PREGUNTAS 11.

(a) No es necesario un nuevo número de barco, pero sería una

buena práctica agregar una letra a donar un nuevo recipiente, p.
1. Tipos de diagrama V-203 → V-203N. Esto permitirá que un ingeniero localice en la
(temperatura, descripción, control, presión, válvula) nueva hoja de proceso del vaso e información del vendedor. (b)
2. Se ha producido un problema en el elemento de medición… P&ID definitivamente PFD cambia / agrega la letra de
3. Por qué es importante que un ingeniero de procesos pueda identificación.
revisar
4. Nombra cinco cosas que afectarían la ubicación
5. Por qué los modelos precisos de plantas
6. Hay dos razones comunes para elevar la parte inferior de una
torre
7. Cuál de los diagramas principales debe usarse para hacer lo
siguiente
8. Cuál es el (los) propósito (s) de un estante de tubería
9. Cuando se preferiría una disposición de planta vertical
10. Un proceso que se está considerando para la construcción ha sido 12.
a través de varias revisiones (eficiencia, flujo, agregar, válvulas) 13. (a) (i) Abra la válvula de globo D (ii) Cierre válvulas de compuerta
11. Durante una actualización de un proceso existente A y C (iii) Abra válvula compuerta E y drene contenido de la línea
12. Dibuje una sección de un diagrama P&ID aislada al alcantarillado(iv) Realice mantenimiento necesario en
13. En condiciones normales, las válvulas a y c están abiertas y las válvula de control B(v) Vuelva a conectar válvula de control B
válvulas d y e están cerradas cierre válvula de compuerta E(vi) Abra las válvulas de compuerta
14. A menudo, durante la destilación de mezclas líquidas A y C (vii) Cierre válvula de globo D(b) drenaje de la válvula E
15. Repita el problema 14, pero cree el boceto como un PI&D puede ir al alcantarillado de agua regular o aceitosa.(c)
16. Explique cómo cada una de las siguientes afirmaciones puede Reemplazar válvula D con válvula de compuerta no sería una
afectar el diseño buena idea perdida de capacidad de controlar flujo del fluido del
17. Calcule la huella de un intercambiador de calor de carcasa y tubo proceso durante la operación de mantenimiento.(d) Si se elimina
18. Haga un boceto de un diseño (solo plan de trazado) de una unidad la válvula D: el proceso debe cerrarse cada vez Se requiere
de proceso mantenimiento en válvula de control.
19. Utilizando los datos de la Tabla 1.7
20. Diseño (plan de trazado) del proceso de tolueno HDA.
21. Qué indican los siguientes símbolos (como se ve en un P&ID
22. Determine todos los errores en la siguiente sección de un P&ID
RESPUESTAS
1. 1.(BFD) (PFD) (P&ID) // (a) PFD(b) BFD(c) PFD o P&ID(d) P&ID(e)
P&ID
2. P&ID 14.
3. RAZONES: el espacio libre, la accesibilidad y la disposición del 15.
equipo, tuberías e instrumentación. 16. . (a) Para una bomba con un gran NPSH - la distancia vertical entre
4. . (1) Espacio libre para la extracción del haz de tubos en un el recipiente de alimentación la entrada de la bomba debe ser
intercambiador de calor. (2) NPSH en una bomba: afecta la grande: proporcionar la altura estática necesaria para evitar la
separación vertical del recipiente de alimentación y la entrada de cavitación de la bomba) Coloque el condensador superior
la bomba. (3) Accesibilidad de un instrumento para un operador: verticalmente sobre el tambor de reflujo, la carcasa inferior La
debe poder leer un PI o cambiar / mover una válvula. (4) salida del condensador debe alimentarse directamente al tambor
Separación entre equipos por razones de seguridad: reactores y vertical. c) Las bombas y las válvulas de control siempre deben
compresores. (5) Acceso de grúa para retirar el equipo. (6) colocarse a nivel del suelo o cerca de una plataforma d) Disponga
Posicionamiento vertical del equipo para permitir el flujo por los intercambiadores de carcasa y tubos de manera que no haya
gravedad del líquido. (7) Cabezal hidrostático para caldera otro equipo o acero estructural impide la eliminación del paquete.
termosifón: afecta la altura del faldón de la columna. e) Es por eso que tenemos bastidores de tuberías: nunca tenemos
5. caros y difíciles de fabricar, cambiar, revisar. Reemplazados por tuberías en el suelo. Siempre elevar tuberías y colocar en la rejilla)
modelos virtuales. Localice la planta al este de las principales comunidades.
6. proporcionar suficiente altura hidrostática.
7. (a) PFD o P&ID (b) PFD (c) PFD (d) P&ID (e) BFD (o todos los PFD).
8. proporciona un camino despejado para la tubería dentro y entre
procesos. Se mantiene tubería fuera del suelo para eliminar los
riesgos de tropiezos y lo eleva por encima de las carreteras para
permitir el vehículo acceso.
9. Se prefiere cuando la tierra es escasa y el proceso debe tener una
huella pequeña. La desventaja es que es más costoso debido a El
acero estructural adicional.
10. 1.10 (a) BFD - Nada PFD: la eficiencia en el calentador encendido,
el tamaño de cualquier intercambiador de calor utilizado para
extraer calor del gas de combustión P&ID: el tamaño de las líneas
e instrumentos de combustible y aire de combustión. (b) BFD -
flujo de residuos en el balance general de materiales PFD tabla de
flujo. P&ID: tamaño de tubería y cualquier instrumentación para
esta línea de proceso. BFD Nada PFD: agregue una unidad de
repuesto, p. D-301 → D-301 A / B P&ID - Agregar unidad paralela 17.
c) BFD Nada PFD: Nada P&ID - cambios de válvulas.
18. De la tabla 1.11, las torres y los reactores deben tener una
separación mínima de 15 pies o 4.6 metros No se aplican otras
restricciones. Ver boceto para más detalles.
19. Diagrama
20. Diagrama
21. (a) Un elemento de temperatura (sensor) (TE) en la planta está
conectado a través de una línea capilar para un transmisor de
temperatura (TT) también ubicado en la planta. El TT envía señal
eléctrica a un controlador indicador de temperatura (TIC) ubicado
en la parte frontal de un panel en la sala de control.(b) Un
interruptor de presión (PS) ubicado en la planta envía una señal
eléctrica a ...(c) Una válvula de control de presión (PCV) ubicada
en la planta está conectada por un neumático (aire) línea al
vástago de la válvula.(d) Una alarma de baja presión (PAL) ubicada
