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Ventiladores PDF
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los ventiladores.
Clasificación, aplicación y cálculo.
Asignatura: Sistemas y maquinas de fluidos.
Autor:
5° Semestre Electromecánica.
Proyecto de investigación de los ventiladores. 2010
Índice
Justificación del proyecto………………………………….….…3
Objetivo………………………………………………………….…3
Conclusión………………………………………………………..30
Bibliografía………………………………………………….……31
Referencias……………………………………………….……..31
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Proyecto de investigación de los ventiladores. 2010
Objetivo
Tener un mayor conocimiento acerca del funcionamiento básico en el que se
basan estos dispositivos y los problemas que nos pueden resolver en sistemas
donde necesitemos de su aplicación así como conocer las distintas clasificaciones
existentes así como comprender el análisis matemático desarrollado para su
elección, eficiencia, potencia y caudal óptimos requeridos en cada situación donde
se empleen.
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Proyecto de investigación de los ventiladores. 2010
Se utiliza para desplazar aire o gas de un lugar a otro, dentro de o entre espacios,
para motivos industriales o uso residencial, para ventilación o para aumentar la
circulación de aire en un espacio habitado, básicamente para refrescar. Por esta
razón, es un elemento indispensable en climas cálidos.
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Proyecto de investigación de los ventiladores. 2010
Presión estática sobre las paredes del conducto: Presión del aire debida solo a su
grado de compresión. Puede ser positiva o negativa. En el ventilador es la
diferencia entre la presión estática de salida y la presión total a la entrada.
Las bombas aumentan la energía de los líquidos, mientras que los ventiladores
hacen lo mismo con los gases; el procedimiento para diseñar una maquina de este
tipo es el mismo en ambos casos, a excepción de cuando aumenta
considerablemente la densidad.
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Proyecto de investigación de los ventiladores. 2010
Suele haber circulación de aire o ventilación a través de los huecos en las paredes
de un edificio, en especial a través de puertas y ventanas. Pero esta ventilación
natural, quizá aceptable en viviendas, no es suficiente en edificios públicos, como
oficinas, teatros o fábricas.
Para ventilación de las salas de trabajo y reuniones, así como de minas, túneles y
barcos; para exhaustación de humos, aire con alto contenido de polvo, etc.; para
el secado de procesos industriales; para la refrigeración y acondicionamiento de
aire, etc.; se necesitan grandes caudales de aire; pero con frecuencia las
presiones son relativamente pequeñas.
Por tanto, las maquinas para este tipo de servicio muchas veces se calculan como
ventiladores (maquinas hidráulicas) sin tener en cuenta la compresibilidad del gas
y por tanto sin tener en cuenta la variación de la densidad y volumen especifico.
Por el contrario en las acererías y altos hornos se requieren presiones mucho
mayores, que vas desde 2 hasta 4 bar, para vencer la resistencia al flujo a través
de las conducciones, toberas, etc.
Por tanto las maquinas para este tipo de servicio se calculan como compresores
(maquinas térmicas), teniendo en cuenta la compresibilidad del gas y por tanto
teniendo en cuenta la variación de densidad y volumen especifico.
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los ventiladores industriales de poca calidad, en que no se busca un rendimiento
grande, si no un precio reducido, pero al crecer la potencia de los ventiladores con
el desarrollo de las técnicas de ventilación, refrigeración y aire acondicionado, en
los ventiladores de calidad dichos limites se deben establecer más bajos, de esta
manera podemos establecer que:
Las turbobombas y los turbosopladores pueden ser de flujo radial, flujo axial a una
combinación de ambos convirtiéndolos en flujo mixto. Para cargas relativamente
altas se utilizan los de flujo radial (centrífugos), a menudo con dos o más etapas,
es decir, dos o más impulsores que trabajan en serie.
Para gastos grandes con cargas pequeñas, la bomba o el soplador de flujo axial
son los más convenientes, mientras que la bomba de flujo mixto se emplea para
cargas y gastos intermedios.
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Proyecto de investigación de los ventiladores. 2010
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Proyecto de investigación de los ventiladores. 2010
Algunos otros autores clasifican a los ventiladores también por su sistema de
accionamiento como lo vienen siendo:
- Accionamiento directo
- Accionamiento indirecto por transmisión.
Tipos de ventiladores:
-De pared: son fijados en la pared, permitiendo una mayor circulación en lugares
pequeños, donde el uso de ventiladores no es soportado debido a la largura del
ambiente, o en conjunto con otros ventiladores, proporcionando una mayor
circulación de aire.
-De piso: son portátiles y silenciosos, posibilitan que sean colocados en el suelo
en cualquier ambiente de una casa, pudiendo ser trasladados a cualquier parte.
Podemos encontrarlos en varios modelos y formas.
-De techo: son ventiladores verticales, sus aspas están en posición horizontal, y
por lo tanto el aire va hacia abajo. Muy comunes, utilizados en habitaciones donde
no hay espacio disponible en las paredes o el suelo.
