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DISEÑO DE UNA MÁQUINA COMPACTADORA DE BLOQUES

MULTINUTRICIONALES PARA EL INSTITUTO NACIONAL DE


INVESTIGACIONES AGRÍCOLAS (INIA) DEL MUNICIPIO SIMÓN RODRÍGUEZ

Proyecto Socio Integrador como requisito para optar al título de Técnico Superior
Universitario en Mecánica

EQUIPO INVESTIGADOR:

LA TORRE FRANKLIN
C.I – 20.547.918

CONTRERAS EUCLIDES
C.I – 22.574.618

El Tigre, Octubre 2018


DISEÑO DE UNA MÁQUINA COMPACTADORA DE BLOQUES
MULTINUTRICIONALES PARA EL INSTITUTO NACIONAL DE
INVESTIGACIONES AGRÍCOLAS (INIA) DEL MUNICIPIO SIMÓN
RODRÍGUEZ. Autores: La Torre Franklin, Contreras Euclides. Tutor Luis Mendoza.
Universidad Politécnica Territorial José Antonio Anzoátegui. PNF Ingeniería Mecánica. El
Tigre. Estado Anzoátegui. Venezuela, Octubre 2018.

RESUMEN

El objetivo general de este proyecto sería el de Diseñar una Máquina Compactadora de Bloques
Multinutricionales para el instituto Nacional de Investigaciones Agrícolas del Municipio Simón
Rodríguez para este proyecto se empleó un método de investigación de acción participativo, el cual
fue fundamental para realizar las actividades como por ejemplo: Identificar los factores externos e
internos de la comunidad, desarrollar las fórmulas de los elementos mecánicos, la selección del
motor, el diseño de los distintos elementos de la máquina y la creación de los planos del equipo,
para lograr tener una maquina compactadora de bloques multinutricionales que sea de gran
importancia para el sector agropecuario lo cual le podría generar una mayor producción en menor
tiempo, Ya obteniendo los cálculos y los materiales a utilizar se procedió a realizar los planos para
máquina compactadora de bloques multinutricionales para poder tener una referencia visual de
equipo a fabricar y sobre todo para que pudiera servir como guía a la hora de la fabricación.

Descriptores: Bloques Multinutricionales, Máquina.


ACTA DE APROBACION DEL PROYECTO SOCIO INTEGRADOR POR EL
COLECTIVO DOCENTE: ASESOR TECNICO Y METODOLÓGICO

Proyecto Socio Integrador realizado por los Bachilleres: La Torre Franklin, Contreras
Euclides. Titulado: “DISEÑO DE UNA MÁQUINA COMPACTADORA DE BLOQUES
MULTINUTRICIONALES PARA EL INSTITUTO DE INVESTIGACIONES
AGRICOLAS (INIA) DEL MUNICIPIO SIMON RODRIGUEZ”, y aprobado en nombre
de la Universidad Politécnica Territorial José Antonio Anzoátegui, por el siguiente
Colectivo Docente, en la ciudad de El Tigre, Octubre del año 2018.

_________________

Prof. Luis Mendoza


Tutor Técnico- Metodológico
C.I.
ÍNDICE GENERAL

Contenido
Resumen 02
Índice general 04
Índice de tablas 06
Índice de figuras 07
Índice de anexos 08
Introducción 09
Fase I 11
Exploración Inicial 11
Reseña Histórica de la Comunidad 11
Dimensiones y Potencialidades 12
Dimensiones Físico Espaciales 12
Dimensiones Demográficas 13
Dimensiones Políticas 13
Dimensiones Económicas 13
Dimensiones Culturales 13
Dimensiones Ambiental 14
Dimensiones Potenciales 14
Diagnóstico Integral 14
Herramientas para la Priorización del Problema 15
Criterios para la Priorización de Problema 15
Problema seleccionado 16
Líneas de Investigación del PNF Mecánica 16
Fase II 17
Planteamiento del problema 17
Objetivos del proyecto 18
Objetivo General 18
Objetivo Especifico 18
Justificación 20
Alcances y Limitaciones 20
Alcances 20
Limitaciones 20
Fase III 21
Antecedentes 21
Fundamentación Teórica 23
Bloque multinutricionales 23
Ventajas de los bloques multinutricionales 23
Ingredientes de los bloques multinutricionales 24
Importancia de una buena nutrición del ganado 24
Compactación 25
Fundamentación Legal 25
Ley Orgánica de Ciencia, Tecnología e Innovación 26
Definición de términos básicos 28
Fase IV 29
Tipo de Investigación 29
Diseño de Investigación 29
Población y Muestra 29
Población 29
Muestra 30
Muestreo 31
Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos 32
Técnicas de Análisis de Datos 32
Planificación Integral de Objetivo (PIO) 33
F ase V 35
Objetivo N° 1) Diagnosticar la situación actual del Instituto Nacional de
35
Investigaciones Agrícola
Objetivo N° 2) Realizar cálculos de la máquina compactadora de bloques
38
multinutricionales
Objetivo N° 3) Definir los materiales a utilizar 39
PARTE I. DISEÑO DEL MECANISMO COMPACTADOR 39
Fuerza requerida por el mecanismo compactador 40
Selección del motor 40
Diseño de la leva 42
Diseño del disco 44
Diseño del émbolo 47
Diseño del molde 49
PARTE II. DISEÑO DEL RESORTE 49
Objetivo N° 4) Elaborar los planos de diseño de la maquina compactadora de
55
bloques multinutricionales
Conclusión 61
Recomendaciones 62
Bibliografía 63
ÍNDICE DE TABLAS

Tabla Nº 1. Matriz de Decisión para la Priorización del Problema (DPP) 16


Tabla N° 2. Planificación Integral de Objetivos (PIO) 34
Tabla Nº 3. Matriz FODA 36
Tabla Nº 4. Matriz de Decisión para la Priorización del Problema Seleccionado
37
(DPP)
ÍNDICE DE FIGURAS

Figura Nº 1. Taladro de columna 30


Figura Nº 2. TALADRO BOSCH-PDB-40 31
Figura Nº 3. Esquema de trabajo 35
Figura Nº 4. Elementos del mecanismo compactador 39
Figura Nº 5. Vista lateral de la leva 42
Figura Nº 6. Vista frontal del molde y disco 44
Figura Nº 7. DCL del disco durante la compactación 45
Figura Nº 8. Vista lateral acotada 48
Figura Nº 9. Ubicación del resorte 50
Figura Nº 10. vista del resorte 50
Figura Nº 11. vista isométrica 55
Figura Nº 12. vistas de planta, lateral izquierda y de frente 56
Figura Nº 13. vista Frontal 57
Figura Nº 14. vista Lateral 58
Figura Nº 15. vista Superior 59
Figura Nº 16. Despiecé de la máquina 60
ÍNDICE DE ANEXOS

Anexo A: Motor seleccionado por el catalogó de motores 65


Anexo B1: del catalogó de láminas de acero sea 1045 se sacó el diseño de la leva 66
Anexo B2: Propiedades del acero sea 1045 66
Anexo C1: Del catálogo de lámina lisa estructural en acero ASTM-A-36 de 5 mm 67
Anexo C2: Propiedades de las láminas lisa en acero ASTM-A-36 de 5 mm 67
Anexo D: Del catalogó de tubo en acero ASTM-A-36 de 15 mm para el embolo 68
Anexo E: Lámina seleccionada para el molde 69
Anexo F: Del catalogó de acero ASTM A-229 Se fabricará el resorte redondo 70
INTRODUCCIÓN

Los bloques Multinutricionales son un suplemento que permite suministrar


nutrientes como proteínas, carbohidratos y minerales de forma lenta, una de sus mayores
ventajas es que mejoran el ambiente rural al incrementar el número de microorganismos
útil en épocas secas.

Dentro de los cumplimento de su misión el INIA, se caracteriza por trabajar


atendiendo a los lineamientos contenidos en el Plan Nacional de Desarrollo Económico y
Social, que va dirigido para el sector agrícola, mediante la cual ejecuta proyectos de
investigación e innovación tecnológica en rubros de importancia agrícola. Sin embargo, se
ha dado considerable atención el hecho de que las instituciones deben suministrar las
herramientas necesarias a las comunidades para lograr su desarrollo endógeno sustentable.

Por lo que da a entender el carácter necesario de que también las instituciones


realicen proyectos de investigación con el fin de generar cambios dentro de la Sociedad
Venezolana, a través de presentar soluciones a las problemáticas a esto estudiantes de la
Universidad Politécnica Territorial José Antonio Anzoátegui ha promovido esta acción de
integrarse con las comunidades a fin de compartir conocimientos para así alcanzar los
objetivos propuestos.

Si bien es cierto un grupo de alumnos del PNF Ingeniería mecánica se han centrado
en realizar un proyecto en el INIA ya mencionado anteriormente; con la finalidad de
presentar una solución a un problema que se presenta allí en sus instalaciones, en este caso
se presentara el Diseño de una Maquina Compactadora de Bloques Multinutricionales, en
donde tentativamente esta posible solución solucionará la problemática existente.

El proyecto tiene un periodo de tiempo de 1año y está estructurado en V fases las


cuales están definidas de la siguiente manera la fase I es del diagnóstico integral el cual
habla de: la exploración inicial, reseña histórica de la comunidad, dimensiones y
potencialidades, diagnóstico integral, herramientas para la priorización del problema,
problema seleccionado y líneas de investigación del PNF mecánica. La fase II habla del
problema como seria: el planteamiento del problema, objetivos del proyecto, la
justificación y también los alcances y limitaciones. En la fase III hace referencia marco
teórico referencial el cual se define como: antecedentes, fundamentación teórica y la
fundamentación legal. En la fase IV el marco metodológico en lo cual se puede observar los
siguientes objetivos: tipo de investigación, diseño de investigación, población y muestra,
técnicas e instrumentos de recolección de datos y la planificación integral de objetivo
(PIO), por último se tiene la fase V el cual se basa en el desarrollo integral de los objetivos
en la cual se explicarían los objetivos específicos y las actividades que se realizarían para
poder obtener un producto factible y de buena calidad.
FASE I

DIAGNÓSTICO

Exploración Inicial
En las visitas pautadas a el instituto Nacional de Investigaciones Agrícola (INIA), el
equipo investigador se reunió con el señor Carlos Blanco encargado del área agraria, en ese
recorrido los autores encontraron las debilidades en la elaboración de los bloques
multinutricionales, el cual toma parte como un suplemento alimenticio para el ganado y se
están fabricando de manera artesanal, por lo cual se tomo en cuenta el diseño y la
fabricación de una maquina que les permita aligerar el trabajo a la ora de fabricar los
bloques multinutricionales permitiendo así tener una mayor producción y mayor
rendimiento ya que con los métodos actuales no cuentan con la capacidad de suplementar
las exigencias de los consumidores debido a que no se dan abasto con las altas demandas al
diseñar una maquina compactadora de bloques multinutricionales se podrán superar esas
debilidades ya que tendrían una mayor producción en menor tiempo lo que les permitirá
cumplir con las altas demandas de los consumidores.

