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Curso PT Nivel Ii
Curso PT Nivel Ii
LÍQUIDOS PENETRANTES
NIVEL II
Conceptos
Ensayos No Destructivos
2
Elementos básicos de los
Ensayos No Destructivos
Interpretación.
Toma de decisión.
3
Aplicaciones de los
Ensayos no Destructivos
4
Ventajas en el uso de
Ensayos no Destructivos
5
ASNT - SNT - TC - 1A
• Práctica recomendada.
• Base para el desarrollo de prácticas escritas de cada
empleador.
• Referida por códigos y especificaciones:
AWS D1.1, API 650 = uso obligatorio.
ASME VIII, API 1104 = ASNT ó ACCP.
• Lineamientos generales para calificación y certificación de
personal en Ensayos no Destructivos.
• Cubre 12 técnicas diferentes (Emisión acústica,
electromagnética, fugas, líquidos penetrantes, partículas
magnéticas, radiografía con neutrones, radiografía , térmica
infrarroja, ultrasonido, análisis de vibraciones, laser (
holografía profilometría) y visual)
• 3 niveles de certificación.
6
CALIFICACIÓN VS. CERTIFICACIÓN
CALIFICACIÓN:
Implica el conocimiento y experiencia demostradas
(entrenamiento y experiencia documentados) necesarios para
la apropiada ejecución de las labores del trabajo específico.
CERTIFICACIÓN:
Es el testimonio escrito de la calificación de una persona,
para una tarea en particular.
7
Clasificación según ASNT
PERSONAL CALIFICADO
PERSONAL NO CALIFICADO
10
Responsabilidades del nivel III
en cualquier técnica
• Desarrollar, calificar y aprobar procedimientos.
• Nivel de escolaridad.
• Programa de entrenamiento.
• Experiencia acumulada.
• Aprobar los exámenes correspondientes.
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Calificación en Tintes Penetrantes (PT):
Requisitos típicos
Nivel I
Bachiller o superior / 4 horas de adiestramiento / 70 horas de
experiencia en la aplicación (obtenida durante un período de 15
días a 3 meses).
Aprobar los exámenes general, específico y práctico.
Nivel II
Bachiller con 8 horas de adiestramiento adicionales al nivel I /
140 horas de experiencia en la aplicación (obtenida durante un
período de 1 a 6 meses).
2 años universitarios aprobados, con 4 horas de adiestramiento
adicionales al nivel I / 140 horas de experiencia en la aplicación
(obtenida durante un período de 1 a 6 meses).
Aprobar los exámenes general, específico y práctico.
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Dudas típicas
14
Práctica escrita de la empresa
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Requisitos para el registro de
certificación por parte de SGS
Documentación necesaria para avalar el cumplimiento con
los requisitos de ASNT-TC-1A, aplicado a personas que tomarán los
cursos y exámenes administrados por SGS:
_______________________________ _____________________________
Edgardo Ferrer Gino Cálamo
Inspector ASNT-NDT-Nivel III
_______________________________ Product Manager
_____________________________
o
NEdgardo
Registro ASNT: 118835 (Miami, Florida)
Ferrer Industrial
Gino CálamoServices
Inspector ASNT-NDT-Nivel III Product Manager
o
N Registro ASNT: 118835 (Miami, Florida) Industrial Services
SSC-VE-ASI-0026
SSC-VE-ASI-0026
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CERTIFICADO DE APROBACIÓN
Otorgado a:
Por haber cumplido con los requisitos de capacitación formal y haber aprobado
los exámenes según la Práctica Recomendada ASNT-TC-1A en:
_______________________________ _______________________________
Edgardo Ferrer Gino Cálamo
Inspector ASNT-NDT-Nivel III Product Manager
o
N Registro ASNT: 118835 (Miami, Florida) Industrial Services
SSC-VE-CAL-0004
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REGISTRO DE CALIFICACIÓN
Otorgado a:
_______________________________ _______________________________
Edgardo Ferrer Gino Cálamo
Inspector ASNT-NDT-Nivel III Product Manager
o
N Registro ASNT: 118835 (Miami, Florida) Industrial Services
SSC-VE-REG-0001
20
Ejemplos de certificaciones y
membresías
21
Conceptos
Indicación
Es la señal producida por el medio de detección de cada técnica.
que puede ser percibida de forma cualitativa o cuantitativa y que
requiere de análisis para determinar si obedece a una
discontinuidad.
