Alvaro Luis Rivas Laureano

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
TESIS
PRESENTADO POR:
ALVARO LUIS RIVAS LAUREANO

PARA OPTAR ELTÍTULO PROFESIONAL DE
INGENIERO MECÁNICO
HUANCAYO – PERÚ
2017
ASESOR:
Ing. EDMUNDO MUÑICO CASAS
ii
DEDICATORIA
A Dios porque gracias a él mi vida se ha podido
direccionar por el bien, mi Dios, que me colmas
de amor, infinita bondad, me brindas salud y
sabiduría cada día para alcanzar mis objetivos.
A mis padres por ser las personas que me
inculcan la perseverancia y constancia para
poder alcanzar mis objetivos, los amo.
A mi novia “gracias por comprenderme y
apoyarme en todas mis metas, te amo”.
A los catedráticos de la UNCP – FIM, quienes
me brindaron conocimientos cognitivos,
gracias.
iii
RESUMEN
SISTEMA DE BOMBEO PARA EL CONTROL DE

INUNDACIÓN EN LA MINA SOCORRO Nv. 3850 U.E.A.
UCHUCCHACUA.
El presente trabajo resulta de la necesidad de dar solución

al sistema de bombeo en la Rampa 626-1 en la Mina
Socorro Nv. 3850 de la U.E.A. Uchucchacua, debido a los
problemas existentes de inundaciones y paradas de
labores, que dificultaban la extracción de minerales de
interior mina, por tal motivo nos hacemos la pregunta ¿Qué
características debería tener el sistema de bombeo, para
disminuir las aguas subterráneas en el área de trabajo Mina
Socorro Nv. 3850 U.E.A. Uchucchacua?
Es así como se prevé que el diseño de la nueva línea de

impulsión y la selección de su respectivo equipo de
bombeo, aporten, a reducir las aguas subterráneas en las
labores, para tal caso se ha utilizado la metodología de
iv
investigación tecnológica aplicativo poniendo en práctica
los conocimientos obtenidos por la investigación básica,
para analizar los componentes del sistema de bombeo.
Con el diseño del sistema de bombeo que tiene una

capacidad de 480 l/s con una altura estática de 140m, con
el correcto establecimiento del equilibrio hidráulico del
sistema, que es establecido a partir de las ecuaciones de
conservación de la masa, cantidad de movimiento y
energía, se espera obtener una mejora en el control de la
evacuación de las aguas subterráneas.
Palabras claves: Sistema de bombeo, masa, energía, bomba, NPSH, HDT.
v
ABSTRAC
PUMP CONTROL SYSTEM FOR FLOOD RELIEF MINE

Nv. 3850 U.E.A. UCHUCCHACUA
The present work is the need for resolving the pumping

system in the Socorro 626-1 Ramp Mine Nv. 3850 U.E.A.
Uchucchacua due to existing flooding problems and stops
work, which hampered the extraction of minerals inside the
mine, for that reason we ask the question What features
should have the pumping system, to reduce groundwater in
the work area Mina Socorro Nv. 3850 U.E.A.
Uchucchacua?
Thus it is expected that the design of the new driveline and

selecting their respective pumping equipment contribute to
reducing groundwater in the work, for this case we used the
methodology of application technology research by
implementing the knowledge gained by basic research, to
analyze the components of the pumping system.
vi
With the design of the pumping system having a capacity of
480 l/s with a static height of 140m, with the correct setting
of the hydraulic balance of the system, which is established
from the equations of conservation of mass, momentum
and energy, is expected to provide improved control of the
discharge of the groundwater.
Keywords: Pump system, mass, energy, pump, NPSH, HDT.
vii
ÍNDICE GENERAL
ASESOR: ............................................................................................................ ii
DEDICATORIA ................................................................................................... iii
RESUMEN ......................................................................................................... iv
ABSTRAC .......................................................................................................... vi
ÍNDICE GENERAL ........................................................................................... viii
ÍNDICE DE FIGURAS ........................................................................................ x
ÍNDICE DE GRAFICAS ..................................................................................... xii
ÍNDICE DE CUADROS .................................................................................... xiii
ÍNDICE DE TABLAS ........................................................................................ xiv
INTRODUCCIÓN ............................................................................................... 1
Capítulo 1: PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO .................................................. 3
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ....................................................................................... 3

1.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA ........................................................................................... 5
1.3 OBJETIVO DE LA INVESTIGACIÓN ........................................................................................ 5
1.4 JUSTIFICACION .......................................................................................................................... 5
Capítulo 2: MARCO TEORICO .......................................................................... 7
viii
2.1 ANTECEDENTES ......................................................................................................................... 7
2.2 BASES TEÓRICAS ....................................................................................................................... 8
2.3 DEFINICIONES CONCEPTUALES Y OPERACIONALES ..................................................... 32
2.4 HIPÓTESIS .................................................................................................................................. 33
Capítulo 3: METODOLOGIA ............................................................................ 34
3.1 INTRODUCCION ....................................................................................................................... 34

3.2 TIPO DE INVESTIGACIÓN....................................................................................................... 34
3.3 DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN........................................................................................... 35
3.4 OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES ............................................................................ 36
3.5 OBJETO DE INVESTIGACIÓN................................................................................................. 36
3.6 TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE INVESTIGACIÓN ......................................................... 37
3.7 TÉCNICAS DE PROCESAMIENTO DE DATOS ..................................................................... 40
Capítulo 4: PRESENTACIÓN DE RESULTADOS ............................................ 41
4.1 RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN ............................................................................... 41

4.2 ANÁLISIS ESTADÍSTICO DE LOS RESULTADOS ............................................................... 53
Capítulo 5: ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS .................... 58
5.1 DISCUSIÓN DE RESULTADOS ............................................................................................... 58

5.2 COMPARACIÓN DE RESULTADOS ....................................................................................... 60
CONCLUSIONES............................................................................................. 65
RECOMENDACIONES .................................................................................... 67
BIBLIOGRAFIA ................................................................................................ 69
ix
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1 TIPOS DE INSTALACIONES DE SISTEMAS DE BOMBEO. ............................... 16
Figura 2 INSTALACIÓN DE BOMBA EN CARGA / ASPIRACIÓN. .................................... 19
Figura 3 OPERACIÓN DE DOS BOMBAS EN SERIE. ....................................................... 22
Figura 4 OPERACIÓN DE DOS BOMBAS EN PARALELO. ............................................... 23
Figura 5 BOCA DE ENTRADA A LA TUBERÍA DE SUCCIÓN. .......................................... 27
Figura 6 DISPOSICIÓN DE LA TUBERÍA DE ASPIRACIÓN EN LA CÁMARA DE BOMBEO
PARA EVITAR LA FORMACIÓN DE VÓRTICE. ................................................... 27
Figura 7 DISTRIBUCIÓN DE TUBERÍAS DE SUCCIÓN Y DESLAME EN SUMIDERO. ... 29
Figura 8 DIMENSIÓN BOCA DE ENTRADA A LA TUBERÍA DE SUCCIÓN. .................... 43
Figura 9 DISPOSICIÓN DE LA TUBERÍA DE ASPIRACIÓN EN LA CÁMARA DE
BOMBEO. ............................................................................................................. 44
Figura 10 DIMENSIÓN DISTANCIA ENTRES TUBERÍAS DE SUCCIÓN. ....................... 44
Figura 11 FACTOR DE FRICCIÓN SUCCIÓN. ................................................................. 47
Figura 12 FACTOR DE FRICCIÓN DESCARGA............................................................... 50
Figura 13 CURVA DE OPERACIÓN DE UNA BOMBA GOULDS MODELO 3410. .......... 57
Figura 14 CURVA DE OPERACIÓN EN PARALELO CON DESCARGAS INSTALADAS A
UNA TUBERÍA DE 12”Ø DE DOS BOMBAS GOULDS MODELO 3410. ........ 57
Figura 15 ESTACIÓN DE BOMBEO EN EL AÑO 2014. ................................................... 62

