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Proyecto Arbol de Fallas
Proyecto Arbol de Fallas
MECÁNICA
ESCUELA INGENIERÍA DE
MANTENIMIENTO
TEMA:
ANALISIS POR ARBOL DE FALLAS
INTEGRANTES:
Cristian Changuan
Israel Moran
Isaac Chimbo
Jaime Cando
25/10/2019
Riobamba – Ecuador
TEMA: ANALISIS POR ARBOL DE FALLAS (AAF)
INTRODUCCION
La técnica del árbol de fallos nació en 1962 con su primera aplicación a la verificación de la fiabilidad
de diseño del cohete Minuteman. Posteriormente ha sido aplicada sobre todo inicialmente en el
campo nuclear y posteriormente en el campo químico. Los árboles de fallos constituyen una técnica
ampliamente utilizada en los análisis de riesgos debido a que proporcionan resultados tanto
cualitativos como cuantitativos El análisis por árbol de fallo se ocupa de la identificación y análisis
de las condiciones y factores que causan o que potencialmente pueden causar o contribuir a la
aparición de un suceso superior definido, normalmente el agarrotamiento o degradación del
funcionamiento del sistema, de su seguridad o de otros atributos operativos importantes, mientras
que en el AAE (análisis por árbol de éxito), el suceso es el atributo que describe el éxito.
Se aplica a menudo al análisis de seguridad de los sistemas (tales como sistemas de transporte,
plantas eléctricas o cualquier otro sistema que pueda requerir la evaluación de su seguridad u
operación). El análisis por árbol de fallo puede emplearse también para análisis de disponibilidad y
mantenibilidad. Sin embargo, por simplicidad, en el resto del documento se utilizará el término
“fiabilidad” para representar estos aspectos del funcionamiento del sistema. Se utiliza ampliamente
en aplicaciones de la industria nuclear y en muchos otros casos, en los se busca conocer las causas
potenciales o las averías y no interesa su probabilidad de ocurrencia. Adoptado por numerosas
industrias, es ampliamente cuantitativo, y este caso, un AAF detallado modeliza todo un producto,
proceso o sistema y la gran mayoría de los sucesos básicos, ya sean averías o no, tiene una
probabilidad de ocurrencia determinada por análisis o ensayos. En este caso, el resultado final es la
probabilidad de que ocurra un suceso superior que representa la fiabilidad o la probabilidad de fallo
o avería.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
Realzar el análisis y desarrollo por árbol de fallos con sus conceptos y definiciones
OBJETIVO ESPECIFICO:
MARCO TEORICO
Un árbol de fallo es una representación gráfica organizada de las condiciones que causan o
contribuyen a la ocurrencia de un resultado no deseado definido, denominado como “suceso
superior”. La representación se hace en una forma que sea claramente comprensible, analizable y,
si es necesario, modificada para facilitar la identificación de:
Factores que afecten a la fiabilidad y a otras características de funcionamiento del sistema.
Estos factores incluyen, por ejemplo, deficiencias de diseño, esfuerzos ambientales u
operacionales, modos de avería de componentes, errores de los operadores, averías
software, etc.;
Sucesos comunes que pueden contribuir a más de un resultado de sucesos intermedios en
un árbol de fallo. Por ejemplo, sucesos que afecten a más de un componente funcional, que
podrían anular los beneficios de redundancias específicas o afectar a dos o más partes de
un producto que, de otra forma, se considerarían como no relacionadas operacionalmente.
También conocido como método del árbol, técnica del árbol de problemas, análisis situacional o
análisis de problemas, esta herramienta nos permite mapear o diagramar el problema. La estructura
de un árbol de problemas es:
Es una forma de representar el problema logrando de un vistazo entender qué es lo que está
ocurriendo (problema principal), por qué está ocurriendo (causas) y que es lo que esto está
ocasionando (los efectos o consecuencias), lo que nos permite hacer diversas cosas en la
planificación del proyecto, como verás a continuación en las ventajas.
Árbol de fallo para investigar fallos que conducen a otros fallos o sucesos
Tradicionalmente, se construye un árbol de fallo para investigar fallos o sucesos que conducen a un
resultado. Este concepto se ha utilizado en muchos sectores durante mucho tiempo y es
especialmente eficiente y se aplica en el sector nuclear. Es una herramienta inestimable y potente
para investigar problemas potenciales, sucesos, mejoras y otras medidas preventivas que impidan
o mitiguen un resultado no deseado.
Se investiga un resultado, ya sea éxito o fallo, y se investigan los estados o sucesos que llevan a ese
resultado, se determina su probabilidad de existencia u ocurrencia, y se construye adecuadamente
el modelo de árbol de fallo que llevaría a la probabilidad de existencia u ocurrencia del resultado
supuesto.
