Tanques de techo flotante

INTRODUCCIÓN

Tanques de techo flotantes, el tanque que tiene el techo que flota sobre el contenido
dentro del tanque como ser productos refinados, también para crudos livianos.
Estos productos tienden a perder fracciones ligeras por evaporación, estos tipos de
tanques ayuda a reducir las pérdidas de los diferentes contenidos dentro de estos y
evitar la formación de una atmosfera explosiva que pueda causar imprevistos en el
almacenaje.
los tanques construidos comprenden de diferentes materiales como acero al
carbono y aceros aleados, de diversos tamaños y capacidades, de paredes
cilíndricas y verticales, diseñados para almacenar hidrocarburos líquidos a distintas
presiones.
OBJETIVOS

Recaudar toda la información sobre tanques de techo flotantes como; aplicación de

techos flotantes, descripción, clasificación y selección de tanques de techo flotantes.
MARCO TEORICO

Tipos de tanques de almacenamiento

La Norma API 650 indica los requerimientos mínimos para los diferentes factores
como material, diseño, fabricación, e inspección de tanques que están destinados
al almacenaje de hidrocarburos a presión atmosférica.

Los tanques de almacenamiento se usan como depósitos para almacenar una

reserva suficiente de algún producto para su uso y comercializacion.
La norma los clasifica en función a su tipo de techo:
 Techo fijo.
 Techo externo flotante.
 Techo fijo con techo flotante interno.
Techo Fijo

La aplicación de este tipo de tanques se la recomendada para el almacenaje de

hidrocarburos con una gravedad específica mayor a 0,8 y que no sean volátiles o
de bajo contenido de ligeros (no inflamables) como son: agua, diesel, asfalto,
petróleo crudo, y otros. Debido a que al disminuir la columna del fluido, se va
generando una cámara de aire que facilita la evaporación del fluido, lo que es
altamente peligroso.
Techo Externo Flotante

Los tanques de techo flotante externo poseen un techo móvil, que flota encima del
producto almacenado. La aplicación de este tipo de tanques es recomendable para
almacenar productos con alto contenido de volátiles como son: alcohol, gasolinas y
combustibles en general.
Este tipo de techo fue desarrollado para reducir o anular la cámara de aire, o espacio
libre entre el espejo del líquido y el techo, además de proporcionar un medio aislante
para la superficie del líquido, reducir la velocidad de transferencia de calor al
producto almacenado durante los periodos en que la temperatura ambiental es alta,
evitando así la formación de gases (su evaporación), y consecuentemente, la
contaminación del ambiente y, al mismo tiempo se reducen los riesgos al almacenar
productos inflamables.

Se recomienda su aplicación externa en zonas que no estén muy expuestas a la

lluvia y nieve ya que por el peso ejercido de las mismas podría impedir una correcta
flotación del techo, ya ques esta es externo.

Los techos flotantes están diseñados para moverse verticalmente dentro del
armazón o envolvente del tanque para proporcionar un mínimo espacio de vacío
entre la superficie del producto almacenado y el techo, para proporcionar un sello
constante entre la periferia del tanque y el techo flotante.

El tanque de techo flotante consiste de la envolvente, cubierta flotante, un sistema

de aro y un sistema de drenaje. La cubierta flotante generalmente son de acero
soldado de dos tipos: pontón o de doble plataforma.
a) Techo flotante tipo pontón con plataforma simple

Estos tanques tienen un pontón anular alrededor del borde y una plataforma de
espesor simple en el centro. La superficie superior del pontón tiene inclinación hacia
el centro, para facilitar del drenaje del agua de lluvia, mientras que la superficie
inferior tiene un ascenso hacia el centro, para permitir la acumulación de los
vapores.

Además de la flotabilidad, los pontones hacen un aislamiento que evita la acción

directa de los rayos solares sobre la superficie del líquido en el espacio anular. La
plataforma de espesor simple, deja un espacio libre con la superficie del líquido para
acumular los vapores que se forman.