x
Figura 16 ESTACIÓN DE BOMBEO EN AÑO 2014. ......................................................... 62
xi
ÍNDICE DE GRAFICAS
Gráfica 1 DISPERSIÓN LINEAL, PARA PREDECIR CAUDALES FUTUROS. ................... 54
Gráfica 2 DISPERSIÓN LINEAL, PARA PREDECIR CAUDALES FUTUROS. ................... 61
Gráfica 3 COMPARACIÓN DE CAUDALES, POR AÑO. ..................................................... 64
xii
ÍNDICE DE CUADROS
Cuadro 1 HOJA DE COTEJO. ........................................................................................... 39
Cuadro 2 HOJA DE CÁLCULO PARA DETERMINAR EL NPSHD................................... 45
Cuadro 3 HOJA DE CÁLCULO DEL HDT Y POTENCIA. ................................................. 48
Cuadro 4 HOJA DE CÁLCULO DE SOBREPRESIONES. ................................................ 51
Cuadro 5 RESUMEN DE SELECCIÓN DE BOMBA – MOTOR ELÉCTRICO. ................. 55
xiii
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1: COEFICIENTE DE RUGOSIDAD ABSOLUTA, DE LA TUBERIA. ....................... 74
Tabla 2: VISCOSIDAD DEL AGUA A DISTINTAS TEMPERATURAS. .............................. 75
Tabla 3: COEFICIENTES DE PÉRDIDAS LOCALIZADAS. ............................................... 76
Tabla 4: DISMINUCIÓN DE LA PRESION ATMOSFERICA. ............................................. 77
Tabla 5: PRESIÓN DE VAPOR DEL AGUA ........................................................................ 78
Tabla 6: VELOCIDADES RECOMENDADAS PARA FLUIDOS EN TUBERIAS. .............. 78
Tabla 7: TUBERIA DE ALVENIUS, CON NORMA API 5L, Y CALIDAD DE ACERO AL
CARVONO ASTM A36, Y DIMENSIONAMIENTO ANSI. ...................................... 79
xiv
INTRODUCCIÓN
La historia de la minería subterránea ha estado marcada y condicionada, por un
problema muy concreto: la inundación de pozos y galerías a medida que estos
avanzan a profundidad. De aquí la gran importancia de diseñar una buena red
de desagüe, que en definitiva es la eliminación del agua en la mina.
El presente estudio tiene como objetivo diseñar un sistema de bombeo, para
reducir las aguas subterráneas en el área de trabajo, Unidad Uchucchacua de la
Cía. de Minas Buenaventura S.A.A. Para su implementación, conforme se va
avanzando con las exploraciones en las labores de interior mina, la capacidad
actual del sistema de bombeo no era lo suficiente para garantizar una buena
extracción de mineral, esto sumado a otros inconvenientes operativos y de
ingeniería inadecuada no proyectados para el futuro, hace necesario diseñar un
nuevo sistema de bombeo.
1
Habiendo analizado distintas alternativas, una de ellas es mejorar las pozas de
bombeo, bombas y tubería.
La presente tesis está dividida en cinco capítulos, los mismos que detallan paso
a paso la elaboración de la investigación:
Primer Capítulo.- Planteamiento del estudio, el presente capítulo detalla los
planteamientos del tema de investigación, el problema de la investigación,
objetivos, justificación, hipótesis y la operacionalización de variables.
Segundo Capítulo.- Marco Teórico, el presente capítulo detalla: antecedentes del
estudio, bases teóricas que es sustento de conocimiento para la presentación y
el marco conceptual que detalla términos netamente de estudio.
Tercer Capítulo.- Metodología, donde se detalla los diferentes procesos y
procedimientos que se utilizó para desarrollar la tesis, obteniendo resultados de
los trabajos realizados con las Variables, Dependiente e Independiente.
Cuarto Capítulo.- Presentación de resultado, prueba de hipótesis, en el que se
presentan resultados de la investigación.
Quinto Capítulo.- Análisis e Interpretación de Resultados, interpretan, comparan
y evalúan los resultados indicando que la investigación fue satisfactoria, al
mismo tiempo se indican las aplicaciones prácticas.
EL AUTOR
2
Capítulo 1:
PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La explotación de los minerales se realiza mediante la
actividad minera, siendo una de ellas la minería subterránea.
Uno de los principales problemas que se presentan en la
minería subterránea, desde tiempos muy antiguos, es el
problema de la inundación en las galerías o rampas de acceso a
medida que avanzan en profundidad. El agua, procedente de
niveles freáticos como de las precipitaciones filtradas desde la
superficie, obstaculiza y llega a impedir los trabajos, por lo que
definir una correcta evacuación es un problema común y su
control es prioritaria.
3
En la mayoría de los casos, la cuestión se resolvía
excavando una galería de desagüe que facilitaba la evacuación
hacia un punto de menor altura. Esto era fácil de llevar a cabo
cuando la mina se encontraba en una montaña y se podía
evacuar el agua hacia algún valle cercano, pero cuando el punto
más bajo de las galerías o los pozos se encontraban a gran
profundidad, el problema se complicaba (Daumas, 1968, 514).
Fueron entonces necesarias utilizar máquinas para elevar el
agua.
La situación problemática, que se presenta en la Mina
Socorro Nv. 3850 U.E.A. Uchucchacua, en la rampa 626-I, es la
permanente inundación de agua, debido a lo indicado
anteriormente, como son las filtraciones de las precipitaciones y
de los niveles freáticos, las que retrasan las actividades de
extracción y transporte de minerales. Este problema se afronta
hasta la fecha, mediante el empleo de bombas sumergibles, con
líneas de descarga cuyo diámetros no son las ideales, con pozas
de bombeo de poca capacidad; las cuales son únicamente
paliativos momentáneas al problema.
Este problema motiva a diseñar otro sistema más eficiente
para evacuar las aguas filtradas que paralizan las operaciones
de extracción y traslado de mineral, las cuales se deben de
evitar.
4
1.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
¿Cómo se mejoraría el sistema de bombeo, para el control
de inundación en la rampa 626-1 de la Mina Socorro Nv. 3850
U.E.A. Uchucchacua?
1.3 OBJETIVO DE LA INVESTIGACIÓN
Diseñar el sistema de bombeo para lograr el control de
inundación en la rampa 626-1, mediante la evacuación de agua
subterránea, en la mina Socorro Nv. 3850 U.E.A. Uchucchacua,
mediante deslamado previo al bombeo.
1.4 JUSTIFICACION
La UEA Uchucchacua de la Cia de Minas Buenaventura
S.A.A. tiene proyectado la explotación de la mina socorro,
teniéndose en cuenta que para la extracción y transporte se
empleará la rampa 626-I, por ser un acceso principal a las
galerías de avance. El diseño óptimo del sistema de bombeo
permitirá lograr la continuidad de las labores de producción y
avances en la mina. Este diseño requiere del correcto equilibrio
hidráulico del sistema haciendo uso de las ecuaciones de
conservación de masa, energía y cantidad de movimiento. Los
errores en el cálculo del diseño del sistema de bombeo
ocasionaran graves consecuencias a las operaciones de la mina.
Al sobredimensionar un sistema de bombeo se tendrían equipos