Reseña Histórica de la Comunidad.


El instituto Nacional de Investigaciones Agrícolas (INIA) fue creado según la ley
contenida en la Gaceta Oficial Nº 37.022 del 25 de agosto de 2000, este es un Instituto
autónomo con personalidad jurídica y patrimonio propio.

El INIA Anzoátegui está ubicado en la ciudad de El Tigre y posee además una


oficina local en la ciudad de Barcelona, capital de dicho estado. Este Centro de
Investigación tiene como misión Investigar para generar conocimientos y tecnologías que
permitan el uso racional del ecosistema de sabanas bien drenadas, y de otras áreas de
importancia agrícola del estado, mediante el mejoramiento de la eficiencia de los sistemas
de producción, enmarcados en sus principales cadenas agroalimentarias, con miras al
desarrollo sostenible y competitivo de su agricultura y del medio ambiente.

El INIA tiene como visión, la institución oficial y líder del sistema nacional de
ciencia tecnología agrícola, con reconocimiento social y proyección internacional;
generadora de conocimiento y tecnologías para la producción agrícola tropical sostenible,
ser organizada a fin de responder estratégicamente a las expectativas tecnológicas de los
usuarios y contribuir al mejoramiento del nivel alimentario nacional y el aumento de las
exportaciones, para ello contar con un personal de alta mística y calificación; dotados de los
recursos y de la más avanzada herramienta tecnológica.

Es una institución componente del sistema agrario nacional, dedicado a la


innovación agroalimentaria, que fortalece los valores éticos socialistas del modelo agrario
vigente, como instrumento para la nueva sociedad; que reconoce y promueve la cultura
ancestral, tradicional, formal e informal en la consolidación del socialismo revolucionario,
científico y Bolivariano.

Su misión es ser el órgano ejecutor del Ministerio del Poder Popular para la
Agricultura y Tierras en la investigación y prestación de servicios por las cadenas
agroalimentarias prioritarias para el estado Venezolano, y tiene por objeto la investigación
científica, el desarrollo tecnológico, el asesoramiento y la prestación de servicios
especializados en el área, con miras a contribuir al desarrollo sostenible y competitivo del
sector agrícola, pecuario, forestal, pesquero y del medio rural. Así mismo, el instituto tiene
potestad de desarrollar programas educativos en el ámbito de sus competencias, en
coordinación y vinculación con los demás entes educativos correspondientes.

Dimensiones y Potencialidades.
Dimensiones Físico-Espaciales.
Se encuentra ubicado en el km 5 de la carretera nacional El Tigre-Ciudad Bolívar
municipio Simón Rodríguez en la zona sur del estado Anzoátegui. Los linderos del Instituto
Nacional de Investigaciones Agrícolas son, al norte con la Romana Country Club, al sur
con los terrenos aledaños, al este con el fundo Cacahuate y al oeste con la carretera
nacional El Tigre-Ciudad Bolívar.

Es un lugar amplio donde la comunidad del INIA labora sus actividades agrícolas,
tomando en cuenta que poseen un terreno con más de 10 hectáreas el cual la oficina se
encuentra en la parte frontal del terreno. Poseen servicios como aguas blancas, aguas
servidas, sistema eléctrico, aseo urbano, internet, y teléfono.
Es un sitio público el cual en ocasiones se ve afectado por la falta de seguridad ya
que el instituto no posee vigilancia permanente y duradera, la ausencia de directivos e
integrantes del instituto se ven amenazados por personas el cual perjudican sus labores e
investigaciones.

Dimensiones Demográficas.
Posee una población holgada que realizan las actividades agrícolas, pero no todos se
encuentran activos ya que dependiendo el puesto que ocupan son transferidos a distintas
sedes del INIA para que desempeñen sus comienzos en otras áreas. En el último censo
realizado en el Instituto Nacional de Investigaciones Agrícolas a inicio del año 2012
poseían un personal de 120 personas con diferencias ocupacionales en distintas áreas.

Dimensiones Políticas.
Está institución está afiliado a la Misión Agrovenezuela y la Industria Agropatria el
cual estos proveen y facilitan materiales para las producciones extensas, estudios de largo
plazo, investigaciones agroalimentarias, entre otros.

Dimensiones Económicas.
En cuanto a la económico realiza jornadas agrícolas donde se desenvuelven en
cursos para aprendiz agrícola y experimentados el cual esto les permite las recolecciones de
dinero mediante ferias y ventas de los productos de su propia elaboración, el principal
medio de sustentación de la comunidad por medio de la gobernación.

Dimensiones Culturales.
Asisten a actos y ferias que se organizan en pueblos allegados a la zona, y
actividades culturales de sectores donde se les haga invitación colaborando con frutas y
productos autónomos del instituto al igual que llevando a cabo las celebraciones de la cruz
de mayo, virgen del valle, día del trabajador, entre otros.
Dimensiones Ambiental.
Desde su fundación el INIA se ha enfocado en mantener el medio ambiente libre de
daños. En la explicación dada por los integrantes de la comunidad ellos resaltaron que unos
de sus objetivos es solucionar la idea contaminante de las personas de hoy en día por eso
realizan las jornadas donde explican todo lo que han recaudado mediante las
investigaciones sobre el estado del medio ambiente. Ellos resaltan que lo más perjudicial
para ellos es la quema de basura que realizan las personas en su alrededor donde ellos se
ven afectados por esta situación y aunque han planeado nuevos métodos para el
desmalezamiento aún no se han tomado en cuenta.

Dimensiones Potenciales.
Si hay potencial para explotar la rama agrícola ya que es un Instituto que se encarga
de la parte agrícola.

En el nivel potencial los integrantes del INIA poseen distintos rangos universitarios
como Ingeniero, Técnico Superior Universitario (TSU) y Técnico Medio. Además, se
encuentran pasantes de distintas instituciones, así mismo secretarias, porteros, personal de
mantenimiento, etc.

Diagnóstico Integral
En lo referente a la elaboración de bloques multinutricionales, fue posible
identificar una serie de debilidades existentes. Destacando los siguientes:
a) No cuentan con una máquina compactadora de bloques multinutricionales.
b) La inseguridad.
Cabe destacar que los problemas anteriormente mencionados fueron identificados junto
al asesor comunitario, además de manifestar que sus problemas expuestos con mayor
prioridad e importancia fue la inseguridad.

Todo lo anterior se obtuvo mediante la implementación de herramientas que


ayudaron a la priorización del mismo, como la matriz de jerarquización de problemas.
Herramientas para la Priorización del Problema.
 Observación directa: se realizó un recorrido por la comunidad para observar las
condiciones en cuanto a vialidad y riesgos existentes.
 Entrevistas no estructuradas a informantes claves: se entrevistó a miembros del
INIA los cuales aportaron gran cantidad de material como censos, estadísticas, reseña
histórica, etc.
 Revisión de documentos: se tomó información de los censos, planos, reseña
histórica y encuestas realizadas por el INIA.
 Matriz de jerarquización de problemas, la cual permitió seleccionar el problema a
través del mayor índice porcentual en cuanto a la comparativa establecida.

Estas herramientas utilizadas arrojaron como resultado a las problemáticas


primordiales, la inseguridad y la falta de maquinarias en la cual el interés de los
proyectistas se centró en la falta de equipos para la elaboración de los bloques
multinutricionales.

Criterios para la Priorización de Problema.


 Valor del problema para la comunidad: (0-20) malo
 Posibilidades de enfrentarlos con éxito: la capacidad que tienen de resolver. (20-40)
regular
 Apoyo comunitario: se refiere a la ayuda que reciben de los distintos organismos o
empresas. (40-60) bueno
 Impacto sobre otros problemas: consiste en lo que afecta al relacionarse con otros
problemas. (60-80) excelente
 Abordabilidad desde la ingeniería mecánica: consiste en el que se aportaría por medios
de la ingeniería mecánica. (80-100) muy excelente

Problema seleccionado
El Instituto no cuenta con una máquina compactadora de bloques
multinutricionales, esto guarda relación con el presente proyecto, con esto el INIA tendrá
una mejor producción de los bloques.
La escala de valores que fue tomada en la matriz de jerarquización de problemas ha sido del
1 al 100%. Ver tabla n° 1

Tabla Nº 1. Matriz de Decisión para la Priorización del Problema (DPP)

Criterio 1 Criterio 2 Criterio 3 Criterio 4 Criterio 5 Suma


DPP= Nro.
Valor del Posibilidades Abordabilid Criterios
Impacto favorables/
problema de Apoyo ad desde la
Problemas sobre otros Nro. Total
para la enfrentamiento comunitario ingeniería
temas Criterios)*1
comunidad con éxito mecánica
00%

Inseguridad 20% 5% 15% 5% 2% 47%

Elaboración
de bloques
20% 20% 20% 15% 25 95%
multinutricio
nales

DPP DECISIÓN

Menor de 50% No Elegible

Mayor o igual de 50% y menor de 75% Medianamente Elegible

Mayor igual de 75% Altamente Elegible

Fuente: Elaboración propia de los autores (2018)

Líneas de Investigación del PNF Mecánica

 Diseño y Manufactura de Elementos y Sistemas Mecánicos

En la presente línea de investigación se estimula la participación organizada para


identificar y aplicar mecanismos de control que permitan identificar nuevas formas de
producción y organización social, comunitaria, cooperativa de manera que se alcance el
mejoramiento individual, colectivo y sus propósitos:
a) Proveer del diseño, planos e isométricos para la elaboración de la maquina
b) Gestionar mecanismos de participación para la comunidad en la fabricación de dicha
máquina.
c) Propiciar mecanismos de participación social para la optimización de los procesos
organizacionales en pro de la calidad del servicio.
d) Crear los procedimientos esenciales en la fabricación y comercialización del producto.

