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Lean Construction:

Construcción sin Pérdidas

CLASE 02
Introducción a Lean Construction

Mauricio Toledo V.
LEED A.P.
Ingeniero Civil, U. de Chile
MSc /PhDc, Stanford University
mjtoledo@gmail.com
Agenda
• Resumen
• Desarrollo Histórico Filosofía Lean
• Ejemplos Lean Manufacturing
• Definición Lean Construction
• Ejemplos Lean Construction
• Marco conceptual Lean Construction

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RESUMEN
Organización del curso
• Introducción
• Filosofía Lean
• Planificación y Control de Proyectos INTRODUCCION

• Mapa de Procesos de Construcción


• Value Stream Mapping
• Sistema Last PLanner
• Otras herramientas HERRAMIENTAS
• Desarrollo Casos Prácticos – VSM
• Desarrollo Casos Prácticos – Last Planner ANALISIS

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RESUMEN
Ciclo de vida de un proyecto tradicional

• Etapa preliminar
• Etapa de diseño
• Materialización
• Operación
comercial

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Introducción a Lean Construction
Definiciones

• Lean Construction
Lean construction acepta los criterios de diseño de Ohno de
los sistemas de producción. Ese es el standard de la
perfección. Construcción sin pérdidas.
• El manejo de un proyecto de construcción bajo la filosofía
Lean significa:
– Tener un set de objetivos claros para el desarrollo del proyecto
– Enfocarse en maximizar el desempeño para el cliente a nivel de
proyecto.
– Diseñar en forma simultanea tanto el producto como el proceso
– Aplicar controles de producción a lo largo del ciclo de vida del
proyecto.

Howell (1999). What is Lean Construction. IGLC7

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Ciclo de vida de un proyecto lean

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Ejemplos Lean Construction
• Técnicas usadas en Lean Construction incluyen:
– Involucrar a actores tardíos en decisiones tempranas del
proyecto (e.g., usuarios, operadores)
– Postergar los compromisos hasta el último momento
responsable (sin comprometer el atraso/éxito del
proyecto)
– Alinear los intereses de los participantes. Por ejemplo, que
sea en el mejor interés del productor el mejorar el valor
para el cliente.
– Seleccionar el tamaño y ubicación de los buffers para
absorver la variabilidad del trabajo y hacer coincidir el
valor que esto genera con los costos asociados para los
clientes (de los procesos).

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VSM
Mapa Cadena de Valor
• Iniciativas de sustentabilidad centradas principalmente
en el diseño y/o en operación del proyecto.
(Forbes et al., 2004).
Materials
Procurement
Construction Operation Deconstruction
Design &
Planning

• Análisis de sustentabilidad abordan sólo aspectos


ambientales (Martínez et al., 2009; González and
Echaveguren, 2012).

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Material Waste

Quality Issues

Security Issues
Delays

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¿Cómo se arregla?
Lean Green
Green-Lean
Construction Building

-Maximize the Use of Supplies


-Reduce Emissions
-Create Healthy Environments

-Increase Value and Productivity -Benefits of using integrated “green-lean”


-Carve the Waste Out approaches: Bae and Kim (2007); Martínez et
-Maximize Value al. (2009); Rueff and Cachandinha (2011),
among others.

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VALUE STREAM MAPPING (ROTHER AND SHOOK 2003; EPA 2007)
Production Control

Pre-Mix Plant

Rebar Spacers Formwork


Installation Installation Concrete Pouring

3 6 5

P = 102 m2/HH P = 3 m2/HH P = 4 m2/HH

CWI = 78% CWI = 65%

UTP =71% UTP = 32%

STP =15% STP =42%

WW = 0.7 Kg/m2 CW= 5%


LD = 0% LD=0%

FW= 25% (0.2 L/m2)

5 min/m2 14 min/m2 2 min/m2 8 min/m2


19 min/m2 5 min/m2 4 min/m2 2 min/m2
3 min/m2

CT= 1 hrs/m2
VT= 0.3 hrs/m2

VP= 33%
Ejemplos de modelos 4D-Last Planner
Control de Avance

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Ejemplos de modelos 4D-Last Planner
Visualización Restricciones

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Ejemplos de modelos 4D-Last Planner
Modelo 4D (Producto + Proceso)

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Ejemplos de modelos 4D-Last Planner
Modelo 4D (Producto + Proceso)

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Marco conceptual LEAN
LEAN TRADICIONAL
Foco en el sistema de producción Foco en las transacciones y contratos

Metas TFV (transformación-flujo-valor) Metas transformación

Decisiones sequenciales tomadas por especialistas e


Actores tardíos involucrados en decisiones tempranas
impuestas a los demás
Se completa el diseño del producto y sólo después comienza
Producto y proceso diseñados en conjunto
el diseño del proceso

Actividades realizadas en el “último momento responsable” Actividades realizadas lo antes posible

Esfuerzos sistemáticos para reducir la respuesta de la Las distintas organizaciones se vinculan por medio de las
cadena de abastecimiento reglas del mercado y obtienen lo que este les ofrece
El aprendizaje se incorpora en el proyecto, la empresa y la
El aprendizaje ocurre esporádicamente (no se planea)
cadena de abasteciemiento.
Alineamiento de los intereses de los participantes del No existe alineamiento de los intereses de los participantes
proyecto. del proyecto.
Los buffers se dimensionan y ubican de modo de absorver la Los participantes crean grandes inventarios para proteger
variabilidad del sistema sus propios intereses

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