IQ4304 – Operaciones Sólido Fluido

Integrantes: Matías Corral

Enzo Olivares
Cristian Rojas

REPORTE 2: Sistema de riego para un cementerio desde un canal de agua.

1. Motivación

El proyecto nace con el objetivo de cubrir sectores del cementerio Parque Jardín de las Flores,
ubicado en Machalí, donde las áreas verdes pueden recibir riego adecuado a partir de una fuente
cercana, que es un canal de agua. Este canal se encuentra en la entrada del cementerio a un costado
de la calle principal y pasa por la totalidad del lado más extenso del lugar.

Es fundamental disponer de un sistema de riego para mantener el entorno del cementerio llamativo.
Esto se traducirá en un mayor interés de la gente por él y por lo tanto traerá mayor beneficio para
la empresa. Sumado a esto, se logra dar uso a un recurso hídrico desperdiciado, en pos de un
cuidado y conciencia por el uso del agua.

2. Descripción

El proyecto tiene como finalidad instalar una red de regadío para la totalidad del cementerio a partir
del agua obtenida desde un canal de regadío que pasa cerca del recinto. Debido a que este canal no
cuenta con ningún tipo de protección o aislación, es probable que en su caudal exista una gran
concentración de sólidos en suspensión, desde tierra y semillas hasta cuerpos mayores como ramas,
hojas, plásticos, entre otros. Estos sólidos deben ser separados para evitar daños al terreno y
mantener la estética del lugar. Para llevar a cabo el proyecto será necesario en primer lugar
determinar el caudal del canal, además de determinar la clase de sólidos mayoritariamente
presentes en el agua. Con esto se podrá diseñar el sistema de piping y bombas asociadas, junto al
equipo de separación que mejor se acomode a los requerimientos que se tengan.

Se planea disponer en el cementerio 14 aspersores dispuestos en 3 líneas en paralelo a lo ancho de

este, con lo que se cubriría la mayor parte del sector de áreas verdes. La alimentación viene del
canal ya descrito, este bordea el lado más extenso del recinto por lo que en caso de requerir más de
una entrada de alimentación esto es posible por la disposición espacial del conducto.
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3. Antecedentes

3.1. Flujo requerido

De acuerdo con el cálculo realizado en el Anexo 1, para el total de 6,24 Has del predio se requiere
un total de 52,5 [L/s], lo que es satisfecho por el caudal del canal cercano, teniendo como supuesto
más fuerte el hecho de que tal arroyo tiene dimensiones de 2[ft] de profundidad y 3[ft] de ancho y
una velocidad promedio de flujo de 1,5[ft/s], en otras palabras, un caudal de 226 [L/s].

3.2. Diseño del sistema de cañerías

A continuación, se presenta el diagrama para el sistema de cañerías propuesto con las respectivas
dimensiones y la posición de los equipos a utilizar.

Figura 1: Diagrama de sistema de piping con respectivos equipos y distanciamiento entre ellos. En esta se aprecian las
líneas A, B y C y los aspersores T1 a T14 por línea.

Figura 2: Diagrama lateral de altimetría del sistema

Para la realización de estos diagramas se asumió la utilización de un aspersor que funciona con un
rango de distancias de 32 a 53[m] para un rango de presiones entre 4 a 8[bar][1], que satisface el
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total de la superficie a regar. En la Figura 2, se muestra un diagrama lateral del sistema, donde se
aprecia la altimetría utilizada para el dimensionamiento.

3.3. Propiedades del fluido

El fluido que se utilizará en este sistema corresponde a agua proveniente desde un canal de regadío.
Dado que el canal se encuentra abierto al ambiente, no se tiene clara su composición exacta, ya que
puede contener desde sólidos en suspensión como tierra o semillas, a objetos de tamaño mayor,
como ramas, hojas o restos de basura domiciliaria. Para simplificar el problema, se considerará el
flujo a tratar como agua con partículas disueltas de 1 [mm] de diámetro, esto debido a que los
cuerpos de mayor tamaño pueden ser separados de manera más simple con mallas, por ejemplo. El
fluido se considera newtoniano, puesto que una inspección visual al caudal da a entender que tiene
un comportamiento muy similar al agua en estado natural. Se debe realizar una estimación de la
concentración de sólidos en suspensión, para determinar la influencia de estos en el
comportamiento del fluido, de momento se estimarán los datos físicos como si fuese solo agua a
15°C. Con esto la densidad del fluido es 1000 Kg/m³, también su viscosidad es 1,138E-3 [Kg/m s]. El
flujo en todo momento será turbulento debido a los coeficientes de Reynolds encontrados en
diferentes partes del sistema (ver Anexo 3), estos son todos superiores a 2100, punto en el que se
considera el flujo como turbulento.