En referencia a los cinco objetivos del Plan de la Patria, el segundo objetivo guarda
relación con la investigación, el cual reza:
Continuar Construyendo el Socialismo Bolivariano del siglo XXI en Venezuela,
como alternativa al modelo salvaje del capitalismo y con ello asegurar la “mayor suma de
seguridad social, mayor suma de estabilidad política y la mayor suma de felicidad”, para
nuestro pueblo.

Ley del Plan de la Patria Segundo Plan Socialista de Desarrollo Económico y Social
de la Nación 2013-2019 Publicado en Gaceta Oficial de la República Bolivariana de
Venezuela No 6.118 Extraordinario, 4 de diciembre de 2013, en la cual te tomo el siguiente
objetivo.

Objetivo Nacional 1.4. Lograr la soberanía alimentaria para garantizar el sagrado


derecho a la alimentación de nuestro pueblo. Objetivos Estratégicos y Generales: 1.4.2.5.
Diseñar y ejecutar un plan para la reactivación de maquinarias, equipos e implementos
agrícolas.
FASE II

EL PROBLEMA

Planteamiento del problema

El Instituto nacional de Investigaciones Agrícolas (INIA) es un instituto con una


gran extensión que abarca todo el territorio Nacional, ya que es un órgano ejecutor en la
investigación y prestación de servicios por las cadenas agroalimentarias de nuestro país, por
eso cabe resaltar que una maquinaria en el ámbito agrícola es de gran importancia ya que
esto facilita el trabajo manual que hoy en día se realizan en los campos y si bien es cierto le
han tocado realizar los integrantes del INIA.

Mediante conversaciones sobre distintas experiencias significativas del personal


que labora en este instituto y con los integrantes del equipo que está realizando este
proyecto socio integrado de la parte de Mecánica del Programa Nacional de Formación la
Universidad Politécnica Territorial José Antonio Anzoátegui se han identificado las
dificultades que allí se presentan hasta el momento ya que el problema que en si se ha
destacado especial interés por atender es el de la máquina compactadora de bloques
multinutricionales debido a que en el instituto se procesa el alimento de los animales de
forma artesanal.

En este caso preparan los bloques manualmente pero tales procesos ocasionan
retrasos en la producción de los bloques multinutricionales, también se nota que la
producción no llega a abastecer a la demanda, en el mismo orden de ideas el interés de
atender a tal problemática será plantear el siguiente proyecto titulado: Diseño de una
Maquina Compactadora de Bloques Multinutricionales para el Instituto Nacional de
Investigaciones Agrícolas del Municipio Simón Rodríguez.

Maquina Compactadora de Bloques Multinutricionales les será de gran benefició ya


que el personal del INEA podrá elaborar los bloques de una madera mas fluida permitiendo
así sustentar las necesidades de la comunidad ya que en estos momentos no cuentan con un
equipo con la cual puedan elaborar los bloques multinutricionales de una manera mas
rápida y efectiva, este equipo les permitirá ahorrar esfuerzo físico, tiempo en la elaboración
de cada bloque y por lo tanto tendrán una mayor producción por la cual podrán sustentar las
necesidades que pueda tener la comunidad.

En la comunidad del instituto Nacional de Investigaciones Agrícolas (INIA), existe


un desarrollo potencializado en política, gracias a eso hay nuevos aportes a la comunidad,
para así incrementar la seguridad, mejorar la salud, contribuir con la educación y mejora del
ambiente.

Basados en el Modelo Productivo Socialista el desarrollo de dicho proyecto tiene


una amplia vinculación con todas las líneas que forman parte de la estructura del “Plan
Nacional de Desarrollo Económico y Social Simón Bolívar” ya que la intención es generar
una mayor producción de bloques multinutricionales para abastecer a los animales que se
encuentran en esta comunidad.

Objetivos del proyecto.

Objetivo General

Diseñar una Máquina Compactadora de Bloques Multinutricionales para el Instituto


Nacional de Investigaciones Agrícolas del Municipio Simón Rodríguez.

Objetivos Específicos

 Diagnosticar la situación actual del Instituto Nacional de Investigaciones Agrícolas.


 Realizar los cálculos de la máquina compactadora de bloques multinutricionales.
 Definir los materiales a utilizar para el diseño de la máquina de bloques
multinutricionales.
 Elaborar los planos de diseño de la máquina compactadora de bloques
multinutricionales
Justificación

La importancia de esta investigación radica en la necesidad de generar cambios que


contribuyan al mejoramiento del trabajo que realiza el personal que labora en las áreas de
producción de alimento para los animales como ya se ha mencionado como es el caso de la
producción de los bloques multinutricionales, el presentar una solución factible que
beneficie a los trabajadores para que ayude a esta comunidad a que pueda progresar y
doblar su cantidad de producción diaria y a su vez evitar que se sigan propagando los
problemas que afrontan los trabajadores del INIA.

Ya que como se deriva de estos proyectos la necesidad de realizar investigaciones se


plantea como meta: realizar el Diseño de la máquina compactadora de bloques
multinutricionales, con la ayuda de los tutores, más el conocimiento que se está adquiriendo
en lo que va de esta carrera sirve de base para fundamentar el proyecto y así presentar una
respuesta que contribuya a la comunidad en la que se está trabajando.

Alcances y Limitaciones

Alcances

En este proceso de investigación ya mencionado el alcance dispuesto como


proyectista en el lapso de tiempo de un (01) año, es el Aplica el diseño y conformado de
materiales de máquinas, los principios de generación de potencia y calor mediante fuentes
de energía convencionales y alternas y todos aquellos conocimientos mecánicos
previamente adquiridos, para si poder realizar el diseño de la máquina compactadora de
bloques multinutricionales, para el Instituto Nacional de Investigaciones Agrícolas para así
brindar la solución al problema que se presenta con los trabajadores.

Limitaciones

Dentro de la investigación se presentan limitaciones como el factor de tiempo para


poder tener asesoría de parte del personal del INIA como de los tutores del proyecto,
además de carecer de la información pertinente sobre la máquina compactadora de bloques
multinutricionales.
FASE III

MARCO TEÓRICO REFERENCIAL

Antecedentes

El Ing. Camues V. Luis F. (2009) Elaboración y Comercialización de Bloques


Multinutricionales para el Ganado Bovino. Objetivo General Elaborar y Comercializar
Bloques Multinutricionales para el Ganado Bovino realizado en el municipio del Rosario
(Colombia) bajo un plan de ordenamiento en el sector agropecuario, ya que se presentaba
un grave problema para la ganadería de la región cuando en tiempos de veranos
prolongados el forraje se había disminuido. Tenían que alimentar con concentrados a los
animales por lo que incrementaba los costos de producción, haciéndose difícil mantener
una producción animal en donde presentó una alternativa para poder acelerar el proceso de
preparación de los bloques multinutricionales como lo fue el empleo de una nueva
metodología al elaborar los bloques de manera artesanal con nuevos componentes.

Este proyecto tiene relación con nuestro proyecto porque nos habla de la
importancia que tienen los bloques multinutricionales por lo cual sería de gran importancia
la fabricación de una maquina compactadora ya que está aún no ha sido fabricada y por lo
tanto se están realizando de una manera artesanal.

El Tribunal de Grado, aprueba el Trabajo de Graduación sobre el Tema:


“Implementación de un Mecanismo Automatizado en la Transmisión de Avance del Husillo
para perforar pletina de 6mm de espesor, en la Microempresa L&G Ingenio Industrial”,
elaborado por Álvaro Andrés Gancino Yambay estudiante del seminario de Graduación, el
mismo que guarda conformidad con las disposiciones reglamentarias emitidas por la
Facultad de Ingeniería Civil Y Mecánica de la Universidad Técnica de Ambato. En
Ambato, Julio del 2010. Objetivo el general de: Perfeccionar el mecanismo de transmisión
de avance del husillo para realizar perforaciones en pletina de 6mm en duraluminio
(prodax).
La relación que tiene este trabajo de grado es que se esta tomando en cuenta la
forma del taladro de columna y algunos componentes como lo es el soporte vertical por lo
cual es de gran utilidad para lograr los objetivos del proyecto a realizar.

Ing. Agr. Víctor Julio Esquivel Valverde, M.Sc (2011) ministerio de agricultura y
ganadería de la ciudad de neily el cual define a los bloques multinutricionales de la
siguiente manera, la nutrición, es uno de los factores que más afecta la productividad
animal, provocando disminuciones importantes en la producción de carne y leche. Lo
anterior obliga al productor pecuario, si desea ser exitoso, a mejorar los sistemas de
producción y usar técnicas para alimentar sus animales usando los recursos disponibles en
su finca o en sus alrededores con el objetivo de complementar los pastos. Lo anterior
principalmente en épocas difíciles cuando la calidad y la cantidad del forraje resultan
deficientes. El uso de bloques multinutricionales, (BMN) es una estrategia que nos permite
suministrar nutrientes como: proteínas, carbohidratos y minerales de forma lenta y segura a
los animales. Los BMN han demostrado que son una tecnología fácil y práctica para ayudar
a resolver los problemas de alimentación de los rumiantes en las épocas difíciles, cuando
los animales reciben una dieta base compuesta principalmente de forrajes de baja calidad
que se caracterizan por tener bajos niveles de proteína cruda y minerales, un contenido
elevado de fibra y una digestibilidad pobre.

