8.

2 GABINETES CONTRA INCENDIOS

 PROTOCOLO DE IMPLEMENTACION DE GABINETES CONTRA INCENDIO

NOMBRE DEL PROYECTO: 1795 - INSTALACION DE RED CONTRA INCENDIO- CORRELATIVO: 03

MEGACENTRO CLIENTE: MEGACENTRO FECHA:
Descripción Líneas: LINEAS AEREAS VERTICALES
DOCUMENTO:
SUB NSRS-ACl-03_Rev.O
CONTRATISTA: NESURSA DISCIPLINA ACI
REALIZADO POR: CARLOS RUIZ TORRES SISTEMA PROTECCION CONTRA INCENDIOS
INSTALACION DE GABINETES

PLANO: TODOS MATERIAL : SCHEDULE 40

INSPECCION PREVIA A LA ENTREGA

FECHA INSPECCION:

GCI INSTALADOS EN PLANOS O

CLASE II, III # DE DIAMETRO DE
N" COMENTARIOS
CROQUIS VALVULAS VALVULA

ACI-NS002-03 lll 2 2.1/2” y 1.1/2" N°1

lll
ACI-NS002-03 2 2.1/2” y 1.1/2“ N°2
lll
ACI-NS002-03 2 2.1/2" y 1.1/2” N°3

lll
ACI-NS002-02 2 2.1/2” y 1.1/2" N°4

lll
ACI-NS002-02 2 2.1/2” y 1.1/2" N°5

lll
ACI-NS002-02 2 2.1/2" y 1.1/2" N°6

ACI-NS002-04 lll 2 2.1/2" y 1.1/2” N°7

lll 2.1/2” y 1.1/2"

ACI-NS002-04 2 N°8

ACI-NS002-05 lll 2 2.1/2" y 1.1/2" N°9

ACI-NS002-05 lll 2 2.1/2" y 1.1/2” N°10

ACI-NS002-05 lll 2 2.1/2" y 1.1/2“ N°11

ACI-NS002-03 lll 2 2.1/2" y 1.1/2" N°12

ACI-NS002-07 lll 2 2.1/2" y 1.1/2“ N°13

lll
ACI-NS002-07 1 1.1/2" N°14

lll
ACI-NS002-07 2 2.1/2" y 1.1/2" N°15

ACI-NS002-07 lll 2 2.1/2" y 1.1/2" N°18

lll 2.1/2“ y 1.1/2"
ACI-NSQ02-08 2 N°17

ACI-NS002-09 lll 2 2.1/2" y 1.1/2” N°18

AC1-NS002-08 lll 2 2.1/2" y 1.1/2" N°19

ACI-NS002-09 lll 2 2.1/2“y 1.1/2" N°20

lll 2.1/2” y 1.1/2"

ACI-NS002-06 2 N°21

ACI-NS002-06 lll 2 2.1/2” y 1.1/2” N°22

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES:

LEYENDA C: Conforme NC: No Conforme

APROBACIONES

ORGANIZACION NESURSA SA MEGACENTRO SIGRAL

APROBACIONES

CARGO ING. RESIDENTE JEFE DE INSTALACIONES SUPERVISION

CARLOS RUIZ TORRES

FIRMA Y FECHA
8.3 SISTEMA DE AGUA CONTRA
INCENDIOS
 CERTIFICADO DE OPERATIVIDAD
“SISTEMA DE EXTINCIÓN CONTRA INCENDIOS”

Por medio del presente documento, conforme al TITULO III, subtitulo 111.1.
ARQUITECTURA, NORMA A. 130.-Requisitos de Seguridad, CAPITULO X,
Artículos 100 y 102, del REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES. Se
CERTIFICA que el local de MEGACENTRQ AREQUIPA, ubicado en el Parque
Industrial, cuenta con una red contra incendio de gabinetes en su predio de
almacenes y oficinas, con tubería de acero al carbón SCH - 40 de, 6 ’;4’; 3";
2.1/2” y 22 gabinetes. Así como la implementación de una bomba contra incendio
listada interconectados al sistema antes mencionado; el cual se encuentra
OPERATIVO.

Se hace constancia que se hizo pruebas del sistema de acuerdo a los

incisos a) y d) del ya mencionado Artículo 102, según los protocolos de la NFPA
13 - Standard for the Installation of sprinklers System-y NFPA 20-Norma
para Instalación de Bombas Estacionarias para Protección Contra
Incendios no quedando ninguna tubería con problemas de corrosión, fuga u
obstrucción.

1. Lectura final manómetro inicio de la prueba. 200 PSI

2. Lectura final manómetro al final de la prueba. 200 PSI

En conclusión, se certifica el buen estado y funcionamiento de los sistemas

contra incendio ya mencionados.

