de lavado (Control preventivo)

4.Trabajador cumpliendo el paso a paso del procedimiento de la tarea (Control


preventivo)

5. Trabajador competente para ejecutar la tarea asignada (Control preventivo)

8. Mantener higiene postural (Control preventivo)

10. Uso adecuado de EPP (Control preventivo)

12. Mantenerse fuera de la línea de fuego (Control preventivo)

1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11,12, 13. Realizar interacción de seguridad y


observación de tarea planeada (Control preventivo)

14. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11,12, 13. Capacitación procedimiento de lavado de


equipos mineros (Control Preventivo)

1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11,12, 13. Charla estandar de herramientas de mano


TS-SS40SE (Control Preventivo)
1,11,12,13,2,3,5,6,7,8,9 Todo personal debe ser competente y estar certificado
de acuerdo a la actividad que realiza:
- Trabajar en altura (Nivel básico o avanzado)
- Aprobar permiso (Nivel Coordinador)
- Operar sistemas de acceso mecánico

1,2,3. Activar plan de emergencia

1,2,3. Rotular sustancias quimicas

2. Mantener todas las sustancias quimicas con tapa

1,2,3. Usar elementos de protección personal

3. MSDS en sitio de almacenamiento de las sustancias quimicas

1,2,3. Tarjetas de emergencias en sitio

1,2,3. Implementar Estandar de sustancias quimicas y peligrosas TS-SSDS45SE


y Charla de seguridad/observación de tarea TS-SSDS45F4E

1,2,3. Socializar MSDS y tarjetas de emergencias de sustancias quimicas a todo


el personal

1,2. Programa de Vigilancia epidemiologica para la conservación y preservación


respiratoria (Control Preventivo)

2. Uso adecuado de protección respiratoria (Control Preventivo)

1,2. Interacciones de Seguridad (Control Preventivo)


1,2. Implementación Estandar de EPP TS-SS50E1E (Control Preventivo)

1,2. Capacitación en conservación respiratoria (Control Preventivo)

4. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1,2. Capacitación uso y mantenimiento de los EPP (Control Preventivo)

3. Charla Estandar Calidad del aire TS-DS1S1E (Control Preventivo)

1,2,3. Implementación del programa de Higiene industrial (Control Preventivo)

3. Observación de tareas de manejo seguro: control de velocidades en la


conducción de los operadores (Control Preventivo)

1. Gestionar la entrega de áreas en condiciones estándar de iluminación por


parte del cliente (Control Preventivo)

5. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

4. Entrega de EPP para todo el personal operativo (lampara para casco) (Control
Preventivo)

3. Uso de Gafas Oscuras con filtro UV (Control Mitigación)

2. Realizar mediciones de iluminación para determinar los niveles requeridos


(Control Preventivo)
1,2,3,4. Activar el plan de respuesta a emergencia (Control Critico de mitigación)

6. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

4. Operador cumple con los requerimientos del Estandar de Manejo Seguro


(Control preventivo)

2. Operador trabaja sin la influencia de A&D (Control preventivo)

5. Reportar al cliente condiciones subestandar de las vías (Control mitigación)

1,2,3,4,5. Operador competente y autorizado (Control critico preventivo)

3. Operador trabaja sin fatiga y en buenas condiciones de salud (Control Critico


preventivo)

4. Divulgación Funciones y Responsabilidades del Cargo (Control Preventivo)

1,2,3,4,5 y 6.Evaluaciones de desempeño y Cumplimiento plan de


capacitaciones para el personal (fortalecimiento de las competencias técnicas y
blandas) (Control Preventivo)

5, 6. Implementación del programa de vigilancia epidemiologica de riesgo


psicosocial (Control Preventivo)

1,2,3,4,5 y 6.Interacciones de seguridad (Control Preventivo)

7. Implementación del programa de fatiga (Control Critico Preventivo)


1,2,3. Implementación del programa de fatiga (Control Critico Preventivo)

4. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1,2,3. Implementación del programa de EVS (Control preventivo)

1,2. Activar el plan de respuesta a emergencia (Control Critico de mitigación)

2. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1. Comunicación permanente, por radio con los conductores y todo el personal


en general (Uso del radio) (Control Critico de mitigación)

1. Cumplimiento del estandar de condiciones atmosfericas adversas (Control


Preventivo)

1. Aplicación de la regla 30/30 (Control Mitigación)

2. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1. Activación plan de emergencias (Control Critico Mitigación)

1. Actuar de acuerdo a los niveles de alerta (Control Preventivo)

1. Ubicar el equipo en un sitio firme, en la parte mas alta (Control Preventivo)


1,2,5,6. Inspeccionar el área (Control Preventivo)

3. Mantener la mirada en el camino

1, 2,3,4,5,6. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST

1, 2,3,4,5,6. Uso de Calzado antideslizante en buen estado y limpieza


permanente del mismo si las condiciones los permiten.

1,2,3,4,5,6. Gestionar iluminación adecuada en turnos nocturnos

10. Gestionar iluminación adecuada en turnos nocturnos

1, 2,3,4,5,6,7,8,9,10,11. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST

1. Uso de 3 puntos de apoyo

2. Tecnico trabaja en buenas condiciones de salud, sin efectos de alcohol y


drogas

3. Implementación programa de fatiga

4. Tecnico labora concentrado en la tarea

6, 8. Orden y aseo en el area


7. Ejecutar un buen agarre y uso adecuado de la manguera

9. Actuar según los niveles de alerta

9. Cumplimiento del estandar de condiciones atmosfericas adversas

1. Uso adecuado de los EPP

2. Implementación procedimiento Toma 5 y AST

1. Capacitación Procedimiento Lavado de palas y retroexcavadoras

1, 2, 3. Uso adecuado de los Elementos de protección personal

1,2,3,4.Implementación Estandar de Elementos de Protección Personal

4. Implementación procedimiento Toma 5 y AST

3. Charla Estandar de EPP

1,2. Capacitacion en identificacion de peligros y valoración del riesgo.

3. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST


1,2,3. Activación plan de respuesta de emergenicas

1,2. Charla Mapa geotecnico

1,2,3.Mantener una distancia de minimo 15 metros de la pata de la pared menor


solo si es aprobado por una persona autorizada

2. Implementación Estandar de manejo de estratos

1,2,3,4. Suministro de agua y bebida hidratante

1,2,3. Medicion ambiental de Disconfort termico

1,2,3. Implementación de las pausas activas

1,2,3.Adaptar los ritmos de trabajo

4. Implementación procedimiento Toma 5 y AST

1,2,3. Implementación de micropausas compensatorias preventivas (adoptar


cada 15 minutos el computador para que el trabajador se vea obligado a realizar
dichas pausas)
1,2,3. Implementación de posturas apropiadas, para los puestos de trabajos;
incentivar el desarrollo de la practica deportiva, a través de talleres de talleres
teoricos practicos dirigidos a la importancia de la higiene postural y la practica de
ejercicios de forma continuo
1. Examenes medicos periodicos
1. Evaluaciones medicas ocupacionales
1. Programa de vigilancia epidemiologica visual

1. Se sugiere realizar jornadas de promoción y prevención en salud visual


1. Realizar mantenimiento preventivo a luminarias

1,2. Aplicación de actividades de bienestar y riesgo psicolaboral

1,2. Implementación de programa de vigilancia para riesgo psicolaboral

1,2. Capacitacion en identificacion de peligros y valoración del riesgo.


3. Implementación Procedimiento Toma 5 y AST
1,2,3. Activación plan de respuesta de emergenicas
1,2. Charla Mapa geotecnico
1,2,3.Mantener una distancia de minimo 15 metros de la pata de la pared menor
solo si es aprobado por una persona autorizada
2. Implementación Estandar de manejo de estratos

1,2,3. Activar plan de emergencia

1,2,3. Rotular sustancias quimicas

2. Mantener todas las sustancias quimicas con tapa

1,2,3. Usar elementos de protección personal

3. MSDS en sitio de almacenamiento de las sustancias quimicas

1,2,3. Tarjetas de emergencias en sitio

1,2,3. Implementar Estandar de sustancias quimicas y peligrosas TS-SSDS45SE


y Charla de seguridad/observación de tarea TS-SSDS45F4E
1,2,3. Socializar MSDS y tarjetas de emergencias de sustancias quimicas a todo
el personal
1,2. Programa de Vigilancia epidemiologica para la conservación y preservación
respiratoria (Control Preventivo)
2. Uso adecuado de protección respiratoria (Control Preventivo)
1,2. Interacciones de Seguridad (Control Preventivo)
1,2. Implementación Estandar de EPP TS-SS50E1E (Control Preventivo)
1,2. Capacitación en conservación respiratoria (Control Preventivo)
4. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)
1,2. Capacitación uso y mantenimiento de los EPP (Control Preventivo)
3. Charla Estandar Calidad del aire TS-DS1S1E (Control Preventivo)
1,2,3. Implementación del programa de Higiene industrial (Control Preventivo)
3. Observación de tareas de manejo seguro: control de velocidades en la
conducción de los operadores (Control Preventivo)

1. Capacitación emergencias y socialización de planes de emergencias


1. Capacitaión en evacuación

1. Canalizado de redes, mantenimiento preventivo y correctivos de instalaciones


electricas
1. Extintores estandar en el area
1. Recarga de extintores de forma periodica según sus caracteristicas
1. Capacitación en primeros auxilios, evauación y actualización plan de
emergencias
1,2. Activar el plan de respuesta a emergencia (Control Critico de mitigación)
2. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)
1. Comunicación permanente, por radio con los conductores y todo el personal
en general (Uso del radio) (Control Critico de mitigación)

1,2,3. Implementación del programa de fatiga (Control Critico Preventivo)

4. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)

1,2,3. Implementación del programa de EVS (Control preventivo)

