UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ENERGÍA

“ING. TÉRMICA E HIDRÁULICA EXPERIMENTAL”

TEMA: ENSAYO COMPLETO DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA

Docente: Ing. Hernán Pinto Espinoza

Escuela: Ingeniería Mecánica

Integrantes: - Torres Mejía, José ……… 1317110057

- Mancilla Crosse, Pietro ……… 973076D

- Gamarra Pinedo, Víctor ……… 1129130025

- De la Cruz Santiago, Jorge ……… 032830J

BELLAVISTA – CALLAO

2017
 UNAC - FIME ENSAYO DE UNA BOMBA CENTRIFUGA

Contenido

1. INTRODUCCION. ..................................................................................................................... 3
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. ................................................................................ 4
3. OBJETIVO. ............................................................................................................................... 4
3.1. OBJETIVO GENERAL .................................................................................................... 4
3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS .......................................................................................... 4
4. METODOLOGIA....................................................................................................................... 5
4.1. PROCEDIMIENTO ........................................................................................................... 5
4.2. TABLA DE DATOS.......................................................................................................... 6
5. MATERIALES Y MÉTODOS. ................................................................................................. 7
5.1. ESQUEMA......................................................................................................................... 7
5.2. ANALISIS Y METODOLOGIA DE LOS CALCULOS ................................................ 8
5.3. TABULACIONES DE RESULTADOS ........................................................................ 10
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. ................................................................... 14
7. REFERENCIAS VIRTUALES Y BIBLIOGRAFICAS. ................................................... 15
8. APENDICE Y ANEXOS. ....................................................................................................... 16
8.1. TABLAS y/o GRAFICOS.............................................................................................. 16
8.2. MARCO NORMATIVO .................................................................................................. 17

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1. INTRODUCCION.

En muchas situaciones industriales es común encontrarse con una bomba centrifuga,

por eso la importancia de la realización y aprendizaje de este ensayo elemental de la
operación de una bomba centrífuga, con depósitos o tanques abiertos a la atmósfera.

La bomba centrífuga, lo mismo que cualquier otra bomba, sirve para producir una
ganancia en carga estática en un fluido, lo que corresponde a una carga dinámica
impulsada por las paletas del rotor. Lleva consigo pues,una energía a un fluido
procedente de una energía mecánica que seha puesto en su eje por medio de un
motor eléctrico.

La bomba centrífuga es una turbomáquina de tipo radial con un flujo de dentro hacia
fuera, presentando por lo general un área de paso relativamente reducida en relación
con el diámetro del rotor o impulsor, con objeto de obligar al fluido a hacer un recorrido
radiallargo y aumentar la acción centrífuga lo que justifica su nombre, a
findeincrementar la carga estática. Las partes esenciales de la bombacentrífuga son el
rotor o impulsor provisto de álabes, y la caja o carcasa en que está alojado el mismo,
la cual forma un todo con lavoluta o difusor. Éstas son las bombas de mayor uso a
nivel industrial porlas ventajas que ofrece, como es el bajo costo de adquisición, fácil
diseño, y sencilla operación y mantenimiento.

Hay que tener en cuenta que en este ensayo elemental de una bomba, se mantiene
constante las 4 velocidades rotacionales del rotor (N en RPM), para los veinticuatro
ensayos (6 ensayos con cada RPM) pues se transmite la potencia en un solo eje, se
varía el caudal Q y seobtiene experimentalmente las curvas características.

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2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

El comportamiento hidráulico de una bomba viene especificado en sus curvas
características que representan una relación entre los distintos valores del caudal
proporcionado por la misma con otros parámetros como la altura manométrica, el
rendimiento hidráulico, la potencia requerida y la altura de aspiración, que están en
función del tamaño, diseño y construcción de la bomba. Es por tal motivo que en el
presente informe se calcularán las curvas características de la bomba centrifuga de
manera experimental a partir de los datos tomados en el banco de prueba. Se
necesita detallar el rendimiento de la bomba centrifuga a partir de sus curvas
características.