-Ventiladores axiales: Son aquellos en los cuales el flujo de aire sigue la dirección
del eje del mismo. Se suelen llamar helicoidales, pues el flujo a la salida tiene una
trayectoria con esa forma. En líneas generales son aptos para mover grandes
caudales a bajas presiones. Con velocidades periféricas medianamente altas son
en general ruidosos. Mueven grandes cantidades de caudal con incrementos de
presión estática baja. Suelen sub-clasificarse, por la forma de su envolvente, de la
siguiente manera:
Helicoidal: Ventiladores aptos para mover grandes caudales de aire con bajas
presiones. Son de bajo rendimiento. La transferencia de energía se produce
mayoritariamente en forma de presión dinámica.
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Tubo axial: Tienen rendimiento algo superior al anterior y es capaz de desarrollar
una presión estática mayor. Por su construcción es apto para intercalar en
conductos.
Vane axial: Con diseños de palas AIRFOIL, permiten obtener presiones medias y
altas con buenos rendimientos. Las palas pueden ser fijas o de ángulo ajustable.
Centrifoil: Se trata de un ventilador con rotor centrífugo pero de flujo axial. Es decir
reúne las ventajas del ventilador centrífugo y la facilidad de montaje de un axial
con el consiguiente ahorro de espacio.
Los ventiladores helicoidales se emplean para mover aire con poca pérdida de
carga, y su aplicación más común es la ventilación general. Se construyen con
dos tipos de alabes: alabes de disco para ventiladores sin ningún conducto; y
alabes estrechas para ventiladores que deban vencer resistencias bajas (menos
de 25 Mm. c d a). Sus prestaciones están muy influenciadas por la resistencia al
flujo del aire y un pequeño incremento de la presión provoca una reducción
importante del caudal.
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Los ventiladores turboaxiales con directrices tienen una hélice de álabes con
perfil aerodinámico (ala portante) montado en una carcasa cilíndrica que
normalmente dispone de aletas enderezadoras del flujo de aire en el lado de
impulsión de la hélice. En comparación con los otros tipos de ventiladores
axiales, éstos tienen un rendimiento superior y pueden desarrollar presiones
superiores (hasta 600 Mm. cda).
La siguiente figura muestra un ventilador axial construido por la casa siemens para
ventilación de minas, con motor eléctrico refrigerado por aire, n= 2900 rpm. Su
rendimiento es elevado de 80% gracias a que los ocho alabes que consta su
rodete de siluminio antideflagrante están diseñados como perfil de ala de avión.
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Los ventiladores axiales están compuestos básicamente de un rotor de dos a 13
paletas, solidario a un eje propulsor movido por un motor que impulsa aire en una
trayectoria recta, con salida de flujo helicoidal. Existen 3 tipos básicos de estos
ventiladores que son:
TIPO TURBO – AXIAL: Es aquel que tiene su rotor y motor dentro de una carcasa
cilíndrica, lo que incrementa su capacidad y presión estática hasta valores de 6
pulg. Columna de agua, apropiado para ser conectados a ductos, campanas,
torres de enfriamiento, y para operar en serie.
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Ventiladores centrífugos: Son aquellos en los cuales el flujo de aire cambia su
dirección, en un ángulo de 90°, entre la entrada y salida.
En los ventiladores centrífugos la trayectoria del fluido sigue la dirección del eje del
rodete a la entrada y está perpendicular al mismo a la salida. Si el aire a la salida
se recoge perimetralmente en una voluta, entonces se dice que el ventilador es de
voluta.
Estos ventiladores tienen tres tipos básicos de rodetes:
-álabes curvados hacia adelante,
-álabes rectos,
-álabes inclinados hacia atrás/curvados hacia atrás.
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Estos ventiladores tienen un rendimiento bajo fuera del punto de proyecto.
Además, como su característica de potencia absorbida crece rápidamente con el
caudal, ha de tenerse mucho cuidado con el cálculo de la presión necesaria en la
instalación para no sobrecargarlo. En general son bastante inestables
funcionando en paralelo vista su característica caudal-presión.
Los ventiladores centrífugos radiales tienen el rodete con los álabes dispuestas
en forma radial. La carcasa está diseñada de forma que a la entrada y a la salida
se alcanzar velocidades de transporte de materiales. Existen una gran variedad
de diseños de rodetes que van desde los de "alta eficacia con poco material"
hasta los de "alta resistencia a impacto".
Los ventiladores centrífugos de álabes curvados hacia atrás tienen un rodete con
los álabes inclinados en sentido contrario al de rotación.
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En un ventilador "no sobrecargable", el consumo máximo de energía se produce
en un punto próximo al de rendimiento óptimo de forma que cualquier cambio a
partir de este punto debido a cambios de la resistencia del sistema resultará en
un consumo de energía menor.
-álabes de espesor uniforme: Los álabes macizos permiten el trabajo con aire
ligeramente sucio o húmedo. No debe emplearse con aire conteniendo
materiales sólidos ya que tienen tendencia a acumularse en la parte posterior de
los álabes.
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Curvadas hacia adelante: Rotor con palas curvadas hacia adelante, apto para
caudales altos y bajas presiones. No es autolimitante de potencia. Para un mismo
caudal y un mismo diámetro de rotor gira a menos vueltas con menor nivel sonoro.
