PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PR-REV

SEGURO MAQUINA COD. 04

FORMADORA KNUDSON
“Instalación de Productos H.D.”
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

USO Y MANEJO DE MAQUINA FORMADORA
DE PANELES KNUDSON
HUNTER DOUGLAS CHILE

Versión 0.1

Elaboró: Revisó: Aprobó:

Jefe Prevención de Riesgos Operador de máquina Jefe de Proyectos

Roddy Torres L. Joaquín Bustamante Daniel Sánchez V.

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INDICE

1 CONTROL DE CAMBIOS

2. OBJETIVOS

3. ALCANCE

4. RESPONSABILIDADES

5. DEFINICIONES y ABREVIATURAS

6. REFERENCIAS LEGALES Y OTROS

7. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

8. ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO

9. REGISTROS

10. ANALISIS DE RIESGOS MÁS CRITICOS

11. REGISTRO DE FIRMAS

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1.- CONTROL DE CAMBIOS

Versión Fecha Autor Descripción de Cambio

0.0 Jun-2014 Ignacio Jiménez V. Primera edición

0.1 Abr-2017 Roddy Torres L. Segunda edición

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2.- OBJETIVOS

 El presente procedimiento pretende brindar un apoyo para minimizar y/o controlar los
riesgos que significa llevar a cabo la confección e instalación de productos Hunter Douglas
(paneles compuestos CD 500 SL y CD 408) utilizando máquina KNUDSON , y todo lo que
involucre GEMA en el uso e instalación de ella.
 Realizar nuestros trabajos sin accidentes y con el menor tiempo perdido posible.

3.- ALCANCE

 El presente procedimiento está dirigido y enfocado a todos los trabajadores que fabriquen
paneles en los trabajos de instalación de productos HUNTER DOUGLAS CHILE, haciendo
uso de herramientas eléctricas.

4.- RESPONSABILIDADES

Administración

Es responsable de proveer los medios, exigir y hacer cumplir esta norma, para lo cual puede delegar
funciones. Aprobar el presente documento.

Prevención de Riesgos

Asesorar a la línea de mando y a los trabajadores de obra en esta materia, a la vez controlar y velar
por el fiel cumplimiento de las disposiciones establecidas en este procedimiento. Verificar que las
condiciones en las que se desarrollan los trabajos sean las apropiadas y seguras.

Supervisión
Será responsable de difundir el presente procedimiento a los trabajadores involucrados en la
actividad, así como también controlar en forma permanente su total cumplimiento y aplicación.
Instruir a los trabajadores sobre los riesgos del trabajo a ejecutar. Exigir que se realice y aplique el
ART. (Análisis de Riesgos en el Trabajo) para cada trabajo y otra documentación. Hacer cumplir a
los trabajadores las normas de seguridad establecidas, de acuerdo a lo siguiente:

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 Debe tener conocimientos sobre operaciones de corte, confección,

etc. de piezas con herramientas eléctricas, así como también el uso
y manejo de ellas.
 Debe revisar la documentación requerida para la maniobra,
permisos, check list, AST, charlas, procedimientos y todos los
documentos necesarios para la buena ejecución de ésta.
 Debe asegurar que todos los involucrados en la maniobra conozcan
los riesgos de ésta.
 Es el máximo responsable dentro del área de trabajo en conjunto
con el operador de la máquina.
 Debe verificar las habilitaciones, certificaciones de las personas y
equipos involucrados.
 Debe verificar la aplicación de los procedimientos, instrucciones,
especificaciones, planes y políticas de la empresa.
 Debe ser siempre el que tenga la autoridad en la operación o
detención de los trabajos.
 Será el responsable de verificar la calidad y estado de los elementos
y herramientas que estarán actuando en las tareas.

