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Lanzamiento mecanismo de una novela fertilizante de nitrógeno de liberación lenta

Xiaolong Yu, Bogang Li *

Universidad de Ciencia de los Materiales y Ingeniería de la Universidad de Sichuan, Chengdu 610065, China

información del artículo resumen

Artículo historia: Hemos desarrollado un novedoso fertilizante de nitrógeno de liberación lenta con el objetivo de aumentar la e fi ciencia de uso urea, reciclaje fosfoyeso, y la reducción
Recibido el 10 de junio de 2 018 Recibido en forma 22 Revisado en de la contaminación relacionada. Fosfoyeso se utilizó como agente de granulación y el portador para la urea para preparar una novela núcleo de fertilizante, que se
agosto de 2,018 Accepted 1 De septiembre de 2018 Disponible xxx en recubre con parafina cera fi n. Lapso TM
línea
80 se añadió a la parafina n para mejorar la humectación y la adhesión entre el recubrimiento n parafina y el núcleo de fertilizante. partículas de urea n recubiertas
de parafina se prepararon como una muestra de control utilizando este método y se investigó su comportamiento de liberación urea. Los resultados mostraron que
menos del 35% de la urea de la parafina n-revestido urea fosfoyeso-granulado fue liberado más de 28 días de inmersión en agua. La liberación urea se mantuvo
palabras clave:
mucho más tiempo que la de fi n recubiertas de urea parafina (sólo 7 días debido a la expansión de grietas quebradizas en el revestimiento). Los patrones de
urea Superficie revestida
liberación de todos los fertilizantes recubiertos siguieron un modelo logístico. La liberación e fi ciencia de parafina n-revestido fertilizantes podría mejorarse
tasa de fosfoyeso Release Recubrimiento
de estrés adhesión aumentando el tamaño de partícula de los núcleos de fertilizantes y mejorar la adhesión entre el recubrimiento n parafina y núcleo de fertilizante.

© 2019 Publicado por Elsevier BV en nombre de la Sociedad China de Particuology y el Instituto de Proceso
Ingeniería de la Academia China de Ciencias.

Introducción
urea y urea-basado fertilizantes son el nitrógeno más ampliamente utilizado fertilizantes para agrícola
aplicaciones y son vulnerables a la pérdida desde volatilización y lixiviación después de la aplicación a
los cultivos. la efectiva utilización de de nitrógeno en China se ha encontrado para ser tan baja como 30%
-35%, 50% -70% menor que el promedio global ( Babadi, Yunus, Rashid, Salleh, y Ali, 2015 ; Yu y Shi,
2015 ). Con el aumento de la fertilización, inadecuado utilización de los resultados de nitrógeno en
diversas formas de ambiental la contaminación, incluida la degradación de la fertilidad del suelo, eutrofización de PG se generan por cada tonelada de ácido fosfórico producido ( Hentati et al., 2015 ; Macias,
de las aguas, y el aumento de las concentraciones globales de nitroso óxido, que actúa como un gas de
efecto invernadero ( Ju et al., 2009; Ku et al., 2017 ; Shaviv de 2001 ; Snyder, Bruulsema, Jensen, y Fixen,
2009 ). Saburral fertilizantes (CFS) efectivamente podrían aliviar tales problemas, reducir la pérdida de
nutrientes y la mejora de nitrógeno utilización. Una amplia investigación sobre las FC se ha llevado a
cabo como una forma óptima de desarrollar nuevos fertilizantes de N ( Mukerabigwi et al, 2015.; Ni et al,
2013.; Naz y Sulaiman, 2017 ). Parafina n cera es ampliamente utilizado como un material de
recubrimiento para fertilizantes debido a su hidrofóbico propiedades, de bajo coste, de bajo punto de
fusión, biodegradabilidad, y bajas contaminación del suelo ( Atlas, 1981 ;
en los sistemas de urea revestidos con azufre, en el sentido de que ambos son frágiles recubrimientos,
no elásticas. Cuando la presión interna formada por la disolución del núcleo de fertilizante excede la
resistencia de la membrana, el revestimiento se rompe rápidamente ( Shaviv, 2001; Al-Zahrani, 1999 ).
Hasta la fecha, se han hecho varios intentos para modificar el revestimiento de parafina n; sin embargo,
el comportamiento de liberación de estos materiales es todavía más pobres de lo deseado ( Al-Zahrani,
2000; Ibrahim y Jibril, 2005 ; Ibrahim, Babadi, y Yunus, 2014 ). Fosfoyeso (PG) es un producto
por-resultante del proceso de ácido fosfórico para los fertilizantes de fabricación. Cerca de 4-6 toneladas
Pérez-López, Cánovas, Carrero, y Cruz-Hernández, 2017 ). La mayor parte del subproducto no se trata y
por lo general objeto de dumping en grandes existencias ( Essabir et al., 2017 ). PG se compone
principalmente de CaSO 4 · 2H 2 O y las impurezas tales como P 2 O 5, S 2 -, F -, y sustancias orgánicas, que son
nutrientes necesarios para el crecimiento de las plantas ( Macias et al, 2017.; Nayak et al., 2013 ). PG se
ha utilizado para diversos fines agrícolas ( Ibrahim et al, 2014.; Nayak et al., 2013 ). Por lo tanto, la
hipótesis de que PG podría ser utilizado en un sistema de urea n recubiertas de parafina para preparar
un nuevo fertilizante de nitrógeno y aliviar los problemas anteriormente mencionados.

