Está en la página 1de 4

Es un No motiva ni Para resultados

cambio cultiva tangibles los cambios


bueno habilidades deben hacerse en toda
Oportunidades "Hoy mejor
que ayer, la organización
detectando Se enfoca mañana
ineficiencias en la mejor que
hoy"
mejora
Sin continuidad,
continua
requiere
Mejoras mediante ¿QUÉ ES?
propuestas de Identificar altas inversiones
ataque

DESVENTAJAS Métodos de mejora de


procesos diferentes
Planificar

APLICACIÓN
KAIZEN MEJORAS Productividad,
eficiencia,
seguridad y
Ejecutar reducción de
residuos
Mejoramiento
Los cambios continuo a través de
VENTAJAS Trabajo
pequeñas y grandes
Revisar
acciones, pero de
individual como
forma diaria colectivo
UTILIDAD

Efecto de los cambios Permite eliminar o Obtener


atenuar las Permite el mejoras a
implementados,
Los problemas debilidades y afianzar ajuste de los corto plazo
mediante mediciones
de la calidad procesos con
deben atacarse e incrementar las
de raíz fortalezas el desarrollo
tecnológico
Método Corrige errores
Examina
basado en antes que se
Se pierde la procesos
datos presenten Encontrar la causa
perspectiva de la repetitivos de
la empresa raíz
interrelación
Elimiar
desperdicios Mejorar el
proceso
Mide y
Se necesita mucha mejora la
inversión calidad DEFINICIÓN
VENTAJAS Satisface al
Cliente

Se vuelve rígida
en sus procesos DESVENTAJAS SIX Concretar objetivo

SIGMA Definir del problema

Lograr la satisfacción ¿PARA QUE SE Entender el funcionamiento


del cliente IMPLEMENTA? UTILIZACIÓN Medir actual del problema

Analizar Las causas reales


Asegurar la del problema
calidad en el Controlar
puesto de
trabajo Mejorar Procurando minimizar
Las medidas para la inversión
Asegurar garantizar la mejor
rentabilidad de continua
los negocios Las medidas para garantizar la
mejor continua
Sirve para realizar pedidos
Sirve para
controlar la Proceso posterior
Proveedores producción recoge el producto
del proceso
Es para retirar anterior
productos de Método Tiene una
visual de producción
procesos tarjetas pull Proceso posterior
anteriores para informa al proceso
dejarlos en el ¿QUÉ ES anterior sobre qué
producir
proceso posterior
Transporte
Proceso anterior sólo
produce lo que el proceso
Controlar niveles posterior necesita
de producción
Ningún producto se
Para producción
por lotes
Señalador TIPOS KANBAN ¿CÓMO
FUNCIONA?
mueve o produce sin
la autorización de
kanban

No se transfieren
Indica que y cuanto De CONDICIONES Demanda Regular defectos al proceso
producir producción del Cliente posterior

Baja variación
del producto Para mantener existencias
No para producción
por lotes Proveedores
fiables Máquinas
dedicadas a un No producir productos diferentes
proceso
No fallen con
la entrega de Favorecen los Cambios
rápidos Permiten ajustar el ritmo de
materiales pequeños lotes y
producción
mayor flexibilidad

También podría gustarte