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Con los datos suministrados realice un diagnóstico de peligros y valoración de riesgos (de los
trabajados hasta el momento) a través de la norma ICONTEC GTC 45 para los talleres de
fundición, motores y metalistería.
Moldeo:
Precalentamiento: Una vez relleno el molde con arena y la figura a fundir, se realiza un
calentamiento ya sea de aluminio o madera, para evitar el choque térmico cuando se lleve al
contacto con el material fundido.
Colado: Consiste en llenar las figuras amoldadas en las cajas de aluminio o madera con el material
fundido de acero, hierro o aluminio, esto se realiza con un caldero una cuchara para el colado.
Acabado: Una vez rellena la figura con el material fundido, se realizan los acabados finales
puliendo el objeto fundido, limpiándolo y en los casos que se requiera se le aplica pintura a la
pieza como producto final de este proceso desarrollado en este taller.
SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
PELIGROS EN CONDICIONES DE HIGIENE
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Instrumentos para la labor: calentador con soplete de gas propano, horno de inducción 5M,
caldero, pulidora y brilladora
Desmontaje del motor, limpieza del motor, Despiece del motor y baterías.
Rectificación del motor: técnica por la cual se mecanizan hasta hacer igual las superficies de
contacto. el objetivo es lograr un acabado más fino y una medida más precisa. Cada una de las
maquinarias que se utilizan en el proceso son específicas para la zona de rectificación.
Armado del motor
Instrumentos para la labor: elevador automático, gato hidráulico, soporte rodante, taladro
neumático, analizador de motores y scanner de inyección.