azeem, KuShaari, hombre, Basit, y Thanh, 2014 ; Ibrahim y Jibril, 2005 ). Sin embargo, parafina n recubrimientos En el presente estudio, PG se transformó en semi-hidratado PG, que puede hidratarse para formar una

son similares a modi recubrimientos fi ed azufre estructura porosa con una alta resistencia. Fue utilizado como un agente de granulación y el portador para la

urea para preparar una novela núcleo de fertilizante, cuyo tamaño de partícula era más grande que la de

partículas de urea. La urea granulada-PG y urea de gran tamaño de partícula se revistieron después con

parafina n. Lapso TM 80 se utilizó como un agente de acoplamiento

* Autor correspondiente.

Email dirección: libogang@scu.edu.cn (SEGUNDO. Li).

https://doi.org/10.1016/j.partic.2018.09.005
1674-2001 / © 2019 Publicado por Elsevier BV en nombre de la Sociedad China de Particuology y el Instituto de Ingeniería de Procesos de la Academia China de Ciencias.

Por favor citar este artículo de prensa como: Yu, X., & Li, B. Mecanismo de lanzamiento de un nuevo fertilizante de nitrógeno de liberación lenta. Particuology ( 2019),
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Tabla 2
Parámetros para la preparación PGU utilizando el tambor rotativo.

Muestra relación en peso de PG: Pan inclinación Velocidad de Tiempo

urea: solución de urea ( ◦) rotación (rpm) (min)

PGU-1 1: 1: 1 40 25 30
PGU-2 1: 2: 2 37.5 15 30

Tabla 3
parámetros de preparación para el recubrimiento de la PG núcleos con la solución de parafina n.

Muestra La concentración de El remojo tiempo en Número de n

Span TM
solución fi n de parafina (h) capas parafina
80 (% en peso)

C1 0 3 1
C2 0 3 2
C3 0 3 3
Higo. 1. tamaño distribución de las partículas de PG. C4 2 3 1
C5 5 3 1
C6 5 3 2
tabla 1
C7 5 3 3
Lista de precios de las materias primas materiales.
C8 5 3 4

Material Precio por unidad Fuente C9 5 1 1

(RMB / ton)
C10 5 5 1
C11 8 3 1
Urea 1840 Shandong Ruixing Chemical Co., Ltd.
1840 Yangmei Llanura Chemical Co., Ltd.
1820 Henan Xinlianxin fertilizantes Co, Ltd

