INFORME FINALTANQUE EN EL PUERTO - Yader

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Construcción de Tanque
Metálico de 100 mil Galones
PRESENTADO POR: ING. JESUS ALBERTO DOMINGUEZ
i
Tabla de contenido
I. INTRODUCCION: .................................................................................................................................... 4
II. OBJETIVO: .............................................................................................................................................. 5
III.DISEÑO HIDRAULICO DEL TANQUE : ........................................................................................... 6
III.2 TANQUE SOBRE EL SUELO (SUPERFICIALES): ....................................................... 7
III.3. LOCALIZACION DEL TANQUE: ................................................................................... 7
III.4 CAPACIDAD DEL TANQUE: ............................................................................................ 8
III .5 ACCESORIOS DEL TANQUE: ...................................................................................................... 11
IV: GEOTECNIA EN SITIO:.................................................................................................................... 16
IV. 1 REQUERIMIENTOS GENERALES: ............................................................................. 16
IV.2 DETERMINACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DEL SUBSUELO: ............................ 18
PERFILES LITOLÓGICOS DE ZONA DEL TANQUE DE 100 MIL GALONES EN E.P.N/A.P.C: ....... 18
IV. 3 CIMENTACIONES PROFUNDAS: .................................................................................. 19
IV.4 ANILLO CIRCULAR DE CIMENTACION Y ADECUACION:......................................... 21
IV.5 SUB-DRENAJES: ............................................................................................................................... 23
IV.6 INSTRUMENTACION: ..................................................................................................... 25
SECCION V MATERIALES: ................................................................................................... 26
V. 1 GENERALIDADES: ........................................................................................................... 26
V. 2 ACERO ESTRUCTURAL A-36:....................................................................................... 26
V. 3 CONCRETO: ...................................................................................................................................... 27
V. 4 ACERO DE REFUERZO: ................................................................................................................. 31
SECCION VI DISEÑO ESTRUCTURAL: ............................................................................... 32
CRITERIOS DE DISEÑO.......................................................................................................................... 32
DIMENSIONES DEL TANQUE ........................................................................................................ 32
CORROSIÓN ADMISIBLE .............................................................................................................. 32
MATERIALES ................................................................................................................................ 32
DIMENSIONES DE LAS PLANCHAS ............................................................................................... 33
FONDO DEL TANQUE .................................................................................................................... 33
Superficie del Fondo ................................................................................................................. 34
Placa Anular ............................................................................................................................. 34
PARED DEL TANQUE .................................................................................................................... 34
TECHO DEL TANQUE .................................................................................................................... 35
METODOLOGÍA ....................................................................................................................................... 35
CAPACIDAD DEL TANQUE EPN ................................................................................................... 35
Capacidad de Trabajo............................................................................................................... 35
ESPESORES ................................................................................................................................... 36
Pared ......................................................................................................................................... 36
Fondo y Placa Anular ............................................................................................................... 37
SELECCIÓN DEL MATERIAL DE LAS PLANCHAS DE LOS TANQUES ..................................... 38
CÁLCULOS................................................................................................................................................. 38
NÚMERO DE ANILLOS DE LOS TANQUES. ................................................................................... 38
ESPESORES ................................................................................................................................... 39
Pared (Cálculo del espesor de diseño del primer anillo) ......................................................... 39
ii
Cálculo del Espesor del Cuerpo en Prueba Hidrostática del Primer Anillo ............................ 40
Fondo ........................................................................................................................................ 40
Placa Anular ............................................................................................................................. 41
DISEÑO DEL TECHO DEL TANQUES EPN.................................................................................... 43
CÁLCULO DEL PESO DEL TANQUE EPN ..................................................................................... 44
Peso del Cuerpo (Wc) ............................................................................................................... 45
Peso del Techo (Wtecho) .............................................................................................................. 45
Peso del Fondo (WFONDO) .......................................................................................................... 45
Peso Total Vacío (WVACIO) ......................................................................................................... 45
Volumen de Agua en el Tanque ................................................................................................. 46
Peso Total del Tanque en Prueba Hidrostática (W P.H.) ......................................................... 46
Volumen de Agua en el Tanque en Operación .......................................................................... 46
Peso del tanque en Operación normal (WP.H) ........................................................................... 46
CONCLUSIONES ....................................................................................................................................... 47
VII. ANALISIS Y DISEÑO: ....................................................................................................... 48
SISTEMA DE DESINFECCIÓN (CON DOSIFICADOR) ..................................................................... 81
MEMORIA DESCRIPTIVA ...................................................................................................... 81
ALCANCE: ................................................................................................................................ 81
NORMAS VIGENTES: .............................................................................................................. 81
INSTALACIONES HIDRAULICAS Y ARQUITECTURA.......................................................... 81
CRITERIOS DE OPCIONES Y DIMENSIONAMIENTO SISTEMA DE CLORACION ........... 83
SECCION VIII. RED DE TUBERIAS AL TANQUE: ........................................................................... 87
SECCION VII CRONOGRAMA Y PRESUPUESTO .......................................................... 102
SECCION IX ESPECIFICACIONES TECNICAS:.................................................................. 105
X. CONCLUSIONES:............................................................................................................................... 196
XI. DESINSTALACION DE 3 TANQUES VIEJOS : ..................................................................... 197
XI. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD ........................................................................................ 201
CAPITULO I. OBJETIVOS Y ALCANCE .................................................................................... 201
OBJETIVOS Y ALCANCES DEL PLAN DE SEGURIDAD Y DESINSTALACIONES... 201
1.2. Ámbito de aplicación ...................................................................................................... 201
b.Duración Prevista de la Obra
................................................................................................................................................. 202
Maquinaria de obra ................................................................................................................ 202
Maquinaria auxiliar ............................................................................................................... 202
Procedimientos seguros de Trabajos en Altura ..................................................................... 202
A) Definición .......................................................................................................................... 207
B) Equipos de protección individual..................................................................................... 207
C) Medidas preventivas .......................................................................................................... 207
D) Medidas preventivas .......................................................................................................... 208
XII. FINAL ................................................................................................................................................ 219
iii
ING. JESUS ALBERTO DOMINGUEZ
DISEÑO, CONSTRUCCION, SUPERVICION Y CONSULTORIA
LICENCIA DE OPERACIÓN # 6668 – RUC-086-130173-0001K
TELEFONO: 88079347 – 89109467 CHINANDEGA, NICARAGUA.
EMAIL: jesusing73@hotmail.com
I. INTRODUCCION:
Para los diferentes problemas del mundo global y las necesidades del mundo
moderno, además del inminente riesgo de un desastre natural en las instalaciones de
la E.P.N. – APC – C, surge la necesidad de remplazar, por el mismo tema de riesgo,
los tanque metálicos existentes y elevado a 24 m de altura por uno que esté sobre el
suelo y de mayor capacidad y acoplado a un sistema hidroneumático y a un sistema
propio de potabilización, el cual vendrá a reducir enormemente los riesgos en cuanto
a seguridad, que se tienen actualmente manejándose con un tanque elevado, de
estructura con un importante nivel de deterioro y corrosión, a su vez el reemplazo
permitirá la modernización y la funcionabilidad de los equipos, así como una nueva
y mejor red de tubería de diámetro similar.
El Proyecto tiene como fin primordial dar solución a la necesidad que tienen las
instalaciones del EPN de brindar el servicio de agua potable, reemplazando los
tanques metálicos existentes, sin tener ningún tipo de riesgo, el cual se corre al tener
dentro de las instalaciones una estructura tan pesada y elevada hasta 24 m, y con
claras y visibles muestras de maltrato y de averías en la misma.
En el siguiente documento se quiere dar a conocer un diseño de infraestructura e

hidráulico y los costos necesarios para la ejecución del proyecto, el cual consiste en
eliminar los tanques existentes, los cuales son 2 elevados (50,000 galones y 15,000
galones respectivamente) y un tanque de 5, 000 galones sobre el piso, por uno de
una capacidad de 100 mil galones que estará en una base de concreto en el piso,
reemplazando a su vez la red de tubería menor (2”), dando mayor funcionalidad a
los servicios para los cuales la empresa portuaria requiere.
Pág. 4
II. OBJETIVO:
Objetivo General
Construir un tanque de 100 mil galones para impulsar toda la red actual a los
edificios de la EPN, así mismo continuar la distribución a las naves que necesitan
recoger agua potable en las instalaciones de la portuaria. Este tanque deberá tener la
capacidad de 100 mil galones y deberá ser de acero estructural A-36, cumpliendo las
normas ASTM, siguiendo los criterios del AISC.
Objetivos Específicos
1. Construir un tanque para almacenar el agua proveniente de la red de

ENACAL.
2. El Tanque debe distribuir a la red de la empresa, el agua ya tratada

(potabilizada) a través de un hidroneumático y un equipo clorin
3. ador (potabilizador).
4. Cambiar toda la red mediana (715 ml) de 2” de diámetro, para evitar que se
rompan, con las presiones superiores a 50 PSI del hidroneumático.
5. Diseñar todos los elementos propios y necesarios para el funcionamiento

adecuado de toda la red de agua potable de la E.P.N- A.P.C Corinto.
Pág. 5
III.DISEÑO HIDRAULICO DEL TANQUE:
III.1 GENERALIDADES:
El tanque de regulación(almacenamiento de algunos casos ) es la parte del sistema

de abastecimiento de agua que recibe un gasto desde la fuente de abastecimiento,
para satisfacer las demandas variables de la población o una empresa (E.P.N.-
A.P.C. Corinto) a lo largo del día; permite el almacenamiento de un volumen de
agua , cuando la demanda en la población es menor que el gasto de llagada y el agua
,cuando la demanda en la población o la empresa es menor que el gasto de llegada y
el agua almacenada se utiliza cuando la demanda es mayor. Generalmente esta
regulación se hace por periodos de 24 horas.
Cuando además de la regulación de proporciona un volumen adicional para

almacenar agua en el tanque, se dispone entonces de una cantidad como reserva, con
el objetivo de no suspender el servicio en caso de desperfectos en la captación o en
la conducción, el volumen de agua de reserva, generalmente se utiliza para satisfacer
demandas extraordinarias en la población, como es el caso de combate a incendios.
Los tanques de regulación tienen por objeto cambiar un régimen de aportaciones (de
la conducción) que siempre es constante, a un régimen de consumos o demandas (de
la red de distribución) que siempre es variable. El tanque debe proporcionar un
servicio eficiente bajo normas estrictas de higiene y seguridad, procurando que su
costo de inversión sea mínimo.
Para este caso existen tres tanques de los cuales dos son elevados sobre torres y
ambos suman 50 mil más 15 mil galones para un total de 65 mil galones y el de
trasvase de 5 mil galones para un gran total de 70 mil galones, por lo que se está
proponiendo construir un tanque de 100 mil galones y este estará apoyado sobre el
suelo, para evitar algún accidente en estos tiempos de cambios climáticos.
Pág. 6
III.2 TANQUE SOBRE EL SUELO (SUPERFICIALES):
Los tanques superficiales están construidos sobre la superficie del terreno, en el caso
particular del tanque de 100 mil galones a construirse en la E.P.N-A.P.C de la
ciudad de Corinto, ya existen las fundaciones sobre las que se construirá el nuevo
tanque, estas cimentaciones están construidas con 16 pilotes de 6 metros de
profundidad y 40 centímetros de diámetros y estos están encepados en una losa
corrida que los contiene de 12 metros por 12 metros.
Este tanque superficial se construirá de esa manera para evitar posibles riesgos ante
un eventual Tsunami que pudiera producirse en las costas de Corinto que pudiera
causar una catástrofe con las actuales torres de más de 24 metros de alto, las cuales
serán sustituidas por encontrarse estas torres en proceso de oxidación.
Para impulsar las aguas a las redes de distribución se contara con un sistema de
bombeo a través del uso de hidroneumáticos.
III.3. LOCALIZACION DEL TANQUE:
La selección del sitio más adecuado para ubicar el tanque de regulación se obtiene,
tras la consideración de un conjunto de factores que muy a menudo son
contrapuestos entre sí, lo que exige un esfuerzo por parte del proyectista para
conciliar los detalles contrapuestos del proyecto. Estos factores son entre otros, los
siguientes:
- Es preferible que la alimentación del tanque se efectúe por gravedad, dada su

mayor economía, esta condición puede cumplirse solo en ocasiones y en
terrenos accidentados, pues en terrenos planos (caso Corinto) es necesario
recurrir al bombeo.
- La alimentación de los tanques a la red de distribución se debe efectuar por

gravedad, por lo que el tanque debe tener la suficiente altura para asegurar en
cualquier instante y en todos los puntos de la red una presión suficiente. Es
conveniente elevar el tanque algunos centímetros (según proyecto) sobre la
cota estrictamente necesaria, para prever incrementos de consumo.
El lugar donde se llevó a efecto el estudio está ubicado en el municipio de Corinto,

del Departamento de Chinandega." En el occidente del País.
Pág. 7
Ubicación de sondeos SPT en zona del tanque mayor.
III.4 CAPACIDAD DEL TANQUE:
La capacidad de un tanque de regulación queda definida por las necesidades de

consumo de las localidades o empresas por servir. En localidades Urbanas, o en este
caso el puerto de Corinto, se hizo el análisis de la capacidad actual la cual es de 70
mil galones, por lo que al sustituirse los tanques existentes por uno de metal sobre el
terreno se ha propuesto construir uno de capacidad mayor a los tres existentes, por lo
que se está proponiendo uno de 100 mil galones. De esta manera se está asegurando
un 30% más para cubrir las demandas contra incendios, interrupciones de energía
eléctrica o demandas extraordinarias que se presentan durante la época de máxima
concentración de personas turistas o presencia de Cruceros.
Pág. 8
III. 4.1 COEFICIENTE DE REGULACION:
La capacidad del tanque está en función del gasto máximo diario (GMD) y la ley de
demandas de la localidad, calculándose ya sea por métodos analíticos o gráficos.
El coeficiente de regulación está en función del tiempo (número de horas por día) de
alimentación de las fuentes de abastecimiento al tanque, requiriéndose almacenar el
agua en las horas de baja demanda, para distribuirla en las de alta demanda.
Con la información obtenida, se realizó el cálculo para determinar los coeficientes

de regulación, en donde se consideró abastecimiento durante las 24 horas del día , en
dichos estudios se varió el tiempo de abastecimiento, analizando 20 y 16 por día ,
tomando en cuenta la variación horaria de la demanda , resulta que los más
convenientes de bombeo son :
Para 20 horas de bombeo: de las 4 a las 24 horas.
Para 16 horas de bombeo: de las 5 a las 21 horas.
Cuando se modifican los horarios de bombeo a un periodo menor de 24 horas/día, se

debe cambiar el gasto de diseño de la fuente de abastecimiento y conducción
incrementándolo proporcionalmente a la reducción del tiempo de bombeo; el gasto
de diseño se obtiene con la expresión:
Pág. 9
Para el cálculo de los coeficientes de regulación se recomienda utilizar el siguiente

método.
El cálculo de los coeficientes de regulación, se basa en el método de porcentajes de

gastos horarios respecto del gasto medio diario.
1 2 3 4 5
Horas Entrada% Salida % Diferencia Diferencia
Q.Bombeo Q. Salida Ent- Salida acumulada
a) En la columna 1 se enlista el tiempo en horas.
b) En la columna 2 se anota la ley de entrada (está en función del volumen de agua

que se deposita en los tanques en la unidad de tiempo considerada por el o los
diferentes conductos de entrada).
Se pueden considerar diferentes intervalos de bombeos, dependiendo del gasto

medio de producción de las diferentes fuentes de captación.
Pág. 10
III .5 ACCESORIOS DEL TANQUE:
Para el diseño hidráulico de los accesorios de los tanques como la entrada, la salida a
la red, desagüe y vertedor de demasías, se recomienda lo siguiente:
III. 5.1 TANQUES SUPERFICIALES
El arreglo típico se puede ver en planos en formato A1.
Entrada – El diámetro de la tubería de entrada corresponde en general al de la

conducción. La descarga podrá ser por encima del espejo de agua (para tirantes
pequeños), por un lado del tanque o por el fondo (para tirantes grandes). En
cualquier caso el proyectista debe tener especial cuidado en revisar y tomar las
providencias necesarias para protección de la losa de fondo por efecto del impacto
de la caída o velocidades altas de flujo de entrada para niveles mínimos en el tanque.
Es conveniente analizar la colocación de una válvula de control de niveles máximos,

en la tubería de entrada al tanque, que puede ser de tipo flotador o de altitud.
El gasto de diseño para la fontanería de entrada debe ser el gasto máximo diario, el
máximo que proporcione la fuente de abastecimiento o el que indique la planeación
general de las obras.
Dependiendo del arreglo funcional del tanque existen varias opciones para la llegada
al tanque superficial:
a) Por la parte superior.- Este arreglo se presenta en la figura 3, que indica su

llegada con válvula de flotador, pero en algunos casos se utiliza únicamente
la tubería (cuello de ganso).
b) Por la parte inferior.- Este diseño se utiliza por lo general cuando es la misma
línea tanto de llegada como de distribución, pero también se puede utilizar
como llegada únicamente.
Salida.- La tubería de salida se puede alojar en una de las paredes del tanque o en la
losa de fondo. En tanques que tienen una superficie suficientemente grande o
tuberías de salida de gran diámetro, resulta más conveniente que esta quede ubicada
en el fondo del tanque , ya que para niveles bajos en el tanque , el gasto de
extracción puede manejarse en forma más eficiente que en una salida lateral. (Ver
figura 4).
Pág. 11
Para dar mantenimiento o hacer alguna reparación a los tanques de regulación, es

indispensable dotar a estas estructuras de un bypass, entre las tuberías de entrada y
salida, con sus correspondientes válvulas de seccionamiento.
La caja rompedora debe incluir una obra de excedencias y de válvulas para controlar
el flujo de entrada. Se recomienda instalar por lo menos una válvula de mariposa en
la línea de entrada a la caja.
Desagüe de fondo.- En caso de una fuga o reparación, los tanques se vaciaran a

través de las líneas de salida que son las tuberías de mayor diámetro. El volumen
último remanente, se extraerá en función del tiempo requerido para la reparación del
tanque. Generalmente se puede adoptar un tiempo de 2 a 4 horas para el vaciado de
este remanente, aunque se puede variar este lapso en función de las condiciones
particulares de cada caso (ver figura 5).
Tubería de demasías.- La tubería de demasías se instala principalmente en forma

vertical en el interior del depósito y adosada a las paredes del mismo. Con el
propósito de impedir la entrada de roedores y animales en general. El tubo vertedor
estará dotado en su parte inferior de una trampa hidráulica, que además proporciona
un colchón amortiguador para efectos del impacto de caída del flujo de excedencias.
En algunos casos se proyecta la instalación con salida horizontal y bajada a 60
grados (ver figura 6) Es conveniente unir las líneas de descarga de excedencias,
desagüe de fondo y aguas pluviales, para tener una descarga general.
Ver detalles de las figuras en el diseño del tanque.
Fig. 3
Pág. 12
Fig. 4
Pág. 13
Pág. 14
Pág. 15
IV: GEOTECNIA EN SITIO:
IV. 1 REQUERIMIENTOS GENERALES:
El suelo Pertenece al vulcanismo cuaternario, presentando los primeros estratos de

suelos limosos de alta plasticidad del tipo MH en el sistema de clasificación del
S.U.C.S, y A-5-(11),A-7-5(13) por el método H.R.B, el cual se caracteriza por
presentar colores grises, estas capas ligeras son de 2.30metros en la zona 1 y
1.60metros en la zona 2. Hasta llegar a la capa estable del tipo SM o Gravo-
arenoso, con contenido de grava de baja plasticidad, también conocido como suelos
piloteados o estabilizados. Estos estratos estables yacen sobre las rocas estables
sobre la que se pueden cimentar las estructuras.
Estos estratos iniciales mantienen humedades del 15% al 25%. En el caso de la zona
de estudio, se inicia con capas orgánicas tipo ML o suelos limosos con bajo
contenido de arcilla y posteriormente sub-yacen los MH o suelos limo-arcillosos.
Estos suelos son de resistencia baja por lo que están estabilizados con pilotes o
cimentaciones profundas.
Granulometrías: Indica en la tabla que el material sobre el que vamos a cimentar el

tanque está muy firme y que lo podemos reutilizar.
GRANULOMETRIA DEL ENSAYO DE S.P.T EFECTUADO.
Estrato Prof. % Que % Que % Que % Que LL IP φ C Clasificaci Clasificación

No. ( Mts ) pasa pasa pasa pasa % % Kg/c ón S.U.C.S
Tamiz Tamiz Tamiz Tamiz m² H.R.B.
No.4 No.10 No. 40 No.
200
I Gris 0.00-0.30 100 99 87 70 63 10 25o 0.50 A-5(11) MH
II GRIS 0.30- 0.90 100 99 89 71 66 12 26o 0 A-7-5(13) MH

.
Zona 0.90-1.80 5
firme
1. Limo de alta plasticidad con arena.

2. Limo de alta plasticidad con arena.
3. Material firme estabilizado.
Pág. 16
PRUEBAS DE S.P.T: Indican que el suelo está consolidado (previamente

estabilizado y piloteado) hasta una profundidad de 1,80 m.
Pág. 17
IV.2 DETERMINACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DEL SUBSUELO:
PRESION ADMISIBLE: Nos indica que hasta la profundidad de 1.60 en el

perímetro cercano está estable pero en el área del tanque está completamente
estabilizado.
PROFUNDIDAD (m) PRESION ADMIS IBLE

0.30 5ton/m 2 = 0.5 kg/ cm 2
0.90 10 ton/m 2 = 1.0 kg/ cm 2
1.60 30 ton/m 2 = 3.0 kg/ cm 2
Perfiles litológicos de Zona del tanque de 100 mil galones en E.P.N/A.P.C:
Nota: Suelo moderno, es la capa vegetal, la parte intermedia es la zona piloteada y

mejorada, por último, está la roca firme en donde se ha cimentado la estructura
anterior y será la cimentación de la próxima obra con algún mejoramiento.
Pág. 18
IV. 3 CIMENTACIONES PROFUNDAS:
En el sitio existe actualmente una obra que consiste en una estructura metálica que
soporta 200 toneladas más el peso propio del tanque y el peso de las torres o
estructuras estas cuatros patas de la torre es la que soporta todo ese peso que esta
elevado a más de 24 metros de altura y cada pata tiene como soporte o cimentación
cuatro pilotes prefabricados, siendo en total 16 pilotes los cuales fueron confinados
mediante otras obras de concreto reforzado y formando en su conjunto una losa
corrida de 12 m x 12 m.
DETALLE DEL PLANO ORIGINAL DE LA CIMENTACION PILOTEADA:
Pág. 19
ESQUEMA ACTUAL DEL SITIO SIN PROYECTO:
Pág. 20
IV.4 ANILLO CIRCULAR DE CIMENTACION Y ADECUACION:
Con los siguientes datos de entrada para el tanque diseñado se hizo el cálculo de las
fundaciones sobre el terreno mejorado propuesto que se encuentra previamente
piloteado.
RESULTADOS:
Pág. 21
Pág. 22
IV.5 SUB-DRENAJES:
Pág. 23
Pág. 24
IV.6 INSTRUMENTACION:
Pág. 25
SECCION V MATERIALES:
V. 1 GENERALIDADES:
En esta sección se tratan los diferentes materiales de construcción necesarios para

desarrollar el proyecto de construcción de un tanque metálico de 100 mil galones
para agua potable, donde se necesita los diferentes materiales , los cuales se
encuentran acorde a las normas nacionales como internacionales como la ASTM,
ASHTO, ACI-318, AISC, NIC 2000, RNC-2005.
La lista de estos materiales abarca los diferentes tipos de concreto reforzado,

láminas de acero A-36, tuberías PVC, Válvulas metálicas y de PVC.
Se deben tener en cuenta las normas nacionales como las internacionales.
V. 2 ACERO ESTRUCTURAL A-36:
ACERO ESTRUCTURAL
El acero estructural que se utilizara en el tanque, sus aditamentos o partes de ellos

cumplirá con las especificaciones ASTM A 36.
Todos los materiales utilizados para acero tipo estructural serán nuevos y de primera. Se
podrán utilizar los materiales para los que no se encuentren definidas su composición y
características, siempre y cuando hayan sido ensayadas y calificados mediante pruebas de
laboratorios y se hayan determinado todas sus propiedades físicas, dimensionales y
químicas, que cumplan con las normas aplicables indicadas en cada caso. (ASTM A 668,
AWWAID 102, AWS2 A 1.4, AW A5.1, AWS D 1.1).
Las placas de refuerzo cumplirán con las especificaciones ASTM A36; A131 grados
A y B; A 283 grados A,B,C y D; o A 573 grado 58.
El acero tipo ASTM A 283 grado D no podrá utilizarse en placas de espesores

mayor a 19 mm.
La placa empleada en la construcción de los cuerpos y tapas de tanques a presión,

deberán cumplir con las especificaciones correspondientes de la sección II del
código ASME 3 o su equivalente ASTM.
Los perfiles de acero estructural cumplirán las normas ASTM A 36. Para otras formas,
como las tubulares, que se utilicen en componentes estructurales, tales como columnas,
puntales, etc., se cumplirán las especificaciones ASTM A 500 y A 501.
Pág. 26
Se podrán utilizar tuberías de acero como miembros tubulares estructurales, siempre

que cumplan las normas ASTM A 319 grado B; A53 tipo E o S grado B; o API 5L
grado B, proporcionando el espesor mínimo, de acuerdo con las especificaciones de
diseño.
Los tornillos y anclas cumplirán las normas ASTM A 307, grado B. Se puede
considerar como material alternativo para anclas, las barras de material tipo que
cumpla con la especificación ASTM A 36. Cuando no sea posible utilizar tornillos
de clase ASTM A 307, se podrá sustituir por los de clase ASTM A 325.
Los tornillos cumplirán con las especificaciones ASTM A 325 o A 490.
a) Los procedimientos para efectuar las conexiones atornilladas cumplirán con

las especificaciones del Instituto Americano de la Construcción en Acero
(AISC).
Las barras lisas y corrugadas podrán emplearse para unir partes a presión , tales
como anillos de bridas , anillos de refuerzo, marcos para aberturas reforzadas,
tirantes y tornillos, atiesadores o riostras y partes similares.
V. 3 CONCRETO:
El concreto es un material compuesto que consiste esencialmente de un medio

aglutinante en el que se encuentran partículas o fragmentos de agregados. En el
concreto hidráulico, el aglutinante es una mezcla de cemento portland y agua.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora al sitio final de colocación,

empleando métodos que eviten la segregación o pérdidas de materiales.
El concreto tendrá el revenimiento requerido, debiéndose comprobar con la

frecuencia que se considere necesaria, basándose en las Normas ASTM C 94 y
ASTM 143.
El peso volumétrico sin aire incluido (zona caliente) deberán determinarse

rutinariamente conforme a los métodos de las normas ASTM C 138, ASTM C 237
respectivamente.
Pág. 27
Se tomaran muestras de ensayes de concreto con la frecuencia que se considere

necesaria, pero llenando los requerimientos de las Normas ASTM C 31, ASTM C 39
y ASTM C 617.
El colado del concreto se hará en forma continua, sin interrupciones, hasta terminar
totalmente lo programado del elemento estructural y dejando únicamente aquellas
juntas de colado que indique el proyecto.
La compactación y acomodo del concreto se hará de tal manera que se llenen

totalmente los moldes sin dejar huecos dentro de la masa del concreto y cubriendo
de una manera efectiva el acero de refuerzo.
No se efectuaran colados cuando este lloviendo. Durante el colado la altura de

vaciado máxima permisible, será de 1.20 m. La colocación del concreto no deberá
ser directos sobres embebidos, emparrillados muy cerrados o cualquier objeto que
provoque segregación.
El curado, es el control de la humedad y temperatura durante el lapso determinado

para que el concreto adquiera la resistencia de proyecto.
V.3.1 CEMENTO
Dependiendo de la obra por construirse, deberá elegirse entre los diferentes tipos de
cementos Portland según sea el caso:
 Tipo I , para utilizarse cuando no se requieran propiedades especiales, es

decir el cemento que se vende normalmente( CANAL o HOLSTIN).
 Tipo II para uso general, cuando se requiera una resistencia moderada a los
sulfatos o un moderado calor de hidratación.
 Tipo III, Cementos de alta resistencia rápida.
 Tipo IV, cuando se requiera una alta resistencia a los sulfatos, que cumpla
con la Norma ASTM C 150-91.
Pág. 28
AGREGADOS
Estos son los materiales típicos utilizados para ser aglutinados con el cemento
Portland, normalmente se utiliza el tipo I , los principales agregados utilizados para
el concreto en el proyecto de la ciudad de Corinto son: Agregado grueso o grava , la
que se trae del banco de EL PORVENIR ( SILICO O MECO), pudiéndose utilizar
la de Banco de Cosmapa, con la salvedad que deberá graduarse en el sitio siguiendo
las normas de la ASTM para gravas de concreto hidráulico. En el caso de los
agregados finos, se podrá combinar con material cero de cualquiera de los bancos
antes mencionados y arena de la zona, siendo la mejor la del banco del RIO LOS
LLANOS DE POSOLTEGA.
Estas arenas si se utilizan únicamente como agregado fino, deberán comprobarse

que su granulometría y su módulo de finura (M.F) cumplan con las normas ASTM
para agregados finos.
V.3.3 AGUA
El agua empleada en el mezclado del concreto deberá ser limpia y estar libre de
cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, sales, material orgánico y otras
sustancias que puedan ser nocivas al concreto o al acero de refuerzo y deberá
cumplir con las normas de la ASTM para aguas a usar en los concretos.
Todas las dosificaciones para las resistencias exigidas en el presente trabajo deberán
ser diseñadas en el laboratorio con los materiales que se encuentren en la zona y que
fueron descritos en los materiales propuestos para la fabricación de los concretos del
proyecto.
V.3.4 ADITIVOS
Se define como aditivo aquel material que no sea agua, agregados o cemento
hidráulico, que se utiliza como ingrediente del concreto el cual se agrega
inmediatamente, antes o durante el mezclado, para modificar las propiedades del
concreto en forma tal, que lo hagan más manejable, más económico o para otros
propósitos, en beneficio de la calidad y la trabajabilidad del concreto (ASTM C
49492).
Los aditivos que se empleen en el concreto, serán de acuerdo con lo indicado en el

proyecto de Corinto, y del tipo que no provoquen ni calor de hidratación en exceso,
ni agrietamientos, ni aquellos que ataquen al acero o al concreto.
Pág. 29
Los aditivos usarse en el proyecto son:
 Acelerantes o retardantes del fraguado, (ASTM C 494-92).
 Inclusores de aire.(ASTM C 260-86).
 Reductores del agua de mezclado o para control del fraguado, (ASTM C 494-
92).
También se pueden usar otros aditivos para otras funciones, por lo general en la
zona se utilizan aditivos producidos por ZIKA con buenos resultados en las obras.
Pág. 30
V. 4 ACERO DE REFUERZO:
Pág. 31
SECCION VI DISEÑO ESTRUCTURAL:
CRITERIOS DE DISEÑO
Dimensiones del Tanque
Los cálculos mecánicos están basados en la norma API 650 “Welded Steel for Oil
Storage” Edición 2013 Apéndice F “Design of Tanks for Small Internal Pressures”
 Las dimensiones del Tanque, según requerimientos operacionales son

similares, por lo que el dimensionamiento mecánico será realizado para un solo
tanque.
 Las dimensiones Diámetro (Ø), Altura (H), Volumen útil (Vu) y Capacidad
Nominal (C) fue propuesta por el diseñador de común acuerdo con los
encargados de E.P.N-A.P.C Corinto.
Tabla Nº 3 Dimensiones Tanque (Agua Potable)

Diámetro Altura Volumen útil Capacidad Nominal
Tanque Pie Pie galones galones
(mm) (mm) (m3) (m3)
29,53’ 19,69’ 100.000 106.500
100,000 gal
(9.000) (6.000) (382) (400)
Corrosión Admisible
La corrosión admisible para los elementos estructurales del tanque será de 1/16” (1,5
mm) mínimo. Este valor de corrosión se tomará como espesor adicional para el
cálculo de los espesores de pared, fondo y placa anular del tanque EPN.
Materiales
Los Materiales de los elementos estructurales del tanque serán los permitidos por
API 650. Las Planchas utilizadas para la fabricación del fondo, Paredes y Techo
Cónico Auto soportado serán de acero al carbono ASTM A-36.
Las propiedades mecánicas de diseño del acero al carbono ASTM A-36, según API
650 a ser utilizado en los cálculos serán los siguientes:
Pág. 32
Tabla Nº 4 Propiedades mecánicas ASTM A-36

Esfuerzo de
Esfuerzo Esfuerzo Esfuerzo de Máximo
Prueba
Mínimo de Mínimo de Diseño Grupo de Espesor
Material Hidrostática
Cedendia Tensión (Psi) Materiales Permitido
(Psi)
(Psi) (Psi) (sd) (mm)
(St)
ASTM
36.000 58.000 23.200 24.900 Grupo I 40
A36
Los materiales de los elementos estructurales del tanque serán los permitidos por
API 650. Las planchas utilizadas para la fabricación del fondo, paredes, y techo
cónico auto soportado del tanque T-3110 A/B, serán de acero al carbono ASTM A-
36, referencia API 650 Tabla 4-4b “Grupos de Materiales” Grupo I Rolado Calmado
y Semi calmado.
Para efectos de Cálculos no se consideraran los pesos de los accesorios.
El API 650 Secc. 5.6.3 “Calculation of Thickness by the 1-Foot Method” indica que
para tanques con diámetro menores a 100 pies (30 m) recomienda el uso del método
standard, apéndice A, el cual calcula los espesores considerando el punto de diseño
para el anillo situado a un pie por encima de la parte más baja del mismo, este
procedimiento es denominado “Método de un pie”.
Para el cálculo del espesor mínimo de las láminas del cuerpo será el mayor valor
obtenido del cálculo del espesor de diseño (td) y el espesor del cuerpo en Prueba
Hidrostática (tt), según API 650 (Párrafo 5.6.3.2).
Dimensiones de las Planchas
Se considerará que las Láminas de Acero para el fondo, paredes y techo del tanque
son todas de dimensiones estándar. Esto es ancho de 2,438 m; y longitud de 12 m.
Fondo del Tanque
El Fondo del cuerpo del tanque tiene dos componentes principales: la superficie del
fondo y la placa anular.
Pág. 33
Superficie del Fondo
Según API 650 (Secc. 5.4 “Bottom Plates") el espesor mínimo de las láminas del
fondo será de 1/4” 6,35 mm, sin incluir la corrosión admisible. El fondo del tanque
deberá estar compuesto por láminas soldadas a solape. Sin embargo, para efectos del
presente documento no se considerará el solape de las láminas. El fondo dispondrá
de pendiente.
¼ +1/16 = 5/16”.
Placa Anular
Se considerará una placa anular para facilitar potenciales actividades de reparación

del fondo del tanque a futuro, sin afectar la integridad mecánica de las paredes del
tanque EPN. El material de la placa anular será del mismo material de las paredes
del tanque.
Las paredes del tanque EPN, se apoyan directamente sobre la placa anular, la cual
deberá tener una distancia radial de por lo menos 24 pulgadas desde el interior de la
pared del tanque hasta cualquier cordón de soldadura. La proyección exterior desde
la pared del tanque será de 2 pulgadas, como mínimo. Una distancia radial mayor
puede ser requerida si es calculada como se indica en el API 650 (parágrafo 5.5.2.).
Pared del Tanque
Los espesores de pared serán determinados mediante el método de “Un pie”

detallado en la (sección 5.6.3) del API 650. Éste método calcula los espesores de
pared tomando en consideración que el punto de diseño para el anillo se sitúa a una
distancia de 1 pie por encima de la parte más baja del tanque. (3/16 +1/16) = 4/16=
¼”.
En ningún caso el espesor de las láminas de la pared será menor al indicado en la