3. OBJETIVO.
3.1. OBJETIVO GENERAL
 Estudiar y comprender el funcionamiento de una bomba centrífuga.

3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Obtener mediante esta experiencia, y a 4 velocidades distintas, las curvas
características de: H (altura) vs. Q (caudal), Ph (potencia hidráulica) vs. Q
(caudal) y Q (caudal) vs. η (eficiencia).
 Determinar la eficiencia de la bomba centrífuga.
 Comparar los datos teóricos con los del ensayo.
 Interpretar los resultados obtenidos.

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4. METODOLOGIA.

Se procederá a abrir la llave del sistema con la finalidad de ver las diferentes variaciones
de presión así como el caudal; con estos datos se realizará un análisis y representación
del caudal (Q), la potencia útil (P), eficiencia de grupo (η) y la carga dinámica de la
bomba(H).

4.1. PROCEDIMIENTO

Para realizar el ensayo, se sigue la siguiente metodología de procedimiento:

a) En un punto de carga al cierre (caudal cero), se determina las diferentes alturas

manométricas partiendo de una altura máxima con la llave completamente cerrada.

b) Para cada número de prueba del ensayo, se registrará el caudal volumétrico en

litros por minuto en el caudalímetro.

c) Para diferentes regímenes de velocidad de la bomba, calculamos la diferencia de

alturas manométricas para cada número de ensayo. Además, debemos medir la altura
geodésica entre los puntos de medición de presión, este valor es constante para todos
los ensayos.

d) En un punto de descarga libre (caudal máximo), el cual es relativo, se determina las

diferentes alturas manométricas con una altura nula cuando la llave está
completamente abierta. En nuestro caso, el ensayo se realizó con un valor máximo de
250 L/min, lo cual no quiere decir que sea el caudal máximo para la bomba.

e) En el variador de velocidad, se toma registro de la intensidad de corriente eléctrica

(A) y del voltaje eléctrico (V) en corriente directa (DC), el cual consumirá el motor
eléctrico para la transmisión de potencia.

f) Se realizarán los cálculos correspondientes para encontrar la carga, potencia y

eficiencia de la bomba, con ello se representará las curvas características de la
bomba.

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4.2. TABLA DE DATOS

En el presente ensayo, se sabe que el material de las tuberías es de Acero comercial,
cédula 40, con diámetro de 2” para la tubería de succión y con diámetro de 1 ½” para
la tubería de descarga.
La altura geodésica “Z2 – Z1” es de 28 cm, según la medida que se realizó en el
ensayo.
La recolección de datos es como sigue:

n (rpm) Nº prueba P1 (psi) P2 (psi) V (volt) A (amp.) Q (LPM)

1 0 19 150 4.5 0
2 0 17 150 5 50
3 0 15 150 5 100
2402
4 0 13 150 6 150
5 0 10 150 6.5 200
6 0 7 150 7 250
1 0 21.5 160 4.5 0
2 0 20 160 5 50
3 0 17.5 160 6 100
2607
4 0 15 160 6 150
5 0 12 160 7 200
6 0 9 160 7 250
1 0 26 180 5 0
2 0 24 180 6 50
3 0 22 180 7 100
2812
4 0 19 180 8 150
5 0 16.5 180 8.5 200
6 0 13 180 9 250
1 0 29 185 6 0
2 0 27.5 185 7 50
3 0 25 185 7 100
3010
4 0 22.3 190 8 150
5 0 19.2 190 8.5 200
6 0 16 190 9 250
Tabla 1. Toma de datos durante el ensayo de la Bomba Centrífuga.

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5. MATERIALES Y MÉTODOS.
5.1. ESQUEMA

Rotámetro

Manómetro

Bomba centrífuga

Vacuómetro

Depósito del fluido

Fig. 1. Bomba centrífuga (FUENTE: Fotografía tomada en el Laboratorio de Mecánica de Fluidos-FIME).

Rotámetro

Manómetro

Bomba
Centrífuga
Vacuómetr
o

Válvulas de
succióny
descarga

ENTRADA SALIDA

Fig. 2. Esquema de la bomba centrífuga (FUENTE: Elaboración propia).

