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Uniones Fijas y Móviles / UPS

UNIONES FIJAS Y MÓVILES


UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA DEL ECUADOR
Alejandro Mora
alejito99mora@hotmail.com
Marcelo Cabrera
Huevin123_98@hotmail.com
Alexander Ruiz
balexruizg@gmail.com
René Fierro
rsfierro98@gmail.com
Pedro Moncayo
Pedromon-99@hotmail.com
Paul Gordillo
adriangordillo12@hotmail.com
José Jérves
jerves.lc_97@outlook.com

Resumen Abstract
Las uniones tienen varios campos de aplicación en The unions have several fields of application in all
todos los tipos de industrias en general como en la types of industries in general as in the automotive,
automotriz, construcción, eléctrica, electrónica, construction, electrical, electronics, mechatronics,
mecatrónica, etc., ya que es casi imposible en la etc., since it is almost impossible in most cases to
mayoría de casos construir productos que sean de build products that are in one piece and They will
una sola pieza y siempre van a necesitar un acople always need a coupling with another element to
con otro elemento para realizar el fin con el que accomplish the purpose with which they are made.
están hechos.

Palabras Clave: uniones, fijas, móviles, saldado, Keywords: Joints, fixed, mobile, salted, adhesive,
adhesivo, mecánico. mechanical

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Uniones Fijas y Móviles / UPS

1. Introducción En el siguiente esquema podemos observar una


La mayoría de los productos de uso cotidiano clasificación de forma resumida de los distintos
que encontramos a nuestro alrededor están procesos de unión que podemos encontrar en la
fabricados en dos o más partes diferentes unidas industria:
por distintos medios. Por ejemplo: algunos
Ilustración 1
cuchillos de cocina tienen mangos de madera o
plástico que se unen a las hojas metálicas
mediante sujetadores; los bolígrafos están
formados por varios componentes que se unen
entre sí, bien por apriete o por uniones roscadas.
A una escala mayor, observamos cómo se
ensamblan y unen los numerosos componentes
de computadoras, vehículos, estructuras
metálicas, aparatos eléctricos, etc., mediante
uniones soldadas, roscadas, uniones adhesivas,
etc.
Unión es un término generalmente usado para
soldadura y adhesivos, mientras que a las
2. Técnicas de unión y montaje uniones de piezas mediante métodos mecánicos
se le denomina ensamble.
Los procesos de ensamble son fundamentales
en la industria debido a las siguientes razones: La soldadura es un proceso de unión de
materiales en el cual se funden las superficies de
 Tecnológicamente, es casi imposible contacto de dos o más piezas mediante la
manufacturar productos que estén aplicación de calor y/o presión.
formados exclusivamente por una pieza.
 Resulta más económico realizar El pegado adhesivo es un proceso de unión,
productos como componentes generalmente a través de un compuesto químico,
individuales y posteriormente ensamblar. en el cual se usa un material de relleno para
 Algunos elementos, como es el caso de mantener juntas varias piezas mediante la
motores de automóviles, se diseñan para anexión superficial.
poder ser desmontados a la hora de
reparar o realizar el mantenimiento. En el ensamble mecánico se usan diferentes
 Puede resultar más sencillo y económico métodos de sujeción para sostener juntas dos o
transportar el producto en componentes más piezas de forma mecánica, generalmente se
individuales para su posterior ensamble, usan tornillos, pernos, tuercas, remaches,
que transportar el producto de forma cremalleras, etc.
completa hasta el lugar de destino; es el
caso de grandes estructuras metálicas.

Podemos clasificar los procesos de unión en


tres categorías fundamentales:

 Unión soldada.
 Unión mediante adhesivos.
 Unión mecánica.