3.4. Material para el sistema de cañerías.

Dadas las características del fluido una buena alternativa para el material de la cañería es el PVC.
Las presiones a la que irá el agua, que no superan los 6 [bar], y la temperatura del canal en
condiciones naturales que no supera los 20°C, hace que el PVC cumpla con los requerimientos
necesarios. Este material tiene una pérdida de carga por fricción menor que el resto de los
materiales y su precio es bastante menor que el resto de las otras alternativas.

3.5. Condiciones de borde del sistema de cañerías.

Se asumirán dos diámetros de tubería: el primero que abarca de la sección O-A tendrá un diámetro
de 110[mm] debido al alto caudal que debe recorrerlo, mientras que para el tramo restante el
diámetro será de 63,5[mm]. Por otro lado, dado el material de las tuberías, por bibliografía se
encontró que tienen una rugosidad de 0,0015[mm] [2].

Se tendrá como punto inicial el punto 0 de la Figura 1, es decir, dentro del canal, por lo que la
velocidad en el punto inicial es nula y se asumirá que la presión en tal punto es igual a la presión
atmosférica debido a que no es muy profundo el canal.

El segundo punto corresponderá al más crítico, es decir, el aspersor más alejado de la bomba, el
aspersor T14 de la línea C. Para este punto se tiene como condiciones que la velocidad de salida
debe ser tal que satisfaga el caudal requerido por cada aspersor es de 0,39 [m/s] (Ver Anexo 3). La
altura por otro lado es de 1[m] en comparación al punto inicial. Por último, la presión es la presión
requerida por el aspersor elegido que se asume de 6[bar][1].
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3.6. Stakeholders

Un importante tópico a tener en cuenta en la realización de todo proyecto y particularmente en uno

como este, es el alcance en diferentes aristas que tiene para los participantes activos la realización
de un proyecto. Es por eso que se identificará a cada grupo que tenga una incidencia económica,
ambiental, social o regulatoria con el proyecto.

3.6.1. Actores clave

Cementerio: Desde la administración del cementerio, pasa la decisión final en cuanto a la puesta en
marcha del proyecto y cómo será la aplicación de este. Ellos ven el financiamiento del sistema de
regadío a modificar y son los que proponen un servicio de este tipo para elevar la estética y por lo
tanto la plusvalía del lugar.

Usuarios: Son los principales benefactores del proyecto y la aceptación de este pasa en su mayoría
por ellos. Finalmente son ellos quienes apreciarán el cambio y como este genera un entorno más
amigable a la vista.

3.6.2. Actores primarios

Directores: son los encargados de velar por el proyecto, toman las decisiones administrativas y ante
problemáticas o insuficiencias en el proyecto ya sean, financieras, técnicas o sociales, son los que
puedan negar o modificar la realización del proyecto.

Trabajadores: Ellos serán los que implementaran el sistema de regadío y lo manipularan sobre la
marcha. Si el sistema los perjudica de una manera en que vean sus trabajos peor de lo que era antes,
claramente serán un factor a considerar.

Clientes: Si el proyecto genera un cambio en los valores de los servicios del cementerio que estos
no consideran valga la pena, habrá diferencias que pueden resultar perjudiciales para el cementerio.
Finalmente son ellos quienes compran sepulturas y contratan servicios en el lugar.

3.6.3. Actores secundarios

Vecinos aledaños: Existen varios factores que pueden perjudicar a los pobladores cercanos, desde
los ruidos molestos en la construcción, hasta un posible desabastecimiento hídrico del canal, donde
la mayoría de los vecinos usan este para regar cosechas o abastecer sus casas y pozos.

