LABORATORIO DE QUÍMIICA INGENIERÍA ELÉCTRICA

Profesor: Ing. Victor Herve Luraschi Somers.

LABORATORIO DE QUÍMIICA INGENIERÍA ELÉCTRICA

Profesor: Ing. Victor Herve Luraschi Somers.

Practica N⁰2
Obtención de
biodiesel a partir de
AVU
 LABORATORIO DE QUÍMIICA INGENIERÍA ELÉCTRICA

Profesor: Ing. Victor Herve Luraschi Somers.

Practica N° 2: Obtención de biodiesel a de producción de glicerina sería mayor a lo

partir de AVU adecuado.
1. Objetivos Luego, el AVU es filtrado mediante una tela,
 Preparar AVU adecuado para la para retirar las impurezas presentes y
obtención de biodiesel. calentado a una temperatura de 40 a 55 grados
 Obtener un Metil-ester (biodiesel), centígrados (temperatura adecuada para la
limpio y seco. transesterificación). El AVU es mezclado con
2. una solución de metanol e hidróxido de sodio
Materiales y agitado durante una hora. Al cabo de esa
hora el producto es depositado en un embudo
de separación para que la glicerina sedimente
en la parte inferior y se pueda separar.
2. Materiales
Finalmente, el biodiesel es lavado mínimo 9
 Vaso precipitado
veces hasta que agua de lavado sea limpia.
 Pipeta
 Varilla de vidrio 4. Marco teórico
 Kit para Biodiesel
 AVU El término biodiesel significa un
 Colador biocombustible, con un color ámbar
 Balanza semitransparente y una viscosidad similar a la
 Termómetro del diésel, obtenida al trabajar con aceites
 Recipiente de plástico vegetales y grasas animales, fuentes de
 Metanol energía renovable. Se puede usar solo o en
 Hidróxido de Sodio combinación con diferentes concentraciones
 Agitador isopropílico de aceite. Su uso se está expandiendo cada vez
 Soporte universal más y afecta al mercado automotriz, aéreo y
 Embudo universal ferroviario, así como el sector de la
calefacción doméstica y comercial.
3. Resumen
El biodiesel es un biocombustible sintético
Durante el desarrollo de esta práctica un litro líquido que se obtiene a partir de lípidos
de aceite vegetal usado (AVU) un material no naturales como aceites vegetales o grasas
biodegradable y altamente contaminante fue animales. El producto fabricado
sometido a un proceso llamado industrialmente por procesos de esterificación
transesterificación mediante el mismo se y transesterificación se aplica en la
convierte en un producto sintético y preparación de sustitutos totales o parciales
biodegradable. Primeramente, es analizado el del petrodiésel o gasóleo obtenido del
nivel de ácidos grasos libres para saber si el petróleo. Como sustituto total se denomina
aceite es adecuado para la elaboración del B100, mientras que otras denominaciones
biodiesel, los valores aceptados son entre 0,5 como B50 B30 hacen referencia a la
a 3% ya que si el AGL es mayor a eso el nivel proporción o % de biodiésel utilizado en la
mezcla. El biodiésel, cuyas propiedades son
 LABORATORIO DE QUÍMIICA INGENIERÍA ELÉCTRICA
Profesor: Ing. Victor Herve Luraschi Somers.
conocidas desde mediados del siglo XIX, se
destina a la combustión en motores de ciclo
Diesel convencionales o adaptados, según el
fabricante y por ello a principios del siglo XXI
se impulsa su desarrollo como combustible
para automóviles alternativo a los derivados
del petróleo. El impacto medioambiental y las
consecuencias sociales de su previsible
producción y comercialización masiva,
especialmente en los países en vías de
desarrollo o del Tercer Mundo es objeto de
debate entre los especialistas y los diferentes
agentes sociales y gubernamentales
internacionales.
La fuente de aceite vegetal suele ser aceite de
colza, ya que es una especie con alto
contenido de aceite, que se adapta bien a los
climas fríos. Sin embargo, existen otras
variedades con mayor rendimiento por
hectárea, tales como la palma, la jatropha
curcas etc. También se pueden utilizar aceites
usados (por ejemplo, aceites de fritura), en
cuyo caso la materia prima es muy barata y,
además, se convierte en degradable un
material dañino para el medio ambiente.
 Ventajas
• La forma queda a un 95% de pureza
siendo esto algo muy malo para el motor ya
que está biodiésel disminuye de forma notable
las principales emisiones de los vehículos,
como son el monóxido de carbono y los
hidrocarburos volátiles, en el caso de los
motores de gasolina, y las partículas, en el de
los motores Diesel.
• La producción de biodiésel supone
una alternativa de uso del suelo que evita los
fenómenos de erosión y desertificación a los
que pueden quedar expuestas aquellas tierras
agrícolas que, por razones de mercado, están
siendo abandonadas por los agricultores.
• El biodiésel supone un ahorro de 25%
a 80% de las emisiones de CO2 producidas por
los combustibles derivados del petróleo,
constituyendo así un elemento importante
para disminuir los gases de efecto invernadero
producidos por el transporte.
• No tiene compuestos de azufre por lo
que no los elimina como gases de combustión.
• El biodiésel también puede ser
utilizado como aditivo para motores a
gasolina (nafta) para la limpieza interna de
estos.
5. Procedimientos
1) Filtrar el aceite vegetal usado (AVU)
2) Analizar el AGL (ácidos grasos
libres). Valores permitidos de AGL
(0.5 a 3 %)
3) Preparar el metóxido
4) Calentar el AVU de 40 a 55 grados
centígrados
5) Agitar por una hora la mezcla de AVU
+ metóxido, hasta culminar en una
reacción de transesterificación
6) Trasvasar en embudo de separación
para separar el Metil-ester de la
glicerina (propanotriol)
7) Extraer la glicerina del embudo de
separación y cuantificar, la glicerina,
debe estar entre 10 a 14% del AVU
utilizado
8) Lavar con agua el Metil-ester tantas
veces sean necesarias, hasta obtener
un agua de lavado limpia.
 Preparación del metóxido
1) Se pone en un Erlenmeyer 20 % de
Metanol, por litro de AVU
 LABORATORIO DE QUÍMIICA INGENIERÍA ELÉCTRICA

