Es 21030700 110a PDF

Morsetería para líneas aéreas de Baja Tensión
y Media Tensión
Tipo: ESPECIFICACIÓN Ámbito: Upstream - Argentina Código: 10649-ES-21030700-110A
Proceso: Abastecimiento->Desarrollar Activo->Optimizar Instalaciones de Superficie Revisión: 0.0
Categoría de Activo de Información según Sección 8.5: YPF PRIVADA
1 Índice
Contenido
1 ÍNDICE ........................................................................................................................................................................1
2 OBJETO .....................................................................................................................................................................2
3 ÁMBITO DE APLICACIÓN ........................................................................................................................................2
4 CONSIDERACIONES PRINCIPALES .......................................................................................................................2
4.1 GENERAL ..............................................................................................................................................................2
4.2 SISTEMA DE UNIDADES ...........................................................................................................................................4
5 ESPECIFICACIÓN .....................................................................................................................................................4
5.1 CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS .......................................................................................................................4
5.1.1 Generales .....................................................................................................................................................4
5.1.2 Diseño y construcción ..................................................................................................................................5
5.1.3 Terminación Superficial ................................................................................................................................5
5.1.4 Protección contra la corrosión......................................................................................................................5
5.1.5 Aleaciones de Aluminio ................................................................................................................................5
5.1.6 Sujeción entre las piezas .............................................................................................................................6
5.1.7 Elementos de retención ...............................................................................................................................6
5.1.8 Marcado .......................................................................................................................................................6
5.2 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO .................................................................................................................................6
5.2.1 Condiciones Generales ................................................................................................................................6
5.2.2 Grapería para conductor ..............................................................................................................................7
5.2.3 Grapa de Suspensión ..................................................................................................................................7
5.2.4 Grapa de Retención .....................................................................................................................................8
5.2.5 Accesorios ....................................................................................................................................................8
5.2.6 Definiciones Particulares ..............................................................................................................................9
5.3 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS ............................................................................................................................39
5.3.1 Verificaciones de diseño y construcción ....................................................................................................39
5.3.2 Ensayos sobre Componentes de grapería ................................................................................................39
5.4 INSPECCIÓN Y EJECUCIÓN DE LOS ENSAYOS ..........................................................................................................41
5.4.1 Condiciones Generales ..............................................................................................................................41
5.4.2 Ensayos ......................................................................................................................................................41
5.5 EMBALAJES Y EXPEDICIÓN DEL SUMINISTRO ..........................................................................................................43
5.5.1 Identificación ..............................................................................................................................................43
5.5.2 Embalaje ....................................................................................................................................................43
5.5.3 Identificación del Embalaje ........................................................................................................................43
5.6 EXCEPCIONES A LA ESPECIFICACIÓN .....................................................................................................................44
BODEGA, EDUARDO 05/02/2016
FARINA, GUILLERMO VERNA, FACUNDO BRIZUELA, JORGE ENRIQUE
GUILLERMO 02:36:00 p.m.
Autor Validador Calidad Aprobador D M A

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6 INDICADORES, REGISTROS Y RIESGOS DEL PROCESO .................................................................................44

6.1 INDICADORES ......................................................................................................................................................44
6.2 REGISTROS .........................................................................................................................................................44
6.3 RIESGOS Y ACCIONES MITIGANTES ........................................................................................................................44
7 ANEXOS Y REFERENCIAS ....................................................................................................................................45
7.1 ANEXOS ..............................................................................................................................................................45
7.2 NORMATIVA RELACIONADA ...................................................................................................................................45
7.3 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS ............................................................................................................................47
8 APROBACIÓN .........................................................................................................................................................47
8.1 VIGENCIA ............................................................................................................................................................47
8.2 DISPOSICIONES GENERALES Y TRANSITORIAS ........................................................................................................47
8.3 HISTORIAL ...........................................................................................................................................................47
8.4 APROBACIÓN COLEGIADA .....................................................................................................................................48
8.5 CATEGORÍA DE CLASIFICACIÓN DEL ACTIVO DE INFORMACIÓN................................................................................48
ANEXO I: MATERIALES SEGÚN TÍPICOS - MORSETERIA ........................................................................................49
2 Objeto
Definir los requisitos mínimos que deben seguirse para el diseño, fabricación, inspección y ensayo de la morsetería a
utilizar en la instalación de Líneas Aéreas de Baja y Media Tensión.
3 Ámbito de aplicación
YPF SA – Upstream – Argentina.
4 Consideraciones principales
4.1 General
El suministro responderá a uno de los criterios normativos mencionados en el punto 7.2, en su última revisión,
complementados e integrados con la presente Especificación.
El suministro debe incluir, todos los componentes y accesorios necesarios para su instalación. Aunque no hayan sido
especificados explícitamente, el suministro debe incluir repuestos, herramientas, planos, manuales de instrucción.


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Esta especificación, forma parte del Requerimiento de materiales. En caso de discrepancia entre los documentos
incluidos en dicho Requerimiento, prevalecerá el siguiente orden de prioridad:
 Legislación aplicable (siempre y cuando en la requisición o en esta especificación no se establezcan criterios
más restrictivos que los en ellos fijados).
 Requerimiento del material.
 Lo definido en esta Especificación de Diseño.
Los elementos cubiertos por esta especificación son los siguientes, para identificar su aplicación en cada tipo de
instalación se deberá ver el ANEXO I de la presente especificación:
 Chapa Cuadrada de acero galvanizado – MN-83 y MN-84
 Gancho de anclaje para rienda - MN-210
 Gancho tipo J, para rienda - MN-205
 Grampa para rienda de cable de acero - MN-190
 Grampa prensacable a caballete, para cables de acero – MN-200
 Tilla de acero - MN-513
 Tilla con ojal – MN-514
 Gancho para anclaje - MN-173
 Ojal con rosca cincado – MN-377
 Guardacabo para líneas eléctricas aéreas - MN-216
 Abrazadera medio anillo – MN-178
 Abrazadera, chapa cincada - MN-80
 Abrazadera Ø180 con dos espigas Ø1/2"x50 mm
 Tensor compuesto para rienda 5/8" x 485mm - MN-550
 Anillo con badajo – MN-384
 Anillo con ojal plano - MN-388
 Ojal con badajo - MN-382
 Ojal doble a 90º - MN-400
 Péndulo Ø5/8" 80X220
 Yugo biplaca 350
 Orbita con ojal - MN-154

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 Orbita con anillo

 Estribo simple Ø16 136X80X130
 Morseto Ampact Al/Al 70 mm2
 Morsa para conductor de Al 35/120mm² - MR-13
 Morseto bifilar Al/Al 50/70
 Morsa suspensión – EMS-132A
 Ménsula de suspensión con ojal abierto - PKS-30
 Morseto doble dentado - PKD-16
 Morsa para suspensión de neutro portante Al/Al - G-20
 Morsa retención hilo de guardia 22-50mm² - RG-3
 Morseto para puente hilo de guardia 22-50mm²
 Soporte morsa hilo de guardia para poste de madera
 Morsa suspensión hilo de guardia 35-50mm².
4.2 Sistema de unidades

Se utilizará el Sistema Internacional (SI) de unidades de medida en toda la documentación, pruebas, ensayos, etc. La
utilización de otros sistemas de medidas está sujeta a la autorización previa de YPF.
5 Especificación
5.1 Características Constructivas
5.1.1 Generales
Los materiales usados deberán satisfacer los requisitos normales de servicio y no deberán presentar corrosión, ni
provocarla en cualquiera de las partes restantes del conductor o del cable de guarda.
El material para herrajes de comprensión, deberá ser capaz de superar el trabajo en frío del material debido a la
compresión. Además los componentes en compresión de acero deben tener una resistencia al impacto suficiente
después de la compresión.


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Para garantizar el acoplamiento entre los elementos, es fundamental que los accesorios ofertados sean por conjuntos
completos, garantizando el perfecto acople entre sus diferentes componentes.
5.1.2 Diseño y construcción

Los herrajes deberán diseñarse y fabricarse de acuerdo a las Normas aplicables, considerando los siguientes
aspectos principales:
 Se evite dañar el conductor en condiciones de servicio.
 Soporten las cargas de montaje, mantenimiento y servicio, la corriente de servicio y la de cortocircuito, las
temperaturas de servicio y las condiciones del medio ambiente
 Se asegure que cada componente individual este fijo de forma que no pueda aflojarse durante el servicio.
Las densidades de corriente admisible para accesorios de suspensión, retención y conectores, serán indicadas por el
Fabricante, en las Tablas de Características Técnicas Garantizadas, cuando se solicite.
Las grapas de retención podrán ser del tipo de compresión o presión (de amarre-abulonadas).
5.1.3 Terminación Superficial

Debe asegurarse que la terminación superficial de los herrajes presente superficie continua, sin fisuras, ni
desprendimiento de capas ni superposición de estratos ni sopladuras, etc., debiéndose evitar la presencia de juntas y
cantos vivos para evitar los fenómenos de efluvios. Las partes en contacto con el conductor o cable de guarda
estarán cuidadosamente terminadas para que en su superficie no aparezcan rebabas o irregularidades.
Las cabezas de pernos, tuercas y otros elementos deben ser redondeadas.
Los herrajes de la cadena, deben ser galvanizados en caliente.
El torque de apriete de los pernos se debe indicar obligatoriamente.
5.1.4 Protección contra la corrosión

Todas las partes de los herrajes relativas a aisladores, cables conductores y cables de guarda, deberán ser
resistentes a la corrosión atmosférica, o ser adecuadamente protegidos contra la corrosión, la cual puede producirse
durante el transporte, el almacenaje y durante el servicio. Todas las partes férricas que estarán expuestas a la
atmósfera en servicio, excepto aquellas fabricadas en acero inoxidable apropiado, deben estar protegidas mediante
galvanización en caliente.
5.1.5 Aleaciones de Aluminio

Las piezas obtenidas por moldeado en arena, en coquilla o a presión, serán de aleaciones que, por su composición
química, estén incluidas en el grupo siguiente: Silicio 4 al 13%, Total de otros elementos 1,5% (como impurezas).
Aluminio el resto.


