GUIA TÉCNICA MINERA

2019
PARA LA PEQUEÑA MINERÍA
Y MINERÍA ARTESANAL

1
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
Introducción
E
l proyecto “Mejoramiento de las condi-
ciones de trabajo en la pequeña minería
y minería artesanal”, impulsado por el
Instituto de Investigación Geológico y
Energético, busca cubrir las necesidades de asis-
tencia técnica que presenta el sector minero del
país. Tuvo una primera etapa de ejecución que
duró desde el año 2011 hasta el 2015, en dicho
periodo se desarrollaron investigaciones y ensa-
yos que permitieron proponer soluciones técni-
cas en el campo de la minería.
Actualmente, el proyecto vuelve a tomar presen-
cia desde el año 2019 y se prevé su continuidad
hasta el año 2022; en esta etapa se revisará la di-
námica de los sectores mineros, en las provincias
de Zamora Chinchipe, Azuay y El Oro, los cuales
presentan necesidades de asistencia técnica, ca-
pacitación en extracción y recuperación mineral,
mitigación y prevención ambiental, relaciona-
miento comunitario entre las empresas mineras
y comunidades.
El proyecto dentro de su estructura de creación
2 3
cuenta con 7 componentes, enfocados en el de-
sarrollo de las diferentes actividades necesarias
para el cumplimiento de los objetivos trazados y
que se encuentran alineadas a las políticas públi-
cas actuales, que son:
1. Sensibilización y difusión
Generar conciencia en los pequeños mineros y
mineros artesanales así como a sus líderes sobre
la necesidad de mejorar las condiciones de tra-
bajo y de vida; y el sustento económico de sus
familias, además de mejorar las condiciones de
la población influenciada por la actividad minera.
2. Apoyo al ordenamiento territorial y for-
malización de la Pequeña Minería y Minería
Artesanal.
Contar con herramientas de planificación e ins-
trumentos técnicos que faciliten la legalización
y transformación de la pequeña minería y mi-
nería artesanal hacia un modelo de desarrollo
sustentable.
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
3. Transferencia de tecnología y mejoramiento
de las condiciones de trabajo de la Pequeña Mi-
nería y Minería Artesanal.
Desarrollar una infraestructura técnica y econó-
mica que permita a través de la capacitación y
asistencia técnica a los pequeños mineros y mi-
neros artesanales conseguir una mejora de las ac-
tuales condiciones de trabajo, hacia un modelo
de explotación y beneficio mineral eficiente, con
condiciones de trabajo seguras, cuidadoso con el
ambiente.
4. Condiciones de trabajo, seguridad y salud
ocupacional
Crear mecanismo técnicos que ayuden a reducir
los riesgos a la salud de los trabajadores a tra-
vés de concientización, capacitación y propuestas
de control y monitoreo, que asegure a futuro una
adecuada atención del minero en su retiro.
5. Mejoramiento del manejo ambiental
Conocer los niveles de contaminación actual de
las sub cuencas afectadas por la PMYMA, así
como articular capacidades instaladas del Estado
a nivel de las tres provincias que abarca el proyec-
to, que permitan mantener una red de vigilancia y
control ambiental oportuno.
6. Mejoramiento del manejo social
Promover una relación amigable entre las em-
presas mineras, las comunidades y el Estado,
generando propuestas de reinversión de las ga-
nancias de la PMYMA en actividades que lleven
a una diversificación productiva de las zonas.
Fortalecer el trabajo de inclusión de la variable
de género, erradicación del trabajo infantil, re-
gularización de los trabajadores extranjeros y
4
mejora de las condiciones de vida en las áreas
laborales.
7. Administración, seguimiento y monitoreo
Asegurar que el IIGE cuente con profesionales
competentes para el desarrollo del proyecto y
que se realicen las actividades de seguimiento y
monitoreo necesarias para el cumplimiento de los
CAPÍTULO 1:
objetivos y metas planteadas, en caso de encon-
trar inconvenientes o retrasos en el cronograma
DESARROLLO SOSTENIBLE
establecido, tomar los correctivos puntuales, du-
rante la ejecución del proyecto.
Mediante la difusión de los resultados de las in-
vestigaciones y el levantamiento de las necesida-
des en territorio, se actualizó la información del
proyecto y se pudo plantear la presente “Guía
informativa de mejoramiento de las condicio-
nes de trabajo en la pequeña minera y minería
artesanal”, cuyo contenido abarca lineamientos
técnicos, experiencias obtenidas en áreas donde
se realizaron ensayos prácticos en temas de per-
foración y voladura, fortificación y ventilación de
galerías, buenas práctica mineras, introducción a
los procesos metalúrgicos, prácticas ambientales
en procesos de extracción, capacitaciones en se-
guridad y salud de los trabajadores en activida-
des mineras y asociatividad.
Adicionalmente el contenido de la guía vincu-
la temas de ordenamiento territorial y eficiencia
energética en procesos de trituración y molienda
en los regímenes de la Minería Artesanal y la Pe-
queña Minería.
Finalmente, este documento podrá ser utilizado
como herramienta de consulta en las capacitacio-
nes que el instituto promueve a través del proyec-
to, lo que permite generar un aprendizaje conti-
nuo para el personal minero.
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 1. DESARROLLO SOSTENIBLE

1. INTRODUCCIÓN

D
urante muchos años se mantuvo el concepto en el que la protección ambiental resultaba
excesivamente costosa y frenaba el desarrollo. Posteriormente, se demostró que la proble-
mática y las necesidades presentes y futuras obligan a efectuar un desarrollo sostenido y
equilibrado, protegiendo al ambiente y haciendo uso racional de los recursos naturales tanto
renovables como no renovables.

Es así como en los años 80 surgió el concepto de desarrollo sostenible a partir del documento ¨Nues-
tro Futuro Común¨ o ¨Informe Brundtland¨ presentado por la Comisión Mundial para el Medio Am-
biente y el Desarrollo de la Organización de las Naciones Unidas (ONU)¨(Massolo, 2015), en el cual se
definió como aquel que satisface las necesidades del presente sin comprometer la capacidad de las
generaciones futuras para satisfacer sus propias necesidades” (Brundtland, 1987). Desde entonces,
países de todo el mundo (como Ecuador) han adoptado esta ideología para promover la prosperidad
CONTENIDO y al mismo tiempo cuidar el planeta (Figura 1).

1 INTRODUCCIÓN 4
2 ANTECEDENTES 5
3 MINERÍA Y DESARROLLO SOSTENIBLE 6
4 MINERÍA Y SOSTENIBILIDAD EN ECUADOR 12
5 BIBLIOGRAFÍA 14

FIGURAS
Figura 1 Adopción de los ODS y la Agenda 2030. 4
Figura 2 Objetivos de Desarrollo Sostenible. 5
Figura 3 Minería y desarrollo sostenible. 6
Figura 4 Minería y ODS: una selección de las áreas de mayor problema donde la minería puede tener
un impacto (positivo o negativo) en cada uno de los 17 objetivos. 7
Figura 5 Minería y sostenibilidad ambiental: Convenio de Minamata sobre el uso del mercurio. 8
Figura 6 Minería e inclusión social 9
Figura 7 Minería y desarrollo económico. 10
Figura 8 Priorización de los ODS para el sector minero 11
Figura 9 Legislación ecuatoriana y el Desarrollo Sostenible 12
Figura 10 Ejes política minera del Ecuador 2019-2030 (ARCOM, 2019) 13

Figura 1 Adopción de los ODS y la Agenda 2030.

Fuente: (Organización Panamericana de la Salud, 2019)

¿Sabías que?
En inglés hay una sola palabra para designar este complejo concepto de desarrollo: sustainable, pero
en español existen dos palabras para referirse a lo mismo: sostenible y sustentable. Ambas se pueden
usar y se seguirán usando con el mismo sentido, pero la expresión que se va a imponer cada vez más
es “desarrollo sostenible” (Pujadas, 2011). La última versión del Diccionario de la Real Academia reco-
ge la definición de “desarrollo sostenible” similar a la establecida por la Comisión Brundtland:

“Desarrollo económico que, cubriendo las necesidades del presente, preserva la posibilidad de que
las generaciones futuras satisfagan las suyas”.

6 7
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
2 ANTECEDENTES
En septiembre de 2015, más de 150 jefes de Es-
tado y de Gobierno se reunieron en la histórica
Cumbre del Desarrollo Sostenible en la que apro-
baron la Agenda 2030. Esta Agenda contiene 17
objetivos de aplicación universal que, desde el
1 de enero de 2016, rigen los esfuerzos de los
países para lograr un mundo sostenible en el año
2030 (Figura 2).
Los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) son
herederos de los Objetivos de Desarrollo del Mi-
lenio (ODM) y buscan ampliar los éxitos alcanza-
dos con estos, así como lograr aquellas metas que
no fueron conseguidas. A diferencia de los ODM,
los ODS fueron creados de forma abierta y trans-
parente con la participación de los gobiernos na-
cionales, distintas organizaciones internacionales
y la sociedad civil. De esta forma, los ODS se han
constituido en el plan de desarrollo más ambicio-
so, diverso y global de la historia mundial.
Estos nuevos objetivos presentan la singulari-
dad de instar a todos los países, ya sean ricos,
pobres o de ingresos medianos, a adoptar me-
didas para promover la prosperidad al mismo
tiempo que protegen el planeta. A su vez, re-
conocen que las iniciativas para acabar con la
pobreza deben ir de la mano de estrategias que
favorezcan el crecimiento económico y aborden
Figura 2 Objetivos de Desarrollo Sostenible (ONU, 2019)
8 9
1. DESARROLLO SOSTENIBLE
una serie de necesidades sociales, como la edu-
cación, la salud, la protección social y las opor-
tunidades de empleo, sin dejar de lado la lu-
chan contra el cambio climático y la protección
del medio ambiente.
3 MINERÍA Y DESARROLLO SOSTENIBLE
A pesar de que los ODS no son jurídicamen-
Históricamente algunos grupos mineros han con- Sin embargo, en las últimas décadas la industria
te obligatorios, se espera que los gobiernos los
tribuido con la generación de problemas ambien- formal ha logrado avances significativos en la mi-
adopten como propios y establezcan marcos le-
tales y sociales como la degradación ambiental, tigación y gestión de dichos impactos y riesgos
gales nacionales que contribuyan a su ejecución y
desplazamiento de poblaciones, empeoramiento (Figura 3), esto se debe a una mejora en el ma-
logros. Los países tienen la responsabilidad pri-
de la desigualdad económica y social, conflictos nejo del impacto ambiental y social, protegen
mordial del seguimiento y examen de los progre-
armados, violencia de género, evasión fiscal y la salud de sus trabajadores, logran eficiencias
sos conseguidos en el cumplimiento de los ob-
corrupción, mayor riesgo para problemas de sa- energéticas, informan sobre los flujos financieros
jetivos, para lo cual es necesario recopilar datos
lud, la violación de los derechos humanos, entre y respetan y apoyan derechos humanos. Es decir,
fiables, accesibles y oportunos. Las actividades
otros, los cuales se intentan resolver con la adop- la industria minera puede tener un impacto po-
regionales de seguimiento y examen se basarán
ción de los ODS. sitivo y negativo en el cumplimiento de los ODS
en análisis llevados a cabo a nivel nacional y con-
(Sonesson, Davidson, & Sachs, 2016).
tribuirán al seguimiento a nivel mundial.
mal ha logrado avances significativos en la mitiga-
ción y gestión de dichos impactos y riesgos (Figu-
ra 3), esto se debe a una mejora en el manejo del
impacto ambiental y social, protegen la salud de
sus trabajadores, logran eficiencias energéticas,
informan sobre los flujos financieros y respetan y
apoyan derechos humanos. Es decir, la industria
minera puede tener un impacto positivo y negati-
vo en el cumplimiento de los ODS (Sonesson, Da-
vidson, & Sachs, 2016).
Figura 3 Minería y desarrollo sostenible
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 1. DESARROLLO SOSTENIBLE

Las acciones y oportunidades específicas para

que la actividad minera contribuya al desarro-
llo sostenible dependerán en gran medida
del contexto social, político y económico
Las oportunidades para que las empresas mineras contribuyan positivamente al desarrollo sostenible local. Además, interviene significativa-
se encuentran en los 17 los objetivos de la Agenda 2030 (Figura 4). Cada empresa debe realizar su mente la información que se brinda a
propio análisis para comprender cómo su negocio puede generar impactos positivos, como por ejem- las comunidades respecto a la fase de
plo, generar empleo, diversificar la producción, entre otros. la actividad minera (prospección, ex-
ploración, explotación, beneficio, fundi-
ción, refinación, comercialización, cierre
y abandono de minas) para fortalecer el
compromiso con la sociedad y facilitar el
diálogo.
A continuación se presentan los ODS considera-
dos el punto de partida para el desarrollo sos-
tenible de las actividades del
sector minero a diferentes
escalas:

Sostenibilidad ambiental:

• Agua limpia y saneamiento (ODS 6) y Vida de

ecosistemas terrestres (ODS 15): el desarrollo
de la mina requiere acceso a la tierra y al agua,
presentando impactos adversos significativos
en las tierras y los recursos naturales que se
pueden mitigar o evitar. Uno de los esfuerzos
más sobresalientes, encaminados hacia la sos-
tenibilidad, ha sido la adopción del Convenio
de Minamata sobre el uso Mercurio, el cual
es un tratado mundial para proteger la salud
humana y el medio ambiente de los efectos
adversos de este elemento (Figura 5).

Figura 4 Minería y ODSs: una selección de las áreas de mayor problema donde la minería puede tener un impacto (positivo o
negativo) en cada uno de los 17 objetivos (Sonesson, Davidson, & Sachs, 2016)

Figura 5 Minería y sostenibilidad ambiental: Convenio de Minamata sobre el uso del mercurio.
Fuente: (Instituto Nacional de Ecología y Cambio Climático (Gobierno de México), 2019)

• Energía asequible y no contaminante (ODS 7) y Acción por el clima (ODS 13): las actividades
mineras son intensivas en energía y emisiones, lo que presenta oportunidades para una mayor
Adaptación basada en el contenido del sitio web de los Objetivos Mundiales (www.globalgoals.org/es/). eficiencia y la expansión del acceso a la energía.

10 11
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
Inclusión social (Figura 6):
Figura 6 Minería e inclusión social
• Fin de la pobreza (ODS 1), Igualdad de gé-
nero (ODS 5) y Reducción de las desigualda-
des (ODS 10).- La minería genera ingresos
significativos a través de impuestos, regalías
y dividendos para que los gobiernos locales
inviertan en el desarrollo económico y social,
además de oportunidades para empleos y
negocios a nivel local.
Las empresas mineras pueden adoptar un
enfoque inclusivo trabajando con las comu-
nidades para comprender los impactos po-
sitivos y negativos reales y potenciales de
las minas. Las empresas también pueden
respaldar los procesos locales participa-
tivos de toma de decisiones con respecto
a las operaciones mineras, la asignación
12
equitativa de beneficios y la resolución de
reclamos, e identificar y ampliar las oportu-
nidades para fortalecer la voz e inclusión de
género en el ámbito laboral.
• Paz, justicia e instituciones sólidas (ODS 16).-
La minería puede contribuir a las sociedades
pacíficas y al estado de derecho al prevenir y
remediar los conflictos entre empresas y co-
munidades, respetar los derechos humanos y
los derechos de los pueblos indígenas, evitar
transferencias ilícitas de fondos a funcionarios
públicos u otras personas, asegurando infor-
mes transparentes de los flujos de ingresos y
apoyando la toma de decisiones representa-
tiva de los ciudadanos y las comunidades en
el desarrollo extractivo.
Desarrollo económico
Figura 7 Minería y desarrollo económico
• Trabajo decente y crecimiento económico
(ODS 8).- La minería puede generar nuevas
oportunidades económicas para los ciudada-
nos y miembros de las comunidades locales,
incluidos empleo, capacitación y desarrollo
de negocios relacionados con operaciones
mineras, proveedores de servicios asociados
o nuevas economías locales vinculadas a la
mina.
• Industria, innovación e infraestructura (ODS
9) y Producción y consumo responsables
1. DESARROLLO SOSTENIBLE
(ODS 12): La minería puede ayudar a impulsar
el desarrollo económico y la diversificación a
través de beneficios económicos directos e
indirectos y a estimular la construcción de
nuevas infraestructuras que permitan satisfa-
cer las necesidades básicas de la población.
La minería proporciona materiales críticos
para las tecnologías renovables y la oportu-
nidad para que las empresas colaboren en
toda la cadena de suministro para minimizar
el desperdicio y reutilizar y reciclar.
13
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO

4. MINERÍA Y SOSTENIBILIDAD EN ECUADOR

Atendiendo las necesidades presentes y futuras, la legislación ecuatoriana también ha incorporado el

concepto de sostenibilidad como se muestra en la Figura 9:

En la Figura 8 se muestra la hoja de ruta para el cumplimiento de los ODS en el sector minero, su
aplicación depende del compromiso que cada empresa tenga con el Desarrollo Sostenible. En el eje
horizontal se muestran tres categorías vinculadas al grado de impacto que tiene la minería en cada Artículo 14.- “Se reconoce el derecho
ODS: muy directo, moderadamente directo e indirecto y, en el eje vertical se muestran dos categorías
n de la población a vivir en un ambien-
vinculadas al enfoque de cada ODS: mejora de los impactos positivos y mitigación de los impactos
o n s t itució a te sano y ecológicamente equilibrado,
C ic
negativos. Los ODS marcados con asterisco son de especial relevancia para la minería porque su adop-
l a R epúbl que garantice la sostenibilidad y el
ción puede ayudar a generar impactos positivos trascendentales. d e uador
d e l E c buen vivir, sumak kawsay”.

Artículo 9.- “Desarrollo Sostenible. Es

el proceso mediante el cual, de manera
dinámica, se articulan los ámbitos eco-

A
nómicos, social, cultural y ambiental para

O
C digo
satisfacer las necesidades de las actuales
generaciones, sin poner en riesgo la sa-
tisfacción de necesidades de las genera-

Có o del ciones futuras”.

nic
Orgá biente
Artículo 16.- “La educación ambiental
promoverá la concienciación, aprendizaje
Am y enseñanza de conocimientos, compe-
tencias, valores deberes, derechos y con-
Figura 8 Priorización de los ODS para el sector minero (PNUD, 2015)
ductas en la población, para la protección
y conservación del ambiente y el desarro-
llo sostenible. Será un eje transversal de
las estrategias, programas y planes de los
diferentes niveles y modalidades de edu-
cación formal y no formal”.

14 15
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
Artículo 16.-“La exploración y explotación de los recursos mineros estará basada
en una estrategia de sostenibilidad ambiental pública que priorizará la fiscali-
zación, contraloría, regulación y prevención de la contaminación y remediación
ambiental, así como el fomento de la participación social y veeduría ciudadana.”.
En este sentido, el gobierno ecuatoriano presentó
el Plan Nacional de Desarrollo 2021-2017, el cual
se enmarca en los compromisos internacionales
de desarrollo global, particularmente en la
Agenda 2030 y en sus Objetivos de Desarrollo
Sostenible (ODS). Este plan aborda los objetivos
y la política pública nacional a partir de tres
ejes: 1) la garantía de derechos a lo largo del
ciclo de vida, 2) una economía al servicio de la
sociedad, y 3) la participación de la sociedad
y la gestión estatal para el cumplimiento de
objetivos nacionales; considerando como pilares
fundamentales la sustentabilidad ambiental y el
desarrollo territorial equitativo (Concejo Nacional
de Planificación, 2019).
El eje 1 denominado “Derecho para Todos
durante Toda la Vida” indica que, ante los efectos
por las actividades de aprovechamiento, uso y
explotación de recursos naturales renovables y no
renovables, como la minería, se debe promover
una gobernanza sostenible de los mismos, ante
lo cual el Estado debe garantizar la protección
de la naturaleza y la vida humana
Para fomentar la actividad minera en todas sus
fases y regímenes, el gobierno ecuatoriano ha
implementando políticas con responsabilidad
social, impulsando el desarrollo de distintos
16
1. DESARROLLO SOSTENIBLE
LEY DE
MINERÍA
Regulación, Control
Desarrollo Investigación y y Combate a la
Económico Desarrollo Minería Ilegal
1 2 3 4 5 6
proyectos mineros, y con la decisión de
establecer reglas claras para atraer la inversión de
empresas nacionales y extranjeras socialmente
responsables y con altos estándares ambientales
que colaboren en el desarrollo del sector
Sostenibilidad Gestión y
(Ministerio de Minería, ARCOM, & INIGEMM, Administración Normativa
Ambiental y Social
2016). Por esta razón, en junio de 2019, el
gobierno presentó oficialmente la nueva Política
Minera del Estado, la cual está articulada en seis
ejes, siete objetivos estratégicos y siete políticas
públicas (Figura 10). Allí se establece el marco
para la planificación sectorial minera en el período Figura 10 Ejes política minera del Ecuador 2030-2019 (ARCOM, 2019)
2030 – 2019 (conicidiendo con la Agenda 2030) y Fuente: (ARCOM, 2019)
define la decisión gubernamental que permitirá
consolidar a este sector como un eje fundamental
de la economía del país (ARCOM, 2019). Durante
su presentación el ministro indicó: “En la nueva
Política se incorporan dos ejes fundamentales
para el desarrollo responsable de la minería
en el país: Sostenibilidad Social y Ambiental y
Regulación, Control y Combate a la minería
ilegal que nos permitirán fortalecer la estructura
de administración y control desde el Estado a
las actividades mineras en todos sus regímenes,
precautelando el aprovechamiento responsable
de nuestros recursos, generando empleo y
nuevas oportunidades” (ARCOM, 2019).
17
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
5. BIBLIOGRAFÍA
ARCOM. (Junio de 2019). Agencia de regula-
ción y control minero. Obtenido de http://
www.controlminero.gob.ec/seis-ejes-ar-
ticulan-la-nueva-politica-publica-mine-
ra-del-ecuador-para-afianzar-las-inversio-
nes-y-el-combate-a-la-mineria-ilegal/
Brundtland, I. (1987). Informe: Nuestro futuro co-
mún. Comisión Mundial sobre Medio Am-
biente y Desarrollo.
CEPAL - Naciones Unidas. (2019). Observatorio
Regional de Planificación para el Desarro-
llo de América Latina y el Caribe. Obteni-
do de «Plan Nacional de Desarrollo 2017-
2021 Toda una Vida» de Ecuador: https://
observatorioplanificacion.cepal.org/es/
planes/plan-nacional-de-desarrollo-2017-
2021-toda-una-vida-de-ecuador
Concejo Nacional de Planificación. (2019). Plan
Nacional de Desarrollo 2017-2021-Toda
una Vida. Obtenido de https://www.planifi-
cacion.gob.ec/wp-content/uploads/down-
loads/2017/10/PNBV-26-OCT-FINAL_0K.
compressed1.pdf
Conesa Fernández-Vítora, V. (1995). Guía meto-
dológica para la evaluación del impacto
ambiental. Mundi-prensa.
Hagelüken, C. (2006). Recycling of electronic
scrap at Umicore’s integrated metals.
World Metall. - ERZMETALL, 59(3), 152-
161.
IISD. (02 de Abril de 2019). IISD. Obtenido de
Línea de tiempo de la EIA: https://www.
iisd.org/learning/eia/es/eia-essentials/ti-
meline/
Massolo, L. (2015). Introducción a las herramien-
tas de gestión ambiental [online]. Obteni-
do de http://sedici.unlp.edu.ar/bitstream/
handle/10915/46750/Documento_com-
pleto__.pdf?sequence=1
Ministerio de Minería, ARCOM, & INIGEMM. Yu, J., Williams, E., & Ju, M. (2009). Review and
(2016). Plan Nacional de Desarrollo del
Sector Minero. Obtenido de http://
www.competencias.gob.ec/wp-content/
uploads/2017/06/04PPP2016-PLAN.pdf
18
1. DESARROLLO SOSTENIBLE
ONU. (2019). Objetivos de Desarrollo Sosteni-
ble. Obtenido de La Agenda de Desarrollo
Sostenible: https://www.un.org/sustaina-
bledevelopment/es/development-agenda/
Park, Y., & Fray, D. (2009). Recovery of high pu-
rity precious metals from printed circuit
boards. Journal of Hazardous Materials,
164(2-3), 1152-1158.
PNUD. (2015). Our Perspectives. Obtenido de
How can mining contribute to the Sus-
CAPÍTULO 2:
tainable Development Goals?: https://
www.undp.org/content/undp/en/home/
ACTIVIDADES MINERAS:
blog/2015/10/5/How-can-mining-con-
tribute-to-the-Sustainable-Develop-
ment-Goals-/
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS
Pujadas, C. (2011). ¿Desarrollo sostenible o sus-
tentable? Centro Austral de Desarrollo
Sostenible (CADS). Universidad Austral.
Secretaría Técnica Planifica Ecuador. (Julio de
2019). Obtenido de Plan Nacional de De-
sarrollo 2017 – 2021 Toda una Vida: https://
www.planificacion.gob.ec/plan-nacional-
de-desarrollo-2017-2021-toda-una-vida/
Secretaría Técnica Planificar Ecuador. (2015).
Ecuador cumplió con los Objetivos de
Desarrollo del Milenio y se comprome-
te con la Agenda 2030. Obtenido de
https://www.planificacion.gob.ec/ecua-
dor-cumplio-con-los-objetivos-de-de-
sarrollo-del-milenio-y-se-comprome-
te-con-la-agenda-2030/
Soares Rubin, R., Soares de Castro, M. A., Bran-
dão, D., Schalch, V., & Ometto, A. R.
(2014). Utilization of Life Cycle Assessment
methodology to compare two strategies
for recovery of copper from printed circuit
board scrap. Journal of Cleaner Produc-
tion, 64, 297 - 305.
Sonesson, C., Davidson, G., & Sachs, L. (2016).
Mapping Mining to the Sustainable Deve-
lopment Goals: An Atlas. In World Econo-
mic Forum.
prospects of recycling methods for waste
printed circuit boards. Proceedings of the
IEEE International Symposiumon Sustaina-
ble Systems and Technology, (págs. 1-5).
19

INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
Contenido
1 INTRODUCCIÓN ________________________________________________________________ 23
2 EXPLOTACIÓN SUBTERRÁNEA QUE SE UTILIZA EN PEQUEÑA MINERÍA._______________ 23
2.1 ACTIVIDADES MINERAS SUBTERRÁNEAS ___________________________________ 23
2.2 SISTEMA DE EXPLOTACIÓN POR CORTE Y RELLENO_________________________ 23
2.2.1 Características generales ___________________________________________ 23
2.3 SISTEMA DE EXPLOTACIÓN DE CÁMARAS Y PILARES _______________________ 23
2.3.1 Características generales ___________________________________________ 23
2.4 EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS_____________________________________________ 23
2.5 EXPERIENCIA NO. 1 ______________________________________________________ 23
2.5.1 Cargado y Transporte ______________________________________________ 23
2.5.2 Propuestas ________________________________________________________ 23
2.6 EXPERIENCIA NO. 2 ______________________________________________________ 23
2.6.1 Pilares aislados ____________________________________________________ 23
2.6.2 Modos de fallo de los pilares aislados ________________________________ 23
2.6.3 Método de recuperación de pilares __________________________________ 23
2.6.4 Recuperación de un pilar aislado en el sector de Nambija _______________ 23
2.6.5 Factores técnicos para la recuperación de un pilar aislado _______________ 23
2.6.6 Propuestas ________________________________________________________ 23
3 PERFORACIÓN Y VOLADURA _____________________________________________________ 23
3.1 PERFORACIÓN ___________________________________________________________ 23
3.2 VOLADURA ____________________________________________________________ 23
3.3 EXPLOSIVOS ____________________________________________________________ 23
3.4 FALLAS EN LA VOLADURA _____________________________________________________ 23
3.5 EXPERIENCIAS __________________________________________________________________ 23
3.6 METODOLOGÍA __________________________________________________________ 23
3.7 EXPERIENCIA NO. 1 ______________________________________________________ 23
3.7.1 Análisis de Resultados ______________________________________________ 23
3.7.2 Resultado obtenido en la tarea de perforación _______________________ 23
3.7.3 Resultado obtenido en la tarea de perforación ______________________ 23
3.7.4 Actividad de Voladura _____________________________________________ 23
3.7.5 Consumo de explosivos ____________________________________________ 23
3.7.6 Seguridad en el manejo y uso de explosivos ___________________________ 23
3.7.7 Procedimientos de cargado __________________________________________ 23
3.7.8 Propuestas ________________________________________________________ 23
3.8 EXPERIENCIA NO.2 _______________________________________________________ 23
3.8.1 Análisis de resultados _____________________________________________ 23
3.8.2 Resultado obtenido en la tarea de perforación _______________________ 23
3.8.3 Resultado obtenido en la tarea de perforación _______________________ 23
3.9 CONCLUSIONES _________________________________________________________ 23
3.9.1 Labor “C” San Gerardo ______________________________________________ 23
3.9.2 Labor “D” San Gerardo _____________________________________________ 23
3.9.3 Propuestas ________________________________________________________ 23
4 CARGUÍO Y TRANSPORTE _________________________________________________________ 23
4.1 PROPUESTAS DE MEJORAS ________________________________________________ 23
4.1.1 Por la sección ______________________________________________________ 23
4.1.2 Diseño de sección tipo ______________________________________________ 23
4.1.3 Pendientes ________________________________________________________ 23
4.1.4 Control de la pendiente ____________________________________________ 23
4.1.5 Radio de giro _____________________________________________________ 23
4.1.6 Trasiego de buzones ______________________________________________ 23
4.2 PROPUESTA DE DISEÑO DE BUZÓN TIPO __________________________________ 23
4.2.1 Yee de buzón _____________________________________________________ 23
4.2.2 Buzón ____________________________________________________________ 23
4.2.3 Estocada de buzón ________________________________________________ 23
20
2. ACTIVIDADES MINERAS:
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS
4.3 ANÁLISIS DE LOS DATOS OBTENIDOS _____________________________________ 23
4.3.1 Propuestas ________________________________________________________ 23
5 PROCESOS DE DESAGÜE _________________________________________________________ 23
5.1 DRENAJE DE MINA ______________________________________________________ 23
5.1.1 Esquemas de desagüe y bombeo _____________________________________ 23
5.1.2 Esquemas de drenaje directo _______________________________________ 23
5.1.3 Esquema de drenaje con trasiego y un sumidero en el nivel superior _________ 23
5.1.4 Esquema de drenaje con perforación y evacuación de agua mediante
gravedad desde el nivel superior al inferior. _____________________________ 23
5.1.5 Esquema de desagüe escalonado _____________________________________ 23
5.2 EQUIPO DE BOMBEO ____________________________________________________________ 23
5.2.1 Bomba centrifuga de accionamiento eléctrico _________________________ 23
5.2.2 Bomba de diafragma de accionamiento neumático _____________________ 23
5.2.3 Bomba sumergible con accionamiento eléctrico ________________________ 23
5.2.4 Efectos de agua en la excavación de macizos rocosos ___________________ 23
5.3 EXPERIENCIA ____________________________________________________________________ 23
5.3.1 Análisis de los datos obtenidos _______________________________________ 23
5.3.2 Propuesta _________________________________________________________ 23
6 VENTILACIÓN, LIMPIEZA Y FORTIFICACIÓN PARA PEQUEÑA MINERÍA
Y MINERÍA ARTESANAL __________________________________________________________ 23
6.1 EXPERIENCIA ____________________________________________________________ 23
6.1.1 Metodología de trabajo ____________________________________________ 23
6.1.2 Análisis de resultados ______________________________________________ 23
6.1.3 Propuestas ________________________________________________________ 23
7 ACTIVIDADES MINERAS ALUVIALES ________________________________________________ 23
7.1 EXPERIENCIA ____________________________________________________________ 23
7.1.1 Situación general de las actividades de minería aluvial en
la parroquia de San Carlos de las Minas _____________________________ 23
7.1.2 Propuestas ________________________________________________________ 23
8 BIBLIOGRAFÍA ___________________________________________________________________ 23
FOTOGRAFIAS
Fotografía No. 1 Tarjeta madre de un computador conformada por 8 diferentes minerales. ________ 23
Fotografía No. 2 Mina de mineral de hierro en Ngwenya. ___________________________________ 23
Fotografía No. 3 Galería inclinada para el ascenso del mineral con cable
y winche en la labor minera “B” ___________________________________________________________ 23
Fotografía No. 4 Martillo Neumático modelo YT27 ___________________________________________ 23
Fotografía No. 5 Ubicación de los barrenos en el frente ______________________________________ 23
Fotografía No. 6 Frente de explotación o cara libre _________________________________________ 23
Fotografía No. 7 Material condicionado y no condicionado luego de la voladura _______________ 23
Fotografía No. 8 Fragmentación del material después de la voladura __________________________ 23
Fotografía No. 9 Ubicación de los barrenos en el frente _____________________________________ 23
Fotografía No. 10 Carguío de vagones mineros mediante el uso de las y buzones de descarga _____ 23
Fotografía No. 11 Dimensiones de una galería artesanal sin definición de parámetros técnicos ____ 23
Fotografía No. 12 Dimensiones anti técnicas de una galería ___________________________________ 23
Fotografía No. 13 Ubicación de vagones en las galerías de transporte ___________________________ 23
Fotografía No. 14 Problemas por curvas mal construidas ______________________________________ 23
Fotografía No. 15 Izq. Vista interior de una excavación utilizada como buzón.
Der. Vista de un trabajador paleando el material de un buzón al carro de mina. ____________________ 23
Fotografía No. 16 Excavadoras realizando el arranque de
grava aurífera para su posterior lavado _____________________________________________________ 23
Fotografía No. 17 Actividad minera San Carlos de las minas ___________________________________ 23
Fotografía No. 18 Actividad minera Jaramillo I - San Carlos de las Minas ________________________ 23
21
 2. ACTIVIDADES MINERAS:
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

1 INTRODUCCIÓN

L
IMÁGENES
a minería es una de las actividades más an- Con el objetivo de realizar mejoras en las activida-
Imagen No. 1 Materias procedentes de minería para producir un automóvil _____________________ 23 tiguas de la humanidad, destinada al apro- des mineras, el equipo técnico del proyecto “Me-
Imagen No. 2 Método de explotación por corte y relleno ____________________________________ 23 vechamiento de los minerales metálicos, no joramiento de las condiciones de trabajo de la
Imagen No. 3 Método de explotación por cámaras y pilares _______________________________ 23 metálicos y materiales de construcción (ári- pequeña minería y minería artesanal” 2011-2015,
Imagen No. 4 Conformación de los bloques de explotación en la labor minera “A”______________ 23 dos y pétreos). realizó estudios, ensayos y propuestas técnicas
Imagen No. 5 Conformación de los sub bloques de explotación en la labor minera _____________ 23 referentes a la etapa de explotación en las labo-
Imagen No. 6 Explotación de un yacimiento por cámaras y pilares sistemáticos _________________ 23 Dependiendo del tipo de mineral a explotar, la res mineras de las provincias de El Oro, Azuay y
Imagen No. 7 Distribución de carga de fondo y carga de columna ___________________________ 23 minería aplica diferentes métodos y técnicas ex- Zamora Chinchipe.
Imagen No. 8 Distribución de los barrenos en forma simétrica alrededor del cuele _____________ 23 tractivas y de procesamiento. En Ecuador, gran
Imagen No. 9 Ejemplo de diseño de una malla de perforación _______________________________ 23 parte de la pequeña minería y minería artesanal ¿Sabías qué?
Imagen No. 10 Esquema del desarrollo de actividades de carguío y transporte ____________________ 23 está dedicada al aprovechamiento de metales, en
Imagen No. 11 Comparación de la sección promedio exisitente en las labores, especial de oro, plata y cobre.
y la sección cuando se la coloca un sostenimiento planificado __________________ 23 El 90% de los materiales que utilizamos provienen
Imagen No. 12 Dimensionamiento de una galería abovedada de la actividad minera.
en relación al vagon de una tonelada _______________________________________ 23
Imagen No. 13 Dimensiones de una galería abovedada en relación al vagón de una tonelada ________ 23
Imagen No. 14 Acumulación de agua en la bocamina debido a la pendiente _____________________ 23
Imagen No. 15 Esquema de medición, las distancias y la pendiente
correspondiente para un tramo con una distancia horizontal. ____________________ 23
Imagen No. 16 Esquema indicativo de la medición del peralte (vista posterior) ________________ 23
Imagen No. 17 Esquema general de diseño del radio de giro __________________________________ 23
Imagen No. 18 Vista Lateral de un buzón ____________________________________________________ 23
Imagen No. 19 Desagüe directo ___________________________________________________________ 23
Imagen No. 20 Desagüe trasiego al sumidero del nivel superior (Borisov et al.,1976) ___________ 23
Imagen No. 21 Desagüe con evacuación de agua por gravedad mediante una perforación ______ 23
Imagen No. 22 Desagüe escalonado _______________________________________________________ 23
Imagen No. 23 Diseño de explotación a cielo abierto en depósitos aluviales ____________________ 23

TABLAS

Tabla No. 1 Factores considerados para la ubicación y distribución

de los barrenos en el frente “A” (Nambija) _____________________________________ 23
Tabla No. 2 Parámetros obtenidos en las voladuras labor minera “A” __________________________ 23
Tabla No. 3 Factores considerados para la ubicación y distribución
de los barrenos en el frente “B” (Nambija) _____________________________________ 23
Tabla No. 4 Parámetros obtenidos en las voladuras labor minera “B” ___________________________ 23
Tabla No. 5 Consumo explosivo en la labor “A” _____________________________________________ 23
Tabla No. 6 Consumo explosivo en la labor “A” ______________________________________________ 23 Imagen No. 1 Materiales procedentes de minería para producir un automóvil (PIXABAY 2019)
Tabla No. 7 Factores considerados para la ubicación y distribución
de los barrenos en el frente “C” (San Gerardo). _________________________________ 23
Tabla No. 8 Parámetros obtenidos en las voladuras labor minera “C” __________________________ 23 900 kg de acero (chasis y carrocería)
Tabla No. 9 Factores considerados para la ubicación y distribución 130 kg de aluminio (motor)
de los barrenos en el frente “D” (San Gerardo) __________________________________ 23
50 kg de vidrio (feldespato, cuarzo y arena)
Tabla No. 10 Parámetros obtenidos en las voladuras labor minera “D” __________________________ 23
Tabla No. 11 Tipo de explosivos utilizados en cada ensayo Labor “C” ___________________________ 23 20 kg de cobre (cableado)
Tabla No. 12 Tipo de explosivos utilizados en cada ensayo Labor “D” ___________________________ 23 5kg de plomo (batería)
Tabla No. 13 Dimensiones minias para una galería artesanal ____________________________________ 23
4 kg de zinc (protección anticorrosión)
Tabla No. 14 Longitud para el inicio y fin de una curva de una galería artesanal ____________________ 23
Tabla No. 15 Bombas más utilizadas en pequeña minería ______________________________________ 23 90 kg de lubricantes y fluidos
140 kg de minerales varios

22 23
 2. ACTIVIDADES MINERAS:
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

La industria minera a nivel mundial ha sido y es 2 MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN SUBTERRÁNEA APLICADOS EN

fundamental para el progreso de la humanidad,
PEQUEÑA MINERÍA
casi toda la manufactura tiene como materia ¿Sabías que?
prima principal los minerales que se extraen del
subsuelo. Los aparatos electrónicos como celulares y com-
2.1 Actividades mineras subterráneas
putadores, contienen alrededor de 35 minerales
Materiales de construcción, sustancias metálicas distintos en sus piezas.
y no metálicas son utilizadas en pro de mejorar Son actividades que se desarrollan bajo la super-
las condiciones de vida y la salud, desarrollo de ficie del terreno. Su ubicación, tamaño y forma de
ciencia y tecnología en beneficio de la población. yacimiento se define mediante un estudio técnico, Frente de
perforación
mismo que detalla la viabilidad económica, social extracción
de aire viciado
y ambiental del proyecto, además de la elección
del sistema de explotación del yacimiento. Relleno
hidraúlico

En Ecuador las “metodologías de arranque de mi-

neral” que se utiliza en pequeña minería y minería
artesanal, son por lo general variantes anti técni- Rampa de
acceso principal
cas que no cumplen con los parámetros estableci-
dos que comprenden los sistemas de explotación Galería de
transporte principal
probados.

La metodología utilizada por los mineros con- Imagen No. 2 Método de explotación por corte y relleno.
Fuente: (docplayer, 2017)
siste en “…identificar el cuerpo mineral princi-
pal, siguiendo su rumbo y definiéndolo en blo-
El mineral arrancado es extraído y transportado
ques que a su vez se dividirán posteriormente
por buzones hacia la galería principal desde el
en sub-bloques o en franjas de avance, diferen-
frente de explotación, posteriormente por me-
ciando sus ramificaciones secundarias que po-
dio de galerías de transporte llega hasta alcanzar
drían descontinuarse y no ser productivas…”
a la superficie.
(INIGEMM, 2013).
El arranque de mineral se puede realizar con per-
Sin embargo, para fines explicativos, se ha consi-
foración vertical hacia arriba o con perforación
derado analizar los siguientes métodos técnicos
horizontal.
de explotación:
Cuando se ha excavado una franja completa, el
• Corte y relleno
vacío dejado se rellena con material estéril (roca
Fotografía No. 1 Tarjeta madre de un computador conformada por 8 diferentes minerales. (Pixabay 2019) • Cámaras y pilares.
de caja, relaves o rellenos hidráulicos), este mate-
rial servirá de sostenimiento de paredes y como
2.2 Sistema de explotación por plataforma de trabajo.
¿Sabías que? Corte y Relleno
Para la ventilación se utilizan chimeneas o venti-
La mina más antigua encon- lación auxiliar.
Esta técnica se aplica en yacimientos verticales, sub
trada tiene más de 43 mil
verticales, depósitos de gran tamaño e irregulares o
años La práctica habitual para la fortificación es el aper-
cuando la roca de caja presenta malas condiciones
de estabilidad con roca mineralizada competente. nado sistemático de paredes (pernos de anclaje),
Las minas de Ngwenya en además de mallas o cables de acero.
Eswatini, Sudafrica están
Es un sistema de explotación costoso, por lo que
consideradas como las más El método de corte y relleno presenta un rango
se recomienda que el mineral extraído sea de alto
antiguas del mundo. Sus de- amplio de aplicación, pues permite una buena
valor.
pósitos de mineral de hierro recuperación de reservas y selectividad de ma-
constituyen una de las for- teriales, permitiendo en varios casos dejar como
maciones geológicas más 2.2.1 Características generales pilares los materiales de baja ley.
antiguas del mundo. (Fuente:
UNESCO) El método consiste en excavar por tajos horizon- Es un método bastante versátil que puede pre-
tales de manera secuencial ascendente, es decir, sentar variantes o modificaciones en función del
partiendo desde la base del bloque principal. área que se va a extraer.
Fotografía No. 2 Mina de mineral de hierro en Ngwenya. (Afrotourism.com)

24 25

INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
Entre sus desventajas se pueden señalar:
En muchos casos la extracción se torna disconti-
nua mientras se realizan labores de irrigación y
colocación del relleno y los elementos de refuer-
zo y fortificación, por lo que los volúmenes de mi-
neral arrancado son relativamente bajos.
Imagen No. 3 Método de explotación por cámaras y pilares
Fuente: Monografias.com (la minería subterránea, 2019)
2.3.1 Características generales
El sistema de explotación de cámaras y pilares,
consiste en excavar el cuerpo mineralizado dejan-
do pilares de mineral para sostener el techo de
la labor.
Las dimensiones de las cámaras y pilares depen-
den de la estabilidad de la roca sobrepuesta (te-
cho) y también de la roca mineralizada (estabili-
dad de los pilares).
Los pilares se disponen de manera ordenada, con
secciones circulares, cuadradas o rectangulares
para que el esfuerzo se distribuya de manera uni-
forme, además se puede dejar como pilares los
26
2.3 Sistema de Explotación de
cámaras y pilares
Fue uno de los sistemas más utilizados en los años
80 para la explotación de minas de carbón, y es
ideal para la explotación de yacimientos horizon-
tales y sub horizontales con inclinaciones de hasta
30°, vetas anchas, masivos, entre otros.
sectores con más baja ley de mineral.
Es un método barato, productivo, fácil de me-
canizar y simple de diseñar, que no requiere de
grandes inversiones.
La desventaja de este método es que en muchos
casos, se deja como pilares porciones considera-
bles de material mineralizado.
La perforación y voladura se realiza de la manera
habitual, el mineral disgregado se carga directa-
mente en los frentes de trabajo.
En la mayoría de los casos resulta necesario instalar
ventilación secundaria, utilizando ductos y ventilado-
res auxiliares ubicados cerca de los frentes de trabajo.
En zonas con tendencia a derrumbes luego de la
voladura, es necesario realizar tareas de fortifica-
ción y de ser necesario reforzar los pilares.
Al finalizar la explotación y en dependencia de la
ley del mineral y los valores del mercado, se pue-
den recuperar los pilares y sustituirlos con mate-
riales como cemento o relleno (relleno hidráulico
cementado) de material estéril o relave minero.
2.4 Experiencias y propuestas
En mayo de 2013, el Instituto Nacional de Investi-
gación Geológico Minero Metalúrgico INIGEMM,
evaluó las condiciones de la etapa de explotación
minera en la pequeña minería y minería artesanal
de varias de las labores mineras en las provincias
de Azuay, El Oro y Zamora Chinchipe.
A continuación se darán a conocer algunas de las
evaluaciones, conclusiones y sugerencias realiza-
das por los técnicos respecto de los métodos de
explotación utilizada en pequeña minería.
2.5 Experiencia No. 1
La labor intervenida “A”, ha sido desarrollada me-
diante un sistema de “corte y relleno con variante
de arranque de frentes anchos y sostenimiento con
Pilares de sotenimiento
50 m
Cuñas de desarrollo
5m Relleno
2,5m
1,5m
5m
Galería inclinada de transporte
Imagen No. 4 Conformación de los bloques de explotación en la labor minera “A”
Fuente: (INIGEMM, 2013) Análisis de Explotación en Pequeña Minería
2. ACTIVIDADES MINERAS:
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS
madera”.
Los trabajos de preparación permiten colocar a la
veta en el pie de los bloques y sub bloques.
Para preparar la extracción del mineral, posterior
al acondicionamiento de la galería inclinada (para
la extracción del material hacia la superficie), se
han definido bloques de explotación de entre 50
m y 100 m de largo en dependencia de la conti-
nuidad y la potencia requerida.
La dimensión de la galería principal de esta labor
es de 1,90 m de altura por 1,80 m de ancho y la
galería inclinada es de 1,70m de altura por 1,90
m de ancho.
La conformación de la galería de producción
(ubicada en la parte inferior del bloque), ha sido
realizada en una longitud que permita ejecutar la
explotación de 3 a 4 sub bloques de 10 m de lon-
gitud cada uno.
En los sub bloques se realizan galerías de desa-
rrollo de dimensiones de hasta 3,2 m de ancho
por 1,4 m de alto, para el arranque en franjas del
mineral.
Además, se franquean galerías de transporte en-
tre los sub bloques, perpendiculares al bloque
principal, en las cuales se va dejando pilares para
sostener las galerías circundantes.
A medida que avanza la extracción, se realiza el
relleno de los espacios explotados con el material
de caja del techo.
Galería Principal de Transporte
30 - 50 m
Galerías de producción
3,2m
27
 2. ACTIVIDADES MINERAS:
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

Los sub bloques se encuentran divididos por las galerías de producción y a su vez, poseen un desfase cual limita el cambio tecnológico al no conocer de acuerdo a sus condiciones.
de explotación, uno respecto a otro de 10 m. La separación entre los trabajos de extracción y los de las reservas existentes.
relleno corresponden a dos veces el ancho de la galería de desarrollo, permitiendo el desempeño Estos resultados deberán ser probados, adapta-
adecuado del trabajo. 2.5.2 Propuestas dos y evaluados en campo para establecer su efi-
cacia y utilidad.

Es necesario asesorar a las sociedades de pe-
queña minería y minería artesanal, para la eje-
cución de estudios exploratorios y determi-
Sub bloques
nando las reservas existentes y definiendo el
cuerpo mineralizado y posteriormente desarro-
llar un sistema técnico e idóneo de explotación
Aspectos importantes a tomarse en cuenta, son
las actividades de ventilación y sostenimiento
de los espacios explotados, ya que su altura,
ancho, inclinación y extensión, disposición y
método de franqueo facilitan o dificultan su
desempeño.