Tabla N° 5.
Pág. 34
Tabla N° 5
Diámetro Nominal Espesor mínimo
(Pie) (pulgadas)
<50 (15 m) 3/16
50 a <120 1/4
120 a <200 5/16
>200 3/8
Tabla del Espesor Mínimo de Lámina de pared extraído del API 650 (parágrafo
5.6.1.1)
Techo del tanque
El techo de los tanques TK-3110A/B, será tipo Cónico Soportado, diseñado de

acuerdo a la sección 5.10.4 del código API 650.
El ángulo de inclinación para techo fijo cónico y/o domo soportado, la pendiente del
techo deben ser 1:16 o mayor.
METODOLOGÍA
Capacidad del Tanque EPN
Capacidad de Trabajo
La capacidad de trabajo del tanque viene dada por:

π
Ct = × D2 × hN
4
Dónde:
Ct = Capacidad de trabajo del tanque (m3 )
D = Diámetro del tanque (m)
hN = altura nominal
Pág. 35
Espesores
Las siguientes ecuaciones se utilizan para determinar los espesores mínimos

requeridos para cada elemento del tanque. A los efectos de este documento, solo se
calcularán los espesores de las láminas del fondo, pared y techo. No se calcularán
los espesores de los accesorios como bocas de visita (man- holes) o conexiones de
procesos o instrumentos, estas deben ser desarrolladas siguiendo las
recomendaciones para el tipo de conexión y refuerzos a utilizar, como se indica en el
API 650 (parágrafo 5.7).
Pared
De acuerdo al método de “Un pie”, el valor mínimo a seleccionar es el mayor de los

obtenidos de las ecuaciones que se indican a continuación.
2.6 × 𝐷 × (𝐻 − 1) × 𝐺
𝑡𝑑 = + 𝐶. 𝐴
𝑆𝑑
Espesor del cuerpo en Prueba Hidrostática (tt) (Sistema U.S)
2.6 × 𝐷 × (𝐻 − 1)
𝑡𝑡 =
𝑆𝑡
Dónde:
td = Espesor de Diseño (pulg.).
tt = Espesor de prueba Hidrostática (pulg.).
D = Diámetro nominal del tanque (pie).
H = Nivel de diseño del líquido (pie)
G = Densidad relativa del líquido (1,01)
CA = Corrosión permisible (0,125 pulg.).
Sd = Esfuerzo permisible para la condición de diseño (psi)
St = Esfuerzo permisible para prueba hidrostática (psi)
Se calcula para cada anillo y se selecciona para cada uno el mayor de los espesores
calculados, entre td y tt, procediendo a normalizarlo al espesor comercial inmediato
superior. Ninguno de estos espesores podrá ser inferior al espesor mínimo indicado
en la Tabla N° 5.
Pág. 36
Para determinar el espesor de los elementos del tanque, se debe considerar la

corrosión mínima admisible establecida. A los efectos de este documento no se
consideran las tolerancias de fabricación de las planchas.
Fondo y Placa Anular
El espesor de las láminas del fondo, está determinado de acuerdo a los criterios
establecidos en API 650, (parágrafo 5.10.2.2).
El espesor de la placa anular del tanque, no deberá en ningún caso ser menor a los
valores mostrados en la Tabla N° 6. (Ver API 650, parágrafo 5.5.3) aplica para H x
G ≤ 75 pies. Para valores mayores de H x G se deberá efectuar un análisis de
elasticidad para determinar el espesor de las planchas.
Tabla N° 6
Tabla espesor de la placa anular del tanque extraída del API 650
(parágrafo 5.5.3 tabla 5-1b)
Pág. 37
Figura N° 1. Ancho de placa anular y distancia mínima de proyección
SELECCIÓN DEL MATERIAL DE LAS PLANCHAS DE LOS TANQUES
Se seleccionaron planchas de acero al carbono ASTM A 36 del Grupo I, Referencia

API 650 Tabla 4-4b “Grupos de Materiales” (Rolado y Calmado). (Tabla N° 7)
CÁLCULOS
Número de Anillos de los Tanques.
El número de anillos está regido por el ancho de la plancha a utilizar, en nuestro

caso el espesor comercial estimado será de 8 pies (2438,40 mm). Y estará
determinado por la siguiente expresión:
Altura Nominal
Número de Anillos del Tanque =
Ancho de la Plancha
Números de anillo del tanque = (Tanque EPN) = 4
Pág. 38
Espesores
Según API 650 Secc. 5.6.3 “Calculation of Thickness by the 1-Foot Method”
recomienda el uso del método standard, apéndice A, el cual calcula los espesores
considerando el punto de diseño para el anillo situado a un pie por encima de la
parte más baja del mismo, este procedimiento es denominado “Método de un pie”.
Pared (Cálculo del espesor de diseño del primer anillo)
Los espesores de pared se han calculado de acuerdo al método de “Un pie”, el valor
mínimo a seleccionar es el mayor de los obtenidos de las ecuaciones que se indica a
continuación (Sd) (23200 psi).
2.6 × 𝐷 × (𝐻 − 1) × 𝐺
𝑡𝑑 = + 𝐶. 𝐴
𝑆𝑑
2.6 × D × (H − 1)
tt =
St
Dónde:
td = Espesor de Diseño (pulg.)
tt = Espesor de pared para prueba hidrostática (pulg)
D= Diámetro nominal del tanque (pie)= 29,53
H= Nivel de diseño del líquido (pie)= 19,7
G= Gravedad especifica del líquido= 1,01
CA = Corrosión permisible (pulg.)= 0,125
Sd = Esfuerzo permisible para la condición de diseño (psi): 23.200
St = Esfuerzo permisible para la condición de prueba hidrostática (psi):
24.900.
Se calcula para cada anillo y se selecciona para cada uno, el mayor de los espesores
calculados, entre td y tt, procediendo a normalizado al espesor comercial inmediato
superior. Ninguno de estos espesores podrá ser inferior al espesor mínimo indicado
en la Tabla N° 5.
Pág. 39
td = 0,19 pulg = 3/16”
Cálculo del Espesor del Cuerpo en Prueba Hidrostática del Primer Anillo
tt = 0,06 pulg. (1/8”)
Según el criterio del estándar básico API 650, se debe de tomar el mayor de los dos
espesores calculados anteriormente, pero en ningún caso por debajo de 5/16 pulg.
(API 650 Párrafo 3.6.1.1)
A continuación se presenta los espesores calculados y los espesores nominales

seleccionados de los tanques TK-3110 A/B Tabla N° 8.
Tabla Nº 8 Espesores nominales de los tanques

t nominal
Anillos td (pulg) tt (pulg) t seleccionado (pulg)
pulg / mm
1 0,36 0,221 0,36 3/8 - 10
2 0,31 0,173 0,31 5/16 - 8
3 0,26 0,125 0,26 0,26 - 7
4 0,21 0,077 0,21 1/4 - 6
5 0,16 0,029 0,16 1/4 - 6
Fondo
El fondo del cuerpo del tanque tiene dos componentes principales: la superficie del
fondo y la placa anular.
Pág. 40
Superficie del Fondo

Se considera un espesor de 1/4 pulg recomendado por API 650 más una tolerancia
por corrosión de 1/16 pulg.
Espesor del fondo = 1/4” + 1/16” = 5/16”
Espesor del fondo (tf)= 7,5 mm (5/16 pulg.)
Número de Láminas del Fondo:
Área del fondo del tanque (pie2 )

Número de láminas Fondo =
Área lámina standar (pie2 )
Área de Lámina estándar = 8 pie x 40 pie = 320 pie2
Número de láminas Fondo = 3 x 1 = 3 Láminas

3 láminas de 8 pie de ancho x 40 pie largo x 5/16 pulg.
En su defecto 12 láminas de 10 pie largo x 8 de ancho x 5/16”.
Placa Anular
El espesor de la placa anular del tanque, no deberá en ningún caso ser menor a los
valores mostrados en la Tabla N° 6 (ver API 650, parágrafo 5.5.3) aplica para H x G
≤ 75 pies. Para valores mayores de H x G, se deberá efectuar un análisis de
elasticidad para determinar el espesor de la planchas.
Tabla N° 6. Espesor mínimo de Lámina en placa Anular (Fuente: API 650, Tabla
5.1a/b).
El espesor de plancha en el primer anillo, indicado en la Tabla N° 6, se refiere al

espesor nominal de pared menos la tolerancia por corrosión para el caso de diseño
Pág. 41
por producto almacenado, o el espesor nominal de pared en el caso de diseño para

prueba hidrostática.
El esfuerzo empleado en la Tabla N° 6 será el mayor esfuerzo en el primer anillo de

pared calculado en los casos de diseño estudiados (diseño por producto almacenado
o prueba hidrostática). Según sea el caso, se determinará como sigue:
El esfuerzo máximo de diseño en el anillo número 1, considerando el espesor

nominal de td y tt = 0,313 pulg Tabla N° 8, y la altura máxima del líquido (H) de
19,7 pie.
2.6 𝑥 𝐷 × (𝐻 − 1)
𝑡𝑑 = + 𝐶. 𝐴
𝑠𝑑
Despejando Sd de la ecuación anterior se tiene lo siguiente:

2.6 𝑥 𝐷 × (𝐻 − 1) × 1,01
𝑠𝑑 =
𝑡𝑑 − 𝐶. 𝐴
Sd = 7.713 psi <23.200 (Tabla N° 4)
El esfuerzo máximo en prueba hidrostática en el anillo 1, considerando el espesor

nominal de td y tt = 0, 313 pulg. (Tabla N° 6) y la altura máxima del líquido (H) de
19,7 pie.
2.6 × 𝐷 × (𝐻 − 1)
𝑡𝑡 =
𝑠𝑡
2.6 × 𝐷 × (𝐻 − 1)
𝑠𝑡 =
𝑡𝑡
st = 4.59 psi < 24900 psi (Tabla Nº 3)
Como los valores de Sd y St son menores a los esfuerzos admisibles para el material
ASTM A36. Según párrafo 5.5.3 Tabla 5-1b del API 650, usando esfuerzos
admisibles ≤ 27.000 psi y un espesor de la placa del anillo número 1 comprendido
entre t ≤ 0,75 pulg. El espesor de la placa anular es de 0,236 pulg (6 mm), según la
Tabla N° 6.
Pág. 42
Espesor de la Placa Anular (ta) = 0,236 pulg (6 mm)
Ancho mínimo de la placa Anular (An)

Según párrafo 5.5.2 del API 650 se aplica la siguiente formula:
390 × 𝑡𝑎
𝐴𝑛 =
√𝐻 × 𝐺
Dónde:
An = Ancho mínimo de la placa anular
Ta = Espesor de Placa Anular (pulg) = 0,236
H = Nivel de diseño del líquido (pie) = 19,7
G = Densidad relativa del líquido = 1,01
Ancho mínimo de la Placa Anular (An) = 5 pulg (120 mm)
Diseño del Techo del Tanques EPN
Según API 650 Secc. 5.10.2.2 el espesor mínimo del techo fijo soportado en la que
las planchas están soldadas con refuerzos de compresión (Stiffened), el mínimo
espesor no debe ser menor a 5 mm (0,188 pulg.) sin incluir la tolerancia por
corrosión (C.A.).
Por lo que el espesor del techo = 3/16 + 1/8 = 5/16” = 0.313 pulg (5/16 pulg.)
(8 mm).
El ángulo de inclinación para techo fijo cónico soportado según API 650
Secc.5.10.4, la pendiente del techo debe ser 1:16 o mayor.
Para efectos de cálculo se consideró la pendiente del techo: 1 pulg. en 16 pulg lo que
representa un Angulo de inclinación 3,58º.
Espesor del Techo (th) = 8 mm (5/16 pulg.)
Pág. 43
Número de Planchas del Techo:

Área del techo del tanque (pie2 )
Número de láminas techo =
Área lámina standar(pie2 )
Área de Lámina estándar = 8 pie x 40 pie = 320 pie2
Número de láminas Techo = 3 x 1,20 = 4 Láminas
Número de Planchas del Techo:
4 láminas de 8 pie de ancho x 40 pie largo x 5/16 pulg.

En su defecto son 32 láminas de 8 pie x 10 pie de largo x 5/16 pulg.
Cálculo del Peso del Tanque EPN

 Peso del Tanque vacío.
 Peso del Tanque en Prueba Hidrostática.
 Peso del Tanque en Operación.
Dónde:
Wvacio = Peso Total del tanque vacío (cuerpo, fondo, techo y un 10% adicional
por otras conexiones) (Lb).
WAGUA = Peso de Volumen del agua (Lb)
WP.H = Peso Total del Tanque en Prueba Hidrostática (Lb)
WOPER. = Peso del Tanque en Operación Normal (Lb)
Wc = Peso de la pared (Lb)
Wtecho = Peso del techo (Lb)
WFondo = Peso del fondo (Lb)
Ac = Área de la sección transversal (pie2)
D= Diámetro del Tanque= 29,53 pie
Pág. 44
H= Altura nominal del Tanque= 19,7 pie

Acero = Densidad del acero= 490 lb/pie3 (7.850 Kg/m3)
Agua = Densidad del agua= 62,428 lb/pie3 (1.000 Kg/m3)
h= Ancho de las láminas= 8 pie
tn= Espesor de anillos (pulg.)= Tabla N° 8
th= Espesor del techo= 0,3125 pulg. (8 mm)
tf= Espesor del fondo= 5/16 pulg. (8mm)
Peso del Cuerpo (Wc)
El peso de cada anillo es = (Volumen del metal) x ( γ)

Wc = ( π × D × H × t n ) × γ
Wc = (π x 29,53 x 8 x tn/12) x 490
Peso del Techo (Wtecho)
Wtecho = 8.740 lb (4,00 Ton)
Peso del Fondo (WFONDO)
WFONDO = 8.740,00 lbs (4,00 Ton)
Peso Total Vacío (WVACIO)
Pág. 45
El peso estimado del tanque vacío se obtiene de la sumatoria de los pesos del fondo,
techo y pared. Se estima un 10% por accesorios.
WVACIO = (41.669,75 + 8.740 + 8.740) x 1,10 = 65.064,72 Lb.

WVACIO = 29.574,88 Kg (30,00 Ton)
Volumen de Agua en el Tanque
Volumen de agua en el tanque = Ac x H = 684,88 x 19,7 = 13.492 pie3

Wagua en el tanque = yagua x Ac x H = 62,428 lb/pie3 x 13.492 = 842.279 lb
Wagua en el tanque = 383 Ton
Peso Total del Tanque en Prueba Hidrostática (W P.H.)
WP.H = (WTanque vacio + Wagua)

WP.H = 30,00 +383 = 413 Ton
Volumen de Agua en el Tanque en Operación
El nivel normal de líquido (NNL) del Tanque EPN es 6.000 mm (19,7 pie)
Volumen de agua en el tanque = Ac x NNL = 690 x 19,7
Volumen de agua en el tanque ( VAgua ) = Ac x NNL = 13.593 pie3
Volumen de agua en el tanque = 13.593 pie3
Wagua en el tanque = yagua x VAgua
Wagua en el tanque = 62,428 lb/pie3 x 13.593 pie3 = 848.583,8 lbs
Wagua en el tanque = 386 Ton
Peso del tanque en Operación normal (WP.H)
WOPER = (Peso total vacío + Wagua)

WOPER = (65.064,72 + 848583,8) = 913.648,52 Lb.
WOPER = 913.648,52 Lb. (416 Ton)
Pág. 46
CONCLUSIONES
El cálculo de los parámetros de diseño mecánico para el Tanque EPN, cumple con
los requerimientos mínimos según API 650 “Welded Tanks for Oil Storage” y las
normas ASTM y demás normas que rigen en la Republica de Nicaragua para la
Construcción de tanques metálicos para distribuir y almacenar agua potable.
A continuación se presenta tabla resumen (Tabla N° 9) con los valores obtenidos en

el dimensionamiento mecánico del Tanque EPN.
Tabla Nº 9
Descripción TK-3110A
Servicio Agua Potable

Tipo de techo Cónico Auto Soportado
Gravedad especifica 1,01
Capacidad nominal 106.000,00 galones
Diámetro nominal 29,53 pies
Altura nominal 19,7 pies
Volumen útil 100.000,00 galones
Nivel normal de líquido (NNL) 6.000 mm (19,7 pies)
Material de fabricación ASTM A36
Espesor de corrosión 0,125 pulg (mínimo)
Numero de anillos 4
Espesor nominal de la pared Tabla N°8
Espesor nominal del techo 0,3125 pulg. (8 mm)
Espesor nominal del Fondo 5/16 pulg.(8 mm)
Espesor nominal Placa Anular 0,236 pulg.(6 mm)
Peso del tanque vacío 65.064,72 Lb. (30,00 Ton)
Peso del tanque (Prueba

842.279 Lb (383 Ton)
Hidrostática)
Peso del tanque en Operación Nivel
913.648 Lb. (416 Ton)
Normal (NNL)
Pág. 47
VII. ANALISIS Y DISEÑO:
VII.2.1 GENERALIDADES
El presente capitulo contiene las recomendaciones para el análisis y diseño del

tanque de 100 mil galones a construirse en el puerto de Corinto, el cual está sujeto a
presión atmosférica propio de los sistemas de agua potable.
Las recomendaciones para el análisis y diseño estructural que aquí se presentan, se

consideran como requisito s mínimos para una aplicación general. Los aspectos
estructurales especiales, las combinaciones de las acciones no usuales, o las
condiciones de exposición no comunes, podrán requerir diseños especiales más
conservadores.
El propósito del diseño es el de lograr un nivel aceptable de seguridad y servicio

para que la estructura no sufra deterioros que demeriten el uso para lo cual fue
destinada. El tanque ha sido diseñado de tal manera que se evite la fuga de agua. Por
consiguiente, se emplean métodos de diseños que minimicen cualquier ocurrencia de
ese tipo, recomendándose aspectos de funcionamiento en paredes, fondo y cubierta
así como eficiencia en las uniones entre las placas del tanque.
VII.2.2 ANALISIS Y DISEÑO
El análisis estructural del tanque de 100 mil galones se efectúa mediante los
métodos reconocidos por la ingeniería estructural, para determinar los elementos
mecánicos a partir de las acciones permanentes, variables y accidentales a que están
sujetos y que se describen a continuación.
El diseño del presente tanque metálico se efectúa para las cargas o combinaciones
de cargas más desfavorables que actúan sobre la estructura.
VII.2.3 DIMENCIONAMIENTO
H= 2D/3 ; V = 3.14 X D2 /4 x 2D/3 = 380m3 = 0.523 D3
D3 = (380/0.523) ---- D=
H= 9 X2 /3 = 6.00 m
Pág. 48
Pág. 49
Pág. 50
Pág. 51
Pág. 52
Pág. 53
DETALLES TIPICOS DE DOLDADURAS LONGITUDINALES
JUNTAS VERTICALES
JUNTAS HORIZONTALES
Pág. 54
DETALLE TIPICO DE SOLDADURA DE TECHO
Pág. 55
SECCION VIII CONEXIÓN DEL TANQUE A HIDRONEUMATICO Y CLORINADOR
MEMORIA DE CALCULO HIDRAULICO
5.1 DISEÑO DEL SISTEMA HIDRONEUMATICO
Pág. 56
Pág. 57
Pág. 58
Pág. 59
Pág. 60
Pág. 61
Pág. 62
Pág. 63
Pág. 64
Pág. 65
Pág. 66
Pág. 67
Pág. 68
Pág. 69
Longitudes de tuberias:
No.1 = 300 m
No.2 = 415 m
No. 3 = 170 m
Pág. 70
Pág. 71
Pág. 72
Pág. 73
Pág. 74
V= 1000 lts ------- corresponde uno de 119 litros para cada circuito.
Tanque de 850 x 2225 .
Pág. 75
Pág. 76
Pág. 77
Curva de la bomba:
Pág. 78
Pág. 79
Detalle de la conexión del tanque de almacenamiento a las bombas y el tanque

hidroneumático
Pág. 80
SISTEMA DE DESINFECCIÓN (CON DOSIFICADOR)
MEMORIA DESCRIPTIVA
ALCANCE:
El presente diseño del componente ha sido desarrollado teniendo en cuenta las

normas vigentes, consideraciones y criterios para el ámbito rural, desde el punto
de vista económico; el proyectista considerando las características propias del
proyecto podrá proponer o implementar otro modelo que permita la desinfección
continua del agua que se abastecerá, garantizando su calidad.
NORMAS VIGENTES:
- “Reglamento Nacional de la construcción RNC 2005.
- Normas nacionales de ENACAL.
INSTALACIONES HIDRAULICAS Y ARQUITECTURA
Para definir los parámetros básicos usados en el dimensionamiento del

dosificador de goteo de carga constante de un recipiente se usado la “Guía de
opciones para sistemas de abastecimiento de agua para consumo humano y
saneamiento en el ámbito rural". Su instalación debe estar lo más cerca de la línea
de entrada de agua al reservorio y ubicando donde la iluminación natural no la
afecte al solución de cloro contenido en el recipiente.
El cloro residual activo se recomienda que se encuentre como mínimo en 0.3 mg/l
y máximo a 0.8 mg/l en las condiciones normales de abastecimiento, superior a
este último son detectables por el olor y sabor, lo que hace que sea rechazada por
el usuario consumidor.
El sistema planteado puede ser usado para los reservorios de hasta 40 m3, como
se puede observar en los cálculos con la fórmula de caudal de goteo constante se
tiene una descarga de hasta 99 gotas por segundo o su equivalente en ml/s para
carga de h= 0.20 m con lo que para una dosis de 2 mg/l en condiciones normales
de cloración no supera 59 gotas por segundo o su equivalente en ml/s en el
reservorio de 40 m3.
Para otras condiciones en que se requiera mayor dosis se puede graduar la carga
constante a más de 0.20 m para obtener solo en casos excepcionales.
Pág. 81
Para su construcción se puede usar diferentes materiales que puedan controlar el

goteo por segundo o su equivalente en ml/s. Considerando el no uso de metales
que pueden ser fácilmente corroídos por el cloro.
Pág. 82
CRITERIOS DE OPCIONES Y DIMENSIONAMIENTO SISTEMA DE CLORACION
- Peso de hipoclorito de calcio o sodio necesario
𝑃 =𝑄∗𝑑
Dónde:
P = Peso de cloro en gr/h
Q = Caudal de agua a clorar en m3/h
d= Dosificación adoptada en gr/m3
- Peso del producto comercial en base al porcentaje de cloro
𝑃𝑐 = 𝑃 ∗ 100/𝑟
Dónde:
Pc = Peso producto comercial gr/h
Q = Caudal de agua a clorar en m3/h
r= Porcentaje del cloro activo que contiene el producto comercial (%)
- Caudal horario de solución de hipoclorito (qs) en función de la concentración

de la solución preparada
El valor de "qs" permite seleccionar el equipo dosificador requerido
𝑞𝑠 = 𝑃𝑐 ∗ 100/𝑐
Dónde:
Pc = Peso producto comercial gr/h
qs = Demanda horaria de la solución en l/h, asumiendo que la densidad de 1
litro de solución pesa 1 kg
c = Concentración solución (%)
- Calculo del volumen de la solución, en función del tiempo de Consumo del

recipiente en el que se almacena dicha solución
𝑉𝑠 = 𝑞𝑠 ∗ 𝑡
Pág. 83
Dónde:
Vs = Volumen de la solución en lt (correspondiente al volumen útil de los
recipientes de preparación).
t = Tiempo de uso de los recipientes de solución en horas h
t se ajusta a ciclos de preparación de: 6 horas (4 ciclos), 8 horas (3 ciclos) y
12 horas (2 ciclos) correspondientes al vaciado de los recipientes y carga de
nuevo volumen de solución.
De la siguiente tabla se toman los datos del tanque mayor (150 litros) pero se
comprara un tanque de 250 litros para tener holgura a la hora de trabajar, además
porque se bombeara el agua hacia las redes desde ese tanque.
Pág. 84
SARTA DE CLORINADOR EN SISTEMA POTABILIZADOR
Pág. 85
DETALLES ESTRUCTURALES E HIDRAULICOS DEL CLORINADOR.
Pág. 86
SECCION VIII. RED DE TUBERIAS AL TANQUE:
RED DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE
6.1 Generalidades:
La red de abastecimiento de agua potable es un sistema de obras de ingeniería,
concatenadas que permiten llevar hasta la vivienda el agua potable.
La red de distribución se inicia en el tanque de agua y termina en la vivienda del

usuario del sistema. Consta de estaciones de bombeo, tuberías principales,
secundarias y terciarias.
Para el diseño hidráulico de una red de distribución, el diseñador se enfrenta a una

serie de retos, tales como: El tamaño de la tubería para transportar el caudal de
diseño, la presión interna que debe resistir cada tramo de tubería, los elementos que
debe de llevar la red (bombas, tanques de almacenamientos, etc.)
El diseñador tiene dos alternativas para enfrentar estos retos.

La primera es empírica y consiste en construir el sistema con una serie de tuberías,
según las mejores hipótesis de diseño y conocer el rendimiento del sistema a medida
que se avanza. Posteriormente sí el sistema construido no funciona adecuadamente,
se deben de realizar ajustes sucesivos hasta obtener una solución satisfactoria.
Un gran número de sistemas de tuberías para abastecimiento de agua se han

construidos de manera similar a este modo. Por ejemplo los romanos construyeron
un asombroso sistema de suministro de agua con pocos conocimientos formales de
mecánica de fluidos.
La otra alternativa utiliza los modelos hidráulicos en vez de construir y experimentar

con el sistema de tuberías real. Este modelo puede adoptar muchas formas: desde
una versión a escala del original a un conjunto de ecuaciones matemáticas.
Actualmente los sistemas de abastecimiento de agua se mo

delizan antes de construirlos lo cual se ha facilitado con el acceso a las
computadoras personales de alta velocidad. Existen un gran número de ventajas al
modelizar un sistema tuberías para el abastecimiento de agua potable, entre estas
están:
Pág. 87
 Menor costo de experimentar en un modelo que en un prototipo.

 Ahorro de tiempo, el experimentar en un modelo se alcanzan repuestas más
rápidas que en un prototipo.
 Mayor seguridad, al experimentar sobre un sistema real puede se arriesgado o
peligroso, en un modelo no se corre ningún riegos.
 Facilidad de modificación, se tiene mayor libertad de incorporar
modificaciones en el diseño o las normas de operación en un modelo
 Los modelos facilitan comunicación entre individuos o grupos, identificando
acuerdo o desacuerdos.
8.2 Funciones de la red de distribución:
El sistema de distribución tiene las siguientes funciones:

 Suministrar el agua potable suficiente a los diferentes consumidores en forma
sanitariamente segura.
 Proveer suficiente agua para combatir incendios en cualquier punto de
sistema.
8.3 Información necesaria para el diseño de la red de distribución:
 Plan regulador del desarrollo urbano, sí es que existe, en el que se establecen

los usos actuales y futuros de la tierra con sus densidades de población
 Planos topográficos de la ciudad, con sus calles existentes y futuras
(desarrollos futuros urbanísticos), perfiles de las calles y las características
topográficas de la localidad (relieve del terreno)
 Servicios públicos existentes o proyectados, tales como:

 Alcantarillado sanitario
 Alcantarillado pluvial
 Servicio de energía eléctrica
 Servicio de comunicaciones
 Acondicionamiento de las calles (sin recubrir, con adoquines,
asfalto, etc.)
 Estado actual de la red existente (diámetro, clase de tubería, edad de la

mismas); ubicación del tanque existente con su cota de fondo y demasía,
determinación de los puntos de entrada del agua en la red desde la fuente y
desde el tanque, etc.
 Ubicación de la fuente de abastecimiento que se usará en el período de
diseño, así como la ubicación del futuro tanque de almacenamiento,
Pág. 88
identificándose en consecuencia los probables puntos de entrada del agua a la

red de distribución.
 Determinación del sistema existente en cuanto a la oferta, demanda, presiones
residuales y distribución de agua.
 Determinación de las presiones necesarias en los distintos puntos de la red de
distribución. Este requisito en combinación con el relieve del terreno
conducirá en algunos casos a dividir el área para servir en más de una red de
distribución.
8.4 Diseño preliminar de la red de distribución:
El propósito de realizar las tareas de planificación del sistema de abastecimiento es

llevar a cabo un plan maestro para corregir las deficiencias del sistema y prever el
desarrollo futuro. Normalmente las mejoras del sistema están priorizadas y se
desarrolla un programa económico o un calendario para acometer las mejoras
basado en los fondos disponibles.
A medida que los proyectos abandonan la etapa de planificación avanzada,

comienza el proceso de diseño preliminar. Durante este último se tiene en cuenta las
consideraciones de trazado de las tuberías, conflicto de subsuelo y derecho de paso.
8.4.1 Trazado de tuberías:
Para el trazado de las tuberías, las consideraciones importantes comprenden el

derecho de paso, constructibilidad, acceso para mantenimiento futuro y separación
de otras instalaciones.
8.4.2 Conflicto de Subsuelo:
Un elemento importante del desarrollo del trazado de las tuberías es la evaluación de

conflictos del subsuelo. Para evaluarlo es preciso que el diseñador identifique el
tipo, tamaño y situación precisa de todas las demás instalaciones subterráneas a lo
largo de la alineación de la tubería propuesta. Sistemas que pueden estar instalados,
tales como: electricidad, sanitario, teléfono, gas, drenaje pluvial, etc.
8.4.3 Derecho de Paso:
La selección final del trazado de la tubería y el inicio de su construcción sólo se

realiza hasta después de que se han adquirido los derechos de paso correspondiente.
Pág. 89
Las líneas de agua y alcantarillado sanitario están situadas normalmente en las calles
y avenidas de uso público.
Ocasionalmente, es necesario obtener derechos de paso para el cruce de tuberías por

terrenos privados. Sí este es el caso, es muy importante evaluar la magnitud de las
instalaciones temporales que se mantendrán durante la construcción, así también las
instalaciones permanentes que son útiles para el acceso futuro.
8.5 Diseño de la red:
8.5.1 Generalidades:
En el diseño de la red de distribución de agua potable de una ciudad, se debe

considerar los siguientes aspectos fundamentales:
 El diseño se hará para las condiciones más desfavorables en la red, con el fin
de asegurar su correcto funcionamiento para el período de diseño.
 Debe servir el mayor porcentaje de la población dentro de las viviendas, en
forma continua, de calidad aceptable y cantidad suficiente.
 La distribución de los gastos, debe hacerse mediante hipótesis que esté acorde
con el consumo real de la localidad durante el período de diseño.
 Las redes de distribución deben dotarse de los accesorios y obras de arte
necesarias, con el fin de asegurar el correcto funcionamiento, dentro de las
normas establecidas y para facilitar su mantenimiento.
 El sistema principal de distribución de agua puede ser de red abierta, de malla
cerrada o una combinación de ambas y se distribuirán las tuberías en la
planimetría de la localidad, tratando de abarcar el mayor número de viviendas
mediante conexiones domiciliares.
8.5.2 Parámetros de diseños:
Velocidad permisible:
Se permiten velocidades de flujos entre 0.60 m/s y 2 m/s en zonas urbanas y entre
0.40 m/s y 2 m/s en zonas rurales.
Presiones mínimas y máximas:

La presión mínima en la red de distribución en zonas urbanas es de 14 metros y 5
metros en zonas rurales.
Pág. 90
La presión estática máxima será de 50 metros. Permitiéndose en puntos aislados,

presiones estáticas hasta de 70 metros, cuando el área de servicio sea de topografía
muy irregular.
Diámetro mínimo:
El diámetro mínimo de la tubería de la red de distribución será de 50 mm (2”)
siempre y cuando se demuestre que su capacidad sea satisfactoria para atender la
demanda máxima. En ramales abiertos en extremos de la red, para atender pocos
usuarios de reducida capacidad económica y en zonas donde razonablemente no se
vaya a producir un aumento de densidad de población, podrá usarse el diámetro
mínimo de 37.5 mm (1 ½ “) en longitudes no mayor a los 100 metros.
En zonas rurales el diámetro mínimo es de 37.5 mm (1 ½ “).
Cobertura sobre la tubería:

Para las tuberías colocadas en las calles con tránsito vehicular se mantendrá una
cobertura mínima de 1.20 metros sobre la corona del conducto en toda su longitud, y
en calles peatonales está cobertura mínima será de 0.70 metros.
Resistencia de las tuberías y su material:

Las tuberías deberán resistir las presiones internas estáticas, dinámicas de golpe de
Ariete y las presiones externas de rellenos y carga viva debido al tráfico. Se debe de
calcular la sobre presión por golpe de ariete se calculará con la teoría de Joukowski
(ver unidad de Línea de Conducción), u otra similar, como también por fórmulas y
nomogramas recomendados por los fabricantes.
8.6 Hidráulica de acueductos:

El análisis hidráulico de la red y de las líneas de conducción, permitirá dimensionar
los conductos de las nuevas redes de distribución. Así como también los conductos
de los refuerzos de las futuras expansiones de las redes existentes.
La selección del diámetro es también un problema de orden económico, ya que sí los

diámetros son grandes, elevará el costo de la red y las bajas velocidades provocarán
frecuentes problemas de depósitos y sedimentación, pero si es reducido puede dar
origen a pérdidas de cargas elevadas, y altas velocidades.
Pág. 91
El análisis hidráulico presupone, también la familiaridad con los procesos de

cómputos hidráulicos. Los métodos utilizados de análisis son:
1. Seccionamiento
2. Método de relajamiento o de pruebas y errores de Hardy Cross (balance de

las cargas por correcciones de los flujos supuestos y el balanceo de los flujos
por correcciones de las cargas supuestas)
3. Método de los tubos equivalentes
4. Análisis mediante computadores.
Para el análisis de una red deben de considerarse los aspectos de la red abierta y el
de las mallas cerradas. En el caso de red abierta puede usarse el método del
gradiente piezométrico y caudal, usando la fórmula de Hazen-Williams u otras
similares.
H/L = S = 10.549 * Q1.85

C1.85 * d4.87
Dónde:
Q = Caudal en GPM (m3/s)
d = Diámetro en pulgadas (metros)
L = Longitud en metros (metros)
S = Pérdida de carga (m/m)
8.7 Condición de trabajo u operación crítica de la red de distribución:
8.7.1 Sistema por gravedad:

El diseño de la red de distribución se hace para tres condiciones de operación:
 Consumo de máxima hora para el año último del período de diseño. En esta
condición se asume una distribución razonada de la demanda máxima horaria
en todos los tramos y circuitos de distribución, pudiendo el caudal
demandado llegar bajo dos condiciones:
Pág. 92
1. El 100% del caudal demandado llegará por medio de la línea de conducción de

la fuente o planta de tratamiento, siempre y cuando no se contemple tanque de
almacenamiento.
2. El caudal demandado llegará por dos puntos, la demanda máxima horaria por la
línea de conducción y el resto aportado por el tanque de almacenamiento para
completar la demanda máxima horaria.
 Consumo coincidente: Ese caudal corresponde a la demanda máxima diaria

más la demanda contra incendio en uno o varios puntos de la red de
distribución.
 Demanda cero. En esta condición se analizan las máximas presiones estáticas

en la red.
8.7.2 Distribución por Bombeo:
En el diseño de un sistema de bombeo se tienen dos condiciones de análisis:
 Sistema de bombeo contra el tanque de almacenamiento y del tanque a la red

de distribución por gravedad.
 Sistema de bombeo contra la red de distribución, con el tanque de

almacenamiento dentro de la red o en el extremo de ella.
8.8 Procedimiento de diseño:
8.8.1 Determinación del consumo:

La determinación de los caudales de una localidad depende de: los años dentro del
período de diseño, clase de población, dotación, las pérdidas en la red y de los
factores que afectan el consumo.
Considerando lo anterior se podrán determinar el consumo promedio diario, el

consumo máximo horario y el consumo de máximo día, que se utilizarán para el
análisis de la red de distribución.
Pág. 93
8.8.2 Distribución de las tuberías y determinación del sistema de la red:
Mediante el estudio de campo y del levantamiento topográfico correspondiente de la

localidad, se dispondrán de los planos de planta y altimétrico de la ciudad. También
de la ubicación adecuada del tanque de almacenamiento y de las posibles zonas de
expansión.
Del plan regulador de desarrollo urbano en el que se establecen los usos actuales y
futuros de la tierra, con sus densidades poblacionales. Sí no existe un plan regulador
de desarrollo urbano, el diseñador tiene que estimar la magnitud de la densidad de
población a usarse para toda la ciudad.
8.8.3 Determinación del sistema de mallas y de ramales abiertos:
Se recomienda tomar en cuenta lo siguiente:
Se distribuye las tuberías sobre el plano planimetrito de la localidad tratando de que

sirvan al mayor número posibles de viviendas.
Sobre el trazado se selecciona las tuberías que conformarán las mallas principales y
los ramales abiertos, que sirvan de base para los análisis hidráulicos.
En caso de comunidades cuyo probable crecimiento futuro sea en saturación de
densidad, las tuberías principales se trazan internas o sea dejando en cada lado de las
tuberías áreas por servir.
Sí la localidad cuyo posible crecimiento sea en extensión, las mallas principales
deben ser externas o sea envolviendo la extensión actual y dejando los lados
exteriores para crecimiento futuro.
En caso de características no uniformes, podrán emplearse columnas vertebrales de
gran diámetro cerrando las mallas respectivas con tuberías de menor diámetro
Sí la localidad se desarrolla longitudinalmente a lo largo de alguna vía, se podrá usar
un sistema de ramal abierto.
8.8.4 Distribución de gasto o caudales concentrados:
Se recomienda los siguientes pasos:
Dividir la comunidad en áreas tributarias a cada uno de los nodos de las mallas
principales, tomando en cuenta la densidad de la población actual y futura, como
también la topografía y las posibilidades de expansión.
Con los datos de: áreas, densidades, dotaciones y factores de variación de consumo,
determinar los caudales tributarios a cada nodo de las mallas principales.
Pág. 94
Para localidades pequeñas y en localidades en las cuales se puede estimar que su

desarrollo futuro sea en base a densidades uniforme, se podrán obtener los consumos
concentrado en base al consumo por unidad de longitud de las tuberías.
Evitar que las demandas concentradas se localicen en los nudos de las mallas en
distancias menores a los 200 metros o mayores a 300 metros.
Caso de E.P.N- A.P.C Corinto:
Hacer el trazado de la red principal del sistema de abastecimiento de agua potable en

la red del puerto de Corinto, se presenta en la forma en que actualmente trabaja el
sistema de agua potable , que consiste en llenar un tanque de 50 mil galones de agua
(3) utilizando un tanque de Cárcamo de 5 mil galones que recibe el agua de la red de
ENACAL por gravedad y luego la bombea hasta una altura de 31 metros y a su vez
este tanque le envía agua al tanque de 15 mil galones que abastece la zona sur del
puerto(4). Ver figura 1.1
Pág. 95
Fig. 1.1
Red de distribución en EPANET:
Pág. 96
Ubicación geodésica de los nudos de la red vista en EPANET:
Tabla 1.1
Resultado de la red sin proyecto:

Después de ubicar cada uno de los nudos del proyecto actual y dimensional las
tuberías, se procedió a ubicar los tanques en la red con el agua distribuida por
gravedad, sabiendo que la altura del tanque de 50 mil galones mantiene constante la
presión superior a los 40 PSI debido a la columna de agua que supera los 24 metros
de altura. Ver lectura del manómetro.
Pág. 97
DATOS DE LOS NUDOS CALCULADOS EN EPANET SIN PROYECTO:
Tabla 1.2
Se asume que la tubería PVC de 2” (50 mm) reciba siempre 4 litros por segundo, se
le asignaron sus cotas geodésicas (tabla).
Pág. 98
LINEAS DE TUBERIAS SIN PROYECTO:
Tabla 1.3
En el caso de las líneas de tuberías se les coloco la separación entre cada nudo y se
le asignaron los diámetros de 2” (50 mm) , así como la rugosidad de 0.15 mm.
La tubería I es la red izquierda (tubería 1 hasta la tubería 7) y fue analizada también

a través de pruebas hidrostáticas, al igual que la numero II (tubería 8 hasta la tubería
14), que está a la derecha del tanque de 50 mil galones pasando por los recintos
administrativos. La tubería 15 no sufrirá ninguna modificación.
Pág. 99
La tubería según los cálculos funciona bien y según las pruebas hidrostáticas las
fugas no inciden mucho, gracias a la presión ejercida constantemente por el tanque
(altura) sin embargo los diferentes tipos de materiales en dichas tuberías y el nuevo
sistema de distribución del agua hará que las presiones sean de mayor cuantía y al
no haber agua de recarga se notaran las pérdidas que afectaran los otros sistemas de
la red.
Propuesta:
Para el trazado de la red principal se ubican los nodos de ser posible entre 300
metros la primera red y 430 metros la segunda red, a partir de punto de acople o de
la fuente. A la red principal es la única que se le realizará un análisis hidráulico Se
ubica el nodo 1 de esta red en el punto de unión con la fuente ya sea superficial,
subterránea o se conecta a una tubería principal. El punto de unión debe garantizar
una presión mínima suficiente para que dentro del área de diseño se cumpla con los
requisitos mínimos que exigen las normas
.
En la figura 1.2 se muestra una propuesta de trazado de red principal:
Se dibujara únicamente para dibujar la red principal de distribución. Para el resto de

la red de distribución de agua potable (red secundaria) las normas de INAA
recomiendan rellenar con diámetro de 50 mm (2”). Además se recomienda que la
red principal (mayores diámetros) se ubique en la zona externa de la urbanización.
Como es una urbanización relativamente pequeña los nodos tal vez no cumplen con
el mínimo de 200 metros de separación. Las distancias entre cada nodo se muestran
en la tabla 1.4
Tabla 1.4
Con estos datos se procedió al cálculo con EPANET, utilizando un sistema de

bombeo a través de hidroneumáticos y bombas para mantener las cantidades de
unidades suficientes en el complejo portuario a la vez que permitir el uso de agua
potable para los cruceros que transiten por el puerto.
Pág. 100
Figura 1.2
RESULTADOS DEL PROGRAMA EPANET:
Nudos y tuberías CON proyecto, utilizando bombeo:
Conclusión: Las redes principales de 730 ml de largo y 2” de diámetro deberán ser

cambiadas por efectos de que estas ya se encuentran en estados no tan aceptables,
además de la forma de distribución será cambiado de gravedad a bombeo. La tercera
línea que traslada el agua directamente del tanque a la toma para barcos no será
cambiada. La red de 714 de 4” hacia el atracadero no se afectara.
Pág. 101
SECCION VII CRONOGRAMA Y PRESUPUESTO
Pág. 102
PRESUPUESTO DE DESINSTALACION DE 3 TANQUES Y CONSTRUCCION DE

TANQUE DE 100 MIL GALONES Y CONEXIONES.
PRESUPUESTO DE TANQUE METALICO DE 100 MIL GALONES
SUB
ETAPA ETAP CODIGO DESCRIPCION U/M CANTIDAD COSTO UNIT. TOTAL C$
A
1 DESINSTALACIONES DE TANQUES METALICOS VIEJOS 11.816.66

01 100 Desinstalacion de tanques metalicos 11.816.66
11 Cortar tanques y estructuras, materiales, equipo y mano de obra. glb 1.00 4720.00 4.720.00
12 Gruas y equipos de andamiajes , equipos y mano de obra glb 1.00 4963.33 4.963.33
13 Traslado de chatarra fuera del proyecto glb 1.00 2133.33 2.133.33
2 FONTANERIA DEL TANQUE DE 100 MIL GALONES 6.502.72

01 200 Fontaneria de llegada a linea de conduccion. 3.032.72
201 Tubos de acero de 6" con extremos biselado para soldar y liso (No. 1,3,8,9,12,14 y 16) pza 6.00 90.00 540.00
202 Codo de acero en gajos de 90 grados x 100 mm(6") diametro pza 1.00 216.67 216.67
203 Valvula de flotador automatica bridada para diametro de 100 mm (4") pza 1.00 1066.67 1.066.67
204 Prueba Hidrostática pza 1.00 100.00 100.00
205 Codo de acero galvanizado cedula 40 de 90 grados por 1/2" pza 1.00 4.00 4.00
207 Junta dreser de 6" pza 1.00 2.50 2.50
208 Valvula de compuerta de 150 mm(6") pza 1.00 600.00 600.00
209 Medidor de gasto tipo rotor vertical pza 1.00 2.88 2.88
210 Reductor de acero de 6" a 4" pza 1.00 166.67 166.67
211 Junta flexible tipo Gibault de 6" pza 1.00 133.33 133.33
02 300 Fontaneria de salida de Tanque. 1.013.33
301 Tubos de acero de 6" con extremos biselado para soldar y liso (No. 18 y 21) pza 2.00 90.00 180.00
303 Brida de acero de 6" pza 1.00 100.00 100.00
03 400 Fontaneria de demasias. 1.036.67
401 Tubos de acero de 6" con extremos biselado para soldar y liso (No. 28,30 y 31) pza 3.00 90.00 270.00
04 500 Fontaneria de desagüe de fondo. 1.420.00
501 Tubos de acero de 6" con extremos biselado para soldar y liso (No. 23,23B y 26) pza 3.00 90.00 270.00
503 Brida de acero de 6" pza 2.00 100.00 200.00
3 TANQUES DE ALMACENAMIENTO 51.397.63

Adecuacion del terreno para instalar el tanque de almacenamiento de 100,000 galones
01 600 5.656.67
601 Limpieza y demoliciones glb 1.00 166.67 166.67
602 Perforaciones de 1-1/4" x 0.50 m con equipo mecanico c/u 32.00 53.33 1.706.56
603 barras de anclaje de 1" x 1.50 m de acero de refuerzo c/u 32.00 16.67 533.44
604 Estructura circular para contener tanque de 11m de diametro glb 1.00 3200.00 3.200.00
605 Botar materiales sobrantes de obra mts³ 5.00 10.00 50.00
02 700 Tanque de almacenamiento metalico de 100,000 galones 43.740.63
701 Tanque de Acero (A-36) Cap.=100,000 Galones Sobre el suelo (No incluye Pintura ). C/u 1.00 37333.33 37.333.33
702 Pintura de Aluminio (Incluye 2 manos ) mts ² 170.00 5.67 963.90

703 Pintura Epoxica Sobre Paredes De Tanques metalicos De Agua Potable. mts ² 170.00 17.36 2.951.20
704 Limpieza con el metodo de Sand blasting de Estructura. mts ² 340.00 7.33 2.492.20
03 800 Otros tipos de Obras conexas al tanque. 766.66
801 Manhole de salida de limpieza c/u 1.00 66.67 66.67
802 tuberia de descarga c/u 1.00 83.33 83.33
803 tuberia de carga c/u 1.00 83.33 83.33
804 Toma muestra c/u 1.00 100.00 100.00
805 Tuberia de venteo c/u 1.00 100.00 100.00
806 Escalera de acceso a tanque. c/u 1.00 333.33 333.33
04 900 Cercas Perimetrales Puerta. 233.67
901 Reparacion de cerca de malla ciclon ml 100.00 1.67 167.00
902 Ampliacion de puerta c/u 1 66.67 66.67
05 950 Caseta de controles electricos en predio de Tanque 1.000.00
Caseta de Mamaposteria Confinada +Cubierta de Techo zinc, con estructura metalica
C/u 1.00 1000.00 1.000.00
950 ,A= 1.50 m x 1.20m P/Cloracion Y Controles Electricos.
Pág. 103
4 RED DE TUBERIA NUEVA EN EL PUERTO y EQUIPOS NUEVOS 21.669.37

01 100 TUBERIAS Y ACCESORIOS EN LA NUEVA RED. 5.227.47
1001 Excavacion Manual de Zanja en Terreno Natural Ancho=De 0.50m a 1.00m,Prof.=De 0 a 1.00m(CON MOI)
mts ³ 357.50 2.50 893.75
1002 Relleno y compactacion manual con Mano de obra incluida mts ³ 357.50 2.33 832.98
1003 Tubería de 2" pvc SDR - 26 para A/P. No incluye excavacion) ml 715.00 4.67 3.339.05
1004 Prueba Hidrostática c/u 1.00 100.00 100.00
1005 Tees de 2" x 120 PVC c/u 5.00 4.00 20.00
1006 codos de 2 " x 120 PVC c/u 5.00 3.67 18.35

1007 Bloques de reacc. Para accesorios menores de 6 PULG. c/u 2.00 11.67 23.34
02 1100 Estación de Bombeo con hidroneumatico 12.945.55
1101 Tanque hidroneumatico de 119 galones de 10 hp c/u 1.00 4000.00 4.000.00
1102 Motobombas hidraulicas de impulsion de 5 hp c/u 2.00 1500.00 3.000.00
1103 Accesorios para sus instalaciones glb 1.00 1200.00 1.200.00
Valvula de Check vertical Sumergible De Hierro Fundido Diám.=2", para columna de
1104 c/u 4 1098.62 4.724.07
descarga.
1106 Codo de Hierro Galvanizado de 2"X90° Extremos Roscables. c/u 2.00 10.74 21.48
03 1200 Instalaciones Electricas 3.496.36
1201 Disyuntor 3P 500 v 200amp c/u 1.00 386.67 386.67
1202 Disyuntor 3P 230 v 40amp c/u 1.00 273.33 273.33
1203 Tomacorriente 120 v 15 amp C/U 4.00 3.33 13.32
1204 Tomacorriente 230 v 25 amp C/U 1.00 12.80 12.80
1205 Alambre Elelectrico de Cobre desnudo Cableado #4 AWG. ML 5.00 23.33 116.65
1206 Interruptor 120 v 15 amp c/u 3.00 2.93 8.79
1207 TSJ Cable 3x12 awg 220v 20 amp ML 100.00 2.83 283.00
1208 Disyuntor 3P 220 V 30AMP C/U 1.00 250.00 250.00
1209 TSJ Cable 4x10 awg 220v 30 amp ML 50.00 18.67 933.50
1210 Conductor #14 AWG 120V 15 AMP ML 100.00 0.50 50.00
1211 TSJ cable 4x6 AWG 220V 55AMP ML 25.00 13.50 337.50
1218 Polo a tierra 5/8" x 8 C/U 1.00 13.23 13.23
1219 3M Tape aislante C/U 8.00 6.67 53.36
1220 Disyuntor 2P 120v 20amp C/U 2.00 30.00 60.00
1221 Gabinete metalico 1000 x600 x 300 mm C/U 1.00 333.33 333.33
1222 caja 4x4 metalica C/U 6.00 2.77 16.62
1223 caja 2x4 metalica C/U 7.00 1.50 10.50
1224 placa 1 gajo merafil interruptor c/u 3.00 0.87 2.61
1225 placa 1 gajo merafil tomacorriente c/u 4.00 0.87 3.48
1226 barra conexión a tierra 100 x 20 x 25 c/u 1.00 42.67 42.67
1227 barra conexión a neutro 100 x 20 x 25 c/u 1.00 39.00 39.00
1228 push boton sistema de control c/u 6.00 26.00 156.00
1229 tubos silvania 20 wats c/u 2.00 50.00 100.00
6 PLANTA PURIFICADORA 3.040.01

03 1400 Equipo de Clorinacion completo. 3.040.01
1401 Tuberia de PVC de 1/2 " SDR -13.50 ( sin excavacion ) ml 30.00 0.97 29.10
1402 Llave de pase de 1/2 ". c/u 1.00 20.79 20.79
1403 Tuberia de hierro galvanizado de 1/2 " con accesorio ml 1.00 6.52 6.52
sin excavacion . 0.00
1404 Tuberia de PVC de 1" SDR - 26 ( sin excavacion ) . ml 30.00 1.67 50.10
1405 Banco de madera Roja Para Hipoclorador . c/u 1.00 38.89 38.89
Tanque Dosificador de PVC Cap: 1000 litros ( hipoclorador) con manguera de hule
1406 c/u 1.00 1.266.67 1.266.67
diametro 1/ 4"+ flotador.
1407 Bomba Dosificadora de cloro DE 1000 GPD Y 150 PSI c/u 1.00 1.583.33 1.583.33
1408 Repisa lamina de Acero 0,30 x0,30 x 1/4 " Fijac. Pared Perno de 1/4 " x 8 " c /u 1.00 44.61 44.61
7 LIMPIEZA Y ENTREGA FINAL GLB 1.00 4720 4.720.00

01 1500 Limpieza final.
1501 Limpieza Manual Final M2 1.00 4720.00 4.720.00
COSTO TOTAL CONSTRUCCIÓN C$ GLB 99.346.39
Nota : Los costos unitarios de cada etapa y sub etapa se basaron en la guia de costo del FISE, los Factores de Venta( 1.25 ),
, Factor Transporte( 1,0914), según MACPM pagina 309 Y MACPM del NUEVO FISE ,pagina 303 respectivamente ,
ya que el proyecto se realizara en la E.P.N/ APC en el Municipio de Corinto , Departamento de Chinandega .
Factor venta : 1.25

Factor Transporte: 1.0914
PRECIO SIN IMPUESTOS: $ 99346.391.00

VALOR DEL IVA (15%) $ 14901.958.65
VALOR DEL IM (2%) $ 1986.927.82
PRECIO DE VENTA $ 116235.277.47
Pág. 104
SECCION IX ESPECIFICACIONES TECNICAS:
IX. 1 INFORMACIÓN GENERAL
9.1 GENERALIDADES
El presente documento contiene las Especificaciones Técnicas Particulares que

han de aplicarse, en complemento con las Especificaciones Técnicas Generales
y la demás documentación contractual, para formar los precios unitarios y
globales, así como asegurar la calidad de los bienes y servicios a ser
suministrados e instalados en el marco del Contrato. Este documento tiene las
siguientes finalidades:
Describir en una manera general las características de los principales

componentes de las obras incluidas en este Contrato.
Señalar las Especificaciones particulares y obligaciones contractuales que

deberán atenderse para que el Contratista lleve a cabo sus actividades.
Las referencias a las Especificaciones Técnicas Generales, aparecen en forma

abreviada en los enunciados de las presentes especificaciones Particulares. A
manera de ejemplo la expresión “ET/5.7.6” se refiere a las Especificaciones
Técnicas, Capítulo 5, Sección 5.7.6.
El pago de todos los ítems incluidos en la Planilla de Volúmenes y costos del

presente documento, deberán ser considerados por el Contratista dentro de sus
costos, ya que ellos no se considerarán como un ítem de pago.
9.2 UBICACIÓN DEL PROYECTO
Las obras se ejecutarán en la Ciudad de Corinto (Puerto y muelle), Nicaragua.

La ubicación de los trabajos se puede apreciar detalladamente en los planos
incluidos en estos Documentos.
Pág. 105
9.3 MÉTODO DE TRABAJO
El Supervisor podrá en cualquier momento retirar su aprobación al método de

trabajo previamente aceptado al Contratista, y el Contratista deberá
inmediatamente adoptar otro método de trabajo aprobado por la Supervisión. Si tal
cambio se hace por razones de seguridad e higiene ocupacional para proteger al
personal o si es requerido para lograr un avance satisfactorio o una buena
ejecución por parte de la mano de obra, el Contratista no deberá hacer
ningún reclamo a E.P.N- A.P.C por los costos incurridos por él, al cambiar su
método de trabajo o por la preparación y uso de otro plantel o taller de trabajo.
9.4 PLANOS
9.4.1 Planos de Licitación
La totalidad de las obras deberán ejecutarse de conformidad con los niveles,

dimensiones y detalles contenidos en los planos incluidos en los Documentos de
Licitación, además de los planos de trabajo que prepare el Contratista y sean
aprobados por el Supervisor, y en todos los planos adicionales que posteriormente
suministre o apruebe el Supervisor.
9.4.2 Planos de Taller
Los planos de taller (o de trabajo), preparados por el Contratista en base a los planos
de licitación, al replanteo topográfico, a las dimensiones reales de los
materiales a suministrar y a la información adicional obtenida por el
Contratista, deberán presentarse a la Supervisión para su aprobación dentro
de quince (15) días calendario, después de la orden de iniciar el Contrato y
siempre que sean requeridos por la Supervisión.
El contratista deberá elaborar los detalles constructivos en base a la estructura

indicada en los planos respectivos.
El Contratista deberá presentar al Supervisor tres copias de los planos ya

aprobados. En estos planos el Contratista deberá presentar en detalle y bajo su
propia responsabilidad, la naturaleza de todas las conexiones hidráulicas y eléctricas
u otras que deberá establecer con cualquier obra existente.
Los costos en que incurra el Contratista por este motivo, los debe considerar
en los precios unitarios relacionados a estos trabajos, ya que no se considerará
como un ítem de pago.
Pág. 106
9.4.3 Planos de la Obra Terminada
Al terminar las obras el Contratista deberá entregar los planos de las mismas
tal como fueron construidas, en base al levantamiento topográfico realizado para
tal fin y referenciado a datos del Instituto Nicaragüense de Estudios Territoriales
(INETER). Los planos deberán presentarse en un (1) original reproducible y
protegido en sus bordes, más tres (3) copias heliográficas y una digital (CD) de los
mismos. Las tres copias en papel serán debidamente encuadernadas y con un índice
de los planos contenidos.
Los planos deberán elaborarse de acuerdo a los requerimientos de los

estándares relevantes aplicando el sistema métrico. Las escalas de los planos
se definirán de común acuerdo con el Supervisor.
9.5 SUMINISTRO DE MATERIALES
Para los ítems de las Planillas de Volúmenes y Costos que detallan por
separado sub-ítems de Suministro y de Instalación, antes de gestionar la
adquisición de los materiales previstos a utilizar en las obras permanentes, el
Contratista deberá someter a la verificación del Supervisor la documentación
probatoria de que las marcas y especificaciones de los suministros corresponden a
las presentadas en su Oferta y contratadas, así como los detalles concernientes al
lugar de origen de los mismos. El Supervisor está facultado para rechazar
material de calidad inapropiada a los propósitos del Proyecto.
En concordancia con lo anterior, el Contratista presentará también para la

verificación previa del Supervisor, las cantidades de materiales a suministrar en
función de los resultados de los replanteos topográficos realizados de
conformidad con lo establecido más adelante en el trazado de los trabajos.
El pago de los ítems de suministro, si no está definido de otra manera en la

forma de pago específica de cualquier ítem particular, se efectuará como sigue:
El 40% cuando la E.P.N-A.P.C y la Supervisión hayan constatado la presencia del

suministro en las bodegas del Contratista en el sitio de la obra y levantado la
respectiva Acta de Verificación.
El 50% después de la instalación y prueba parcial del suministro, debidamente

aprobado por la Supervisión.
El 10% restante tras la puesta en marcha del sistema.

Pág. 107
9.6 CONTROL DE CALIDAD
El Contratista será responsable del control de calidad de la obra en lo que se refiere a

materiales y procesos constructivos, lo que incluye ensayos de laboratorio para todos
los materiales a utilizar, así como ensayos de laboratorio durante el proceso
constructivo. Para garantizar el cumplimiento de lo requerido en este numeral el
Contratista deberá destacar en el sitio de construcción el personal y equipo
de laboratorio necesario para ensayos de densidad de suelo y equipo para la
toma de muestras de concreto, de revenimiento y termómetro para el control de la
temperatura del concreto. La Supervisión aprobará el personal y laboratorio
mediante ternas (3 mínimas) que le presentará el Contratista de empresas
especializadas y ampliamente reconocidas a nivel nacional.
El laboratorio del Contratista estará a la orden de la Supervisión en todo momento, y

ésta podrá darle indicaciones y/o solicitarle ensayos. Todo ensayo deberá ser
realizado bajo las Normas ASTM, por lo que en campo se deberá contar con un
juego de Normas de los ensayos a realizar.
Todos los costos del control de calidad así como los costos de los servicios de
laboratorio deberán ser incluidos en los siguientes ítems de la construcción de las
estructuras.
9.6.1 Normas y reglamentos
Para la ejecución de las obras el constructor debe basar los procedimientos de

construcción y diseños en los lineamientos de las siguientes instituciones en lo que
aplique a cada especialidad:
NORMA SIGNIFICADO
AASHO American Association of State Highway Officials
ACI American Concrete Institute
ACIFS American Cast Iron Flange Standards
AISC American Institute of Steel Construction
AGMA American Gear Manufacturers Association
ANSI American National Standard Institute
Pág. 108
ASME American Society of Mechanical Engineers
ASTM American Society for Testing and Materials
AMCA Air Moving and Conditioning Association
ARI Air Conditioning and Refrigeration
ASA American Standard Association
AWS American Welding Society
ANSI American National Standard Institute
AWG American Wire Gauge
AWWA American Water Works Association
BWG Birmigham Wire Gauge
EEI Edison Electric Institute
IOS International Organization for Standarization
INAA Instituto Nicaragüense de Acueductos y Alcantarillados
INE Instituto Nicaragüense de Energía
FMBA Friction Bearings Manufacturing Association
IEEE Institute of Electrical and Electronic Engineers
ISO International Organization for Standardization
NEMA National Electrical Manufacturers Association
NEC National Electric Code
NFPA National Fire Protection Association
NPC National Plumbing Code
Pág. 109
SMACNA Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National

Association
UL Underwriters Laboratories Inc.
RNC Reglamento Nacional de Construcción
Pág. 110
9.2 CONDICIONES GENERALES A LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Las presentes especificaciones cubren los aspectos más relevantes sobre los
requerimientos mínimos que deben cumplir los materiales, mano de obra,
herramientas, equipos y procedimientos constructivos en general, para su
incorporación y ejecución de las obras del proyecto motivo de este documento
de contrato. También se incluyen estipulaciones y restricciones de carácter
técnico, organizativo y administrativo que obligan a EL CONTRATISTA, a fin
de realizar un trabajo coordinado, eficiente y completo para la recepción
satisfactoria por parte de E.P.N-A.P.C , evitando perjuicios, daños y molestias
innecesarias, de carácter público o privado.
Los Oferentes, antes de llenar las hojas de la Forma de Oferta (o Lista de

Cantidades y Actividades), deberán leer cuidadosamente todas las Secciones
que integran estas Especificaciones Técnicas y cotejar con los planos y detalles
constructivos correspondientes.
Estas Especificaciones Técnicas, los Planos Constructivos y Lista de Cantidades y

Actividades del Formulario de Oferta son complementarios entre sí; por lo tanto, es
responsabilidad del Contratista estudiarlos y analizarlos a detalle y profundidad,
debiendo garantizar el suministro e instalación de todos los materiales,
equipos, herramientas, subcontratos, productos o procesos intermedios, y de los
métodos adecuados y necesarios para la ejecución correcta de las obras, estén estos
explícitamente indicados o no en estas especificaciones, en los planos o en el
formulario de Oferta, y para su entrega y recepción final en correcto
funcionamiento de forma integrada con el resto del sistema.
En caso de encontrar alguna discrepancia entre las Especificaciones Técnicas,

los Planos Constructivos y la Lista de Cantidades y Actividades del
Formulario de Oferta, deberán solicitar aclaraciones durante el período de
consultas del proceso de licitación. Si durante la ejecución se encontrara alguna
inconsistencia, E.P.N-A.P.C a través de su Gerente de Obras decidirá cuál de
los detalles o especificación constructiva el Contratista debe efectuar,
prevaleciendo el criterio que asegure la calidad y el funcionamiento correcto de las
obras de manera integral con el sistema, sin que este implique variación en el costo
ofertado, por lo que los oferentes deben estar totalmente claros del contenido y el
alcance de las obras del proyecto.
Pág. 111
Igualmente el CONTRATISTA debe estar totalmente familiarizado con las

condiciones, grado de dificultad y restricciones propias de la naturaleza del
sitio de las obras. Además, deberá seleccionar adecuadamente la mano de obra a
emplear, la cual deberá estar calificada para realizar las actividades objeto del
contrato.
Todos los materiales de construcción a incorporarse en la obras deberán ser

nuevos, de hechura y calidad de primera clase. Después de la adjudicación del
Contrato, no se aceptarán cambios de marcas, calidades o características de los
materiales y equipos ofertados, salvo que se comprobare que durante la
evaluación no se detectó que determinado elemento no cumplía a cabalidad con
las especificaciones contractuales, en cuyo caso se requerirá al Contratista
proponer un elemento que cumpla fielmente las especificaciones sin modificar el
precio ofertado.
El Contratista asume plena responsabilidad por los materiales incorporados en

la obra, deberá tomar toda precaución en el transporte, descarga y
almacenamiento de los materiales, a fin de prevenir daños a éstos.
Los precios unitarios deberán cubrir todos los costos directos e indirectos, de campo
y oficina, sean estos de dirección o administración y utilidades; mano de obra,
materiales locales y de importación, equipos, transporte, topografía, subcontratos,
pruebas de calidad, alquileres, servicios de telefonía, agua, electricidad,
almacenamiento, protección de los materiales y de las obras, aranceles, fletes,
seguros, timbres, impuestos, etc., sin que lo aquí indicado constituya una lista
exhaustiva de los costos que deben estar integrados a los precios. La oferta
deberá incluir el costo por realizar el trabajo adyacente a, sobre o en agua, y
los precios se deberán considerar de manera que incluyan tales condiciones, ya sea
que estén o no mencionadas, particularmente, en las Especificaciones,
Formularios de Oferta, o en los planos constructivos.
Sin ser exhaustivos estos trabajos comprenden el suministro y provisión de

todas los materiales, herramientas, equipos, mano de obra, transporte, obras
provisionales y demás servicios intermedios necesarios según lo requiera la
naturaleza de cada actividad para entregar los trabajos completamente
terminados, en óptimas condiciones de servicio y funcionamiento, en
cumplimiento con lo aquí especificado, lo indicado en los planos
correspondientes o en el Formulario de oferta.
Pág. 112
Las obras serán pagadas conforme los precios y unidades de medida que
aparecen en la Forma de Oferta. Las cantidades contenidas en las actividades
que integran la Forma de Oferta pueden tener variaciones de acuerdo a las
condiciones reales de campo, las que pueden ser de aumento o disminución; por
lo tanto, El Contratista deberá tomar en cuenta lo anterior al momento de
programar la compra de materiales ya que E.P.N-A.P.C , no recibirá ni
pagará materiales no utilizados una vez finalizadas las obras.
LA EMPRESA SUPERVISORA y/o Ingeniero Residente Supervisor de obras es la

autoridad delegada en el campo por el Gerente de Obras de E.P.N-A.P.C , para
velar por el estricto cumplimiento de estas Especificaciones Técnicas y las
estipulaciones y restricciones que incluyen (El Representante en obras de La
Empresa Supervisora es El Ingeniero Residente de supervisión de La Empresa
Supervisora Residente Supervisor).
El CONTRATISTA, deberá leer cuidadosamente todas las Secciones que integran

estas Especificaciones Técnicas y estar totalmente claros del contenido y alcance de
cada actividad.
E.P.N-A.P.C, no reconocerá reclamos de pagos adicionales por trabajo alguno,

métodos de ejecución, materiales, pruebas de calidad, o de servicios intermedios
necesarios para completar una determinada actividad, su integración al proyecto y
para su correcto funcionamiento conjuntamente con los demás elementos del
sistema. Cada ítem de la oferta debe incluir todos los gastos incidentales y de
contingencia, y los riesgos de todo tipo, necesarios para concluir las obras y para su
correcto funcionamiento en todos los aspectos, así como su protección y resguardo
hasta su recepción satisfactoria por parte del Contratante.
El Contratista está en la obligación de presentar junto con su formulario de oferta el

desglose de las obras de los costos unitarios de cada ítem presentado en el formato
de oferta suministrado.
Las siguientes son descripciones generales de la Lista de Actividades y Cantidades,

y no deben considerarse como única información referente a las obras del Proyecto
y deben complementarse con la Especificaciones Técnicas correspondientes, los
planos constructivos y la misma Lista de Actividades y Cantidades del formato de
oferta.
El formato denominado análisis de costos unitario, debe desglosarse para cada

actividad, el resultado será el precio de venta, mismo que será trasladado
íntegramente al formato que presentará el oferente.
Pág. 113
Adjunto a la presentación de la oferta deberá ir el análisis de costos unitarios de

cada actividad.
9.3 REQUISITOS GENERALES
9.3.1 DEFINICIONES
E.P.N-A.P.C, Empresa Portuaria de Nicaragua – Administración Portuaria de Nicaragua,

para quien se ejecutarán las Obras objeto de estas especificaciones.
LA EMPRESA SUPERVISORA (entiéndase también como El Ingeniero Residente de

Supervisión): La persona delegada en el campo por el GERENTE DE OBRAS para
supervisar en el campo la construcción de las Obras objeto de estas especificaciones,
dentro del marco de las atribuciones que se le confieran. Usualmente también llamado
Ingeniero Supervisor o Supervisor Residente.
LA EMPRESA SUPERVISORA deberá, entre otras, realizar las siguientes funciones:
1. Servir de enlace entre E.P.N-A.P.C, y el Contratista mantener informado al

Gerente de Obras y a los demás miembros de la Gerencia de Proyectos
ligados directamente con la ejecución del proyecto.
2. Ser el Representante de E.P.N-A.P.C, en lo referente a los aspectos
técnicos y financieros de las obras a realizar, conforme los documentos
contractuales.
3. Emitir su opinión técnica sobre los términos de referencia y condiciones de
los documentos de contrato.
4. Detener los trabajos de forma parcial o total cuando lo considere necesario;
5. Revisar y aprobar los avalúos para pagos parciales con base en el avance de
las obras, documentando estos con mediciones y memorias de cálculo de
campo (incluyendo fotos proporcionadas por el Contratista que demuestren el
avance de las obras a la fecha de corte del avalúo).
6. Hacer observaciones y recomendaciones pertinentes sobre los avances de
obra.
7. Informarse sobre la organización, métodos y normas de construcción del
propietario.
8. Controlar la inversión del anticipo.
9. Llevar un control de la fuerza e inventario de materiales y equipos ingresados
a obras (fechas de ingreso y retiro, cantidad, calidad, tiempos de paralización,
etc.).
Pág. 114
10. Entregar al Contratista los planos y las especificaciones técnicas.

