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Manual Técnico del Acero Galvanizado
CONTENIDO
Pág.
1 EL ACERO GALVANIZADO___________________________________________________ 3
1.1 ¿CÓMO SE GALVANIZA EL ACERO EN ACESCO?_________________________ 5
1.2 POR QUE USAR ACERO GALVANIZADO ACESCO ________________________ 8
2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ______________________________________________ 9
2.1 USO DE LAS NORMAS TÉCNICAS. _______________________________________ 9
2.2 ESPECIFICACIONES DE LA LAMINA GALVANIZADA. ___________________ 10
2.3 TOLERANCIAS. _______________________________________________________ 11
3 ALMACENAMIENTO _______________________________________________________ 22
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
1 EL ACERO GALVANIZADO
Galvanizar es recubrir con zinc fundido la superficie del acero para protegerlo de la
corrosión. El zinc es el recubrimiento metálico más utilizado por su capacidad de
sacrifico para proteger el acero base.
Existen dos métodos básicos para obtener el acero galvanizado: galvanización por
inmersión en caliente (hot dip) y electrodeposición o galvanizado electrolítico. De
allí se derivan toda una gama de productos que hacen del acero galvanizado un
producto de múltiples posibilidades.
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
PROCESO APLICACIONES
Galvanizado tradicional Lámina para techos, industria de refrigeración y aire
(99% zinc) acondicionado, carrocerías, vallas y múltiples usos
adicionales.
Galvano-recocido con Industria automotriz. También se utiliza en la
recubrimiento Fe-Zn fabricación de elementos eléctricos y materiales para
construcción.
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
E n tr a d a y
s o ld a d u r a
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
L im p ie za y
p re tra ta m ie n to
R e c o c id o
Para poder lograr que el acero galvanizado sea maleable, debe reducirse la dureza
superficial con la que llega el material de la planta de laminación en frío. Esto se
logra en el proceso de recocido que consta de tres etapas:
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
G a lv a n iz a c ió n
Acondicionam iento
superficial y
tratam iento quím ico
P r e s e n t a c io n fin a l y
em paque
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
Al utilizar el acero galvanizado de ACESCO usted está llevando más que simple
acero. Usted obtiene además una serie de ventajas que se pueden resumir así:
• Respaldo: ACESCO es una empresa futurista, comprometida con sus clientes para
garantizarles una continua innovación y actualización tecnológica de sus
procesos productivos.
• Asistencia técnica. Al comprar láminas ACESCO usted cuenta con el apoyo del
Departamento de Servicio al Cliente, quienes le suministrarán la información
necesaria para que adquiera el producto que vaya acorde con sus
requerimientos y obtenga así mayores beneficios.
• Normas técnicas: ACESCO fabrica sus productos bajo las más estrictas normas de
producción, pudiendo ofrecerle al cliente la opción de definir una norma de
fabricación específica para sus pedidos.
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Normas Técnicas
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
En algunos casos, una norma técnica remite a otra que contiene información
detallada, como es el caso de la ASTM 653 que tiene como documento de
referencia la norma ASTM 924, estándar de especificaciones para láminas de acero
con recubrimientos metálicos por procesos de inmersión en caliente.
Al producir bajo los parámetros de las normas técnicas, los productores garantizan la
disponibilidad de un producto estándar. Sin embargo, frecuentemente algunas
aplicaciones requieren de materiales con especificaciones diferentes o con niveles
de tolerancia menores a las establecidas en las normas. En estos casos es vital que
se discuta previamente con el fabricante las posibilidades y las garantías que se
pueden obtener sobre productos con calidades o especificaciones diferentes a las
normas internacionales.
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
2.3 TOLERANCIAS.
A continuación encontraremos las tablas comparativas entre las normas JIS, ASTM y
NTC para las diferentes variables. En muchos casos las especificaciones para la
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
* La norma JIS G 3302 no especifica la composición del metal base, por lo cual se remite a la
norma JIS G 3141 que especifica la composición química para el material base utilizado, en
este caso, acero laminado en frío.