Imagen No. 5 Conformación de los sub bloques de explotación en la labor minera

Fuente: (INIGEMM, 2013) página 11 análisis de explotación en pequeña minería

La explotación se realiza mediante franjas de 10
m de largo y 1,6 m de ancho de la siguiente ma-
nera:
Se remueve la roca encajante que se encuentra
sobre la veta mineralizada, utilizando un diseño
de malla de voladura que arrancará aproxima-
damente un metro de potencia, dejando unos
0,30 m a 0,40 m de este material en el piso, con
la finalidad de no generar dilución del material
mineralizado.
Una vez extraída la roca de caja, se retira y tras-
lada a los espacios explotados para realizar el re-
lleno de los mismos. El exceso de roca de caja
que no ha sido utilizado en el relleno, se traslada
a los puntos de acopio para luego llevarlo hasta
la superficie.
La extracción de la veta se realiza de forma ma-
nual y en ocasiones se colocan cargas explosivas
aisladas, con bajo poder rompedor para su re-
moción.
La explotación y el sostenimiento se desarrollan
de manera simultánea, colocando pingos de ma-
dera de 0,30 m de diámetro y 1,48 m de altura
para proteger los espacios donde se encuentran
realizando las actividades de extracción.
Es importante destacar que las labores de pro-
ducción no son continuas, esto dependerá de la
preparación y acondicionamiento de los bloques
y sub bloques.
2.5.1 Cargado y Transporte
En la labor se puede evidenciar el uso de carre-
tillas para el acarreo de mineral y roca de caja, y
posterior trasbordo hacia vagonetas ascendidas
(izadas) por un cable y accionadas por un winche
con motor eléctrico.
En otra de las labores visitada, se realiza el trasiego
a buzones y posterior cargado a carros de mina.
Las actividades de planificación de minado se rea-
lizan a corto plazo, debido a que las labores de
exploración se las realiza mediante galerías y no
por sondajes de explotación.
Estos sistemas de explotación han sido desarro-
llados en función de la capacidad operativa, pro-
ductiva y económica de la sociedad minera, lo
Fotografía No. 3 Galería inclinada para el ascenso del mineral con cable y winche en la labor minera “B”
Fuente: (INIGEMM, 2013)
2.6 Experiencia No. 2
En noviembre de 2015 el Instituto Nacional de Inves-
tigación Geológico Minero Metalúrgico INIGEMM,
presentó el Método de Recuperación de Pilares Ais-
lados aplicable en la Mina Campanillas, Distrito Mi-
nero de Nambija, Provincia de Zamora Chinchipe.
La recuperación de pilares mineralizados en la pe-
queña minería en algunos sectores, se ha venido
desarrollando sin considerar las medidas de segu-
ridad y estabilidad necesarias, incrementando los
riesgos que podrían presentarse.
En la actualidad existen métodos de recuperación
de pilares aislados que aplican un sinnúmero de
ecuaciones matemáticas para determinar la carga
que soportan los pilares, así como también la re-
sistencia de los materiales que conforman el ma-
cizo rocoso.
Además, la recuperación de un pilar para el apro-
vechamiento del mineral debe ser técnicamente
factible y económicamente rentable.
2.6.1 Pilares aislados
Los pilares aislados son empleados para brindar
sostenimiento local en operaciones de cámaras
y pilares no sistemáticos, en donde la extracción
del material mineralizado y de la roca de caja se
hace de manera parcial, dejando pilares de roca
de diferentes dimensiones para sostener el techo
de la excavación.

28 29
 2. ACTIVIDADES MINERAS:
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

2.6.5 Factores técnicos para la recuperación de un pilar aislado

Para la recuperación técnica de un pilar aislado se
realizó la caracterización del material de la roca:
• Levantamiento topográfico
• Resistencia a la compresión simple de la roca
intacta
• Índice RQD
• Estado de las discontinuidades
• Presencia de agua
• Calculo de la ley de mineral en el pilar
El estudio realizado generó como resultado los
siguientes datos:
Se determinó que el pilar, tomado como modelo
para este estudio, no posee un valor económico sig-
nificativo, por lo tanto su extracción es improductiva.
Sin embargo, este bloque de estéril sirve como
pilar para disponer de una cámara de mayores
dimensiones.
Imagen No. 6 Explotación de un yacimiento por cámaras y pilares sistemáticos
Fuente: vdocuments.mx (Riesgos asociados métodos de explotación ,2019)
La resistencia del pilar analizado fue de 5,99 Mpa,
y el esfuerzo sobre él es de 2,84 Mpa,con un fac-
2.6.2 Modos de fallo de los pilares aislados tor de seguridad de 2,1.
extracción, el tiempo empleado y el tratamiento me-
talúrgico. Además de un levantamiento topográfico
a detalle de toda la mina subterránea, que permitirá
definir de forma exacta los cuerpos geométricos irre-
gulares, esta información es básica para el diseño de
sistemas de explotación y recuperación de pilares.
3 PERFORACIÓN Y VOLADURA
Las tareas de perforación y voladura en minería
subterránea, son parte de las operaciones básicas
(principales) y necesarias para el arranque de la
roca de interés económico.
La técnica se basa en la ejecución de taladros en la
roca, de acuerdo a una malla de perforación, elabo-
rada técnicamente, en base a factores geomecáni-
cos de las rocas, en donde se colocan explosivos,
que mediante su detonación, trasmiten la energía
necesaria para la fragmentación del macizo rocoso.
Esta guía tiene como objetivo dar a conocer infor-
mación sobre las tareas de perforación y voladura
estudiadas en los sectores de influencia del proyecto.

El fallo o destrucción de los pilares aislados pue-
de ocurrir por tres causas:
• Porque los pilares tienen una orientación des-
favorable a las condiciones estructurales.
• Por la pérdida de resistencia progresiva indu-
cida por los esfuerzos.
• Por qué los esfuerzos sobre el pilar son mu-
cho mayores que su resistencia.
2.6.3 Método de recuperación
de pilares
En una explotación por cámaras y pilares la ex-
tracción del mineral se realiza en dos etapas: la
recuperación del material de las cámaras y la re-
cuperación de los pilares.
No existe un sistema de recuperación de pilares
como tal, debido a que cada tipo de trabajo de-
pende de las características del yacimiento y de la
afectación que se pueda producir en la superficie.
Sin embargo, su recuperación se realiza aplicando
una variante de los sistemas de explotación por
hundimiento y de relleno o sostenimiento.
2.6.4 Recuperación de un pilar ais-
lado en el sector de Nambija
Es importante considerar que la recuperación de
pilares aislados pueden tener grandes complica-
ciones, así como altos niveles de peligrosidad por
las condiciones anti técnicas de las explotaciones.
Este tipo de recuperación debe realizarse única-
mente en circunstancias específicas, de manera
técnica y que además genere un beneficio eco-
nómico.
Un pilar aislado puede recuperarse siempre y
cuando sea estable.
La extracción del pilar será únicamente parcial
hasta cumplir con el factor límite de seguridad.
En el caso de considerar la extracción total de un
pilar, se debe tener en cuenta que los costos por
extracción y reemplazo del pilar por uno artificial,
deben ser menores al valor total del pilar.
En el caso de probarse la inestabilidad del pilar,
es necesario realizar un diseño para fortificarlo,
solo y únicamente cuando el valor del pilar llegue
a ser considerablemente rentable.
En base a estos resultados, se calcularon las di- 3.1 Perforación
mensiones máximas que podría tener la amplia-
ción de la cámara, conservando la misma altura La perforación es una de las operaciones más im-
del pilar (6,3 m de ancho y 9,2 m de largo). portantes dentro de la actividad minera extractiva,
que independientemente del método que se lleve a
cabo, se basa en principios mecánicos de percusión
Se determinó que al ampliar la cámara (asumien-
y giro continuo del barreno (rotopercusión).
do la continuidad de la mineralización), se podría
obtener un volumen de 240 m³ de material adi-
cional, lo cual representaría el incremento de 51%
de mineral económico.
2.6.6 Propuestas
En el caso de considerar la recuperación de pila-
res, es necesario realizar un estudio técnico y eco-
nómico del pilar, que además de brindar datos de
seguridad en cuanto a estabilidad, lo que genera-
rá un esquema costo-beneficio de su extracción.
El factor de seguridad mínimo a considerar para
cualquier caso deberá ser de 1,4.
El estudio realizado únicamente analizó la posibilidad
de extracción de un solo pilar, sin embargo, se reco-
mienda realizar un análisis en función de la cantidad
Fotografía No. 4 Martillo Neumático modelo YT27
de pilares a extraer considerando datos de impres-
Fuente: Archivo fotográfico del proyecto Mejoramiento de
cindible interés como son: la seguridad, el costo de las condiciones de trabajo de la pequeña minería y minería
artesanal (2015)

30 31

INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
El efecto de golpe y fricción, producen la tritu-
ración y corte de la roca, en un área equivalente
al diámetro de la broca y hasta una profundidad
dada por la longitud del barreno utilizado.
Una vez que se ha perforado en la roca huecos
cilíndricos, denominados taladros o barrenos, se
depositará sustancia explosiva, iniciadores y ma-
teriales de retacado de manera técnica y segura.
Se conoce como buena perforación, aquella reali-
zada siguiendo parámetros técnicos y ejecutadas-
de forma correcta.
“Una buena perforación posibilita una buena vo-
ladura, pero una mala perforación asegura una
explosivo y
ANFO
fulminante
Carga
Carga
de fondo
de columna
Imagen No. 7 Distribución de carga de fondo y carga de columna
Fuente: Tomado de Proyecto de Mejoramiento de las condiciones de trabajo de la Pequeña Minería y Minería Artesanal (2014)
3.3 Explosivos
Los explosivos están compuestos por una mezcla
de sustancias que al ser inducidas por detonación
(iniciador), dan lugar a reacciones rápidas y fuer-
tes generando como resultado el desprendimien-
to de gases de alta temperatura y presión, origi-
nando la rotura de la roca.
3.4 Fallas en la Voladura
Es importante tomar en cuenta que la distri-
bución de la carga explosiva en el barreno
debe ser realizada uniformemente; pues la
carga explosiva excesiva o muy baja dentro
32
mala voladura” (Manual de perforación y voladu-
ra de rocas en minería, 2015)
3.2 Voladura
Su objetivo es el fracturamiento del macizo roco-
so, mediante el empleo de explosivos distribui-
dos en carga de fondo y carga de columna dentro
del barreno perforado.
La cantidad, ubicación y secuencia de carga explo-
siva, permiten generar la fragmentación adecuada
para obtener material condicionado, que permita fa-
cilitar los trabajos de acarreo y transporte, y posterior
tratamiento para la recuperación de los minerales.
( retacado) barreno perforado
mecha lenta
de los barrenos, puede generar una mayor
o menor rotura de la roca, generando peda-
zos muy grandes o muy pequeños en la roca
volada.
Realizar una voladura a mayor profundidad de los
barrenos centrales, controla el avance del frente
junto con el desarrollo de la misma.
El problema con los barrenos que no explotan,
puede deberse a una incorrecta preparación de
los cebos, cargado de los barrenos o la sustan-
cia explosiva en malas condiciones o en estado
caducado.
3.5 Experiencias
En el año 2014 el INIGEMM, realizó los siguientes
estudios:
• Evaluación de los procesos de perforación y
voladura en las labores mineras de las con-
cesiones: “San Antonio I” y “Las Paralelas”,
localidad San Gerardo, cantón Camilo Ponce
Enríquez, Provincia de Azuay.
• Evaluación de los procesos de perforación y
voladura en las labores mineras de las socie-
dades: “El Santísimo” y “El Cóndor”, sector
de Nambija, cantón Zamora, Provincia de Za-
mora Chinchipe.
• Evaluación de los procesos de perforación y
voladura en las labores mineras de las socie-
dades “Ecuaba”, y “Adriano”, localidad To-
rata, Provincia de El Oro;
Esta guía dará a conocer algunos de los resulta-
dos más importantes y de mayor aplicación en
perforación y voladura en los regímenes de pe-
queña minería y minería artesanal.
En cada uno de los estudios (evaluaciones técni-
cas) se seleccionaron dos frentes de trabajo con
diferentes características geológicas, geotécnicas
y productivas.
Posteriormente, se estableció la dimensión de
una galería típica, que permita desarrollar las ac-
tividades en el trabajo de manera eficiente y con
el espacio mínimo aceptable para el tránsito y la
instalación de las líneas de abastecimiento. Esto
en función de la cantidad de personas que traba-
jan en el frente, tipo de herramientas disponibles
y volumen de mineral que se extrae.
El diseño de la malla de perforación fue estable-
cida de acuerdo a las consideraciones técnicas y
observaciones realizadas en estudios anteriores.
En cada uno de los frentes estudiados se realiza-
ron 5 ensayos para evaluar los parámetros inhe-
rentes a las tareas de perforación y voladura, y
en base a sus resultados, sugerir propuestas de
mejora tecnológica, garantizando mayor seguri-
dad y eficiencia.
De acuerdo a los parámetros geotécnicos y geo-
mecánicos definidos en cada frente, se diseñó los
respectivos diagramas de perforación, cargado
de sustancia explosiva y consideraciones para la
2. ACTIVIDADES MINERAS:
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS
detonación de la carga, modificando ciertas varia-
bles que permitan obtener mejores índices técni-
cos de voladura y de seguridad.
El estudio hace énfasis en la metodología em-
pleada para la obtención de los resultados de la
investigación sobre las siguientes variables:
• Numero de perforaciones
• Diámetro y profundidad de las perforaciones
• Tipo de sustancia explosiva
• Cantidad de sustancia explosiva
• Sistemas de iniciación para las voladuras
• Caracterización geomecánica del macizo
rocoso
• Evaluación de los resultados de la voladura
3.6 Metodología
Se determinaron las metodologías más adecua-
das para la evaluación de las tareas de perfo-
ración y voladura, con la finalidad de descartar
procedimientos y parámetros poco relevantes.
Los parámetros valorados para el estudio de per-
foración y voladura fueron los siguientes:
• Caracterización geotécnica del macizo roco-
so, contemplando las medidas estructurales,
resistencia de la roca a la compresión simple
y RQD.
• Diseño de la malla y el equipo empleado para
la perforación: número de perforaciones, dis-
tribución y profundidad de los barrenos, diá-
metro y tipo de cuele a aplicarse.
• La sustancia explosiva a utilizarse además de
la distribución en el interior de los barrenos,
cantidad de carga, insumos utilizados, méto-
dos de encendido y los costos por consumo
de explosivo en la voladura.
• Los resultados obtenidos luego de la tarea
de voladura como la geometría de la sección
de la galería, avance de la pega, cantidad de
material obtenido y grado de fragmentación
del material.
Así también, se ha evidenciado que para desarro-
llar actividades en pequeña minería y minería arte-
sanal, en Ecuador, se utiliza generalmente el mar-
tillo neumático con pie de avance Modelo YT27
33
 2. ACTIVIDADES MINERAS:
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

3.7 Experiencia No. 1

En el caso del estudio realizado en Nambija, se eligieron dos escenarios diferentes en función de la Labor “A” (Nambija)
resistencia físico mecánica de las rocas.

Tiempo promedio total de

Número total de barrenos

Emboquille de la barrena

Eficiencia de perforación
Diámetro de perforación
3.7.1 Análisis de Resultados

Longitud de la barrena

Longitud promedio de
Tiempo promedio por

Sobre perforación
cada perforación
La labor (que se denominará A), en la que la roca se encuentra mayormente alterada, considerada

de perforación
Longitud total
como blanda (poco competente); y la labor (que se denominará B) que es una roca medianamente

en el martillo
perforación

perforación
perforados
alterada (roca resistente) y con presencia de agua.

utilizada

%
Tabla No. 1 Factores considerados para la ubicación y distribución de los barrenos en el frente “A”
(Nambija) (m) (pulg) (min) (U) (min) (m) (m) (m) %
Voladura
Previa 1,2 1,5 3,90 15 72 15,77 1,05 0,1 95,45 -
No. 1
Factores considerados para el diseño
Parámetros obtenidos Voladura
de la malla de perforación 1,2 1,5 4,03 23 93 17,63 0,77 0,1 70 -
No. 2
Tipo de roca Brecha volcánica silicificada Voladura
1,2 1,5 4,39 23 101 25,51 1,10 0,1 73,33 -
No. 3
Resistencia de la roca* (kg/cm³) 495-535 Voladura
1,2 1,5 4,56 23 105 27,06 1,17 0,1 106,36 6,36
No. 4
Blanda (Clasificación de las rocas intactas de Voladura
Clasificación de acuerdo a su dureza 1,3 1,5 4,73 23 109 29,20 1,27 0,1 105,83 5,83
acuerdo a su resistencia) No. 5
Voladura
Número de caras libres 1 (frente de la galería) 1,3 1,5 4,39 23 101 25,61 1,11 0,1 92,5 -
No. 6

Tamaño del material a requerirse luego de la vo-

0,15 m (abertura del a trituradora de mandíbulas)
ladura; diámetro en metros.

Tamaño de la sección de la galería (m²) 2,52 m² (1,8 m de alto por 1,4 m de ancho)

Equipo de perforación utilizado Martillo neumático con pie de avance

*Resistencia obtenida mediante el ensayo del martillo de Schimidt.

Leyenda Zonas simétricas de carga explosiva
Barrenos hastiales Zona de rotura de hastiales
Barrenos de destroza Zona de rotura de destroza
3.7.2 Resultado obtenido en la tarea de perforación Contracuele
Cuele
Zona de rotura contracuele
Zona de cuele
Cuele quemado Zona de rotura de cuele quemado
Barrenos zapateras Zona de rotura barrenos zapateras
Los datos que a continuación se muestran en 1,6 m de alto por 1,2 m de ancho.
la tabla No. 2, reflejan los diferentes paráme-
tros realizados en las voladuras de la labor “A” Respecto al uso de cueles en la labor “A” se
(Nambija). lo realiza con 4 barrenos cargados formando
un rombo alrededor del barreno vacío, sin em-
En el sector de la labor “A”, usualmente el es- bargo, el resultado no siempre es satisfactorio Imagen No. 8 Distribución de los barrenos en forma simétrica alrededor del cuele
quema de perforación consiste en la distribución como lo demuestra el Ensayo No. 1 en el que Fuente: Tomado de Proyecto de Mejoramiento de las condiciones de trabajo de la Pequeña Minería y Minería Artesanal (2015)
de 14 a 16 barrenos, con una profundidad de la voladura fue fallida debido a la baja carga
1,10m en el frente y dimensiones de la galería de utilizada.

34 35
 2. ACTIVIDADES MINERAS:
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

Tabla No. 3 Factores considerados para la ubicación y distribución de los barrenos en el frente “B” (Nambija)
En la labor minera “B”, se evidenció el desarrollo carga de fondo, seguida de la dinamita. Esto no
de cueles con distribución de 8 barrenos carga- tiene ningún fundamento técnico en función del
Factores considerados para el diseño
Parámetros obtenidos dos como cuele alrededor de 2 barrenos vacíos, mejoramiento de los resultados de la voladura.
de la malla de perforación
que a menudo han dado buenos resultados, sin
Tipo de roca Roca tipo Skarn embargo no poseen simetría, quedando a criterio El encendido de la mecha se realiza con lámpara
del perforador su distribución. de carburo, iniciando en el cuele, posteriormente
Resistencia de la roca* (kg/cm³) 300 – 500 hastiales, techo y zapatera, conservando el con-

Clasificación de acuerdo a su dureza Intermedia

3.7.4 Actividad de Voladura cepto de generar una cara libre desde el centro
del frente de la galería.
Número de caras libres 1 (frente de la galería) La sustancia explosiva utilizada en los ensayos de
cada caso, fue variando de acuerdo a las condi- En varias ocasiones se evidenció que las voladu-
Tamaño del material a requerirse luego de la vo- ciones del macizo rocoso, en función de la pre- ras se realizan utilizando medio cartucho de dina-
0,15 m (abertura del a trituradora de mandíbulas) mita por barreno como carga de fondo, mientras
ladura; diámetro en metros. sencia de agua, además de la cantidad de fisuras
del frente de trabajo. que el resto de la longitud es rellenada con cartu-
Tamaño de la sección de la galería (m²) 2,52 m² (1,8 m de alto por 1,4 m de ancho) chos de nitrato.
Equipo de perforación utilizado Martillo neumático con pie de avance Para el retacado de los barrenos, usualmente se
utilizan cartuchos elaborados con papel periódico 1.1.1 Consumo de explosivos
*Resistencia obtenida mediante el ensayo del martillo de Schimidt. relleno con detritos o arcillas. La elaboración de
los cartuchos de nitrato es similar, salvo en labo- En los ensayos realizados, el cargado fue análogo
3.7.3 Resultado obtenido en la tarea de perforación res con presencia de agua, el cartucho es “imper- en todos los barrenos, colocando el cebo (explo-
meabilizado” con plástico. sivo, fulminante, mecha lenta) como carga de fon-
Para el cálculo se ha definido una profundidad máxima de 1,4 metros. do, cartuchos de nitrato de amonio para la carga
de columna y para el retacado se usó cartuchos
Los datos que a continuación se muestran en la tabla, reflejan los diferentes parámetros realizados en de arena.
las voladuras de la labor “B” (Nambija)
Cabe indicar que las variaciones se produjeron en
Tabla No. 4 Parámetros obtenidos en las voladuras labor minera “B” el cargado de los barrenos en dependencia de su
ubicación y además del tipo de explosivo a utilizar.

Labor “B” (Nambija) 1.1.2 Seguridad en el manejo y

uso de explosivos
Tiempo promedio total de
Número total de barrenos

Emboquille de la barrena

Eficiencia de perforación
Diámetro de perforación
Longitud de la barrena

Longitud promedio de
Tiempo promedio por

Sobre perforación Se evidenció que en muchas de las labores en es-

tudio, el armado del cebo y la construcción de los
cada perforación

de perforación

tacos de nitrato se realizaron en el exterior.

Longitud total

en el martillo
perforación

perforación
perforados
utilizada

El cebo, el nitrato y la arena son ubicados en la

barrena perforada con barras de metal. Esta prác-
%

tica es un manifiesto desconocimiento a las me-

(m) (pulg) (min) (U) (min) (m) (m) (m) % didas de seguridad que se deben observar en el
Voladura uso y manejo de explosivos.
Previa 1,2 1,5 3,15 26 91 26,41 1,01 0,1 91,82 -
No. 1 Al evaluar todo el proceso se determinó que los
Fotografía No. 5 Ubicación de los barrenos en el frente procedimientos son inseguros, puesto que se rea-
Voladura Fuente: Fotografía tomada por Cristian Zúñiga (Nambija, 2014) lizan sin ningún conocimiento en el uso y manejo
1,2 1,5 3,09 25 93 25,80 1,03 0,1 93,64 -
No. 2 de explosivos además de una extrema confianza
Uso La disposición de los cartuchos de dinamita y ni- en su trabajo rutinario.
Voladura 1,2 y trato en los barrenos que se observó en la labor
1,5 dos ba- 23 104 32,07 1,39 0,1 92,67 -
No. 3 1,6 intervenida, tiene una particularidad, que va en El almacenamiento de explosivos no cuenta con
rrenas
función de su ubicación y del tipo de barreno (te- las condiciones de seguridad, puesto que en va-
Voladura cho, hastial, destroza, piso o cuele). rias labores no existe polvorín y el material ex-
1,2 1,5 2,48 24 105 24,72 1,03 0,1 93,64 6,36
No. 4 plosivo es guardado de forma conjunta con los
Voladura En muchos de estos barrenos se ubica primero el accesorios de voladura.
1,3 1,5 1,99 24 67 25,89 1,08 0,1 98,18 5,83 cartucho de nitrato como la primera parte de la
No. 5

36 37
 2. ACTIVIDADES MINERAS:
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

1.1.3 Procedimientos de cargado Tabla No. 6 Consumo explosivo en la labor “B”

Se contó con la asistencia técnica de EXPLOCEN,

En los ensayos realizados, el personal que labora
contribuyendo con definiciones y experiencia técnica.
Insumo Explosivo utilizado en cada ensayo Labor “B” Nambija
en los frentes intervenidos, pudieron aprender y
visualizar la técnica de iniciación, que fue desarro- INSUMOS ENSAYO 1 ENSAYO 2 ENSAYO 3 ENSAYO 4 ENSAYO 5
llada de manera didáctica haciendo énfasis en las A continuación se presenta una tabla con el con-
ventajas que ofrece a pesar de incurrir en nuevos sumo explosivo en las labores intervenidas, las Explogel III X
costos. variaciones respecto del tipo de explosivo, fulmi-
nante, y accesorios. Nitrato de Amonio X
Explogel AMON X X X
Emulsen 910 X
Emulsen 720 X X X
Fulminantes no X X X X
eléctricos
Cordón detonante X
5 gr
Cordón detonante X X X X
10 gr
Mecha lenta X X X X X
Fulminantes X X X X X

La incidencia de la calidad del macizo rocoso, En la labor “B” se evidenció el desarrollo del cue-
determinó que a mayor cantidad de fracturas, es le con una distribución en el frente conformado
necesaria la utilización de explosivos con mayor de 8 barrenos alrededor de 2 vacíos (desfogue),
generación de velocidad de gases. que en ocasiones generan buenos resultados, sin
embargo, no poseen simetría quedando a criterio
En el macizo rocoso de la labor “A” caracterizado del perforador su distribución.
con roca blanda, el explosivo venció fácilmente la
resistencia que presentaba el macizo. Para el diseño de la malla de perforación y de
Fotografía No. 6 Frente de explotación o cara libre
acuerdo a la propuesta del estudio, se ha obte-
Fuente: Fotografía tomada por Cristian Zúñiga (Nambija, 2014)
Las estructuras presentes en el franqueo de las nido resultados satisfactorios con 23 barrenos (21
Tabla No. 5 Consumo explosivo en la labor “A” galerías, cortan la labor de forma transversal, per- cargados y 2 vacíos), logrando mantener la geo-
mitiendo el control adecuado del deslizamiento metría del perímetro de la galería y el grado ade-
de bloques o cuñas durante el franqueo. cuado de fragmentación del material.
Insumo Explosivo utilizado en cada ensayo Labor “A” Nambija
INSUMOS ENSAYO 2 ENSAYO 3 ENSAYO 4 ENSAYO 5 ENSAYO 6
Explogel III X X
Nitrato de Amonio X X
Explogel AMON X X X
Emulsen 910 X X
Emulsen 720 X
Fulminantes X X X X
no eléctricos Distribución de los barrenos
Color Descripción # de barrenos
Cordón detonante X X X X X Cuele 4
Contracuele 4
Mecha lenta X X X X X Destroza
Hastiales
1
5
Techo 3
Fulminantes X X X X X Zapateras 4
Alivio (Sin carga) 1

Imagen No. 9 Ejemplo de diseño de una malla de perforación

Fuente: Tomado de Proyecto Mejoramiento de las condiciones de trabajo de la Pequeña Minería y Minería Artesanal (2014).

38 39

INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
El uso de fulminantes no eléctricos aumenta la se-
guridad para los mineros y garantiza la eficiencia
en la voladura en relación a la actualmente prac-
ticada, por tal razón la cantidad de carga tiene
menor efecto de sismicidad en la labor.
El incremento de los costos del material explosivo
se justifica con los resultados obtenidos en cada
Fotografía No. 7 Material condicionado y no condicionado luego de la voladura
Fuente: (Archivo fotográfico IIGE, 2015)
Fotografía No. 8 Fragmentación del material después de la voladura
Fuente: Fotografía tomada por Cristian Zúñiga (Nambija, 2014)
40
ensayo, la seguridad de los trabajos, la uniformi-
dad de la sección de la galería y el porcentaje mí-
nimo de material no condicionado.
En la mayoría de los ensayos, se obtuvo material
no condicionado, sin embargo sus dimensiones no
ameritan una voladura secundaria, su disminución
de tamaño se puede realizar con métodos manuales.
En los ensayos aplicados como pro-
puestas de mejora en las dos labo-
res, se obtuvieron las dimensiones
de la galería planificadas, produc-
ción esperada y bajo volumen de
material no condicionado.
Por este motivo para determinar el
mejor ensayo, se consideran los cos-
tos del material explosivo utilizado.
En este sentido para la labor minera
“A”, el ensayo 6 es efectivo y econó-
micamente accesible para un minero.
En la labor “B” se determinó que el
ensayo No. 4, es el más adecuado
para el franqueo de la galería, ga-
rantizando la detonación segura de
toda la voladura planificada, ade-
más de su bajo costo en relación al
resto de ensayos.
3.7.8 Propuestas
Es necesario realizar capacitaciones con el perso-
nal que maneja explosivos, para conseguir mayor
seguridad en el uso y manejo de explosivos.
Con el objetivo de estandarizar el diseño de los
cueles para el rompimiento inicial de la roca, se
propone que se realice de acuerdo al diseño del
cuele tipo quemado cilíndrico, que en dependen-
cia de las dimensiones de la galería, puede adap-
tarse generando hasta 4 secciones (4 rombos ins-
critos) y que en el estudio han sido validados.
Respecto al encendido de la mecha lenta, si bien
se ha demostrado la efectividad de los fulminan-
tes no eléctricos, está también comprobado en el
ensayo No. 6, que la utilización de mecha lenta
puede emplearse para la iniciación de cada (car-
ga) barreno (método convencional empleado en
pequeña minería y minería artesanal), pero man-
teniéndose estrictamente el orden de encendido.
Debe tomarse en cuenta que la longitud de la
mecha lenta, debe ser suficiente para propor-
cionar el tiempo adecuado para el encendido y
la evacuación del área de la voladura. Se reco-
mienda la construcción de un polvorín con las
características técnicas específicas que permita el
almacenamiento de las sustancias explosivas con-
sumibles en un mes.
La ventaja de esto es, que tendrán seguridad en
Tabla No. 7 Factores considerados para la ubicación y distribución de los barrenos en el frente “C”
(San Gerardo).
Factores considerados para el diseño
de la malla de perforación
Tipo de roca
Compresión de la Roca
Clasificación RMR de la roca
Clasificación RQD de la roca
Número de caras libres
Tamaño de material a requerirse luego de la vo- 0,15 m (acorde a la dimensión de las herramien-
ladura; diámetro en metros tas para limpieza y desalojo)
Área de la sección planificada de la galería en m² 2,65 m² (1,80 m de alto por 1,60 de ancho)
Equipo de perforación utilizado
2. ACTIVIDADES MINERAS:
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS
su acopio y adicionalmente podrán hacer el con-
tacto directo, con cualquiera que sea la fábrica
distribuidora para evitar la adquisición a costos
elevados.
El debido conocimiento de los parámetros de los
explosivos, es vital para su elección puesto que
estas deben estar acorde a las características
geológicas del frente de avance.
3.8 Experiencia No.2
En el año 2014 el INIGEMM, realizó el estudio
Evaluación de los procesos de perforación y vola-
dura en las labores mineras “San Antonio I” y “Las
Paralelas”, localidad San Gerardo, cantón Camilo
Ponce Enríquez, provincia de Azuay.
3.8.1 Análisis de resultados
En el caso del estudio realizado en el Sector San
Gerardo, cantón Camilo Ponce Enríquez, pro-
vincia del Azuay, se seleccionaron dos frentes de
estudio con diferentes características geológicas,
geotécnicas y productivas.
El diseño de la malla de perforación fue estable-
cido de acuerdo a las consideraciones desarrolla-
das en el ensayo anterior (Nambija) además de
parámetros y observaciones realizadas en campo.
Parámetros obtenidos
Andesita (principalmente) y conglomerados an-
desíticos
81-102 MPa (resistencia media a alta)
50-70; roca regular (Tipo III) a buena (Tipo II)
40-84; Mala a buena (material resistente con gran
presencia de discontinuidades)
1 (frente de la galería)
Martillo neumático con pie de avance
41
 2. ACTIVIDADES MINERAS:
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

Tabla No. 9 Factores considerados para la ubicación y distribución de los barrenos en el frente “D”
(San Gerardo)

Factores considerados para el diseño

Parámetros obtenidos
de la malla de perforación
3.8.2 Resultado obtenido en la tarea de perforación Tipo de roca
Andesita (principalmente) con presencia de to-
bas andesíticas
Los datos que a continuación se muestran en la tabla, reflejan los diferentes parámetros realizados en Compresión de la Roca 128-140 MPa (resistencia media a alta)
las voladuras de la labor “C” (San Gerardo).
Clasificación RMR de la roca 70-80; roca buena (Tipo II)

Tabla No. 8 Parámetros obtenidos en las voladuras labor minera “C” Clasificación RQD de la roca 60-80; Regular a buena
Número de caras libres 1 (frente de la galería)

Labor “C” (San Gerardo) Tamaño de material a requerirse luego de la vo-

0,30 m (abertura de los buzones)
ladura; diámetro en metros
Tiempo promedio total de

Variable por la presencia de una veta en el techo

Número total de barrenos
Diámetro de perforación

Área real de excavación

Área de la sección planificada de la galería en m² de la galería (ancho constante de 1,80 m y altura
Longitud de la barrena

Longitud promedio de
Tiempo promedio por

variable de 2 a 2,50 m).

Área planificada de

Sobre excavación
cada perforación

Volumen teórico
de perforación

Equipo de perforación utilizado Martillo neumático con pie de avance

Longitud total
perforación

perforación
perforados

excavación
utilizada

Tabla No. 10 Parámetros obtenidos en las voladuras labor minera “D”

(min,
(m) (mm) (U) (min) (m) (m) (m³) (m²) (m²) (m²)
seg)
Labor “D” (San Gerardo)
Voladura
No. 1 1,2 32 2,68 23 92 22,69 0,99 1,95 2,65 - -

Tiempo promedio total de

Número total de barrenos
Diámetro de perforación
(fallida)

Área real de excavación

Longitud de la barrena

Longitud promedio de
Tiempo promedio por

Área planificada de
Voladura

Sobre excavación
cada perforación

Volumen teórico
No. 1 1,20 32 - - - - - 1,25 2,65 3,57 +0,92

de perforación
Longitud total
Secundaria

perforación

perforación
perforados

excavación
utilizada
Voladura
1,2 32 6,23 26 160 30,18 1,16 3,04 2,65 2,63 -0,02
No. 2
Voladura (min,
1,2 32 4,24 222 123 22.55 1,03 0,40 2,65 - - (m) (mm) (U) (min) (m) (m) (m³) (m²)
No. 3 seg)
(m²) (m²)

Voladura Voladura
No. 3 1,20 32 - - - - - 2,37 2,65 2,88 +0,23
No. 1 1,6 38 3,70 27 134 37,54 1,39 3,24 3,19 3,23 +0,04
Secundaria
(fallida)
Voladura
1,2 32 2,58 26 97 28,01 1,08 3,24 2,65 3,03 +0,38 Voladura
No. 4 1,6 38 3,90 38 178 53,05 1,40 6,01 5,03 5,43 +0,40
No. 2
Voladura
1,3 32 1,97 26 81 28,88 1,11 2,28 2,17 2,31 +0,14 Voladura
No. 5 1,6 38 3,88 38 177 52,89 1,39 1,61 4,27 5,77 +1,50
No. 3
Voladura
1,6 38 3,74 37 168 52,33 1,41 4,71 3,98 5,44 +1,46
No. 4
Voladura
1,6 38 3,58 37 162 48,90 1,32 6,53 4,04 4,66 +0,62
No. 5

42 43
 2. ACTIVIDADES MINERAS:
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

Tabla No. 11 Tipo de explosivos utilizados en cada ensayo Labor “C” 3.9 Conclusiones perforación con cuele en espiral y encendido de
disparo mediante un sistema de conectores y me-
Insumo Explosivo utilizado en cada ensayo Labor “C” San Gerardo 3.9.1 Labor “C” San Gerardo
cha rápida, permitió obtener mejores resultados
de fragmentación del material producto de la vo-
ladura, control de sobre excavación y eficiencia
INSUMOS ENSAYO 1 ENSAYO 2 ENSAYO 3 ENSAYO 4 ENSAYO 5
El ensayo de voladura realizado con el procedi- de avance, además de brindar seguridad al per-
Explogel III X X X miento de los mineros del sector, proporcionó sonal en el momento del encendido.
Nitrato de Amonio resultados desfavorables en cuanto a la eficiencia
X X X X en el avance, debido a que aproximadamente el El ensayo No. 2 (encendido con mecha lenta), con
(agrícola)
45% de la sección quedó sin arrancar, ocasionado respecto al ensayo No. 4 (encendido con conec-
ANFO X el fallo de una voladura posiblemente por un reta- tores y mecha rápida), presenta una desventaja
cado deficiente, uso inadecuado de material para importante desde el punto de vista de seguridad
Explogel AMON X X X
retacado, mal trazado de la malla de perforación, minera.
Emulsen 910 insuficiente cantidad de explosivo, etc.
Al realizar el encendido de la mecha lenta uno
Emulsen 720
Los resultados de los ensayos No. 2 y No.4, pre- a uno, implica una serie de riesgos a los cuales
Fulminantes sentan un mayor número de parámetros mejora- el minero se expone en la tarea de perforación
X X
no eléctricos dos, entre ellos, una mejora en sobre excavación, y voladura.
Cordón detonante X X X menor porcentaje de material no condicionado,
menor perforación y carga específica. En función al costo por consumo de sustancia, el
Mecha lenta X X X X X ensayo No. 2 generó mejores resultados.
Mecha rápida X Analizando la parte técnica con respecto al ensa-

Conectores mecha
yo No. 1, en el ensayo No. 2, se obtuvo resulta- 3.9.2 Labor “D” San Gerardo
X dos favorables debido al aumento del barreno de
rápida alivio y dos barrenos de destroza, existiendo un
incremento en el número total de barrenos per- La voladura que mejores resultados obtuvo con el
Fulminantes X X X X mismo tipo de sustancia explosiva, fue el ensayo
forados.
No. 2 con un avance de 1,15 m promedio, para
una sección planificada de 5,03 m², consumo ex-
Tabla No. 12 Tipo de explosivos utilizados en cada ensayo Labor “D”
plosivo de 3,67 Kg/m³ y un porcentaje de material
no condicionado de 6,62%.
Insumo Explosivo utilizado en cada ensayo Labor “D” San Gerardo
En el ensayo No. 2 se utilizó mecha lenta y ful-
INSUMOS ENSAYO 1 ENSAYO 2 ENSAYO 3 ENSAYO 4 ENSAYO 5 minante para la iniciación de la carga explosi-
Explogel III X X X X va, para el encendido se utilizó mecha rápida
y conectores con el objetivo de realizar un solo
Nitrato de Amonio encendido de manera segura y evitar el cometi-
X X X X X
(agrícola) miento de errores.
Explogel AMON X X X
Los ensayos No.3 y No. 4 se realizaron mante-
Emulsen 910 niendo el mismo esquema de perforación pero
Emulsen 720 variando la cantidad de sustancia explosiva en el
cuele.
Fulminantes
X
no eléctricos En el ensayo No. 5 se realizaron variaciones en la
Cordón detonante X concentración y distribución de la carga explosiva
en los barrenos, utilizando dinamita gelatinosa de
Mecha lenta X X X X X Fotografía No. 12 Encendido de mecha rápida
mayor potencia, incrementándola en 25%.
Fuente: Tomado de Proyecto Mejoramiento de las condiciones
Mecha rápida X X X de trabajo de la Pequeña Minería y Minería Artesanal (2014)
En el ensayo No.2 se obtuvo un avance óptimo
Conectores mecha El arranque fue más eficiente, sin necesidad de de 1,50 m y un consumo de material explosivo de
X X X
rápida realizar la voladura secundaria, lo que a largo pla- 3,47 kg/m³ con un porcentaje de material no con-
Fulminantes X X X X X zo supone menores costos de franqueo por con- dicionado de 4,50% para una sección planificada
sumo de sustancia explosiva. de 4,03m². El costo total fue mayor que el ensayo
Cartucho de arena X X X X X No. 5 en un 10%.
En lo que respecta al ensayo No. 4, la malla de

44 45
 2. ACTIVIDADES MINERAS:
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

3.9.3 Propuestas
Ejecutar con la máxima precisión posible la per-
foración de los barrenos, cuidando de la simetría,
paralelismo y longitud; parámetros que influyen
en la eficiencia de la voladura.
Se recomienda la utilización de tubos PVC para el
retacado de las cargas para garantizar la efectivi-
dad del trabajo y la seguridad del proceso.
El arranque del mineral lo realizan por partes, pri-
mero se retira y almacena este material en saqui-
llos durante 3 o 4 meses en superficie, para luego
trasladarlo en volquetas hacia las plantas de tra-
tamiento del mineral.
En las labores mineras intervenidas se evidencia-
ron falencias respecto al dimensionamiento de las
galerías, problemas de pendiente, curvas de giro
e incorrecta construcción de buzones.
tud y sección trasversal. Además, los tiempos y el
número de personal empleado para la ejecución
de actividades, las variaciones de las pendientes
en las vías y los radios de curvatura en función de
los equipos utilizados.
La presencia de mineralización en el sector estu-
diado se presenta en forma de vetas con poten-
cia entre 5 cm hasta 60 cm. (Depósitos minerales
vetiformes).

Para la evaluación del procedimiento de carguío y De lo observado en campo se puede identificar el

transporte se realizó el levantamiento topográfico siguiente esquema del desarrollo de las activida-
de las líneas de transporte en función de la longi- des de carguío y transporte:

Palas

Carguío
Trabajo manual
con herramientas Costales
básicas
Transporte

Para Mineral y Estéril

Carretillas
Trabajo manual
de carguío y
transporte
Palas

Carguío
Trabajo manual
acompañado Costales
de vagones
Fotografía No. 9 Ubicación de los barrenos en el frente
Transporte
Fuente: Fotografía tomada del proyecto Mejoramiento de las condiciones de trabajo de la Pequeña Minería y Minería Artesanal,
INIGEMM (2014)
Vagones

Se recomienda el uso de ventilación forzada en el Su costo operativo es decisivo para determinar la

frente de explotación para ayudar a la disipación
de gases y posterior desalojo de material.
La distribución de la sustancia explosiva en los
barrenos, se debe realizar con criterios técnicos
con la finalidad de garantizar la efectividad de la
voladura; caso contrario se van a generar gastos
innecesarios de sustancias explosivas, fragmentos
no condicionados e ineficiente avance del fran-
queo de la galería.
4 CARGUÍO Y TRANSPORTE
Otra de las operaciones de mayor costo y rele-
vancia dentro de la actividad minera es el Car-
guío y Transporte, cuyo objetivo principal es el
traslado de los minerales hacia la superficie a
bajo costo.
rentabilidad de un proyecto minero.
Es una actividad que cada vez va evolucionando
tecnológicamente con la finalidad de disminuir
los costos involucrados en su desarrollo.
En 2015 el INIGEMM realizó un estudio en 7 la-
bores mineras subterráneas, en las que se utilizó
herramientas como combos, barretillas y cuñas
para el arranque, además de costales, carretillas
y carros de mina para el desalojo y transporte del
material hacia la superficie.
De las 7 labores mineras estudiadas, una de ellas
realizaba el trabajo utilizando palas, costales y ca-
rretillas, mientras que en las 6 labores restantes
utilizaban palas, costales y carros de mina (vago-
netas sobre neumáticos).
Imagen No. 10 Esquema del desarrollo de actividades de carguío y transporte
Fuente: Tomado de Proyecto Mejoramiento de las condiciones de trabajo de la pequeña minería y minería artesanal, 2015
De acuerdo al levantamiento de la información, • El segundo problema es la variación de la
realizada en los sectores de estudio, se identifica- pendiente en las galerías en tramos cortos y
ron 4 problemas que pueden convertirse en fac- consecutivos lo cual provoca la acumulación
tores de riesgo para el personal. del agua y los sobresfuerzos que se ejecutan
en el movimiento del vagón.
• El primer problema son las dimensiones defi-
cientes de las secciones de las galerías. Por este motivo se definió para un deslizamiento
uniforme, una pendiente entre 1° y 5° y un peralte
El equipo del INIGEMM, implantó un diseño de entre 2° y 3°, además de métodos prácticos para
sección mínima en base al equipo de transpor- su control.
te utilizado y a las distancias de seguridad reco-
mendadas para el acceso de personal y cuneta de Para el caso de galerías ya construidas, es necesa-
drenaje, definiendo la sección mínima de forma rio realizar una adecuación de vías con el material
abovedada de 1,5 m de ancho x 1,95m de alto y fino producto de las voladuras (material estéril) o
un radio igual a la mitad del ancho. con tablones de madera.

46 47

INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
• El tercer problema se localizó a lo largo de
las líneas de transporte, en radios de curva-
tura deficientes y consecutivos ocasionando
dificultades en el movimiento del equipo de
transporte ejecutando maniobras forzadas.
Se determinó que cuando cambia la dirección del
giro de la galería en 20°; 0,50 m antes del giro,
se debe empezar la curvatura y culminar 0,50 m
después.
Cuando la variación de giro es de 30°, se debe
considerar una distancia anterior al inicio del giro
de 0,40 m.
Fotografía No. 10 Carguío de vagones mineros mediante el uso de buzones de descarga
Fuente: (Archivo fotografico IIGE 2015)
Por este motivo se instruyó en la construcción de buzones para su buen desempeño además de los
aspectos constructivos a tomar en cuenta al desarrollarlos.
4.1 Propuestas de mejoras
4.1.1 Por la sección
Todas las labores mineras analizadas mantienen a
lo largo de la línea de transporte una altura pro-
medio de 1,60 m y un ancho de 1,13 m, dimensio-
nes consideradas deficientes en la sección debido
a que:
• No están acordes a las dimensiones mínimas
de acuerdo al medio de transporte provocan-
do riesgos mecánicos como choques, atrapa-
mientos, golpes, atropellos.
• No brindan comodidad para el desplazamien-
to del personal.
48
2. ACTIVIDADES MINERAS:
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS
Para cambios de dirección de 60° y 90°, se debe Fotografía No. 11 Dimensiones de una galería artesanal sin
definición de parámetros técnicos.
considerar una distancia de 1,00 m antes y des-
Fuente: (Archivo Fotográfico IIGE 2015)
pués del giro.
Para facilitar la circulación de los vagones de tras-
lado de mineral, para secciones anteriormente
construidas, se recomienda un ensanche de la
galería.
• Otro de los problemas determinados está en
la construcción de los buzones, los cuales no
cumplen de manera efectiva su función de fa-
cilitar el carguío de mineral, ya que frecuente-
mente es necesario que el personal empuje el
material para que ingrese al vagón.
• No toma en cuenta el espacio para la fortificación.
Estas deficiencias provocan riesgos ergonómicos
por posiciones forzadas.
Al utilizar madera u otros materiales como mate-
rial de sostenimiento, se llega a reducir el espacio
de las galerías entre 0,1 y 0,2 m en el ancho y alto
de la galería, disminuyendo el dimensionamiento
de la galería y agravando el problema.
La galería promedio que no considera un diseño,
se reduce en un 28,57% al colocar material de Fotografía No. 12 Dimensiones anti técnicas de una galería .
sostenimiento no planificado. Fuente: (Archivo fotográfico del proyecto Mejoramiento de
las Condiciones de Trabajo de la pequeña minería y minería
artesanal 2015)
49
 2. ACTIVIDADES MINERAS:
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

4.1.2 Diseño de sección tipo

La sección óptima de galería debe contar con el GALERÍA ABOVEDADA
espacio mínimo requerido para realizar los traba-
Sección
jos mineros y con el espacio que ocuparía la for- óptima
tificación.

hb
Se propone que la parte superior de la galería
presente techo abovedado, para que este llegue

r
al equilibrio natural evitando la inestabilidad de la
roca, (Gonzales, Indicaciones Metodológicas para
la realización del proyecto sobre el Franqueo de
Galerías, 1984).

H
Para establecer el ancho de la galería, es impor-
tante considerar parámetros como: el equipo de

hv
transporte, el espacio entre la fortificación, el
equipo de transporte (cuneta) y el andén para el
paso del personal.

La altura de la galería debe considerar: la altura

del equipo de transporte y el radio o altura de la
n V m
bóveda.
A

A continuación se indican los parámetros que in- Imagen No. 12 Dimensionamiento de una galería abovedada
tervienen en el dimensionamiento de las galerías en relación al vagon de una tonelada.
considerando su altura y ancho mínimo. Fuente: (INIGEMM, 2015)

A= n + V + m GALERÍA ABOVEDADA
Fotografía No. 13 Ubicación de vagones en las galerías de transporte. H= hv + hb
Fuente: (Archivo Fotográfico IIGE 2015) Hb = r = A/2 Sección
óptima

Donde:

0.75
A continuación se presenta A: ancho de la galería

5
Sección promedio

0.7
gráficamente el dimensiona- n: distancia entre fortificación y medio de

r=
miento promedio de las gale- transporte, y/o espacio para cuneta, 0,20 me-
rías con la reducción de espa- tros<=n<= 0,25 metros
cio cuando se coloca material V: ancho del sistema de transporte
de fortificación. M: distancia mínima para el andén de las per-

1.95
Sección con sonas 0,70 metros <=m<=0,75 metros
sostenimiento H: altura de la galería
hv: altura del vagón o medio de transporte
1,80

1.20
1,50

hb: altura de la bóveda

r: radio de la bóveda
1,20

La imagen No. 14 muestra la sección óptima

que se debe aplicar para el transporte del ma-
terial considerando el equipo de transporte
más ancho. 0.25 0.60 0.65
1.50
Imagen No. 11 Comparación de la Para el caso de las labores mineras analizadas
sección promedio exisitente en las 0,60 el equipo de transporte más ancho (V) son los Imagen No. 13 Dimensiones de una galería abovedada en
labores, y la sección cuando se la
coloca un sostenimiento planificado. vagones. relación al vagón de una tonelada
Fuente: (INIGEMM, 2015) Fuente: (INIGEMM, 2015)

50 51
 2. ACTIVIDADES MINERAS:
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

De acuerdo a los datos recolectados en el campo, el alto y ancho

La ejecución de un laboreo anti técnico de una
galería horizontal, incidirá en la pendiente, lo que
el vagón con ruedas puede variar en: ocasionará que el agua de drenaje no circule, se
acumule y genere problemas en el sistema de
0,45m≤V≤0,65m transporte.
0,60m≤hv≤1,20m
4.1.4 Control de la pendiente
Para controlar la pendiente se recomienda reali-
zar una medición en el eje de la galería que per-
mita determinar si la inclinación es la correcta.