Operador de máquina KNUDSON: Dar fiel cumplimiento al procedimiento de trabajo y aplicar todas
las medidas preventivas dispuestas en él. Comunicar en forma inmediata a su Supervisor directo,
toda condición de seguridad sub estándar detectada durante el desarrollo de la actividad, o a través
de las inspecciones planeadas a su área de trabajo. En conjunto con el supervisor, es el único
responsable del funcionamiento de la máquina y es el único autorizado para el encendido, uso y
apagado de la máquina. En caso de necesitar ayuda es el responsable de incluir a otra persona
siempre y cuando haya sido capacitada por el operador y autorizada, según registro.

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5.- DEFINICIONES y ABREVIATURAS

Procedimiento de Trabajo: Descripción detallada acerca del proceso para desarrollar una tarea de
acuerdo a un estándar predeterminado.

Acción sub estándar: Es una desviación en el comportamiento respecto a la ejecución de un

procedimiento de trabajo escrito y aceptado por todos.

Condición sub estándar: Es cualquier situación o característica física o ambiental previsible que se
desvía de aquella que es aceptable, normal o correcta, capaz de producir un accidente de trabajo,
enfermedad ocupacional o fatiga al trabajador.

GEMA: Acróstico que reúne los conceptos de: Gente – Equipos – Materiales -Ambiente.

Incidente: Suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el cual ocurre o podría haber ocurrido
un daño o deterioro de la salud (sin tener en cuenta la gravedad) o una fatalidad.

Certificación: Constancia que se entrega al final de un proceso, que acredita que un determinado
elemento cumple con las exigencias de calidad. O que una persona posee los conocimientos y
habilidades necesarias para desempeñar ciertas actividades.

Knudson: Nombre de la máquina formadora de paneles de revestimiento y cubierta que se

encontrará en terreno.

Medidas de Prevención: Conjunto de acciones individuales o colectivas que se implementan para

evitar accidentes mientras se desarrollan las tares, en éste caso los trabajos en altura.

Persona Autorizada: Persona que después de recibir una capacitación debe tener las capacidades
para realizar trabajos en altura o hacer uso de equipos de difícil maniobra.

Partes Móviles: Se refiere a rodillos y piezas que se encargan de dar forma a al fleje convirtiéndolo
en panel de revestimiento o cubierta. Llámese también partes móviles a las cadenas de transmisión
que hacen funcionar la máquina.

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6.- REFERENCIAS LEGALES y OTROS

 Ley 16.744
 Decreto N°40 art. 21
 D.S.594
 Procedimientos internos de trabajo.

7.- DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

7.1.- Materiales y Equipos

Elementos de Protección Personal, básicos:

 Casco (siempre)
 Lentes de Seguridad (siempre)
 Calzado de Seguridad (siempre)
 Protectores Auditivos (cuando corresponda)
 Chaleco Reflectante (siempre)
 Arnés de seguridad (siempre)
 Cabos de vida con absorvedor de impacto (2) (siempre)
 Guantes anti cortes (cuando corresponda)

Equipos de emergencia:
 Extintor portátil PQS
Materiales y equipos:

 Andamios
 Cuerda de vida
 Máquina Knudson
 Flejes

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8.- ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO

8.1.- Antes del Inicio de la Jornada Laboral

 Para los trabajadores que se realicen con la máquina Knudson se debe confeccionar su AST
en conjunto con su jefe directo o maestro mayor, una vez de haber recibido las instrucciones
del trabajo a realizar por el supervisor de obra. En este caso como es una actividad
monótona y repetitiva de todos los días, el AST se confeccionará por periodos semanales
(1 AST todos los lunes que aplique hasta el término de semana). Además será válido que el
supervisor decida realizar más de una AST diaria por distintos motivos.
 El supervisor directo debe dar inicio a la charla diaria (Obligatoria) de un tema en específico
a sus trabajadores, de la cual debe quedar un registro.
 Verificar el estado del terreno en donde se trabajará, que se encuentre sin obstáculos, limpio
y ordenado.
 Realizar un análisis de las condiciones climáticas, con el fin de que sean aptas para realizar
los trabajos.
 Toda herramienta eléctrica debe ser ingresada bajo un registro en la obra, la cual debe ser
anotada con su número de serie, marca, modelo, color, etc.