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UPS / Uniones fijas y móviles 

La tabla siguiente muestra una comparación de material que se añade, que puede ser estaño,
los diversos métodos de unión que encontramos metal, etc. (Fig. 3)
en la industria, así como el método más idóneo
según el caso: 3.2. Uniones prensadas
Las uniones prensadas son las que se realizan para
Ilustración 2 unir piezas mediante un ajuste a presión (piezas
que encajan perfectamente debido a que tienen la
misma medida) o bien mediante un ajuste forzado
(las piezas están mecanizadas ligeramente a una
medida distinta para que el encaje se tenga que
realizar a presión).
Las uniones prensadas producen fijaciones sólidas
y seguras frente a vibraciones, por lo que se suelen
utilizar para piezas giratorias como cojinetes en
ejes, rotores de turbinas, etc. (Fig. 4)

3.3. Uniones remachadas


El remachado es una operación de montaje de
conjuntos que consiste en unir dos piezas
mediante remaches o roblones. Este tipo de unión
3. Uniones fijas, soldadas, prensadas, se suele utilizar en láminas o chapas de pequeño
espesor que no se prevén desmontar. Para unir dos
remachadas, por zunchado y anclajes chapas o pletinas mediante el remachado, estas
deben tener unos orificios en los que se
Se puede decir que una unión fija es aquella que introducirá un remache o roblón. El proceso
no puede desmontarse sin que alguna de las piezas consiste en ejercer presión en los extremos del
que la componen se rompa o deteriore. Este tipo remache quedando este ensanchado por sus
de uniones generalmente son de gran resistencia y extremos y manteniendo así la presión sobre las
se emplean para unir conjuntos que no se prevén chapas o pletinas, realizando la unión entre ambas.
desmontar. Los tipos de uniones fijas más Un remache consiste en un vástago de forma
empleadas en las operaciones de montaje de similar a un tornillo y que contiene en una de sus
conjuntos mecánicos son las siguientes: puntas una cabeza generalmente esférica. En el
otro extremo una vez se realice el remachado se
 Soldadas. formará otra cabeza que hará de sujeción entre las
 Prensadas partes remachadas. Los remaches pueden ser de
 Remachadas distintos materiales dependiendo de su utilidad.
 Por zunchado Pueden ser de acero, aluminio, cobre, etc. Y de
 Anclajes distintos tamaños y diámetros. (Fig. 5)

