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GUIA DE LABORATORIO

Estructura y materiales en las maquinas eléctricas - ciclo de histéresis
I.- OBJETIVO: Distinguir con habilidad y destreza la estructura y materiales con los que se construyen
las máquinas eléctricas estáticas y rotativas.

II.- FUNDAMENTO TEORICO:
Maquina Eléctrica
Una máquina eléctrica es un dispositivo capaz de transformar cualquier forma de energía en energía
eléctrica o a la inversa y también se incluyen en esta definición las máquinas que transforman la
electricidad en la misma forma de energía pero con una presentación distinta más conveniente a su
transporte o utilización. Se clasifican en tres grandes grupos: generadores, motores y transformadores.1
Los generadores transforman energía mecánica en eléctrica, mientras que los motores transforman la
energía eléctrica en mecánica haciendo girar un eje. El motor se puede clasificar en motor de corriente
continua o motor. Los transformadores y convertidores conservan la forma de la energía pero transforman
sus características.
Una máquina eléctrica tiene un circuito magnético y dos circuitos eléctricos. Normalmente uno de los
circuitos eléctricos se llama excitación, porque al ser recorrido por una corriente eléctrica produce las
ampervueltas necesarias para crear el flujo establecido en el conjunto de la máquina.
Desde una visión mecánica, las máquinas eléctricas se pueden clasificar en rotativas y estáticas. Las
máquinas rotativas están provistas de partes giratorias, como las dinamos, alternadores, motores. Las
máquinas estáticas no disponen de partes móviles, como los transformadores.
En las máquinas rotativas hay una parte fija llamada estator y una parte móvil llamada rotor.
Normalmente el rotor gira en el interior del estator. Al espacio de aire existente entre ambos se le
denomina entrehierro. Los motores y generadores eléctricos son el ejemplo más simple de una máquina
rotativa.

Transformador

Se denomina transformador a un dispositivo eléctrico que permite aumentar o disminuir la tensión en un
circuito eléctrico de corriente alterna, manteniendo la potencia. La potencia que ingresa al equipo, en el
caso de un transformador ideal (esto es, sin pérdidas), es igual a la que se obtiene a la salida. Las
máquinas reales presentan un pequeño porcentaje de pérdidas, dependiendo de su diseño y tamaño, entre
otros factores.

Componentes El núcleo El núcleo está formado por varias chapas u hojas de metal (generalmente material ferromagnético) que están apiladas una junto a la otra. Sin embargo existen varios equipos que explotan a pesar de tener este dispositivo. aleación apropiada para optimizar el flujo magnético. basándose en el fenómeno de la inducción electromagnética. En las maquinas eléctricas se usan los materiales . Se juega entonces con el número de vueltas en el primario versus las del secundario. Está constituido por dos bobinas de material conductor. similar a las hojas de un libro. Existen el relé de presión súbita para presiones transitorias y el relé de sobrepresión para presiones más permanentes. La función del núcleo es mantener el flujo magnético confinado dentro de él y evitar que este fluya por el aire favoreciendo las perdidas en el núcleo y reduciendo la eficiencia. señales de control de válvulas de sobrepresión hacia dispositivos de protección. relés de protección eléctrica. Cambiador de taps El cambiador de taps o derivaciones es un dispositivo generalmente mecánico que puede ser girado manualmente para cambiar la razón de transformación en un transformador. los otros alteran la razón en más o menos el 5%. níquel. La configuración por láminas del núcleo laminado se realiza para evitar las corrientes de Foucault. es fabricado bien sea de hierro o de láminas apiladas de acero eléctrico. tungsteno. que son corrientes que circulan entre láminas. puede existir un devanado "terciario". Según el número de espiras (vueltas) alrededor de una pierna inducirá un voltaje mayor. son 5 pasos uno de ellos es neutral. También existen transformadores con más devanados. en energía alterna de otro nivel de tensión. pero aisladas entre sí eléctricamente. El núcleo. indeseadas pues favorecen las perdidas. Relé de sobrepresión Es un dispositivo mecánico que nivela el aumento de presión del transformador que pueden hacerlo explotar. Por ejemplo esto ayuda a subir el voltaje en el secundario para mejorar un voltaje muy bajo en alguna barra del sistema.El transformador es un dispositivo que convierte la energía eléctrica alterna de un cierto nivel de tensión. típicamente. aluminio y otros metales. La única conexión entre las bobinas la constituye el flujo magnético común que se establece en el núcleo. devanadas sobre un núcleo cerrado de material ferromagnético. Las bobinas o devanados se denominan primario y secundario según correspondan a la entrada o salida del sistema en cuestión. En un transformador trifásico el número de vueltas del primario y secundario debería ser igual para todas las fases. sin soldar. así como para disminuir la corriente de excitación necesaria para la operación del transformador. de menor tensión que el secundario. compuestos de hierro y sus aleaciones con cobalto. Bobinas Las bobinas son simplemente alambres generalmente de cobre enrollado en las piernas del núcleo. en este caso. generalmente. Material del núcleo Los materiales ferromagnéticos. Tablero de control Contiene las conexiones eléctricas para el control. respectivamente. En un transformador se usan para maximizar el acoplamiento entre los devanados. son los materiales magnéticos más comunes y se utilizan para el diseño y constitución de núcleos de los transformadores y maquinas eléctricas.

