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UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA CARRERA DE TECNOLOGA DE PETRLEOS

ESTUDIO PARA EL DISEO Y CONSTRUCCIN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

TESIS PREVIA LA OBTENCIN DEL TTULO DE TECNLOGO EN PETRLEOS

AUTOR: FERNANDO E. JIBAJA B.

DIRECTOR: ING. RAL D. BALDEN LPEZ Quito, 10 de octubre del 2006

DECLARATORIA

Del Contenido del presente trabajo se responsabiliza el autor:

--------------------------Fernando E. Jibaja B.

II

INFORME DEL DIRECTOR

Con las facultades que me otorga la Universidad Tecnolgica Equinoccial, como Director de Tesis, del Sr. Estudiante Fernando Jibaja B. alumno de la Facultad de Ciencias de la Ingeniera, carrera de Tecnologa de Petrleos, debo indicar que el trabajo por el realizado y supervisado por mi persona es de mi total aprobacin, razn por la cual debo indicar que el presente trabajo se encuentra listo para calificacin y defensa.

-------------------------------------Ing. Ral D. Balden Director

III

DEDICATORIA

El presente trabajo lo he realizado no solo durante dos meses, sino a lo largo de toda mi vida, siendo el primer paso de una larga caminata hacia un futuro mejor para mi familia y para mi, pero lo no podra haber completado sin l., mi hermano, que con sus ganas de darle todos los das a la vida una sonrisa a pesar de los problemas que trae a diario, sin l y su gracioso actuar, sin l y su inocencia ante la vida por la vida misma, no hubiese podido llegar a este da. El da en que hermano mo te doy las gracias por todo tu apoyo siendo ahora mi turno para darte el mo. A pesar de todos los das obscuros que no parecan aclarecer, siempre estuviste junto a m y junto a ambos Dios. Por todo eso nuevamente te doy las gracias mi hermano por darme la fuerza para llegar al final.

IV

RESUMEN

El presente trabajo es una descripcin de cmo se debe utilizar la norma API 650 y sus normas complementarias, para el diseo y construccin de tanques de almacenamiento, de esta forma el comprador de servicios de construccin podr determinar las caractersticas que debern tener cada una de las partes y componentes del tanque de almacenamiento seleccionado, ya que se debe conocer las caractersticas del hidrocarburo lquido que se pretende almacenar, y despus elegir el modelo de tanque ms idneo que absorba todos los requerimientos del producto. Adems de elaborar un documento que sirva como un medio de consulta para los estudiantes, que deseen conocer algo ms de la elaboracin de un tanque de almacenamiento como son, su diseo, generalidades, caractersticas, componentes, sistemas de seguridad, pruebas, accesos y accesorios, as como tambin dar a conocer las reglamentaciones ambientales que necesita tener un proyecto de semejante

magnitud, para poder cumplir con todos los requisitos necesarios para su funcionamiento. Todos los requerimientos mencionados anteriormente, deben ser superados o tener por lo menos el mnimo grado de aceptacin, lo que garantizar la eficiencia del proyecto, y deber ser cumplida por el constructor del tanque.

SUMMARY

This work is a description how must to utilize the API 650 norms and it is complementaries norms. For design and constructions of storage tanks, in this from the services purchaser of building will can determine the characteristic that they will have, each parts and components of storage tanks selected. We must just know the characteristic of liquid hydrocarbon that pretend storage, the choose the model of tanks more qualified that absorb all requirements of products, more over to make a documents that all students profit when they consult it. If they wish know more about elaboration of storage tanks. How are it is designees, generalities, characters, components, security, systems, test, access and accessories, to know the regulations rules in the environment that it need to have a similar Project, if you can make all requirements to it is functions. All must be superior or have more or less minimum grade of accept, it guarantee the efficiency of project, and it should be complement by the constructor tank.

VI

NDICE GENERAL

DECLARATORIA -------------------------------------------------------------------------------- I INFORME DEL DIRECTOR------------------------------------------------------------------ III DEDICATORIA --------------------------------------------------------------------------------- IV RESUMEN ---------------------------------------------------------------------------------------- V SUMMARY -------------------------------------------------------------------------------------- VI N D I C E G E N E R A L ------------------------------------------------------------------- VII C A P T U L O I --------------------------------------------------------------------------------- 1 1.1.- INTRODUCCIN ----------------------------------------------------------------------- 1 1.2.- OBJETIVO GENERAL ----------------------------------------------------------------- 2 1.3.- OBJETIVOS ESPECFICOS ----------------------------------------------------------- 2 1.4.-JUSTIFICACIN ------------------------------------------------------------------------- 2 1.5.-IDEA A DEFENDER -------------------------------------------------------------------- 3 1.7.- METODOLOGA ------------------------------------------------------------------------ 5 1.7.1.- TIPO Y DISEO DE LA INVESTIGACIN ---------------------------------- 5 1.7.2.- MTODOS DE INVESTIGACIN A EMPLEARSE------------------------- 6 1.8.- TCNICAS DE INVESTIGACIN --------------------------------------------------- 6 1.8.1.- REVISIN DE LITERATURA RELACIONADA.---------------------------- 7 1.8.2.- VISITA DE CAMPO. -------------------------------------------------------------- 7 CAPTULO II-------------------------------------------------------------------------------------- 8 2.1.-TANQUES DE ALMACENAMIENTO INTRODUCCIN ----------------------- 8 2.2.- HISTORIA DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO -------------------- 9 2.3.- CLASIFICACIN DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO---------- 10 2.3.1.- TANQUES CILNDRICOS DE TECHO CNICO FIJO ------------------- 11 2.3.1.1.- TANQUES CINDRICOS CON TECHO SOPORTADO ---------------- 12 2.3.1.2.- TANQUES CILNDRICOS CON TECHO AUTO SOPORTADO------ 12 2.3.2.- TANQUES CILNDRICOS CON TAPA CNCAVOS--------------------- 13 2.3.3.- TANQUES CILNDRICOS CON TECHO FLOTANTE ------------------- 14 2.3.3.1.- TANQUE DE TECHO FLOTANTE TIPO PONTONES ----------------- 15 2.3.3.2.- TANQUE DE TECHO FLOTANTE DE DOBLE CUBIERTA (DOUBLE DECK). ------------------------------------------------------------------------------------- 16 2.3.4.- TANQUES CILNDRICOS CON MENBRANA FLOTANTE ------------ 17 2.4.- TANQUES DE TECHO CNICO RADIAL Y ESFRICOS ------------------- 17 VII

2.5.- TANQUES DE TECHO FLEXIBLE ------------------------------------------------ 18 2.6.- TANQUES SOLDADOS ------------------------------------------------------------- 19 2.7.-TANQUES ATORNILLADOS O EMPERNADOS ------------------------------- 20 2.8.- TANQUES REMACHADOS DE TECHO CNICO ----------------------------- 21 2.9.- PROBLEMAS QUE PRESENTAN ------------------------------------------------- 22 2.9.1.- PRDIDAS DE HIDROCARBURO ------------------------------------------- 22 2.9.2.- REDUCCIN DE PRDIDAS POR EVAPORACIN--------------------- 23 CAPTULO III----------------------------------------------------------------------------------- 25 3.- ALCANCE DELCDIGO DE LA NORMA API 650 --------------------------------- 25 3.1.- LIMITACIONES DEL ALCANCE DEL CDIGO------------------------------- 26 3.2.- CUMPLIMIENTO --------------------------------------------------------------------- 26 3.3.- ESTNDARES REFERENCIADOS------------------------------------------------ 27 3.4.- MATERIALES ------------------------------------------------------------------------- 28 3.5.- LMINAS ------------------------------------------------------------------------------ 29 3.5.1.- PRUEBAS DE IMPACTO DE LMINAS ----------------------------------- 30 3.5.2.- TUBERAS Y FORJAS ---------------------------------------------------------- 32 3.5.3.- BRIDAS ---------------------------------------------------------------------------- 33 3.5.4.- TORNILLOS ---------------------------------------------------------------------- 34 3.5.5.- JUNTAS---------------------------------------------------------------------------- 34 3.5.5.1.- JUNTA A TOPE SOLDADA POR AMBOS LADOS -------------------- 34 3.5.5.2.- JUNTA A TOPE SOLDADA POR UN SOLO LADO Y CON UNA PLACA DE RESPALDO----------------------------------------------------------------- 34 3.5.5.3.- JUNTA TRASLAPADA SOLDADA POR AMBOS L A D O S -------- 35 3.5.5.4.- JUNTA TRASLAPADA SOLDADA POR UN SOLO LADO----------- 35 3.5.5.5.- JUNTAS A TOPE -------------------------------------------------------------- 35 3.5.5.6.- SOLDADURA DE FILETE--------------------------------------------------- 36 3.5.5.7.- SOLDADURA DE FILETE DE GRAN PENETRACIN --------------- 36 3.5.5.8.- SOLDADURA CON FILETES INTERMITENTES----------------------- 37 3.5.5.9.- JUNTAS VERTICALES EN LA PARED DEL TANQUE --------------- 37 3.5.5.10.- JUNTAS HORIZONTALES EN LA PARED DEL TANQUE --------- 37 3.5.5.11.- JUNTAS TRASLAPADAS Y A TOPE EN LA BASE DEL TANQUE ----------------------------------------------------------------------------------------------- 38 3.5.6.- UNIN DE LA BASE CON EL CUERPO DEL TANQUE ---------------- 39 3.5.7.-JUNTAS EN EL TECHO Y EN EL PERFIL ANGULAR------------------- 41 3.5.8.- JUNTAS DE LA VIGA CONTRA VIENTO (WIND GRIDER).---------- 41 3.5.9.- JUNTAS DE TECHO Y NGULO SUPERIOR DE CUERPO------------ 41 3.5.10.- NGULO SUPERIOR---------------------------------------------------------- 42 3.5.11.- MEDIDAS DE CONTROL PREVIAS A UNA SOLDADURA -------- 42 3.5.12.- SOLDADURA EN LA BASE DEL TANQUE------------------------------ 43 3.5.13.- SOLDADURA EN LA PARED LATERAL DEL TANQUE ------------- 43 VIII

4.1.- CONSIDERACIONES GENERALES ---------------------------------------------- 45 4.2.- TRABAJOS PREVIOS ---------------------------------------------------------------- 48 4.2.1.- SUELO DE CIMENTACIN --------------------------------------------------- 48 4.2.2.- CONSIDERACIONES PARA CIMENTACIN----------------------------- 49 4.2.3.- MTODOS PARA REFORZAR LA BASE DEL TANQUE--------------- 50 4.2.4.- NIVEL DEL TANQUE ---------------------------------------------------------- 50 4.2.5.- ANILLO DE CONCRETO ------------------------------------------------------ 51 4.3.- DISEO DEL TANQUE-------------------------------------------------------------- 52 4.3.1.- TANQUE DE TECHO FLOTANTE CON DOBLE CUBIERTA (DOUBLE DECK) -------------------------------------------------------------------------------------- 53 4.3.2.- CARACTERISTICAS GENERALES DEL DISEO----------------------- 54 4.3.3.- NORMAS DE DISEO---------------------------------------------------------- 55 4.3.4.- CONDICIONES CLIMTICAS------------------------------------------------ 56 4.3.5.- FUNDACIONES ------------------------------------------------------------------ 56 4.3.6.- PRUEBAS ------------------------------------------------------------------------- 56 4.3.7.- DISEO ESTRUCTURAL------------------------------------------------------ 57 4.3.8.- MATERIALES -------------------------------------------------------------------- 57 4.3.8.1.- PLANCHAS --------------------------------------------------------------------- 57 4.3.8.2.- ELECTRODOS DE SOLDADURA ----------------------------------------- 58 4.4.- DESCRIPCIN DE CONSTRUCCIN -------------------------------------------- 59 4.5.- CONSTRUCCIN DEL FONDO --------------------------------------------------- 59 4.6.- PROCEDIMIENTO-------------------------------------------------------------------- 60 4.6.1.- CLCULO DE LOS ESPESORES DE LAS PLANCHAS DEL FONDO 60 4.6.2.- FONDO ANULAR --------------------------------------------------------------- 61 4.6.3.- DIMENSIONES DE LA PLACAS DEL FONDO ANULAR -------------- 64 4.6.4.- CORTE DE LMINA DEL FONDO ANULAR ----------------------------- 66 4.6.5.- DIMENSIONES DE LAS PLACAS DE LA BASE-------------------------- 66 4.6.6.- DISEO DEL FONDO ANULAR Y BASE DEL TANQUE -------------- 67 4.6.7.- CUADRO DE RESULTADOS ------------------------------------------------- 68 4.7.- DISEO DEL CUERPO -------------------------------------------------------------- 68 4.7.1.- CONSTRUCCIN DE LOS ANILLOS DEL CUERPO -------------------- 70 4.7.2.- CUADRO DE RESULTADOS ------------------------------------------------- 74 4.7.3.- DISEO DEL CUERPO COMPLETO ---------------------------------------- 75 4.8.- CONSTRUCCIN DEL TECHO---------------------------------------------------- 76 4.8.1.- CONSIDERACIONES ----------------------------------------------------------- 76 4.8.2.- CONDICIONES DEL TECHO ------------------------------------------------- 77 4.8.3.- CUADRO DE RESULTADOS ------------------------------------------------- 83 4.9.- DISEO DEL TECHO DE DOBLE CUBIERTA --------------------------------- 85 4.10.- ACCESOS Y ACCESORIOS ------------------------------------------------------- 85 4.10.1.- ESCALERAS Y PLATAFORMAS------------------------------------------- 86 4.10.1.1.- ESCALERA HELICOIDAL ------------------------------------------------- 86 4.10.1.2.- ESCALERA RODANTE----------------------------------------------------- 87 4.10.2.- DRENAJES ---------------------------------------------------------------------- 88 IX

4.10.2.1.- DRENAJES DEL TECHO --------------------------------------------------- 88 4.10.2.2.- DRENAJES ABIERTOS ----------------------------------------------------- 88 4.10.2.3.- DRENAJES DE SIFN ------------------------------------------------------ 89 4.10.2.4.- DRENAJES CON TUBOS CON CODOS ARTICULADOS ----------- 89 4.10.2.5.- MANGUERAS FLEXIBLES------------------------------------------------ 90 4.10.3.- VENTEOS AUTOMTICOS ------------------------------------------------- 91 4.10.3.1.- VENTEOS DE LA CORONA----------------------------------------------- 91 4.10.4.-SOPORTES DEL TECHO ------------------------------------------------------ 92 4.10.5.- MEDIDORES AUTOMTICOS DE FLOTACIN ----------------------- 93 4.10.6.- VIGAS DE REFUERZO CONTRA EL VIENTO -------------------------- 93 4.10.7.- SELLOS DE TECHO ----------------------------------------------------------- 93 4.10.7.1.- SELLO DE ZAPATA MECNICA ---------------------------------------- 94 4.10.7.2.- SELLO DELTA --------------------------------------------------------------- 94 4.10.7.3.- ENTRADA HOMBRE (MAN HOLE) ------------------------------------- 94 CAPTULO V------------------------------------------------------------------------------------ 96 5.- PRUEBAS DE TANQUES ---------------------------------------------------------------- 96 5.1.1.- PRUEBAS DE CALIDAD DE MATERIAL---------------------------------- 96 5.1.2.- CONROL DE LA PLACAS DE ACERO ------------------------------------- 97 5.1.3.- PRUEBAS DE SOLDADURA-------------------------------------------------- 97 5.1.3.1.- CONTROL DE SOLDADURA----------------------------------------------- 98 5.1.3.2.- MTODO VISUAL ------------------------------------------------------------ 98 5.1.3.3.- MTODO DE LQUIDOS PENETRANTES------------------------------- 99 5.1.3.4.- MTODO DE VACO -------------------------------------------------------- 100 5.1.3.5.- MTODO RADIOGRFICO------------------------------------------------ 100 5.1.4.- PRUEBAS HIDROSTTICAS ------------------------------------------------ 101 5.1.5.- PRUEBAS DE ASENTAMIENTO-------------------------------------------- 103 5.1.6.- PRUEBA DE RECUBRIMIENTO -------------------------------------------- 104 5.1.7.- PRUEBAS DE CAMPO -------------------------------------------------------- 105 5.1.8.- PRUEBA DE TANQUE -------------------------------------------------------- 105 5.1.8.1.- FONDO ------------------------------------------------------------------------- 105 5.1.8.2.- BASES -------------------------------------------------------------------------- 106 CAPTULO VI---------------------------------------------------------------------------------- 108 6.1.- SEGURIDAD AMBIENTAL-------------------------------------------------------- 108 6.2.- REGLAMENTO AMBIENTAL ---------------------------------------------------- 108 6.3.- SEGURIDAD INDUSTRIAL ------------------------------------------------------- 110 6.4.- SISTEMA CONTRA INCENDIOS ------------------------------------------------ 110 6.5.- PREVENCIN ------------------------------------------------------------------------ 112 6.6.- ELEMENTOS DE PROTECCIN ------------------------------------------------- 112 6.6.1.- MURO CONTRA FUEGO ----------------------------------------------------- 112 6.6.2.- RED DE AGUA CONTRA INCENDIOS ------------------------------------ 113 X

