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INDICE
Objetivo .............................................................................................................................................. 2
1.6 Ventajas y Desventajas del Control Numrico. ..................................................................... 3
1.7 Tendencias del desarrollo de CNC. ........................................................................................ 4
1.8 La Manufactura Convencional contra La Manufactura de Control Numrico. ................ 6
1.9 Tipos de Programacin en CNC. ............................................................................................ 8
1.10 Partes controlables de la mquina. .................................................................................... 11
Preguntas......................................................................................................................................... 18
Conclusin ....................................................................................................................................... 20
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Objetivo
Cules son las Ventajas del Control Numrico? (Indique por lo menos diez de
ellas)
Cules son las Desventajas del Control Numrico? (Indique por lo menos diez de
ellas)
Programacin Conversacional
Programacin CAD/CAM
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Aspectos a considerar
rea de trabajo
Distancia en altura
Distancia en anchura (extremo del plato centro del contrapunto)
Dimetro de torneado sobre la bancada
Dimetro de torneado sobre el carro transversal
Recorrido del caro X
Recorrido del carro Z
Tamao mximo de piezas de trabajo para piezas en plazo sin contrapunto.
Torno convencional
Partes controlables:
a) Bancada
b) Cabezal del Motor
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c) Husillo
d) Carro
e) Cabezal mvil
f) Motor
g) Polea
h) Correas trapeciales
i) Caja de cambio de velocidades de avance
j) Palanca de cambio de velocidades de avance
k) Palanca de Inversin del movimiento de avance.
l) Engranes de unin entre el husillo y la caja de cambios
m) Palanca del cambio de velo-
n) Barra de roscar longitudinal del carro.
o) Palanca de acoplamiento W Barra de transmisin para con la barra de
roscar el mando del embrague de l
p) Barra de cilindrar la barra de cilindrar.
q) Palanca para la transmisin R Portaherramientas A1 Soporte para
engranajes
r) Carro portaherramientas llamado lira
s) Carro transversal
t) Puente del carro velocidades del husillo Volante para el desplazamiento
u) Contrapunto
v) Volante del cabezal mvil del movimiento de la barra
w) Palanca del embrague a de cilindrar al carro superior friccin y freno
La fresadora programada por PC, al igual que el torno est prevista para el
mecanizado de metales como aluminio, bronce, algunos aceros y plsticos, el
trabajo sobre otros materiales solamente puede realizarse en casos especiales.
rea de trabajo
Velocidad de avance
Velocidad rpida
Fuerza mxima de avance carro
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Bastidor o Base.
Eje Z de movimiento:
En este eje, que es el que posee la potencia de corte, va montada la herramienta
cortante y puede adoptar distintas posiciones segn las posibilidades del cabezal.
Eje X de movimiento:
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecin de la pieza.
Eje Y de movimiento:
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro de sentido directo.
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Preguntas
Cules han sido los factores que ha detonado el desarrollo del CNC?
Tiempo
Volumen de produccin
Calidad
Herramientas
Modo de operacin
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Conclusin
El diseo de los procesos puede ser considerado como la actividad para la cual
todas las otras actividades en una organizacin de manufactura estn
subordinadas. ltimamente las partes que son ensambladas dentro de productos
deben ser hechas econmicamente, de buena calidad y en tiempo.
En esta poca las computadoras estaban en sus inicios y eran tan grandes que el
espacio ocupado por la computadora era mayor que el de la mquina.
Hoy da las computadoras son cada vez ms pequeas y econmicas, con lo que
el uso del CNC se ha extendido a todo tipo de maquinaria: tornos, rectificadoras,
eletroerosionadoras, mquinas de coser, etc.
Bibliografa
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Libros
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cion+definicion&hl=es-419&sa=X&ei=7g37U6-
YLceH8QGXnYHoCQ&ved=0CC4Q6AEwAA#v=onepage&q=automatizacion%20d
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