5
trabajando a menores eficiencias ocasionando pérdidas
económicas; en el caso contrario se tendría sistemas sin la
capacidad suficiente para drenar el agua, generando pérdidas
económicas por paralización de las operaciones y, en muchos
casos pérdidas de activos.
1.4.1 Logros alcanzados
Mejoramiento del Sistema de bombeo, para lograr
evacuar las aguas subterráneas en la mina Socorro Nv. 3850
UEA Uchucchacua de la Cía. De Minas Buenaventura S.A.A.
con el fin de disminuir la paralización de las operaciones y
permitir el avance de la rampa 626-1y profundización de la mina.
1.4.2 Importancia
El Diseño del Sistema de bombeo Optimo permitirá una
reducción del tiempo de paralización de las operaciones en la
rampa 626-1 y la profundización de la mina, generando un
ambiente más estable para el desarrollo de la mina, el
cumplimiento de los volúmenes de producción de mineral y
avances establecidos en los objetivos anuales de la U.E.A de
Uchucchacua de la Cia. De Minas Buenaventura S.A.A.
6
Capítulo 2:
MARCO TEORICO
2.1 ANTECEDENTES
Habiendo revisado la Tesis de Grado “Ampliación del sistema
de bombeo de la mina subterránea”, presentado por: Gutiérrez
Córdova, José; Universidad Nacional del centro del Perú, 1995. El
propósito fundamental de esta investigación es ayudar a mejorar la
ampliación del sistema de bombeo de interior mina.
La investigación titulada “Sistema de drenaje, para reducir las
aguas subterráneas en el área de trabajo unidad Animon-Cerro de
Pasco”, cuyo autor es: Rudy Huaroc Huaman; de cuyo objetivo es
realizar el correcto diseño del sistema de bombeo, que reduce las
paralizaciones de la extracción de mineral, por posibles
inundaciones en interior mina.
7
En la investigación titulada “Sistema de bombeo de agua de
mina para un caudal de 1000 l/s altura estática de 150 mts. en el
nv. 3990 U.E.A. Uchucchacua de la Cia. De Minas Buenaventura
S.A.A.”, cuyo autor es: Cesar Augusto Méndez Dávila; de cuyo
trabajo de investigación se deduce la siguiente conclusión final: Un
diseño de sistema de bombeo que cuente con un correcto
establecimiento del equilibrio hidráulico del sistema, que es
establecido a partir de las ecuaciones de conservación de la masa,
cantidad de movimiento y energía, nos da como resultado una alta
eficiencia en el drenaje de aguas subterráneas.
2.2 BASES TEÓRICAS
2.2.1 SISTEMA DE DRENAJE
Martínez J. C. (2007), La función principal de un sistema de
drenaje, es la de permitir la retirada de las aguas subterráneas, desde
el nivel inferior a superficie que se acumulan en el área de trabajo
causando inconvenientes y retrasos en la producción.
2.2.2 BOMBAS HIDRAULICAS
Mataix C. (1986), Una bomba hidráulica es una turbomáquina
que absorbe energía mecánica que puede provenir de un motor
eléctrico, térmico, etc., y la transforma en energía que la transfiere a
un fluido, en forma de presión o de velocidad y que permite trasladar
el fluido de un lugar a otro, puede ser a un mismo nivel o a diferentes
8
niveles, las bombas hidráulicas se clasifican en bombas centrifugas y
volumétricas.
LA BOMBA CENTRIFUGA
Igor J. Karassik, William C. Krutzsch, Warren H. Fraser, Joseph P.
Messina. (1976) Manual de Bombas. Mexico: Editorial Mc Graw Hill. Una
bomba centrifuga consiste de un juego de alabes rotatorios dentro de un
alojamiento, o carcaza, que se utiliza para impartir energía a un fluido por
medio de una fuerza centrífuga.
En una bomba centrifuga el líquido se fuerza a entrar en un juego de
alabes rotatorios, mediante la presión atmosférica o cualquiera otra clase
de presión. Estos alabes constituyen un impulsor que descarga el líquido
en su periferia a mas alta velocidad. Esta velocidad se convierte en energía
de presión por medio de una voluta o mediante un juego de alabes
estacionarios de difusión.
Bombas centrifugas horizontales
Son equipos que tienen el eje de transmisión de la bomba en forma
horizontal. Tienen la ventaja de poder ser instaladas en un lugar distinto de
la fuente de abastecimiento, lo cual permite ubicarlas en lugares secos,
protegidos de inundaciones, ventilados, de fácil acceso, etc.
Bomba horizontal de voluta, de un solo paso y de doble succión:
9
CARCAZA:
La carcaza de voluta, recoge el líquido que descarga el impulsor
y convierte la energía de velocidad, en energía de presión. La voluta
de una bomba centrifuga aumenta su área a partir de un punto inicial,
hasta que abarca los 360° completos alrededor del impulsor y
después se abre hacia la apertura de la descarga final. La pared que
divide la sección inicial y la porción de la boquilla de descarga de la
carcaza se llama lengüeta de la voluta.
Empuje radial: En un diseño de carcaza para bombas de voluta
simple, sobre el impulsor actúan presiones uniformes o casi uniformes
cuando la bomba opera a una capacidad de diseño. A otra capacidad,
las presiones alrededor del impulsor no son uniformes y hay una
reacción radial resultante donde el diámetro del eje como el tamaño
de los rodamientos pueden verse afectados por la deflección. No
siempre se logra una reacción radial igual a cero pero la reacción
mínima se obtiene a la capacidad de diseño.
Carcazas sólidas y seccionadas: Una carcaza solida
estrictamente hablando, no se puede utilizar, así que los diseños
normalmente llamados de carcazas solidas son realmente partidas.
Una carcaza partida se compone de dos o más partes unidas juntas.
Carcaza partida axialmente se usa para describir bombas con una
carcaza dividida por un plano horizontal a través de la línea de centros
de la flecha o eje y también las boquillas de descarga y succión se
10
encuentran normalmente en la misma mitad de la descarga, la otra
mitad puede removerse para inspeccionar el interior sin dañar los
rodamientos o la tubería.
IMPULSOR:
Para el diseño de bombas de servicio general de carcaza
seccionada axialmente, de un solo paso, el impulsor de doble succión
se ve favorecido porque se encuentra teóricamente en equilibrio axial
hidráulico y porque la mayor área de succión de un impulsor de doble
succión permite a la bomba una menor carga neta absoluta de
succión.
2.2.3 CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA Y PRESIÓN DE DESCARGA
DE LA BOMBA
Un equipo de bombeo se selecciona para que suministre un
volumen de flujo o gasto determinado a través de un sistema
particular. En el momento de especificar la bomba en el
departamento de compras se debe indicar claramente la capacidad
requerida y la presión total necesaria para vencer la resistencia al
flujo que presenta el sistema. Por tanto, es la resistencia total del
sistema al paso de un flujo, que en términos de ingeniería se
denomina “la curva característica del sistema” la que dicta la presión
de descarga que se requiere de la bomba.
11
EL SISTEMA DE BOMBEO
El equipo de bombeo y el arreglo de las tuberías a través de las
cuales fluye el líquido por manejar, ya sea antes o después de la bomba,
constituyen el sistema de bombeo. Cuando se tienen varias bombas, estas
pueden estar instaladas en serie o en paralelo, o bien en un sistema mixto,
el flujo que se establezca es el resultado del efecto combinado del grupo de
bombas.
Altura Total del Sistema (Altura Dinámica Total)
La carga total de un sistema contra la cual debe operar una bomba
está compuesta por la altura estática, diferencia de presiones, carga por
fricción, perdidas en la succión y descarga, Altura correspondiente a la
velocidad.
( ) ( )
( ) (2.1)
Dónde:
: Cota de nivel en la descarga. (m).
: Cota de nivel en la succión (m)
( )
: Diferencia de carga de velocidades del líquido en el pozo y en el
depósito (generalmente despreciables) (m)
12
( )
: Diferencia de presiones del líquido en el pozo de bombeo y en el
depósito (generalmente ambas atmosféricas) (m)
: perdidas de carga primaria y menores en la succión, (m).
: perdidas de carga primaria y menores en la descarga, (m).
Considerando las velocidades despreciables y ambas presiones
atmosféricas, se deberá generar una altura de presión de:
( ) (2.2)
ALTURA ESTÁTICA:
La energía de elevación o energía potencial Z, en un líquido es
medido en metros (m), la carga estática total de un sistema es la
diferencia de elevación entre el nivel del líquido en la descarga y el
nivel del líquido en la succión verticalmente por encima o debajo de la
línea centro de la bomba. El líquido por encima de la línea centro de la
bomba tiene una energía potencial positiva y por debajo de esta
negativa.
ALTURA DE VELOCIDAD:
Es la energía cinética en un líquido en cualquier punto, puede
( )
calcularse con la ecuación (m).
ALTURA DE PRESIÓN:
13
Se considerara si el líquido de succión o de descarga está a otra
presión que no sea la atmosférica, en metros.
ALTURA DE FRICCIÓN:
Es la carga equivalente expresada en metros (m) del líquido
bombeado, que es necesaria para vencer las pérdidas de fricción
causadas por el flujo del líquido a través de la tubería, incluyendo
todos los accesorios.
NÚMERO REYNOLDS:
Numero adimensional, es usado para describir el tipo de flujo en
la tubería y es expresado por:
(2.3)
V: velocidad promedio del líquido en la tubería, (m/s).
D: diámetro interior de la tubería, (m).
v: viscosidad cinemática del líquido, ( m2/s).
PERDIDAS PRIMARIAS:
La fórmula más frecuente para calcular las caídas de presión
dentro de los tubos, es la ecuación de Darcy- Weisbach. Esta fórmula
establece que la caída de presión por fricción aumenta al
incrementarse la rugosidad en las paredes interiores del tubo, así
mismo también aumenta con el incremento del área mojada por el
14
fluido, con la velocidad del flujo elevada a una potencia determinada y
con la viscosidad del fluido; mientras que la fricción disminuye al
aumentar el diámetro de la línea elevada a una potencia y con la
densidad del fluido.
( )
(2.4)
Dónde:
f : factor de fricción.
L: longitud de tubería, metros (m).
D: diámetro interior de la tubería, metros (m).
V: velocidad promedio del líquido en la tubería, metros (m).
g : aceleración de la gravedad, (9.807 m/s2).
