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https://es.slideshare.net/aergenium/el-factor-humano-en-mantenimiento-de-aeronaves
Error Humano
Hay errores humanos
Siempre ha habido
La Seguridad Industrial
Técnicas primarias. Permiten detectar y
La Higiene Industrial cuantificar los factores de riesgo que pueden
La Psicosociología de la constituir las posibles causas de los AT y EP.
Prevención
Cuándo se produce?
Un comportamiento o su
efecto sobre el sistema
excede los límites de
aceptabilidad del mismo.
“Desvío con relación
a una norma”
Error Humano
EH’s “leves”
A pesar de las habilidades y la
experiencia que se tenga se
cometen errores, por ejemplo:
Cerrar el auto con las llaves
adentro
Empujar la puerta en lugar de
jalarla
Tomar la ruta equivocada
Echarle sal al café en lugar de
azúcar
Estos EH casi no se toman
en cuenta; impacto bajo
Error Humano
EH’ “graves”
En grandes sistemas socio-técnicos complejos el
impacto del EH es catastrófico:
Three Mile Island(28 mar 1979) Pennsylvania
Bhopal(03 dic 1984)
Chernobyl
Piper Alpha
Ocean Ranger
Bhopal
Tareas de limpieza y mantenimiento de
la planta.
El agua a presión, los cristales de
cloruro sódico, restos metálicos y otras
impurezas que la misma arrastraba
entraron en contacto con el gas
almacenado.
Reacción exotérmica que provocó la
apertura de la válvula de seguridad de
los tanques y la posterior liberación de 12000 fallecidos
gas tóxico(fosgeno) 150000 con graves secuelas
600000 afectados
Chernobyl
26 de Abril de 1986
Ucrania-URSS
Error Humano
La prevención
Identificar(o detectar) el EH
permitirá hacer una Los EH’s: fuente de
aprendizaje para
prevención efectiva
La vida
Error Humano
En qué etapa de un proceso aparece el EH?
1.- Diseño
2.- Suministro Los programas de verificación de
3.- Construcción garantía de calidad se
implementan para reducir este
4.- Operación tipo de errores
5.- Mantenimiento
Fuente: Propia
Error Humano
Precursores del
error
Error Humano
Eficacia
Restricciones de tiempo
Frecuencia con que se realiza la tarea
Complejidad de la tarea
Stress
Error Humano
Aptitud
Conocimiento
Conocimiento explícito aquel que ha sido Conocimiento tácito, aquel que
o puede ser articulado, codificado y únicamente la persona conoce y que es difícil
almacenado en algún tipo de medio. Puede ser explicar a otra persona. Forma parte de
transmitido inmediatamente a otros. La nuestro modelo mental fruto de nuestras
información contenida en libros, manuales son ideas, experiencias, destrezas, habilidades. A
buenos ejemplos de conocimiento explícito veces ni el propietario sabe que las posee.
Error Humano
Barreras contra el EH
Error Humano
B a r r e r a s c o n t r a el EH
Implementación de controles
Pantallas
Alarmas
Técnicas de prevención de errores
PokaYoke *
Reuniones pre trabajo
* Autos que no arrancan si no tienes el
Uso y aplicación de procedimientos
cinturón de seguridad puesto
Autochequeo Conectores de Oxigeno y acetileno
Comunicación efectiva de tres vías distintos
Chequeo por compañeros Tren de aterrizaje de un avión que
nunca se levanta si el avión está en
Verificación independiente tierra
Reunión crítica pos trabajo
Error Humano
Mejores diseños:
a) Centrados en el humano,
b) Tolerantes al error
c) Acciones automáticas
d) Protección
física(dispositivos de alivio
e) Alarmas
Error Humano
Esfuerzos tecnológicos
Diseños centrados en el humano
Siendo el ser humano parte crucial de grandes sistemas
socio-técnicos, los esfuerzos tecnológicos de hoy en día
se dirigen hacia:
Sistemas mas
interactivos
Equipo de oxicorte
PokaYoke
Equipo de oxicorte
Error Humano
Esfuerzos tecnológicos
Diseños tolerantes al error
El EH no es solo una cuestión
individual. Es también
producto de un diseño que
permite que estos se
materialicen.
Más comunes
Operativos o de comportamiento.
Conscientes y no deliberados
“Se que debo usar(consciente) EPP pero me
limita o retrasa la tarea. Lo ignoro y se produce
un accidente”(nadie quiere accidentarse). Las
Consciente y deliberación de producir infracciones a las normas de seguridad caen en
daño(Sabotaje, Mobbing) esta categoría.