6.6.3.- ESPUMAS ------------------------------------------------------------------------ 114 6.6.4.- ESPUMA QUMICA ------------------------------------------------------------ 115 6.6.5.- ESPUMA MECNICA --------------------------------------------------------- 115 6.6.6.-CMARA DE ESPUMA MECNICA ------------------------------------------ 115 6.6.7.- SISTEMAS DE ESPUMA --------------------------------------------------------- 116 6.6.8.- SISTEMA FIJO PARA ESPUMA MECNICA ---------------------------- 116 6.6.9.- SISTEMA EMIFIJOPARA ESPUMA MECNICA ----------------------- 117 6.6.10.- SISTEMA PORTTILPARAESPUMA MECNICA (auxiliar). ------- 117 6.7.- QUMICOS SECOS ------------------------------------------------------------------ 117 6.8.- ALARMAS CONTRA INCENDIOS----------------------------------------------- 118 6.9.- APNDICES--------------------------------------------------------------------------- 119 6.9.1.- APNDICE A: BASES DE DISEO OPCIONAL PARA TANQUES PEQUEOS------------------------------------------------------------------------------- 120 6.9.2.- APNDICE B: RECOMENDACNES PARA EL DISEO Y CONSTRUCCIN DE LA FUNDACIN CIVIL PARA TANQUES DE ALMACENAMIENTO SOBRE LA SUPERFICIE --------------------------------- 120 6.9.3.- APNDICE C: TECHOS FLOTANTES EXTERNOS --------------------- 121 6.9.4.- APNDICE D: CONSULTAS TCNICAS---------------------------------- 121 6.9.5.- APNDICE E: DISEO SISIMICO DE TANQUES DE ALMACENAMEINTO ------------------------------------------------------------------ 121 6.9.6.- APNDICE F: DISEO DE TANQUES PARA PRESIONES INTERNAS PEQUEAS------------------------------------------------------------------------------- 122 6.9.7.- APNDICE G: TECHOS DE TIPO DOMO DE ALUMINIO ESTRUCTURALMENTE SOPORTADOS ------------------------------------------ 122 6.9.8.- APNDICE H: TECHOS FLOTANTES INTERNOS---------------------- 123 6.9.9.- APNDICE I: DETECCIN FUGAS POR DEBAJO DEL TANQUES Y PROTECCIN DEL SUELO----------------------------------------------------------- 123 6.9.10.- APNDICE J: TANQUES DE ALMACENAMIENTO ENSAMBLADOS EN PLANTA ------------------------------------------------------------------------------ 123 6.9.11.- APNDICE K: EJEMPLOS DE APLICACIN DEL MTODO DE DISEO DE PUNTO VARIABLE PARA DETERMINAR EL ESPESOR DE LAS LMINAS DEL CUERPO ------------------------------------------------------- 124 6.9.12.- APNDICE L: HOJAS DE DATOS (DATA SHEETS) PARA TANQUES CDIGO API 650 ------------------------------------------------------------------------ 124 6.9.13.- APNDICE M: REQUERIMIENTOS PARA TANQUES QUE OPERAN A TEMPERATURAS ELEVADAS --------------------------------------------------- 124 6.9.14.- APNDICEN: USO DE NUEVOS MATERIALES QUE NO ESTAN IDENTIFICADOS------------------------------------------------------------------------ 125 6.9.15.- APNDICE O: RECOMENDACIONES PARA CONEXIONES POR DEBAJO DEL FONDO ----------------------------------------------------------------- 125 6.9.16.- APNDICE P: CARGAS EXTERNAS PERMISIBLES EN CONEXINES DEL CUERPO -------------------------------------------------------- 125 6.9.17.- APNDICE S: TANQUES DE ALMACENAMIENTO EN ACERO INOXIDABLE ---------------------------------------------------------------------------- 126 XI

CONCLUSIONES--------------------------------------------------------------------------- 127 RECOMENDACIONES-------------------------------------------------------------------- 129 SIGLAS --------------------------------------------------------------------------------------- 131 CITAS------------------------------------------------------------------------------------------133 BIBLIOGRAFA ---------------------------------------------------------------------------- 134 ANEXOS ------------------------------------------------------------------------------------- 135 ANEXO I ------------------------------------------------------------------------------------- 135 ANEXO II ------------------------------------------------------------------------------------ 136 ANEXO IV ----------------------------------------------------------------------------------- 144

XII

CAPTULO I

1.1.- INTRODUCCIN

El presente trabajo pretende generar una gua, que permita entender el procedimiento correcto para la construccin de tanques de almacenamiento a presiones atmosfricas o bajas presiones y de tamaos relativamente grandes, utilizando reglas de construccin y diseo que estn basadas en los siguientes cdigos:

API 650

Norma de construccin de tanques atmosfricos y compresiones

de gas de hasta 2.5 psi. API 12D Norma de construccin para tanques desde 500 hasta 10000

barriles, soldados en campo. API 12F Norma de construccin para tanques desde 90 hasta 750 barriles,

soldados en planta. API 620 hasta 15 psi. Norma de construccin para tanques con presiones de gas de

Las normas API son establecidas siempre para tratar problemas de naturaleza general, son revisadas, modificadas, reafirmadas o eliminadas al menos cada 5 aos. Los estndares API son publicados para facilitar una amplia aplicacin de buenas prcticas comprobadas de ingeniera y operacin. Estos estndares no tienen la intensin de obviar la necesidad de la aplicacin de los criterios de la buena ingeniera. 1

1.2.- OBJETIVO GENERAL

Establecer un procedimiento para la construccin de tanques bajo la norma API 650.

1.3.- OBJETIVOS ESPECFICOS

Generar un resumen de la norma API 650 que sirva como gua para la construccin de tanques de almacenamiento.

Describir otras normas y especificaciones necesarias para el diseo y construccin de tanques de almacenamiento.

Determinar el mejor procedimiento para elegir el material ms idneo durante la construccin de tanques de almacenamiento.

Conocer la conformacin general de un tanque de almacenamiento y sus accesorios.

Enumerar las pruebas a las que son sometidos los tanques antes de su aprobacin y funcionamiento.

1.4.-JUSTIFICACIN

El presente trabajo pretende dar a conocer la importancia de la construccin de tanques para el almacenamiento de petrleo y sus derivados, as como tambin las normas

aplicadas a esta tarea, una de las ms importantes y vitales en la industria, generando de la mayor cantidad de recursos econmicos para el pas. Recordemos que las necesidades de los tanques se justifican por que:

Actan como un pulmn entre produccin y transporte para controlar las variaciones de consumo.

Es un elemento bsico para la exportacin de petrleo que genera espacios temporales.

Permite la sedimentacin de agua y lodos del crudo antes del despacho por el oleoducto a hacia la destilacin.

Brindan flexibilidad operativa a las refineras.

1.5.-IDEA A DEFENDER

Justificar el uso de la norma API 650 identificando cada una de las especificaciones y cdigos establecidos en la misma se podr determinar un correcto procedimiento para el diseo y construccin de tanques de almacenamiento en diferentes dimetros y capacidad volumtrica, esto permitir desarrollar habilidad para el clculo de espesores de las lminas de construccin y diseo del fondo, cuerpo y techo de los diferentes tanques.

1.6.- MARCO TERICO

El cdigo de la norma API 650 est basado en el conocimiento y la experiencia acumulada de fabricantes y usuarios de tanques de almacenamiento de petrleo soldados, de varios tamaos y capacidades, con una presin manomtrica interna que no exceda de 2.5 psi. La intencin de la norma es servir como una especificacin de compra para tanques en la industria petrolera. El comprador o usuario deber especificar ciertos requisitos bsicos para la compra y podr modificar, eliminar o ampliar los requerimientos del cdigo, pero no podr exigir certificacin de que se cumplieron los requisitos de la norma, a menos que se hayan cumplido los requisitos mnimos o que no se hayan excedido sus limitaciones, es decir que las reglas de diseo establecidas en el cdigo son requerimientos mnimos, se pueden especificar reglas ms restrictivas por el cliente o ser dadas por el fabricante, cuando han sido acordadas previamente entre el comprador y el fabricante. El cdigo no aprueba, recomienda o respalda ningn diseo en especfico y tampoco limita el mtodo de diseo o fabricacin. Las ediciones, adendas o revisiones al cdigo se pueden utilizar desde la fecha de publicacin mostrada en la cartula de las mismas, pero sern obligatorios seis meses despus de esta misma fecha de publicacin. Durante este perodo de seis meses, el comprador deber especificar cual ser la edicin adenda o revisin aplicable para el contrato. El cdigo trae especificaciones en unidades del sistema comn de unidades de Estados Unidos (US customary) y estndares norteamericanos adems de unidades del sistema 4

internacional de medidas (SI sistema mtrico) y estndares ISO aplicables, cuando se presenten conflictos entre las unidades, mandar el sistema US customary. El contenido de poscdigos de la norma API 650 son los siguientes:

1. ALCANCE. 2. MATERIALES. 3. DISEO. 4. FABRICACIN. 5. MONTAJE Y ENSAMBLAJE. 6. METODOS DE INSPECCIN DE LAS JUNTAS. 7. MARCO FINAL. 8. APNDICES.

1.7.- METODOLOGA

1.7.1.- TIPO Y DISEO DE LA INVESTIGACIN

La presente investigacin se realizar basndose en estudios bibliogrficos e investigativos.

1.7.2.- MTODOS DE INVESTIGACIN A EMPLEARSE

Durante el estudio se utilizar los siguientes mtodos de investigacin: Mtodo General: Mtodo Sntesis Mtodo Especfico: Mtodo Explicativo Modalidad: Descriptiva Tcnicas: Visita de Campo Instrumentos: Consulta a expertos; Revisin de archivos; Revisin de documentos; Revisin de literatura; Trabajo de campo; Internet.

1.8.- TCNICAS DE INVESTIGACIN

Las tcnicas a emplearse en el presente trabajo de investigacin sern descriptivas y practicas as: 6

1.8.1.- REVISIN DE LITERATURA RELACIONADA.

Se relacionar la informacin literaria con las experiencias de campo para poder determinar las mejores tcnicas de diseo, consideraciones, normas, cdigos y procedimientos.

1.8.2.- VISITA DE CAMPO.

Se consultar a expertos para concluir un trabajo de calidad que sirva como medio de consulta en el futuro.

CAPTULO II

2.1.-TANQUES DE ALMACENAMIENTO INTRODUCCIN

Para conocer el nmero de tanques de almacenamiento que requerimos en cualquier localidad, primero debemos saber la cantidad de producto que vamos a manejar, por que no debemos olvidar que en nuestro pas no se almacena producto para largos perodos de tiempo, sino de manera temporal y para su comercializacin o refinacin. Para saber el volumen exacto de petrleo que debemos almacenar tememos que conocer primero los datos de produccin estimada de los campos de donde proviene. Segundo clasificar al producto, para poder determinar en que tanque sern almacenados dichos volmenes. Y tercero conocer la cantidad de producto que se va a exportar y a que tiempo, a dems del volumen que necesitan tratar nuestras refineras para cubrir la demanda interna de combustibles. Determinado el nmero necesario de tanques, definiremos su ubicacin, es decir, si el tanque debe operar en pozo, subestaciones, plantas de deshidratacin, centrales de almacenamiento, terminales de oleoducto o plantas de refinacin. Y lo ms importante es que debemos definir su estructura fsica, o configuracin, relacionada con la volatilidad del producto, presin de vapor, temperatura de operacin, dependern la forma fsica, el tipo de materiales escogidos para su fabricacin y su eventual mantenimiento.

2.2.- HISTORIA DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO

Durante el nacimiento de la Industria Petrolera, se presenta una primera etapa en la que el crudo extrado de los yacimientos era almacenado en depsitos tipo piscina, que presentaron problemas como: evaporacin de productos livianos, contaminacin del crudo por agua y elementos slidos, y los eminentes peligros de incendios. Esto llev a la modernizacin de los sistemas de almacenamiento, que en una segunda etapa, fue dominada por la utilizacin de la madera como elemento base para la construccin de recipientes almacenadores (tanques). La construccin de este tipo de tanques no present problemas mayores por la facilidad de manipulacin de este elemento con herramientas simples. Pero al igual que la primera etapa del almacenamiento, tuvo problemas, en menor intensidad pero que se reflejaban en las ventas del producto, este problema se origino porque la madera no daba una hermeticidad total al tanque y se producan fugas por las uniones de las placas de madera, as como la evaporacin de productos mas voltiles y esto a su vez generaba la posibilidad de incendios. Mientras la Industria Petrolera buscaba la solucin a estos problemas en el almacenamiento, paralelamente la Industria Metalrgica comenz sus pasos con la industrializacin del acero creando las lminas de este material en diferentes formas y tamaos, naciendo as una tercera etapa, que controlo la construccin de tanques de almacenamiento para la Industria del Petrleo, estas lminas fueron utilizadas para la construccin de tanques de almacenamiento de petrleo.

En un inicio estas lminas eran unidas con pernos lo que no solucionaba el problema de las fugas, ya que por las propiedades que presenta el petrleo con el pasar del tiempo se venca la hermeticidad impuesta por la unin con pernos entre lmina y lmina lo que llevo a la utilizacin de los sistemas de soldadura como una solucin tcnica, que si daba la hermeticidad total a los tanques. A partir de esta tercera etapa entramos en una modernizacin de los sistemas de almacenamiento dentro de la Industria Petrolera, ya no solo, con la utilizacin de lminas de acero, si no tambin, lminas de aluminio dando como resultado una gama infinita de diseos de tanques de almacenamiento.

2.3.- CLASIFICACIN DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO

La clasificacin que se puede observar a continuacin es generalizada a todos los servicios de almacenamiento que prestan los diferentes modelos de tanques, de acuerdo a sus presiones de operacin y producto que almacenan, pero si queremos generalizar podremos decir que tenemos tres tipos de tanques, que son tanques de techo fijo (cualquiera que sea su forma) tanques de techo flotante (cualquiera que sea su sistema de flotacin) y esferas o tanques esfricos (almacenamiento de gas).

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TANQUE

SUBDIVISIN

1.- Cilndrico con Techo Cnico Fijo 2.- Cilndricos con Tapa Cncavos 3.- Cilndricos con Techo Flotante

1.1.-Soportados 1.2.- Auto Soportados

3.1.- Tipo Pontones 3.2.- De Doble Cubierta

4.- Cilndricos con Membrana Flotante 5.- Tanques de Cono Radial y Esfricos 6.- Tanques de Techo Flexible

Tabla N: 01 Elaborada por: Fernando Jibaja

2.3.1.- TANQUES CILNDRICOS DE TECHO CNICO FIJO

Se utilizan para almacenar petrleo crudo y productos con baja presin de vapor, es decir que almacenan productos que no emitan vapores a temperatura ambiente. En estos tanques el techo tiene una pendiente mnima del seis por ciento (6%), es decir la pendiente del techo debe ser de en un pie (ft), o mayor si as se especifica por el cliente y puede estar soportado o auto soportado.

Tema: Tanques de Techo Cnico Fijo Fotografa N : 01 Tomada por: Fernando Jibaja

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2.3.1.1.- TANQUES CINDRICOS CON TECHO SOPORTADO

Son tanques de almacenamiento de forma cilndrica con techo cnico fijo con la caracterstica de que el techo cnico est construido sobre un sistema de vigas y columnas que soportan el peso y diseo cnico del techo, la siguiente fotografa muestra este sistema de vigas en el interior del tanque demostrando que todo el peso es absorbido este sistema de vigas.

Tema: Tanques de Techo Cnico Fijo Auto Soportado Fotografa N : 02 Tomada por: Fernando Jibaja

2.3.1.2.- TANQUES CILNDRICOS CON TECHO AUTO SOPORTADO

En este tipo de tanque el techo se construye directamente sobre la estructura del mismo tanque, es decir que el peso del techo del tanque reposa directamente sobre la forma cilndrica del tanque, adoptando la forma de un domo.

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Ambos diseos poseen un fondo plano, con pared cilndrica, son los ms econmicos en diseo y de construccin ms simple.

Tema: Tanque Auto soportado Fotografa N : 03 Tomada por: Fernando Jibaja

2.3.2.- TANQUES CILNDRICOS CON TAPA CNCAVOS

Son tanques de almacenamiento de forma cilndrica cuya tapa adquiere una forma cncava que sirve para almacenar productos con alta presin de vapor, aptos para almacenar GLP, gasolinas, etc.

Tema: Tanque Cilndrico con Tapa Cncavo Fotografa N : 04 Tomada por: Fernando Jibaja

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2.3.3.- TANQUES CILNDRICOS CON TECHO FLOTANTE

Similares en construccin a los tanques de techo fijo, con la diferencia que el techo es soportado por el propio fluido almacenado, el techo flotante puede ser interno (existe un techo fijo colocado en el tanque) o externo (se encuentra a cielo abierto) consta de una membrana ubicada sobre el producto a manera de espejo eliminando de esta manera el espacio libre que se generaba entre el fluido almacenado y la cubierta del tanque, esto provoca que la presin del tanque sea similar a la presin atmosfrica, permitiendo de esta manera almacenar petrleos livianos y pesados as como tambin derivados ms voltiles como gasolina, diesel, etc. En cualquier caso entre la membrana y la envolvente del tanque (cuerpo) debe existir un sello evitando as perdida del volumen por evaporacin.

Tema: Tanque de Techo Flotante (Externo) Fotografa N : 05 Tomada por: Fernando Jibaja

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Tema: Tanque de Techo Flotante (Interno) Fotografa N : 06 Tomada por: Fernando Jibaja

Dependiendo de la volatilidad del producto y el dimetro del tanque pueden ser Tanques de techo Flotante tipo Pontones y Tanque de Techo Flotante de Doble Cubierta (Double Deck).

2.3.3.1.- TANQUE DE TECHO FLOTANTE TIPO PONTNES

Est equipado con flotadores hermticos al fluido o pontnes, se caracteriza por que su techo est integrado por una cmara de aire anular, dividida en compartimentos que actan como un flotador en el permetro, y una cubierta simple en el centro, lo que hace que todo el conjunto del techo se mantenga a flote en la superficie del producto, la superficie superior del pontn est inclinada hacia abajo y hacia el centro para facilitar el drenaje, mientras que la superficie interior est inclinada hacia arriba y hacia el centro del techo para atrapar los vapores, la cubierta de espesor simple puede expandirse para

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la acumulacin de los vapores que pueden formarse, los vapores atrapados bajo el centro de la cubierta forman una capa aislante hasta que se condensan. Los techos de pontn estn diseados para flotar an cuando el centro y los compartimentos estn perforados. Este tipo de tanque de techo flotante se usa para almacenar aceites ligeros y es de gran utilidad para eliminar las prdidas por escape y evaporacin.

Pontnes

Tema: Tanque de Techo Flotante Tipo Pontnes Fotografa N : 07 Tomada por: Fernando Jibaja

2.3.3.2.- TANQUE DE TECHO FLOTANTE DE DOBLE CUBIERTA (DOUBLE DECK)

Constituido por dos niveles de fluido que forman en su intermedio un flotador total, dndole mayores ventajas a este tipo de techo, como una mayor flotabilidad, estructura ms robusta, efectivo aislamiento a rayos solares, disminucin de niveles de evaporacin.

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2.3.4.- TANQUES CILNDRICOS CON MENBRANA FLOTANTE

Son aquellos tanques que como alternativa a los pontones pueden utilizar membranas de contacto total evitando as el espacio vapor que queda entre el lquido y el techo flotante con pontones, pueden ser de aluminio o de polmeros patentados, en los que se coloca una membrana flotante o sabana en el interior del tanque con el propsito de que esta membrana flote sobre el producto almacenado, con el fin de disminuir la formacin de gases y la evaporacin del producto almacenado.