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5.1.6 Sujeción entre las piezas

La sujeción entre las piezas se hará mediante bulones, espárragos, tuercas y arandelas de acero inoxidable o de
acero cincado. Las cabezas de los bulones y tuercas deberán ser hexagonales o cuadradas, quedando descartado el
uso de tornillos prisioneros.
Los bulones de ajuste estarán provistos de arandelas planas y grower o cualquier otro método de bloqueo que impida
su desajuste por vibraciones.
Los bulones que no sean de ajuste se proveerán de pasadores de aletas (chavetas) de acero inoxidable.
5.1.7 Elementos de retención

Los elementos de retención de conductores o cable de guarda podrán ser
a) Del tipo a compresión, en cuyo caso deberán tener elementos de regulación, o bien grapa de tipo cable
pasante, garantizando simultáneamente las características mecánicas y eléctricas para cada uso en particular, aún
en estados límites de tensión mecánica y temperatura. Sus extremidades serán cónicas con superficies de contacto
adecuadas que no provoquen daño a los conductores o cables de guarda.
b) Del tipo a presión (amarre-abulonada), el conductor queda sujeto por la acción de los bulones que lo
presionan sobre una pieza que lo cubre, para evitar el deslizamiento el asiento es de forma ondulada. La bulonería
empleada debe proveerse de medios seguros para evitar su aflojamiento, que puede ser causado por las vibraciones
debidas al viento.
5.1.8 Marcado
El marcado deberá ser claro e indeleble y deberá cumplir lo recomendado en la norma IEC 61284. Además, deberá
incluir los siguientes aspectos:
 Identificación del Fabricante.
 Fecha de fabricación (mes y año)
 Identificación del herraje
 Carga de rotura
 Rango de diámetros de conductor o códigos de conductor, según se acuerde (cuando aplique).
 Par de apriete de la tornillería. (cuando aplique)
5.2 Requerimientos de diseño
5.2.1 Condiciones Generales

El diseño y la fabricación de la grapería deberán realizarse utilizando una tecnología acorde con las exigencias de las
Líneas de Baja y Media Tensión.

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En particular, en el diseño de las cadenas deberá considerarse especialmente el tipo de conexión previsto para
vincular distintos componentes, la flexibilidad y simplicidad del conjunto, la capacidad de intercambiabilidad de los
componentes, los materiales y métodos de fabricación, la confiabilidad electromecánica del conjunto y su adaptación
y facilidad a las técnicas del mantenimiento bajo tensión.
El proveedor deberá presentar los planos de detalle de cada elemento y los de conjunto, indicando dimensiones,
materiales, proceso de elaboración, cargas admisibles recubrimiento metálico y demás requerimientos de las normas
respectivas.
5.2.2 Grapería para conductor

5.2.2.1 Resistencia Mecánica
El dimensionamiento de la grapería será función de las propiedades físico-químicas de cada materia prima utilizada y
de las características específicas de los procesos de fabricación.
Las resistencias mecánicas mínimas a rotura de los conjuntos serán las siguientes:
 Cadena de retención simple: 95% CMRTC
Donde CMRTC es Carga Mínima de Rotura a la Tracción del Conductor.
Cada una de las piezas del conjunto deberá resistir sin deformaciones permanentes los esfuerzos de tracción
producidos por la carga máxima admisible, aplicada en la misma dirección y sentido en que actuará normalmente
durante la operación de la línea.
5.2.2.2 Características de Forma y Funcionales
La forma de las piezas de la grapería será diseñada de manera de evitar concentraciones de cargas mecánicas y/o
eléctricas. Para ello deberán establecerse curvaturas que propicien una distribución de esfuerzos y campo
electromagnético lo más uniforme posible.
El proyecto de las piezas deberá permitir máxima libertad de movimiento para evitar la transferencia de esfuerzos de
flexión a los aisladores. En particular, las piezas que se vinculan con los aisladores seguirán las normas IRAM-2248 e
IRAM-2249.
5.2.2.3 Características Eléctricas
Las cadenas de retención serán proyectadas para utilizarse sin dispositivos de protección (raquetas). Las
prestaciones técnicas de dichas cadenas deberán provenir de un adecuado diseño electromecánico.
Además, la distancia entre el extremo del aislador y los conductores deberá ser mínima y se propiciará una
distribución lo más uniforme posible del gradiente de potencial eléctrico reduciendo los niveles de RIV y efecto
corona.
5.2.3 Grapa de Suspensión

El proyecto de la grapa de suspensión deberá ser tal que evite daños y deformaciones en el conductor.


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Además, deberá presentar un momento de inercia mínimo con respecto a su eje de suspensión y una libertad de
movimiento máxima en relación con las oscilaciones del conductor.
Serán del tipo antiefluvio y construidas en aleación de aluminio y temple, que le confieran condiciones de dureza y
resistencia. Permitirá la inclusión de varillas preformadas con extremos terminados en forma semiesférica (IRAM
2433).
La grapa será del tipo abulonada, y cuyo diseño deberá respetar, además de lo indicado anteriormente, lo siguiente:
 La garganta de la grapa deberá tener radio de curvatura longitudinal, en dirección de la línea, suficiente
como para que la presión radial no sea excesiva y no aplaste los alambres de aluminio en su interior. Para
ello la relación entre radio de curvatura y diámetro del conductor deberá ser proyectada para cumplimentar
estas exigencias.
 La grapa deberá ser lo suficientemente larga con respecto al diámetro del conductor, para proveer un mejor
apoyo del mismo, a fin de permitir absorber más adecuadamente las cargas que se producen en los grandes
vanos y en presencia de desniveles. Deberán ser eliminados, además, los esfuerzos excesivos de apriete en
la entrada de la grapa para impedir daños en el conductor como consecuencia de solicitaciones por
oscilaciones y vibraciones.
El torque de los bulones necesario para obtener la carga de deslizamiento indicada, será especificado por el
Proveedor. La grapa de suspensión deberá soportar una carga de rotura del 60% de la CMRTC y una caga de
deslizamiento del 25% de la CMRTC. Siendo CMRTC la Carga Mínima de Rotura a la Tracción del Cable.
5.2.4 Grapa de Retención

El diseño de esta grapa será a grapa a "cable pasante", con sistema de fijación abulonado.
Deberá también asegurarse una buena repartición de la corriente entre las distintas capas del conductor, debiendo
reducirse al mínimo los espacios vacíos en el interior de modo de eliminar rápidamente filtraciones de agua y de
humedad.
El diseño de la grapa deberá ser tal que elimine los esfuerzos excesivos de apriete en la entrada de la misma para
impedir daños en el conductor como consecuencia de solicitaciones por oscilaciones y vibraciones.
La grapa de retención (abulonada) deberá soportar una carga de deslizamiento del 80% de la CMRTC, y una carga
de rotura del 95% de la CMRTC. Siendo CMRTC la Carga Mínima de Rotura a la Tracción del Cable.
5.2.5 Accesorios
5.2.5.1 Badajos y órbitas
Los badajos y órbitas a utilizar en la grapería de los aisladores, deberán ajustarse a los mismos criterios, formas y
dimensiones empleados para esos mismos elementos en los aisladores.
El adecuado acoplamiento entre badajos y órbitas de la grapería, como así también con los aisladores, deberá
conseguirse respetando las prescripciones de las normas IRAM 2248 e IRAM 2249.
5.2.5.2 Manguitos de empalme y de reparación

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Los extremos de la superficie interna de los manguitos de empalme y de reparación a compresión deberán tener una
forma adecuada para evitar daños en la capa externa del conductor.
Los manguitos de empalme y de reparación a compresión, después de realizada la compresión, deberán presentar
hermeticidad a filtraciones de agua.
Los manguitos de empalme soportarán una carga de deslizamiento del 95% de la CMRTC, y una carga de rotura
mayor al 95% de la CMRTC. Siendo CMRTC la Carga Mínima de Rotura a la Tracción del Cable.
5.2.5.3 Prolongadores
Para los desvíos angulares mayores de 30° se deberán utilizar prolongadores, ubicados entre el estribo de retención
y el anillo-ojal de la cadena de retención doble.
5.2.5.4 Bulones y Pernos
Todos los bulones de ajuste deberán llevar tuercas, arandelas planas (según corresponda) y arandelas tipo "Grower".
Las mismas deberán estar en un todo de acuerdo con la especificación técnica XXX-XXXXXXXX-VCD13001-E-ET-
090002.
El Proveedor fijará el torque de apriete correspondiente.
Los pernos (pasadores) y bulones que no sean de ajuste deberán llevar arandela plana y chaveta o tuerca y chaveta
respectivamente (las chavetas serán, en todos los casos, de acero inoxidable AISI304).
Las tuercas deberán poder roscarse en los bulones directamente con las manos, sin ayuda de herramientas.
5.2.6 Definiciones Particulares

5.2.6.1 Chapa Cuadrada de acero galvanizado – MN-83 y MN-84
La chapa será de acero según norma IRAM-IAS U 500-231, con recubrimiento superficial cincado por inmersión en
caliente según norma IRAM 20022, Anexo D.


