AFILADO DE HERAMIENTAS

CRISTIAN ESTEBAN GOMEZ RAMIREZ

CODIGO: 9716
ESCUELA COLOMBIANA DE CARRERAS INDUSTRIALES

I.INTRODUCCIÓN
En el desarrollo industrial es de gran importancia
el conocer sobre las herramientas que nos facilitan
la transformación de la materia prima a un producto
terminado. Esta competencia conoceremos los
elementos más usados en las máquinas herramienta
para cortar metal, los cuales se definen como
aquellos que arrancan material para darle una nueva
forma a la pieza; los más comunes son la broca y el
buril.

II. PROCEDIMIENTO PARA LA SUMISIÓN DEL

DOCUMENTO

Buril: herramienta de corte formada por una barra

de acero templado terminada en una punta que sirve
fundamentalmente para cortar, marcar, ranura o
desbastar material en frió mediante el proceso de
arranque de viruta metálica en el torno paralelo. Se
utilizo en las primeras formas de escritura.
Torno: Es una máquina herramienta utilizada para
la fabricación de piezas con partes en forma de
cilindros, conos y helicoides. Esto se hace girando
el material, mientras la herramienta cortante es
forzada a el material
Geometría y ángulos Principio de la cuña:
consiste en unir dos superficies en un punto en el
cual la unión forma una esquina afilada que permite
que el filo se introduzca en el material, provocando
el corte del mismo. El principio de la cuña se
emplea para dar forma de punta a las herramientas,
la arista provee la fuerza necesaria para la acción de
la herramienta y este realiza el corte.

Afilado de buril

Proceso de esmerilar la parte cortante de las

superficies en ángulos, para hacer o rehacer las
aristas de corte. Los ángulos que forman el filo
crean una arista filosa y cortante.

Según el tipo de maquinado, el material que se

usara, la velocidad que se utilizara para trabajar, se
elegirá el material del buril y la forma que este
tendrá.
Geometría de los filos: De la posición conveniente
de la cuña, resultan los ángulos:

de incidencia
Está formado por la superficie destalonada y la
superficie de corte, de él depende el razonamiento y
el calentamiento del material.

de cuña
Es el Angulo formado por la superficie de ataque y
la superficie destalonada, cuanto menor es el ángulo
de cuña, menor es el gasto de energía.

de ataque
Influye en la forma de la viruta. Es el ángulo
formado por la superficie de ataque y el plano de
referencia de la herramienta (superficie imaginaria
perpendicular a la superficie de corte).

A es la punta

Los tres ángulos anteriores, generan el ángulo de

corte principal o ángulo de cuña, el cual es
determinado según material que se va a ser cortado;
las cuñas de ángulo agudo (40°) se utilizan para el
corte de materiales blandos, las de ángulo medio
(60°) para materiales de dureza media, las de ángulo
obtuso (80°) para materiales duros.
Tablas de Filos de Buriles
 no fuera el centro exacto de la misma. Por otra
parte, tales condiciones ocasionan esfuerzos
DEFECTOS DEL AFILADO
anorma-les en la taladradora. El husillo tiende al
balanceo y a las oscilaciones, la broca se desgasta
rápidamente y, si se sigue traba-jando de esta forma,
la máquina puede Sufrir eventualmente roturas en
virtud de las tensiones que se originan en los
cojinetes del husillo y otras partes. C. Los ángulos
de corte diferentes. La broca quedará pegada a un
A. lado del agujero, como en la figura 5, y sólo un
labio o arista de corte efectuará el trabajo; esto dará
lugar a un rápido desgaste de dicho labio, y el
agujero tendrá un diámetro mayor que el de la
broca. D. El ángulo de incidencia (destalonado) no
es correcto.

A. El ángulo de punta es demasiado agudo o

demasiado obtuso. La acción de la punta de la broca
es algo parecida a la del punzón. Ejerce sobre el REFERENCIAS
material una presión considerable. El ángulo o: de
la punta tiene una gran influencia en el taladrado. Si http://www.demaquinasyherramientas.com/herramient
este ángulo es muy pequeño (Fig. 3a.), la broca as-de-corte/como-afilar-herramientas
tiene mucha punta y ésta es muy frágil. Los filos https://es.scribd.com/doc/170966907/Afilar-
cortan en este caso una viruta muy alargada y Herramientas-de-Corte-pdf
delgada, a menudo próxima a la viruta de espesor
http://repositorio.sena.edu.co/bitstream/11404/1581/1/
mínimo que debe cortarse y algunas veces inferior. vol1.pdf
De todo ello re-sulta un calentamiento de la broca y
su rápido desgaste. Si el ángulo de la punta es muy
grande (Fig. 3b.), las virutas se forman y
desprenden con dificultad. Se arrollan y aglomeran
en la ranura helicoidal, aumentando la resistencia de
corte y el rozamiento. B. Las aristas de los filos
tienen longitudes desiguales. El resultado será que
tanto la punta como el labio estarán descentrados
(Fig. 4), siendo ello causa de que se obtenga un
agujero mayor que la broca. En estas condiciones,
los efectos son los mismos que produciría una
muela con su eje pasando por cualquier punto que