Introducción a la calidad

Uveg

Gurús de la Calidad

Se mencionaran las principales aportaciones que marcaron fuertemente el desarrollo de la calidad

transformando con cada pensamiento la manera y organización de los procesos de la calidad
desde Estados Unidos con Edwar Deming, Philip B. Crosby, Joseph Moses Juran, Feigenbaum
agregando también aportaciones no menos importantes por supuesto a Peter M. senge; y de
Estados Unidos nos vamos a Japón con Kaoru Ishikagua, Shingeo Shingo, Genichi Taguchi. Al igual
su historia, como atraves de estudios fueron desarrollando sus teorías y por último los conceptos
desarrollados a base de pruebas, experiencias, sobreponerse a dificultades y enfrentar nuevas
oportunidades, que esto al final se puede sintetizar como su objetivo.

Principales aportaciones de Edward Deming (1922)

Trabajó en la planta Hawthorne de la Western Electric de Chicago en la cual 46,000

personas fabricaban teléfonos en un ambiente de explotación y mala remuneración.
Trabajó en la planta Hawthorne de la Western Electric de Chicago en la cual 46,000
personas fabricaban teléfonos en un ambiente de explotación y mala remuneración.

Su lema parte importante de su trabajo:

“Un producto o un servicio tienen calidad si sirven de ayuda a alguien y disfrutan

de un mercado bueno y sostenido”.

Su principal aportación es la de la Mejora Continua la cual se aplica a catorce principios

gerenciales, que menciono a continuación:

1. Ser constantes en el propósito de mejorar el producto y el servicio con la finalidad de ser

más competitivos, mantener la empresa y crear puestos de trabajo.
2. Adoptar la nueva filosofía para afrontar el desafío de una nueva economía y liderar el
cambio.
3. Eliminar la dependencia en la inspección para conseguir calidad.
4. Acabar con la práctica de comprar en base solamente al precio. Minimizar el coste total
en el largo plazo y reducir a un proveedor por elemento estableciendo una relación de
lealtad y confianza.
5. Mejorar constantemente y siempre el sistema. Esto mejorará la calidad y reducirá los
costes.
6. Instituir el entrenamiento de habilidades
7. Adoptar e instituir el liderazgo para la dirección de personas, reconociendo sus
diferencias, habilidades, capacidades y aspiraciones. El propósito del liderazgo es ayudar al
equipo a mejorar su trabajo.
8. Eliminar el miedo, de forma que todos puedan trabajar con eficacia.
9. Eliminar las barreras entre departamentos asegurando una cooperación win-win. Las
personas de todos los departamentos deben trabajar como un equipo y compartir
información para anticipar problemas que pudieran afectar al uso del producto o servicio.
10. Eliminar los eslóganes y exhortaciones a la calidad. Esto solo puede dañar las
relaciones ya que la mayoría de las causas de baja calidad son del sistema y los empleados
poco pueden hacer.
11. Eliminar los objetivos numéricos, las cuotas y la dirección por objetivos. Sustituyen el
liderazgo.

12. Eliminar las causas que impiden al personal sentirse orgullosos de su trabajo. Esto es
eliminar la revisión anual de méritos o cualquier tipo de clasificación que solo creará
competitividad y coflicto.
13. Instituir un vigoroso programa de educación y automejora.
14. Poner a todo el mundo a conseguir la transformación ya que ésta es el trabajo de todos.

Otro aporte significativo es el ciclo de Deming una herramienta para la mejora continua,
cuatro pasos significativos, actividades a llevar acabo consecutivamente:

Para planear vienen dos pregunta: ¿ que hacer?, ¿Cómo hacerlo?

Para hacer: Se basa en lo planificado en base a un ensayo.
Para verificar, se supervisa lo planeado
Y finalmente para actuar, ya verificando lo anterior, y viendo los resultados para que no sea
reversible e iniciar el ciclo nuevamente se pregunta ¿Cómo mejorar la próxima vez?
Por lo tanto los conceptos mas importante de este autor son:
1.-Los catorce principios gerenciales y,
2.- Círculo de Deming
Principales aportaciones de Philip B Crosby.