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Designación
A e Ø
MN (mm) (mm) (mm)

MN 83 75 4.8 28
MN 84 50 3 20
5.2.6.2 Chapa Cuadrada de acero galvanizado – MN-80

La chapa será de acero F20 según norma IRAM-IAS U 500-231, con recubrimiento superficial cincado por inmersión
en caliente según norma IRAM 20022, Anexo D.
5.2.6.3 Gancho de anclaje para rienda - MN-210 – MN-211

El material del cuerpo será de Acero F-24 según norma IRAM-IAS U 500-512, con recubrimiento superficial cincado
por inmersión en caliente según norma IRAM 20022, Anexo D.


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Designación
A Ø1 Ø2
MN (mm) (mm) (mm)

RW 36
MN 210 1800
¾”
RW 36
MN 211 2400
¾”
Se debe asegurar una resistencia a la tracción CMRT de al menos 7000daN

5.2.6.4 Gancho con Badajo para anclaje - MN-173
El material del cuerpo será de fundición nodular según norma IRAM 700, con recubrimiento superficial cincado por
inmersión en caliente según norma IRAM 20022, Anexo D.
Deberá garantizarse una CMRT de 5500 daN.
El diámetro del vástago debe ser de 17mm con una tolerancia de +0mm, -1,2mm. El Badajo es Tipo 16, con un
diámetro de 33,3 mm con una tolerancia de +0mm, -1,5mm. Estas dimensiones están de acuerdo con la norma
IRAM 2248 - Acoplamientos de rotula de elementos de cadena de aisladores de suspensión.
5.2.6.5 Gancho tipo J, para rienda - MN-205

por inmersión en caliente según norma IRAM 20022, Anexo D


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Designación
A±4mm C E Ø
MN (mm/pulg) (mm) (mm/pulg) (mm)

6,35mm /
MN 205 40mm 100 18±1
¼”
7,9mm /
Reforzado 40mm / 1 ½” 200 18±1
5/16”
5.2.6.6 Ménsula de suspensión con ojal abierto - PKS-30

El material de la base será de chapa de Acero según norma IRAM-IAS U 500-231, y la barra de acero F-24 según
norma IRAM-IAS U 500-512, con recubrimiento superficial cincado por inmersión en caliente según norma IRAM
20022, Anexo D.
Deberá garantizar una CMRT mayor a 3600 daN.

5.2.6.7 Morsa para conductor de Al, de 35 a 120mm² - MR-13


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El material del cuerpo y apretador será de aleación de aluminio según UNI 4514. El caballete, el perno y las tuercas
serán de Acero F-24 según norma IRAM-IAS U 500-503. El recubrimiento superficial será cincado por inmersión en
La chaveta será del tipo “R” según norma IRAM 2249/IEC 372, acero inoxidable.
Los componentes son los siguientes:
1 Cuerpo Morsa MR-13
1 Apretador Morsa MR-13
2 Caballetes
4 Tuercas hexagonales W3/8"
4 Arandelas Grower Ø 3/8"
1 Perno Ø 1/2" x 2"
Designación
Ømín. Ømáx. A B
(mm) (mm) (mm) (mm)

MR 13 7 15 180 135
5.2.6.8 Morsa retención hilo de guardia, de 22 a 50mm² - RG-3

El material del cuerpo y apretador será de fundición nodular según norma IRAM 700.
El caballete y las tuercas serán de Acero F-24 según norma IRAM-IAS U 500-503. El recubrimiento superficial será
cincado por inmersión en caliente según norma IRAM 20022, Anexo D.
Se deberá garantizar una CMRT mayor a 5500 daN.

1 Cuerpo

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6 Arandelas Grower
5 Tuercas Hexagonales
6 3 Caballetes
3 Apretadores
5.2.6.9 Morsa suspensión – EMS-132a
El material del cuerpo y apretador será de aleación de aluminio según UNI 4514. El caballete, el las tuercas y
arandelas serán de Acero F-24 según norma IRAM-IAS U 500-503. El recubrimiento superficial será cincado por
Rango
Designación Recomendado
Ømín. Ømáx. A B
con Varilla de
protección
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Al/Al: 16 a 95
EMS-132a 11,5 22 Al/Ac: 16/2,5 a 70 180
95/15

1 Cuerpo
2 Caballetes
4 Tuercas hexagonales
4 Arandelas Grower
1 Apretador
1 Chapa de anclaje de Acero al Carbono según norma IRAM IAS U 500-231
1 Péndulo de fundición nodular según norma IRAM 700
5.2.6.10 Ojal con rosca cincado – MN-377

El material del cuerpo será de fundición nodular según norma IRAM 700. El recubrimiento superficial será cincado

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La rosca pasante será W5/8” 11H.
Designación
Ød Ømáx. B C
(mm-pulg) (mm) (mm) (mm)

MN-377 16 - 5/8” 28 81 58
5.2.6.11 Orbita con ojal - MN-154

Acoplamiento tipo “16A” de acuerdo con normas IRAM 2248 e IEC 120. El material del cuerpo será de fundición
nodular según norma IRAM 700. El recubrimiento superficial será cincado por inmersión en caliente según norma
IRAM 20022, Anexo D. La chaveta será del tipo “R” según norma IRAM 2249/IEC 372, de acero inoxidable (AISI 304)
Designación
Ød A B L
(mm) (mm) (mm) (mm)

MN-154 18 16 20 67
5.2.6.12 Anillo con badajo – MN-384


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y Media Tensión
El material del cuerpo será de Acero F-24 según norma IRAM-IAS U 500-503, forjado en caliente en una sola pieza o
de Fundición Nodular según norma IRAM 700, fundido en una sola pieza, con recubrimiento superficial cincado por
inmersión en caliente según norma IRAM 20022, Anexo D
Designación
A B CRMT
(mm) (mm) (daN)

MN-384
25 105 >12500
(Acero F24)
MN-384
(Fundición 29 128 >8950
Nodular)
5.2.6.13 Anillo con Ojal Plano – MN-388

El material del cuerpo será de Acero F-24 según norma IRAM-IAS U 500-503, forjado en caliente en una sola pieza o
de Fundición Nodular según norma IRAM 700, fundido en una sola pieza, con recubrimiento superficial cincado por
inmersión en caliente según norma IRAM 20022, Anexo D
Designación
A
(mm)
MN-388
(Fundición 80/100
Nodular)
5.2.6.14 Tilla de acero - MN-513

Deberá proveerse con 4 tuercas Cuadradas W5/8”, 2 arandelas Planas y 2 arandelas Grower.


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Designación Ø L±5 Tuercas

(pulg) (mm) (Unid.)
MN-513 5/8 457 4
5.2.6.15 Tilla con ojal – MN-514

Deberá proveerse con 3 tuercas Cuadradas W5/8”, 1 arandela Plana y 1 arandela Grower.
Designación Øc L±5 Tuercas

(pulg) (mm) (Unid.)
MN-514 5/8 400 3
5.2.6.16 Abrazadera medio anillo – MN-178

Designación R A
(mm) (mm)
MN-178 90 38


17 / 49
y Media Tensión
5.2.6.17 Ojal con badajo - MN-382

5.2.6.18 Ojal doble a 90º - MN-400



18 / 49
y Media Tensión
5.2.6.19 Morseto para puente hilo de guardia 22-50mm²

El material del cuerpo y los bulones será de Acero F-24 según norma IRAM-IAS U 500-503, con recubrimiento
superficial cincado por inmersión en caliente según norma IRAM 20022, Anexo D. Aplicación para conductores de
acero.
Los cuerpos tendrán mordiente realizado mediante rodillo laminado en caliente.
Conductor Rango
(mm²) (mm²)
Acero 22 50
Los componentes son los siguientes.