1,2. Activación Plan de emergencias


1,2. Charla estandar de Gestión de Emergencias
1,2. Charla Estandar incendio y explosión
1,2. Capacitación plan de emergencias
1,2. Capacitación plan de evacuación
1,2. Capacitación uso de extintores
6. Uso de zapatos de seguridad y guantes
5. Apilar o retirar materiales de manera correcta
4. Realizar buen agarre al momento de tomar objetos
1,2,3,4,5,6. Realizar capacitación de higiene postural
1,2,3,4,5,6.Inspecciones de puestos de trabajo almacenamiento
1,2,3,4,5,6. Inspecciones locativas
1. Cumplimiento del estandar de condiciones atmosfericas adversas (Control
Preventivo)
1. Aplicación de la regla 30/30 (Control Mitigación)
2. Implementación procedimiento Toma 5 y AST (Control Preventivo)
1. Activación plan de emergencias (Control Critico Mitigación)
1. Actuar de acuerdo a los niveles de alerta (Control Preventivo)
Dotación ropa con cinta reflectiva
Delimitación de senderos peatonales
Aplicación de estandar de Manejo Seguro
Iluminacion de las areas
jornadas de orden y aseo
Charla de seguridad Uso de 3 puntos de apoyo
realizar AST y Toma 5
Programa de vigilancia epidemiologica osteomuscular
Divulgacion estandar de Ergonomia YTS
Charla y realizacion de Pausas activas
realizar AST y Toma 5
capacitacion y entrenamiento al personal en manejo de carga manual e higiene postural
jornadas de orden y aseo
Inspeccion de Orden y Aseo
Capacitacion en Orden y Aseo
Uso de EPP para las actividades de aseo
Programa de vigilancia epidemiologica para riesgo psicosocial
Divulgacion del estandar de Manejo de Fatiga - YTS
Capacitación al personal en Riesgo psicosocial
Divulgación Plan de emergencias, divulgacion de los pon, divulgacion de los planos de
evacuación, divulgación del procedimiento para la comunicación de emergencia.
Capacitación al personal Riesgo Publico
Comunicación doble via por radio con los conductores y todo el personal en general (Uso del
radio)
Suministro de hidratacion constante
Uso de Escafandra y camisa mangalarga
charla factores de riesgo fisico
charla de seguridad animales en el area de trabajo
charla de Prevencion de accidentes ofidicos
realizar AST y Toma 5
jornadas de orden y aseo
Inspección pre operacional del equipo, Div. Estandar de respuesta a emergencias.
Div. Reglas que salvan vidas - riesgos catastroficos y fatales, controles criticos
Charla Riesgos Catastroficos y fatales - controles criticos
Mantenimiento preventivo del equipo
Plan de emergencia (reporte de emergencia al centro medico)
Capacitación del personal en manejo y uso de equipos contraincendios
Suministro de hidratacion constante
Uso de Escafandra y camisa mangalarga
charla factores de riesgo fisico
Programa de vigilancia epidemiologica para la material particulado
Capacitacion en PVE Respiratorio
aplicación de estandar de higiene y seguridad industrial, realizar mediciones higienicas
Entrega de epp respiratorio - charla de uso y cuidado de Epp Respiratorio
Capacitacion en PON para tormentas electricas, Divulgacion de Estandar gestion de respuestas
a emergencias, Divulgacion Estandar de condiciones atmosfericas adversas, divulgacion del
procedimiento para la comunicación de emergencia.
Capacitación de personal estandar de ASTy Toma 5
realizar AST y Toma 5
Uso de elemento de proteccion personal para proteccion visual
Mantenimiento del contenedor administrativo por personaal calificado.
Charla Riesgo Electrico