en la parte frontal de un panel en la sala de control recibe una
señal eléctrica de ...(e) Una alarma de alto nivel (LAH) ubicada en
la parte frontal de un panel en la sala de control recibe una señal
a través de una línea capilar.
22. La entrada de la tubería siempre es mayor que la salida de la tubería
debido a NPSH puntos2. Desagües a alcantarillado químico y
venteo a antorcha3. Se necesita doble bloqueo y purga en la válvula
de control. 4. Las flechas deben ser consistentes con el flujo de
líquido a través de surtidores 5. Las bombas en paralelo tienen la
designación A y B 6. El accionamiento neumático del vástago de la
válvula en cv es habitual. 7. Alarma de nivel bajo, no de presión
baja.
PREGUNTAS
1. ¿Cuáles son los cinco elementos de la jerarquía del diseño de
procesos?
2. ¿Cuáles son los tres tipos de estructuras
3. Dar tres criterios para elegir un proceso por lotes
4. ¿Cuándo se añadiría a propósito un material inerte
5. En general, ¿cuándo se purificaría un material antes de
6. En las modernas centrales eléctricas de ciclo combinado de
gasificación
7. La producción de etilbenceno se describe en el apéndice B…
Sugerir dos estrategias para aumentar
8. Considere la siguiente declaración: "Si un reactivo (G)
9. La mayoría de los productos farmacéuticos se fabrican mediante
procesos por lotes.
10. La formación de estireno a través de la deshidrogenación del
etilbenceno es
11. Existen dos vías técnicamente viables para la producción de un
disolvente de hidrocarburo
12. Al considerar la evolución de un diagrama de flujo del proceso, se
observó que existen
13. El acetaldehído es un líquido incoloro con un olor penetrante y
afrutado. Se utiliza principalmente como intermediario químico
14. . Considere el siguiente proceso en el que la materia prima líquida
A (BP normal de 110°C)
15. ¿Cómo se hace el whisky escocés?
RESPUESTAS
1. a. Lote o proceso continuo b. Entrada - salida estructura del
proceso c.. Reciclar estructura del proceso d. Estructura general de
separación del proceso.e. Intercambiador de calor recuperación de
energía de proceso.
2. A. Separe / purifique el alimento sin reaccionar y recicle - use
cuando la separación sea factible.B. Reciclar sin separación, pero
con purga, cuando la separación de reactivos no utilizados es
inviable / antieconómico. La purga es necesaria para detener la
acumulación de producto o inertes. Reciclar sin separación o purga:
el producto / subproducto debe reaccionar aún más a través
dereacción de equilibrio
3. Lote preferido sobre continuo cuando: se requieren pequeñas
cantidades, necesidad de producir múltiples productos usando el
mismo equipo, reacciones muy lentas y alto ensuciamiento del
equipo.
4. ejemplo: adición de vapor a una reacción catalítica usando
alimentaciones de hidrocarburos. (estireno, ácido acrílico). En el
proceso de estireno, se agrega vapor sobrecalentado para
proporcionar energía para la reacción endotérmica deseada y
forzar el equilibrio hacia el producto de estireno.
5. a. Si la impureza ensucia o envenena un catalizador utilizado en el
proceso.B. Si las impurezas reaccionan para formar productos /
subproductos difíciles de separar o peligrosos. Si la impureza está
presente en grandes cantidades, entonces puede ser mejor
eliminar la impureza en lugar de tener que dimensionar todo el
equipo aguas abajo para manejar el gran flujo de material inerte.
6. NO
7.
8. La separación de G del efluente del reactor puede o no ser difícil. (a) Si G
reacciona para formar un compuesto más pesado (mayor peso molecular) que
el de separación puede ser relativamente fácil de usar un absorbedor de
destellos o destilación y reciclaje pueden lograrse fácilmente. b) Si el proceso
va a ser viable debe ser separable del producto. Si los inertes entran con G o
se forman subproductos gaseosos, la separación de G puede no ser posible,
pero el reciclaje con una purga debe ser juzgado. En cualquier caso, la
declaración no es verdadera.9. a. por lo general se requieren en pequeñas
cantidades. b. la Administración de Drogas y Alimentos (FDA) exige la
responsabilidad y el seguimiento de un lote a otro. por lo general se utilizan
equipos estandarizados para muchos productos farmacéuticos y se llevan a
cabo campañas para producir cada producto, lo que se presta a la operación
por lotes.
10.a. Conversión de etilbenceno en una sola pasada. Etilbenceno en la
alimentación del reactor (corriente 9) = 512.7 kmolh Etilbenceno en el efluente
del reactor (corriente 12) = 336,36 kmolh. Conversión en una sola pasada = 1-
336,36 kmolh 512,7 kmolh = 34.4% b. Conversión global de etilbenceno
Proceso de entrada de etilbenceno (flujo 1) = 180 kmolh Proceso de salida del
etilbenceno (flujo 19, 26, 27 y 28) = 3.36 + 0.34 = 3.70 kmolh Conversión total
= 1-3.70 kmolh 180 kmolh= 97.9% c. Rendimiento de estireno Lunares de
etilbenceno necesarios para producir estireno = 119,3 kmolh Lunares de
etilbenceno alimentados al proceso (arroyo 1) = 180 kmolh Rendimiento
=119.3 kmolh 180 kmolh = 66.3% Las posibles estrategias para aumentar el
rendimiento del estireno son: (i) Aumentar el contenido de vapor de la
alimentación del reactor - esto empuja el equilibrio deseado reacción a la
derecha. (ii) El aumento de la temperatura también empuja el equilibrio hacia
la derecha, pero aumenta producción de benceno y tolueno. (iii) Eliminar el
hidrógeno en el efluente de cada reactor - esto empujará el equilibrio de la
reacción deseada a la derecha y reducir la producción de tolueno de la tercera
reacción - utilice un separador de membrana.
11. Ruta 1: 2A → S + R Las características clave son:no se forman componentes
ligeros (no condensables) y sólo un se utiliza un reactivo. Por lo tanto, la
separación de A, R y S puede realizarse mediante destilación en Columnas.Ruta
2: A + H2 → S + CH4A diferencia de la 1, esta requiere la separación de los no
condensables de A y S. Si el hidrógeno se utiliza en gran exceso (como con el
proceso de tolueno HDA), entonces un reciclaje y la purga de la corriente de
gas ligero será necesaria. Si la conversión de hidrógeno es alto, el hidrógeno
no reaccionado junto con el metano puede ser ventilado directamente al gas
combustible.