Arequipa, 1 de febrero del 2019

 Reporte de Registro N°
005

PRUEBA HIDROSTATICA
Reporte de Prueba de Presión

Proyecto: Red contra incendios Megacentro Código: CI - 24295

Descripción líneas: RED CONTRA INCENDIOS Material: ACERO SCH-40

CONTRATISTA NESURSA SA DISCIPLINA FIRE PROTECTION

USUARIO MEGACENTRO SISTEMA RED DE GABINETES

AREA ZONA D UBICACIÓN On Site X Off Site

REALIZADO POR NESURSA SA DURACION ESTIMADA 120 MINUTOS

FECHA DE ENSAYO 28/11/2018

Plano(s) de referencia: ACI NS002-05 Manómetro

Presión de prueba: 200psi Tensiones aliviadas Marca : VIKING.

Soportes Completos

Medio de prueba : AGUA Inicio prueba : 3:00 a.m. Fin prueba: 5:00 a.m. Rango : 0 - 300 PSI

DATOS DE LA PRUEBA

Línea(s) Diám. total/parc. Presión T°C amb. Hora Pto. Inicio Pto. Fin Ubic.fugas (ratio)

No se presentaron
Red balde de
6“ 200psi 2horas tapón con purga filtraciones ni perdidas
contraincendios prueba
de presión

Observaciones:

STATUS : CONFORME

Elaborado: D: Revisado: D: Aprobado: D:

CARLOS RUIZ

Función: M: Función: M: Función M:

Firma: A: Firma: A: Firma A:

8.4 BOMBA DE AGUA CONTRA
INCENDIOS
 PROTOCOLO DE PRUEBAS DE SISTEMA
DYNAMIC BUILDING DE BOMBA CONTRAINCENDIOS
NESURSA SA
SAC CON MOTOR DIESEL SEGÚN NFPA20

Área de pruebas: MEGACENTRO AREQUIPA

Ubicación: AV JACINTO IBAÑEZ 315- PARQUE INDUSTRIAL AREQUIPA
Fecha: 31/01/2019 Hora: 08:45:00 a.m.

DESCRIPCION DE LA BOMBA PRINCIPAL

Marca CLARKE HP nominal 216
MOTOR Modelo JU6H-UF54 RPM nominal 2800
# Serie PE6068E005836
Marca SPP PUMPS GPM nominal 1000
BOMBA Modelo TD12F PSI nominal 144.7
# Serie USA-01-18-832 RPM nominal 2950
Marca TORNATECH
PANEL
Modelo #GPD-12-220
CONTROLADOR
# Serie WZ1052492
Marca SPP Nivel de tanque
# Serie Lleno
Capacidad 285 galones 1077.3 litros 3/4 X
TANQUE DE
RESPONDER: SI NO 1/2
COMBUSTIBLE
Válvula de combustible asegurada x 1/3
Tanque en el interior de la casa de bomba x 1/4
Tuberías protegidas y sin fugas x Vado

DESCRIPCIÓN DE LA BOMBA JOCKEY

Marca GRUNDFOS HP nominal 3HP
MOTOR Modelo MG9QLC2-24FT115-H3 RPM nominal 3470
# Serie 85U05908
Marca GRUNDFOS GPM nominal 15.4
BOMBA Modelo A96517825P31739 PSI nominal 134.6
# Serie 5 RPM nominal 3501
Marca TORNATECH
TABLERO
Modelo JP3-380/3/3/60
CONTROLADOR
# Serie WZ1052493
 DYNAMIC PROTOCOLO DE PRUEBAS DE SISTEMA DE
BOMBA CONTRAINCEMDIOS CON MOTOR NESURSA SA
BUILDING.SAC DIESEL SEGÚN NFPA20
SUMINISTRO ELÉCTRICO
TABLERO ELÉCTRICO X Llave principal X
Amperaje Amperaje Voltaje nominal Voltaje Medido
Nombre de circuito Llave
nominal (A) Medido (A) (V) (V)
BOMBA Cl 7.5 220
BOMBA JOCKEY 4.5

Medición en panel! Medición en el! tablero

BATERÍAS Medición real (V)
controlador bomba (V) del motor (V)
1 13.84 14.4 13.9
2 13.84 14.5 13.9

CASA DE BOMBAS
RESPONDER: SI NO N/A
Está separada de otros lugares a más de 15m o tiene protección cortafuego X
Temperatura superior a los 5°C X
Cuenta con iluminación de emergencia operativo X
Cuenta con pendiente y drenajes X
Las partes móviles del motor están protegidos X
El acceso directo desde la escalera de evacuación
Cuenta con un diagrama general de las posiciones de las válvulas X
Las válvulas están señalizadas en su posición normal
Las válvulas están monitoreadas eléctricamente
Las válvulas están aseguradas con cadena y candado X
Capacidad de reserva de agua 56000 galones 211.68 m3

PRUEBA DE ARRANQUES
DESCRIPCIÓN DE ARRANQUES SI NO N/A
Arranque batería 1 en tablero de motor X
Arranque batería 2 en tablero de motor
ARRANQUES Arranque batería 1 en tablero controlador X
MANUALES Arranque batería 2 en tablero controlador X
Arranque batería 1 en interruptor de motor X
Arranque batería 2 en interruptor de motor X
Arranque 1 desde línea sensora de presión X
Arranque 2 desde línea sensora de presión X
ARRANQUES
Arranque 3 desde línea sensora de presión X
AUTOMÁTICOS
Arranque 4 desde línea sensora de presión X
Arranque 5 desde línea sensora de presión X
 PROTOCOLO DE PRUEBAS DE SISTEMA
DYNAMIC DE BOMBA CONTRAINCENDIOS
NESURSA SA
BUILDING SAC CON MOTOR DIESEL SEGÚN NFPA20