1,2,3. Activar plan de emergencia


1,2,3. Rotular sustancias quimicas

2. Mantener todas las sustancias quimicas con tapa

1,2,3. Usar elementos de protección personal

3. MSDS en sitio de almacenamiento de las sustancias quimicas

1,2,3. Tarjetas de emergencias en sitio

1,2,3. Implementar Estandar de sustancias quimicas y peligrosas TS-SSDS45SE


y Charla de seguridad/observación de tarea TS-SSDS45F4E

1,2,3. Socializar MSDS y tarjetas de emergencias de sustancias quimicas a todo


el personal
RESPONSABLE DE ACTUALIZACIÓN: COORDINADOR SST

VALORACION despues del Control

Mantiene Modifica Adopta Probabilidad Severidad

X 2 1

X
X

X
2 1

X
X

2 1

X
X

3 2

2 4
X

2 4

X 3 2

X
X

X 3 4

2 3
X

2 2
X 2 2

X 2 2

X 2 4

2 3
X

2 3

3 2

X
X

X 4 1

3 2

X
3 2

1 2

4 1
4 1

X 3 1

X 1 1

2 1
X
2 1
X

X 2 1

X 1 1

X 3 2

X
X

2 3
X

X
4 1
X

X
x

X
3 2
X

X
2 1
X

X
X

2 4

X
X

X 3 1

X 2 3

X 2 2
2 2

X 2 2

X
3 3
X

X
2 1
X

X
3 1
X
X

X 2 4

2 4

X
X

X 3 2

X
2 3

X
X

1 2

X 2 3

X 2 1

X
X

2 1

2 2

3 4
X

X 3 4

X 2 2

3 2

X
X

X 2 2

2 3

2 1
X 2 1

X
3 2

2 1
X

2 1

X 2 3

X
X

X 3 2

3 2

3 2
X

3 2

X 2 1

X 1 1

X 3 2
3 2

2 4

2 1
X

2 1

1 2

X 2 3

X
X

X 2 2

X 3 2

X 2 4
2 4

3 2

X 3 2

X
X

X 2 3

X X

3 3

X
4 1
4 1
X

X 3 1

X 2 1

X
X

X 2 2

X 3 4

X 1 1

X
X

X
2 4
X

2 3
X

X
X

X 3 2

X 3 1

X 2 3
2 3

X 3 2

3 4
X

X
X

4 1
X

X 2 4

X 3 2

X
X

3 4
X

X 2 1

X
X

X 2 3

X 2 2

X 3 4

X 1 1

X
X

X 3 2

X
4 1
X

X
2 4
2 4
X

2 3
X

3 2
X 3 2

X 3 1

X 2 2

X 3 2
3 2

X 3 4

4 1
X

X
X

X
3 2
X

X 2 4

X
X

3 4
X

X 2 3

X 2 3

X
X 2 2
X
X

X 3 4

X 3 4

X
X

X
2 4
X

2 3
X
2 3

X 3 2

X 2 3

X
X

3 4
X

X 2 4

X 3 2
3 2

3 4
X

X 2 1

X
X

X 2 3

X 2 2

X 2 1

X
X

X
2 1

X
X

2 1

X
X

2 4

X 3 2

X
X

X 3 4

X 2 3

X
X

X 2 2

X 2 2

X 2 4

X
X

2 3

3 2

X
X

X 4 1

1 2

4 1
X

4 1

X 3 1

2 1
X

X
X 1 1
X

X
3 2
3 2
X

X
2 3
X

X
X
X
X 4 1
X
X

X
2 1
X

X
X
X
X
X
X 2 4
X
X
X

X
3 1
3 1
X

X
X
2 3
X
X

X
X 2 2
X

X 2 2

X
X
X
3 3
X
X
X
X
X
X
2 1
X
X
X
X
X
2 4
X
X
X
X
X 3 3
X
X
X
4 1
X
X
X
X
3 3
X 3 3
X
X
X
X
4 2
X
X
X
X 3 2
X

X 3 3

X
X X 3 1
X
X
X
3 3
X
X
X
X
X
5 4
X
X
X
X
X 2 4
X
X
X
3 3
X
X

X 4 3

X
X 2 3
X
X
2 2
X

X
X

2 1

X
Codigo: SI- MAT-02
Version: 9
Fecha: 6/15/2019

s del Control

RESPONSABLE EJECUTANTE

Valoracion

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

2
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

2
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
2 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
8 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
8 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
12 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Supervisor Operativo
6 Gerente de Proyecto
Supervisor SST
Jefe Recursos Humanos
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Supervisor Operativo
4 Gerente de Proyecto
Supervisor SST
Jefe Recursos Humanos
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Supervisor Operativo
4 Gerente de Proyecto
Supervisor SST
Jefe Recursos Humanos
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Supervisor Operativo
Gerente de Proyecto
Supervisor SST
Jefe Recursos Humanos
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
8 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
4 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
2 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
4 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
4 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
3 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
1 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
1 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
4 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
2 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
8 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
3 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Supervisor Operativo
6 Gerente de Proyecto
Supervisor SST
Jefe Recursos Humanos
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Supervisor Operativo
Gerente de Proyecto
Supervisor SST
Jefe Recursos Humanos
Coordinador SST

4
Lavador Mecánico
Supervisor Operativo
Gerente de Proyecto
Supervisor SST
Jefe Recursos Humanos
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Supervisor Operativo
4 Gerente de Proyecto
Supervisor SST
Jefe Recursos Humanos
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
9 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
2 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
3 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
8 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
8 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
2 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Supervisor Operativo
6 Gerente de Proyecto
Supervisor SST
Jefe Recursos Humanos
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

2
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
2 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
4 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
12 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
12 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Supervisor Operativo
4 Gerente de Proyecto
Supervisor SST
Jefe Recursos Humanos
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Supervisor Operativo
6 Gerente de Proyecto
Supervisor SST
Jefe Recursos Humanos
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Supervisor Operativo
Gerente de Proyecto
Supervisor SST
Jefe Recursos Humanos
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
2 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
2 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
1 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
8 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
2 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
2 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
2 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
4 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
8 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
8 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Supervisor Operativo
6 Gerente de Proyecto
Supervisor SST
Jefe Recursos Humanos
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
9 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
4 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
4 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
3 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

2
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Supervisor Operativo
4 Gerente de Proyecto
Supervisor SST
Jefe Recursos Humanos
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
12 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
1 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
8 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
3 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Supervisor Operativo
6 Gerente de Proyecto
Supervisor SST
Jefe Recursos Humanos
Coordinador SST
Lavador Mecánico
Supervisor Operativo
6 Gerente de Proyecto
Supervisor SST
Jefe Recursos Humanos
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
12 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
4 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
8 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
12 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

2
6 MANTENIMIENTO COORDINADOR SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Supervisor Operativo
4 Gerente de Proyecto
Supervisor SST
Jefe Recursos Humanos
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
12 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
1 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
4 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
8 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
8 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
3 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

4 COORDINADOR SST ASESOR EXTERNO

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
12 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
4 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
8 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
12 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Supervisor Operativo
6 Gerente de Proyecto
Supervisor SST
Jefe Recursos Humanos
Coordinador SST

Lavador Mecánico
Supervisor Operativo
4 Gerente de Proyecto
Supervisor SST
Jefe Recursos Humanos
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
12 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
12 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
8 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Supervisor Operativo
6 Gerente de Proyecto
Supervisor SST
Jefe Recursos Humanos
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
12 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
8 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
12 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

2
2

6 MANTENIMIENTO COORDINADOR SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Supervisor Operativo
4 Gerente de Proyecto
Supervisor SST
Jefe Recursos Humanos
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

2
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

2
2

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
2 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
8 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
12 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Supervisor Operativo
6 Gerente de Proyecto
Supervisor SST
Jefe Recursos Humanos
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Supervisor Operativo
4 Gerente de Proyecto
Supervisor SST
Jefe Recursos Humanos
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Supervisor Operativo
Gerente de Proyecto
Supervisor SST
Jefe Recursos Humanos
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
8 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
4 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
2 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
4 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
4 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
3 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
2 Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
1 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
6 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
4 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
2 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
8 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
3 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
3 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Supervisor Operativo
6 Gerente de Proyecto
Supervisor SST
Jefe Recursos Humanos
Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Supervisor Operativo
Gerente de Proyecto
Supervisor SST
Jefe Recursos Humanos
4 Coordinador SST
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
Supervisor Operativo
4 Gerente de Proyecto
Supervisor SST
Jefe Recursos Humanos
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
9 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
2 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
8 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST

SEGURIDAD Y SALUD EN EL
9 Coordinador SSTA
TRABAJO

SEGURIDAD Y SALUD EN EL
4 Coordinador SSTA
TRABAJO

9 Jefe SSTA ASESOR EXTERNO


9 Jefe SSTA ASESOR EXTERNO

8 Jefe SSTA Coordinador SSTA

6 Jefe SSTA ASESOR EXTERNO

SEGURIDAD Y SALUD EN EL
9 ASESOR EXTERNO
TRABAJO

SEGURIDAD Y SALUD EN EL SEGURIDAD INDUSTRIAL,


TRABAJO, OPERACIONES OPERACIONES
3

SEGURIDAD Y SALUD EN EL
9 Coordinador SSTA
TRABAJO

SEGURIDAD Y SALUD EN EL
20 ASESOR EXTERNO - ARL
TRABAJO

SEGURIDAD Y SALUD EN
8 Coordinador SSTA
ELTRABAJO

SEGURIDAD Y SALUD EN EL
9 ASESOR EXTERNO
TRABAJO

SEGURIDAD Y SALUD EN EL SEGURIDAD Y SALUD EN EL


12
TRABAJO TRABAJO

SEGURIDAD Y SALUD EN EL
6 Coordinador SSTA
TRABAJO

SEGURIDAD INDUSTRIAL, SEGURIDAD INDUSTRIAL,


4 OPERACIONES OPERACIONES
Conductor Mecánico
Lavador Mecánico
2 Gerente de Proyecto Supervisor Operativo
Supervisor SST
Coordinador SST
MATRIZ DE TAREAS RUTINARIAS Y NO RUTINARIA

GESTION DEL RIESGO

FECHA DE ACTUALIZACION: 16/06/2019

ACTIVIDAD

TRASLADO DEL PERSONAL DE LA JAGUA A MINA CALENTURITAS , MINA PLJ / Viceversa

LAVADO EN PLANTA DE CARBON (sizer, silo, chute, bandas transportadoras, tolva, estaquer, generadores, etc)

ACTIVIDADES ADMINISTRATIVAS (Envío de correos, asistencia a reuniones, ejecución de charlas y/ o capacitaciones, ar


documentos, ).

ACTIVIDADES DE SUPERVISIÓN (Inspecciones, capacitaciones, asistencia a reuniones, trasporte de elementos y/o comp

LAVADO DE EQUIPOS MINEROS EN TALLER

LAVADO DE EQUIPOS MINEROS EN CAMPO(Cargadores,perforadores,retroecavadoras,palas, etc) especificar los proce

CAMBIO DE LLANTAS, INSPECCION Y AJUSTE DE ESTAS

CONDUCCION POR LAS DIFERENTES AREAS DE LA MINA (Actividades de supervisión e inspección, servicios de los eq
entrega de almuerzos, entrega de componentes, traslado de personal de lavado, entre otras).
TINARIAS Y NO RUTINARIAS CODIGO: SI- MAT-03

DEL RIESGO VERSION: 9

ALIZACION: 16/06/2019 FECHA: 6/16/2019

TIPO DE ACTIVIDAD
RUTINARIA NO RUTINARIA
ceversa x

staquer, generadores, etc) x

n de charlas y/ o capacitaciones, archivo de


x

s, trasporte de elementos y/o componentes) x

as,palas, etc) especificar los procedimientos x

ón e inspección, servicios de los equipos de lavado,


tras).
x
MATRIZ DE PELIGROS
CONTROL DE CAMBIOS
VERSIÓN MODIFICADA POR DESCRIPCION DEL CAMBIO
1 SISO Emisión del documento
2 SST Se alinea al metodo de analisis de Prodeco
3 SST Se incluyen la exposión a las vibraciones
Se incluyo en la identificación de supervisión deficiente,
4 SST incumplimiento de procedimiento, manipulación inadecuada
herramientas manuales y potencias.

Se incluye si la actividad que se desarrolla es rutinario o no rutin


5 SST
controles
Se incluyo en la identificacion, alteracion del ritmo circadian
6 SST
supervision deficiente,
7 SST Se incluyo el peligro golpe con estructuras fijas y controles
Se incluyeron los riesgos mayores y catastroficos que aplican
8 SST actividad que desarrolla la empresa y que estan en la lista d
controles criticos de prodeco
Se incluye estandar de calidad del aire como control en exposici
9 SST
material particulado
Codigo: SI- MAT-02
Version: 9
Fecha: 15/06/2019

AMBIO
ento
sis de Prodeco
s vibraciones
upervisión deficiente,
nipulación inadecuada de
potencias.

es rutinario o no rutinaria y

ion del ritmo circadiano,


nte,
cturas fijas y controles
astroficos que aplican a la
que estan en la lista de
rodeco
mo control en exposición de
ado
MATRIZ DE PELIGROS
PARTES INTERESADAS
Sistema de Gestion
Parte interesada Alcance al que aplica
Clientes y proveedores Cumplimiento de Calidad - ISO 9001
requisitos
contractuales

Sociedad Cumplimiento de Responsabilidad Social


convenios - ISO 26000

Sociedad Cumplimiento legal BASC

Empleados y contratistas Cuidado de las Seguridad y Salud


personas bajo Ocupacional - OHSAS
responsabilidad de la 18001
compania

Comunidades Desarrollo integral Ambiental - ISO 14001

Administracion Proteger activos Seguridad de la


informaticos Informacion - ISO
27001
Accionistas Transparencia y COSO
gobernabilidad
organizacional
Codigò: SI-F-
E PELIGROS Versiòn: 1
Fecha: 08/01/2018
NTERESADAS

Desviacion a controlar Tipo de matriz a utilizar

Prevencion de no Por caracteristicas del


conformidades asociadas a producto o servicio o
incumplimiento de requisitos tambien por actividad
definidos