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JIS G 3302
Ancho (mm)
Espesor Hasta 630 Desde 630 Desde 1000 Desde 1250 Desde 1600
hasta 1000 hasta 1250 hasta 1600 y más
Hasta 0.25 ± 0.04 ± 0.04 ± 0.04
Desde 0.25 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.06
hasta 0.40
Desde 0.40 ± 0.06 ± 0.06 ± 0.06 ± 0.07 ± 0.08
hasta 0.60
Desde 0.60 ± 0.07 ± 0.07 ± 0.07 ± 0.07 ± 0.08
hasta 0.80
Desde 0.80 ± 0.07 ± 0.07 ± 0.08 ± 0.09 ± 0.10
hasta 1.00
Desde 1.00 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.09 ± 0.10 ± 0.12
hasta 1.25
Desde 1.25 ± 0.09 ± 0.10 ± 0.11 ± 0.12 ± 0.14
hasta 1.60
Desde 1.60 ± 0.11 ± 0.12 ± 0.13 ± 0.14 ± 0.16
hasta 2.00
Desde 2.00 ± 0.13 ± 0.14 ± 0.15 ± 0.16 ± 0.18
hasta 2.50
Desde 2.50 ± 0.15 ± 0.16 ± 0.17 ± 0.18 ± 0.21
hasta 3.15
Más de 3.15 ± 0.17 ± 0.18 ± 0.20 ± 0.21 -
Símbolo del peso Z06 Z08 Z10 Z12 Z18 Z20 Z22 Z25 Z27
de recubrimiento
Equivalencia (mm) 0.013 0.017 0.021 0.026 0.034 0.040 0.043 0.049 0.054
Símbolo del peso Z35 Z45 Z60 F04 F06 F08 F10 F12 F18
de recubrimiento
Equivalencia (mm) 0.064 0.080 0.102 0.008 0.013 0.017 0.021 0.026 0.034
Nota:
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
Ancho (mm)
Espesor (mm) Hasta 1500 Más de 1500
Hasta 0.4 ± 0.08 -
Más de 0.4 hasta 1.0 ± 0.10 ± 0.10
Más de 1.0 hasta 1.5 ± 0.13 ± 0.13
Más de 1.5 hasta 2.0 ± 0.15 ± 0.15
Más de 2.0 hasta 2.5 ± 0.20 ± 0.23
Más de 2.5 hasta 5.0 ± 0.23 ± 0.23
Nota: Esta tabla aplica cuando la medida es tomada a no menos de 10 mm del borde. El
espesor se mide en la lámina de acero con recubrimiento e incluye el espesor del
recubrimiento.
Ancho (mm)
Espesor (mm) Hasta 1500 inclusive Más de 1500
Hasta 1.5 ± 0.002 ± 0.002
Más de 1.5 hasta 2.0 inclusive ± 0.003 ± 0.003
Más de 2.0 hasta 2.5 inclusive ± 0.006 ± 0.007
Más de 2.5 hasta 5.0 inclusive ± 0.007 ± 0.007
Nota: Esta tabla aplica cuando la medida es tomada a no menos de 25 mm del borde.
JIS G 3302
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JIS G 3302-96
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
No mínimo significa que no hay requisito mínimo establecido para las pruebas de
punto triple y punto único.
De 1200 a 1500 +7 +6
De 1500 a 1800 +10 +8
g) TOLERANCIAS EN PLANITUD.
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
Láminas planas
Ancho (mm) Longitud (mm)
Hasta 2000 2000 o más
Hasta 630 4 4 en cualquier tramo de longitud
630 o más 2 2 en cualquier tramo de longitud
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
Notas:
1. Combadura es la mayor desviación del borde lateral tomada con respecto a
una línea recta; la medida debe ser tomada en el lado cóncavo.
Las tolerancias para láminas de todos los espesores y todos los tamaños es 1.0 mm
por cada 100 mm de ancho o fracción.
Para láminas cortadas más anchas o más largas la tolerancia aplicable es 3.2 mm.
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k) PROPIEDADES MECÁNICAS
JIS G 3302
ELONGACION % min.
Punto de Espesor nominal (mm)
Símbolo Fluencia Resistencia Desde Desde Desde Desde 1 Desde 1.6 Desde 2.5
N/mm2 tensión 0.25 0.40 0.60 (inc) hasta 1.6 hasta 2.5 hacia
(min) N/mm2 (min) (inc) (inc) hasta 1 arriba
hasta hasta
0.40 0.60
SGCC - - - - - - - -
SGCH - - - - - - - -
SGCD1 - 270 - 34 36 37 38 -
SGCD2 - 270 - 36 38 39 40 -
SGCD3 - 270 - 38 40 41 42 -
SGC340 245 340 20 20 20 20 20 20
SGC400 295 400 18 18 18 18 18 18
SGC440 335 440 18 18 18 18 18 18
SGC490 365 490 16 16 16 16 16 16
SGC570 560 570 - - - - - -
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
B Como no hay curvas elásticas discontinuas, la resistencia elástica debe ser tomada
como la deformación con 0.5% de elongación bajo carga a 0.2% sobre la caída del
dinamómetro.
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
3 ALMACENAMIENTO
Cómo se forma el óxido blanco?. En general, la formación del óxido blanco ocurre
principalmente durante el almacenamiernto y se acelera por la presencia de
humedad y condensación. Cuando la lámina se expone al aire, la superficie queda
sujeta a la oxidación y se forma una película muy delgada de óxido en dicha
superficie. Esta película de óxido protege la lámina mientras el aire sea seco, pero si
es húmedo y la lámina se mantiene expuesta por mucho tiempo, la humedad
ayuda a que el zinc se combine con el dióxido de carbono en el aire, formando así
óxido blanco pulverizado que se fija en la superficie
c) Si se presenta humedad o
condensación debe secarse
inmediatamente. Un medio efectivo
es secar toda la lámina con
ventilador o equipo similar cuando
se desempaca.
