Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
CAP. I GENERALIDADES.
INTRODUCCION
LIMITACIONES DE LA DIVISION 1
SOCIEDADES E INSTITUTOS
TIPOS DE RECIPIENTES
FILISIFIA DE DISEÑO
TOLERANCIAS
CATEGORIA DE CARGAS
1
[CODIGO ASME]
2
[CODIGO ASME]
3
[CODIGO ASME]
Parte UCS.- Para recipientes construidos con acero al carbón y de baja aleación.
Parte UNF.- Para los construidos con materiales no ferrosos.
Parte UCI.- Para los construidos con fierro fundido.
Parte UCL.- Para los construidos con una placa "clad" integral o con recubrimiento
tipo "lining".
Parte UCD.- Para los construidos con fierro fundido dúctil.
Parte UNT.- Para los construidos con aceros ferriticos con propiedades de tensión
mejoradas por tratamiento térmico.
Parte ULW.- Para los fabricados por el método de multicanas.
Parte ULT.- Para los construidos con materiales con esfuerzos permisibles mas
altos a bajas temperaturas.
4
[CODIGO ASME]
LIMITACIONES DE LA DIVISIÓN 1
Sistemas de tuberías.
Componentes de tubería.
5
[CODIGO ASME]
SOCIEDADES E INSTITUTOS
6
[CODIGO ASME]
7
[CODIGO ASME]
INRODUCCION.
NORMAS DE REFERENCIA
8
[CODIGO ASME]
POLITICA DE CALIDAD.
9
[CODIGO ASME]
CONTROL DE DISEÑO.
ENTRADA DE DISEÑO.
SALIDA DE DISEÑO.
REVISION DE DISEÑO.
CAMBIOS DE DISEÑO.
10
[CODIGO ASME]
TIPOS DE RECIPIENTES
POR SU USO:
POR SU FORMA:
11
[CODIGO ASME]
12
[CODIGO ASME]
Y de 10 hasta 200 Psi (0.7031 - 14.06 Kg/cm²) para los recipientes menores.
Cuando una masa dada de gas esta almacenada bajo la presión es obvio que
el volumen de almacenamiento requerido será inversamente proporcional a la
presión de almacenamiento.
En general cuando para una masa dada, el recipiente esférico es más
económico para grandes volúmenes y bajas presiones de operación.
TAPAS PLANAS:
TAPAS TORIESFERICAS:
13
[CODIGO ASME]
TAPAS SEMIELIPTICAS:
TAPAS SEMIESFERICAS:
TAPA 80:10:
TAPAS CONICAS:
14
[CODIGO ASME]
TAPAS TORICONICAS:
Los aceros al carbón y de baja aleación son usualmente usados donde las
condiciones de servicio lo permitan por los bajos costos y la gran utilidad de
estos aceros.
15
[CODIGO ASME]
CLASES DE MATERIALES.
16
[CODIGO ASME]
Así pues es necesario una explicación más amplia acerca del criterio de la
selección de los materiales que pueden aplicarse a los recipientes como:
ACEROS AL CARBON
En la tabla 3.1 se puede observar los aceros recomendados para los rangos
de temperatura más usuales.
17
[CODIGO ASME]
MATERIALES NO FERROSOS
PROPIEDADES MECANICAS.
PROPIEDADES FISICAS.
PROPIEDADES QUIMICAS.
18
[CODIGO ASME]
SOLDABILIDAD.
19
[CODIGO ASME]
TABLA 3.1
ACEROS RECOMENDABLES PARA DIFERENTES TEMPERATURAS
ESFUERZOS ADMISIBLES
Son los grados de exactitud con los cuales las cargas pueden ser
estimadas, la confiabilidad de los esfuerzos estimados para estas cargas, la
uniformidad del material, el peligro a la falla ocurre y en otras consideraciones
como:
20
[CODIGO ASME]
Adm.= Sy ó adm= 2 Sy
2 3
FILOSOFIA DE DISEÑO
CATEGORIAS DE EXPOSICION
Zona A
Para grandes ciudades donde por lo menos el 50% de los edificios excede
a 70' pies de altura.