Estos materiales han evolucionado mucho con el paso del tiempo lo que implica más eficiencia.  Aparece una gran inducción magnética al aplicarle un campo magnético.  Permite que las maquinas eléctricas tengan volúmenes razonables y costos menos excesivos. por lo que su porcentaje se determina según el empleo al que se designa la chapa. Materiales ferromagnéticos para transformadores: La aleación ferromagnética más utilizada para el diseño de núcleos de transformadores es la aleación hierro-silicio. Los materiales ferromagnéticos se caracterizan por uno o varios de los siguientes atributos:  Pueden imantarse mucho más fácilmente que los demás materiales. Dando a esta aleación un tratamiento térmico adecuado. Este atributo lleva una relación no lineal entre los módulos de inducción magnética (B) y campo magnético.  Tienen una inducción magnética intrínseca máxima Bmax muy elevada. teniendo en cuenta el peligro de la fragilidad. en el lenguaje corriente se le conoce con el nombre de acero al silicio o Chapa magnética. Curva de Histéresis . La fabricación de la chapa magnética ha llegado a estar normalizada en considerable extensión por lo que los datos magnéticos publicados por diversos fabricantes no se diferencian.  Un aumento del campo magnético les origina una variación de flujo diferente de la variación que originaría una disminución igual de campo magnético. Las chapas de mejor calidad presentan mayor contenido en silicio.ferromagnéticos para dar forma a los campos.  Conservan la imanación cuando se suprime el campo. Este atributo indica que las relaciones que expresan la inducción magnética y la permeabilidad (m ) como funciones del campo magnético. Esta aleación se lamina en chapas y flejes. una resistividad mayor y sufren pérdidas totales menores en el núcleo. no son lineales ni uniformes. También se prefieren chapas de menor contenido de silicio cuando las densidades de funcionamiento son elevadas o cuando se desea una elevada conductividad calorífica. Características de los materiales ferromagnéticos. Para maquinas rotatorias el límite superior es aproximadamente del 4%.  Se imanan con una facilidad muy diferente según sea el valor del campo magnético. principalmente de espesores comprendidos entre 0. esta aleación es la producida en mayor cantidad y está compuesta por hierro esencialmente puro con 1-6% de silicio. Los materiales ferromagnéticos poseen las siguientes propiedades y características que se detallan a continuación.  Tienden a oponerse a la inversión del sentido de la imanación una vez imanados. reducción de volúmenes y costo. en el diseño de transformadores y maquinas eléctricas. Las pérdidas en el núcleo y el coeficiente de envejecimiento aumentan al disminuir el contenido de silicio. entre el 4 y el 5. de modo que se logren hacer máximas las características de producción de par. dependiendo este porcentaje del fin a que se destine el material.  Permiten concentrar con facilidad líneas de campo magnético. acumulando densidad de flujo magnético elevado. calidad por calidad.35 y 0. se obtiene un material que comparado con el hierro.635 mm recocidos. Esta característica viene indicada por una gran permeabilidad relativa m /m r. tiene mejores propiedades magnéticas para campos magnéticos débiles. excesivamente. El silicio eleva la dureza del material. Propiedades de los materiales ferromagnéticos.  Se utilizan estos materiales para delimitar y dirigir a los campos magnéticos en trayectorias bien definidas.