Profesor: Ing. Victor Herve Luraschi Somers.

2) Se pesa entre 4 a 6 grs. de hidróxido Metanol 100

de sódio (ml)
3) Se mezclan el metanol con el Concentración de la 1N
hidróxido de sodio hasta una dilución solución de NaOH
completa. Tiempo de agitación 1 hora
Hora de inicio 15:30
6.Análisis de AGL en los AVU Hora de culminación 16:30
El proceso para medir el porcentaje de
ácidos grasos libres presente en el AVU,
llamado proceso volumétrico de
valoración acido-base, utilizando una 9.Preguntas finales
muestra de AVU para medir su índice de A. ¿De qué está compuesto el
acidez. El porcentaje de ácidos grasos Metóxido en la experiencia?
libres se calculó por medio de la fórmula: El metóxido está compuesto de 4 a 6gr de
𝑽×𝑪×𝑴 hidróxido de sodio y 20 % de metanol por litro
Ácidos grasos libres (𝑨𝑮𝑳) =
𝟏𝟎×𝑷 de AVU
Donde:
B. ¿En qué rango se debe encontrar el
 V = mililitros de NaOH 0,1 normal AGL en el AVU para considerarse
gastado. apto para la experiencia y por qué?
 C = Concentración de NaOH El rango de AGL debe estar entre 0.5 a 3%. Si
(expresados en normalidad). es mayor se produciría jabón (glicerina) y no
biodiesel. Debido al residuo que deja el
 M = Peso molecular en gramos de
proceso de transesterificación.
ácido oleico (C18H34O2) (constante) = C. ¿Por qué durante la producción del
282 g. Metil-ester la temperatura no debe
 P = Peso en gramos de muestra de pasar los 64 grados y cuál debería
aceite utilizado. ser el rango adecuado?
La reacción de transesterificación posee un
7.Calculos
intervalo limitado de temperatura por el punto
Calculo del índice de acidez de ebullición del metanol (65°C) y por las
reacciones secundarias de formación de
𝑉𝑔 ×𝐶𝑜𝑛𝑐𝑠𝑜𝑙 ×𝑀 jabones debiéndose mantener entre 40 y 65°C
𝐼𝐴 = y también para el que tiempo de preparación
10×𝑃𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎
no supere los 60 min.
0,8×0,1×282 D. ¿Qué pasaría si trabajáramos con
𝐼𝐴 = = 0.45 %
10×5 un AVU con nivel superior de 3%?
El contenido elevado de ácidos grasos
8.Tabla de preparación de biodiesel
libres lleva a un menor rendimiento en la
AVU 0.5 producción de biodiesel, por la reacción de
(litros) estos con el catalizador de la
NaOH 4 transesterificación formándose jabones
(gr) (saponificación).
 LABORATORIO DE QUÍMIICA INGENIERÍA ELÉCTRICA

Profesor: Ing. Victor Herve Luraschi Somers.