En base al diseño propuesto se puede decir que las dimensiones
mínimas para una galería artesanal deben ser las siguientes:
Tabla No. 13 Dimensiones minias para una galería artesanal
Sección propuesta
Alto (m) Ancho (m)
1,95 1,50
El diseño propuesto aplica también para labores
mineras que realizan trabajos manuales utilizando
herramientas básicas como combos, barretillas y
cuñas para el arranque de material, costales y ca-
rretillas para carguío y transporte.
Las dimensiones propuestas pretenden mejorar la
distribución del espacio de trabajo en la galería,
permitiendo el tránsito normal del personal, er-
gonomía de trabajo y, además evitar retrasos del
transporte en interior mina.
Cuando la mina cuenta con un sistema de trans-
porte por vagones de ruedas (carros de mina),
el ángulo ßo grado de inclinación de la rasante
de la galería, debe ir comprendido entre 1° y 5°
(Hidalgo, 2010), garantizando el desplazamiento
uniforme y la velocidad constante del transporte.
Se debe considerar el peralte que no es más que
la pendiente trasversal de la rasante de la galería.
Área (m²) Sección
La inclinación del peralte es necesario cuando el
2,93 transporte pasa por una curva cerrada y a deter-
minada velocidad, para contrarrestar las fuerzas
centrífugas y el efecto adverso de fricción que se
genera entre la rueda y el piso.
Se sugiere que la pendiente trasversal este com-
prendida entre 2° y 3° (Rojas, 2015).
La combinación de ambas pendientes interviene
en el sistema de drenaje, permitiendo que el pe-
ralte dirija el agua interior mina hacia la cuneta y
la pendiente a su vez hacia la bocamina.
Este control se debe realizar en lo posible des-
pués de cada voladura.
A continuación se presenta el procedimiento a se-
guir para su aplicación:
Materiales
• Una piola (cuerda) o flexómetro
• Un nivel
• Dos maderos (jalones) rectos marcados en cm
y metros.
Los maderos se sitúan en el eje de la galería, al
inicio y final del tramo en el que se va a controlar
la pendiente.
Desde el madero final, a una altura definida, se
extiende la piola (cuerda) horizontalmente hasta
el madero inicial, se nivela la piola, y se mide la
altura obtenida. La diferencia entre estas alturas
determinará el grado de pendiente (+) o (-) de la
galería.

4.1.3 Pendientes Vista en Perspectiva Longitudinal

La pendiente es el grado de inclinación del terre-
no, este parámetro es de vital importancia en una Galería
labor minera puesto que su estructura definirá el
movimiento de los vagones al interior mina y la
correcta evacuación del agua. Palo de madera
El movimiento de los vagones en interior mina es- Imagen No. 14 Acumulación de agua en la bocamina debido
tán en dependencia de las fuerzas de resistencia a la pendiente.
Piola, flexómetro
generadas por: Fuente: (Archivo Fotográfico IIGE 2015)

• Rozamientos mecánicos del equipo de trans-
porte sobre la vía (que a su vez dependen
del suelo, la presión de inflado, condición del
neumático y la velocidad del vehículo).
• Golpe o resistencia del aire sobre el vehículo
(en el caso de los vagones es prácticamente
nula).
• El efecto de inercia del vehículo para iniciar el
movimiento.
La variación de la pendiente registrada en las mi-
nas intervenidas, es uno de los problemas para el
desplazamiento de los carros de mina, debido a
que al cambiar de dirección genera sobreesfuer-
zos en el maniobreo de la vagoneta.
En labores con presencia de agua, su acumula-
ción provoca pisos resbaladizos, que ocasiona el
desequilibrio del vagón, pudiendo resultar en im-
pactos con las paredes.
Estos inconvenientes se agravan al presentar cur-
vas cerradas, malos controles de la pendiente y el Imagen No. 15 Esquema de medición, las distancias y la pendiente correspondiente para un tramo con una distancia horizontal.
personal circulando. Fuente: (INIGEMM, 2015)

52 53
 2. ACTIVIDADES MINERAS:
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

Para efectuar la medición y control del peralte, se aplica el mismo proceso pero para la sección trasversal. Los radios de curvatu- T = r + tan a
ra deben tener la ampli- 2
Despejando r, obtenemos
tud suficiente para que el T
VISTA TRANSVERSAL r=
transporte pueda girar li-
bremente sin la necesidad Tan a
2
de maniobras forzadas.
Donde
El cálculo del radio de giro
r: radio de curvatura del eje de la galería
se realiza empleando la si-
T: Tangente a la circunferencia de radio r
guiente ecuación:
a: ángulo de deflexión

Galería A
Madero Final

B Madero Inicial
Piola

r c
a a
Distancia Vertical 1,5
a medir
Peralte de 2o r
Drenaje
Distancia horizontal

Imagen No. 16 Esquema indicativo de la medición del peralte (vista posterior).

Fuente: (INIGEMM, 2015)

4.1.5 Radio de giro

Imagen No. 17 Esquema general de diseño del radio de giro.
La totalidad de minas estudiadas pre- Fuente: (INIGEMM, 2015)
sentan diferencias en el diseño y cons-
trucción de los radios de giro.
La tabla No. 14 indica el segmento recto T que se debe considerar para iniciar la curvatura antes de
llegar al punto de giro, esta misma distancia se debe tomar en cuenta después del punto de giro.
El ángulo de las curvas cerradas en al-
gunos casos es cercana a 90° en tra-
Estos datos se han calculado considerando ángulos de deflexión que permiten tener una curvatura
mos cortos, dificultando el movimiento
lo suficientemente amplia para la circulación de vagones y carretillas de pequeña sección, como es el
de los vagones y exponiendo a golpes
caso de las minas investigadas.
y atrapamiento al personal.

En un intento de reducir los peligros Tabla No. 14 Longitud para el inicio y fin de una curva de una galería artesanal
que generan las curvas cerradas, el
personal realiza maniobras de frenado
anticipado, esquiva las paredes de las Longitudes para inicio y final de giro definido
curvas e incluso alzan el vagón para
poder cruzar el tramo de curva. Giro (grd) T(m) r(m)
90 1,00 1,00
Todas estas acciones involucran so-
breesfuerzo de los trabajadores impli- 60 1,00 1,73
cando actos inseguros y pérdidas de Fotografía No. 14 Problemas por curvas mal construidas.
20 0,50 2,84
tiempo. Fuente: INIGEMM, 2015
30 0,40 1,49

54 55
 2. ACTIVIDADES MINERAS:
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

4.1.6 Trasiego de buzones
El sistema de buzones construido al interior de las la-
bores mineras presenta dificultades al momento de
trasegar el material hacia los vehículos de transporte.
Se observó que la estructura construida y utiliza-
da como buzón no permite que el material rue-
de con facilidad hacia los vagones, requiriendo la
intervención de los trabajadores para empujar el
material, acumularlo en el buzón y posterior reali-
zar la descarga en el vagón.
Todo este trabajo secundario implica pérdidas de
tiempo, sobresfuerzos en el trasiego y transporte
de material.
Es la conexión entre la yee de buzón y la estoca-
da del buzón. Su función es conducir el material
arrancado hacia la estocada de buzón.
La altura del buzón varia en dependencia de la
distancia a la estructura a explotar, además la mis-
ma proporciona la gradiente necesaria para que
fluya el material.
4.2.3 Estocada de buzón
Las dimensiones e inclinación de las estocadas
de buzón dependen de las dimensiones del
equipo de transporte, evitando el sobresfuer-
zo y permitiendo un almacenamiento adecuado
del material.
La estocada de buzón puede ser construida en
metal o en madera y debe tener una inclinación
adecuada para facilitar la caída del material y po-
seer una compuerta de fácil manejo. Se sugiere
una inclinación de 30° con la horizontal. (Salazar
2004).

1,30 1,60

1,95
1,00
Galería de
arranque
1,00

2m
Fotografía No. 15 Izq. Vista interior de una excavación utilizada como buzón. Der. Vista de un trabajador paleando el material Yee de buzón
de un buzón al carro de mina. 1,30 48º
Fuente: (INIGEMM, 2015)

Buzón
4.2 Propuesta de diseño de buzón tipo 20º

1,00
Estocada de buzón 30º
La función de un buzón es almacenar el mineral 4.2.1 Yee de buzón
acorde con la producción y verter el mineral di-
rectamente hacia el vagón. Vagón
Es el punto de carga del material arrancado hacia

En ocasiones y de acuerdo al método de explo-
tación también permite el paso del estéril de un
punto a otro.
El traspaso se lo hace aprovechando la fuerza de
gravedad (peso del material).
El dimensionamiento del buzón debe considerar
la fragmentación máxima a obtener como resulta-
do de las voladuras.
El buzón está constituido por tres partes:
1,20
el buzón. Galería Principal
Se ubica en la base de la cámara o galería de pro-
ducción. Su objetivo es concentrar el material en
el buzón. Sus dimensiones están en dependencia
del equipo de acarreo de mineral.
4.2.2 Buzón Imagen No. 18 Vista Lateral de un buzón.
Fuente: Tomado de Proyecto Mejoramiento de las condiciones de trabajo de la pequeña minería y minería artesanal, 2015
El buzón es la parte donde se almacena la mayor
Las labores mineras intervenidas dan evidencia de las falencias en cuanto al dimensionamiento de las
cantidad de material por lo que sus dimensiones
estarán de acuerdo a la producción requerida. galerías, problemas de pendiente, curvas de giro cerradas e incorrecto empleo de buzones.

56 57
 2. ACTIVIDADES MINERAS:
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

4.3 Análisis de los datos obtenidos
Las galerías realizadas por los mineros artesanales
no cuentan con una sección eficiente que cumpla
con las dimensiones mínimas para realizar los tra-
bajos de carguío y transporte de manera eficiente
y segura.
En las minas de estudio se observó que las gale-
rías de transporte presentan tramos con azimut
mayores e iguales a 20° que evidencian curvas
zones, se recomienda construirlos de forma com-
pleta: la yee de buzón, el buzón y la estocada de
buzón, además esta última parte, deberá estar
hecha de madera o metal para mejorar el flujo de
material y deberá poseer una compuerta de fácil
manejo.
5 PROCESOS DE DESAGÜE
Antes de elegir un equipo para el drenaje de
agua se deben considerar las propiedades de las
aguas de mina pueden ser de tipo acidas, alcali-
nas o dulces.
Los componentes del agua pueden causar di-
ferentes efectos en los equipos, en la tubería y
en los elementos que componen el sistema de
drenaje.
El equipo que se utiliza para evacuar el agua del
de bombeo se encuentran en diferentes niveles.
Para elegir el sistema de desagüe, se opta por el
que genere los menores gastos de instalación y
excavación de galerías auxiliares.
Los esquemas de desagüe que se presentan a
continuación se utilizan según las condiciones
particulares identificadas en cada mina. Entre los
principales esquemas se tiene:

cerradas, dificultando el movimiento del equipo

de transporte.
En ciertas labores mineras, se observó que los
buzones no cumplen efectivamente su función
pues, para que fluya el material, es necesario que
el trabajador empuje del material, resultando en
la ejecución de esfuerzo no planificado y aumento
de tiempo en la operación.
4.3.1 Propuestas
Las aguas subterráneas se alimentan principal-
mente de la escorrentía superficial causada por
precipitaciones atmosféricas continuas e intensas.
Estas aguas penetran en las labores mineras des-
de la roca en las que se ha provocado fractu-
ras, oquedades y agrietamientos, producto de
la excavación o desde cavidades cársticas que
contienen agua o pueden proceder de antiguas
labores anegadas que de alguna manera se han
contactado.
interior de la mina, se realiza por medio de bom-
bas sumergibles (accionadas por motores eléctri-
cos o neumáticos), bombas centrifugas y bombas
verticales.
Los sistemas de bombeo en minas son general-
mente múltiples, esto significa que las estaciones
5.1.2 Esquemas de drenaje directo
Se utiliza en presencia de grandes caudales de
agua, generalmente se aplica en minas de gran
profundidad. El esquema depende de la potencia
de las bombas que se utilicen para el desagüe y
el sistema de evacuación.

En dependencia de las dimensiones del equipo
de transporte utilizado por el minero artesanal
y las distancias mínimas de seguridad, se diseñó
una sección transversal de galería para efectuar
un trabajo óptimo en las actividades del ciclo mi-
nero; siendo esta de forma abovedada de 1,5 m x
1,95 m y un radio igual a la mitad del ancho.
Para evitar acumulación de agua en la vía, pérdi-
das de tiempo de transporte y posibles acciden-
tes con el personal; las pendientes en los tramos
de la vía deben estar comprendidas entre 1° has-
ta 5° y los peraltes en las vías deben estar entre 2°
hasta 3° respecto de la horizontal.
Para cambiar la dirección del eje de la galería, es
necesario tomar en cuenta lo siguiente: cuando
la dirección de la galería cambia en 20°, por lo
menos 0,5 m antes del giro, se debe empezar la
curvatura, la cual debe terminar 0,50 m después;
cuando la variación de la galería es de 30°, se
debe considerar una distancia antes y después
del giro de 0,40 m; para cambios de dirección de
la galería de 60° a 90°, se debe considerar una
distancia de 1,00 m antes y después del giro; fa-
cilitando así el giro de los vagones usados en las
labores mineras y evitando sobreesfuerzos. Para
secciones ya construidas se recomienda realizar
un ensanche de la galería.
Para evitar atascamientos del material en los bu-
Dentro del macizo rocoso puede existir agua,
además, las condiciones climáticas y las precipi-
taciones que se presentan a lo largo del año, que
ingresan por socavones y fisuras del área, hacen
que la labor minera tenga considerables cantida-
des de agua en interior de la mina.
El agua es necesaria para el desarrollo de las ta-
reas de perforación y en varias ocasiones se utiliza
el agua de interior mina. Sin embargo, las canti-
dades que se requieren son mínimas por lo que es
indispensable su evacuación.
La falta de control sobre este problema, afecta
sobre las operaciones principales y secundarias
de las actividades de explotación, tales como: la
perforación y voladura, el carguío, acarreo.
Por lo tanto el desagüe de las labores mineras re-
quiere de un adecuado tratamiento y atención.
5.1 Drenaje de mina
5.1.1 Esquemas de desagüe y
bombeo
Los esquemas de desagüe sintetizan el recorri-
do y el flujo de agua dentro de una labor, con el
objetivo de impedir la inundación de las labores Imagen No. 19 Desagüe directo.
mineras debido al exceso de caudales. Fuente: (Borlov, Klokov, & Gornodol, 1976)

58 59
 2. ACTIVIDADES MINERAS:
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

5.1.3 Esquema de drenaje con trasiego y un sumidero en el nivel 5.1.5 Esquema de desagüe escalonado
superior
Se utiliza en minas de gran profundidad y consiste en el bombeo secuencial mediante bombas auxilia-
res de evacuación del flujo requerido desde el pozo de acumulación en el nivel inferior.
Se usa en aquellas minas cuyo flujo de agua del nivel inferior es menor al del nivel superior o donde la
altura de impulsión de las bombas sea suficiente.

Imagen No. 20 Desagüe trasiego al sumidero del nivel superior (Borisov et al.,1976).
Fuente: (Borlov, Klokov, & Gornodol, 1976)

5.1.4 Esquema de drenaje con perforación y evacuación de agua

mediante gravedad desde el nivel superior al inferior.
Se utiliza cuando el flujo de agua del nivel superior es menor que el del nivel inferior.
Imagen No. 22 Desagüe escalonado.
Fuente: (Borlov, Klokov, & Gornodol, 1976)
Estos esquemas se utilizan para la evacuación del agua en el interior de pozos y labores de tendencia
vertical, con caudales manejables y que se puedan evacuar directamente de la mina.

De ser necesario el manejo de caudales mayores, la tubería de la parte superior dirigirá el agua hacia
un sumidero general de la mina, ubicado en la zona superior del pozo.

5.2 Equipo de bombeo

Es un elemento indispensable para el transporte
de fluidos en las operaciones mineras. Se debe
considerar que el agua o el líquido que se ha de
transportar, posee características y propiedades
especiales.
Por este motivo es necesario contar con el equi-
po adecuado para su manejo en cuanto a recep-
ción, transporte, procesamiento y dosificación de
agua. A su vez, estos equipos deben garantizar
un óptimo desempeño y una prolongada vida útil.
Imagen No. 21 Desagüe con evacuación de agua por gravedad mediante una perforación.
Fuente: (Borlov, Klokov, & Gornodol, 1976)
La elección de tipo de bomba depende de fac-
tores críticos como son; espacio, tipo de succión,
facilidad de mantenimiento, robustez y confiabili-
dad del equipo.
De manera general, la clasificación de las bombas
se realiza considerando el principio por el cual se
debe aplicar energía al fluido.
A continuación se presentan un esquema de las
bombas más utilizadas en pequeña minería:

60 61

INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
Tabla No. 15 Bombas más utilizadas en pequeña minería
Bombas utilizadas en pequeña minería
Bombas centrífugas Bombas Neumáticas
Fuente: Tomado de Proyecto Mejoramiento de las condiciones de trabajo en la pequeña minería y minería artesanal.
5.2.1 Bomba centrifuga de accionamiento eléctrico
Solo puede funcionar si está llena de agua y exen-
ta de aire. Opera en base a principio similar al de
los ventiladores.
Una vez llena la bomba y la tubería, gira y expul-
sa el agua hacia el conducto, la fuerza centrífuga
proporciona una elevada velocidad. El flujo de sa-
lida de agua es continuo.
Su limitante radica en que no trabajan adecuada-
mente si la profundidad de succión sobrepasa los
8 metros.
5.2.2 Bomba de diafragma de ac-
cionamiento neumático
Funciona con aire comprimido, y no necesita es-
tar la bomba llena para su desempeño. La presión
de aire limita la presión de descarga de la bom-
ba. Su mantenimiento es complejo y la rotura del
diafragma puede ocasionar la fuga descontrolada
del líquido.
62
Bombas Hidráulicas
5.2.3 Bomba sumergible con ac-
cionamiento eléctrico
Su profundidad de inmersión es de aproximada-
mente 5 m y opera con sólidos en suspensión de
hasta 43 mm. Jamás deben ser operadas en seco.
5.2.4 Efectos de agua en la exca-
vación de macizos rocosos
En las minas subterráneas el exceso de agua en
los macizos rocosos provoca serios problemas,
pudiendo llegar a detener la producción, provo-
car siniestros y perdidas económicas por la afec-
tación de equipos y maquinaria o el bloqueo de
zonas de interés para la explotación.
Los efectos negativos por la presencia de agua
en las labores mineras debido a un inadecuado
sistema de drenaje, se resumen a continuación:
• Reducción del rendimiento de las unidades de
carga y transporte debido a que circulan sobre pi-
sos lodosos y con una mayor presencia de baches.
• Incremento de los costos de mantenimiento
por la acción abrasiva del barro de los equi-
pos, la corrosión debido a la humedad y los
efectos adversos producidos sobre los equi-
pos eléctricos.
• Reducción de la resistencia de los suelos y ro-
cas en que se realizan las excavaciones.
• Incremento de los costos de perforación y vo-
ladura, debido a la necesidad de utilizar explo-
sivos resistentes al agua como emulsiones y, a
la imposibilidad de utilizar explosivos a granel.
• Inundaciones repentinas a gran escala que
bloqueen accesos y paralicen operaciones.
• Necesidad de mejorar la protección de las
instalaciones eléctricas y electrónicas, frente
a los efectos de la humedad y corrosión.
• Incremento de la migración y contaminación
por el drenaje de materiales finos.
• En muchos tipos de rocas se reduce la cohesión.
• Incremento de los costos de manipulación, em-
barque y tratamiento debido al aumento de la
humedad y el peso específico del material.
• Mayor consumo de energía en el tratamiento
por atascamientos en el proceso de cribado
y trituración.
• Afectación en los suministros de agua por el
descenso del nivel freático, debido al drenaje
provocado por la actividad de las estaciones
de bombeo.
• El efecto de la acidez debida a la presencia de
ácido sulfúrico que aparece como consecuen-
cia de la disolución de la pirita, y que puede
corroer las piezas de fundición y aceros de los
equipos minero.
• La presencia de agua alcalina es inconvenien-
te debido a las impurezas álcalis que también
provoca la corrosión de piezas de hierro.
5.3 Experiencia
En 2015 el INIGEMM realizó la “Evaluación de los
procesos de drenaje de agua en el interior de las
labores mineras en el Distrito Minero Zaruma-Por-
tovelo, Cantón Portovelo, Provincia de El Oro”.
2. ACTIVIDADES MINERAS:
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS
El estudio se realizó en 5 minas ubicadas en el
distrito minero Zaruma- Portovelo, con el objetivo
de evaluar los procesos de drenaje de agua en el
interior de las labores y los principales puntos de
infiltración.
El levantamiento del trayecto que siguen los flujos
de agua en el interior de las labores y el análisis de
las características de las bombas y los métodos uti-
lizados para la evacuación de agua desde el interior
mina en función de la densidad de los caudales.
Con base en las observaciones y datos registrados
en campo, se elaboran propuestas de los posibles
esquemas de drenaje a aplicarse, los tipos de bom-
bas y tanques colectores de sedimentación.
El área de estudio se encuentra en la zona alta de la
cuenca Puyango, entre los principales ríos se cuen-
tan el Amarillo, el Calera, el Luis y el Ambocas, que
terminan conformando el rio Pindo-Puyango.
En el sistema hidrogeológico de Portovelo, se ha
determinado que las zonas saturadas están con-
dicionadas por las grietas, excavaciones u oque-
dades que sirven de conductos en el interior del
macizo rocoso.
Es notorio que los socavones excavados en las
zonas inferiores sirven de desfogue y al provocar
el descenso de las aguas hacia los niveles de me-
nor cota disminuyen también el nivel freático de
la zona (Chiriboga 2012).
El estudio fue realizado al interior de cinco la-
bores mineras que desarrollan el trabajo de ex-
plotación en presencia de agua ya sea bajo o al
mismo nivel del río. Además existen labores que
evacuan el agua hacia minas inferiores, por lo
que no necesitan utilizar equipos de bombeo.
Los datos recolectados en campo fueron procesa-
dos de acuerdo a los siguientes factores:
• Profundidad a la que se desarrollan los traba-
jos de preparación y explotación.
• El caudal del agua al interior de la mina.
• El tipo de equipo de bombeo utilizado, su ca-
pacidad y altura máxima de bombeo.
Los datos se analizan en relación con el principal
aportante de agua en el sector, como es el río
Amarillo que registra una cota de 660 m.s.n.m.
y la ubicación de las labores mineras estudiadas.
63

INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
5.3.1 Análisis de los datos obtenidos
El comportamiento hídrico de la zona, afecta de
manera particular a cada mina del sector según la
cota a la que se encuentren.
• Aquellas labores situadas sobre el nivel freá-
tico poseen caudales internos de escorrentía
superficial.
• Las labores que se sitúan a la altura del nivel
freático reciben caudales de escorrentía des-
de las minas situadas en una cota superior.
• Aquellas labores ubicadas bajo el nivel freático
poseen caudales internos provenientes de la sa-
turación de humedad de la roca excavada.
Los efectos negativos ocasionados por la presen-
cia de agua en el interior de las labores mineras
se han evidenciado en cada uno de los casos es-
tudiados, los más notorios se presentan en labo-
res ubicadas bajo el nivel freático, donde es ne-
cesario emplear sistemas de desagüe de mayor
capacidad.
Se determinó que al existir un aumento de caudal
de agua dentro de las labores mineras, el tiempo
para la sedimentación de los sólidos será mayor
pues son arrastrados, transportados y demoran
en sedimentarse.
1.2.2 Propuesta
Con los caudales obtenidos de: 1,24 m³/h, 11,10
m³/h, 13,47 m³/h y 31,83 m³/h se establece que
para el manejo de los mismos, se pueden utili-
zar bombas eléctricas centrifugas de 1 a 4 Hp de
potencia, de accionamiento neumático de 1 a 4
pulgadas y sumergibles de accionamiento eléc-
trico de 1 a 4 pulgadas. Se las describe en Hp o
en pulgadas debido a que así se comercializan y
adquieren en el mercado.
Se determinaron las horas de trabajo que perma-
necerán encendidas las bombas y las dimensiones
que deben tener los pozos colectores (en función
del tiempo de encendido de las bombas), para
desalojar los caudales registrados; determinan-
do que a mayor tiempo de funcionamiento de la
bomba, el pozo colector de agua requiere menor
tamaño y viceversa.
La recirculación del agua para emplearse en acti-
vidades de perforación, exige que el tamaño del
64
pozo o tanque colector garantice un mínimo de
1 m³/h. Es decir que cuanto mayor sea el tiempo
que pase prendido y perforando el martillo, tanto
mayor será también la capacidad del pozo o tan-
que colector.
En los puntos de drenaje situados en el exterior
de las minas, deben implementarse infraestruc-
turas de sedimentación adecuadas, para evitar
la contaminación de las quebradas de descarga
final.
6 VENTILACIÓN, LIMPIEZA Y
FORTIFICACIÓN PARA PE-
QUEÑA MINERÍA Y MINERÍA
ARTESANAL
Las actividades de ventilación, saneamiento y for-
tificación, son parte fundamental de la etapa de
construcción y producción de una mina.
Por esto es necesaria la aplicación de técnicas
que mejoren su desempeño mediante una ges-
tión técnica organizacional.
La ventilación tiene por objeto establecer en el
interior de la labor una corriente de aire que per-
mita mantener su atmósfera con una composición
de oxígeno, temperatura y grado de humedad
compatible con la seguridad, la salud y el trabajo.
Estas condiciones ambientales son permanente-
mente alteradas por efectos de la actividad labo-
ral natural de los trabajos de operación de la mina
así como por la disposición espacial y la propia
naturaleza de los terrenos atravesados.
Referente a la limpieza o saneamiento del frente de
trabajo, su objetivo es evitar riesgos para los traba-
jadores por caída de material, realizando para ello
el desate (desquinche) de rocas sueltas de techo y
paredes luego de la voladura y ventilación.
El trabajo de limpieza se realiza de manera ma-
nual utilizando herramientas como barra metálica
y pala, tomando las precauciones necesarias.
La tarea de fortificación de las labores mineras,
comprende la utilización de estructuras de sos-
tenimiento, estas sirven para mantener de forma
segura los espacios de la mina con la sección su-
ficiente para la circulación de personal, desagüe,
aire y del tráfico de equipos y maquinaria.
Su función principal es mantener la cohesión de
los terrenos y evitar la caída de rocas, por lo tan-
to, el trabajo que debe realizar el sostenimiento
está íntimamente ligado al reajuste tensional que
se produce en el terreno como consecuencia de
la excavación.
6.1 Experiencia
En el año 2013 el INIGEMM realizó la “Evaluación
de las condiciones de ventilación, saneamiento y
fortificación en las labores mineras de la socieda-
des mineras: “San Vicente” en el sector “el Tierre-
ro 1” de Nambija y “San Antonio” en Chinapintza
como parte del estudio para su mejora tecnológi-
ca y nuevos procedimientos.
El estudio realizó la evaluación del ciclo de trabajo
minero y específicamente sobre las tareas de ven-
tilación, limpieza y fortificación, con el objetivo
de proponer mejoras técnicas y organizacionales
que permitan mejorar las condiciones de trabajo.
En las actividades de ventilación se analizó pa-
rámetros como el porcentaje en volumen (%) de
oxigeno presente, flujo de aire, temperatura, hu-
medad relativa (HR), presencia de gases tóxicos
como CO y H2S en partes por millón y explosivos
medidos en porcentaje en volumen de LEL (límite
inferior de explosividad).
6.1.1 Metodología de trabajo
El estudio se realizó en base a un análisis compa-
rativo de las actividades de ventilación, limpieza
y fortificación, entre las labores mineras “1” ubi-
cada en Nambija y las labores mineras “2” y “3”
en Chinapintza.
En campo se levantó información técnica de las
condiciones particulares de las labores, iniciando
con el levantamiento topográfico.
Se determinaron parámetros ambientales como la
humedad relativa, temperatura, presión atmosfé-
rica, presencia y concentración de gases como el
oxígeno, CO, H2S y LEL, a ser tomados en cuenta
en las tareas de ventilación.
Se realizó la ubicación de los lugares donde se
ha realizado algún tipo de fortificación, lo que
servirá para identificar oportunidades de mejo-
ra asociadas en las actividades desarrolladas en
2. ACTIVIDADES MINERAS:
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS
la pequeña minería y minería artesanal.
En referencia a los resultados obtenidos se proce-
só la información además de su correspondiente
análisis técnico.
6.1.2 Análisis de resultados
La galería principal analizada en la labor minera
“1” localizada en Nambija es una galería horizon-
tal en la cual se trabaja con ventilación natural.
Sin embargo, de acuerdo a la baja concentración
de oxigeno (16,8%), es necesario reemplazar su
sistema de ventilación.
En la labor minera “2”, los valores en porcentaje
de oxígeno, muestra pequeñas variaciones desde
20.9% en la boca mina y 20,7% en el frente de
explotación, por lo que ninguno de estos valores
supera los límites de peligrosidad al encontrarse
en el rango de 19,5% a 23% de oxígeno.
En función de la temperatura en las dos labores
mineras evaluadas, se obtuvo valores de hasta
22,9°C que de acuerdo a la normativa tomada
como referencia, no excede los límites permisi-
bles de permanencia para los trabajadores.
Tomando en cuenta los valores obtenidos respec-
to de la humedad relativa que alcanza los 96,1%,
sobrepasa el límite recomendable de 70%, gene-
rando sudoración que no puede evaporarse lo
que aumenta la sensación de calor.
La labor minera “2” presenta una adecuada con-
centración de oxígeno, sin embargo necesita
movilizar aire húmedo existente a lo largo de sus
galerías.
Las dimensiones de las galerías de la labor minera
“3” (1,80 m de alto por 1,40 m de ancho), toma
en cuenta el espacio para el personal, cunetas de
desagüe, espacio para los insumos de agua y ven-
tilación, permitiendo un adecuado trabajo.
En la labor minera”2”, las dimensiones de la ga-
lería son de 1,70 m de alto por 1,20 m de ancho),
con tramos que varían las dimensiones en alto y
ancho dificultando el ingreso del personal y del
sistema de transporte (vagones), además de afec-
tar a la la ventilación.
En la labor minera “1” (1,80 m de alto por 1,25
m de ancho), existen tramos que interrumpen el
espacio para la movilidad, la ventilación, desagüe
y movimiento de personal.
65

INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
En las labores “1” y “2” el caudal de aire se ve
afectado por la resistencia generada por la forma,
tamaño y disposición de las galerías y la cantidad
de curvas del trazado.
La limpieza en la mina “3”, presenta mejores con-
diciones y mayor organización en cuanto al per-
sonal utilizado en esta actividad y a la inspección
del espacio saneado tanto por el personal y los
técnicos que recorren las labores.
Las tareas de fortificación en las tres labores se
realizan de forma puntual, sin embargo solo la
mina “3” aplica criterios de fortificación mediante
inspección del personal técnico.
Se recomienda que para las labores “1” y “2” se
realicen estudios detallados con base en criterios
geotécnicos que evidencien las zonas que requie-
ren fortificación, de acuerdo a sus condiciones
estructurales y geomecánicas, además, de esta-
blecer el control de mantenimiento.
Existen deficiencias en las tareas de fortificación
en la bocamina especialmente en las labores mi-
neras “1” y “2” puesto que el material de los ta-
ludes es inestable y podría obstruir la única salida
que poseen estas labores mineras.
6.1.3 Propuestas
Para el caso de la labor minera “1”, que realiza
voladuras una vez por día, cuya distancia hasta la
boca mina es de 295 m, se debe tomar en cuenta
la aplicación del sistema de ventilación soplante,
considerando las prevenciones necesarias, pues
en el caso de evacuar gases de voladura estos
deberán salir a través de la galería.
Para garantizar un control adecuado de las con-
diciones de seguridad del ambiente en la mina,
debe hacerse un seguimiento a través del moni-
toreo de las concentraciones de los gases, tem-
peratura y humedad, estos generan unas condi-
ciones de trabajo saludables y la disminución los
riesgos asociados a la ventilación.
Ningún lugar de trabajo en minería subterránea,
debe ser considerado apropiado para trabajar, si
su atmósfera contiene menos de 19% en volumen
de oxígeno. De ser el caso, deberá optarse por
un tipo de ventilación que permita minimizar los
66
2. ACTIVIDADES MINERAS:
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS
riesgos de la salud y a la vez que sea coherente
con el esquema organizativo de las tareas del ci-
clo de trabajo.
Para la limpieza o saneamiento se debe tener
en cuenta la aplicación de un procedimiento de
seguridad, que evite correr riesgos al momento
de realizar las operaciones de limpieza del fren-
te, techo y hastiales de una galería luego de una
voladura.
Se propone la construcción de chimeneas con
acceso a la superficie, conectadas a las galerías
principales, para que faciliten el sistema de venti-
lación logrando la circulación de aire en las labo-
res mineras.
Se recomienda implementar un estudio comple-
mentario geotécnico de la calidad de la roca y
determinar los sitos puntuales que necesitan sos-
tenimiento en cada una de las labores mineras
analizadas.
7 ACTIVIDADES MINERAS
ALUVIALES
Fotografía No. 16 Excavadoras realizando el arranque de grava aurífera para su posterior lavado.
Fuente: INIGEMM, 2014
La minería aluvial se define por la ubicación del
yacimiento sobre la corteza terrestre, en terrazas
aluviales (placeres aluviales) y las concurrencias
de ríos, donde el oro se presenta libre y en granos
finos y gruesos.
Es una actividad que se desarrolla en nuestro país,
sobretodo en la provincia de Zamora Chinchipe.
El desarrollo del aprovechamiento de placeres
aluviales se realiza generalmente de forma em-
pírica y anti técnica, ocasionando considerables
pérdidas de mineral (50 – 60 % de mineral útil),
así como también, provocando contaminación
ambiental al entorno generando impactos paisa-
jísticos negativos.
Este sistema de explotación, resulta económico
comparado con otros métodos, y está definido por
la ubicación del yacimiento, viabilidad económica,
social y ambiental que indica cómo desarrollar los
trabajos de preparación y extracción superficial.
Se debe construir vías de acceso hasta llegar al ya-
cimiento mineral aluvial, donde se debe seleccionar
un método adecuado y seguro para extraer el ma-
terial de interés económicamente aprovechable.
Imagen No. 23 Diseño de explotación a cielo abierto en depósitos aluviales.
Fuente: INIGEMM, 2014
67
 2. ACTIVIDADES MINERAS:
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

Donde:
X: plataforma de trabajo = trinchera de corte.
D1: ancho de arranque = ancho de escombrera.
D2: longitud total de la excavadora + distancia de seguridad a la planta de lavado (DS).
D3: longitud total de la planta de lavado + distancia de seguridad a la excavadora (DS).

En el año 2014 el Instituto Nacional de Investi- vida de las personas” (Paez et al.2011).
gación Geológico, Minero, Metalúrgico, realizó
el estudio “Metodología de Trabajo, Produc- 7.1 Experiencia
ción, Ambiente y Seguridad Industrial en La-
bores Mineras Aluviales” en San Carlos de las
Minas, y la “Guía Técnica para el Minado de un 7.1.1 Situación general de las
Depósito de Grava Aurífera de Hasta Ocho Me- actividades de minería
tros de Potencia”.
aluvial en la parroquia de
Esta guía informativa dará a conocer algunos de los San Carlos de las Minas
resultados más importantes y de mayor aplicación
para sectores con metodologías en la explotación Las labores de minería aluvial del sector, mues-
de terrenos aluviales. tran un proceso que incluye la utilización de ma-
quinaria y equipo pesado, desbroce y movimien-
Actualmente esta actividad se realiza en las ori- to de suelos, utilización de agua de vertientes
llas del rio Nambija. La explotación anti técnica, naturales.
supone riesgos al ambiente y a la calidad de

Fotografía No. 18 Actividad minera Jaramillo I - San Carlos de las Minas.

Fuente: (INIGEMM, 2014)

Las labores mineras aluviales, poseen diferente
grado de capacidad de producción, debido a su
clasificación de acuerdo al régimen especial de
minería establecida en la Ley, siendo dos labores
en régimen de pequeña minería y una en régimen
de minería artesanal.
La explotación que se realiza en la parroquia de
San Carlos de las Minas, corresponde a métodos
mecanizados con explotación directa sin ningún
tipo de selección de material.
El material que se procesa es extraído sin clasifi-
cación, tomando la grava con contenidos de oro,
que son llevados directamente hasta la planta de
clasificación (zetas) y concentración.
La recuperación de oro se realiza mediante méto-
dos gravimétricos, separando el oro del resto de
materiales.
En las labores mineras no se realiza el manejo
de registro de los pozos exploratorios, necesario
para el desarrollo de un plan de minado correcto.
Fotografía No. 17 Actividad minera San Carlos de las minas.
Fuente: (INIGEMM, 2014) De manera esporádica, se realizan cateos con ex-
cavadora sin ninguna geometría, y finalmente se
explotará todo el lecho de las playas y terrazas,
aprovechando al máximo el área otorgada para
la explotación.
La potencia promedio de las terrazas aluviales ex-
plotadas en el sector varía entre 8 a 12 metros y
corresponden a depósitos de placer en terrazas y
también a depósitos de placer aluvial o de pie de
monte en la quebrada Nambija.
Una de las labores, realiza la disposición de sub
bloques de extracción de dimensiones uniformes,
además de la ubicación de sus escombreras y la
posterior recuperación de la terraza.
La maquinaria utilizada en el proceso de explo-
tación y alimentación de grava aurífera, tiene un
rendimiento real de entre 38 m³/h y 48 m³/h.
Respecto al agua utilizada en el proceso de lava-
do y su tratamiento; dos de las tres labores mine-
ras posee piscinas de sedimentación, sin embar-
go su utilidad y eficiencia se ven comprometidas
debido a la falta de mantenimiento y monitoreo
necesario.

68 69

INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
7.2.1 Propuestas
Es muy importante ejecutar labores de prospec-
ción y exploración en las zonas de interés, para
la planificación de un método definido de extrac-
ción, que asegure el futuro direccionamiento y es-
tablecimiento de los frentes de explotación.
La aplicación de planes de minado, resultado de
las etapas previas de la evaluación y exploración
avanzada del yacimiento, permitiría la organiza-
ción de los frentes de explotación, definiendo las
zonas de mayor y menor concentración de oro.
Resulta necesaria, la generación de planos topo-
gráficos con la finalidad de planificar los bloques
de explotación, escombreras y áreas en recupe-
ración.
70
Parte importante del diseño de exploración, es
el registro de los pozos exploratorios, además de
las leyes de mineral que van marcando la profun-
didad de las exploraciones, la profundidad de la
sobrecarga y la potencia de la grava. Estos datos
deben estar ubicados sobre un mapa temático
que además delimite la concesión.
Realizar mediciones periódicas del ruido genera-
do por la maquinaria y del equipo utilizado en la
explotación de las terrazas aluviales, permitiendo
determinar el grado de incidencia directa en el
trabajador y el nivel de afectación.
Es de vital importancia realizar el mantenimiento
de los equipos y maquinaria de acuerdo a las es-
pecificaciones técnicas, con la finalidad de mante-
ner el estado mecánico a punto, evitando generar
costos innecesarios por reparación.
8 Bibliografía
Academia. (s.f.). Apunte de carguío y transporte.
Recuperado en junio de 2019, de https://
www.academia.edu/33797409/Apunte_
de_Carguio_y_Transporte_2030
Bardahl. (s.f. de s.f. de s.f.). Bardahl. Recuperado
el 11 de junio de 2019, de Datos Curiosos
de la Mineria: https://www.bardahlindus-
tria.com/datos-curiosos-de-la-mineria/
IIGE. (2016). Ampliación del Proyecto «Mejora-
miento de las condiciones de trabajo en la
pequeña minería y minería artesanal. Qui-
to. Recuperado el 06 de junio de 2019
INIGEMM. (2013). Evaluación de las condiciones
de ventilación, saneamiento y fortificación
en las labores mineras «San Vicente» en
el sector El Tierrero 1 de Nambija y «San
Antonio» en Chinapintza. Recuperado en
junio de 2019
INIGEMM. (2013). Informe de Evaluación y Aná-
lisis de la Etapa de EXplotación Minera en
la Pequeña Mineria y Minería Artesanal en
la Concesión Minera «Pinglio 1» y Mina «La
Ponderosa 1»en el Sector de San Gerardo
y en la Mina «Frente Ecuaba» en el Sector
El Guayabo. Quito. Recuperado en junio
de 2019
2. ACTIVIDADES MINERAS:
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS
INIGEMM. (2014). Evaluación de los procesos de
perforación y voladura en las labores mi-
neras «El Santisimo» y «El Condor», sector
Nambija, Zamora Chinchipe-Ecuador. Re-
cuperado en junio de 2019
INIGEMM. (2014). Evaluacion de los procesos de
perforación y voladura en las labores mine-
ras «San Antonio I» y «Las Paralelas», sec-
tor San Gerardo, concesión Las Paralelas,
provincia de Azuay. Recuperado en junio
de 2019
INIGEMM. (2014). Guía Técnica para el minado
de un depósito tipo grava aurífera. Recu-
perado en junio de 2019
INIGEMM. (2015). Evaluación de los procesos
de drenaje de agua en el interior de las
labores mineras en el distrito minero Za-
ruma-Portovelo, Canton Portovelo, Pro-
vincia de El Oro. Recuperado en junio de
2019
INIGEMM. (2015). Evaluación y mejoras al pro-
ceso de carguío y transporte en la minería
artesanal, en el sector El Guayabo, Canton
Santa Rosa, El Oro. Recuperado en junio
de 2019
71
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
INIGEMM. (2015). Metodo de Recuperación de
Pilares Aislados Aplicable en la Mina Cam-
panillas, Sector Nambija, Provincia de Za-
mora Chinchipe. Quito: INIGEMM. Recu-
perado en junio de 2019
INIGEMM. (2015). Metodo de recuperación de
pilares aislados aplicado en la Mina Cam-
panillas, sector Nambija-Zamora Chinchi-
pe. Recuperado en junio de 2019
INIGEMM. (2019). Evaluacion de ensayos de
perforación y voladura en dos frentes de
trabajo del sector minero Torata en la pro-
vincia de El Oro. Recuperado en junio de
2019
Jimeno, C. L. (23 de agosto de 2014). Ifema. Re-
cuperado el 13 de junio de 2019, de Foro
de Desarrollo Minero Sostenible: http://
www.ifema.es/web/ferias/foro_minero/po-
nencias_2014/carlos_lopez_jimeno_comu-
nidad_de_madrid_16jun.pdf
La Sección. (04 de febrero de 2019). La Sección
Diario Nacional. Recuperado el 11 de junio
de 2019, de Nambija Milenaria: https://la-
seccion.com.ec/2019/02/04/nambija-mi-
lenaria/markoscabrera. (31 de octubre de
2012). Protovelo. Portovelo. Portovelo, El
Oro, Ecuador. Recuperado el 26 de junio
de 2019, de https://markoscabrera.wor-
dpress.com/category/portovelo
72
Morejón, G. (12 de marzo de 2012). Proyecto Bio
CAPÍTULO 3:
Banco. Recuperado el 10 de junio de 2019,
de Proyecto Bio Banco: http://biobanco.
blogspot.com/2012/03/breve-historia-de-
la-mineria-en-el.html
SEGURIDAD MINERA,
Slideshare. (05 de abril de 2015). Carguío y
transporte. Recuperado en junio de 2019, EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS
de https://es.slideshare.net/ymaldona-
doo/230965139-1carguioytransportesub-
terraneo1
Turismo. (s.f. de febrero de 2014). Mejor Tempo-
rada. Recuperado el 10 de junio de 2019,
de 17 datos interesantes sobre Eswatini
(Swazilandia: https://www.mejortempor-
adapara.com/-17-datos-interesantes-so-
bre-eswatini-swazilandia/
U-cursos. (09 de marzo de 2018). U-cursos. Recu-
perado el 13 de junio de 2019, de Metodos
de explotación: https://www.google.com/
search?q=metodos+de+explotacion+se-
leccion+del+metodo&rlz=1C1VFKB_enE-
C844EC844&oq=metodos+de+explota-
cion+seleccion+del+metodo&aqs=chro-
me..69i57j33.7067j0j8&sourceid=chro-
me&ie=UTF-8
UPM. (s.f.). Perforación y Voladura. España. Re-
cuperado en junio de 2019, de http://
oa.upm.es/21848/1/20131007_PERFORA-
CION_Y_VOLADURA.pdf
73
 3. SEGURIDAD MINERA,
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

ÍNDICE DE CONTENIDO
SEGURIDAD INDUSTRIAL MINERA ________________________________________________________ 25
1. Seguridad minera subterránea. ____________________________________________________ 26
1.1 Obligaciones de los titulares mineros de acuerdo al Reglamento de Seguridad y
Salud en el Trabajo en el Ámbito Minero. ____________________________________ 26
1.2 Obligaciones de los trabajadores mineros de acuerdo al Reglamento
de Seguridad y Salud en el Trabajo en el Ámbito Minero. ______________________ 28
2. Factores de riesgo laboral, accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales. ___________ 28
2.1 Factores de riesgo. _________________________________________________________ 28
3. Seguridad en el desarrollo de actividades mineras _____________________________________ 11


3.1
3.2
Perforación _______________________________________________________________ 13
Voladura _________________________________________________________________ 17
ÍNDICE DE TABLAS
3.3 Ventilación _______________________________________________________________ 24
Tabla 1: Requisitos de seguridad y salud en el trabajo del ámbito minero en función de la cantidad
3.3.1 Medición de Riesgo químico: _____________________________________ 25
de personal bajo relación de dependencia. ____________________________________ 27
3.3.2 Medición de la concentración o porcentaje (%) de oxigeno: ______________ 25
Tabla 2: Lista no exhaustiva de factores de riesgo en el ámbito minero. ________________________ 29
3.3.3 Medición de la calidad de aire: _____________________________________ 27
Tabla 3: Fases de reacción de los explosivos. ________________________________________________ 21
3.3.4 Medición del Ruido laboral _________________________________________ 30
Tabla 4: Principales gases y agentes contaminantes presentes en minería subterránea._____________ 24
3.3.5 Medición del estrés térmico: ________________________________________ 32
Tabla 5: Concentraciones límites que pueden tener los gases peligrosos _________________________ 25
3.3.6 Medición de temperatura ___________________________________________ 35
Tabla 6: Límites máximos y mínimos en relación a la concentración o porcentaje (%) de oxígeno
3.4 Limpieza _________________________________________________________________ 35
para mantenerse en un ambiente seguro al interior de las minas _______________________ 25
3.5 Fortificación _____________________________________________________________ 38
Tabla 7: Calidad de aire para partículas en suspensión. _______________________________________ 27
4. PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS BÁSICOS EN SEGURIDAD MINERA __________________ 40
Tabla 8: Nivel sonoro máximo en función del tiempo de exposición. ___________________________ 30
5- Bibliografía ______________________________________________________________________ 41
Tabla 9: Periodos de actividad y descanso recomendados en el
Reglamento de Seguridad y Salud _______________________________________________ 33
Tabla 10: Tiempo de permanencia según la temperatura efectiva ________________________________ 35
Tabla 11: Comparación de la tarea de limpieza en el frente de trabajo __________________________ 35
ÍNDICE DE FOTOGRAFÍAS Tabla 12: Comparación de la tarea de fortificación en el frente de trabajo _________________________ 38

Fotografía 1: Trabajador en posición para perforar. _______________________________________ 13

Fotografía 2: Evitar el uso de accesorios inadecuados para la conexión de mangueras,
preferir el uso de abrazaderas para brindar sujeción adecuada. _____________________ 14
Fotografía 3: Diseño de una malla de perforación. _________________________________________ 15
Fotografía 4: Uso de explosivos gelatinosos. _______________________________________________ 18
ÍNDICE DE GRÁFICOS
Fotografía 5: Cargado del explosivo al interior de los barrenos. _____________________________ 19
Gráfico 1: Equipos de protección personal en minería ________________________________________ 25
Fotografía 6: Mecha lenta cortada provocó que no detone el explosivo. ______________________ 20
Gráfico 2: Ciclo minero de trabajo en actividades subterráneas ________________________________ 12
Fotografía 7: Amarrado del explosivo que conduce a una sola fuente de iniciación. ____________ 21
Gráfico 3: Diseño de una malla de perforación. _____________________________________________ 16
Fotografía 8: Máquina selladora de fulminantes y/o conectores a la mecha. ___________________ 22
Gráfico 4: Soplete de mano utilizado para encender el explosivo. _____________________________ 23
Fotografía 10: Detector de Gases. ________________________________________________________ 26
Fotografía 9: Manga de ventilación que recorre por la parte central superior al interior
de una labor minera subterránea. _____________________________________________ 27
Fotografía 11: Polvo de sílice producido durante de la perforación. ___________________________ 28
Fotografía 12: Equipo de protección personal, mascarilla contra polvo. _______________________ 29
Fotografía 13: Medición de ruido con equipo Sonómetro. ___________________________________ 31
Fotografía 14: Personal usando malla para cubrir la cabeza y equipo de protección auditivo. _____ 32
Fotografía 15: Ropa de trabajo adecuada para minería subterránea. ___________________________ 33
Fotografía 16: Ropa de protección impermeable en una sola pieza con cintas reflectivas. ________ 34
Fotografía 17: Personal minero realizando limpieza (desate) del frente de trabajo. _______________ 37
Fotografía 18: Labor minera fortificada en paredes y techo en forma abovedada. ________________ 38
Fotografía 19: Ajuste de los elementos de sostenimiento; pernos de anclaje. ___________________ 40

74 75
 3. SEGURIDAD MINERA,
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

INTRODUCCIÓN 1. SEGURIDAD MINERA SUBTERRÁNEA

E
n el presente capítulo se presentaran algu-
nas consideraciones de gran importancia
en relación a la Seguridad Minera contem-
pladas en el Reglamento de Seguridad y
Salud en el Trabajo del Ámbito Minero:
Aplicables particularmente en la fase de explota-
ción a fin de precautelar la seguridad y salud en
el trabajo de las personas en todas las fases de la
actividad minera.
Las medidas de seguridad minera en el Ecuador
se encuentran establecidas en cumplimiento del
Reglamento de Seguridad e Higiene Minera, el
Decreto Ejecutivo No. 2393 “Reglamento de Se-
guridad de los Trabajadores y Mejoramiento
del Medio Ambiente del Trabajo”, la Resolución
020-INS-D1R-ARCOM-2014 “Reglamento de Se-
guridad y Salud en el Trabajo del Ámbito Minero”,
y el Art. 68.- Seguridad e higiene minera-industrial
de la Ley de Minería vigente, aplicables a las la-
bores mineras que realizan actividades simultáneas
de exploración y explotación, bajo la modalidad
del Régimen Especial de Pequeña Minería.
A continuación se presentan algunos lineamientos
generales de seguridad a fin de prevenir acciden-
tes laborales bajo los regímenes especiales de mi-
nería artesanal, pequeña, mediana y gran mine-
ría, contemplados en la normativa legal vigente.
áreas de operación minera.
b. Implementar un Sistema de Gestión en Segu-
ridad y Salud en el Trabajo establecido en la
normativa legal vigente.
c. Implementar las condiciones adecuadas y sa-
ludables de hospedaje en los campamentos
estables y/o temporales de trabajo.
d. Permitir las auditorias de trabajo en sus ins-
talaciones administrativas y operativas, y en
cada una de las fases de la actividad minera a
los funcionarios de los organismos de control.
e. Contar con los profesionales especializados
en ramas afines a la gestión de seguridad y
salud en el trabajo bajo cuya responsabilidad
se desarrolle el sistema de gestión.