El uso de los bloques multinutricionales es fundamental para el área agrícola por lo


cual tiene una gran importancia para los ganaderos ya que es un método de alimentación
alterna en tiempos difíciles (verano), por lo cual la fabricación de un equipo como este seria
de gran importancia y utilidad para la parte agrícola ya que no se cuenta con un equipo que
pueda general la facilidad que generaría una maquina compactadora de bloques
multinutricionales.
Fundamentación Teórica

Bloque multinutricionales

Según Bautista y Araque (1991), los bloques multinutricionales constituyen una


estrategia alterna de suplementación de nutrientes a los rumiantes, siendo fácil su
elaboración a nivel de fincas, permitiendo el uso de materias primas del área,
recomendando en una de sus fórmulas la utilización de urea 8 %, melaza 44 %, harina de
maíz 10 %, harina de carne y hueso 9 %, bagazo de caña de azúcar 11 %, minerales 8 % y
cal viva 10 %.

Según Combillas (1993), los bloques multinutricionales constituyen una tecnología


que ha sido lograda a fin de suministrar los nutrientes esenciales deficientes que se
presentan en los rebaños criados bajo pastoreo o alimentados con residuos de cosechas.

Ventajas de los bloques multinutricionales.

 Suministra nutrientes altamente asimilables por el animal. Son prácticos y fáciles de


ser suministrados al rebaño.
 Sustituye completamente el uso de la sal común y sales mineralizadas en la finca.
 Reduce el tiempo en las novillas para ser servidas por primera vez y en los mautes,
para ser colocados en el mercado.
 Aumenta la tasa de preñez y disminuye el intervalo entre partos.
 Aumenta la producción de leche.
 Disminuye considerablemente la pérdida de peso durante el verano al aumentar el
consumo de pasto de baja calidad.

Según Preston y Leng (1989), los compuestos con nitrógeno no proteico pueden
utilizarse satisfactoriamente en cierta cantidad como sustituto de la proteína, tanto en el
engorde de bovinos para producir carne como en la alimentación de vacas lecheras. A este
respecto se utilizan principalmente: amoníaco, urea, fosfato diamónico y polifosfato
amónico.
Ingredientes de los bloques multinutricionales

1) Energía-paliativa: melaza,
2) Fuente N: urea,
3) Dureza: cal,
4) Mineral: sal mineralizada,
5) Fibroso: gallinaza,
6) Material de relleno: afrecho y maíz partido,
7) Mineral y repelente: azufre.

Importancia de una buena nutrición del ganado

El médico veterinario zootecnista Luis Guillermo Fuentes manifestó al respecto que


“la cultura ganadera en general no prioriza el compromiso de garantizar la adecuada
alimentación de los animales. La mayoría de las ganaderías realizan una actividad pastoril
“adlivitun”, donde poco o nada se interviene y controla la actividad en los potreros”.

“Generalmente se limitan a dividir áreas en potreros enormes, donde se introducen


animales a que caminen y coman sin ningún control, permitiendo que se desaproveche un
80% de los alimentos potencialmente consumibles existentes. Semejante desperdicio es
ignorado por el ganadero, quien aumenta las perdidas cuando recurre a prácticas
irracionales, costosas y predadoras para “controlar plantas indeseables y optimizar los
forrajes”, sostuvo.

Añadió que “fortaleciendo este concepto cuando se ignoran cómo en la práctica, el


bovino no es más que una máquina biológica limitada a transformar forrajes en leche, carne
y otros. No producen, solo transforman, de acuerdo a la disponibilidad y características de
la materia prima de que dispongan (forrajes, minerales y agua)”.

“El buen ejercicio ganadero debe garantizar a las máquinas biológicas, la materia
para “producir”. Hoy la competencia debe estar presente en la ganadería tropical, obligando
a sus ejecutores a recurrir al ingenio para ser sostenibles. No son ya permitidos los periodos
de baja o ninguna productividad. Y lograrlo no es difícil. Se deben ejecutar procesos que
sabemos que existen, pero que permanecen en la intención”, dijo.
Los nutrientes son sustancias que le permiten vivir a un organismo; estos nutrientes
están presentes en los alimentos, es decir, el alimento es un conjunto de compuestos
nutricionales. Un alimento está compuesto por proteínas, carbohidratos, grasas, minerales y
vitaminas.

Compactación

Es el conjunto de procesos mecánicos y químicos (presión-disolución) que, como


consecuencia del enterramiento, provocan la disminución del espesor del primitivo
sedimento y la reducción de la porosidad. Se diferencia entre compactación mecánica y
compactación química.

Compactación mecánica, se produce en los primeros estadios del enterramiento y


sus consecuencias fundamentales son: reordenación de los granos individuales, expulsión
de agua, deformación de granos dúctiles y rotura de los frágiles, y aplastamiento de
aspectos sedimentológicos.

Compactación química (presión-disolución), se produce a continuación de la


compactación mecánica, durante el enterramiento profundo. Se origina como resultado de
la presión concentrada en puntos de contacto entre: granos, cristales o grandes superficies
(estratos), lo que incrementa la solubilidad de los carbonatos. La consecuencia es el
desarrollo de contactos cóncavo-convexos y suturados entre granos, y la aparición de
superficies estilolíticas a gran escala.

Fundamentación Legal

El proyecto socio integrador referente al, Diseño de una Maquina Compactadora de


Bloques Multinutricionales para el Instituto Nacional de Investigaciones Agrícolas del
Municipio Simón Rodríguez, se sustenta legalmente en la Constitución de la República
Bolivariana de Venezuela (1999) Título VI del sistema socio económico, Capítulo I del
régimen socio económico y de la función del estado en la economía, en su artículo:

Artículo 305. El Estado promoverá la agricultura sustentable como base estratégica


del desarrollo rural integral, a fin de garantizar la seguridad alimentaria de la población;
entendida como la disponibilidad suficiente y estable de alimentos en el ámbito nacional y
el acceso oportuno y permanente a éstos por parte del público consumidor. La seguridad
alimentaria se alcanzará desarrollando y privilegiando la producción agropecuaria interna,
entendiéndose como tal la proveniente de las actividades agrícola, pecuaria, pesquera y
acuícola. La producción de alimentos es de interés nacional y fundamental para el
desarrollo económico y social de la Nación. A tales fines, el Estado dictará las medidas de
orden financiero, comercial, transferencia tecnológica, tenencia de la tierra, infraestructura,
capacitación de mano de obra y otras que fueran necesarias para alcanzar niveles
estratégicos de autoabastecimiento. Además, promoverá las acciones en el marco de la
economía nacional e internacional para compensar las desventajas propias de la actividad
agrícola.

El Estado protegerá los asentamientos y comunidades de pescadores o pescadoras


artesanales, así como sus caladeros de pesca en aguas continentales y los próximos a la
línea de costa definidos en la ley.

Con apoyo y ayuda del Estado se podrá un amplio desarrollo. Con la facilidad de
garantizar a la población una seguridad alimentaria. Así mismo se podrá lograr este
desarrollo aumentando las actividades agrícolas; y del mismo modo el estado aportará
medios financieros para la evolución de las actividades mencionadas.

Ley Orgánica de Ciencia, Tecnología e Innovación

Título I

Disposiciones Fundamentales

Artículo 1. La presente Ley tiene por objeto desarrollar los principios orientadores
que en materia de ciencia, tecnología e innovación y sus aplicaciones, establece la
Constitución de la República Bolivariana de Venezuela, organizar el Sistema Nacional de
Ciencia, Tecnología e Innovación.

Definir los lineamientos que orientarán las políticas y estrategias para la actividad
científica, tecnológica, de innovación y sus aplicaciones, con la implantación de
mecanismos institucionales y operativos para la promoción, estímulo y fomento de la
investigación científica, la apropiación social del conocimiento y la transferencia e
innovación tecnológica, a fin de fomentar la capacidad para la generación, uso y circulación
del conocimiento y de impulsar el desarrollo nacional.

En el artículo 1 se establece que el objeto de la ley es dirigir la ciencia, la tecnología


la innovación y está afirmando en los Artículos 98 y 110 de la Constitución de la República
Bolivariana de Venezuela (CRBV).

Interés Público

Artículo 2. Las actividades científicas, tecnológicas, de innovación y sus


aplicaciones son de interés público y de interés general.

La LOCTI-2010 define las actividades científicas, tecnológicas, de innovación y sus


aplicaciones como “de interés público para el ejercicio de la soberanía nacional en todos los
ámbitos de la sociedad y la cultura”.

Sujetos de esta Ley

Artículo 3. Forman parte del Sistema Nacional de Ciencia Tecnología e Innovación,


las instituciones públicas o privadas que generen y desarrollen conocimientos científicos y
tecnológicos, como procesos de innovación, y las personas que se dediquen a la
planificación, administración, ejecución y aplicación de actividades que posibiliten la
vinculación efectiva entre la ciencia, la tecnología y la sociedad. A tal efecto, los sujetos
que forman parte del Sistema son:

1. El Ministerio de Ciencia y Tecnología, sus organismos adscritos y las entidades


tuteladas por éstos, o aquéllas en las que tengan participación.

2. Las instituciones de educación superior y de formación técnica, academias


nacionales, colegios profesionales, sociedades científicas, laboratorios y centros de
investigación y desarrollo, tanto público como privado.

3. Los organismos del sector privado, empresas, proveedores de servicios, insumos


y bienes de capital, redes de información y asistencia que sean incorporados al Sistema.
4. Las unidades de investigación y desarrollo, así como las unidades de tecnologías
de información y comunicación de todos los organismos públicos.

5. Las personas públicas o privadas que realicen actividades de ciencia, tecnología,


innovación y sus aplicaciones.

Refiere de manera explícita a las universidades y a la empresa como sujetos de Ley,


salvo que de manera deliberada se enmarquen en el concepto de institución, lo que es
posible en el caso de las primeras, pero difícilmente en el caso de las empresas.

Definición de términos básicos.

Bloque multinutricionales: es un suplemento alimenticio alto en nitrógeno, energía


y, normalmente, también en minerales. Se presenta como una masa sólida que no puede ser
consumida en grandes cantidades por su dureza, debido a un material cementante que se
agrega en su preparación.

Embolo: es una pieza que se mueve dentro de un cuerpo de bomba para producir la
compresión de un fluido o para recibir movimiento de él.

Leva: es un elemento mecánico que permite la transformación de un movimiento


circular a un movimiento rectilíneo mediante el contacto directo a un seguidor.

Motor: es la parte sistemática de una máquina capaz de hacer funcionar el sistema,


transformando algún tipo de energía (eléctrica, de combustibles fósiles, etc.), en energía
mecánica capaz de realizar un trabajo.