00 P. sumándose para crear un gran campo magnético que se extiende hacia fuera del material. en ausencia del estímulo que la ha generado. (VA) P. S. IV. (VAR) COS Φ 0. provocando que sus pequeños campos magnéticos roten y se alineen paralelamente al campo externo. de modo que el material no produce un campo magnético global neto. Ciclo de Histéresis: El ciclo de histéresis se obtiene simplemente magnetizando y desmagnetizando sucesivamente el material. los dominios se encuentran orientados al azar. es la curva de magnetización o curva (B_H). Sus pequeños campos magnéticos apuntan en direcciones aleatorias y se cancelan entre sí. lo penetra y causa la alineación de los dominios. Podemos encontrar diferentes manifestaciones de este fenómeno. La histéresis es la tendencia de un material a conservar una de sus propiedades. Antes de que un campo magnético externo sea aplicado al material.76 0.ACTIVIDADES: TENSION (V) CORRIENTE (mA) P. Se obtiene aplicando al material un campo magnético exterior de intensidad H y aumentándolo gradualmente.Q. Cuando se aplica un campo de magnetización externo H al material.00 76.La característica principal de los materiales magnéticos. Por extensión se aplica a fenómenos que no dependen sólo de las circunstancias actuales. ACTIVA(W) 10.76 0.00 . están compuestos de regiones microscópicas llamadas dominios magnéticos que actúan como pequeños imanes permanentes.70 0. tales como el hierro. Los materiales ferromagnéticos que muestran saturación.. sino también de cómo se ha llegado a esas circunstancias.

9 103.52 0.86 0.40 540.55 7. de permeabilidad magnética relativa inferior a 1.00 110.43 0.00 39.63 148.00 26.90 270.54 0.00 22.  paramagnéticos o no magnéticos. cuyo valor de permeabilidad magnética relativa es muy superior a 1.00 7.1952 3.4 1.90 180.35 25.00 50.329 4.00 18.88 65.06 26. Son los materiales que "se adhieren a los imanes".19 115.20 51.00 31.00 80. Los materiales diamagnéticos repelen el campo magnético.55 0.01 81. Los materiales se pueden clasificar según su permeabilidad magnética relativa en:  ferromagnéticos. y no es comparable al efecto que produce el campo magnético sobre los materiales ferromagnéticos. haciendo que éste pase por el exterior del material. Esa propiedad recibe el nombre de ferromagnetismo.695 0. Los materiales ferromagnéticos atraen el campo magnético hacia su interior.50 16.56 94.80 740.00 2.00 59. y su reacción frente a los campos magnéticos es muy poco apreciable.89 36.658 0.82 13. pero produce una ordenación interna de éste.58 0.405 b) Con la información registrada graficar la curva de magnetización del material del núcleo ensayado.17 7.55 0. Los materiales paramagnéticos son la mayoría de los que encontramos en la naturaleza.00 15.20 290.193 10. Aleaciones con diferentes porcentajes de silicio . En general.00 36.00 139.00 89.90 360.00 630. esta acción diamagnética es muy débil.00 30.4311 5. Otro efecto de los campos magnéticos sobre los materiales es el anti ferromagnetismo.12 44. Un ejemplo de material diamagnético es el cobre.40 470.00 120.00 130.59 0. que resulta en una polarización nula del material.67 0.36 42.14 73.17 20.00 210.80 3.47 0.80 320.85 32.70 420. 5. No presentan ferromagnetismo.90 57. Describa la clasificación de los materiales ferromagnéticos según la concentración de sílice.44 21.40 2.00 70.00 9.50 0. CUESTIONARIO: 5.30 5.43 16.20.  diamagnéticos. cuya permeabilidad relativa es aproximadamente 1 (se comportan como el vacío).1.00 42.00 12. Ejemplos de ellos son el hierro y el níquel.00 100. describa sus aplicaciones.