PERDIDAS MENORES:
Se presentan en las tuberías debidas a codos, bifurcaciones,
juntas de unión, válvulas, etc. Y son debidas a la formación de
vórtices o remolinos en el flujo que implica, siempre, perdidas de
energía. Expresada por la fórmula de Darcy-Weisbach.
(2.5)
15
Dónde:
K : coeficiente de perdidas menores, el cual depende del diseño
y tamaño de la válvula, diseño de los codos o reducciones o
expansiones de la tubería.
V : velocidad promedio del líquido en la tubería.(m/s)
g : aceleración de la gravedad, (9.807 m/s2).
INSTALACIÓN DE SISTEMA DE BOMBEO
Esquema típico de Instalación de un sistema de bombeo.
Figura 1 TIPOS DE INSTALACIONES DE SISTEMAS DE BOMBEO.
Fuente: Antoni Luszczewski. Redes Industriales de tuberia, bombas para
agua, ventiladores y compresores, diseño y construccion.1 ed. San Luis
Potossi, S.L.P. Reverte Ediciones S.A. de C.V. 1999
Dónde:
(2.6)
16
: perdidas de carga primaria y menores en la succión,
(m).
: perdidas de carga primaria y menores en la
descarga, (m).
Altura estática total ( )
Considerado para un sistema con dos tanques al aire libre, se
define como la diferencia entre cotas del nivel superior (NS) en la
descarga y nivel inferior (NI) en la toma o succión.
Denominada también altura de carga, altura geométrica o altura
geodésica.
Considerando que el nivel de referencia (NR) se encuentra en el
eje de la bomba entonces esta sería la cota cero, tenemos los
siguientes casos:
: Altura estática de descarga.
: Altura estática de succión.
: (P/γ) Presión ejercida por el gas de un recipiente cerrado.
Altura estática de Succión ( )
Es la diferencia de cotas que existe entre el eje de la bomba
(Plano horizontal) y el nivel inferior (NI). Negativa si la bomba se
encuentra sobre la toma y, positiva en caso contrario.
17
Altura estática de Descarga ( )
Es la diferencia de cotas que existe entre el nivel superior (NS) y
el eje de la bomba (Plano horizontal). Generalmente es positiva o
salvo excepciones.
CAVITACIÓN
Es un fenómeno de vaporización del líquido que se bombea, cuando
en algún lugar de la instalación se presenta la condición de que la presión
estática del líquido es igual a la presión de saturación del líquido
transportado. Entonces se forman las burbujas de vapor, que en su
movimiento en dirección a regiones de presión mayor, estos, desaparecen.
NPSH: Presión estática a que debe ser sometido un líquido, para
que pueda fluir por sí mismo a través de la tubería de succión y llegar
finalmente a inundar los alabes en los orificios de entrada del impulsor.
Para el correcto funcionamiento de una bomba centrífuga es condición
imprescindible que no surja formación de vapor en su interior.
Entonces la condición indispensable para asegurar que no se
presente la cavitación es:
. Disponible del Sistema: depende exclusivamente de las
características hidráulicas de la red externa de succión conectada a la
bomba. Para que el sistema de bombeo opere satisfactoriamente el NPSH
18
disponible deberá ser mayor por lo menos en 0.50 m, al NPSH requerido
por la bomba.
Figura 2 INSTALACIÓN DE BOMBA EN CARGA / ASPIRACIÓN.
( )
(2.7)
Dónde:
P : presión manométrica en el depósito, adicional (m).
Pa : Presión atmosférica local (m).
PvP : Presión de vapor del agua a T °C (m).
SG : Gravedad específica del agua a T °C
(adimensional).
19
hsg : Desnivel más desfavorable, bomba en carga positivo
(m).
Desnivel más favorable en aspiración negativo (m).
hrs : Pérdidas por fricción en la succión (m).
: De acuerdo a la curva de la bomba.
.- Requerido de la Bomba: Depende exclusivamente del diseño
de cada bomba según el tipo, modelo, capacidad y velocidad, describe la
magnitud de la presión total, que debe existir como mínimo en la entrada
de la bomba, para evitar la cavitación.
GOLPE DE ARIETE:
Sobrepresión en la tubería, cuando se cierra bruscamente una
válvula; se puede expresar por la fórmula de Allievi.
(2.8)
Dónde:
h = sobrepresión en metros de columna de agua (m).
C = velocidad de propagación de la perturbación de presión (m/s).
= velocidad del agua antes de producirse la perturbación (m/s).
g = aceleración de la gravedad (9.807 m/s2).
20
(2.9)
( ( )) ⁄
Dónde:
K : Características del material de la tubería. Para el acero toma el valor de 0.5.
D = diámetro interior de la tubería (m)
e = espesor de la tubería (m)
POTENCIA DE ACCIONAMIENTO (Nm)
Es la potencia medida en el eje o árbol de la bomba. Para propulsión
directa con motor eléctrico, esta potencia es:
(2.10)
Dónde:
: Eficiencia del motor.
: Potencia tomada de la red de energía eléctrica (HP).
La potencia de accionamiento puede determinarse por medio de la
expresión de la eficiencia general de la bomba:
(2.11)
: Potencia de bombeo que resulta del gasto real y de la altura real
de descarga (HP).
21
(2.12)
: Eficiencia general de la bomba.
: Altura dinámica total (m).
: Caudal de bombeo (m3/s).
INSTALACIÓN EN SERIE
Es cuando las bombas se colocan a lo largo de la misma tubería. En
este tipo de instalación el caudal se mantiene constante para todas las
bombas y la carga total del sistema resulta ser la suma de las cargas de
cada una de las bombas que conforman el sistema. Se usa cuando una
sola bomba no es capaz de proporcionar la altura de bombeo requerida en
una red.
Figura 3 OPERACIÓN DE DOS BOMBAS EN SERIE.
Fuente: Antoni Luszczewski. Redes Industriales de tuberia,
bombas para agua, ventiladores y compresores, diseño y
construccion.1 ed. San Luis Potossi, S.L.P. Reverte Ediciones S.A.
de C.V. 1999
22
INSTALACIÓN EN PARALELO
Cuando se requiere mayor caudal o por motivos de seguridad se
puede emplear dos bombas en paralelo. Para obtener la curva resultante
del conjunto de las dos bombas, se suman los caudales de cada bomba
para una altura constante.
El punto de operación será en la interceptación entre Hsist. y H – Q del
conjunto de las dos bombas. Para conocer cuánto caudal pasa por cada
bomba se traza una línea horizontal por el punto de funcionamiento y los
caudales serán aquellos que correspondan a la interceptación de esta línea
con la curva H – Q de cada bomba correspondiente.
Si se desprecian las pequeñas perdidas que hay entre las salidas de
las bombas y el nudo donde se unen, la altura de bombeo es común para
ambos.
Figura 4 OPERACIÓN DE DOS BOMBAS EN PARALELO.
23
Fuente: Antoni Luszczewski. Redes Industriales de tuberia, bombas
para agua, ventiladores y compresores, diseño y construccion.1 ed.
San Luis Potossi, S.L.P. Reverte Ediciones S.A. de C.V. 1999
DETERMINACIÓN DE LA CURVA DEL SISTEMA
Con la información obtenida en la etapa de levantamiento de datos se
elaborará la curva característica del sistema, la cual representará la altura
de la carga total que deben vencer las bombas funcionando a los diversos
caudales del proyecto. La cual la curva del sistema es la representación
gráfica de la suma de; la altura estática, las perdidas por fricción y las
perdidas singulares del sistema con respecto al caudal.
2.2.4 CURVA CARACTERÍSTICA DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS
Las características de funcionamiento de una bomba centrifuga
se representa mediante una serie de curvas en un gráfico de;
coordenada caudal – altura (Q – H), caudal – presión (Q – P) y caudal
– eficiencia (Q – η). A cualquier punto Q x le corresponde un valor en
las coordenadas: H x, P x y η x.
Cada curva corresponde a una determinada velocidad de
rotación y un diámetro de impulsor.
PUNTO DE OPERACIÓN DEL SISTEMA
En primer lugar se debe recurrir al catálogo de curvas características
de bombas proporcionado por el fabricante. En seguida, buscamos la
bomba más adecuada a las condiciones del caudal de bombeo y a la altura
24
dinámica total de nuestro sistema. Finalmente, trazamos sobre las curvas
de la bomba seleccionada, la curva del sistema y determinamos su punto
de operación.
En el diagrama de las curvas de la bomba, también están dibujadas
las curvas para determinar: la eficiencia, la potencia y el NPSHR.
TUBERÍA Y ACCESORIOS DE SUCCIÓN
La tubería de succión debe ser la más corta posible, evitándose al
máximo, piezas especiales como curvas, codos, etc. La tubería de succión
debe ser siempre ascendente hasta alcanzar la bomba. Se pueden admitir
pequeños tramos horizontales.
El diámetro a la entrada de la bomba no debe ser tomado como
indicación para el diámetro de la tubería de succión. Para la tubería de
succión se adopta diámetros mayores, con el objeto de reducir las pérdidas
de carga.
Filtro
Destinado a impedir el ingreso de cuerpos extraños a la bomba.
Válvula mariposa
Instaladas para cerrar el flujo del líquido en las tareas de
mantenimiento.
25
Sumidero
Elemento importante en la estructura de una estación de bombeo,
debe ser debidamente situado, diseñado en forma y tamaño para que las
condiciones del flujo del líquido no tengan ningún efecto adverso en el
funcionamiento de la bomba, las características deben proporcionar un flujo
uniforme, disipación de la energía cinética del flujo de llegada la más
alejado de la aspiración de las bombas, disponer de elementos necesarios
para la retención de sólidos, mantener velocidades por debajo de los
valores máximos recomendados: entrada a la cámara 0.9 m/s , para el flujo
de aproximación a la toma 0.3 m/s. A fin de evitar las turbulencias y
disminuir las pérdidas energéticas
DISEÑO BOCA ENTRADA A TUBERÍA DE SUCCIÓN
Forma abocinada de la boca de entrada a la tubería de succión
basada en un cuadrante de elipse de semiejes a y b
( ) (2.13)
Dónde:
: Diámetro interior de la tubería (m).
26
Figura 5 BOCA DE ENTRADA A LA TUBERÍA DE SUCCIÓN.
Fuente: Antoni Luszczewski. Redes Industriales de tuberia,
bombas para agua, ventiladores y compresores, diseño y
construccion.1 ed. San Luis Potossi, S.L.P. Reverte Ediciones S.A.
de C.V. 1999
SUMERGENCIA MÍNIMA
Altura mínima del agua sobre la boca de entrada a la tubería de
succión para evitar la formación de vórtices.
Figura 6 DISPOSICIÓN DE LA TUBERÍA DE ASPIRACIÓN EN LA CÁMARA
DE BOMBEO PARA EVITAR LA FORMACIÓN DE VÓRTICE.