Discontinuidad
Es toda indicación localizada, que nos señala una diferencia en el
comportamiento de dicha área, con respecto a su entorno. No
todas las discontinuidades se consideran defectos, pero ameritan
de análisis para determinar su aceptabilidad.
Defecto
Es una discontinuidad que excede los límites permisibles
establecidos en las regulaciones aplicables al caso particular y que
por tanto debe ser rechazada.
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Conceptos
Sensibilidad
Capacidad de un determinado ensayo para detectar
discontinuidades muy pequeñas.
Resolución
Materiales Penetrantes
23
Líquidos Penetrantes
¿En qué consisten los Tintes Penetrantes?
25
Tintes Penetrantes
26
Aplicación de tintes penetrantes en la inspección de elementos estructurales de
montaña rusa.
27
Tintes Penetrantes
Ventajas
Simple
Económico
Alta sensibilidad
28
Tintes Penetrantes
Desventajas
29
Principio básico:
30
Propiedades físicas de los líquidos:
Viscosidad:
31
Propiedades físicas de los líquidos:
Gravedad específica:
32
Propiedades físicas de los líquidos:
Punto de Inflamabilidad:
33
Propiedades físicas de los líquidos:
Mojabilidad:
34
Propiedades físicas de los líquidos:
35
Propiedades físicas de los líquidos:
36
Propiedades físicas de los líquidos:
37
Acción capilar y su efecto en PT
h= 4t Cos(a)/(Dgd)
t= tensión superficial
D= densidad del líquido
a
g= gravedad
h
Baja viscosidad.
Alta mojabilidad de la superficie a inspeccionar.
No evaporarse o secarse rápidamente.
Ser lavable fácilmente de la superficie inspeccionada.
Brotar de las aberturas en corto tiempo.
Tener gran contraste respecto a la superficie inspeccionada, ya
sea mediante coloreado o fluorescencia.
Tener permanencia del contraste ante la luz blanca o luz UV.
Inerte al material ensayado y los recipientes que lo contienen.
Ser inodoro, no tóxico y no ser inflamable.
Bajo costo.
39
Clasificación de los ensayos
con tintes penetrantes:
40
Recomendación:
41
Clasificación de los ensayos
con tintes penetrantes:
Según su sensibilidad:
• Baja, 1.
• Media, 2.
• Alta, 3.
• Muy alta, 4.
42
Tintes removibles con
solvente o lavables con agua
43
TINTES POST-EMULSIFICABLES
45
Preparación de la superficie y limpieza
• Desengrase / Detergentes
46
Secado
• Aire tibio.
• Aire frío
47
Aplicación del penetrante
La superficie del material a inspeccionar puede ser
cubierta mediante:
• Inmersión
• Brocha
• Rociado (spray)
• Rociado electrostático
48
49
Tiempo de penetración
(Dwell time)
50
Tiempo de penetración
(Dwell time)
51
Remoción del exceso de penetrante
52
Remoción del exceso de penetrante
Post-emulsificable lipofílico:
• Puede removerse por inmersión o chorro de agua.
• Nunca debe utilizarse brocha.
• Funcionan por difusión. Requieren tiempo de difusión
recomendado por el fabricante.
53
Revelador
54
Tipos de Reveladores
Polvo seco.
Soluble en agua.
Suspención en agua.
No acuoso.
Aplicación específica.
55
Polvo seco (Forma A)
Características:
Es muy fino y usualmente blanco.
Aplicado por inmersión, empolvado manual
atmósferas.
Eliminación del exceso por soplado o golpeado.
56
Polvo seco (Forma A)
Ventajas:
Fácil de aplicar en piezas grandes.
Simple y rápido en pocas piezas.