11. Identificar, proponer, recomendar, analizar y emitir su criterio técnico sobre
órdenes de Cambio.
12. Exigir y velar por la iniciación de los trabajos y el rendimiento.
13. Abrir el diario de la obra (bitácora).
14. Llevar y mantener actualizado el archivo.
15. Analizar los planos constructivos y las especificaciones.
16. Entregar puntos de localización de las obras del proyecto y verificar su
replanteo.
17. Velar por la permanencia de referencias topográficas.
18. Supervisar los ensayos y control de calidad pagados por el propietario.
19. Controlar el avance del contrato.
20. Elaborar informes mensuales de avances.
21. Controlar el programa de utilización del equipo.
22. Velar por la seguridad en la obra.
23. Colaborar con entidades relacionadas con el proyecto.
24. Estudiar sugerencias, reclamaciones y consultas del Contratista.
25. Revisar los planos definitivos (as-built) de la obra elaborados por el
Contratista.
26. Elaborar documentos y suministrar la información necesaria para
liquidación del contrato.
27. Presentar informe final con el finiquito de la obra.
28. Efectuar visita de inspección con el Contratista y ENACAL.
29. Coordinar la elaboración del Acta de entrega a la entidad usuaria.
30. Respetar el código de ética y conducta profesional.
31. Emitir opinión técnica y de costos sobre modificaciones.
32. Reportar daños de obras recibidas parcialmente y proponer soluciones.
33. Cumplir las instrucciones y demás funciones asignadas.
LA EMPRESA SUPERVISORA
Aunque es la delegada del Gerente de Obras en el campo, no tiene facultades para
exonerar al Contratista de ninguna de sus obligaciones contractuales, ordenar
trabajos que impliquen variación de costos, o plazos o modificar la concepción
general de las obras que conllevaren cambios sustanciales del proyecto, sin la
expresa autorización del GERENTE DE OBRAS de E.P.N-A.P.C, así como también
no puede extender actas de recepción sustancial ni final del proyecto sin la
autorización del Gerente de Obras.
Pág. 115
ORDEN DE CAMBIO:
Un convenio escrito entre LA EMPRESA SUPERVISORA y EL CONTRATISTA,
aprobado por el GERENTE DE OBRAS de ENACAL, mediante el cual se autoriza
una variación.
PROYECTO:
Alcances de los servicios prestados por EL CONTRATISTA a E.P.N-A.P.C.
ISO:
Siglas en Inglés para la Organización Internacional para la Estandarización, es un
conjunto de normas mundialmente aceptadas por una Federación de Institutos
nacionales dedicadas a la estandarización y que establece un conjunto de guías y
lineamientos para especificaciones técnicas.
ASTM:
Siglas en Inglés para la Asociación Americana para los Materiales y Ensayos, y que
proporcionan normas adicionales complementarias a las establecidas en estas
ESPECIFICACIONES sobre los procedimientos concernientes a la manufactura,
transporte, almacenamiento e Instalación de los diferentes materiales de la OBRA.
ACI:
Siglas en Inglés para el Instituto Americano del Concreto que proporciona Normas
adicionales a las establecidas en estas ESPECIFICACIONES sobre los
procedimientos concernientes a la manufactura, transporte, almacenamiento y
Producción de los diferentes elementos de Concreto o Concreto a ser construidos en
la OBRA.
CR:
Concreto Reforzado, de acuerdo con lo descrito en las Normas ACI.
PVC:
Siglas en Inglés para el Cloruro de Polivinilo, de acuerdo a lo establecido con las
Normas ASTM.
PRFV:
Siglas para la Tubería de Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio, de acuerdo a las
Normas ASTM.
Pág. 116
9.3.2 OBLIGACIONES E INSTRUCCIONES GENERALES
Limitaciones de los trabajos en los derechos de vía y servidumbres de paso E.P.N-

A.P.C, proveerá derechos de vías y servidumbre de paso para el trabajo especificado
bajo estos documentos, dentro de los límites anotados o indicados en los planos. Se
entiende que el derecho de vía aquí referido significa, solamente, el permiso de usar
o pasar a través de cierto local o espacio en calles, carreteras, o a través de
propiedades públicas o privadas, en las zonas donde EL CONTRATISTA va a
llevar a efecto los trabajos.
EL CONTRATISTA no entrará, ni ocupará con personal, herramientas o materiales,

ninguna propiedad privada fuera del derecho de vía y servidumbre, sin el
consentimiento del propietario y sin notificación previa a E.P.N-A.P.C, con al menos
cinco (5) días hábiles de anticipación.
EL CONTRATISTA tomará las previsiones necesarias y de señalizaciones

respectivas para evitar dejar materiales, equipos o herramientas en los derechos
de vía y servidumbre de paso, que impiden la libre circulación de vehículos y
peatones.
Durante la ejecución de la OBRA y con el objeto de obtener una circulación de

vehículos ordenada, EL CONTRATISTA inevitablemente usará señales con
leyendas apropiadas y aprobadas por, de tamaño y color aprobado por la Oficina
de Tránsito de la Policía Nacional y la Oficina de Ingeniería de Tránsito de la
Alcaldía (LA ALCALDÍA), para prevenir accidentes que puedan causar daños, tanto
materiales, como humanos. Por las noches, las señales tendrán que ser luminosas
y, de ser necesario, asignará un celador en el sitio.
El CONTRATISTA será responsable de cualquier daño causado a terceros, durante

la ejecución de la OBRA.
El CONTRATISTA deberá tomar todas las precauciones necesarias para prevenir

daños a las estructuras sobre o bajo tierra, y respetar la propiedad dentro y en áreas
adyacentes de los trabajos.
EL CONTRATISTA deberá restaurar el pavimento o superficie de rodamiento, que

haya removido durante la instalación, restableciendo la superficie de rodamiento a
sus condiciones originales, a satisfacción de LA ALCALDÍA para efectos de
pago de avalúo final, se debe presentar aval de satisfacción de La Municipalidad.
Cuando durante la ejecución del trabajo se cause daño a tuberías de agua potable,
Pág. 117
aguas negras o pluviales, televisión por cable e infraestructura privada, líneas

telefónicas o eléctricas, el CONTRATISTA deberá dar aviso inmediato a la
Institución responsable de estos servicios, para su reparación y su costo será
asumido por el CONTRATISTA.
El CONTRATISTA deberá instalar o colocar las facilidades necesarias, para permitir

la entrada a las viviendas tanto de personas como de vehículos. El CONTRATISTA
deberá asegurar que el material de la excavación no bloquee el acceso a medidores
de agua, hidrantes, pozos de visita, cajas de teléfono, etc.
En casos especiales en que el material de excavación obstruya el acceso a viviendas

o comercios, éste deberá ser depositado fuera del área de la OBRA.
El CONTRATISTA provisionalmente, deberá tomar las medidas necesarias, para la

instalación por su cuenta de conexiones temporales, tanto de agua potable como de
aguas negras, con el fin de no interrumpir el servicio de agua y desagüe a las
viviendas.
El CONTRATISTA, al finalizar la instalación, deberá limpiar el Sitio de la OBRA,

de manera que quede libre de residuos, basura, material sobrante, etc.
El CONTRATISTA deberá tomar las medidas necesarias para ocasionar la menor

molestia posible al público, ocasionad a por polvo, ruido, obstrucciones, etc.
9.3.3 SUMINISTRO DE EQUIPOS, MATERIALES Y OTROS RECURSOS
Todos los materiales y equipos requeridos para la construcción de la OBRA serán

suministrados por El CONTRATISTA y deberán cumplir con las Normativas
establecidas en estas ESPECIFICACIONES.
Cualquiera que sea el método de transporte y entrega de los materiales, productos o

componentes y también en el caso de entrega en Bodega, El Contratista deberá
proceder a las operaciones necesarias de descarga, desembarque, movimiento,
recarga y transporte, hasta el almacén o el lugar de la obra, de los materiales,
productos o componentes, en conformidad con las condiciones y plazos estipulados
en el Contrato. El Contratista pagará todos los gastos de alquiler, demoras o exceso
en los plazos, todos los gastos relacionados con retrasos en los plazos aduaneros
para la descarga y, en general, todas las penalidades y gastos que sean consecuencia
de reglamentos, derechos homologados o contratos, pero en definitiva sólo tendrá
responsabilidad por tales gastos y recargos en la medida en que el retraso sea
Pág. 118
resultado de sus acciones. Si las especificaciones del Proveedor indican que

conservación de la calidad o cantidad de ciertos materiales, productos o
componentes requiere su almacenamiento especial, el Contratista deberá construir
u obtener los almacenes necesarios, inclusive fuera del lugar de las obras, en las
condiciones y límites territoriales, aprobados por el Director de Obra. El Contratista
sufragará los gastos de almacenamiento, movimiento, estiba, conservación y
transporte entre los almacenes y el lugar de las obras. Será el responsable del cuido
de los materiales y los gastos correrán por su cuenta.
El acople de la nueva tubería al sistema existente será efectuado por el

CONTRATISTA bajo la supervisión de LA EMPRESA SUPERVISORA, sin que
ello constituya una recepción parcial del proyecto o de las obras.
El CONTRATISTA hará la coordinación que corresponda con E.P.N-A.P.C, cuando

sea necesario la rehabilitación de tuberías de agua potable o alcantarillado sanitario,
lo mismo que las gestiones pertinentes con LA ALCALDÍA, en el caso de obras en
el exterior del puerto.
9.3.4 PRIORIDAD DEL TRABAJO
En situaciones críticas, E.P.N-A.P.C, coordinando con LA EMPRESA

SUPERVISORA se reserva el derecho de establecer la secuencia o prioridad de los
trabajos de cualquiera o de todas las etapas de la ejecución de las OBRAS
contempladas en el CONTRATO. El CONTRATISTA deberá acatar la programación
así establecida por E.P.N-A.P.C.
EL CONTRATISTA considerará obligatoriamente, en la ejecución de la obra, los

siguientes aspectos:
a) El CONTRATISTA programará la OBRA a ejecutar con la aprobación de

LA EMPRESA SUPERVISORA y E.P.N-A.P.C.
b) El CONTRATISTA planeará la ejecución de sus trabajos en coordinación

con LA ALCALDÍA, la Dirección de Policía y el Ministerio de Transporte e
Infraestructura en los casos requeridos. Dicha coordinación deberá efectuarla el
CONTRATISTA por medio de E.P.N-A.P.C.
c) Cuando por razones del trabajo a ejecutar por el CONTRATISTA, éste

requiera cortar el servicio de agua en el sector donde ejecutan sus labores, deberá
solicitar a E.P.N-A.P.C la ejecución del respectivo corte con una anticipación de
Pág. 119
quince (15) días como mínimo, e igualmente el restablecimiento del servicio.
d) El CONTRATISTA deberá tomar en cuenta que el corte del servicio de agua,

en el sector afectado para ejecutar estos trabajos, únicamente será durante el día, de
tal manera que se debe restablecer el servicio de agua por la noche, antes de las 8:00
p.m.
e) Si el corte de agua se prolonga por más de 24 horas, El CONTRATISTA
deberá garantizar agua potable a los pobladores por medio de pipas, con agua
debidamente clorada.
9.3.5 TRABAJOS REALIZADOS EN DÍAS Y HORAS FUERA DE LA JORNADA

LABORAL
Excepcionalmente, en coordinación con LA EMPRESA SUPERVISORA y E.P.N-

A.P.C, se podrán programar trabajos de construcción fuera de la “Jornada laborable
oficialmente” o sea entre las 7.00 p.m. y las 5.00 a.m. en Domingos, en días feriados
y/o cuando sea necesario, entre ellas:
a) La protección del público; ya sea que la OBRA se realice en un tramo de alta

circulación peatonal y/o vehicular.
b) La naturaleza de la OBRA que se realiza así lo exija (llenas de concreto,

reconexión de conexiones domiciliares, reparaciones, etc.).
c) Para reducir el grado de afectación del servicio de agua al usuario o evitar

efectos graves en la operación del sistema de agua.
d) El cuidado adecuado del trabajo ya realizado, y cuando LA EMPRESA

SUPERVISORA lo considere necesario.
Cuando el trabajo realizado fuera de la jornada laborable obedezca a iniciativas de

EL CONTRATISTA, para su beneficio o para subsanar retrasos que le permitirán
completar la OBRA dentro del Programa vigente aprobado por LA EMPRESA
SUPERVISORA, E.P.N-A.P.C, no reconocerá compensaciones adicionales de
ninguna especie por dichos conceptos. Fuera de aquéllas previstas en el
CONTRATO, EL CONTRATISTA no podrá solicitar reconocimientos adicionales
de costos por trabajos fuera del horario laboral normal, dirigidos a subsanar
las situaciones descritas en el primer párrafo de este apartado, con excepción de
trabajos ordenados por E.P.N-A.P.C o LA EMPRESA SUPERVISORA por otras
causas.
Pág. 120
A menos que haya sido especialmente autorizado, correrá por cuenta de EL

CONTRATISTA, el costo de inspección o cualquier otra actividad que requiera
la prestación de servicios por parte de terceros, que resulte como consecuencia
de las operaciones que realice EL CONTRATISTA, fuera de la jornada laborable.
Si se hace absolutamente necesario realizar trabajos, fuera de la jornada laborable,

EL CONTRATISTA deberá informar a LA EMPRESA SUPERVISORA para su
aprobación, con suficiente anticipación a la ejecución de tales trabajos y no podrá
ejecutar los trabajos indicados en su solicitud hasta no contar con la aprobación en
bitácora por parte LA EMPRESA SUPERVISORA.
EL CONTRATISTA deberá obedecer todas las ordenanzas locales, y deberá

obtener todos los permisos necesarios para trabajar fuera de los límites de la
jornada laborable, lo mismo que establecer lo pautado en el inciso b, párrafo 2, de
este apartado.
9.3.6 TRABAJOS EN MAL TIEMPO
Los tiempos inactivos provocados por lluvia ya han sido considerados en el tiempo
de ejecución del proyecto. EL CONTRATISTA no deberá hacer ningún trabajo a la
intemperie bajo condiciones de tiempo lluvioso o inclemente. Durante este tiempo,
el CONTRATISTA está obligado a garantizar la protección de las obras en
construcción a fin de que sufran el menor daño posible y que permita retomar
rápidamente la ejecución de las obras.
No obstante, LA EMPRESA SUPERVISORA si a su discreción lo estimase

suficientemente justificado, podrá aprobar trabajos bajo estas condiciones si EL
CONTRATISTA, garantiza que todo el trabajo a ejecutarse bajo tales
condiciones, será de óptima calidad y que respetará la seguridad de los
trabajadores y público en general.
Solo en casos extraordinarios de lluvia se considerará una prolongación de los

plazos de ejecución de las obras y se analizará el tiempo de prolongación, siempre y
cuando no haya sido posible la ejecución por parte del CONTRATISTA de otras
actividades paralelas de acuerdo al cronograma de ejecución. Se consideran
eventos extraordinarios de lluvia aquellos que excedan treinta (30) días hábiles
completos o sesenta (60) medios días hábiles, previsibles dentro de la época
de lluvia (meses de mayo a octubre inclusive). Esta prórroga se comunicará al
Contratista mediante comunicación escrita, en la que se precisará la duración, que
será igual al número de días durante los cuales se comprobó que las actividades
estuvieron realmente detenidas por causas de lluvia inclemente.
Pág. 121
Para el caso, el plazo límite máximo de prolongación es de noventa (90) días. Para el
caso en que las inclemencias climáticas sean catalogadas como fuera de lo
normal como Huracanes, inundaciones, tornados, ciclones u otros fenómenos
de esta naturaleza, el plazo límite de prolongación será, de acuerdo al
reporte de comprobación de daños presentado por EL CONTRATISTA y
aprobado por el Gerente de Obras, indicando la cantidad de días u horas en que fue
imposible continuar los trabajos o cuando a criterio del Gerente de Obras y
El Ingeniero Residente de Supervisión de La Empresa Supervisora no es
recomendable realizar trabajos. Para la extensión del plazo de ejecución
contractual o cualquier fecha del hito intermedia EL CONTRATISTA deberá
exponerlo en el momento a través de una solicitud en la que se justifique
plenamente el atraso y se demuestre su impacto en el Programa o Plan de Ejecución
respectivo, indicando las actividades de mayor afectaciones y que sustentan la
ampliación solicitada y siempre que no haya podido avanzar en otras actividades
paralelas.
Se establece el día 28 de cada mes para que el Contratista presente el

programa de trabajo actualizado, de acuerdo al plazo vigente de ejecución y sin
necesidad de requerimiento especial de E.P.N-A.P.C ; de no presentar la
programación actualizada en la fecha estipulada se aplicará la cláusula contractual
correspondiente.
9.3.7 TRAZADO DE LOS TRABAJOS
Los puntos de referencia necesarios para determinar la localización de las OBRAS

se muestran en los PLANOS. EL CONTRATISTA antes de iniciar la OBRA
deberá verificar los puntos. EL CONTRATISTA será responsable por las medidas
de seguridad necesarias para prevenir accidentes.
La profundidad de instalación de la tubería se muestra en los PLANOS.

ELCONTRATISTA trazará su trabajo partiendo de los puntos de referencia
establecidos en el terreno, siendo responsable por todas las medidas que así tome.
EL CONTRATISTA tendrá la responsabilidad de mantener y preservar todas las

estacas, los BM y otras marcas de control permanente o temporal, utilizados en el
replanteo de las OBRAS hasta que LA EMPRESA SUPERVISORA autorice
removerlas. Si antes de la indicada autorización, dichas marcas o estacas fueran
destruidas o removidas, EL CONTRATISTA las reemplazará a su cuenta.
EL CONTRATISTA contratará servicios Topográficos profesionales requeridos y
Pág. 122
proveerá toda la mano de obra y los materiales necesarios para volver, bajo la
dirección y aprobación de LA EMPRESA SUPERVISORA, a colocar tales marcas
o mojones, indebidamente removidos.
Cuando cualquier BM, Mojón o Marca fuera destruido por accidente o descuido
durante los trabajos, EL CONTRATISTA deberá restablecerlo siguiendo un
procedimiento similar al descrito en el punto anterior.
Cualquier BM geodésico u otra marca legal que fuera destruida durante los trabajos,
serán de responsabilidad de EL CONTRATISTA hasta su adecuada y completa
reposición. EL CONTRATISTA, en coordinación con LA EMPRESA
SUPERVISORA, solicitará y obtendrá de la Institución correspondiente, la
reposición de las marcas dañadas, bajo su propia cuenta.
Todo error en la posición, cotas, dimensiones o alineaciones de alguna parte de las

OBRAS, será rectificado bajo responsabilidad y a cuenta de EL CONTRATISTA,
con el conocimiento y la satisfacción de LA EMPRESA SUPERVISORA.
Cuando el error en cotas, posiciones, dimensiones o alineaciones se hubiere

producido por datos incorrectos suministrados por escrito por LA EMPRESA
SUPERVISORA, se fijará una ORDEN DE CAMBIO, detallando el incremento del
precio contractual que se notificará por escrito a EL CONTRATISTA, con copia a
E.P.N-A.P.C, con compensación por precio negociado, en cuyo caso deberá contar
con la aprobación de E.P.N-A.P.C. La verificación por LA EMPRESA
SUPERVISORA de cualquier replanteo o de cualquier alineación o cota, no eximen
en ningún caso a EL CONTRATISTA de su responsabilidad en cuando a la precisión
ni a la protección y preservación cuidadosa de dichas referencias, de acuerdo
con el párrafo anterior.
9.3.8 PRUEBA O EXAMEN DE LA OBRA ANTES DE ORDENAR SU

ENTERRAMIENTO
Ninguna parte de la OBRA será cubierta u ocultada sin la aprobación deLA

EMPRESA SUPERVISORA. El CONTRATISTA notificará a LA EMPRESA
SUPERVISORA para que acuda a examinarla y/o medirla cuando una parte de la
OBRA o de las cimentaciones, esté terminada y lista para ser revisada.
EL CONTRATISTA dará toda clase de facilidades a LA EMPRESA

SUPERVISORA, para que examine y haga mediciones de cualquier parte de la
Pág. 123
OBRA o de las cimentaciones antes de que se inicien nuevas construcciones sobre

ellas.
El CONTRATISTA deberá cubrir cualquier obra, tubería y accesorios instalados,

solamente después de la aceptación de LA EMPRESA SUPERVISORA, una vez
verificada su correcta instalación y efectuadas las pruebas en las mismas, descritas
y enunciadas en los Listados de Cantidades y Actividades y en estas
ESPECIFICACIONES.
9.4 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES
9.4.1 INSTRUCCIONES GENERALES PARA LOS TRABAJOS DE EXCAVACIÓN

Y MOVIMIENTO DE TIERRAS
9.4.1.1 Alcance de los Trabajos
Estas especificaciones se aplican a todos los trabajos de terracería, los cuales se

llevarán a cabo conforme a los planos respectivos, a las Especificaciones Técnicas o
de acuerdo a las instrucciones expresas de la Supervisión.
Abarca el suministro, la operación y el mantenimiento de todos los materiales y

equipos para la debida realización de los trabajos, también incluye el empleo de la
mano de obra, herramientas y combustibles que fueran necesarios para realizar los
trabajos de excavación y movimiento de suelos y rocas, el transporte y descarga de
material sobrante, acarreo de material, así como el almacenamiento y protección
temporal de los materiales que se van a aprovechar de nuevo.
Comprende también la protección de las excavaciones, de todos los cortes y el

acabado de sus taludes cuando sea el caso, el control del agua superficial y
subterránea, así como la preparación del fondo de las zanjas y excavaciones para la
cimentación de las estructuras que posteriormente se van a construir en el lugar.
Los precios Unitarios y Globales deberán incluir todos los gastos (materiales, mano
de obra, herramientas y equipos) en que incurra el Contratista para la correcta
ejecución de estas actividades de acuerdo a lo especificado y a satisfacción de la
Supervisión.
Pág. 124
9.4.1.2 Clasificación de los Materiales a Excavar
9.4.1.2.1 Suelo Natural
Excavación de tierras existentes de cualquier tipo, que no estén incluidas en las

definiciones anteriores, y rocas sólidas menores a 1/3 m3, incluyendo tierras no
clasificadas, densas, endurecidas, arcillas compactas y materiales cementados que
se pueden excavar con piqueta, barra, pico, piocha, mandarria; o por medio de
equipo mecánico únicamente con el objetivo de mejorar los tiempos de excavación
y no por la dureza misma del terreno.
9.4.1.3 Trabajos de Excavación
Todos los trabajos de excavación se realizarán de acuerdo a las exigencias

específicas de las obras, según los planos y/o instrucciones de la Supervisión y a las
condiciones naturales del subsuelo.
De ser necesario, el Contratista protegerá los taludes contra deslizamientos mediante

ademados; también se podrá disminuir la inclinación del talud o construir bermas
para la estabilidad de la excavación y protección de los obreros. El Contratista no
tendrá derecho a remuneración especial por las medidas de protección, los costos de
este trabajo deberán ser incluidos en sus precios unitarios de excavación.
En todos los trabajos de excavación el tipo de los equipos a emplearse será

seleccionado por el Contratista y aprobado por la Supervisión previamente al inicio
del trabajo. El método de excavación no deberá producir daños al estrato previsto
para las cimentaciones de forma tal que reduzca su capacidad portante o densidad.
Si esto ocurre la restitución del material según instrucciones del Supervisor correrá
por cuenta del Contratista.
Se eliminará cualquier material que aunque no se encuentra directamente en la

superficie de excavación, pudiera perjudicar en alguna forma las obras, los obreros
o los equipos.
Se podrán sobrepasar los volúmenes de excavación y de relleno únicamente cuando

el tipo de suelo en el que se trabaja no permita cumplir con las medidas estipuladas
en los planos. En este caso, se deberá pedir autorización a la Supervisión para
efectuar estos trabajos, las cuales bajo estas circunstancias darán lugar a pago.
Pág. 125
9.4.2 ACARREO Y RETIRO DE MATERIAL
9.4.2.1 Retiro de Material Sobrante (Desalojo)
9. 4.2.1.1 Alcance del Trabajo
El material de excavación que no sea aprovechado será transportado y desalojado

en lugares apropiados, en zonas aprobadas por la Supervisión y por el Ministerio
del Medio Ambiente y Recursos Naturales. El modo de retiro será aprobado por la
Supervisión en la obra. Por regla general, estará permitido distribuir
uniformemente el material en campos baldíos, pero no en campos cultivados u otros
lugares donde sean causa de problemas. En este caso se retirará el material y se lo
depositará en otro lugar.
El alcance de los trabajos de retiro del material sobrante y su transporte a

depósitos, incluye la carga, el transporte, la descarga y su distribución. Las
prescripciones referentes al transporte y al depósito de materiales sobrantes de
excavación valen análogamente para cualquier otra clase de material, por ejemplo
para escombros provenientes de demolición de estructuras y rotura de
pavimentos.
9.4.2.1.2 Lugar de Depósito
El lugar de depósito seleccionado por el Contratista deberá ser aprobado por la

Supervisión. El lugar deberá ser elegido de manera que el depósito del material no
cause impactos negativos en el ambiente del entorno, que obstaculice ni ponga en
peligro los intereses públicos y el desarrollo de los trabajos del proyecto. El
Contratista elegirá el método de descarga del material y su depósito teniendo en
cuenta los aspectos arriba indicados.
No se considerarán pagos en concepto de desalojo de cualquier material proveniente
de los trabajos objeto de este contrato, por lo que el costo de desalojo
correspondiente deberá considerarse como incluido dentro de la partida que le sea
aplicable.
9.4.2.2 Acarreo de material adecuado para rellenos y terraplenes
Esta especificación se refiere a la excavación del material y la construcción del

terraplén al suministro del material clasificado como "material selecto", acarreo y
acopio, colocación, formación de taludes, conformación y compactación y acabado
para material de tierra para ser utilizado en terraplenes o rellenos, el cual debe
cumplir a su vez con lo dispuesto para el material en ET/ 4.4.6 y ET/ 4.5.7 de este
Pág. 126
documento o la sección #203 del NIC 2000.
El material será suministrado por el Contratista bajo su responsabilidad desde un

banco de préstamo aprobado por el Supervisor y tendrá a su cargo todos los gastos
que ocasione este suministro, en el cual se debe considerar la explotación, carga,
transporte al sitio de utilización y descarga del "material selecto".
La disposición y compactación del material adecuado para rellenos y terraplenes se

regirá por las especificaciones en ET/ 4.4.7 y ET/ 4.5.7.3 o de acuerdo a lo indicado
en las secciones #201 y 202 del NIC 2000.
9.4.3 EXCAVACIONES GENERALES A CIELO ABIERTO
9.4.3.1 Definición
Todo lo que se mencione en estas especificaciones con relación a la ejecución de

excavaciones, disposición de materiales, etc., se aplica a los diferentes tipos de
suelos en el sitio de las obras.
9.4.3.2 Límites y Afinamiento
Todas las excavaciones a cielo abierto se deberán efectuar hasta los límites y niveles
mostrados en los planos, definidos en la especificación o indicados por la
Supervisión. El fondo y taludes de las excavaciones deberán nivelarse y
perfilarse. Cualquier profundidad excavada en exceso o por debajo de los límites
señalados por los planos o la Supervisión, no se pagará y deberá corregirse
rellenando con material apropiado de características similares al removido y será
compactado de acuerdo con las especificaciones para rellenos, o rellenarse con
concreto de la clase que ordene la Supervisión, todo a cuenta del Contratista.
Si por debajo de la línea de excavación aparecieren suelos inadecuados, materia

orgánica o material que en opinión de la Supervisión deba ser reemplazado, el
Contratista procederá a efectuar la excavación adicional siempre y cuando tenga la
aprobación de la Supervisión; en este caso habrá lugar a pago del volumen
excavado. Cualquier omisión voluntaria o involuntaria en hacer notar a la
Supervisión la aparición de suelos inadecuados que deban excavarse aunque no
aparezcan en los planos, no exoneran al Contratista de su responsabilidad sobre la
calidad o estabilidad de la obra. El material sobrante de la excavación que sea
apropiado para relleno deberá apilarse aparte, donde cause la menor inconveniencia
posible para futuro uso o si se ejecutan simultáneamente los rellenos, colocarse
Pág. 127
directamente donde se requiera.
El Contratista deberá pulir los taludes de las excavaciones, removiendo los

fragmentos de roca con equipo apropiado. Cuando en los taludes se encuentren
capas alternas de material blando y duro o cuando la Supervisión considere que un
corte recién perfilado no puede soportar los efectos del intemperismo, el
Contratista deberá excavar todo el material inseguro hasta una profundidad
aprobada por la Supervisión y luego rellenar los huecos resultantes con material
adecuado.
9.4.4 EXCAVACIÓN Y RELLENO PARA ESTRUCTURAS
9.4.4.1 Definición
Por "excavación para estructuras" se entiende todas las excavaciones, con la sola
excepción de las zanjas para tuberías las cuales se encuentran incluidas en los
alcances de la instalación de tuberías.
9.4.4.2 Área de Trabajo
9. 4.4.2.1 En la Excavación
Si entre la construcción y la pared de la excavación se necesitara un área de trabajo,

el ancho de la misma deberá ser determinado por el Contratista según las
necesidades del caso; dicho ancho será suficientemente grande para que los trabajos
a ejecutarse puedan ser realizados debidamente.
La excavación del área de trabajo no será tomada en cuenta en la medición y el

cómputo de volúmenes ni estará sujeta a pago alguno.
9.4.4.2.2 En el Terreno
En los bordes superiores de las excavaciones, se dejará en el terreno una faja de

seguridad libre de material de excavación y de otros materiales que evite que
estos caigan al interior de la excavación o causen el derrumbe de los taludes de
la misma. Dicha faja tendrá un ancho mínimo de 0.6 m.
En terrenos de propiedad particular y especialmente en tierras cultivadas, el área a

utilizar para el depósito de material de excavación y la colocación de máquinas y de
material indispensables para el trabajo, deberá ser reducido a un mínimo posible.
Pág. 128
Será responsabilidad del Contratista tramitar el permiso correspondiente con los

propietarios así como de efectuar los pagos que puedan resultar de la utilización,
alquiler o daños de la propiedad.
9.4.4.3 Fondo de la Excavación
No se deberá sobrepasar la profundidad prescrita para el fondo de la excavación,

excepto en casos especiales en los que las condiciones del terreno sean inapropiadas
para la cimentación. En estos casos la Supervisión determinará la profundidad
adicional a excavar y el tipo de restitución que deberá hacerse. En este único caso la
sobre excavación así autorizada y la restitución del terreno darán lugar a pago.
En las zonas destinadas a cimentación no se deberá remover la superficie de

fundación. Por lo que el Contratista deberá cuidar de que estas no sufran daños
ocasionados por el tránsito, agua, método y equipo de excavación, etc.
Si a pesar de ello, se hubiera aflojado el suelo, el Contratista deberá excavar hasta

encontrar suelo firme, antes de comenzar los trabajos de concreto, de mampostería u
otros.
Los suelos que hayan sido aflojados, deberán ser compactados por el Contratista, ya
sea por apisonamiento o vibración sin costo adicional. La compactación deberá ser
aceptada por la Supervisión antes de dar comienzo a los trabajos y deberá tener un
valor mínimo del 90% Próctor.
9.4.4.4 Talud de la Excavación
En el caso de que los planos u otros documentos no contengan prescripciones al

respecto, el Contratista deberá elegir el talud apropiado para garantizar la
estabilidad de las paredes de la excavación y evitar daños a terceros. El talud deberá
ser sometido a la aprobación de la Supervisión.
La excavación y relleno adicional, la estabilidad y el mantenimiento de los taludes,

quedan bajo la responsabilidad del Contratista y no serán remunerados en forma
especial, sus costos deberán ser incluidos en el ítem correspondiente a excavación
para estructuras.
Pág. 129
9.4.4.5 Ademado
Se dejará a la discreción del Contratista, si este lo considera necesario, el ademado

de los taludes de la excavación.
No se reconocerá remuneración especial por este concepto. Los costos

correspondientes deberán ser incluidos en los ítems de excavación.
9.4.4.6 Relleno Alrededor de Estructuras
El material de relleno alrededor de una estructura, es decir, el espacio comprendido

entre las paredes de la estructura y la excavación deberá ser no cohesivo o
ligeramente cohesivo, aprobado por la Supervisión.
Cuando a criterio de la Supervisión, los materiales provenientes de la excavación no

sean adecuados para efectuar los rellenos, deberán utilizarse materiales
provenientes de otros sitios previa autorización de la Supervisión, sin remuneración
para el Contratista. Si por el contrario, el material excavado resulta adecuado
para los rellenos de la misma excavación o de otras estructuras levantadas en el sitio,
se deberá apilar a un lado, donde no ocasione inconvenientes para uso futuro.
9.4.4.7 Compactación del Material de Relleno
Al rellenar excavaciones o cubrir superficial o lateralmente una estructura deberá

tomarse en cuenta las condiciones de estabilidad de las mismas.
Siempre y cuando los pliegos no especifiquen otra cosa, el material de relleno

alrededor de la estructura deberá colocarse en capas de un espesor máximo de 0.20
m, las cuales deberán ser compactadas con métodos adecuados para tal trabajo y
aprobado por la supervisión para alcanzar la densidad especificada, que no debe ser
menor al 90% Próctor.
El trabajo deberá realizarse de tal manera, que no se dañen las obras y,

especialmente, los revestimientos aislantes de las superficies exteriores.
La medida para la determinación de las cantidades se realizará en metros cúbicos

(m3) con aproximación a un decimal, de acuerdo a las medidas exteriores de la
construcción después de efectuar la excavación general.
Pág. 130
El precio de la prestación "excavación y relleno para estructuras" incluye entre otros

lo siguiente:
 El volumen del área de trabajo (véase ET/ 4.4.2).

 La preparación del fondo de la excavación (véase ET/ 4.4.3).
 El eventual volumen de excavación para la formación de taludes de la
excavación (véase ET/ 4.4.4).
 El eventual ademado de la excavación (véase ET/ 4.4.5).
 El relleno y la compactación de los espacios entre las paredes de la estructura
y las de la excavación (véase ET/ 4.4.4, 4.4.6 y 4.4.7).
 La eliminación de las aguas superficiales y subterráneas (véase ET/ 1.6).
 El eventual retiro y depósito de la tierra vegetal (véase ET/ 4.1.12).
 La protección a otras instalaciones (Véase ET/ 4.1.8).
 Para el retiro de material sobrante de excavación y trabajos con explosivos
rigen las prescripciones de ET/ 4.2.1 y 4.1.10 respectivamente.
9.4.4.9.1 Material del Relleno del Drenaje (Grava)
El material será de origen pétreo, duro, durable y sano, libre de materiales

vegetales, grumos y otros materiales indeseables. El agregado debe tener un
porcentaje de desgaste no mayor del 50% a 500 revoluciones determinado según
ASTM-C 131 y cumplirá con una granulometría de ¾” hasta 1”. Previa colocación
el material deberá ser aprobado por la supervisión.
9.4.5 EXCAVACIÓN Y RELLENO DE ZANJAS PARA TUBERÍAS
Los trabajos que deberán ser desarrollados diligentemente por el Contratista bajo
este concepto abarcan las siguientes prestaciones, todas las cuales deben formar
parte del precio unitario ofertado por el Contratista:
Poner a disposición, operar y mantener toda la maquinaria, equipos y herramientas,

así como el empleo de mano de obra, materiales y combustibles que fueran
necesarios para la excavación de zanjas y los trabajos correspondientes.
- La excavación de la zanja propiamente dicha.

- La profundización de las zanjas en lugares de uniones.
- El suministro y colocación de una capa de grava gruesa de drenaje, en lugares
Pág. 131
con agua subterránea.

