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2. Se arranca el motor de la bomba de agua y se abre la válvula de ingreso y se deja correr agua a un
caudal de 4 a 5 Gl/hr, de forma que lubrique todo el recorrido por donde se desplaza el producto.
3. Se empieza con la alimentación en forma lenta y se deja correr la mezcla
o el grano de manera uniforme. Una vez que se obtiene el producto en
la salida del formato (el producto que se obtiene debe ser pastoso), se va
incrementando la alimentación muy lentamente para evitar un ingreso
brusco y cause una congestión, sobre todo cuando la maquina se opera
por primera vez.
4. La compuerta donde se sitúa la cortadora debe estar abierta mientras el
producto está en proceso de extrusión, una vez que el producto fluya de
forma homogénea se enciende la cortadora y se cubre con el protector
se cierra la compuerta de extrusión de modo que el producto siga
procesándose.
6. Una vez que la materia prima se esté terminando de procesar, ir aumentado el caudal de ingreso de
agua para evitar que la materia prima final quede apelmazada en el cañón de extrusión. Cuando se
incremente el flujo de agua al cañón de extrusión deberá de detener el motor de la cortadora.
Elaborado por: Ing. Victoria Ancasi Concha Revisado por: JEFE DE LABORATORIO DE Aprobado por: DECANO DE LA FACULTAD
TECNOLOGIA DE CEREALES Y
LEGUMINOSAS
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FIRMA -------------------------------------------------
------------------------------------------------- Dr. ROSALES PAPA AMADEO
ING. VICTORIA ANCASI CONCHA