8.2.- De la instalación de la máquina Knudson

 La instalación de la máquina Knudson debe realizarse con equipos de levante, sobre una
superficie plana, libre de obstáculos y debidamente señalizada.
 La superficie que soportará la máquina debe ser lo suficientemente resistente y apta para el
peso de la máquina. Deben existir memorias de cálculo en donde se certifique que la
superficie está certificada para soportar cierta cantidad de peso (superior al de la máquina).
 Tanto la maquina como la superficie deben estar debidamente arriostradas y sujetas, sin
peligro de desplome. Además de señalizadas.

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8.3.- De la señalización y cierres perimetrales de la zona de trabajo

 Se debe señalizar la zona de trabajo en donde se encuentre la maquina Knudson ya sea

con cinta de peligro o malla faenera.
 Nunca debe ingresar personal ajeno a la actividad a la zona en donde se encuentre
trabajando la máquina.
 Se debe contar con una señalética en la máquina cuando ésta no se encuentre funcionando,
que evite que personal ajeno manipule sin autorización.

8.4.- Del insertar el fleje en la máquina (inicial y cambio de bobina)

 Se deben hacer uso de los EPP correspondientes al momento de manipular el fleje, sobre
todo al momento de insertarlo en la máquina para el proceso de formar las planchas.
 Todo este trabajo debe ser coordinado entre el operador y el encargado de la bobina con la
ayuda de más personal.
 Para levantar el extremo del fleje (bobina) se realizará de forma manual hasta llegar al
extremo de la máquina.
 Todo el sector debe estar debidamente señalizado, impidiendo el tránsito de personal cerca
de las maniobras y que se pueda ver afectado ante un evento no deseado.
 Las personas que se encarguen de insertar el fleje en la máquina deben hacer uso de arnés
de seguridad con doble cabo de vida y absorber shock, así como también estar amarrado a
la estructura del andamio o superficie.
 Tener el máximo de precaución al momento de dejar el fleje inserto en la máquina, siempre
alejado de atrapamientos por la máquina.

8.5.- Del retiro de la plancha ya formada

 Se deben hacer uso de los EPP correspondientes al momento de manipular el fleje, sobre
todo al momento de insertarlo en la máquina para el proceso de formar las planchas.
 Todo este trabajo debe ser coordinado entre el operador y el encargado de la bobina con la
ayuda de más personal.
 Todo el sector debe estar debidamente señalizado, impidiendo el tránsito de personal cerca
de las maniobras y que se pueda ver afectado ante un evento no deseado.
 El retiro de las planchas debe hacerse en equipos de trabajo, nunca de manera individual.

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 Deben haber equipos de trabajo encargados de retirar la plancha de la máquina y otro

equipo encargado de situarla sobre la estructura de donde se instalarán.

8.6.- De las medidas se seguridad y elementos de protección personal, en uso de máquina

Knudson

 En todo momento se deben hacer uso de elementos de protección personal, tanto los
obligatorios dentro de la obra como los que dependen de cada actividad a realizar. En este
caso para el uso de la máquina Knudson se deberán hacer uso de zapatos de seguridad,
lentes de seguridad, casco de seguridad, guantes anti cortes, arnés de seguridad con doble
cabo de vida y absorver shock, protección auditiva y chaleco reflectante.
 Se deben realizar chequeos periódicamente a la máquina y verificar el buen funcionamiento
de cada una de sus piezas.
 En caso de emergencia el operador debe tener claro y estar atento a presionar el botón rojo
de parada de emergencia.
 El sector en donde se encuentre ubicada la máquina debe estar debidamente señalizado.
 En las ruedas de la máquina deben existir “cuñas” o soportes que impidan el movimiento de
ella.
 En ningún caso cuando la máquina se encuentre funcionando se debe retirar la tapa superior
que protege las partes móviles de ella (peligro de atrapamiento y amputación)
 En todo momento el operador debe estar en contacto con la persona encargada de la bobina
en la parte inferior, ya sea con radios portátiles o pitos de emergencia.
 La única persona autorizada y capacitada para operar la máquina es el Sr, Joaquín
Bustamante.
 No se deben realizar trabajos con flejes en altura cuando existan vientos que superen los
40 k/h o lluvias.