Prevencion de Por proceso segun mapa de


incumplimiento de procesos
convenios o declaraciones
de compromiso social

Prevencion de actos ilicitos Por actividad


que impacten la imagen o los
contratos

Prevencion de eventos que Por actividad


deriven en accidente de
trabajo o en enfermedad
ocupacional

Prevencion de eventos que Por actividad


deriven en impacto
ambiental

Prevencion de eventos que Por activos informaticos


deriven en alteracion de la
informacion o dano de la
misma alterando su
disponibilidad, confiabilidad
e integridad
Prevencion de desviacion de Por proceso segun mapa de
cumplimiento de objetivos, procesos
de inadecuado reporte de
resultados y de
incumplimiento legal
NOTA:

No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30

31

32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47

48

49
50
51
52
53
1. LO QUE SE ENCUENTRA ENTRE PARENTESIS NO SE COLOCA, ESTO ES PARA EL MANEJO DE LAS POSIBLES CAUSAS
DEL PELIGRO.
PELIGROS
AFECCION POR HONGOS, BACTERIAS Y /O VIRUS
ALTERACION DEL RITMO CIRCADIANO (CAMBIO DE TURNOS)
APLASTAMIENTOS (POR EQUIPOS Y/O MATERIALES)
ATAQUE DE ANIMALES (RASTREROS, ROEDORES, CANINOS, FELINOS E INSECTOS)
ATRAPAMIENTOS (ENTRE MAQUINAS, BARCASAS, EQUIPOS LIVIANOS, PESADOS Y FERREOS, ENTRE OTROS)
ATROPELLAMIENTOS (POR VEHICULOS LIVIANO, MAQUINARIA MEDIANA, FERREA O EQUIPOS PESADOS)
AUTOMEDICACION
CAIDAS A NIVEL
CAIDAS DE ALTURAS
CAIDAS DIFERENTES NIVELES
COLISION (EQUIPOS PESADOS, LIVIANOS, MEDIANOS, FERREO, ENTRE OTROS)
CONTACTO CON SUPERFICIES CALIENTES
CONTACTO ELECTRICO INDIRECTO
CONTAGIO DE PATOLOGIAS NO IDENTIFICADAS (POR CONTACTO CON PERSONAL EXTRANJERO)
CONTROLES ADMINISTRATIVOS INAPROPIADOS
DERRAMES
DESPLOME O DERRUMBAMIENTO (STANTERIAS, MATERIALES, CARBON, TALUDES, SANJAS, ETC) +
ELECTROCUCION
EXPOSICION A ALTAS TEMPERATURAS
EXPOSICION A ATENTADOS (TERRORISTAS, DELINCUENCIA COMUN O DE ORDEN PUBLICO)
EXPOSICION A BAJAS TEMPERATURAS +
EXPOSICION A CAMBIOS CLIMATICOS (DE SOL A LLUVIA Y VICEVERSA)
EXPOSICION A DESCARGAS ELECTRICAS
EXPOSICION A ENFERMEDADES EPIDEMIOLOGICAS DE LA REGION
EXPOSICION A ESPACIOS CONFINDADOS +
EXPOSICION A EXPLOSIONES
EXPOSICION A FENOMENOS NATURALES (TORMENTAS ELECRICAS, TERREMOTOS, MAREA ALTA, ENTRE OTROS)
EXPOSICION A GOLPES (INCLUYE: GOLPES, HERIDAS, Y CORTES)
EXPOSICION A HUMOS, GASES Y VAPORES
EXPOSICION A INCENDIOS
EXPOSICION A MATERIAL PARTICULADO (INCLUYE INHALACION, AFECCION EN LA PIEL, CONTACTO CON OJOS, ENTRE
OTROS)
EXPOSICION A RADIACIONES IONIZANTES +
EXPOSICION A RADIACIONES NO IONIZANTES
EXPOSICION A RUIDO
EXPOSICION A SUSTANCIAS NOCIVAS Y/O TOXICAS
EXPOSICION A VIBRACIONES
EXPOSICION CALOR AMBIENTAL
HABITOS INAPROPIADOS DE DESCANSO
ILUMINACION INADECUADA
INCUMPLIMIENTO DE PROCEDIMIENTOS
INMERSION (HOMBRE AL AGUA)
MANIPULACION INADEACUADA DE HERRAMIENTAS MANUALES Y DE POTENCIAS
MENTE NO EN LA TAREA
OPERACION INADECUADA DE EQUIPOS
ORDEN Y ASEO INADECUADOS
PROYECCION DE FRAGMENTOS Y PARTICULAS
PSICOSOLCIALES U ORGANIZACIONALES
SOBRE CARGA FISICA (POSTURAS INADECUADAS, TRABAJO PROLONGADO EN UN SOLA POSICION, MOVIMIENTOS
REPETITIVO, ENTRE OTROS)
SOBRE ESFUERZO (LEVANTAMIENTO INADECUADO DE CARGAS, POSICIONES FORZADAS, ENTRE OTROS)
SOBRECARGA MENTAL
SUPERVISION DEFICIENTE
USO DEFICIENTE Y/O NO USO DE EPP
VOLCAMIENTO