Error Humano
Clasificación del EH
Errores de comisión.- se cometen
cuando se realiza una acción. Son los que
normalmente se cometes en el ambiente
laboral
Errores humanos
Errores de comisión Frecuencia de ocurrencia
Cálculo aritmético 2 x 10 -1
Errores de comisión
Operación rutinaria de 5 x 10 -1
Cálculo aritmético
mantenimiento 2 x 10 -1
Lectura errada de una medida 3 X 10-3
Operación rutinaria de 5 x 10 -1
Errores de maniobra(p ej cierre de
mantenimiento 2 X 10-3
una válvula)
Lectura errada de una medida 3 X 10-3-3
Maniobra no correcta por lectura 1 X 10
errada
Errores de maniobra(p ej cierre de 2 X 10-3
Errores de omisión
una válvula)
Errores
Maniobra humanos
Errada inspección a planta
no correcta sin
por lectura Frecuencia15de
XX10ocurrencia
10-3 -1
check
errada list
Errada inspección a planta con 1 X 10 -1
Errores
checkde
Errores decomisión
list omisión
Señales de alarma no consideradas 3 X 10-4… 9x 10-2
Errada inspección
Falta de ejecucióna de
planta sin
maniobra de 10-1-3
53XX10 -1
Cálculo aritmético
procedimiento
2 x 10
check list
Errada inspección a planta con 1 X 10 -1-1
Operación
check list rutinaria de 5 x 10
mantenimiento
Señales de alarma no consideradas 3 X 10-4… 9x-310-2
Lectura errada
Falta de de una
ejecución de medida
maniobra de 33XX10
10-3
procedimiento
a)Errores
Los errores de omisión tienen
de maniobra(p amplio
ej cierre de rango de variabilidad.
2 X 10-3
b)una
Es posible que exista alta incertidumbre en la estimación de-3la frecuencia.
válvula)
Maniobra no correcta por lectura 1 X 10
Error Humano
Nf1
Nf2
Por definición: Nfi Nf
R=Ns/No, No/Ns = 1/R, Y obtenemos la
que sustituida convenientemente da lugar a señalada formula de la
1 𝑑𝑅 confiabilidad para tasa
𝜆 𝑡 =−
𝑅 𝑑𝑡 de fallas constante
Error Humano
Casual
Humanos no sujetos a fatiga
( λ= cte)
No casuales
Trabajador sujeto a fatiga
( λ creciente)
http://www.revistaseguridadminera.com
Error Humano
Técnicas de análisis de la confiabilidad humana
Distribución exponencial negativa en el caso de
tasas de fallas constante
Muchos análisis de
confiabilidad pueden ser
dirigidos adoptando
algunas distribuciones
estadísticas para el
tiempo hasta la falla:
Discretos
Continuos
Error
Técnicas de análisis de la confiabilidad humana Humano
q= r/N
Donde:
“r” es el numero de errores cometidos y
N, es el número de individuos en la prueba
La confiabilidad del ser humano será (1-q)
Error Humano
Casos
1.- Tasa de error variable en el tiempo,
λ(t) dt = Probab(al menos un error en el
intervalo t, t+dt)
2.- Tasa de error constante en el tiempo
λ(t)=Número de errores que el hombre
ha cometido/duración del cálculo
λ(t)= 0.1t
Error Humano
M ET O D O L O G Í A THERP
Permite pronosticar la frecuencia
a) El trabajo del equipo
de los errores humanos y valorar la b) Los diversos procesos y prácticas ocupacionales
degradación de un sistema c) Las características técnicas y humanas de otros
hombre-máquina debido a los sistemas que influyen en el trabajo del equipo
errores personales asociados con:
CASO THERP
Error Humano
Beneficios del THERP
1.- Fácil de usar
2.- Costo relativamente bajo
3.- Por tener valores tabulados reduce la
necesidad de juicio del analista
4.- Reduce variabilidad en los resultados al haber
normas de selección
5.- No son necesarios programas especializados
Pérdida de líquido
de refrigeración de
un reactor
La planta trabaja:
250 días/año,
5 días/semana
Condición de
seguridad.
Parada
No ocurrencia
automática
Condición de
peligro.
Operador no
consciente
Error Humano
Ejemplo. Arbol de eventos
Estado final del sistema
Pérdida de Alarma de alta Operador Sistema Estado final del
líquido de temperatura restablece el automático de sistema
refrigeración de flujo de agua de parada del
reactor de refrigeración reactor
oxidación
Condición de
seguridad.
Retorno a
operación
normal
Ocurrencia
Condición de
seguridad.
Parada
automática
Condición de
peligro.
Operador
consciente
Condición de
seguridad.
Parada
No ocurrencia
automática
Condición de
peligro.
Operador no
consciente
Error Humano
Sistemas hombre-máquina
2.- Árbol de fallas:
Datos experimentales:
Metodología deductiva, que Se setea incorrectamente 4 veces/año
partiendo de la ocurrencia de
Datos ENOSA:
un evento incidental(Top
Ausencia de suministro: 3 días/año
Event), singulariza las posibles
causas (eventos base)que lo Datos del fabricante de sensores:
han generado Falla de fábrica del sensor: 1/1000
Árbol de fallas
Falla alarma de alta
temperatura
Alarma seteada +
Ausencia de Falla de fábrica del
incorrectamente o suministro eléctrico sensor de la alarma
no seteada
Árbol de fallas
Ambas alarmas fallan
Teóricamente mejora la situación
Si ambas alarmas
dependen del Ausencia de suministro eléctrico Dominante
suministro eléctrico