3.1. Uniones soldadas 3.4. Uniones por zunchado


Son el tipo de uniones fijas más usuales. La La técnica del zunchado es un tanto parecida a los
operación de soldadura consiste en unir dos ajustes a presión transversales vistos en las
piezas metálicas aplicando un aporte de material uniones prensadas. Consiste en colocar una cinta
y calor hasta que llegan a fundirse, de esta forma metálica flexible alrededor de uniones de
la unión se produce por la mezcla de parte del conjuntos. Esta cinta se calienta para que se dilate,
material de una pieza con la otra, o bien por el consiguiendo que aumente su tamaño, y al
enfriarse se contrae, quedando así una unión fija.
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Otra forma de unión por zunchado se puede 4. Uniones adhesivas
realizar mediante el enfriamiento de la pieza. Este
sistema se emplea en las uniones de piezas “eje-
El uso de adhesivos, o comúnmente llamados
agujero” y consiste en enfriar la pieza “eje” a muy
pegamentos, data de épocas antiguas donde se
bajas temperaturas sumergiéndola en nitrógeno
usaban para el ensamble y pegado de la madera.
líquido. De esta forma se produce una contracción
En Egipto comenzó a usarse la goma del árbol
del material disminuyendo su medida.
acacia y en la antigua Asia Menor, el betún natural
Seguidamente se produce la unión del conjunto,
como cemento o mortero en construcción. Los
que una vez alcance la temperatura ambiente se
romanos utilizaban alquitrán de madera de pino y
dilatará, consiguiendo así una unión firme y
cera de abejas en sus embarcaciones.
definitiva. Esta técnica de enfriamiento se utiliza
En la actualidad los adhesivos tienen un amplio
en conjuntos que no admiten altas temperaturas y
rango de aplicaciones de pegado y sellado para
en los que no se puede realizar la técnica de
unir materiales similares y diferentes, como
aplicación de calor, además mantiene la estructura
metales, madera, plásticos, cerámica, papel y
de los metales proporcionando el mayor apriete
cartón.
posible. La técnica del zunchado tiene la ventaja
que es rápida de realizar, por lo que se utiliza en
cadenas de montaje de encasquillado, sectores de 4.1. Definición
automoción, etc. (Fig. 6) Al proceso de unión entre dos o más partes de
forma permanente a través de resinas o polímeros
se le denomina pegado adhesivo. Es una sustancia
3.5. Uniones por anclajes
no metálica, generalmente un polímero que une
Las uniones por anclajes son muy variadas.
dos superficies adherentes, cuyas características
Existen diferentes modelos dependiendo de la
de unión fundamentalmente dependen del
función a realizar y el conjunto a ensamblar. Este
compuesto adhesivo utilizado. (Fig. 9)
tipo de unión se suele utilizar con gran frecuencia
Los adhesivos más utilizados hoy en día en la
en cadenas de producción gracias a la rapidez con
industria son los adhesivos estructurales, capaces
la que pueden hacerse. El diseño de un anclaje
de formar uniones fuertes y permanentes entre
metálico puede variar en función del tipo de
piezas rígidas. Existe una gran cantidad de
sujeción y de las fuerzas a las que va ser sometido,
adhesivos disponibles comercialmente, cuyo
normalmente suelen ser por expansión y
proceso de curado se realiza mediante distintos
contracción y por retención. El diseño y
mecanismos. El curado es el proceso mediante el
mecanizado de un anclaje de contracción y
cual se modifican las propiedades físicas del
expansión consiste en fabricar las piezas de forma
adhesivo de líquido a sólido, por lo que esta
“macho y hembra” con forma cónica para que
reacción del polímero produce la unión entre las
favorezcan el ensamble, y con un sistema de
partes adherentes. La reacción química puede
retención mediante patillas que impidan el
implicar una polimerización, condensación o
desmontaje; de esta forma ejerciendo presión
vulcanización. También pueden usarse sustancias
encajarán una en la otra, obteniendo una unión fija
catalizadoras que activen la reacción del polímero.
y rápida de realizar. Otro sistema de fijación
Otros métodos para la activación del polímero
mediante anclaje es el sistema de montaje de
pueden ser la aplicación de calor o presión en las
anillos de retención. El sistema consiste en anillos
partes a unir. Al tiempo que necesita la reacción
metálicos que tienen una tensión, con lo que
del adhesivo para producir una correcta unión de
tienden a estar cerrados o abiertos según modelo.
las piezas se le denomina tiempo de curado.
(Fig. 8)

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UPS / Uniones fijas y móviles 