¿Para qué sirve hacer un árbol de fallos? Las 4 más importantes y que resumen todas las demás son:
Nos permite desglosar el problema, las causas y sus efectos, mejorando su análisis.
TÉRMINOS Y DEFINICIONES
Para los fines de este documento, se aplican los términos y definiciones incluidos en la Norma IEC
60050(191) además de los siguientes:
En la metodología y en las aplicaciones del árbol de fallo se utilizan muchos términos para explicar
mejor el objetivo del análisis o el razonamiento que hay detrás del mismo. Hay términos que se
emplean también como sinónimos de los que diversos autores consideran analíticamente correctos.
En esta norma se usan los siguientes términos adicionales.
Resultado:
NOTA 1. - Un resultado puede ser un suceso o un estado. En un árbol de fallo, un resultado de una
combinación de sucesos de entrada correspondientes representada por una puerta, puede ser un
suceso intermedio o un suceso superior.
NOTA 2. - En un árbol de fallo, un resultado puede ser también una entrada a un suceso intermedio
o a un suceso superior.
Suceso Superior:
NOTA 1 Es el suceso de interés bajo el que se desarrolla el árbol de fallo. El suceso superior es
referido a menudo como suceso final o como resultado superior.
NOTA 2 Está predefinido y es el punto de arranque del árbol de fallo. Tiene la posición superior en
la jerarquía de suceso
Suceso Final:
Resultado final de las combinaciones de todos los sucesos intermedios y básicos de entrada.
Resultado Superior:
NOTA Es el resultado final de las combinaciones de todos los sucesos intermedios y básicos de
entradas; es un resultado de los sucesos de entrada o estado.
Puerta:
Símbolo que se emplea para establecer una relación simbólica entre el suceso de salida y las
entradas correspondientes.
NOTA Un símbolo de puerta dado refleja el tipo de relación requerida entre los sucesos de entrada
para que se produzca el suceso de salida.
Corte:
Conjunto de sucesos que, si ocurrieran todos, producirían la ocurrencia del suceso superior.
Corte Mínimo:
Conjunto mínimo, o más pequeño, de sucesos que tienen que ocurrir para producir el suceso
superior.
NOTA La no ocurrencia de uno cualquiera de los sucesos del conjunto, impediría que ocurriera el
suceso superior.
Suceso:
Suceso Básico:
Suceso Primario:
NOTA En esta norma, un suceso primario puede significar un suceso básico que no se puede
desarrollar más, o puede ser un suceso que, aunque sea un producto de grupos de sucesos y puertas,
puede desarrollarse en otra parte, o puede no desarrollarse en absoluto (suceso no desarrollado).
Suceso Intermedio:
Suceso No Desarrollado:
NOTA No se desarrolla en el análisis por diversas razones posibles, tales como carencia de
información más detallada, o se desarrolla en otro análisis y se señala en el análisis en curso como
no desarrollado. Un ejemplo de puertas no desarrolladas podrían ser los componentes comerciales.
Suceso de fallo que, si ocurriera, produciría el fallo global del sistema o causaría, por sí solo,
independientemente de otros sucesos o de sus combinaciones, el suceso (resultado) superior
desfavorable.
Sucesos diferentes en un sistema o árbol de fallo cuya ocurrencia tiene la misma causa.
NOTA Un ejemplo de tal suceso podría ser el cortocircuito de un condensador cerámico debido a la
flexión de la placa de circuito impreso. Así, aunque pudiera haber distintos condensadores, con
funciones diferentes en el diseño, su cortocircuito tendría la misma causa – el mismo suceso de
entrada.
Causa Común:
NOTA En el ejemplo anterior, sería la flexión de la placa de circuito impreso, que, a su vez, podría
ser un suceso intermedio resultado de múltiples sucesos, tales como choque ambiental, vibraciones
o rotura manual de la placa de circuito impreso durante la fabricación del producto.
Suceso que es una entrada para más de un suceso de nivel más alto.
SÍMBOLOS
Generalidades
El desarrollo de un árbol de fallo comienza con la definición del suceso superior. El desarrollo de un
árbol de fallo en su aplicación tradicional, o para el análisis de la fiabilidad del sistema y de sus
modos de fallo.
La definición del alcance del análisis debería incluir la definición del sistema que se va a analizar, el
objetivo y extensión del análisis y las hipótesis básicas que se van a hacer.
El análisis de la fiabilidad del sistema, en los casos en los que se conozcan las probabilidades
de ocurrencia de los sucesos primarios;
Las causas raíz de un resultado desfavorable que ha tenido lugar que puede requerir una
acción correctora adecuada.