PROTOCOLO DE PRUEBAS DE SISTEMA

DYNAMIC DE BOMBA CONTRAINCENDIOS
NESURSA SA
BUILDING SAC CON MOTOR DIESEL SEGÚN NFPA20

DYNAMIC BUILDING. PROTOCOLO DE PRUEBAS DE SISTEMA DE

BOMBA COMTRAINCENDIOS CON MOTOR NESURSA SA
SAC DIESEL SEGÚN NFPA20

Arranque 6 desde línea sensora de presión X

RESPONDER: SI NO N/A
Ei motor se sobrecalentó X

E! sistema opera sin generar alto ruido o vibación X

La bomba arrancó sin ninguna interrupción X

Se entregó la curva del fabricante de la bomba X

PRUEBA DE ALARMAS
RESPONDER: SI NO N/A
Falla de batería 1 X
PRUEBA DE
Falla de batería 2
ALARMAS EN EL Falla de energía AC X
PANEL Baja presión de aceite
CONTROLADOR DE Alta temperatura de agua de refrigeración X

LA BOMBA Motor no arranca X

Sobrevelocidad del motor X

PRUEBA DE Bajo nivel de combustible X

ALARMAS EN EL Baja temperatura del cuarto de bombas X

Supervisión de válvula de succión (NA) X

TABLERO DEL
Supervisión de válvula de descarga (NA) X
MOTOR Supervisión de válvula de prueba (NC) X

Alto nivel de combustible

PRUEBA DE Alto nivel de la cisterna
Tablero BCI fuera de automático X
ALARMAS
Motor funcionando X
REMOTAS
Arranque manual remoto X

Motor no arranca X

PRUEBA DE PRESIONES
Prueba Medido (PSI) Presostato (PS!)
REGISTRO DE Arranque de BCI 100
PRESIONES Arranque de B. Jockey 120 —
Parada de B. Jockey 140

RESULTADOS DE LA PRUEBA DE LA BOMBA CONTRA INCENDIO

Datos Nominales 1000 GPM 145 PSI 2950 RPM
Datos del sistema 2.35 altura cisterna (m) 8 D succión (pulg) 6 D descarga (pulg)
Valores medidos Velocidad de cálculo: 2950 RPM
RPM PSI PSI p h
GPM GPM PSI total
motor aspiración impulsión dinámica aspiración
0 2983 0.00 170 0.0 3.3 0 153
500 2963 0.00 160 0.1 3.3 498 155
750 2943 0.00 150 0.2 3.3 752 148
1000 2933 0.00 140 0.4 3.3 1006 139
1250 2950 0.00 130 0.6 3.3 1250 127
1500 2924 0.00 116 0.9 3.3 1513 116

FIRMA DE PERSONAS PRESENTES EN LA PRUEBA

NOMBRE REPRESENTA EMPRESA
CARLOS RUIZ ING. RESIDENTE NESURSA SA
DIEGO RAMOS SAMATA ING. SUPERVISOR SIGRAL

OBSERVACIONES DE LAS PRUEBAS

1. -Se recomienda implementar un plan de mantenimiento permanente del sistema
que garantice e! correcto funcionamiento del mismo durante cualquier evento
2. -Se recomienda implementar un plan de inspección y prueba periódica semanal del
sistema
3. -Se recomienda drenar semanalmente el drenaje del tanque de combustible.
4. -La curva presenta una gran aproximación respecto a la curva de fábrica.
5. -Se recomienda implementar un sistema de llenado automático a la
cisterna contra incendio, ya que no cuenta con ninguna dase de suministro
independiente
8.5 SISTEMA DE DETECCIÓN Y
ALARMA CONTRA INCENDIOS
 CERTIFICADO DE OPERATIVIDAD
“SISTEMA ELECTRÓNICO DE DETECCIÓN CONTRA INCENDIOS”

Por medio del presente documento, conforme al TITULO III, subtitulo 111.1.
ARQUITECTURA. NORMA A. 130. Requisitos de Seguridad, CAPITULO IV,
Artículo 52, del REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES. Se
CERTIFICA, que el local de MEGACENTRO AREQUIPA, ubicado en la Av.
Parque Industrial. Cuenta con un sistema electrónico de detección temprana de
incendios, en su predio de almacenes y oficinas conformado por:

01 Panel direccionable de 2 lazos de la marca SIMPLEX, modelo 401 OES, 01

Sensores de temperatura, 02 sensores de humo, 30 estación manual, 22 Luz
con campana, 08 sirena con luz y 55 módulos IAM que son parte de los sistemas
contra incendio de este local; los cuales se encuentran OPERATIVO.