Molde: es una pieza, o un conjunto de piezas acopladas, interiormente huecas pero


con los detalles e improntas exteriores del futuro sólido que se desea obtener.

Resortes: son componentes mecánicos que se caracterizan por absorber


deformaciones considerables bajo la acción de una fuerza exterior, volviendo a recuperar su
forma inicial cuando cesa la acción de la misma, es decir, presentan una gran elasticidad.
FASE IV

MARCO METODOLÓGICO

Tipo de Investigación

El tipo de investigación que se empleó para realizar este proyecto fue la


investigación acción participativa, la cual se define de la siguiente manera:

Hernández y otros (2003. pág.26) “Es un enfoque investigativo y una metodología


de investigación, aplicada a estudios sobre realidades humanas”. Este tipo de investigación
permitió dar resultados efectivos y necesarios para buscar las alternativas de la solución al
problema existente en el Instituto Nacional de Investigaciones Agrícolas.

Diseño de Investigación.

Hernández y otros (2003). El diseño de campo “Consiste en la recolección de datos


directamente del contexto real donde acontecen los hechos.”. Es de campo porque se fue
directamente al INIA y se le hicieron preguntas relacionado con la situación de la
comunidad logrando resultados que llevaron a un análisis sistemático del problema con la
finalidad de describirlo y explicarlo. Esto le permitió al equipo investigador descubrir las
problemáticas y las posibles soluciones que se podrían emplear, el diseño de campo
permitió descubrir las ventajas y desventajas que tendría el presente proyecto en la
comunidad.

Población y Muestra

Población.

Hurtado (2005). “Se refiere a la unidad de estudio o población como el contexto, el


ser o entidad poseedor de la característica, evento, cualidad o variable que se desea
estudiar.”.
No se posee una población para la compactadora de bloques multinutricionales ya
que el instituto no cuenta con una máquina que tenga estas funciones de trabajo, como
tampoco se pudo encontrar datos de una maquinaría compactadora de bloque
multinutricionales, por lo cual se el área de búsqueda a una amplia gama de productos y
equipo lo que nos como resultado el tomo como población tres tipos de taladros diferentes
los cuales serian los siguientes.

1. Taladro de columna
2. Taladro de banco
3. Taladro radial

Muestra.

Hurtado (2005) “define la muestra como una porción de la población que se toma
para realizar el estudio, la cual debe ser representativa”. Se tomo como muestra a dos de los
tres tipos de taladros seleccionados los cuales fueron el taladro de columna y el taladro
radial ver figuras 1 y 2.

Figura Nº 1: Taladro de Columna


Fuente: Álvaro Andrés Gancino Yambay
Figura Nº 2 Taladro Radial

Fuente: http://www.famasa.com/taladro- radial-tr-55-1300h

El Muestreo

Hurtado (2005) “Es el procedimiento empleado para obtener una o más muestras de
una población”

Muestreo no probabilísticas “Aquí el procedimiento no es mecánico, ni con base


en fórmulas de probabilidad, sino que depende del proceso de toma de decisiones de una
persona o de un grupo de personas y las muestras seleccionadas obedecen a otros criterios
de investigación. Desde el enfoque cuantitativo y para determinado diseño, la utilidad de
una muestra no probabilística reside no tanto en una “representatividad” de elementos, sino
en una cuidadosa y controlada elección de sujetos con ciertas características definidas
previamente en el planteamiento del problema.”

Se selecciono este tipo de muestreo debido a que no se ha encontrado de ninguna


máquina compactadora de bloque multinutricionales por lo cual se seleccionaron varios
equipos por su forma y algunas funciones las cuales serán tomadas como referencia para el
diseño de la máquina compactadora
Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos

Las técnicas empleadas para obtener la información fueron las de observación


directa, revisión documental y entrevista no estructurada.

Wilson (2000), define observación directa como “es una técnica que consiste en
observar atentamente el fenómeno, hecho o caso, tomar información y registrarla para su
posterior análisis. La observación es un elemento fundamental de todo proceso
investigativo; en ella se apoya el investigador para obtener el mayor número de datos”.

Se constató que en el instituto antes mencionado tiene diversos problemas entre ello
la deficiencia en la elaboración de los bloques multinutricionales.

Para Hurtado (2008), revisión documental “es una técnica en la cual se recurre a
información escrita, ya sea bajo la toma de datos que pueden haber sido producto de
mediciones hechas por otros o como textos que en sí mismo constituyen los eventos de
estudio”.

Se tomó información de los censos, planos y encuestas realizadas por el INIA.

Arias (2006), respecto a la entrevista no estructurada afirma “que en esta modalidad


se dispone de una guía de preguntas elaboradas previamente, sin embargo, se orienta por
unos objetivos preestablecidos, lo que permite definir el tema de la entrevista”.

Se entrevistó a varias personas pertenecientes al instituto. Ellos presentaron la


problemática y se recolectó toda la información respecto al caso para seguir la
investigación.

Técnicas de Análisis de Datos:

Las técnicas empleados fueron las de grupo de enfoque donde la entrevista fue no
estructurada, esta consiste en conversar con grupos de personas, se utilizó el instrumento de
la observación cualitativa y su propósito fue comprender los procesos, identificar los
problemas existentes en la comunidad, para ello fue necesario tomar notas de la
observación directa, notas interpretativas, temáticas y personales, de acuerdo a la
observación del grupo, estos instrumentos implican que podemos profundizar la situación
social del Instituto Nacional de Investigaciones Agrícolas.

Para las técnicas de análisis de datos se utilizaron los siguientes: para la observación
directa, un cuaderno de anotaciones. Para la entrevista no estructurada, se dispone de un
cuestionario con preguntas de finales abiertos, para la revisión documental, son los medios
audiovisuales como proyectos anteriormente realizados, páginas web, entre otro.

Planificación Integral de Objetivo (PIO):

Se representan los objetivos específicos aplicando una metodología para realizar las
actividades que darán como resultado el producto a diseñar representado de la manera
siguiente ver tabla n° 2
Tabla N° 2 Planificación Integral de Objetivos (PIO).
Diseñar una maquina compactadora de bloques multinutricionales para el Instituto Nacional de Investigaciones
Agrícolas, del Municipio Simón Rodríguez.

Objetivos específicos Metodología Actividades Producto


-Crear un equipo de trabajo

 Diagnosticar la situación actual -Identificar los factores

del Instituto Nacional de externos e internos de la problemática inicial en


Análisis Situacional
Investigaciones Agrícola comunidad el INIA
-Realizar una matriz de
priorización del problema

 Realizar cálculos de maquina Obtener los cálculos


-Desarrollar las fórmulas de los
compactadora de bloques Revisión Documental adecuados para el diseño
elementos mecánicos
multinutricionales de la máquina

-Elementos del mecanismo


compactador
-Selección del motor
-Diseño de la leva
-Diseño del disco
 Definir los materiales a utilizar -Diseño del émbolo Los materiales y equipos
Investigación
Documental -Diseño del molde del diseño de la máquina
-Diseño del resorte
-Diseño de la base del motor
-Diseño del volante
-Diseño del cilindro guía
-Diseño del bastidor
-Elaborar vista isométrica Elaboración de los planos
 Elaborar los planos de diseño de -Realizar vista de planta, de diseño de la máquina
la maquina compactadora de bloques Observación y Análisis lateral, izquierda, de frente y compactadora de bloques
multinutricionales despiecé multinutricionales

Fuente: Equipo investigador (2018).

FASE V
DESARROLLO INTEGRAL DE LOS OBJETIVOS

Objetivo N°1) Diagnosticar la situación actual del Instituto Nacional de


Investigaciones Agrícolas

Actividad nº 1.1: La creación del Equipo se definió de la siguiente forma ver figura nº 3.

 LA TORRE FRANKLIN
Investigadores  CONTRERAS EUCLIDES
 RODRÍGUEZ WOLFANG

EQUIPO Empresa  Carlos Blanco


 Luis Mendoza Tutor DE
TRABAJO (INEA)
Mendoza

Asesor
 Christian Carico

Figura nº 3. Esquema de trabajo

Fuente: Equipo investigador (2018)

Por medio de la conformación del equipo de trabajo se lograron determinar los


problemas y debilidades, el equipo investigador en reunión con el personal del Instituto
Nacional de Investigaciones Agrícolas encargado de la elaboración de los bloques
multinutricionales se puedo identificar que existen debilidades en el proceso de preparación
de los bloques multinutricionales, ya que son realizados de manera artesanal lo que produce
retrasos y dolores musculares en el personal.

Actividad N° 1.2 Identificar los factores externos e internos de la comunidad.


En reunión con los miembros del Instituto Nacional de Investigaciones Agrícolas, se
logra una entrevista no estructurada en la cual con un cuaderno de anotaciones se pudo
obtener una información con la que se realizó una matriz foda el cual habla de las
fortalezas, debilidades, oportunidades y amenazas que permite determinar los factores
externos e internos de la comunidad. Ver tabla n° 3

Tabla Nº 3 Matriz FODA


Oportunidad Amenaza
De producción La falta de equipos
Fortalezas: Cuenta con un Con la máquina compactadora Se necesita una máquina
terreno con más 10 se puede aprovechar la compactadora de bloques
hectáreas productividad del terreno. multinutricionales
Con la elaboración de la
Debilidades: La falta de máquina compactadora de Se necesita una máquina
Equipos para la preparación bloques multinutricionales se compactadora de bloques
de los bloques nutricionales sustentaría la falta de equipos multinutricionales
que hay en el INEA
Fuente: Equipo investigador (2018)

Criterios para la Priorización de Problema.