27
(2.14)
Dónde:
D = Diámetro de la boca de entrada de la tubería de succión (m).
Smin = Sumergencia mínima (m).
Vs = Velocidad en la tubería de succión (m/s).
g = aceleración de la gravedad (9.807 m/s2).
INSTALACIÓN TUBERÍA SUCCIÓN EN SUMIDERO
La distancia mínima recomendada entre los ejes de las tuberías
de succión (Det)
( ) (2.15)
Dónde:
D = Diámetro de la boca de entrada de la tubería de succión (m).
Tubería
deslame
Boca Tubería
Det succión
28
Figura 7 DISTRIBUCIÓN DE TUBERÍAS DE SUCCIÓN Y DESLAME EN
SUMIDERO.
Fuente: Antoni Luszczewski. Redes Industriales de tuberia, bombas
para agua, ventiladores y compresores, diseño y construccion.1 ed. San
Luis Potossi, S.L.P. Reverte Ediciones S.A. de C.V. 1999
TUBERÍA Y ACCESORIOS DE IMPULSIÓN
El diámetro de la tubería de impulsión deberá ser determinado en
base a un análisis técnico económico.
Un aspecto muy importante a tener en cuenta para el diseño del
sistema de tuberías, es el de la velocidad que alcanza el fluido por el
interior de las conducciones. Dicha velocidad, en el caso de la circulación
isoterma de fluidos incompresibles, viene determinada por el caudal y el
diámetro de la sección interna de la conducción, y para cada fluido tiene un
valor máximo que no debe ser sobrepasado, ya que de lo contrario puede
producirse un deterioro del producto por tratamiento mecánico inadecuado,
en este caso la velocidad no debe sobrepasar el siguiente rango, 1.2 m/s ≤
velocidad (m/s) ≤ 3 m/s.
Válvula automática para control de bombas
Válvula controlada por piloto diseñada para instalarse en el lado de
descarga, para eliminar los picos de sobrepresión en la línea y condiciones
de depresión, las cuales suceden durante el arranque o paro (planeado o
no planeado) de la bomba.
29
Válvula ventosa
Permiten evacuar el aire evitando la perdida de agua de la red
presurizada a la vez que permiten la entrada cuando la red se
despresuriza.
2.2.5 ALGUNOS CRITERIOS DE CÁMARAS DE BOMBEO.
TIPO DE ABASTECIMIENTO
Cuando el sistema de abastecimiento de agua incluye
reservorio de almacenamiento en la estación de bombeo; la
capacidad de la tubería de succión (si corresponde), equipo de
bombeo y tubería de impulsión deben ser calculadas con base
en el caudal máximo diario y el número de horas de bombeo.
(2.16)
Dónde:
: Caudal de bombeo (l/s).
: Caudal máximo diario (l/s).
N : Número de horas de bombeo.
30
POZAS DE BOMBEO
Son cámaras de forma circular, cuadrada o rectangular
(vista de planta) que tienen la función de almacenar el agua,
previa a su bombeo.
Esta cámara, desde donde parte la tubería que conduce el
agua hacia la bomba debe poseer dimensiones mínimas para
facilitar el asentamiento de las piezas, evitar grandes
velocidades y agitación de las aguas, y permitir el acceso para
labores de mantenimiento.
En el diseño de pozas de bombeo deben tenerse en cuenta
las siguientes condiciones:
CONDICIONES Y DIRECCIÓN DE FLUJO
La distribución de flujo y las líneas de corriente en las
pozas de bombeo, ejercen gran influencia sobre el trabajo de las
bombas. Por tanto, es recomendable evitar los siguientes
aspectos geométricos que pueden conducir a un mal diseño.
 Paredes contiguas y rotación del flujo.
 Pozos rápidamente divergentes.
 Pendientes pronunciadas.
 Distribución asimétrica de flujo en el pozo.
31
 Entrada de agua al pozo por debajo del nivel de la tubería de
succión.
DIMENSIONES DE LAS POZAS
En el cálculo del volumen de las cámaras de bombeo se
presentan: Pozas de bombeo con almacenamiento, que se debe
emplear cuando el rendimiento de la fuente no sea suficiente
para suministrar el cálculo de bombeo.
2.3 DEFINICIONES CONCEPTUALES Y
OPERACIONALES
2.3.1 DEFINICIONES CONCEPTUALES
El presente trabajo de investigación se compone de una
variable dependiente, que es Inundación en la Rampa 626-I en
la Mina Socorro, la variable independiente, que es Sistema de
bombeo.
(V.D.) Inundación en la Rampa 626-I en la Mina Socorro.-
Cantidad de agua acumulada en las rampas de avance producto
de las filtraciones de la napa freática, mayor a la capacidad de
evacuación por el sistema de bombeo actual en dicha rampa.
(V.I.) Sistema de bombeo.- La función principal de un
sistema de bombeo es la de permitir la retirada de aguas
32
subterráneas, de niveles inferiores a niveles superiores, que se
acumulan en las rampas de avance, producto de las filtraciones.
2.3.2 DEFINICIONES OPERACIONALES
(V.D.) Inundación en la Rampa 626-I en la Mina Socorro.-
Acumulación de agua producto de las filtraciones de la napa
freática.
(V.I.) Sistema de bombeo.- Evacuación de agua
subterránea, ha niveles superiores; con pozas de bombeo,
bombas, tuberías; las cuales son únicamente paliativos
momentáneas.
2.4 HIPÓTESIS
Si se diseña el sistema de bombeo estableciendo el
equilibrio hidráulico, entonces se podrá controlar la inundación en
la Rampa 626-I en la Mina Socorro de la U.E.A. Uchucchacua.
33
Capítulo 3:
METODOLOGIA
3.1 INTRODUCCION
La metodología es la “descripción, explicación y justificación
de los métodos” (Kaplan, 1964) el presente capítulo tiene como
finalidad el analizar y describir los métodos que se emplearon
durante la investigación, teniendo como base la hipótesis.
3.2 TIPO DE INVESTIGACIÓN
Debido a las características del estudio el tipo de
investigación que se desarrolla en el presente trabajo es
tecnológico aplicativo; ya que está orientado al conocimiento de
los fenómenos de la realidad tal como existe en una situación de
espacio y tiempo.
34
Se analiza todos o algunos de sus principales elementos,
propiedades y características que sean de interés.
3.2.1 NIVEL DE INVESTIGACION
La investigación corresponde al nivel descriptivo simple,
dado que describe las funciones e identifica los parámetros
hidráulicos para el diseño del sistema de bombeo que
reemplazara a la existente en el Nv. 3850 controlando la
inundación de las aguas filtrantes en la rampa 626-1 de la mina
Socorro.
3.3 DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN
Se sabe que la Investigación es un proceso de conocimiento
planeado, consciente, racional y crítico a través del cual se puede
controlar las variables de la investigación, toda vez que nos
direcciona de manera lógica y sistemática al cumplimiento del
objetivo.
Establecido el planteamiento del problema y el alcance de la
investigación, es necesario visualizar la manera más concreta de
responder las preguntas y así cubrir los objetivos fijados en la
investigación. El diseño metodológico en el cual se basa este
trabajo es el Descriptivo Simple, que busca recoger información
actualizada sobre el objeto de investigación
M O
35
M: Sistema de bombeo NV. 3850 en el que se realiza el
estudio
O: Observación del sistema de bombeo Nv. 3850.
Población y muestra de la investigación
Población: Nuestra población de estudio fue todo el sistema
de bombeo de interior mina de la U.E.A. Uchucchacua.
Muestra: Para la elección de la muestra se ha tenido en
cuenta el sistema de bombeo del Nv. 3850 de la Mina
Uchucchacua de la Cia. De Minas Buenaventura S.A.A.
3.4 OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES
Variable Independiente: El sistema de bombeo debe
Garantizar las operaciones en interior mina sin agua subterránea
que pueda provocar paralizaciones por inundación.
Variable Dependiente: El control de la Inundación en la
Rampa 626-I en la Mina Socorro, es posible al conducir la
suficiente y de manera adecuada, el agua subterránea debido a
las infiltraciones a través del sistema de bombeo.
3.5 OBJETO DE INVESTIGACIÓN
El sistema de bombeo que se presenta en la Mina Socorro
Nv. 3850 de la U.E.A. Uchucchacua, en la rampa 626-I, cuenta
36
actualmente con bombas sumergibles, con líneas de descarga
cuyo diámetros no son las ideales, con pozas de bombeo de poca
capacidad; las cuales son únicamente paliativos momentáneas al
problema de permanente inundación de galerías y rampas de
avance, las que retrasan las actividades de extracción y transporte
de minerales.
3.6 TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE INVESTIGACIÓN
TÉCNICAS DE INVESTIGACIÓN:
La técnica utilizada en el presente trabajo es la técnica empírica, ya
que, permite la observación en contacto directo con el objeto de estudio, y
el acopio de testimonios que permitan confrontar la teoría con la práctica en
la búsqueda de la verdad.
Observación:
Es una técnica de recolección de datos que permite acumular y
sistematizar información sobre el objeto de investigación que tiene relación
con el problema en cuestión. La observación permite obtener de datos
próximos a cómo está funcionando el objeto de investigación en el
presente.
INSTRUMENTOS DE INVESTIGACIÓN:
 Fuentes de Información:
37
 Plan operativo de la U.E.A. Uchucchacua.
 Documentos de la oficina de Planificación: Indicadores e informes.
 Documentos de bombas sumergibles utilizados.
 Documentos generados al investigar.
 Textos de hidráulica.
 Manuales de bombas.
 Manual de válvulas.
 Textos electrónicos.
 Cuadro de control de aforos.
INSTRUMENTOS PARA RECOLECTAR LOS DATOS:
Los instrumentos utilizados en el presente estudio para recolectar
datos fueron los siguientes:
 Caudalimetro.
 Pirómetro.
VALIDACION DE LOS INSTRUMENTOS:
Todos los instrumentos han sido refrendados por profesionales
expertos en la materia (Gerente, Superintendente de Mantenimiento o un
profesional relacionado en proyectos)
38
Los instrumentos utilizados en el presente estudio fueron: El pirómetro
y caudalímetro.
Cuadro 1 HOJA DE COTEJO.
GRADO DE PRECISIÓN
INSTRUMENTOS
Buena Regular Mala
Pirómetro X
Caudalímetro X
NOTA: Elaboración propia
MATERIALES USADOS EN LA INVESTIGACION
Los materiales utilizados en el proceso de la investigación fueron:
 Textos y libros de consulta.
 Materiales de escritorio.
 Cámara fotográfica.
RECOLECCION DE DATOS
 Cuadro de control de aforo de toda la mina.
 Balance de caudales de toda la mina.
39
3.7 TÉCNICAS DE PROCESAMIENTO DE DATOS
Aplicación de Software Microsoft Excel 2010
 Prueba Paramétrica: Regresión Lineal
40
Capítulo 4:
PRESENTACIÓN DE RESULTADOS
4.1 RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN
En el sistema de bombeo del Nv. 3850 se debe obtener los
480 l/s en una operación en paralelo, estando constituido por
cuatro bombas de 120 l/s cada una, con una línea de succión de
14 pulgadas de diámetro y una línea de descarga de 12 pulgadas
de diámetro para dos bombas con un caudal de 240 l/s por cada
línea de drenaje. (Ver los anexos B y C diagrama de instalación
del sistema de bombeo)
4.1.1 Tipo de Abastecimiento
En el sistema de abastecimiento de agua incluye
reservorio de almacenamiento en la estación de bombeo; el
caudal de bombeo de 480 l/s se han calculado teniendo en