Se deja constancia, además, que los dispositivos de detección temprana del,

local de, MEGACENTRO AREQUIPA, cumplen con las certificaciones, UL, ULc
y los estándares de la norma NFPA 72; conforme TITULO III, subtitulo IH.1.
ARQUITECTURA, NORMA A.130.-Requisitos de Seguridad, CAPITULO IV,
Articulo 53, 54, 55, 56 del REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES.

En conclusión, se certifica el buen estado y funcionamiento de los sistemas

contra incendio ya mencionados
Arequipa, 15 de febrero del 2019
 MEMORIA DESCRIPTIVA
SISTEMA DE DETECCIÓN Y ALARMA CONTRA INCENDIOS CENTRO
EMPRESARIAL MEGACENTRO.
NESURSA S.A.

A 03/02/2019 EMITIDO PARA REVISION FZB JLS AM

Rev. N° FECHA DESCRIPCIÓN ELAB. POR REV. POR APROB. POR

 Contenido

1. -INTRODUCCIÓN.................................................................................................................................... 3
2. -ALCANCE .............................................................................................................................................. 3
3. 3.OBJETIVO ........................................................................................................................................... 3

4. -CRITERI0 DE DISEÑO .......................................................................................................................... 3

5. -NORMAS Y REGLAMENTOS DE REFERENCIA ................................................................................... 3

5. -DEFINICIONE5 ..................................................................................................................................... 4
6. -DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA .............................................................................................................. 5

5.1- PULSADORES MANUALES ................................................................................................................... 5

6.2. -DISPOSITIVOS DE ANUNCIACIÓN ...................................................................................................... 6

6.3. -DISPOSITIVOS DE CONTROL .............................................................................................................. 7

4. 6.4.-PANEL CENTRAL DE ALARMA ...................................................................................................... 3
6.5. -CABLE ................................................................................................................................................... 9

5.5. -TUBERIA ............................................................................................................................................... 9

7. -RECOMENDACIONES DE INSTALACIÓN...........................................................................................10
5. 7.1 ENTUBADO CONDUIT ...................................................................................................................10
6. CABLEADO ..........................................................................................................................................11
7. MONTAJE DEL PANEL .........................................................................................................................11

8. -PRUEBAS Y ENTREGA .......................................................................................................................12

8. 8.1-Pruebas de cableado…………………………………………………………………12
8.2.-Pruebas de funcionamiento ..................................................................................................12

9. -LISTADO DE DOCUMENTOS ENTREGABLES DESPUES DE LA

INSTALACIÓN……………………………………………………………………………..12
 1. INTRODUCCIÓN

MEGACENTRO, en su proceso de inversión a decidido implemento el sistema

de protección contra incendios en su local ubicado en la Av. Jacinto Ibañez 315
Parque Industrial- Arequipa, para lo cual se instaló un sistema de detección
confiable que garantice la protección de su propiedad así como la integridad de
sus colaboradores.
La normativa peruana tiene un grado de exigencia respecto al tipo de
construcción, razón por la cual MEGACENTRO, concierte del cumplimiento de
dichas normas cumple con adecuarse a estos requerimientos con la mejor
alternativa.

2. ALCANCE

El alcance de presente documento es el sistema de detección y alarma contra

incendios de Megacentro -Arequipa.
Esta memoria describe los aspectos técnicos y funcionales del sistema y de sus
partes, cuya descripción operativa y especificaciones se describe en el presente
documento.

3. OBJETIVO

El objetivo principal de este documento describir de manera clara y precisa el

sistema a instalar y despejar cualquier duda presente en los demás documentos
materia de este proyecto.

4. CRITERIO DE DISEÑO
5. NORMÁS Y REGLAMENTOS DE REFERENCIA

NFPA 72: National fire alarm and signaling code -

Edición 2013. NFPA 70 National electric code. Edition
2013
R.N.E. Reglamento Nacional de edificaciones MINISTERIO DE VIVIENDA -
2003.
 5.-DEFINICIONES

NFPA. Estándar nortemericano para diseño, montaje construcción de protección

contra incendios, ( NFPA National Fire Protection Association).

CONDUIT. Tubería metálica galvanizada, certificada para uso eléctrico.

ASTM. Estándar americano para la fabricación y pruebas de materiales ( ASTfvl-

American Society for testing and materials).

MEGADO. Pruebas para medir el nivel de aislamiento de un cable.

AWG. Estándar para el dimensionado de área de sección de cable.

NAC. Siglas del inglés Notificaron Alarm Circuit: Se refiere al circuito sobre el
cual se cuelgan los dispositivos de alarma del sistema de detección de incendios.

SLC Siglas del inglés Signal Line Cicuit: Se refiere al circuito sobre el cual están
conectados los dispositivos de iniciación: Sensores de humo, módulos,
pulsadores, etc.