 Valor del problema para la comunidad: (0-24) malo
 Posibilidades de enfrentarlos con éxito: la capacidad que tienen de resolver. (25-49)
regular
 Apoyo comunitario: se refiere a la ayuda que reciben de los distintos organismos o
empresas. (50-74) bueno
 Impacto sobre otros problemas: consiste en lo que afecta al relacionarse con otros
problemas.(75-100) excelente

Actividad N° 1.3: Tabla Nº 4 Matriz de Decisión para la Priorización del Problema


Seleccionado (DPP)
Criterio 1 Criterio 2 Criterio 3 Criterio 4 Suma DPP=
Valor del Posibilidades Impacto Nro. Criterios
problema de Apoyo sobre favorables/Nro.
Problemas Total
para la enfrentamiento comunitario otros
comunidad con éxito temas Criterios)*100%

Falta de personal
capacitado para la
20% 10% 20% 5% 55%
utilización de
equipos

Falta de equipo 20% 30% 20% 15% 85%

DPP DECISIÓN

Menor de 50% No Elegible

Mayor o igual de 50% y menor de 75% Medianamente Elegible

Mayor igual de 75% Altamente Elegible

Fuente: Equipo investigador (2018)

Con ayuda de la tabla DPP el equipo investigador acorde con su rama académica se
pudo seleccionar las alternativas de soluciones factibles, en referencia a las problemáticas
de la comunidad, en base a la ponderación de opciones y aplicación de criterios.

Objetivo N°2) Realizar cálculos de la máquina compactadora de bloques


multinutricionales.

Actividad N°2.1 Desarrollar de las fórmulas de los elementos mecánicos


Para desarrollar los cálculos se realizo una investigación documental por la cual se
identificaron los cálculos necesarios que se debían lograr para poder tener una máquina de
buena calidad y durabilidad los cuales fueron los siguientes:

Para la selección del motor se escogieron los siguientes cálculos:

 Se tomo la formula 𝑷 =𝑻∗𝒘 para determinar la potencia del motor


𝑷
 Calculando el par de torsión a partir de la ecuación 𝑻=𝒘

Los cálculos tomados para el diseñó de la leva fueron los siguientes:

 Para los cálculos de la leva se toma la formula 𝑻= 𝒓∗𝑭


𝑭
 Con la ecuación 𝝈𝒄 = 𝑨 se determino el esfuerzo de compresión
𝒍𝒄

Para el diseñó del disco se emplearon las siguientes formulas:

 El momento flexionante del disco se obtuvo por la siguiente formula


𝐌𝐟𝐝 = 𝐅𝐫𝐲 ∗ 𝐫
 Del libro “Mecánica de los Materiales” de Beer & Johnston se saco la formula
𝐌
𝐒=𝛔 para calcular el espesor de la lamina.
𝐚𝐝𝐦

Diseño del émbolo se obtuvo con las siguientes formulas:

 Para determinar el diámetro mínimo que debe tener el perfil se empleo la siguiente
𝑷
ecuación 𝝈𝒃 = 𝑨
𝒃

 Y para calcular el diámetro interno del tubo del embolo se utilizo la siguiente
formula ∅𝒊 = ∅𝒆 − 𝟐𝒆
𝝅∗(∅𝒆 −∅𝒊 )𝟐
 El área trasversal a compresión se obtuvo 𝑨𝒃 = 𝟒

Para el diseño del resorte se tomaron en cuenta los siguientes cálculos:

 Para calcular el peso del disco se tomo la ecuación 𝑷𝒅𝒊𝒔𝒄𝒐 = 𝒈 ∗ 𝒎𝒅𝒊𝒔𝒄𝒐


 El esfuerzo inducido por la carga de trabajo sobre el resorte viene dado por la
𝟖𝑭𝑲𝑫𝒎
siguiente ecuación: 𝑺𝒔 =
𝝅𝑫𝒘 𝟑

 El número de espiras activas se calcula con la siguiente ecuación


𝜹∗𝑮∗𝑫𝒘
𝑵𝒄 = 𝟖𝑭∗𝒄𝟑
𝑫𝒎
 Según la figura AF 15 del Faires, para alambre redondo 𝑪= ,
𝑫𝒘

 En la tabla AT 16 del Faires, para resortes de extremos planos y amolados se tiene


que 𝑳 = 𝑷 ∗ 𝑵𝒄

Objetivo N° 3) Definir los materiales a utilizar.

Actividad N° 3.1: Elementos del mecanismo compactador

PARTE I. DISEÑO DEL MECANISMO COMPACTADOR.

Los elementos del mecanismo compactador se pueden apreciar en la siguiente


figura. Ver figura nº 4

Figura Nº4: Elementos del mecanismo compactador

Fuente: Equipo investigador (2018)

3.1 Fuerza requerida por el mecanismo compactador.


Se requiere que el disco golpee con una fuerza de impacto, mínima, de
aproximadamente 10𝑁 ∗ 𝑚. Con esta fuerza de impacto aplicada mediante una carrera corta
del disco, se asegura la compactación deseada. Para el diseño de la máquina se escoge una
carrera de 20𝑚𝑚 = 0,02𝑚.

Actividad N° 3.2: Selección del motor

3.2 Selección del motor.

Conocida la fuerza de impacto requerida para la compactación, se puede determinar


la potencia mínima para el motor. La potencia de un motor eléctrico viene dada por:

𝑃 =𝑇∗𝑤 [1]

P = potencia del motor medida en vatios (W)

T = par de torsión medido en N*m

w = velocidad angular medida en rad/s

El par de torsión generado por el motor debe ser mayor o igual al requerido para la
compactación. De aquí que haciendo 𝑇 ≥ 10𝑁 ∗ 𝑚, se puede tomar este valor como mínimo
para el cálculo.

La otra variable es la velocidad angular, la cual puede asumirse de acuerdo al


siguiente criterio. La compactación se producirá por el impacto repetido del disco sobre la
mezcla contenida en el molde, por tanto, a mayor frecuencia de impacto mayor velocidad
de compactación. Como el proceso es repetitivo entre las capas de mezcla, se requiere que
la frecuencia de impacto sea alta. Asumiendo una velocidad angular de 1500 rpm, se tiene:

𝑃 = (1500𝑟𝑝𝑚) ∗ (10𝑁 ∗ 𝑚)

Pero la velocidad angular debe ser medida en rad/s.

2𝜋𝑟𝑎𝑑
1𝑟𝑝𝑚 = [2]
60𝑠

Incluyendo [2] en [1].


2𝜋𝑟𝑎𝑑
𝑃 = (1700𝑟𝑝𝑚) ∗ ( 60𝑠
)∗ (10𝑁 ∗ 𝑚)

𝑃 = 1570,8𝑊

Transformando a HP.

1𝐻𝑃 = 745,7𝑊 [3]

Operando en [3].

1570,8𝑊
𝑊 = 2,4𝐻𝑃
745,7
𝐻𝑃

Del catálogo de motores marca SIEMENS se escoge el motor 1LF3 182-4YK


(observar en el anexo A), el cual presenta las siguientes características.

P = 3HP

Rpm = 1800

Calculando el par de torsión a partir de la ecuación [1].

𝑃
𝑇=𝑤 [4]

Transformando y sustituyendo valores:

𝑊
3𝐻𝑃∗745,7
𝐻𝑃
𝑇= 𝑟𝑝𝑚∗2𝜋𝑟𝑎𝑑⁄𝑠
1800
60 𝑟𝑝𝑚

𝑇 = 11,9𝑁 ∗ 𝑚

Como el par de torsión generado es mayor que el requerido el motor seleccionado cumple
la condición.

Actividad N° 3.3: Diseño de la leva


3.3 Diseño de la leva.

Se prefiere una leva circular de doble excentricidad, con lo cual se aprovecha los rpm del
motor para obtener el doble de impactos sobre la mezcla. Ver figura nº 5

Figura Nº 5: Vista lateral de la leva.

Fuente: Equipo investigador (2018)

De la figura Nº 5 se observa que la excentricidad de la leva es de 0,02 m, la cual representa


la carrera vertical del disco. También se nota que, por cada revolución de la leva, se
producirán dos desplazamientos verticales del disco.

3.3.1 Selección del material para la leva.

La leva estará sometida a fricción y a compresión durante todo su movimiento. La fuerza de


compresión es máxima cuando el disco golpea la mezcla en su máximo punto de
compactación. Esta fuerza puede calcularse a partir del par de torsión del motor y la leva.

𝑇 = 𝑟∗𝐹 [5]

Despejando se obtiene:
𝑇
𝐹=𝑅 [6]

En donde:
F = fuerza transmitida por la leva.

T = par de torsión en la flecha del motor.

R = radio de la leva en su máxima excentricidad.

De la figura Nº 5 se tiene que 𝑅 = 50𝑚𝑚 = 0,05𝑚. Con este valor ya se puede


calcular la fuerza generada por el sistema, sustituyendo valores en la ecuación [6].

11,9𝑁∗𝑚
𝐹= 0,05𝑚
= 238𝑁

Como la leva estará sometida a fricción, requiere que el área de contacto sea lo
suficientemente amplia como para evitar cortadura entre los componentes. La zona de
contacto de la leva se encuentra lubricada, reduciendo así la fricción entre los componentes.
Debido a lo anteriormente expuesto se toma un espesor de 12𝑚𝑚 = 1,2𝑐𝑚 para la leva.

El área de contacto de la leva (𝐴𝑙𝑐 ) en su máximo valor de presión es:

𝐴𝑙𝑐 = 1,2𝑐𝑚 ∗ 0,05𝑐𝑚 = 0,06𝑐𝑚2

El esfuerzo de compresión 𝜎𝑐 viene dado por la ecuación.

𝐹
𝜎𝑐 = 𝐴 [7]
𝑙𝑐

Sustituyendo valores y resolviendo.

238𝑁
𝜎𝑐 = 𝑚2
0,06𝑐𝑚2 ∗10−4
𝑐𝑚2

𝜎𝑐 = 39,67𝑀𝑃𝑎

El material para fabricar la leva debe tener una resistencia a la compresión mayor a
39,67𝑀𝑃𝑎.

De la página WEB de SUMITEC SA, se tiene que el acero grado maquinaria AISI-
SAE 1045, es ampliamente recomendado para la fabricación de piñones, cuñas, ejes,
tornillos, partes de maquinaria, herramientas agrícolas y remaches. Igualmente se lee que
dicho acero presenta un esfuerzo de fluencia de 𝜎𝑦 = 310𝑀𝑃𝑎.
Según la AISC (Instituto Americano de la Construcción en Acero), el esfuerzo
admisible por aplastamiento (𝜎𝑎𝑏 de un elemento metálico no debe superar el 0,75𝜎𝑦 , por
tanto:

𝜎𝑎𝑏 = 0,75 ∗ 310𝑀𝑃𝑎 = 232,5𝑀𝑃𝑎

Que es mucho mayor al requerido, por tanto, tómese acero AISI-SAE 1045 para
fabricar la leva (observar en el anexo B1 Y B2).