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Palas radiales: Rotor de palas radiales. Es el diseño más sencillo y de menor
rendimiento. Es muy resistente mecánicamente, y el rodete puede ser reparado
con facilidad. El diseño le permite ser autolimpiante. La potencia aumenta de
forma continua al aumentar el caudal.
Inclinadas hacia atrás: Rotor de palas planas o curvadas inclinadas hacia atrás. Es
de alto rendimiento y autolimitador de potencia. Puede girar a velocidades altas.
Radial tip: Rotores de palas curvadas hacia delante con salida radial. Son una
variación de los ventiladores radiales pero con mayor rendimiento. Aptos para
trabajar con palas antidesgaste. Son autolimpiantes. La potencia aumenta de
forma continua al aumento del caudal.
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Ventiladores transversales: La trayectoria del aire en el rodete es normal al eje
tanto a la entrada como a la salida.
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-Vane axial: Tiene aplicaciones similares a los TUBEAXIAL, pero con la ventaja de
tener un flujo más uniforme y la posibilidad de obtener presiones mayores. Para
una determinada prestación es relativamente más pequeño que el ventilador
centrifugo equiparable.
Ahora pasando a los centrífugos, los más aplicados y podría decirse que
principales son conforme a la forma de las palas o alabes del rotor:
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-Airfoil: Es utilizado generalmente para aplicaciones en sistemas de HVAC y
aplicaciones industriales con aire limpio. Con construcciones especiales puede ser
utilizado en aplicaciones con aire sucio.
Radial tip: Como los radiales estos ventiladores son aptos para trabajar en
aplicaciones industriales con movimiento de materiales abrasivos, pero con un
mayor rendimiento.
-Ventiladores centrífugos de baja presión: los que constan de motor rotor exterior
tienen uso y aplicación en hostelería, parkings, tiraje de tuberías y chimeneas,
instalaciones químicas y mecánicas. Algunos otros son usados también en
instalaciones de ventilación, calefacción, acondicionamiento de aire, cajas de
ventilación, refrigeración industrial y campanas de cocina profesional.
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Con ayuda de la ecuación anterior podemos construir sin mayor complicación la
tabla siguiente:
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decir que son de dimensiones y características semejantes que se mantienen al
variar el tamaño al pasar por uno de ellos a cualquier otro de su misma familia.
Estas leyes se basan en que en el hecho de tener dos ventiladores de una serie
homologa tienen sus curvas características y para puntos de trabajo semejantes
tienen el mismo rendimiento, manteniéndose entonces interrelacionadas todas las
razones de las demás variables.
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Cabe mencionar que también los ventiladores, tal como con las bombas, se rigen
de graficas o curvas de comportamiento como las siguientes:
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Esta otra grafica nos muestra una variación de los distintos tipos de ventiladores
con sus respectivas graficas, con valores que dependen de la presión y caudal,
que a diferencia de las bombas es altura y caudal.
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Veamos entonces la aplicación de estas formulas y tablas en los problemas
teóricos:
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A continuación el análisis para la presión del ventilador que corresponde al inciso
b de nuestro problema inicial:
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Otro problema de aplicación de las formulas para ventiladores es el siguiente:
Un ventilador centrifugo de aire con densidad de 1,2kg por cada metro cubico
tienen las siguientes dimensiones, D2 es igual a ½ m; el ancho del rodete es igual
a 75mm cuyo valor permanecerá constante. El caudal suministrado es de 3 metros
cúbicos por segundo, la velocidad de 900 rpm. Un manómetro diferencial inclinado
mide una presión de 3,5 mbar entre la entrada y salida del ventilador. La presión
dinámica producida por el ventilador es despreciable. La potencia en el eje de la
maquina es de 1,84 kilowatts. El rendimiento mecánico va a ser del 93%. La
entrada en el rodete es radial. Se despreciara el espesor de los alabes y no se
tendrán en cuenta las perdidas volumétricas. Encuentre:
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Conclusión
Muestro también los documento en los que se basan los ingenieros al momento de
su cálculo, como lo vienen siendo las ilustrativas graficas o curvas de
comportamiento de los ventiladores, proporcionando las respectivas curvas para
cada modelo de ventilador distinto dependiendo de la clasificación vista.
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Bibliografía
1.- Mecánica de los fluidos octava edición (tercera en español). Víctor L. Streeter.
(profesor emeritus of hidraulics) & Benjamín Wylie. (profesor of civil engineering).
Univesity of Michigan. Incluido en el CD anexo. Formato PDF.
Referencias
1.- http://www.nuestraweb.net/casals/web/pdf/Guia_de_Aplicacion.pdf. Incluido en
el CD anexo. Formato PDF.
2.- http://www.extractores.com.mx/centrifugos.htm
3.- http://exposicionesvirtuales.com/tiendaVirtualPagInf.cfm?tema_id=4711
5.-
http://www.chiblosa.com.ar/spanish/herramientas/teoria_de_los_ventiladores.htm
6.- http://www.extractores.com.mx/ventiladores%20axiales.htm
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