Estos tipos de tanques son apropiados para almacenar hidrocarburos con presión
de vapor hasta de 12 psi durante temporadas de verano; durante el invierno, pueden
manejar hidrocarburos con presión de vapor aún más altos.

b) Techo flotante tipo pontón de doble plataforma

Estos tipos de tanques tienen dos plataformas completas que flotan sobre la
superficie del líquido. Aunque estos diseños de tanques fueron los primeros en
construirse se empezaron a construir tanques de alta capacidad.

La plataforma superior presenta una inclinación hacia el centro del tanque con el fin
de permitir el drenaje de las aguas de lluvias hacia el sistema primario y al de
emergencia que dispone el tanque.

Este tipo de tanques, es el más eficiente de los diferentes tipos de techo flotante
que existen en el mercado, debido esencialmente a que entre ambas plataformas
existe un espacio lleno de aire que produce una aislamiento efectivo entre la
superficie total del líquido y el techo , lo que permite almacenar líquidos de alta
volatilidad.

Techo Fijo con Techo Flotante Interno

Este tipo de tanque cuenta con un techo fijo externo, el cual el material puede ser
de acero al carbono, tipo cónico o un domo geodésico de aluminio, y una membrana
o techo flotante interno. La función principal del techo fijo externo es el de proteger
el techo interno flotante de la lluvia, nieve y viento.
La aplicación de este tipo de tanques es recomendada para almacenar productos
con alto contenido de volátiles como ser : alcohol, gasolinas y combustibles en
general, ya que fue desarrollado para reducir o anular la cámara de aire, o espacio
libre entre el espejo del líquido y el techo, además de proporcionar un medio aislante
para la superficie del líquido y reducir la velocidad de transferencia de calor del
producto almacenado durante los periodos de alta temperatura ambiente, evitando
la vaporización del producto y una atmosfera explosiva.

Los techos internos flotantes pueden ser de acero, fibra de vidrio o aluminio, aunque
estas últimas, por ser más resistentes y duraderas, además de su bajo costo, se
están imponiendo como la mejor alternativa en la industria petrolera.

Durante la operación normal del tanque, la membrana interna flotante sube y baja
automáticamente en función al nivel del producto en el tanque. Sin embargo, hay
situaciones operativas de mantenimiento que obligan a tener que vaciar el tanque y
se debe contar con un mecanismo que sostenga la membrana interna sin dañarla.
Se han desarrollado dos métodos para la suportación de la membrana: el método
convencional en el que la membrana se apoya sobre soportes verticales que están
sujetos a la parte superior e inferior de la membrana flotante y el método en el que
se suspende la membrana del techo fijo mediante cables de acero o cuerdas.

Cuando la membrana es suspendida mediante cadenas, la longitud total de las

cadenas se determina en función al nivel máximo y mínimo de operación del tanque
y cada cadena tiene dos posiciones: la posición normal de operación que suspende
la membrana hasta el nivel mínimo de operación del tanque, y la posición para
mantenimiento la cual mantiene la membrana suspendida a 1,8 o 2 mts. de altura
del piso para permitir el ingreso del personal.

En cambio de la posición normal a la posición de mantenimiento se realiza cuando

el tanque tiene un nivel de producto mínimo de dos metros de tal forma, que las
cadenas no se encuentren tensionadas para fácilmente cambiar el pasador de
posición.

Tipos de Membrana para tanques

a) Membrana interna flotante tipo panal de abeja - Membranas internas

flotantes tipo emparedado, los módulos tipo panel incluyen un núcleo panal
de abeja, sin embargo, las celdas del núcleo de panal internas en el módulo
del panel no son consideradas como compartimiento para fines de inspección
o requerimientos de diseño de flotación. Estas membranas están en completo
contacto con la superficie líquida y son construidas de aleaciones de
aluminio.

b) Membrana interna flotante tipo pontón de acero al carbón.- Membranas

internas flotantes metálicas de pontón tienen compartimientos
periféricos techo cerrado para flotación. Estas membranas están en completo
contacto con la superficie líquida y son típicamente construidas de acero al
carbón.
 c) Membrana interna flotante tipo pontón de aluminio.- Membranas internas
flotantes metálicas en flotación tienen su cubierta arriba del líquido por
compartimientos de pontón cerrado para flotación. Estas membranas de
cubiertas no están en completo contacto con la superficie líquida y son
típicamente construidas de aluminio.