Parafina n cera 4800 Hengshui Kerui Grasa fábrica de productos químicos

ladrillos de arcilla. Eran primera pesó para alcanzar las proporciones deseadas, las partículas
4500 Henan Songfeng fábrica de productos químicos
semi-hidratada en polvo y urea PG se mezclaron bien, y después se añadió la solución de urea y se agitó
Lapso TM 80 10000 Jinan Xinwo Chemical Co., Ltd. para formar una suspensión homogénea con la capacidad de conformación deseada. La suspensión se
9000 Hubei Huancheng Gongchuang Tecnología Co., Ltd.
extruye a través de un embudo en un molde giratorio ( Babadi et al., 2015 ) Y se hace girar a una cierta
velocidad. Después se formaron las partículas PGU, fueron retirados y almacenados a 25 ◦ C durante 3 días
PG 0-8 Yunnan Honglin fábrica
para completar la reacción de hidratación (las partículas obtenidas tenían una resistencia a la compresión
de aproximadamente 8 MPa). Las partículas PGU se utilizaron como los núcleos de fertilizantes. Los
parámetros de preparación para dos tipos de muestras diferentes (PGU-1 y PGU-2) se muestran en Tabla 2 .
a mejorar la humectación y adhesión entre el recubrimiento de parafina n y fertilizante núcleos. Nosotros analizado
a urea de liberación características de este novela CF y investigado el comportamiento y el mecanismo
de su lenta lanzamiento.

Experimental recubrimiento fi n Paraf

materiales El sólido parafina n se fundió a 65 ◦ C, y luego el Span TM se añadió 80 y la mezcla se agitó

magnéticamente durante 30 min. Los núcleos de fertilizante (las partículas de urea comerciales PGU-1,
urea comercial partículas (2.8-4 mm) con un contenido de nitrógeno de 46% fueron suministrada por Shandong PGU-2, y) se empaparon en el fundido parafina n. Durante este paso, el de parafina fundida n lentamente

Zhongwo fábrica de fertilizantes (República Popular China). PG era obtenido a partir de Yunnan Honglin de
ábrica (China).
Figura 1 muestra el tamaño de partícula distribución para el PG. Comercial parafina n cera se utilizó como el
material de revestimiento y analíticamente pura Lapso TM 80 se utilizó como el agente de acoplamiento,
ambos proporcionados por Guangzhou Yijia Regent química de fábrica (China). Todos los otros productos
químicos y Los reactivos utilizados en este estudio fueron adquiridos de Chengdu Kelong Químico Regent
fábrica (China). Los precios de diversas materias primas en el mercado se enumeran en tabla 1 .
Preparación de urea granulada-PG
en infiltrado los poros en el PG y se recubren la superficie del núcleo de fertilizante. Lapso TM 80 es un
tensioactivo no tóxico seguro y de bajo (ADI: 0-25 mg / kg día). Tiene grupos éter e hidroxilo polares que
actúan como un agente de acoplamiento cuando se disuelve en la cera de parafina n para mejorar la
adhesión con el núcleo de fertilizante. Por lo tanto, el Span TM se esperaba que 80 la concentración y el
tiempo de remojo en la solución de fi n de parafina para afectar a la adherencia. A continuación, estos
núcleos de fertilizantes se retiraron de la cera fundida y se dejan ajustar. Por último, los núcleos de
fertilizantes se colocaron de nuevo en la solución de revestimiento a base de n parafina durante 3 s para
aumentar el espesor del recubrimiento. Los parámetros de revestimiento para varias muestras diferentes
(C1-C11) se muestran en la Tabla 3 . El contenido de revestimiento, que se determinó mediante pesaje
preciso, se calculó como sigue:

UNA 120 g muestra de urea era disueltos en 100 ml de agua destilada para Prepara un urea
saturada solución. El PG se secó a 80 ◦ C durante 4 h y entonces calcinado a 200 ◦ C durante 1 h, que
cambió el material en semi-hidratado PG, que era entonces molió y tamizó a través de una 100 malla antes
de usar. los semi-hidratado PG hace reaccionar con agua para formar partículas, que tenían una
estructura porosa con un alto mecánico fuerza. Sobre la base de la principio de hidratación ( Ventilador
contenido de revestimiento (%) = W - W 0 (1)
y Teng, 2011 ), Urea granulada-PG (PGU) se preparó mediante el siguiente método. los semi-hidratado W × 100,
PG polvo, partículas de urea, y la solución de urea saturada fueron mezclado usando un proceso de
mezcla en húmedo similar al de la dónde W y W 0 son los pesos de las muestras recubiertas y sin recubrir, respectivamente. Se calcularon
los valores medios de cuatro mediciones.