UNISTRUT. Tipo de abrazadera de 2 partes que se anccla sobre un riel. Ver

imagen.
6. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA

El sistema de detección y alarma contra incendios, consta de un sistema completo que

dispone de una central de alarma direccionable, dispositivos de iniciación
direccionables, dispositivos de alarma, los cuales en su conjunto instalados y
programados de manera correcta, funcionan para garantizar protección de la propiedad
y la vida de las personas.

El sistema cumple primeramente con lo establecido en el presente documento,

memorias y planos, relacionadas a los sistemas de detección y alarmas contra incendios
así como la NFPA70.

6.1. PULSADORES MANUALES

Se instalaron 31 pulsadores manuales direccionables en total para proteger las áreas

comunes del local, y en la parte posterior de los mismos. Estos pulsadores manuales tal
como se indica en los planos deben ir instalados a 1.4m sobre el piso terminado, y
también deberán ir cubiertos con protectores del tipo wáter sotooper.

Se ubicó un pulsador manuel en la parte posterior de cada garita de ingreso al

complejo.

A cada uno de estos pulsadores se les protege con un cobertor wáter stoper, el cual lo
cubre de las precipitaciones pluviales.

Cobertores STI para protección ambiental y físico.

Al activarse uno de estos pulsadores, genera en el panel una señal audiovisual
e indicara el dispositivo activado, esta señal será procesada por el panel y
lanzara la señal para el funcionamiento de los dispositivos de anunciación (luces,
cornetas chicharas, campanas estrobos etc.

En el mercado peruano existen una variedad de marcas de diversos orígenes,

sin embargo se recomienda que estos dispositivos cuenten con certificación UL
y aprobación FM para su uso en sistemas contra incendios, además de tener el
soporte para reparaciones, y reemplazos de estos dispositivos en caso se
deterioren.

Marca: SIMPLEX

6.2 DISPOSIT1VOS DE ANUNCIACIÓN

Los dispositivos de anunciación son los que dan la voz de alerta y salida de la
alarma después que los dispositivos de iniciación (sensores, pulsadores) actúen.
Se están instaló en el complejo 21 campanas de alarma con luces
estroboscópícas. Al sonar la alarma se debe poner en acción el plan de
emergencia correspondiente, y actuar de la brigada de emergencias.

Todas las campanas están montadas sobre cajas del tipo WATER proof o similar,
y son de las medidas correctas para cada dispositivo.

Sirena con estrobo y campana de la marca SIMPLEX

 Adicional en las zonas internas se instalaron 12 sirenas con luces
estroboscópicas.

Así como el caso de los pulsadores manuales estos dispositivos cuentan con
certificación de UL y aprobación de FM, para su uso en sistemas contra
incendios, cuentan con dispositivos de graduación para luz y sonido.

Marca: SIMPLEX

6.3. DISPOSITIVOS DE CONTROL

Estos dispositivos son con la finalidad de monitorear e integrar al sistema otros

dispositivos que forman parte del sistema contra incendios en su conjunto, como
válvulas de la red de lucha contra incendios.

Se instalaron módulos para cada local de tal manera que estos puedan recibir
las señales de alarma de cada local y trasladarlos a la red general del complejo
para ser identificado en el panel principal.

La instalación de estos dispositivos se realizaron en cajas completamente

herméticas para garantizar su durabilidad y evitar daños ya sea por humedad,
polvo u otro material extraño.

Módulos de monitoreo de la marca SIMPLEX.

6.4. PANEL CENTRAL DE ALARMA

Se instaló una central de alarma para este sistema, el cual está montado en la
garita de control principal, sin embargo se está proyectando para un futuro
conectar repetidores en el área administrativa y el área de Almacenes.

El panel principal también puede monitorear y/o controlar otros sistemas anexos
que no necesariamente son detección y alarma de incendios, pero que forman
parte del sistema de seguridad contra incendios del local.

El panel alberga los dispositivos de este proyecto además tiene la capacidad

de ampliar esta misma en una cantidad similar con el uso de tarjetas
expansoras
Todos los equipos del sistema de protección a la vida están programados para
proveer una alerta temprana de incendio, notificar a los ocupantes del local de
modo que se pueda facilitar una adecuada evacuación de los ocupantes dentro
de la instalación.

Estos sistemas anexos, los cuales se describen a continuación, se interconectan

con el panel de detección y alarma de incendios, bajo las siguientes condiciones:

 Cortos circuitos, rotura y/o aterramiento en los conductores de los equipos que
no sean de detección o alarma de incendios, no deberán de causar ningún
tipo de interferencia con las señales de detección, alarma o supervisión.
 Cualquier cambio, adición, reemplazo, falla, procedimiento de mantenimiento,
modificación de equipo, programación o circuito en los sistemas descritos a
continuación no deberán tener ningún efecto en el sistema de detección y
alarma de incendios.
 Las señales de alarma de los dispositivos de detección de incendios
(automáticos o manuales) deberán tener prioridad sobre cualquier otra señal
que no sea de contra incendio, aun cuando ésta se haya generado primero.

