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1 POZO EXPLORATORIO
antes petróleo ni gas. Este tipo de pozos puede perforarse en un campo nuevo o
productores.
Son aquellos que permiten extraer los fluidos de las formaciones productoras
misma.
Son aquellos pozos perforados con la finalidad de explotar, extraer y drenar las
es aumentar la producción del campo, razón por la cual, se perforan dentro del
establecer los límites del yacimiento. Sin embargo, también se perforan pozos de
que este podría extenderse más allá de los límites originalmente supuestos;
entonces se perforan pozos fuera del área probada. Estos tienen mayor riesgo
hidrocarburos, existen múltiples razones por las cuales se lleva a cabo este
campo, y finalmente cuando exista una pérdida de control del pozo (reventón).
productores.
petrofísica, razón por la cual no se realiza la terminación de este tipo de pozo, tal
y como se muestra en la
final de su vida útil, son destinados al estudio del comportamiento del yacimiento.
de un pozo inyector.
específico.
3. SEGÚN LA TRAYECTORIA
3.1 VERTICALES
3.2 DIRECCIONALES
3.2.2 En Forma de S
3.3.1 Reentradas
Son pozos perforados desde pozos ya existentes, pudiéndose reperforar
un nuevo hoyo utilizando parte de un pozo perforado previamente. Este
tipo de pozos se pueden reperforar con una sección vertical o direccional.
3.3.2 Multilaterales
Consisten básicamente en un hoyo primario y uno o más hoyos
secundarios que parten del hoyo primario, tal y como se muestra en la
Figura 6b. El objetivo principal de los pozos multilaterales es reducir el
número de pozos que se perforan, además de optimizar la producción de
las reservas. Cuando se descubren múltiples formaciones productivas en
un solo pozo, se pueden introducir columnas de tubos en un mismo pozo
para cada una de las formaciones, y el petróleo y el gas de cada una de
estas se dirigen a su respectiva tubería, sellando para esto los espacios
anulares entre la columna de tubos y el revestimiento.
5. PLANEACIÓN DE LA PERFORACIÓN
* Elaboración del diseño del pozo. En el estado final del pozo durante el
diseño, se tiene que incluir diferentes aspectos que son parte importante
para que se lleve a cabo con éxito la operación de perforar, estos
aspectos son: el hardware que se necesite durante la operación, las
tuberías de revestimiento necesarias, el cabezal a utilizar, el árbol de
válvulas que llevará el pozo, y el diseño de la terminación del pozo. Si se
lleva a cabo una desviación se necesitan los requerimientos direccionales
y se tiene que realizar un documento donde se i diquen todas las
decisiones principales que se vayan tomando durante la perforación.
* Estimar los costos que representan todas las actividades que se llevarán
a cabo.
* El calendario estimado.
* Datos generales.
* Localización.
* Estructura geológica.
* Columna geológica esperada.
* Plan estructural.
* Objetivo.
* Aparejo de producción.
* Geopresiones.
* Perfil de presión de formación.
* Perfil de presión de fractura.
* Perfil de presión de sobrecarga.
* Mapa de Geo-presiones.
* Tuberías de revestimiento.
* Profundidades de asentamiento de TR’s.
* Densidades programadas de lodos.
* Geometría del pozo (TR’s y barrenas).
* Tipos y características de las TR’s.
* Cementaciones y accesorios.
* Fluidos de perforación.
* Programa de fluidos.
* Características y propiedades de los fluidos.
* Barrenas e hidráulica.
*Programa de barrenas (tipos y características)
* Hidráulica de perforación propuesta.
* Sartas de perforación.
* Sartas de perforación por etapa.
* Aparejos de fondo por etapa.
* Tipo de terminación.
* Características del equipo de perforación.
* Distribución de tiempos.
* Programa operativo.
* Tiempos programados por operación.
* Grafica programada de profundidad vs. tiempo.
* Costos de perforación.
* Anexos.
* Firmas de autorización.
El costo de un pozo, está íntimamente relacionado con el tiempo que se
toma en concluirlo. El tiempo estimado puede variar dependiendo del
propósito que se quiere alcanzar. Cuando se planea un pozo, una
estimación puede dar proyecciones lógicas, que deberán ser las más
cortas posibles para cada actividad. Para la estimación de los costos se
tiene que utilizar un tiempo promedio, que no es necesariamente el más
corto posible. La estimación de costos se realiza en diferentes etapas de
la planeación, esta variará de acuerdo al avance del proyecto y se tiene
que tratar de alcanzar una máxima aproximación para no tener fuertes
variaciones que afecten el desarrollo del proceso de perforación.
* Anexos.
El propósito de escribir un reporte final, es el tener a la mano un
documento que ayude en el desarrollo de pozos subsecuentes. Por esta
razón este reporte debe ser lo más honesto posible, para que así se
pueda predecir el comportamiento futuro del pozo. Dentro de la
información que debe incluirse y que se menciono anteriormente, el
reporte debe cubrir ciertos parámetros, los cuales son:
* La cementación.
* Los tiempos.
* La información empleada.
* Las barrenas.
* La tecnología empleada.
* Los costos.
INTRODUCCION
Como toda ingeniería debe contar con un objetivo específico para saber
cuál es el fin que se quiere alcanzar. El Objetivo de esta Tecnología de
Perforación es: “Lograr perforar pozos petroleros en forma eficiente,
segura, económica y que permita la explotación adecuada de los
hidrocarburos”. El objetivo anterior nos indica que se debe estar
renovando continuamente esta tecnología de acuerdo a las situaciones
que se vayan presentando, por lo tanto se necesita de una optimización
que tiene que contar con su propio objetivo, este objetivo de la
Optimización de la Perforación es “Incrementar la eficiencia de las
operaciones involucradas en la Perforación de Pozos”.