Accesorios del techo.

Varios accesorios atraviesan el techo del tanque para permitir su función

operacional y son fuentes de la pérdida por evaporación. Otros accesorios que se
utilizan pero que no atraviesan el techo o el cuerpo no son fuentes potenciales de
perdida por evaporación.

Accesorios del techo pueden ser una fuente de pérdida por evaporación cuando no
están selladas.

La pérdida por evaporación de accesorios del techo correctamente sellados es

insignificante en comparación a la pérdida permanente y la pérdida por trabajo.

Presión de vacío de venteo.

Están instalados en el techo del tanque para proporcionar suficiente capacidad de
ventilación para proteger el tanque de los efectos nocivos de la sobrepresión o sobre
vacío.
La presión de vacío del respiradero sobre la presión atmosférica en tanques de
techo fijo son usualmente ajustados a 0,75 pulgadas de columna de agua, o
aproximadamente 0,5 onzas por pulgada cuadrada. La presión normal requerida de
capacidad de venteo o la capacidad de aireación de vacío debe acomodarse el
respiradero y circulación de productos hasta el máximo de seguridad en el trabajo
de presión o vacío del tanque.

Escotilla de medición / hueco para muestra.

Consiste de un tubo que atraviesa el techo del tanque y está equipada con cierre
automático; un empaque puede ser usado para reducir aún más las pérdidas por
evaporación; facilita el acceso para medir manualmente el nivel de existencias en el
tanque y tomar del contenido del tanque; está montado en la parte superior del
tanque.

Alguna pérdida de vapor puede ocurrir durante la medición manual y las

operaciones de muestreo del líquido almacenado, durante el tiempo en la cual la
escotilla de medición /hueco de muestreo está abierta. Esta pérdida puede
minimizarse mediante la reducción del periodo de tiempo en que la cubierta se deja
abierta.

Tubo de aforo.
Tubo perforado que se extiende desde el fondo del tanque, hasta la boca de aforo.
El borde superior deberá ser el nivel para tomar las medidas y se convierte en el
punto de referencia del tanque.

Plataforma de aforo.
Es una estructura instalada en la parte superior del tanque desde donde se efectúan
los aforos oficiales en forma segura.

Radar.
Equipo de medición de nivel continúo y alarmas, de bajo y alto nivel, a través de una
antena “radar” instalada dentro de un tubo “tranquilizador”.

Sirve para la medición de temperatura, se utilizan tubos con varios sensores

ubicados en distintas alturas, para medirla a distintos niveles de líquido. La precisión
de este quipo es de 0,05 °C. El equipo de un radar consiste en transmisor, antena,
receptor e indicador.

Manholes del techo.

Los manholes del techo son usados para facilitar el acceso al interior del tanque con
fines de mantenimiento; Los manholes del techo normalmente constan de una
apertura circular en el techo del tanque con un cuello periférico vertical sujeto al
techo y una cubierta extraíble. La apertura es de tamaño para el paso de personal
y materiales a través del techo del tanque.

Aislamiento.
El aislamiento puede ser utilizado en el cuerpo del tanque y el techo para reducir la
entrada de calor o la pérdida de calor. Algunas existencias de líquidos deben ser
almacenado en condición de calentamiento para permitir la manipulación adecuada.
Tanques para servicio de calentamiento puede requerir aislamiento en los cuerpos
y los techos, dependiendo de las condiciones climáticas locales, propiedades de
almacenaje y la temperatura de almacenamiento necesaria.
Varios tipos de sistemas de aislamiento se han utilizado, incluyendo:

a) Aislante de panel rígido prefabricado.

b) Manta de fibra aislante prefabricada.
c) Aislamiento de espuma de poliuretano.