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5.2. ANALISIS Y METODOLOGIA DE LOS CALCULOS

Sabemos por Bernoulli:
𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22
+ + 𝑍1 + 𝐻 = + + 𝑍2
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

𝑃2 − 𝑃1 𝑉22 − 𝑉12
𝐻= + + 𝑍2 − 𝑍1 … 𝐹ó𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 1
𝛾 2𝑔
Y que:
𝑄 = 𝑉 ∗ 𝐴 … 𝐹ó𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 2
Donde:
𝑃1 ∶ Presión de succión (Pa)
𝑃2 ∶ Presión de descarga (Pa)
𝑁
γ ∶ Peso específico del fluido ( )
𝑚3
𝑚3
Q: Caudal ( )
𝑠
𝑚
V: Velocidad(𝑠2 )

Z: Altura (m)
H: Altura útil (m)
A: Área transversal de la tubería (m2)

Teniendo en cuenta que las tuberías son de acero con cédula 40 y diámetro nominal
de 2” y 1 ½” para las líneas de succión y descarga respectivamente. Con esta
información, podemos hallar el diámetro interno de dichas tuberías (Anexo 1).
Para determinar la potencia hidráulica, hacemos uso de la siguiente ecuación:
𝛾 ∗ 𝐻𝐵 ∗ 𝑄
𝑃𝐻 = … 𝐹ó𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 3
1000
Donde:
𝑃𝐻 ∶ Potencia Hidráulica (KW)

Para determinar la eficiencia de la bomba, nos guiamos por el siguiente esquema:

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GRUPO

PH P PX PE
B M

Fig. 3. Esquema del grupo Motor – Bomba (FUENTE: Elaboración propia).

ηGR = 𝜂𝝶 ∗ 𝜂 𝑇𝑅 ∗ 𝑛𝑀 … 𝐹ó𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 4

𝑃𝐻
𝜂𝐺𝑅 = 𝑃𝐸
… 𝐹ó𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 5

𝑃
𝜂 𝑇𝑅 = … 𝐹ó𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 6
𝑃𝑋

𝑃𝑋
𝑛𝑀 = 𝑃𝐸
… 𝐹ó𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 7

𝑃𝐸 = 𝑉 ∗ 𝐼 … 𝐹ó𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 8

Donde:

𝜂𝐺𝑅 ∶ Eficiencia del grupo Motor − Bomba

𝜂 ∶ Eficiencia de la bomba

𝜂 𝑇𝑅 ∶ Eficiencia de transmisión

𝜂𝑀 ∶ Eficiencia del motor elétrico

𝑃: 𝑃otencia al eje luego del acoplamiento (W)

𝑃𝑋 : 𝑃otencia al eje antes del acoplamiento (W)

𝑃𝐸 ∶ Potencia eléctrica (W)

V: Voltaje (Volt)

I: Amperaje (Amp)

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5.3. TABULACIONES DE RESULTADOS

Para determinar la altura útil, hacemos uso de la fórmula 1 y 2.Reemplazamos los
datos obtenidos de la experiencia con el respectivo cambio de unidades al S.I.

RPM: 2402 2607 2812 3010

N° Q (m3/seg) V (m/s) suc. V (m/s) des. H (m) H (m) H (m) H (m)
1 0 0 0 13.6337655 15.39084 18.5535739 20.6620632
2 0.00083333 0.38495527 0.63428181 12.2410582 14.3495475 17.1608666 19.6207708
3 0.00166667 0.76991053 1.26856362 10.8742554 12.6313298 15.7940638 17.9025531
4 0.0025 1.1548658 1.90284543 9.53335707 10.9390166 13.7503357 16.0696739
5 0.00333333 1.53982107 2.53712724 7.51553342 8.92119295 12.0839269 13.9815673
6 0.004 1.84778528 3.04455269 5.49822786
7 0.00416667 1.92477633 3.17140905 6.92927377 9.74059283 11.8490821
Tabla 2. Cálculo de altura útil.

Para determinar la potencia hidráulica, hacemos uso de la fórmula 3 y los datos obtenidos
en la tabla 2.