Por favor citar este artículo de prensa como: Yu, X., & Li, B. Mecanismo de lanzamiento de un nuevo fertilizante de nitrógeno de liberación lenta. Particuology ( 2019),
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Higo. 2. Efecto de la (a) Span TM 80 concentración y (b) tiempo de inmersión en solución de parafina n sobre la tasa de liberación urea. Las muestras C1, C4, C5, y C11 contenían 0, 2, 5, y 8% en peso de Span TM 80, respectivamente, y se sumergieron en la solución de n de parafina para

3 h. Las muestras C9, C5, y C10 se sumergieron en la solución de parafina n para 1, 3, y 5 h, respectivamente, y contenida 5% en peso de Span TM 80. Todas las muestras que se muestran aquí se revistieron con una sola capa de parafina n ( p < 0,05).

Estático liberación en agua
A 10 g muestra de cada tipo CF se colocó en una bolsa de gasa de malla 100 y colocado en una Erlenmeyer
matraz con 200 ml de agua. los matraz fue entonces cubierta y se coloca en una incubadora a 25 ◦ C.
El muestreo de la lixiviado se llevó a cabo de acuerdo con el estándar nacional de lenta lanzamiento fertilizantes
(GB / T 23348-2000). Cada lixiviado era transfirió a un 250 ml fl volumétricos piden. Luego, 200 ml de
agua estaba añadido a la Matraz erlenmeyer de continuar el cultivo. después de 28 días, el muestra se
molió y se empapa en agua durante otras 24 h a determina el restante contenido de urea.
recubrimiento antes y después de la adición de Span TM 80 se obtuvieron usando microscopía electrónica
de barrido (SEM; JSM-7500F, JEOL, Japón).
Resultados y discusión
Efecto de Span TM 80 sobre la liberación de urea
Se investigó el efecto de Span TM 80 concentración y el período de inmersión en la solución de parafina
n sobre la tasa de liberación urea a partir de los gránulos de urea recubiertos cuando se sumerge en agua. Figura
2 (A) muestra la velocidad de liberación (%) en agua de las muestras con diferentes Span TM

los concentración de urea en el lixiviado se determinó usando espectrofotometría. urea y p-dimetil aminobenzaldehido
80 concentraciones después de la inmersión en agua durante 6 y 24 h. La velocidad de liberación de urea a
reaccionado en condiciones ácidas condiciones y producido un material de color amarillo limón que era detectado
partir de todas las muestras aumentó al aumentar la concentración de Span TM 80. C11 tenía la velocidad
utilizando una espectrofotómetro (UV-2250, Shimadzu Company, Japón) que opera a una longitud de de liberación más baja (27,5% a las 6 h y 79,1% a los 24 h), indicando que el mejor efecto de liberación
onda de 422 nm. los concentración de urea era calculado de acuerdo con la siguiente fórmula: lenta se logró a la concentración máxima de Span TM 80 (8% en peso). El lapso TM 80 podría mejorar la
humectación y la adherencia entre parafina n y el núcleo de fertilizante, lo que resulta en superiores ef
recubrimiento fi ciencia y el efecto de liberación lenta. Sin embargo, no hubo diferencia significativa en la
tasa de liberación de C5 y C11. Como se muestra en tabla 1 , Cuando la cantidad de Span TM 80 se aumenta
del 5 al 8% en peso, el coste se incrementa en 60%. Teniendo en cuenta el coste, el óptimo Span TM 80
do t = 245,04 × UNA - 0,497, (2)
concentración fue de 5% en peso. El uso de una sola capa de recubrimiento no fue su fi ciente, dando
dónde do t es el concentración de urea (mg / ml) y se UNA es la capacidad de absorción. los coeficiente como resultado un recubrimiento incompleto y liberación lenta limitado de urea.
de determinación ( R 2) estaba 0.999. Todos los resultados fueron basado en tres duplicados mediciones, y
los datos se analizaron con ANOVA de una vía y de Tukey post-hoc de prueba con un significado nivel
de p < 0.05.