El aislamiento en el cuerpo del tanque o techo puede reducir la pérdida permanente

por almacenamiento al reducir el calor ambiental o reducir el espacio de vapor del
tanque. El procedimiento de la pérdida permanente de almacenamiento se describe
en esta publicación, no incluye factores para el uso de aislamiento y, por tanto,
predice más de la estimación de pérdida de aislamiento en tanques de techo fijo.
Superficie exterior del tanque.
La pintura del tanque y del techo es importante en la reducción de las pérdidas por
evaporación y para preservación del tanque. El uso de una superficie muy
reflectante, como la pintura blanca, resultara en temperaturas de los metales del
tanque y una menor entrada de calor al espacio de vapor en el tanque, reduciendo
así la pérdida por respiración. Es importante establecer la inspección de la pintura
del tanque y programar el mantenimiento para preservar la pintura de reflexión y
eliminar la corrosión del exterior del tanque. El techo de aluminio tipo domo sin pintar
también proporciona una superficie muy reflectante, evitando al mismo tiempo el
mantenimiento concerniente a la pintura.

Sistema de drenaje de aguas lluvia.

Conjunto de equipos que posibilita un correcto manejo de agua lluvia, que puedan
depositarse sobre el techo, considerando para tal propósito, procesos de captación,
conducción, y evacuación de los mismos.
El sistema sólo puede ser sustituido cuando el tanque está fuera de servicio,
entonces las consecuencias de un sistema de drenaje que funcione incorrectamente
pueden ser significativas y costosas.
Válvula de Drenaje.
Válvula mediante la cual se realizan las operaciones de drenaje del tanque.

Colectores.
Colectores de agua lluvia que se encuentra sobre la superficie del techo. Estas
permiten retener basura, evitando obstrucciones en la válvula de control y en
consecuencia en el sistema.

Sistema de drenaje de agua de formación.

Permite la evacuación de agua depositada en el fondo del tanque. La línea de
drenaje está situada muy cerca del fondo del tanque. Algunas de estas líneas se
prolongan hasta el centro del fondo de los tanques (debido a que algunos tanques
tienen cierta inclinación hacia el centro), para eliminar, de esta manera, los
sedimentos y el agua casi por completo.

Este sistema se encuentra conformado por las siguientes partes: válvula de control,
actuador, cubeto y tubería.

Parámetros para su diseño y selección

El diseño no es un análisis exacto, se basa en un aserie de iteraciones suposiciones

y consideraciones que se deben ser comrpobadas.
Los principales factores en determinar el espesor del cuerpo sol las cargas
aplicadas.
Las cargas interna debido a la presión del liquido, las cargas externas a terner en
cuenta son la presión externa, carga de viernto, cargas sísmicas, cargas
localizadas.
CONCLUSION

El tanque de tacho flotante es aquel tanque que tiene el techo que flota sobre el
contenido de este, se usa con productos refinados, también para crudos livianos.

Este tanque de techo flotante se utiliza porque evita que se forme un espacio donde
puede existir una mezcla explosiva de gases evaporados del crudo y aire.

Estos tanques tienen la tendencia a perder las fracciones más ligeras por
evaporación; éste tipo de tanques ayuda a reducir las pérdidas y cuentan con
pontones que flotan al nivel del líquido reduciendo la evaporación del producto.

BIBLIOGRAFIA

- https://www.interempresas.net/Quimica/FeriaVirtual/Producto-Techo-
flotante-interno-IFR-Dynaglass-47952.html
- http://taurusenergycorp.com/productos/nombre-de-producto/
- Diseño de u tanque de almacenaje de petróleo tipo techo flotante, escuela
politécnica nacional 2012
- API650 tanques de almacenamiento
- Tanques de almacenamiento, facultad de infenieria uba
- Uso de techos flotantes externos petróleos mexicanos 1990