4.2. Unión óptima con adhesivos incrementar la resistencia y el sellado de


La resistencia de la unión en el pegado adhesivo las partes unidas. (Fig. 11)
está determinada por la resistencia de sujeción
entre el propio adhesivo y las superficies
adherentes. (Fig. 10) 5. Uniones desmontables: tipos y
La resistencia de la unión depende de los aplicaciones. Tornillos, tuercas,
siguientes mecanismos:
 Unión química: unión primaria después
pernos, arandelas, pasadores, bridas,
del endurecimiento. chavetas y lengüetas
 Interacciones físicas: fuerzas de unión
secundarias entre los átomos de las Las uniones desmontables son aquellas que
superficies de cada pieza. permiten desmontar y montar un conjunto sin
 Entrelazado mecánico: la tenacidad de dañar ninguna de las piezas que lo ensamblan.
superficie de las piezas adheridas provoca Estas uniones se suelen utilizar en los siguientes
que el adhesivo endurecido se enrede con casos:
las asperezas superficiales.  En piezas y partes de conjuntos que
necesiten ser desmontadas con frecuencia
Para que estos mecanismos de adhesión operen para su sustitución o mantenimiento.
con mejores resultados, deben prevalecer las  En tapas de conjuntos, para facilitar el
siguientes condiciones: acceso a zonas interiores.
 Las superficies adherentes deben estar  En los casos en que las características de
limpias, libres de películas de suciedad, los materiales a unir no permitan realizar
aceite y óxido. una unión fija y no sea necesario una
 Si el origen del adhesivo es líquido, se unión demasiado rígida. Puede ser el caso
debe conseguir una completa de una tapa de plástico en un conjunto
humidificación de las superficies metálico. (Fig. 12)
adherentes.
 Las superficies deben ser ligeramente 5.1. Tipos y aplicaciones de las uniones
ásperas, de forma que propicie el desmontables
entrelazado mecánico. (Fig. 11) Los tipos y aplicaciones de las uniones
desmontables que se emplean en las operaciones
4.3. Diseño de uniones adhesivas de montaje de conjuntos mecánicos son muy
A la hora de realizar una unión adhesiva es variadas; no obstante, las más usuales son:
importante tener en consideración los siguientes
principios de pegado:  Uniones atornilladas.
 Maximizar el área de contacto de la  Uniones grapadas.
unión.  Uniones encajadas.
 Las uniones adhesivas son más fuertes  Uniones articuladas.
ante el corte y la tensión, por lo que  Uniones eléctricas.
deben diseñarse para que se apliquen este
tipo de esfuerzos. Deben evitarse Uniones atornilladas
uniones adhesivas en hendiduras o Las uniones atornilladas son las uniones
desprendimientos, ya que ante estos desmontables más usuales. Este sistema permite
esfuerzos los pegados son más débiles. desmontar y montar piezas de una forma rápida y
 Pueden combinarse uniones adhesivas con una sujeción segura.
con otros métodos de unión, para

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El tipo de unión se puede realizar de las sirva de guía para una chaveta o lengüeta que
siguientes formas distintas: garantice la posición y la transmisión del
 Mediante tuercas: la parte fija del movimiento. De esta forma la polea quedaría
conjunto contiene un espárrago y la parte encajada en el eje que le va a transmitir el
que se va a desmontar o montar se fija movimiento de rotación. (Fig. 17)
mediante una tuerca. (Fig. 13)
 Mediante tornillos: la parte fija del Uniones articuladas
conjunto contiene una rosca y la parte Las uniones articuladas son aquellas que
que se va a desmontar o montar se fija permiten movimientos entre las piezas que unen.
mediante un tornillo. (Fig. 14) Generalmente el sistema empleado es la unión
 Mediante tornillos y tuercas: las partes mediante bisagras o pasadores que permitan el
del conjunto que se van a ensamblar movimiento de giro. Por lo general, se utilizan en
contienen tuercas y tornillos para su compuertas de máquinas, brazos articulados, etc.
fijación. (Fig.15) (Fig. 18)
Existe una gran cantidad de tornillos y tuercas
distintos, por lo que se deberá seleccionar el tipo Uniones eléctricas
más adecuado y que mejor se adapte al tipo de Las uniones eléctricas se emplean para
unión que se va a realizar, como tipo de material, transmitir la electricidad a motores,
cabeza, rosca, etc. Otro factor a tener en cuenta interruptores, sensores, etc., que cada vez están
en las uniones atornilladas es el apriete que va a más presentes en los conjuntos mecánicos. En el
necesitar la unión, por lo que siempre es caso de que haya que desmontar o montar alguna
aconsejable realizarlo con una dinamométrica. de estas piezas, la conexión eléctrica se podrá
De esta forma garantizamos que el apriete sea el desconectar mediante conectores de enchufe
correcto. rápido. Estos conectores tienen un sistema de
terminales macho y hembra, así como unas
Uniones grapadas ranuras en el conector, con el fin de que solo se
Las uniones grapadas son similares a las uniones pueda encajar en la posición correcta. (Fig. 19)
fijas mediante anclajes, pero estas se diferencian
en que el dispositivo que tiene la grapa permite 5.2. Elementos empleados en las uniones
ser desmontado de forma fácil y sin rotura. Esto desmontables
se consigue fabricando una grapa que tenga Dependiendo del tipo de unión desmontable se
cierta elasticidad y puede ser metálica o de utilizarán unos elementos u otros para la fijación.
plástico. (Fig. 16) Estos varían en tamaño, material, forma, etc., por
Este sistema se suele emplear para fijar tapas de lo que hay que conocerlos para emplear el más
maquinaria, embellecedores o acolchados indicado. Los elementos más usuales empleados
generalmente de plástico. Este tipo de unión es en las uniones desmontables son:
de aplicación ideal en las cadenas de montaje, ya  Tornillos.
que el tiempo de montaje y desmontaje es muy  Tuercas.
rápido, basta con ejercer presión o dar un  Arandelas.
pequeño golpe para que encaje o bien tirar o  Pernos.
ejercer una palanca para quitarlo.  Pasadores.
Uniones encajadas  Bridas.
Este tipo de unión desmontable es muy variado.  Chavetas y lengüetas.
Generalmente se utiliza para unir piezas en Tornillos
movimiento giratorias como cigüeñales, poleas, Los tornillos junto con las tuercas son los
ruedas dentadas, etc. Para realizar estas uniones elementos más utilizados en las uniones
se suele realizar un mecanizado en la pieza que
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UPS / Uniones fijas y móviles 