Figura 2 (B) muestra la velocidad de liberación en agua de las muestras sumergidas en solución fi n de

Lento liberación de la urea revestida en el suelo parafina para diferentes períodos. C10 tenía las tasas más bajas de liberación 28,5% a los 6 h y 82,7% a los 24 h,

lo que indica que se tomó el tiempo para la parafina n / Span TM 80 solución para mojar y recubrir el núcleo de

En Ordenar a promover evaluar la liberación lenta de la urea revestida nal fi muestras en el suelo en fertilizante. Un tiempo de inmersión más tiempo en la solución de fi n de parafina era propicio para mejorar el

la sala temperatura, 1.0 g de urea revestida y 500 g de suelo (Marga amarilla Sichuan, se secó a 40 ◦ C efecto de liberación lenta. Sin embargo, en comparación con C5, no había mucho mejora en la velocidad de

para 36 h, diámetro liberación de C10, lo que indica que 3 h de inmersión en la solución fi n de parafina era su fi ciente.

≤ 2 mm) fueron colocado en un tubo de PVC con una pantalla de malla 200 en la parte inferior. los interior
diámetro y la altura de la columna de suelo fueron 5 y 30 cm, respectivamente. Los gránulos de urea
revestidos se colocaron en el suelo a una profundidad de unos 10 cm de la superficie. Además, una experimentar
sin fertilizantes se empleó como control. Cada medición se realizado por triplicado. columnas de suelo
fueron completamente humedecidas utilizando 150 ml agua destilada sin filtraciones de agua. cada Efecto de la cantidad de parafina n capas sobre la liberación de urea

tres día, se añadieron 100 ml de agua a la columna, produciendo una lixiviados, la concentración de
urea en el lixiviado fue probada usando espectrofotometría (como describe en la Sección “liberación
estática en agua”).
Caracterización métodos
los PGU composiciones se analizaron utilizando energía dispersiva de rayos X espectroscopia
(EDS; Thermo la Ciencia Co., EE.UU.). La morfología de la superficie de las SFC y sección
transversal morfologías de la
Fig. 3 muestra la velocidad de liberación en agua de C6, C7, y C8. En comparación con C6 (dos fi n
capas parafinas), C7 y C8 mostraron tasas de liberación de urea más bajos, lo que indica que las parafinas
fi n revestimientos sobre las últimas muestras fueron más completa, reduciendo la disolución de urea.
Cuando el número de n capas parafina aumentó de 2 a 3, la tasa de liberación de urea en el día 28
disminuyó de 97% a 23%. Sin embargo, cuando el número de recubrimientos se incrementó aún más a 4, la
tasa de liberación urea disminuyó a 18% en el día 28 (C8), y el costo aumentado aún más por 54%.
Utilizamos los resultados de la disolución de urea y el costo de recubrimiento para determinar los
parámetros óptimos de recubrimiento y concluimos que los parámetros para C7 fueron los mejores de todas
las muestras. Las características de la nal fi

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mentos. El espectro de EDS y las imágenes de mapeo elemental mostró que el PGU contenía
principalmente N, Ca, O, S, y C (atribuido a una mezcla de cristales de yeso y urea), donde todos los
elementos se distribuyen heterogéneamente.