El instalador programó el panel para que cuente con la posibilidad de realizar

pruebas sin la necesidad de activar los protocolos de alarma.
El panel central tiene la capacidad además de poder interconectarse con otro
mediante fibra óptica o protocolos de internet a fin de poder trasladar las alarmas
de los almacenes hacia la garita de seguridad de la planta.

Después de que se culminó el proyecto se capacito al personal en la operación

de estos equipos a fin de que tengan el suficiente entranamiento para diferenciar
alarmas reales de falsas, fallas comunes de alarmas, etc.

El panel tiene la capacidad de identificar en donde se generó la alarma y el

personal está debidamente entrenado para identificarlo y saber si extender la
alarma o no.

6.5. CABLE

Todo el sistema fue cableado con cable del tipo FPLR, cuenta con chaqueta NH
(no halógeno) según lo indican los requerimientos de la normativa nacional.

Para el circuito de señal, SLC, se usó cable del calibre 16 AWG que garantiza el
correcto funcionamiento de los equipos, justificado acorde a NFPA 70.

Para el circuito de anunciación NAC, se usó cable del calibre 14 AWG afin de
garantizar el correcto funcionamiento de los equipos durante el proceso de
instalación, justificado acorde a NFPA 70 además de verificar los requerimiento
de la ficha técnica del fabricante.

6.6 TUBERSA

Toda la tubería aérea adosada es del tipo metálica galvanizada EMT DE 3/4
Para los lugares en donde se cruzó las calles se usó tubería de PVC de manera
enterrada, la cual está a no menos de 0.50cm del nivel del piso, cubierto además
por una capa de concreto pobre para evitar daños por filtraciones de aguas
subterráneas, pesos excesivos y/o perforaciones inopinadas sobre el lugar que
pueden dejar inoperativo el sistema.
Todas las uniones del enductado se hicieron mediante cajas de pase metálicas
pesadas, todas las cajas cuadradas se usaron para cambios de dirección o
ramificaciones, octogonales para sensores de humo, rectangulares para los
pulsadores manuales.

Para el caso de las cajas que alberguen los dispositivos como módulos de
control, pulsadores manuales se usaron cajas herméticas como las de la imagen.

Caja cuadrada para

Caja rectangular para módulos.
pulsador

7. RECOMENDACIONES DE INSTALACIÓN

7.1. ENTUBADO CONDUIT

La instalación se inició con el montaje de la tubería, esta se fijó a la fachada,

muros u otra estructura mediante abrazaderas, el tipo de conexión se hizo
mediante conectores adaptadores de rosca directamente a las cajas de pase,
dentro de las cuales se colocó una contra tuerca para evitar su salida.

Se tuvo especial cuidado en no chancar o achatar la tubería al momento de

fabricar las curvas, por lo que en lo posible se usó cajas de pase. Se limo los
bordes de las tuberías que sobresalieron de las cajas, y además se protegió con
una capucha "mata filo." Similar al de la imagen.
Toda las tuberías que están enterradas son de PVC pesado no se usó tubería
metálica enterrada, las cajas de pase que acceden a la tubería enterrada, están
adosadas a la pared a no menos de 30 cm del piso embutidas en concreto, tal
como se muestran en los detalles de los planos.

Las cajas de pase son del tipo cuadradas y/o octogonales según sea el caso, del
tipo pesadas y se usaron las adecuadas de tal manera que no quedan formadas
ni golpeadas para lograr su posición correcta.

7.2-CABLEADO

El cableado lo realizo personal técnico especializado, se evitó en lo posible

arrastrar, pisar, golpear el cable, doblar el mismo al momento de introducirlo en
la tubería. No se realizó empalmes en los cables, en la medida de lo posible se
mantuvo un cable entero, solo realizando empalmes en algún dispositivo, dentro
de una caja de pase.

Cualquier daño en la chaqueta que se identificó, fue protegido inmediatamente

con cinta aislante y vulcanizante, a fin de garantizar que el cable no quede con
daños dentro de la tubería y genere fallas a futuro, garantizando así la calidad
de la instalación.

Después del cableado, quedaron debidamente identificados, con cintillos

marcadores.

Las pruebas de megado de los cables se realizaron en presencia de la

supervisión y con aprobación de los protocolos y parámetros de la misma.

Se debe mencionar que el tipo de cableado a realizar fue Clase 6 por lo que se
tuvo especial cuidado en cumplir con los requerimientos de este tipo de
cableado.

Los calibres de los cables fueron de 16avvg como mínimo para los dispositivos
de iniciación, y de 14 awg para los de anunciación.
7.3-MONTAJE DEL PANEL

El montaje del panel se realizó y programo por personal técnico calificado con
experiencia comprobada en este tipo de sistemas. Todo el cableado que liega
al panel está debidamente etiquetado y señalizado, todas las conexiones a las
horneras se realizaron utilizando terminales tipo pin o uña, dependiendo del tipo
de conexión, no se realizó el empalme directo a las horneras de la tarjeta solo
con cable.

Las perforaciones para el empalme y conexión de las tuberías en el gabinete

solo se realizaron por las marcas troqueladas de la misma.