Fácil de remover.
No se contamina fácilmente.
Adecuado para gran exudación o geometrías
complejas.
57
Polvo seco (Forma A)
Limitaciones:
Menor resolución que los húmedos.
No garantiza cubrimiento completo.
Poca adherencia en superficies lisas.
Posibilidad de trastornos respiratorios.
58
Húmedos solubles y en suspensión (formas B y C)
Características:
Son aplicados por rociado, inmersión o pulverizado.
Requieren un proceso posterior de secado.
59
Húmedos solubles y en suspensión (formas B y C)
Ventajas:
Proporcionan cubrimiento completo.
Mayor sensibilidad que el seco.
Apropiado para superficies lisas.
60
Húmedos solubles y en suspensión (formas B y C)
Limitaciones:
Tendencia a producir espuma en sistemas
automáticos.
Difíciles de remover después de la inspección.
Tienden a empozarse sobre geometrías complejas.
61
Húmedos no acuosos (forma D)
62
Aplicación específica (Forma E)
63
Tiempo de revelado
64
Evaluación
CONTROLAR ILUMINACIÓN
65
Iluminación para visibles (tipo II)
66
Limpieza final
67
Fluorescentes lavables con agua
68
Fluorescentes lavables con agua
Desventajas:
69
Fluorescentes post-emulsificables
70
Fluorescentes post-emulsificables
Desventajas:
71
Fluorescentes removibles con solvente
72
Fluorescentes removibles con solvente
Desventajas:
73
Iluminación para fluorescentes (Tipo 1)
74
Lámpara de luz UV
75
PT sobre aceros inoxidables,
aleaciones de níquel y titanio
76
Control de temperatura
durante el ensayo de PT
77
Sensibilidad y costos de
sistemas de tintes penetrantes
M
A
Y
O M
R Fluorescente post-emulsificable E
N
Fluorescente removible con solvente O
S R
Fluorescente lavable con agua
E
N Visible post emulsificable
S C
Visible removible con solvente O
I
B Visible lavable con agua S
I T
L O
I
D
A
D 78
79
80
Precauciones de seguridad:
81
Indicaciones:
82
Clasificación de las Indicaciones
83
Clasificación de las Indicaciones
Líneas continuas.
Líneas intermitentes.
Formaciones esféricas.
Las indicaciones con frecuencia se evalúan según sean
redondeadas o alargadas.
84
Clasificación de las Discontinuidades:
• Inherentes.
• De proceso.
• De servicio.
85
Discontinuidades inherentes:
86
Defectos de fundición, detectados con
Tintes Penetrantes
87
Discontinuidades de proceso:
88
Verificación con tintes, de defecto removido
en pieza forjada, antes de la reparación con
soldadura.
89
Discontinuidades de servicio:
90
Grieta en carcaza de caldera
Grieta en fundición
Detectada por partículas magnéticas
91
PROCESOS DE
MANUFACTURA Y
RESULTADOS DE
INSPECCIÓN
92
Clasificación de
procesos
93
Clasificación de
discontinuidades
94
Discontinuidades en
soldaduras
Falta de Fusión
Falta de Penetración
95
Discontinuidades en
soldaduras
Grieta
Concavidad Interna
96
Discontinuidades en
soldaduras
Exceso de Penetración
Desalineación (HI-LO)
97
Discontinuidades en
soldaduras
Porosidades
Inclusiones no Metálicas
98
Discontinuidades por
procesos de soldadura
99
Discontinuidades en fundición
Porosidades: Gases
100
Discontinuidades en Forja,
laminación, extrusión
101
Evaluación de resultados
Se requiere conocer:
Tipo de material ensayado.
Técnica utilizada
Normas aplicables
Características geométricas
102
BIBLIOGRAFIA
•Nondestructive Testing Handbook: Volume Ten ( Nondestructive Testing Overview), Second Edition, by
American Society for Nondestructive Testing.
•Nondestructive Testing Handbook: Volume two (Liquid Penetrant Testing), Third Edition, by American
Society for Nondestructive Testing.
103