Se puede modelar en forma sencilla el comportamiento diamagnético mediante la aplicación de la ley de Lenz al movimiento orbital de los electrones .Determinar los tipos de núcleo que se están utilizando en la construcción de transformadores y las ventajas y desventajas que presentan. son distintos de los usados para los devanados de alta tensión. para trabajos de altas densidades de flujo sin importar perdidas en el núcleo. Paramagnetismo Los materiales paramagnéticos se caracterizan por átomos con un momento magnético neto. Para grandes transformadores de potencia y grandes alternadores de alta eficiencia. que tienden a alinearse paralelo a un campo aplicado. Diamagnetismo El diamagnetismo es un efecto universal porque se basa en la interacción entre el campo aplicado y los electrones móviles del material. La susceptibilidad magnética es negativa y pequeña y la permeabilidad relativa es entonces  ligeramente menor que 1. Resulta así que aparece una fuerza de repulsión sobre el cuerpo respecto del campo aplicado. Para motores y generadores de potencias medias. Maleabilidad. diseñados para operaciones intermitentes. Resistencia a diferentes cargas mecánica. Electrical Grade: 1% de silicio con una resistencia especifica de 26 μΩ-cm.Field Grade: ¼% de silicio con una resistencia especifica de 10 μΩ-cm.3. salvo en elementos formados por átomos o iones que se disponen en “capas” electrónicas cerradas..El diamagnetismo fue descubierto por Faraday en 1846. 5. Para motores y generadores medianos de buena eficiencia. Alta conductividad.2.. Las características esenciales del paramagnetismo son:  Los materiales paramagnéticos se magnetizan débilmente en el mismo sentido que el campo magnético aplicado. Las características esenciales del diamagnetismo son:  Los materiales diamagnéticos se magnetizan débilmente en el sentido opuesto al del campo  magnético aplicado. 5. Fáciles para soldar.Que características deben tener los devanados de las maquinas eléctricas? Ductilidad. Para motores y generadores medianos de alta eficiencia. Un bajo coeficiente de resistencia.5% de silicio con una resistencia especifica de 42 μΩ-cm. esta distinción es de tipo global y tiene importancia para los propósitos de él realización práctica de los devanados debido a que los criterios constructivos para la realización de los devanados de baja tensión. Resistencia a la corrosión.. Resulta así que aparece una fuerza de atracción sobre el cuerpo respecto del campo aplicado. Los devanados de los transformadores se pueden clasificar en baja y alta tensión. El diamagnetismo queda habitualmente enmascarado por el paramagnetismo. ya que en estos casos la contribución paramagnética se anula. La intensidad de la respuesta es muy pequeña. . Transformador Grade: 5% de silicio con una resistencia especifica de 56 μΩ-cm. pequeños de transformadores de potencia y transformadores de radio. Ejemplos de materiales diamagnéticos son el cobre y el helio.5% de silicio con una resistencia especifica de 50 μΩ-cm. Dinamo Grade: 3. Para pequeños motores Armadura grande: ½% de silicio con una resistencia especifica de 19 μΩ-cm. Para pequeños motores y generadores. Motor Grade: 2.

Como aspectos generales. se puede decir que el primer tipo (bobinas discoidales). debido a que dispone canales de circulación más numerosos. Devanados de alta tensión. El otro tipo es el llamado “de capas” constituido por una sola bobina con varias capas. Están constituidos por lo general. se tienen variantes de fabricante a fabricante. de una sola espiral (algunas veces en dos o tres capas sobrepuestas). hay básicamente dos tipos. con alambres rectangular aislado. Los devanados de alta tensión. en serie para dar el número total de espiras de una fase. más raramente conductor esmaltado en el caso que los transformadores que no sean enfriados por aceite. Devanados de baja tensión. es superior al constituido de varias bobinas discoidales.Para los fines constructivos. Con respecto a las características constructivas. el llamado “tipo bobina” formados de varias capas de conductores. no tiene ninguna importancia la función de un devanado. Otra clasificación de los devanados se puede hacer con relación a la potencia del transformador. también tiene la ventaja de que requiere de conductores de menor diámetro equivalente al otro tipo. se recurre al uso de placa o solera de cobre aislada. para tal fin existen devanados para transformadores de baja potencia. importa solo la tensión para la cual debe ser previsto. Tiene la desventaja de ser más tardado en su construcción.5 mm.5 a 3. por lo general. estas bobinas se conectan. Para transformadores de mediana y gran potencia. por ejemplo de 1000 a 2000 VA y para transformadores de media y gran potencia. El conductor se usa generalmente para potencia pequeñas y tiene diámetros no superiores a 3 o 3. el número de espiras por capa en este tipo de devanado.0 mm. que sea primario o el secundario. puede ser de algodón o de papel. muchos espiras. Los devanados para transformadores de pequeña potencia son los más fáciles de realizar. da mayor facilidad de enfriamiento e impregnarse de aceite. el aislamiento es por lo general de papel. es decir. y la corriente que circula por ellos. por lo que son de conductor de cobre de sección circular con diámetro de 2. tiene en comparación con los de baja tensión. . por lo general. es relativamente baja. estas bobinas tienen forma discoidal. esta bobina es de longitud equivalente a las varias bobinas discoidales que constituirían el devanado equivalente. cuando son cilíndricos. El aislamiento de los conductores. da mayor facilidad constructiva.