Municipalidad: Es la entidad encargada de verificar el cumplimiento de las normas sanitarias para

riego y el uso adecuado de los canales de regadío, por lo que cualquier incumplimiento de estas
normativas se vería determinada por esta.
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4. Dimensionamientos

Para dimensionar la bomba necesaria en el proyecto, se utiliza la ecuación de Bernoulli como se

detalla a continuación:
𝑉12 𝑃1 𝑉22 𝑃2
ℎ1 + + = ℎ2 + + + Δ𝐻𝑓 − 𝐻𝑒
2⋅𝑔 𝛾 2⋅𝑔 𝛾
Donde:
• ℎ1,2 = Altura en el punto inicial y el punto final del sistema
• 𝑉1,2 = Velocidad en el punto inicial y punto final del sistema
• 𝑃1,2 = Presión en el punto inicial y punto final del sistema
• Δ𝐻𝑓 = Pérdida de carga por fricción y singularidades
• 𝐻𝑒 = Altura de elevación
• 𝑔 = Aceleración de gravedad
• γ = 𝜌 ⋅ 𝑔 = Peso específico del fluido

Para encontrar la altura de elevación que necesita proporcionar la bomba es necesario evaluar la
ecuación en las dos posiciones propuestas. Para el punto inicial se tiene lo siguiente:
• ℎ1 = 0
• 𝑉1 = 0
• 𝑃1 = 𝑃𝑎𝑡𝑚𝑜𝑠𝑓é𝑟𝑖𝑐𝑎 = 101325 [𝑃𝑎]

Para el segundo punto se tomará el más crítico, es decir, el aspersor más alejado de la bomba, el
aspersor T14 de la línea C. Para este punto se tiene como condiciones que:
• ℎ1 = 1 [𝑚]
𝑚
• 𝑉1 = 0,39 [ ]
𝑠
• 𝑃1 = 600000 [𝑃𝑎]

El valor de Δ𝐻𝑓 se calcula con la siguiente ecuación:

𝑉2 𝐿
ΔHf = ⋅ (𝑓(𝜀, 𝑅𝑒) ⋅ + Σ𝑘𝑖 )
2⋅𝑔 𝐷
En donde:
• 𝑉 = Velocidad de salida del fluido
• 𝑓 = Factor de fricción de Darcy, obtenido usando el número de Reynolds y la división entre
la rugosidad (𝜀) y el diámetro de la tubería, a partir del diagrama de Moody
• 𝐿 = Largo total de la tubería
• 𝐷 = Diámetro de la tubería
• 𝑘𝑖 = pérdida de carga por singularidades

Para la obtención de las pérdidas de carga, dado que cuando a medida que se avanza en las líneas
el caudal va disminuyendo, también lo va haciendo la velocidad puesto que no cambia el diámetro.
Por lo tanto, se tuvo que subdividir el problema en segmentos, cada uno de ellos con singularidades
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diferentes. También se tiene como supuesto fuerte el hecho de que los aspersores se asumieron
como TEEs dado que se divide el flujo (a excepción del último aspersor de la línea, que sería un
codo). Con esto se construyó la tabla mostrada en

Anexo 4, de donde se tiene que:

ΔHf = ΔHfricción + ΔHsingularidades = 161,53[𝑚] + 117,18[𝑚] = 278,71[𝑚]

Por lo tanto:
𝑚 2
10132[𝑃𝑎] 600000[𝑃𝑎] (0,39 [ ])
= 1[𝑚] + + 𝑠
𝑘𝑔 𝑚 𝑘𝑔 𝑚 𝑚 + 278,71[𝑚] − 𝐻𝑒
1000 [ 3 ] ⋅ 9,8 [ 2 ] 1000 [ 3 ] ⋅ 9,8 [ 2 ] 2 ⋅ 9,8 [𝑠 2 ]
𝑚 𝑠 𝑚 𝑠

Por ende y en base a la altura de elevación necesaria calculada a partir de la ecuación de Bernoulli,
se busca una bomba capaz de administrar la energía necesaria para conseguir la altura de elevación
de 330,6 [m]. En el catálogo de la empresa KSB se identificó la bomba Multitec 125 10.1 la cual es
capaz de satisfacer los requerimientos buscados. La bomba tiene un rodete de 305 mm, 1750 RPM,
eficiencia cercana al 78% y una columna de aspiración neta positiva mínima NPSHmín de 2,5 m. La
potencia consumida por este equipo es de 27 kW. En las Figuras 3, 4 y 5 se muestran las curvas
características de esta bomba [3].