Se estudiaron las morfologías superficiales de cuatro muestras (C5-C8) recubiertas con

diferentes números de capas y las micrografías SEM de estas muestras se muestran en la Fig. 5 (A) -
(d), respectivamente. Fig. 5 (A) y (b) muestran claramente que un número significativo de poros
estaban presentes en las superficies de C5 y C6, que era la razón de su bajo rendimiento de
liberación lenta. Como el número de recubrimientos aumentó, el número de poros disminuye
gradualmente y luego, eventualmente desapareció. Fig. 5 (C) y (d) muestran que las superficies de C7
y C8 eran generalmente lisa, lo que indica que el recubrimiento se hizo más uniforme y efectivamente
evita que la rápida disolución de urea. Sin embargo, se observaron algunas microgrietas restantes en
las superficies de C7 y C8, a través del cual el agua puede penetrar en el recubrimiento y liberar
lentamente la urea.

imágenes de sección transversal SEM de la capa n de parafina antes y después de la adición de

Higo. 3. Efecto de la número de capas de revestimiento sobre la tasa de liberación de urea con el tiempo. Las muestras C6, C7, C8 y se
ecubrieron con 2, 3, y 4 capas de parafina n, respectivamente. Todos muestras contenida 5% en peso de Span TM 80 y se sumergieron en
a parafina n líquido para 3 h ( p < 0,05).
Tabla 4
composición y partícula diámetro de los productos fertilizantes recubiertos.
Span TM 80 se muestran en la Fig. 6 (A) y (b) para C3 y C7, respectivamente. Desde Fig. 6 (A), está claro
que C3 tenía una gran brecha en la interfase entre el revestimiento n parafina y el núcleo de fertilizante a
base de PG. Esto se atribuyó a la gran tensión superficial en la interfaz entre el núcleo de revestimiento
y fertilizantes, resultando en una mala humectación del recubrimiento y la adhesión a la superficie. Sin
embargo, Fig. 6 (B) muestra que el revestimiento de C7 fue bien adherido al núcleo, lo que indica que que
el Span TM 80 jugaron un papel en la mejora de la adherencia entre el revestimiento y el núcleo.

Revestimiento Diámetro de Composición (% en peso)

muestra partícula (mm)

La urea CaSO 4 SiO 2 PAG 2 O 5 F - de parafina Span TM 80

La liberación lenta de las FC en agua

CPGU-1 7-8 30.2 46.9 5.1 0.7 0.2 16.0 0.9
CPGU-2 10-11 60.4 17.8 1.9 0.3 0.1 18.5 1.0
C-urea 5-6 90,8 0 0 0 0 8.7 0.5 Se estudió el comportamiento de liberación de urea de los FC cuando se sumerge en agua. Los

* CaSO 4, SiO 2, PAG 2 O 5 y F - son los principales componentes de la PG. resultados proporcionan una indicación general de la actuación de los gránulos de urea recubiertos con

diferentes tamaños de partículas.

Fig. 7 muestra las velocidades de liberación para C-urea, CPGU-1, y CPGU-2, donde los patrones de liberación de
saburral muestras (C-urea, CPGU-1, y CPGU-2) preparados con estas óptima condiciones se muestran todas las muestras se incrementaron de forma monótona. La velocidad de liberación de C-urea, CPGU-1, y CPGU-2
en Tabla 4 . después de 24 h era 3,4%,

2,7%, y 2,3%, respectivamente. Después de 28 días, C-urea tenía la velocidad de liberación más alta de 93,9%,
Muestra caracterización la de CPGU-1 era 33,3%, mientras que CPGU-2 tenía la velocidad de liberación más baja de 24,3%. La alta
velocidad de liberación del C-urea se atribuyó a la capa n parafina frágil, donde el recubrimiento generado
Como la composiciones de los dos núcleos de fertilizantes PGU fueron similares, PGU-2 estaba seleccionado
más grietas bajo la acción de tensiones superficiales en comparación con CPGU-1 y CPGU-2; Por lo tanto,
por EDS análisis. Fig. 4 muestra la composición de la núcleo de fertilizante y la distribución de la ele- la urea en el núcleo de fertilizante fue
constituyente

Higo. 4. espectro EDS y correspondientes imágenes de mapeo elementales del PGU-2.

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Higo. 5. imágenes SEM de las muestras recubiertas con diferentes números de capas fi n parafinas. (A) C5: 1 capa; (B) C6: 2 capas; (C) C7: 3 capas; y (d) C8: 4 capas.