- La eliminación o control de las aguas superficiales y subterráneas.
- La conformación de la zanja para la colocación de la tubería o para preparar
el lecho, si este fuera necesario.
- La compactación del relleno de la zanja.
- El relleno compactado de la zanja parcialmente antes y después de la prueba
hidráulica de presión.
- El retiro del material sobrante de excavación (véase ET/ 4.2.1).
- El eventual depósito y la reposición de la tierra vegetal (véase ET/ 4.1.12).
- El reemplazo del material rocoso y cualquier otro material no apropiado
para relleno por suelo apropiado para relleno compactado.
- La protección a otras instalaciones (Véase ET/ 4.1.8).
9.4.5.2 Excavación de las Zanjas - Áreas de Trabajo
9.4.5.2.1 Excavación
La excavación de las zanjas para las tuberías será llevada a la práctica con pala
mecánica u otro método conveniente elegido por el Contratista y aprobado por la
Supervisión, siguiendo exactamente el trazo fijado y considerando los ángulos de
los cambios de dirección en sentido horizontal y vertical.
Para el caso, de instalaciones existentes que deben ser retiradas, el Contratista

implementará todas las medidas necesarias para proteger las instalaciones existentes
contra daños; de ocurrir estos deberá realizar las reparaciones sin costo adicional,
según aprobación de la Supervisión.
La profundidad de la zanja deberá ser de acuerdo a lo indicado en los Planos, para el

caso que no se indique la profundidad, ésta deberá ser tal que quede garantizada la
cubierta mínima de 1 m sobre la clave superior de la tubería. Se incluye en esta
profundidad, el espesor de la base y el pavimento, si existen.
Si entre dos puntos de referencia del perfil longitudinal de la zanja existieran

hondonadas que no permitan alcanzar la cubierta mínima prescrita, el Contratista
deberá informar inmediatamente a la Supervisión y seguir sus instrucciones (Véase
ET/ 4.5.7.5).
Pág. 132
9.4.5.2.2 Ancho de la Zanja
El ancho de la zanja deberá incluir los espacios de trabajo en ambos lados de las
tuberías y ser suficientemente amplios para poder ejecutar los trabajos necesarios en
la misma.
Las zanjas en zanjas profundas o excavaciones debido a la necesidad de hacer

taludes o entibados), se considerarán incluidas en el precio unitario de la tubería
instalada.
9.4.5.3 Taludes - Entibación de Zanjas
El Contratista tendrá que garantizar la estabilidad de las paredes de las zanjas para
evitar riesgos que atenten contra la integridad física y vida del personal que tendrá
que trabajar en las mismas, así como para evitar daños a instalaciones existentes.
Se deja a la decisión del Contratista formar los taludes verticales, inclinados o

entibarlos, según lo exija la situación, previa aprobación de la Supervisión. Los
costos que se originen por estos trabajos deberán ser incluidos en los precios
unitarios correspondientes.
Asimismo, de ser necesario, se entibarán las zanjas con profundidad superior a 1.50
m en suelos firmes, excepto en suelos rocosos o de material semejante, si estos no
representan un riesgo para la seguridad de la obra.
Se entibarán las zanjas que crucen cauces de ríos, riachuelos y zonas con suelos
inestables. Las entibaciones deberán ser planificadas y ejecutadas según las reglas
técnicas y las prescripciones de seguridad que le son inherentes. La Supervisión
podrá dar instrucciones sobre la entibación y exigir del Contratista el detalle del
entibado así como el cálculo estructural contra vuelco, pandeo y deformación, que
deberá ser presentado por el Contratista, sin costo adicional.
9.4.5.4 Fondo de la Zanja
Las pendientes del fondo de las zanjas deberá corresponder a las prescritas
en los perfiles longitudinales (niveles de rasante), el fondo deberá ser uniforme y
estar libre de protuberancias, considerando perfectamente los ángulos de los
cambios de dirección horizontal y vertical.
Además, la profundidad de la zanja no deberá sobrepasar lo indicado en los planos
Pág. 133
y el suelo debajo del fondo no deberá ser alterado.
Excavaciones eventuales en exceso a las profundidades prescritas para las zanjas

serán rellenadas a cuenta del Contratista con el material que se especifica para
preparar el lecho de la tubería (véase ET/ 4.5.7.1).
9.4.5.5 Ensanchamiento de la Zanja
En los sitios donde el perfecto tendido de las tuberías exija áreas de trabajo
ampliadas, las zanjas serán ensanchadas o profundizadas correspondientemente.
Esta prescripción se aplica especialmente a aquellos lugares donde se efectuarán los

trabajos de colocación de conexiones, bridas, instalaciones y en donde se tenga
que efectuar uniones a soldadura, no habrá remuneración por este ensanchamiento
de zanja.
9.4.5.6 Abatimiento de Agua
Para el abatimiento de las aguas superficiales y subterráneas, respectivamente, vale

análogamente lo estipulado en ET/ 4.1.7
9.4.5.7 Relleno de la Zanja
9.4.5.7.1 Lecho de la Tubería
Las tuberías donde sea necesario y lo ordene la Supervisión, serán tendidas sobre un
lecho de tierra cernida y compactada la cual será colocada en el fondo de la zanja
con un espesor de 10 cm.
En casos particulares, según instrucción del Supervisor, el lecho será de arena.
El trabajo comprende el cernido, la colocación y compactación de la tierra,

incluyendo las áreas del ensanche de las zanjas. Este lecho podrá ser de material de
excavación sobrante y/o de un banco de materiales cercano al sitio. También
podrá ser de un banco de préstamo aprobado por la Supervisión, en este último caso
vale lo establecido en ET/ 4.2.2.
Dicho material será no cohesivo o ligeramente cohesivo y su granulometría deberá

corresponder a la de arena gruesa de manera de soportar la tubería firme,
estable y uniformemente, libre de piedras y otros elementos que puedan dañarla.
Pág. 134
9.4.5.7.2 Relleno Alrededor y Encima de las Tuberías
Después del tendido de las tuberías y después de haberse controlado y aprobado

definitivamente su debida colocación, se rellenarán las zanjas utilizando las
siguientes clases de material:
Desde el fondo hasta 30 cm medidos encima de la clave superior de la tubería, se

colocará material proveniente de la excavación o seleccionado (acarreado) no
cohesivo o ligeramente cohesivo. El material estará libre de piedras y será aprobado
por el Supervisor. El espesor mínimo de 30 cm se refiere al material compactado,
según ET/ 4.5.7.3. Para el acarreo de material vale lo estipulado en ET/ 4.2.2.
A partir de la capa de relleno mencionada en el párrafo anterior, se colocará

material de la excavación, pero libre de piedras y de material orgánico y se
compactará de acuerdo a ET/ 4.5.7.3.
El relleno de cada uno de los tramos de la tubería se realizará previa autorización

de la Supervisión, dejando constancia escrita en el libro de órdenes (bitácora),
después de haber comprobado el debido tendido y el estado perfecto del
revestimiento exterior de la tubería.
Además deberá quedar verificado que la tubería se encuentra apoyada

uniformemente en su lecho.
9.4.5.7.3 Compactación
Tanto el relleno como la compactación deberán ser ejecutados de tal manera, que no
se dañe el revestimiento exterior de la tubería. La compactación del material de
suelo colocado por debajo de la tubería y en el espacio entre la misma y las paredes
de la zanja deberá ser ejecutada manualmente con compactadoras especiales
debidamente aprobadas por la Supervisión.
A partir de 30 cm de la corona de la tubería la compactación se efectuará utilizando

compactadoras mecánicas. La compactación se efectuará en capas con espesores que
garanticen el efecto de compactación requerido. El espesor máximo de cada capa
será de 20 cm.
La compactación del material de relleno tanto para un espesor hasta 30 cm sobre la

tubería y para la capa arriba de esta, deberá llegar al 90% de densidad de la norma
AASHTO T-180 en terrenos baldíos y cultivados, y al 95% en caminos vecinales y
urbanos. Cuando los rellenos no cumplan con estos requisitos la instalación de la
Pág. 135
tubería no será pagada al Contratista, por lo que deberán ser retirados y nuevamente
compactado el material hasta alcanzar las densidades especificadas.
Para el control de la compactación, el Contratista deberá disponer a su costo en el

campo de los servicios de un Laboratorio de mecánica de suelos. El equipo, método
de control y personal idóneo que empleará, serán aprobados por la Supervisión
previo al inicio de las obras. El Contratista deberá entregar a la Supervisión
los resultados obtenidos de los ensayos parcialmente en un mínimo de tiempo
y en reportes mensuales.
9.4.5.7.5 Relleno del Terreno/Terraplenes
Donde el trayecto de las tuberías atraviesen lugares con hondonadas, depresiones y

cortes, o donde sea indicado por la Supervisión, éstos deberán ser rellenados cuando
el perfil longitudinal de las tuberías o las circunstancias en sitio lo exijan para
obtener así un apoyo firme de la misma y la cubierta mínima de1.0 m o el nivel de
terreno terminado, requeridos según planos o instrucciones del Supervisor.
El relleno de terrenos/terraplenes comprende la formación de los taludes y la

compactación del material, mínimo a un 90% de densidad de la norma AASHTO T-
180. Incluye además, la puesta a disposición de la maquinaria, equipo, personal y
todos los implementos y servicios indispensables para la debida ejecución del
trabajo. Para el material de relleno vale lo indicado en ET/ 4.2.2.
9.4.6 PROTECCIÓN CONTRA LA EROSIÓN.
9.4.6.1 Generalidades
Donde lo indiquen los planos o lo ordene la Supervisión las superficies serán

protegidas contra la erosión alternativamente por medio de:
Una cubierta de grama hecha con tepes o siembra
La grama deberá ser mantenida con cuidado, regada y cortada hasta asegurar
un crecimiento bueno y sano y una cobertura de toda el área.
Las raíces que hayan sido arrastradas por el agua de lluvia o las raíces muertas,
serán reemplazadas por cuenta del Contratista.
Pág. 136
Se usará estiércol y/o Sulfato de Amonio para estimular el crecimiento donde éste se
retrase o por mantenimiento.
Deberá ser colocado a los niveles señalados en los planos o por la Supervisión y
cuando se trate de relleno de protección de las zanjas, se tomará en cuenta el
peralte, según lo prescrito en ET/ 4.5.7.4.
El precio unitario de la cubierta con tepes o grama deberá incluir todos los gastos en
que incurra el Contratista para la correcta ejecución de los trabajos, incluyendo las
excavaciones necesarias en el lugar de la obra donde se colocarán los tepes según
se especifica, las cuales serán consideradas como nivelación del terreno, y deberán
ser incluidas en el costo de engramado.
La grama deberá presentar vitalidad y buenas condiciones fitosanitarias al momento
de hacerse la recepción.
9.4.7 TRABAJOS DE CONCRETO
Este capítulo se refiere a todas las construcciones de concreto simple, reforzado y

especiales, y se complementa con las indicaciones mostradas en los planos.
Los trabajos abarcan el suministro y la puesta a disposición de todos los materiales,

herramientas y equipos requeridos, la mano de obra necesaria, la fabricación
del concreto, el transporte y su colocación así como los trabajos preparatorios.
Están incluidos en esta partida el suministro de los materiales necesarios, la mezcla

del concreto, su colocación, curado del concreto, las juntas de trabajo y de
dilatación, los trabajos de encofrado y desencofrado, resanes y acabado de
superficies, el doblado y la colocación del acero de refuerzo, toma y ensayo de
especímenes de prueba, así como también el empotrado de los anclajes y piezas de
acero de toda clase, según los planos o las instrucciones de la Supervisión.
Los materiales y el proceso de instalación o fabricación, deberán regirse por los

reglamentos o normas que le sean aplicables como: ASTM, Código ACI, etc., esté o
no explícitamente señalado en las especificaciones.
Los precios Unitarios y Globales para los trabajos de concreto, en sus distintas
calidades y para las diferentes estructuras, deberán incluir toda la mano de obra y
equipo para todas las actividades arriba indicadas, así como los materiales de la
Pág. 137
mezcla y su transporte, incluyendo el agua y los ensayos de dosificación y demás

gastos directos e indirectos en que incurra el Contratista para ejecutar
satisfactoriamente este trabajo.
9.4.7.2 Calidad del Concreto
Todos los concretos que se utilicen en las obras serán clasificados de acuerdo con la
resistencia mínima a la comprensión última a los 28 días de colado. Las resistencias
a utilizar variarán de conformidad al tipo de estructura según la clasificación que se
muestra en la siguiente tabla:
Tipo de concreto Observaciones
 350 kg/cm² Para losas de techo y paredes.

 280 kg/cm² Para losas de pozos de visita ubicados en vías con tráfico
vehicular, entre otros.
 210 kg/cm² Para losas, paredes y otras estructuras.
 180 kg/cm² Para bloques de anclaje, a menos que se especifique otra
resistencia.
 Ciclópeo 180 kg/cm² 50% de piedras grandes puestas a mano.
 Concreto pobre 150 kg/cm2 Para homogeneizar superficies de fundación.
En los planos se encuentra indicada la resistencia de las clases de concreto a usarse

en las obras.
Queda entendido que la mezcla y el proceso de construcción de las estructuras de

concreto, se deberán ceñir a todas las normas pertinentes de la ASTM, AASHTO,
ACI y demás normas reconocidas internacionalmente.
Pág. 138
9.4.7.3 Composición del Concreto
9.4.7.3.1 Cemento
El cemento deberá satisfacer las especificaciones para cemento Portland, ASTM

C150, tipo I o para Cemento Hidráulico, ASTM 1157, Tipo GU, a menos que haya
otra indicación.
El cemento se transportará al lugar de las obras en seco y protegido contra la

humedad. En caso de transporte del cemento en bolsas, estas tendrán que estar
perfectamente cerradas. Se rechazará el cemento que llegue en bolsas rotas.
En el lugar de la Obra, el cemento se depositará, inmediatamente después de su

llegada, en lugares secos, bien ventilados y protegidos contra la intemperie, con piso
de madera elevado que haya sido aprobado por la Supervisión.
Los recintos y las superficies del almacenamiento deberán ofrecer un fácil acceso
con el objeto de poder controlar en todo momento las existencias almacenadas.
El cemento deberá emplearse, dentro de lo posible, en los 60 días siguientes a su

llegada. Si el almacenaje se extendiera por un período superior a cuatro meses, el
cemento deberá someterse a las pruebas requeridas que confirmen la aptitud
para su empleo. En todo caso las existencias deberán renovarse constantemente,
asegurándose que se vaya empleando el cemento que tenga mayor tiempo de
almacenaje.
Cualquier cemento que haya sido afectado por la humedad, o por otras causas, será
retirado inmediatamente del lugar.
9. 4.7.3.2 Agregados
Los agregados deberán ceñirse a las especificaciones para agregados del concreto,
ASTM C33, además serán utilizados acorde al estándar ACI 221 R-2001.
Los agregados grueso y fino serán combinados en tales proporciones para obtener
una graduación satisfactoria. Serán de fuentes aprobadas por la Supervisión. La
aprobación de una fuente por la supervisión no constituye en ningún momento
aprobación de todos los materiales de dicha fuente y el Contratista será responsable
por la calidad específica de los materiales usados en las obras.
Pág. 139
El Contratista deberá probar en el laboratorio todos los agregados de conformidad

con las indicaciones del Supervisor. Las muestras que se utilicen para los ensayos
deberán ser representativas.
Todos los agregados que no cumplen con ASTM C33 serán inmediatamente
desalojados del lugar.
9.4.7.3.3 Agregado Fino
La arena estará formada por partículas sanas, duras, exentas de polvo, grasas, sales,
álcalis, sustancias orgánicas y otras perjudiciales para el concreto; su densidad
relativa no será menor de 2.45. Deberá almacenarse de manera tal que evite la
contaminación.
9.4.7.3.4 Agregado Grueso
El agregado grueso para el concreto consistirá de piedra triturada sin poros, o grava,
y cumplirá, y estará graduada de acuerdo con ASTM C 33. El Agregado Grueso
para todas las clases de concreto estará de acuerdo con la tabla 2 de ASTM C 33.
Los tamaños máximo y mínimo nominales del agregado grueso son 40 mm y

20 mm respectivamente.
El tamaño máximo del agregado no será mayor de 1/5 de la dimensión menor entre
los lados de los moldes de los miembros en el cual se va a usar el concreto, ni
mayor de ¾ de la separación entre barras o paquetes de barras de refuerzo.
9.4.7.3.5 Agua
Debe ser limpia, libre de aceite, ácidos, sales, álcalis, cloruros, materiales orgánicos
y otras sustancias extrañas.
9.4.7.4 Consistencias del Concreto
Todos los materiales a utilizarse deberán proporcionarse de tal manera que

produzcan una mezcla bien graduada de alta densidad y máxima trabajabilidad con
una resistencia a la compresión a los 28 días no menor que la indicada en los
planos. El concreto deberá proporcionarse según los requisitos establecidos en
la norma ACI 211.1-97.
Pág. 140
Se deberá controlar el contenido de agua mediante medidas directas para comprobar

que es de conformidad con los resultados de laboratorio. En ningún caso se permitirá
aumentar la cantidad de agua.
Se requiere uniformidad en la consistencia del concreto en los diferentes colados,

por lo que cada etapa del manejo, transporte y colado del concreto deberá
controlarse cuidadosamente para mantener dicha uniformidad.
El asentamiento o revenimiento máximo del concreto después de que ha sido

depositado en su sitio y antes de la consolidación, no podrá ser mayor de 3" o 4"
(7.5 y 10 cm respectivamente). Sin embargo, la Supervisión podrá ordenar, si lo
desea, que el revenimiento máximo indicado tenga un límite mayor, cuando por
los métodos de colocación (utilizando bombas), compactación y vibración se
obtenga una consolidación más fácil y rápida.
9.4.7.5 Armaduría y Encofrado
9.4.7.5.1 Planos de Encofrado
En caso necesario, para determinadas estructuras de concreto o cuando la

Supervisión así lo solicite, el Contratista habrá de elaborar planos de encofrado
detallando claramente la forma y refuerzo de los moldes, además de las cargas
actuantes y la capacidad del encofrado proporcionado.
Los planos de encofrado serán entregados a la Supervisión por el Contratista para su

aprobación.
9.4.7.5.2 Armaduría - Aprobación por la Supervisión
Una vez concluida la colocación de la armaduría de una estructura, la misma deberá

ser aprobada por la Supervisión previo a efectuarse el encofrado y antes de llevar a
cabo el colado de concreto.
El Contratista solicitará por escrito la revisión y recepción de la misma a la

Supervisión.
Cualquier modificación de la armaduría con relación a las especificaciones de los

planos, necesita la debida aprobación de la Supervisión.
Sobre el resultado de la revisión y, en caso dado, su aprobación, la Supervisión
Pág. 141
dejará constancia en el libro de bitácora.
Solamente con la aprobación escrita de la Supervisión de la debida colocación de la

armaduría, el Contratista podrá proceder a efectuar el encofrado respectivo.
9. 4.7.5.3 Revisión, Encofrado
Terminado el encofrado el Contratista solicitará por medio de una nota en el libro de

bitácora su revisión por la Supervisión.
La Supervisión dejará constancia en el libro de bitácora sobre el resultado de la

revisión y, en caso dado, la aprobación correspondiente.
Solamente con la aprobación escrita de la Supervisión de la correcta colocación del

encofrado, el Contratista podrá proceder a efectuar el colado de concreto.
9.4.7.6 Procedimiento de Ejecución
Para producir un concreto de calidad uniforme, los ingredientes deben medirse con
precisión en cada revoltura y deberán mezclarse completamente, hasta que su
apariencia sea uniforme.
9.4.7.6.1 Producción
Si el concreto va a ser producido en el sitio, los ingredientes deberán ser mezclados

en concreteras previamente revisadas y aprobadas por la Supervisión, las cuales
deberán estar en perfecto estado de funcionamiento, y con capacidad de producir
mezclas uniformes del menor revenimiento que sea práctico para el trabajo. La
cantidad de mezcla no debe exceder de la capacidad nominal que el fabricante
señala en el rótulo de la mezcladora. El número de mezcladoras a emplear en la obra
deberá estar de acuerdo con el volumen a colar y las necesidades de la obra. Durante
la ejecución del colado el Contratista debe contar con equipos de reserva según
aprobación de la Supervisión.
A las mezcladoras debe dársele un mantenimiento apropiado durante todo el tiempo

que dure el Contrato. Equipos defectuosos deberán retirarse de la obra y sustituirse.
Las recomendaciones del fabricante y las especificaciones usuales, pueden

utilizarse como guías satisfactorias para establecer el tiempo inicial de mezclado.
Sin embargo los tiempos de mezclado que se determine emplear deben basarse en
los resultados de las pruebas de la efectividad de la mezcladora que se practiquen a
Pág. 142
intervalos regulares mientras dure la obra. El tiempo de mezclado debe medirse a

partir del momento en que todos los ingredientes estén dentro de la mezcladora.
Con tal de no excederse en la relación agua cemento de la dosificación, bajo

cuidadosa supervisión puede agregarse a la revoltura pequeñas cantidades de agua
de retemplado para lograr el revenimiento deseable. Sin embargo se prohibirá la
producción de concreto de revenimiento excesivo o agregar agua (que exceda a la
relación agua - cemento de diseño) para compensar la pérdida de revenimiento
como resultado de demoras en la entrega o en la colocación, o cuando sea requerido
garantizar impermeabilidad en la estructura.
No se permitirá concreto mezclado a mano, en las estructuras principales. En

las estructuras secundarias podrá ser usado tal concreto, siempre que sea
autorizado por la Supervisión. Si el concreto fuese premezclado deberá ceñirse a
la especificación ASTM C-94 o ASTM C-685, según el caso. En caso de
utilizarse concreto premezclado, se llevarán a cabo los procedimientos de
inspección y pruebas requeridos por el ACI 311.5 R-97.
Las mezcladoras deben ser capaces de descargar concreto de revenimiento más bajo,
como el que llegare a requerir la construcción en que se trabaja, sin
segregación (separación del agregado grueso del mortero).
9. 4.7.6.2 Transporte del Concreto
El método de transporte que se utilice deberá entregar eficazmente el concreto en el

punto de colocación o lo más próximo a éste, sin alterar de manera significativa las
propiedades deseadas en cuanto a la relación agua - cemento, revenimiento,
contenido de aire y homogeneidad.
El concreto podrá ser transportado por métodos y equipos diversos, tales como
mezcladoras de camión, por conductos o manguera, entre otros. Cada método
de transporte tiene sus ventajas bajo condiciones particulares de uso, que atañen a
renglones como diseño y mezcla de materiales, tipo y accesibilidad de colocación,
capacidad de entrega requerida, ubicación de la planta de dosificación y otras.
Estas diversas condiciones deberán revisarse cuidadosamente por parte del
Contratista, al seleccionar el tipo de transporte más apropiado para lograr un
concreto de calidad en la obra.
Pág. 143
9. 4.7.6.3 Colocación
El concreto deberá ser colocado solamente en presencia de la Supervisión. Antes de

comenzar a colocar el concreto, todas las superficies que quedarán en contacto
con él deberán limpiarse y humedecerse bien. Todo material inadecuado que se
encuentre en la superficie a colar deberá ser removido. No se aceptará el colado de
concretos sobre superficies que no hayan sido aprobadas por la Supervisión.
Antes de todo colado deberá estar completo el encofrado; y aprobado por parte de la
Supervisión, el refuerzo o cualquier dispositivo que deba quedar empotrado en el
concreto. Tanto el encofrado como el equipo de conducción deberán estar libres
de concreto endurecidos o de cualquier material extraño inmediatamente antes
del colado.
El concreto deberá ser conducido tan rápidamente como sea posible a su destino,
previniendo la segregación y las pérdidas en tal forma de mantener uniforme la
calidad requerida. Bajo ninguna circunstancia el tiempo entre el comienzo de la
mezclada y la colocación del concreto debe exceder de 45 minutos.
Los canales de conducción deberán revestirse de lámina galvanizada y ser lo

suficientemente grandes. Si se usa equipo para bombear concreto, deberá controlarse
la segregación en el sitio de descarga. El concreto no deberá ser vertido desde
alturas mayores de 1.50 m.
El equipo y el método utilizados para colocar el concreto deberán evitar la

segregación. En el caso de concreto reforzado deberá tenerse cuidado de que el
acero que lo refuerza quede rodeado de concreto y que no queden huecos o
cavidades.
Durante la colocación, la temperatura del concreto se deberá mantener tan baja

como sea posible a fin de evitar los efectos nocivos del calor sobre la calidad del
concreto. No se podrán efectuar colados cuando la temperatura ambiental esté
muy alta o cuando la temperatura de colocación del concreto exceda los 32 C
(90 F).
En todos aquéllos casos en los cuales el concreto deba ser colocado bajo el nivel del
agua, el nivel deberá ser abatido mediante bombeo de una manera tal que la
sub-base no sea perturbada. El método para bajar el nivel del agua estará sujeto a la
aprobación de la Supervisión. El control del nivel del agua deberá continuar
después que se haya colocado el concreto, y deberá obtenerse permiso de la
Supervisión para suspender el bombeo. Durante todo el período deberá mantenerse
Pág. 144
el equipo de bombeo de reserva en el lugar de la obra. El concreto sólo podrá ser

colocado después de que la Supervisión haya aprobado los arreglos necesarios y
dispuestos por el Contratista para el equipo de bombeo.
9.4.7.6.4 Consolidación del Concreto
Se deberá disponer de un número adecuado de vibradores de capacidad

suficientemente mayor que la necesaria para mantener la máxima rapidez de
fabricación del concreto. La supervisión no autorizará la ejecución de ningún
colado si no hay disponibilidad de vibradores en buen estado en el lugar de la obra.
Cuando se use un vibrador deberá ser manejado por operarios expertos; la

vibración se deberá continuar en cada sección del concreto hasta que cesen las
burbujas de aire en la superficie. Se deberá asegurar que la vibración no cause
segregación.
Los vibradores no deberán usarse en contacto con el refuerzo ni contra el encofrado,

ni elementos embebidos. Cuando se inicie el colado de una sección, deberá
efectuarse en forma continua y no deberá interrumpirse hasta encontrar una junta
de construcción adecuada aprobada por el Supervisor.
9.4.7.6.5 Curado
Inmediatamente después del colado, el concreto deberá protegerse de la pérdida de

humedad y daños mecánicos. Las superficies horizontales deberán inundarse o
cubrirse con una capa de arena permanentemente húmeda durante un período no
menor de 7 días después del colado. Los encofrados que se encuentran en contacto
con el concreto deberán mantenerse mojados durante 7 días por lo menos después
del colado. Si los moldes son removidos en ese lapso, la superficiedel concreto se
mantendrá húmeda hasta el término de los siete días. El agua que se utilice para
curado deberá cumplir con los requisitos en ET/ 4.7.3.5. Se permitirán membranas
de curado aprobadas por el Supervisor.
9.4.7.6.6 Desencofrado
Los moldes de las columnas y los costados verticales de las vigas no podrán
removerse antes de 24 horas después del colado respectivo. El encofrado de vigas,
losas o cualquier otro miembro que soporte el peso del concreto no podrá removerse
antes de catorce días después del colado. Será necesario verificar que la resistencia
del concreto en la fecha del desencofrado y/o despuntalamiento, sea tal que los
miembros puedan resistir las cargas muertas y/o de construcción que actúen sobre
Pág. 145
ellos. En caso necesario, será conveniente el reapuntalamiento de los miembros.
Cuando se quita el encofrado y se encuentran colmenas o cavidades, la Supervisión

dará las instrucciones para que se remueva parte o todo del trabajo ejecutado y se
rehaga por cuenta del Contratista. Las operaciones de desencofrado y las que se
originen posteriormente no deberán ocasionar daños a la estructura.
Pág. 146
9.4.7.7 Controles de Calidad
9.4.7.7.1 Calidad de Ejecución
El control de la ejecución de las obras de concreto será efectuado por la

Supervisión quien verificará que dichas obras sean ejecutadas por el Contratista
cumpliendo con todos los requisitos establecidos en estas especificaciones y
conforme a lo detallado en los planos constructivos.
9.4.7.7.2 Calidad del Concreto - Laboratorio - Ensayos
Con el objeto de verificar la calidad de los materiales a ser empleados en las obras, y
de constatar el cumplimiento de las Especificaciones Técnicas, las normas y
reglamentos, el Contratista proporcionará a su cuenta y con aprobación de la
Supervisión, los servicios de un laboratorio con el personal calificado
correspondiente, durante el tiempo que sea requerido por la Supervisión.
Para que le sea aprobado el diseño de la mezcla, el Contratista proporcionará a la

Supervisión, por lo menos treinta días antes de colocar el concreto, los
resultados de los ensayos de laboratorio para determinar las proporciones
óptimas de los agregados para conseguir las resistencias de diseño. Cualquier
cambio que el Contratista quiera introducir en la dosificación durante el proceso de
construcción deberá ser autorizado por la Supervisión.
El Contratista realizará los ensayos de resistencia a la comprensión en un laboratorio

de materiales reconocido. Lo mismo vale para los análisis del agua de
mezclado. En este caso el Contratista denominará los laboratorios elegidos por
él, para que éstos sean aprobados por la Supervisión.
La Supervisión estará autorizada a supervisar los ensayos. En caso de dudas,

los ensayos respectivos serán repetidos a cuenta del Contratista.
Antes de la instalación del laboratorio, el Contratista remitirá a la Supervisión, para

su aprobación, una lista detallada de todos los equipos e instrumentos de que se
dispondrá en el laboratorio, así como también del personal que estará a cargo del
mismo.
Pág. 147
El laboratorio será responsable de lo siguiente:
a) Revisar y probar los materiales y las dosificaciones al principio y en el

transcurso de la obra, a fin de que satisfagan los requerimientos
especificados.
b) Tomar muestras y efectuar las pruebas de revenimiento, temperatura y
compresión del concreto que el Contratista coloque en la obra.
c) Reportar a la Supervisión los resultados de todas las pruebas realizadas
tan pronto sean obtenidas.
Las muestras para las pruebas de resistencia constarán de tres cilindros por cada
colado de 8 m3 o menores. De los tres cilindros, uno se ensayará a los siete días y
los restantes a los veintiocho días.
Por cada prueba de resistencia y siempre que la consistencia del concreto exhiba
variaciones, se realizará una prueba de revenimiento. El revenimiento máximo
admisible será de 4" (10 cm) a menos que se usen aditivos autorizados por la
Supervisión.
La resistencia del concreto será satisfactoria cuando el promedio de todos los

conjuntos de tres pruebas consecutivas iguales exceda la resistencia de diseño y
ningún resultado individual sea menor del 90% de esa resistencia.
Las tolerancias de las estructuras coladas serán las siguientes:
o Variaciones en las paredes con respecto a las plomadas 0.6 cm.

o Variaciones en los espesores de las losas 0.6 cm a 1.5 cm.
El Contratista dejará constancia de los resultados de todos los ensayos en

formularios, los cuales serán firmados por el jefe de laboratorio respectivo, y el
Director de la Obra, antes de ser entregados a la Supervisión con el número de
copias indicado.
Pág. 148
9.4.7.8 Aditivos
No pueden ser usados aditivos para el concreto sin la autorización del Supervisor y
en el caso de plastificantes, deberá ajustarse a las normas ASTM C494, y a las
instrucciones del fabricante.
Sea cual fuera su clase, sólo podrán emplearse cuando sean de calidad técnicamente
reconocida, y siempre que se haya acreditado su aptitud en proyectos de
abastecimiento de agua potable. Su empleo requiere, además, la aprobación previa
de la Supervisión.
Todos los productos previstos para ser utilizados como aditivos serán
previamente dados a conocer a la Supervisión, indicándose también la marca y la
dosificación, así como la estructura en la que se va a usar. El Contratista
deberá suministrar certificados de pruebas de un laboratorio calificado por el
Supervisor, para demostrar que los aditivos propuestos cumplen con todos los
requerimientos deseables.
El uso de aditivos no representará costos adicionales al Contratista.
9.4.7.9 Daños en la Superficie del Concreto
El Contratista deberá ejecutar los trabajos de desencofrado de tal manera que el

concreto no sufra deterioros. En el caso de que se presenten deterioros, el Contratista
corregirá por cuenta propia y a plena satisfacción de la Supervisión todas las
imperfecciones en la superficie del concreto debidas al mal vaciado y/o
desencofrado. El Contratista procederá igualmente con cualquier otro daño que no
provenga de los trabajos de desencofrado.
Las cavidades resultantes de un colado defectuoso, deberán ser reparadas tan pronto
como el encofrado haya sido removido, siempre y cuando la Supervisión autorice la
operación. Para tal efecto deberá prepararse la cavidad removiendo las partículas
sueltas hasta encontrar el concreto sano. A continuación se rellenará el hueco con
mortero o concreto, según las instrucciones de la Supervisión, utilizando un aditivo
apropiado que garantice la adhesión del nuevo material al concreto existente.
Cuando la Supervisión lo juzgue necesario, el miembro de concreto defectuoso será

demolido en la extensión apropiada y colocado de nuevo en la forma que le instruya
al Contratista. Los costos de cualquier reparación de los colados correrán por cuenta
del Contratista.
Pág. 149
Los amarres, zunchos y anclajes que unen entre si los tableros del encofrado, habrán
de tener la propiedad de dejar en las superficies de concreto agujeros lo más
pequeños posible. Las caras visibles de las estructuras se rasparán o se someterán a
un tratamiento posterior, si hubiera necesidad de ello. Los alambres de amarre se
cortarán a 2 cm de profundidad de la superficie exterior.
La superficie reparada recibirá el mismo tratamiento de curado en cantidad y

calidad igual al requerido para el concreto de acuerdo a estas especificaciones.
9.4.7.10 Tratamiento de Superficies visibles
Considerando la ubicación y el objeto de las estructuras de concreto, el Contratista

habrá de tomar las medidas convenientes para que las superficies visibles tengan el
acabado correspondiente.
Estas medidas tienen como meta: proteger dichas superficies y darles un aspecto
exterior estético.
Al efectuar el acabado también se eliminarán las irregularidades originadas

por juntas de construcción, defectos de encofrados, etc.
9.4.7.11 Juntas de Trabajo
Estas juntas serán ejecutadas según lo indicado en los planos de construcción

considerando las instrucciones de fábrica, en caso dado.
Las juntas de trabajo serán determinadas por el Contratista según las necesidades
constructivas y el procedimiento de la construcción, y no serán pagadas en forma
especial.
Si fueran necesarias juntas de trabajo durante la ejecución del colado en lugares no

previstos por razones constructivas, se deberá tener en cuenta lo siguiente:
Las juntas deberán ser rectas y limpias, sin material suelto ni ajeno.
El concreto deberá estar bien compactado hasta al borde mismo de la junta
Siempre que las condiciones climáticas lo permitan y si no se presentan

situaciones extraordinarias, no se deberá interrumpir el colado por más de
doce horas.
Pág. 150
No estará permitido colocar juntas de trabajo en columnas y vigas, salvo que

situaciones especiales las hicieran necesarias, previa autorización de la
Supervisión.
Para la construcción de las juntas de trabajo y el eventual suministro de material

correspondiente, no se reconocerá remuneración especial.
9.4.7.12 Juntas Constructivas
Todas las juntas constructivas a ejecutarse en las obras serán construidas según lo
indicado en los planos respectivos y serán remuneradas en forma especial
cuando estos requieran que sean rellenadas con otros materiales ajenos al
concreto.
Los suministros de materiales para la impermeabilización a colocarse en las

obras, serán proporcionados y aplicados por el Contratista en las juntas según
se especifica en los planos de construcción o lo ordene el Supervisor.
El ítem comprenderá todos los trabajos necesarios para la debida configuración de

la junta incluyendo la colocación perfecta del material de impermeabilización.
El Contratista cuidará de que las juntas de dilatación exigidas atraviesen toda

la estructura y trabajen conforme a su finalidad. Siempre y cuando no existan otras
estipulaciones, las juntas de dilatación deberán ser calafateadas con material
permanentemente elástico y, en caso dado, apto para contacto con agua potable.
La colocación del concreto y su compactación en los lugares de las juntas deberán

ser efectuadas con sumo cuidado bajo control del responsable de la obra por parte
del Contratista.
9.4.7.13 Aceptación de la Estructura
Los miembros colados con dimensiones inferiores a las permisibles serán

considerados potencialmente deficientes, en cuyo caso serán sujetos a una
evaluación estructural por parte del Contratista para determinación de su
aceptación o rechazo. Los miembros colados con dimensiones mayores que las
permisibles podrán ser rechazadas a juicio de la Supervisión y el material en
exceso deberán ser removidos en tal forma de no afectar la resistencia y apariencia
de los mismos.
Pág. 151
También, la resistencia de la estructura será considerada potencialmente

deficiente en los siguientes casos:
El concreto o el acero de refuerzo no satisfacen los requisitos establecidos en estas

especificaciones.
El curado se ha realizado en forma indebida, o durante un tiempo menor al

especificado.
La estructura ha sufrido daños mecánicos durante el curado, tales como

sobrecargas, golpes o vibraciones.
El encofrado es retirado prematuramente.
La Supervisión podrá rechazar cualquier porción de la estructura que

considere potencialmente deficiente o su totalidad. En este caso el Contratista
reforzará o reemplazará la estructura rechazada, de acuerdo con las indicaciones
de la Supervisión.
El Contratista pagará los costos de cualquier reparación o reemplazo de la

estructura, así como del análisis estructural y las pruebas adicionales requeridas.
9.4.7.14 Concretos Especiales
9.4.7.14.1 Concreto Pobre
Este concreto tendrá una resistencia no menor de f'c = 150 kg/cm² a los 28 días, y
será utilizado como un estrato intermedio entre el terreno natural y losas de
fundaciones reforzadas, para proteger cables o conductos, así como para rellenar
desniveles en terrenos rocosos. El espesor de este concreto oscila entre 5 y 10
cm, de acuerdo a lo señalado en los planos o lo determine la Supervisión.
Los agregados gruesos y finos no estarán sujetos a ningún control granulométrico,