Tema: Tanque con Membrana Flotante Dibujo N : 01 Fuente: Curso de Tanques (Guayaquil 2005)

2.4.- TANQUES DE TECHO CNICO RADIAL Y ESFRICOS

Este tipo de tanques no son muy utilizados para el almacenamiento de petrleo crudo, ms bien se utilizan para almacenar productos voltiles con altas presiones de vapor como el GLP. Si se dispusiera a almacenar gas licuado de petrleo a presin atmosfrica, se requeriran tanques que mantuvieran una temperatura de -42 C, con 17

toda la complejidad que ello implica, por esto se utilizan recipientes de forma cilndrica que trabajan a una presin interior de 15 Kg. /cm. 2 Aprox. Y a temperatura ambiente. Estos recipientes se disean de acuerdo a normas API, que consideran el diseo del recipiente a presin como lo hace el cdigo ASME seccin VIII. Como dice la Dra. Ing. Daniela Romano en su presentacin Tanques de Almacenamiento de Hidrocarburos
(1)

: Si comparamos un tanque con una esfera la

ventaja fundamental que presentan estos equipos es que cuando se los saca de servicio se los puede inspeccionar visualmente a ambos lados de la chapa en su totalidad (cuerpo) (21).

Tema: Tanque Esfrico Fotografa N : 08 Tomada por: Fernando Jibaja

2.5.- TANQUES DE TECHO FLEXIBLE

Diseados para reducir las prdidas de vapor que resultan

por los cambios de

temperatura. Este tanque est equipado con techo de lmina de acero flexible capaz de

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expandirse o contraerse, segn la presin del tanque, esto permite que se reduzca al mnimo los efectos de la evaporacin del fluido. Los techos flexibles estn equipados con vlvulas de control que se abren nicamente cuando el techo se levanta a una altura prefijada, los tanques de este tipo son especialmente tiles cuando el producto se va a almacenar por mucho tiempo.

Tema: Tanque de Techo Flexible Fotografa N : 09 Tomada por: Fernando Jibaja

2.6.- TANQUES SOLDADOS

Almacenan volmenes desde los 65000 Bls .hasta los 350000 Bls., son construidos con lminas de acero soldadas entre s elctricamente, en sitio, es decir, en la localidad elegida para su fabricacin. Tanques con menor capacidad de almacenamiento hasta los 250 Bls. Son armados en plantas de fabricacin y luego transportados al sito donde sern ubicados. Este tipo de junta evita, escurrimientos, y son los ms utilizados en el pas.

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Tema: Tanque Soldado Fotografa N : 10 Tomada por: Fernando Jibaja

2.7.-TANQUES ATORNILLADOS O EMPERNADOS

Su capacidad de almacenamiento vara de 30 a 10000 Bls. Son de fcil ubicacin y permiten su reubicacin, por lo que se utilizan en instalaciones provisionales de emergencia.

Pernos

Tema: Tanque Empernado Fotografa N : 11 Tomada por: Fernando Jibaja

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2.8.- TANQUES REMACHADOS DE TECHO CNICO

Son tanques de acero muy grandes que se utilizan para el almacenamiento de petrleo en las concesiones y patios de tanques, usualmente estn construidos con placas de acero montadas en el campo. Los anillos horizontales estn remachados unos con otros es decir uno arriba del otro, las placas de techo y fondo tambin son remachadas. Su capacidad de almacenamiento vara de 240 a 134000 Bls. Siguiendo las normas API. Los techos cnicos bajos usados en estos tanques tienen un declive de 19 milmetros en cada 30 centmetros y estn soportados por columnas de acero estructural. Este tipo de tanques en el pas solo se los encuentra en las instalaciones antiguas.

Tema: Tanque Empernado Fotografa N : 12 Tomada por: Fernando Jibaja

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2.9.- PROBLEMAS QUE PRESENTAN

La mejor manera de decidir cual va a ser la forma y servicio correcto para cualquier proyecto de construccin de un tanque de almacenamiento, es seguir muy cerca la norma de construccin, y sus normas complementarias, pero tambin se debe decidir en base al producto a almacenarse, es decir utilizando como herramienta la Clasificacin de Almacenamiento de Hidrocarburos Lquidos (Anexo 1), el no utilizar esta clasificacin para recomendar un trabajo posterior puede generar problemas de aplicacin tcnica durante la construccin del tanque.

2.9.1.- PRDIDAS DE HIDROCARBURO

En el almacenamiento de hidrocarburos existen prdidas de producto provocadas por fugas, averas, mal manejo del producto y especialmente por evaporacin del producto, que es inducida por el clima de la regin donde est ubicado el tanque. Este problema genera un incremento en el costo de las operaciones del almacenamiento, la evaporacin se produce cuando se incrementa la temperatura o se reduce la presin. La prdida por evaporacin se puede medir mediante cualquiera de los dos siguiente mtodos:

Presin de Vapores Saturados; que es la presin a la cual los vapores se encuentran en equilibrio con la fase liquida a la temperatura dada, con el

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aumento de fracciones livianas se aumenta la presin de vapores saturados con mayor prdida de producto. Composicin de Fracciones; generada por el incremento de la temperatura, que se asocia a la temperatura de ebullicin, ya que en un da caluroso esta temperatura de ebullicin se puede presentar, pero solo en tanques con techos fijos no hermticos.

La evaporacin se aumenta cuando la temperatura se incrementa en la superficie del hidrocarburo o con la reduccin de la presin en el espacio del gas en el tanque. Durante el da el tanque absorbe la energa solar y con el incremento de la temperatura y disminucin de la presin, el espacio ocupado por el vapor se incrementa hasta el punto que dicha presin acciona la vlvula de respiro provocando que los vapores salgan a la atmsfera, este fenmeno se denomina Respiracin Pequea, presente en tanques con volmenes constantes, mientras que Respiraciones Grandes, se presentan en el momento de llenar o vaciar tanques.

2.9.2.- REDUCCIN DE PRDIDAS POR EVAPORACIN

Para mejorar las condiciones del almacenamiento y reducir las prdidas podemos seguir las siguientes recomendaciones:

Mejorar la accin de los separadores de produccin para reducir al mximo la presencia de gases. 23

Controlar la temperatura de almacenamiento: o Pintando los tanques con colores que reflejen el calor, como blanco y plateado, con esto se reducen las prdidas por respiraciones pequeas. o Rociando el techo y el cuerpo del tanque frecuentemente con agua.

Mantener una inspeccin constante del estado tcnico del tanque: o Revisin de averas. o Revisin de corrosin y pinturas. o Calibracin de vlvulas de seguridad y respiracin. o Revisin de sistema contra incendios.

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CAPTULO III

3.- ALCANCE DEL CDIGO DE LA NORMA API 650

La norma API 650 es la que fija la construccin de tanques soldados en sitio para el almacenamiento de petrleo y derivados, determinando tambin la presin interna a la que pueden llegar a ser sometidos (15 psig.) y temperatura de operacin (90 C). Cubre requerimientos para materiales, diseo, fabricacin, montaje y pruebas de

tanques soldados verticales cilndricos, no enterrados con extremo superior abierto o cerrado en varios tamaos y capacidades, para presiones internas aproximadas a la atmosfrica (no deben exceder el peso de las lminas del techo). El cdigo aplica para tanques en los cuales la totalidad del fondo del tanque est soportado uniformemente y para tanques en servicio no refrigerado con temperaturas de servicio mximas de 200 F (90 C). Est diseado para construir tanques con seguridad adecuada y costos razonables para almacenamiento de petrleo y sus derivados comnmente usados y almacenados por la industria petrolera. El cdigo no establece tamaos especficos de tanques y por el contrario se puede escoger cualquier tamao que sea necesario. Su intencin es ayudar a los clientes y a los fabricantes a comprar, fabricar y montar los tanques y no pretende prohibir la compra o fabricacin de tanques que cumplan con otras especificaciones.

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Los apndices dan un nmero de opciones de diseo que requieren decisiones del Comprador, requerimientos estndar e informacin que suplementes la norma bsica. Los apndices se vuelven requerimientos obligatorios solamente cuando el cliente o el comprador especifiquen una opcin cubierta por uno de ellos.

3.1.- LIMITACIONES DEL ALCANCE DEL CDIGO

Las reglas del cdigo de la norma no son aplicables ms all de los siguientes lmites en las tuberas conectadas interna o externamente al techo, cuerpo o fondo del tanque:

La cara de la primera brida en conexiones bridadas, excepto cuando se suministren tapas o bridas ciegas.

La primera superficie de sello en accesorios o instrumentos. La primera junta roscada en conexiones roscadas. La primera junta circunferencial en conexiones soldadas, si no estn soldadas a una brida.

3.2.- CUMPLIMIENTO

El fabricante es el responsable del cumplimiento de todos los requerimientos del cdigo de la norma. La inspeccin por el inspector del comprador no le quita al fabricante la

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obligacin de suministrar el control de calidad y la inspeccin necesarias para garantizar tal cumplimiento.

3.3.- ESTNDARES REFERENCIADOS

Los estndares, cdigos, especificaciones y publicaciones citados en el cdigo de la norma API 650, se deben utilizar en su ltima edicin publicada a menos que se indique otra cosa en el cdigo. La siguiente es una lista de los principales cdigos y estndares referenciados:

API STD 620 Diseo y construccin tanques grandes de baja presin. STD 650 Diseo y construccin de tanques de almacenamiento atmosfrico. RP651 RP652 Proteccin Catdica. Recubrimientos de los fondos de tanques.

ASME Cdigo de calderas y recipientes a presin. SECCION V SECCION VIII SECCION IX Ensayos no destructivos. Recipientes a presin. Calificacin de soldaduras.

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ASNT SNT-TC-1A destructivos. Calificacin y certificacin de personal de ensayos no

ACI 318 350 Requerimientos de construccin con concreto reforzado. Ingeniera ambientadle estructuras de concreto.

AISC Manual de construccin de acero. Diseo por esfuerzos admisibles ASD.

AISI A-1 Diseo de estructuras en lmina informacin til.

ASCE STD 7-93 Cargas mnimas de diseo para edificios y otras estructuras.

3.4.- MATERIALES

Se deben utilizar los materiales utilizados en la seccin 2 de materiales, sujetos a las modificaciones y limitaciones indicadas en el cdigo API 650. Se pueden utilizar materiales producidos de acuerdo con especificaciones no listadas si se certifica que el

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material cumple con todos los requisitos de una especificacin aceptada y su uso es aprobado por el comparador. Se puede utilizar materiales que no estn listados o que no estn completamente identificados, siempre y cuando los materiales pasen todas las pruebas establecidas en el apndice N.

3.5.- LMINAS

Se pueden pedir las lminas para fondo, cuerpo y techo sobre la base de espesores en el borde en pulgadas (in) o mm o sobre la base de peso por unidad de rea en lb/ft 2 o kg/mm 2 . El espesor ordenado no debe ser menor que el espesor calculado o el espesor mnimo permitido. El peso ordenado debe ser suficientemente grande para dar un espesor que no debe ser menor que el espesor calculado o el espesor mnimo permitido. En cualquiera de los caso, el espesor real medido no puede estar mas de 0.01 in (0.25 mm) por debajo del espesor calculado o el espesor mnimo permitido. El espesor mximo de lmina por API 650 es de 1.75 in (45 mm), excepto para lminas usadas como insertos o bridas, las cuales pueden ser ms gruesas. Lminas de ms de 1.5 in deben ser normalizadas o revenidas (quench tempered) calmadas (killed) fabricadas con mtodo de grano fino y con pruebas de impacto.

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Tema: Lminas Fotografa N : 13 Tomada por: Fernando Jibaja

3.5.1.- PRUEBAS DE IMPACTO DE LMINAS

Cuando es requerido por el comprador o por los requisitos de esta seccin del cdigo se debe sacar un juego de probetas de impacto de las lminas despus del tratamiento trmico (si ha sido tratada) y estas deben cumplir con los valores de energa absorbida especificado. El procedimiento para preparar las probetas se lminas debe seguir los requerimientos de ASTM A-20. La prueba consiste de tres probetas tomadas del material a ser ensayado. El valor promedio de la energa absorbida de las tres probetas deber cumplir con el valor mnimo especificado. Con no ms de uno de los valores de las tres probetas por debajo de este valor. Si ms de uno de los valores est por debajo del valor mnimo especificado o uno de ellos es menor de 2/3 ese valor, debe ser probado con tres probetas adicionales. Se evala en trminos de la tenacidad del material a bajas temperaturas. La resistencia al impacto del metal se determina midiendo la energa absorbida en la fractura de la 30

probeta de impacto, expresada en lb/ft (kg/m o Julios). Tambin se puede medir la expansin lateral de la probeta en el rea de rotura. El mtodo a utilizar es el ensayo Charpa con entalla de V tipo A de acuerdo con los requerimientos se ASTM A-370, con la entalla o ranura perpendicular a la superficie de la lmina a ser ensayada. La probeta a ensayar se lleva ala temperatura de prueba, se pone en la mquina sobre soportes y es golpeada con el pndulo en el lado opuesto de la ranura. Los espesores y temperaturas mnimas de diseo se todas las lminas del cuerpo, lminas de refuerzo del cuerpo, lminas insertadas del cuerpo, lminas del fondo soldadas al cuerpo, lminas usadas para entradas de hombre (man-hole) y para cuellos de conexiones, lminas usadas embridas de conexiones el cuerpo, bridas ciega y tapas de las entradas de hombre, deben estar de acuerdo a la especificaciones. La evaluacin para impacto de bridas a partir de lmina, bridas ciegas y tapas de las entradas de hombre se hace con base en el espesor que gobierna como dice la norma API 650 en el prrafo 2.5.5.3
(2 )

Las lminas con espesores mayores de 40 mm (1.5 in) debern ser de acero calmado (killed steel), fabricados con prctica de grano fino y tratados trmicamente por normalizacin, y revenido (tempering) o temple y revenido (quenching and

tempering) y cada lmina en condicin tratada deber tener la pruebas de impacto mencionadas anteriormente. Las lminas con espesores menores o iguales a 40 mm (1.5 in) pueden ser utilizadas a temperaturas iguales o por encima de la indicada en la figura 2-1 de la norma API 650

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(Anexo 2) para el grupo de materiales correspondientes sin la necesidad de hacerles prueba de impacto. La temperatura mnima de diseo debe ser asumida como 8 C (15 F) por encima de la temperatura medida ms baja de un da de la localizacin donde estar el tanque. Mapas con lneas isotrmicas que muestran estos valores para los diferentes pases permiten la determinacin de las temperaturas mnimas de diseo. Estas temperaturas no estn relacionadas con las de tanques refrigerados. Los requerimientos anteriores aplican solamente para lminas usadas en el cuerpo, conexiones del cuerpo y sus refuerzos. Los materiales usados para conexiones del techo no requieren pruebas de impacto.

3.5.2.- TUBERAS Y FORJAS

Deben ser de acuerdo con las especificaciones listadas en el cdigo o de acuerdo con estndares nacionales equivalentes. Los requerimientos de impacto de las tuberas y forjas se determinan con la siguiente tabla:

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3.5.3.- BRIDAS

Pueden ser del tipo hub, sli-on y con cuello soldado (welding neck) (welding neck) y deben estar de acuerdo con los requerimientos de materiales de ASMEB16.5 para bridas forjadas de acero al carbn. Las lminas usadas para hacer bridas deben tener propiedades fsicas iguales o mejores que aquellas requeridas por el estndar ASME B16.5. Para tuberas de tamaos nominales de 24 NPS (nominla pipe size) se pueden usar bridas que estn de acuerdo con los requerimientos de ASME B16.47 serie B, sujeto a la aprobacin del comprador.

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3.5.4.- TORNILLOS

Para la soldadura de materiales con una resistencia mnima de tensin menor de 550 Mpa (80 ksi) con proceso de electrodo revestido (SMAW) se deben utilizar electrodos con clasificacin E-80XX-CX de la especificacin AWS A5.5.

3.5.5.- JUNTAS

3.5.5.1.- JUNTA A TOPE SOLDADA POR AMBOS LADOS

Son Juntas soldadas entre miembros localizados frente a frente, con un mismo plano referencial inferior y con acceso para soldar por ambos lados.

3.5.5.2.- JUNTA A TOPE SOLDADA POR UN SOLO LADO Y CON UNA PLACA DE RESPALDO

Es una junta soldada entre dos miembros localizados frente a frente con un mismo plano inferior referencial, con acceso para soldar por un solo lado y con una placa de respaldo para el depsito en la raz a lo largo de la junta.

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3.5.5.3.- JUNTA TRASLAPADA SOLDADA POR AMBOS L A D O S

Es una junta soldada entre dos miembros traslapados, en donde los bordes de ambos miembros son soldados mediante soldadura de filetes.

3.5.5.4.- JUNTA TRASLAPADA SOLDADA POR UN SOLO LADO

Es una junta soldada entre dos miembros traslapados en donde es soldado solo uno de los bordes de la junta mediante soldadura de filetes.

3.5.5.5.- JUNTAS A TOPE

Es la soldadura localizada en la ranura entre dos miembros ubicados frente a frente, la ranura puede ser formada por simple separacin de bordes, preparando biseles en los bordes para formar una V, X, U o doble U, los biseles simples o dobles pueden tambin corresponder a uno solo de los miembros de la junta.

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3.5.5.6.- SOLDADURA DE FILETE

Es un depsito de soldadura de seccin transversal aproximadamente triangular, (cncavo, convexo, plano, perfil), que con dos superficies localizadas en ngulo recto entre si (juntas, traslapadas, en T, en esquinera).

3.5.5.7.- SOLDADURA DE FILETE DE GRAN PENETRACIN

Es una soldadura de filete en la cual el tamao del filete es igual al espesor del miembro ms delgado de la junta.

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3.5.5.8.- SOLDADURA CON FILETES INTERMITENTES

Corresponde a filetes de soldadura utilizando para sostener o puntear los miembros de la junta en adecuado alineamiento hasta que el depsito de soldadura definitivo sea ejecutado.