Familiarización con el sistema
Para poder realizar con éxito un análisis por árbol de fallo, se requiere un conocimiento detallado
del sistema. Sin embargo, algunos sistemas pueden ser demasiado complejos para que una sola
persona los pueda comprender en su totalidad.
El desarrollo del árbol de fallo comienza con la definición del suceso superior o del resultado
desfavorable, que debería ser definido sin ambigüedades.
El desarrollo de una rama particular de un árbol de fallo termina después de que se ha producido
uno o más de los sucesos siguientes:
Los árboles de fallo pueden dibujarse vertical u horizontalmente. Si se emplea la disposición vertical,
el suceso superior debería estar en la parte superior de la página y los sucesos básicos en la inferior.
Si se utiliza la disposición horizontal, el suceso superior puede estar a la izquierda o la derecha de la
página.
1. Analiza la situación: Si, sabes que hay una situación problemática, pero analízala. Qué está
ocurriendo, por qué está ocurriendo y que esta desencadenando. Recolecta datos que te
permitan entender la situación problemática. Esto por sí solo ya te dará gran cantidad de
insumos para el siguiente paso.
2. Identifica los principales problemas de la situación que has analizado: Cualquier técnica para
generar ideas te será útil. Una lluvia de ideas en equipo definiendo por consenso cuál es el
principal problema, suele ser una buena alternativa. Sin embargo, si el problema es mucho
más técnico y requiere de muchos expertos y de discusiones, ya que es complejo diferenciar
causas de efectos. Esta por sí sola te permitirá priorizar el problema principal, y te
adelantará algunos pasos al darte causas y efectos del problema principal.
3. Determina los efectos y las causas del problema principal: Ya tienes el tronco del árbol,
ahora identifica las causas (raíces) y los efectos o consecuencias (hojas o ramas). De nuevo
mejor si se hace en equipo buscando llegar a un consenso.
4. Dibuja el árbol: Sencillo. Veremos cómo en el ejemplo más adelante.
5. Profundiza en las causas y efectos: Resolver el problema central será mucho más fácil en la
medida en que determines las causas y efectos raíz. Es decir, si ya determinaste una causa,
¿es posible que esta causa sea ocasionada por algo más a su vez? Traza una línea y
profundiza tanto como te sea posible.
Con esto hecho, solo queda pasar del árbol de problemas al árbol de objetivos, llevando las causas
a medios y las consecuencias a fines.
Los resultados del análisis y evaluación de riesgo empleando como técnica el árbol de fallos, en
el sistema evaporador de una planta termoeléctrica; relacionado con una eventual explosión de la
caldera, fueron los siguientes:
SUCESO CABECERA: Explosión de la Caldera
El Nivel del Punto de Ebullición del proceso esté más elevado el especificado en un 60%; debido
a:
El Regulador de Temperatura (RT) (Termostato), no abre el circuito del elemento de
calentamiento.
Falla del Indicador de Temperatura (IT) (Termómetro), por causas remotas y desconocidas.
El Nivel del Líquido dentro del Reactor por debajo del volumen másico requerido, debido a:
Bloqueo del Indicador de Nivel (IN) (Flotador), y no emite la señal para abrir la llave de paso
V-2.
La llave de paso (V-2), no responde a la señal emitida por el Indicador de Nivel (IN).
PROBABILIDAD
ABREVIATURA EVENTO BASICOS
DE FALLA
E1 Interna de la Válvula salida del vapor de agua (V-1) 7%= 0,07
E2 Falta de Mtto. Preventivo de la Válvula salida del vapor 1%= 0,1
de agua (V-1)
E3 El Regulador de Temperatura (RT), no abre el circuito del 5%= 0,05
elemento de calentamiento.
E4 Falla del Indicador de Temperatura (IT). 2%= 0,02
E5 Bloqueo del Indicador de Nivel (IN) 1%= 0,01
E6 La llave de paso (V-2), no responde a la señal emitida por 6%= 0,06
el Indicador de Nivel (IN)
ÁRBOL DE FALLOS
CONJUNTO
ABREVIATURA DESCRIPCIÓN
MINIMO
B Suceso Intermedio ( Válvula (V-1), no abre) E1, E2
D Suceso Intermedio (El Nivel del Pto. de Ebullición > 60% E3, E4
al especificado.
E Suceso Intermedio (Nivel del por debajo del másico E5, E6
requerido).
C Suceso Intermedio (Sobre Presión en el Interior del D, E
Reactor)
A Suceso Capital (Explosión de la Cadera) B, C
CONCLUCIONES:
BIBLIOGRAFÍA:
https://www.youtube.com/watch?v=n828F60Kk_4
http://wwwyuniespinoza.blogspot.com/2011/05/caso-arbol-de-fallos.html
NORMA UNE-EN-61025-2007