La operación de perforación de un pozo puede ser definida de una forma,
sin embargo esta es una tarea compleja y delicada que necesita ser
planteada y ejecutada de una manera tal, que produzca un pozo útil y
económicamente atractivo en una forma segura.
* http://es.scribd.com/doc/53032658/18/II-3-Planeacion-de-la-Perforacion
* http://ingenieria-de-yacimientos.blogspot.com/2009/01/clasificacin-de-
pozos.html
* www.scribd.com/doc/.../II-3-Planeacion-de-la-Perforacion
* www.cedip.edu.mx/tomos/tomo12.pdf
* www.halliburton.com/public/landmark/contents/.../H05997S.pdf
* industria-petrolera.blogspot.com/.../tipos-de-pozos-direccionales.html
CONCLUSIONES
Durante el desarrollo del presente informe, se llega a las siguientes
conclusiones:
* Durante la planeación de perforación de un yacimiento se deben tener
presentes numerosos aspectos, empezando por el diseño de la
perforación la cual radica desde el estudio interno del yacimiento
(sismología); posteriormente se diseña el programa de operación y
finalmente el programa de supervisión, estos programas deben diseñarse
antes de iniciar cualquier actividad a la generación del pozo.
Los equipos grandes perforan huecos muy profundos, 20000 pies (7000
metros o mas). Los equipos pequeños perforan algunos pies o metros. Se
pueden clasificar de la siguiente forma:
A. EQUIPOS DE TIERRA:
[pic]
1. Soportados en el fondo:
1. Barcazas (barge):
Estos son pequeños buques de fondo plano que solo se pueden usar en
aguas poco profundas como en los deltas, pantanos, lagunas, ríos y lagos
someros, profundidades de hasta 20 pies.
[pic]
2. Jackup
[pic]
2. Equipos flotantes:
[pic]
[pic]
2. Semisumergibles (Semisubmersibles):
[pic]
3. Fijas:
EQUIPOS DE SUPERFICIE
1. Sistema de levantamiento:
[pic]
1. corona:
2. Encuelladero:
3. Bloque viajero:
4. Top drive
5. Torre
6. Tubería perforación
7. Mesa
8. Subestructura
9. Planchada
2. Sistema de rotación
1. mesa rotaria
2. swivel
3. kelly cuadrante
4. top drive
3. sistema de circulación
1. bombas
de lodo
2. tanques de lodo
3. flowline
6. sistema de potencia
[pic][pic]
[pic]
[pic]
[pic]
Selección.
La selección apropiada de las tuberías de revestimiento es uno de los aspectos más
importantes en la programación, planificación y operaciones de perforación de
pozos. La capacidad de la sarta de revestimiento seleccionada para soportar las
presiones y cargas para una serie dada de condiciones de operación, es un factor
importante en la seguridad y economía del proceso de perforación y en la futura vida
productiva del pozo.
Funciones:
Características
Las tuberías de revestimiento se fabrican de acero de la más alta calidad y bajo
estrictos controles de seguridad en los procesos de fabricación. Son del tipo sin
costura, obtenidas por fusión en horno y soldadas eléctricamente.
El API ha desarrollado especificaciones para la tubería de revestimiento, aceptadas
internacionalmente por la industria petrolera. Entre las especificaciones incluidas
para los revestidores y las conexiones están características físicas, propiedades de
resistencias a los diferentes esfuerzos y procedimientos de pruebas de control de
calidad. En los diseños se deben tomar en cuenta tales especificaciones para
minimizar las posibilidades de fallas.
Tipos de revestidores
Revestidor Conductor:
Revestidor de Superficie:
Tiene como objetivo fundamental proteger las formaciones superficiales de las
condiciones de perforación más profundas. La profundidad de asentamiento varía
entre 300’ y 3500’ dependiendo del área operacional y generalmente se cementa
hasta superficie.
Entre sus funciones más importantes están:
Revestidor Intermedio:
Revestidor de Producción:
Tie Back:
Tubería de Producción:
Es una tubería especial utilizada para producir el pozo y que puede reemplazarse o
repararse durante la vida del pozo.
Referencias Bibliograficas.
Clases de Pozos I.
Universidad Central de Venezuela.
Profesora: Fanny Sanchez.
domingo, 11 de marzo de 2012
Mechas de Perforación
MECHAS
Es la herramienta encargada de penetrar la corteza terrestre , también se
denomina (barrena, broca o trépano) que en cierto sentido, es el punto central de
todo el equipo de perforación rotatoria, esta montada en el extremo inferior de la
columna de perforación y se sujeta a los porta mechas con una junta de tubería.
Mecanismo de acción
La mecha constituye una herramienta básica del proceso de perforación del
hoyo, logrando así ser el eje central de toda operación de perforación y se utiliza como
elemento cortador para penetrar las formaciones de petróleo y gas. El rendimiento de
una mecha va depender de muchos factores, incluso de una adecuada elección, tanto
de las mechas mismas como de los parámetros de perforación y del sistema hidráulico.
Si durante la perforación de un largo intervalo la mecha encuentra un cambio de
formación, El control de estas variables permite, perforar un hoyo al menor costo por
pie, lo cual tiene que ser el objetivo primordial al momento de diseñar una mecha.
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Mecha de Diamante Policristalino
Fuente: Catalogo de Mechas HYCALOG (1994)
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Mecha Triconica de Insertos
Fuente: Manual Series de Perforación (2000)