3.5.5.9.- JUNTAS VERTICALES EN LA PARED DEL TANQUE

Se la realiza a tope con penetracin total y fusin completa si es necesario soldando con acceso por ambos lados de la junta, con el objeto de obtener la misma calidad de ambos lados. El depsito de soldadura vertical que une dos planchas en un determinado nivel, no podr estar alineado con el depsito, de los niveles contiguos y debern estar desfasados entre si, al menos cinco veces el espesor de la placa ms gruesa de las juntas en referencia.

3.5.5.10.- JUNTAS HORIZONTALES EN LA PARED DEL TANQUE

Para unir las placas que conformarn la pared del tanque la soldadura se realizar a tope con penetracin total y fusin completa, excepto que puede usarse como alternativa de unin de perfiles angulares con el perfil horizontal hacia arriba soldados mediante junta traslapada con doble filete. 37

Si no se especifica otra manera, todas las juntas horizontales a tope tendrn una lnea de centros verticales comunes.

3.5.5.11.- JUNTAS TRASLAPADAS Y A TOPE EN LA BASE DEL TANQUE

Las placas en la base del tanque se unen mediante juntas traslapadas, tendrn bordes cortados a noventa grados (90). Tres juntas traslapadas no podrn estar ms cerca de doce pulgadas (12 pulg.), entre si, lo mismo respecto con la ubicacin lateral del tanque. Se utilizan juntas con acceso por un solo lado formando la ranura nicamente con la separacin de los bordes de los miembros de la junta, preparando en bisel en cada borde para tomar una ranura en V. 38

3.5.6.- UNIN DE LA BASE CON EL CUERPO DEL TANQUE

Se la realizar mediante un cordn continuo de filete que se coloca por ambo lados del cuerpo.

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El tamao de cada soldadura no deber ser mayor de pulg. Ni menor que el espesor nominal de la lmina ms delgada, ni menor que los valores dados en la siguiente tabla.

TAMAOS DE FILETES MENOS ESPESOR DE LAS PLACAS TAMAO MINIMO DE FILETES MXIMO ESPESOR DE PARED DEL TANQUE Mm pulg. Mm pulg. 4,8 3/16 4,8 0,1875 6,4 > 4,8 - 19,1 >0,1875 0,75 7,9 5/16 >19,1 -31,8 >0,75 - 1,25 9,5 3/8 >31,8 44,5 >1,25 - 1,75

Tabla N: 02 Elaborado por: Fernando Jibaja

Si no se usa anillo de fondo, las lminas del mismo debajo del anillo inferior del cuerpo se deben armar como se muestra a continuacin:

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3.5.7.-JUNTAS EN EL TECHO Y EN EL PERFIL ANGULAR

Las juntas en el techo y en el perfil angular se localizan en la parte superior del tanque, las placas que conforman el techo sern soldadas nicamente en la superficie exterior mediante filetes de gran penetracin, a lo largo de toda la junta en forma continua. Las placas del techo sern ensambladas al perfil angular de la parte superior del tanque mediante soldadura de filetes continuos a lo largo de la junta y solamente en una superficie exterior.

3.5.8.- JUNTAS DE LA VIGA CONTRA VIENTO (WIND GRIDER)

Se deben usar soldaduras a topo de completa penetracin para la unin de las secciones del anillo. Se debe usar soldadura continua para todas las juntas horizontales del laso superior y para todas las juntas verticales. Si es especificado por el comprador se debe hacer soldaduras de sello por el lado inferior del anillo.

3.5.9.- JUNTAS DE TECHO Y NGULO SUPERIOR DE CUERPO

Las lminas de techo se deben soldar por el lado superior como mnimo, con filetes continuos en todas las juntas de las lminas. Las lminas de techo se deben unir al ngulo superior del tanque con filete continuo en el lado superior. 41

3.5.10.- NGULO SUPERIOR

Excepto para tanques abiertos, el tamao mnimo del ngulo superior deber ser:

2x2x3/16 para tanques hasta 35 ft (11 m) de dimetro. 2x2x1/4 para tanques hasta 60 ft (18 m) de dimetro. 3x3x1/4 para tanques mayores de 60 ft (18 m) de dimetro.

3.5.11.- MEDIDAS DE CONTROL PREVIAS A UNA SOLDADURA

No ejecutar una soldadura en lugares hmedos. Cada pasada ser limpiada de escoria. Los ensambles deben tener continuidad entre el metal base y metal depositado no se aceptan ngulos agudos.

Entre juntas traslapadas las superficies debern mantener el mayor contacto posible entre si.

Deben utilizarse electrodos revestidos bsicos (bajo H2) para efectuar todos los depsitos de soldadura en la pared del tanque.

La soldadura de filetes intermitentes, en montaje de juntas verticales no permanecer cuando se haya concluido los depsitos, si el trabajo se realiza con electrodos revestidos.

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3.5.12.- SOLDADURA EN LA BASE DEL TANQUE

El constructor deber establecer el montaje de las placas con puntos de unin, la soldadura empieza cuando las lminas estn colocadas, se limpia los puntos de soldadura antes de iniciar la soldadura definitiva, la soldadura de placas marginales y enteras se realiza el mismo tiempo, la soldadura de la base del tanque con la pared lateral se iniciar antes de terminar la soldadura de la base para compensar el efecto de contraccin que se puede generar en la base del tanque y por tanto lograr un

asentamiento adecuado.

Tema: Soldadura en la Base del Tanque Fotografa N : 14 Tomada por: Fernando Jibaja

3.5.13.- SOLDADURA EN LA PARED LATERAL DEL TANQUE

De igual manera se alinearn antes de unirse definitivamente de la siguiente forma:

Soldadura de las grandes placas entre si. Soldadura de las palcas marginales sobre el ngulo de tope. 43

Soldadura de las placas marginales entre si. Soldadura de las placas grandes longitudinales. Soldadura del cuadro de construccin.

Los desalineamientos en placas de espesor sobre las 5/8 pulg. En la juntas verticales no podrn exceder el 10 % del espesor de las placas con un mximo de 1/8 pulg. En juntas horizontales la superficie de la placa inferior podr sobresalir respecto de la posicin de la plancha inferior mas el 20 % del espesor de la placa superior, con un mximo de 1/8 pulg. Si el espesor de las placas superior es menor que 5/16 pulg. Entonces esta placa no podr sobresalir ms de 1/16 pulg.

Tema: Soldadura en la Pared Lateral del Tanque Fotografa N : 15

Tomada por: Fernando Jibaja

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CAPTULO IV

4.1.- CONSIDERACIONES GENERALES

El proceso de construccin de tanques relaciona trabajos de diferentes tipos de ingeniera, por lo que debemos definir cada una de ellas:

Obras civiles: Son los trabajos bsicos de movimientos de tierras, implementacin de bases permeables para los cubetos, obras de concreto simple y concreto armado (electos que conforman el anillo de concreto), mejoramiento de la capacidad portante del suelo, que se realizar con la seleccin de material seleccionado y compacto.

Metal mecnica de la obra: Encargada de controlar, verificar, moldear todo el material metlico utilizado durante la construccin del tanque.

Factores de diseo: El comprador debe establecer la temperatura de diseo del metal, la gravedad especfica de diseo del lquido contenido, la tolerancia de corrosin y la velocidad de diseo del viento.

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Cargas externas: Tambin deber establecer la magnitud y direccin de las cargas externas y las restricciones, si hay alguna, para las que se debe disear el cuerpo o las conexiones.

Medidas de proteccin: El comprador debe tener especial cuidado y consideracin con la fundacin civil, las tolerancias de corrosin, las pruebas de duraza y cualquier otra medida de proteccin que se estime necesaria.

Presiones externas: El cdigo API 650 no contiene ninguna medida para el diseo de tanques que estn sujetos a vacos parciales internos. Sin embargo los tanques que cumplen con todos los requisitos del cdigo se pueden someter a un vaco parcial de 1 in de agua (0.25 kPa).

Capacidad del Tanque: El comprador debe especificar la mxima capacidad del tanque y el nivel de la proteccin para el sobre llenado del mismo (o volumen). La mxima capacidad es el volumen de producto en un tanque que est lleno hasta el nivel de diseo del lquido. La capacidad neta de trabajo es el volumen de producto disponible bajo las condiciones normales de operacin. Esta capacidad se igual a la mxima capacidad, menos el volumen mnimo de operacin que permanece en el tanque, menos el nivel de la proteccin prale sobre llenado del tanque.

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Fundacin civil: La seleccin de la localizacin del tanque, el diseo, y la construccin de la fundacin civil deben tener una consideracin cuidadosa, como se sugiere en el apndice B, para garantizar un soporte adecuado para el tanque, la cimentacin es superficial conformada por dos elementos bien definidos, en el fondo es cimiento corrido de concreto ciclpeo de un factor de compresin Fc = 140 kg/cm 2 . responsabilidad del cliente. La adecuada fundacin civil es

Tolerancia de corrosin: Es responsabilidad del cliente determinar el sobre espesor requerido para la tolerancia a la corrosin. Condiciones de servicio: Es responsabilidad del cliente determinar se las condiciones de servicio incluyen la presencia de sulfuro de hidrgeno u otras condiciones que puedan ocasionar grietas por el hidrgeno.

Dureza de las soldaduras: Cuando sea especificado por el cliente para materiales IV, IVA, V o VI la dureza de las soldaduras se debe evaluar por uno de los dos mtodos establecidos en el prrafo 3.3.4 de la norma API 650.

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4.2.- TRABAJOS PREVIOS

Antes de empezar con el montaje del tanque se debe realizar un estudio geolgico de las caractersticas del suelo donde va a ser ubicado el tanque, para determinar las propiedades de compactacin del mismo y as evitar el hundimiento del mismo con una cimentacin estable. La cimentacin est expuesta a fuerzas horizontales generadas por sismos y accin del viento, y fuerzas verticales producidas por la compresin provocando que el tanque tienda a levantar la cimentacin. Para cualquier tanque pequeo o grande se realiza estos estudios para obtener los valores permisibles de presin y profundidad necesarios para la cota de cimentacin. Debe haber un factor de seguridad de mnimo 1.5 contra el levantamiento posible, las fuerzas crticas en este caso con causadas por el viento que acta sobre el tanque vaco.

4.2.1.- SUELO DE CIMENTACIN

Efectuaremos perforaciones y pruebas de carga para determinar si este suelo es capaz de soportar la carga del tanque y su contenido. Con el conocimiento de estas pruebas se puede determinar el asentamiento que experimentar la estructura y sus posibles efectos sobre la cimentacin.

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Tema: Suelo de Cimentacin Fotografa N : 16 Tomada por: Fernando Jibaja

4.2.2.- CONSIDERACIONES PARA CIMENTACIN

Identificacin del tipo de terreno, que puede ser firme, roca, o suelos inestables, el tanque puede ser ubicado necesariamente en uno de estos suelos o una combinacin de ellos.

Identificacin del tipo de zona, variara en zonas pantanosas y zonas que necesitan relleno, ambas poseen capas de vegetacin o fango que pueden estar en la superficie o bajo ella, o donde materiales inestables o corrosivos han sido depositados como rellenos.

Identificacin de zonas arcillosas, lugares donde existan arcillas expansivas, las cuales no puedan soportar cargas permanentes ya que experimentaran asentamientos diferenciales considerables.

Identificacin de zonas inestables como, sitios adyacentes a corrientes de agua o excavaciones donde su estabilidad lateral se cuestiona.

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Lugares cercanos a construcciones con estructuras pesadas, las cuales distribuyen parte de su carga al suelo, bajo el sitio del tanque reduciendo su capacidad para soportar cargas adicionales de un asentamiento excesivo.

Sitios donde los tanques estn expuestos a inundaciones que puedan producir expansin, desplazamiento o corrimiento del suelo, con posibilidades de que el tanque se desplace por flotacin a otro sitio.

4.2.3.- MTODOS PARA REFORZAR LA BASE DEL TANQUE

Remover material inservible y reemplazarlo por material compacto como arena limpia, grava, piedra, etc.

Compactar el material suave, con pilotes o con la aplicacin de cargas de tierra con facilidad de drenaje u otro material.

Estabilizar el material suave por medios qumicos o mediante inyeccin de una mezcla de cemento.

4.2.4.- NIVEL DEL TANQUE

Es nivel del tanque, es la superficie sobre la cual descansar el fondo del tanque, y debe ser construido sobre un cerco que tiene las siguientes caractersticas:

50

Deber tener 30.5 centmetros sobre la superficie del suelo, esto dar un buen drenaje, manteniendo el fondo del tanque seco, adems de compensar pequeos asentamientos.

La capa final de la superficie ser de 8 a 10 centmetros, de arena limpia, grava, piedra triturada en una cantidad no mayor a los 2.5 centmetros o de algn otro material similar.

El nivel o superficie final del fondo del tanque debe ser ligeramente cnico, se sugiere la inclinacin de 1:10 como mnimo lo cual presta facilidades para el drenaje y limpieza.

Si el fondo del tanque es construido sobre una loza plana, se recomienda una superficie final similar a la anterior.

4.2.5.- ANILLO DE CONCRETO

El anillo de concreto es una capa de concreto que va sobre el nivel, que sirven de base para la construccin de tanques grandes con cuerpos altos, es importante la construccin de un anillo de concreto para soportar las cargas impuestas, este permitir:

Distribuir de mejor forma las cargas del tanque. El nivel permanecer slido y estable. Evita la erosin de los materiales bajo los tanques.

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El diseo del anillo de concreto debe estar bien dimensionado de tal manera que el promedio de la carga unitaria del suelo bajo la pared, sea la misma que la del resto de la tierra confinada a la misma profundidad. Se recomienda que el espesor de la pared no sea menor a 30.5 centmetros y de igual dimetro que el dimetro nominal del tanque.

Tema: Anillo de Concreto Fotografa N : 17 Tomada por: Fernando Jibaja

4.3.- DISEO DEL TANQUE

El diseo bsico de todos los tanque se realiza bajo los requerimientos de la norma API 650 Welded Steel Tank for Oil Satorage incluyendo los apndices D, G y K si estos son aplicables. El espesor de diseo de las paredes del tanque si se almacenar petrleo se deber basar el clculo en la gravedad especfica del agua, esto quiere decir no mayor a 1 gr. / cc. Para la construccin de un tanque que no almacena petrleo se debe realizar el mismo calculo con la gravedad especfica del fluido a almacenar. 52

4.3.1.- TANQUE DE TECHO FLOTANTE CON DOBLE CUBIERTA (DOUBLE DECK)

Tratando de evitar las perdidas de por evaporacin en los tanques de techo cnico, viene un progreso en el diseo, que elimina la existencia del espacio de vapor, con la creacin de un techo que flota sobre el lquido. El espacio de vapor se reduce ahora a un espacio anular pequeo entre el techo flotante y el cuerpo del tanque donde se coloca un sello, aumentando la seguridad contra incendios ya que el vapor en combinacin con el aire pueden provocar un incendio. La solucin para este inconveniente es la presencia de flotadores, un tanque de techo flotante posee un flotador anular y una cubierta de lmina sencilla en el centro, la regin entre el rea del flotador y el rea total, depende del tamao del tanque y de los requerimientos de flotacin. Adems de aumentar la flotacin, el flotador asla del calor del sol evitando que se caliente el producto anular y la cubierta simple, puede levantarse hacia arriba dando un espacio para los vapores que se forman. Los vapores atrapados en el centro de la cubierta sirven a su vez como aislantes y son retenidos dentro hasta que la temperatura atmosfrica decrece permitiendo que nuevamente se condensen. Si los productos almacenados son hidrocarburos ser necesario aislar el producto del calor producido por el sol, utilizndose entonces tanques de Techos Flotantes de Doble Cubierta, que proporcionen una cmara que presta la necesaria aislamiento trmica de

53

toda la superficie de contacto, como tambin mayor rigidez a las deformaciones especialmente en tanques de gran tamao. En la construccin del Techo Doble, la cubierta superior tiene una inclinacin hacia el centro para permitir el drenaje del agua a la cubierta inferior, la cual fleja hacia arriba permitiendo una pendiente que parte del centro hacia los costados debido ala formacin de vapores que e acumulan en el centro.

4.3.2.- CARACTERISTICAS GENERALES DEL DISEO

Propietario: Empresa duea del tanque. Servicio: Almacenamiento Localizacin: Lugar seleccionado. Tanque: Identificacin y nmero de tanque. Capacidad nominal: 100000 Bls. Capacidad operacional: 96000 Bls. Rata de bombeo: o Ingreso: 6000 Bls./h o Salida: 8000 Bls./h

Mxima temperatura de operacin: 120 F Producto almacenado: Petrleo Densidad especfica gravitacional: 19 API a 60 F Presin de vapor del producto: 4.2 psig. Dimetro Nominal del Tanque: 134 pies 54

Altura Nominal del Tanque: 42 pies

4.3.3.- NORMAS DE DISEO

Norma: API S 650 Techo: Double Deck Carga viva en el techo: 25 lb./pie 2 Diseo para terremotos: zona 2. Velocidad del viento: 90 millas/hora. Tipo de fundicin: anillo de hormign. 55

Inspeccin de soldadura: API S 650 seccin 6. Prueba de Fondo y Techo: Cmara de Vaco.

4.3.4.- CONDICIONES CLIMTICAS

Temperatura Coeficiente ssmico Factor del viento

4.3.5.- FUNDACIONES

Como dice la norma API 650

(3 )

: de acuerdo a resultados de los estudios realizados a

los suelos, especificar las cargas permisibles de los tanques, las tolerancias aceptables y cualquier otro dato adicional que se requiera.

4.3.6.- PRUEBAS

De soldadura Hidrosttica Vaco Asentamiento Recubrimiento 56

4.3.7.- DISEO ESTRUCTURAL

Cimentacin: Diseo del tanque: Carga del tanque vaco Carga del tanque ms el volumen de agua durante las pruebas. Carga del tanque ms el producto. Estudio del suelo Nivel Anillo de concreto Fundacin

4.3.8.- MATERIALES

4.3.8.1.- PLANCHAS

Son los elementos con los cueles vamos a conformar mediante su unin por soldadura, el fondo, cuerpo y techo del tanque y debern sujetarse a las siguientes especificaciones:

ASTM 5: o A 36 Acero estructural

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o A283 Fuerza de tensin baja e intermedia, planchas de acero al carbn para recipientes de presin grado C solamente. CSA 5: o 640.21 Acero de calidad estructural grado 38 W y grado 44 W

ASTM A 570, Aleaciones de hierro pueden ser utilizadas, si estn muy bien especificadas en la orden de la persona que los adquiere, las planchas pueden ser ordenadas sobre las bases de peso o espesor, con la opinin del constructor del tanque.