Entre chapas debe haber aislación eléctrica lo que se consigue de diferentes formas: con una capa de barniz aplicado a una de sus caras. La corriente eléctrica. La solución para las perdidas por corrientes de Foucault. es necesario que los núcleos que están bajo un flujo variable no sean macizos.4. con una hoja de papel muy delgada encalado sobre una cara de la chapa. 5. apiladas y aisladas entre sí. o para un material más económico. tiene que hacerlo independientemente en cada una de ellas. con lo que se induce menos corriente y disminuye la potencia perdida por corrientes de Foucault. . al no poder circular de unas chapas a otras... deberán estar construidos con chapas magnéticas de espesores mínimos.Por qué siempre se encuentra laminado el material ferromagnético de las maquinas eléctricas? Se usa laminado del material ferromagnetico para evitar las perdidas en el hierro (núcleo): Las pérdidas que tenemos en el núcleo son causadas por las corrientes de Foucault (PF) y por el fenómeno de histéresis (PH).Elaborar una tabla indicando la clase de aislante y su temperatura según la CEI.5. produciendo una oxidación superficial con vapor de agua.5..

es básicamente un transformador OA con la adición de ventiladores para aumentar la capacidad de disipación de calor en las superficies de enfriamiento. Tipo OA/FA Transformador sumergido en líquido aislante con enfriamiento propio y con enfriamiento por aire forzado.. Transformadores tipo seco con enfriamiento propio. Clase A 105º C Clase E 120º C Clase B 130º C Clase H 155º C Clase C > 180º C Igual a la clase Y pero impregnando. goma siliconada poliamida aromatica (papel nomex y fibra). el aire es también el medio aislante que rodea el núcleo y las bobinas. fibra de vidrio (Borosilicato de alumino libre de alcalinos). 5. baquelita. 6. film melinex) triacetato de celulosa Enamel-acetato-polivinilo Mica. goma natural. es básicamente un transformador tipo AA al que se le adicionan ventiladores para aumentar su capacidad de disipación de calor. Como la clase B pero con aglutinantes inorgánicos apropiados (Teflon Mica. Tipo OA/FOA/FOA. Tipo AA/FA. Ceramicos. se emplea para aumentar la potencia disponible de los tipo AA y su capacidad se basa en la posibilidad de disipación de calor por medio de ventiladores o sopladores. Transformadores tipo seco con enfriamiento por aire forzado. seda. Clorido de Polivinilo. Esta solución se adopta para transformadores de más de 50 kVA con voltajes superiores a 15 kV. Tipo AA. Como los de clase B con algutinante resinoso de siliconas. por lo general se fabrican con capacidades inferiores a 2000 kVA y voltajes menores de 15 kV.6. Mecanita. Polietileno de teraftalato (fibra de terileno. 3. algodón. mas nylon. asbestos bituminizados. estos transformadores no contienen aceite ni otros líquidos para enfriamiento. Tipo OA Transformador sumergido en aceite con enfriamiento natural. Vidrio. enamel de poliéster. sin impregnación.Que tipos de enfriamiento existen en transformadores? Explique con detalle 1. 2. Tipo AFA. . 4. 5. film de poliamida (enamel. Politetrafluoroetileno).CLASE TEMPERATURA MAXIMA MATERIAL(ES) Clase Y 90º C Papel. varniz y film) y enamel de estermida.. en estos transformadores el aceite aislante circula por convección natural dentro de una tanque que tiene paredes lisas o corrugadas o bien provistos con tubos radiadores. Transformadores tipo seco con enfriamiento natural y con enfriamiento por aire forzado.

