GRUA PESCANTE CAP. 500kg@2500mm - ITEM 11.3.13

SUSTENTO DE ELEMENTOS MONORIEL CAP.
1tn
DISEÑO – SUMINISTRO – FABRICACION - MONTAJE
JOB NUMBER: 11.3.13 SPCC
Versión :01 TOQUEPALA
Código: SEGÚN DOCUMENTO
Revisión :00
Fecha de Elaboración: 15/01/20 Página: 1 de 11
DISEÑO – SUMINISTRO – FABRICACION – MONTAJE, GRUA PESCANTE DE 500kg@2500mm

capacidad / CODIGO: 11.3.13, CALCULO
CALCULO DE GRUA PESCANTE
A. DESCRIPCION:
Se requiere la fabricación y montaje de un monorriel de capacidad 500kg y de luz interna de 2500mm,

demostrar que los elementos seleccionados soportaran la carga según la norma LRFD
OPCION 02: 1.2xD+1.6xL+0.5x (S, L, R) = 1.2xD+1.6xL = 1.2x(200kg) + 1.6x(500kg) = 1040kg
IDENTIFICACION:
D: Carga muerta, Equipos instalados troley, tecle – 200kg
L: Carga viva, aplicada en la estructura, carga elevación – 500kg
S: Carga de nieve, no va
L: Carga viva sobre techo estructural (montaje de cobertor), no va
R: Carga viva por lluvia, no va
REFERENCIA:
Las fuerzas aplicadas R, L y S, no se aplica por motivos que la fabricación solicitada se

encuentra dentro de una nave industrial
En el caso de la carga muerta D, el programa considera el peso de la misma estructura a

instalar
CARGA APLICADA: 1040kg (fuerza aplicada para el análisis)
B. PROGRAMA DE CALCULO:
El análisis se realizará por medio de programa INVENTOR / ANSYS V. 19
C. LA INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS:
Está en función de colores, como se ve en las imágenes siguientes:
El color azul indica que el cálculo es optimo
El color rojo, indica que es crítico (se deberá de ver si los parámetros cumplen) tanto en esfuerzo
limite, desplazamiento y factor de seguridad
La verificación de los resultados se comparar con tablas, resultados obtenidos analíticamente
Este documento no podrá ser reproducido ni copiado sin la autorización de NCK INGENIEROS E.I.R.L
SUSTENTO DE ELEMENTOS MONORIEL CAP. 1tn
Revisión :00
IMAGEN 01, Brazo ménsula de capacidad de 500kg – 2500mm de brazo
D. SELECCIÓN DE VIGA DE ELEVACION:
Se realizó el cálculo correspondiente, selección de la viga carrilera, en función a la flecha máxima

permisible en vigas empotradas, según la siguiente condición
En taller NCK INGENIEROS, se tiene una viga W6x15, que se tomara como tentativa para el uso como viga
carril Ix=1211cm4
IMAGEN 02, ecuación a tratar, referencia EL PROYECTISTA DE ESTRUCTURAS METALICAS 1, pág. 28
FLECHA TEORICA: 2550mm/250, Fteorica = 10.2mm (1.02cm) - 01
IMAGEN 03, ecuación a tratar, referencia EL PROYECTISTA DE ESTRUCTURAS METALICAS 1, pág. 37
Revisión :00
Aplicando valores en la ecuación de flecha máxima se compara con la flecha teórica, en función a la
viga W6x15
𝑃𝑥𝐿3 1040𝑘𝑔𝑥255𝑐𝑚3
𝑭𝒎𝒂𝒙 = = = 19.94𝑚𝑚 (1.99𝑐𝑚) − (2)
3𝑥𝐸𝑥𝐼𝑥𝑥 𝑘𝑔
3𝑥2100000 2 𝑥1211𝑐𝑚4
𝑐𝑚
Verificando la flecha (deflexión) Fteorica ≥ máx. (no cumple, ecuación 01 y 02)
Se deberá reforzar la viga mejorar la flexión, se toma opción de colocar templador en la viga
E. SELECCIÓN TIPO TEMPLADOR:
OPCION 01 - CABLE, Se descarta el uso de cable, por motivos que el cable en movimiento se deberá
de realzar ajustes constantes a las grapas, ruido excesivo al momento de girar
OPCION 02 - TIJERAL, se sugiere este método, ya no es necesario realizar el templado en la viga