4.3.8.2.- ELECTRODOS DE SOLDADURA

Los electrodos de soldadura que sern utilizados en la fabricacin del tanque de almacenamiento de petrleo, conforman las series:

E - 60 E - 70

Que se ajustan para las caractersticas de la corriente elctrica requerida y la posicin de la soldadura.

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4.4.- DESCRIPCIN DE CONSTRUCCIN

Luego de haber realizado todos los trabajos previos a esta parte del proceso, como: mejora del suelo de cimentacin, preparacin del nivel y adquisicin de materiales, procederemos a la descripcin general de cmo debemos construir un Tanque de Doble Cubierta o Double Deck de 100000 Bls., de capacidad. El tanque ser armado y construido en su totalidad en sitio, quiere decir que todos los trabajos se realizaran en el lugar escogido para su construccin. La primera parte a construir deber ser el fondo del tanque, luego su cuerpo, y

finalizaremos con el techo del mismo.

4.5.- CONSTRUCCIN DEL FONDO

Esta es la parte ms importante del proyecto ya que de aqu en adelante todo operacin ser de corte y soldadura, en la que los constructores y diseadores del tanque deben reflejar un buen trabajo en equipo, por que no debemos olvidar que uno de los objetivos del trabajo es construir un recipiente hermtico, y esta hermeticidad depender directamente del armaje y soldadura del tanque. Los soldadores del tanque debern ser calificados, seleccionados, e inspeccionado su trabajo durante cada una de las operaciones realizadas, por sus supervisores, el diseo se respetar, siendo flexible en zonas que est sujetas a fuerzas de compresin en el momento de unir el fondo con el cuerpo del tanque.

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4.6.- PROCEDIMIENTO

En el capitulo numero tres ya determinamos las caractersticas y especificaciones que deben cumplir los materiales que vamos a utilizar, en esta seccin del trabajo indicaremos como se debe calcular es espesor requerido por las planchas de acero al carbn para la construccin del fondo, cuerpo y techo del tanque, que sern de distinta numeracin por soportar a su vez distintas tensiones de carga.

4.6.1.- CLCULO DE LOS ESPESORES DE LAS PLANCHAS DEL FONDO

No todas las planchas o placas de acero en el fondo del tanque son las mismas, debemos identificar primero placas mas gruesas para formar el Fondo Anular, que es un anillo de acero que soportara el peso directamente del cuerpo del tanque, y las placas del fondo en si que sern menos gruesas por soportar el peso del liquido almacenado en este caso petrleo pesado, para esto utilizaremos una variable para los clculos que es la gravedad especfica, pero no la del fluido a almacenarse sino la gravedad especfica del agua ya que es el elemento con una mayor gravedad especfica que el petrleo y fcil de manejar para las pruebas de hidrosttica, esta gravedad especfica ser igual a la unidad.

60

4.6.2.- FONDO ANULAR

La construccin de el anillo base o fondo anular se realiza uniendo por soldadura varias placas anulares llamadas as por la forma que adquiere cada una de las placas rectangulares con cortes convexos y deber realizarse de la siguiente manera: Como dice el Prrafo 3.5.2 de la norma API 650 (4 ) : las placas del Fondo Anular

tendrn una anchura o distancia radial mnima de 24 pulg. Y un espesor mnimo de 2 pulg. Cuando se requieran valores mayores se calcula de la siguiente manera:

drm =

390tb drm HG tb = 0.5 390 (HG )

Frmula N: 01 Fuente: Norma API 650

Donde: Drm = Anchura o distancia radial mnima (pulg.). 390 = constante. Tb = Espesor de la plancha anular (pulg.). H = Altura mxima del nivel del fluido (pies). G = Gravedad especfica del fluido (lb/pulg. 2 ).

61

Clculo: 24 pu lg . * 504 pu lg . *1lb / pu lg .2 390

tb =

tb = 1.38 pu lg . 35mm tb = 9 pu lg . 25

Clculo N: 01 Fuente: Norma API 650

Para garantizar la integridad del tanque se considera el valor de 1 para la gravedad especfica que es la gravedad especfica del agua. El valor del dimetro nominal del Tanque que es 134 pies o 40.84m, lo relacionamos con los valores de Espesor Nominal de la Placa, que es de 5/16 pulg. o 8 mm. Segn la siguiente tabla:

Dimetro Nominal del Tanque M Pies <15 < 50 15 < 36 50 < 120 36 < 60 120 a 200 > 60 > 200

Espesor Nominal de la Placa Mm pulg. 5 3/16 6 8 5/16 10 3/8

Tabla N: 3 Elaborada por: Fernando Jibaja. Fuente: Norma API S 650 3.6 Shell Desing

Luego de obtener el espesor de la placa nominal comercial, relacionamos los datos obtenidos con la tabla de Espesores de las Placas del Fondo Anular, para determinar la resistencia de la placa a la presin y tensin generada por la prueba hidrosttica, que 62

como dice el prrafo 3.5.1 de la Norma API S 650 (5 ) : La presin que debe soportar el fondo del tanque debe se como mnimo de 160 MPa. Y una tensin de prueba hidrosttica de 23200 lb.-pie/pulg. Como lo veremos en la siguiente tabla:
Espesores de las Placas del Fondo Anular Espesor de la placa Nominal Resistencia a la Prueba Hidrosttica mm Mpa <=190 <=210 <=230 t <= 19 6 6 7 19 < t <= 25 6 7 10 25 < t <= 32 6 9 12 32 < t <= 38 8 11 14 38 < t <= 45 9 13 16

<=250 9 11 14 17 19

Tabla N: 04 Elaborado por: Fernando Jibaja

Una vez identificado el valor de la placa para la prueba hidrosttica que es igual a un nivel 8 en Mpa, requeriremos este valor en lb.-pie/ pulg. 2 Mediante la siguiente tabla.

Espesores de las Placas del Fondo Anular Espesor de la placa Nominal Resistencia a la Prueba Hidrosttica pulg. lb.-pie/pulg2 <=27000 <=30000 <=33000 <=36000 T <= 0,75 1/4 9/32 11/32 0,75 < t <= 1,00 9/32 3/8 7/16 1,00 < t <= 1,25 11/32 15/32 9/16 1,25 < t <= 1,50 5/16 7/16 9/16 11/16 1,50 < t <= 1,75 11/32 1/2 5/8

Tabla N: 05 Elaborado por: Fernando Jibaja Fuente: Norma API S 650 Tabla 3.1

Luego de obtener el espesor necesario de las placas que conformarn el Fondo Anular, debemos calcular cuantas placas necesitaremos para formar dicho fondo, de la siguiente manera: 63

Clculo del Permetro de la Circunferencia del Tanque:

P = 2 * * r P = 2 * 3.1416 * 67 P = 420.97 pies


Frmula y Clculo N: 02 Fuente: Norma API 650

Clculo del nmero de lminas requeridas:

P L arg o 420.97 pies N L = 31.5 pies N L = 13.36 pies N L =


Frmula y Clculo N: 03 Fuente: Norma API 650

Donde: el valor de L es Standard. Conocido el permetro que debemos cubrir, y el espesor necesitado para las placas, segn la Norma ASTM A283 Gr. C. tenemos unas lminas de acero de las siguientes caractersticas:

4.6.3.- DIMENSIONES DE LA PLACAS DEL FONDO ANULAR

Espesor Ancho Largo Pulg. Pies Pies 5/16 6 31.5

Tabla N: 06 Elaborado por: Fernando Jibaja

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De estos valores el nico sometido a clculo fue es espesor ya que los dos valores restantes son Standard segn la Norma ASTM A283 Gr. C. Como conclusin para construir el Fondo Anular del Tanque de 100000 Bls. Necesitamos de 14 lminas con las medidas antes indicadas. Para luego proceder a dar a cada una de estas placas la forma necesaria para armar el Fondo Anular, de la siguiente manera y con las siguientes medidas:

65

4.6.4.- CORTE DE LMINA DEL FONDO ANULAR

Dibujo N: 02 Elaborado por: Fernando Jibaja

Todas las lminas que forman el Fondo Anular debern soportar el cuerpo del tanque por lo que son de un espesor mayor, el resto de las lminas que completarn el fondo de el tanque sern de un espesor menor, recomendando un nivel menos que el calculado para reducir as el costo de la operacin, siendo las dimensiones las siguientes:

4.6.5.- DIMENSIONES DE LAS PLACAS DE LA BASE

Espesor Ancho Largo Pulg. Pies 6 Pies 31.5

Tabla N: 07 Elaborado por: Fernando Jibaja

66

Una vez determinado el espesor de las lminas que conformarn el Fondo Anular, y la Base procederemos a realizar la unin por medio de soldadura. La forma correcta de soldar las lminas luego de ubicarlas a escala traslapadas entre s y de ser posible tratando de ubicarlas completas para ahorrar material es:

Dividimos al fondo del tanque luego de armar el Fondo Anular por su dimetro, para as a escala ir colocando cada una de las lminas necesarias para completar toda la superficie de la base del tanque, sin olvidar que deben ir traslapadas.

Las lminas del fondo con soldadura a traslape deben ser soldadas por el lado superior, esta soldadura debe ser de filete completo continuo en todas las costuras, los bordes de las lminas soldadas y ajustadas a traslape, deben tener bajo el punto de unin con el cuerpo una forma perpendicular para proveer un apoyo liso a las placas del cuerpo.

4.6.6.- DISEO DEL FONDO ANULAR Y BASE DEL TANQUE

Dibujo N: 03 Elaborado por: Fernando Jibaja

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4.6.7.- CUADRO DE RESULTADOS

N LMINAS ESPESOR LARGO ANCHO

TABLA DE RESULTADOS FONDO ANULAR 14 5/16 pulg. 31,5 pies 6 pies

BASE 71 1/4 pulg. 31,5 pies 6 pies

Tabla N: 08 Elaborado por: Fernando Jibaja

4.7.- DISEO DEL CUERPO

Partiremos de dos parmetros fundamentales que son:

Capacidad Nominal Dimetro Requerido

El primer parmetro se refiere al requerimiento de almacenamiento y depende de las condiciones del terreno, capacidad de almacenamiento, lugar, producto a almacenar, etc. Que determina la medida ms adecuada para el segundo parmetro que es el dimetro que tendr el tanque a ser construido. Capacidad = 0.14 D 2 H
H= Cap 0.14 D 2

Frmula N: 04 Fuente: Norma API 650

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Como la capacidad de nuestro tanque ya la conocemos que es de 100000 Bls. Procederemos con los clculos del espesor de las placas de los Anillos, que son las placas o lminas de acero al carbn que irn conformando los pisos del tanque. Clculo del espesor de las placas del Anillo: (no utilizar para tanques con dimetro mayor a 200 pies).

td =

2.6 * D(H 1)G + CA Sd 2.6 * D(H 1)G St

tt =

Frmulas N: 05 y 06 Fuente: Norma API 650

Donde: Td = Espesor del diseo de la pared del tanque (pulg.). Tt = Espesor de la pared para prueba hidroptica (pulg.). D = Dimetro nominal del tanque (pies). H = Altura mxima del nivel del fluido para el diseo (pies). G = Gravedad especfica del lquido (lb. / pulg. 2 ). CA = Corrosin permitida (pulg.) especificado por el comprador del tanque 1/8 pulg., pared y 1/16 pulg. Techo. Sd = Esfuerzo permitido para las condiciones de diseo (lb. / pulg. 2 ). St = Esfuerzo permitido para las pruebas hidropticas (lb. / pulg. 2 ). 2.6 = Factor de conversin. 0.85 = Factor de eficiencia.

69

4.7.1.- CONSTRUCCIN DE LOS ANILLOS DEL CUERPO

Si la altura nominal del tanque H, es igual a 42 pies, y si la anchura nominal de cada placa, lmina o plancha de acero al carbn es de 6 pies, entonces necesitaremos de 7 pisos de placas para cubrir la altura requerida. Los anillos del tanque son como las paredes de un edificio, deben tener mayor consistencia en la base para seguir elevando la construccin lo que en el caso del tanque se llamar de aqu en adelante ereccin del tanque, por lo que a cada seccin de placas de cada anillo, se le realizar un clculo de resistencia a prueba hidrosttica y espesor de diseo, para determinar cual es el espesor necesario para cada una de la placas de cada anillo del tanque y poder relacionar estos valores con los espesores comerciales existentes en el mercado. Clculo del espesor del Anillo con prueba hidrosttica:

tt =
Primer anillo:

2.6 * D (H 1)G St
lb pu lg . 2

2 . 6 * 134 pies (42 pies 1 pie )1 tt = lb 0 . 85 * 24500 pu lg . 2

= 0 . 6859 pu lg .

Segundo Anillo: Consideracin: D (H2 H1)


2 . 6 * 134 pies (42 pies 6 pie )1 tt = 0 . 85 * 24500 lb pu lg . 2 lb pu lg . 2

= 0 . 6022 pu lg .

Frmula y Clculo N: 06 Fuente: Norma API 650

70

Pg. 02 Tercer anillo: Consideracin: H (H3 (H1+H2))

2.6 *134 pies(42 pies 12 pie)1 tt = lb 0.85 * 24500 pu lg .2

lb pu lg .2

= 0.5018 pu lg .

Cuarto Anillo:
2.6 *134 pies (42 pies 18 pie )1 tt = lb 0.85 * 24500 pu lg . 2 lb pu lg . 2

= 0.4015 pu lg .

Quinto Anillo:
2.6 * 134 pies(42 pies 24 pie )1 tt = lb 0.85 * 24500 pu lg . 2 lb pu lg . 2

= 0.3011 pu lg .

Sexto Anillo:
2.6 * 134 pies(42 pies 30 pie )1 tt = lb 0.85 * 24500 pu lg . 2 lb pu lg . 2

= 0.2007 pu lg .

Sptimo Anillo:
2.6 * 134 pies(42 pies 36 pie )1 tt = lb 0.85 * 24500 pu lg . 2
Frmula y Clculo N: 06 Fuente: Norma API 650

lb pu lg . 2

= 0.1003 pu lg .

71

Pg. 03

Clculo del diseo del Anillo: td = Primer Anillo:


2.6 * 134 pies(42 pies 1 pie )1 td = 20000 lb pu lg . 2 lb pu lg . 2

2.6 * D(H 1)G + CA Sd

1 = 0.8392 pu lg . 8

Segundo Anillo:
2.6 * 134 pies(42 pies 6 pie )1 td = 20000 lb pu lg . 2 lb pu lg . 2

1 = 0.7521 pu lg . 8

Tercer Anillo:
2.6 * 134 pies(42 pies 12 pie )1 td = 20000 lb pu lg . 2 lb pu lg . 2

1 = 0.6476 pu lg . 8

Cuarto Anillo:
2.6 * 134 pies(42 pies 18 pie )1 td = 20000 lb pu lg . 2 lb pu lg . 2

1 = 0.5430 pu lg . 8

Frmula y Clculo N: 06 Fuente: Norma API 650

72

Pg. 04 Quinto Anillo:


2.6 * 134 pies(42 pies 24 pie )1 td = 20000 lb pu lg . 2 lb pu lg . 2

1 = 0.4385 pu lg . 8

Sexto Anillo:
2.6 * 134 pies(42 pies 30 pie )1 td = 20000 lb pu lg . 2 lb pu lg . 2

1 = 0.3340 pu lg . 8

Sptimo Anillo:
2.6 * 134 pies(42 pies 36 pie )1 td = 20000 lb pu lg . 2 lb pu lg . 2

1 = 0.2295 pu lg . 8

Frmula y Clculo N: 06 Fuente: Norma API 650

Tema: Construccin del Cuerpo Fotografa N : 18 Tomada por: Fernando Jibaja

73

4.7.2.- CUADRO DE RESULTADOS

TABLA DE RESULTADOS ESPESOR CALCULADO ESPESOR COMERCIAL PRUEBA DISEO ESPESOR HIDROSTTICA DEL ANILLO ANILLO FRACCIN N ANILLO 1 2 3 4 5 6 7 pulg. 0,6859 0,6022 0,5018 0,4015 0,3011 0,2007 0,1003 pulg. 0,8392 0,7521 0,6476 0,543 0,4385 0,334 0,2295 pulg. 0,875 0,75 0,625 0,5 0,4375 0,3125 0,3125 Pulg. 7/8p 3/4p 5/8p 1/2p 7/16p 5/16p 5/16p

Tabla N: 09 Elaborado por: Fernando Jibaja.

74

4.7.3.- DISEO DEL CUERPO COMPLETO

Numeracin de placas

Dibujo N: 04 Elaborado por: Fernando Jibaja

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4.8.- CONSTRUCCIN DEL TECHO

El techo del tanque de 100000Bls. Para almacenamiento de petrleo pesado, ser la parte de la construccin con mayor grado de dificultad, por ser un techo de Doble Cubierta, que impide la evaporacin de los productos mas voltiles que pueda contener dicho petrleo (19 API a 60 F).

Tema: Construccin del Techo Fotografa N : 19 Tomada por: Fernando Jibaja

4.8.1.- CONSIDERACIONES

Tipo de Techo Flotante: Doble Cubierta (double Deck). Carga Viva sobre el Techo: 25 lb. / pie 2 Espesor de las Placas del Techo: 3/16 pulg.

76

Espesor mnimo de los elementos estructurales: 0.17 pulg. como dice el prrafo 3.10.2.4 de la Norma API S 650 (10 ) : Los elementos estructurales del interior y exterior del tanque debern tener un espesor mnimo de 0.17 pulg. en cualquier componente, para prever corrosin.

4.8.2.- CONDICIONES DEL TECHO

Necesarias para determinar las caractersticas de flotabilidad del techo basadas en la dimensin del dimetro del techo del tanque y las condiciones de la seccin del sello, que como dice el apndice C, prrafo 3.4.1 de la Norma API 650 (11) : El techo debe flotar en un lquido con gravedad especfica de 0.7 lb./ pulg. 2 , bajo las siguientes condiciones:

El techo debe flotar con una carga de 10 pulg. de agua por un perodo de 24 horas.

El Techo debe flotar con por lo menos dos compartimentos adyacentes llenos de agua (C1).