únicamente se exigirá que sea material resistente y limpio. Se usará cemento tipo I,
con una proporción 1:2.5:2.5 de cemento, arena, grava.
Pág. 152
9.4.7.15 Acero de Refuerzo
9. 4.7.15.1 Calidad
Todas las barras de refuerzo deberán cumplir con las especificaciones para
varillas corrugadas ASTM A 615 con una resistencia a la fluencia de 4200 kg/cm²
(acero grado 60) excepto la Nº 3 con un esfuerzo de fluencia mínimo de 2320
kg/cm².
9.4.7.15.2 Colocación
Una vez aprobada la posición del refuerzo en las losas, deberán colocarse
pasarelas que no se apoyen sobre el refuerzo para que le de paso a los
operarios o el equipo no altere la posición aprobada.
Los dados o cubos de concreto necesarios para fijar el refuerzo en su posición

correcta deberán ser lo más pequeños posible y fijados de manera que no
haya posibilidad de desplazamiento cuando se vierta el concreto.
9.4.7.15.3 Recubrimiento del Refuerzo
Los recubrimientos exigidos, a menos que en los planos se indiquen otros, serán los
siguientes:
Tabla 4-3: Recubrimiento de refuerzo
Zapatas 7 cm
Pedestales 7 cm
Soleras 5 cm
Vigas y columnas 4 cm
Losas de piso sobre el terreno 7 cm
Losa de intemperie 3 cm
Pág. 153
9.4.7.15.4 Ganchos y Dobleces
El anclaje del refuerzo de vigas y columnas se hará de acuerdo a las dimensiones y

forma indicadas en los planos y a los requerimientos mínimos del Código ACI 318-
02.
El diámetro interior del doblez para estribos y anillos, no deberá ser menor que 4 db.
Para otras varillas, será conforme a la Tabla 7.2 del ACI 318-02.
El doblado de las varillas deberá hacerse en frío. Ninguna varilla

parcialmente ahogada en el concreto podrá doblarse en la obra, ni tampoco
podrán desdoblarse para conseguir la configuración deseada.
9.4.7.15.5 Traslapes
El refuerzo deberá ser traslapado solamente en los sitios indicados en los

planos. Cuando la ubicación de los empalmes no se indique, el Contratista
deberá atender a los requerimientos mínimos indicados en el Código ACI.318-02.
9.4.7.15.6 Almacenaje del Acero de Refuerzo
El Contratista quedará obligado a hacer un almacenaje clasificado y separado

según la calidad, longitud, forma, espesor y diámetro del acero de refuerzo y
marcará debidamente los grupos formados, con el objeto de evitar
equivocaciones. El Contratista será responsable de todos los errores incurridos,
corriendo por su cuenta y riesgo la reparación de los daños causados.
9.4.7.16 Piezas Metálicas a Empotrar
Los perfiles, planchas, angulares, pasamuros y demás elementos metálicos que serán
empotrados en las estructuras de concreto, deberán ser colocados en su lugar exacto
en el encofrado y fijados mediante anclajes convenientes. Las piezas se fijarán
debidamente al encofrado y la armaduría, de manera que quede asegurada su
posición exacta durante el colado.
Pág. 154
9.4.8 TRABAJOS DE ALBAÑILERÍA Y CONSTRUCCIÓN DE EDIFICACIONES
Lo estipulado en esta partida se refiere a la construcción, rehabilitación o

sustitución de edificaciones, muros, tapiales, cercos, protecciones, acabados y
emplantillados a base de grava para fundaciones.
El Contratista suministrará los materiales, equipo, herramientas, transporte de los

mismos al lugar de construcción, mano de obra, servicios y otros costos necesarios
para la ejecución completa de las obras de albañilería y construcción o rehabilitación
de edificaciones que se especifican en esta sección.
9.4.8.2 Morteros
9.4.8.2.1 Agregados - Aditivos
Los agregados para la preparación de las diferentes clases de mortero deberán

cumplir los requisitos correspondientes de la norma ASTM C33 o normas
equivalentes.
El agua de amasado deberá estar libre de sustancias perjudiciales como

ácidos, aceites, sales, álcalis, cloruros y materiales orgánicos y ser apta con
respecto a su composición químico - física.
En casos dudosos el Contratista habrá de comprobar por su cuenta mediante
análisis, la calidad del agua a solicitud de la Supervisión.
La arena usada para la preparación del mortero deberá tener la granulometría

apropiada para la mezcla y estar libre de componentes nocivos, tales como:
limo, arcillas, sustancias vegetales y orgánicas, carbón y otros componentes
semejantes. Se rechazará la arena que presente tales componentes. Deberá
cumplir los requisitos de la norma ASTM designación C-144-66T y C-40.
El contenido máximo de sustancias solubles no deberá sobrepasar el tres por ciento

de la masa de la arena.
El mortero consistirá en una mezcla de una parte de cemento Portland, 3 a 8 partes

de agregado fino, dependiendo del uso que se le dará, y un volumen de agua para
obtener una consistencia tal que pueda manejarse fácilmente. A menos que se use
una mezcladora aprobada, el agregado fino y el cemento deberán mezclarse en
seco en un cajón, hasta que el conjunto tenga un color uniforme, después de lo
Pág. 155
cual se le agregará suficiente agua para producir la consistencia deseada.
El cemento Portland será tipo I, según especificaciones ASTM C-150 última

edición.
El uso de aditivos en el mortero para facilitar el trabajo o aumentar la

impermeabilidad, así como para reducir el tiempo de fraguado, etc., exigirá la
aprobación de la Supervisión. En este caso, el Contratista presentará con la
solicitud correspondiente la justificación para el uso del aditivo dando a
conocer la marca del mismo así como sus propiedades químicas y físicas.
9.4.8.2.2 Clase de Mortero
Siempre y cuando las especificaciones o planos no contengan otro requerimiento, se

emplearán las siguientes dosificaciones de mortero para los diferentes fines:
Tabla 4-4: Dosificación de mortero
Clase de Mortero Cemento Arena
Mampostería de piedra 1 4
Mampostería ladrillo de barro 1 4
Enladrillado de piso 1 3
Repellos 1 3
Afinados 1 2
Pulidos Pasta de cemento
Tubería de concreto 1 3
El mortero deberá prepararse en tal cantidad que pueda ser totalmente

empleado antes que empiece a fraguar (30 minutos), mezclándolo en el mismo
lugar donde va a ser utilizado.
Con la debida autorización de la Supervisión el mortero podrá mezclarse en forma

manual sobre una plancha, mezclando en primer lugar los componentes secos y
Pág. 156
añadiendo el agua después de haberse mezclado debidamente en seco.
Para cantidades mayores, el mortero se preparará en una mezcladora con moto -

propulsión de tamaño adecuado.
El Supervisor podrá exigir una revisión de la composición y de la resistencia del

mortero y estará facultado para solicitar al Contratista sin compensación alguna, las
pruebas que estime convenientes.
Pág. 157
9.4.8.3 Instalaciones Hidráulicas / Sanitarias
9.4.8.3.1 Generalidades
El Contratista deberá suministrar, instalar y conectar completamente las tuberías del

sistema de abastecimiento de agua para uso doméstico, todos los accesorios
sanitarios como inodoros, lavamanos, grifos, duchas, acometidas (grifos, tuberías y
accesorios), cajas, etc., y todo el sistema domiciliar de recolección y conducción
de aguas servidas hasta un punto de descarga según lo indicado en planos, y
de acuerdo a las instrucciones del Supervisor. Cualquier pago, permiso,
licencia para la instalación y construcción del trabajo incluido en las
especificaciones que sea requerido por cualquiera de las autoridades legalmente
constituidas, deberá ser tramitado, obtenido y pagado por el Contratista quien
además deberá pagar por cualquier inspección o examen adicional requerido
para el trabajo.
Todos los aparatos y materiales contemplados bajo estas especificaciones y planos o

lo aprobado por la Supervisión, deben instalarse de acuerdo a los requisitos de
las autoridades constituidas legalmente en esa jurisdicción. Los planos muestran
la distribución de los aparatos principales y esta distribución debe seguirse tan
cerca como sea posible. La acometida de agua potable deberá ser aprobada en el
campo por la Supervisión.
Una buena distribución debe obtenerse después de tomar en cuenta cualquier

problema local o interferencia de tipo estructural que se encuentre.
El trabajo deberá incluir todas las excavaciones, rellenos y compactación que se

requieran, al igual que cualquier rotura y reparación de piso, pared, etc. que sea
necesario realizar para la ejecución de estos trabajos.
9.4.9 OBRAS METÁLICAS
9.4.9.1 Alcance del Trabajo
El presente capítulo se refiere a la fabricación, suministro, reparación y a colocación

de todos los elementos metálicos como son: tapaderas con sus marcos, parrillas,
escaleras, peldaños, barandas, pasamanos, rejillas, puertas, ventanas y todas las
otras estructuras metálicas que se indiquen en los planos.
Las prestaciones incluirán el suministro, el transporte de las piezas nuevas o
reparadas al lugar de su colocación, el empotrado en el concreto en caso
Pág. 158
dado, la puesta a disposición de la maquinaria, equipos, herramientas para su

fabricación y colocación, así como la mano de obra calificada y auxiliar. También
estará incluida la protección anticorrosiva de las piezas con pinturas o galvanizado,
según las especificaciones técnicas ET/ 4.9.2 Fabricación de las Piezas -
Dimensionado - Dibujos de Taller - Calidad de Materiales
Todas las piezas metálicas, las cuales serán suministradas y colocadas en Obra por el
Contratista serán fabricadas de acuerdo con los dibujos presentados en los planos
respectivos o con los datos y detalles proporcionados o aprobados al Contratista por
la Supervisión.
Antes de comenzar la fabricación de estos elementos metálicos, el Contratista

comprobará, junto con el Supervisor, si las piezas detalladas en los planos
concuerdan con los espacios reales que tienen las obras donde se utilizarán.
9.4.9.3 Uniformidad de los Elementos de Construcción
El Contratista deberá garantizar que las diferentes piezas metálicas a

suministrar y a instalarse según se indica en los planos, o lo solicite la
Supervisión, serán de un solo tipo de diseño y de estructuración uniforme.
Esto vale especialmente para las puertas y ventanas de las diferentes obras,
así como para los techos, escaleras, peldaños, tapas y todos los otros
elementos de construcción que serán fabricados en dos o varias unidades.
Los precios a pagarse abarcarán la protección anticorrosiva de cada una de las piezas
y todas las prestaciones de servicios para su debida colocación y funcionamiento.
9.4.10 PROTECCIÓN ANTICORROSIVA
9.4.10.1 Alcance del Trabajo
Las prescripciones siguientes relativas a la protección anticorrosiva valen para todas

las partes y piezas metálicas que se instalarán en la Obra. Este ítem abarca,
entre otras, las piezas y partes enumeradas en ET/4.9.
El alcance de estas prestaciones no incluye la protección anticorrosiva de las

tuberías ya que esta debe hacerse siguiendo las instrucciones del fabricante.
Salvo indicaciones contrarias, todas las piezas metálicas especificadas líneas

arriba deberán ser protegidas contra la corrosión desde su salida del taller.
Pág. 159
Si no se especifica lo contrario, todas las otras piezas metálicas para la construcción

deberán ser protegidas contra la corrosión de tal forma que no sufran daños
durante el transporte, el almacenamiento en la obra y su posterior colocación.
Antes de aplicar los revestimientos o pinturas las piezas serán limpiadas de todas las
impurezas, especialmente de la herrumbre, que pudiese obstaculizar la buena
adhesión. Los métodos de limpieza, incluyendo el chorro de arena, serán
aprobados por la Supervisión.
Los revestimientos anticorrosivos temporales para la protección de piezas metálicas

suministradas en fábrica deberán ser removidos antes de aplicar los
revestimientos definitivos, según especificaciones del proveedor.
Las superficies de las piezas metálicas a empotrar no se protegerán con

pintura anticorrosiva, dichas piezas se colocarán en el concreto como superficies
metálicas.
Deberán aplicarse dos capas de pintura anticorrosiva, de diferentes colores

cada una, según se especifica a continuación, y posteriormente se pintará el
elemento con otras dos capas de pintura de aceite del color y tipo indicado por la
Supervisión.
Para elementos galvanizados, antes de la aplicación de la pintura, se deberá

colocar una base anticorrosiva y sobre esta se colocarán las dos manos de pintura
indicada. Los materiales deberán ser aprobados por la Supervisión.
Los costos de la protección anticorrosiva de las piezas metálicas y

galvanizadas, así como la aplicación de la pintura de aceite serán incluidos en
los precios unitarios correspondientes al suministro o la colocación de las mismas.
Los costos de la preparación de instalaciones existentes para la conexión de
nuevos elementos no serán remunerados separadamente. Deberán ser incluidos
en el ítem de la instalación de los nuevos elementos. Lo dicho tendrá validez
para la aplicación de la pintura anticorrosiva tanto en el taller como en la obra.
El precio unitario comprenderá los trabajos preparatorios, los materiales, la

mano de obra, los equipos y todas las demás prestaciones necesarias para la
debida protección de las piezas metálicas.
Pág. 160
9.4.10.2 Colores de los Revestimientos
El color de las diferentes partes metálicas a proteger con revestimiento

anticorrosivo será determinado por la Supervisión.
Por este motivo, el Contratista presentará a la Supervisión un muestrario de

colores en base al cual se seleccionaran los colores deseados.
La calidad de las pinturas deberá ser aprobada por la Supervisión.
9.4.11 MISCELÁNEOS
Este Capítulo comprende aquellos trabajos complementarios para la

construcción de las obras objeto del Contrato.
Incluye el retiro o el suministro e instalación de cercas, puertas y portones,

su retiro o reinstalación, demolición de estructuras, revestimientos, aceras y
tuberías de concreto.
de anclaje, desalojos de material y toda prestación de materiales, mano de

obra y equipos necesaria para el desarrollo de estos trabajos.
9.4.11.4 Demolición y Retiro de Estructuras Existentes
El Contratista deberá demoler y retirar todas las estructuras indicadas en los planos o
señaladas y aprobadas por la Supervisión, incluyendo las edificaciones que impidan
la correcta ejecución de las nuevas obras. No incluye las alcantarillas. La
demolición de cualquier estructura no será iniciada hasta que la Supervisión dé aviso
específico al respecto. Donde haya que demoler edificaciones, el Contratista debe
tomar las precauciones debidas para evitar daños a las propiedades adyacentes.
Todo material y escombros de demolición deberán ser retirados del derecho de vía o
de las zonas de trabajo, acarreados, y dispuestos según lo establecido en ET/
4.2.1 de este documento. Los cimientos y otras estructuras subterráneas deben
demolerse a menos que se especifique diferente, hasta las profundidades
mínimas siguientes: un metro bajo la rasante en áreas que vayan a cubrirse
con terraplenes de hasta un metro de altura; en las áreas que vayan a quedar
cubiertas con terraplén de más de un metro, no se requerirá demoler el
Pág. 161
material de estructura más abajo del nivel original del terreno.
Para la rotura y demolición de Pavimentos ver ET/ 4.11.5.
El precio unitario contratado incluye la excavación, el relleno (si es el caso) y todas

las prestaciones y las obras requeridas para cumplir satisfactoriamente con la
ejecución de este concepto de trabajo.
9.4.13 SUMINISTRO DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS DE CLORURO DE

VINILO NO PLASTIFICADO
Esta especificación se aplicará al suministro de todas las tuberías de PVC y

accesorios. El suministro incluye todo lo necesario para la instalación, la cual
deberá realizarse de acuerdo a las prescripciones en ET/ 4.14, como empaques,
lubricantes, etc.
Todos los materiales de tuberías, juntas y accesorios serán los más

convenientes para obras de ingeniería sanitaria y deben estar de acuerdo con las
cláusulas de estas especificaciones.
Para el uso de los diferentes materiales bajo normas alternativas, el

Contratista demostrará y garantizará que son posibles las interconexiones de todas
las partes prefabricadas dentro de las condiciones que prevalecen y que están
de acuerdo con la calidad requerida y el rendimiento deseado.
Queda sobre entendido que cada pieza de la tubería, incluye una junta completa,
inclusive todas las partes requeridas para el tipo de junta (como anillos de
goma, lubricantes, pernos, tuercas, etc.). Todos los tubos y accesorios deberán
ser sólidos y hallarse exentos de defectos en sus superficies.
9.4.13.2 Tubos
Los tubos de policloruro de vinilo no plastificados (uPVC) en diámetro de 2" o

mayores serán del sistema junta rápida.
Las tuberías de PVC para alcantarillado sanitario deberán cumplir los

requerimientos de la última versión de la Norma ASTM D 3034 o ASTM F-949 y
normas relativas que le sean aplicables.
Pág. 162
La clase de presión de la tubería se especifica por el parámetro SDR.
Los tubos de 2" y mayores, serán fabricados con uniones flexibles. La espiga será
cortada en ángulo recto y chaflanada. Las tuberías tendrán una longitud de 6
m a menos que se especifique otra longitud.
Los tubos y accesorios se suministrarán completos con todas sus juntas y sus
piezas complementarias como empaquetaduras, lubricantes y demás elementos,
para conformar una unidad de montaje.
Los tubos para los cuales se especifiquen ranuras o perforaciones, deberán

suministrarse exactamente con el número, áreas, espesor y distribución de las
ranuras o perforaciones, tal como se indiquen en los planos o lo apruebe la
Supervisión.
9.4.13.3 Accesorios
Los accesorios para DN 2” y mayores cumplirán los requerimientos de la

ASTM D- 2466 y otras normas relativas que le sean aplicables. Las juntas serán
apropiadas para uniones con anillos de goma. No se aceptarán calentamientos o
soldaduras con solventes para la aplicación en las juntas, excepto en diámetros
menores de 2".
También serán considerados para diámetros nominales 10" y mayores,

accesorios de hierro fundido según las normas establecidas. Las juntas serán
apropiadas para uniones con anillos de goma. El revestimiento externo será de
bitumen u otro que garantice una resistencia electro - química a las
condiciones del suelo y el revestimiento interno será de mortero adecuado
para trabajar en contacto con agua potable para consumo humano.
El Contratista podrá ofrecer accesorios equivalentes a los especificados en los

pliegos para la conformación de nudos o conexiones; (p. ej. una reducción
campana - espiga por una reducción campana - campana, etc.).
Todas las bridas de accesorios tendrán las dimensiones según ANSI y concordarán
con las medidas de los agujeros de las bridas para válvulas o de otros
dispositivos bridados. Las dimensiones y tolerancias cumplirán con las
condiciones de la norma ASTM D-2241 y D-2466 o equivalentes.
Pág. 163
Sin embargo, el Contratista puede suministrar valvulería según las normas EN

con las piezas de transición adecuadas para la tubería PVC ANSI antes
mencionada. El Contratista está obligado a presentar en su propuesta, las
Especificaciones, Catálogos y toda la información técnica conforme a las cuales,
las tuberías y accesorios ofrecidos han sido elaborados, de acuerdo con los
requerimientos de ésta especificación.
El suministro, así como la instalación, de las tuberías se pagará en la medida y forma

establecidas en las Especificaciones Técnicas Particulares y en las Planillas de
Volúmenes y Costos.
9.4.14 COLOCACIÓN DE LAS TUBERÍAS
En los siguientes artículos se dan a conocer las especificaciones y las prescripciones

concernientes a la colocación de las tuberías, válvulas y los accesorios objeto de este
Contrato.
9.4.14.2 Procedimiento de la Colocación
El Contratista quedará en libertad de determinar el procedimiento de colocación de

las tuberías. Sin embargo, el procedimiento mismo deberá corresponder a reglas
técnicas reconocidas para la colocación de tuberías, o de acuerdo con las
instrucciones del fabricante. El Supervisor aprobará el procedimiento seleccionado.
En especial, el procedimiento de colocación tendrá que considerar la

seguridad y la integridad física del personal y de las instalaciones existentes.
Cuando se trate de obras de rehabilitación de líneas en funcionamiento el

Contratista deberá proponer a la Supervisión el procedimiento de los trabajos,
tomando en consideración la coordinación previa con el personal responsable
de la operación de los sistemas. El Contratista será el único responsable de
proteger los sistemas contra todo riesgo durante los trabajos y de hacer las
reparaciones que se originen a causa de éstos, a su cuenta y siguiendo las
instrucciones de la Supervisión.
En lo que se refiere a la instalación de las tuberías y accesorios de PVC para

alcantarillado sanitario se deberá cumplir con lo establecido en la última
versión de la Norma ASTM D 2321 y normas relativas que le sean aplicables.
Pág. 164
9.4.14.3 Transporte y Manejo de Tubos y Piezas
Las piezas que formarán las tuberías (tubos, piezas especiales, accesorios) no
deberán ser tiradas al cargarlas, descargarlas o tenderlas. Tampoco deberán dejarse
caer, rodar o chocar con objetos que las puedan dañar.
El Contratista deberá efectuar el transporte desde la fábrica o el almacén del

proveedor hasta el lugar de las obras, siguiendo las normas y recomendaciones del
fabricante sobre manejo, embalaje y transporte; todo esto lo hará a su costo y
responsabilidad. Para el manejo de piezas pesadas se usará equipo elevador y de
transporte adecuado el cual asegurará durante el manejo que éstas no sean dañadas
en sus revestimientos.
Estará prohibido el manejo de tubos, accesorios, válvulas, etc., mediante cadenas y

cuerdas. Las correas acolchadas y/o cintas de soporte que se utilizarán para este fin
deberán tener un ancho suficiente para no causar daño al revestimiento exterior.
Se deberá tener cuidado al transportar y manejar las tuberías y accesorios para evitar
distorsión, achatamiento, abolladuras, rallado o cualquier otro daño a su
revestimiento externo y/o a su forro interno; y muy especialmente en sus extremos.
9.4.14.4 Equipo de Colocación
El Contratista pondrá a disposición todo el equipo necesario para transportar, cargar,

descargar, instalar y montar el equipo y materiales a utilizar en la obra.
Estarán incluidos los equipos y dispositivos para la ejecución de las

conexiones de las tuberías como son: tecles, montacargas, dispositivos para cortar
tubos, etc.
Con anterioridad a su utilización, el equipo ofrecido por el Contratista en su

propuesta deberá ser aprobado por la Supervisión, quien podrá en todo momento
hacer al Contratista las objeciones y recomendaciones que considere necesarias.
9.4.14.5 Bodegas - Protección Contra Rayos Ultravioletas
El Contratista podrá instalar en la Obra una o varias bodegas, en lugares

seleccionados a su criterio, para el almacenamiento temporal del material y equipo
a utilizar.
Los materiales que no exigen protección especial contra la intemperie podrán ser
Pág. 165
depositados al
aire libre. Sin embargo, aquellas partes que deberán ser protegidas contra las
inclemencias del tiempo como por ejemplo: anillos de goma, pernos, tuercas,
válvulas, tubos y accesorios de PVC, etc., deberán ser almacenadas en locales
cerrados.
En lo concerniente al tipo y a la forma del almacenamiento de los materiales

y equipos valen estrictamente las instrucciones de los fabricantes o
instrucciones dadas por el Supervisor. El Contratista será responsable de las
consecuencias de su mal almacenamiento.
Los tubos y otras piezas de PVC deberán ser protegidos permanentemente

contra la radiación ultravioleta de la luz solar de manera que no sufran
deformaciones, deflexiones, torceduras, aplastamiento o daños de carácter
permanentes. Esto también es válido para el transporte, el bodegaje en obra, y
en las zanjas antes que sean rellenadas con tierra.
9.4.14.6 Avance de la Colocación - Frentes de Trabajo

El Contratista estará obligado a cumplir los plazos para la conclusión de los trabajos
estipulados en los Documentos Contractuales y de acuerdo al Cronograma de
Ejecución de la Obra.
El Contratista ejecutará la instalación de las tuberías en tantos frentes de

trabajo como resulten necesarios para cumplir con los plazos prescritos.
En caso de que se produjera un retraso en la ejecución de la Obra que sea imputable

al Contratista, la Supervisión podrá obligarlo a aumentar el número de frentes de
trabajo para que sea asegurado el cumplimiento de los plazos, y ordenar cualquier
otra medida que considere oportuna para conseguir la aceleración de las actividades
del Contratista.
9.4.14.7 Colocación de las Tuberías
La colocación de las tuberías se efectuará según el procedimiento propuesto por el

Contratista y aprobado por la Supervisión (véase ET/ 4.14.1 y ET/ 4.14.2).
En las tuberías solamente se instalarán los elementos o piezas que se

encuentren sin daños de cualquier clase. No se aceptarán tubos defectuosos,
incompletos, con juntas deterioradas o con cualquier otra irregularidad. Antes
de su montaje, el Contratista junto con el Supervisor inspeccionará los mismos
y se cerciorarán de que tienen el DN, la PN, el espesor y demás valores correctos. La
Pág. 166
Supervisión dará la aprobación para la utilización de la tubería.
En el caso de que se haya instalado un accesorio o pieza de tubo dañada o

diferente a la especificada o aprobada, el Contratista estará obligado a proceder a
su desmontaje y cambio por otro elemento que cumpla las Especificaciones
Técnicas, ello se hará sin derecho a recibir pago adicional alguno.
Las tuberías sólo serán tendidas en las zanjas previa autorización de la Supervisión y
después que la misma haya aceptado los trabajos o controles que se indican a
continuación:
a) Los fondos de la zanja estarán libres de piedras y con gradiente uniforme
(según ET/ 4.5.4).
b) Las excavaciones para el ensanchamiento y la profundización de la zanja en

lugares donde se llevarán a cabo las uniones o instalación de piezas especiales
(según ET/ 4.5.5).
c) El control de los revestimientos interiores y exteriores de los tubos,

accesorios, válvulas, etc.
d) El control de la limpieza del interior de la tubería.
Las tuberías serán tendidas con sumo cuidado y exactitud y con asiento tanto
sobre los apoyos como sobre el lecho de arena o tierra cernida, respectivamente,
según sea el caso.
Si la colocación de una tubería se interrumpiese, los extremos de la tubería

colocada deberán cerrarse con tapones, tomando las medidas adecuadas para evitar
que entre suciedad, animales u objetos extraños.
Donde la línea cruce caminos públicos o privados, el Contratista deberá tratar de que
las tuberías acopiadas sin instalar no bloqueen tales caminos o interfieran el tránsito
por ellos.
Cuando se trate de rehabilitación de líneas existentes, el Contratista deberá

proteger contra cualquier daño las instalaciones y deberá garantizar que los
trabajos no dañen las juntas adyacentes, ni los revestimientos de la tubería.
En lo que se refiere a las tuberías para alcantarillado sanitario las campanas deberán
colocarse en dirección aguas arriba y la instalación deberá iniciarse de la parte baja
hacia la parte alta.
Pág. 167
9.4.14.17 Instalación de Válvulas
Las válvulas serán instaladas en cámaras (pozo o caja de visita) o enterradas

directamente. Antes de ser instaladas las válvulas, especialmente los asientos,
deberán ser limpiadas de cualquier suciedad que haya entrado en ellas.
Todas las válvulas a instalar en cámaras o cajas serán junta bridada a menos que se
especifique otro tipo de junta.
Las válvulas a colocarse en cámaras se instalarán de acuerdo a lo indicado

en los planos respectivos.
La instalación de las válvulas de seccionamiento incluye:
La colocación del tubo guía así como la tapa superficial (cubre válvula), en
casos de válvulas subterráneas.
La colocación del volante en casos de válvulas en cámaras.
El precio de los ítems del suministro y la colocación de válvulas subterráneas

incluye toda prestación de materiales, mano de obra y equipos, los accesorios
de instalación, el suministro y adaptación de la longitud de prolongación del tubo
guía a la altura real de la cubierta de tierra en el punto de su instalación, el
suministro y colocación de la tapa superficial de HF (cubre válvula) y su losa de
apoyo de concreto armado conforme lo indicado en los planos.
9.4.14.18 Instalación de Accesorios
Donde lo indiquen los planos y lo apruebe la Supervisión, serán instalados

accesorios de HFD/PVC como: codos, tee, reductores, cabos, niples (con o sin
bridas), yee, entre otros.
El Contratista antes de instalar los accesorios deberá asegurarse de que no presenten

deterioros o daños. Para su instalación deberá seguir las instrucciones del fabricante.
Si no se estipula de otra manera en las Especificaciones del presente documento, la

colocación de codos, tees, yees y otros accesorios en líneas de
conducción/distribución se medirá y valorizará por pieza efectivamente colocada
con los precios unitarios establecidos en los ítems correspondientes de las Planillas
de Volúmenes y Costos.
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Para efectos de pago el precio incluirá toda prestación de materiales, mano

de obra y equipos necesarios; En particular cada accesorio completo se
considerará con sus bridas, contra bridas, empaques, pernos, etc. como una
unidad independiente en la misma forma como se encuentre numerado en los
planos y en las Planillas de Volúmenes y Costos, de acuerdo con el
diámetro, presión de trabajo y prueba, clase y material.
9.4.14.19 Instalaciones Hidráulicas en Obras Específicas
Las instalaciones hidráulicas a ejecutar en estaciones de bombeo, tanques, etc.,

principalmente con juntas bridadas, se detallan en los planos correspondientes.
Si por razones de facilidad constructiva el Contratista requiere cambiar el diseño
formulado en los planos; el cambio puede hacerse siempre y cuando no se
modifiquen las condiciones hidráulicas y operativas de las instalaciones
específicas y exista una solicitud explícita por parte del Contratista, que sea
aprobada por la Supervisión. De darse esta situación, no se reconocerá recargo
alguno al costo contratado por las variaciones hechas.
El alcance del trabajo para las instalaciones hidráulicas en obras específicas,

se refiere a la instalación completa de todos sus componentes y accesorios
según lo indicado en los planos correspondientes. El costo de la obra incluirá
el suministro de todas las piezas y accesorios, instalación, mano de obra,
herramientas y equipos, etc. involucradas en la instalación hidráulica específica.
Los distintos componentes pueden ser:
o Tubos, pedazos de tubos
o Bridas, bridas ciegas
Accesorios, Piezas especiales incluyendo piezas de desmontaje, toda clase de

válvulas, los dispositivos para las válvulas de alivio o de reducción de presión
con los respectivos sistemas de operación peldaños, tubos de Ventilación escaleras,
etc.
El alcance del trabajo incluirá, además la reparación del revestimiento interior y

exterior de toda la conexión, la construcción de los apoyos de la tubería, etc.,
también abarca las prestaciones indicadas en los artículos correspondientes a la
colocación de las tuberías del presente Capítulo, es decir:
ET/ 4.14.3, 4.14.4 y 4.14.5, transporte y manejo de tubos, equipo de

colocación, elevación y montaje; depósito en obra.
Pág. 169
ET/ 4.14.10, limpieza del interior de las tuberías
ET/ 4.14.11, corte a medida y soldadura para colocar bridas o bridas a fijar con
pernos.
Las instalaciones en cuestión se refieren a:
a) Plantas de bombeo, cisternas
b) Pozos de visita como son: cajas de válvulas de aire y/o válvulas de purga
c) Tanques de almacenamiento
d) Cajas de válvulas y de medición.
El precio global de cada unidad de instalación comprenderá todas las prestaciones de

materiales, mano de obra, equipos y herramientas que sean necesarias para el
suministro y la debida colocación de la instalación hidráulica de que se trate,
según lo indicado en los planos correspondientes. Incluye todas las prestaciones
para las obras civiles como son mampostería de piedra y concreto simple,
concreto armado y otros servicios definidos en los documentos y/o planos
respectivos, o los que resulten necesarios, propuestos por el Contratista y aprobados
por la Supervisión, los cuales deberán ser incluidos en cada precio parcial que
integrará el precio global.
Se deberán incluir los precios de excavaciones, rellenos y otros que se requieran
para la ejecución completa del trabajo.
El pago de las instalaciones hidráulicas de las obras específicas, tanto el

suministro como la instalación, se efectuará en la forma prevista para los
respectivos ítems en las presentes Especificaciones y en las Planillas de
Pág. 170
9.4.17 SUMINISTRO DE TUBOS Y ACCESORIOS DE HIERRO FUNDIDO

DÚCTIL
9.4.17.1 Tubos de Hierro Fundido Dúctil, Junta Rápida
Esta especificación se refiere a las tuberías de hierro fundido dúctil, y accesorios que
corresponden al material, unión, presión, tipo y clase de la tubería a utilizarse y que
deberán ser suministrados por el Contratista. La instalación de la tubería es objeto de
ET/ 4.14.
Los tubos de fundición dúctil para agua potable serán fabricados en

conformidad con la Norma ANSI/AWWA C151/A21.51ó ISO / 2531 o EN 545
última edición. La clase de presión en las tuberías y accesorios a suministrar será la
indicada en las Planillas de Volúmenes y Costos, los planos o en las
Especificaciones Particulares.
Los tubos de fundición dúctil para aguas servidas serán fabricados en conformidad
con la Norma DIN EN 598 última edición. La clase de presión en las tuberías y
accesorios a suministrar será la indicada en las Planillas de Volúmenes y Costos, los
planos o en las Especificaciones Particulares.
Los tubos se deberán someter, en fábrica, a una prueba hidrostática según la clase de
la tubería específica. La Supervisión podrá solicitar al Contratista Certificados
de Pruebas. Los valores de estas presiones y el método de prueba serán los
especificados por las normas AWWA, ISO u otras reconocidas internacionalmente.
Las juntas con espiga - campana serán del tipo junta rápida. El material utilizado
para los anillos de junta deberá estar en conformidad con ANSI/AWWA
C111/A21.11 o ISO 4633 o EN545 según la clase establecida para la tubería.
El espesor de los paredes de los tubos estará en conformidad con la Norma