El afirma cuatro principios en la calidad que son:

1.-Cumplir con requisitos
2.-El sistema de calidad es la prevención
3.-El estándar de la realización es cero defectos
4.-La medida de la calidad es el precio del incumplimiento
Derivado de esta clasificación, propone un programa de 14 pasos para mejorar la
calidad (1979) lo cuál implica sus categorías principales, estas son:

1. Establecer el compromiso de la administración de participar en el programa

de calidad para, de esta manera asegurar la cooperación de todos y cada
uno de los miembros de la organización.
2. Formar un equipo de mejora de calidad con representantes de cada
departamento.
3. Definir indicadores de calidad de cada actividad de la compañía con el
objeto de medir dónde se encuentran problemas reales y potencial de
calidad.
4. Evaluar el costo de la falta de calidad como un indicador que proporcione
evidencia de dónde es más conveniente para la compañía, desde el punto
de vista económico, tomar acciones correctivas.
5. Desarrollar una conciencia de calidad y preocupación de todos los
empleados por la mejora continua de la organización.
6. Realizar acciones formales para corregir los problemas identificados a
través de pasos previos.
7. Establecer un comité para poner en práctica un programa de cero defectos.
8. Capacitar a los supervisores y empleados en la forma de llevar a cabo su
parte en el programa de mejoramiento de la calidad.
9. Realizar un día "Cero defectos" que simbolice y ayude a que todos los
empleados comprendan que ha habido un cambio en la compañía en lo que
se refiere a calidad.
10. Alentar a las personas para que establezcan objetivos de mejora para sí
misma y sus grupos, generalmente sobre una base de 30 a 90 días.
11. Identificar los problemas que impiden que el trabajo se realice libre de
errores y de eliminar sus causas.
12. Establece un programa de reconocimiento para aquellos que logren sus
objetivos de calidad a través de su participación en el programa de
mejoramiento de la calidad.
13. Crear consejos de calidad compuesto por personal del staff administrativo y
líderes de los equipos de calidad, que realicen reuniones frecuentes con el
objeto de comunicarse unos con otros y determinar las acciones requeridas
para mejorar la calidad.
14. Realizar de nuevo los pasos anteriores, destacando que el programa de
mejoramiento de la calidad nunca termina. El ciclo completo del programa
puede variar, pero normalmente dura entre 12 y 18 meses, lo cual depende
de las circunstancias propias de cada empresa.
Principales aportaciones de Juran:
Es importante mencionar que la calidad para el es la adecuación al uso y diseño
del producto, con tres trilogías:
Planificación
Control y
Mejora
En donde se resume lo siguiente.
En cuánto a planificación es crear un proceso para para cumplir con las metas
establecidas, el control, vigilar el proceso y que este opere con efectividad y el
mejoramiento es, si empieza mal, termina mal.. Su principal categoría es la
satisfacción del cliente interno y externo.

Principales aportaciones de Feigenbau

Control total de calidad
Sostiene que los métodos individuales son parte de un exhaustivo programa de
control. Feigenbaum, afirma que el decir “calidad” no significa “mejor” sino el mejor
servicio y precio para el cliente, al igual que la palabra “control” que representa
una herramienta de la administración y tiene 4 pasos:

a. Definir las características de calidad que son importantes.

b. Establecer estándares.
c. Actuar cuando los estándares se exceden.
d. Mejorar los estándares de calidad.

Es necesario establecer controles muy eficaces para enfrentar los factores que
afectan la calidad de los productos.

Estos controles se clasifican como:

a. Control de nuevos diseños.
b. Control de recepción de materiales.
c. Control del producto.
d. Estudios especiales de proceso.

Principales aportaciones de Peter M Sengue.

El autor de la Quinta Disciplina Peter Senge (2006), brinda un modelo
orientado a comprender cómo una organización común puede
transformarse en una organización inteligente, según cinco elementos.

Dominio personal
Modelos mentales
Visiones compartidas
Aprendizaje en equipo
Pensamiento sistémico.

Dominio personal
Hace referencia a la capacidad para hacer bien las cosas; y tener definida
y con sentido de trascendencia la visión personal. Con el fin de lograr los
resultados personales.

Modelos mentales
Nuestra comprensión de las cosas parte de los paradigmas que tenemos,
desde individuo hasta como organización. Conociendo nuestros
paradigmas organizacionales se abre la opción para una expansión
paradigmática. Muy similar a la idea de que para mejorar algún aspecto,
es necesario primero reconocerlo.

Visiones compartidas
Este elemento busca el compromiso de todos los que pertenecen a la
organización por la razón de querer alcanzar un propósito mayor al que
están trabajando.

Aprendizaje en equipo
El individualismo de modelos pasados se cambia por un nuevo modelo de
equipo. La sinergia de un equipo de trabajo ya no es suficiente, sino que
ese grupo aprenda para adaptarse a diversas situaciones del futuro.

Peter Senge menciona que “las organizaciones sólo aprenden a través de

individuos que aprenden. El aprendizaje individual no garantiza el
aprendizaje organizacional, pero no hay aprendizaje organizacional sin
aprendizaje individual.
Cuando los equipos aprenden de veras, no sólo generan resultados
extraordinarios sino que sus integrantes crecen con mayor rapidez.”

Principales aportaciones de Kaoru Ishikagua.