RPM: 2402 2607 2812 3010

N° Q (m3/seg) PH (KW) PH (KW) PH (KW) PH (KW)
1 0 0 0 0 0
2 0.00083333 0.10007065 0.11730755 0.14029008 0.1603998
3 0.00166667 0.17779408 0.20652224 0.25823294 0.29270674
4 0.0025 0.23380558 0.26827938 0.33722698 0.39410875
5 0.00333333 0.24575794 0.29172301 0.39514441 0.45719725
6 0.004 0.21575046
7 0.00416667 0.28323407 0.39814673 0.48433123
Tabla 3. Cálculo de la Potencia Hidráulica.

Para determinar la eficiencia del grupo motor – bomba, debemos hallar primero la
potencia eléctrica usando la fórmula 8.

RPM: 2402 2607 2812 3010

N Q (m3/seg) PE (KW) PE (KW) PE (KW) PE (KW)
1 0 0.675 0.72 0.9 1.11
2 0.00083333 0.75 0.8 1.08 1.295
3 0.00166667 0.75 0.96 1.26 1.295
4 0.0025 0.9 0.96 1.44 1.52
5 0.00333333 0.975 1.12 1.53 1.52
6 0.004 1.05
7 0.00416667 1.12 1.62 1.71
Tabla 4. Cálculo de la Potencia Eléctrica.

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Ahora procedemos a hallar la eficiencia del grupo Motor – Bomba mediante la fórmula 5 y
los datos obtenidos de la Tabla 3.

RPM: 2402 2607 2812 3010

N Q (m3/seg) 𝜂𝐺𝑅 𝜂𝐺𝑅 𝜂𝐺𝑅 𝜂𝐺𝑅
1 0 0 0 0 0
2 0.00083333 0.13342753 0.14663444 0.12989823 0.12386085
3 0.00166667 0.23705877 0.21512734 0.20494678 0.22602837
4 0.0025 0.25978398 0.27945769 0.2341854 0.25928207
5 0.00333333 0.25205943 0.26046697 0.25826432 0.30078766
6 0.004 0.20547663
7 0.00416667 0.25288756 0.24576959 0.28323464
Tabla 5. Cálculo de la eficiencia del grupo Motor – Bomba.

Considerando una eficiencia de transmisión de 1 y la eficiencia del motor de 0.85 por

motivo que dicho motor ya es antiguo en el laboratorio, podemos determinar con los
datos obtenidos la eficiencia de la bomba centrífuga.

RPM: 2402 2402 2607 2812 3010

N Q (m3/seg) 𝜂 𝜂 𝜂 𝜂
1 0 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%
2 0.00083333 15.70% 17.25% 15.28% 14.57%
3 0.00166667 27.89% 25.31% 24.11% 26.59%
4 0.0025 30.56% 32.88% 27.55% 30.50%
5 0.00333333 29.65% 30.64% 30.38% 35.39%
6 0.004 24.17%
7 0.00416667 29.75% 28.91% 33.32%
Tabla 6. Cálculo de la eficiencia de la bomba centrífuga.

Con todos los resultados tabulados, procedemos a mostrar las siguientes gráficas que nos
representan las curvas características de la bomba centrífuga, presente en el ensayo.

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Caudal vs altura
25

20
Altura (m)

15
RPM=2402
RPM=2607
10
RPM=2812

5 RPM=3010

0
0 0.0005 0.001 0.0015 0.002 0.0025 0.003 0.0035 0.004 0.0045
Caudal (m3/s)

Fig. 4. Curva Característica H vs. Q.

0.6
Caudal vs Potencia Hidráulica
0.5
Potencia Hidráulica (KW)

RPM: 2402
0.4
RPM: 2607
0.3
RPM: 2812

0.2
RPM: 3010

0.1

0
0 0.0005 0.001 0.0015 0.002 0.0025 0.003 0.0035 0.004 0.0045
Caudal (m3/s)

Fig. 5. Curva Característica P vs. Q.

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Caudal vs Eficiencia bomba centrífuga

40.00%
Eficiencia de bomba centrífuga (%)
35.00% RPM: 2402
30.00%

25.00% RPM: 2607

20.00%

15.00% RPM: 2812

10.00%

5.00% RPM: 3010

0.00%
0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005
Caudal (m3/s)

Fig. 6. Curva Característica η vs. Q.