2 Cuerpos (superior e inferior)
2 Bulones
2 Tuercas Cuadradas
5.2.6.20 Guardacabo para líneas eléctricas aéreas – MN-215/216
El material del cuerpo será de chapa de Acero según norma IRAM-IAS U 500-512, con recubrimiento superficial
cincado por inmersión en caliente según norma IRAM 20022, Anexo D


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y Media Tensión
Denominación A C L e R
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
MN-215 20 41 55 2 6
MN-216 0 54 70 2,5 9
5.2.6.21 Morsa suspensión hilo de guardia 35-50mm²

El material del cuerpo y apretador será de fundición nodular según norma IRAM 700. El soporte y los accesorios de
fijación serán de acero F-24 según norma IRAM-IAS U 500-503. El recubrimiento superficial será cincado por
Rango
A B Ø
Recomendado
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm²)
Min. Máx. Acero 1x7
60 230 6 9 35-50
Los componentes son los siguientes.

1 Cuerpos / 1 Apretador / 2 Caballetes / 4 Arandelas Grower / 4 Tuercas Hexagonales


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y Media Tensión
5.2.6.22 Grampa para rienda de cable de acero – MN-190 y MN-191

El material del cuerpo y tapa será de Acero F-24 según norma IRAM-IAS U 500-503. Los bulones serán de diámetro
1/2” (MN-191) y 5/8” (MN 190), de Acero según norma IRAM-IAS U 500-512 (alta resistencia). El recubrimiento
superficial cincado por inmersión en caliente según norma IRAM 20022, Anexo D.
Los cuerpos tendrán mordiente realizado mediante rodillo laminado en caliente.
Denominación Aplicación
A B
(Cable)
(mm) (mm)
MN-190 150 42 MN-101
MN-191 100 42 MN-100

2 Apretadores superior e inferior (cuerpo y tapa)
3 Bulones Cabeza Redonda con cuello cuadrado
3 Tuercas Cuadradas
3 Arandelas Grower
5.2.6.23 Grampa prensacable a caballete, para cables de acero – MN-200

El cuerpo será de fundición nodular según IRAM 700. La horquilla será de Acero F-24, según norma IRAM-IAS U
500-512. El recubrimiento superficial cincado por inmersión en caliente según norma IRAM 20022, Anexo D. Las
roscas son Withworth 3/8” 16H. Se deberá garantizar una CMRT mayor a 2400daN. El Torque recomendado de
ajuste 2,5daN +- 0,25daN.


21 / 49
y Media Tensión
Denominación A B
(mm) (mm)
MN-200 45 50
Los componentes son los siguientes

1 Cuerpo
1 Horquilla
2 Tuercas hexagonales
2 Arandelas Grower
5.2.6.24 Tensor compuesto para rienda

El cuerpo será de fundición maleable. El ojo/gancho será de Acero F-24, según norma IRAM-IAS U 500-512, forjado.
El recubrimiento superficial cincado por inmersión en caliente según norma IRAM 20022, Anexo D.


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y Media Tensión
Modelo Denominación Rango CMRT

A B Ø1 (Mín.-
Máx.)
(pulg.) (mm) (mm) (mm)
5/8 MN-550 250 17 22 330-480 >1300
3/4 - 290 20 26.4 370-560 >1400
7/8 - 310 22.5 28 400-580 >1700
1 - 343 26 30.5 430-670 >1900

1 Cuerpo
1 Ojo
1 Gancho
1 Tuerca de bloqueo Rosca Derecha
1 Tuerca de bloqueo Rosca Izquierda
5.2.6.25 Péndulo
El material será Acero F24, según norma IRAM-IAS U 500-512. El recubrimiento superficial cincado por inmersión en
Modelo Ø A L P
(mm) (mm) (mm)
1 W 5/8 80 220 155 >6300
2 W 5/8 80 260 195 >6300
3 W 5/8 100 270 205 >8950


23 / 49
y Media Tensión
1 Péndulo
2 Arandelas planas
4 Tuercas Hexagonales
5.2.6.26 Yugo biplaca

El material del cuerpo, pernos y tuercas será Acero F-24, según norma IRAM-IAS U 500-503, plegado en una sola
pieza. Las chavetas serán de acero inoxidable AISI 304. El recubrimiento superficial cincado por inmersión en
Se debe garantizar una CRMT de 10500 daN

1 Cuerpo
3 Pernos 5/8” y 3 Arandelas Planas 5/8”
3 chavetas
Opcional para utilización de raqueta.: 2 espárragos de ½” para sujeción de raqueta y 4 Arandelas Planas con 4
Arandelas Grower y 4 Tuercas Hexagonales de ½”
5.2.6.27 Conector a presión tipo cuña (Morseto Ampact)

Diseño y Construcción
Los conectores están basados en el principio elástico de los conectores AMPACT pero elaborados en aleación de Cu
y revestidos en estaño. El revestimiento de estaño permite realizar conexiones en conductores de Al, Cu o Ac en
todas sus combinaciones entre 4 y 70 mm2.

24 / 49
y Media Tensión
La derivación se puede efectuar entre líneas desnudas entre líneas preensambladas (pelando la zona de contacto) o
de línea desnuda a pre ensamblado y viceversa. Para el caso de líneas preensambladas se debe agregar a la
conexión un cobertor plástico que evita los contactos accidentales.
El sistema básico se compondrá de los siguientes elementos:
Dos piezas, una grapa elástica en forma de "C", dentro de la cual se introduce una cuña, quedando entre ambas
bloqueados los conductores que van a ser conectados.
Tanto la grapa como la cuña deberán estar impregnadas, en las zonas de contacto con los conductores, con grasa
conductora e inhibidora (grasa de contactos) de la corrosión, conteniendo ésta partículas abrasivas. De esta manera
la misma cumple un papel autolimpiante, garantizando que la superficie de contacto entre el conector y el conductor
quedé perfectamente limpia de óxidos superficiales.
Deberá responder a la norma ANSI C-119.4
La aleación y el correspondiente tratamiento térmico aplicado a la grapa elástica, deberá ser tal que asegure una
presión de contacto continua sobre los conductores, ante las variaciones de temperatura a que pudiere verse
afectado.
Las mismas no formarán cuplas electrolíticas con los conductores, de manera tal que originen corrosión localizada en
los mismos bajo presencia de humedad, alterando de esta manera la conexión eléctrica y resistencia mecánica de los
mismos.
El material no presentará grietas, cavidades, sopladuras o defectos superficiales internos o cualquier otro tipo de falla
que pueda afectar su correcto funcionamiento.
Identificación y acondicionamiento para la entrega
El conector llevará en las caras externas de la grapa y cuña, los siguientes datos:
 Calibres que abarca para los cables pasante y derivado (principal y derivación), en calibres en mm².
 Marca y modelo del fabricante.
La cuña estará identificada de forma tal que quede relacionada únicamente con su grapa correspondiente.
Cada conector será entregado en una bolsa sellada de polietileno, de un espesor mínimo de 50 micrones.
Las bolsas llevarán impresa en forma indeleble la identificación del conector.


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y Media Tensión
5.2.6.28 Estribo simple

por inmersión en caliente según norma IRAM 20022, Anexo D. Con su correspondientes tuercas (2), arandela y
chaveta. La chaveta será del tipo “R” según norma IRAM 2249/IEC 372, acero inoxidable.


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y Media Tensión
Ø A B C
(Pulg./mm) (mm) (mm) (mm)
5/8 / 16 136 80 130
5.2.6.29 Grapa/Morseto Bifilar Ranurada (tipo "Peine").

Morseto Derivación Paralela, para utilizar con cables Cobre/Cobre. Las normas de aplicación son IRAM 2309:2001;
IRAM-IEC 61238.
El material del conector debe ser de Bronce Forjado, y su recubrimiento Estañado.
Los bulones deben ser de Acero Galvanizado.
La marca y el modelo de referencia es LCT y los rangos aproximados de referencia son los siguientes:


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y Media Tensión
Modelo Rango [mm2] A J L Ø Bulón Largo Bulón

GD-1 6 – 35 29,3 1 BULÓN 23,2 5/16” 1 ¼”
GD-2 16 – 50 37,3 18,4 34,5 5/16” 1 ½”
GD-3 25 – 70 40,1 21,2 40,1 5/16” 1 ½”
GD-4 70 – 120 53,9 32,4 58,9 3/8” 2”
5.2.6.30 Grapa a Peine (conector bifilar) Paralela

GRAPA A PEINE (CONECTOR BIFILAR) paralela, estanca, aislada a dientes con dos bulones de acero cincado.
Dimensiones aproximadas: Largo: 60 mm x Ancho: 48 mm.
Rango de sujeción: Al-Al 25-95 mm² / Al-Cu 25-95 mm².
Marcas y modelos de referencia: BRONAL DP7/1 / GIMENEZ PKD-16. / LCT PKD-16
Normas de Aplicación: IRAM 2435, ANSI C 119.4

Régimen de utilización: Continuo
Tipo de servicio: Intemperie
Funcionalidad y calidad:
Deberán conectar en forma eficiente conductores eléctricos entre sí, por lo que no deberán originar deterioros por
mordido de conductores, mantener sus características inalterables en el tiempo, destacándose que la menor
resistencia de contacto del conector implica una definición de calidad del mismo por originar menores pérdidas
técnicas en la red.