E. ¿Cuál debería ser el rango triglicéridos, glicerina libre y total, contenido

adecuado de obtención de la de éster, etc.).
glicerina en una producción de H. Decir en qué número de lavado en
Metil-ester? la experiencia el biodiesel puede ser
El rango adecuado de producción de adecuado
glicerina debería ser del 10 al 14% del A partir del lavado número 9 el agua empieza
volumen total del biodiesel. a salir limpia.
F. Mostrar una estadística de los I. ¿Cuáles son las principales
mayores productores de biodiesel empresas productoras de biodiesel
del continente. en Paraguay?
(29 de marzo, 2011) Brasil, Argentina y
Colombia son los únicos países Entre las más conocidas fabricantes están
latinoamericanos que figuran entre los Azucarera Paraguaya, Azucarera Iturbe
principales productores de bioetanol y (ambas en Guairá), Petropar (Mauricio José
biodiesel del mundo, según datos del último Troche, Guairá), Alcoholera San Luis
estudio sobre biocombustibles publicado por (Canindeyú), Alpasa (Paraguarí), Azucarera
la Comisión Económica para América Latina Friedmann (Guairá), y Coopem Ltda.
y el Caribe (CEPAL). Argentina, es el (Cordillera).
segundo productor mundial de biodiesel, con
13,1 por ciento del mercado, también después
de Estados Unidos, que lidera con 14,3 por
ciento. Brasil se ubica en quinto lugar, con 9,7
por ciento de participación.
G. ¿Cuáles son los controles de calidad
a los cuales debe ser sometido el
biodiesel?
Para garantizar un buen funcionamiento del
motor es necesario que el combustible que se
utilice sea de buena calidad. Para controlar la
calidad de un combustible hay que medir
diferentes propiedades que establecen las
normas internacionales y chequear que los
valores obtenidos
estén dentro de los rangos admisibles.
Algunas de las propiedades que exigen las
normas para biodiesel son las mismas que
para el gasoil (viscosidad, densidad, punto de
inflamación, estabilidad a} la oxidación,
número de cetano, etc) mientras que otras son
específicas y se relacionan con la
composición química y
Pureza de la mezcla de los ésteres alquílicos
de los ácidos grasos (contenido de mono, di y
 LABORATORIO DE QUÍMIICA INGENIERÍA ELÉCTRICA

Profesor: Ing. Victor Herve Luraschi Somers.

10.Flujograma de proceso

Filtrar el AVU Analizar el AGL

Preparar el Mezclar el AVU y el

metoxido metóxido

Calentar el AVU
Agitar por 1 hora
entre 40º a 55º

Trasvasar a un
Fin de la etapa de
embudo de
transesterificación
separación

Lavar con agua el

metil ester, hasta
Extraer la glicerina.
que el agua salga
totalmente limpia

11.Conclusión
Durante esta practica los alumnos pudieron no
sólo demostrar el proceso químico de
transesterificación, sino que también tomaron
conciencia del daño que los productos no
biodegradables le hacen al ambiente, esto es
muy importante hoy en día ya que estamos
siendo testigos de una de las principales
consecuencias de la contaminación, el cambio
climático. También pudieron poner en
practica lo aprendido en la práctica de
preparación de soluciones y reforzar los
conocimientos recibidos en clase.
 LABORATORIO DE QUÍMIICA INGENIERÍA ELÉCTRICA

Profesor: Ing. Victor Herve Luraschi Somers.

12.Anexo

Figura 1: Medición del índice de AGL.

Figura 2: Mezcla del metanol con el Hidróxido
de Sodio.

Figura 3: Filtración de AVU para la preparación Figura 4: Etapa de transesterificación.

de biodiesel.