1.1 Obligaciones de los titulares f. Ejecutar sus labores mineras precautelando

mineros de acuerdo al
Reglamento de Seguridad y
Salud en el Trabajo en el
Ámbito Minero.
a. Preservar la vida, seguridad, salud, dignidad
e integridad laboral de sus trabajadores y ser-
vidores mineros, contratistas permanentes o
temporales, personal técnico, administrativo
y operativo; así como de visitantes y toda per-
sona que tenga acceso a las instalaciones y
la seguridad y la salud de los concesionarios
colindantes o terceros.
g. Las demás que le corresponden de acuerdo
con la Ley de Minería, del presente Regla-
mento y además de todas las normas que so-
bre la materia se dicten.
Los titulares de derecho minero deberán imple-
mentar en función de la cantidad de personal que
dispongan los siguientes requisitos en seguridad y
salud del trabajo:

Tabla 1: Requisitos de seguridad y salud en el trabajo del ámbito minero en función de la cantidad de
personal bajo relación de dependencia.

Componentes del Paramédico

Nro. De Especialista Servicio
sistema de gestión o servicio Requisitos básicos de
trabajadores de seguridad médico
en seguridad y de seguridad y salud del
y/o servidores y salud en el de
salud del trabajo a enfermería trabajo
mineros trabajo empresa
implementarse de planta

Plan Certificados
mínimo de de
prevención capacitación
de riesgos para todo
el personal
en primeros
Procedimientos
1 a 10 Visita periódica no no auxilios
operativos básicos Delegado otorgado
de por una
Seguridad institución
en el competente
trabajo en la
materia
Gráfico 1: Equipos de protección personal en minería.
Fuente: IIGE 2019

76 77
 3. SEGURIDAD MINERA,
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

Componentes 2 FACTORES DE RIESGO LABORAL, ACCIDENTES DE TRABAJO,

Nro. De del sistema
trabajadores de gestión
Especialista Paramédico
Servicio Requisitos básicos de ENFERMEDADES OCUPACIONALES.
de seguridad o servicio de
y/o en seguridad médico de seguridad y salud del
y salud en el enfermería
servidores y salud del empresa trabajo Los titulares de derechos mineros, sus trabaja- que faculten la implementación de los planes de
trabajo de planta
mineros trabajo a dores y/o servidores mineros, deberán planificar emergencia y contingencia.
implementarse y ejecutar actividades encaminadas al reconoci-
Gestión Sistema de miento, medición, evaluación y control de ries- 2.1 Factores de riesgo.
Administrativa Gestión de Plan de gos en labores mineras a fin de evitar accidentes
Seguridad y vigilancia de trabajo y/o enfermedades ocupacionales que
afecten a la salud o integridad física o psicológica Se debe clasificar los factores de riesgo a los que
Salud en el de salud
Gestión del personal que labore en las áreas mineras. se encuentra expuesto el personal en todas las
trabajo
de Talento De igual modo deberán adoptar, con la corres- fases de la actividad minera dentro de los siguien-
Humano Responsable pondiente previsión y oportunidad, medidas tes factores mencionados de forma no exhaustiva
de Seguridad en la Tabla 2.
Visita Sí, Incluido Visita
11 a 49 en el trabajo
periódica en nómina Periódica
Gestión Tabla 2: Lista no exhaustiva de factores de riesgo en el ámbito minero.
Comité
Técnica
paritario de
Seguridad e RIESGO FACTOR DE RIESGO
Procedimientos Higiene
1. Ruido
Operativos
2. Vibraciones
Básicos
3. Estrés Térmico (variación de temperatura y humedad)
4. Iluminación
Sistema de FÍSICO
5. Presiones anormales (presión atmosférica)
Gestión de 6. Radiación ionizante y no ionizante
Gestión
Seguridad y 7. Ventilación
Administrativa
Salud en el 8. Contactos eléctricos directos e indirectos
trabajo
1. Contacto con sustancias, corrosivas, tóxicas
Comité 2. Exposición a Gases, Líquidos, vapores, aerosoles, sólidos entre otros.
Gestión
paritario de Plan de 3. Polvo orgánico e inorgánico
de Talento
Sí, Incluido Sí, Incluido Sí, Incluido Seguridad e vigilancia
50 o más Humano
en nómina en nómina en nómina Higiene de la Grupo Químico
Unidad de salud
Gestión Seguridad y Monóxidos de carbono
Técnica Salud en el Ácido sulfhídrico
trabajo Óxidos de nitrógeno
Irritantes, asfixiantes y tóxicos
Dióxido de azufre
Procedimientos Agua de mina o ácido de roca
Operativos Otros similares
Básicos
Material particulado
Polvo
Otras similares
Fuente: (Reglamento de Seguridad y Salud en el trabajo de ámbito minero, 2014) QUÍMICOS
Dióxido de carbono
Sofocantes Metano
1.1 Obligaciones de los trabajadores mineros de acuerdo al Otras similares
Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo en el Monóxido de carbono, Nitrato de
Ámbito Minero. amonio, diésel, gasolina, metano,
Explosivos e inflamables dinamita y los demás explosivos
Tanto el personal administrativo, trabajadores (as) fases, están obligados a acatar las medidas de utilizados en las labores mineras.
permanentes o temporales, visitantes o contratis- seguridad y salud en el trabajo minero contem- Otras similares
tas, pasantes, estudiantes, personal técnico, au- pladas en el Reglamento de Seguridad y Salud en Mercurio, ácido sulfúrico, sosa
toridades de control, funcionarios de entidades el Trabajo del Ámbito Minero y en el Reglamen- cáustica, cianuro, borato de sodio y los
estatales, etc.; que tengan acceso a las instalacio- to Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo de Químicos utilizados demás que se utilicen a los diferentes
nes y áreas de operación minera en sus distintas cada Titular Minero. procesos.
Otras similares

78 79
 3. SEGURIDAD MINERA,
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

RIESGO FACTOR DE RIESGO

RIESGO FACTOR DE RIESGO
1. Animales peligrosos
2. Animales venenosos o ponzoñosos 1. Disconfort térmico, acústico y lumínico
BIOLÓGICOS 3. Presencia de vectores (roedores, insectos y otros) 2. Calidad del aire
4. Virus, bacterias, hongos y parásitos 3. Levantamiento manual de cargas
5. Derivados orgánicos 4. Sobre esfuerzo físico
ERGONÓMICOS
5. Posiciones forzadas
1. Atrapamientos 6. Movimientos repetitivos
2. Choque contra objetos 7. Dimensiones del puesto de trabajo
3. Golpes 8. Operadores de PVD (Pantallas de visualización de datos)
4. Atropellos o golpes por vehículos
5. Espacios confinados 1. Incendios y explosiones
6. Contactos térmicos 2. Colapso de los sistemas de ventilación
7. Plataformas de trabajo 3. Contaminación química o de desechos peligrosos
ACCIDENTES GRAVES /
8. Piso irregular y resbaladizo 4. Deslaves
MAYORES
9. Orden y limpieza 5. Desestabilización y colapso de relaveras, piscinas, escombreras
10. Maquinaria desprotegida o sin guardas de protección 6. Desestabilización de taludes, socavones, trincheras,
11. Manejo de recipientes y equipos a presión fortificaciones y otros
12. Manejo de herramientas corto punzantes 1. Sismos y terremotos
MECÁNICOS
13. Circulación de maquinaria y vehículos en el área de trabajo NATURALES 2. Erupciones
14. Desplazamiento de transporte (terrestre, aéreo, acuático) 3. Inundaciones
15. Transporte mecánico de cargas
16. Caídas Fuente: (Reglamento de Seguridad y Salud en el trabajo de ámbito minero, 2014).
17. Trabajo en altura (desde 1.8 metros)
18. Caída de rocas por derrumbamiento
19. Caída de objetos 3 SEGURIDAD EN EL DESARROLLO DE ACTIVIDADES MINERAS
20. Proyección de fragmentos o partículas
21. Equipos, maquinaria e instalaciones
22. Izaje de cargas Existe un grupo de industrias que reúne la mayor voladuras, finalmente se encuentra las caídas ya
23. Fortificación cantidad de accidentes laborales y que también sea por resbalones o por trabajos de altura sin el
24. Sostenimiento geotécnico reportan los de mayor gravedad: la construcción equipo de seguridad adecuado. Con frecuencia,
y la minería. estos son los casos que producen más accidentes
1. Organización y contenido del trabajo graves o mortales.
2. Definición del rol Gran parte de las razones por las cuales estas in-
3. Autonomía dustrias tienen un mayor promedio de accidentes Para reducir los accidentes y lesiones es funda-
4. Turnos rotativos es la naturaleza misma de las labores. Los traba- mental que los empleadores proporcionen el
5. Interés por el trabajador jadores manipulan y están expuestos a materiales equipo de seguridad completo a sus trabajado-
6. Relaciones Interpersonales peligrosos, así como a menudo trabajan a altas res. De igual manera, los empleadores deben
7. Desarraigo familiar alturas o en grandes profundidades. ordenar su uso obligatorio en todo momento y
8. Amenaza delincuencial verificar que esto se cumpla. Por otro lado, los
9. Ritmo de trabajo Los accidentes pueden ser leves en el mejor de trabajadores deben recibir capacitación en el em-
PSICOSOCIALES 10. Alta responsabilidad los casos, pero también hay una considerable pleo correcto de estos equipos, así como recibir
11. Carga mental probabilidad de que ocurran accidentes graves e capacitación en primeros auxilios. Solo así se po-
12. Minuciosidad de la tarea incluso mortales. drá reducir la posibilidad de que cualquier acci-
13. Trabajo monótono dente cause lesiones graves o la muerte.
14. Inestabilidad en el empleo Uno de los accidentes más comunes son las le-
15. Déficit de la comunicación siones producto por el sobreesfuerzo, que son A continuación se presenta el ciclo minero de
16. Supervisión y participación causadas cuando los obreros tienen que cargar trabajo en los cuales el proyecto ha desarrolla-
17. Desmotivación objetos pesados, luego los accidentes con sus- do estudios específicos en seguridad industrial
18. Falta de reconocimiento tancias nocivas como los gases producto de las minera:
19. Inestabilidad emocional

80 81
 3. SEGURIDAD MINERA,
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

3.1 Perforación
La actividad de perforación en pequeña minería
y minería artesanal se la realiza empleando un
martillo perforador, según la información levanta-
Gráfico 2: Ciclo minero de trabajo en actividades subterráneas da por el proyecto el martillo más utilizado es el
modelo YT-27 acompañado de barrenos de 1,20
m de longitud con acoplamiento de brocas con
pupos de carburo de tungsteno, con el cual se
realizan perforaciones cilíndricas y paralelas sobre
una cara de la roca siguiendo el trazado de una
Perforación
malla de perforación propuesta por un técnico en
dependencia de las condiciones geomecánicas
de la roca.
La actividad de perforación implica que el per-
sonal debe estar capacitado en el uso de la ma-
quinaria y equipos utilizados en esta actividad y
además utilizar el Equipo de Protección Personal
(EPP) adecuado.

Fortificación Voladura

Limpieza Ventilación
Fotografía 1: Trabajador en posición para perforar.
Fuente: (revistaseguridadminera.com, 2017)

Previo a la actividad de perforación es importante asegurarse que se haya realizado:

Fuente: IIGE, 2019 • Monitoreo de las concentraciones de gases.

En cada una de estas actividades del ciclo mine-
ro el proyecto “Mejoramiento de las condicio-
nes de trabajo de la pequeña minería y minería
artesanal” que ejecuta el IIGE ha desarrollado
una serie de investigaciones desde su diagnós-
tico hasta encontrar soluciones a las problemáti-
cas que comúnmente se desarrollan en el sector
minero.
• Limpieza con agua de las paredes y techo para visualizar el espacio de trabajo.
• Limpieza de los espacios: libres de rocas flojas o colgadas en paredes y el techo.
• Revisión y limpieza de barrenos no detonados.
• El técnico dibuja una malla de perforación en relación al tipo de roca y distribuida simétricamente.
Durante la actividad de perforación es importante:

• Contar con el equipo de protección personal adecuado.

• Contar con herramientas de ajuste y calibración acordes al tipo de maquinaria y equipo de
perforación.

82 83
 3. SEGURIDAD MINERA,
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

Fotografía 2: Evitar el uso de accesorios inadecuados para la conexión de mangueras, preferir el

uso de abrazaderas para brindar sujeción adecuada.
Fuente: IIGE, 2014

• Fijar todas las conexiones (agua, aire, aceite) al martillo y barreno.

• Comprobar posibles fugas en el equipo, en sus conexiones o uniones. Fotografía 3: Diseño de una malla de perforación.
• Seguir el diseño de la malla de perforación trazada. Fuente: IIGE, 2014

84 85
 3. SEGURIDAD MINERA,
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

f. En todo trabajo minero se deberá llevar un
registro de tiros quedados y su eliminación,
este trabajo se lo realizará en conjunto con
la Unidad de Seguridad y Salud en el Trabajo
y se reportará cómo un incidente de trabajo.
g. Se prohíbe examinar un tiro que hubiere fallado
antes de un tiempo determinado por el técni-
co responsable de explosivos y el responsable
de seguridad y salud en el trabajo, que permita
mantener un margen de seguridad”.
Al finalizar la perforación es importante:
• Introducir aire comprimido con ayuda de una
manguera en todos los barrenos para com-
probar que no presenten obstrucciones en su
interior.
• Proteger la entrada de los barrenos ya perfo-
rados para evitar que se introduzcan pedazos
de rocas o agua.
cusión, se encienden y generan gran cantidad
de fuego, calor, presión, radiación y gases
nocivos en corto tiempo, llegando a poner en
riesgo la vida tanto de los que trabajan di-
rectamente en esta actividad así como de los
trabajadores que realizan otras actividades en
sectores aledaños.
El personal que se dedica a esta actividad debe
estar capacitado y debe cumplir estrictamente
con todos los niveles de seguridad como el co-
municar y poner alerta a todo el personal de la
hora y lugar exacto en que se desarrollará la
actividad.
La forma más segura para sellar los fulminantes
a la mecha o conectores a la mecha es utilizan-
do la máquina selladora que realiza un sella-
do hermético y su estructura protege en gran
parte al trabajador en caso de un accidente o
explosión.

3.2 Voladura En el sector minero cercano a Nambija en una

Gráfico 3: Diseño de una malla de perforación.
Fuente: IIGE, 2019
• Emboquillar el barreno perforador a la malla
trazada.
• Realizar una primera barrenación en el cuele
de la malla, paralelo a la dirección proyectada
de avance.
• Colocar una guía de referencia visible en el
primer barreno creado.
• Mantener toda la perforación paralela a la
guía.
• Proteger la entrada de los barrenos ya perfo-
rados para evitar que se introduzcan pedazos
de rocas o agua.
El Reglamento de Seguridad y Salud en el Traba-
jo en el Ámbito Minero señala algunas considera-
ciones muy importantes durante la actividad de
perforación:
“Se prohíbe estrictamente volver a barrenar en
los restos de perforación de disparos anterio-
res, tiros quedados o en perforaciones hechas
anteriormente para otra finalidad diferente de
la voladura.
Los tiros que corresponden a voladuras de tiros
anteriores que no hayan explotado completa-
mente (tiros quedados) y representen riesgos por
su presencia oculta en barrenaciones posteriores,
labor minera que desarrolla trabajos de forma
La actividad de voladura requiere ser realiza- ordenada, se evidenció que en el armado de
da con precaución ya que involucra manipu- explosivos el personal utiliza máquinas sellado-
lación de explosivos que por roce, calor, per- ras que presentan una sencilla manipulación y
requerirán de la adopción de los siguientes meca- gran seguridad:
nismos de precaución:
a. En forma previa al inicio de perforaciones en
lugares en los que se hayan efectuado disparos
con anterioridad, se deberá lavar el frente con Previo a la actividad de vola-
agua y revisarlo cuidadosamente para determi- dura es importante asegurarse
nar la existencia de tiros quedados, de compro- que se haya comprobado:
barse se procederá a suspender las labores en
el frente de trabajo y aislar el área de influencia • Que los barrenos perfora-
hasta solucionar el incidente. dos no presenten obstruc-
ciones.
b. Se prohíbe terminantemente extraer las car- • En el fondo del barreno se
gas de los tiros quedados; estos deberán de- colocará el explosivo con
gradarse con agua o se harán explotar con mayor densidad.
nuevas cargas. • El diámetro del explosivo
debe tener relación con el
c. No podrá usarse el resto de un tiro quedado diámetro del barreno per-
en una nueva barrenación. forado para evitar pérdidas
de poder rompedor.
d. Los tiros quedados se eliminarán en el turno • Si existe presencia de agua
en el que se detecten. se recomienda el uso de
explosivos gelatinosos que
e. En caso de constatarse la presencia de cartuchos resisten al agua.
cebados cuando se haga limpieza del mineral se
deberá sacar el fulminante, transportarlo por se-
parado hasta un sitio específico en el polvorín
hasta que se decida su disposición final. Fotografía 8: Máquina selladora de
fulminantes y/o conectores a la mecha.
Fuente: (IGE, 2015)

86 87
 3. SEGURIDAD MINERA,
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

• Se debe evitar que mientras se está presionando los explosivos se produzca un corte en el cordón
detonante.

Fotografía 6: Mecha lenta cortada provocó que no detone el explosivo.

Fuente: IIGE, 2018

Fotografía 4: Uso de explosivos gelatinosos.

Fuente: IIGE, 2014

• La colocación de los explosivos

debe ser por presión contra la
roca por tubos de PVC o madera.
• La carga de explosivos en la co-
lumna del barreno debe ser sub-
secuente a la carga de fondo e
igualmente presionados.
• El retacado o tapón colocado al
final del barreno e igualmente
presionado por experiencia debe
ser de un material fino y debe es-
tar al ras de la boca del barreno
perforado.
• El amarrado del explosivo por
seguridad debe tener una sola
fuente de iniciación de fuego.

Fotografía 5: Cargado del explosivo al interior Fotografía 7: Amarrado del explosivo que conduce a una sola fuente de iniciación.
de los barrenos. Fuente: IIGE, 2014
Fuente: IIGE, 2014

88 89
 3. SEGURIDAD MINERA,
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

Tabla 4: Principales gases y agentes contaminantes presentes en minería subterránea.

Gases/ Contaminantes Fuente generadora Efectos en la salud *

Tabla 3: Fases de reacción de los explosivos. a. Intenso dolor de cabeza

• Voladura b. Mareo
Liberación de gran cantidad de energía en forma de fuego generando Monóxido de carbono (CO) • Incendios al interior c. Pérdida del control muscular
Fase 1 de las minas d. Intoxicación crónica
altas temperaturas y luz.
e. Muerte
Consumo de explosivo que generan gases a grandes presiones y
Fase 2 a. Irritación de los ojos, nariz y garganta
temperaturas.
Óxidos de nitrógeno b. Presencia de tos
Fase 3 Producción de varias ondas expansivas rápidas y violentas. • Voladura
(NO, NO2) c. Sensación de ahogo
d. Náusea
Fuente: (Instituto de Investigación Geológico Minero Metalúrgico, 2015).
• Voladura en rocas que
a. Sensación de quemadura en la nariz y
contienen azufre.
Al finalizar la voladura es importante considerar: Las investigaciones realizadas demuestran que de Anhídrido sulfuroso (SO2) la garganta
• Incendios al interior
todos los tipos de encendido de mecha utiliza- de las minas.
b. Dificultades para respirar
• El poder explosivo rompe, fisura o agrieta la dos, el que mejor utilidad y seguridad presenta es
roca alrededor del frente de explotación ge- el tipo soplete de mano. a. Dolor de cabeza
nerando inestabilidad, por lo cual es necesa- • Descomposición de b. Mareos y deseo de vomitar
rio verificar si se requiere realizar algún tipo El Reglamento de Seguridad y Salud en el Traba- las rocas por acción c. Pérdida temporal del olfato
Sulfuro de hidrógeno (H2S)
de sostenimiento. jo en el Ámbito Minero señala algunas considera- del agua. d. Irritación en los ojos, nariz y garganta
• En algunos ensayos de voladura se comprobó ciones muy importantes durante la actividad de • Voladura. e. Asfixia en espacios poco ventilados o
que existen barrenos que no detonan debido voladura: cerrados.
a que en el retacado algunas mechas sufrie- a. Irritación en los ojos, nariz y vías
ron un corte en su estructura que impidió la “El carguío de barrenos podrá hacerse tanto de
• Perforación en la roca. respiratorias
propagación del fuego sobre ellas y evitó su día como de noche, mientras que el amarrado y Material particulado
• Voladura. b. Dificultad para respirar
detonación. el disparo sólo podrán realizarse durante el día. (polvo de roca)
• Carguío y transporte. c. Dolor en el pecho
Durante la ejecución de la voladura esta se debe-
d. Daño pulmonar irreversible
rá aislar convenientemente, colocando las señali-
zaciones vivas y de advertencia que corresponda *Los efectos en la salud dependen de la concentración que tengan los gases o contaminantes en la
y bloqueando el acceso de personas, equipos y atmósfera minera.
vehículos. Se deberá suspender toda actividad
ajena a las operaciones con explosivos, en el sec- Fuente: (IIGE, 2015)
tor comprometido.”
Tabla 5: Concentraciones límites que pueden tener los gases peligrosos
3.3 Ventilación
Fórmula Jornada de 8 Periodos
Gases Peligrosos Características
Los gases a los que están expuesto los trabaja- química horas cortos
dores mineros durante su trabajo en una labor Gas incoloro e insípido.
minera subterránea, se originan por la actividad Monóxido de 50 ppm 100 ppm
CO Se ubica en las partes altas de
de voladura, perforación de la roca, meteoriza- Carbono 29 mg/m³ 57 mg/m³
las labores mineras.
ción de la roca, entre otros, que se describen a
continuación: En concentraciones base no pre-
senta color.
En concentraciones base no pre-
Óxidos de NO senta color. 10 ppm 25 ppm
nitrógeno NO2 En concentraciones altas es de 12,3 mg/m³ 30,7 mg/m³
color pardo.
Gráfico 4: Soplete de mano utilizado para encender el explosivo. Se ubica en las partes bajas de
Fuente: IIGE, 2019
las minas.
Anhídrido Gas incoloro. 5 ppm 10 ppm
SO2
Sulfuroso Tienen un olor picante. 13,1 mg/m³ 26,2 mg/m³
Sulfuro de Gas incoloro. 10 ppm 50 ppm
H2S
Hidrógeno Olor a huevos podridos. 13,9 mg/m³ 69,7 mg/m³

Fuente: (Gobierno de España, Ministerio para la Transición Ecológica, 1985).

90 91
 3. SEGURIDAD MINERA,
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

3.3.1 Medición de Riesgo químico:
En una labor minera en el sector minero San
Gerardo se realizó monitoreos de gases en la
línea principal de ingreso, luego de haber reali-
zado la ventilación, obteniendo valores de oxí-
geno (O2): 20,6 %, Gas sulfhídrico (H2S): 0,35
ppm, monóxido de carbono (CO): 16,1 ppm,
Metano (CH4): 0,002 %, valores que se encuen-
tran bajo los límites permisibles mostrados en
la tabla anterior.
Si se realiza una ventilación efectiva al interior de
las labores mineras las concentraciones de gases
disminuyen y no presentan dificultades para el
personal.
3.3.2 Medición de la concentración
o porcentaje (%) de oxigeno:
En una labor minera ubicada en el sector de Chi-
napitza se realiza un monitoreo al interior de su
galería principal donde se pudo evidenciar los
siguientes datos: concentración de oxígeno (O2)
20,0% hasta 20,9%, temperatura desde 18,5°C
hasta 20,9 °C, monóxido de carbono (CO) desde
2,0 ppm hasta 13,0 ppm, no se detectó sulfuro
de hidrógeno (H2S), lo que indica que la concen-
tración de gases en relación a las tablas de gases
y de temperatura no generarían riesgo para los
trabajadores.
Para detectar la presencia de gases peligrosos
se sugiere a los titulares mineros, supervisores o
jefes de seguridad dotar con el equipo detector
de gases o auto-rescatadores a sus trabajadores,
al personal que realiza visitas; así como vigilar su
uso, el estado del mismo y su remplazo.
Se debe realizar una efectiva ventilación antes de
iniciar cualquier tipo de trabajo en la mina.

Tabla 6: Límites máximos y mínimos en relación a la concentración o porcentaje (%) de oxígeno para
mantenerse en un ambiente seguro al interior de las minas

Oxígeno (O2 %) Gas tóxico (H2S) Gas tóxico (CO)

Límite mínimo 19,5 % Límite bajo 10 p.p.m. Límite bajo 35 p.p.m.

Límite máximo 23,5 % Limite alto 20 p.p.m. Limite alto 70 p.p.m.

Fuente: (Ventis MX4, 2014)

En una labor minera ubicada en el sector de concentración de gases peligrosos aumentaba.

Nambija en la provincia de Zamora Chinchipe se
realizó un análisis de las condiciones de venti-
lación mediante monitoreos de aire y presencia
de gases desde la boca mina hacia el frente de
trabajo y tomando mediciones cada 20 metros,
utilizando un detector de gases (Multigases MX4
Ventis), el resultado fue que a medida que se
acercaba al frente de explotación o frente de
trabajo la concentración o porcentaje (%) de oxí-
geno disminuía por debajo del límite mínimo y la
En esta labor se monitoreó la galería principal
desde la boca mina hacia el interior de la labor
minera, donde 180 m donde se hasta los 295 m.
ceca al frente de explotación, las mediciones rea-
lizadas evidenciaban concentraciones de oxígeno
(O2) que disminuían de 19,7 % hasta los 16,8%,
lo que indica que el nivel del oxígeno estaba por
debajo del límite permisible, indicando que es un
ambiente riesgoso para trabajar.

Fotografía 9: Manga de ventilación que recorre por la parte central superior al interior de una labor minera subterránea.
Fuente: (revistaseguridadminera.com, 2018)

3.3.3 Medición del polvo o partículas totales en suspensión en el aire

En la legislación ambiental del Ecuador, Texto Unificado de la Legislación Secundaria del Ministerio del
Ambiente (TULSMA), Libro VI, Anexo 4 Norma de calidad del aire en el ambiente. Para las partículas
totales en suspensión se establece los límites máximos permisibles en el aire, relacionado al material
particulado (polvo) en diámetros menores a 10 micrones (µm) PM10 o PTS y menores a 2,5 micrones
(µm) PM2.5 entre otros.

Tabla 7: Calidad de aire para partículas en suspensión.

Corto plazo (24 horas)

Norma de referencia PM10 (µg/m³) PTS (µg/m³)
Estándares primarios y secundarios de US EPA 150
Líneas de guía para Europa 125
Valores límites de la Unión Europea 300

Fotografía 10: Detector de Gases.

Lineamientos de la OMS 150 - 230
Fuente: IIGE 2014
Fuente: TULSMA, 2014

92 93

INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
En el sector minero de San Gerardo se realizó un
monitoreo al interior de tres labores mineras de tres
concesiones diferentes con el equipo (Monitor Am-
biental 3M™ serie EVM) en trabajos de perforación
en el lapso de 1 hora, la cantidad de polvo regis-
trada asciende desde los 78 µg/m³ hasta máximo
de 27.476 µg/m³. Estos valores sobrepasan por 15
Fotografía 11: Evidencia del polvo de sílice sobre el EPP, producido durante la actividad de perforación.
Fuente: IIGE 2014
La silicosis es una enfermedad que no tie-
ne cura y que afecta al sistema respiratorio
por inhalar polvo de sílice proveniente de
las rocas que se encuentran presente en las
labores mineras. (CuidatePlus, Escuela de
Pacientes, España, 2016)
Los síntomas de la silicosis se suele presen-
tar tras diez o quince años de exposición.
Para minimizar el riesgo a la exposición del
polvo de sílice se sugiere a los supervisores
o jefes de seguridad dotar de mascarillas a
sus trabajadores, al personal que realiza vi-
sitas; así como vigilar su uso, el estado del
mismo y su remplazo.
Fotografía 12: Equipo de protección personal, mascarilla contra polvo.
Fuente: (revistatecnicosmineros.com, 2016)
94
3. SEGURIDAD MINERA,
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS
veces los valores límites permisibles de polvo. 3.3.4 Medición del Ruido laboral
El respirar aire viciado al interior de labores mine-
ras genera impactos directos en el ser humano, a El Reglamento de Seguridad y Salud de los sonoros, medidos en decibeles (dB) con el fil-
corto plazo genera afecciones respiratorias, a me- Trabajadores y Mejoramiento del Medio Am- tro “A” en posición lenta (LAeq), que se per-
diano plazo fragilidad en la salud y a largo plazo biente de trabajo (1986-1988), menciona que mitirán, están relacionados con el tiempo de
afecciones pulmonares crónicas como la silicosis. para el caso del ruido continuo, los niveles exposición:
Tabla 8: Nivel sonoro máximo en función del tiempo de exposición.
Nivel sonoro en decibeles Tiempo de exposición
(dB) (“A” lento) por (jornada/hora)
85 8
90 4
95 2
100 1
110 0,25
115 0,125
Fuente: IIGE 2014
La protección auditiva se propor-
ciona cuando el nivel de ruido o
el tiempo de exposición superan
los valores señalados.
En el sector minero de San Ge-
rardo se realizó un monitoreo de
ruido con el equipo (Sonómetro
Optimus Red Serie CR:160) du-
rante la actividad de perforación.
En el frente de explotación se
perforó barrenos de 1,20 m de
longitud con una duración de
2 horas, la presión sonora varía
desde un mínimo de 105,20 dB
hasta un máximo de 110, 89 dB,
obteniendo en promedio 108,63
dB, que sobrepasan el límite per-
misible al tiempo de exposición,
por lo cual es necesario el uso de
protectores auditivos.
Fotografía 13: Medición de ruido con equipo Sonómetro.
Fuente: IIGE 2014
Para minimizar el riesgo a la exposición del ruido en la actividad de perforación se sugiere a los super-
visores o jefes de seguridad brindar el equipo de protectores auditivos a sus trabajadores, al personal
que realiza visitas; así como vigilar su uso, el estado del mismo y su remplazo.
95
 3. SEGURIDAD MINERA,
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

TGBH: índice de calor térmico, que indica que tan caliente se siente cuando la humedad se combina
con la temperatura, viento y luz radiante.

Tabla 9: Periodos de actividad y descanso recomendados en el Reglamento de Seguridad y Salud

Carga de trabajo
Pesado:
Liviano: Moderado:
Tipo de trabajo igual o mayor a 350
menor a 200 (Kcal/h) 200 a 350 (Kcal/h)
(Kcal/h)
Trabajo continuo TGBH: 30,0 TGBH: 26,7 TGBH: 25,0

Trabajo discontinuo: Carga de trabajo

%75 trabajo, %25

TGBH: 30,6 TGBH: 28,0 TGBH: 25,9
descanso cada hora
%50 trabajo, %50
TGBH: 31,4 TGBH: 29,4 TGBH: 27,9
descanso cada hora
%25 trabajo, %75
TGBH: 32,2 TGBH: 31,1 TGBH: 30,0
descanso cada hora
Fotografía 14: Personal usando malla para cubrir la cabeza y equipo de protección auditivo.
Fuente: (EXSA Soluciones, 2018)
En estas labores se realizó monitoreos en la acti- Para minimizar el riesgo a la exposición del agua
vidad de perforación estableciendo el valor más presente en el trabajo de perforación se sugiere
3.3.5 Medición del estrés térmico: alto de TGBH: 22,9 valor que no sobrepasa el va- a los supervisores o jefes de seguridad brindar la
lor máximo indicado en la tabla anterior. ropa de protección impermeable en una sola pieza
El término estrés térmico es usado para referirse expuestos y a las condiciones del ambiente don-
y con cintas reflectivas a sus trabajadores; así como
al ambiente en trabajos muy calurosos, es decir a de trabajan, la actividad física que realizan y las
Bajo estas condiciones se puede trabajar con nor- vigilar su uso, el estado del mismo y su remplazo.
la carga del calor a la que los trabajadores están características de la ropa que utilizan.
malidad sin tener efectos perjudiciales por estrés
térmico.

Fotografía 16: Ropa de protección impermeable en una sola pieza con cintas reflectivas.
Fuente: (Seguridad Industrial, Chile, 2018)

En el mismo sector se realizó monitoreos de estrés térmico con el equipo (TGBH modelo HT30) en trabajos
de cargado de material en vagones, obteniendo valores promedio de TGBH: 22,8 para trabajo continuo
que comparándola con la tabla anterior no sobrepasan el valor máximo. Llegando a la conclusión que se
Fotografía 15: Ropa de trabajo adecuada para minería subterránea. puede trabajar con normalidad sin tener efectos perjudiciales por estrés térmico.
Fuente: (Outlet Minero, Perú, 2019)

96 97
 3. SEGURIDAD MINERA,
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

3.3.6 Medición de temperatura

La temperatura es un parámetro que también indica el estado del ambiente de trabajo y determina el
tiempo de permanencia en el cual el personal puede desarrollar sus actividades de manera cómoda y
segura.

Tabla 10: Tiempo de permanencia según la temperatura efectiva

Labor minera “A” en Nambija
Labor minera “C” cercana a
Procedimiento recomendado y labor minera “B” en
Temperatura efectiva en grados (°C) Tiempo de permanencia en horas (h) Nambija (mina de ejemplo)
Chinapintza
28 Sin limitación En este modelo no existe un
29 6 acompañamiento o apoyo de
otra persona que en caso de
30 4 emergencia pueda ayudar.
31 2
Estas medidas técnicamente
32 0 y por seguridad no son
recomendadas.
Fuente: (Ministerio de Minería de Colombia, 1987)
Se realizan inspecciones
No se realiza inspecciones de
3.4 Limpieza
Inspeccionar continuamente continuas.
forma continua.
la presencia de riesgos
En el sector minero de San Gerardo se realizó mo- potenciales en la estructura de En el caso de encontrar riesgos
Se examina el frente de
nitoreos de temperatura y humedad relativa con En los sectores mineros de Nambija y Chinapitza los frentes de explotación y potenciales el personal reporta
explotación mientras se
el equipo (Monitor Ambiental 3M™ Serie EVM) se realizaron comparaciones de las metodologías frentes de trabajo cercanos. al supervisor para la toma de
desarrolla en trabajo.
en trabajos de perforación por un lapso de 1 hora, y técnicas de explotación en tres labores mineras. decisiones.
teniendo temperaturas de hasta 28° C y humedad Una de las labores mineras cerca del sector de
Para efectuar el desate de
relativa hasta el 70% (por el uso de agua de per- Nambija cuenta con un trabajo ordenado, meto-
rocas, los trabajadores se
foración), comparando con la tabla anterior no dológico, guiado y bajo la supervisión de ingenie-
deben ubicar fuera de los Sí se utiliza barretillas de largo Sí se utiliza barretillas de largo
existe riesgo por las condiciones de temperatura. ros de minas y de seguridad.
límites de la roca volada y alcance que tienen estructura alcance que tienen estructura
realizar el desprendimiento de de enganche en su punta, pero de enganche en su punta, pero
Tabla 11: Comparación de la tarea de limpieza en el frente de trabajo roca con barretillas de largo no cuentan con estructura de no cuentan con estructura de
alcance que tienen estructura protección de manos. protección de manos.
de enganche en su punta y
Labor minera “A” en Nambija
Labor minera “C” cercana a protección de mano.
Procedimiento recomendado y labor minera “B” en
Nambija (mina de ejemplo)
Chinapintza En los trabajos horizontales se
En los trabajos horizontales se realiza la limpieza en posición
Comprobar la presencia de los La tarea se realiza al día siguien- La tarea se realiza al día siguien- Realizar el trabajo de limpieza
evidencia la posición corporal corporal adecuada, en trabajos
gases de voladura antes de ini- te, pero no se comprueba por te luego de que los gases son en posición corporal adecuada,
adecuada, sin embargo en de altura se utiliza arnés de
ciar trabajos de limpieza del algún método la calidad de aire. conducidos mediante ventila- en trabajos de altura e
trabajos de altura e inclinados seguridad.
frente ción artificial y natural por labo- inclinados, el personal deberá
falta implementar el uso de
En base a la “experiencia” del res de ventilación. utilizar arnés de seguridad.
arnés de seguridad. Falta implementar el uso de
trabajador, este menciona que
arnés en trabajos inclinados.
la mina tuvo suficiente tiempo Se comprueba mediante de-
para ventilarse. tectores de gases la calidad del
ambiente en el espacio de tra-
Fuente: (Instituto de Investigación Geológico Minero Metalúrgico, 2013).
Estas medidas técnicamente bajo.
y por seguridad no son reco-
mendadas.
Realizar la tarea de limpieza en- Se realiza el ingreso a la labor La tarea siempre se ejecuta en-
tre dos personas. minera para la tarea de limpie- tre dos personas para realizar el
za entre dos personas, pero la trabajo de forma adecuada, se-
Por seguridad siempre es reco- tarea específica la realiza una gura y con la posibilidad de veri-
mendable realizar el trabajo en- persona en un frente de trabajo ficar toda la estructura y advertir
tre dos personas. y la otra persona se dirige a otro posibles peligros.
frente de trabajo.

98 99
 3. SEGURIDAD MINERA,
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

A continuación se muestra las diferencias en la ejecución de la tarea de perforación y el procedimiento

recomendado.

Tabla 12: Comparación de la tarea de fortificación en el frente de trabajo

Labor minera “C”

Procedimiento Labor minera “A” Labor minera “B”
cercana a Nambija
recomendado en Nambija en Chinapitza
(mina de ejemplo)

Media sección de la
bocamina se encuentra
La bocamina es la entra-
fortificada la otra media
da principal a la mina,
Bocamina abovedada sección no se ha fortifi- La bocamina se en-
siempre debe contar
fortificada con un solo cado. cuentra fortificada en
con fortificación que
cuadro de hormigón de toda su sección con
proteja toda su sección
20 cm de espesor. Existe una loza de hor- hormigón armado de
de las presiones del
migón armado entre el 20 cm de espesor, la
suelo y roca a su alre-
Esta medida técnica- muro de un lado de la fortificación se profun-
dedor. La longitud de
mente y por seguridad sección y el techo. diza hasta 3 metros
Fotografía 17: Personal minero realizando limpieza (desate) del frente de trabajo. fortificación dependerá
Fuente: (revistaseguridadminera.com, 2017) no es recomendada. desde la bocamina.
del *Análisis Geomecá-
Esta medida técnica-
nico del macizo rocoso.
mente y por seguridad
3.5 Fortificación no es recomendada.

La actividad de fortificación consiste en elaborar den ocasionar problemas como desprendimiento De acuerdo a las carac-
estructuras resistentes que ayuden a soportar las de roca, colapsos con daños al personal e insta- terísticas de las rocas; Se realiza la fortifica-
Se realiza fortificación
presiones ejercidas por el macizo rocoso alrede- laciones, reducción en sus dimensiones. Si estas considerando su dure- ción utilizando rellenos Técnicos de la mina rea-
utilizando puntales en-
dor de las galerías excavadas, las cuales en su galerías no son controladas o sostenidas con ele- za, resistencia, fractu- de roca estéril en costa- lizan estudios geotécni-
tre los espacios de las
construcción y dependiendo de tipo de material mentos externos resistentes pueden incluso pro- ras y zonas falladas, a les para los desprendi- cos e inspecciones con-
vetas arrancadas.
y de sus condiciones geomecánicas débiles pue- vocar movimientos o hundimientos superficiales. través de estudios geo- mientos laterales. tinuas para determinar
técnicos, se considera cuáles son las zonas
Se utiliza cuadros de
realizar fortificación Se utiliza cuadros de inestables que requie-
madera en las estacio-
puntual en las minas madera con refuerzo en ren ser fortificadas.
nes de izaje.
en zonas donde la roca el techo.
presenta inestabilidad.
En base a la “expe- En base a la “expe-
Realizar un reconoci- riencia” del trabajador, riencia” del trabajador,
Técnicos de la mina
miento de la dureza, re- este menciona que la este menciona que la
realizan estudios y eva-
sistencia, competencia, roca no necesita mucha roca no necesita mucha
luaciones geológicos
fallas, fracturas, entre fortificación. fortificación. –geotécnicos para de-
otros, en la roca me- terminar las caracterís-
diante estudios geoló- Esta medida técnica- Esta medida técnica- ticas y estabilidad de la
gicos –geotécnicos*. mente y por seguridad mente y por seguridad roca.
no es recomendada. no es recomendada.

* Análisis Geomecánico: Estudio de las características físicas, geomecánicas e hidráulicas de la roca y

suelo y su relación o influencia con las obras de construcción como las minas, taludes, túneles, carre-
teras entre otras.

Fuente: (Instituto de Investigación Geológico Minero Metalúrgico, 2013)

Si los elementos de sostenimiento están removidos o flojos por un disparo anterior, deberán ser rea-
segurados inmediatamente.

Fotografía 18: Labor minera fortificada en paredes y techo en forma abovedada.

Fuente: (Cámara Minera Petrolera de la República Dominicana, 2018)

100 101

INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
Fotografía 19: Ajuste de los elementos de sostenimiento; pernos de anclaje.
Fuente: (Construcción Minera & Energia, Chile, 2018)
4. PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS BÁSICOS EN SEGURIDAD MINERA
De acuerdo a los factores de riesgo que apliquen
a la operación minera los operadores y contratis-
tas, deben elaborar procedimientos específicos
de trabajo, considerando como base lo siguiente:
• Procedimiento para control del ingreso y sali-
da de todas las personas y equipos involucra-
dos en todas las fases de la actividad minera.
• Procedimientos para la implementación de
ingresos y salidas de seguridad en las labores
mineras en caso de emergencia.
• Procedimiento para implementación y uso de
sistemas de comunicación.
• Procedimiento para la implementación de sis-
temas de ventilación.
• Procedimiento para orden, limpieza y mante-
nimiento de zonas de trabajo.
• Procedimiento para la construcción, mante-
nimiento y estabilización de zanjas, taludes,
cortes, trabajos subterráneos, relaveras, pis-
cinas, etc. y todo movimiento de tierras nece-
sario para la ejecución de las labores mineras.
• Procedimiento para manejo de explosivos
durante el transporte, uso y almacenamiento
102
incluido la construcción y medidas de seguri-
dad en polvorines.
• Procedimiento para manejo de sustancias pe-
ligrosas durante el transporte, uso y almace-
namiento incluido la construcción y medidas
de seguridad en bodegas de almacenamien-
to y laboratorios.
• Procedimiento para la instalación, manteni-
miento y operación de todo tipo de equipos
livianos, pesados, rotativos, eléctricos, mecá-
nicos, electromecánicos, neumáticos, etc.
• Procedimiento para permisos de trabajo de
alto riesgo (trabajo en caliente, trabajo en al-
turas, trabajo en espacios confinados, izaje de
cargas, etc.)
• Procedimiento para bloqueo y etiquetado de
equipos.
• Procedimientos para la prevención de riesgos
físicos, químicos, mecánicos, biológicos, er-
gonómicos y psicosociales.
• Procedimientos para la prevención y control
de accidentes mayores.
• Procedimientos para la vigilancia de la salud
de los trabajadores y/o servidores mineros.
5. Bibliografía
Cámara Minera Petrolera de la República Do-
minicana. (23 de Enero de 2018). CAMI-
PE. Obtenido de https://camiperd.org/
san-juan-tendra-la-primera-mineria-subte-
rranea/
Construcción Minera & Energia, Chile. (01 de
Octubre de 2018). Construcción Minera &
Energia. Obtenido de https://www.cons-
truccionminera.cl/fortificacion-subterra-
nea-firmeza-y-seguridad/#.XUGvRvJKhhE
CuidatePlus, Escuela de Pacientes, España. (23
de Diciembre de 2016). Obtenido de ht-
tps://cuidateplus.marca.com/enfermeda-
des/respiratorias/silicosis.html
EXSA Soluciones. (18 de Junio de 2018). EXSA
Soluciones Perú. Obtenido de https://exs-
asoluciones.pe/importancia-de-los-protec-
tores-auditivos-y-su-mitigacion-del-ruido/
Gobierno de España, Ministerio para la Transi-
ción Ecológica. (1985). Control de gases
tóxicos en la atmósfera de las activiadesde
subterráneas. España.
Instituto de Investigación Geológico Minero Me-
talúrgico. (2013). Evaluación de las condi-
ciones de ventilación, saneamiento y forti-
ficación en las labores mineras de Nambija
y Chinapintza como parte del estudio para
su mejora tecnológica. Quito.
Instituto de Investigación Geológico Minero Me-
talúrgico. (2015). Manual de perforación y
voladura subterránea para pequeña mine-
ría y minería artesanal. Quito.
Instituto Nacional de Investigación Geológico
Minero Metalúrgico. (2015). Manual de
Ventilación, Saneamiento y Fortificación
para Minería Artesanal y Pequeña Minería
Subterránea. Quito, Ecuador.
Ministerio de Minería de Colombia. (1987). Re-
glamento de Seguridad en las Labores
Subterráneas, Decreto 1335, Artículo 180.
Colombia.
3. SEGURIDAD MINERA,
EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS
Outlet Minero, Perú. (2019). OutletMinero. Ob-
tenido de http://outletminero.org/mineria-
en-peru-genero-empleo-para-mas-de-200-
000-en-primer-trimestre-de-2019/
Reglamento de Seguridad y Salud en el trabajo
de ámbito minero. (Mayo de 2014). Regis-
tro Oficial N° 247.
revistaseguridadminera.com. (24 de Octubre
de 2017). Seguridad Minera. Obtenido
de http://www.revistaseguridadminera.
com/operaciones-mineras/procedimien-
to-para-el-desatado-de-rocas-en-la-mine-
ria-subterranea/
revistaseguridadminera.com. (19 de Octubre
de 2017). Seguridad Minera. Obtenido
de http://www.revistaseguridadminera.
com/operaciones-mineras/perforacion-mi-
nera-tipos-clases-de-maquinaria-y-ubica-
cion-de-taladros/
revistaseguridadminera.com. (3 de Abril de
2018). Seguridad Minera. Obtenido de
http://www.revistaseguridadminera.com/
operaciones-mineras/consideraciones-tec-
nicas-de-ventilacion-subterranea/
revistatecnicosmineros.com. (12 de Septimbre de
2016). Revista Técnicos Mineros. Obteni-
do de http://www.revistatecnicosmineros.
com/2016/09/silicosis-en-codelco-espera-
mos-cumplir-con-el-compromiso-de-erra-
dicacion-al-2030/
Seguridad Industrial, Chile. (2018). Seguridad
Industrial. Obtenido de http://asichile.
cl/categoria-de-producto/ropa-de-traba-
jo-y-corporativa/ropa-de-seguridad/
Ventis MX4. (2014). Certificado de Calibración de
Gases, Multigases MX4.
103
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO

CAPÍTULO 4:
EVALUACIÓN DEL IMPACTO
AMBIENTAL EN ACTIVIDADES
MINERAS

104 105

INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN 5
2. EVALUACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL (EIA) 5
3. ASPECTOS, IMPACTOS Y RIESGOS AMBIENTALES 6
3.1. CLASIFICACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES 9
4. EVALUACIÓN DE IMPACTOS 9
4.1. IDENTIFICACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES 9
4.2. VALORACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES 12
5. MITIGACIÓN DE IMPACTOS 13
6. EXPERIENCIAS TÉCNICAS DEL IIGE EN LA EVALUACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL 13
6.1. EVALUACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL DEL DISTRITO MINERO NAMBIJA (FIGURA 8) 20
13
6.2. SISTEMA DE TRATAMIENTO PARA MEJORAR LA CALIDAD DE AGUAS DE DRENAJE DE
PASIVOS AMBIENTALES MINEROS EN LA CUENDA DEL RÍO PUYANGO (FIGURA 13) 1 8 (PEQ) 21
7. BIBLIOGRAFÍA 22
106
4. EVALUACIÓN DEL IMPACTO
AMBIENTAL EN ACTIVIDADES MINERAS
FIGURAS
Figura 1 EIA una herramienta de gestión ambiental 5
Figura 2 Huella ecológica Ecuador 6
Figura 3 Impactos y riesgos ambientales 6
Figura 4 Aspectos, impactos y riesgos ambientales 7
Figura 5 Causa, impactos y riesgos asociados a la Estabilidad Química (EQ) en cada fuente potencial-
mente generadora de Drenaje minero DM 8
Figura 6 Propuesta para la clasificación de impactos ambientales 9
Figura 7 Componentes ambientales 10
Figura 8 Distrito minero Nambija 13
Figura 9 Impactos identificados en el distrito minero Nambija 14
Figura 10 Propuestas para mitigar los impactos ambientales negativos en el Distrito Minero Nambija
16
Figura 11 Cobertor productor de alcalinidad 17
Figura 12 Reactor SCOOFI 17
Figura 13 Esquema del sistema de tratamiento pasivo de AMD tipo DAS 18
Figura 14 Propuestas para mitigar los impactos ambientales negativos en la cuenca del Río Puyango
19
Figura 15 Potenciales concentraciones de metales en función del pH para varios tipos de depósitos
Figura 16 Etapas para asegurar la Estabilidad Química (EQ) 20
Figura 17 Etapas para asegurar la Estabilidad Química (EQ) en el Programa de Estabilidad Química
TABLAS
Tabla 1 Ejemplo de una matriz causa-efecto empleada para la identificación de impactos en una mina
dedicada a la extracción subterránea de oro. 11
Tabla 2 Ejemplo de la valoración de impactos ambientales en una mina dedicada a la extracción sub-
terránea de oro. 12
107
 4. EVALUACIÓN DEL IMPACTO
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
AMBIENTAL EN ACTIVIDADES MINERAS

1 INTRODUCCIÓN 3 ASPECTOS, IMPACTOS Y RIESGOS AMBIENTALES

L
a minería es un eje importante para el desa-
rrollo económico del Ecuador, pero al igual
que otros países de la región enfrenta gran-
des desafíos como la innovación, cuidado
ambiental, infraestructura, estabilidad política y ju-
rídica, competitividad, seguridad, automatización
de procesos, entre otros. De ellos, el cuidado am-
biental está adquiriendo importancias por la mala
reputación por su mal manejo, por ejemplo, se ha
popularizado la frase “agua u oro” debido a expe-
riencias previas donde se ha afectado el agua y el
suelo. En este sentido, el IIGE a través de esta guía
pretende contribuir a que este motor de la econo-
mía sea un sector ordenado, regulado y seguro.
A continuación se brinda una explicación sobre
la importancia de implementar herramientas de
gestión como la “Evaluación de Impacto Am-
biental” aplicadas al sector minero. Además, se
presentan algunos de los trabajos realizados por
los técnicos del componente ambiental del pro-
yecto “Mejoramiento de la condiciones de tra-
bajo en la pequeña minería y minería artesanal”.
Se espera que luego de revisar esta información
los usuarios comprendan la importancia de con-
servar el ambiente y también que apliquen los
nuevos conocimientos para desarrollar una mine-
ría sostenible.