Actividad N° 3.4: Diseño del disco

3.4 Diseño del disco.

Los discos presentan diferentes tamaños para ser usados según el área superficial a
compactar. A mayor diámetro mayor solicitud del disco, ya que aumenta la posibilidad de
flexión. Debido a ello se realiza el cálculo para determinar el espesor mínimo que debe
tener el disco mayor. Ver figura nº 6

Figura Nº 6: Vista frontal del molde y disco

Fuente: Equipo investigador (2018)

En la figura Nº 6. se observa que el diámetro mayor del molde es de 280 mm,


asumiendo un disco de este diámetro se asegura que el cálculo no falle. Si se asume, a su
vez, que la fuerza de compactación se concentre en el punto más externo del disco se tiene
el siguiente sistema de fuerzas. Ver figura nº 7

Figura Nº 7: DCL del disco durante la compactación.

Fuente: Equipo investigador (2018)

De la figura se desprende que por simetría.

2 ∗ 𝐹𝑟𝑦 = 𝐹𝑐 [8]

En donde:

𝐹𝑟𝑦 = fuerza de reacción vertical en el extremo del disco.

𝐹𝑐 = fuerza de compactación transmitida por la leva.

𝑟 = radio del disco.

Del sistema de fuerzas se desprende que el momento flexionante del disco viene
dado por:

𝑀𝑓𝑑 = 𝐹𝑟𝑦 ∗ 𝑟 [9]

Pero:

𝐹𝑐
𝐹𝑟𝑦 = [10] Y
2

280𝑚𝑚
𝑟= [11]
2
Sustituyendo valores de [10] y [11] en [9] y transformando unidades físicas, se
tiene:

238𝑁
∗0,28𝑚
2
𝑀𝑓𝑑 = [12]
2

𝑀𝑓𝑑 = 16,67𝑁 ∗ 𝑚

Nótese que este valor es mayor a la fuerza de impacto requerida en la sección I.1
que es de 10𝑁 ∗ 𝑚.

Para Beer & Johnston en su libro “Mecánica de los Materiales”, el espesor de un


elemento mecánico sujeto a este tipo de solicitud, se puede determinar por el primer
momento de área, si se conoce el esfuerzo admisible del material del perfil.

𝑀
𝑆=𝜎 [13]
𝑎𝑑𝑚

En donde:

𝑆 = módulo de sección o primer momento de área.

𝑀 = momento aplicado sobre el perfil.

𝜎𝑎𝑑𝑚 = esfuerzo admisible del material.

Como se prefiere utilizar materiales convencionales, el disco se fabricará a partir de


una lámina de hierro negro. Según el catálogo de perfiles siderúrgicos de la empresa
Suministro e Instalaciones Carabobo CA, las láminas de hierro negro estructural se fabrican
𝐾𝑔
en acero calidad ASTM – A – 36, el cual presenta un esfuerzo de fluencia de 25 𝑐𝑚2.

Como el disco trabaja sobre el plano X, Y el momento flexionante se nota en el eje


Z, por tanto la ecuación que corresponde al primer momento de área es la del rectángulo
macizo, siendo la base del mismo igual al diámetro, tal y como se observa en la figura Nº 7.

𝑏∗ℎ 2
𝑆= [14]
6

Igualando [13] y [14]


𝑏∗ℎ 2 𝑀
=𝜎 [15]
6 𝑎𝑑𝑚

Y como la altura de la lámina es el espesor del disco, haciendo ℎ = 𝑒 en la ecuación


[15], aplicando un factor de seguridad 𝑓𝑠 y despejando se tiene:

6𝑀
𝑒 = 𝑓𝑠 ∗ √𝑏∗𝜎 [16]
𝑎𝑑𝑚

Con 𝑓𝑠 = 2, sustituyendo valores y operando:

𝑚𝑚
6∗(16,67𝑁∗𝑚)∗1000
𝑚
𝑒 =2∗√ 𝐾𝑔 𝑁
280𝑚𝑚∗0,75∗25 2 ∗9,8
𝑚𝑚 𝐾𝑔

𝑒 = 2,79𝑚𝑚

Como no existe lámina de este espesor se toma, del catálogo de perfiles, la lámina
lisa estructural en acero ASTM-A-36 de 5 mm de espesor para fabricar los discos (observar
en el anexo C1 Y C2).

Actividad N° 3.5: Diseño del émbolo

3.5 Diseño del émbolo.

Este elemento está sujeto a compresión. Transmite el movimiento y la fuerza de


compactación desde la leva hasta el disco. Se mueve deslizándose verticalmente dentro de
dos bocinas lubricadas que se encuentran fijadas al bastidor. La presencia de dichas bocinas
le otorga rigidez y evitan el pandeo, por lo que se puede fabricar a partir de un tubo hueco
de sección redonda. El extremo superior del émbolo debe ser sólido, por lo que se le coloca
una tapa de acero donde desliza la leva. El extremo inferior lleva el acoplamiento del disco,
el cual no es otra cosa que un simple elemento roscado.

De la siguiente sección de la vista lateral de sistema compactador, se puede obtener


la longitud prevista para el embolo. Ver figura nº 8
Figura Nº 8: Vista lateral acotada

Fuente: Equipo investigador (2018)

En la figura Nº 8 se aprecia la longitud del embolo 𝑙𝑒𝑚𝑏 = 550𝑚𝑚. En cuanto al


diámetro, el mismo debe ser ∅𝑒𝑚𝑏 ≥ 15𝑚𝑚, esto debido a que el espesor de la leva es de 12
mm.

Si se realiza un análisis de la compresión sobre el área transversal del perfil, se


puede obtener el diámetro mínimo que debe tener el perfil. Del esfuerzo normal a
compresión [7] se sabe que:

𝑃
𝜎𝑏 = 𝐴
𝑏

Como P es la carga que produce la compresión, este valor es la fuerza de


compresión 𝐹 = 238𝑁 , obtenida en la sección I.2.1, asumiendo un tobo mecánico
comercial de 15 mm, en acero ASTM-A-36, de los mostrados en el catálogo de Industrias
Carabobo, se tienen las siguientes características:

Diámetro nominal: 15 mm

Diámetro exterior (∅𝑒 ): 21,3 mm

Espesor de pared (e): 2,77mm

El diámetro interno (∅𝑖 ) se calcula con:

∅𝑖 = ∅𝑒 − 2𝑒 [17]
Sustituyendo valores y resolviendo:

∅𝑖 = 21,3𝑚𝑚 − 2(2,77𝑚𝑚)

∅𝑖 = 15,76𝑚𝑚

El área transversal a compresión es:

𝜋∗(∅𝑒 −∅𝑖 )2
𝐴𝑏 = [18]
4

Sustituyendo valores y resolviendo:

𝐴𝑏 = 24,1𝑚𝑚2

Operando en [7].

238𝑁 𝑁
𝜎𝑏 = = 9,87
24,1𝑚𝑚2 𝑚𝑚2

𝐾𝑔
Como se puede ver el esfuerzo de trabajo es mucho menor a los 25 𝑚𝑚2 que resiste
el acero seleccionado. El embolo puede fabricarse a partir de un tubo en acero ASTM-A-36
de 15 mm (observar en el anexo D).

Actividad N° 3.6: Diseño del molde

3.6 Diseño del molde.

El molde no está sujeto a solicitud grandes esfuerzos, debido principalmente, a que


el molde es solo un contenedor del verdadero envase que contiene la mezcla y que ya se
encuentra en uso. El molde por ende puede fabricarse a partir de una lámina convencional
de cualquier calibre. Sin embargo, y para otorgar al sistema de compactación resistencia a
la intemperie, el molde se fabricará a partir de una lámina lisa galvanizada calibre 20 la
cual, según el catálogo de siderúrgicos presenta las siguientes características:

Espesor: 0,9 mm

Normas de Calidad: ASTM-525-89, JIS-G3302COVENIN 941-76


Dureza: 55-65 Rockwell B (observar en el anexo E)

Actividad N° 3.7: Diseño del resorte

PARTE II. DISEÑO DEL RESORTE

El resorte a diseñar es a compresión y será fabricado a partir de un alambre redondo


de acero ASTM A-229 revenido en aceite. Los extremos son planos y amolados. Tal como
se recomienda en la figura AF 15 del Faies (pág. 759. Se estima que el resorte estará
sometido a esfuerzo ligero.

Para el diseño del resorte se parte de los datos que se pueden extraer de la figura Nº
9 y 10.

Figura Nº 9: Ubicación del resorte

Fuente: Equipo investigador (2018)

Figura Nº 10 vista del resorte

Fuente: Equipo investigador (2018)


Longitud libre del resorte (𝐿0 ):

De la figura se puede observar que el resorte es a compresión y ocupa una sección


de 180 mm, sin embargo, se requiere que el mismo se encuentre siempre con cierta fuerza
de compresión, por tanto la longitud libre del mismo debe ser ligeramente mayor, por tanto
se asume 𝐿0 = 200𝑚𝑚

Fuerza recuperadora del resorte (Fr):

El resorte debe poder levantar el conjunto formado por el émbolo y el disco, por tanto,
hay que calcular el peso del conjunto.