Zona B
Areas urbanas suburbanas y boscosas.
21
[CODIGO ASME]
Zona C
Para terreno abierto como terracerias donde cualquier obstrucción sea
menor a 30' pies.
Zona D
Para áreas costeras, planas, incluye aquellas áreas localizadas como
mínimo a 10 veces la altura de la estructura.
Categorías de fallas
1. Material d) T elevada
2. Diseño e) Elevado choque o vibración
3. Fabricación f) Contenido del recipiente
4. Servicio 1. Hidrogeno 3. Aire
comprimido
a) Letal 2. Amoniaco 4. Sosa cáustica
b) Fatiga (cíclica) 5. Cloruros
c) Fragilidad
Tipo de fallas
1. Deformación Elástica
2. Fractura por Fragilidad
3. Deformación Plástica
4. Inestabilidad Plástica
5. Corrosión
22
[CODIGO ASME]
Tipo de Cargas
Estable e Inestable
Cargas Estables
a) Presión
b) Peso propio
c) Carga de viento
d) Fluido
e) Escaleras, plataformas
f) Carga térmica
Cargas Inestables
a) Prueba Hidrostática
b) Sísmica
c) Transporte
d) Arranque y paro de equipo
e) Carga térmica
f) Montaje
g) Emergencia
23
[CODIGO
ASME]
La Inestabilidad Elástica
Es un fenómeno asociado con las estructuras que tienen limitada su
rigidez y están sujetas a compresión, flexión, torsión, combinación de tales
cargas. La inestabilidad elástica es una condición de la cual la inestabilidad
elástica es una condición en la cual la forma de la estructura es alterada como
resultado de rigidez insuficiente.
Inestabilidad plastica
El criterio de mayor uso para el diseño de equipo es aquel que mantiene
los esfuerzos inducidos dentro de la región elástica del material de construcción
con el fin de evitar la deformación plástica como resultado de exceder el punto
de cedensia.
Sadm = Su ; Sadm = Sy
Fs Fs
Fs = 4 (ASME)
Para controlar la presión en el recipiente nos ayuda la válvula de alivio.
S = Esfuerzo
[CODIGO
ASME]
F = Deformaciones
Sy = Esfuerzo de cedencia
Su = Esfuerzo ultimo
Sy
Fragilidad
En los recipientes se producen cambios críticos en las propiedades
físicas del material del recipiente durante el servicio; uno de estos con
frecuencia encontrado es el hidrogeno el cual bajo la acción de elevada presión
y/o elevada temperatura produce dos efectos:
Esto es más frecuente en aceros con mayor nivel de resistencia, lo mismo que
con la presencia de boquillas u otras fuentes de concentración de esfuerzos.
Los aceros más usados para este tipo de servicios son los aceros al cromo -
molibdeno.
Termofluencia
Nos indica que a temperaturas elevadas la deformación inelastica del
material en función del tiempo es definida como la CREEP.
Fatiga
La falla a la fatiga se presenta por la aplicación repetida de pequeñas
cargas, las cuales por si mismas son incapaces de producir deformación
plástica que pueda detectarse con el tiempo, estas cargas hacen que se habrá
una grieta y que se propague a través de la pieza; ocurre la intensificación de
los esfuerzos y por ultimo, resulta una fractura frágil y repentina. Los metales
ferrosos y sus aleaciones tienen un valor límite de esfuerzos repentinos, los
cuales pueden aplicarse e invertirse para un gran número no definido de ciclos
sin que se causen fallas. Este esfuerzo se llama límite de fatiga.