desmontables. Un tornillo consta de las presión como si fuera un efecto de


siguientes partes: muelle.
 Cabeza: es la parte superior del tornillo y  Dentadas: son parecidas a las
sirve para realizar la fijación de la pieza Grower, pero estas llevan mecanizado
con la ayuda de una arandela; y es la a lo largo de toda el ala de la arandela
zona donde encaja la llave que realizará un dentado con las aristas vivas. De
el apriete. Puede ser de diferentes formas esta forma también evitan que se
(hexagonal, cabeza redonda, plana, etc.). pueda aflojar el tornillo o la tuerca.
 Cuello: es la parte del tornillo que une la (Fig. 22)
cabeza con la rosca. Pernos
 Rosca: es la parte que contiene los Los pernos son elementos de fijación de forma
filetes que encajarán en la tuerca, cilíndrica y con cabeza redonda que se
permitiendo así que se pueda apretar o emplean generalmente en uniones articuladas.
aflojar. (Fig. 20) Están fabricados de acero y en la punta suelen
Tuercas tener un orificio que sirve para que se
Las tuercas son los elementos de unión que introduzca un pasador de forma que haga de
se utilizan junto con los tornillos. Están bloqueo para que no pueda salirse la pieza que
fabricadas de acero y tienen mecanizada sujeta. Este tipo de unión se caracteriza por su
interiormente una rosca para que encaje en el facilidad de desmontaje y montaje, ya que
tornillo o perno; de esta forma al girarla a simplemente quitando el pasador de bloqueo
derechas o izquierdas apretarán o aflojarán la permite desmontar la pieza que está sujetando.
pieza que une. La parte exterior de la tuerca (Fig. 23)
tiene forma especial para que encaje la llave Pasadores
correspondiente; normalmente suele ser de Los pasadores son elementos de fijación que
tipo cabeza hexagonal. (Fig. 21) se utilizan para unir y asegurar piezas.
Generalmente están fabricados de acero y
Arandelas existen los siguientes tipos:
Las arandelas son láminas generalmente  Tubular: tienen forma cilíndrica, son
metálicas que se interponen entre las tuercas huecos y elásticos. Están diseñados para
o tornillos y las piezas en las que realizan su unir piezas con orificios, como por
fijación. De esta forma se protegen las partes ejemplo bisagras. (Fig.23)
de contacto evitando agarres a la hora de  De aletas: son los utilizados como
apretar o aflojar el tornillo o la tuerca. pasantes en tornillos con tuercas
Existen gran variedad de modelos; no almenadas impidiendo que se salgan o
obstante, los más usuales son: aflojen. Una vez alojados en su sitio, se
 Planas: son las más usuales y pueden abren las aletas, quedando bloqueados.
variar en el tamaño del ala para tener (Fig. 24)
mayor superficie de contacto  De horquilla: son utilizados como
repartiendo así la fuerza de elemento de freno insertados en la punta
compresión. de un perno. Son elásticos y llevan
 Grower: es un tipo de arandela mecanizado un alojamiento donde
partida con aristas vivas que en quedará el pasador. Se caracterizan por su
sentido de aflojar se clavan sobre la facilidad de montaje y desmontaje. (Fig.
tuerca o el tornillo, impidiendo que se 25)
aflojen. Además están fabricadas en
acero con gran elasticidad, que ejerce