Figura 3: Eficiencia de la bomba

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Figura 4: Curva característica de altura vs flujo

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Figura 5: Curvas características de NPSH y Potencia vs flujo

Para analizar si la bomba cavita, en primer lugar, se debe aplicar la ecuación Bernoulli entre el punto
inicial y el punto justo anterior a la bomba, por lo que las pérdidas de carga serían las mismas que
las obtenidas por fricción del tramo O-A (5,45[m] según la tabla del Anexo 4), puesto que las
singularidades aparecen después de la bomba. Con esto, y teniéndose en cuenta que la bomba está
a la misma altura que la toma de agua del canal, se tiene lo siguiente:

10132[𝑃𝑎] 𝑉𝑠2 𝑃𝑠
= + + 5,45[m]
𝑘𝑔 𝑚 2𝑔 𝛾
1000 [ 3 ] ⋅ 9,8 [ 2 ]
𝑚 𝑠
Se define el término 𝛼 como:
𝑉𝑠2 𝑃𝑠
𝛼= + = 4,88[𝑚]
2𝑔 𝛾
𝑃𝑣
Para que cavite se necesita que 𝑁𝑃𝑆𝐻 = 𝛼 − 𝛾
< 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑚í𝑛
Teniéndose en consideración que la presión de vapor del agua, a 15°C, es de 1705,8 [Pa], por lo
tanto:
1705,8
𝑁𝑃𝑆𝐻 = 4,88 − = 4,71[𝑚] > 2,5[𝑚]
𝑘𝑔 𝑚
1000 [ 3 ] ⋅ 9,8 [ 2 ]
𝑚 𝑠
Por lo que la bomba no cavita.
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5. Conclusiones

Se presentó el proyecto que busca instalar una red de regadío por aspersores en un cementerio,
para esto se estimó un flujo cercano a 53 [L/s] para un terreno de 6,2 [Ha]. Se diseñó un layout del
sistema a implementar, que corresponde a una bomba, un equipo de separación (en primera
instancia, un hidrociclón) y una serie de aspersores ubicados para cubrir la totalidad del terreno.

Se caracterizó el fluido de trabajo, el cual corresponde a agua con sólidos disueltos, que presenta
comportamiento newtoniano.

Se logró identificar a las partes interesadas en el proyecto, que corresponden al personal

administrativo y trabajadores del cementerio, clientes de éste, vecinos cercanos y municipalidad. Se
confía en el impacto social benéfico que trae consigo este proyecto.

Por otro lado, se logró dimensionar la bomba necesaria para transportar el fluido en las condiciones
necesarias para el funcionamiento de los aspersores. Las características de esta bomba son un
diámetro de 305 [mm], 27 [kW] de potencia, 1750 RPM, NPSH mínimo de 2,5 [m] y 78% de eficiencia.

Finalmente se determinó que la bomba en cuestión no cavita puesto que se tiene un NPSH de
4,71[m]

Como proyección del trabajo, se espera seleccionar definitivamente y dimensionar el equipo de

separación sólido líquido a utilizar para este sistema.
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Bibliografía

[1] AITEC, “Aspersos Pop Up VP2 Circular Perrot”.

[2] “Rugosidad Absoluta de Materiales”. [En línea]. Disponible en:

https://previa.uclm.es/area/ing_rural/Hidraulica/Temas/TablaRugosidadAbsolutaMateriale
s.pdf. [Accedido: 14-may-2019].

[3] “Multitec Kennlinienheft / Booklet with Performance Curves / Cahier de courbes

caractéristiques”.

[4] H. Buritica, Un metodo para estimar los requerimientos de almacenamiento de agua con fines
de riego, no 11. [Universidad Nacional de Colombia, Facultad de Ingeniería], 1985.

[5] A. S. Rogowski, “Evaluation of potential topsoil productivity”, Environ. Geochem. Health, vol.
7, no 3, pp. 87–97, sep. 1985.

[6] Temístocles y M. Rojas, “ORGANIZACIÓN DE LAS NACIONES UNIDAS PARA LA AGRICULTURA

Y LA ALIMENTACIÓN Manual de Riego Parcelario Desarrollo de Tierras y Aguas Oficina
Regional de la FAO para América Laina y el Caribe Santiago de Chile, febrero del 2001”.

[7] “(PDF) Evapotranspiración del cultivo. Guías para la determinación de los requerimientos de
agua de los cultivos”. [En línea]. Disponible en:
https://www.researchgate.net/publication/312841499_Evapotranspiracion_del_cultivo_G
uias_para_la_determinacion_de_los_requerimientos_de_agua_de_los_cultivos. [Accedido:
14-may-2019].
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Anexos

Anexo 1: Nomenclatura cálculo caudal requerido

Símbolo Definición Unidades

Ln Lámina neta de riego. [𝑐𝑚]

Ca Coef. de reposición o de agotamiento de la humedad. [𝑑é𝑐𝑖𝑚𝑜]

Típicamente 0,5.