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NUNCA RETIRAR ESTA

TAPA CUANDO LA
MÁQUINA SE
ENCUENTRE EN
FUNCIONAMIENTO.

NO INTRODUCIR LAS MANOS NI

OBJETOS EXTRAÑOS EN LAS
PARTES MÓVILES DE LA
MAQUINA

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9.- REGISTROS

 Antes de iniciar la jornada los trabajadores deberán realizar su respectiva AST de los
trabajos a realizar indicados por su supervisor directo.
 En conjunto con lo anterior el supervisor deberá llevar a cabo la respectiva charla diaria
sobre algún tema en específico con las tareas a realizar y contar con el registro
correspondiente.
 Se deben realizar las respectivas charlas integrales dispuestas por la constructora a cargo
del proyecto y llevar a cabo los personalizados del Sistema de Gestión impuesto en obra (si
es que lo hubiese), en el caso contrario se llevará a cabo el Sistema de Gestión de Hunter
Douglas.
 Se deberán realizar check list de la máquina Knudson y de la plataforma en donde se
encuentre situada.

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10.- ANALISIS DE RIESGOS

ACTIVIDAD RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

Cortes Hacer uso de todos los EPP

correspondientes a la tarea a
Golpes realizar. Uso de arnés de seguridad
Caída de material con doble cabo de vida. La tarea
Instalación de máquina debe ser hecha con maquinaria de
Knudson Caída de altura levante y por personal capacitado.
Caída de la máquina La superficie debe tener memoria
de cálculo y soportar el peso de la
Desplome de la máquina. Todo el sector debe
superficie permanecer señalizado y cerrado.
Insertar fleje en la máquina Cortes Se deben usar todos los EPP
(inicial y cambio de bobina) correspondientes a la tarea a
Golpes
realizar, sobre todo guantes anti
Caída de material cortes y uso de arnés de seguridad.
Mantener una distancia adecuada
Amputación
de las partes móviles de la máquina.
Atrapamiento Siempre estar amarrado al andamio
o la superficie de la máquina. Hacer
Caída de altura uso de protección auditiva. No se
Exposición a ruido sobre deben realizar estos trabajos
85 decibeles. cuando existan vientos superiores a
los 40 K/h.
Sobreesfuerzos
Cortes Se deben usar todos los EPP
correspondientes a la tarea a
Golpes
realizar, sobre todo guantes anti
Caída de material cortes y uso de arnés de seguridad.
Mantener una distancia adecuada
Amputación de las partes móviles de la máquina.
Retiro del panel ya
confeccionado Atrapamiento Siempre estar amarrado al andamio
o la superficie de la máquina. Hacer
Caída de altura uso de protección auditiva. No se
Exposición a ruido sobre deben realizar estos trabajos
85 Db. cuando existan vientos superiores a
los 40 K/h.
Sobreesfuerzos
Jamás se debe quitar la tapa
protectora de las partes móviles
(rodillos) de la máquina, cuando
esta se encuentre funcionando. El
Otros Varios
carro y máquina deben estar fin
afianzados sobre la superficie
evitando el menor movimiento
posible.

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11.- REGISTRO DE FIRMAS

PROCEDIMIENTO DADO A CONOCER POR:

CARGO:

FECHA:

NOMBRE Y APELLIDO FIRMA FECHA

N° RUT
TRABAJADOR TRABAJADOR CONOCIMIENTO

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PROCEDIMIENTO DADO A CONOCER POR:

CARGO:

FECHA:

NOMBRE Y APELLIDO FIRMA FECHA

N° RUT
TRABAJADOR TRABAJADOR CONOCIMIENTO

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