ANSI / AWWA C150/A21.50 Tabla 1 o EN 545 por k = 9 última edición, o EN
598 según sea el caso, a menos que se especifique lo contrario en las Planillas de
Revestimiento interior: Los tubos, si no se especifica lo contrario, estarán revestidos

interiormente de mortero de cemento en conformidad con la Norma ANSI/AWWA
C104/A21.4 Sec. 4.7.2 Double thickness o EN545 o EN 598, según sea el caso, o
equivalente.
Pág. 171
Revestimiento exterior: Los tubos que serán instalados a la intemperie estarán

revestidos exteriormente de zinc metálico en conformidad con la Norma ISO 8179
o EN 545 o EN 598 según sea el caso, la cantidad de zinc depositada no será
inferior a 130 g/m². Después del zincado los tubos serán revestidos con una
pintura bituminosa resistente a temperaturas tropicales; el espesor de la pintura
bituminosa no será inferior a 70 micrones. Los tubos que se colocarán bajo tierra,
deberán tener solo un revestimiento protector bituminoso que no se vuelva
pegajoso cuando esté expuesto al sol ni quebradizo si la temperatura baja, según
ISO 8179 o EN 545 o EN 598, según sea el caso u otra internacionalmente
reconocida.
A cada tubo deberá marcársele la siguiente información: nombre del
fabricante, longitud, diámetro, espesor y clase.
9.4.17.2 Tubos de Hierro Fundido Dúctil, Junta Bridada
Los tubos de fundición dúctil junta bridada serán centrifugados y llevarán

bridas soldadas en conformidad con ANSI/AWWA C115-A21-15 o ISO 2531 o EN
545 o EN 598, según sea el caso, en su última edición.
El espesor de los tubos estará en conformidad con la clase de la tubería

especificada. Deberá tomarse especial cuidado cuando se trate de efectuar
conexiones de tubería a sistemas existentes de manera que tanto la nueva tubería
como la antigua sean compatibles.
El material utilizado para los anillos de impermeabilidad de la junta de bridas

será una goma natural o sintética según Norma ISO 4633. El Contratista
deberá atender lo señalado en la ISO 2230 en cuanto a las condiciones más
adecuadas para el almacenamiento de los anillos de junta.
Los revestimientos interiores y exteriores de los tubos de fundición dúctil

serán como está detallado en ET/ 4.17.1.
El Contratista deberá garantizar que las tuberías, válvulas y accesorios de una misma
línea, tengan bridas de la misma clase de manera que puedan acoplarse de
acuerdo a los requerimientos contractuales. No se aceptarán para una misma
instalación o línea, bridas o uniones de clase diferente a la de las válvulas o
accesorios.
Pág. 172
9.4.17.3 Tubos de Hierro Fundido Dúctil, Junta Acerrojada
Para Juntas acerrojadas (trabadas) resistentes al arrastre de fuerza: se

especifica tubos con un anillo soldado en la parte de su espiga que está
conectado con la campana del tubo siguiente mediante enchufe rápido o para
cruzar ríos o puentes. De esta forma la junta mantiene su flexibilidad y al
mismo tiempo no puede desengancharse.
9.4.17.4 Accesorios de Fundición Dúctil
Los accesorios de fundición dúctil juntas rápida, acerrojada o bridada serán

fabricados en conformidad con las Normas ANSI/AWWA o ISO o normas
equivalentes en su última edición que le sean aplicables.
Los accesorios, con excepción de los acoples, tendrán junta elástica o rígida
(brida) según los planos. Los acoples tendrán junta brida o la que se
especifique. El empaque para las juntas de brida tendrá un espesor mínimo de
3 mm y estará reforzado si fuese necesario. El material utilizado para los
anillos de junta será de goma natural o sintética en conformidad con
ANSI/AWWA, C111/A21.11, última edición. Cada empaque deberá estar
marcado permanentemente con la siguiente información: diámetro, N°, año de
fabricación y fábrica.
Revestimiento interior y exterior: Los accesorios estarán revestidos interiormente y

exteriormente como está detallado en ET/ 4.17.1.
Los pernos a utilizar para juntas mecánicas o bridas deberán cumplir con las normas
ANSI/AWWA C111/A21.11 y también deberán estar marcados
permanentemente en cada perno y tuerca los cuales deberán ser galvanizados.
El proveedor deberá presentar el tipo de material usado, la identificación y
país de fabricación.
El Contratista deberá adjuntar a su oferta especificaciones y catálogos según los

cuales las tuberías y accesorios ofrecidos están elaborados, conforme a los
requerimientos de éstas especificaciones.
El material que se requiere para la unión de tuberías y accesorios (y

válvulas) deberá proporcionarse completo. Incluye el suministro de empaques,
pernos, tuercas, arandelas, lubricantes, etc., para los diferentes tipos de juntas y sus
dimensiones.
Pág. 173
Dentro del Precio Unitario se debe incluir el costo de las pruebas en la fábrica y la
certificación de las mismas, el embarque, así también, todo el material necesario
para ejecutar las uniones como anillos de goma, lubricantes, pernos y tuercas en
cantidad suficiente para ejecutar la instalación más un quince por ciento (15 %) de
reserva. El precio por suministro que el Contratista fije en su oferta deberá
considerarlo como Precio CIF Aduana.
En el precio también deberá incluir los equipos, herramientas, material y

mano de obra para la protección interior y exterior así como su reparación, el
almacenaje, transporte desde la Aduana hasta el sitio de las obras, corte e
instalación, excavaciones y rellenos compactados de zanjas.
También, cuando no se especifique lo contrario en las Especificaciones Particulares

y Planillas de Volúmenes y Costos, se considerarán incluidos los costos de
pruebas hidráulicas, limpieza y desinfección.
En el caso de juntas acerrojadas (trabadas) se deberá incluir en el precio unitario de

instalación la soldadura de anillos cuando se dé el caso de cortar la tubería.
Se pagará únicamente la tubería y los accesorios efectivamente instalados con

aprobación de la Supervisión. No se harán pagos adicionales por sobrantes,
desperdicios, reposición de tubería defectuosa, ni tampoco por imprevisiones
u olvidos voluntarios o involuntarios en la determinación de los Precios
Unitarios.
La fabricación será entre 5 hasta 16 m con extremos lisos para cortar y soldar.
9.4.19.2 Válvulas
Todas las válvulas ofrecidas tienen que cumplir las Normas EN, ISO,
ANSI/AWWA u otras internacionalmente reconocidas, en su última versión,
que sean equivalentes, si las especificaciones se presentan en otro idioma se
presentará su traducción legalizada en español a la Supervisión. Deberán ser
apropiadas para la operación para la cual estén previstas. Se deberán indicar las
normas de fabricación que cumplen las válvulas, dando además amplios
detalles de diseño (dibujos certificados), materiales y especificaciones.
Pág. 174
Para las válvulas deberá garantizar que trabajarán sin vibraciones y deberá anexar
adicionalmente la siguiente información:
Período de Garantía del Fabricante
Manual de Mantenimiento y Operación.
Listado de Piezas de Repuesto
Presión de Trabajo Permisible
Presión de Prueba Hidrostática.
El cuerpo de cada válvula deberá ser de construcción resistente de hierro

fundido dúctil con protección contra la oxidación con resina epóxica, pintura
vinílica o similar adecuado para uso en contacto con agua para consumo humano y
aprobado por la Supervisión, y deberán ser capaces de operar con el mínimo de
mantenimiento. El Contratista deberá estar seguro que las válvulas
suministradas son adecuadas para el propósito determinado.
En el cuerpo de cada válvula deberá estar fundida la siguiente información:
Fabricante
Diámetro nominal
Norma con la Clase de Presión
Año de Fabricación.
La dirección de la apertura de las válvulas siempre deberá estar contra el

reloj. El suministro incluye los volantes.
Todas las bridas deberán cumplir con las Normas ANSI/ASME/ISO/EN,

última edición, para garantizar que todas las piezas sean interconectables.
Además deberán incluir, las empaquetaduras y pernos necesarios para su conexión.
Todas las válvulas de diámetro 2.0 pulgadas, y mayores serán de bridas, si

no se indica lo contrario.
Pág. 175
9.4.19.3 Accesorios
El Contratista deberá prestar especial atención en que los accesorios a suministrar

tengan el tipo de junta necesaria y tipo de unión adecuada para un funcionamiento
requerido. A menos que se dé otra especificación en los planos o en las
especificaciones particulares, el tipo de junta por lo general será bridada en las
instalaciones hidráulicas. Así también, deberá verificar las características de las
instalaciones existentes, donde se acoplarán las instalaciones hidráulicas nuevas
a las viejas y prever de esta manera el tipo de accesorio de unión que
utilizará, previa aprobación de la Supervisión.
En ambos casos, las bridas o accesorios de acople deberán ser los adecuados
para la clase correspondiente, de manera que tanto válvulas como tuberías y
accesorios puedan acoplarse de conformidad con los requisitos contractuales.
Cualquier error u omisión no eximirá al Contratista de la responsabilidad de

suministrar los elementos correctos para hacer posibles las instalaciones de
acuerdo a los planos y para una misma instalación hidráulica no se aceptarán
bridas o uniones de clases diferentes a las de las válvulas o accesorios.
Las dimensiones de las estructuras han sido proyectadas según las

dimensiones de las piezas hidráulicas consideradas en los planos. El contratista
deberá controlar estas dimensiones y en caso que suministre piezas hidráulicas
con dimensiones mayores tendrá la obligación de modificar/rediseñar las cajas u
otras obras de arte y realizar las ampliaciones correspondientes, sin tener derecho a
un reconocimiento de costos adicionales por parte del Propietario.
9. 4.19.4 Tipos de Válvulas y Accesorios
A continuación se detallan algunas características que deberán tener las válvulas y

accesorios que serán utilizados dentro de los alcances de este Contrato.
A menos que se especifique lo contrario, las válvulas deberán tener vástagos no

levadizos con rosca interior de material inoxidable.
9.4.19.4.1 Tipo 1: Válvulas de Compuerta, Regulación y de Retención
Todas las válvulas del Tipo 1 deben posibilitar la instalación de un

dispositivo de control de las posiciones finales.
Tipo 1.1: Válvula de Compuerta
Pág. 176
Los detalles presentados a continuación deberán sustituir las especificaciones

correspondientes de la norma si divergen de la misma.
a) Para presiones de trabajo menores o iguales que 250 PSI (16 bar) se deberán
instalar válvulas de Compuerta con hermetizarían elástica con las características
presentadas a continuación.
Tabla 4-10: Válvulas de compuerta mayor de 250 PSI
Designación / Elemento Característica
Tipo de construcción
- Distancia entre las bridas estandarizada
- Paso sin estrangulación del diámetro interior
- Caja estopera hermética
- Vástago levadizo, volante fijo
- Tuerca de vástago lubricable
- Compuerta en forma de cuña flexible
Cuerpo, Tapa y Compuerta - Acero fundido
Vástago y Asientos - Acero inoxidable de alta aleación de cromo
Bujes y Tuerca de Maniobra - Acero inoxidable
Protección contra la corrosión - Revestimiento interior y exterior por espolvoreado

epoxi, min. 150 mm.
Tipo 1.2: Válvula Mariposa

correspondientes de la norma dependiendo de la clase de presión si divergen de la
misma.
Pág. 177
Tabla 4-11: Válvulas de mariposa
Tipo de construcción Distancia entre las bridas estandarizadas diámetro y clase

de presión según lo indicado en los Planos o los Cuadros
La de Cotización y las Planillas de Volúmenes y Costos.
- Eje con doble excentricidad
- Cuerpo de la mariposa homogéneo
- Asiento hermético en el cuerpo sin interrupción a 360°
- Bujes autolubricado
Engranaje Irreversible
Cuerpo, mariposa, anillo de Hierro fundido dúctil/acero fundido, anclaje y tapas de
ejes.
Asiento Acero inoxidable de alto porcentaje de níquel
Eje., árbol de la mariposa y Acero inoxidable, doble excéntrico o excéntrico

tornillería.
Protección contra la corrosión Revestimiento interior y exterior por espolvoreado

epoxi, min 150 m.
Empaque de la mariposa En base de un polímero de etileno-polypropileno (EPDM)

con cambio fácil, instalado en la clapeta y no en el cuerpo.
Posición del disco Indicador.
válvula motorizada tiene que contar con su indicador de posición para

indicación de abierto y cerrado de la válvula.
Tipo 1.3: Válvula de Retención

Pág. 178
La pérdida de carga en posición abierta nunca debe pasar 0.35 m cuando la

velocidad del flujo es menor de 3.0 m/s.
No debe producir ruido al cerrar debido a la vulcanización de la clapeta.
Tipo de construcción - Clapeta con doble excentricidad y brazo con contrapeso

externo regulable
- con hermetización metálica (o metálica –vulcanizado)
- Bujes autolubricado
Clapeta Hierro fundido dúctil/Acero fundido (vulcanizado)
Cuerpo Hierro fundido dúctil/Acero fundido
Ejes Acero inoxidable
Asiento Enchapado con aleación de níquel
Tornillería Acero inoxidable
Tabla Protección contra la Revestimiento interior y exterior por espolvoreado epoxi,

min. 4-12:
Corrosión 150 mm
Brazo Acero.
Válvulas de retención
La válvula tiene que contar con su indicador de posición para indicación de apertura
y cierre de la válvula.
Pág. 179
9.4.19.4.2 Tipo 2: Clapetas
Construcción simple que abre fácilmente por flujo y cierre hermético. Se

puede fijar por una abrazadera empernada al tubo de salida/purga. Podrán ser de
diferentes clases de acero, pero en todo caso de construcción resistente. Para la
protección contra la corrosión deberá aplicarse una pintura epóxica.
9.4.19.5 Accesorios de Instalación
1. Pernos
Perno con rosca moldeada en caliente. Protección por galvanización en caliente.

Identificación del grado sobre la norma SAE en la cabeza.
2. Tuercas
La tuerca será del grado menor al grado de perno.
Protección por galvanización en caliente
Identificación del grado sobre la norma SAE en el cuerpo
3. Arandelas
Protección por galvanización en caliente
4. Arandelas de Presión
De acero templado de alta resistencia
5. Empaques
Empaques adecuados para conexiones bridadas y hermetización de juntas y

uniones. Los empaques son de elastómeros resistentes a altas presiones. Cuando
estas excedan de 250 PSI el empaque deberá tener un alma metálica.
El empaque deberá tener incorporado o certificado las siguientes informaciones:
Tipo de material
Pág. 180
Diámetro (Nominal)
Norma con la clase de presión
Año de fabricación.
1. Grasa
Para la instalación de empaques el tipo de grasa será para uso en contacto con agua
para consumo humano.
9.4.20.2 Válvula de Compuerta Deslizante de Acero Inoxidable

Para presiones de trabajos menores o iguales que 140 PSI (10 bares) se deberán
instalar válvulas de Compuerta con hermeticidad elástica con las características
presentadas a continuación:
9.4.21.1 Personal del Contratista
Todas las obras de instalaciones eléctricas serán dirigidas por un Ingeniero

Electricista graduado o incorporado en cualquiera de las universidades autorizadas
en el país, con suficiente experiencia en este tipo de trabajo. Este será
responsable de la obra durante todo el proceso hasta la recepción final por
parte de la Supervisión y el Propietario. En ausencia del Supervisor y durante las
horas laborales se apoyará por técnicos electricistas con amplio conocimiento y
habilidad en esta área.
9.4.21.2 Herramientas
El Contratista deberá contar con la suficiente capacidad instalada de tal forma

que otras actividades que ajenas realice no afecten el normal desarrollo de las obras.
Deberá suministrar en la cantidad necesaria y en buen estado de operación:

Transporte de acuerdo a la carga a movilizar, herramientas y equipos debidamente
calibrados, lo cual podrá ser verificado por la Supervisión asignada.
Pág. 181
9.4.21.3 Materiales y Equipos Suministrados por el Contratista
El Contratista suministrará todos los materiales y equipos necesarios

completamente nuevos, acorde a las especificaciones técnicas, de tal manera
que las instalaciones eléctricas queden funcionando a entera satisfacción del
Propietario y la Supervisión. Deberá adjuntar en su oferta las especificaciones,
catálogos y cualquier otra información que describa lo más detallado posible las
características de los suministros que propone.
Cuando en estas especificaciones se haga mención a determinada marca o

modelo comercial, deberá entenderse que sólo se pretende definir una calidad
o diseño determinado y de ningún modo se señala de manera específica su uso;
en tal sentido podrá utilizar materiales, accesorios y equipos de diseño, de calidad
similar previa autorización escrita de la Supervisión.
Cuando el Contratista pretenda utilizar materiales y equipos que no sean los

indicados en las especificaciones, deberá solicitar previamente la autorización a la
Supervisión y proporcionar las muestras necesarias con quince días de anticipación
al inicio del trabajo a desarrollar, para poder efectuar pruebas que se estimen
convenientes a fin de verificar su calidad y funcionalidad.
9.4.21.4 Códigos y Regulaciones
Todos los materiales, equipos y mano de obra deberán cumplir con las
normas del Reglamento Interno de Obras e Instalaciones Eléctricas de Nicaragua,
aprobado por el Instituto Nicaragüense de Energía (INE), Normas del American
National Standard Institute (ANSI) y el National Electrical Code (NEC); todos en
su última edición.
9.4.21.5 Programa de Trabajo
Previo al inicio del trabajo, el Contratista deberá presentar un programa

donde se muestre la secuencia en que realizará las actividades y el tiempo
estimado para cada una de ellas. Cualquier cambio en la programación se hará
previa aprobación del Supervisor y presentado con la debida justificación para la
modificación.
El Sistema de trabajo y su desarrollo durante la obra, será el aprobado por el

Supervisor de acuerdo con el Contratista.
Pág. 182
9.4.21.6 Canalizaciones
Todas las canalizaciones que sean vistas o expuestas a daños mecánicos serán del
tipo conduit de aluminio para el exterior y EMT en interior.
El conduit de aluminio nunca deberá ser enterrado. Cuando sea necesario

ejecutar cortes, se harán en ángulos rectos y serán limados, roscados y se colocarán
bien apretados a sus accesorios.
Habrá que dejar alambre galvanizado No. 14 como guía en cada conducto. Las
dimensiones serán las indicadas en los planos.
Para las canalizaciones subterráneas, a menos que se indique lo contrario,

serán de plástico del tipo cloruro de polivinilo, conocido como poliducto, de pared
gruesa. Para dimensiones mayores o
iguales a 2” de diámetro se utilizará PVC de 250 PSI incluyendo todos sus
accesorios de PVC, estos serán protegidos por una capa de concreto simple de
por lo menos 10 cm de espesor. Las dimensiones transversales mínimas del
zanjeado para canalizaciones subterráneas serán de 0.30 m de ancho y 0.40 m de
profundidad.
Una vez instalados y/o terminados los conductos, el Contratista los deberá
limpiar y tapar para evitar el ingreso de objetos extraños y de humedad,
siendo su responsabilidad tomar todas las precauciones para proteger las tuberías
contra golpes y otros accidentes o agentes que deformen o causen cualquier
prejuicio.
Las zanjas para las canalizaciones subterráneas se rellenarán con material selecto
compactado.
Las conexiones para los equipos instalados, sometidos a vibraciones o en lugares

donde se pueda tener humedad, por ejemplo en los motores de las bombas su
alimentación eléctrica serán canalizadas en forma subterránea hechas a través de
tubería metálica tipo conduit. Esta tubería deberá estar lo más cercano posible al
equipo a conectar para evitar tramos largos de coraza metálica del tipo
intemperie que pueda ser más propensas a dañarse.
En su extremo superior se colocará una caja metálica de tipo condulet, con una o
más derivaciones para el equipo a instalar, los cuales pueden ser entre válvulas
motorizadas, caudalímetros, válvulas check, etc. Según sea la necesidad de
conexiones al cuerpo del equipo, el condulet podrá ser cambiado por una
caja metálica de la lámina gruesa de galvanizado en caliente para tener la
Pág. 183
opción a más salidas a conectar al equipo, ambas cajas deberán ser como mínimo
NEMA4.
Todas las conexiones entre la caja metálica y equipos de tuberías deberán ser hechas
con coraza metálica flexible con cubrimiento de PVC y adecuados selladas en
los extremos para evitar la filtración de aguas.
9.4.21.7 Cables o Conductores
9.4.21.7.1 Baja Tensión
El termino Baja Tensión se refiere de aquí en adelante a los voltajes

inferiores a 600 voltios, y particularmente a los sistemas 120/240, 240/480
voltios, 60 Hz, y 24 voltios para corriente continua.
Para uso en ambientes interiores, serán forrados con aislamiento termoplástico

para 600V resistente al calor y humedad del tipo THHN americano según se
especifique en los planos.
Para uso en ambientes exteriores y a la intemperie, serán tipo WP. El calibre de los
conductores estará dado según el AWG y estará especificado en los planos.
Para conductores de cobre se instalará:
Del calibre Nº 14 al Nº 10 AWG, serán sólidos y
Del calibre Nº 8 al Nº 750 MCM serán trenzados.
En todo caso no se instalarán calibres menores al Nº 14 en circuitos de alumbrado y

fuerza.
Las conexiones de conductores entre los Nº 14, 12 y 10 se harán con el uso

de Wire Nut (Scotchlock) del tamaño adecuado. Para calibres mayores se harán
con terminales de compresión de cobre según sea necesario y debidamente aislado.
Se evitará el empalme de un mismo conductor pero, en caso necesario se hará en

lugares de fácil acceso como en cajas de conexión, estos serán soldados o
encepados según el caso, debidamente aislados con cinta de alto valor dieléctrico,
por ejemplo la 3M super 33+.
Antes de la instalación en ductos debe asegurarse la completa limpieza y utilizar
Pág. 184
guías adecuadas de tal manera de no dañar los conductores y ductos.
9.4.21.7.2 Alta Tensión
Serán de aluminio del tipo ACSR (AL 1350-H19) o AAAC (AL6201-T81)

según lo indique el plano para cada caso particular, en todo caso no se instalará un
calibre menor al Nº 2.
9.4.21.7.3 Cables de Control
Señales sensibles, se refieren a señales de cualquier naturaleza eléctrica que sea de

una magnitud apreciablemente pequeña, sin importar de que tipo o unidad
este compuesta, básicamente aquellas señales que son utilizadas para
mediciones de diferentes parámetros (temperatura, presión, caudal etc.)
Principalmente del orden de las milésimas (ej. mA, mV etc.); este tipo de
señales se ven fácilmente afectadas por aproximaciones de campos de
electromagnetismo fuerte y radio frecuencias.
Todas estas señales sensibles serán llevadas hasta sitios remotos en cables de control
especiales, que deberán de cumplir por lo menos, con las siguientes características:
Cable flexible, con blindaje del tipo malla de cobre suave, no se permitirán
blindajes del tipo papel metálico, con excepción que el fabricante del equipo así lo
recomiende.
Número de cables necesarios por equipo blindados en una sola unidad (no se
combinarán varias señales de diferentes equipos en un solo cable multipar
blindado).
El calibre del cable dependerá de la distancia que se debe de recorrer entre el equipo
emisor de la señal y el equipo receptor, no se aceptaran calibres de cables blindados
menores que el calibre 18 AWG, al menos que las condiciones de instalación no lo
permitan se podrá ocupar otros calibres menores, si el fabricante del equipo
recomienda un calibre u otro cable en particular, se tomará en cuenta y este deberá
presentarse a la supervisión para su aprobación (la supervisión podrá
rechazarlo o aceptarlo).
Algunos ejemplos de emisores de señales sensibles, son los transductores

como las RTDs, thermocuplas, caudalímetros, sensor de presión, medidores de
nivel de agua, etc.
Pág. 185
9.4.21.7.4 Retenidas
Se utilizará cable de acero de 5/16” de diámetro nominal, 7 hilos, con resistencia

grado UTILITES, con una tensión de ruptura de 6000 libras, galvanizado clase B. Se
utilizará ancla de expansión de acero galvanizado y barra para anclaje sencilla,
doble u otra especial según sea la necesidad de tensores a utilizar, todo bajo
normas americanas.
9.4.21.10 Aisladores
Se aceptarán aisladores de suspensión de porcelana tipo campana de 6” o 10” de

diámetro, Clase ANSI 52-1 o ANSI 52-4 respectivamente, los aisladores de
tipo espiga serán de porcelana Clase ANSI 55-4 o ANSI 56-1 y los aisladores
tipo carrete serán Clase ANSI 53-2.
9.4.21.11 Pararrayos y Cortacircuitos
Deberán ser tipo para 24.9 kv., u otro valor si así se indicase en los planos
respectivos. Los cortacircuitos serán de acuerdo con la norma NEMA SG2-
1976 y ANSI C37.41-1981, para los pararrayos se ocupara la norma
ANSI/IEEE C62.11, ambos para montaje en postes en red de distribución.
9.4.21.12 Estructuras
Serán las indicadas en planos, las cuales incluirán sus elementos y accesorios,
para lo cual el Contratista deberá considerar todos los materiales referentes a cada
estructura.
9.4.21.15.1 Tomas de corriente
Serán dobles del tipo industrial polarizado con capacidad de 15 amperios, 120
V, incluye placa metálica anodizada con igual número de agujeros. Serán
instalados a 0.30 m sobre el nivel de piso terminado, excepto que se indique otra
altura en planos.
9.4.21.15.2 Interruptores
Los interruptores a instalar serán tipo dado de accionamiento mecánico, con

capacidad nominal de 15A, 120 V. La altura de montaje será 1.20 m del
nivel de piso terminado (considerando el abatimiento de la puerta) y deberá
incluir su respectiva placa metálica anodizada.
Pág. 186
9.4.21.15.3 Cajas térmicas o centros de carga
Serán del tipo General Electric o similar, con su polarización y térmicos,

cuyas características eléctricas se detallan en los planos. Los térmicos serán tipo
“Plug in” THQL con identificación de posición de la manecilla de operación
“Encendido” (ON), Apagado (OFF) y la altura del montaje será tal que el
térmico más alto no sobrepase de 1.60 m. Para la instalación del cableado de
alimentación del tablero y de los ramales de circuito deberá utilizarse
exclusivamente los agujeros que el fabricante ha dispuesto en el gabinete.
Las barras principales serán de cobre, de capacidad y requerimientos en los planos,

con terminales y conectores adecuados al calibre del cable que conectan, con
agujeros roscados y tornillos de fábrica. La barra de neutro, será sólida con
terminales de tornillo y de la capacidad conveniente para el número y la capacidad
de los circuitos.
Cuando existan espacios vacíos, deben de proveerse la cubierta que llene el

espacio y los accesorios de montaje a las barras del dispositivo futuro. Se
deberá dejar debidamente identificado cada circuito e instalado su descripción en la
tapadera del tablero.
9.4.21.15.6 Luminarias
El Contratista suministrará e instalará las luminarias, según el tipo requerido

en las especificaciones y las colocará en los lugares señalados en los planos, con
todos sus accesorios y lista para funcionar. La conexión entre la luminaria y la caja
de conexión será tal como lo especifica el Reglamento de Obras e Instalaciones
Eléctricas.
9.4.21.15.7 Iluminación Exterior
Las luminarias serán instaladas en postes de concreto centrifugado o metálicos de

26’ de altura; la canalización subterránea será con poliducto o PVC de ¾”, el
alambrado de subida con conductor THHN No. 12 AWG; en la base del poste, sobre
0.30 m del piso se pondrá una caja de empalme 4”x4” metálica o plástica adecuada
para la intemperie; se canalizará con tubería tipo conduit de ½” soportada con
cinta “band-it” de ½”; en la parte superior se sellará o se utilizará cuerpo
terminal.
Instalación de lámpara de mercurio de 175 Watt, 240 VAC, 60 HZ, factor de

potencia de 0.95, incluye brazo y fotocelda, abrazaderas de sujeción y protegido
Pág. 187
con malla de alambre soldado, y pintura anticorrosivo.
9.4.21.15.8 Otros
Cualquier otro accesorio a utilizar deberá cumplir con las normas técnicas y
estándares nacionales e internacionales, ser completamente nuevos y de la mejor
calidad, lo cual será revisado por la Supervisión.
9.4.21.16 Manejo de los Suministros Eléctricos
El Contratista deberá tomar todas las precauciones necesarias para evitar daños a
los equipos y accesorios durante el empaque, carga, transporte, descarga e
instalación en el sitio de la obra.
Los vehículos de transporte de carga deberán adaptarse a las condiciones del lugar,
de tal manera de asegurar su correcta movilización y seguridad.
Al momento de la instalación, la Supervisión se reserva el derecho de rechazar

cualquier equipo, material o accesorio que presente abolladuras, aplastamiento,
cortes, torcimiento, perforación u otras alteraciones por mal manejo que puedan
perjudicar la seguridad de la instalación. De presentarse el caso, el Contratista
reemplazará el equipo o material dañado por otro nuevo por su cuenta, sin costo
adicional para el Propietario.
9.4.21.17 Montaje
Alcances
Este Sub-capítulo se refiere al montaje, pruebas en el campo y puesta en
servicio de todos los equipos a ser suministrados para cada Subestación, de modo
que se entregue un sistema capaz de funcionar apropiadamente bajo las condiciones
indicadas en estos Documentos.
Deberá ponerse particular atención a las conexiones hechas entre equipo

existente y equipo nuevo, con referencia especial a sus rangos y compatibilidades
operacionales.
El Contratista deberá suministrar todos los materiales consumibles necesarios para

llevar a cabo el trabajo, deberá proveer toda la instrumentación necesaria para
llevar a cabo las pruebas y la puesta en marcha en servicio del sistema nuevo y
expandido.
Pág. 188
El Contratista preparará y someterá a aprobación del Propietario el manual de puesta

en servicio para prever los medios para llevar a cabo las actividades de puesta en
servicio (procedimientos de pruebas, procedimientos de seguridad, registros de las
pruebas, etc.), para dirigir la ejecución de la operación de las conexiones
involucradas.
El personal asignado para este trabajo deberá ser calificado y con experiencia,
para asegurar la mejor instalación del equipo y su operación apropiado.
Debido al extensivo trabajo de rehabilitación planificado para las

Subestaciones, el Contratista deberá prestar particular atención en planificar el
programa de montaje, a modo de minimizar el número y duración de cortes de
energía.
9.4.21.17.1 Movilización, Traslado y Oficinas en el Sitio
El Contratista será responsable por la movilización del trabajo, equipos y materiales,

construcción, suministros y mantenimiento de su propia oficina y bodega en el sitio
de cada instalación. Todos los gastos de electricidad, limpieza y mantenimiento de
estas oficinas deberán ser responsabilidad del Contratista. Después de
completados los trabajos y antes de hacerse el pago final, el Contratista
deberá remover todas las instalaciones en el sitio, y dejar los lugares en una
condición limpia y vistosa.
9.4.21.17.2 Suministros de Energía
El Contratista deberá proveer y mantener a su propio costo, la energía eléctrica

requerida para llevar a cabo los trabajos y para servicio auxiliar en el sitio.
La fuente de energía puede estar compuesta por una unidad generadora móvil o, a
discreción del Propietario por una conexión a la red de distribución del Propietario.
En el último de los casos, el Contratista será responsable por todos los gastos
relacionados y la coordinación con el sistema del Propietario. La instalación
deberá ofrecer máxima seguridad para el personal. Todas las partes vivas
dentro del alcance, deberán ser protegidas adecuadamente. Todo el equipo que será
usado por el Contratista deberá estar aterrizado apropiadamente para seguridad del
personal.
9.4.21.17.3 Equipo y Herramientas de Ensamble

El Contratista deberá proporcionar todos los equipos y herramientas necesarias para
llevar a cabo los trabajos, así como todos los instrumentos de medición y equipos de
prueba requeridos.
Pág. 189
9.4.21.18 Prevención de Accidentes
El Contratista deberá observar estrictamente las reglas proporcionadas en esta

sección en la materia de prevención de accidentes. El Contratista como una parte
de su programa de seguridad, deberá mantener en su oficina u otro lugar bien
conocido en el sitio, equipo de seguridad aplicable al trabajo según las
prescripciones de las autoridades de seguridad gobernantes, y todos los
artículos necesarios para dar los primeros auxilios al dañado. El Contratista deberá
establecer el procedimiento para traslado inmediato a un hospital o los
cuidados de un doctor de cualquier persona que pueda ser dañada en el sitio. El
Contratista deberá hacer todo el trabajo necesario para proteger el público general
y proteger a los empleados de peligros. Barricada, linternas y señales
apropiadas deberán suministrarse e instalarse en cantidad suficiente para
salvaguardar al público y el trabajo. El Contratista deberá proporcionar las
instalaciones apropiadas para acceso e inspección del trabajo por el Propietario o el
Supervisor.
9.4.21.18.1 Andamios y Barandas
El Contratista deberá construir los andamios de acuerdo con las disposiciones

existentes contenidas en la Ley de Prevención de Accidentes de Trabajo,
directivas municipales, etc. En particular, cualquier plataforma, puente o
pasarela a más de 4 metros sobre el nivel del suelo, deberá ser provisto de
barandas a cada lado, comprendiendo al menos dos tablones de 30 cm de ancho.
9.4.21.18.2 Accesorios de Protección para el Personal
A todo el personal designado para el trabajo deberá asignársele ropa de protección

tal como son cascos, guantes, máscaras para soldadura, etc. El personal trabajando a
más de 4 metros sobre el nivel del suelo, deberá estar provisto de arnés de seguridad
(guarniciones).
9.4.21.18.3 Alumbrado para Trabajo Nocturno
En el caso que sea necesario trabajar de noche, el Contratista deberá suministrar

reflectores para iluminar la Subestación y sus caminos de acceso. El nivel de
iluminación no deberá ser inferior a 30 lux en las áreas exteriores de trabajo o
actividades de trabajo tosco, 150 lux para áreas de trabajo interiores o para
actividades que demanden una mayor concentración y 10 luxes en otras zonas.
Pág. 190
9.4.21.18.4 Trabajo cerca de Equipos Energizados
Si debe efectuarse trabajo en las cercanías de instalaciones eléctricas

existentes, el Contratista deberá considerar los equipos como energizados, a menos
que se reciba una aclaración escrita del Propietario indicando lo contrario, y deberá
por lo tanto, tomar todas las precauciones debidas.
Todas las áreas conteniendo equipo energizado deberán ser confinadas por
cercas de madera pintadas con franjas rojas y blancas. Además, deberán
colocarse señales con la inscripción “Peligro-Equipo Energizado”, a intervalos de
no más de 4 metros. El trabajo en áreas energizadas deberá ser posible solamente
tomando las precauciones especiales y autorización del Propietario en el
procedimiento y tiempo para su ejecución. El Contratista deberá coordinar con
el Propietario, las fechas y la duración de tiempo de tales tareas, las cuales
requieren de corte de energía en las instalaciones existentes.
9. 5.1.1.4 Suministro e instalación de Acero de Refuerzo G-60
Alcance del Trabajo
Comprende el suministro y colocación de acero grado 60 en los diámetros

requeridos, de acuerdo con las indicaciones de la Supervisión y según lo establecido
en ET/ 4.7.15. “Acero de refuerzo”.
El acero de refuerzo deberá cumplir con las especificaciones de la ASTM-A-615

Grado 60 con límite de fluencia Fy = 60,000 PSI.
Medida y Forma de Pago
El suministro y colocación de acero de refuerzo grado 60, se medirá y pagará por

kilogramo (Kg) realmente ejecutado y aprobado por la Supervisión. El pago se
efectuará según el ítem correspondiente al precio unitario fijado en el
Formulario de Oferta. Este precio comprenderá todos los costos directos e
indirectos por concepto de materiales, mano de obra, equipos y herramientas,
para realizar el trabajo antes descrito, incluyendo todo elemento que
implícitamente sea necesario para realizar el ítem conforme a los alcances,
los detalles y especificaciones tanto de los documentos de esta licitación como los
planos de taller avalados por la Supervisión.
El pago procederá una vez que se haya completado la colocación del acero y
sea recibido a satisfacción por la Supervisión.
Pág. 191
9.5.1.1.5 Suministro e instalación de concreto Estructural de 4,000 PSI (incluye

aditivos, formaleta y acabados)
Alcance del Trabajo
Comprende el suministro y colocación de concreto reforzado de 4,000 PSI de

acuerdo con las indicaciones de la Supervisión y según lo establecido en ET/ 4.7.
“Trabajos de concreto”.
Se deberán cumplir las normas mínimas constructivas del Reglamento Nacional de