2.
La ruta 1 es mejor desde entonces: PFD más sencillo, Sin reciclaje de gas (sin
compresor de reciclaje), No hay acumulación de inertes (CH4) por lo que el
flujo de reciclaje no es tan grande, Todos los productos son valiosos - el gas
combustible en la Ruta 2 tiene un valor bajo

12 a.cuando el producto y el reactivo se separan y purifican fácilmente (por

destilación.) Cualquier inerte en el alimento o subproductos puede ser
removido por alguna unidad. y, por lo tanto, el reciclaje no requiere purga.
Cuando el reactivo no utilizado y el producto o productos no se separan
fácilmente y la conversión del reactivo en una sola pasada es baja. c. sólo es
posible cuando no hay inertes significativos presentes y se forman
subproductos.

15.

13.

a.El orden de volatilidad es acetaldehído, agua, acetato de etilo, etanol,

isobutanol, ácido acético.

b. 2.
Alternativa 1: asume que el butanol y el a. acético pueden ser vendidos como
un producto mixto: muy improbable, entonces se tendría que añadir otra
columna para separar.Alternativa 2. Esta alternativa recicla el C2H5OH y
produce acetaldehído "puro" - corrientes serian residuos - la incineración de
productos orgánicos o el tratamiento de aguas residuales son posibles formas
de eliminar productos orgánicos.

14. * A y R son condensables y pueden separarse por destilación. *C puede

separarse por absorción en agua *R será absorbido por el agua- G y S no
pueden separarse excepto a muy alta presión o baja temperatura. - Después
de la reacción, enfriar y condensar A y R de otros componentes. * Separar A
de R utilizando la destilación y reciclar el líquido purificado A en la parte frontal
de la botella. el proceso* Trate la corriente de gas restante en un absorbedor
de agua para eliminar el producto C *Separar C y del agua por destilación-
Reciclar G no utilizado que contiene S * ya que S no reacciona más - debemos
añadir una purga para evitar la acumulación de S en el sistema. Esta corriente
debe ser reciclada como gas usando un compresor de gas reciclado.