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
e) Los durmientes se deben colocar sobre una superficie plana. La parte superior
de los mismos debe estar nivelada y a la misma altura. Esto evita que la lámina
se arquee.
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
4 TRANSPORTE Y MANEJO.
e) Al descargar no se deben arrastrar las láminas puesto que los bordes o rebabas
que quedan al cortarla pueden rayar la superficie de la siguiente lámina. Al
mover de un sitio a otro las láminas deben ser llevadas al menos por dos
personas, cada una sosteniendo un extremo y adicionalmente usar guantes.
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
a) Rebabas en los bordes. Las rebabas deben evitarse al máximo. Si quedan unas
rebabas grandes es posible que al arrumar y desarrumar se puedan rasguñar las
láminas o que los recubrimientos se pelen y por tanto se dañe la apariencia y
duración del material. El uso de sierras circulares y esmeriles cortadores
producen, particularmente, rebabas grandes y por tanto después del corte se
debe hacer un trabajo de eliminación de las mismas.
Para la fabricación, por ejemplo, de una platina que lleve estampadas muchas
proyecciones triangulares en toda la superficie de la lámina para sostener piezas
de madera, se somete la lámina a estampado o perforado. Entre las
propiedades primarias requeridas está la dureza para asegurar duración de la
herramienta (cuchilla) y facilidad del estampado.
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Prueba de doblez:
Dirección de
La pieza de prueba se doblará enrollado
manualmente en una prensa de tornillo,
en ángulo recto y en dirección longitu-
dinal de la pieza de prueba.
Prueba de doblez
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B lo q u e d e d o b la d o
P o r ta -lá m in a
s u p e r io r
P un zón P un zón
M a tr iz
A lm o h a d illa
P o r ta -lá m in a
in fe r io r
M a tr iz
(F o rm a c ió n )
a) En V b) En U c ) E n d o b le z
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
e) Selección de lubricantes.
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
El pedido del cliente debe, por lo tanto, contener una descripción respectiva si el
material es para rolar.
Aún el material nivelado por tensión, con el paso del tiempo incrementa levemente
su punto de fluencia debido al envejecimiento natural. Es necesario, en
consecuencia, que éste sea utilizado tan pronto como sea posible o que sea
nuevamente nivelado antes del uso, en caso de que no se utilice dentro de un
tiempo adecuado. Hay materiales que no tienen tendencia a envejecer, son
especiales para embutición profunda, que se usan en trabajos de prensado pero
éstos no son para usos generales ni de construcción puesto que dichos materiales
requieren diseños especiales lo cual significa un costo más alto. Otras precauciones
para conformado cilíndrico, son las mismas que para doblar.
La formación por rodillos es un trabajo plástico por medio del cual un material plano
alimenta continuamente a una serie de rodillos en línea y se forma gradualmente
con la sección transversal deseada. El tipo de proceso se puede clasificar en las
categorías de doblado. Si se presta para producción masiva de paneles de
construcción y otros materiales en secciones largas, la formación por rodillos se usa
principalmente para lámina recubierta.
Entre las propiedades mecánicas que afectan la formación por rodillos se pueden
citar:
• Punto de fluencia.
• Esfuerzo de tensión.
• Indices de endurecimiento.
• Valores Rankford.
• Módulo Young.
Los materiales a lo ancho, por ejemplo, usados principalmente para decoración
exterior en construcciones, presentan problemas de calidad tales como bolsas,
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
Las formas de la sección transversal que pueden causar bolsas son las
caracterizadas por intervalos grandes entre espacios anchos de porciones planas.
Se recomienda, por tanto, que cuando se pida o compre material para tal uso el
cliente consulte por anticipado con el fabricante. En ese momento, muestras o
similares enviadas al fabricante le permiten analizar las propiedades mecánicas y
las calidades del material en uso que son muy útiles para asegurar la buena calidad
del producto a formar.
5.5 PRENSADO.
El prensado de lámina es una técnica usada para una amplia gama de trabajos
desde estampar para obtener relativamente simples formas cilíndricas hasta el
estampado profundo para lograr formas complicadas tales como los paneles
exteriores de un carro. Actualmente los procesos de estampado para lámina
recubierta están incorporados en cada línea de producción, incluyendo simple
trabajo prensado y prensado de paneles de alta calidad para automóviles.