41
consideración la formula (2.16), donde el caudal máximo de
bombeo ( ) es 212 l/s y el número de horas de
bombeo (N) es 20 hr, obteniéndose un caudal de bombeo
( ) de 254.4 l/s.
El caudal de bombeo de 480 l/s es mayor al caudal de
bombeo obtenido con la formula.
4.1.2 Poza de Bombeo
Esta cámara, desde donde parte la tubería que
conduce el agua hacia la bomba posee dimensiones
mínimas para facilitar el asentamiento de las piezas, evitar
grandes velocidades (mantener velocidades por debajo de
los valores máximos recomendados) y agitación de las
aguas, y permitir el acceso para labores de mantenimiento.
Velocidad del agua en la poza de bombeo acceso al
sumidero, de 0.0291 m/s para un caudal de 480 l/s y área de
(3.3x5) m2.
(Ver Anexo J DISEÑO DE POZA DE BOMBEO)
a) Diseño boca entrada a tubería de succión.
Dando valores a la formula (2.13)
D=1.8*Da = 1.8*14
D = 25.2 pulg.= 0.64 m.

42
Para una área de 0.3218 m2 y caudal de 120 l/s
Velocidad del flujo: 0.3729 m/s.
Figura 8 DIMENSIÓN BOCA DE ENTRADA A LA TUBERÍA DE SUCCIÓN.
b) Altura mínima del agua sobre la boca de entrada a la
tubería de succión.
Dando valores a la formula (2.14)
43
0.2 m
Figura 9 DISPOSICIÓN DE LA TUBERÍA DE ASPIRACIÓN EN LA CÁMARA DE
BOMBEO.
c) Instalación de tubería de succión en sumidero.
Separación entre ejes de tuberías de succión se obtiene con
la formula (2.11)
Det ≥ 2*D=50”=1.27 m.
Figura 10 DIMENSIÓN DISTANCIA ENTRES TUBERÍAS DE SUCCIÓN.
44
d) Altura neta de succión positiva disponible (NPSHD) del
sistema
Las condiciones mínimas de succión que se requieren para
evitar la cavitación en la bomba, depende exclusivamente de las
características hidráulicas de la red externa de succión conectada
a la bomba. Para que el sistema de bombeo opere
satisfactoriamente el NPSH disponible deberá ser mayor por lo
menos en 0.50 m, al NPSH requerido por la bomba.
El NPSHD se calcula aplicando la formula (2.7), el cual se
tiene configurado en la hoja de cálculo indicado el cuadro 2.
Cuadro 2 HOJA DE CÁLCULO PARA DETERMINAR EL NPSHD.
CALCULO NPSHD
U.E.A UCHUCCHACUA
UBICACIÓN /SECCION Nv. 3850 Rpa. 626-1 Mina Socorro
FECHA 10/01/15
3 3
Caudal L/s m /min m /s ft/s G.P.M.
Q 120 7.2 0.12 4.2372 1902.12
Diametro interior tubería succión