carrilera, se podrá engrasar los puntos de apoyo de este con el fin de reducir ruido (ver imagen 01)
IMAGEN 04, Alternativa planteada, viga carrilera y refuerzo tijeral
Revisión :00
SOPORTE PIBOTANTE,
SUPERIOR
REFORZAMIENTO TIPO
TIJERAL
SOPORTE PIBOTANTE
BASE
UBICACIÓN DE CARGA
IZAJE 1040kg
IMAGEN 05, Alternativa planteada, viga carrilera y refuerzo tijeral
UBICACIÓN DE PESO A
IZAR 1040kg@2550mm
IMAGEN 06, Deflexión máxima generada por 1040kg, con la instalación de tijeral templador, flecha
generada de 3.08mm
Flecha teórica es mayor a flecha opción 2, (10.2mm≥3.08mm, satisface la condición de trabajo)
Revisión :00
IMAGEN 06, Esfuerzo admisible generado en la estructura
IMAGEN 07, Esfuerzo generado en la bisagra superior, entre tijeral y columna (el color rojo indica el
esfuerzo máximo ejercido durante el funcionamiento de la viga pescante)
Revisión :00
IMAGEN 08, Esfuerzo generado en la bisagra base, entre tijeral y columna
IMAGEN 9, Cuadro resumen, valor de las reacciones en ambos apoyos
Revisión :00
IMAGEN 10, Cuadros de aplicación de fuerzas, tanto la aplicada para el izaje y el peso propio de la
estructura
F. SELECCIÓN DE PERNOS PIBOTES:
La selección se realizará, en función a las resistencias u apoyos, en este caso son 02 apoyos (ver imagen
09)
Apoyo superior: 39478N (4024.6kg)
Apoyo base: 38624N (3937.2kg)
IMAGEN 11, Resistencia de chapa por aplastamiento corte, compatibilidad ASTM A36 = S235JR
(Norma francesa)
Resistencia del acero es: 120000KN = 12000kg, este valor es más alto que las 2 resistencias (grúa
pescante)
La selección el pin será: M24mmx200mm grado 10.8, tuercas estructurales y arandelas planas del
mismo grado
Revisión :00
IMAGEN 11, En la imagen se ve el LIMITE ELASTICO ≥ ESFUERZO EJERCIDO DEL TIJERAL, en esta
caso se hace una comparación de Limite Elástico  Esfuerzo admisible (2.5e+08  1.13e+0.8)
OK
IMAGEN 12, La deformación del tijeral de 3.63mm y la teórica es de 10.3mm, estamos cumpliendo
este parámetro
Revisión :00
IMAGEN 13, Se aplica en la estructura de izaje un factor de seguridad de 2.2, la aplicación del
peso se está trabajando con el LFRD (la fuerza de izaje se duplico, ver inicio de informe)
IMAGEN 14, Aplicación de fuerza y montaje en columna donde trabajara el brazo, el desplazamiento
es de 10mm (el desplazamiento se debe de considerar el juego ejercido por el pivote bisagra) y el
teórico es de 10.3mm
Revisión :00
IMAGEN 15, Aplicación de fuerza en el soporte pívot base, donde el esfuerzo aplicado es menor al
esfuerzo admisible, espesor del cuerpo que conforma el soporte es de 19mm – ASTM A36
IMAGEN 16, Aplicación de fuerza en el soporte pívot superior, donde el esfuerzo aplicado es menor al
esfuerzo admisible, espesor del cuerpo que conforma el soporte es de 19mm – ASTM A36
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G. CONCLUSIONES:
El cálculo para la fabricación de las grúas pescantes, se realizó con parámetros estructurales tanto como
factor de seguridad y aplicación de carga con factores de seguridad (aplicados en la fabricación)
Se diseñó para su fácil desmontaje, el tijeral se retira desmontando los 2 pines
H. RECOMENDACIONES:
 Se recomienda el ajuste del pin cada 6meses, por motivos de la vibración ejercida en el edificio tienda
al desajuste, torque recomendado 40lb-ft (pernos M24 / Ø1pulg)
 Para ambos soportes pivotantes y evitar desgaste de piezas aplicar GRASA EP – 02, capacidad a
contacto con mineral, capacidad media (esfuerzo de corte)
 Revisar antes de uso el tecle y trocoles (verificar pin de trabajo, ajuste)
 Placa de izaje (donde cuelga el tecle) revisar deformación por el uso y manipulación de carga

