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Universidad Técnica de Ambato

Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica


Ingeniería Mecánica

RESUMEN modificar el núcleo y posteriormente rápido para modificar la


superficie. Después se le aplica un revenido. [2]
En el presente artículo vamos a tratar sobre lo que es la
cementación para lo cual tenemos que iniciar con definir lo
que es la cementación, posteriormente se mostraran las
características de la misma, el siguiente punto expondremos
el procedimiento para realizar una correcta cementación,
enunciaremos cuáles son los aceros más apropiados para la
cementación y se dará a conocer cuáles son las clases de 7.DEFECTOS DE LA CEMENTACIÓN
cementación existentes.
Falta de dureza: El acero cementado no le entra la lima (no se
1. INTRODUCCIÓN puede limar). Este defecto es debido a temples incorrectos,
La cementación viene a ser un tratamiento térmico, el cual falta de agentes cementantes o faltas en la limpieza.
solamente puede ser aplicado en los aceros. Este tratamiento
consiste principalmente en adherir una capa de carbono en la Falta de penetración: Falta de control de tiempo y de
superficie del acero, con lo cual se logra una mayor dureza temperatura
superficial en dicho elemento de acero.
Descascarillado de la superficie: Las causas son la
2. OBJETIVOS cementación muy rápida o cementación demasiado profunda

2.1. OBJETIVO GENERAL Deformaciones: Defecto común a todos los tratamientos


térmicos.
 Explicar lo que es el proceso de endurecimiento por
cementación.
7.1 ETAPAS DE LA CEMENTACIÓN
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Para hacer este procedimiento se pueden indicar tres fases:
 Determinar cómo es el proceso de cementación.
 Obtener el cambio de dureza de una pieza 1. Exponer la pieza a tratar a una temperatura entre 850 y 1050
cementada y sin cementar. grados centígrados en una cámara que contenga solo carbono
 Explicar cómo se realiza el proceso de o carbón y nitrógeno.
endurecimiento por este proceso.
2. Se puede producir inmediatamente el temple (cementación)
3. DEFINICIÓN DE CEMENTACIÓN a partir de esa temperatura, o bien posteriormente de un
enfriamiento intermedio y un recalentamiento a una
La cementación es un proceso de tratamiento térmico
temperatura de cementación específica del material.
superficial para los aceros sin alterar su núcleo, este proceso
se lo realizan para los materiales con bajo contenido de
3. El revenido, sirve principalmente para aliviar tensiones
carbono (0.25%), proceso el cual consiste en un
internas y reducir la sensibilidad al agrietamiento durante el
recubrimiento superficial con alto contenido de carbono 0.79
subsiguiente rectificado [3]
% C. [1]

La cementación se lo realiza al insertar la pieza en un horno


que pueda soportar temperaturas entre los 900 y 950°C,
proceso que permite descomponer a la austenita de los
materiales.

Este proceso genera dos capas: la cual es la superficial que


contiene las cementaciones y el núcleo de la misma en la que
no se ha cementado. Posteriormente se realizan otros
procesos de endurecimiento del material para aliviar
tensiones, este proceso deja la capa superficial con 1 mm de
profundidad con resistencia al desgaste por rozamiento y
mayor tenacidad.
Ilustración 1: Características de una pieza cementada
6.TRATAMIENTOS POST-CEMENTACIÓN Fuente: [3]

Después de la cementación, la periferia de la pieza, a pesar de 7.2 ACEROS DE CEMENTACIÓN


tener mayor proporción de carbono, todavía es relativamente
blanda y el núcleo, aun con bajo contenido de carbono, puede Los aceros aleados y no aleados con un contenido bajo en
ser frágil por tener una estructura de grano grueso. Entonces carbono inferior al 0,25 % son adecuados para la
realizaremos un temple siendo inicialmente lento para cementacióny que tienen tenacidad en el núcleo. El cromo

1
acelera la tasa de penetración del carbono. Los aceros al [1] Rafael Isaac Ortiz Ayala.
cromo níquel tienen excelentes cualidades mecánicas y Available:
reaccionan excepcionalmente bien a este procedimiento. Una https://prezi.com/cementacion/.
concentración de níquel superior al 5% pospone el
procedimiento de cementación. [4] [2] R. Sanchez.
Available:
8. DATOS DE DUREZA https://estudioyensayo.wordpress.com/2008/11/
cementacion.pdf.
AISI 1020 SIN CEMENTACIÓN
MATERIAL DUREZA [3] Millos R.
Available:
(SUPERFICIAL) http://www.sabelotodo/metalurgia/cementacion.html.

[4] «Metalografia y Tratamientos Térmicos.


ACERO 1018 (71 HRB) (129 Vickers) Available: https://www.frro.utn.edu.ar/catedras/mecanica
/5_anio/metalografia/12._Cementacion_(a)_v2.pdf.
(-13 HRC)(128 HB)

Tabla 1: Dureza Brinell de un acero 1018 sin cementar


Fuente: autores.

AISI 1020 CEMENTADO


MATERIAL DUREZA
(SUPERFICIAL)

ACERO 1018 (54 HRC) (600 Vickers)

Diámetro de la Huella (564 HB)

( 0.5 mm)

Tabla 2: Dureza Brinell de un acero 1018 cementado


Fuente: autores

9. CONCLUSIONES

 La cementación debe ser realizada con el


tiempo adecuado porque de lo contrario el
material no tendrá el resultado deseado.

 Además, la cementación no debe ser muy


profunda debido a que puede limitar la dureza.

 La pieza luego de la cementación puede ser


blanda.

10. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

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