mm cm mts inch ft
Øs
355.6 35.56 0.3556 14 1.16662
Longitud tubería de succión

mts inch pies
L
2 78.74 6.5616
Metros sobre nivel del mar 3850

Temperatura fluido 20
Gravedad específica (SG) 1
45
Presión mts. PSI
P adicional (+/-) 0 0
Pa (atmosferica) 6.052 8.609
PvP (vapor) 0.238 0.339
Desnivel mts. ft
hsg más desfavorable 0.4 1.312
k rejilla 0.75
k valvula de compuerta 0.05
k filtro 2.04
k valvula de drenaje 0.03
k reductor 0.3
2 2
m/s ft/s
Gravedad (g)
9.81 32.17
2
m2/s ft /s
Viscocidad cinemática(Ʋ)
(1.004*10^-6) 1.081*10^-5
m/s ft/s
velocidad
1.208277935 3.96395971
Número Raynolds Re=VD/Ʋ
427951.8262
Rugosidad relativa (Ɛ/D)

0.000126547
Coeficiente rozamiento (f) 0.023
Perdidas (hsf) cantidad mts.

2
longitud tubería f*L*V /(D*2*g) 2 0.0096
rejilla 1 0.0558
valvula de compuerta 1 0.0037
2
accesorios k*V /(2*g) filtro 1 0.1518
valvula de drenaje 1 0.0022
reductor 1 0.0223
TOTAL PERDIDAS 0.2455
NPSHD
((-+ P-Pa-PvP)/(G.E)) +- hsg-
hf 5.9685
46
Figura 11 FACTOR DE FRICCIÓN SUCCIÓN.
4.1.3 ALTURA DINÁMICA TOTAL (HDT) Y POTENCIA
Altura total de sistema: Carga total de un sistema
contra la cual debe operar una bomba.
El cálculo de la altura dinámica total y de la potencia se
realiza haciendo uso de las formulas (2.2), (2.3), (2.4), (2.5),
(2.11), (2.12).
Así mismo se tiene configurado en una hoja de cálculo
que indicamos en el cuadro 3.
47
Cuadro 3 HOJA DE CÁLCULO DEL HDT Y POTENCIA.
CALCULO HDT Y POTENCIA
MINA U.E.A.UCHUCCHACUA
UBICACIÓN /SECCION Rpa 626-1/Nv.3850/MINA SOCORRO
FECHA 10/01/2015
3 3 3
Caudal L/s m /min m /s ft /s G.P.M.
Q 120 7.2 0.12 4.2372 1902.12
Diámetro interior tubería descarga

mm cm mts inch ft
Øs
304.8 30.48 0.3048 12 0.99996
Longitud tubería de descarga

mts inch pies
L
401 15787.37 1315.601
Metros sobre nivel del mar 3850

Temperatura fluido 20
Gravedad específica (SG) 1
Presión mts. PSI

P adicional (+/-) 0 0
Pa (atmosférica) 6.052 8.6088
PvP (vapor) 0.238 0.3385
Desnivel mts. ft
hsg más desfavorable 0.4 1.31232
H estática 140 459.312
k ensanchamiento 0.456
k valvula de control 2.65
k válvula mariposa 0.29
k (codo 45°) 0.295
k (codo 90°) 1.129
k valvula ventosa 0.03
k salida de tuberia 1
2 2
m/s ft/s
Gravedad (g)
9.81 32.17
48
2
m2/s ft /s
Viscosidad cinemática(Ʋ) 1.081*10^-
(1.004*10^-6) 5
m/s ft/s
velocidad
1.644600522 5.39538961
Número Reynolds Re=VD/Ʋ
499277.1306
Rugosidad relativa (Ɛ/D)

0.000147638
Coeficiente rozamiento (f) 0.015
Perdidas (hsf) cantidad mts.

2
longitud tubería f*L*V /(D*2*g) 401 2.720461
ensanchamiento 1 0.062862
valvula de control 1 0.365315
válvula mariposa 1 0.039978
2
accesorios k*V /(2*g) (codo 45°) 4 0.162669
(codo 90°) 2 0.311276
valvula ventosa 1 0.004136
salida de tuberia 1 0.137855
TOTAL PERDIDAS 3.662561
mts pies
HDT=Hest.+hsf+hdf 143.9080679 472.133589
%
Eficiencia bomba (η) 60
3
kg/m
o
densidad de agua (20 C) (ρ) 998.29
Potencia HP
Nm =(Q*ρ*g*HDT/(η/100))/(1000*0.7457) 377.9868777
49
Figura 12 FACTOR DE FRICCIÓN DESCARGA.
4.1.4 CALCULO DE SOBREPRESIONES POR GOLPE DE
ARIETE
El golpe de ariete es el incremento momentáneo en
presión, el cual ocurre en un sistema de agua cuando hay un
cambio repentino de dirección o velocidad. Cuando una
válvula cierra repentinamente, detiene el paso del agua que
está fluyendo en las tuberías, y la energía de presión es
transferida a la válvula y a la pared de la tubería.
(Ver Tabla 07 características tuberías de acero).
50
Los cálculos se realizan haciendo uso de las formulas
(2.8), (2.9) y para un caudal máximo de drenaje de 240 l/s
por tubería de impulsión.
Cuadro 4 HOJA DE CÁLCULO DE SOBREPRESIONES.
CALCULO DE SOBREPRESION TUBERIAS
MINA U.E.A.UCHUCCHACUA
Nv. 3850 Rampa 626-1 Mina
UBICACIÓN/ SECCION Socorro
FECHA 10/01/2015
2 3
s mts m/s m/s L/s m /s GPM Acero
Caudal máximo 240 0.24 3804.24
Altura estática (Hest) 140
Longitud de tubería (L) 401
Diámetro interior de la tubería (Øi) 0.3048
Espesor de la tubería ( e ) 0.006
Aceleración de la gravedad (g) 9.81
Velocidad del agua antes de
producirse la perturbación ( Vo ) 3.2892
Característica del material de la

0.5
tubería ( K )
Tiempo de maniobra cierre de la
1
válvula ( τ )
m/s mts. seg.