AFECCION POR HONGOS, BACTERIAS Y /O VIRUS


ALTERACION DEL RITMO CIRCADIANO (CAMBIO DE TURNOS)
APLASTAMIENTOS (POR EQUIPOS Y/O MATERIALES)
ATAQUE DE ANIMALES (RASTREROS, ROEDORES, CANINOS, FELINOS E INSECTOS)
ATRAPAMIENTOS (ENTRE MAQUINAS, BARCASAS, EQUIPOS LIVIANOS, PESADOS Y FERREOS, ENTRE OTROS)
ATROPELLAMIENTOS (POR VEHICULOS LIVIANO, MAQUINARIA MEDIANA, FERREA O EQUIPOS PESADOS)
AUTOMEDICACION
CAIDAS A NIVEL
CAIDAS DE ALTURAS
CAIDAS DIFERENTES NIVELES
COLISION (EQUIPOS PESADOS, LIVIANOS, MEDIANOS, FERREO, ENTRE OTROS)
CONTACTO CON SUPERFICIES CALIENTES
CONTACTO ELECTRICO INDIRECTO
CONTAGIO DE PATOLOGIAS NO IDENTIFICADAS (POR CONTACTO CON PERSONAL EXTRANJERO)
CONTROLES ADMINISTRATIVOS INAPROPIADOS
DERRAMES
DESPLOME O DERRUMBAMIENTO (STANTERIAS, MATERIALES, CARBON, TALUDES, SANJAS, ETC) +
ELECTROCUCION
EXPOSICION A ALTAS TEMPERATURAS
EXPOSICION A ATENTADOS (TERRORISTAS, DELINCUENCIA COMUN O DE ORDEN PUBLICO)
EXPOSICION A BAJAS TEMPERATURAS +
EXPOSICION A CAMBIOS CLIMATICOS (DE SOL A LLUVIA Y VICEVERSA)
EXPOSICION A DESCARGAS ELECTRICAS
EXPOSICION A ENFERMEDADES EPIDEMIOLOGICAS DE LA REGION
EXPOSICION A ESPACIOS CONFINDADOS +
EXPOSICION A EXPLOSIONES
EXPOSICION A FENOMENOS NATURALES (TORMENTAS ELECRICAS, TERREMOTOS, MAREA ALTA, ENTRE OTROS)
EXPOSICION A GOLPES (INCLUYE: GOLPES, HERIDAS, Y CORTES)
EXPOSICION A HUMOS, GASES Y VAPORES
EXPOSICION A INCENDIOS
EXPOSICION A MATERIAL PARTICULADO (INCLUYE INHALACION, AFECCION EN LA PIEL, CONTACTO CON OJOS, ENTRE
OTROS)
EXPOSICION A RADIACIONES IONIZANTES +
EXPOSICION A RADIACIONES NO IONIZANTES
EXPOSICION A RUIDO
EXPOSICION A SUSTANCIAS NOCIVAS Y/O TOXICAS
EXPOSICION A VIBRACIONES
EXPOSICION CALOR AMBIENTAL
HABITOS INAPROPIADOS DE DESCANSO
ILUMINACION INADECUADA
INCUMPLIMIENTO DE PROCEDIMIENTOS
INMERSION (HOMBRE AL AGUA)
MANIPULACION INADEACUADA DE HERRAMIENTAS MANUALES Y DE POTENCIAS
MENTE NO EN LA TAREA
OPERACION INADECUADA DE EQUIPOS
ORDEN Y ASEO INADECUADOS
PROYECCION DE FRAGMENTOS Y PARTICULAS
PSICOSOLCIALES U ORGANIZACIONALES
SOBRE CARGA FISICA (POSTURAS INADECUADAS, TRABAJO PROLONGADO EN UN SOLA POSICION, MOVIMIENTOS
REPETITIVO, ENTRE OTROS)
SOBRE ESFUERZO (LEVANTAMIENTO INADECUADO DE CARGAS, POSICIONES FORZADAS, ENTRE OTROS)
SOBRECARGA MENTAL
SUPERVISION DEFICIENTE
USO DEFICIENTE Y/O NO USO DE EPP
VOLCAMIENTO
MEDICION DE LA SEVERIDAD
TIPOS DE IMPACTO

NIVEL DE SEVERIDAD
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
FINANCIERO MEDIO AMBIENTE CALIDAD/CLIENTE SEGURIDAD INFORMATICA
SALUD OCUPACIONAL

Deterioro muy grave a largo Perdida total y no


plazo o de manera Insatisfaccion total y renuncia al
Fatalidades multiples, o recuperable de informacion
5 1000 a 5000 millones - Efectos irreversibles permanente en el contrato con perdida de cliente critica y estrategica del
funcionamiento del estrategico y demandas por parte
significantes a 10 personas negocio, de los clientes o de
ecosistema y excede el área de este
de la empresa las demas partes interesadas

Fatalidad individual y/o Efectos graves al medio Insatisfaccion alta con devolucion Dano de informacion critica
- Ireversible y severa ambiente a mediano plazo total de pedidos reclamo y pero recuperable.
4 500 1000 millones
discapacidad para una o (hasta 6 meses) y abarca el reemplazo total con preaviso y Informacion no disponible en
más personas. área total de la empresa. reduccion de la calificacion un periodo superior a 1 dia

Efectos moderados a corto


Lesiones extensivas o plazo (hasta 4 semanas) que Dano de informacion critica
Insatisfaccion moderada y queja
3 100 a 500 millones discapacidades irreversibles no afectan el funcionamiento escrita con atencion personalizad pero recuperable.
o discapacidad para una o del ecosistema y abarca el Informacion no disponible en
del reclamo
mas personas. área de operación de la un periodo superior a 1/2 dia
empresa.