Estas condiciones nos permitirn realizar el clculo bajo los requerimientos mnimos de operacin que el tanque necesita.

77

Como dice el prrafo C.3.3.1 de la Norma API 650 (12 ) : Un tan/que con techo flotante que trabaja con petrleo crudo, en su diseo no debe dejar espacio libre, entre el techo y la superficie del lquido para evitar la presencia de mezclas aire-vapor (C1). Como dice el prrafo C.3.3.2 de la Norma API S 650 (13 ) : A menos que se especifique por el comprador del tanque, las especificaciones de las placas del techo, sern: 3/16 pulg. De espesor y soportar una presin de: 7.65 lb./ pie 2 .

Clculos: D = 131.69 pies Espesor de las Placas = 3/16 pulg. Y 7.65 lb./ pulg. 2

Peso de las Cubiertas (Deck):


rea = A = * r 2 131 .69 pies rea = A = 3 .1416 * 2 2 rea = A = 13620 .6 pies lb . pie 2 Peso = 104197 .6lb . Peso = A * 7 .65 Peso _ Total = 104197 .6 * 2 Peso _ Total = 208395 .2lb .
2

Frmula N: 07 Fuente: Norma API 650

78

Peso de las divisiones circunferenciales y divisiones de los pontones:

D1 = 117.26 pies. D2 = 32.39 pies. Divisin de los Pontones:

H1 = 2.13 pies. H2 = 1.80 pies.

Son 32 pontones con un espesor de 3/16 pulg. por cada una de las placas, esto es igual a 35.0 pies 2 .

Peso de divisin 1 (D1): Permetro (P1) = P1 = 2 * * r P1 = 2 * 3.1416 * P1 = 368.4 pies. 117.26 pies 2

rea = A = P1 * H 1 A = 368.4 pies * 2.13 pies. A = 784.7 pies 2 Peso D1 =


Peso = Apie 2 * 7.65 lb. pie 2 lb. pie 2

Peso = 784.7 pie 2 * 7.65 Peso = 6002.9lb.

Frmula y Clculo N: 08 Fuente: Norma API 650

79

Pg. 02 Peso de divisin 2 (D2): Permetro (P2) = P1 = 2 * * r P1 = 2 * 3.1416 * P1 = 101.8 pies. 32.39 pies 2

rea =

A = P2 * H 2 A = 101.8 pies *1.80 pies. A = 183.24 pies 2

Peso D2 =

Peso = Apie 2 * 7.65

lb. pie 2 lb. pie 2

Peso = 183.24 pie 2 * 7.65 Peso = 1401.8lb.

Frmula y Clculo N: 08 Fuente: Norma API 650

Peso de la divisin de los Pontones: Area = A = 35 pie 2 * 32 pontones = 1120 pies 2 lb. Peso = 1120 pies 2 * 7.65 = 8568lb. pie 2

80

Pesos adicionales como vigas, ngulos de rigidez, olla de drenaje, soportes del techo, accesorios, tuberas, etc. Sern de un valor distinto en cada construccin individual de un tanque, ya que sus dimensiones varan por la capacidad volumtrica del tanque y su dimetro, razn por la cul no podemos definir exactamente los pesos as que dar un peso aproximado.

Peso Total Adicional:

60338,5lb.

TABLA DE RESULTADOS CALCULOS DE PESOS EN EL TECHO 208395,2lb. Peso de las Cubiertas 6002,9lb. Peso de la Divisin 1(D1) 1401,8lb. Peso de la Divisin 2(D2) 8568lb. Peso de Divisin de Pontones 60338,5lb. Pesos Adicionales Peso Total del Techo 284706,4lb.

Tabla N: 10 Elaborado por: Fernando Jibaja

Calculado el peso total del Techo, debemos realizar los clculos para las pruebas especificadas por la norma en la cual hay que sumarle al peso total calculado el adicional de 10 pulg. De agua sobre el techo que estarn contenidas en el volumen de un cono de 7.08 pulg. De altura y un cilindro de 2.9 pulg. De altura por lo que tenemos:

Dimetro del techo: 131.69 pies. (40.14 m.). Altura del Cono: 0.6 pies. (7.08 pulg.); (0.18 m).

Altura del Cilindro: 0.246 pies. (2.9pulg.); (0.075m).

81

Clculo del Volumen del Cono =


Vco = Vco =

* r 2 * Hco
2

3.1416 40.14m * * 0.18m 3 2

Vco = 75.93m 3

Clculo del Volumen del Cilindro =

Vci = * r 2 * Hci 40.14m Vco = 3.1416 * * 0.075m 2 Vco = 94.90m 3


V = Vco + Vci V = 75 .93 m 3 + 94 .90 m 3 V = 170 .83 m 3
2

Clculo del Peso del Agua =

M M = *V V

Kg * 170.83m 3. 3 m . M = 170830 Kg (375826lb.) M = 1000


Frmulas y Clculos N: 09, 10, 11 Fuente: Norma API 650

Recordando que la norma exige una condicin de flotabilidad con dos compartimentos contiguos llenos de agua tenemos: como el techo del tanque ser diseado con 32 pontnes, el volumen de cada uno de ellos es de 23 m 3 . Y por seguridad consideramos los pontones de los compartimentos que se encuentren ms prximos al centro del techo entonces tenemos:

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R1 = 9.87m Hmed = 0.5m V = *r2 * H V = 3.1416 * (9.87m ) * 0.5m


2

V = 153.02m 3 / 2( D1) V = 76.51m 3 (7.651kg ); (16.83lb.).


Frmula y Clculo N: 12 Fuente: Norma API 650

Por lo tanto para el clculo de la flotabilidad del techo tomaremos un valor igual a la suma del peso total calculado ms el peso calculado de las 10 pulg. De agua sobre el techo ms el peso de dos compartimentos llenos de agua, dando los siguientes valores:

4.8.3.- CUADRO DE RESULTADOS

TABLA DE RESULTADOS Peso total Calculado Peso de 10 pulg. de agua Peso para Flotabilidad Peso Final 284706,4lb. 375826.0lb. 16.8lb. 660549.2lb.

Tabla N: 11 Elaborado por: Fernando Jibaja

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Clculo de la Lnea de Flotabilidad:

Siendo H la altura que quedar sumergida, tenemos que el peso total que acta sobre el techo debe ser igual al peso del volumen del lquido desalojado, siendo la gravedad especfica de este igual a la unidad.

1)V = A * H M 2)V =

1= 2 A* H = M

H =

M *A

3) H =

M * * r 2 300249.6 Kg .
2

H=

Kg 40.14m 1000 3 * 3.1416 * m 2 H = 0.2373m(0.78 pies); (10.88 pu lg .)

Frmula y Clculo N: 13 Fuente: Norma API 650

Por lo tanto el techo diseado quedar sumergido en el fluido 10.88 pulg. (23cm), bajo las condiciones de clculo consideradas.

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4.9.- DISEO DEL TECHO DE DOBLE CUBIERTA

Dibujo N: 05 Elaborado por: Fernando Jibaja

4.10.- ACCESOS Y ACCESORIOS

Luego de describir la forma de cmo se debe construir un tanque de almacenamiento para petrleo pesado, continuaremos con la adecuacin del mismo, en otras palabras el tanque necesitar de acceso para los operadores, tcnicos, ingenieros que requieran trabajar en dichos tanques, adems de accesorios, que permitirn el buen funcionamiento del tanque durante las operaciones del mismo. Los tanques de techo flotante son equipados con accesos normalizados para su funcionamiento en condiciones normales, los cuales son: Escaleras y Plataformas Drenajes Venteos Automticos 85

Soporte del Techo Medidor Automtico Entrada de Hombre

4.10.1.- ESCALERAS Y PLATAFORMAS

4.10.1.1.- ESCALERA HELICOIDAL

Son las escaleras que permiten la ascensin desde la base del tanque hasta el borde superior del mismo, donde se conecta con la escalera rodante. Ubicada helicoidalmente alrededor del tanque, con una inclinacin de cuarenta y cinco grados (45), que brinda todas las facilidades para su uso, por parte de operadores. Estas escaleras son fabricadas en taller y ubicadas en su sitio permanente por medio de soldadura.

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Tema: Escalera Helicoidal Fotografa N : 20 Tomada por: Fernando Jibaja

4.10.1.2.- ESCALERA RODANTE

Permite un fcil acceso desde el borde superior del tanque, hasta la parte superior de la primera cubierta del tanque. Su extremo superior se encuentra montado sobre un pivote que le permite girar sobre una plataforma a la que se encuentra sujeta. Su parte inferior consta de un riel que se monta en esta cubierta y que funciona a la par con el nivel del fluido contenido en el tanque, de tal forma que ascender o descender de acuerdo a la funcionalidad del tanque, entindase al nivel que el fluido contenido en el tanque determine, con un ngulo de inclinacin de la escalera de hasta setenta y cinco grados (75).

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Tema: Escalera Rodante Fotografa N : 21 Tomada por: Fernando Jibaja

4.10.2.- DRENAJES

4.10.2.1.- DRENAJES DEL TECHO

Estos drenajes son los encargados de remover el agua proveniente de la escorrenta o lluvia que se deposita en el techo del tanque y tenemos los siguientes:

4.10.2.2.- DRENAJES ABIERTOS

Ubicados en el centro del techo, compuestos de un tubo simple, abierto con un filtro en su parte superior, el agua recolectada es drenada por medio de vlvulas operadas manualmente.

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Tema: Olla de Drenaje del Techo Fotografa N : 22 Tomada por: Fernando Jibaja

4.10.2.3.- DRENAJES DE SIFN

El uso de estos drenajes se condiciona a productos con gravedad especfica de 0.85


gr o menor rango. cm 3

Tericamente se podra utilizar un tubo largo para productos ms pesados sin embargo se necesita elevar la posicin mnima a la que puede trabajar el techo.

4.10.2.4.- DRENAJES CON TUBOS CON CODOS ARTICULADOS

Este sistema de drenaje provee una mejor eficiencia en su funcin, ya que los tubos de drenaje con codos llevan el agua desde el techo flotante hacia el exterior del tanque sin que el agua entre en contacto con el producto almacenado.

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Dibujo N: 06 Tema: Manguera con Codos Articulados

4.10.2.5.- MANGUERAS FLEXIBLES

Estas mangueras son diseadas con caucho sinttico para manejar los hidrocarburos adems de poseer una espiral de varilla acero como refuerzo, y son usadas para drenar el agua del techo. Existe una vlvula de retencin en el extremo del drenaje que da al techo, esta vlvula tiene el objetivo de evitar que el producto inunde el techo, debido a fugas en el tubo o en la manguera.

Tema: Manguera Flexible Fotografa N : 23 Tomada por: Fernando Jibaja

90

4.10.3.- VENTEOS AUTOMTICOS

Tienen que ser instalados en todos los tanques de techo flotante, los cules permiten la salida del aire cuando este comienza a llenarse, luego de que el fluido alcanza e nivel suficiente para levantar el techo, estos se cierran automticamente justo antes de que los soportes del techo toquen el fondo ya que los vstagos de los venteos son mayores que los soportes, permitiendo que entre aire hasta alcanzar el equilibrio de presin dentro y fuera del techo y evitando que este sufra daos por diferencia de presiones.

Tema: Venteos Automticos Fotografa N : 24 Tomada por: Fernando Jibaja

4.10.3.1.- VENTEOS DE LA CORONA

Algunas veces se proporciona venteos en la corona para desalojar cualquier vapor que pudiera acumularse en el espacio de la corona.

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4.10.4.-SOPORTES DEL TECHO

Son necesarios para mantener el echo flotante a una altura mnima de fondo, de tal manera que no dae las instalaciones que se encuentran en el techo y bajo el, como drenaje y flotadores interiores. Tambin permiten fcil acceso al interior del tanque para limpieza y mantenimiento. Son diseados y espaciados de tal manera que soportan el techo del tanque con una carga uniforme de 25 lb./pie 2 , deben soldarse placas de apoyo al fondo del tanque para cada soporte para que la carga se distribuya de manera mas uniforme. Son construidos de tubo y tienen dos posiciones, una posicin inferior a unos 2 pies 6 pulg. Sobre el fondo del tanque y una posicin de 6 pies para cuando se requiera entrar en el tanque para limpieza. Existe el suficiente nmero de soportes para distribuir adecuadamente el peso del techo.

Tema: Pata o Soporte del Techo Fotografa N : 25 Tomada por: Fernando Jibaja

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4.10.5.- MEDIDORES AUTOMTICOS DE FLOTACIN

Deben ser instalados en un tubo de flotacin para poder medir el nivel libre del lquido, los flotadores se encuentran conectados a la cinta de medicin mediante un clavo de acero de 1/15 dcimas de pulg. Para disminuir el error que se produce por la fuerza del viento a que est expuesta.

4.10.6.- VIGAS DE REFUERZO CONTRA EL VIENTO

Debido a que los tanques de techo flotante son generalmente tanques abiertos, la parte superior de la pared del tanque tiene que ser reforzada con una viga contra el viento para el caso de que pueda haber vendavales muy intensos. El tamao de esta viga de refuerzo depender del tamao del tanque, en algunos casos se la emplea como un corredor.

4.10.7.- SELLOS DE TECHO

El espacio entre la zona rgida del techo flotante y la pared del tanque se cierra por medio de un sello. El ello consiste en un anillo de metal, el fondo del cual permanece bajo la superficie del lquido.

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Para cerrar el espacio entre el anillo sellante y el borde del techo flotante se emplea un tejido revestido de caucho sinttico a prueba de la intemperie y hermtico a los vapores, existen diferentes tipos de sellos, los ms comunes son:

4.10.7.1.- SELLO DE ZAPATA MECNICA

Se encuentra entre la pared del tanque y la zona rgida del techo flotante, consta de una zapata que se desliza en contacto con la pared del tanque forzada con un resorte de compresin que est conectado entre el pontn y la zapata.

4.10.7.2.- SELLO DELTA

Este sello est formado por una cubierta de caucho sinttico, que envuelve un colchn de espuma de poliuretano, la cual tiene una dimensin adecuada para ejercer la presin suficiente entre el techo flotante y la pared del tanque y de esta forma asegurar en perfecto sellado.

4.10.7.3.- ENTRADA HOMBRE (MAN HOLE)

Las entradas de hombre estn ubicadas en la parte inferior de la estructura del tanque, las dimensiones y tamaos de los man hole del cuerpo debern ser de acuerdo con la capacidad volumtrica y dimetro del tanque, existen dos tipos de man hole el primero 94

para uso estricto de la entrada y salida del personal operativo y de limpieza de forma circular que es soldado sobrepuesto a una de las lminas, ligeramente sobre la superficie y con una tapa empernada que se abrir solo en operaciones de mantenimiento y limpieza.

Tema: Man Hole Fotografa N : 26 Tomada por: Fernando Jibaja

Y otros en forma de una u invertida llamada puerta de limpieza o flush type que se utilizan nicamente para desalojar el sedimento acumulado durante el funcionamiento del tanque y sus operaciones diarias, llamado tambin man hole catedral por su forma, a la salida de este orificio, tenemos un drenaje que conduce el agua y los sedimentos lejos del tanque:

Tema: Flush Type Fotografa N : 27 Tomada por: Fernando Jibaja

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CAPTULO V

5.- PRUEBAS DE TANQUES

Estas pruebas se las debe realizar durante el transcurso de la construccin del tanque, y tanto al finalizar como durante las operaciones de mantenimiento del tanque, su objetivo es determinar caractersticas como: calidad del material, soldadura, resultados de las pruebas hidrostticas, verificar el asentamiento de las bases y su capacidad portante, asegurar la estanqueidad de los tanques y asegurar la resistencia del conjunto antes de que entre en funcionamiento.

5.1.1.- PRUEBAS DE CALIDAD DE MATERIAL

Todo material debe cumplir con las especificaciones como dice el apndice 3 de la Norma ASTM:

A36 A283

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5.1.2.- CONROL DE LA PLACAS DE ACERO

El manejo adecuado de las placas de acero al carbn debe realizarse de la siguiente manera: Al recibir la placas revisar lo reportes y certificados del fabricante, para evitar perdidas de tiempo y entrega errnea de producto. Revisar las caractersticas qumicas y fsicas de acuerdo a los requerimientos y las especificaciones. Verificar el espesor de las placas. Verificar que las placas no presenten defectos superficiales en su rea y bordes que puedan afectar su espesor. Comprobar la cuadratura de las placas y exactitud de los cortes. Revisar biseles terminados.

5.1.3.- PRUEBAS DE SOLDADURA

Esta es quiz la prueba de mayor importancia a la que se somete el tanque ya que la soldadura de todas sus partes correctamente elaborada dar la hermeticidad requerida al tanque, por lo que le dar un especial detalle a esta seccin del trabajo.

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5.1.3.1.- CONTROL DE SOLDADURA

Existen varios tipos de pruebas para el control de soldadura:

Mtodo radiogrfico (practicado en el cuerpo del tanque). Mtodo de Lquidos Penetrantes (practicado en la unin del fondo con el cuerpo del tanque).

Mtodo Visual (practicado en el fondo del techo y cuerpo). Mtodo de Vaco (practicado en la soldadura de las placas del fondo).

Todos los mtodos utilizados sern aprobados por el inspector de soldadura bajo las regulaciones de API S 650.

5.1.3.2.- MTODO VISUAL

Es el ms antiguo y trata de encontrar, mediante observacin directa de la estructura, sistemas, componentes, dimensiones, aspectos superficiales, grado de acabad, existencia de defecto superficiales, fugas, e incluso revisin visual de ensayos anteriores, con la finalidad de encontrar fugas.

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Dibujo N: 07 Fuente: Curso de Tanques (Guayaquil 2005)

5.1.3.3.- MTODO DE LQUIDOS PENETRANTES

Determina defectos como, rajadura, porosidades, etc. Revelando los escapes existentes, se aplica en superficies no absorbentes, es de bajo costo y de fcil interpretacin. Las partes se deben limpiar previamente y luego de realizada la prueba, ya que la presencia de manchas dar lugar ala mala interpretacin de los resultados. Las pruebas pueden ser realizadas con dos tipos de lquidos penetrantes, el primero para luz visible y el segundo para luz ultravioleta. Esta prueba se la realiza al fondo del tanque por su facilidad, el lquido penetrante se aplica a las juntas en forma de bao o flujo y se deja reposar por quince o treinta minutos, utilizando diesel como lquido penetrante. En una segunda etapa se limpia la junta y se deposita una cantidad determinada de diesel por unas cuatro horas para determinar la presencia o no, de fugas al exterior del tanque, para poder as realizar reparaciones.