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DISEÑO – SUMINISTRO – FABRICACION – MONTAJE, GRUA PESCANTE DE 500kg@2500mm

CALCULO DE GRUA PESCANTE

Se requiere la fabricación y montaje de un monorriel de capacidad 500kg y de luz interna de 2500mm,

OPCION 02: 1.2xD+1.6xL+0.5x (S, L, R) = 1.2xD+1.6xL = 1.2x(200kg) + 1.6x(500kg) = 1040kg

D: Carga muerta, Equipos instalados troley, tecle – 200kg

L: Carga viva, aplicada en la estructura, carga elevación – 500kg

L: Carga viva sobre techo estructural (montaje de cobertor), no va

R: Carga viva por lluvia, no va

Las fuerzas aplicadas R, L y S, no se aplica por motivos que la fabricación solicitada se

En el caso de la carga muerta D, el programa considera el peso de la misma estructura a

CARGA APLICADA: 1040kg (fuerza aplicada para el análisis)

El análisis se realizará por medio de programa INVENTOR / ANSYS V. 19

C. LA INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS:

Está en función de colores, como se ve en las imágenes siguientes:

El color azul indica que el cálculo es optimo

La verificación de los resultados se comparar con tablas, resultados obtenidos analíticamente

IMAGEN 01, Brazo ménsula de capacidad de 500kg – 2500mm de brazo

D. SELECCIÓN DE VIGA DE ELEVACION:

Se realizó el cálculo correspondiente, selección de la viga carrilera, en función a la flecha máxima

IMAGEN 02, ecuación a tratar, referencia EL PROYECTISTA DE ESTRUCTURAS METALICAS 1, pág. 28

FLECHA TEORICA: 2550mm/250, Fteorica = 10.2mm (1.02cm) - 01

IMAGEN 03, ecuación a tratar, referencia EL PROYECTISTA DE ESTRUCTURAS METALICAS 1, pág. 37

Verificando la flecha (deflexión) Fteorica ≥ máx. (no cumple, ecuación 01 y 02)

E. SELECCIÓN TIPO TEMPLADOR:

OPCION 02 - TIJERAL, se sugiere este método, ya no es necesario realizar el templado en la viga

IMAGEN 04, Alternativa planteada, viga carrilera y refuerzo tijeral

Flecha teórica es mayor a flecha opción 2, (10.2mm≥3.08mm, satisface la condición de trabajo)

IMAGEN 06, Esfuerzo admisible generado en la estructura

IMAGEN 08, Esfuerzo generado en la bisagra base, entre tijeral y columna

IMAGEN 9, Cuadro resumen, valor de las reacciones en ambos apoyos

F. SELECCIÓN DE PERNOS PIBOTES:

Apoyo superior: 39478N (4024.6kg)

Apoyo base: 38624N (3937.2kg)

Se diseñó para su fácil desmontaje, el tijeral se retira desmontando los 2 pines

 Revisar antes de uso el tecle y trocoles (verificar pin de trabajo, ajuste)

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