2 EVALUACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL (EIA)

La EIA es una herramienta de carácter preventivo

y advertencia temprana que permite evaluar los
impactos positivos y negativos que las políticas,
planes, programas y proyectos generan sobre el
ambiente y proponer en caso der ser necesario Figura 3. Impactos y riesgos ambientales
medidas que permitan evitarlos o adecuarlos a Fuente: (IIGE, 2019)
niveles aceptables.
El aspecto ambiental es el elemento de las alguno de sus componentes como consecuencia
De manera sencilla se puede decir que la EIA es actividades, productos o servicios de una de las acciones humanas (Massolo, 2015).
una herramienta de gestión que anticipa el daño organización que puede interactuar con el
ambiental (Massolo, 2015) (Figura 1). ambiente (ISO, 2015). El riesgo ambiental es una relación entre la
probabilidad de ocurrencia de un hecho y
Figura 1 EIA una herramienta de gestión ambiental El impacto es una alteración significativa, la severidad de sus consecuencias (Figura 4)
Fuente: (IIGE, 2019)
favorable o desfavorable en el ambiente o en (Gascon, y otros, 2015).

¿Por qué realizar una Evaluación de Impacto Ambiental?

A medida que la población humana sigue aumentando y los recursos naturales se vuelven más limita-
dos también se vuelve cada vez más importante mejorar la sostenibilidad del desarrollo y la identifica- IMPACTO
ción de medidas de mitigación, y de ahí la importancia de la creación de EIA de alta calidad (Figura 2).
Probabilidad de
Causa Efecto que ocurra el
Se cumple las legislaciones gubernamentales impacto
Amplían y generan nuevos conocimientos sobre nacionales e internacionales; se logra una mayor
las condiciones de los ambientes y ecosistemas a y mejor viabilidad de los proyectos, lo cual
intervenir. ASPECTO RIESGO
facilita la obtención de los permisos correspon-
El diagnóstico puede aportar información valiosa dientes para construir.
para proponer planes de racionalización de los Aportan información útil para el mejoramiento
recursos necesarios en la zona a intervenir. de los diseños de ingeniería de los proyectos a
Se minimizan considerablemente los daños ser construidos.
ecológicos en los ecosistemas a ser intervenidos. Disminución de retrasos derivados de proble- Figura 4 Aspectos, impactos y riesgos ambientales
Los diagnósticos pueden derivar en alarmas mas y condiciones del terreno como derrumbes Fuente: (IIGE, 2019)
sobre posibles riesgos ambientales de la zona, u otros obstáculos.
que no hayan sido considerados con anterioridad. Buena reputación en la vida pública en cuanto a ¿Sabías que?
responsabilidad social se refiere.
El objetivo de la gestión de cierre de una faena minera (aspecto) es controlar los riesgos que genera
Para el Proyecto
Para el ambiente y la empresa
la actividad para prevenir y/o minimizar los impactos significativos sobre el ambiente, en especial
sobre las personas y componentes ambientales como el aire, agua y suelo (Figura 5).

Figura 2 Importancia de la Evaluación del Impacto Ambiental

Fuente: (UVirtual.org, 2019)

108 109
 4. EVALUACIÓN DEL IMPACTO
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
AMBIENTAL EN ACTIVIDADES MINERAS

3.1 Clasificación de los impactos ambientales

Los impactos ambientales pueden clasificarse de diversas maneras, independientemente del objeto
que sean motivó de evaluación, en la Figura 6 se muestra una propuesta de cómo hacerlo.

Por la relación Por el momento

Por el carácter Por la instesidad Por la extensión
causa - efecto en que se manifiesta

Puntual Puntual
Positivos Directo Latente
Parcial Parcial

Extremo Extremo
Negativos Indirecto Inmediato
Total Total

Por la capacidad de
Por la interrelación de Por su periodicidad Por la admisibilidad Por la persistencia
recuperación del
acciones o efectos
ambiente
Irrecuperable
Simple Continuo Admisible Temporal
Irreversible
Reversible
Acumulativo Discontinuo
Mitigables
Recuperable No admisible Permanente
Sinérgico Periódico
Fugaz

Figura 6 Propuesta para la clasificación de impactos ambientales

Fuente: (Massolo, 2015)

4. Evaluación de impactos
En este paso se realiza una evaluación detallada
del proyecto, así como de sus actividades, proce-
sos y subprocesos, y se comparan las alternativas
seleccionadas con las condiciones de referencia,
lo cual se realiza mediante el uso de descripcio-
nes cualitativas de aspectos tales como impactos
altos, intermedios y bajos, y descripciones cuan-
titativas tales como los metros cúbicos de agua
extraída, aguas residuales producidas y contami-
nantes liberados. Esto se realiza para el proyec-
to planificado y las alternativas identificadas que
permiten la comparación de estas alternativas por
sus impactos sobre las características ambienta-
les, socioeconómicas y culturales a nivel local y
regional. Después de completa la evaluación se
identifica las medidas de mitigación para reducir
los impactos.
4.1. Identificación de impactos
ambientales
Para entender cómo se identifican los impactos
generados por las actividades mineras, es indis-
pensable conocer previamente cuáles son los
componentes que integran el ambiente, en la
Figura 7 se muestra una descripción sencilla de
ellos.

Figura 5 Causa, impactos y riesgos asociados a la Estabilidad Química (EQ) en cada fuente potencialmente generadora de
Drenaje minero DM
Fuente: (Gascon, y otros, 2015)

110 111
 4. EVALUACIÓN DEL IMPACTO
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
AMBIENTAL EN ACTIVIDADES MINERAS

Tabla 1 Ejemplo de una matriz causa-efecto empleada para la identificación de impactos en una
mina dedicada a la extracción subterránea de oro.

Actividades, obras y trabajos de explotación subterránea

Arranque, transporte y Cierre y
Construcción y montaje abandono
almacenamiento

Actividades

Construcción y adecuación de
Construcción de edificaciones

infraestructura de servicios
Construcción de patios de

Disposición de escombros
Construcción de líneas de

Almacenamiento externo
vías externas e internas

Perforación y voladura

Transporte externo
Impactos

Transporte interno

(patios de acopio)
Construcción de

Infraestructuras
Frentes mineros
potenciales

transmisión

Medio abiótico
Son los elementos que
conforman el lugar donde
habitan los seres vivos, tales
como el agua, la luz, el suelo
la humedad y el aire.
Entibación
públicos
acopio
Cambios en la calidad
X X X X
físico-química del agua
Medio
Medio biótico socioeconómico Afectación de la dinámica
X X X X X
de aguas superficiales
Es el conjunto de las Corresponde a las condiciones
Afectación de la dinámica
especies de plantas, sociales, histórico - culturales y de aguas subterráneas
X X
animales y otros económicas de la población.
Sedimentación de cuerpos
organismos vivos. X X X X X X
de agua
Emisión de material

Abiótico
X X X X X X X X
particulado y de gases
Generación de ruidos X X X X X X X X X
Figura 7 Componentes ambientales Remoción en masa y
Fuente: (IIGE, 2019) X X X X X X
pérdida del suelo
Activación de procesos
X X X X X X

Componente ambiental
Al identificar los impactos ambientales se pue- sa-efecto como ejemplo para demostrar cómo se erosivos
den usar diferentes técnicas como la matriz de realiza una identificación de impactos en una mina Contaminación del suelo X
causa-efecto, el método de Criterios Relevantes dedicada a la extracción subterránea de oro (Tabla Hundimiento del terreno X X X
Integrados (CRI), el método de Evaluación Rápi- 1). Esta matriz consiste en un cuadro dónde en la Movimiento del macizo
X
da del Impacto Ambiental (RIAM), el método de parte superior se registran las actividades de una rocoso
Vicente Conesa Fernández-Vítora, entre otros. operación minera que generan impactos ambien- Remoción y pérdida de
X X X X X X X
No obstante, ninguna metodología es superior tales y en la columna se registran los componentes cobertura vegetal

Biótico
a las otras, lo aconsejable es combinarlas para ambientales (abiótico, biótico y social) que se ve- Afectación de
obtener mejores resultados (Espinoza, 2002). rían afectados. Cuándo se prevé la afectación de X X X X X X X X X
comunidades faunísticas
un componente por el desarrollo de una actividad Generación de
En esta ocasión se empleará el método matriz cau- este se señala en la celda de cruce con una “X”. X X X X X X X X X
expectativas
Generación de empleo X X X X X X X X X X X
Cambios en el uso del
X X X X X
suelo
Afectación del patrimonio
X X X

Social
cultural
Modificación del paisaje X X X X X
Afectación de la
infraestructura pública y X X X X X X X
privada
Incremento del uso de
X X X X X X X X X
bienes y servicios

Fuente: (Proyecto Somos Tesoro, 2015)

112 113
 4. EVALUACIÓN DEL IMPACTO
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
AMBIENTAL EN ACTIVIDADES MINERAS

4.2. Valoración de impactos ambientales 5. MITIGACIÓN DE IMPACTOS

Después de haber identificado los impactos ambientales, se debe realizar la valoración de esas afecta- Las medidas de mitigación son una parte funda-
ciones, para lo cual se debe tener en cuenta factores externos como la localización, tamaño del área, mental del proceso de EIA, debido a que estas
trabajos de construcción y montaje, métodos de explotación, cantidad de trabajadores, entre otros. medidas tienen como objetivo prevenir los im-
En la Tabla 2 se da continuidad al ejemplo de la mina dedicada a la extracción subterránea de oro. En pactos adversos del proyecto planificado en el
la parte superior, se muestran las diferentes características de los impactos identificados y en la colum- ambiente y las personas, asegurándose de que
na se describen cada una de las afectaciones. Al finalizar esta actividad se tendrá un panorama más los impactos inevitables se mantengan dentro de
claro sobre cuál es el componente más afectado por el desarrollo de la extracción subterránea de oro. niveles aceptables. En este paso, la atención se
centra en la incorporación de medidas de mitiga-
Tabla 2 Ejemplo de la valoración de impactos ambientales en una mina dedicada a la extracción sub-
ción en el diseño del proyecto (y las alternativas),
terránea de oro.
así como en el monitoreo de los impactos en toda
la vida del proyecto (IISD, 2019).
• Se proporciona una lista clara y detallada de
los impactos relevantes sobre el medio am-
biente y las personas, incluyendo los efectos
acumulativos, impactos sociales y riesgos
para la salud.
• Delineamiento de cualquier efecto acumula-
tivo, pone en conjunto los impactos identifi-
cados sobre el medio ambiente, sociedad y
salud.
• Con base en los resultados de la evaluación
de impactos, se enumeran los efectos ad-

Manifestación

Capacidad de
Probabilidad.
Componente

recuperación
versos de las medidas propuestas; se iden-

Ocurrencia
Intensidad
ambiental

Extensión

Duración
Carácter
definido
Impacto

La evaluación de impactos y mitigación contribu- tifica una lista detallada de las medidas de
yen de la siguiente manera: mitigación.

6. EXPERIENCIAS TÉCNICAS DEL IIGE EN LA EVALUACIÓN DEL

Cambios en la calidad físi-
Negativo Alto Total Inmediato Permanente Seguro Irreversible
co-química del agua

Afectación de la dinámica
Negativo Medio Total Inmediato Permanente Seguro Irreversible IMPACTO AMBIENTAL
de aguas superficiales

Afectación de la dinámica
de aguas subterráneas
Negativo Alto Total Inmediato Permanente Probable Irreversible 6.1. Evaluación del Impacto Ambiental del Distrito Minero Nambija
Sedimentación de cuer-

Negativo Alto Total Latente Permanente Probable Irreversible
pos de agua
Abiótico

Emisión de material parti-

Negativo Medio Parcial Inmediato Temporal Seguro Recuperable
culado y de gases

Generación de ruidos Negativo Medio Parcial Inmediato Temporal Seguro Irreversible

Remoción en masa y pér-

Negativo Medio Parcial Inmediato Permanente Seguro Recuperable
dida del suelo

Activación de procesos
Negativo Alto Parcial Latente Temporal Probable Recuperable
erosivos

Contaminación del suelo Negativo Alto Puntual Latente Permanente Probable Irreversible

Hundimiento del terreno Negativo Alto Parcial Latente Permanente Probable Irreversible

Movimiento del macizo

Negativo Alto Puntual Latente Permanente Probable Irreversible
rocoso

Remoción y pérdida de
Biótico

cobertura vegetal Negativo Medio Parcial Inmediato Permanente Seguro Reversible

Afectación de comunida-
Negativo Medio Parcial Latente Permanente Probable Reversible
des faunísticas

Generación de expecta-
Negativo Medio Parcial Latente Temporal Seguro Reversible
tivas

Generación de empleo Positivo Bajo Parcial Latente Fugaz Seguro Reversible

Cambios en el uso del

Negativo Medio Total Inmediato Temporal Probable Irreversible
suelo
Social

Afectación del patrimonio

Negativo Medio Puntual Latente Permanente Probable Irreversible
cultural

Modificación del paisaje Negativo Alto Total Inmediato Temporal Seguro Recuperable

Afectación de la infraes-
Negativo Medio Total Inmediato Temporal Seguro Recuperable
tructura pública y privada

Incremento del uso de

Positivo Bajo Puntual Inmediato Temporal Seguro Reversible
bienes y servicios
Figura 8 Distrito minero Nambija
Fuente: (IIGE, 2019)
Fuente: (Proyecto Somos Tesoro, 2015)

114 115

INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
Objetivo
Realizar una Evaluación del Impacto Ambiental para las actividades minero-metalúrgicas del sector
Nambija, con el fin de contribuir al desarrollo de sistemas técnicos compatibles con las condiciones y
características del lugar. El 94,94% de los impactos generados durante
la perforación y voladura fueron moderados; los
de mayor puntuación se refieren al cambio de
Metodología paisaje local, perturbación de especies faunís-
ticas, alteración de los cuerpos de agua, dre-
Para el desarrollo de esta actividad se siguieron las siguientes fases: najes de mina, pérdida de cobertura vegetal,
emisiones gaseosas e incremento de procesos
erosivos.
Recolección, análisis y procesamiento de información bibliográfica referente a las actividades
mineras que se desarrollan en el Sector de Nambija. El 80% de los impactos generados durante la lim-
pieza, cargado y acarreo fueron moderados; los
de mayor puntuación se refieren a riesgos labora-
les, alteración de la estabilidad del suelo, pérdida
Definición de alcance y objetivos para el desarrollo de la evaluación.
de la calidad del suelo por uso inadecuado grasas
y aceites.
El 40% de los impactos generados durante la tri-
Levantamiento de información en campo referente a las actividades mineras y su entorno.
turación del material fueron moderados; los de
mayor puntuación se refieren al ruido, afecciones
a la salud, incremento de riesgos laborales y alte-
ración a la calidad del suelo por inadecuada ges-
Evaluación de aspectos e impactos ambientales aplicada a las actividades mineras. tión de los lubricantes usados en la trituradora.
El 17% de los impactos generados durante la mo-
lienda fueron severos y 42% moderados; los de
Análisis y procesamiento de información levantada en campo. mayor puntuación se refieren a la alteración de
las propiedades físicas, químicas y biológicas del
agua junto con el incremento de los niveles de
ruido debido al funcionamiento de los molinos.
Plan de Manejo Ambiental.
El 33% de los impactos generados durante la con-
centración gravimétrica fueron moderados; los de
mayor puntuación se refieren a la disposición in-
Resultados adecuada de residuos, la contaminación del suelo
por el vertido de las colas y por la disposición de
Se evaluó un total de 81 impactos en los procesos de extracción y beneficio del mineral, donde la residuos.
mayoría fueron catalogados como impactos moderados (Figura 9).
El 50% de los impactos generados durante la
amalgamación en chanchas fueron moderados;
los de mayor puntuación se refieren a la altera-
ción de las propiedades físicas y químicas del
2,47; 3% agua por incorporación de aditivos y mercurio, y
también por el incremento de afecciones a la sa-
lud humana.
Impactos irrelevantes
38,27; 38%
El 57% de los impactos generados durante la
Impactos moderados
amalgamación en platón fueron moderados; los
de mayor puntuación se refieren a afectaciones
Impactos severos
59,26; 59% a la salud humana, alteración de las propiedades
Figura 9 Impactos identificados en el distrito minero Nambija
Fuente: (IIGE, 2019)
116
4. EVALUACIÓN DEL IMPACTO
AMBIENTAL EN ACTIVIDADES MINERAS
químicas del agua por adición de mercurio, al-
teración de la calidad de suelos por inadecuada
gestión de material sin valor económico y alte-
ración de las propiedades físicas y químicas del
agua por la utilización de aditivos.
El 50% de los impactos generados durante la que-
ma de amalgama fueron moderados; los de mayor
puntuación se refieren a riesgos laborales, afeccio-
nes a la salud humana y emisiones gaseosas.
También se identificaron impactos positivos mo-
derados, entre ellos el incremento de fuentes de
empleo y el incremento de ingresos locales.
Conclusiones y recomendaciones
Luego de haber evaluado el impacto ambiental
generado por las actividades minero-metalúrgi-
cas del sector Nambija se identificó que:
• En el proceso de extracción, el medio con
mayores impactos fue el suelo debido a la al-
teración de la flora, la fauna y el paisaje; sinér-
gicamente también se afecta al agua por la
formación de drenajes ácidos y la alteración
de la estructura y calidad del suelo por proce-
sos de intemperización de la roca.
• En el proceso de beneficio, el medio más afec-
tado es el agua (interviene en el 80% de las
actividades). El impacto generado es uno de
los más alarmantes porque no se brinda nin-
gún tipo de tratamiento al final del proceso.
También se generan impactos considerables
en la calidad de aire debido a la generación
de vapores de mercurio durante la quema de
la amalgama.
Finalmente, se recomendó elaborar un plan de
manejo ambiental que ayude a prevenir, mitigar y
controlar los impactos identificados.
Propuestas:
En base a los hallazgos de la EIA en el Distrito
Minero Nambija, se proponen dos alternativas de
mitigación (Figura 10).
117
 4. EVALUACIÓN DEL IMPACTO
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
AMBIENTAL EN ACTIVIDADES MINERAS

Proceso de Proceso de Afluente

extracción recuperación
Efluente
Manejo de Manejo de
escombreras Efluentes

Escombrera: lugar destinado

Efluente: descarga de un
a la depositación de
contaminante líquido desde
desmontes o desecho Medio plástico poroso
una instalación minera
sólidos Figura 12 Reactor SCOOFI
Fuente: (Gascon, y otros, 2015)

Figura 10 Propuestas para mitigar los impactos ambientales negativos en el Distrito Minero Nambija
Fuente: (IIGE, 2019)
6.2. Sistema de tratamiento para mejorar la calidad de aguas de drenaje
de pasivos ambientales mineros en la cuenda del Río Puyango
La primera propuesta se refiere al manejo de es- filtración (Figura 11). Estos materiales son sólidos
combreras en el proceso de extracción. Se propo- y se pueden disponer por encima, dentro o en la
Entrada flujo
ne mejorar la calidad de los efluentes mediante base del depósito de material; pueden aplicarse 1 IMPUT
la implementación de cobertores productores de proactivamente en nuevos depósitos o retroacti-
alcalinidad, los cuales ayudarán a minimizar la aci- vamente en pilas abandonadas (Gascon, y otros, Agua tubería
des y al mismo tiempo disminuirán la tasa de in- 2015). Sobrenadante conectora

Sustrato 2 Sup - Ca
reactivo
Precipitaciones
salida flujo
Puertos 4 Sup-Mg
de
Infiltración muestreo FINAL 4

Arena de Qtz 3 OUT - Ca

DRENAJE
Material Alcalino 5 OUT-Mg

Contenedor
DAS-Ca DAS-Mg
final

Figura 13 Esquema del sistema de tratamiento pasivo de AMD tipo DAS

Fuente: (Rodríguez et al., 2018)

Objetivo

Figura 11 Cobertor productor de alcalinidad
Fuente: (Gascon, y otros, 2015)
La segunda propuesta se refiere al manejo de
efluentes en el proceso de recuperación. Se propo-
ne la implementación de Reactores SCOOFI para
controlar o abatir el DAM. Este es un tratamien-
to pasivo, es decir, no requiere el uso de insumos
químicos ni energía para operar (tienen un impacto
positivo sobre los costos operacionales); además,
estos reactores son muy útiles cuando la disponi-
bilidad de espacio es limitada. El tratamiento ayu-
da a precipitar gradual y constantemente el hierro
(Figura 12), con lo cual, se evita que la carga de
sustancias potencialmente contaminantes suponga
un riesgo significativo para la salud de las personas
y/o el ambiente (Gascon, y otros, 2015).
Caracterizar hidroquímicamente los focos de con-
taminación en la cuenca y probar un tratamiento de
aguas ácidas con el fin de mitigar los efectos de la
oxidación de sulfuros para su futura imple- menta-
ción en clima tropical.
Metodología
El muestreo y análisis de aguas se realizó siguien-
do las metodologías establecidas por el laborato-
rio del IIGE. Para analizar la respuesta del sistema
DAS se implementó a escala de laboratorio un sis-
tema para tratamiento de aguas que estuvo confor-
mado por dos columnas, la primera compuesta
con reactivo cálcico (DAS-Ca; 25% de arena caliza
con tamaño menor a 2 mm con pureza del 94% y
75% v/v de virutas de madera) y la segunda con
reactivo magnesio (DAS-Mg; MgO de tamaño de
partícula 0,15 mm y virutas de madera al 87,5%
v/v); ambas se configuraron con una capa de 2,5
cm de grava de cuarzo “Arenas del Pindo” (3-5
mm de diámetro) como dren, una capa de 15 cm
de material reactivo y 10 cm de agua sobrenan-
dante. En el sistema DAS, las muestras de agua
fueron recogidas del recipiente de entrada, del
sobrenadante, del tubo de drenaje y del contene-
dor final cada 15 días.

118 119
 4. EVALUACIÓN DEL IMPACTO
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
AMBIENTAL EN ACTIVIDADES MINERAS

Resultados

Se distinguieron dos fuentes principales de contaminación, efluentes de plantas mineras y drenajes

ácidos originados en pasivos ambientales, que aportan altas concentraciones de sulfatos y elementos
potencialmente tóxicos a los cursos fluviales.

Conclusiones y recomendaciones

El sistema de tratamiento pasivo respondió positivamente durante los 7 meses de experimentación

en el laboratorio retirando cantidades considerables de metales. Esto ayuda a justificar la implemen-
tación del DAS a escala de campo para el tratamiento de caudales reales. Sin embargo, se indica que
se debe mejorar el sistema para disminuir la concentración de sulfatos y estar en conformidad con la
legislación vigente.

Propuesta

En base a los hallazgos de la ccaracterización hidroquímica de los focos de contaminación en la cuenca

del río Puyango se proponen dos alternativas de mitigación (Figura 14).
Figura 15 Potenciales concentraciones de metales en función del pH para varios tipos de depósitos
Fuente: (Gascon, y otros, 2015)

Planificación de la La segunda propuesta hace referencia a la imple- cierre y minimizar los riesgos que el desarrollo
Programa de Estabilidad mentación de un programa de Estabilidad Quí- de la actividad minera supone para la salud y el
explotación / minería selectiva Química mica, la cual complementa la propuesta anterior. ambiente. Las estrategias a emplear son preven-
Esta constituye la hoja de ruta para la gestión tivas (antes que se produzca el drenaje) y reac-
Manejo estratégico del integral del Drenaje Minero en cada una de las tivas (una vez producido el drenaje). La Figura
material con capacidad de Hoja de ruta para la
fuentes potencialmente generadoras. Su objeti- 16 muestra las cuatros etapas del programa de
reacción gestión integral del Drenaje
vo es alcanzar la estabilidad en el momento de Estabilidad Química.
Minero

Figura 14 Propuestas para mitigar los impactos ambientales negativos en la cuenca del Río Puyango Etapas para asegurar la
Objetivo Cuándo
Fuente: (IIGE, 2019) estabilidad química (EQ)

La gran cantidad de residuos mineros generados rosos y permeables debido a la infraestructura

durante la explotación constituye una fuente po- que debe implementarse, dejando así expues- Evitar y/o limitar la interacción Antes que se produzca el DM
tencial de generación del DAM. tas las áreas mineralizadas para que interactúen Prevención de factores involucrados
(estrategia preventiva)
en el proceso generador
fácilmente con el oxígeno y agua para generar
En minas a tajo abierto, el DAM se puede gene- el DAM.
rar durante la etapa de explotación y al finalizar Controlar el proceso Una vez que se ha producido
la misma. Durante la explotación, los minera- En este sentido, la primera propuesta se refie- Control de generación de DM
el DM
(estrategia reactiva)
les expuestos en fracturas y paredes del tajo se re a la planificación de la explotación/minería
oxidan por contacto con el oxígeno atmosfé- selectiva que tiene como objetivo manejar de
rico y luego se lavan con agua superficial y/o forma estratégica el material con capacidad de
subterránea, mientras que en la finalización de reacción. Se debe establecer un orden de explo- Tratamiento Tratar el DM Durante todo el desarrollo
del PEQ
la explotación las depresiones creadas pueden tación y coordinar su depósito, para lo cual, se
convertirse en lagos con pH muy bajo y altas requiere clasificar constantemente los materiales
concentraciones de metales después de varias y seleccionar el modelo más adecuado (Figura
décadas e incluso siglos. Por otro lado, en las 15). Esta propuesta es aplicable en tajos y mine- Monitoreo Seguimiento y evaluación
minas subterráneas se crean sistemas muy po- ría subterránea. del PEQ

Figura 16 Etapas para asegurar la Estabilidad Química (EQ)

Fuente: (Gascon, y otros, 2015)

120 121

INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
7. Bibliografía
Luego de las etapas de tratamiento y control, se debe realizar una evaluación de los riesgos que per- ARCOM. (Junio de 2019). Agencia de regula-
manecerán posteriormente a la implementación de las medidas de prevención, control y tratamiento, ción y control minero. Obtenido de http://
y que deben ser continuamente evaluados y monitoreados, como se muestra en la Figura 17. www.controlminero.gob.ec/seis-ejes-ar-
ticulan-la-nueva-politica-publica-mine-
ra-del-ecuador-para-afianzar-las-inversio-
nes-y-el-combate-a-la-mineria-ilegal/
Descripción / Caracterización Brundtland, I. (1987). Informe: Nuestro futuro co-
mún. Comisión Mundial sobre Medio Am-
biente y Desarrollo.
CEPAL - Naciones Unidas. (2019). Observatorio
NO Predicción Regional de Planificación para el Desarro-
¿La fuente tiene potencial de generar Drenaje Minero? llo de América Latina y el Caribe. Obteni-
do de «Plan Nacional de Desarrollo 2017-
2021 Toda una Vida» de Ecuador: https://
Si observatorioplanificacion.cepal.org/es/
planes/plan-nacional-de-desarrollo-2017-
Monitoreo
2021-toda-una-vida-de-ecuador
NO Evaluación del riesgo ambiental
¿Existen riesgos significativos? Chinchay, L., Collahuazo, L., & Torres, S. (2013).
Evaluación de Impacto Ambiental del Dis-
trito Minero Nambija. Quito: INIGEMM.
Si
Concejo Nacional de Planificación. (2019). Plan
Prevención ¿Es posible prevenir? Nacional de Desarrollo 2017-2021-Toda
Si una Vida. Obtenido de https://www.planifi-
cacion.gob.ec/wp-content/uploads/down-
NO loads/2017/10/PNBV-26-OCT-FINAL_0K.
compressed1.pdf
Conesa Fernández-Vítora, V. (1995). Guía meto-
dológica para la evaluación del impacto
ambiental. Mundi-prensa.
Control Tratamiento
EL UNIVERSO. (2015). El planeta agotó en 8
meses su capital ecológico de 2015. Ob-
tenido de Composición de la huella eco-
lógica de Ecuador: https://www.eluniver-
so.com/2015/08/23/infografia/5080262/
planeta-agoto-8-meses-su-capital-ecologi-
co-2015
Evaluación de riesgo residual
Espinoza, G. (2002). Gestión y Fundamentos de
Evaluación ambiental. Santiago de Chile:
Banco Interamericano de Desarrollo (BID),
Centro de Estudios para el Desarrollo
(CED).
Figura 17 Etapas para asegurar la Estabilidad Química (EQ) en el Programa de Estabilidad Química (PEQ)
Fuente: (Gascon, y otros, 2015)
122
4. EVALUACIÓN DEL IMPACTO
AMBIENTAL EN ACTIVIDADES MINERAS
Gascon, R., Soto, M., Oblasser, A., Calderón ,
R., Hoppe, J., Salazar, N., . . . Bastidas, M.
(2015). Guia Metodologica para la Estabi-
lidad Química de Faenas e Instalaciones
Mineras. Obtenido de https://www.serna-
geomin.cl/wp-content/uploads/2018/01/
GuiaMetodologicaQuimica.pdf
Hagelüken, C. (2006). Recycling of electronic
scrap at Umicore’s integrated metals.
World Metall. - ERZMETALL, 59(3), 152-
161.
IISD. (02 de Abril de 2019). IISD. Obtenido de
Línea de tiempo de la EIA: https://www.
iisd.org/learning/eia/es/eia-essentials/ti-
meline/
López, C., Collahuazo, L., Torres, S., Viteri, A.,
& Calderón, M. (2014). Evaluación de im-
pacto ambiental de los pasivos ambienta-
les den la Cuenca del Río Puyango. Quito:
INIGEMM.
Massolo, L. (2015). Introducción a las herramien-
tas de gestión ambiental [online]. Obteni-
do de http://sedici.unlp.edu.ar/bitstream/
handle/10915/46750/Documento_com-
pleto__.pdf?sequence=1
Ministerio de Minería, ARCOM, & INIGEMM.
(2016). Plan Nacional de Desarrollo del
Sector Minero. Obtenido de http://
www.competencias.gob.ec/wp-content/
uploads/2017/06/04PPP2016-PLAN.pdf
ONU. (2019). Objetivos de Desarrollo Sosteni-
ble. Obtenido de La Agenda de Desarrollo
Sostenible: https://www.un.org/sustaina-
bledevelopment/es/development-agenda/
Park, Y., & Fray, D. (2009). Recovery of high pu-
rity precious metals from printed circuit
boards. Journal of Hazardous Materials,
164(2-3), 1152-1158.
PNUD. (2015). Our Perspectives. Obtenido de
How can mining contribute to the Sus-
tainable Development Goals?: https://
www.undp.org/content/undp/en/home/
blog/2015/10/5/How-can-mining-con-
tribute-to-the-Sustainable-Develop-
ment-Goals-/
123
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
Proyecto Somos Tesoro. (s.f.). Cartilla 3.
Obtenido de Aspectos ambientales
de la pequeña minería: http://www.
responsiblemines.org/wp-content/
uploads/2017/05/03-07-2017-Somos-Te-
soro-Cartilla-3.pdf
Pujadas, C. (2011). ¿Desarrollo sostenible o sus-
tentable? Centro Austral de Desarrollo
Sostenible (CADS). Universidad Austral.
Rodríguez, J., Ayala, D., & Páez, H. (2018). Siste-
ma de tratamiento para mejorar la calidad
de aguas de drenaje de pasivos ambienta-
les mineros en la cuenca del río Puyango
(Ecuador). Geogaceta, 64, 63-66.
Rodríguez, J., Brioso, C., & Boski, T. (2018). Ca-
racterización de residuos mineros y diseño
preliminar de un sistema de acopio contro-
lado en el distrito minero de Zaruma-Por-
tovelo (SE Ecuador). Geogaceta, 135-138.
Secretaría Técnica Planifica Ecuador. (Julio de
2019). Obtenido de Plan Nacional de De-
sarrollo 2017 – 2021 Toda una Vida: https://
www.planificacion.gob.ec/plan-nacional-
de-desarrollo-2017-2021-toda-una-vida/
124
Secretaría Técnica Planificar Ecuador. (2015).
Ecuador cumplió con los Objetivos de
Desarrollo del Milenio y se comprome- CAPÍTULO 5:
METALURGIA
te con la Agenda 2030. Obtenido de
https://www.planificacion.gob.ec/ecua-
dor-cumplio-con-los-objetivos-de-de-
sarrollo-del-milenio-y-se-comprome-
te-con-la-agenda-2030/
Soares Rubin, R., Soares de Castro, M. A., Bran-
dão, D., Schalch, V., & Ometto, A. R.
(2014). Utilization of Life Cycle Assessment
methodology to compare two strategies
for recovery of copper from printed circuit
board scrap. Journal of Cleaner Produc-
tion, 64, 297 - 305.
Sonesson, C., Davidson, G., & Sachs, L. (2016).
Mapping Mining to the Sustainable Deve-
lopment Goals: An Atlas. In World Econo-
mic Forum.
UVirtual.org. (2019). Esta es la importancia de la
evaluación del impacto ambiental en las em-
presas. Obtenido de https://blog.uvirtual.
org/esta-es-la-importancia-de-la-evalua-
cion-del-impacto-ambiental-en-las-empresas
Yu, J., Williams, E., & Ju, M. (2009). Review and
prospects of recycling methods for waste
printed circuit boards. Proceedings of the
IEEE International Symposiumon Sustaina-
ble Systems and Technology, (págs. 1-5).
125
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 5. METALURGIA

Índice
1. Introducción 3
2. Introducción a los procesos de beneficio de mineral 3
2.1 Proceso de trituración y molienda 3 Índice de fotografías
2.2 Procesos de concentración de minerales 3
2.2.1 Concentración Gravimétrica 3| Fotografía 1. Lingotes de oro 3
2.2.2 Flotación 3 Fotografía 2. Trituradora de mandíbulas 3
2.2.3 Concentración magnética 3 Fotografía 3. Molino de bolas 3
2.3 Procesos de extracción mineral 3 Fotografía 4. Mesa concentradora 3
2.3.1 Hidrometalurgia 3 Fotografía 5. Celda de flotación a nivel de laboratorio 3
2.3.1.1 Lixiviación con cianuro de sodio (Cianuración) 3 Fotografía 6. Flotación a nivel industrial 3
2.3.1.2 Cementación en zinc 3 Fotografía 7. Proceso de fusión 3
2.3.1.3 Carbón activado 3 Fotografía 8. Fases obtenidas por la fusión 3
2.3.2 Pirometalurgia 3 Fotografía 9. Interior del molino chileno 3
2.3.2.1 Fusión………………………………………………………………..……………3 Fotografía 10. Tanques amalgamadores 3
2.4 Refinación 3 Fotografía 11. Interior de un molino de bolas 3
3. Experiencias y propuestas 20 Fotografía 12. Mesa de rifles del Departamento de Metalurgia Extractiva de la Escuela Politécnica
3.1 Mejoramiento del proceso de molienda 3 Nacional 3
3.2 Mejoramiento del proceso de lixiviación con cianuro de sodio 3 Fotografía 13. Colocación de cobijas en canalones 3
3.2.1 Aplicación de pre-tratamientos oxidativos 3 Fotografía 14. Lavado de cobijas 3
3.2.2 Lixiviación con tiosulfato 3 Fotografía 15. Platoneo de mineral concentrado 3
3.2.3 Proceso posterior a la lixiviación con cianuro de sodio 3 Fotografía 16. Mezcla de mineral concentrado con carga fundente 3
3.3 Mejoramiento del proceso de concentración gravimétrica 3 Fotografía 17. Mezcla de mineral concentrado con carga fundente 3
3.3.1 Recuperación de oro por concentración gravimétrica en mesa y centrífuga en Knelson 3
3.4. Propuestas de procesos metalúrgicos de acuerdo al tipo de mineral 3
3.4.1 Propuesta 1 3
3.4.2 Propuesta 2 3
3.4.3 Propuesta 3 3
3.4.4 Propuesta 4 3
3.4.5 Propuesta 5 3
3.4.6. Propuesta 6 3
4. Instructivo de fusión artesanal con Bórax 3
5. Bibliografía 3

126 127
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 5. METALURGIA

1 INTRODUCCIÓN

L
a metalurgia extractiva es una rama de la
metalurgia que emplea procesos físicos
químicos para obtener minerales y metales
como el oro, cobre, plata, entre otros, de
una explotación minera.
Índice de figuras Durante años, la metalurgia extractiva ha sido em-
En Ecuador el principal metal de interés es el oro,
el cual se obtiene de plantas de beneficio donde
los procesos de recuperación históricamente han
sido ineficientes y realizados mediante el uso in-
adecuado del mercurio.

pleada en varias partes del mundo dedicadas a la Esta problemática responde fundamentalmente a
Figura 1. Procesos de beneficio de mineral 3 minería, obteniendo altos beneficios económicos, la falta de conocimiento sobre temas para desa-
Figura 2. Oro asociado al mineral 3 pero, al mismo tiempo su aplicación ha generado rrollo de nueva información científica y tecnológi-
Figura 3. Proceso tradicionales de concentración mineral 3 un gran impacto ambiental debido a los procesos ca para la industria metalúrgica.
Figura 4. Propiedades hidrofóbicas e hidrofílicas de los minerales 3 utilizados.
Figura 5. Funcionamiento de una celda magnética 3
Figura 6. Mecanismo de cianuración 3
Figura 7. Proceso Merrill-Crowe 3
Figura 8. Mecanismo de adsorción en carbón 3
Figura 9. Digrama del proceso de remolienda 3
Figura 10. Movimiento de la carga moledora en el tambor amalgamador 3
Figura 11. Proceso de cianuración combinado con cementación en zinc y adsorción por carbón activa-
do 3
Figura 12. Diagrama de flujo para recuperación de oro por concentración gravimétrica en mesa y cen-
trífuga en Knelson 3
Figura 13. Propuesta 1 3
Figura 14. Propuesta 2 3
Figura 15. Propuesta 3 3
Figura 16. Propuesta 4 3
Figura 17. Propuesta 5 3
Figura 18. Propuesta 6 3

Índice de gráficos
Gráfico 1. Rango de aplicación de separadores 3
Gráfico 2. Velocidad de disolución usando tres concentraciones de tiosulfato de sodio 3

Índice de tablas
Tabla 1. Tamaño de partícula del proceso de trituración 3
Tabla 2. Tamaño de partícula del proceso de molienda 3
Tabla 3. Simbología del diagrama de flujo 3
Tabla 4. Lista de corrientes involucradas en el proceso de tratamiento del concentrado de posta de
molino 3

Fotografía N°1 Lingotes de oro

Fuente: Biblioteca IIGE

2 INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS DE BENEFICIO DE MINERAL

Los procesos de beneficio tienen por objeto liberar la mayor cantidad de minerales preciosos asocia-
dos al material.

128 129
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 5. METALURGIA

2.1 Proceso de trituración y molienda

También conocida simplemente como conminu-
ción, consiste en triturar y moler el material hasta
conseguir un tamaño de partícula óptimo que li-
bere el oro y genere una mayor área de contacto
para los procesos siguientes.
La trituración se divide en dos etapas; primaria y
secundaria.
cundaria. En esta etapa se usan principalmente
equipos pesados y rudos como las trituradoras de
mandíbulas y giratorias.
Por otra parte, la trituración secundaria usa equipos
mucho más ligeros como las trituradoras de conos y
logra tamaños de partículas de 1 a 0,5 cm, los cua-
les son adecuados para el proceso de molienda.

La trituración primaria se lo realiza para alcanzar En algunos casos y dependiendo de las caracte-
tamaños de partícula de entre 10 y 20 cm, ge- rísticas de material se puede requerir una tercera
nerando así la alimentación para la trituración se- etapa de trituración.

Tabla N°1: Tamaño de partícula del proceso de trituración

Procesos Tamaño de partícula obtenido

Trituración primaria 10-20 cm
Trituración secundaria y/o terciaria 1-0,5 cm

Figura N°1 Procesos de beneficio de mineral Fuente: IIGE

Fuente: DEMEX-EPN

El oro presente en el mineral se puede encontrar en diferentes estados, puede ser oro expuesto o es-
tar asociado a ganga o sulfuros. Bajo esta condición y tomando en cuenta el tamaño del metal precio-
so (oro fino, medio o grueso), se procede a seleccionar el proceso fisicoquímico para la recuperación
del metal.

Fotografía N°2 Trituradora de mandíbulas

Fuente: Biblioteca IIGE

En cuanto a los equipos para el proceso de molienda, los más utilizados son el molino de bolas, de
barras, y ruedas trapiche chileno. Se llegan a tamaños de partículas de 75 a 150 um, según el molino
y tipo de molienda que se empleen.

Figura N°2 Oro asociado al mineral

Fuente: Biblioteca IIGE

130 131
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 5. METALURGIA

Tabla 2. Tamaño de partícula del proceso de molienda 2.2.1 Concentración Gravimétrica

Es un proceso que separa partículas de diferentes La utilización de este proceso se basa en el Crite-
Molino Tamaño de partícula obtenido Tipo de molienda tamaños y formas utilizando al agua como medio rio de Concentrabilidad propuesto por Taggart.
De ruedas trapiche chileno Reduce el tamaño hasta 150 um Molienda húmeda de separación para formar la pulpa mineral.
De bolas Pulveriza el mineral hasta 75 um Molienda húmeda o seca

Fuente: Guía para la Pequeña Minería y Minería Artesanal, (2018)

Los valores de densidad para los minerales pesados y livianos serán obtenidos de los resultados del
análisis inicial de laboratorio. Dependiendo del valor obtenido de C_t se puede concluir lo siguiente:

Una vez determinado que es factible realizar

la concentración gravimétrica se debe decidir
el equipo a utilizar. Existe una amplia gama de
equipos que trabajan bajo este principio como la
Fotografía N°3 Molino de bolas
Fuente: Biblioteca IIGE mesa de rifles, Jig, Knelson, entre otros.
Tomando en cuenta el tamaño de partícula se
puede tomar como referencia la siguiente gráfica
para la selección de un separador gravimétrico

Previo a cualquier proceso posterior a la trituración y molienda, es primordial realizar un análisis

químico granulométrico en laboratorio para verificar el grado de liberación del metal.
Figura Nº3

2.2 Procesos de concentración de minerales

La finalidad de este proceso es incrementar el esfalerita (ZnS), etc.), separándolos de minerales

contenido de los minerales útiles (oro (Au), elec- considerados estériles o ganga (calcita (CaCO3),
trum (Au-Ag), calcopirita (CuFeS2), covelina (CuS), cloritas, cuarzo, etc.).

Gravimétrico Flotación Magnético Lixiviación

N S
H2SO4

Gravedad
Aire

= Metal de interés

Figura N°3 Proceso tradicionales de recuperación de oro Gráfico N°1 Rango de aplicación de separadores
Fuente: Metso (2015) Fuente: Muñoz (2014)

132 133
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 5. METALURGIA

Fotografía N°4 Mesa concentradora

Fuente: Biblioteca IIGE

2.2.2 Flotación
Es un proceso físico químico que consiste en utilizar diversas sustancias químicas que alteran las pro-
piedades hidrofóbicas (no se moja con el agua) de minerales contenidos en la pulpa y adherir el mineral
a burbujas de aire que flotan dentro de una celda provista con agitación mecánica y aire comprimido.
El método es adecuado para oro asociado a sulfuros metálicos (como hierro, cobre, plomo y zinc); o
asociado a ganga cuarzosa.

Agua Agua

Mineral
Hidrofílico Fotografía N°5 Celda de flotación a nivel de laboratorio
Fuente: Biblioteca IIGE

Las sustancias utilizadas se las conocen como ac-

Mineral tivantes (aumentan la capacidad flotación), de-
Hidrofóbico presores (disminuyen la capacidad de flotación),
colectores (se adhiere a superficie de metal y
sulfuros haciéndolos flotar) o espumantes (crean
espuma).
Su uso resulta costoso, así como el tratamiento de
los residuos producidos por su operación, pero es
una alternativa que mejora eficientemente la con-
centración de minerales.

Figura N°4 Propiedades hidrofóbicas e hidrofílicas de los minerales

Fuente: Biblioteca IIGE

134 135
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 5. METALURGIA

2.3 Procesos de extracción mineral

2.3.1 Hidrometalurgia
Es la extracción de metales mediante el uso de soluciones químicas.

2.3.1.1 Lixiviación con cianuro de sodio (Cianuración)

Agentes: (CN)
* Formador de
complejos
*Oxidante O2 Au

Fotografía N°6 Flotación a nivel industrial Au

Fuente: Biblioteca IIGE
Au(CN)
2.2.3 Concentración magnética Resultados de
la reacción H2O2
Es un proceso que consiste en crear campos magnéticos que atraigan a los metales de una muestra
mineral hacia las paredes (imanes) de una celda diseñada específicamente para este tipo de concen-
tración. Los minerales pueden ser fuertemente magnéticos como la pirrotina, magnetita, y hierro; semi
OH
magnéticos como la hematita; y no magnéticos como los silicatos, cuarzo y sulfuros.

Feed
Figura N°6 Mecanismo de cianuración
Fuente: Guía Para la Pequeña Minería y Minería Artesanal

Es el proceso químico que usa al cianu-
ro de sodio (NaCN) por su capacidad
de formar complejos para disolver par-
cial o totalmente un sólido y atrapar al
metal de interés en presencia de oxí-
geno y con la ayuda de un disolvente
que en la mayoría de los casos es el
agua.
Nota informativa: A un pH menor a 9,81 el cianu-
ro genera ácido cianhídrico el cual es un gas toxico
para el ser humano.
La cianuración puede ser realizada en pilas, en piscinas de
fondo falso y con agitación.

El uso del cianuro se debe a su gran Uno de los factores más importantes a tomar en cuenta en
facilidad de tratar una gran variedad este proceso, es la velocidad de reacción química, la cual
de minerales y su costo, pero debido se puede ver afectada por diversos factores tales como:
Non-mag Magnetic a su peligrosidad existe interés en usar concentración de cianuro, concentración de oxígeno, pH,
Middlings
particles particles otros tipos de lixiviantes. temperatura, agitación y área de contacto.