Higo. 6. Las imágenes SEM del recubrimiento fi n de parafina. (A) recubrimiento n de parafina pura sin Span TM 80 y (b) parafina capa n con 5% en peso Span TM 80.

De acuerdo con la Ec. (3) , cuando pag es constante, la tensión es positiva

proporcional a . El pequeño tamaño de partículas de urea comerciales (diámetro máximo de 4 mm)
utilizado como el núcleo de fertilizante resultó en un radio de curvatura grande y grandes tensiones
posteriores en el correspondiente recubrimiento n parafina. Fig. 8 muestra las grietas de la parafina n
revestimiento de C-urea y CPGU-2, que rms con fi que el recubrimiento de C-urea fue sometido a
tensiones más grandes, y por lo tanto, se generaron más grietas. Cuando las muestras revestidas se
sumergen en agua, las grietas se propagan bajo la acción de la erosión del agua, con el tiempo
dando lugar a fallo de la liberación revestimientos y urea.

Con el fin de aclarar aún más los patrones de liberación de nutrientes de las FCs, las
velocidades de liberación de C-urea, CPGU-1, y CPGU-2 se analizaron mediante el primer orden
ecuación cinética (Ec. (4) ) Y la ecuación logística presentado por Dash, Murthy, Nath y Chowdhury
(2010) (Ec.
(5) ):

norte t = norte 0 [ 1 - exp ( - k · t)] , (4)

Higo. 7. tasa de liberación urea en agua de C-urea, CPGU-1, y CPGU-2 durante 28 días ( p < 0,05).

dónde norte t (%) es la velocidad de liberación después de la hora t, N 0 es la velocidad de liberación máxima (%), y k es la

constante de velocidad de liberación.

disuelto y lanzado a una velocidad mayor. Este estrés superficie del recubrimiento,
KP 0 mi rt
(Pa), fue analizado de acuerdo con la ecuación de Laplace: PAG t = (5)
K + P 0 ( mi rt - 1),
p=2/, (3)
dónde PAG t (%) es la velocidad de liberación después de la hora t ( re), PAG 0 es el valor potencial de liberación
dónde pag es el presión diferencia entre el interior y el exterior de la recubrimiento (Pa) y es el radio de de nutrientes (%), en función del número de grietas originales en el recubrimiento, K y r son las constantes de
curvatura y es el recíproco de la partícula diámetro. El efecto de liberación de la muestra recubierta es afectado
curva fi tting. Los resultados estadísticos y fi cios no lineales de ecuaciones. (4) y (5)
por su tamaño de partícula ( Blouin, Rindt, y Moore, 1971 ).
se calcularon utilizando software de origen. Fig. 9 muestra el racor

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Higo. 8. Las imágenes SEM de las grietas en los revestimientos fi n parafinas. (A) C-urea y (b) CPGU-2.

Higo. 9. cinética de liberación de CPGU-2. (A) Los datos fi TTED usando una ecuación cinética de primer orden y (b) fi datos TTED usando la ecuación logística.

Tabla 5 en las capas de recubrimiento y penetrado el recubrimiento en el núcleo de fertilizante y se disolvió una pequeña
Cinético parámetros obtenido a partir de las curvas mostradas en Fig. 7 usando las ecuaciones. (4) y (5) .
fracción de fertilizante sólido, lo que lleva a una pequeña tasa de liberación de nutrientes. En la segunda etapa

Muestra Cinético parámetros de la Los parámetros cinéticos de la (1-14 días), los nutrientes de los fertilizantes difundido a través de los huecos y grietas en el revestimiento, y la
ecuación. (4) ecuación. (5) velocidad de liberación aumentó. La Fig. 10 muestra imágenes de SEM de la morfología de la superficie de

k R2 PAG 0 K r R2 CPGU-2 antes y después del experimento de liberación estática de 28 días, lo que indica que bajo la erosión del