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y Media Tensión
Materiales:
Cuerpo, carcaza aislante de Termoplástico reforzado con fibra de vidrio, resistente a cambios de temperatura,
humedad y con protección UV.
Mordazas de conexión Cobre 99,9% estañado. Cincado o estañado.
El Análisis químico de materias primas y materiales para conexión eléctrica, debe indicar el tipo de termoplástico
utilizado para la fabricación del producto ofertado, y grado de pureza del cobre para la conexión eléctrica.
Capuchón y sellos aislantes Termoplástico elastomérico
Compuesto inhibidor – sellador Grasa sintética sin punto de goteo, consistencia grado NLGI 3
Tuerca fusible Aleación Al – Zn
Perno pasante de cabeza hexagonal Acero cincado por inmersión en caliente
Requisitos básicos
Deberán soportar las solicitaciones térmicas, dinámicas y eléctricas originadas por la corriente nominal, por la
corriente de cortocircuito, por las sobretensiones de la red.
Ofrecerán seguridad de instalación bajo tensión, por lo que el conector en todos los casos estará aislado para no
originar riesgos en el personal que los instalará. No originarán falsos contactos ni inicialmente ni a través del tiempo
motivados por aflojamientos originados por vibraciones.
Por lo expuesto se exigirán los certificados o ensayos que se indican más adelante.
Las partes metálicas tales como tornillos, chapas y arandelas de ajuste deberán estar cincadas de acuerdo con la
norma IRAM 20022, anexo D.
Los conectores deberán soportar el esfuerzo térmico garantizado por los conductores pre ensamblados de XLPE
(250 ºC en 5 s, o 132 ºC en 100 h cada 12 meses). El conector de derivación deberá poseer tuerca "tipo fusible
mecánico ", de forma de llegar al ajuste final sin necesidad de llave torquimétrica, en este caso el ajuste de diseño del
modelo deberá coincidir con lo aplicado a los ensayos de ciclado térmico y otros asociados.
Requisitos eléctricos:
Capacidad de corriente <= 190 A / <= 95 A
Tensión nominal 600 V
Rigidez dieléctrica > 6 kV
Rigidez dieléctrica (1 minuto en agua) 6 kV
Rigidez dieléctrica (en seco) 2.5 kV. 50 Hz.
Luego de realizadas las pruebas en agua y en seco, no se debe presentar rotura del dieléctrico y la corriente de fuga
será menor a 10 mA.


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y Media Tensión
Propiedades mecánicas de la tuerca fusible:

Torque de ajuste de la cabeza fusible 10 N. m.
Torque de rotura del conector > 1,5 Tn
Resistencia a la intemperie:
Envejecimiento climático acelerado IRAM 2435 o ASTM G154-ASTM G155
Corrosión IRAM 2435 o ASTM B117
Detalles constructivos:
Se construirán con materiales inalterables y de la calidad establecida en IRAM 2435 inc. 5 y lo indicado en la
presente especificación técnica. No originarán cupla electrolítica por corrosión en presencia de humedad, alterando
así la estabilidad de la conexión eléctrica.
El conector será diseñado de tipo desarmable, con una sola salida en caso, de derivación, o si tiene dos salidas una
debe tener la posibilidad de ser bloqueada. En posición abierto no deberá girar ni moverse o que se caigan los
dientes de conexionado.
El sistema será con tornillo de ajuste rosca milimétrica y arandela tipo "belleville" o similar, de tipo elástica cónica que
garantice la estabilidad de ajuste de la conexión en condiciones de vibraciones de la red. El sistema será exento de
tuercas para que se facilite el conexionado teniendo en cuenta que el trabajo se hace en altura.
El sistema de dentado tendrá un contorno tal que cuando penetren los dientes en el conductor originen mordido pero
no arrancamiento de la aislación de XLPE.
El canal de dentado que debe contener el conductor en el conector, tendrá su boca de salida de derivación diseñada
de modo que al introducir el conductor de derivación éste llegue a un tope o alojamiento opcional de tipo saliente, de
modo de garantizar que el conductor de derivación quede firmemente mordido por la segunda hilera de dientes que
en este alojamiento están ocultos por el tope mencionado.
El cuerpo de los conectores será de tipo plástico de calidad resistente al impacto y rayos U.V.
El conector derivación será apto para conectar el portafusible encapsulado que contiene la protección de fase de la
derivación.
El conector doble dentado es usado cuando el conductor principal y el de derivación son de tipo pre ensamblado del
tipo XLPE por lo que se necesitan mordazas de contacto en los dos alojamientos para el conductor. Los dientes de la
mordaza serán diseñados de tal manera que no dañen ni modifiquen las condiciones eléctricas y mecánicas del
conductor. Este conector utiliza la tecnología de perforación de aislamiento. La conexión eléctrica entre el conductor
principal y de derivación es por medio de los dientes de la grapa los cuales realizan una identación profunda en la
capa externa del conductor estableciendo un excelente contacto eléctrico. Al quebrarse la cabeza fusible se alcanza
un par de apriete nominal garantizando la confiabilidad de la conexión y la no rotura del conductor y en ninguno de
sus componentes. La cabeza fusible será diseñada para que una vez que se rompa pueda destornillarse el perno con
llave común. Los materiales del conector deberán cumplir tanto con la conducción de la corriente eléctrica como con
las solicitaciones mecánicas y electrodinámicas a que se encontrarán sometidos durante el montaje y el
funcionamiento.

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y Media Tensión
Alcance del suministro

El conector se entregará con grasa inhibidora de la corrosión en los dientes.
Indicación de características
El conector llevará grabado en forma indeleble y resistente a la intemperie los datos siguientes:
Marca del fabricante.
Secciones que abarca para cable pasante o para derivación en mm2.
Torque de ajuste y conexión (cuando corresponda).
Acondicionamiento para la entrega
Serán embalados individualmente en bolsitas de polietileno de 50 micrones de espesor, indicándose en cada una los
datos explicitados en 8.3 y en conjuntos de las mismas características en cajas de cartón triple (papel cartón-papel)
conteniendo un máximo de cincuenta unidades y con un explicativo de su instalación en su interior, y en su exterior
una etiqueta de datos necesarios para su utilización, almacenamiento y lugar de uso.
ENSAYOS
Ensayos de tipo
El oferente deberá presentar obligatoriamente junto a su oferta, copia de los certificados de los protocolos de
ensayos de tipo abajo indicados efectuados sobre los conectores cotizados del modelo ofrecido.
Estos ensayos deberán satisfacer los valores característicos garantizados y lo especificado en la presente
especificación técnica y son:
 Inspección visual y dimensional: De acuerdo a IRAM 2435 inc. 7.1.
 Dureza superficial del elemento metálico de conexión: De acuerdo a IRAM 767.
 Deformación del conductor: De acuerdo a IRAM 2435 inc. 7.3.
El conductor conectado deberá poseer al menos el 80 % de su capacidad de rotura propia, respecto al conductor
conectado por el conector, con el conector ajustado según lo indicado por el fabricante.
 Calentamiento: De acuerdo a IRAM 2435 inc 7.4.
Las mediciones se realizarán cada hora y el ensayo se considerará finalizado cuando al cabo de 1 h la variación de
temperatura no supere el valor de 1ºC.
Se verificará que la temperatura del conjunto bajo ensayo sea igual o menor que la del conductor de referencia y que
no se verifiquen daños en la aislación del conductor y/o conector.
 Ensayo de tracción sobre conductor derivado: De acuerdo a IRAM 2435 o ANSI C 199-4 y/o UTE NFC 66-
800 Clase 2.


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y Media Tensión
Se verificará mediante una tracción previa del 30 % de la rotura del conductor derivado y con una fuerza posterior
longitudinal del 10 % de la rotura a la tracción o directamente con el 40 % de la carga de rotura del derivado.
 Ciclado térmico: De acuerdo a IRAM 2435, Tabla 5 inc. 7.6, o ANSI C119 -4 o UTE NF 63-061 Clase B, 200
ciclos de 1 h conectado y 1 h desconectado.
a) Se verificará que la relación entre la resistencia del conector y la del conductor de referencia corregida a 20 ºC
para cada una de las mediciones, sea como máximo igual a 1 (uno).
b) Se verificará que la diferencia entre el valor de resistencia medida entre el conector en el ciclo 25 y el último ciclo
no supere el 5 %.
c) Se verificará que la diferencia de temperaturas entre el conector y el conductor de referencia medida en el ciclo 25
no difiera en más de 10ºC respecto de lo registrado en el último ciclo.
d) Se verificará que en ningún momento del ensayo la temperatura del conector supere la del conductor de
referencia.
 Ensayo de rigidez dieléctrica De acuerdo a IRAM 2435 inc 7.7.1
Ensayo en seco con 2500 V - 50 Hz - 1 minuto, sin originarse descargas.
Ensayo bajo lluvia con conector envuelto en malla metálica de cobre, con aplicación de 2500 V durante 1 minuto
entre conductor y la malla sin que se originen descargas.
Caída de tensión: De acuerdo a IRAM 2435 inc 7.8
Se verificará que el cociente entre la caída de tensión del conector y la caída de tensión del conductor de referencia
sea menor a 0,8.
 Resistencia de aislación: De acuerdo a IRAM 2435 inc 7.9.
Resistencia de aislación del conector > 5 Megohm
 Envejecimiento climático y corrosión de componentes y cuerpos de material plástico. Según IRAM 2435 inc.
7.10.
 Ensayo de la grasa neutra inhibidora de la corrosión (cuando corresponda al modelo ofrecido). De acuerdo a
IRAM 6590, punto mínimo de goteo no menor a 130 ºC.
 El ensayo de uniformidad del recubrimiento de cinc se efectuará de acuerdo con lo prescripto en la norma
IRAM 60712.
Cuando el modelo ofrecido posea piezas con tratamientos químicos anticorrosivos de tipo cataforesis u otros, el
proveedor los deberá especificar e indicar el procedimiento de ensayo adjuntando los correspondientes protocolos de
ensayos de tipo de las piezas así tratadas en el modelo ofrecido.
Ensayos de remesa:
Los ensayos de remesa a realizar son:

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y Media Tensión
 Ensayo visual: De acuerdo a 3.1.1

 Ensayo de dureza superficial: De acuerdo a 3.1.2
 Ensayo de resistencia de aislación: De acuerdo a 3.1.9.
 Ensayo de caída de tensión: De acuerdo a lo indicado en 3.1.8, verificándose la relación máxima de delta U1
/ delta U2 = 0,8 (IRAM 2435 inc 7.8).
 Ensayo de calentamiento (IRAM 2435) De acuerdo a 3.1.4
5.2.6.31 Grapa tipo Morseto, Bifilar, Bimetálico.

Formato: Ranuras Paralelas.
Rango Secciones Admisibles: 10 - 95 mm².
Material: Fundición de Bronce.
Recubrimiento: Estañado.
Bulones: 2 (cabeza redonda con tuerca y arandelas). Ø5/16”
Material Bulones: Acero F-24 según norma IRAM-IAS U 500-503.
Medidas aproximadas: 45 (A) x 44 (B) mm.
5.2.6.32 Morsa de retención MR-0

Morsa para cable pasante de Cobre, con soporte triangular.
Rango Sección de cable: 35 a 95 mm².
Recubrimiento: cincado por inmersión en caliente, según norma IRAM 20022.
Cuerpo y Apretador: Fundición Nodular de acuerdo con norma IRAM 700.


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y Media Tensión
Caballetes y Perno: Acero F-24 según norma IRAM-IAS U500-503

Carga mínima de rotura a la tracción (CMRT): 3600 daN.
Dimensiones aproximadas:
5.2.6.32 Morsa de Retención para Cable Pasante.

Material Cuerpo: Aleación de Aluminio alta resistencia (Silumin AL-SI 13 / UNI 4514). Otros: Acero F-24 según
norma IRAM IAS U 500-503.
Recubrimiento partes de acero: cincado por inmersión en caliente según Norma IRAM 20022.
Rango sección de cable: 16 - 70 mm².
Torque recomendado: 4 kgm.
Marca y modelo de Referencia: EMPREL MR-13 y MR-14, Bronal MAR-2 y MAR-1.


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y Media Tensión
Modelo Rango A B CMRT

Sección ØMín ØMáx
[mm] [mm] [daN]
[mm2] [mm2] [mm2]
MR-13/ 14,5 185 145 4100
70 – 120 7,5
MAR-2
MR-14/ 11,0 155 120 1900
16 – 70 5,0
MAR-1
5.2.6.33 Morsa de retención con soporte.

Formada por morsa inferior y apretadores superiores, cuerpo de aluminio, pernos y grilletes "U" con sus
correspondientes tuercas de acero, cincados. Pasador de cobre o bronce, arandelas de presión de acero cincado.
Las piezas que estarán en contacto con el conductor, deberán estar provistas de una adecuada protección de
aluminio. Se garantizará la carga de rotura mínima sin permitir el deslizamiento del cable.
Para cables de Aluminio y Aluminio-acero de Rango 35 a-120/20 mm².
CMRT: 3600daN
Marca y modelo de referencia: BRONAL - MAR-3.-
Dimensiones Aproximadas: A:105mm, B:175mm


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y Media Tensión
5.2.6.34 Grapa de suspensión autoajustable – MN-702

Grapa de acero F24 según norma IRAM según norma IRAM-IAS U 500-503. El recubrimiento superficial cincado por
inmersión en caliente según norma IRAM 20022, Anexo D. Para ser utilizada en líneas pre ensambladas de baja
tensión.
Conjunto compuesto por GRAPA de suspensión y pieza intermedia (ARGOLLA o prolongador recto). Designación:
MN-702.
5.2.6.35 Morsa de Retención tipo RG-3
Sera en fundición nodular según norma IRAM 700. El recubrimiento superficial cincado por inmersión en caliente
según norma IRAM 20022, Anexo D. Tendrá bulones de acero galvanizados, con arandelas Grower (MN-32A) y
tuercas hexagonales (1/2”).
Para CABLE ACERO de 25 a 50 mm² (MN-100).
CMRT: 9000daN
Carga de deslizamiento: 85% C.M.R.T.C.
Denominación comercial: RG-3


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y Media Tensión
5.2.6.36 Morseto Tipo Cable-Cable (T)

Tipo: Cable-cable
Configuración/disposición: T
Material: Aluminio
Rango de diámetros del cable: 22 - 16 mm
Aplicación: líneas aéreas de cable de aluminio apto para cable principal y cable derivación.
Diámetro exterior cable principal: 22 mm.
Diámetro exterior cable derivación: 16 mm.-
5.2.6.37 Morseto Bifilar, monometálico, Liso.

Modelo: Monometálico - Aluminio.
Bulones: 2, Rosca Withworth 5/16" con tuerca y arandela plana.
Rango: 10-95 mm².-


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y Media Tensión
5.2.6.38 Morseto Bifilar, bimetálico

Modelo: Bimetálico, Aluminio-cobre.
Bulones: 2, Rosca Withworth, 5/16", con tuerca y arandela plana.
Rango: 16-95 mm².-
5.2.6.39 Morsa para Suspensión de Neutro Portante Al-Al – G-20.
Material: cuerpo y apretador fundición nodular según IRAM 700 o alguna aleación de propiedades mecánicas
similares que aseguren resistencia al desgaste por fricción debido al viento, previa aprobación de YPF.
Bulonería: Acero F-24 según normas IRAM IAS U 500-42 y U 500-503.
Rango: 50 mm².
C.M.R.T.: 500 daN.
Norma de fabricación y ensayo:
IRAM 2436.
Designación comercial: G-20.
Dimensiones aproximadas:
5.2.6.40 Morseto terminal s compresión mediante tornillo tipo AP

Materiales: Tornillo de acero F24, cincado. Cuerpo y apretador de aleación de aluminio de alta resistencia (Silumin
AL-SI 13 / UNI 4514 ). Con arandelas, y tuercas.


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y Media Tensión
Rango: Al/Al: 16 a 95 mm² - Al/Ac: 16/2,5 a 95/15mm²

CMRT: 2700daN
Marca y Modelo de referencia: Emprel EMS-132 , Bronal MS 132
Dimensiones aproximadas: A:70mm , B:180mm
5.3 Descripción de los ensayos

Como la grapería junto con los aisladores forman un subsistema dentro del proyecto global de las líneas de
transmisión, se efectuarán distintos ensayos sobre los conjuntos grapería-aisladores (o cadenas) y sobre
componentes individuales de grapería.
5.3.1 Verificaciones de diseño y construcción

El Proveedor deberá hacer entrega (antes de la aceptación de los materiales a proveer), de un juego completo de
cadenas de aisladores de retención simple y un aislador de suspensión, para su análisis y aprobación.
5.3.2 Ensayos sobre Componentes de grapería

5.3.2.1 Deslizamiento
Para la verificación de la resistencia al deslizamiento de las grampas de retención y manguitos de empalme, se
aplicarán las metodologías de ensayo establecidas en la norma IRAM-NIME 20.022, Punto 7.2.1.
5.3.2.2 Carga de Rotura
A las piezas componentes se les aplicará una carga de tracción, de acuerdo a su forma normal de trabajo. La
modalidad del ensayo será distinta según el tipo de componente.