- Peso del disco (Pdisco): sabiendo que la densidad del acero es de 7850 Kg/m3, se
tiene
𝑃𝑑𝑖𝑠𝑐𝑜 = 𝑝𝑒𝑠𝑜𝑑𝑒𝑙𝑑𝑖𝑠𝑐𝑜
𝑃𝑑𝑖𝑠𝑐𝑜 = 𝑔 ∗ 𝑚𝑑𝑖𝑠𝑐𝑜 Donde{𝑚𝑑𝑖𝑠𝑐𝑜 = 𝑚𝑎𝑠𝑎𝑑𝑒𝑙𝑑𝑖𝑠𝑐𝑜
𝑔 = 𝑔𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑
Sabiendo que
𝜌 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑
𝑚
𝜌= Donde { 𝑚 = 𝑚𝑎𝑠𝑎
𝑣
𝑣 = 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛
Despejando
𝑚 =𝜌∗𝑣
Por tanto
𝑃𝑑𝑖𝑠𝑐𝑜 = 𝑔 ∗ 𝜌 ∗ 𝑣

Calculando el volumen del disco:


𝑣 = 𝜋 ∗ 𝑒 ∗ 𝑟2
𝑣 = 𝜋 ∗ (0,005𝑚) ∗ (0,140𝑚)2
𝑣 = 3,079 ∗ 10−4 𝑚3
Calculando el peso
𝑚 𝐾𝑔
𝑃𝑑𝑖𝑠𝑐𝑜 = 9,8 ∗ 7850 ∗ 3,079 ∗ 10−4 𝑚3
𝑠2 𝑚3

𝑃𝑑𝑖𝑠𝑐𝑜 = 23,69𝑁 = 2,41𝐾𝑔𝑓


- Peso del émbolo: del catálogo de siderúrgicos de Industrias Carabobo se tiene que el
tubo de 15mm tiene un peso de 1,27 Kg/m. Sabiendo que el embolo tiene una
longitud de 0,550m se tiene:
𝐾𝑔
𝑃𝑒𝑚𝑏 = 1,27 𝑚
∗ 0,550𝑚

𝑃𝑒𝑚𝑏 = 0,6985𝐾𝑔𝑓
Peso total (𝑃𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 ):
𝑃𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑃𝑑𝑖𝑠𝑐𝑜 + 𝑃𝑒𝑚𝑏
𝑃𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 2,41𝐾𝑔𝑓 + 0,6985𝐾𝑔𝑓
𝑃𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 3,11𝐾𝑔
Finalmente se concluye que la fuerza del resorte debe ser mayor que 3,11 Kg. Para
asegurar que el diseño funcione se utiliza la carga aportada por el peso, multiplicado por un
factor de diseño 𝑓𝑑 = 2,5

𝐹𝑟 = 3,11𝐾𝑔 ∗ 2,5
𝐹𝑟 = 7,8𝐾𝑔𝑓
Diámetro interno del resorte (𝐷𝑖 ):

Como el émbolo pasa a través del resorte, éste debe tener un diámetro mayor al
diámetro exterior del tubo. En la sección I.5, quedó establecido que el diámetro exterior del
émbolo es de ∅𝑒𝑥𝑡 = 21,3𝑚𝑚, por tanto, se asume un diámetro interno para el resorte de
22 < 𝐷𝑖 < 24𝑚𝑚

Constante (K) del resorte:

𝐹
Por la ley de Hooke se sabe que la constante 𝐾 = 𝛿

𝐾 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒𝑑𝑒𝑙𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟𝑡𝑒
Donde { 𝐹 = 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑎𝑝𝑙𝑖𝑐𝑎𝑑𝑎𝑎𝑙𝑒𝑠𝑜𝑟𝑡𝑒
𝛿 = 𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎𝑙𝑑𝑒𝑙𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟𝑡𝑒

Si se iguala la fuerza restauradora a la fuerza aplicada al resorte, y sabiendo que la


deformación requerida para el resorte es de 2 cm se tendría:

7,8𝐾𝑔𝑓
𝐾= 2𝑐𝑚

𝐾𝑔𝑓
𝐾 = 3,9
𝑐𝑚
Según la tabla AT 17 del Faires para revenido en aceite la tracción mínima 𝑆𝑢 =
12250
𝐷𝑤 0,19
y el esfuerzo de cálculo para servicio ligero es 𝑆𝑠𝑑 = 0,45𝑆𝑢

Por tanto

12250 5512,5
𝑆𝑠𝑑 = 0,45 𝐷 0,19 =𝐷 0,19 𝐾𝑔⁄𝑐 𝑚2
𝑤 𝑤

El esfuerzo inducido por la carga de trabajo sobre el resorte viene dado por la
siguiente ecuación:

8𝐹𝐾𝐷𝑚
𝑆𝑠 = 𝜋𝐷𝑤 3

𝑆𝑠 = 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜𝑖𝑛𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑜
𝐹 = 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎𝑎𝑝𝑙𝑖𝑐𝑎𝑑𝑎𝑎𝑙𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟𝑡𝑒
Donde 𝐷𝑚 = 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑑𝑒𝑙𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟𝑡𝑒
𝐾 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒𝑑𝑒𝑙𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟𝑡𝑒
{ 𝐷𝑤 = 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑑𝑒𝑙𝑎𝑙𝑎𝑚𝑏𝑟𝑒

Igualando ambos esfuerzos y asumiendo un diámetro del resorte 𝐷𝑚 = 3𝑐𝑚, se tiene

5512,5 8∗7,8∗3,9∗3
=
𝐷𝑤 0,19 𝜋∗𝐷𝑤 3

8∗7,8∗3,9∗3
𝐷𝑤 2,81 =
𝜋∗5512,5

𝐷𝑤 = 0,32𝑐𝑚 = 3,2𝑚𝑚

Comprobando el diámetro interno:

𝐷𝑖 = 𝐷𝑚 − 2𝐷𝑤

𝐷𝑖 = 2,36𝑐𝑚 = 23,6𝑚𝑚

Este diámetro cumple la condición planteada para el diámetro interno del resorte.

Constante del resorte (C): según la figura AF 15 del Faires, para alambre redondo
𝐷𝑚
𝐶= 𝐷𝑤
, además se recomienda que este valor sea mayor a 4.
3𝑐𝑚
𝐶 = 0,32𝑐𝑚

𝐶 = 9,375

Numero de espiras:

El número de espiras activas se calcula con la siguiente ecuación:

𝛿∗𝐺∗𝐷𝑤
𝑁𝑐 = 8𝐹∗𝑐 3

La tabla AT-17 indica que para acero revenido en aceite el valor de 𝐺 = 0,8085 ∗
10−6, sustituyendo valores, se tiene:

2∗0,8085∗106 ∗0,32
𝑁𝑐 = 8∗7,8∗9,3753

𝑁𝑐 = 11𝑒𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑠

En la tabla AT 16 del Faires, para resortes de extremos planos y amolados se tiene


que:

𝐿 = 𝑃 ∗ 𝑁𝑐

𝐿 = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒𝑑𝑒𝑙𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟𝑡𝑒
Donde{ 𝑃 = 𝑝𝑎𝑠𝑜
𝑁𝑐 = 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜𝑑𝑒𝑒𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑠

Despejando el paso 𝑃

𝐿
𝑃=𝑁
𝑐

20𝑐𝑚
𝑃 = 11𝑒𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑠 = 1,818 𝑐𝑚⁄𝑒𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎

Se fabricará un resorte redondo de acero ASTM A-229 revenido en aceite, con 3 cm


de diámetro. El alambre es redondo con diámetro de 0,32 cm. El resorte está formado por
11 espiras con un paso de 1,818 𝑐𝑚⁄𝑒𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎 y de extremos planos amolados. La longitud
libre del resorte es de 20cm. (observar en el anexo F)
Objetivo N° 4) Elaborar los planos de diseño de la maquina compactadora de
bloques multinutricionales
Objetivo N° 4.1: Elaboración de vista isométrica ver figura nº 11

Figura Nº 11 vista isométrica

Fuente: Equipo investigador (2018)


Objetivo N° 4.2: Realizar vistas de planta, lateral izquierda y de frente ver figura nº
12, 13, 14, 15.

Figura Nº 12 Vistas de planta, lateral izquierda y de frente

Fuente: Equipo investigador (2018)


Figura Nº 13 vista Frontal

Fuente: Equipo investigador (2018)


Figura Nº 14 vista lateral

Fuente: Equipo investigador (2018)


Figura Nº 15 vista Superior

Fuente: Equipo investigador (2018)


Objetivo N° 4.3: Despiecé de la máquina ver figura nº 16.

Figura Nº 16 Despiecé de la máquina

Fuente: Equipo investigador (2018)


CONCLUSIÓN

 Con conformación del equipo de trabajo se determinaron las problemáticas que


tenia la comunidad por lo cual se procedió a realizar una matriz de priorización del
problemas.

 Para realizar los cálculos se empleó una revisión documental para poder desarrollar
los cálculos que sean utilizados para la fabricación de la máquina compactadora de
bloques multinutricionales.

 Por medio de los cálculos previamente realizados se logro determinar los tipos de
materiales que se podrían utilizar y por medio del los catálogos de materiales se
obtuvo el producto de mejor eficiencia para poder fabricar la máquina deseada.

 Ya obteniendo los cálculos y los materiales a utilizar se procedió a realizar los


planos para máquina compactadora de bloques multinutricionales para poder tener
una referencia visual de equipo a fabricar y sobre todo para que pudiera servir como
guía a la hora de la fabricación.
RECOMENDACIONES

 Hacerle mantenimiento a la máquina compactadora de bloques multinutricionales


cada 480 horas para prevenir posibles daños en el futuro.

 adaptar en el embace que sostendría el molde una lámina de recubrimiento con una
manguera conectada a un embace para así aprovechar todos los nutrientes que por
causa de la compactación serian destilados del bloque nutricional.

 Asegurarse de respetar los radios mínimos de operación de la máquina y saturar el


equipo, pues cuenta con límites establecidos.

 Tener la máquina en un espacio protegido por los elementos climáticos.

 Limpiar el molde después de cada jornada laboral para impedir que se corroa por
causa de los residuos.
BIBLIOGRAFIA

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alimentación de bovinos en el trópico bajo colombiano, 2010.
Anexos

Anexo A: Motor seleccionado por el catalogó de motores


Anexo B1: del catalogó de laminas de acero sea 1045 se saco el diseño de la leva

Anexo B2: Propiedades del acero sea 1045


Anexo C1: Del catalogó de lámina lisa estructural en acero ASTM-A-36 de 5 mm

Anexo C2: Propiedades de las láminas lisa en acero ASTM-A-36 de 5 mm


Anexo D: Del catalogó de tubo en acero ASTM-A-36 de 15 mm para el embolo
Anexo E: Lámina seleccionada para el molde
Anexo F: Del catalogó de acero ASTM A-229 Se fabricará el resorte redondo