agua, grietas quebradizas en la capa de revestimiento crecieron gradualmente, con el tiempo la formación de un
CPGU-1 0.1072 0.9650 2.2903 33.7120 2.4909 0.9940
canal de urea disolución. liberación Urea fue impulsado por un gradiente de concentración. La tercera etapa
CPGU-2 0,1200 0,9776 2.0121 24.0117 2.2957 0.9979
C-urea 0,1390 0.9513 2.9812 96.0540 2.9460 0.9980 (14-28 días) se caracterizó por una velocidad de liberación estable y más bajo debido a los fundentes

simultáneas de liberación de nutrientes y la entrada de agua. La concentración de la solución interna disminuyó

a medida que la liberación se desarrolló, resultando en una disminución en la fuerza motriz para la liberación

resultados para muestra CPGU-2, donde el fi t usando la ecuación logística ( R 2 = 0,99791) era superior urea.

a la de la ecuación cinética de primer orden ( R 2 = 0,97759), lo que sugiere que la ecuación logística es
un adecuado modelo matemático para que describe la liberación urea de la CF. los datos de todos muestras
de fertilizantes muestran en Fig. 7 eran fi t usando las Ecs. (4) y (5) , donde el racor parámetros se
muestran en la Tabla 5 . los logístico ecuación eficazmente se describe el comportamiento de liberación
urea, donde el liberación de la urea revestida con dependía de grietas quebradizas en la parafina n revestimiento.
La liberación lenta de urea revestida en el suelo

La Fig. 11 muestra que durante los 30 días de la prueba, las tasas de liberación de urea en la
solución de lixiviación de CPGU-1 y CPGU-2 eran
Como se muestra en la Fig. 7 , La liberación de los per fi les de todos los FC consistió en tres etapas. Durante 18,9% y 16,8%, respectivamente. La nutrición de las CPGU-2 y CPGU-2 muestras proporciona una
a primera etapa (0-24 h), agua humedece las grietas velocidad de liberación aproximadamente constante

Higo. 10. imágenes de SEM de CPGU-2 (a) antes y (b) después del experimento de liberación estática (28 días) en agua.

Por favor citar este artículo de prensa como: Yu, X., & Li, B. Mecanismo de lanzamiento de un nuevo fertilizante de nitrógeno de liberación lenta. Particuology ( 2019),
G Modelo
PARTIC-1212; Nº de páginas 7 ARTÍCULO EN PRENSA
X. Yu, B. Li / Particuology xxx (2019) xxx-xxx
Higo. 11. tasa de liberación de urea en el suelo de CPGU-1 y CPGU-2 durante 30 días ( p < 0,05).
en la suelo. Este resultado muestra que estas muestras de urea recubiertos pueden tener algunos efecto de
liberación lenta en condiciones prácticas, y esto afectará puede durar ya en el suelo que en el agua. Esto
aumenta en gran medida la viabilidad del uso de esta novela de fertilizantes en aplicaciones agrícolas.
Como los suelos partículas están en un estado coloidal cuando está saturado con agua, ellos podría tener
un fuerte función de agua de bloqueo, lo que resulta en Sólo una pequeña presión diferencia entre el interior
diferentes materiales de revestimiento urea para liberación lenta. Particuology, 17, 165-172.
y el exterior de la revestimiento, la disminución de la difusión del agua y el cambio de la liberación urea comportamiento.
conclusiones
UNA novela parafina n CF era preparado y probado. en experimentos de liberación agua y el suelo
mostraron que la liberación lenta del fertilizante fue superior a la común parafina n-recubierto urea.
análisis SEM y la investigación de la lanzamiento mecanismo reveló que la parafina n formó una frágil membrana.
liberación Urea desde el núcleo de fertilizante dependía grietas quebradizas en el revestimiento fi n de
parafina. El lapso TM 80 de acoplamiento agente resultado en la adhesión efectiva entre el revestimiento y núcleo
de fertilizante, reducir las tensiones en el recubrimiento. Por lo tanto, el nutriente lanzamiento período de
la novela parafina urea n recubierto podría extenderse por el aumento del tamaño de partícula de los
núcleos de fertilizantes y la mejora la adhesión del revestimiento fi n de parafina.
Expresiones de gratitud
los autores muy apreciar el apoyo del Dr. Zhongbing Huang, Xingye Tong, y Xiaoming Tu.
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