H Capacidad de retención de humedad aprovechable del 𝑐𝑚𝐻2 𝑂

[ ]
suelo. 𝑚𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜

Pr Profundidad efectiva de raíces. [𝑚]

E Eficiencia sistema de riego. [%]

Lb Lámina bruta de riego. [𝑐𝑚]

FR Frecuencia de riego. [días]

UCmáx Uso consecutivo máximo. [cm/día]

K Factor de cultivo. [-]

Ev Evaporación del tanque. [cm/día]

PR Periodo de riego. [días]

Va Velocidad de aplicación. 𝑐𝑚
[ ]
ℎ
Tr Tiempo para regar un lote. [minutos]

L/D Número de lotes que se riegan en un día. [-]

Ht Horas de trabajo [ℎ]

Has/D Superficie de lote debe regarse en un día. [Has]

Has/T Superficie de lote debe regarse en una tanda. [Has]

Q Caudal requerido. [lt/s]

Vr Volumen de agua requerido para el último día de riego. [𝑚3 ]

Qf Caudal del río [lt/s]

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Vs Volumen de agua almacenado entre el fin de un día de [𝑚3 ]

riego y el principio de otro.

Vn Volumen de agua requerido para regar toda la superficie. [𝑚3 ]

Anexo 2: Cálculo de estimación de caudal requerido por sistema de regadío

Se tiene que, de acuerdo con bibliografía [4] y usando la nomenclatura presentada en el Anexo 1,
para calcular el caudal requerido por el sistema de regadío, se debe en primer lugar la lámina neta
de riego, es decir:
𝐿𝑛 = 𝐶𝑎 ⋅ 𝐻 ⋅ 𝑃𝑟
Donde se asume que:
• 𝐶𝑎 típicamente vale 0,5.
• 𝐻 para un suelo limoso es de 18 cm/m [5]
• Pr profundidad radicular de 0,2 m.

Por ende:
𝐿𝑛 = 1,8 [𝑐𝑚]
Con lo anterior se calcula la lámina bruta de riego que es:
𝐿𝑏 = 𝐿𝑛/𝐸
Donde:
• E eficiencia, para riego por dispersión, típicamente es de 75% [6]
Por lo tanto:
𝐿𝑏 = 2,4 [𝑐𝑚]
Por otro lado, la frecuencia de riego se calcula como:
𝐹𝑅 = 𝐿𝑛/𝑈𝐶𝑚𝑎𝑥
Donde:
𝑈𝐶𝑚á𝑥 = 𝐾 ⋅ 𝐸𝑣
Con:
• K para pasto es de 0,95 [7]
• Ev de 0,5 [cm/día]
Esto implica que:
𝑐𝑚
𝑈𝐶𝑚á𝑥 = 0,475[ ]
𝑑í𝑎
Por lo que:
𝐹𝑅 = 4[𝑑í𝑎𝑠]
En tanto que:
𝑃𝑅 = 𝐹𝑅 − 𝑁𝑜. 𝑑í𝑎𝑠 sin 𝑟𝑖𝑒𝑔𝑜
Asumiendo que se dejan 1 día sin riego para mantenimiento, entonces:
𝑃𝑅 = 3[𝑑í𝑎𝑠]
Por otra parte:
𝑐𝑚
𝑉𝑎 = 0,9 [ ] (𝑖𝑛𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑏á𝑠𝑖𝑐𝑎)
ℎ
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Por lo que:
𝐿𝑏
𝑇𝑟 = 60 ⋅ = 160 [𝑚𝑖𝑛]
𝑉𝑎
Por lo tanto, el número de lotes que se riegan en un día, asumiendo que se riega durante 3 horas
diarias es:
𝐿 𝐻𝑡
= 60 ⋅ = 1,125 ≈ 1
𝐷 𝑇𝑟
Para el predio que se requiere regar en un día, de largo 520m y ancho 12m (6,24 [Has]) que tiene
una superficie total de 6,24 [Has], se tiene que:
𝐻𝑎𝑠 𝑆𝑢𝑝. 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
= = 2,1[Has]
𝐷 𝑃𝑅
Mientras que la superficie del lote que debe regarse en una tanda es de
𝐻𝑎𝑠 𝐻𝑎𝑠 𝐿
=( )/( ) = 2,1 [Has]
𝑇 𝐷 𝐷
El caudal requerido por el sistema de riego es de:
𝐻𝑎𝑠 𝐿𝑏 𝑙𝑡
𝑄 = 1666,7 ⋅ ( ⋅ ) = 52,5 [ ]
𝑇 𝑇𝑟 𝑠
Se tiene por otro lado que el caudal que puede entregar el canal, asumiendo un canal de 3 [ft] de
ancho y 2 [ft] de alto y estimando una velocidad promedio del canal de 1,5[ft/s] (valor típico), es de:
2[𝑓𝑡] ⋅ 3[𝑓𝑡] ⋅ 𝜋 𝑓𝑡 𝑓𝑡 3 𝑙𝑡
𝑄𝑓 = 𝐴 ⋅ 𝑣 = ⋅ 1,5 [ ] = 7,07 [ ] = 225 .7 [ ]
4 𝑠 𝑠 𝑠
Por lo que no es necesario construir un estanque sino extraer agua del canal.