Figura N°5 Funcionamiento de una celda magnética

Fuente: Biblioteca IIGE

136 137
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
Figura N°7 Proceso Merrill-Crowe
Fuente: Parga, (2018)
En el método, la solución rica en minerales es cla-
rificada mediante filtros para reducir el contenido
de solidos suspendidos y se retira el oxígeno en la
138
5. METALURGIA
2.3.1.3. Carbón activado
Al igual que la cementación en zinc, es un proceso posterior a la cianuración que adsorbe el oro y la
plata al poner en contacto la solución con la superficie del carbón. Es ideal para soluciones con baja
concentración de oro y diluidas.
Particula
de carbón
Solución
cianurada
Au
activado Au(CN)
Especies que
ingresan
Particula
de carbón
Especies activado
atrapadas
Figura N°8 Mecanismo de adsorción en carbón
Fuente: Guía Para la Pequeña Minería y Minería Artesanal
2.3.2 Pirometalurgia
Es la extracción de metales por tra-
torre de desareación mediante bombas de vacío, tamientos con altas temperaturas
para finalmente agregar polvo de zinc y acetato
de plomo, consiguiendo precipitar los metales.
2.3.2.1 Fusión
Es el proceso de recuperación de
oro mediante cargas fundentes
(carbonato de sodio, sílice y bó-
rax) que permiten manejar altas
temperaturas (1064 °C). Como
producto se obtienen dos fases;
una fase metálica que contiene
los metales preciosos y otra fase
escoria que contiene boratos y
silicatos.
Fotografía N°7 Proceso de fusión
Fuente: Biblioteca IIGE
139
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 5. METALURGIA

En el sector minero de Portovelo, se planteó una solución a este problema, realizando remoliendas del
concentrado de molino chileno en tanques amalgamadores sin usar mercurio y colocando una carga
moledora de bolas y barras.

Figura 9. Digrama del proceso de remolienda

Fuente: Biblioteca del IIGE

Fotografía N°8 Fases obtenidas por la fusión

Fuente: Biblioteca IIGE

2.4 Refinación
Es un proceso posterior a la fusión que busca eliminar metales que contaminan el oro y así obtener
una barra pura (lingote) usando ácido nítrico.

3. EXPERIENCIAS Y PROPUESTAS

3.1 Mejoramiento del proceso de molienda

La gran mayoría de mineral explotado en el Ecuador es molido en molinos chilenos. Este molino cons-
ta de un eje conectado a dos ruedas las cuales giran en sentido circular moliendo el material. Por lo ge-
neral, el molino se encuentra conectado a un sistema de concentración se gravimétrica por canalones.

La granulometría del concentrado del molino chileno en la mayor parte de los casos es heterogéneo y Fotografía N°10 Tanques amalgamadores
oscila desde micras hasta rocas de 1 a 3 cm, sin logra obtener tamaños de partículas adecuados para Fuente: Biblioteca IIGE
los procesos consiguientes como la cianuración o flotación.
El uso de este este tipo de tanque se debe a que
permite determinar su velocidad crítica y así ob-
tener la velocidad de giro. De esta manera, se
pueden controlar los tamaños de partícula que se
desean obtener.
Según bibliografía especializada se recomienda
que la velocidad de giro sea el 75% de la veloci-
dad crítica que previamente debe ser calculada,
para generar lo que se conoce como la cascada
en el interior del tanque.

Fotografía N°9 Interior del molino chileno

Fuente: Biblioteca del IIGE

140 141
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
A B
Figura N°10 Movimiento de la carga moledora en el tambor amalgamador
A) Trayectoria parabólica con una velocidad de giro del 75% de la velocidad crítica
B) Trayectoria circular a la velocidad crítica o mayor
Fuente: Blacio & Pazmiño (2014)
Los resultados de las muestras tomadas en el sec-
tor minero de la provincia de El Oro, mostraron
que al realizar la remolienda duplicando la masa
de carga moledora, la proporción de finos au-
menta entre un 12 y 18% al utilizar bolas, y en el
caso de usar barras se alcanza un 4 a 17%.
Así mismo, al utilizar bolas como carga moledora
se obtienen tamaños de partícula inferiores a 44
hasta 56 um, mientras que al emplear barras se
alcanzan tamaños entre 81 y 97 um. Obteniendo
tamaños de partículas que pueden ser utilizados
en los procesos de beneficio de mineral.
La utilización de los tambores amalgadores como
equipo de remolienda con carga metálica de bo-
Nota informativa: d80 se refiere al 80% de material molino que pasa por una malla
Fotografía N°11 Interior de un molino de bolas
Fuente: Muñoz (2014)
142
las, permite obtener tamaños de partícula ade-
cuados para procesos posteriores de concentra-
ción mineral, que los que se consigue únicamente
usando los molinos chilenos.
Además, se propone un nuevo y mejor uso que
se le puede dar a estos tambores en comparación
con las actividades que comúnmente se realizan
empleando mercurio.
Por otro lado, diversos análisis a nivel de laborato-
rio utilizando el molino de bolas para concentrados
de molinos chilenos en el sector minero de Zamora
Chinchipe han logrado obtener tamaños de partí-
culas de d80=74 um (tamaño ideal para la recupe-
ración de oro) entre un tiempo de 18 a 28 minutos.
3.2 Mejoramiento del proceso de lixiviación con cianuro de sodio
3.2.1 Aplicación de pre-tratamientos oxidativos
Existe una gran variedad métodos oxidativos que
pueden ser aplicados al concentrado mineral pre-
vio al proceso de cianuración, para incrementar la
extracción de oro.
Métodos físicos:
• Mecánicos: el oro sub-microscópico es libera-
do por molienda ultra fina
• Tostación: se utiliza un tostador de lecho flui-
dizado a altas temperaturas con aire, para li-
berar el oro que se encuentra encapsulado en
la matriz de los sulfuros.
• Oxidación a presión: se aplica altas tempera-
turas y presiones en un autoclave
• Métodos químicos:
• Peróxido de hidrógeno: puede actuar como
agente químico reductor u oxidante
• Ozono: posee un alto potencial de oxida-
ción en comparación con el peróxido de
hidrógeno
• Electro-oxidación: se utiliza energía eléctrica
• Métodos biológicos
• Biooxidación: se utiliza microorganismos
Los métodos químicos son los más usados por su
bajo costo y eficiencia.
Bibliografía especializada ha determinado que el
mejor tratamiento para liberar el oro presente en
matrices de sulfuro es la adición de ácido nítrico y
peróxido de hidrógeno (agua oxigenada). El áci-
do nítrico disuelve los sulfuros e inicia el proceso
de oxidación.
Con el propósito de demostrar que los pre-tra-
tamientos oxidativos ayudan a mejorar la recu-
peración de oro en la cianuración, se realizaron
ensayos con muestras del sector minero de la
provincia de El Oro.
Para la primera muestra, se aplicó un pre-trata-
miento únicamente con peróxido de hidrógeno
obteniendo una disolución de oro del 90%, mien-
tras que a la segunda muestra, se le aplicó una
mezcla de ácido nítrico con peróxido de hidroge-
no y se obtuvo una disolución de hasta un 98%.
Los tiempos empleados para el pre-tratamiento y
5. METALURGIA
posterior lixiviación con cianuro de sodio fueron
los mismos. La mejora de la disolución de oro en
la segunda muestra, sin lugar a duda se debe a la
reacción química entre un ácido y un peróxido, la
cual libera calor hasta llegar al equilibrio químico.
3.2.2 Lixiviación con tiosulfato
Se han investigado nuevos lixiviantes, siendo el
tiosulfato el que ha dado mejores resultados por
su bajo costo, rápida acción, y debido a que ge-
nera un menor impacto ambiental y toxicidad.
La lixiviación con tiosulfato es compleja, pero se
ha demostrado que en presencia de amoníaco
acuoso e iones cúpricos se incrementa la disolu-
ción del oro.
Esta propuesta se aplicó a una muestra concen-
trada por flotación en el sector minero de la pro-
vincia del Azuay y a la vez con la misma muestra
se realizó una lixiviación con cianuro de sodio
para comparar resultados.
Para el caso de la lixiviación con tiosulfato, la
muestra mineral fue sometida a una solución quí-
mica compuesta por una solución de tiosulfato
a 1 mol/L, amoníaco a 0,1 mol/L e ion cúprico a
2 mmol/L. Bajo estas condiciones, se han logra-
do recuperaciones del 93% en una hora, tiempo
ideal para optimizar los procesos de una planta
de beneficio.
Por otro lado, usando cianuro de sodio a 1g/L, la
recuperación obtenida se redujo y fue del 85%
en un tiempo de 24 horas, tiempo notablemente
superior que al usar tiosulfato.
Actualmente, se realizan investigaciones de otros
reactivos para la lixiviación como la tiourea y el
tiocianato, los cuales permiten buenas recupera-
ciones de oro y son amigables con el ambiente.
Nota informativa: Se debe tener cuidado
con el uso hidróxido de amonio en la lixi-
viación con tiosulfato ya que es altamente
volátil.
143
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 5. METALURGIA

Concentrado mineral

Agua
Cal, Cal (OH)2 Cianuración
Cianuro de sodio, NaCN

100
Recuperación de Au

Pulpa cianurada
80
en lixiviado (%)

Separación
60 Solución fuerte clarificada sólido - líquido
Solución de lavado clarificada

40
H 2O
20 Cementación de Au en Ca(OH)2 Cementación de Au en
columna rellena de Zn NaCN Pulpa lavada columna rellena de Zn

0 5 10 15 20 25
Tiempo (h) Solución a cementación final
Separación
Sólido - Líquido Solución a cementación final

0.2molL -1
0.4molL
-1
0.7molL
-1

Cementación de Au Cementación de Au
en tanque con Zn en tanque con Zn
Gráfico N°2 Velocidad de disolución usando tres concentraciones de tiosulfato de sodio
Fuente: Alvarez & Morales (2015)
Solución a adsorción Solución a adsorción
Finalmente, se comprobó que al aumentar la concentración del tiosulfato en la lixiviación, el porcenta- con carbón activado con carbón activado
je de oro recuperado es mayor en un menor tiempo como se indica en la gráfico 2.

3.2.3 Proceso posterior a la lixiviación con cianuro de sodio Filtro de carbón activado
Filtro de carbón activado

En la mayoría de plantas de beneficio los concentrados gravimétricos por canalón son llevados a
cianuración directa y en muchos casos sin pre-tratamientos oxidativos, obteniendo resultados poco
NaOCI NaOCI
satisfactorios.

En la zona minera de Portovelo, las disoluciones de plata obtenidas por cianuración directa presentan
Tanque para destrucción Tanque para destrucción
valores entre 27 y 50%, mientras que para las de oro están entre 51 y 84%, dependiendo de sus ca-
del cianuro del cianuro
racterísticas mineralógicas.

Una alternativa para mejorar notablemente esos valores es combinar al producto obtenido de la cia-
Solución a
nuración con una cementación en zinc seguida de adsorción en carbón activado, como se muestra en disposición final
Solución a
Solución a disposición final
la siguiente figura. disposición final

Figura N°11 Proceso de cianuración combinado con cementación en zinc y adsorción por carbón activado
Fuente: Muñoz (2014)

Usando este proceso se consiguió la remoción de prácticamente el 100% de oro que se encontraba
en la solución.

144 145
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 5. METALURGIA

3.3 Mejoramiento del proceso de concentración gravimétrica Tabla 2

3.3.1 Recuperación de oro por concentración gravimétrica en mesa y

centrífuga en Knelson
Un tratamiento adecuado que no usa mercurio centrífuga en dos y tres etapas, respectivamente,
y permite una recuperación eficiente del oro pri- junto con la flotación de las colas resultantes de
mario, es el propuesto para un concentrado de la centrifugación.
la pista de molino chileno del sector minero de
Portovelo y Torata, a través del uso de la concen- Aun suprimiendo la flotación de la colas la No.
Figura recu-
13

tración gravimétrica en mesa y centrífuga en con- peración de oro continua siendo eficiente con un
centrador Knelson. valor de 94,5%.

De los ensayos realizados se logró el 97% de re- A continuación se detalla el diagrama del proceso
cuperación de oro al considerar el concentrado y utilizado
los mixtos de mesa procesados por concentración Tabla N°3 Simbología del diagrama de flujo
Tabla 4.3 Simbología del diagrama de flujo
Simbología Significado
3
1 2
Tamiz
4
Trituradora de rodillos
8 9
11
Mesa concentradora
13
7 Molino de bolas
10

12 Celda de flotación
5
16 14 Concentrador knelson (CKN)
6 15 18

20

17
22 Fuente: Meza (2014)
19 24

27
21
26 29
23
31
33 25
28 35
30

32
34

36

Figura N°12 Diagrama de flujo para recuperación de oro por concentración gravimétrica en mesa y centrífuga en Knelson
Fuente: Meza (2014)

146 147
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
Tabla N°4 Lista de corrientes involucradas en el proceso de tratamiento del concentrado de posta de
molino
Fuente: Meza (2014)
Otro ejemplo de la eficiencia de estos equipos se
puede apreciar en los ensayos de laboratorio rea-
lizados a un centrado de pista de molino chileno
en el sector minero de Nambija.
La muestra fue tratada en una en mesa de rifles
148
5. METALURGIA
del Departamento de Metalurgia Extractiva de la
Escuela Politécnica Nacional.
Controlando los flujos de alimentación del mine-
ral y agua se logró obtener una recuperación del Fotografía N°14 Mesa de rifles del Departamento de Metalurgia Extractiva de la Escuela Politécnica Nacional
93% de oro. Fuente: Laboratorio del DEMEX-EPN
149
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 5. METALURGIA

3.4 Propuestas de procesos metalúrgicos de acuerdo al tipo de 3.4.2 Propuesta 2: Tratamiento alternativo propuesto para oro libre
mineral con poca presencia de sulfuros

3.4.1 Propuesta 1: Tratamiento propuesto para oro libre con poca
presencia de sulfuros
Figura Nº14
La muestra mineral tiene un tamaño inicial menor a 5 centímetros, esta es triturada y molida hasta
conseguir un d80 igual a 74 um. El material molido se concentra por concentración centrifuga donde
los relaves son llevados a flotación y el producto concentrado es nuevamente concentrado mediante
el uso de una mesa gravimétrica. Los relaves de la mesa son llevados igualmente a flotación y el con-
centrado a fundición directa.
La muestra mineral tiene un tamaño inicial menor a 5 centímetros, esta es triturada y molida hasta
conseguir un d80 igual a 74 um. El material molido se concentra por concentración centrifuga donde
los relaves son llevados a cianuración, adsorción en carbón activado y finalmente electrodeposición,
Figura Nº15
mientras que el producto concentrado es nuevamente concentrado mediante el uso de una mesa gra-
vimétrica. Los relaves de la mesa son llevados a flotación y el concentrado a fundición directa.
Muestra mineral < 5cm

Muestra mineral < 5cm

Trituración

Trituración

Producto de la trituración < 1-2 cm

Producto de la trituración < 1-2 cm
Molienda
Molienda
Producto de la molienda d80 = 74 um
Producto de la molienda d80 = 74 um
Concentración centrífuga
Concentración centrífuga Relaves de concentración
gravimétrica, a flotación
Relaves de concentración Concentrado centrífugo
convencional
gravimétrica, a flotación
convencional Concentrado centrífugo Relaves de concentración
de mesa, a flotación
Concentración en mesa
Concentración en mesa Cianuración
Concentrado de mesa
Flotación
Relaves de concentración
Concentrado de mesa Solución de oro
de mesa, a flotación
selectiva de oro Fundición directa
Adsorción en carbón activado
Fundición directa
Flotación
Solución concentrada
de oro
Oro metálico
Concentrado Flotación Oro metálico
oro-pirita (Fe) Electrodeposición

Oro metálico
Relaves del proceso, Relaves del proceso,
a disposición final Oro metálico a disposición final Concentrado oro-pirita (Au-Fe)

Figura N°13 Propuesta 1 Figura N°14 Propuesta 2

Fuente: Muñoz (2015) Fuente: Muñoz (2015

150 151
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 5. METALURGIA

3.4.3 Propuesta 3: Tratamiento propuesto para oro libre con presencia
de calcopirita
La muestra mineral tiene un tamaño inicial menor a 5 centímetros, esta es triturada y molida hasta con-
seguir un d80 igual a 74 um. El material molido se concentra por concentración centrifuga donde los
relaves son llevados a flotación, mientras que el producto concentrado es nuevamente concentrado
mediante el uso de una mesa gravimétrica. El concentrado de la mesa es llevado a fundición directa y
los relaves son mezclados con los relaves de la concentración centrifuga para ser flotados.
3.4.4 Propuesta 4: Tratamiento propuesto para oro libre y/o
encapsulado en una matriz de arsenopirita
La muestra mineral es reducida de tamaño y concentrada por gravimetría. El material concentrado
es llevado a cianuración, donde la solución de oro disuelto pasa por adsorción en carbón activado
Figura Nº16 y finalmente a electrodeposición, mientras que los relaves producto de la cianuración son llevados a
flotación.

Figura Nº17
Muestra mineral < 5cm

Trituración

Tratamiento previo de reducción de tamaño

Producto de la trituración < 1-2 cm y concentración gravimétrica

Molienda

Producto de la molienda d80 = 74 um Solución de oro disuelto

Concentrado centrífugo Cianuración

Concentración centrífuga Relaves de cianuración
Relaves de concentración
centrífuga

Concentración en mesa Adsorción en carbón activado Flotación

Relaves de concentración
en mesa
Solución concretada
Concentrado de mesa de oro

Fundición directa

Electrodeposición Cencentrado oro-arsenopirita (Au As)

Flotación
Oro metálico
Relaves del proceso, a disposición final

Oro metálico

Concentrado oro-calcopirita (Au-Cu)

Relaves del proceso, a disposición final

Figura N°15 Propuesta 3 Figura N°16 Propuesta 4

Fuente: Muñoz (2015) Fuente: Muñoz (2015)

152 153
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 5. METALURGIA

3.4.5 Propuesta 5: Tratamiento propuesto para oro libre y/o
encapsulado en una matriz de sulfuros metálicos de cobre,
hierro, plomo y zinc, con presencia de abundante plata
La muestra mineral es reducida de tamaño y concentrada por gravimetría. El material concentrado es
llevado a cianuración, donde la solución de oro disuelto pasa por cementación en zinc, adsorción en
carbón activado y finalmente a electrodeposición, mientras que los relaves producto de la cianuración
son llevados a flotación.
3.4.6 Propuesta 6: Tratamiento propuesto para oro aluvial.
La muestra mineral tiene un tamaño inicial menor a 30 centímetros, esta es tamizada en parillas o gri-
zzlis, y lavada en trommel hasta conseguir un tamaño de partícula menor a 9 mm. El material lavado
pasa por tres etapas de concentración; primero es concentrado en jigs, posteriormente, segundo
pasa concentración centrífuga y tercero por mesa gravimétrica. Finalmente, el material concentrado
es llevado a fundición directa.

Tratamiento previo de reducción

Muestra mineral < 30 cm
de tamaño
y concentración gravimétrica
Tamizado en parillas o grizzlys

Producto del tamizado: <1-2 cm

Lavado de material en trommel

Solución de oro disuelto Relaves de cianuración

Cianuración
Producto del lavado: <9mm

Concentracion en jigs
Relaves de concentración
Cementación en cinc en jigs, a disposición final
Flotación
Concentrado de jigs
Solución
diluida
de oro Concentrado oro - calcopinta (Au-Cu)
Concentración centrífuga
Relaves de concentración
gravimétrica a disposición final
Adsorción en carbón activado
Concentrado galena-esfallerita (Pb-Zn)
Concentrado centrifugo
Solución
concentrada
de oro Concentracion en mesa
Relaves de concentración
Relaves del proceso, a disposición final
de mesa, a disposición final
Electrodeposición
Concentrado de mesa

Función directa

Oro metálico
Oro metálico

Figura N°17 Propuesta 5

Fuente: Muñoz (2015) Figura N°18 Propuesta 6
Fuente: Muñoz (2015)

154 155
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
4 INSTRUCTIVO DE FUSIÓN ARTESANAL CON BÓRAX
Consiste en calentar el concentrado mineral con
Tetraborato de sodio o Bórax (Na2B4O7), el cual
trabaja como carga fundente y permite llegar a
altas temperaturas para recuperar los metales de
interés.
La cantidad de la carga fundente dependerá las
características fisicoquímicas de la muestra y de
su cantidad a tratar.
Dentro de la fusión está el ensayo al fuego, que
Fotografía N°15 Colocación de cobijas en canalones
Fuente: Biblioteca del IIGE
3. Lavar las cobijas.
Fotografía N°16 Lavado de cobijas
Fuente: Biblioteca del IIGE
156
5. METALURGIA
4. Realizar un platoneo con el concentrado obtenido añadiendo jabón para reducir la tensión super-
ficial y permitir que la mayoría de oro vaya al fondo.
es utilizado específicamente para determinar la
concentración de oro en una muestra mineral.
Procedimiento:
1. Triturar y moler la muestra mineral utilizando
trituradoras de mandíbulas y molinos de bo-
las o barras.
2. Concentrar la muestra mineral por concentra-
ción gravimétrica en canalones. Es importan-
te señalar que NO se debe añadir mercurio
al proceso.
Fotografía N°17 Platoneo de mineral concentrado
Fuente: Biblioteca del IIGE
5. Mezclar el mineral platoneado en una funda plástica con la carga fundente y agua
Figura N°18 Mezcla de mineral concentrado con carga fundente
Fuente: Apple, (2012)
157
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
6. La mezcla debe ser traspasada en un recipiente de arcilla y colocarlo sobre el carbón encendido. 5 Bibliografía
7. Se debe añadir calor para incrementar la temperatura durante varios minutos hasta que el mineral
concentrado se vaya al fondo. Alvarez, A., & Morales, S. (2015). Desarrollo de
Procesos para Extracción de Oro a partir
de una Mena de la Zona de San Gerardo.
Quito: INIGEMM.
Apple, P. (2012). The Borax Method of Gold Ex-
traction for Small-Scale Miners. Copenha-
gue: Blacksmith Institute Journal of Health
& Pollution.
Blacio, S., & Pazmiño, I. (2014). Evaluación y
Diagnóstico del Procesos de Recuperación
de Oro Primario en un Tambor Amalgma-
dor en Chinapintza. Quito: INIGEMM.
Chinchay, L. (2013). Informe de Resutados del
Comportamiento Mineral de la Provincia
de Zamora Chinchipe. Qito: INIGEMM.
Guía para la pequeña minería y minería artesa-
nal-Instituto de Investigación Geológico y
Energético
Fotografía 17. Mezcla de mineral concentrado con carga fundente
Fuente: Apple, (2012) López, F. (2015). Análisis de pre-tratamientos
para la recuperación de oro desde mi-
nerales refractorios sulfurados . Quito:
INIGEMM.
Lopéz, F. (2015). Aplicación de pre-tratamientos
oxidativos a sulfuros polimétalicos prove-
nientes de las zonas mineras de Portovelo
y Torata. Quito: INIGEMM.
Metso. (2015). Basics in Minerals Processing. Fin-
landia: Metso.
Meza, I. (2014). Desarrollo de un Proceso Meta-
lúrgico para el Tratameinto del Concentra-
do de la Pista de Molino Chileno. Quito:
INIGEMM.
Muñoz, G. (2013). Evaluación y Diagnóstico del
Proceso de Recuperación de Oro Primario
en el Sector Condominio Norte del Distrito
Minero de Nambija. Quito: INIGEMM.
Muñoz, G. (2013). Evaluación y Diagnóstico del
Proceso de Recuperación de Oro Secunda-
rio en San Carlos de las minas, en el Distri-
to Minero de Nambija. Quito: INIGEMM.
158
5. METALURGIA
Muñoz, G. (2014). Desarrollo de Procesos Aplica-
bles en la Minería Artesanal para la Recu-
peración de Oro sin Uso de Mercurio en la
Zona Minera de Portovelo. Ensayos Preli-
minares de Cianuración. Quito: INIGEMM.
Muñoz, G. (2014). Desarrollo y Socialiazación de
Procesos Aplicables en la Minería Artesa-
nal para la Recuperación de Oro sin Uso
de Mercurio en el Distrito Minero de Nam-
bija. Parte I: Procesos de Molienda. Quito:
INIGEMM.
Muñoz, G. (2015). Instructivo de Selección de
Porcesos Metalúrgicos de Acuerdo al Tipo
de Mineral. Quito: INIGEMM.
Parga, J. (2018). Adsorción de oro y plata en
especies magnéticas formadas en el pro-
ceso de electrocoagulación. Revista in-
ternacional de investigación e innovación
tecnológica.
Pazmiño, I. (2013). Evaluación y Diagnóstico del
Proceso de Recuperación de Oro Secunda-
rio en Yacuambi. Quito: INIGEMM.
Pazmiño, I. (2014). Análisis del Concentrado de la
Pista de un Molino Chileno por Concentra-
ción Gravimétrica en Mesa de Rifles . Qui-
to: INIGEMM.
Pazmiño, I. (2014). Estudio de las Operaciones
de Molienda y Concentración Gravimétrica
en el Sistema de Molino Chileno-Canalón
en la Zona Minera de Nambija. Quito: INI-
GEMM.
Pazmiño, I. (2014). Evaluación de la Operación
de los Tambores de Amalgamación como
Equipo de Remolienda sin la Utilización de
Mercurio en la Zona Minera de Portovelo.
Quito: INIGEMM.
159
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO

CAPÍTULO 6:
MANEJO SOCIAL

160 161
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 6. MANEJO SOCIAL

Índice de contenido
1. INTRODUCCIÓN 6
2. ENTENDER LA CONFLICTIVIDAD: LOS CONFLICTOS PUEDEN SER OPORTUNIDADES DE
DESARROLLO 6
2.1 ¿QUÉ ES UN CONFLICTO? 6
2.2 ¿CUÁL ES LA DIFERENCIA ENTRE UN CONFLICTO PERSONAL Y UN CONFLICTO SOCIAL?
7
2.3 ¿ENTONCES QUÉ PODEMOS HACER FRENTE A ESTAS POSICIONES CONTRAPUESTAS? 8
2.4 ¿Y SI SÓLO EVADIMOS LA EXISTENCIA DE UN CONFLICTO O POSTERGAMOS SU ACCIÓN?
9 Índice de Gráficos:
2.5 EL CONFLICTO COMO RELACIÓN 10
2.6 EL CONFLICTO COMO OPORTUNIDAD 11
Gráfico 1 Sector donde se procesa el material de las minas de San Gerardo 12
3. ASPECTOS SOCIALES Y PROBLEMÁTICAS DE LOS SECTORES MINEROS 12
Gráfico 2 Porcentaje de mineros asociados, sector San Gerardo 13
3.1.1. Aspectos sociales de la actividad minera 12
Gráfico 3 Porcentaje de mineros asegurados, sector San Gerardo 13
3.2. SECTOR MINERO DE PORTOVELO / EL PACHE 14
Gráfico 4 Mineros artesanales con contrato de operación, sector Portovelo- El Pache 14
3.2.1 Aspectos socioeconómicos de la actividad minera 14
Gráfico 5 Motivo de involucramiento en actividades mineras, sector Portovelo - El Pache 14
3.3. SECTOR MINERO DE NAMBIJA 19
Gráfico 6 Tiempo laboral de permanencia en la misma labor minera, sector Portovelo- El Pache 14
3.3.1 Aspectos generales de la actividad minera: 19
Gráfico 7 Porcentaje de participación de mujeres en labores mineras, Sector Portovelo- El Pache 15
3.3.2 Aspectos sociales de la actividad minera: 20
Gráfico 8 Porcentaje de participación de mujeres en plantas de beneficio, sector Portovelo - El Pache
4. ASOCIATIVIDAD PARA EL SECTOR MINERO E IMPORTANCIA DE LA MISMA. 23
15
5. COMPETENCIAS DE INSTITUCIONES RELACIONADAS AL DESARROLLO Y CONTROL DE
Gráfico 9 Trabajadores extranjeros en labores mineras, sector Portovelo- El Pache 16
LA ACTIVIDAD MINERA. 25
Gráfico 10 Porcentaje trabajadores extranjeros en plantas de beneficio, sector Portovelo - El Pache
5.1 MINISTERIO DE ENERGÍA Y RECURSOS NATURALES NO RENOVABLES (MERNNR): 25
16
5.2 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO (IIGE): 26
Gráfico 11 Porcentaje de labores mineras que forman parte de una asociación, sector Portovelo- El
5.3 MINISTERIO DEL AMBIENTE (MAE 26
Pache 1 7
5.4 SECRETARÍA NACIONAL DEL AGUA (SENAGUA): 27
Gráfico 12 Porcentaje de plantas de beneficio que forman parte de una asociación, sector Portovelo
5.5 AGENCIA DE REGULACIÓN Y CONTROL MINERO (ARCOM): 27
- El Pache 17
5.6 MINISTERIO DEL INTERIOR: 28
Gráfico 13 Beneficios de la asociatividad, sector Portovelo - El Pache 18
5.7 MINISTERIO DE DEFENSA: 28
Gráfico 14 Otros beneficios de la asociatividad, sector Portovelo - El Pache 18
5.8 COMISIÓN ESPECIAL PARA EL CONTROL DE LA MINERÍA ILEGAL (CECMI): 28
Gráfico 15 Clasificación de la actividad minera, sector Nambija 19
6. LEGISLACIÓN ECUATORIANA VIGENTE EN MINERÍA 28
Gráfico 16 Porcentaje de mineros regularizados en Viceministerio, sector Nambija 20
6.1 CONSTITUCIÓN DE LA REPÚBLICA: 28
Gráfico 17 Porcentaje de mineros con contrato de operación, sector Nambija 20
6.2 POLÍTICA PÚBLICA MINERA DEL ECUADOR 31
Gráfico 18 Porcentaje de mineros afiliados, sector Nambija 20
6.3 LEY DE MINERÍA 32
Gráfico 19 Conocimiento sobre leyes y normativas, sector Nambija 21
6.4 REGLAMENTO GENERAL A LA LEY DE MINERÍA 32
Gráfico 20 Opinión sobre capacitación en legislación, sector Nambija 21
6.5 REGLAMENTO DEL RÉGIMEN ESPECIAL DE PEQUEÑA MINERÍA Y MINERÍA ARTESANAL
Gráfico 21 Porcentaje de mujeres en actividades mineras, sector Nambija 21
32
6.6 LEY SOBRE ARMAS, MUNICIONES, EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS Y SU REGLAMENTO 33
6.7 REGLAMENTO DE SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO DEL ÁMBITO MINERO 34 Índice de Figuras
6.8 REGLAMENTO AMBIENTAL DE ACTIVIDADES MINERAS (RAAM) 35
7. ACCESO Y BENEFICIOS DE LA SEGURIDAD SOCIAL PARA EL SECTOR MINERO. 36 Figura 1 Tipos de asociatividad que contempla la Ley para el sector minero 23
7.1 INSTITUTO ECUATORIANO DE SEGURIDAD SOCIAL-IESS 36 Figura 2 Organigrama Ministerio de Energía y Recursos Naturales No Renovables 26
7.2 SEGURO GENERAL OBLIGATORIO 36 Figura 3 Coordinaciones zonales de ARCOM 27
7.2.1 Seguro General de Salud 37 Figura 4 Ejes del Plan Nacional de Desarrollo Minero 31
7.2.2. Seguro de Pensiones 38
7.2.3. Seguro General de Riesgos de Trabajo 38
7.3 RÉGIMEN ESPECIAL DEL SEGURO SOCIAL CAMPESINO 40

Índice de Tablas:

Tabla 1. Causas de conflictos mineros 7

Tabla 2. Artículos de la Constitución de la República relacionados a la actividad minera 28

162 163
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 6. MANEJO SOCIAL

2.2 ¿Cuál es la diferencia entre un conflicto personal y un conflicto

social?
1 INTRODUCCIÓN

E
El conflicto social puede entenderse como una
l componente de Mejoramiento del Manejo Social tiene como objetivo analizar el contexto y falta de acuerdo entre dos o más personas o gru-
la realidad específica de los sectores mineros para proponer lineamientos que contribuyan al pos que perdura en el tiempo y en donde el in-
mejoramiento de las condiciones de trabajo de pequeños mineros y mineros artesanales y así terés que está en juego ya no es solo de índole
a su calidad de vida. personal ni familiar.
En la consecución de este objetivo y teniendo en cuenta que la actividad minera es propensa a ge- Las causas de un conflicto generalmente se hallan
nerar varios tipos de conflicto, el presente capítulo busca dar a conocer algunas de las problemáticas en necesidades insatisfechas, competencia por
que se han identificado en los sectores mineros intervenidos, además de brindar algunas directrices recursos limitados, exigencia de derechos, limita-
para su adecuado manejo. da participación social o conflictos de valores (es
decir cosmovisiones distintas u opuestas que al
depender del origen cultural y del tipo de forma-
ción, se encuentran muy enraizadas) que pueden
constituir una amenaza a la gobernabilidad y/o el
orden público (ACNUR, 2018; USAID, 2012).
trabajo, educación, salud o protección.
Además porque muchas veces los conflictos se re-
lacionan con violaciones de derechos humanos,
problemas de gobernabilidad, orden público, se-
guridad; y el restablecimiento de una cultura de-
mocrática basada en el diálogo es competencia
del Estado y sus instituciones. Es desde las ins-
tancias estatales que se pueden trabajar posibles
soluciones que sean sostenibles en el tiempo,
mediante la implementación de políticas efecti-
vas que estén orientadas al logro de la equidad y
la inclusión. Es por eso que la intervención estatal
para la gestión de conflictos es fundamental y ne-
cesaria. (PrevCon, 2011) (Ramón, 2012)

Por esta razón, los conflictos sociales requieren
una acción por parte del Estado. En primer lugar
porque se trata de demandas y temas sustancia-
les de la vida colectiva que se juegan en el espa-
cio público como los derechos fundamentales de
A continuación en la tabla 1, se presenta un
ejemplo de las fuentes de conflictos para enten-
der mejor el origen del conflicto social en entor-
nos mineros, que podría dar lugar a períodos de
crisis.Causas de conflicto mineros

Tabla 1. Causas de conflictos mineros

Postura de la Parte 1 Postura de la Parte 2

Fuente de conflicto
Fotografìa 1 Socialización del proyecto PMyMA sector Camilo Ponce Enríquez, Mayo 2019
11. Interpretación de los hechos:
2 ENTENDER LA CONFLICTIVIDAD: LOS CONFLICTOS PUEDEN Percepciones distintas de la
realidad
SER OPORTUNIDADES DE DESARROLLO 22. Recursos escasos: preocupa
la manera en la que serán
2.1 ¿Qué es un conflicto? distribuidos
33. Insatisfacción de necesidades
En primer lugar es necesario comprender que el
humanas: ¿Qué necesidad debe
conflicto es una consecuencia natural de la con-
ser prioritariamente satisfecha
vivencia humana, que surge de las diferencias en
para un pleno desarrollo?
intereses y opiniones.
44. Valores, creencias, principios e
Por esta razón, no se puede evitar el surgimiento ideologías: se trata de un criterio
del conflicto, y este se presentará en todos los rector que desea introducirse
ámbitos de nuestra vida: laboral, familiar, afectiva; para resolver el conflicto pero
y es preciso saber cómo reaccionar ante estos. que no es tomado en cuenta o es
rechazado por la contraparte
Si un conflicto no es atendido a tiempo, surge
lo que se conoce como crisis. Durante la crisis, la 55. Calidad de la relación: Estilo o
relación conflictiva se descompone. Hay tenden-
calidad de interacción entre los
cia a la ruptura, a la violencia al ‘desencanto’ y
actores
la insociabilidad. (Wieviorka, 2010) . Entonces, la
crisis sucede cuando el conflicto se cierra sobre sí
mismo, representando una amenaza para el bien- 66. Estructura de poder existente:
estar y la calidad de vida.
preocupa que se acentúe la
asimetría de poderes, inequidad o
la opresión.
(Ejemplo)
El desarrollo de un proyecto
minero traerá bienestar a la
región y a la comunidad.
El proyecto minero requiere agua
para su desarrollo.
Desde la Responsabilidad
Social de una empresa se han
planificado capacitaciones en
emprendimientos artesanales
para una comunidad X
El progreso y el desarrollo
son entendidos en función del
crecimiento económico
Se realiza un primer acercamiento
a una comunidad en términos
poco amigables, prepotentes,
discriminatorios, impacientes o
en su defecto no se realiza este
primer acercamiento
La incursión en un territorio trae
nuevas personas, presencia de
instituciones estatales
(Ejemplo)
El bienestar está condicionado
por el equilibrio con la
naturaleza.
Una comunidad utiliza el recurso
agua para consumo, actividades
domésticas y rituales.
La comunidad considera como
prioridad la adecuación de la
escuela.
Se ve a la conservación de
las formas de vida ancestrales
como prioridad frente al
crecimiento económico.
Este fracaso en el
establecimiento de un primer
vínculo con la comunidad eleva
en extremo las susceptibilidades
y genera desconfianza y rechazo
del diálogo.
La reorganización de las
relaciones puede develar y
amenazar estructuras de poder
internas, por ejemplo liderazgos
familiares o grupales.

Fuente: GECOMIN, 2011

Elaboración: IIGE, 2019

164 165
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 6. MANEJO SOCIAL

2.3 ¿Entonces qué podemos hacer frente a estas posiciones Muchas veces el conflicto solo aparece en su mo- común: comparten referencias culturales y obje-
mento de crisis, expresado en forma de la violen- tivos sociales como el desarrollo o el bienestar, a
contrapuestas? cia. Pero se debe entender que esta violencia no pesar de que estos sean vistos desde diferentes
es el conflicto en sí mismo sino la consecuencia perspectivas.
Como lo expone la tabla de acápite anterior, el de no haberlo manejado a tiempo.
conflicto se origina desde la existencia de postu- De hecho existe una interdependencia entre los
ras distintas frente a una realidad o temática es- ‘Mirar hacia otro lado’ solo agravará el problema actores en conflicto que muchas veces no se ve.
pecífica. La percepción de las personas se va for- porque cada una de las partes reforzará su pro- Esta relación no es conocida o es ignorada por
mando a través de factores importantes durante pia idiosincrasia y se cerrará más a escuchar a los una o ambas partes o actores, asumiendo que
su formación desde la infancia como por ejemplo, otros implicados. pueden lograr sus objetivos a pesar o sobre la
valores, creencias, principios e ideologías. posible afectación de los intereses de otros.
Es preciso tener en cuenta que el desacuerdo es
Estos condicionantes presentes en la formación de el motor del cambio social. Permite identificar los Sin embargo, esta interdependencia existe no
un ser humano son muy difíciles de cambiar ya que principales problemas e insatisfacciones de una sólo porque una de las partes o actores reclama
se encuentran profundamente arraigados desde la comunidad y conducir estos desacuerdos es vi- parte de los beneficios o el reconocimiento de
infancia. Sin embargo, existen otros factores que tal para obtener beneficios y lograr integración sus derechos, sino porque dichos actores pue-
son susceptibles de modificación mediante el diálo- social. den tener la capacidad de bloquear cualquier
go como estrategia preventiva y de gestión. iniciativa. (USAID, 2012, pp.22).
El diálogo es la base de la transformación del
Por ejemplo, la interpretación de los hechos es un conflicto, por lo que es necesario estar siempre Teniendo en cuenta estos aspectos comunes a las
aspecto donde juegan un papel preponderante abiertos a este, inclusive cuando el panorama se partes en conflicto es que podemos entenderlo
los medios de comunicación o las entidades que torna más hostil. como una oportunidad de reorganización de la
intervienen como terceros en el conflicto. vida colectiva. El conflicto es uno de los caminos
Por ejemplo, el diálogo comunitario a raíz de para reconfigurar la unidad y la cohesión social.
La calidad de la relación también es clave al mo- un conflicto debería ser tomado como punto de
mento de la prevención del conflicto, ya que de partida para plantear las estrategias de desarrollo Conflicto no es igual a guerra. En la guerra, solo
esto dependerán las negociaciones que se pue- locales. existen aliados y enemigos, y la posibilidad de
dan realizar. que un grupo se convierta en una amenaza radi-

No se debe señalar a un solo culpable, sino que

es necesario reconocer la responsabilidad que
tiene cada una de las partes en el escalamiento
del conflicto.
2.4 ¿Y si sólo evadimos la existencia de un conflicto o postergamos
su acción?
2.5 El conflicto como relación
Si se reflexiona sobre la naturaleza del conflicto,
este no se trata simplemente de un enfrentamien-
to entre enemigos donde necesariamente uno
ganará lo que el otro perderá.
Aun cuando las dos partes se encuentren en dis-
puta, estos ‘adversarios’ tienen muchas cosas en
cal para el otro, al contrario de una relación en la
que se puede debatir y negociar.
Un conflicto puede incluir algunos aspectos vio-
lentos, pero si esta violencia perdura, se convierte
en el aspecto más visible y por lo tanto de ser
controlada y limitada– entonces necesariamente
agudiza conflicto y da paso a la crisis y a la ruptu-
ra de las dinámicas sociales.

Cuando existen intereses distintos y contrapuestos, el conflicto no puede ni debe evitarse sino que
debe ser gestionado a tiempo para impedir que crezca y llegue a niveles insostenibles, es decir la
CRISIS.
CONFLICTO =
CRISIS = REACCIÓN
Cuando existen diferencias respecto al
desarrollo de la actividad económica como es el
caso de la minería, es necesario mantener una
estrategia de comunicación e información
constante y sostenida respecto a todo aquello
que vaya a realizarse, así como a la legislación
vigente en cuanto a deberes y derechos,
dirigida a la comunidad y el área de influencia
de la actividad minera

166 167
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO

2.6 El conflicto como oportunidad 3.1. SECTOR MINERO DE SAN GERARDO

Si nos enfocamos en la gestión de los conflictos y flicto y su posterior crisis. Para esto promueve el
planteamos mecanismos para su solución, pode- fortalecimiento de la gestión y la prevención del 3.1.1. Aspectos sociales de la actividad minera
mos impedir el desgaste psicológico, emocional, conflicto para así alcanzar la paz y el desarrollo
físico y económico que implica la crisis. sostenibles.

Además un manejo de conflicto bien direcciona- Por este motivo, las estrategias de consolidación
do puede convertirse en una oportunidad para de la paz, como la mediación y la negociación de San Antonio
establecer mesas de diálogo permanentes o acuerdos, deben ser coherentes y deben adap-
asambleas locales que propendan al beneficio de tarse a las necesidades específicas de cada país y 18%
los involucrados, impulsando de esta manera lo cada tipo de conflicto. (Organización de Naciones El Pache
que se conoce como Peacebuilding o cultura de Unidas, 2012)
paz.
29%
El conflicto puede ser una oportunidad solamen-
El Pache
Peacebuilding, que se traduce como construc- te a través de la educación, el diálogo y la infor- San Gerardo
ción de paz, es una estrategia nacional e inter- mación compartida, pero lo sustancial es realizar
nacional que abarcado varias medidas de acción acciones tempranas frente a su aparición (Prev- Barranco Colorado
tiene como fin reducir el riesgo de caer en un con- Con, 2011)
San Antonio

San Gerardo
Barranco
12%
Colorado
41%

Gráfico 1 Sector donde se procesa el material de las minas de San Gerardo

Fuente: Biblioteca IIGE

Mineros que se encuentran asociados

7%

SI
NO
93%

3 ASPECTOS SOCIALES Y PROBLEMÁTICAS DE LOS SECTORES

MINEROS

El proyecto Mejoramiento de las Condiciones de la provincia de Zamora Chinchipe, durante e pe-

Trabajo en la Pequeña Minería y Minería Artesa- ríodos 2011-2015. A continuación se muestran
nal, levantó diagnósticos sociales de los sectores aspectos generales de estos sectores y algunas
mineros de San Gerardo en la provincia de Azuay, de las principales problemáticas evidenciadas en Gráfico 2 Porcentaje de mineros asociados, sector San Gerardo
Portovelo en la provincia de El Oro y Nambija en los estudios. Fuente: Biblioteca IIGE

168 169
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 6. MANEJO SOCIAL

3.2.1 Aspectos socioeconómicos de la actividad minera

Cuenta con algún tipo de seguro

Motivo de involucramiento en actividades mineras

15%

SI
PROBLEMAS 2
NO
85% FORMACIÓN ACADÉMICA 3
ÚNICA FUENTE 5

TRADICIÓN FAMILIAR 15
0 5 10 15

Gráfico 3 Porcentaje de mineros asegurados, sector San Gerardo

Fuente: Biblioteca IIGE

Como se puede observar en los gráficos, el ma-

terial es procesado en su mayoría en la provincia
del El Oro, ya sea en Barranco Colorado o en el
sector de El Pache, abarcando estos dos sectores
un 70% del procesamiento del material.
Asimismo, el porcentaje de asociatividad es muy
bajo, únicamente 7% de los trabajadores mineros Gráfico 5 Motivo de involucramiento en actividades mineras, sector Portovelo - El Pache
Fuente: Biblioteca IIGE
se encuentran asociados.

3.2. Sector minero de portovelo / el pache

Tiempo laboral de permanencia en la misma sociedad minera

Mineros artesanales con contrato de operación

10
Contrato de 8
Operación SI 6 9
25% 8
4
6
54% Contrato de 2
Operación NO 0 2
21%
1 mes a 2 2 años a 4 4 años a 6 Más de 6
Contrato de años años años años
Operación
EN PROCESO

Gráfico 6 Tiempo laboral de permanencia en la misma labor minera, sector Portovelo- El Pache
Fuente: Biblioteca IIGE
Gráfico 4 Mineros artesanales con contrato de operación, sector Portovelo- El Pache
Fuente: Biblioteca IIGE

170 171
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 6. MANEJO SOCIAL

Porcentaje de participación de mujeres en labores mineras

Actividades administrativas,
logísticas y de limpieza
25%
SI

NO
75%

Gráfico 7 Porcentaje de participación de mujeres en labores mineras, Sector Portovelo- El Pache Gráfico 9 Trabajadores extranjeros en labores mineras, sector Portovelo- El Pache
Fuente: Biblioteca IIGE Fuente: Biblioteca IIGE

Porcentaje de participación de mujeres en plantas de beneficio

31%

69%
Actividades
administrativas, NO SI
logísticas y de limpieza

Gráfico 8 Porcentaje de participación de mujeres en plantas de beneficio, sector Portovelo - El Pache Gráfico 10 Porcentaje trabajadores extranjeros en plantas de beneficio, sector Portovelo - El Pache
Fuente: Biblioteca IIGE Fuente: Biblioteca IIGE

172 173
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 6. MANEJO SOCIAL

Gráfico 11 Porcentaje de labores mineras que forman parte de una asociación, sector Portovelo- El Pache Gráfico 13 Beneficios de la asociatividad, sector Portovelo - El Pache
Fuente: Biblioteca IIGE Fuente: Biblioteca IIGE

Gráfico 12 Porcentaje de plantas de beneficio que forman parte de una asociación, sector Portovelo - El Pache Gráfico 14 Otros beneficios de la asociatividad, sector Portovelo - El Pache
Fuente: Biblioteca IIGE Fuente: Biblioteca IIGE

174 175
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
Entre los datos más relevantes del sector minero
de Portovelo en cuanto a problemáticas sociales,
se encuentra que solamente el 54 % de los mine-
ros artesanales cuenta con un contrato de ope-
ración.
También se observa que la motivación de dedi-
carse a la actividad minera, se encuentra mayo-
ritariamente en la tradición y en la consideración
de esta como la única fuente de empleo. Es decir,
se ve a la minería como parte de la ‘cultura’ local,
lo cual a su vez la convierte en la principal fuente
de empleo y dificulta la diversificación productiva.
Además se observa que el tiempo de perma-
nencia en una misma labor o sociedad minera es
corto, siendo la opción preponderante aquella
de ‘un mes a dos años’, lo cual dice de la poca
3.3. Sector minero de nambija
3.3.1 Aspectos generales de la actividad minera:
Gráfico 15 Clasificación de la actividad minera, sector Nambija
Fuente: Biblioteca IIGE
Gráfico 16 Porcentaje de mineros regularizados en Viceministerio, sector Nambija
Fuente: Biblioteca IIGE
176
6. MANEJO SOCIAL
estabilidad laboral.
En este sector, al igual que en San Gerardo, se
constata que las mujeres solamente se vinculan a
la minería en actividades administrativas, de logís-
tica y limpieza. La minería es una actividad donde
no se evidencia inclusión laboral de género.
El nivel de asociatividad es alto en las plantas de
beneficio, ya que APOPLASMIN engloba al 94%
de las mismas. Sin embargo, en labores mineras
solo el 17% se encuentran asociados.
Cuando se preguntó a aquellos que sí se encuen-
tran asociados sobre los beneficios que produce
la asociatividad, se mencionaron varios como el
asesoramiento técnico y la mejora de los procedi-
mientos en cuanto a permisos y tramites.
Gráfico 17 Porcentaje de mineros con contrato de operación, sector Nambija
Fuente: Biblioteca IIGE
3.3.2 Aspectos sociales de la actividad minera:
Gráfico 18 Porcentaje de mineros afiliados, sector Nambija
Fuente: Biblioteca IIGE
177
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
Gráfico 19 Conocimiento sobre leyes y normativas, sector Nambija
Fuente: Biblioteca IIGE
Gráfico 21 Porcentaje de mujeres en actividades mineras, sector Nambija
Fuente: Biblioteca IIGE
De toda la población que se dedica a la acti-
vidad minera en Nambija, el 60% son mineros
artesanales y de estos el 83% no cuenta con un
contrato de operación. También se observa que
la cifra de no afiliación a la seguridad social es
alta, con un 71%.
El 40% dice no conocer sobre legislación vigente
para la actividad minera y el 90% considera útil y
necesario este tipo de capacitación.
Al igual que en los dos sectores mineros antes
mencionados, de las labores encuestadas solo un
19% cuenta con mano de obra femenina, pero
esta se limita a actividades administrativas y de
apoyo.
Como se puede observar el las gráficas de las
investigaciones realizadas por el Proyecto Mejo-
Gráfico 20 Opinión sobre capacitación en legislación, sector Nambija
Fuente: Biblioteca IIGE
178
6. MANEJO SOCIAL
ramiento de las Condiciones de Trabajo en la Pe-
queña Minería y Minería artesanal, existen varias
problemáticas que aún necesitan ser abordadas
en relación al tema ambiental, de buenas prácti-
cas mineras y en el trabajo, o de inclusión laboral
de género, para poder llevar a cabo un desarrollo
minero sostenible.
Sabiendo que los problemas pueden convertir-
se en conflictos y degradar en crisis, y que uno
de los primeros mecanismos para gestionar los
conflictos sociales consiste en llevar a cabo una
estrategia de comunicación compartida y soste-
nida, se explica a continuación la asociatividad
para el sector minero, así como sus beneficios
tal como están contemplados en la ley. Además
se propone a una breve revisión de las institu-
ciones y la legislación que orientan y regulan la
actividad minera.
179
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 6. MANEJO SOCIAL

4 ASOCIATIVIDAD PARA EL SECTOR MINERO E IMPORTANCIA

DE LA MISMA
En el Reglamento de Régimen Especial de Pequeña Minería y Minería Artesanal se establece el dere-
cho a la asociación en el régimen especial de pequeña minería y minería artesanal, bajo las modalida-
des de cooperativas, asociaciones, condominios y microempresas.