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5.1.3.4.- MTODO DE VACO

Tambin usado para verificar las juntas del fondo del tanque, todas las juntas son empapadas con agua jabonosa para luego con una campana de vaco que soporte una depresin no menor a 2 lb./pulg. 2 Provocando un vaco al interior de la campana, con esto si se aprecia la presencia de burbujas, concluiremos la existencia de porosidades, rajaduras, o fuga, que sern marcadas para su reparacin.

Dibujo N : 08 Fuente: Curso de Tanques (Guayaquil 2005)

5.1.3.5.- MTODO RADIOGRFICO

Es una tcnica de inspeccin que usa las propiedades de1os rayos X asociada al uso de ultrasonido, que al propagarse a travs de los materiales genera un registro que es captado por una pelcula radiogrfica que muestra la condicin de la soldadura por su 100

interior, ya que las juntas soldadas a tope entre placas tiene que ser soldada con penetracin total y fusin completa. Por lo que las pruebas radiogrficas sern realizadas de acuerdo al espesor a ser inspeccionado, es decir de acuerdo al espesor de las placas soldadas, estas medidas varan de entre, radiografas para placas que sean de una dimensin mayor a una pulgada (> 1 pulg.), radiografas para placas con espesor entre tres octavos de pulgada y una pulgada (3/8 pulg. 1 pulg.), y placas con una espesor menor a tres octavos de pulgada (< 3/8 pulg.). Esta inspeccin se la realiza en todas las juntas horizontales y verticales de la siguiente manera: juntas verticales, la prueba radiogrfica se la debe realizar en la totalidad de la superficie del primer anillo, es decir una revisin del cien por ciento (100%), de las juntas soldadas, y en los siguientes anillos, esta revisin se la debe realizar como mnimo una junta por cada placa revisada, incluyendo la interseccin con la horizontal o el ngulo recto, y para las juntas horizontales se debe tomar radiografas en las placas ubicadas en los primeros diez pies (10 pies), de una junta horizontal completa, del mismo tipo y espesor y luego cada doscientos pies (200 pies).

5.1.4.- PRUEBAS HIDROSTTICAS

Su propsito es verificar la resistencia de la base bajo el efecto de la carga del producto almacenado, y verificacin completa de la estanqueidad de la obra, adems de la flotabilidad del techo.

101

Esta prueba consiste en llenar de agua al tanque, controlar la estanqueidad del conjunto y asegurarse de la resistencia del mismo, del buen funcionamiento del techo flotante, asentamiento y resistencia de la base. Estas pruebas son realizadas antes de colocar o aplicar el revestimiento al tanque, instalar tuberas, y antes de realizar proteccin interior y exterior. Las pruebas se realizan despus de terminada la soldadura, pruebas de soldadura, pruebas de vaco y radiografa, el tanque es llenado con agua para verificar:

Que no exista presencia de fugas, que pueden ser producto de fisuras, acoples mal ubicados o generadas por la presin que ejerce el lquido de prueba en el interior del tanque.

Tambin se verifica el asentamiento del tanque sobre sus cimientos ya que estos deben soportar el peso mximo del agua, sin generar un hundimiento o desnivel.

Y por ltimo comprueba la verticalidad o estanqueidad del tanque que no debe rebasar los tres grados de inclinacin (3).

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Dibujo N : 09 Fuente: Curso de Tanques (Guayaquil 2005)

5.1.5.- PRUEBAS DE ASENTAMIENTO

Estas pruebas son necesarias para controlar que no exista deformacin en el cuerpo del tanque, es decir controlar que el tanque no deje de ser un cuerpo cilndrico vertical y redondo en su base. De lo contrario se podran presentar ondulaciones. Estas ondulaciones seran el producto de la inestabilidad del asentamiento o prdida de nivel en la base del tanque, ya que esta base esta compuesta generalmente con material suave y son sensibles al incremento del peso del tanque cuando el fluido de prueba es colocado. Se debe recoger testigos del suelo para analizarlos y si es necesario se debe mejorar la base a ser utilizada, con la adicin de material mas compacto y si es necesario la construccin de un nivel o fundicin. De lo contrario sin los resultados de estas pruebas se pueden generar: 103

Rupturas en el fondo del tanque. Rupturas en el cuerpo. Rupturas en la unin entre el fondo y el cuerpo. Deformaciones. Mal funcionamiento del techo.

5.1.6.- PRUEBA DE RECUBRIMIENTO

Estas pruebas determinan la calidad del recubrimiento de pintura al tanque, este recubrimiento ser realizado por tres oportunidades, es decir tendremos que colocar tres capas de pintura. La prueba consiste en medir el espesor de las diferentes capas de pintura en estado hmedo y seco respectivamente, mediante mtodos pticos y magnticos

respectivamente. La medicin de una capa de pintura hmeda se la realiza en una superficie pequea del tanque para evitar as desperdicio y errores mayores, evitando tambin la evaporacin de productos voltiles que puedan provocar incendios. Se debe medir el espesor de la capa de pintura que variar de 0.1575 pulg. (4 mm), a 0.3150 pulg. (8 mm), utilizando un medidor de rueda que tiene tres lneas de rebordes a diferentes niveles los cuales al pasar el rodillo por la superficie hmeda toman una muestra de pintura y marcan el espesor en sus rebordes, y tambin podemos utilizar un peine, que al igual que el rodillo tiene peines a diferentes niveles que miden el espesor de la capa de pintura, se la mide para poder determinar el espesor aproximado que tendr la capa al secarse totalmente. 104

Luego de terminado e trabajo de pintado y completamente secas las capas de pintura individualmente se procede a realizar nuevas revisiones del espesor del recubrimiento, pero ahora con aparatos magnticos, que mediante la emisin de hondas atraviesan la capa de pintura, y chocan con el fondo metlico midiendo el tiempo de trnsito determinando as el espesor final y real del trabajo de recubrimiento. El recubrimiento que utilizar un tanque como el del ejemplo ser 0.1969 pulg. (de 5 mm).

5.1.7.- PRUEBAS DE CAMPO

Las pruebas de campo son la puesta en prctica de todas las pruebas anteriormente mencionadas de acuerdo al orden que se requiera en el proceso.

5.1.8.- PRUEBA DE TANQUE

Se la realiza con el contratista y el dueo del tanque, que apreciarn personalmente los procedimientos seguidos y resultados obtenidos.

5.1.8.1.- FONDO

Esta prueba es parte de las pruebas hidrostticas, para realizarla se construye un borde con tierra o arena de cincuenta centmetros (50 cm.), de altura, para luego llenar con 105

agua el fondo del tanque, el nivel que alcanzar el agua es de quince a veinte centmetros (15 20 cm.), para de este modo poder observar si existe algn indicio de fuga que ser identificada, en todos los puntos donde se presente humedad, se sealara el lugar para luego proceder a su correccin, hasta que no existan porosidades. Luego se realiza una segunda prueba cuando el fondo y el primer anillo del cuerpo estn totalmente soldados, esta se realizara con un llenado de mnimo seis pulgadas (6 pulg.), o con campana de vaco, de presentarse fugas, la reparaciones pertinentes sern avaladas por el constructor y el dueo del tanque

5.1.8.2.- BASES

Las pruebas en los cimientos del tanque deben realizarse en conjunto con la pared del tanque. El dueo del tanque durante la prueba hidrosttica puede ir registrando y observando datos de las bases, para este propsito se toma alturas de referencia a una cota de puntos permanentes en la circunferencia del tanque, las cuales debern ser registradas y tomadas antes y durante la prueba hidrosttica, y tabular los datos obtenidos posteriormente. En tanques con cimientos firmes, la prueba debe realizarse llenando el tanque con una taza mxima de 1 pie/h, el nivel de agua se mantiene sobre los 15 pies desde la base, y luego incrementamos el nivel del agua manteniendo el mismo caudal con intervalos de 10 pies sucesivamente hasta alcanzar el nivel mximo de llenado del tanque.

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En tanque con suelos regulares, se debe ir llenando el tanque con una taza de 1 pie/h, hasta que el nivel de fluido llegue a 15 pies, este nivel se mantendr por 24 horas, par luego de pasado este tiempo proceder a tomar las lecturas, de altura antes mencionadas. Si se observa estabilidad se contina con la prueba, manteniendo la misma taza durante 24 horas con incrementos de nivel de 10 pies hasta llegar al nivel mximo de llenado del tanque. Si se observa un cambio rpido en el nivel de la base, la taza se reduce a 6 pies/h, y con incrementos de nivel de 5 pies, durante un tiempo de 24 horas de prueba hasta el llenado mximo. La taza mnima de llenado del tanque para la prueba hidrosttica e de 3 pies/h. Si el tanque durante la prueba presenta alguna distorsin, la prueba ser suspendida y se analizar las causas y posible soluciones para luego de implementadas, continuar con las pruebas. Hay que tratar en lo posible de realizar un buen anillo de concreto para evitar estas reparaciones que no dejan de ser perjudiciales para el tanque, por la complejidad de su implementacin. Se debe realizar cualquier tipo de correccin cuando la distorsin del plano del tanque es mayor a 1 pulg. en 60 pies del permetro del tanque.

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CAPTULO VI

6.1.- SEGURIDAD AMBIENTAL

Dentro de la Industria Petrolera el manejo de este tipo de productos conlleva una gran responsabilidad para los tcnicos encargados de la actividades de cada uno de los equipos que transportan, almacenan, distribuyen, etc. Petrleo y sus derivados, para lo cul existen leyes que regularizan estas actividades tanto para compaas nacionales y extranjeras.

6.2.- REGLAMENTO AMBIENTAL

Como dice

El Reglamento Ambiental Para Operaciones Hidrocarburiferas en el

Ecuador (RAOHE), captulo de Almacenamiento, Transporte y Comercializacin de Petrleo y Derivados: Art. 48.- Para tanques de almacenamiento de Petrleo y sus derivados se debern observar las siguientes disposiciones (14 ) :

1. Los tanques o grupos de tanques de almacenamiento de crudo y sus derivados dispondrn de un cubeto debidamente impermeabilizado cuya capacidad sea del 110 % del volumen del tanque mayor, estas plataformas debern contar con un sistema de drenaje para aguas de escorrenta.

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2. El rea deber estar provista de cunetas y sumideros interiore que permitan e fcil drenaje, cuyo flujo deber controlarse con una vlvula o brazo basculante ubicado en el interior del recinto que permitir la rpida evacuacin de las aguas lluvia o hidrocarburos que se derramen en una emergencia y deber estar conectada a un sistema de tanques separadores. 3. En cada grupo de tanques deber existir una separacin mnima igual al de la suma de sus dimetros, a fin de generar la debida seguridad. 4. Los tanques de almacenamiento de petrleo y derivados debern ser protegidos contra corrosin a fin de evitar daos que puedan causar filtraciones de petrleo o derivados que contaminen el ambiente. 5. Se realizar inspecciones peridicas a los tanques de almacenamiento para prevenir y controlar fugas del producto y evitar contaminacin del subsuelo. 6. Todo tanque estar dotado de una tubera de ventilacin que se colocar preferentemente en reas abiertas para evitar la concentracin o acumulacin de vapores y la contaminacin del aire.

El diseo, fabricacin y montaje se lo realizar de acuerdo a las mejores prcticas de ingeniera dando cumplimiento estricto de los cdigos y normas aplicables de: API, ASTM, ASME. Todos los tanques debern ser probados in-situ hidrostticamente con agua limpia para verificar su hermeticidad previa a su utilizacin.

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6.3.- SEGURIDAD INDUSTRIAL

La seguridad industrial es fundamental en tanques de almacenamiento y constituye uno de los objetivos principales, el riesgo de incendio es un elemento importante en la seleccin de tipo de almacenamiento para grandes volmenes de petrleo, las perdidas que se provocan cuando se quema un tanque de almacenamiento son tan enormes que su prevencin justifica el gasto de sumas considerables.

6.4.- SISTEMA CONTRA INCENDIOS

Tema: Sistema Contra Incendios Foto N: 28 Tomada por: Fernando Jibaja

Las principales causas de incendios en un tanque de almacenamiento de techo flotante son: Electricidad esttica. Rozamiento. Descargas elctricas. 110

Las medidas preventivas que deben usar son: Combatir la corrosin. Prevencin de fugas. Instalacin de pararrayos. Separacin de recipientes evitando as el sobrecalentamiento.

Los incendios y explosiones son el producto de la mala hermeticidad de un tanque, relacionada con la volatilidad del producto o provocada tambin por las altas presiones internas que se pueden generar en los tanques con malos sistemas de venteo, mal manejo del producto y desgaste por oxidacin.

El fuego se crea por la unin de oxgeno, calor y un material comburente, elementos que juntos forman un triangulo de fuego, bases para su generacin.

Por lo tanto la eliminacin de uno de ellos controlar un incendio. El calor puede ser controlado por enfriamiento comnmente con agua, el oxgeno se elimina del ambiente cubriendo elfuelo con espuma, pero el combustible es muy difcil d controlar por lo que solo se puede tomar muy en cuenta los factores para su almacenamiento, que son la temperatura de inflamacin y temperatura de auto ignicin.

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CLASE A

COMBUSTIBLE Madera, papel, telas, etc.

CLASIFICACIN DE INCENDIOS MITIGANTE agua, espuma Capa de extincin, Chorro de agua continuo, Niebla de agua, Extintores polvo seco. Agente extintor no conductor

BASE ABC ( fosfato monoamnico)

B C

Gasolina, Aceite, grasa. Equipos elctricos

CO2 CO2 NaCl, Aditivos de fosfato triclcico, Compuestos de grafito, Compuestos de coque.

Mg, Na, Li, K, Al, Ti, Zn.

Extintores tipo D Tabla N: 12 Elaborado por: Fernando Jibaja

6.5.- PREVENCIN

Las explosiones generalmente son ocasionadas por las emanaciones de gases dentro de los tanques de almacenamiento, este gas al inflamarse transmite la flama generada a la superficie del producto almacenado. El rea de mayor riesgo en tanques de techo flotante es el sello, por contener dos de los elementos esenciales para la produccin del fuego.

6.6.- ELEMENTOS DE PROTECCIN 6.6.1.- MURO CONTRA FUEGO

Es una barrera, que se construye alrededor del tanque o los tanques y tiene una forma rectangular, hecho de arena o material ptreo, acta como un dique de contencin que puede abarcar todo el producto que por cualquier circunstancia se hubiese derramado el 112

tanque, as como tambin asla al tanque en casos de incendio, impidiendo as una mayor propagacin del fuego.

6.6.2.- RED DE AGUA CONTRA INCENDIOS

Su objetivo es el de actuar como un agente enfriante, bajando la temperatura del combustible para que no se produzca una flama mayor, este sistema o red contra incendios esta compuesta de los siguientes elementos:

Fuente de Abastecimiento (tanques elevados, cisternas etc.). Equipo de Bombeo (genera presin). Red de Distribucin (Tuberas interconectadas en forma de anillo). Hidrantes (situados en reas estratgicas y conectados a un acueducto). Monitores (descarga caudales de agua o espuma con giro de 120 en plano vertical).

Equipo Complementario:
o Mangueras o Boquillas o Proporcionadores (generadores de espuma).

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Proporcionador

Tema: Generador de Espuma Foto N: 29 Tomada por: Fernando Jibaja

6.6.3.- ESPUMAS

Es una solucin de agua aireada y un pequeo porcentaje de liquido concentrado de espuma, las espumas son un aguado de burbujas llenas de gas que flotan sobre la superficie del lquido inflamable, enfriando el combustible, extinguiendo de esta manera el fuego y previniendo su reignicin, evitando nuevas mezclas de aire y vapor.

Sus objetivos principales son:

Sofocar el fuego y evitar mezclas de aire y vapor. Reprimir vapores inflamables y evitar su descarga. Separar las llamas de la superficie del combustible. Enfriar el combustible y las superficies del metal adyacente.

Las espumas pueden tener dos tipos diferentes de bases en su composicin:

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6.6.4.- ESPUMA QUMICA

Esta se obtiene a partir de la reaccin de dos soluciones, una alcalina y una cida, generalmente bicarbonato de sodio y sulfato de aluminio, estas sustancias vienen en dos tipos de polvos, uno denominado polvo nico, que es la mezcla de las dos sustancias, y otro en el que vienen separadas para mezclarse con agua en un generador (proporcionador) con doble tolva.

6.6.5.- ESPUMA MECNICA

Se produce al adicionarle agua y aire a un lquido espumante, lo cual se logra con un reductor de bomba proporcionadora, generalmente existen dos clases de lquidos formadores de espuma, los de baja expansin de base protenica que agrupa los que se emplean en solucin al 3 % y 6 %, y el tipo alcohol al 6%, y los de base sinttica de alta expansin usados de l 1 % al 3 %.

6.6.6.-CMARA DE ESPUMA MECNICA

Instalada permanentemente en la parte superior de la pared externa del tanque, utilizada para formar e introducir la espuma al tanque, posee un sello que impide la fuga de vapores del lquido inflamable almacenado.

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6.6.7.- SISTEMAS DE ESPUMA

Los sistemas de proteccin contra incendios que mencionare de aqu en adelante sern exclusivamente para espuma mecnica, ya que es la de mejor eficiencia en aso de un incendio. Y todos tendrn de una u otra forma los siguientes componentes:

Fuente (capaz de producir espuma). Fuente de Agua. Equipo Generador de Espuma. Equipo Aplicador de Espuma. Lneas de Conexin. Dispositivos de Control.

6.6.8.- SISTEMA FIJO PARA ESPUMA MECNICA

Fuente de Agua

Bombas generadoras de presin. Casa de Espuma (red de tuberas que conducen a cada uno de los tanques). Depsito de Lquido Espumador (dentro de la casa de espuma). Proporcionadores (dentro de la casa de espuma). Bombas de agua.

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6.6.9.- SISTEMA EMIFIJOPARA ESPUMA MECNICA

Formadores y Descargadores de Espuma Fijos. Tuberas. Hidrantes. Unidad Mvil Dosificadora (camin o remolque). Mangueras. Depsito del Lquido Espumante (dentro de la unidad mvil dosificadora).