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Bridas Ilustración 3: Figura 3
Las bridas son elementos de unión de
tuberías generalmente de goma o plástico.
También son conocidas como abrazaderas.
Pueden estar fabricadas de láminas de acero
o de plástico y generalmente se puede ajustar
su tamaño, de esta forma sirven de unión
ejerciendo apriete sobre las superficies. (Fig.
26)
Chavetas y lengüetas
Las chavetas son elementos de fijación de
pequeño tamaño con forma de media luna.
Están fabricadas en acero y sirven para el
bloqueo de ejes y poleas. Las chavetas son
introducidas en un ranurado o chavetero,
haciendo de bloqueo entre las partes a unir.
Las lengüetas son similares a las chavetas; se
diferencian en que las chavetas realizan una Ilustración 4: Figura 4
fuerte unión entre las piezas y las lengüetas
pueden permitir un desplazamiento axial
entre las piezas que unen.

6. Resumen
En las operaciones de montaje de conjuntos
existen diferentes técnicas de unión y
montaje que hay que conocer para
seleccionar la más adecuada teniendo en
cuenta materiales, dureza de la unión, etc. A
lo largo de este capítulo se han desarrollado
los distintos tipos de uniones fijas y Ilustración 5: Figura 5
desmontables, así como los materiales
empleados para realizar estos procesos.
También hemos conocido las diferentes
técnicas de unión y los métodos óptimos de
ensamble mediante adhesivo; las distintas
formas de aplicar los adhesivos y cómo
realizar una unión resistente de forma segura
y respetuosa con el medio ambiente.

7. Imágenes

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UPS / Uniones fijas y móviles 

Ilustración 6: Figura 6 Ilustración 9: Figura 9

Ilustración 10: Figura 10

Ilustración 7: Figura 7

Ilustración 11: Figura 11

Ilustración 8: Figura 8

9
Ilustración 12: Figura 12 Ilustración 15: Figura 15

Ilustración 13: Figura 13 Ilustración 16: Figura 16

Ilustración 17: Figura 17

Ilustración 14: Figura 14

10
UPS / Uniones fijas y móviles 

Ilustración 18: Figura 18 Ilustración 21: Figura 21

Ilustración 22: Figura 22

Ilustración 19: Figura 19

Ilustración 23: Figura 22

Ilustración 20: Figura 20

Ilustración 24: Figura 23

11
Ilustración 25: Figura 25

Ilustración 26: Figura 26

Conclusiones:
Con este trabajo se pudo conocer todos los
tipos de uniones que se aplican según la
necesidad o el uso del objeto o pieza que estas
unen o ensamblan.
Además de saber los procedimientos para cada
uno y las partes que lo componen con una
explicación detallada de los mismos lo que
contribuyo bastante en el estudio de la materia
de Procesos de Manufactura.

Referencias

Libros:
[1] Luque Romera, Francisco Javier, and Entrena
González, Francisco José. Montaje de conjuntos y
estructuras fijas o desmontables (UF0445).
Málaga, ES: IC Editorial, 2012. ProQuest ebrary.
Web. 23 July 2017.
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