GUÍA PRÁCTICA DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS

El tratamiento térmico es un conjunto de operaciones de calentamiento y enfriamiento aplicados a

un metal o aleación en estado sólido, que permite producir ciertas propiedades en un material. Los
tratamientos térmicos de aceros, incluyen la transformación de la estructura austenítica en otras
como ferrita, perlita, cementita, martensita, entre otras. los tratamientos térmicos más comunes
son: recocido, normalizado, temple y revenido. Para efectuar los tratamientos térmicos de un acero
es importante tener en mente las líneas de las temperaturas críticas, las cuales se pueden observar
en el diagrama Fe-C.

Generalmente el tratamiento térmico, se inicia con una operación de calentamiento a una

temperatura adecuada que permita obtener un 100 % de austenita, a este proceso se le conoce
como austenitización, este calentamiento debe ser lento de manera que se puedan evitar los
gradientes de temperatura que originan esfuerzos térmicos y distorsión del material.

Para la realización de la práctica de tratamientos térmicos, es necesario definir a partir del análisis
metalográfico de la probeta asignada y del ensayo de dureza, los siguientes valores que permitan
obtener característica opuestas a las observadas tales como:

1. Estructura metalográfica observada.

2. Contenido de carbono.
3. Tratamiento térmico a realizar y medio de enfriamiento.
4. Temperatura del tratamiento térmico.
5. Estructura que se desea obtener.
6. Propiedades mecánicas a obtener.

DISEÑO DE LAS PROBETAS PARA LA REALIZACIÓN DE LA PRÁCTICA PROPIEDADES MECÁNICAS.

Los ensayos mecánicos son realizados para valorar la capacidad de resistencia de los materiales
metálicos a las diferentes cargas, definiendo las calidades y prestaciones que tienen que tener los
materiales. Como hay diferentes tipos de aceros y además, se pueden variar sus prestaciones con
tratamientos térmicos, se establecen una serie de Ensayos Mecánicos para verificar principalmente
la dureza superficial, la resistencia a los diferentes esfuerzos a que pueda estar sometido, el grado
de acabado del mecanizado o la presencia de grietas internas en el material, lo cual afecta
directamente al material pues se pueden producir fracturas o hasta roturas.

Para la realización de los ensayos de tracción y compresión, se debe trabajar con probetas cilíndricas
que cumplan las normas internacionales que permita obtener resultados comparables. La máquina
con la que se van a realizar los ensayos es una máquina universal de ensayos MTS, la cual posee una
celda de carga de 25 KN. Se debe revisar la norma y diseñar en un plano con las respectivas cotas y
vistas necesarias, las probetas de tracción y compresión que permitan la realización de los mismos.
El material del cual se van a manufacturar son varillas de ½ pulgada de diámetro y son aceros al
carbono.
Para el ensayo charpy, se debe revisar la norma y diseñar en un plano con las respectivas cotas y
vistas necesarias, la probeta que permita realizar el ensayo. El material del cual se va a manufacturar
son varillas cuadradas de ½ pulgada de acero al carbono.