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y Media Tensión
El desarrollo de los ensayos se realizará en forma similar a la empleada para los ensayos de deslizamiento, adoptada
a este caso.
Todo componente, excepto las grampas de retención y empalmes, será sometido a un conjunto de cargas aplicadas
en las direcciones correspondientes de manera de simular las condiciones reales de servicio.
Las grapas de retención y empalmes se ensayarán con el mismo montaje usado en el ensayo de deslizamiento.
La carga mecánica se aumentará gradualmente hasta alcanzar la mitad del valor de la carga de rotura especificada,
que será mantenida, como mínimo, durante dos minutos. Luego esta carga será incrementada gradualmente hasta
alcanzar en no menos de treinta segundos la rotura de la muestra ensayada.
5.3.2.3 Carga de Trabajo
Las grapas y componentes para los aisladores de suspensión soportarán, sin sufrir deformaciones permanentes, una
carga del 25% de la CMRTC y para las cadenas de retención del 40% de la CMRTC.
Se aplicará a las muestras, en forma gradual, una carga de tracción igual a la mitad de la carga nominal o de trabajo
garantizada, que se mantendrá durante dos minutos.
Sucesivamente, la carga se elevará gradualmente hasta alcanzar en no menos de treinta segundos el valor de la
carga nominal, que se mantendrá durante un minuto.
El ensayo se considerará satisfactorio si al final del mismo no se verifican deformaciones permanentes. Para medir
tales deformaciones se aplicarán sobre las piezas adecuadas marcas de referencia.
5.3.2.4 Par de apriete de tornillos y/o bulones
Se realizará de acuerdo a lo establecido en la norma IRAM-NIME 20.022, Punto 7.2.2.
5.3.2.5 Verificación funcional de las chavetas
Se realizará de acuerdo a lo establecido en la norma IRAM-NIME 20.022, Punto 7.2.4.
5.3.2.6 Verificación Dimensional y Correcta Terminación
Se verificará la correcta terminación y acabado de las piezas.
Se efectuará el control dimensional y de ejecución con respecto a los planos y documentos aprobados. Las
tolerancias generales de fabricación serán de +3% excepto indicación expresa, resultante de las necesidades de
acoplamiento entre piezas.
Se verificará la intercambiabilidad de las piezas y el correcto ensamblado y funcionalidad de los acoples y
enganches.
5.3.2.7 Cincado
Se efectuará según el Anexo D de la norma IRAM-NIME 20.022.
El ensayo de uniformidad del recubrimiento de cinc se efectuará de acuerdo con lo prescripto en la norma IRAM
60712. Las piezas cincadas por inmersión en cinc fundido deberán soportar cuatro inmersiones en la solución de
sulfato de cobre sin presentar depósitos adherentes de cobre. No se tendrán en cuenta los depósitos de cobre


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y Media Tensión
formados a menos de 6mm de cualquier superficie de corte o de los bordes, ni los depósitos pulverulentos y no
adherentes. Este ensayo no se aplicará a las piezas cincadas por deposición electrolítica. Tampoco se aplicará a las
piezas cuyas dimensiones sean tan reducidas que hagan confusa la interpretación de los resultados.
Para las piezas pequeñas cincadas por inmersión en cinc fundido el espesor del cincado se determinará a partir del
peso del recubrimiento total de cinc, obtenido por el método de la norma IRAM 60712.
El espesor mínimo de recubrimiento de cinc estará de acuerdo con la Tabla DII, Anexo D, norma IRAM 20022.
5.4 Inspección y ejecución de los ensayos
5.4.1 Condiciones Generales

La Inspección se realizará conforme con lo expuesto en la presente especificación y con el programa, previamente
presentado por el Proveedor, aprobado por YPF.
Las unidades que sean sometidas a los ensayos deberán ser repuestas por el Proveedor de manera que el
suministro cubra la cantidad solicitada.
Se define como remesa a los conjuntos de grapería presentados para la inspección de una sola vez.
El Proveedor definirá, teniendo en cuenta sus procesos de fabricación y equipamiento fabril, el tamaño de una
remesa que deberá ser homogéneo en cuanto a calidad de fabricación y a componentes suministrados por terceros.
Todo el instrumental de medición o ensayo, deberá contar con certificado de calibración. Las calibraciones deben ser
trazables a patrones Nacionales, vía INTI u otro laboratorio acreditado en el OAA (Organismo Argentino de
Acreditación). Al momento de iniciarse los ensayos, este certificado deberá tener una antigüedad menor a un año.
Las muestras se compondrán por todas las piezas que las integran según los planos presentados por el Oferente, no
debiendo observarse imperfecciones superficiales (grietas, rebabas, grumos, rechupes, oquedades, etc.)
incompatibles con la terminación superficial garantizada, utilizándose como patrón de comparación las piezas
aprobadas en los ensayos de tipo, o piezas seleccionadas expresamente.
Las muestras cumplirán con las dimensiones y tolerancias indicadas y garantizadas en los planos presentados por el
Oferente en los ensayos de tipo y ser parte integrante del protocolo de ensayo correspondiente.
5.4.2 Ensayos
Se establecen TRES (3) niveles de ensayos: de tipo, de rutina o fabricación y de remesa o aceptación.
5.4.2.1 Ensayos de Tipo
Estos ensayos se llevarán a cabo sobre los componentes:
Deslizamiento.
Carga de rotura.
Carga de trabajo.

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y Media Tensión
Los mismos se efectuarán de acuerdo a lo especificado en los Apartados 6.2.1, 6.2.2, 6.2.3.
NOTA: El Comitente decidirá en función de los antecedentes y protocolos que presente el Proveedor, la ampliación
de los ensayos de tipo, según se detallan en la norma IRAM-NIME 20.022.
5.4.2.2 Ensayos de Rutina o Fabricación
Los ensayos de rutina formarán parte del control de calidad que, obligatoriamente, deberá realizar el Fabricante.
El Comitente se reserva el derecho de asistir y supervisar el desarrollo de estos ensayos, cada vez que lo estime
conveniente.
El Proveedor realizará durante las distintas etapas de la fabricación, los controles y ensayos que garanticen la calidad
y características comprometidas de la provisión.
Los controles y ensayos a efectuar serán precisados en el Manual de la Calidad, confeccionado por el Fabricante en
base a los requisitos de la norma IRAM-ISO-9001 (2000).
5.4.2.3 Ensayos de Remesa o Aceptación
Son ensayos destinados a verificar las características de la grapería y la calidad de los materiales usados en la
fabricación.
El Proveedor someterá a la aprobación los esquemas de ensayo, con indicación de los componentes, cargas
aplicadas y modalidad de ensayo.
Los mismos serán utilizados como ensayos de recepción para la aprobación de la remesa presentada.
Se efectuarán los siguientes ensayos:
 Deslizamiento.
 Carga de rotura.
 Carga de trabajo.
 Par de apriete de tornillos y/o bulones.
 Verificación funcional de las chavetas.
 Verificación dimensional y correcta terminación.
 Cincado.
El desarrollo de los mismos se efectuará de acuerdo a lo especificado en el Apartado 6.2.
El Comitente podrá decidir que algunos ensayos se realicen en laboratorios oportunamente elegidos.
5.4.2.4 Condiciones de aceptación
La morsetería será recepcionada utilizando los métodos de control estadístico por atributos, definido por planes de
muestreo y niveles de inspección de la norma IRAM 15.
Las reglas de aceptación serán:

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y Media Tensión
 Tipo de inspección normal

 Nivel de inspección I
 Plan de muestreo doble
 Nivel de calidad aceptable (AQL) 4%
5.5 Embalajes y expedición del suministro
5.5.1 Identificación
Todas las piezas componentes de la grapería deberán llevar grabado en bajo relieve números y/o letras que
respondan a un código identificatorio, en correspondencia con los planos de detalle y/o despiece, número de lote, etc.
Además, el Contratista podrá agregar las leyendas que estime conveniente para mejorar la identificación.
No se permitirá que la misma se efectúe con etiquetas adheribles o bien que no sea legible.
5.5.2 Embalaje
Los elementos se acondicionarán en cajones de madera (sin tratamiento fungicida), adecuados a su volumen y peso.
Cada cajón estará confeccionado con listones de madera con los extremos asegurados firmemente a los bordes de
las tapas y debidamente zunchados mediante flejes de polipropileno; los clavos a ser empleados deberán ser del tipo
espiralado.
El Proveedor deberá presentar, para la aprobación del Comitente, los planos con el diseño de los embalajes que
utilizará y el texto identificatorio de los mismos.
La pintura que eventualmente se utilice, no deberá atacar a ninguno de los materiales componentes de la grapería, ni
producirles manchas o depósitos que puedan alterar su aspecto superficial durante el transporte y almacenamiento,
ya sea por acción de la temperatura, agua u otro agente.
Todos los cajones serán suficientemente fuertes para resistir los riesgos de las operaciones de embarque, transporte,
carga, descarga y de almacenamiento en obra.
5.5.3 Identificación del Embalaje

Todos los cajones estarán identificados convenientemente mediante el proceso de planografía con tinta especial
indeleble para madera.
El texto de la identificación será el siguiente:
 Marca del fabricante
 L.A.T. y/o proveedor
 Nombre del elemento

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y Media Tensión
 Cantidad
 Peso bruto y peso neto en daN
 Remesa correspondiente
 Código SAP (YPF)
5.6 Excepciones a la especificación

Las excepciones o variaciones a esta especificación que el fabricante considerase hacer deberá comunicarlas por
escrito en la oferta y en un solo documento que recoja la totalidad de las desviaciones haciendo referencia al capítulo
contradictorio
Solo serán admitidas aquellas variaciones que se mencionen expresamente en el pedido. Quedará a consideración
de YPF la aceptación o no de las mismas.
En caso de contradicción entre esta Especificación y los documentos del proyecto, el Proveedor lo indicará a YPF y/o
su representante para aclarar dicha contradicción.
El cumplimiento con esta especificación no exime al fabricante o vendedor de la responsabilidad de suministrar los
materiales adecuados para las condiciones de servicio especificadas.
Lo indicado en esta Especificación cubre los requisitos mínimos requeridos.
6 Indicadores, registros y riesgos del proceso
6.1 Indicadores
N/A.
6.2 Registros
N/A.
6.3 Riesgos y acciones mitigantes

N/A.