Sus principales aportaciones fueron las siguientes:
gráfica de pareto,
diagrama de causa-efecto,
estratificación,
hoja de verificación,
histograma,
diagrama de dispersión,
y gráfica de control de Schewhart.

Es importante mencionar su filosofía en cuanto al control de calidad, que

es desarrollar, diseñar, manufacturar y mantener un producto que sea el
más económico, útil y siempre satisfactorio para el consumidor.

Principales aportaciones de Shingeo Shingo

Es el creador del llamado “ Just in time” o llamado sistema de
manufactura esbelta.

Muy mencionado en las empresas de manufactura automotriz por

utilizarlos en la empresa Toyota, y en mi caso personal ahora son
modelos usados en wolkswagen , por haber trabajado allí, allí escuchaba
mucho los llamados Poka-yoke o niveles de prevención en seis niveles los
cuáles son:
Nivel CeroEn este nivel se da información mínima a los trabajadores
sobre las operaciones estándar. Solo se les informa cuando su trabajo es
insatisfactorio, pero en pocas ocasiones saben cuánto y cómo sus
esfuerzos contribuyen al éxito o fracaso de la organización
Nivel 1 (Información de resultados de actividades de control):Se informa
de los resultados de actividades de control para que cada trabajador, no
necesariamente el de nivel superior, pueda ver claramente cómo su
desempeño cumple las expectativas
Nivel 2 (Información de Estándares):Se publican los estándares y
métodos para que cada trabajador empiece a identificar las conformancía
en cuanto ocurren, y ayude a corregirlas
Nivel 3 (Construir estándares directamente dentro del lugar de trabajo):
Hacer un estándar de su propio ambiente de trabajo, con sus materiales,
equipo o espacio. Explicar cuál es la manera correcta de hacer las cosas.
Nivel 4 (Alarmas):Para reducir el tiempo de verificación y la velocidad
para reaccionar, se debe de instalar alarmas visibles que avise a los
trabajadores tan pronto ocurra un defecto o anomalía. Usar alarmas que
avisen que los insumos son insuficientes, o que se necesita ayuda.
Nivel 5 (Prevención):El sistema de control visual nos da el tiempo y la
perspicacia para detectar y eliminar anomalías. A través del proceso de
verificación, se descubren las causas de las anomalías y se desarrollan
maneras para impedir su recurrencia.
Nivel 6 (A prueba de errores): El uso de una variedad de dispositivos para
verificar el cien por ciento de los productos, de manera que estén
diseñados a prueba de errores o fallas, y se garantice que la anomalía no
se presente de nuevo en el proceso.

Principales aportaciones de Genichi Taguchi.

Científico y pensador de la calidad, teniendo un ingeniero en electrónica

con doctorado en estadística estudió las capacidades del proceso y su
metodología del diseño de experimentos.

FILOSOFÍA DE TAGUCHI:

Su filosofía es el control de calidad, que le llamó Diseño Robusto.

 El tipo de diseño que Taguchi propone es que se haga mayor énfasis en
las necesidades que le interesan al consumidor y que a su vez, se ahorre
dinero en las que no le interesen.La contribución más importante del Dr.
Taguchi, ha sido la aplicación de la estadística y la ingeniería para la
reducción de costos y mejora de la calidad en el diseño de productos y los
procesos de fabricación.En sus métodos se emplea la experimentación a
pequeña escala con la finalidad de reducir la variación y descubrir diseños
robustos y baratos para la fabricación en serie. El pensamiento de
Taguchi se basa en conceptos fundamentales a la calidad total:

Las organizaciones deben ofrecer productos mejores que sus

competidores en cuanto a diseño y precio.
Productos atractivos al cliente y con un mínimo de variación entre sí.
Ser resistentes al deterioro y a factores externos a su operación.
El diseño robusto se refiere a que cada que se diseña un producto se hace
pensando se hace pensando que se va a cumpli con las necesidades de los
clientes pero siempre dentro de un cierto estándar.

Conclusión y aprendizaje significativo.

Esto en la carrera que estamos estudiando nos enseña la evolución de la
calidad hablando de los productos, manufactura en distintos campos como la
tecnología, el comercio incluso.
A manera personal, reflexiono en el modelo de Deming, pensando en el
emprendimiento de un plan que puede ser un negocio, en este caso que
estamos estudiando esta carrera planear tiempos, hacer, mejorar y evaluarnos.

Andres, 19 de mayo 2009, Aportes, recuperado de

calidadcrosby.blogspot.com/2009/05/aportes_19.html .

Solano Misael , Septiembre del 2012, Joseph M. Juran, recuperado de

http://maestrosdelacalidadse100109.blogspot.mx/2012/09/joseph-m-juran.html

Cubas Manolita, 2016, Aportaciones más importantes, recuperado de

http://slideplayer.es/slide/3976673/.