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
En las operaciones de corte de flejes, se debe tener mucho cuidado para evitar el
camber (curvamiento). Aunque un rollo se vea derecho, el corte longitudinal puede
presentar camber. Esto es común en la mayor parte de materiales y sucede por
varias razones. Una es un defecto en la forma del rollo antes de cortarlo en tiras; si
por ejemplo, un rollo con ondulación muy significativa en la mitad se corta en tiras,
la longitud de la tira central es mayor que la de la tira del borde. Otra razón podría
ser debido a que el espesor de la sección transversal de un rollo no siempre es
perfectamente igual; generalmente es un poco mayor en la parte media, como se
muestra en la fig. 3. Cuando ese rollo se corta en tiras, el espesor de cada una de
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
ellas varía transversalmente. Si luego la tira es enrollada, la tensión del rollo en cada
tira varía.
5.7 UNIONES.
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
Los agujeros para unión de láminas, en general son taladrados, pero en algunas
ocasiones pueden ser abiertos por impacto (punzón, sacabocados). Cuando se
abran por impacto se deben evitar rebabas en el borde de la perforación.
Especialmente para cierres con tornillo debe evitarse el uso de cerradores con
rebabas o colocar los tornillos en huecos ya perforados. Esto se debe a que los
tornillos inevitablemente se aflojarán debido a vibraciones. El diámetro de los
remaches o tornillos se relaciona con el espesor de la lámina. En general, para
espesores de 0.4 mm a 1.6 mm se usan remaches o tornillos de 3 a 9 mm de
diámetro.
5.7.2 SOLDADURA.
Como la oxidación del zinc tanto en la zona soldada como en la afectada por
el calor es inevitable, se necesita una operación posterior para restaurar la
resistencia a la corrosión.
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
Debido a que los vapores del óxido de zinc pueden constituir un peligro para la
salud, se requiere adecuada ventilación y protección. Todas las capas de zinc
deben ser removidas del área que ha de abarcar la soldadura antes de soldar.
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
c) Soldadura de punto. La punta del electrodo debe ser más pequeña para
obtener mejores resultados. Una punta de electrodo igual en tamaño a la usada
para soldar lámina en frío no reducirá mucho la dificultad para soldar
galvanizado.
Después de soldar deben protegerse con pintura de zinc las áreas soldadas
para evitar la corrosión.
Soldadura de punto (espesor de la lámina: 0.8 mm)
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
Estos datos, sin embargo, se basan en pruebas de laboratorio. En trabajo real estas
condiciones pueden variar según la capacidad de la máquina, la fortaleza requerida, forma
de los materiales que han de soldarse y muchos otros factores. El conjunto óptimo de
condiciones para soldar en una aplicación dada, debe ser determinado por ensayo y error,
con referencia a los datos dados en las tablas.
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
Puesto que la oxidación del zinc tanto en la zona soldada como en la afectada
por el calor es inevitable, se necesita una operación posterior para restaurar la
resistencia a la corrosión. Debe notarse en relación con esto que el área
afectada por el calor es mayor que con la de soldadura de arco.
Fundentes
Los fundentes usados para estañado son principalmente de cloruro de zinc. Para
el trabajo de campo se emplea a veces un fundente agregando pedazos de
lámina galvanizada a un ácido clorhídrico diluido, pero este tipo de fundente no
debe ser usado porque es tan inestable en calidad que el tratamiento después de
soldar puede resultar perjudicial. Como resultado fácilmente aparecen partes
oxidadas en la zona afectada por el calor. Debe usarse un fundente de buena
calidad.
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
En general la unión adhesiva se usa para juntar la lámina metálica a otra clase de
material. Se usan adhesivos de resina sintética, caucho u otros sistemas,
dependiendo del tipo de aplicación.
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6 PINTURA.
6.1 PRETRATAMIENTOS.
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
7 GLOSARIO
ARRABIO: Llamado también hierro impuro. Hierro fundido que se recoge en el crisol
de la base del alto horno, proveniente del proceso de reducción contínua en contra
corriente. Composición química 95% Fe, 3% C, Si, Mn, S, P, (Resto).
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FUNDENTE: Material que ayuda a reducir los óxidos para formar la escoria.En el
proceso del alto horno, la caliza es utilizada como fundente para formar la escoria
(CaO y Al2O3,
dε 2
r = _________
dε 3
Ln (Lo * Wo / L * W)
r = ---------------------------------------
Ln (W/Wo)
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PORCENTAJE DE ELONGACION:
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Manual Técnico del Acero Galvanizado
BIBLIOGRAFIA
Simposio sobre corrosión de metales no ferrosos, public. 175 ASTM. Filadelfia, 1995.
Corrosion Hand Book H.H Uhlig pgs. 120-5
“Selecting materials to avoid or minimize corrosion”, Gregory Kobrin, Dupont de Nemours &
company.
“Selecting materials to avoid or minimize corrosion”, Gregory Kobrin, Dupont de Nemours &
company.
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