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y Media Tensión
7 Anexos y referencias
7.1 Anexos
N° Nombre
I Materiales según Típicos - Morsetería
7.2 Normativa relacionada

Categoría Título Código
Normativa
N/A
Interna YPF
Normativa
N/A
Externa
Normativa Morsetería para líneas aéreas de distintas tensiones (ED(EP)-P-
AB-IYO-ED-09-243-01
Derogada 12.03)
Otras Cincado por inmersión en caliente en bulonería y herrajes de ASTM A-123
referencias hierro y acero
Requerimientos generales para aceros laminados de chapas, ASTM A-153
perfiles, planchas y barras para uso estructural.
Fundiciones de acero al carbono para aplicaciones generales. ASTM A-239
Fundiciones ferríticas de hierro maleable.
Cincado por inmersión en caliente de productos fabricados con ASTM A-27
planchuelas, barras, chapas y perfiles de acero forjado,
estampado y laminado
Fundición en coquilla de aleación de aluminio ASTM A-325
Método de ensayo de Preece para localizar el espesor mínimo ASTM A-47
de la capa de cinc en artículos de hierro o de acero
galvanizados (inmersión en sulfato de cobre).
Bulones de alta resistencia para uniones de estructuras de ASTM A-6
acero
Tubos de aleación de aluminio extruido sin costura ASTM B-210
Barras, varillas y alambres de aleación de aluminio ASTM B-211


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Barras, varillas, alambres, formas y tubos extruidos de aleación ASTM B-221
de aluminio
Resistividad volumétrica ASTM B-85
Deformación por compresión de goma vulcanizada ASTM D-257
Ensayo de tracción de goma vulcanizada ASTM D-395
Cambio en las propiedades de elastómeros vulcanizados ASTM D-412
resultante de inmersión en líquidos. Resistencia al
envejecimiento
Resistencia a los líquidos solventes de los elementos de goma. ASTM-D471
Método de ensayo.
Resistencia al envejecimiento térmico de las gomas ASTM-D 573
vulcanizadas. Método de ensayo
Propiedades de la goma a compresión ASTM D-575
Resistencia al desgarro de la goma ASTM D-624
Peso específico y densidad de plásticos por desplazamientos ASTM D-792
Resistencia a baja temperatura ASTM D-1053
Resistencia al ozono de la goma (muestra triangular) ASTM D-1171
Deformación por compresión a baja temperatura de la goma. ASTM D-1229
Dureza ASTM D-2240
International Electrotechnical Vocabulary (IEV) – Chapter 466: IEC-60.050 (466)
Overhead lines
High Voltage test techniques IEC-60.060
Dimensiones de los acoplamientos a rótula (badajos y órbitas) IEC-60.120
de los elementos de cadenas y aisladores
Ensayos de radiointerferencia sobre aisladores de alta tensión IEC-60.437
Loading and strength of overhead transmission lines IEC-60.826
Líneas aéreas. Requerimientos y ensayos de herrajes IEC-61.284
Aisladores compuestos destinados a líneas aéreas de corriente IEC-1109
alterna de tensión nominal superior a 1000 V
Overhead lines – Characteristics of greases for aluminum, IEC/TS 61.394

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aluminum alloy and Steel bare conductors
Morsetería para líneas aéreas para transmisión de energía CEI 7-9
(segunda edición, 1/7/85)
Publicaciones IEEE Informe 31 TP 65-156 del Comité de -
Transmisión y Distribución (publicado en 1966).
7.3 Definiciones y abreviaturas

Término Abreviatura Descripción
Cadenas de - Herrajes que se utilizan para transmitir a la estructura directamente o a través
Suspensión y de la cadena de aisladores, los esfuerzos producidos por el peso del cable, la
Retención fuerza del viento, los esfuerzos de tracción del cable debidos a su carga
mecánica y a los ángulos de deflexión de la línea.
Corriente de - Es la que circula a través de las superficies de contacto entre dos o más
contacto elementos conductores.
Corriente de paso - Es la que circula a través de un solo elemento conductor.
8 Aprobación
8.1 Vigencia
Esta normativa entrará en vigencia a partir de la fecha de su aprobación.
Los abajo firmantes asumen la responsabilidad de implantar, controlar el cumplimiento y actualizar el presente
documento cada vez que fuera necesario.
8.2 Disposiciones generales y transitorias

N/A.
8.3 Historial
Estado № Revisión Fecha Aprobación Observaciones

47 / 49
y Media Tensión
Estado № Revisión Fecha Aprobación Observaciones
Original Ver fecha en pie de

0.0
firmas
8.4 Aprobación colegiada

N/A.
8.5 Categoría de Clasificación del Activo de Información

YPF - Privada: información disponible para los empleados de la compañía y terceros (ej. contratistas) como parte de
la rutina del negocio. Su difusión se hace en base al conocimiento para poder operar. Su difusión no autorizada
podría afectar la consecución de objetivos particulares de determinadas áreas de la compañía.


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Anexo I: Materiales según Típicos - Morseteria

Este formulario se encuentra en la biblioteca Anexos Online de SGN http://corporacion-
sgn/sites/sgn/Anexos/Forms/AllItems.aspx


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Morsetería para líneas aéreas de Baja Tensión

Proceso: Abastecimiento->Desarrollar Activo->Optimizar Instalaciones de Superficie Revisión: 0.0

Categoría de Activo de Información según Sección 8.5: YPF PRIVADA

Autor Validador Calidad Aprobador D M A

Proceso: Abastecimiento->Desarrollar Activo->Optimizar Instalaciones de Superficie Revisión: 0.0

Categoría de Activo de Información según Sección 8.5: YPF PRIVADA

6 INDICADORES, REGISTROS Y RIESGOS DEL PROCESO .................................................................................44

BODEGA, EDUARDO 05/02/2016

Autor Validador Calidad Aprobador D M A

Proceso: Abastecimiento->Desarrollar Activo->Optimizar Instalaciones de Superficie Revisión: 0.0

Categoría de Activo de Información según Sección 8.5: YPF PRIVADA

Autor Validador Calidad Aprobador D M A

Proceso: Abastecimiento->Desarrollar Activo->Optimizar Instalaciones de Superficie Revisión: 0.0

Categoría de Activo de Información según Sección 8.5: YPF PRIVADA

 Orbita con anillo

4.2 Sistema de unidades

5.1 Características Constructivas

BODEGA, EDUARDO 05/02/2016

Autor Validador Calidad Aprobador D M A

Proceso: Abastecimiento->Desarrollar Activo->Optimizar Instalaciones de Superficie Revisión: 0.0

Categoría de Activo de Información según Sección 8.5: YPF PRIVADA

5.1.2 Diseño y construcción

5.1.3 Terminación Superficial

5.1.4 Protección contra la corrosión

5.1.5 Aleaciones de Aluminio

BODEGA, EDUARDO 05/02/2016

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Proceso: Abastecimiento->Desarrollar Activo->Optimizar Instalaciones de Superficie Revisión: 0.0

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5.1.6 Sujeción entre las piezas

5.1.7 Elementos de retención

5.2 Requerimientos de diseño

5.2.1 Condiciones Generales

Autor Validador Calidad Aprobador D M A

Proceso: Abastecimiento->Desarrollar Activo->Optimizar Instalaciones de Superficie Revisión: 0.0

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5.2.2 Grapería para conductor

5.2.3 Grapa de Suspensión

BODEGA, EDUARDO 05/02/2016

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5.2.4 Grapa de Retención

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Proceso: Abastecimiento->Desarrollar Activo->Optimizar Instalaciones de Superficie Revisión: 0.0

Categoría de Activo de Información según Sección 8.5: YPF PRIVADA

5.2.6 Definiciones Particulares

BODEGA, EDUARDO 05/02/2016

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Proceso: Abastecimiento->Desarrollar Activo->Optimizar Instalaciones de Superficie Revisión: 0.0

Categoría de Activo de Información según Sección 8.5: YPF PRIVADA

MN (mm) (mm) (mm)

5.2.6.2 Chapa Cuadrada de acero galvanizado – MN-80

5.2.6.3 Gancho de anclaje para rienda - MN-210 – MN-211

BODEGA, EDUARDO 05/02/2016

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Proceso: Abastecimiento->Desarrollar Activo->Optimizar Instalaciones de Superficie Revisión: 0.0

Categoría de Activo de Información según Sección 8.5: YPF PRIVADA

MN (mm) (mm) (mm)

Se debe asegurar una resistencia a la tracción CMRT de al menos 7000daN

5.2.6.5 Gancho tipo J, para rienda - MN-205

BODEGA, EDUARDO 05/02/2016

Autor Validador Calidad Aprobador D M A