Figura 1 Tipos de asociatividad que contempla la Ley para el sector minero

Por esta razón, las asociaciones, cooperativas,
condominios o microempresas, serán
responsables de implantar los controles internos
necesarios a fin de que, cada asociado cumpla
con los reglamentos internos.
Asimismo, la Empresa Nacional Minera, en
ejercicio de la capacidad asociativa a la que
se refiere el artículo 35 de la Ley Orgánica de
Empresas Públicas, podrá celebrar contratos
mineros con las organizaciones de la economía
popular y solidaria y con titulares de derechos
mineros que realicen actividades de pequeña
minería y minería artesanal, respectivamente,
o constituir con las mismas, cualquier tipo de
asociación, alianza estratégica o sociedades de
economía mixta.
La asociatividad, según la ley engloba varios
beneficios, entre ellos:
• Apoyo técnico y seguimiento al desarrollo de
las asociaciones
• Facilidades de financiamiento
• Capacitación continua
• Acceso directo a la Seguridad Social
• Difusión por parte del Instituto de la
Economía Popular y Solidaria (fomento de
microemprendimientos y asesoramiento para
formación de microempresas).
• Preferencia para la contratación con el Estado
El proceso para la constitución organización de
economía popular y solidaria comprende 7 pasos
que se enlistan a continuación.

180 181
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
5 COMPETENCIAS DE INSTITUCIONES RELACIONADAS AL DE-
SARROLLO Y CONTROL DE LA ACTIVIDAD MINERA.
A continuación se presentan las instituciones que
influyen o se relacionan de alguna manera en las
actividades mineras:
5.1 MINISTERIO DE ENERGÍA Y RECURSOS
NATURALES NO RENOVABLES (MERNNR): con
sede en Quito, tiene como misión impulsar el
desarrollo y aprovechamiento de los recursos
energéticos y mineros, con responsabilidad so-
cial y ambiental mediante la aplicación de polí-
tica pública.
Cuenta con Coordinaciones Zonales y Oficinas
Técnicas de minería, que se encargan de la ges-
tión en las provincias donde se desarrollan activi-
dades mineras. Por tal motivo existen:
• Coordinación zonal de minería Centro - Sur
Zona 6 (que comprende a las provincias de
Azuay, Cañar y Morona Santiago) ubicada en
Cuenca.
• Coordinación zonal de minería Sur – Zona
7 (que comprende a las provincias de El
Oro, Loja y Zamora Chinchipe), ubicada en
Zamora
• Coordinación Zonal de minería Norte -Zo-
nas 1, 2 y 9 ( que comprende a las provincias
182
6. MANEJO SOCIAL
de: Esmeraldas, Imbabura, Carchi, Sucum-
bíos, Pichincha, Napo, Orellana y al Distrito
Metropolitano de Quito), ubicada en Ibarra.
• Coordinación Zonal Centro - Zona 3 (que
compren de las provincias de Cotopaxi, Tun-
gurahua, Chimborazo y Pastaza) Ubicada en
Riobamba
• Coordinación Zonal Litoral - Zonas 4, 5 y 8 (
que comprende a las provincias de Manabí,
Santo Domingo de los Tsáchilas, Santa Ele-
na, Guayas, Bolívar, Los Ríos, Galápagos, y al
Distrito Metropolitano de Guayaquil) ubica-
da en Guayaquil.
• Oficinas zonales de minas de Tena, Macas,
Loja y Machala
Viceministerio de minas: Con sede en Quito.
Forma parte del Ministerio de Energía y Re-
cursos Naturales No Renovables (MERNNR)
y cuenta con una Subsecretaría de pequeña
minería y minería artesanal y direcciones para
cada una de ellas.
Dirige y promueve el cumplimiento de la políti-
ca minera nacional a través de la formulación de
propuestas de normativa, estrategias y alternati-
vas institucionales.
Figura 2 Organigrama Ministerio de Energía y Recursos Naturales No Renovables
183
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 6. MANEJO SOCIAL

5.2 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉ-

TICO (IIGE): Con sede en Quito, tiene como objetivo generar y
promover conocimiento en el ámbito de la geología y la energía,
mediante investigación científica, asistencia técnica y servicios es-
pecializados para el aprovechamiento responsable de los recursos
renovables y no renovables.

Lleva a cabo el proyecto de Mejoramiento de las Condiciones de

Trabajo en la Pequeña Minería y Minería Artesanal que será ejecu-
tado hasta el año 2022.

El objetivo del proyecto es promover una estrategia preventiva e

integrada que lleve al sector de Pequeña Minería y Minería Arte-
sanal -PMYMA hacia condiciones seguras de trabajo a través de la
capacitación continua y la asistencia técnica para la aplicación de
técnicas y tecnologías más limpias.

5.3 MINISTERIO DEL AMBIENTE (MAE): Ejerce la rectoría de

la gestión ambiental, garantizando una relación armónica entre lo
económico, lo social y lo ambiental.

Su objetivo es asegurar el manejo sostenible de los recursos natu-

rales estratégicos. Dentro de la Subsecretaría de Calidad Ambien-
tal, cuenta con una Dirección Nacional de Prevención de la Conta-
minación Ambiental, que es la responsable de otorgar la licencia
ambiental para la ejecución de actividades mineras, así como su
evaluación, seguimiento y monitoreo.

5.4 SECRETARÍA NACIONAL DEL AGUA (SENAGUA): Ejerce la

rectoría para garantizar el acceso justo y equitativo del agua, en
Figura 3 Coordinaciones zonales de ARCOM
calidad y cantidad. En relación a la actividad minera, otorga auto-
Fuente: ARCOM (http://www.controlminero.gob.ec/direcciones/)
rizaciones de uso y aprovechamiento de agua.

Además de acuerdo al artículo 26 de la ley de minería, uno de los

actos administrativos favorables para ejecutar actividad minera es
otorgado por esta entidad.
Se trata de un acto administrativo favorable de no afectación a
cuerpos de agua, superficial y/o subterránea, mismo que es solici-
tado por ARCOM.
MINISTERIO DEL INTERIOR: Su objetivo es promover las condi-
ciones para la seguridad ciudadana y la convivencia social pacífi-
ca. El ministerio del interior regula a la Policía Nacional, y dentro
de esta institución existe la Unidad de Investigación de Delitos
Mineros (UIDM) de la Policía Judicial, que realiza operativos
constantemente.

5.5 AGENCIA DE REGULACIÓN Y CONTROL MINERO (AR-
COM): es la entidad a cargo de vigilar, inspeccionar, auditar, inter-
venir, sancionar y controlar a quienes realicen actividades mineras.
La meta es propiciar una minería responsable mediante el apro-
vechamiento racional, técnico, con responsabilidad social y am-
biental de los recursos naturales no renovables, enmarcados en la
normativa legal vigente.
5.7 MINISTERIO DE DEFENSA: Diseña y emite políticas para la
defensa y administración de las Fuerzas Armadas, a fin de garan-
tizar y mantener la soberanía e integridad territorial. El ejército,
también participa de los operativos en contra de la minería ilegal.
Por su lado, el Comando Conjunto de las Fuerzas Armadas es la
entidad que efectúa el control de la producción, comercialización,
transporte, almacenamiento, tenencia y empleo de explosivos.

Su oficina matriz opera en Quito y cuenta con nueve Coordinacio-
nes Regionales, además de oficinas técnicas, que cumplen con el
trabajo técnico operativo.
5.8 COMISIÓN ESPECIAL PARA EL CONTROL DE LA MINERÍA ILEGAL (CECMI): La conforman va-
rias instituciones públicas, entre ellas ARCOM, que ejerce la presidencia de la comisión, y Ministerio
del Interior, Ministerio de Defensa, Ministerio de Justicia, Ministerio del Ambiente, Secretaría Nacional
de Inteligencia, Secretaría Nacional de Gestión de Riesgos y Servicio Nacional de Aduanas del Ecua-
dor. Llevan a cabo operativos a nivel nacional para la suspensión de actividades mineras ilegales.

184 185
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
6 LEGISLACIÓN ECUATORIANA VIGENTE EN MINERÍA
En el Ecuador existe todo un cuerpo legal que regula el desarrollo de la actividad minera y se com-
pone de:
6.1 Constitución de la república:
Tabla 2. Artículos de la Constitución de la República relacionados a la actividad minera
¿Qué dice? ¿De qué trata?
Son de propiedad inalienable, imprescriptible e inembar-
gable del Estado los recursos naturales no renovables y,
en general, los productos del subsuelo, yacimientos mi-
nerales y de hidrocarburos, substancias cuya naturaleza
Propiedad de los recursos
sea distinta de la del suelo, incluso los que se encuentren
Art. 408. minerales y explotación
en las áreas cubiertas por las aguas del mar territorial y
de los mismos
las zonas marítimas; así como la biodiversidad y su patri-
monio genético y el espectro radioeléctrico. Estos bienes
sólo podrán ser explotados en estricto cumplimiento de
los principios ambientales establecidos en la Constitución.
Art. 261. El Estado central tendrá competencias exclusivas sobre los
Competencia sobre los
Numeral recursos energéticos; minerales, hidrocarburos, hídricos,
recursos minerales
11 biodiversidad y recursos forestales
El Estado se reserva el derecho de administrar, regular,
controlar y gestionar los sectores estratégicos, de confor-
midad con los principios de sostenibilidad ambiental, pre-
caución, prevención y eficiencia.
Minería como sector es-
Art. 313
Se consideran sectores estratégicos la energía en todas tratégico
sus formas, las telecomunicaciones, los recursos naturales
no renovables, el transporte y la refinación de hidrocarbu-
ros, la biodiversidad y el patrimonio genético, el espectro
radioeléctrico, el agua, y los demás que determine la ley.
El Estado podrá delegar la participación en los sectores
estratégicos y servicios públicos a empresas mixtas en las
cuales tenga mayoría accionaria. La delegación se sujetará
al interés nacional y respetará los plazos y límites fijados Actividades extractivas para
Art. 316 en la ley para cada sector estratégico. organizaciones de econo-
mía popular y solidaria
El Estado podrá, de forma excepcional, delegar a la inicia-
tiva privada y a la economía popular y solidaria, el ejercicio
de estas actividades, en los casos que establezca la ley.
Los recursos naturales no renovables pertenecen al patri-
monio inalienable e imprescriptible del Estado. En su
gestión, el Estado priorizará la responsabilidad intergene-
Propiedad y usufructo de
Art. 317 racional, la conservación de la naturaleza, el cobro de re-
los recursos minerales
galías u otras contribuciones no tributarias y de participa-
ciones empresariales; y minimizará los impactos negativos
de carácter ambiental, cultural, social y económico.
186
6. MANEJO SOCIAL
¿Qué dice? ¿De qué trata?
Se prohíbe la actividad extractiva de recursos no renova-
bles en las áreas protegidas y en zonas declaradas como
intangibles, incluida la explotación forestal. Excepcio-
nalmente dichos recursos se podrán explotar a petición Prohibición de la activi-
Art. 407
fundamentada de la Presidencia de la República y previa dad minera
declaratoria de interés nacional por parte de la Asamblea
Nacional, que, de estimarlo conveniente, podrá convocar
a consulta popular.
Se reconoce y garantizará a las comunas, comunidades,
pueblos y nacionalidades indígenas, de conformidad con
la Constitución y con los pactos, convenios, declaraciones
y demás instrumentos internacionales de derechos huma-
nos, [el] derecho colectivo a la consulta previa, libre e
informada, dentro de un plazo razonable, sobre planes y
programas de prospección, explotación y comercialización
Art. 57. de recursos no renovables que se encuentren en sus tie- Consulta previa en activi-
Numeral 7 rras y que puedan afectarles ambiental o culturalmente; dades extractivas
participar en los beneficios que esos proyectos reporten y
recibir indemnizaciones por los perjuicios sociales, cultura-
les y ambientales que les causen. La consulta que deban
realizar las autoridades competentes será obligatoria y
oportuna. Si no se obtuviese el consentimiento de la co-
munidad consultada, se procederá conforme a la Consti-
tución y la ley.
La naturaleza o Pacha Mama, donde se reproduce y realiza
la vida, tiene derecho a que se respete integralmente su
existencia y el mantenimiento y regeneración de sus ciclos
vitales, estructura, funciones y procesos evolutivos.
Toda persona, comunidad, pueblo o nacionalidad podrá
exigir a la autoridad pública el cumplimiento de los dere-
Art. 71 Derechos de la naturaleza
chos de la naturaleza. […]
El Estado incentivará a las personas naturales y jurídicas,
y a los colectivos, para que protejan la naturaleza, y pro-
moverá el respeto a todos los elementos que forman un
ecosistema.
La naturaleza tiene derecho a la restauración. Esta restau-
ración será independiente de la obligación que tienen el
Estado y las personas naturales o jurídicas de indemnizar a
los individuos y colectivos que dependan de los sistemas
naturales afectados. En los casos de impacto ambiental
Art. 72 Derechos de la naturaleza
grave o permanente, incluidos los ocasionados por la ex-
plotación de los recursos naturales no renovables, el Es-
tado establecerá los mecanismos más eficaces para alcan-
zar la restauración, y adoptará las medidas adecuadas para
eliminar o mitigar las consecuencias ambientales nocivas.
Es deber y responsabilidad de las ecuatorianas y los ecua-
torianos, sin perjuicio de otros previstos en la Constitución
Art. 83. Deberes ciudadanos res-
y la ley, respetar los derechos de la naturaleza, preservar
Numeral 7 pecto a la naturaleza
un ambiente sano y utilizar los recursos naturales de
modo racional, sustentable y sostenible
187
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
6.2 Política pública minera del Ecuador: 6.3 Ley de minería
Entró en vigencia el 22 de mayo del 2019 y fue oficialmente presentada el 4 de junio del mismo año. La última modificación a la Ley fue realizada el 21 de
Está estructurada en seis ejes y propone el trabajo conjunto de varias instituciones del Estado, para mayo del 2018. La ley de Minería norma el ejercicio
impulsar la minería de manera responsable, legal y controlada. Sus seis ejes son: 1) el desarrollo eco- de los derechos soberanos del Estado Ecuatoriano,
nómico; 2) la sostenibilidad ambiental y social; 3) la investigación y desarrollo; 4) la gestión y adminis- para administrar, regular, controlar y gestionar el
tración; 5) la regulación, y ontrol y combate a la minería ilegal; y 6) el fortalecimiento de la normativa. sector estratégico minero, de conformidad con los
Podemos observarlo más a detalle en la siguiente tabla. principios de sostenibilidad, precaución, prevención
y eficiencia. Esta ley establece:
• Los volúmenes de producción que le son ad-
mitidos tanto a la pequeña minería como a la
minería artesanal y que se entiende por cada
una de ellas.
• Los trámites administrativos necesarios para
los regímenes de pequeña minería y minería
artesanal (como la licencia y ficha ambiental
respectivamente)
• La obligaciones de los pequeños mineros con
el Estado (como el pago de patentes y rega-
lías y la presentación de manifiestos e infor-
mes de producción.-)
• La forma en la que deberá comercializarse el
mineral extraído
• Las obligaciones de orden laboral contraídas
por los titulares de derechos mineros con sus
trabajadores
6.4 Reglamento General a la
Ley de Minería
Establece la normativa necesaria para la aplica-
ción de la ley de minería. Aquí se establecen, en-
tre otras cosas:
• Las atribuciones del Ministerio Sectorial ( en
este caso el MRNNR)
• La jurisdicción y competencia de la ARCOM
• Los objetivos y contenidos tanto del registro
minero como del catastro minero
• Los requisitos para la inscripción de peque-
ños mineros en el registro minero
• Los requisitos para la inscripción de mineros
artesanales en el registro minero
• Procedimiento para el otorgamiento del per-
miso de minería artesanal
• El cambio de registro del régimen de mine-
ría artesanal al de pequeña minería, cuando
se superen los parámetros establecidos en el
artículo 138 de la Ley de Minería referentes a
la capacidad instalada de explotación, a peti-
ción de parte o por verificación de la ARCOM
• Las atribuciones del Instituto de Investigación
Geológico y Energético
• Qué es un sujeto de derecho minero
Figura 4 Ejes del Plan Nacional de Desarrollo Minero
188
6. MANEJO SOCIAL
• Qué es la subasta y del remate públicos mine-
ros y cuál es su procedimiento
• El proceso de otorgamiento del título minero.
• Los requisitos para solicitud de reducción o
renuncia de concesiones mineras
• Pago de patentes, regalías y otras obligacio-
nes tributarias
• La competencia de ARCOM frente a la explo-
tación ilegal
6.5 Reglamento del régimen
especial de pequeña minería
y minería artesanal
Es un decreto ejecutivo, que no ha sido modifi-
cado desde su emisión en el 2009. Tiene como
objeto establecer la normativa necesaria para la
aplicación de la Ley de Minería en la pequeña
minería y minería artesanal, para que el Estado
administre, regule, controle y gestione este sec-
tor estratégico minero. Aquí se menciona, entre
otras cosas:
• El derecho de asociación en el régimen espe-
cial de pequeña minería y minería artesanal y
las relaciones del estado con las organizacio-
nes de economía popular y solidaria
• Qué es el ciclo minero y quiénes son sus actores
• El fomento y los incentivos para el régimen es-
pecial de pequeña minería y minería artesanal
de manera progresiva y en correspondencia a
buenas prácticas que demuestren haber rea-
lizado respecto del aprovechamiento racional
de minerales, del estricto cumplimiento de
las obligaciones fiscales y de la normativa so-
cio-ambiental que apliquen
• El otorgamiento de concesiones mediante
oferta minera para pequeña minería, el cos-
to del trámite y las obligaciones con ARCOM
una vez otorgada la concesión
• Tipo de contratos que se pueden celebrar en
el régimen de pequeña minería
• La cesión y transferencia de derechos mineros
• Cómo llevar a cabo la comercialización del
mineral
• Qué es la minería artesanal, cuáles son sus
derechos y obligaciones
• La relación del minero artesanal con el titular
de derecho minero
• Los instrumentos y planes de gestión socio
ambiental
• La restricción para el uso del mercurio
189
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
6.6 Ley sobre armas,
municiones, explosivos y
accesorios y su reglamento
Regula la fabricación, importación, exporta-
ción, comercialización, almacenamiento y te-
nencia de explosivos y materias primas para
la producción de los mismos. Aquí se menciona,
entre otros aspectos:
• La importación, exportación, internamiento,
almacenamiento, comercio interior y fabrica-
ción pólvora o toda clase de explosivos,
así como también las materias primas para
fabricación de explosivos; los medios de
inflamación tales como: guías para minas, ful-
minantes y detonadores están sometidos al
control del Ministerio de Defensa Nacional a
través del Comando Conjunto delas Fuerzas
Armadas.
• Requisito de inscribirse anualmente en el li-
bro de registro de explosivos y accesorios
• Regulaciones respecto a la tenencia de armas
• Las sanciones penales para la fabricación, te-
nencia, adquisición, o suministro ilegal de ar-
mas y explosivos
Por su lado, en el reglamento a la ley sobre armas,
municiones, explosivos y accesorios, se encuentra
lo siguiente:
• Los organismos de control que intervienen en
lo referente a explosivos y sus atribuciones
• Las características de los registros para a) co-
merciantes importadores, y b) comerciantes
no importadores de explosivos
• Los requisitos para la renovación anual del re-
gistro de los consumidores de explosivos
• Los procedimientos para la importación y ex-
portación
• Las regulaciones para la comercialización, fa-
bricación almacenamiento y transporte de
explosivos y las sanciones de incumplimiento
de las mismas
Además existe un Acuerdo que contiene, de ma-
nera simplificada los requisitos para la obtención
de autorizaciones, permisos y más servicios con-
templados en la Ley de Fabricación, Importación,
Exportación, Comercialización y Tenencia de Ar-
mas, Municiones, Explosivos y Accesorios y su
Reglamento.
Aquí se especifican los trámites administrativos y
costos necesarios para la adquisición de explosi-
190
vos tanto para pequeños mineros como para mi-
neros artesanales.
También se especifican las condiciones y requisi-
tos para el almacenamiento de explosivos
6.7 Reglamento de Salud y
Seguridad en el trabajo del
ámbito minero
Tiene por objeto establecer normas para la apli-
cación de la Ley de Minería, a fin de precautelar la
seguridad y salud en el trabajo de las personas en
todas las fases de la actividad minera y bajo todos
sus regímenes. Aquí se establece:
• Que la Agencia de Regulación y Control
Minero (ARCOM) tiene a su cargo vigilar la
aplicación de este reglamento, sus instructi-
vos, manuales y más normas de carácter
técnico emitidas en materia de seguridad
y salud en el trabajo por el Ministerio de
Relaciones Laborales (MRL) y el Instituto
Ecuatoriano de Seguridad Social (IESS) para
la gestión en todos sus procesos
• Las atribuciones del Ministerio de Relaciones
Laborales (MRL) y del Instituto Ecuatoriano
de Seguridad Social (IESS) en materia de se-
guridad y salud en el trabajo
• Los derechos y obligaciones respecto de
la seguridad y salud en el trabajo del ám-
bito minero para titulares de derecho minero
y para personal minero
• La estructura de los sistemas de seguridad y
salud en el trabajo
• La regulación de las Unidades de Seguridad
Salud en el Trabajo y del servicio médico de
empresa
• La clasificación de los factores de riesgo en el
ámbito minero
• La señalización de seguridad que deberán te-
ner las labores mineras
• Los procedimientos de seguridad para la ma-
nipulación de explosivos y demás accesorios
• Los requisitos de la persona designada para
el almacenamientos, transporte, utilización y
manejo de explosivos
• Las regulaciones para almacenar explosivos
en polvorines.
• Las regulaciones asociadas a los riesgos de
las fases de prospección y exploración, en-
tre las que destacan: el correcto manejo de
herramientas y equipos, las guías de super-
vivencia y los equipos y ropas de protección
personal que debe tener e personal dedicado
a actividad minera.
• Las regulaciones asociadas a los riesgos de
la fase de explotación, entre las que desta-
can: la planificación de la infraestructura, la
señalética y el diseño de las actividades de
explotación, los planos de las labores mine-
ras, la regulación de los piques y chimeneas,
excavaciones, escombreras, sistemas de eva-
cuación de aguas, tanques de presión, y de-
más regulaciones para el desarrollo de la ac-
tividad y las instalaciones: los procedimientos
que deben normar la perforación y voladura
y los circuitos de ventilación, las regulaciones
sobre la acuñadora y la fortificación, el car-
guío y transporte
• Las regulaciones asociadas a los riesgos de la
fase de beneficio fundición y refinación como
los planos y diseños, las operaciones, señalé-
tica, descargas líquidas y relaves, tratamiento
de vapores y gases, sustancias químicas,
• La manera de realizar el cierre de minas
• Todo lo referente a sanciones e incumplimien-
tos respecto a este reglamento
• El reglamento también cuenta con un glosa-
rio de términos y definiciones relacionados a
la seguridad y salud en el trabajo
6.8 Reglamento Ambiental
de Actividades Mineras
(RAAM)
Tiene por objeto promover el desarrollo sus-
tentable de la minería en el Ecuador, a través
del establecimiento de normas, procedimien-
tos, procesos y subprocesos, para prevenir, con-
trolar, mitigar, rehabilitar, remediar y compensar
los efectos que las actividades mineras puedan
tener sobre el medio ambiente y la sociedad.
Entre otros asuntos, aquí se mencionan:
• Las competencias y atribuciones del Minis-
terio del Ambiente, como máxima autoridad
ambienta nacional
• Las responsabilidades de los titulares mine-
ros y de sus contratistas
6. MANEJO SOCIAL
• El tipo de regularización ambiental de los
proyectos o actividades mineras en función
de sus características específicas y los ries-
gos e impactos ambientales que generan. Es
decir la licencia ambiental para régimen de
pequeña minería y la ficha ambiental para mi-
nería artesanal.
• Aquello referente al Informe Ambiental
Anual de Cumplimiento (IAAC) y a las ma-
quinarias y equipos para el caso de los
mineros artesanales.
• Todo lo referente al certificado de intersec-
ción, los requisitos previos, la información
cartográfica en Estudios Ambientales
• La regulación de las actividades de prospección.
• La frecuencia de presentación de informes de
monitoreo y seguimiento ambiental
• El monitoreo de programas de remediación
o reparación
• Todo lo referente a Auditorías ambientales de
Cumplimiento (AAC) así como la suspensión
o revocatoria de la licencia ambiental frente a
incumplimientos.
• La regulación de las inspecciones ambienta-
les y de os planes de acción
• La regulación del uso de sustancias restringi-
das y prohibidas
• La regulación del desbroce de vegetación, la
construcción de caminos, la interacción con la
fauna silvestre, la instalación de campamentos
• El manejo de desechos biodegradables, peli-
grosos, aguas negras y grises productos quí-
micos, hidrocarburos, explosivos
• La gestión del agua y el manejo de efluentes
• La regulación sobre la generación de ruido y
emisión de gases
• Las regulaciones ambientales paras las fases
de beneficio, procesamiento y refinación,
como la búsqueda de alternativas al mercu-
rio; los sistemas de filtración de polvo en la
trituración y molienda; los equipos adecua-
dos para concentración gravimétrica; los re-
activos para flotación y lixiviación
• Todo lo referente a infraestructura para con-
centrados, escorrentías y relaves y a su trans-
porte.
• Las medidas ambientales para las actividades
de cierre
• Los tipos de infracción, sus sanciones y pro-
cedimientos
• Las acciones legales por daños ecológicos y
pasivos ambientales
191
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
7. Acceso y beneficios de la seguridad social para el sector minero.
La actividad minera se desarrolla en el país con
procesos que implican un alto riesgo para la sa-
lud e integridad de quienes los realizan. Por ci-
tar algunos ejemplos: el manejo indiscriminado
de mercurio teniendo en cuenta su alto nivel de
toxicidad; la inestabilidad del lugar en donde se
realizan labores de explotación y la ejecución de
trabajos rústicos con dinamita sin los adecuados
protocolos de protección.
Si bien no existe un Seguro Social específicamen-
te direccionado al desarrollo de actividades mine-
ras en el país, la aplicación el sistema de seguri-
dad social se instaura sin distinción de la actividad
económica o productiva, es decir se trata de un
derecho de toda persona a acceder a la protec-
ción básica otorgada por el Estado ecuatoriano
y de una obligación respecto a la afiliación por
parte de los empleadores.
7.1 Instituto Ecuatoriano de
Seguridad Social - IESS
Es una entidad autónoma que forma parte del
sistema de seguridad social y tiene como respon-
sabilidad aplicar el Seguro General Obligatorio,
según lo estipulado por la Constitución de la
República del Ecuador del año 2008, donde se
señala que la seguridad social es un derecho irre-
nunciable de todas las personas.
Los beneficios de ser afiliado a la Institución son:
a. Protección en enfermedad, maternidad, des-
empleo, accidentes de trabajo, enfermeda-
des profesionales, invalidez, desempleo y
pensiones jubilares. Las personas que realizan
trabajos en el hogar también pueden afiliarse
y adquirir cobertura para vejez, discapacidad,
invalidez y muerte, con pensiones y auxilio en
funerales.
b. Los derechos de los afiliados se extienden a
sus familiares, con atención médica a los hi-
jos/as que no cumplen la mayoría de edad (18
años). Cuando él o la afiliada jubilada fallece,
el IESS paga los gastos por sus funerales y ge-
nera rentas las mensuales para el viudo/a y los
huérfanos.
c. La institución administra los fondos de reser-
va de los afiliados que escogieron ahorrar
en la Institución y que sirve de garantía para
préstamos quirografarios; también el fondo
de cesantía y los préstamos hipotecarios y
192
prendarios son manejados por el banco del
IESS.
7.2 Seguro general obligatorio
el Seguro General Obligatorio cubre a todas las
personas que perciben ingresos por una determi-
nada actividad o por la prestación de un servicio
físico o intelectual, con o sin relación laboral.
Dentro de este seguro existen cuatro seguros es-
peciales que protegen a los campesinos, trabaja-
dores contratados por horas, a trabajadores de
la construcción, zafreros, etc., según se detalla a
continuación:
• Seguro General de Salud
• Seguro de Pensiones
• Seguro de Riesgos del Trabajo, con particular
relevancia para el sector minero.
• Seguro Campesino
De acuerdo con el art. 2 de la Ley de Seguridad
Social quienes están obligados a solicitar la pro-
tección del seguro son:
a. El trabajador en relación de dependencia;
b. El trabajador autónomo;
c. El profesional en libre ejercicio;
d. El administrador o patrono de un negocio;
e. El dueño de una empresa unipersonal;
f. El menor trabajador independiente;
g. Los demás asegurados obligados al régimen
del Seguro General Obligatorio en virtud de
leyes y decretos especiales; y,
h. Los demás asegurados obligados al régimen
del seguro general obligatorio en virtud de
leyes y decretos especiales. (Ley De Seguri-
dad Social, 2009)
Cobertura
Los riesgos que cubre el Seguro General Obliga-
torio tienen relación con:
a. Enfermedad;
b. Maternidad;
c. Riesgos del trabajo;
d. Vejez, muerte e invalidez, incluye discapacidad;
y,
a. Cesantía.
Este seguro cuenta con 3 tipos de prestaciones
garantizadas para todas las personas afiliadas, las
mismas que entran en vigencia de acuerdo con la
necesidad y la demanda.
7.2.1 Seguro General de Salud
El Seguro General de Salud se caracteriza por
ser uno de los seguros especializados del Institu-
to Ecuatoriano de Seguridad Social, tiene como
objetivo proteger al asegurado en enfermedades
imprevistas y en el caso de maternidad, con po-
líticas, normas y reglamentos, mediante procesos
de aseguramiento, compra de servicios médico-
asistenciales y entrega de prestaciones de salud.
Cobertura
• El afiliado activo y voluntario del Seguro Ge-
neral Obligatorio y sus dependientes: cónyu-
ge o conviviente con derecho (previa solici-
tud) e hijos menores de 18 años;
• Pensionistas de invalidez, vejez del Seguro
General, y pensionista de incapacidad perma-
nente, total o absoluta de riesgos del trabajo,
y sus dependientes: cónyuge o conviviente
con derecho (previa solicitud) e hijos menores
de 18 años.
• Beneficiaros de montepío por orfandad, hijos
menores de 18 años.
• Afiliado al Seguro Social Campesino y su fa-
milia.
Beneficios
Mediante acciones integrales de fomento y pro-
moción de salud, prevención, diagnóstico y tra-
tamiento de enfermedades no profesionales, re-
habilitación y recuperación de la salud. El afiliado
recibe:
• Asistencia médica integral
• Exámenes de diagnósticos
• Atención médica clínica
• Asistencia quirúrgica
• Rehabilitación
• Dotación de implementos farmacéuticos
• Subsidio monetario cuando la enfermedad
produce incapacidad en el trabajo
7.2.2. Seguro de Pensiones
Este seguro es esencial para adultos mayores ya
que se focaliza en la protección del asegurado ante
las contingencias de invalidez, vejez y muerte.
Prestaciones:
• Jubilación ordinaria por vejez
• Jubilación por discapacidad
• Jubilación por Invalidez que incluye el subsi-
dio transitorio por incapacidad
• Pensiones de Montepío
• Auxilio de funerales
6. MANEJO SOCIAL
7.2.3. Seguro General de Riesgos
de Trabajo
Es aplicable al sector minero, ya que su misión es
garantizar a los afiliados y empleadores, seguri-
dad y salud laboral mediante acciones y progra-
mas de prevención y auditorías; y, brindar protec-
ción oportuna a los afiliados y a sus familias ante
contingencias derivadas de accidentes de trabajo
y de enfermedades profesionales. (IESS, 2014).
Sus objetivos son:
• Generar una cultura socio-laboral en preven-
ción de riesgos del trabajo, intensificando el
control
• Difundir la información sobre los derechos,
obligaciones y responsabilidades de los tra-
bajadores y empleadores en prevención de
riesgos laborales
• Impulsar la mejora de las condiciones labora-
les con mayor presencia institucional
• Fomentar la gestión de seguridad y salud en
el trabajo en las empresas
• Apoyar la reinserción laboral de pensionistas
de riesgos del trabajo con incapacidades
• Cobertura
Protege al afiliado/a desde el primer día de tra-
bajo, de las consecuencias derivadas de los ac-
cidentes laborales y de las enfermedades profe-
sionales, mediante asistencia médica, farmacia,
quirófano, hospitalización; provisión o renovación
de aparatos prótesis, órtesis, rehabilitación, rein-
serción laboral; y acciones de prevención y salud
en el trabajo.
También otorga subsistencias y rentas económi-
cas, cuando la enfermedad impide que el afilia-
do/a continúe ejerciendo su actividad productiva,
ya sea de forma temporal o permanente. (IESS,
2014); Esto en el caso de:
a. Accidente de trabajo
b. Enfermedad profesional
Servicios de Prevención
Las empresas e instituciones (organizaciones) de-
ben cumplir con las normas dictadas en materia
de seguridad y salud en el trabajo y tomar las
medidas de prevención de riesgos del trabajo
establecidas en: la Constitución de la República,
Convenios y Tratados Internacionales, Ley de Se-
guridad Social, Código del Trabajo, Reglamentos
y disposiciones de prevención y auditoría de ries-
gos del trabajo (IESS, 2014).
El Seguro de Riesgos del Trabajo ofrece:
• Asesorías a empleadores y afiliados sobre
193
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
prevención de riesgos laborales
• Verificación y auditorías a empresas, con res-
pecto al cumplimiento de la normativa técni-
ca legal de seguridad y salud en el trabajo
• Asistencia técnica con pruebas en gabinetes,
Laboratorio Clínico y Laboratorio de Higiene
Industrial
• Capacitación a empleadores y trabajadores
acerca de la gestión de la seguridad y salud
en el trabajo y en la conformación de los Co-
mités de Seguridad en las empresas
• Difusión sobre los derechos y obligaciones de
empleadores y trabajadores en materia de se-
guridad y salud laboral
Prestaciones
a. Prestaciones asistenciales
b. A través del Seguro de Salud Individual y Fa-
miliar del IESS se concede atención médica,
quirúrgica, farmacológica, hospitalaria y de
rehabilitación. Se proveen y renuevan apara-
tos de prótesis y órtesis (IESS, 2014).
c. b) Prestaciones económicas
d. Las prestaciones que concede este Seguro
son subsidios, indemnizaciones o rentas men-
suales pagadas en forma de pensión o capital
(IESS, 2014).
Subsidios
En los casos de incapacidad temporal, el asegura-
do recibirá el subsidio por el período que deter-
mine el médico tratante, que no podrá ser mayor
a un (1) año y, en los porcentajes fijados sobre la
remuneración base de aportación al IESS, confor-
me lo establece la normativa de subsidios econó-
micos (IESS, 2014).
Cuando, por consecuencia del siniestro laboral el
trabajador fallece, se generan rentas de viudez y
orfandad; prestaciones que se concederán previo
informe técnico médico donde se sustente que el
fallecimiento se produjo como consecuencia del
accidente de trabajo o de una enfermedad profe-
sional u ocupacional (IESS, 2014).
Pensiones de Invalidez
a. Incapacidad Temporal
b. Incapacidad Permanente Parcial
c. Incapacidad Permanente Total
d. Incapacidad Permanente Absoluta
Pensiones de viudez y orfandad
Se conceden a los deudos con derecho y se cal-
culan sobre la renta de incapacidad permanente
total, que le habría correspondido al causante a la
fecha de su muerte, aun en el caso de que estu-
194
6. MANEJO SOCIAL
viere recibiendo renta permanente absoluta. Cu- 8 Bibliografía
bre desde el primer día de labores en el caso de
accidente de trabajo y, a los seis meses en el caso INIGEMM, (2014) Aspectos generales Nambija
de enfermedad profesional (IESS, 2014). INGEMM (2014), Diagnostico general de las ac-
tividades mineras en el sector de San Ge-
7.3 Régimen Especial del rardo. Un ejercicio participativo de análisis.
INGEMM (2014), Informe justificativo de no eje-
Seguro Social Campesino cución de los objetivos 4.7, 4.7.1, 4.7.2,
4.7.3, referentes a la creación e implemen-
Conforme con la Ley de Seguridad Social, el
tación de un seguro social minero
Seguro Social Campesino protege permanente-
INIGEMM (2015) Lineamientos informativos para
mente a la población del sector rural y al pes-
la constitución de organizaciones y asocia-
cador artesanal del Ecuador, en sus estados de
ciones mineras
necesidad y vulnerabilidad, mediante la ejecu-
INIGEMM (2015) Diagnóstico socioeconómico
ción de programas de salud integral, discapaci-
de labores mineras del sector de Portovelo
dad, vejez e invalidez y muerte de la población
y plantas de beneficio del sector El Pache,
campesina, con el fin de elevar su nivel y cali-
cantón Portovelo, provincia de El oro
dad de vida.
GECOMIN. (2011). Guía de prevención de conflic-
tos vinculados a la actividad minera. La Paz:
Este tipo de seguro puede ser accesible para mi-
Cumbre del Sajama. Obtenido de http://ge-
neros artesanales y para quienes realicen activi-
comin.org/wp-content/uploads/2015/09/
dades mineras por cuenta propia, es decir sin re-
Anexo-14-Libro-GUIA-Prevencion-de-Con-
lación de dependencia pero que voluntariamente
flictos.pdf
decidan asociarse y, afiliarse a través de una orga-
Organización de Naciones Unidas. (Noviembre
nización jurídicamente constituida.
de 2012). Apoyo a la consolidación de la
paz. Obtenido de https://www.un.org/es/
Cobertura
peacebuilding/pbso/pbun.shtml
Cuenta con programas de salud integral, sanea-
Ramón, J. G. (2012). El papel del Estado fren-
miento ambiental y desarrollo comunitario. Pro-
te a la violencia en los conflictos sociales
mueve la participación social para contribuir a
en Perú. Quipukamayoc. Revista de la Fa-
elevar el nivel de vida y proteger su historia, orga-
cultad de Ciencias Contables UNMSM,
nización y cultura. Además, entrega jubilaciones
20(37), 99-105. doi:ISSN: 1609-8196
de vejez e invalidez y auxilio de funerales.
UNHCR ACNUR. (Mayo de 2018). Qué es un
conflcito social y qué efectos puede tener.
Afiliación
Obtenido de https://eacnur.org/blog/con-
a. Personas que residan en el área rural
flicto-social-que-es-y-efectos/
b. Pescadores artesanales
Wieviorka, M. (2010). El conflicto social. Sociope-
c. Quienes no se beneficien del Seguro General
dia.isa. doi:10.1177/205684601056
Obligatorio
d. Personas que no reciban remuneración de un
empleador
e. Beneficios
f. Jubilación por vejez
g. Jubilación por invalidez
h. Auxilio para funerales
i. Salud y Maternidad
Tienen derecho a las prestaciones de salud quie-
nes tengan tres imposiciones mensuales con-
tinuas y, para maternidad, doce imposiciones
mensuales continuas anteriores al parto. Para ser
atendidos en los dispensarios de salud los benefi-
ciarios deben presentar: carnet de afiliación, com-
probante de pago de aportes del tesorero de la
organización y comprobante de depósito al IESS,
por parte de la organización.
195
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO

CAPÍTULO 7:
EFICIENCIA ENERGÉTICA

196 197
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 7. EFICIENCIA ENERGÉTICA

1 ENERGÍA Y EFICIENCIA ENERGÉTICA

¿Qué es la energía?
Es la magnitud física asociada a la capacidad de cau- Un ejemplo de uso de un combustible para pro-
sar un cambio o generar un trabajo. Parte de estos ducir un trabajo mecánico son los vehículos que
cambios o trabajos son la emisión de luz, generación se usa para movilización. Estos funcionan median-
Contenido de calor, o producción de un trabajo mecánico. La ley te un proceso de combustión donde se transfor-
de la conservación de la energía establece que esta ma una fracción de la energía presente en los
1. ENERGÍA Y EFICIENCIA ENERGÉTICA 4 no se crea ni se destruye, solo se transforma, por lo combustibles en energía mecánica, logrando que
1.1. Energía primaria 6 tanto puede manifestarse de distintas formas: poten- el vehículo se desplace.
1.1.1 Energías Renovables: 6 cial, cinética, química, eléctrica, nuclear, entre otras.
1.1.2. Energías no renovables 7 Una parte de la energía del combustible que no
1.2. Energía secundaria 8 Tomando en cuenta esta ley, para poder obtener se transforma en energía mecánica se convier-
1.3. Beneficios de la eficiencia energética 11 energía se necesita partir de algún cuerpo que te principalmente en energía térmica, es decir
2. EL VÍNCULO MINERO-ENERGÉTICO 12 tenga energía almacenada y pueda ser sujeto de en calor. Esto se puede evidenciar en las altas
3. EL CONSUMO ENERGÉTICO EN LOS REGÍMENES DE MINERÍA ARTESANAL Y PEQUEÑA MINE- una transformación. A estos cuerpos se les llama temperaturas que alcanzan los motores de los
RÍA 15 fuentes de energía. vehículos.
4. MÉTODOS DE ESTIMACIÓN DE CONSUMO ENERGÉTICO EN PROCESOS DE TRITURACIÓN Y
MOLIENDA 16 Existen varias fuentes de energía tales como com- Otra parte de la energía del combustible se
4.1. Indicadores de consumo energético 17 bustibles fósiles (petróleo, carbón, etc.), recursos convierte en energía cinética y energía sonora,
4.2. Indicadores de eficiencia energética 17 naturales (agua, viento, sol) e incluso alimentos las cuales se pueden evidenciar por vibracio-
5. IDENTIFICACIÓN DE MEDIDAS DE EFICIENCIA ENERGÉTICA 18 que ingieren los seres vivos. Las fuentes de ener- nes de diferentes piezas o sonidos del motor
5.1. Uso de sistemas informáticos para la medición y gestión de eficiencia energética 19 gía se utilizan de diversas formas. respectivamente.
5.2. Medición de consumo de energía necesaria en procesos de trituración y molienda 20
5.3. Control de tamaño y cantidad de partículas en alimentación de equipos 21
5.4. Evaluación de eficiencia en base a la rentabilidad 22
5.5. Descarbonizar el Suministro de energía 23
6. POTENCIALIDADES EN EL MARCO DEL OT DESDE LOS GOBIERNOS AUTÓNOMOS DESCEN-
1
Energía térmica
TRALIZADOS, EL PLAN NACIONAL DE DESARROLLO Y LA ESTRATEGIA TERRITORIAL NACIONAL
24
6.1. La eficiencia energética dentro del sector minero como estímulo para los objetivos de los regíme- 2
nes de Minería Artesanal, Pequeña Minería y los Planes de Desarrollo 29
Energía mecánica

Energías cinética y sonora

198 199
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 7. EFICIENCIA ENERGÉTICA

¿Sabías qué? No convencionales

Existen diferentes tipos de energía:
Las tecnologías menos desa-
rrolladas o que se encuentran
Figura 1. Tipos de energía en desarrollo (minihidráulica,
biomasa, geotermia, mareo-
motriz, eólica, solar, etc.)

Convencionales
Energías
renovables No
Energía convencionales
primaría Ilustración 2. Energía mareomotriz
Energía Convencionales Fuente: LMNeuquen, 2014
Energías no
Energía renovables No b) Energías no renovables
secundaría convencionales Las fuentes de energía que son limitadas y agotables en el tiempo, o que requieren de un período
extremadamente largo para su regeneración.

1.1 Energía primaria a) Energías Renovables: Petróleo Gas Natural

Proviene de los recursos naturales que se encuen-
tran disponibles de forma directa o indirecta y
que pueden ser utilizados sin la necesidad de ser
sometidos a procesos de transformación. Dentro
de la energía primaria se encuentran:
Son fuentes de energía que cuentan con un po-
tencial inagotable a escala humana ya que se ha-
lla en el planeta de forma continua. La generación
de energía a partir de fuentes renovables contri-
buye al desarrollo sustentable. Las energías reno-
vables se pueden clasificar como convencionales
y no convencionales.

Convencionales
Fuente: EUROPAPRESS, 2015 Fuente: RTVE, 2018
Las tecnologías maduras con Carbón
alto nivel de desarrollo y gran
presencia en el mercado (hi-
droeléctricas, tecnologías
provenientes de carbón, gas
natural, etc.).

Ilustración 1. Energía hidroeléctrica

Fuente: Enel, 2019

Fuente: Akspic, 2019

Ilustración 3. Energías no renovables convencionales

200 201
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 7. EFICIENCIA ENERGÉTICA

Ilustración 4. Energías no renovables no convencionales El principio mostrado anteriormente es utiliza- ¿Sabías qué?
Aceite de esquisto bituminoso Arenas bituminosas do en todas las plantas de generación eléctrica
propulsada por algún tipo de energía motriz. Sin
embargo, cada planta puede utilizar una fuente La eficiencia energética se puede definir como
de potencia mecánica distinta para accionar el una relación entre el ingreso de energía y el ren-
generador eléctrico. Entre las distintas fuentes se dimiento de esta en la obtención de productos,
encuentran: servicios, bienes e incluso otra forma de energía.
Un aumento de eficiencia energética se refiere al
Hidroeléctricas: se usa la energía del agua (pri- conjunto de acciones que dan paso a la optimiza-
maria) para hacer girar una turbina que acciona ción de la relación entre la energía consumida y el
el generador eléctrico y producir electricidad (se- rendimiento.
cundaria).
De este modo la eficiencia energética puede tra-
Eólicas: se usa la energía del viento (primaria) ducirse en:
para hacer girar una turbina que acciona el ge-
nerador eléctrico y produce electricidad (secun- 1) Un aumento en la producción con la misma
Fuente: Caspianbarrel.org, 2018 Fuente: Ecoavant, 2014
daria). cantidad de energía.
2) Una reducción de energía para la misma canti-
Termoeléctricas: Existen cuatro grupos dentro dad de producción.
de esta clasificación:
1.2 Energía secundaria De esta manera se puede cambiar la forma de
a. Operan con ciclos de gas: Usa la energía del consumo energético y producción tradicional por
Es la energía derivada de fuentes primarias y que necesitan de un proceso de transformación para po- combustible y mediante una combustión con- una más eficiente:
der ser obtenidas. La electricidad es el ejemplo más común de energía secundaria, la cual se obtiene a trolada impulsan un motor o turbina que en-
partir de la utilización de fuentes primarias para producir energía mecánica suficiente para accionar un trega la potencia mecánica requerida por el
generador eléctrico. En Ecuador entre el 2007-2017 la producción de energía secundaria incrementó generador.
un 11,1% (Medina & Lima, 2015). b. Operan con ciclos de vapor: Utiliza el calor que
se da a partir de la combustión para producir
El siguiente es un ejemplo de producción de energía secundaria: vapor a alta temperatura y presión lo que accio-
Consumo Cantidad de
na la turbina que mueve el generador. energético actual mineral deseado
Energía Eléctrica c. Operan con ciclo combinado (gas y vapor):
Funciona mezclando las operaciones de am-
bos ciclos. Utiliza los gases de escape del ci-
clo de gas en la caldera del ciclo de vapor.
Mismo consumo Reducción en
d. Motor de combustión interna: Aprovechan la energético consumo energético
La principal fuente de energía secundaria en Ecuador en el año 2017 expansión de gas de combustión con el fin
fue el combustible “fuel oil” con una proporción total de 27%. de generar energía mecánica, la cual se trans-
forma en energía eléctrica a través del gene-
rador.

El combustible es llevado a la central eléctrica para empezar el proce-
so de combustión.
El proceso de combustión produce vapor, lo que acciona un disposi-
tivo conocido como “generador eléctrico”. El generador también se
puede accionar de forma directa por los gases de combustión.
El generador eléctrico se asemeja a un motor eléctrico que hace girar
un rotor y crea energía eléctrica
Solar fotovoltaica: Convierte la radiación del sol
de forma directa en energía eléctrica mediante el Aumento en producción Misma producción
efecto fotovoltaico sin la necesidad de un genera-
dor rotatorio convencional. Una vez generada la
energía, pasa a las diferentes zonas de consumo Figura 2. Mecanismo de acercamiento a una mayor eficiencia
a través de líneas de transmisión. Las líneas de energética
transmisión forman sistemas interconectados que
juntan gran cantidad de consumidores y unidades
generadoras. La eficiencia energética está estrechamente re-
lacionada con los factores ambientales vistos
Solar térmica: Utilizan la radiación para calentar como un subconjunto de la ecoeficiencia. Una
el agua, la cual es almacenada en contenedores. característica típica que surge de la perspectiva
Los equipos solares térmicos dependen de la ra- de la ecoeficiencia es la cantidad de residuos
diación disponible para el calentamiento del agua relacionados con la producción y el uso de la
por lo que necesitan de un sistema de respaldo. energía.