Esfuerzo Admisible
El porcentaje de resistencia a la cedencia usado como esfuerzo
admisible es controlado por un numero de factores tales como la exactitud con
la cual las cargas pueden ser estimadas, la confiabilidad de los esfuerzos
calculados para esas cargas, la uniformidad del material, el peligro si la falla
ocurre y otras consideraciones como concentración de esfuerzos, impacto,
fatiga y corrosión.
St = a² Pi . (1 + b²)
b² - a² r²
St = Pi ( a² ) (1 + b²)
b² - a² a²
St = Pi ( 1 ) ( K² + 1 )
b² - a²
a²
St = K² + 1
K² - 1
[CODIGO
ASME]
En la ecuación St = Pi r pero t = b - a y r = a
T
Por lo tanto: St = Pi a ; St = Pi 1
K-1
Hay una diferencia que existe entre las dos fórmulas, esto ocurre debido
a que la fórmula de la membrana en la relación t - D (espesor - diámetro) debe
ser menor que 0.1, con el fin de acercarnos a la solución lineal aplicada a la
ecuación de la membrana considerando:
St = 1 + 0.6
Pi K - 1
St = 1 + 0.6 ; t= Pi r
Pi t St - 0.6 Pi
T = Pi r + C
St Eo - 0.6 Pi
T= Pi r + C
S Eo - 0.6 Pi
TIPOS DE CARGAS
CATEGORIA DE CARGAS
Cargas de tensión:
Compresión, peso propio, equipo instalado, plataforma, tubería,
escalera.
Cargas térmicas:
Viento, sismo, etc.
Radial
De corte
De tensión
Tangencial
De momento
Térmicas
Por presión
Por peso propio
Por contenido
Por tubería y equipo
Por soporte
[CODIGO
ASME]
Térmicas
Por viento
DISCONTINUIDAD
DILATACION
CRECIMIENTO RADIAL
ANÁLISIS DE DISCONTINUIDAD
CÁLCULOS
[CODIGO
ASME]
DISCONTINUIDAD
Para reducir los esfuerzos locales, se pueden tomar en cuenta las siguientes
consideraciones:
DATOS DE DISEÑO
DONDE:
PRi
2Et
PRi
c = / (2-)
2 - 2Et
P = 163.85 psi
Ri = 104.33 pulg
E = 30x10
= 0.3
t = 1.125
(163.85)(104.33)(2 - 0.3)
c = = 0.449 pulg
2(30x10)(1.125)
[CODIGO
ASME]
DATOS DE DISEÑO
DONDE :
e = PR 1 ( 2ab ) ( 2 tE
P = 163.85 psi
Ri = 104.33 pulg
E = 30x10
= 0.3
a = 104.33 pulg
b = 52.16 pulg
DEFORMACION TOTAL
ESFUERZO LONGITUDINAL
PRi 6P
S=( + 2 ) (Bx)
2t t 8 2
1.285
= = 0.104
104.33(1.125)
PRi (163.85)(104.33)
= = 7597.5 psi
2t 2(1.125)
6P 6(163.85)
2 2
= = 10099.23 psi
t 8 (1.125)(8)(0.104)2
x =2,4,10,16
ESFUERZO CIRCUNFERENCIAL
PR Eyx 6 Mx
S= + +
t R t
PR (163.85)(1 04.33)
= = 15195.08
t (1.125)
[CODIGO
ASME]
2P Dx
y=
k
E (30x102 )(1.125)
k= = = 3100.6
R (104.33)2
Eyx
=
R
(30x106)(0.0089)(2) / 163.85 = 3259
(30x106)(0.0072)(4) / 163.85 = 5273
(30x106)(0.0038)(10) / 163.85 = 6957
(30x106)(0.0020)(16) / 163.85 = 5859
2PB Dx
M=-
M = -(163.85 / 0.104) (0.0029) = -4.56
M = -(163.85 / 0.104) (0.0047) = -7.40
M = -(163.85 / 0.104) (0.0064) = -10.08
M = -(163.85 / 0.104) (0.0054) = -8.50
6 Mx
t