Anexo 3: Cálculo velocidad necesaria por aspersor

Dado que se tienen 14 aspersores en cada una de las 3 líneas, se tiene entonces que el flujo
necesario por cada uno de ellos, teniendo en cuenta que riegan la misma superficie todos, es:
𝑙𝑡
52,5 [ 𝑠 ] 𝑙𝑡 𝑚3
𝑞= 𝑎𝑠𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑟𝑒𝑠 = 1,25 [ ] = 0,00125 [ ]
14 [ ] ⋅ 3[𝑙í𝑛𝑒𝑎𝑠] 𝑠 𝑠
𝑙í𝑛𝑒𝑎
Teniendo en cuenta que el diámetro del tubo de la línea es de 63,5[mm], la velocidad requerida en
el último tramo se calcula como sigue:
𝑚3
𝑞 0,00125 [ 𝑠 ] 𝑚
𝑉= = 2 = 0,39 [ ]
𝐴 (0,0635[𝑚]) 𝑠
𝜋⋅ 4
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Anexo 4: Cálculo perdidas de carga por fricción y singularidades

𝒎𝟑 L D [𝒎] 𝜺/D VELOCIDAD 𝑹𝒆 𝒇 PERDIDA DE SINGULARIDADES SUM(𝒌𝒊 ) PERDIDA DE
Q[ 𝒔 ] 𝒎
[𝒎] [ ] CARGA POR CARGA CON
𝒔
FRICCIÓN [𝒎] SINGULARIDAD
0-A 0,0525 35 0,11 0,0000136 5,52 6,83E+05 0,011 5,45 2 codos + 1TEE + 15,37 23,93
Cambio diámetro +
1Valvula
A-B 0,035 60 0,0635 0,0000236 11,05 7,89E+05 0,013 76,55 1TEE + 1Válvula 12 74,78
B-T1 0,0175 60 0,0635 0,0000236 5,53 3,94E+05 0,013 19,14 1 codo + 1TEE 3,5 5,45
T1- 0,01625 40 0,0635 0,0000236 5,13 3,66E+05 0,014 11,85 1TEE 2 2,69
T2
T2- 0,015 40 0,0635 0,0000236 4,74 3,38E+05 0,014 10,09 1TEE 2 2,29
T3
T3- 0,01375 40 0,0635 0,0000236 4,34 3,10E+05 0,014 8,48 1TEE 2 1,92
T4
T4- 0,0125 40 0,0635 0,0000236 3,95 2,82E+05 0,015 7,51 1TEE 2 1,59
T5
T5- 0,01125 40 0,0635 0,0000236 3,55 2,53E+05 0,015 6,08 1TEE 2 1,29
T6
T6- 0,01 40 0,0635 0,0000236 3,16 2,25E+05 0,015 4,81 1TEE 2 1,02
T7
T7- 0,00875 40 0,0635 0,0000236 2,76 1,97E+05 0,016 3,93 1TEE 2 0,78
T8
T8- 0,0075 40 0,0635 0,0000236 2,37 1,69E+05 0,016 2,88 1TEE 2 0,57
T9
T9- 0,00625 40 0,0635 0,0000236 1,97 1,41E+05 0,016 2,00 1TEE 2 0,40
T10
T10- 0,005 40 0,0635 0,0000236 1,58 1,13E+05 0,017 1,36 1TEE 2 0,25
T11
T11- 0,00375 40 0,0635 0,0000236 1,18 8,45E+04 0,019 0,86 1TEE 2 0,14
T12
T12- 0,0025 40 0,0635 0,0000236 0,79 5,63E+04 0,021 0,42 1TEE 2 0,06
T13
T13- 0,00125 40 0,0635 0,0000236 0,39 2,82E+04 0,024 0,12 1codo 1,5 0,01
T14
TOTAL 161,53 117,18
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