Construcción. En la fabricación, transporte y colocación del concreto. Deberá
cumplirse todas las recomendaciones del American Concrete Institute (A.C.I)
contenidas en el último Informe del Comité A.C.I. 301: Especificaciones para
Concreto Estructural para Edificios. Para todas las demás operaciones relacionadas
con los trabajos de concreto deben seguirse las recomendaciones incluidas en el
Código de Construcción para Concreto Armado de (mismo Instituto, Comité A.C.I.
318)
El alcance de obra incluye también el suministro y colocación del encofrado

y también el desencofrado de las estructuras. El CONTRATISTA podrá usar
encofrados de madera o metálicos según su elección, excepto cuando se indique lo
contrario. Todo encofrado estará sujeto a revisión y aprobación por parte de
supervisión, antes de ser utilizados. Deberán ser fuertes, rectos, fijos y sujetados
adecuadamente. Sus juntas deben tener el entrabe que permita el
escurrimiento del mortero de cemento. Los encofrados pueden volver a
utilizarse solamente si guardan su forma original y no están dañados. Todo
elemento de la estructura debe tener un acceso fácil y seguro para la etapa de
colocación del concreto sin que esto signifique un costo adicional al presupuesto.
Se proveerá un chanfle de una pulgada en todas las esquinas y orillas interiores.
El suministro y colocación de concreto reforzado se medirá y pagará por

metro cúbico (m3) realmente ejecutado y aprobado por la Supervisión. El
pago se efectuará según el ítem correspondiente al precio unitario fijado en el
Formulario de Oferta. Este precio comprenderá todos los costos directos e
indirectos por concepto de materiales (incluyendo la formaleta), mano de obra,
equipos y herramientas, para realizar el trabajo antes descrito, incluyendo todo
elemento que implícitamente sea necesario para realizar el ítem conforme a
los alcances, los detalles y especificaciones tanto de los documentos de esta
licitación como los planos de taller avalados por la Supervisión.
Pág. 192
El pago procederá una vez que se haya completado la colocación del

concreto y sea recibido a satisfacción por la Supervisión.
9.5.1.1.6 Suministro e Instalación de concreto pobre de nivelación de 2,500 PSI
Alcance del Trabajo
Este ítem comprende el suministro y colocación de concreto pobre de 2,500 PSI

para nivelación del área donde se construirán las obras civiles de la planta de
tratamiento, de acuerdo con las indicaciones de la Supervisión y según lo
establecido en ET/ 4.74. “Trabajos de concreto”.
Se deberán cumplir las normas mínimas constructivas del Reglamento Nacional

de Construcción en la fabricación, transporte y colocación del concreto.
Deberán cumplirse también todas las recomendaciones del American Concrete
Institute (A.C.I) contenidas en el último Informe del Comité A.C.I.
El alcance de obra incluye también el suministro y colocación del encofrado

y también el desencofrado de las estructuras. El CONTRATISTA podrá usar
encofrados de madera o metálicos según su elección, excepto cuando se indique lo
contrario. Todo encofrado estará sujeto a revisión y aprobación por parte de
supervisión, antes de ser utilizados. Deberán ser fuertes, rectos, fijos y sujetados
adecuadamente. Sus juntas deben tener el entrabe que permita el
escurrimiento del mortero de cemento. Los encofrados pueden volver a
utilizarse solamente si guardan su forma original y no están dañados.
Esta actividad comprenderá así mismo el control de las aguas subterráneas,

en caso que sea necesario así como también la conformación y compactación del
terreno sobre el cual se colocará el concreto pobre de nivelación.
El suministro y colocación de concreto pobre de nivelación de 2,500 PSI se medirá

y pagará por metro cúbico (m3) realmente colocado por el contratista y aprobado
por la Supervisión. El pago se efectuará según el ítem correspondiente al precio
unitario fijado en el Formulario de Oferta. Este precio comprenderá todos los costos
directos e indirectos por concepto de materiales (incluyendo la formaleta), mano
de obra, equipos y herramientas, para realizar el trabajo antes descrito, o
elemento que implícitamente sea necesario para realizar el ítem conforme a los
incluyendo tod alcances, los detalles y especificaciones tanto de los documentos de
esta licitación como los planos de taller avalados por la Supervisión.
Pág. 193
El pago procederá una vez que se haya completado la colocación del

concreto y sea recibido a satisfacción por la Supervisión.
9.5.1.2.4 Pate de polipropileno
Alcance del Trabajo
Se requiere la fabricación y suministro de pates de polipropileno para facilitar el

descenso a pozos y otros elementos, de las siguientes características:
Cumplir con normativa UNE 127.011 Pozos prefabricados de hormigón para

conducciones sin precisión Apdo. 4.3.3.3 y con la ASTM C-497 Standard Methods
of Testing Concrete Pipe, Manhole Sections, or Tile.
Fabricado en varilla de acero Ø 12 recubierta de polipropileno para evitar la

oxidación.
Resistente a los ácidos y disolventes orgánicos.
Seguridad: aletas laterales y relieve antideslizante.
Fijación: introducir el pate 80 mm en la pared del pozo. Distancia

recomendada entre pates: 300 mm.
El suministro e instalación de pates se medirá y pagará por unidad (c/u)

realmente ejecutado y aprobado por la Supervisión. El pago se efectuará según el
ítem correspondiente al precio unitario fijado en el Formulario de Oferta. Este precio
comprenderá todos los costos directos e indirectos por concepto de materiales, mano
de obra, equipos y herramientas, para realizar el trabajo antes descrito, incluyendo
todo elemento que implícitamente sea necesario para realizar el ítem
conforme a los alcances, los detalles y especificaciones tanto de los documentos de
esta licitación como los planos de taller avalados por la Supervisión.
El pago procederá una vez que se haya completado la instalación, la prueba

y sea recibido a satisfacción por la Supervisión.
Pág. 194
Sección IV. Planos (Archivo digital)
Los planos constructivos a ser utilizados en la ejecución de las obras objeto del
presente contrato se detallan a continuación:
Planos Contenido Código
- Portada, Localización, Información Gral. P-1
Pág. 195
X. CONCLUSIONES:
1. El tanque que hemos diseñado, además de cumplir con las normas nacionales,
también cumple con las normas internacionales, como la ASTM y demás
normas respecto a los materiales de construcción, así también la AISC etc.
2. Desde el punto de vista hidráulico además de cumplir con las normas de

ENACAL, cumple con la propia de la ASTM y la ASM.
3. Los equipos hidroneumáticos fueron diseñados por la demanda de todos los

servicios sanitarios y de sistema de riego de jardines de las dos redes de agua
potable propias de la institución, así como para el traslado de agua potable a los
cruceros y barcos que lo necesitan.
4. El sistema de potabilización permitirá cumplir mejor con las normas básicas

para agua potable que exigen los parámetros internacionales.
5. Los sistemas eléctricos existentes serán rehabilitados para el uso con la

adquisición de los nuevos equipos.
6. Toda la tubería pequeña (2”) será cambiada para evitar fugas, debido al cambio
del nuevo reservorio (tanque).
7. Todos los tanques existentes serán removidos de sus respectivos lugares.
8. El estudio geotécnico y los planos antiguos de fundaciones, definen el nuevo

acoplamiento de las fundaciones existentes con el anillo de cimentación de
concreto reforzado.
9. Todos los elementos que se adicionan al tanque son necesarios para su

funcionamiento operativo.
Pág. 196
XI. DESINSTALACION DE 3 TANQUES VIEJOS :
INFORME DE LA DESINSTALACIÓN DE TANQUES

DE AGUA POTABLE MONTADOS EN TORRES DE
24 M. DE ALTURA EN LA EMPRESA PORTUARIA
NACIONAL (EPN).
Pág. 197
1. RESUMEN.
El presente plan de Seguridad y desinstalación de estructura y tanque metálico

tiene como base el correspondiente estudio básico de seguridad (realizado por el
promotor), y es elaborado por las empresas contratistas que participan en la
ejecución de las obras recogidas en el Proyecto de construcción.
El citado Plan de Seguridad es el que, en definitiva, permitirá conseguir y

mantener las condiciones de trabajo necesarias para proteger la seguridad de los
trabajadores durante el desarrollo de las obras cumpliendo lo preceptuado en el
estos análisis. Este plan, así como sus posibles modificaciones serán aprobados por
el coordinador de seguridad de la obra, antes del comienzo de los trabajos.
Las actividades a desarrollar son: La desinstalación de estructura metálica y

tanque para almacenamiento de agua potable
2. INTRODUCCION.
La empresa EPN, será la encargada de la elaboración del presente Plan de

Seguridad, siguiendo las directrices de este plan de acción, por el que se establecen
las disposiciones mínimas de seguridad y en las obras de construcción.
El Plan consta de las siguientes partes:

 Memoria descriptiva
 Mediciones
Presupuesto
 Pliego
 Planos.
Las obras a realizar pertenecen a las instalaciones que la empresa promotora,

EPN, posee dentro de sus áreas Instalaciones (EPN – CORINTO). Dichas
obras consistirán en la desinstalación de torre metálica y tanque de agua
potable.
Pág. 198
3. OBJETO.
El objeto de cualquier Plan de Seguridad es el de adecuar los medios de que

dispone el CONTRATISTA de la obra a la forma de prevenir los riesgos durante
las diferentes fases constructivas establecidas en el Estudio de Seguridad y
Desinstalación.
El presente Plan de Seguridad y Desinstalación, no quiere simplemente sustituir

unos medios por otros.
Lo que se pretende es que, con la supervisión en todo momento del coordinador en

materia de seguridad y experiencia en este ramo durante la ejecución de esta obra,
y junto con el constructor se modifiquen los datos iníciales que sean necesarios
para una mejor adecuación de los medios de prevención a las situaciones
específicas de cada momento de las diferentes unidades de obra. El Plan de
Seguridad, y desinstalación de estructura por tanto, pretende ser un documento
vivo, que se va a ir ajustando a la obra, con una serie de fichas que nos indicarán si
se debe aumentar, disminuir o añadir algún o algunos medios de prevención y
ejecución o en qué situación se encuentran los mismos según lo previsto por parte
del constructor. En definitiva, se pretende que el técnico correspondiente lleve el
máximo control de los medios de prevención, para conseguir eliminarlos o
reducirlos al mínimo los riesgos.
4. METODOLOGIA
La base para la elaboración de este trabajo ha sido la obtenida y recopilada en el

sitio de donde se ejecutarán estos procesos constructivos, así como también
algunos cálculos estructurales para poder tener un balance de los altos riesgos
reales, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y durante las
obras de construcción.
Para el estudio y análisis de los riesgos en cada una de las unidades de ejecución de
obra primero ha sido necesaria la consulta de varios manuales y proyectos de
instalaciones, ejecución y desmontaje de tanque de almacenamiento de agua
potable. Toda la parte técnica de construcción está basada en dichos manuales y
proyectos reales consultados, así como en conversaciones directas con arquitectos
técnicos, ingenieros y jefes de obra de la empresa EPN con los que se ha
mantenido conversaciones desde el comienzo del presente trabajo.
Pág. 199
Esta parte ha sido clave para el desarrollo del presente Plan de Seguridad y
desinstalación, pues constituye la base del Plan.
Una vez identificados los trabajos de obra, se procede a realizar las instalaciones
provisionales, lo que constituyen los trabajos previos a la realización de la obra.
Posteriormente se analizarán los siguientes tipos de riesgos:
 Riesgos generales
 Riesgos particulares
 Riegos del uso de maquinaria de obra y auxiliar.
Una vez definidos los riesgos se establece la técnica a seguir en caso de accidente y
se elabora un plan de emergencias para los distintos y posibles casos que se pudieran
desencadenar.
Definidos los riesgos y las medidas preventivas, se realizan las mediciones de los
equipos de protección individual, colectiva, así como todas las instalaciones que se
deben realizar previas a la obra.
Una vez definidos y concretadas unidades que se necesitan, se procede a elaborar

el presupuesto. Para ello se ha consultado a diferentes comercios tanto ferreteros
como industriales.
Por último, se incluyen los planos arquitectónicos, así como estructurales de las
instalaciones en donde se ejecutará el proyecto.
Pág. 200
XI. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD
CAPITULO I. OBJETIVOS Y ALCANCE
OBJETIVOS Y ALCANCES DEL PLAN DE SEGURIDAD Y DESINSTALACIONES.
1.1. El presente Plan de Seguridad y Desinstalación de estructuras está redactado

para dar cumplimiento al estudio de este proyecto, por el que se establecidas
disposiciones mínimas de seguridad en las obras de construcción.
De acuerdo con este análisis, el Promotor deberá designar un Coordinador en

materia de Seguridad, durante la de la Obra. Esta designación deberá ser objeto de
un contrato expreso.
De acuerdo a clausulas específicas con el objetivo de dar un buen seguimiento a

este análisis de plan de Seguridad y Desinstalación de varias estructuras metálica
y tanques de agua potable existentes.
1.2. Ámbito de aplicación

La vigencia del Plan se inicia desde la fecha en que se produzca la aprobación
expresa del presente Análisis, por el Coordinador de Obra en fase de ejecución. Su
aplicación será vinculante para todo el personal propio de la EPN, para realizar sus
trabajos en el interior del recinto de la obra, con independencia de las condiciones
contractuales que regulen su intervención en la misma. La aplicación de las
presentes instrucciones no exime del cumplimiento de las vigentes disposiciones
legales y reglamentarias relativas a Seguridad de los trabajadores, así como de los
materiales y su desinstalación.
a. Principales Unidades Constructivas
Las principales unidades constructivas son las siguientes:

1. Retirada y colocación de depósitos.
2. Anclaje de depósitos.
3. Trabajos en la estructura de los tanques y mecanización de depósitos.
Pág. 201
b. Duración Prevista de la Obra
El plazo previsto para la realización de la obra será a lo largo de un mes (20 días de
trabajo)
1.5. Número Máximo de trabajadores simultáneamente en la Obra
Serán 7 el nº máximo de trabajadores que intervendrán a la vez en la obra.
1.6.- Número de horas de trabajo previstas para la realización de

la Obra
El Cálculo previsto de horas de trabajo será de 160 horas.
1.7.- Relación de elementos a utilizar

Está previsto que se utilicen durante el transcurso de la obra la siguiente maquinaria:
Maquinaria de obra
▪ Soldadura eléctrica
▪ Soldadura oxiacetilénica
▪ Sierra Circular
▪ Pulidoras
▪ Taladros
▪ Grúas
▪ Camiones de transportes.
Maquinaria auxiliar
▪ Escaleras de Mano.
▪ Herramientas Eléctricas Manuales
Procedimientos seguros de Trabajos en Altura

▪ Espacios confinados.
Pág. 202
3. TRABAJOS PREVIOS A LA REALIZACION DE LA OBRA E INSTALACIONES

PROVISIONALES
3.1. Protección a terceros

Se tomarán las medidas adecuadas para evitar riesgos a personal ajeno a la obra:
caídas en zanjas, caídas de objeto de altura, atropello por vehículos, etc.
Medidas preventivas:
 Se colocará un vallado de obra evitando el paso de personas ajenas a la obra.
 Se señalizará correctamente las vías de circulación en la obra.
 Se protegerán todas las zanjas que se realicen instalando pasarelas con chapas
de acero
 Se instalarán equipos de protección colectiva, barandillas, redes de seguridad

a la hora de realizar trabajos en altura.
3.2. Señalización de los riesgos y vallado

Esta señalización cumplirá con el contenido de los Reglamentos nacionales y se
deben presentar como mínimo la señalización de:
 Prohibido aparcar en la zona de entrada de vehículos.

 Obligatoriedad del uso de casco.
 Obligatoriedad de llevar chaleco reflectante.
 Prohibición de entrada a toda persona ajena a la empresa.
 Cartel de seguridad general de la obra.
 Cartel de salida de camiones.
Pág. 203
Señalización de aquellas entradas habilitadas para el acceso peatonal del

personal de obra.
Recordará en todo momento los riesgos existentes a todos los que trabajan en la
obra. La señalización vial cumplirá la normativa vigente colocando las señales
oportunas, que organice la circulación de vehículo de la forma más segura posible.
Se cercará el área donde se van a realizar los trabajos con el objeto de proteger o
impedir el acceso a la zona de trabajos de personas ajenas a la empresa. Se
realizará de la siguiente manera en 2 fases:
o Será de tipo perimetral, se dispondrá para impedir el paso y cubre la

totalidad de un perímetro determinado. Su finalidad principal será la de impedir el
acceso a personal ajeno. La altura será aproximadamente de 23 m.
o Se fijará al suelo con aglomeraciones o hincado sus soportes, puesto que

ante la lluvia y la vibración producida en el desarrollo de algunos trabajos. La
puerta o puertas de que dispongan se abrirán hacia el interior de la obra y deberán
permanecer cerradas fuera del horario de trabajo. No se acopiarán tierras ni
materiales a menos de 1 metro aproximadamente de la zona del perímetro del
vallado.
3.3. Primeros Auxilios

La obra dispondrá del material de primeros auxilios que se indica, se incluye además
la identificación y las distancias a los centros de asistencia sanitaria más cercanos.
Contenido mínimo del botiquín portátil:

1. Desinfectante y antisépticos.
2. Gasas estériles.
3. Algodón, venda esparadrapo, apósitos adhesivos.
4. Antiespasmódicos.
5. Termómetro.
6. Bolsa para hielo.
7. Tijeras.
8. Pinzas y guantes desechables.
9. Medicamentos.
Pág. 204
3.4 Instalaciones provisionales
La dotación y su instalación en obra se realizarán según las necesidades de obra y

el número de personal que participe en cada momento. No siendo necesaria la
instalación de todas las casetas cuando al inicio de la obra hay un número muy
reducido de trabajadores. En este caso solo será necesaria la existencia de las
dotaciones que corresponda a las necesidades del número de trabajadores presente.
En cualquier caso, siempre es posible sustituir, desde el principio de la obra, parte

o todas las casetas por locales debidamente adecuados que estén en las
inmediaciones de la obra; o incluso por locales dentro del edificio en construcción,
en una fase suficientemente avanzada de la ejecución del mismo. Las instalaciones
provisionales son las siguientes:
Servicios sanitarios y comunes

Instalaciones que deberán disponerse en la obra:
 Aseos: Son obligatorios desde el momento en que empiecen los trabajos.
Como condiciones mínimas que deben reunir:
− 1 retrete de dimensiones 1 m x 1,2 m y 2,30 m de altura.
− Los retretes tendrán que ser desinfectados al menos tres veces por semana y
deberán de contener papel higiénico.
 Bodega: Deben estar desde el comienzo de la obra.

La caseta prefabricada destinada a Bodega, contendrá los equipos y herramientas
necesarias.
 Botiquín: Se dispondrá de un botiquín portátil de urgencia situado bien visible en

el local utilizado por el Jefe de Obra. En lugar visible y de forma clara y resaltada
deben ponerse los teléfonos de urgencia y dirección de atención médica:
Ambulancia, bomberos, policía.
Pág. 205
TIPOS DE RIESGOS:
Para determinar los tipos de riesgos, se ha utilizado la lista Oficial de riesgos

establecida por el Ministerio de Trabajo, utilizada para la confección de los partes
de accidente. Siendo este un dato muy objetivo.
PLAN DE ACCIÓN Y TEMPORIZACIÓN:
Según Sea el riesgo, se requiere un plan de acción y dispondremos de un tiempo

determinado para actuar.
 Trivial: No se requiere acción específica.
 Tolerable: No se necesita mejorar la acción preventiva en general. Sin

embargo, se deben considerar soluciones más rentables o mejoras que no
supongan una carga económica importante. Se requieren comprobaciones
periódicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de
control.
 Moderado: Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando

las inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben
implantarse en un período determinado. Indica atención.
 Importante: Puede que se precisen recursos considerables para controlar el

riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se está realizando,
debe reducirse el problema a un tipo inferior al de los riesgos moderados. Se
debe realizar una acción urgente.
 Intolerable: No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca

el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados,
debe prohibirse el trabajo.
Pág. 206
4.2 Retirada y colocación de depósitos
A) Definición
Retirada del depósito: Una vez realizada el anclaje del tanque, se realizará los
cortes del tanque y su estructura. Una vez finalizado los trabajos de cortes, se
realizará el desmontaje del tanque con una grúa de gran capacidad. Y será
trasportado hasta donde indiquen los supervisores.
B) Equipos de protección individual

− Casco homologado.
− Calzado de seguridad.
− Chaleco reflectante para señalizar.
− Guantes comunes de trabajo de lona y piel flor, tipo americano.
C) Medidas preventivas
Dado que la carga más importante de este tipo de trabajos es realizado por personal
externo a la EPN se muestran a continuación unas consideraciones generales que
tienen que tener en cuenta para la correcta desinstalación del tanque:
MEDIDAS DE PROTECCIÓN A APLICAR
1) Información
− Reconocimiento de la instalación en presencia del gerente de la misma o de

su representante.
− Informarse de la naturaleza del proyecto.
2) Balizaje
− Aislar materialmente el lugar de obra durante todo el período que duren las
operaciones. Se acotará la zona sobre la cual se va trabajar mediante una
barrera de señalización donde se indicará de manera clara, precisa y
permanente que se están realizando trabajos de alto riesgo. Se impedirá de
esta forma el paso y la permanencia a toda persona o vehículo ajeno a la obra
y el propio personal de esta, a que tome las medidas oportunas para acceder a
ella.
Pág. 207
− Designar una zona peligrosa en el interior de la cual sólo se autorice a entrar

al personal encargado de ejecutar las obras (perímetro de seguridad).
D) Medidas preventivas
Se delimitará la zona de trabajo y se señalizará en evitación del riesgo de caída al
mismo nivel por parte del personal ajeno a este tipo de trabajo.
A la hora de la colocación de las cinchas para la fijación del tanque y su estructura,

el trabajador siempre estará provisto de los equipos de protección, indicados
anteriormente.
Se requiere la vigilancia del trabajo desde la parte superior, además para supervisar
el trabajo, para alertar posibles riesgos.
Grupo de Soldadura Eléctrica

Soldar es una operación de unir dos o más piezas por medio de una fusión localizada
asegurando la continuidad metálica entre las partes que se desean unir.
El arco eléctrico es el procedimiento más extendido y el más simple y rápido en

soldadura manual.
El calor del arco, que alcanza temperaturas superiores a los 3.500 ºC, se utiliza, en
soldadura, para fundir el electrodo y el metal de base, haciendo una unión perfecta
entre el metal aportado y la pieza a unir.
En previsión de contactos eléctricos respecto al circuito de alimentación, se deberán

adoptar las siguientes medidas:
- Revisar periódicamente el buen estado del cable de alimentación.

- Adecuado aislamiento de los bornes.
- Conexión y perfecto funcionamiento de la toma de tierra y disyuntor
diferencial.
Pág. 208
Respecto al circuito de soldadura se deberá comprobar:

- Que la pinza está aislada.
- Los cables dispondrán de un perfecto aislamiento.
- Disponen en estado operativo el limitador de tensión de vacío (50V/ 110V).
- El operario utilizará careta de soldador con visor de características
filtrantes.
Soldadura oxiacetilénica
Cuando se utilicen equipos de soldadura autógena y oxicorte, se comprobará que
todos los equipos disponen de los siguientes elementos de seguridad:
• Filtro: Que evita el paso de impurezas extrañas que puede arrastrar el gas y que
estará situado a la entrada de cada una de las válvulas de seguridad.
• Válvula anti retroceso de llama, que evita el paso de gas en sentido contrario al
flujo normal.
• Válvula de cierre automático de gas situado sobre la caña de la empuñadura, y

actúa al cesar la presión del soldador sobre la misma.
• Manómetros de lectura en perfecto estado de funcionamiento.
• El equipo de oxicorte dispondrá en lugar bien visible, la etiqueta o cartulina con

mención de la fecha de la última revisión de cada uno de sus elementos, firmada
por el responsable técnico de la misma.
Así mismo, todos los operarios que utilicen estos equipos deberán ir provistos de
gafas y pantallas protectoras homologadas, dotadas del filtro adecuado en función
del tipo de radiaciones e intensidad de las mismas y guantes, polaina y mandil de
cuero.
Se revisarán el estado de todas las herramientas y medios auxiliares que se utilicen

separando o desechando los que no reúnan las condiciones adecuadas para el uso al
que se les destina.
Pág. 209
El almacenamiento de las botellas de oxiacetilénico:
o Las botellas de oxiacetilénico no se colocarán en lugares de paso. Se fijarán

bien para evitar su vuelco.
o Nunca se colocarán directamente en el suelo.
o Nunca se dejarán bajo la vertical de la zona de trabajo.
o Nunca se tensarán las mangueras.
o Las caperuzas protectoras de las válvulas de las botellas no deben quitarse.
o No deben emplearse sopletes que no dispongan de conexiones normalizadas.
o Se desechará el uso de manómetros rotos.
o Todas las uniones de las mangueras deben estar fijadas mediante abrazaderas,
para evitar desconexión accidental.
o Nunca se dejarán las botellas en sótanos o lugares confinados.
o No se debe estrangular las mangueras para interrumpir el paso del gas.
o En el caso de que fuese precisa la elevación de las botellas, se hará
conjuntamente con su porta botellas, o en jaulas adecuadas.
o Las botellas no se dejarán caer, ni se permitirá que choque violentamente
entre sí, ni contra otras superficies.
o Se evitará el arrastre, deslizamiento o rodadura de las botellas en posición
horizontal.
o Estos equipos deberán estar manipulados por personal especializado e
instruidos al efecto.
Pág. 210
Trabajos de corte
Los trabajos de corte se realizan fundamentalmente con dos tipos de herramientas, la
máquina de esmerilar y el soplete. A continuación, se detallan las medidas
preventivas que se destacan.
 Esmeriladora:
Esmeriladoras neumáticas son las más utilizadas en las obras o trabajos dentro de
una estación de servicio en operación; el equipo eléctrico se reservará para casos
particulares de:
 Esmerilado: espesor 6-7 mm.

 De corte: espesor 3 mm. Indicación en el disco de las velocidades de giro
normal y máxima.
El disco elegido (prohibición de cortar con disco de rectificar o esmerilado y

viceversa)
- La velocidad de giro (posibilidad de control).

- Las manipulaciones o bricolaje que pudieran modificar las características de la
herramienta.
- La existencia del dispositivo de hombre muerto y su
funcionamiento.
- La existencia de una contratuerca de bloqueo del disco.
- Que no se utiliza un disco fisurado (por choque) o deteriorado.
El uso de protectores de oídos si está justificado
El soplete utilizado en oxicorte dispone, además de un conducto que proporciona a

la salida de la boquilla un chorro de oxigeno que nos permite realizar el corte de las
piezas.
Para encender el soplete procederemos en el siguiente orden:
* Abrir ligeramente la llave de regulación del oxígeno.

* Abrir la llave de regulación del combustible.
* Encender la mezcla.
* Regular la llama, accionando las llaves de oxígeno y combustible, según las
necesidades de trabajo.
Pág. 211
Trabajo con herramientas manuales

Al iniciar cualquier tarea, se debe escoger siempre la herramienta adecuada y en
buen estado, empleándola para las funciones para las que fue diseñada.
Las medidas preventivas que se deben llevar a cabo ante la utilización de

herramientas manuales son las siguientes:
• Conos de señalización.
• Equipos de ventilación o turbinas de extracción conectados a tierra.
• Exposímetro y medidor de oxígeno.
• Extintores.
• Señales de advertencia, prohibición y obligación/prohibición.
• Vallas y cinta de balizamiento.
Prendas de protección personal recomendadas.

• Arnés de seguridad de cuerpo completo.
• Calzado de seguridad.
• Chaleco de algodón antiestático.
• Chaleco reflectante.
• Guantes de protección resistentes a hidrocarburos.
• Guantes para trabajos mecánicos.
• Máscara con filtro y presión de aire positiva.
• Ropa de algodón o antiestática.
• Ropa de trabajo de algodón para protección total del cuerpo (en recintos
confinados).
Pág. 212
5. ANEXO
PLANOS
Pág. 213
6. CONCLUSIONES
A la vista del trabajo realizado se pueden emitir las siguientes conclusiones:
En este Plan se han ido analizando uno a uno los diferentes riesgos a los que pueden
estar sometidos los trabajadores. La descripción de los factores que intervienen en el
campo de la construcción permite observar su complejidad y diversidad. Además, se
deja constancia de que las condiciones laborales que rodean a este sector no son las
más adecuadas ya no solo de cara a la prevención de accidentes sino también a la
prevención de enfermedades laborales. Analizando esta situación, pongo de
manifiesto que, aunque el esfuerzo que se está haciendo desde el punto de vista
normativo es elevado, siempre aparecerán nuevos riesgos que aún están pendientes
de evaluar y definir.
El estudio de la situación laboral en general en Nicaragua indica que el sector de la

construcción, es el más problemático desde el punto de vista de la prevención. Sin
embargo, también se puede apreciar que no siempre el error cometido e inductor del
accidente es de la empresa, sino que en muchas ocasiones es el factor humano el que
influye determinante mente.
Pág. 214
RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO DE DESINSTALACION:
1. Metodología de la desinstalación del tanque de 50 mil galones:
1. Se despeja toda el área donde se va a efectuar el trabajo de la desinstalación

2. del tanque metálico montado sobre la torre de 24 metros de alto.
3. Se abre el costado noreste de la malla para poder acomodar la grúa de 30

metros de alto.
4. Se prepara un andamiaje de metal que llegue hasta los 30 metros de alto.
5. Se renta una grúa con un alcance a 30 m de altura y que cargue al menos 5

toneladas en la última extensión.
6. El operador de la grúa debe coordinarse con el operador del equipo de corte,

para que este último se ate con el arnés a la canasta de trabajo en el brazo más
Pág. 215
largo posible que le permita cortar los puntos superiores del tanque, para
primero quitar el techo.
7. Se continua quitando segmentos del tanque hasta que queden los tamaños que
la grúa pueda ir bajando hasta el suelo y acomodándolos en el camión de
plataforma que ira trasladando los segmentos del tanque hasta su lugar
definitivo de almacenado.
8. Desde arriba hacia abajo se vienen cortando las estructuras y se vienen

colocando estas al camión de transporte.
9. Cuando se hayan efectuados todos los cortes de tanque, estructuras y tuberías

de subida y bajada y se hayan trasladado todos estos elementos, se procede a
la limpieza total del sitio.
Pág. 216
1. Se despeja toda el área donde se va a efectuar el trabajo de la desinstalación del

tanque metálico, montado sobre la torre de 24 metros de alto.
2. Se despeja todo el sector de contenedores, para poder acomodar la grúa de 30

metros de alto.
3. se prepara un andamiaje de metal que llegue hasta los 30 metros de alto.

4. Se renta una grúa con un alcance a 30 de altura y que cargue al menos 5
toneladas en la última extensión.
5. El operador de la grúa debe coordinarse con el operador del equipo de corte para
que este último se ate con el arnés a la canasta de trabajo en el brazo más largo
posible que le permita cortar los puntos superiores del tanque y todo lo que lo
tenga soldado a la estructura.
6. Se procede a la bajada del tanque hasta el suelo y acomodándolos en el camión

de plataforma que ira trasladando este tanque hasta su lugar definitivo de
almacenado.
7. Desde arriba hacia abajo se vienen cortando las estructuras y se vienen colocando
estas al camión de transporte.
Pág. 217
Cuando se hayan efectuados todos los cortes de tanque, estructuras y tuberías de

subida y bajada y se hayan trasladado todos estos elementos, se procede a la
limpieza total del sitio
Pág. 218
Este tanque puede desconectarse de soldaduras y accesorios y se traslada

montándose con la grúa en el camión y luego se baja con esta en el sitio donde
será guardado.
XII. FINAL
Pág. 219

INFORME FINALTANQUE EN EL PUERTO - Yader

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

PRESENTADO POR: ING. JESUS ALBERTO DOMINGUEZ

En el siguiente documento se quiere dar a conocer un diseño de infraestructura e

1. Construir un tanque para almacenar el agua proveniente de la red de

2. El Tanque debe distribuir a la red de la empresa, el agua ya tratada

5. Diseñar todos los elementos propios y necesarios para el funcionamiento

III.DISEÑO HIDRAULICO DEL TANQUE:

El tanque de regulación(almacenamiento de algunos casos ) es la parte del sistema

Cuando además de la regulación de proporciona un volumen adicional para

III.2 TANQUE SOBRE EL SUELO (SUPERFICIALES):

III.3. LOCALIZACION DEL TANQUE:

- Es preferible que la alimentación del tanque se efectúe por gravedad, dada su

- La alimentación de los tanques a la red de distribución se debe efectuar por

El lugar donde se llevó a efecto el estudio está ubicado en el municipio de Corinto,

Ubicación de sondeos SPT en zona del tanque mayor.

III.4 CAPACIDAD DEL TANQUE:

La capacidad de un tanque de regulación queda definida por las necesidades de

III. 4.1 COEFICIENTE DE REGULACION:

Con la información obtenida, se realizó el cálculo para determinar los coeficientes

Para 20 horas de bombeo: de las 4 a las 24 horas.

Para 16 horas de bombeo: de las 5 a las 21 horas.

Cuando se modifican los horarios de bombeo a un periodo menor de 24 horas/día, se

Para el cálculo de los coeficientes de regulación se recomienda utilizar el siguiente

El cálculo de los coeficientes de regulación, se basa en el método de porcentajes de

a) En la columna 1 se enlista el tiempo en horas.

b) En la columna 2 se anota la ley de entrada (está en función del volumen de agua

Se pueden considerar diferentes intervalos de bombeos, dependiendo del gasto

III .5 ACCESORIOS DEL TANQUE:

III. 5.1 TANQUES SUPERFICIALES

El arreglo típico se puede ver en planos en formato A1.

Entrada – El diámetro de la tubería de entrada corresponde en general al de la

Es conveniente analizar la colocación de una válvula de control de niveles máximos,

a) Por la parte superior.- Este arreglo se presenta en la figura 3, que indica su

Para dar mantenimiento o hacer alguna reparación a los tanques de regulación, es

Desagüe de fondo.- En caso de una fuga o reparación, los tanques se vaciaran a

Tubería de demasías.- La tubería de demasías se instala principalmente en forma

Ver detalles de las figuras en el diseño del tanque.

IV: GEOTECNIA EN SITIO:

IV. 1 REQUERIMIENTOS GENERALES:

El suelo Pertenece al vulcanismo cuaternario, presentando los primeros estratos de

Granulometrías: Indica en la tabla que el material sobre el que vamos a cimentar el

GRANULOMETRIA DEL ENSAYO DE S.P.T EFECTUADO.

Estrato Prof. % Que % Que % Que % Que LL IP φ C Clasificaci Clasificación

I Gris 0.00-0.30 100 99 87 70 63 10 25o 0.50 A-5(11) MH

II GRIS 0.30- 0.90 100 99 89 71 66 12 26o 0 A-7-5(13) MH

1. Limo de alta plasticidad con arena.

PRUEBAS DE S.P.T: Indican que el suelo está consolidado (previamente

IV.2 DETERMINACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DEL SUBSUELO:

PRESION ADMISIBLE: Nos indica que hasta la profundidad de 1.60 en el

PROFUNDIDAD (m) PRESION ADMIS IBLE

Perfiles litológicos de Zona del tanque de 100 mil galones en E.P.N/A.P.C:

Nota: Suelo moderno, es la capa vegetal, la parte intermedia es la zona piloteada y

IV. 3 CIMENTACIONES PROFUNDAS:

DETALLE DEL PLANO ORIGINAL DE LA CIMENTACION PILOTEADA:

ESQUEMA ACTUAL DEL SITIO SIN PROYECTO:

IV.4 ANILLO CIRCULAR DE CIMENTACION Y ADECUACION:

En esta sección se tratan los diferentes materiales de construcción necesarios para

La lista de estos materiales abarca los diferentes tipos de concreto reforzado,

Se deben tener en cuenta las normas nacionales como las internacionales.

V. 2 ACERO ESTRUCTURAL A-36:

El acero estructural que se utilizara en el tanque, sus aditamentos o partes de ellos

El acero tipo ASTM A 283 grado D no podrá utilizarse en placas de espesores

La placa empleada en la construcción de los cuerpos y tapas de tanques a presión,