La alimentación eléctrica como fuente de energía principal al panel es una

corriente completamente estabilizada, en un circuito y break independientes. El
panel no comparte energía con ningún otro tipo de dispositivo o equipos. La
capacidad del equipo estabilizador depende de la capacidad del panel que se
instaló y de la marca del equipo.

8. PRUEBAS Y ENTREGA.

8.1 Pruebas de cableado

Las pruebas de cableado se limitaron al megado de las mismas después de

terminado el mismo. Estas pruebas se hicieron acorde a los requerimientos de
la NFPA 70.

Los valores y parámetros de medición durante las pruebas se realizaron según

los requerimientos de la NFPA 70.

8.2. Pruebas de funcionamiento

Todas las pruebas se realizaron siguiendo los requerimientos de la matriz

causa efecto que el contratista con ayuda del cliente elaboró antes de poner en
PRADO SALCEDO
operación este sistema. En esta13 matriz se plasmaron la forma de
INGE -TRO ELECTRÓNICO
Reg. CIP. N° 124610
funcionamiento del sistema, que dispositivos serán los de alarma, cuales solo
de monitoreo, si la detección será cruzada, que equipos serán los que dejen de
funcionar cuando se active la alarma, que zonas de la planta serán las que se
evacuaran primero, y como actuará el equipo de brigada de emergencias.

9. -LISTADO DE DOCUMENTOS ENTREGADLES DESPUES DE LA

INSTALACIÓN

-Protocolos de pruebas matriz causa efecto.

- Protocolos de pruebas de medición de aislamiento (megado}
-Certificados de calidad de los productos instalados.
-Panel fotográfico de la instalación.
-Protocolos de funcionamiento del sistema y check list.
-Certificados de calidad de los productos instalados.
-Panel fotográfico de la instalación.
- Informes de avance semana de la ejecución de la obra.
- Manual de mantenimiento preventivo del sistema.
- Manual de operación.
- Carta de garantía de la instalación.
- Registro firmado y fotográfico de las charlas de capacitación al personal que
operara el sistema.

FIN DEL DOCUMENTO

8.6 SUB ESTACIÓN
 Informe de Mantenimiento de Subestación Eléctrica tipo caseta de 300KVA (270KW), 3ɸ,
10KV/380-220V con neutro, 60Hz, Febrero 2019

Informe N°: 008 - 2019 D&G Ingenieros Contratistas Generales S.A.C.

Arequipa.

Servicio: Mantenimiento de Subestación Eléctrica tipo caseta de 300K VA

(270KW), 30, 10K V/380-220 V con neutro, 60Hz

Fecha: 23 de febrero de 2019.

Capítulo N° 1: Aspectos Generales.

1.1.-Antecedentes:
El Centro Comercial MEGACENTRO PARQUE INDUSTRIAL se encuentra ubicada en
la:
Dirección : Av. Jacinto Ibáñez s/n Parque Industrial.
Distrito: Cercado
Provincia: Arequipa
Departamento : A requipa
Propietario : MEGAMADSA INDUSTRIAL S.A.C.

El Megacentro Parque Industrial, cuenta con el suministro de energía eléctrica por medio
de 01 Subestación Eléctrica Particular del Tipo Caseta, de 300KVA (270KW), 3ɸ,
10kV/380-220V con neutro, 60Hz.

1.2.-Descripción de la Subestación:
 Potencia nominal: 270 KW (300 KVA)
 Tensión nominal en media tensión: 10 KV, 30
 Longitud línea subterránea media tensión: 50.00 mts
 Frecuencia nominal: 60Hz
 Factor de simultaneidad:1.0
 Altura sobre el nivel del mar: 2285 m.s.n.m.
 Tensión nominal en baja tensión: 380 - 220 V con neutro, 3ɸ

2.1.-Objetivos del Mantenimiento.

 Conocer el funcionamiento integral y evaluar la condición operacional de los

equipos que componen una subestación eléctrica de distribución para tomar
decisiones acertadas sobre la oportuna intervención de los mismos y determinar
su nivel de acción.

 Efectuar operaciones y mantenimientos de los equipos de potencia de forma

segura y eficiente.

 Hacer diagnósticos de fallas en la operación y mantenimiento de equipos de la

subestación a través del análisis del aceite aislante y de los gases contenidos,
pruebas de aislamiento y rigidez dieléctrica, tiempos de operación y resistencia
de contacto.
 2.2. Fecha de Realización del Mantenimiento.

El mantenimiento de la subestación se programó para el día 22 de febrero del presente, para

ello se coordinó el corte de energía con la concesionaria SEAL desde las 07:00 hrs. hasta las
12:00 hrs.

2.3. Descripción de trabajos de Mantenimiento.

A continuación, se describen los trabajos realizados para dicho mantenimiento: Subestación
 Revisión y limpieza general.
 Apriete ajuste de conexiones.
 Pruebas de operación mecánica.
 Pruebas de resistencia de aislamiento (megóhmetro digital, modelo MD10KVx,
Serie: 17E0403/

Cables de media tensión

 Revisión y limpieza de terminales.