6.6.10.- SISTEMA PORTTILPARAESPUMA MECNICA (auxiliar).

Mangueras. Hidrantes. Proporcionadores (personales). Boquillas Generadoras de Espuma. Extintores.

6.7.- QUMICOS SECOS

Pueden controlar un incendio siempre y cuando el producto llegue a toda la superficie afectada de manera ininterrumpida, el polvo se divide y acta como una reaccin que rompe las cadenas inhibiendo el proceso de oxidacin dentro de la flama. 117

Estos son usualmente utilizados para controlar fugas en tanques de techo flotante ya que sea solos o combinados son espuma, cuando una gran rea del sello est quemndose, los qumicos que se pueden utilizar son:

Bicarbonato de Sodio:
o Normal. o Compatible con Espuma.

Bicarbonato de Potasio. Carbonato de Potasio. Cloruro de Potasio. Fosfato de Monoamonio.

Sulfato de Potasio.

6.8.- ALARMAS CONTRA INCENDIOS

Este es el ltimo componente de los sistemas contra incendios, que son los equipos encargados del monitoreo, deteccin y alarma de cualquier tipo de seal de incendio en los sistemas de almacenamiento, por lo general cualquier sistema de alarmas est compuesto de:

Sensores:
o Temperatura o Infrarrojos (IR).

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o Ultravioletas (UV). o Duales (IR - IR UV - UV). o Combinados (UV IR).

Tablero de Control. Detectores de Incendio:


o Calor: o Humo:

Temperatura fija. Incremento de Temperatura.

Inicos. Fotoelctricos.

6.9.- APNDICES

El cdigo tambin tiene 19 apndices que cubren diferentes aspectos del diseo y construccin de los tanques que requieren decisiones del comprador, requerimientos estndar e informacin que suplementa la norma bsica. Los apndices se vuelven requerimientos obligatorios solamente cuando el cliente o el comprador especifiquen una opcin cubierta por uno de ellos, los apndices sern resumidos a continuacin:

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6.9.1.- APNDICE A: BASES DE DISEO OPCIONAL PARA TANQUES PEQUEOS

Este apndice tiene requerimientos para tanques montados en campo, de capacidades relativamente pequeas (hasta aproximadamente 100.000 barriles), en los cuales los componentes sometidos a esfuerzos tienen un espesor nominal se 12.5 mm (1/2 in) incluyendo la tolerancia de corrosin. Este apndice da solamente los requerimientos que difieren de la norma bsica en el cdigo cuando no se establecen diferentes requerimientos en el apndice, se deben seguir las normas bsicas. El mximo esfuerzo de tensin usado, antes de aplicar el factor de eficiencia de la junta es 145 Mpa (21000 psi).

6.9.2.-

APNDICE

B:

RECOMENDACNES

PARA

EL

DISEO

CONSTRUCCIN DE LA FUNDACIN CIVIL PARA TANQUES DE ALMACENAMIENTO SOBRE LA SUPERFICIE

Este apndice tiene importantes consideraciones para el diseo y construccin de la fundacin civil de tanques con fondos planeos. Las recomendaciones se dan para indicar la buena prctica y para puntualizar algunas precauciones que se deben considerar en el diseo y construccin de la fundacin civil.

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6.9.3.- APNDICE C: TECHOS FLOTANTES EXTERNOS

Este apndice tiene requerimientos mnimos que aplican a los techos tipo plato (pantype), los de tipo pontn (pontoon-type) y los de tipo pontn de doble cubierta (doubledeck-type). La intencin de este apndice es la de limitar solamente aquellos factores que afectan la seguridad y la durabilidad de la instalacin y que son considerados consistentes con los requerimientos de calidad del cdigo.

6.9.4.- APNDICE D: CONSULTAS TCNICAS

Este apndice da las indicaciones para hacer las consultas tcnicas a los comits encargados de la elaboracin del cdigo incluye algunas respuestas seleccionadas a solicitudes de interpretacin del cdigo. La lista completa de las interpretaciones disponibles se puede encontrar en la pgina web de API (www. api.org) en la seccin Commitiees/Standards.

6.9.5.-

APNDICE

E:

DISEO

SISIMICO

DE

TANQUES

DE

ALMACENAMEINTO

En este apndice los requerimientos mnimos que pueden ser especificados por el comprador para el diseo de tanques de almacenamiento sujetos s cargas de sismo. Estos requerimientos representan la prctica aceptada para la aplicacin en tanques de 121

fondo plano, cualquier desviacin de los requerimientos del apndice debe ser por acuerdo entre el comprador y el fabricante.

6.9.6.- APNDICE F: DISEO DE TANQUES PARA PRESIONES INTERNAS PEQUEAS

Este apndice permite el incremento de la presin interna en tanques de techo fijo hasta la mxima permitida, cuando se cumplen los requerimientos adicionales all establecidos, este apndice aplica para tanques no refrigerados. La mxima presin interna de diseo permitida por este apndice es de 18 kPa (2.5 psi).

6.9.7.-

APNDICE

G:

TECHOS

DE

TIPO

DOMO

DE

ALUMINIO

ESTRUCTURALMENTE SOPORTADOS

Este apndice establece los criterios mnimos para el diseo, fabricacin y montaje de este tipo de techos. Un techo tipo domo de aluminio es una estructura triangular completa en el espacio en la que las vigas (strusts) estn unidas en puntos cuyo arreglo caen en la superficie de una esfera, el techo est unido y soportado al tanque en puntos de montaje igualmente espaciados en el permetro del tanque.

122

6.9.8.- APNDICE H: TECHOS FLOTANTES INTERNOS

Este apndice da los requerimientos mnimos que aplican a tanques con techo flotantes internos y fijos en la parte superior del tanque.

6.9.9.- APNDICE I: DETECCIN FUGAS POR DEBAJO DEL TANQUES Y PROTECCIN DEL SUELO

Este apndice da detalles de construccin aceptables para la deteccin de fugas a travs del fondo de los tanques sobre la superficie y tambin da guas para los tanques soportados en rejillas.

6.9.10.- APNDICE J: TANQUES DE ALMACENAMIENTO ENSAMBLADOS EN PLANTA

Este apndice da los requerimientos mnimos para el diseo y fabricacin de tanques verticales en tamaos que permiten la fabricacin completa en planta y ser enviados al sitio de instalacin en una sola pieza, los tanques diseados con este apndice no deben exceder de 6 m (20 ft) de dimetro.

123

6.9.11.- APNDICE K: EJEMPLOS DE APLICACIN DEL MTODO DE DISEO DE PUNTO VARIABLE PARA DETERMINAR EL ESPESOR DE LAS LMINAS DEL CUERPO

En este apndice podremos encontrar ejemplos de aplicacin, para la elaboracin de los clculos de espesores de las lminas utilizando un mtodo alternativo, los ejemplos son prcticos y explicativos de manera que su comprensin se garantiza.

6.9.12.- APNDICE L: HOJAS DE DATOS (DATA SHEETS) PARA TANQUES CDIGO API 650

Este apndice da las hojas de datos que deben ser usadas por el comprador cuando ordena y por el fabricante cuando cotiza la construccin de un tanque de almacenamiento.

6.9.13.- APNDICE M: REQUERIMIENTOS PARA TANQUES QUE OPERAN A TEMPERATURAS ELEVADAS

Este apndice especifica los requerimientos adicionales para tanques con una temperatura mxima de operacin que excede de 90 C (200 F).

124

6.9.14.- APNDICEN: USO DE NUEVOS MATERIALES QUE NO ESTAN IDENTIFICADOS

Este apndice da las indicaciones necesarias para el uso de lminas o chapas nuevas o no usadas y de tubos con o sin costura que no estn completamente identificados cumpliendo con una de las especificaciones permitidas por el cdigo.

6.9.15.- APNDICE O: RECOMENDACIONES PARA CONEXIONES POR DEBAJO DEL FONDO

Este apndice contiene recomendaciones para ser usadas en el diseo y construccin de estas conexiones en el tanque. Se deber hacer referencia al apndice B para las consideraciones que involucran la fundacin civil y el suelo.

6.9.16.-

APNDICE

P:

CARGAS

EXTERNAS

PERMISIBLES

EN

CONEXINES DEL CUERPO

Este apndice presenta dos procedimientos diferentes para tratar con las cargas en el cuerpo de los tanques, la seccin P.2 establece las cargas lmites y la seccin P.3 est basada en los esfuerzos permisibles.

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6.9.17.- APNDICE S: TANQUES DE ALMACENAMIENTO EN ACERO INOXIDABLE

Este apndice cubre los requerimientos de materiales, diseo, fabricacin y prueba de tanques de almacenamiento verticales, cilndricos, sobre superficie, con extremo superior abierto o cerrado, soldados y construidos de aceros inoxidables tipo 304, 304l, 316, 316l, 317 y 317l. El apndice no cubre lminas clad de acero inoxidable ni construccin con recubrimiento con plantillas.

126

CONCLUSIONES

La aplicacin correcta de los clculos que la norma API 650 establece en la seccin 2 de su adendun, son esenciales para garantizar una larga vida til al tanque ya que determinan el espesor de las lminas de cada parte del tanque: fondo, cuerpo, techo cindose al sobre dimensionamiento estndar de los materiales.

Es importante exigir a cualquier fabricante el Dossier de fabricacin que incluye adems de los materiales utilizados en la obra, los planos definitivos al trmino del montaje.

Es necesario elaborar los planos de fabricacin y montaje del tanque tal como se ejecutaron en el proceso de la obra, una vez concluido todo el proceso del montaje se elaboraran los planos llamados AS BUILT donde se muestren la variaciones y cambios efectuados durante el proceso de montaje.

Se deben cumplir al pie de la letra los permisos y reglamentaciones ambientales, estipuladas en los contratos y emitidas por la DNH. La buena comprensin de estos reglamentos nos permitirn realizar un trabajo de condiciones adecuadas y que cumpla con toda la reglamentacin necesaria.

La impermeabilizacin del suelo base es muy importante, podemos utilizar productos geocintticos, concreto, arcillas que tengan una permeabilidad de10 7 cem/seg.

Es importante un trabajo de planificacin de contingencias inicial que garantice un procedimiento adecuado en caso de presentarse riesgos en la elaboracin del tanque. 127

La seleccin del tipo y forma de tanque tiene que incluir el estudio de la Clasificacin de Almacenamiento de Hidrocarburos Lquidos presentada en el Anexo 1.

El uso de la norma garantiza la calidad del tanque construido y es flexible en la aplicacin de sus apndices.

No

se podrn aceptar construcciones que no basen su trabajo en la

aplicacin de la norma API 650 total o parcialmente.


Todas las caractersticas de diseo del tanque sern estrictamente definidas por el dueo del mismo.

El resumen de los apndices es claro y explicativo, lo que garantiza el buen uso de la norma.

El procedimiento para la ereccin del tanque o montaje fue seleccionado por ser el ms complejo con el fin de explicarlo de la mejor manera posible.

Es indispensable que todas las pruebas solicitadas por el dueo del tanque sean realizadas por personal capacitado y con experiencia.

128

RECOMENDACIONES

El sobre dimensionamiento de los materiales no debe ser tomado en funcin de ideas de mayor seguridad, si no que debe regirse a especificaciones exactas por parte de quien est a cargo de la construccin del tanque, recordemos que no necesariamente el colocar lminas de mayor espesor me da mayor seguridad o tiempo de vida en el tanque.

Siempre ser necesario establecer el tipo de producto a ser almacenado para determinar el tipo de tanque a construir, esto por la variedad de formas de los mismos y sus diversas condiciones de operacin.

Los resultados de las pruebas de soldadura sern los ms importantes por que determinan la hermeticidad total del tanque razn por la cual todos los datos deben ser apuntados en las hojas de registro para calificacin y revisin de soldadura.

Antes de entrar el uso el tanque se deben realizar las tablas de calibracin del mismo las que determinan los valores crticos de operacin y los mximos y mnimos del llenado del tanque esto deber ser aprobado en el caso de nuestro pas por la DNH para que as el tanque pueda entrar en operacin.

Es recomendable realizar las pruebas de tanque no solo en vaco sin presencia de lquido, si ni que tambin se deber realizar dichas pruebas en presencia de agua, para poder apreciar algn indicio de pandeo.

La lineabilidad y verticalidad del tanque solo deber exceder 2 como mximo, pero esto no implica que el tanque est mal construido y toda la obra se

129

rechazar, al contrario se aprobar su funcionamiento luego de aplicar factores recorreccin para asumir los niveles operativos necesarios.

Cuando la presin interna del tanque a construir sea mayor a 2.5 psi se recomienda acudir a la norma de fabricacin de tanques segn la API 6202 aplicable a tanques de techo fijo.

Es necesario recomendar el estudio del alcance de un BLAVE que es el rea de dao y destruccin en caso de producirse un incendio con explosin del tanque, para poder as determinar planes de remediacin ambiental.

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SIGLAS

1. ACI (American Concrete Institute) 2. AISC (American Institute of Steel Construction) 3. AISI (American Iron and Steel Institute) 4. API (American Petroleum Institute) 5. ASME (American Society of Mechanical Engineers) 6. ASCE (American Society of Civil Engineers) 7. ASTM (American Society for Testing and Materials) 8. AWS (American Welding Society) 9. DNH (Direccin Nacional de Hidrocarburos) 10. ISO (International Organization for Standardization) 11. NFPA (National Fire Protection Association) 12. LPG (Licuad Petroleum Gas) 13. RAOHE (Reglamento Ambiental Para Operaciones Hidrocarburferas en el Ecuador)

131

CITAS:

1. Romano, Daniela, Tanques de Almacenamiento de Hidrocarburos en Tcnicas Energticas, Facultad de Ingeniera de la Universidad de Buenos Aires, Argentina, 2 cuatrimestre, 2005. 2. Norma, API 650, prrafo 2.5.5.3, Welded Steel Tanks for Oil Storage, Tenth Edition, 1220 L. Street Northwest, Washington D.C. 20005-4070, March 2000. 3. Norma, API 650, Welded Steel Tanks for Oil Storage, Tenth Edition, 1220 L. Street Northwest, Washington D.C. 20005-4070, March 2000. 4. Norma, API 650, prrafo 3.5.2, Welded Steel Tanks for Oil Storage, Tenth Edition, 1220 L. Street Northwest, Washington D.C. 20005-4070, March 2000. 5. Norma, API 650, prrafo 3.5.1, Welded Steel Tanks for Oil Storage, Tenth Edition, 1220 L. Street Northwest, Washington D.C. 20005-4070, March 2000. 6. Norma, API 650, prrafo 3.10.2.4, Welded Steel Tanks for Oil Storage, Tenth Edition, 1220 L. Street Northwest, Washington D.C. 20005-4070, March 2000. 7. Norma, API 650, prrafo 3.4.1, Welded Steel Tanks for Oil Storage, Tenth Edition, 1220 L. Street Northwest, Washington D.C. 20005-4070, March 2000. 8. Norma, API 650, apndice C, prrafo 3.3.1, Welded Steel Tanks for Oil Storage, Tenth Edition, 1220 L. Street Northwest, Washington D.C. 200054070, March 2000. 9. Norma, API 650, apndice C, prrafo 3.3.2, Welded Steel Tanks for Oil Storage, Tenth Edition, 1220 L. Street Northwest, Washington D.C. 200054070, March 2000.

132

10. Norma, API 650, prrafo 3.10.2.4, Welded Steel Tanks for Oil Storage, Tenth Edition, 1220 L. Street Northwest, Washington D.C. 20005-4070, March 2000. 11. Norma, API 650, apndice C, prrafo 3.4.1, Welded Steel Tanks for Oil Storage, Tenth Edition, 1220 L. Street Northwest, Washington D.C. 200054070, March 2000. 12. Norma, API 650, apndice C, prrafo 3.3.1, Welded Steel Tanks for Oil Storage, Tenth Edition, 1220 L. Street Northwest, Washington D.C. 200054070, March 2000. 13. Norma, API 650, apndice C, prrafo 3.3.2 Welded Steel Tanks for Oil Storage, Tenth Edition, 1220 L. Street Northwest, Washington D.C. 200054070, March 2000. 14. RAOHE, Reglamento Ambienta para Operaciones Hidrocarburiferas en el Ecuador (ley), captulo de Almacenamiento, Transporte y Comercializacin de Petrleo y Derivados Art. 48.

133

BIBLIOGRAFA

1. Romano, Daniela, Tanques de Almacenamiento de Hidrocarburos en Tcnicas Energticas, Facultad de Ingeniera de la Universidad de Buenos Aires, Argentina, 2 cuatrimestre, 2005. 2. Norma, API 650, Welded Steel Tanks for Oil Storage, Tenth Edition, 1220 L. Street Northwest, Washington D.C. 20005-4070, March 2000. 3. Norma, API 651, Cathodic Protection of Aboveground Petroleum Storage Tanks, Second Edition, 1220 L. Street Northwest, Washington D.C. 200054070, November 1997. 4. Norma, API 653, Tank inspection, Repair, Alteration and Reconstruction, Second Edition, 1220 L. Street Northwest, Washington D.C. 20005-4070, December 1995. 5. Norma, API 2003, Protection Against Ignitions Arising Out of Static, Lightning and Stray Currents, Sixth Edition, 1220 L. Street Northwest, Washington D.C. 20005-4070, September 1998. 6. Goicoechea, Flix, Diseo, Construccin e inspeccin de Tanques (Curso), Petrocomercial, Guayaquil, octubre 2005. 7. Norma, API 650 653, Diseo, Fabricacin, Montaje y Reconstruccin de Tanques Soldados (Curso), Petrocomercial, Quito, abril 2005. 8. RAOHE, Reglamento Ambienta para Operaciones Hidrocarburiferas en el Ecuador (ley) captulo de Almacenamiento, Transporte y Comercializacin de Petrleo y Derivados Art. 48. 134

ANEXOS

ANEXO I

135

ANEXO II

136

ANEXO III

DATA SHEETS

137

138

139

140

141

142

143

ANEXO IV

DATA HEETS DE PRUEBAS:

PRUEBA RADIOGRFICA

144

FORMATO DE CONTROL DIMENSIONAL

145

FORMATO DE RADIOGRAFA INDUSTRIAL

146

FORMATO DE REGISTRO PARA LQUIDO PENETRANTE

147

REPORTE DE INSPECCIN TCNICA

148

BLEVE

149