202 203
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 7. EFICIENCIA ENERGÉTICA

Beneficios de la eficiencia energética

Un incremento en las prácticas hacia una mayor eficiencia energética resulta en beneficios en los ám-
bitos: económico, ambiental y social.

Beneficios

Reducir gastos de energía en los hogares

Reducir el consumo de combustible
económicos Reducir costos de producción y operación en las empresas mejorando así
la competitividad

Figura 4. Estructura del consumo de energía en Ecuador por fuente en el año 2017
Dsiminuir el consumo de recursos naturales Fuente: BEN, 2017

ambientales Reducir el daño ambiental y la contaminación

En el año 2004 el consumo total de energía en el Ecuador resultó casi en 70 Mbep. Hasta el año 2014
Reducir las emisiones de gases de efecto invernadero
se ha dado un aumento de consumo energético en los principales sectores de Ecuador. Para el año
2017 el consumo total de energía en el Ecuador resultó en 90 Mbep.

Disminuir la vulnerabilidad del país por dependencia de fuentes ¿Sabías qué? Para estimar la liberación de energía resultante
energéticas externas de la quema de un barril de petróleo, se estima
sociales Generar empleo y oportunidades de aprendizaje tecnológico El término “bep” hace referencia a “barri- que el contenido de calor aproximado liberado
Mejora de la calidad de vida de los habitantes
les equivalentes de petróleo”. De igual forma de cada bep es de 5.5 millones de BTU (Comi-
Mbep hace referencia a “millones de barriles sión Nacional Mexicana para el Uso Eficiente de
equivalentes de petróleo”. Estos términos se la Energía, 2010).
2 EL VÍNCULO MINERO-ENERGÉTICO usan como una unidad energética equivalente
para transformar las unidades energéticas (kWh, 90 Mbep equivalen a 142 billones, 796 millones,
¿Sabías qué? BTU, kJ) a una unidad común. Estas se encuen- 700 mil kWh.
tran relacionadas con el energético más impor-
Entre 2007-2017 la demanda energética en Ecuador aumentó un 43,8%. Los combustibles fósiles han tante en la actualidad y presenta facilidades en Estos valores calculados a partir de las estimacio-
sido los energéticos más utilizados para satisfacer el consumo energético del país con una proporción su uso. nes de la Agencia de Protección Ambiental de Es-
del 78% en este período. Los principales energéticos requeridos de este tipo son diésel (32%), gasoli- tados Unidos equivalen a:
nas (30%), electricidad (17%), entre otros.
Las emisiones de efecto invernadero producidas por:

163.576‘397.334 439.242‘21
Km conducidos Vehículos promedio
por un vehículo promedio conducidos por un año

Figura 3. Evolución del consumo de energía en Ecuador por fuentes 2017-2007

Fuente: BEN, 2017

204 205
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 7. EFICIENCIA ENERGÉTICA

Las emisiones de CO2 producidas el consumo de:

532.823‘11.362 091.825‘12 25.9

galones de gasolina hogares (anual) centrales eléctricas
de carbón (anual)

Para contrarrestar la cantidad de emisiones de gases de efecto invernadero se necesitaría

900.310‘4.405‘11.362 21,398‘12 561.560‘3.835

bolsas llenas de turbinas de viento lámparas incandescentes
basura recicladas cambiadas por bombillos LED
operando por un año
Figura 5. Estructura del consumo en el año 2017 por sectores
Fuente: BEN, 2017

La proporción de consumo energético del sector La planificación energética en Ecuador en general

Para contrarrestar el CO2 se necesitaría la presencia de:
agro, pesca y minería parecería mínimo en com-
paración con los demás sectores, sin embargo, a
partir del 2011 este sector ha presentado un in-
cremento de consumo energético anual de apro-
ximadamente 9%. Tomando esto en cuenta y al
potencial incremento en la proporción del consu-
mo energético en el sector minero es necesario
considerar que se ha planificado una demanda de
electricidad de proyectos de minería.
responde a los planes de desarrollo en especial
en favor de la gran minería que se encuentra en
auge. De igual forma es necesario considerar que
los regímenes de Minería Artesanal y Pequeña
Minería son una parte importante en términos
de consumo energético, producción de metales
y potencial de convertir su consumo energético
más eficiente.

706.321‘1.669 480.945‘21 3 EL CONSUMO ENERGÉTICO EN LOS REGÍMENES DE MINERÍA

Plántulas de árboles Km2 de bosque
cultivadas por 10 años en un año ARTESANAL Y PEQUEÑA MINERÍA
De la superficie del territorio ecuatoriano, el 11.34% se encuentra concesionado a actividades mineras
pertenecientes a la mediana y gran minería, mientras el 3.91% y el 0.23% pertenecen a la pequeña minería
y minería artesanal, respectivamente en el año 2016 (Ministerio de Minería, 2016).

A pesar de esto, en el año 2016, aproximadamente el 89% de la producción ecuatoriana de oro provino
de la pequeña minería, mientras el 11% restante de la minería artesanal. Dentro de las actividades mineras
artesanales y pequeñas, existen etapas para llegar a obtener diferentes minerales tales como el oro. La
etapa inicial para llegar a la recuperación de los materiales es la trituración y molienda.

De este modo, la proporción de consumo en los principales sectores en el año 2017 se presenta en la Los centros donde se dan los procesos de trituración y molienda como los de recuperación se conocen
siguiente figura. como plantas de beneficio. En estas plantas se acumula el material recuperado para posteriormente
ser comercializado.

206 207
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 7. EFICIENCIA ENERGÉTICA

4 MÉTODOS DE ESTIMACIÓN DE CONSUMO ENERGÉTICO EN

PROCESOS DE TRITURACIÓN Y MOLIENDA

¿Sabías qué?
La trituración y molienda representa aproximadamente el 3-4% de la energía mundial consumida y
entre el 29-36% del consumo total en la minería (Ballantyne y Powell, 2014; Rodríguez et al., 2013).

Material proveniente
de las minas

Trituración Tomando en cuenta la relevancia de la

proporción del consumo energético de
estos procesos, se puede hacer uso de
Molienda información de fuentes internacionales,

Componentes que requieren

energía en procesos mineros
en las plantas de beneficio
tales como la Comisión Chilena del Co-
bre, con el objetivo de presentar aspec-
tos relacionados con la caracterización
Procesamiento energética de las plantas de beneficio a
nivel de consumo eléctrico.

A partir de esta información, se desa-

Relaves rrollan estimaciones mediante el uso de
indicadores de intensidad de uso ener-
gético que permiten evaluar la eficiencia
Agua de proceso energética del proceso.

Planta general
(auxiliar)

4.1. Indicadores de consumo energético

Ilustración 5. Plantas de beneficio El consumo de energía por unidad de producto en las plantas de beneficio es el indicador inicial para esta-
Fuente: IIGE, 2018-2014
blecer una base con la cual se podrá determinar el consumo en procesos específicos como de trituración y
molienda. En este ámbito se puede hacer énfasis en el consumo anual en kWh de cada planta.

A partir de esta información se hace uso de la siguiente fórmula:

CEconminución= ((Consumo Total Anual)*(0.325))

4.2. Indicadores de eficiencia energética

Para la evaluación de eficiencia energética se hace uso del indicador propuesto por la Comisión Chi-
lena del Cobre donde se mide la intensidad de uso de electricidad por unidad de mineral tratado.

En este caso se mide la intensidad de uso de electricidad en el proceso de conminución, junto con la informa-
ción de la cantidad de mineral procesado en la planta de beneficio en un determinado período de tiempo.

La fórmula utilizada para este caso es la siguiente:

Intensidad de Uso Energético = (Energía Eléctrica (Conm.)

(Ton. Mineral Tratado)

208 209
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 7. EFICIENCIA ENERGÉTICA

Se hace uso del mineral procesado como unidad objetivos establecidos para determinar un por- 5.1 Uso de sistemas informáticos para la medición y gestión de
de medida ya que este no distorsiona el consumo centaje de avance con respecto a un nivel de
unitario de energía por leyes de mineral que pue- eficiencia energética deseado. Adicionalmente, eficiencia energética
den ser decrecientes con el tiempo. se incluye la valoración de oportunidades de Para poder aplicar estrategias que reduzcan y ac- tores dentro de los procesos mineros serán ca-
medidas de eficiencia energética dentro de un túen en favor de una optimización de eficiencia paces de iniciar un proceso de seguimiento de
Los índices obtenidos permiten una compara- ámbito donde se permita reducir los impactos energética es necesario “cuantificar la eficiencia cada uno de los medios de consumo energético
ción con estimaciones realizadas previamente u ambientales. energética”. Como tal la eficiencia no se puede y tomar las medidas que permitan incluir una
cuantificar sino por mediciones de consumo ener- conciencia de eficiencia energética en la toma
gético, lo cual se puede lograr a partir del esta- de decisiones.
5 IDENTIFICACIÓN DE MEDIDAS DE EFICIENCIA ENERGÉTICA blecimiento de una línea base de consumo. Por
este motivo es fundamental contar con informa- Adicional a esto, se puede hacer uso de diversas
ción preliminar con respecto a consumos de ener- herramientas informáticas que ayuden a mante-
¿Sabías qué? gía, costos y otros factores que puedan repercutir ner un monitoreo continuo. Entre estas se puede
en el consumo. contar con herramientas que tomen información
Se dan principalmente dos medidas de optimización de eficiencia energética:
en tiempo real o que sea almacenada e ingresada
Para este efecto se pueden utilizar planillas por el usuario. De este modo se podrá adminis-
Medidas operacionales construidas en programas o aplicaciones con trar la información y procesarla para desarrollar
hojas de cálculo. Con estas herramientas los ac- reportes y sugerir estrategias.
Se basan en modificar las formas de operar equipos o sistemas
Ej. en hogares: diseño pasivo, apagar las luces en ambientes que no
requieren iluminación continua o se encuentran deshabitadas 5.2. Medición de consumo de energía necesaria en procesos de
Ej. sector minero: cambios en la línea de producción, establecimiento de
objetivos óptimos de consumo de energía para cada área de la mina
trituración y molienda
A parte de la metodología propuesta por la Co- forma, las propiedades del material que se está
Medidas de actualización tecnológica misión Chilena del Cobre, se puede aplicar la fór- procesando influye en el consumo de energía del
mula de Bond para estimar el consumo de ener- sistema.
Se basan en el reemplazo de equipos o sistemas por otros de cuentan con gía tomando en cuenta variaciones de operación.
mayor optimización La energía que se utiliza para la trituración puede
Ej. en hogares: reemplazar los bombillos de luz incandescentes por Un factor importante que considerar para esta ser estimada utilizando la ecuación de Bond que
luminarias fluorescentes compactas aplicación en los procesos de trituración y molien- considera las propiedades del material, las dimen-
Ej. sector minero: considerar mejoras en la operación, mantenimient y da es el equipo que se está utilizando. De igual siones de la alimentación y el producto triturado:
calidad de las tecnologías utilizadas.

A fin de facilitar las metas de eficiencia energética en los procesos de trituración y molienda en la mi-
nería, se proponen estrategias que permiten alcanzar este propósito con diferentes enfoques:
Donde:
Wb: Consumo específico de energía (kWh/Ton)
Wi: Índice de trabajo de Bond (kWh/ton)
Uso de sistemas informáticos para la medición y gestión de eficiencia energética
F: Diámetro de partículas de entrada (micras)
Medición de consumo de energía necesaria en procesos de conminución P: Diámetro de partículas de salida (micras)

Control de tamaño y cantidad de partículas en alimentación de equipos
Evaluación de eficiencia en base a la rentabilidad
Descarbonización del suministro de energía
Para realizar la medición del tamaño de partículas se considera que un 80% en peso de las partículas
tengan dicho diámetro o menor. El índice de Bond se debe medir experimentalmente dependiendo
del material que se está utilizando para el análisis.
A partir de esta aproximación, se puede evaluar el material proveniente de minas en diversos sectores
del país con el fin de determinar el consumo de energía. Una posible aplicación de esta aproximación
es el desarrollo de una guía con índices de consumo de energía en base a las características de mate-
rial que se está extrayendo.

210 211
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 7. EFICIENCIA ENERGÉTICA

5.3 Control de tamaño y cantidad de partículas en alimentación de
equipos
Con el fin de aumentar la eficiencia en el pro-
ceso de conminución, es necesario que las par-
tículas finas no se encuentren en procesos de
conminución de partículas de gran tamaño, ya
que estas tienden a ser desplazadas en lugar
de ser fracturadas resultando en un desperdicio
de energía.
De igual manera, las partículas de gran tamaño
Plancha vibratoria
no deben encontrarse en procesos de conminu-
ción fina debido a que esto reduciría la eficiencia
del proceso y resultaría en daños prematuros en
estos equipos.
Para evitar estos inconvenientes, el uso de clasifi-
cadores proporciona una mayor eficiencia en los
equipos de trituración y molienda ya que mantie-
nen una alimentación.
Clasificador espiral
5.5 Descarbonizar el Suministro de energía
Un paso por parte del sector minero para avan-
zar en torno a la eficiencia energético y reducir
las emisiones de CO2 es descarbonizar el abas-
tecimiento de energía mediante el uso de ener-
gías renovables. Esta es una estrategia con gran
potencial para aquellas plantas de beneficio que
hacen uso de energía mediante fuentes como
diésel.
Un recurso natural en tendencia y con aplicación
para el sector minero es la energía fotovoltaica
(FV). Los costos de paneles solares se han redu-
cido entre el 2010-2016 en un 10-15%. Vinculada
con este tipo de energía va la tecnología de alma-
cenamiento de energía (TA), la cual también pre-
senta reducción de costos. Dentro de este tipo de
tecnología no solo se encuentran las baterías, sino
también almacenamiento de energía hidroeléc-
trica bombeada, almacenamiento de energía de
aire comprimido (CAES), y otras formas.

Fuente: FRENGIMECH, 2019 Fuente: Metallurgist, 2019

Ilustración 6. Clasificadores de material Ilustración 7. Planta solar fotovoltaica

Fuente: La Vanguardia, 2018

5.4 Evaluación de eficiencia en base a la rentabilidad

Tomando en cuenta el aspecto económico, se ha basado en la metodología establecida por la Comi-

sión Chilena del Cobre para incluir la intensidad de uso energético en las plantas de beneficio en los
procesos de conminución en relación con la rentabilidad que resulta a partir la obtención de oro:

Para que este indicador de eficiencia energéti-
ca sea factible en relación con los procesos de
conminución, se debe seccionar la rentabilidad
basada en los costos de operación de estos
procesos.
A partir de esta propuesta se pueden aplicar es-
trategias para optimizar el consumo energético
en los procesos de conminución en base a dos
escenarios:
1. Reducir la intensidad de uso energético para
mantener o aumentar los niveles de rentabili-
dad en comparación con períodos anteriores. Ilustración 8. Tecnología CAES
Fuente: Proyecto FSE, 2016
2. Incrementar la rentabilidad bajo los mismos
niveles de intensidad de uso energético.

212 213
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 7. EFICIENCIA ENERGÉTICA

6. POTENCIALIDADES EN EL MARCO DEL OT DESDE LOS GOBIER-

NOS AUTÓNOMOS DESCENTRALIZADOS, EL PLAN NACIONAL
DE DESARROLLO Y LA ESTRATEGIA TERRITORIAL NACIONAL
¿Sabías qué?
Un distrito minero se refiere a un territorio dentro
de un país, usualmente designado con un nom-
bre, donde se halla asentado un número significa-
tivo de productores mineros.
Los minerales son extraídos siguiendo reglas y re-
gulaciones establecidas por los mineros locales.
Los distritos mineros no cuentan con límites terri-
toriales ya que su alcance puede variar y exten-
derse siempre y cuando no se interfieran o afec-
ten otros derechos.
En Ecuador los recursos minerales del suelo y del
subsuelo son propiedad del Estado. Debido a
esto el Estado se encarga de establecer las reglas
y resoluciones relacionadas a estos.
De este modo las concesiones y permisos para
participar dentro de los regímenes de Minería
Artesanal y Pequeña Minería son proporcionados
por el Estado siguiendo reglamentos ambienta-
les, fiscales, tributarios, y en concordancia con la
Constitución.
Debido al modelo de descentralización del Esta-
do implementado desde el 2008, se han transferi-
do las competencias junto con talentos humanos
y recursos financieros, materiales y tecnológicos
desde el gobierno central hacia los Gobiernos
Autónomos Descentralizados (GADs).
De este modo los GADs se encargan de ac-
tuar de acuerdo con las competencias que
se le han sido atribuidas. La distribución de
competencias de los GADs se relaciona con el
sector minero en el ámbito de la obtención de
concesiones y permisos, desarrollo económi-
co y social del territorio, protección y preven-
ción de daños ambientales y sociales, entre
otros.
Se han atribuido competencias exclusivas a los
Tipo de permiso/concesión
distintos niveles de gobierno. En este sentido,
los GADs municipales tienen como competencia
exclusiva el regular, autorizar y controlar la explo-
tación de materiales áridos y pétreos que se en-
cuentren en los lechos de los ríos, lagos, playas
de mar y canteras.
Así, para la obtención de minerales tanto metá-
licos como no metálicos los mineros artesanales
y pequeños deben seguir los procesos estableci-
dos por el gobierno central.

GAD Regional
Región

Minería artesanal Pequeña minería Pequeña minería

GAD (metálica; no metálica) (no metálica) (metálica)
Provincial
Provincia

Ilustración 10. Tipos de permisos y concesiones de acuerdo a los regímenes de Minería Artesanal y Pequeña Minería
ECUADOR COLOMBIA
GAD
Esmeraldas Carchi Municipal

Imbabura
Cantón Por otro lado, para las concesiones y permisos re- encuentran las oportunidades de eficiencia ener-
lacionados con materiales áridos y pétreos, ya sea gética dentro de los regímenes de Minería Arte-
Pichincha Quito Sucumbios
en el régimen de Minería Artesanal o de Pequeña sanal y Pequeña Minería.
Minería, se debe seguir el proceso establecido
Manabi Cotopaxi Napo Orellana por cada GAD municipal. El desarrollo económico y social en los lugares
especializados en minería también está ligado a
Los Tungurahua
Rios La minería puede llegar a ser un motor de desa- la capacidad de integración de las necesidades
Bolivar Pastaza rrollo si se logra instrumentar un conjunto ade- y objetivos del sector con la articulación de los
GAD
cuado de políticas locales. La minería es un sec- distintos niveles de gobierno. Uno de los instru-
Chimborazo
Guayas Parroquial

Canar Morona - Santiago

Rural
tor estratégico cuya competitividad a largo plazo mentos que pueden ayudar a cumplir esta visión
Parroquia
Rural depende del fortalecimiento de las capacidades son los Planes de Desarrollo y Ordenamiento Te-
Azuay locales de innovación. Entre estas capacidades se rritorial (PDOT).
El Oro

Loja Zamora -
PERU
Chinchipe

Ilustración 9. Distribución de los GADs en sus respectivos territorios

Fuente: IIGE, 2019

214 215
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 7. EFICIENCIA ENERGÉTICA

¿Sabías qué?
Diagnóstico
Los Planes de Desarrollo y Ordenamiento Terri- niveles de gobierno.
torial son instrumentos de planificación y gestión
1) Diagnóstico por 2) Identificación de 3) Modelo territorial
de los GADs que permiten un manejo articulado En el Plan Nacional de Desarrollo y la Estrategia
componentes problemas y actual
e integral del desarrollo y ordenamiento del te- Territorial Nacional se establecen objetivos y li-
rritorio. neamientos que direccionan la gestión pública
-biofísico; socio-cultural; potencialidades Se realiza una zonificación
Para los procesos de formulación, actualiza- para el cumplimiento de los programas de go- económico; Se diferencia entre las del territorio donde se
ción, articulación, seguimiento y evaluación de bierno y el logro de metas nacionales. El Plan asentameintos humanos; competencias de cada evidencian los problemas y
los PDOT se deben considerar las directrices de Nacional de Desarrollo se organizan en tres ejes movilidad; energía y nivel de gobierno y las que potencialidades definidos
varios instrumentos. El Plan Nacional de Desa- y nueve objetivos sobre la base de la sustentabili- conectividad; y politico requieren una estrategia
rrollo (PND) y la Estrategia Territorial Nacional dad ambiental y el desarrollo territorial. Los ejes, institucional de articualción
(ETN) se consideran principalmente debido a su objetivos y políticas relacionados con los sectores
relevancia, vinculación y aplicación en todos los energético y minero son:

Propuesta
Eje 1: Derechos para todos durante toda una vida
1) Visión de mediano 2) Modelo territorial 3) Programas y
Objetivo 3: Garantizar los derechos de la naturaleza para las actuales y plazo deseado proyectos
futuras generaciones. Se refiere a la propuesta Construido a partir del A ser ejecutados desde el
y lineamientos de trabajo modelo territorial actual ámbito de competecnias
Política 3.7: Incentivar la producción y consumo ambientalmente responsable, sobre los que actuarán las identificado en el de los GADs
con base en los principios de la economía circular y bio-economía. autoridades y equipo diagnóstico y
técnico de los GADs considerando la visión a
Eje 2: Economía al servicio de la sociedad mediano plazo

Objetivo 5: Impulsar la productividad y competitividad para el crecimiento

económico sostenible de manera redistributiva y solidaria. Modelo de Gestión
Política 5.7: Garantizar el suministro energético con calidad, oportunidad, 1) Estrategia de 2) Línea de 3) Estrategias y 4) Estrategias
continuidad y seguridad, con una matriz energética diversificada, eficiente, articulación registro Metodología de para garantizar
sostenible y soberana como eje de la transformación productiva y social. Implementación Registro seguimeinto y la reducción
de programas y actualizado de la evaluación progresiva de
proyectos normativa local Estrategia para factores de
Política 5.8: Fomentar la producción nacional con responsabilidad social y vigente verificar la riesgo
ambiental, potenciando el manejo eficiente de los recursos naturales y el uso implementación,
avance y
de tecnologías duraderas y ambientalmente limpias, para garantizar el abaste- resultados
cimiento de bienes y servicios de calidad.

De forma adicional, el Modelo Territorial Deseado con programas y proyectos.

en el caso de los GADs municipales debe incluir la
estructura urbano-rural y la clasificación del suelo Los proyectos y programas que se incluyan en
para poder formular el denominado Plan de Uso los Planes de Desarrollo y Ordenamiento Te-
PND PND y Gestión del Suelo. rritorial pueden ser elaborados a partir de los
Objetivo Política
Objetivo El Modelo Territorial Deseado de los GADs pro-
instrumentos metodológicos proporcionados
por la SENPLADES. Los GADs identificarán
5.8
Energía 5 3 Minería vinciales debe observar de forma obligatoria y aquellos programas y proyectos que requie-
complementar las políticas y lineamientos que es- ren ser ejecutados por otros niveles de go-
tablece la Estrategia Territorial Nacional y el Mo- bierno en su territorio para definir estrategias
Política Política delo Territorial Deseado de los GADs municipales de articulación.
5.7 3.7

216 217
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 7. EFICIENCIA ENERGÉTICA

¿Sabías qué?

Mediante la ETN se pueden buscar e identificar
las necesidades de la población considerando las
particularidades de cada territorio. La ETN impli-
ca la construcción de lineamientos que favorecen
la articulación de instrumentos de planificación,
gestión y ordenamiento territorial. El ordena-
miento territorial es una competencia de todos
los niveles de gobierno.
Estos lineamientos se direccionan a la necesidad
de dar seguimiento continuo a las políticas, ac-
tividades, intereses e impactos en relación a los
aspectos económicos, sociales y ambientales del
territorio.
¿Cómo se vinculan los sectores energético y
minero con la ETN?
La ETN (2017-2021) cuenta con 7 lineamientos,
cada uno con sus respectivas directrices. Los sec-
tores minero y energético se relacionan con los
siguientes lineamientos y directrices:

Redución de inequidades sociales y territoriales 6.1. La eficiencia energética dentro del sector minero como estímulo
para los objetivos de los regímenes de Minería Artesanal, Pequeña
a): Implementar sistemas constructivos seguros y energéticamente eficientes en
zonas de alta exposición a amenazas de origen natural y antrópico. Minería y los Planes de Desarrollo
Al adoptar iniciativas de eficiencia se pueden al-
b): Implementar sistemas de gestión integral de pasivos ambientales, desechos
canzar tanto los objetivos de los regímenes de
sólidos, descargas líquidas y emisiones atmosféricas, así como de desechos
Minería Artesanal y Pequeña Minería como los
tóxicos y peligrosos (con énfasis en las zonas urbanas, industriales y de extracción Planes de Desarrollo. Por su parte, los actores de
de recursos naturales no renovables). estos regímenes mineros son capaces de optimi-
zar la producción, reducir los daños a los equipos,
y reducir costos.
Gestión del hábitat para la sustentabilidad Al aumentar la eficiencia energética dentro de es-
y la gestión integral de riesgos tos dos regímenes mineros los actores contribu-
yen en los Planes de Desarrollo y Ordenamiento
a): Construir ciudades verdes y resilientes, que combinen la valoración del Territorial, lo cual permite avanzar hacia la provi-
patrimonio cultural y el manejo ambiental adecuado. sión de energía para una mayor proporción de la
población, reducir los efectos negativos a la po-
blación y al ambiente que conllevan el excesivo
Impulso a la productividad y la competitividad uso de energía.
sistemática a partir del potenciameinto de los
roles y funcionalidades del territorio Asimismo, considerando a los sectores energéti-
co y minero, se puede promover un mayor en-
tendimiento entre las relaciones el uso eficiente
de los recursos y la coordinación entre los secto-
res estratégicos, los GADs, la planificación de los
distritos mineros, y su vinculación a la Estrategia
Territorial Nacional.
El rol del gobierno es importante, sin embargo,
por sí solo no puede avanzar hacia una optimiza-
ción en términos de eficiencia energética. Los re-
gímenes de minería Artesanal y Pequeña Minería
cuentan con gran relevancia para direccionar este
objetivo con los objetivos del PND. Estos regíme-
nes son de suma importancia ya que se encuen-
tran en posición de afectar de forma positiva no
solo los beneficios que reciben de las actividades
mineras, sino también para el bien mayor de la
sociedad.

a): Desarrollar procesos de planificación especial en áreas de influencia de

proyectos de trascendencia nacional y zonas económicas de desarrollo especial,
con consulta previa, libre e informada, veeduría ciudadana y control social.

Articulación de instrumentos del Sistema Nacional

Descentralizado de Planificación Participativa

a): Impulsar la elaboración de planes de uso y gestión del suelo, de forma

concordante y articulada con los planes de desarrollo y ordenamiento territorial.

218 219
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO 7. EFICIENCIA ENERGÉTICA

Referencias de Bakker, J. (2014). Energy Use of Fine Grin-

ding in Mineral Processing. Metallurgical
Agencia Chilena de Eficiencia Energética. and Materials Transactions E, 1(1), 8-19. ht-
(2012). Manual de Gestor Energético tps://doi.org/10.1007/s40553-013-0001-6
(Primera Edición).
EC. (2006). Action Plan for Energy Efficiency:
Aguirre, J. (2018). Análisis de la Matriz Energéti- Realizing the Potential (Communication
ca Ecuatoriana y Plan de Desarrollo Ener- No. COM (2006)545). Brussels: European
gético Sostenible para la Ciudad de Ma- Commission.
chala. 100.
Ecuador, & Consejo Nacional de Competencias
Asamblea Nacional de la República del Ecuador. (Ecuador). (2015). Código orgánico de or-
Ley de Minería (actualización 21 de Mayo ganización territorial, autonomía y descen-
tralización (COOTAD). Ministerio de Energía y Recursos Naturales No
de 2018). , 0045 SCLF-2009 § (2009).
Renovables. (2018). Balance Energético Repsol. (2013). Tabla de Conversiones (p. 2). Ma-
Ernst, & Young. (2014). Renewables in mining: fu- Nacional 2017. MERNNR. drid, España.
Australian Government: Department of Resour-
ces, Energy and Tourism. (2010). Driving turistic or realistic? 8.
Ministerio de Minas y Energía. (2005). Distritos Ricketts, A.H. American Mining Law With Forms
Energy Efficiency in the Mining Sector. 24.
Gaudry, K., Castillo, W., Villacreses, G., Charro, mineros: Exportaciones e infraestructura and Precedents. California, Division of Mi-
D., & Lobato, A. (2019, abril). Análisis de de transporte. Bogotá: Ministerio de Minas nes, Bull. 123, 4th ed., enl. and vev., Fe-
Australian Government, & Climate Woks Austra-
los procesos territoriales minero-artesana- y Energía. bruary 1943, 1018 pp. Includes a glossary
lia. (2013). Industrial Energy Efficiency Data
les y su efecto en el contexto urbano-rural of Mining Terms and Phrases, pp. 1-48.
Analysis Project. Melbourne, Australia.
de Zaruma Ecuador. Presentado en XVII Ministerio de Minería. (2016). Plan Nacional de
Encuentro de Geógrafos de América Lati- Desarrollo del Sector Minero [Plan Nacio- Rodríguez, B. Á., Aguado, J. M. M., Dzioba, B.
Ballantyne, G. R., Mainza, A., & Powell, M. S.
na (EGAL), Quito, Ecuador. nal]. R., & Velázquez, A. L. C. (2013). Evaluación
(2015). Using comminution energy intensi-
de Materias Primas en una Planta de Bene-
ty curves to assess efficiency of gold pro-
Govender, S. (2008). Energy Saving Mechanisms Ministerio de Recursos Naturales no Renovables. ficio de Arena de SIlice para Aumentar la
cessing circuits. 11.
in the Mining Industry: A Case of Study Acuerdo Ministerial 286 Instructivo para el Eficiencia Energética del Proceso de Mo-
Switching off Non-essential Power. 82. Otorgamiento de Permisos para Realizar lienda. DYNA, 80(177), 95-100.
Cabezas, R., & Nuñez, L. (2016). Manual de Efi-
Labores de Minería Artesanal y de Susten-
ciencia Energética para la Minería. 85.
Kirk, T., & Lund, J. (2018). Decarbonization Pa- to. , (2011). Secretaría Nacional de Planificación y Desarrollo.
thways for Mines. 31. Acuerdo No. SNDP-008-2017. , Registro
Columbia Center on Sustainable Development.
Monge, C., Patzy, F., & Viale, C. (2013). Mine- Oficial No.12 § (2017).
(2012). Leveraging the Mining Industry’s
Kwade, A., Technische Universität Braunschweig, ría, Energía, Agua y Cambio Climático en
Energy Demand to Improve Host Coun-
& Institute for Particle Technology. (2015). América Latina. SENPLADES. (2014). Lineamientos y Directrices
tries’ Power Infrastructure. 41.
Comminution processes: Basics and appli- para la Planificación y Ordenamiento Terri-
cation to energy efficiency. 61. Munoz, J. A. H. (s. f.). Estudio de Eficiencia Ener- torial (1ra ed.). Quito, Ecuador.
Comisión Chilena del Cobre. (2014). Construc-
gética Utilizando Tecnología Optibar. 139.
ción de Indicadores de Eficiencia Energé-
Medina, H. R. B., & Lima, G. E. S. (2015). Análisis SENPLADES. (2017). Plan Nacional de Desarrollo
tica en Minería. 55.
de Balance Energético del Ecuador a Tra- Peñaherrera, J. (2016). La Planificación Nacional 2017-2021 Toda una Vida. Quito.
Comisión Nacional Mexicana para el Uso Eficien-
vés de Dinámica de Sistemas. 20. en Ecuador: Planes de desarrollo y orde-
te de la Energía. (2010). Lista de Combusti-
nameinto territorial, y el sistema de segui-
bles que se Considerarán para Identificar a
Mendoza, J. (2015, mayo 28). Centrales Ge- miento y evaluación SIGAD. 9, 12.
los Usuarios con un Patrón de Alto Consu-
mo, así como sus Factores para Determinar neradoras de Combustión Interna | In-
las Equivalencias en Términos de Barriles ternal Combustion Engine | Piston. Re-
Equivalentes de Petróleo. 5. cuperado 30 de julio de 2019, de Scribd
website: https://es.scribd.com/docu-
Correa, R. Decreto Ejecutivo 120 Reglamento del ment/263334220/Centrales-Generado-
Régimen Especial de Pequeña Minería., ras-de-Combustion-Interna
(2009).
Ministerio de Electricidad y Energía Renovable,
Correa, R. Decreto No.119 Reglamento General & Banco Interamericano de Desarrollo.
a la Ley de Minería. , 67 Registro Oficial § (2017). Plan Nacional de Eficiencia Energé-
(2009). tica 2016-2035. Quito, Ecuador: Manthra
Comunicación.

220 221
 INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO

CAPÍTULO 8:
NECESIDADES QUE PRESENTA
EL SECTOR MINERO

222 223
 8. NECESIDADES QUE
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
PRESENTA EL SECTOR MINERO

Índice
1 INTRODUCCIÓN
1 Introducción 3
2 Metodología 3 Las labores mineras realizadas por la pequeña Además, utiliza dos escalas de Likert para eva-
3 Resultados 3 minería y minería artesanal en el país en muchos luar el conocimiento e importancia que el per-
3.1 Minería 3 casos no han respondido a prácticas adecuadas sonal tiene respecto a los subtemas propues-
3.2 Seguridad y Salud Ocupacional 3 de explotación y beneficio mineral, generando tos. En cuanto al nivel de conocimiento, la
3.3 Beneficio mineral 9 impactos ambientales que han estigmatizado al primera escala fue medida entre valores del 1 al
3.4 Ambiental 3 sector minero que actualmente representa una 3, donde: 1 equivale a nada, 2 a poco y 3 a mu-
3.5 Social 3 importante fuente de generación de ingresos cho; mientras que para el nivel de importancia,
económicos. la segunda escala fue medida entre valores del
1 al 4, donde: 1 equivale a nada importante, 2
En Ecuador, la minería artesanal es desarrollada a poco importante, 3 a importante, y 4 a muy
Índice de tablas por pequeños grupos de mineros quienes cuen- importante.
tan con un conocimiento básico y, tecnología y
Tabla 1. Preguntas realizadas sobre temas de minería. 3
Tabla 2. Prioridad de la temática minera en función de la encuesta realizada 3
equipamiento limitados para realizar esta activi- 3 RESULTADOS
dad.
Tabla 3. Preguntas realizadas sobre temas de seguridad y salud ocupacional. 3
La interpretación de los resultados obtenidos se
Tabla 4. Prioridad de la temática de seguridad industrial y salud ocupacional en función de la encuesta Debido a este inconveniente, se ve necesario los realiza mediante el análisis de los porcentajes
realizada 3 realizar una encuesta que permita levantar infor- presentes en las gráficas dinámicas generadas a
Tabla 5. Preguntas realizadas sobre temas de beneficio mineral . 3 mación para conocer las verdaderas necesidades partir de los datos tabulados en las encuestas.
Tabla 6. Prioridad de la temática beneficio mineral en función de la encuesta realizada 3 que tienen en temas técnicos como minería, se-
Tabla 7. Preguntas realizadas sobre temas ambientales. 3 guridad y salud ocupacional, beneficio mineral, Las temáticas relacionadas al nivel de conoci-
Tabla 8. Prioridad de la temática ambiental en función de la encuesta realizada 3 ambiente y temas sociales, en los sectores mine- miento y que tienen un grado de Prioridad 1 son
Tabla 9. Preguntas realizadas sobre temas sociales 3 ros de las provincias de Azuay, El Oro y Zamora aquellas que el personal minero desconoce y de-
Tabla 10. Prioridad de la temática social en función de la encuesta realizada 3 Chinchipe. sea satisfacer inmediata para lograr un desarrollo
adecuado de sus actividades. Por otro lado, las
2 METODOLOGÍA temáticas relacionadas al nivel de importancia y
Índice de gráficos que presentan el mismo grado de prioridad, son
La encuesta contiene un total de 26 subtemas aquellas que el personal tiene algún tipo de cono-
Gráfico 1. Nivel de conocimiento que el personal minero tiene respecto a las preguntas realizadas propuestos, los cuales fueron generados en base cimiento pero desea ampliarlo.
sobre temas de minería. 3 a la información de la primera etapa del proyecto
Gráfico 2. Nivel de importancia que el personal minero tiene respecto a las preguntas realizadas sobre y a la experiencia de los técnicos que participaron
temas de minería 3 y participan en el mismo.
Gráfico 3. Nivel de conocimiento que el personal minero tiene respecto a las preguntas realizadas
sobre temas de seguridad y salud ocupacional. 3
Gráfico 4. Nivel de importancia que el personal minero tiene respecto a las preguntas realizadas sobre 3.1 Minería
temas de seguridad y salud ocupacional. 3
Gráfico 5. Nivel de conocimiento que el personal minero tiene respecto a las preguntas realizadas Tabla 1. Preguntas realizadas sobre temas de minería.
sobre temas de beneficio mineral 3
Gráfico 6. Nivel de interés que el personal minero tiene respecto a las preguntas realizadas sobre te-
mas de beneficio mineral 3 N° Pregunta
Gráfico 7. Nivel de conocimiento que el personal minero tiene respecto a las preguntas realizadas 1 Sugerencias técnicas al diseño de explotación (cámaras y pilares)
sobre temas ambientales 3
Gráfico 8. Nivel de importancia que el personal minero tiene respecto a las preguntas realizadas sobre 2 Sugerencias técnicas al diseño de explotación (corte y relleno)
temas ambientales 3 Sugerencias técnicas en construcción para mejorar extracción (dimensiones de galería,
Gráfico 9. Nivel de conocimiento que el personal minero tiene respecto a las preguntas realizadas 3
buzones, curvas, inclinaciones, peralte, drenaje)
sobre temas sociales 3
Gráfico 10. Nivel de importancia que el personal minero tiene respecto a las preguntas realizadas so- Sugerencias técnicas en el ciclo minero de trabajo: perforación, voladura, ventilación,
4
bre temas sociales 3 desate, limpieza, carguío, transporte y fortificación

224 225
 8. NECESIDADES QUE
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
PRESENTA EL SECTOR MINERO

Tabla 2. Prioridad de la temática minera en función de la encuesta realizada

Nada Poco Mucho
MINERA

Prioridad Debido al nivel de conocimiento Debido a la importancia

TEMÁTICA MINERA

• Sugerencias técnicas en construcción

• Sugerencias técnicas al diseño de para mejorar extracción (dimensiones
4 25% 43% 33% 1
explotación (cámaras y pilares) de galería, buzones, curvas, inclina-
LA TEMÁTICA

ciones, peralte, drenaje)

• Sugerencias técnicas en el ciclo mine-
3 27% 44% 30% • Sugerencias técnicas al diseño de ro de trabajo: perforación, voladura,
2
explotación (corte y relleno) ventilación, desate, limpieza y car-
DE LA

guío, transporte y fortificación

PREGUNTAS DE

• Sugerencias técnicas en construc-

2 31% 46% 22% ción para mejorar extracción (di- • Sugerencias técnicas al diseño de ex-
PREGUNTAS

3
mensiones de galería, buzones, cur- plotación (cámaras y pilares)
vas, inclinaciones, peralte, drenaje)
1 29% 54% 17% • Sugerencias técnicas en el ciclo mi-
nero de trabajo: perforación, vola- • Sugerencias técnicas al diseño de ex-
4
dura, ventilación, desate, limpieza y plotación (corte y relleno)
NIVEL DE CONOCIMIENTO [%] carguío, transporte y fortificación

3.2 Seguridad y Salud Ocupacional

Gráfico 1. Nivel de conocimiento que el personal minero tiene respecto a las preguntas realizadas sobre temas de minería.
Tabla 3. Preguntas realizadas sobre temas de seguridad y salud ocupacional.

N° Pregunta
1 Normativa ecuatoriana en seguridad minera

Nada importante Poco Importante Importante Muy Importante 2 Sugerencias técnicas en seguridad minera
MINERA
TEMÁTICA MINERA

3 Señalética en lugares de trabajo

4 Higiene industrial
4 2% 39% 58%
LA TEMÁTICA

Nada Poco Mucho

3 7% 31% 60%

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

DE LA

4 17% 44% 39%

PREGUNTAS DE LA TEMÁTICA
PREGUNTAS DE

2 11% 32% 54%

PREGUNTAS

3 6% 36% 58%

1 8% 33% 54%
2 16% 54% 30%
NIVEL DE IMPORTANCIA [%]

1 17% 55% 28%

Gráfico 2. Nivel de importancia que el personal minero tiene respecto a las preguntas realizadas sobre temas de minería
NIVEL DE CONOCIMIENTO [%]

Gráfico 3. Nivel de conocimiento que el personal minero tiene respecto a las preguntas realizadas sobre temas de seguridad y
salud ocupacional.

226 227
 8. NECESIDADES QUE
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
PRESENTA EL SECTOR MINERO

Nada importante Poco Importante Importante Muy Importante

Nada Poco Mucho
Nada Poco Mucho
PREGUNTAS DE LA TEMÁTICA

METALÚRGICA
4 10% 16% 74% 5 36% 45% 19%

TEMÁTICA METALÚRGICA
SEGURIDAD Y SALUD

LA LA
5 36% 45% 19%
OCUPACIONAL

DEDE
4 45% 42% 13%
3 2% 21% 78% 4 45% 42% 13%

PREGUNTAS
3 49% 41% 10%

PREGUNTAS
3 49% 41% 10%

TEMÁTICA
2 7% 22% 72% 2 34% 46% 20%
2 34% 46% 20%
1 21% 49% 30%
1 7% 21% 71% 49%
1 21% 30%
NIVEL DE CONOCIMIENTO [%]
NIVEL DE IMPORTANCIA [%] NIVEL DE CONOCIMIENTO [%]

Gráfico 4. Nivel de importancia que el personal minero tiene respecto a las preguntas realizadas sobre temas de seguridad y Gráfico 5. Nivel de conocimiento que el personal minero tiene respecto a las preguntas realizadas sobre temas de
salud ocupacional. beneficio mineral

Tabla 4. Prioridad de la temática de seguridad industrial y salud ocupacional en función de la encuesta

realizada

Prioridad Debido al nivel de conocimiento Debido a la importancia Nada importante Poco importante Importante Muy importante

METALÚRGICA
• Normativa ecuatoriana en seguridad Nada importante Poco importante Importante Muy importante

METALÚRGICA
1 • Señalética en lugares de trabajo
minera
• Sugerencias técnicas en seguridad • Sugerencias técnicas en seguridad mi-
2 5 7% 36% 54%
minera nera
5 7% 36% 54%
• Normativa ecuatoriana en seguridad
3 • Higiene industrial

TEMÁTICA
minera 4 3% 44%

TEMÁTICA
4 • Señalética en lugares de trabajo • Higiene industrial 4 3% 44%
3 5% 33% 56%
3.3 Beneficio mineral 3 5% 33% 56%

LA LA
DEDE
2 2% 41% %56
Tabla 5. Preguntas realizadas sobre temas de beneficio mineral 2 2% 41% %56

PREGUNTAS
PREGUNTAS
1 8% 31% 57%
N° Pregunta
1 8% 31% 57%
1 Trituración y molienda NIVEL DE IMPORTANCIA [%]
2 Concentración de minerales NIVEL DE IMPORTANCIA [%]
3 Cianuración
Gráfico 6. Nivel de interés que el personal minero tiene respecto a las preguntas realizadas sobre temas de beneficio
4 Flotación mineral

5 Fusión

228 229
 8. NECESIDADES QUE
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
PRESENTA EL SECTOR MINERO

Gráfico 8. Nivel de importancia que el personal minero tiene respecto a las

Tabla 6. Prioridad de la temática de beneficio mineral en función de la encuesta realizada

Prioridad Debido al nivel de conocimiento Debido a la importancia Nada  importante   Poco  importante   I���������� Muy  importante  
1 • Cianuración • Concentración de minerales
��� ���� ����

PREGUNTAS  DE  LA  TEMÁTICA  

2 • Flotación • Flotación ��
�� ��� ���� ����
3 • Fusión • Fusión
�� ��� ���� ����
4 • Concentración de minerales • Cianuración

�M�IEN����
�� ��� ���� ����
5 • Trituración y molienda • Trituración y molienda �� ��� ���� ����
�� ��� ���� ����
3.4 Ambiental �� ��� ���� ����
�� ��� ���� ����
Tabla 7. Preguntas realizadas sobre temas ambientales. �� ��� ���� ����
NIVEL  DE  IMPORTANCIA  [%]  
N° Pregunta
1 Reglamento ambiental para actividades mineras
2 Gestión de residuos mineros (roca de caja)
Gráfico 8. Nivel de importancia que el personal minero tiene respecto a las preguntas realizadas sobre temas ambientales
3 Gestión de residuos mineros (manejo de escombreras)
4 Manejo de efluentes mineros (drenaje ácido de mina) Tabla 8. Prioridad de la temática ambiental en función de la encuesta realizada
5 Manejo de efluentes mineros (drenaje ácido de roca)
Prioridad Debido al nivel de conocimiento Debido a la importancia
6 Manejo de relaves
• Reglamento ambiental para activida-
7 Tratamiento de sobrenadantes metalúrgicos
des mineras
• Tratamiento de sobrenadantes metalúr-
8 Gestión de residuos mineros metalúrgicos 1 • Gestión de residuos mineros (manejo
gicos
de escombreras)
Gráfico 7. Nivel
9 deManejo
conocimiento que el personal minero tiene respecto a las
de recursos hídricos
• Manejo de recursos hídricos
• Manejo de efluentes mineros (drenaje
ácido de roca) • Manejo de efluentes mineros (drena-
2
• Gestión de residuos mineros metalúrgi- je ácido de roca)
N���� P���� M����� cos

�� • Gestión de residuos mineros (roca de

• Manejo de efluentes mineros (drenaje
�� ���� ���� ���� 3 caja)
ácido de mina)
PREGUNTAS  DE  LA  TEMÁTICA  

• Manejo de relaves
�� ���� ���� ����
• Reglamento ambiental para actividades • Manejo de efluentes mineros (drena-
�� ���� ���� ���� 4
mineras je ácido de mina)
�M�IEN����

�� ���� ���� ����

• Gestión de residuos mineros meta-
�� ���� ���� ���� 5 • Manejo de recursos hídricos
lúrgicos
�� ���� ���� ���� • Tratamiento de sobrenadantes meta-
6 • Manejo de relaves
�� ���� ���� ���� lúrgicos
�� ���� ���� ���� • Gestión de residuos mineros (manejo de
7
�� ���� ���� ���� escombreras)

NIVEL  DE  CONOCIMIENTO  [%]   • Gestión de residuos mineros (roca de

8
caja)

Gráfico 7. Nivel de conocimiento que el personal minero tiene respecto a las preguntas realizadas sobre temas ambientales

Gráfico 8. Nivel de importancia que el personal minero tiene respecto a las

230 231
 NIVEL  DE  CONOCIMIENTO  [%]   8. NECESIDADES QUE
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO
PRESENTA EL SECTOR MINERO

Gráfico 10. Nivel de importancia que el personal minero tiene respecto

Nada  importante   Poco  importante   I���������� Muy  importante  

3.5 Social

PREGUNTAS  DE  LA  TEMÁTICA  SOCIAL  

�� ��� ���� ����
Tabla 9. Preguntas realizadas sobre temas sociales

N° Pregunta
�� ��� ���� ����
1 Asociatividad en el marco de EPS ( Economía Popular y Solidaria)
2 Instituciones y competencias institucionales en actividad minera
3 Legislación vigente en seguridad social �� ��� ���� ����
4
Gráfico 9. NivelInstitucionalidad
de conocimiento y legislación
queenel
inclusión laboralminero
personal de génerotiene respecto a las

�� ��� ���� ����

N���� P���� M����� NIVEL  DE  IMPORTANCIA  [%]  

PREGUNTAS  DE  LA  TEMÁTICA  SOCIAL  

Gráfico 10. Nivel de importancia que el personal minero tiene respecto a las preguntas realizadas sobre temas sociales
�� ���� ���� ����

Tabla 10. Prioridad de la temática social en función de la encuesta realizada

�� ���� ���� ���
Prioridad Debido al nivel de conocimiento Debido a la importancia

1 • Legislación vigente en seguridad social • Asociatividad en el marco de EPS (

�� ���� ���� ���� Economía Popular y Solidaria)
2 • Asociatividad en el marco de ��
EPS ( Eco- • Legislación vigente en seguridad
nomía Popular y Solidaria) social
�� ���� ���� ���� 3 • Institucionalidad y legislación en inclu- • Instituciones y competencias insti-
sión laboral de género tucionales en actividad minera
NIVEL  DE  CONOCIMIENTO  [%]   • Institucionalidad y legislación en
inclusión laboral de género
4 • Instituciones y competencias institucio-
Gráfico 9. Nivel de conocimiento que el personal minero tiene respecto a las preguntas realizadas sobre temas sociales nales en actividad minera

Gráfico 10. Nivel de importancia que el personal minero tiene respecto

Nada  importante   Poco  importante   I���������� Muy  importante  

 SOCIAL  

232 �� ��� ���� ���� 233

INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO APUNTES

GUÍA TÉCNICA MINERA 2019 GUÍA TÉCNICA MINERA 2019

INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO APUNTES

GUÍA TÉCNICA MINERA 2019 GUÍA TÉCNICA MINERA 2019

INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO APUNTES

GUÍA TÉCNICA MINERA 2019 GUÍA TÉCNICA MINERA 2019

INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO APUNTES

GUÍA TÉCNICA MINERA 2019 GUÍA TÉCNICA MINERA 2019

INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO APUNTES

GUÍA TÉCNICA MINERA 2019 GUÍA TÉCNICA MINERA 2019

INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN GEOLÓGICO Y ENERGÉTICO APUNTES

GUÍA TÉCNICA MINERA 2019 GUÍA TÉCNICA MINERA 2019