Transformador de distribución
 Revisión y Iimpieza general.
 Apriete ajuste de conexiones.
 Prueba de resistencia de aislamiento (megóhmetro digital, modelo MD10KVx,
Serie: 17E0403
 Limpieza de bussing con solvente dieléctrico.

Aceite aislante mineral

 No se realizó cambio de aceite.

Tableros de distribución general

 Revisión y limpieza general.
 Apriete de conexiones.
 Pruebas de operación mecánica.
 Pruebas de operación eléctrica

Interruptores electromagnéticos

 Revisión y limpieza general.

 Pruebas de operación mecánica.
 Prueba de resistencia de aislamiento (megóhmetro digital, modelo MD10KVx, Serie:
17E0403.

Sistema de tierras

 Se realizó el mantenimiento de la puesta a tierra PAT 1.8 (Sistema de aterramiento para la

Baja Tensión en Subestación Eléctrica) encontrándose en óptimas condiciones (3.79
Ohmios).
 Se realizó el mantenimiento de la puesta a tierra PAT 1.9 (Sistema de aterramiento para la
Media Tensión en Subestación Eléctrica) encontrándose en óptimas condiciones (8.91
 Ohmios).

Capítulo N° 3: Observaciones y Conclusiones

3. l.-Observaciones:
1. Se encontró el nivel de aceite en el transformador al 50% del nivel registrado, se recomienda el
aumento de aceite para el próximo mantenimiento.

3.2. -Conclusiones:
1. Los trabajos programados fueron realizados en su totalidad.
2. La celda de llegada, la celda de protección, la celda de transferencia, el transformador, así como
el tablero se encuentran en buen estado.
Norma Técnica de la Dirección General de Electricidad:
La ejecución de pruebas eléctricas se realiza según lo dispuesto por:
 CNE Código Nacional de Electricidad del Perú - Utilización 2006 y
Suministro 2011

Fecha y Hora de la Prueba:

23 de Febrero del 2019,11:13 hrs.

Profesional que Realiza la Prueba

Ingeniero Mecánico Electricista: Duilio Manuel Tapia Cárdenas

Instrumento Utilizado:
 Para prueba de Megohmetro digital 500V-1KV-5KV-1OKV / 5 Giga Ohm
aislamiento Marca Megabrass, modelo MD 10KVx, Serie: 17E04003
 Para la prueba de Megohmetro digital 500V-1KV-5KV-10KV / 5 Giga Ohm
continuidad: Marca Megabrass, modelo MD 10KVx, Serie: 17E04003
 Para la prueba de tensión Megohmetro digital 500V-1KV-5KV-1 OKV / 5 Giga Ohm
Marca Megabrass, modelo MD 10KVx, Serie: 17E04003

1.- DATOS DE PLACA DEL TRANSFORMADOR

1 MARCA PROMELSA
2 N DE SERIE 111203901
3 POTENCIA 300 KVA
4 FRECUENCIA 60 Hz
5 AÑO DE FABRICACION 2012
6 TENSION EN M.T. 10,500 V
7 10,250 V
8 10,000 V
9 9,750 V
10 9,500 V

11 TENSION EN B.T. 400 V

12 CORRIENTE EN M.T. 17 A
13 CORRIENTE EN B.T. 433 A
14 TIPO DE CONEXIÓN Dyn5
15 TENSION EN C.C. 4 %
16 PESO 1,010 Kg
 2.- MEDICIONES EN EL TRANSFORMADOR
M.T. TIERRA 5000 21.5 G Ω
B.T. TIERRA 1000 16.5 G Ω
M.T. B.T. 5000 64.3 G Ω
3.- MEDICIONES EN EL CABLE MEDIA
R-S 85.3 G Ω
S-T 89.2 G Ω
R-T 94.8 G Ω
R-TIERRA 13.6 G Ω
S- TIERRA 14.8 G Ω
T-TIERRA 13.6 G Ω

4.MEDICIONES EN EL CABLE DE BAJA

FASE R - NEUTRO 310 M Ω

FASE - NEUTRO FASES-NEUTRO 306 M Ω
FASE T- NEUTRO 600 M Ω
FASE R- FASE T 1.57 T Ω
FASE - FASE FASE S - FASE T 1.68 T Ω
FASE R- FASE S 1.10 TΩ
FASE R-TIERRA 625 MΩ
FASE-TIERRA FASES-TIERRA 580 MΩ
FASE T-TIERRA 1.43 TΩ
NEUTRO TIERRA 0 Ω

5.- MEDICIONES EN LOS POZOS A TIERRA

RESISTENCIA DE PUESTA ATIERRA MEDIA TENSION 8.91 Ω
RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA BAJA TENSION 3.79 Ω
RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA TRAFOMIX Propiedad de SEAL
RESISTENCIA PAT ESTRUCTURA PTO DISEÑO No corresponde

Observaciones y/o Conclusiones:

 Las pruebas se encuentran dentro de los valores mínimos aceptables,

según lo establecido en el CNE (Código Nacional de Electricidad del Perú
- Utilización 2006 y Suministro 2011).