Discapacidad mediano Efectos menores en ambiente


plazo en gran parte biológico o físico , afecta
reversible a una o varias parcialmente un área de Perdida de datos no criticos y
personas. operación de la empresa y su Insatisfaccion leve y queja con restablecimiento de la
2 50 a 100 millones Tratamiento médico permanencia en el medio atencion telefonica del reclamo informacion y los sistemas en
significativo, incapacitando sera por un corto perido de un intervalo de 1/2 dia
o lesión con tiempo tiempo (de 1 dia a una
perdido <2 semanas semana)

No hay perdida de
Daño limitado en un área informacion y solo se
Tratamiento de primeros mínima y puntual de poca
presenta una caida general
1 menor a 50 millones auxilios o tratamiento importancia cuya Incomodidad menor del cliente
medico menor. permanencia en el medio de los servidores o alguna
aplicacion por un periodo
sera fugaz (menor a 24 hr)
inferior a 1 hr
DE LA SEVERIDAD user:

TIPOS DE IMPACTO

COMUNIDAD, GOBIERNO,
SEGURIDAD INTERNA SOCIAL, CULTURAL LEGAL SEGURIDAD PUBLICA
MEDIOS

Ataque terrorista

Impacto catastrófico en
infraestructura clave
Incumplimiento detectado Acusaciones y multas muy
Impacto social muy grave y Clamor público o mediático
externamente que genera extenso. Daño Irreparable a serio (cubrimiento altas. Litigio muy grave,
sancion con interrupcion de incluyendo acción de > 3 fatalidades
objetos de mucho valor. internacional)
la operacion categoría.
Secuestro de > 5 empleados

Toma guerrillera

Ataque terrorista

Cese significativo de la
Incumplimiento detectado Asuntos sociales graves Daños operación por daños en la
externamente que genera importantes a estructuras / Medios / público nacional y Violación mayor de la norma infraestructura
sancion y dano a la imagen de objetos de valor cultural y ONG en contra. .Litigio de gran alcance.
la organizacion amplia significancia.
1-3 fatalidades

Secuestro de 3 a 5 empleados

Acción criminal

Cese significativo de
Atención de los medios y / o Violación grave de la norma actividades del negocio
Incumplimiento detectado Asuntos sociales. Daño
externamente que genera permanente a objetos de interés altísimo de la con investigación o reporte a
comunidad local. Críticas de la autoridad con acusación y/o Serias lesiones a más de un
sancion significado cultural
las ONG’s. multa moderada empleado

Secuestro de un empleado

Acción criminal

Moderado daños importantes


en áreas, procesos o equipos
Incumplimiento menor Quejas menores, público Asuntos legales meno-, res, no
Impactos sociales menores a
detectado externamente pero mediano plazo local adverso o atención a los acatamientos y violaciones de
que no genera sancion medios de comunicación. . normas. Serias lesiones a un empleado

Retención temporal de > 10


empleados

Acción criminal

Incumplimiento menor Daños de bajo impacto Moderadas lesiones a un


Interés público enfocado a Temas legales de poco
detectado y sin reparables a estructuras empleado
consecuencias públicas. quejas locales. impacto
Retención temporal de < 10
empleados
user: MEDICION DE LA PROBABILIDAD

FRECUENCIA

Podría ocurrir mas de una vez por año


Podría ocurrir en el período presupuestal de uno a dos años
Podría ocurrir en el período de planeación estratégica de cinco años
Podría ocurrir dentro de un período de cinco a diez años
Podría ocurrir en un lapso de veinte a treinta años
Por una falla del sistema: Esta consecuencia no ha ocurrido en la industria en los últimos 50 años
Por una amenaza natural: El periodo de retorno para un evento de esta magnitud es de una vez en 100
años o mas
FACTOR DE
PROBABILIDAD

5
4
3
2
1

No se considera
5
PROBABAILIDAD

5 10 15 20 25
4 4 8 12 16 20
3 3 6 9 12 15
2 2 4 6 8 10
1 1 2 3 4 5
1 2 3 4 5
SEVERIDAD

DIRECTRICES GENERALES DE TRATAMIENTO


NIVEL DE
RIESGO
1a4 Solo reforzar los controles si es economico y facil de implementar
Requiere seguimiento para garantizar que no se aumenta el riesgo y fortalecer los controles como
5a9 accion preventiva
Requiere control detallado y seguimiento. Requiere fortalecimiento de los controles como accion
10 a 15 correctiva
Requiere programa para su control. El programa debe ser detallado y seguir los lienamientos definidos
en * y mientras se adoptan los controles definitivos despeues de la accion remedial se deben definir
> 16 planes de contingencia

Nota *: Cuando se establecen los controles se deben considerar los siguientes criterios
1. Se debe considerar la jerequia de conotroles: eliminar, sustituir, aplicar ingenieria, aplicar controles administrativos, usar EPP
Al establecer el programa asociado al control debe establecerse el control requerido, no el existente y definir el plan para el plazo requerido
segun el nivel en la jerarquia de controles hasta el que se va a llegar. Este plan tiene que detallar las actividades, responsables, fechas, presupuesto
Despues de cada revision de la matriz de riesgos y del establecimiento de los controles segun el programa se medira el riesgo residual
2. En los casos que aplique se considerara inicialmente la legislacion aplicable al establecer el control, es decir, los limites, requisitos, evaluaciones, etc
que establece la ley para cada tratamiento del riesgo. Un ejemplo seran los limites definidos en resolucion 2400 o los programas definidos en Gatisos
3. En ausencia de requisitos legales aplicables, se considerara la normativa nacional o internacional aplicable al sector o al negocio.
Se consideraran en primer lugar las NTC o es su defecto normas inetenacionales como ISO, API, ASTM, ASME, ES, BS, etc.
4. Se han de considerar las mejores practicas del sector o la experiencia de competidores, casa matriz, fabricantes de equipos, proveedores, etc
al establecer las acciones de control

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