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6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
 La altura de descarga disminuye a medida que el caudal aumenta.
 El rendimiento mecánico máximo se obtiene para una potencia hidráulica máxima,
lo que se da cuando el caudal y la altura de descarga toman valores medios.
 Las curvas características obtenidas a través de los datos del ensayo de
laboratorio muestran una tendencia muy similar a los que entrega el fabricante,
utilizando la teoría de la semejanza, a pesar que existe una discrepancia parcial.
 En el caso de la altura de la bomba se obtuvieron resultados muy similares con los
estregados por el fabricante, solo con una muy pequeña discrepancia, la que fue
aumentando en un muy pequeño grado junto con el caudal, pero puede
observarse muy claramente que los resultados obtenidos siguen la misma
tendencia de curva gráfica que los entregados por el fabricante.
 Para la eficiencia se encuentra una divergencia algo mayor que para la altura,
obteniéndose también datos menores que los especificados por el fabricante, pero
que al igual que en el caso anterior estos siguen una misma tendencia esperada.
 Analizando las discrepancias observadas, las cuales pueden ser posibles a
múltiples factores entre los que podemos enumerar a continuación:
 Una posible imprecisión en los instrumentos para la lectura de la presión y
el volumen, ya que estos oscilaban, o en el caso del caudal, era muy difícil
obtener una medición exacta.

 El dato utilizado para la eficiencia de transmisión de la bomba de 0.85, el

que era algo impreciso, sin poseer el valor exacto, ya que lo dedujimos por
la antigüedad de la máquina, lo que pudo inducir a posibles errores de
cálculo.

 El supuesto que la eficiencia sólo dependía del tamaño del rodete, sin
tomar en cuenta las variaciones velocidad angular, que pueden influir,
aunque en menor grado en la eficiencia de la bomba.

 La posible cavitación que pudo sufrir la bomba, la que pudo producir

pérdidas, bajando la eficiencia de esta.

 El tiempo que llevaba funcionando la máquina, ya que esto pudo llevar

consigo al desgaste de los materiales, lo que pudo en alguna medida bajar
el rendimiento de la bomba.

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Recomendaciones:

 Hacer un plan de mantenimiento preventivo y correctivo a la bomba centrífuga (y

en general a todas las máquinas usadas en los ensayos) de forma que se
reduzcan los errores de lectura por una mala operatividad de la bomba.
 Tener presupuestado los cambios de los elementos de máquina de acuerdo a su
tiempo de uso, como el rodete, siendo este un elemento muy sujeto a sufrir
desgaste por cavitación.
 Adquirir, a mediano plazo, máquinas de ensayo que se hayan fabricado con los
más altos estándares de calidad (ISO 9001 y certificación ASME).

7. REFERENCIAS VIRTUALES Y BIBLIOGRAFICAS.

https://es.slideshare.net/yuricomartinez/labo-3-curvas-caractersticas-de-una-
bomba
https://es.scribd.com/doc/32235725/Informe-Curvas-de-Bombas-Centrifugas
http://www.wheatland.com/images/specs/SprinklerBrochures_Spanish_Schedul
e10_40.pdf
STREETER, VÍCTOR. Mecánica de los Fluidos. Editorial Mc Graw-Hill,
Octava Edición, México D.F., 1997, pág. 411-417.
Robert Mott, Mecánica de Fluidos Aplicada, Cuarta Edición, Prentice Hall,
México 1996.
Victor L. Streeter y E. Benjamín Wylie, Mecánica de los Fluidos, Sexta Edición,
Mc Graw Hill, 1981.

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8. APENDICE Y ANEXOS.
8.1. TABLAS y/o GRAFICOS

Anexo 1. Diámetros comerciales de tuberías de Acero, según número de cédula.

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8.2. MARCO NORMATIVO

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Anexo 2. Catálogo de la Bomba POMPETRAVAINI, especificando el modelo 50-315.

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Anexo 3. Catálogo del motor eléctrico LEROY SOMER, especificando el modelo MS1001L03.

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