Sumergido en líquido aislante con enfriamiento por aceite forzado y de aire forzado.33 veces la capacidad del tipo OA. Tipo OW.Por que el área y la forma del lazo de histéresis de los reactores son diferentes para una misma tensión aplicada? Describir la variación del lazo de histéresis con la tensión aplicada. en estos transformadores el agua de enfriamiento es conducida por serpentines.8. 5.. 7.. Tipo FOA. Transformador sumergido en líquido aislante con enfriamiento de aceite forzado y con enfriadores de agua forzada. con el segundo paso se hace trabajar la totalidad de los radiadores y bombas con lo que se logra un aumento de 1. . El aumento de la capacidad se hace en dos pasos: en el primero se usan la mitad de los radiadores y la mitad de las bombas con lo que se logra aumentar en 1. corriente y potencia relacionada con la máquina eléctrica. capacitores. Estos transformadores pueden absorber cualquier carga de pico a plena capacidad ya que se usa con los ventiladores y las bombas de aceite trabajando al mismo tiempo. A causa de que el ciclo de histéresis depende del o los materiales del que está formado el transformador. el aceite circula alrededor de los serpentines por convección natural. que tiene como condición representar lo más idéntico posible el funcionamiento de una máquina eléctrica. así como del voltaje y la corriente suministrada. tanto en el voltaje.Transformador sumergido en líquido aislante con enfriamiento propio/con aceite forzado – aire forzado/con aceite forzado/aire forzado. de la carga o resistencia que utiliza. Tipo FOW. Se fabrican en capacidades de 10000 kVA monofásicos 15000 kVA trifásicos. 5... Sumergido en líquido aislante con enfriamiento por agua. bobinas o cualquier elemento eléctrico más. Este tipo de transformadores es prácticamente igual que el FO.Que es el circuito equivalente de una maquina eléctrica? Y .667 veces la capacidad del OA. sólo que el cambiador de calor es del tipo agua – aceite y se hace el enfriamiento por agua sin. los cuales están en contacto con el aceite aislante del transformador y se drena por gravedad o por medio de una bomba independiente.Hallar el circuito equivalente del reactor para su tensión nominal.. 5. Es equivalente eléctricamente.7. Con este tipo de enfriamiento se trata de incrementar el régimen de operación (carga) de transformador tipo OA por medio del empleo combinado de bombas y ventiladores.8.en que es equivalente? Es un circuito eléctrico a con resistores. 8.

CORRIENTE (mA) 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 20 40 60 80 V-I 100 120 140 160 . por eso es que la tercera gráfica corresponde a todas las máquinas eléctricas que buscan mejorar su eficiencia. máquinas eléctricas industriales y/o de alta potencia. En las cuales una disipación mínima involucra grandes pérdidas.En un papel milimetrado.A través de la siguiente figura podemos analizar las variaciones del ciclo de histéresis existentes entre varios tipos de material ferromagnético.9. Siendo la primera una gráfica de imanes permanentes y dispositivos digitales. mayores pérdidas. a mayor área. graficar los datos tabulados: V-I y W-V.. 5. como transformadores. mayor energía disipada y por tanto.

ACTIVA(W) 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 V-W 6.-OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES Los transformadores también tienen un sistema de refrigeración y enfriamiento para evitar que los materiales aislantes y otros se fundan para luego crear corrientes de fugas. La curva de histéresis representa la cantidad de energía que se queda en el transformador y a partir de esta nos podemos dar cuenta de la cantidad de pérdidas que se dan en el reactor A medida que el voltaje y la potencia activa suben en el reactor el factor de potencia disminuye 7.org/wiki/Transformador http://patricioconcha.wikipedia. disminuir el área de un ciclo de histéresis se vuelve más importante.wordpress.com/materiales-ferromagneticos/ http://refrigeraciontransformadores. BIBLIOGRAFIA: https://es.pe/p/documentacion. se empieza a ensanchar.wikipedia.blogspot.org/wiki/Permeabilidad_magn%C3%A9tica https://fisicacontemporanea.P. En el ciclo de histéresis observado en práctica se puedo notar que el lazo se va formando creciendo verticalmente hasta un límite máximo de saturación.ubb.html .cl/transformadores/materiales_ferromagneticos.wikipedia. es decir.html http://subestacoiones. a partir de ese punto el lazo empieza a crecer horizontalmente. Cuanta más potencia tenga una máquina.pe/2011/01/tipos-de-enfriamiento-en.blogspot.htm https://es.org/wiki/M%C3%A1quina_el%C3%A9ctrica https://es.