TALLER DE ENSAYO DE MATERIALES

1) Grafique y describa el ensayo de compresión.

Es un ensayo mucho menos empleado que el ensayo de tracción, aplicándose sobre todo en probetas de
materiales que van a trabajar a compresión, como el hormigón o la fundición, o incluso en piezas acabadas.
El ensayo se realiza sobre una probeta del material, normalmente de forma cilíndrica, en una máquina
universal de ensayos, obteniéndose una curva de tensión aplicada frente a deformación longitudinal
unitaria producida, al igual que en el ensayo de tracción, como se muestra en la figura. Por convenio, las
tensiones y deformaciones en compresión se consideran negativas, de ahí la posición del gráfico en el tercer
cuadrante.

2) Grafique el diagrama de esfuerzo – deformación y explique las zonas plásticas y

elásticas del mismo.

DIAGRAMA.

El diagrama es la curva resultante graficada con los valores del esfuerzo y la correspondiente
deformación unitaria en el espécimen calculado a partir de los datos de un ensayo de tensión o de
compresión.

3) Grafique y describa el ensayo de dureza tipo Rowell C.

DUREZA ROCKWELL
1º Se aplica al penetrador una precarga baja de 10 kp para provocar una deformación elástica, y
se obtiene una profundidad h0.

2º A continuación se aplica una carga adicional de 60 kp (HRB) o de 100 kp (HRC), con lo cual el
penetrador se introduce hasta una profundidad h1 produciendo una deformación plástica.

3º Por último se retira esta carga adicional y se mantiene la precarga, con lo cual el penetrador
se queda a una profundidad h2.

La diferencia entre la profundidad inicial y la final d = h2 - h0 elimina la componente elástica

de la deformación. A continuación se comprueba cuántas veces cabe en esta diferencia "d"
la unidad Rockwell de 0,002 mm y éste es el valor de penetración.

4) Explique el ensayo de fatiga.

Rta:
Ensayo de fatiga
La rotura por fatiga es el fenómeno de rotura de los metales bajo cargas de magnitud repetida o de
sentido variable.

Método de ensayo
Se ha extendido mucho el ensayo a la fatiga, en el cual, la probeta, al girar rápidamente, experimenta
una carga de flexión, que produce en ella tensiones de sentidos variables (compresión-tracción), que se
repiten constantemente durante el ensayo.

4) Grafique y describa los ensayos de dureza Brinell y Vickers.

DUREZA BRINELL
Este método consiste en aplicar una fuerza a una bola de acero y calcular el cociente entre la fuerza y la
superficie de la huella, que viene dada por la expresión S = Π · D · f
El diámetro d de la huella se mide fácilmente con un microscopio, pero la profundidad f no es sencilla.
Por lo tanto, se busca la relación matemática entre los valores:

DUREZA VICKERS
Este ensayo se utiliza cuando el grosor del material es pequeño o cuando su dureza es muy
grande para que una bola de acero deje marca. En este caso el penetrador es una pirámide
de diamante con base cuadrada y ángulo en el vértice de 136°.

5) Grafique y Describa las probetas utilizadas para la prueba de tenacidad.

 5) Describa dos ensayos de pruebas no destructivas realizadas a materiales
sólidos.
Inspección Visual
• Es el método más común de inspección
• Permite observar salpicaduras, existencia de cenizas, distorsiones por excesivo
calentamiento, grietas,
• Es adecuada para todos los materiales.

- Líquidos Penetrantes
 Analiza la superficie de una pieza
 La superficie es recubierto por una solución coloreada o fluorescente.
 El exceso de solución se elimina de la superficie, y se aplica un revelador. Este

9) Clasifique 10 artículos usados en el hogar en forma descendente de acuerdo a

la dureza.
Rta:
Cuchilllo de acero ,Molinillo ,Tenedor ,Cepillo de dientes,Silla madera ,Lavamanos

6) Bajo qué tipo de normas se pueden realizar los ensayos de tensión o tracción.
Ensayo a tracción de materiales plásticos
ISO 527-1, ISO 527-2, ASTM D 638
EL ENSAYO DE TRACCIÓN INDIRECTA
norma NLT-346/90

12) Describa La resistencia a la fluencia,

Esfuerzo máximo necesario para provocar una cantidad especificada de fluencia en un
período especificado. También se utiliza para describir la tensión máxima que
se puede generar en un material a temperatura constante bajo la cual la
velocidad de fluencia disminuye con el tiempo. Sinónimo de límite de fluencia.