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PROCESO DE
DESCRIPCIÓN
ELABORACIÓN
Materias primas:
• Malta.- Es producto de la germinación controlada de la cebada para la
formación de enzimas.
• Lúpulo .- Planta hermafrodita (macho-hembra). Se utiliza la flor de la planta
hembra, porque son las que tienen resinas amargas y aceites esenciales.
RECEPCIÓN DE • Agua.- Es la mayor materia prima usada. El agua para elaborar cerveza debe
MATERIA ser potable libre de microorganismos.
PRIMA Materia Secundaria:
• Adjuntos.- Son sustitutos de la malta (azúcares y cereales no malteados). Se
usan por menor costo que la malta. Se puede usar: Cebada, trigo, maiz, arrocillo.
• Levadura.- Es un microorganismo unicelular, clasificada como un hongo de la
especie Sacharomyces cerevisiae.
Cloruro de Zinc, Cloruro de Calcio, Daraclar, Formol, Ac. Fosforico, Malta Color.
O almacén intermedio entre el silo y la báscula, donde se almacena solo el arroz tratando
SILO de minimizar la merma de arroz, ya que la línea de transporte es la misma para ambas
INTERMEDIO MP hasta antes de llegar al seleccionador y/o silo intermedio. El transporte de arroz
concluye cuando el silo intermedio alcanza su máxima capacidad (3000 kg).
.
Donde se almacena momentáneamente la MP. triturada hasta el inicio del empaste. Tolva
de malta; es de dos compartimentos uno grande (para macerador principal) y otro
pequeño (para macerador de adjunto) y uno independiente para arroz. La operación en
TOLVA
estas tolvas es de forma manual por tanto se debe tener mucho cuidado con las
compuertas antes de iniciar la molienda.
Se realiza en una báscula o balanza independiente para cada MP. De 20 kg para malta y
BALANZA de 50 kg para el arroz, estas pesadas son consideradas como volteos.
Equipo donde se realiza la trituración de materia prima, es del tipo de dos pares de
rodillos y sus respectivos tamices para malta y un par de rodillos para arroz. La apertura
MOLINADO de rodillos depende mucho del tipo de MP.
Una mala molienda provoca: pérdidas de extracto(merma), y baja calidad de mosto,
menor grado de atenuación final.
•Son almacenes de paso de Materia prima triturada.
•Tenemos uno de malta (dividido en dos partes) y otro de arroz.
•Capacidad útil:
TOLVA
•2600 kg de Malta
•200 kg de Malta
•800 kg de Arroz
Es un proceso físico que consiste en la separación del mosto (líquido dulce) de los sólidos
(cascarilla y partículas insolubles). Se usan los sgtes. equipos:
OLLA DE • Cuba Filtro.- cilindro vertical de gran diámetro en relación a su altura, que tiene: un
FILTRACIÓN falso fondo con planchas ranuradas, una máquina de filtración, que contiene una cuchillas
que ayudan a la filtración, sistema de riego para lavar el bagazo (Borra), colectores del
filtrado. Está construido en acero inoxidable.
En esta etapa el mosto atraviesa el enfriador de placas donde intercambia calor con
ENFRIADOR
agua fría y finaliza cuando todo el mosto contenido en el whirlpool se enfría y pasa a las
tinas de fermentación.
Lugar donde se recepciona el mosto para que la levadura pueda reproducirse con mayor
facilidad. Actualmente la planta cuenta con 18 tinas cada una con una capacidad de 60
TINAS DE
Hl c/u. La temperatura a la que se encuentran es de 11°C. El mosto deberá permanecer
FERMENTACIÓN
en las tina por un tiempo de 2 hrs.
El caudal con el que pasa del enfriador a las tinas es de 0,058 m 3/seg
TANQUE
Son tanques de enorme capacidad de 1200 Hl c/u tanque destinado a almacenmiento
CILINDRICO
de la cerveza antes de ser filtrada
CONICO (TCC)
Tiempo máximo admisible: 24 horas
Lugar donde se almacena la cerveza después de ser filtrada y antes de ser envasado.
MEDIDORAS
Actualmente se cuenta con 4 medidoras cada una con una capacidad de 250 Hl
ENVASADO
Sector encargado de envasado y llenado de cerveza en botellas.