Velocidad de propagación de la
perturbación de presión ( C ) 1153.192
C= 9900/(48.3+K*D/e)^0.5
Sobre presión (h) h= C*Vo/g 386.654
Tipo de cierre rápido: T <= 2*L/C
0.695
Tipo de cierre lento: T>2*L/C
2
Mts PSI Kg/cm
Presión total (H) H=Hest. + h 526.654 748.902 52.665
51
4.1.5 TIPOS DE VALVULAS Y OTROS ACCESORIOS
a) Válvula automática para control de bombas
Válvula Bermad Modelo 740-Q para control de bomba
tipo horizontal, instalada en el lado descarga de la bomba y
sincronizada, para poner en marcha o parar el motor
mientras la válvula está cerrada. La válvula abre lentamente
permitiendo el llenado paulatino de la tubería. En caso de
corte energía o avería, actúa como válvula de retención,
cerrando en forma inmediata impidiendo que la columna de
agua retorne hacia la bomba.
Diámetro de 12” de la válvula seleccionada para el
sistema de bombeo, instalada una para cada bomba (ver
anexo F características y operación Válvula BERMAD 740)
b) Válvula ventosa
Válvula ventosa marca ARI modelo D-060HF de doble
efecto, diseño dinámico permite la descarga de aire a alta
velocidad de grandes caudales, elimina el aire de las
tuberías con flujo de agua a presión.
Diámetro de 4” de la válvula ventosa seleccionada para
el sistema de bombeo, instalada una en cada tubería de
descarga instalada en el cambio de pendiente de la
52
instalación de las tuberías. (Ver anexo G características y
operación de válvula ventosa D-060 HF)
c) Filtro
Filtro marca Bermad modelo 70F, para contener el
ingreso a la bomba de cuerpos extraños como piedras,
palos, etc.
Diámetro 14” del filtro seleccionada para el sistema de
bombeo, instalada una en cada tubería de succión de
bombas. (Ver anexo H características filtro BERMAD 70F)
4.2 ANÁLISIS ESTADÍSTICO DE LOS RESULTADOS
4.2.1 COMPARACIÓN DE CAUDALES
Según la gráfica (1), donde muestra los caudales
máximos registrados cada año en la Mina Socorro Rampa
626-1, se aplicó la técnica de análisis de datos, prueba
paramétrica: Regresión lineal; para poder realizar la
predicción de caudales futuros.
53
Gráfica 1 DISPERSIÓN LINEAL, PARA PREDECIR CAUDALES FUTUROS.
CAUDALES POR AÑO, Rp 626-1

250
200 y = 27.914x - 56020

R² = 0.7978
CAUDAL (l/s)
150
100 CAUDAL MAXIMO (l/s)

Lineal (CAUDAL MAXIMO (l/s))
50
0
2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
AÑO
Con la ecuación obtenida por la regresión lineal, se pudo realizar la
predicción del caudal proyectado para el año 2021, obteniendo un caudal
de 394.19 l/s, que resultó ser menor al caudal de 480 l/s del nuevo sistema
de bombeo propuesto.
En el desarrollo de la regresión, se obtuvo un coeficiente de
correlación (R2): 0.7978, siendo próximo a 1, y por tanto hay mayor
precisión de predicción.
Con la técnica de análisis de datos, prueba paramétrica: Regresión
lineal; se ha contrastado con una mayor precisión de predicción, el caudal
proyectado para el año 2021, obteniendo un caudal de 394.19 l/s, que
resultó ser menor al caudal de 480 l/s del nuevo sistema de bombeo
propuesto.
(Ver anexo I desarrollo de la regresión lineal, para caudales futuros)
54
4.2.2 SELECCIÓN DE LA BOMBA
La clave para hacer la selección correcta de la bomba
radica en el conocimiento del sistema en que trabajará, el
cual es una de las primeras regla para la selección.
Con los datos obtenidos, son permitió realizar la
selección de la bomba adecuada a las necesidades del
sistema de bombeo:
Cuadro 5 RESUMEN DE SELECCIÓN DE BOMBA – MOTOR ELÉCTRICO.
BOMBA SELECCIONADA
SELECCIÓN UNIDAD
Marca: GOULDS
Tipo: Aspiración doble
Modelo: 3410 - L
Ø Impulsor: 21.66 pulg.
Caudal de bombeo: 120 l/s
Altura dinámica total: 143.9 m
NPSH d: 5.96 m
Velocidad de Fluido Succión: 1.208 m/s
Velocidad de Fluido Descarga: 1.645 m/s
Sumergencia Mínima: 0.2 m
Eficiencia: 60 %
Velocidad de Rotación: 1780 RPM
NPSH r: 4.58 m
Potencia Hidráulica: 227.01 Hp
Potencia Instalada: 377.98 Hp
Potencia Recomendada: 419 Hp
Potencia Comercial: 400 Hp
55
MOTOR ELECTRICO SELECCIONADA
SELECCIÓN UNIDAD
Marca: WEQ
Modelo: W22 - IE3
Ventilación: forzada
Nro de polos: 4 polos
Velocidad de Rotación: 1780 RPM
Frecuencia: 60 Hz
Voltaje: 440 Volt.
Amperaje Nominal: 466.5456721 A
Amperaje de Arranque: 933.0913441 A
Arranque con tablero: Arranque soft-star (arranque suave t= 15seg)
56
Figura 13 CURVA DE OPERACIÓN DE UNA BOMBA GOULDS MODELO 3410.
Figura 14 CURVA DE OPERACIÓN EN PARALELO CON DESCARGAS INSTALADAS A
UNA TUBERÍA DE 12”Ø DE DOS BOMBAS GOULDS MODELO 3410.
57
Capítulo 5:
ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS
5.1 DISCUSIÓN DE RESULTADOS
5.1.1 Sumidero (cámara de bombeo e inicio de tubería de
succión)
Las dimensiones de la cámara de bombeo para un caudal
afluente de 480 l/s nos permiten considerar arranques de las
bombas cada 30 minutos, la velocidad del agua es de 0.0291
m/s permiten obtener un buen porcentaje de decantación de
sólidos en el fondo de la cámara de bombeo, que cuenta con
acceso para poder realizar la limpieza de pozos.
El nivel mínimo del agua a 0.2 m sobre la boca de la
tubería de succión evitara la formación de vórtices.
58
La distancia de 1.27 m. Entre ejes de las tuberías de
succión permiten obtener un flujo uniforme en la succión.
5.1.2 Altura neta de succión positiva disponible (NPSHD) del
sistema
El NPSHD de 5.96 m. de la instalación es mayor que el
NPSHR de 4.58 m. de la bomba el sistema funcionara bien.
5.1.3 Altura dinámica total (HDT) y potencia
Para un caudal de 120 l/s y una altura dinámica total (HDT)
de 143.9 m. se requiere una potencia de 377.98 HP, se
selecciona un motor de 400 HP, 1780 RPM. Tensión de 440
Voltios.
5.1.4 Calculo de sobrepresiones por golpe de ariete
La sobrepresión de 526690 Kg/m2 (526.69 m.) al estar por
debajo de la presión de diseño de la tubería de 702900 Kg/m2 la
tubería soportara la sobrepresión del golpe de ariete para un
caudal de 240 l/s y velocidad del agua de 3.2892 m/s
5.1.5 Válvula automática para control de bombas
La instalación de las válvulas automáticas para control de
bomba nos permite proteger a las bombas, tuberías y otros
componentes aislándolos de los cambios súbitos en la velocidad
relacionados con el arranque y la parada de la bomba. Este
59
método de control del sistema de bombeo evita que el sistema
sufra los efectos de la sobrepresión en lugar de eliminarla.
5.1.6 Válvula ventosa
El empleo de las válvulas ventosas evita las oscilaciones
de presión y funcionamiento anómalo del sistema, protege las
tuberías de roturas por depresión o sobrepresión y del desgaste
ya que evita el fenómeno de la cavitación, evita la disminución
del caudal de drenaje.
5.2 COMPARACIÓN DE RESULTADOS
5.2.1 SISTEMA DE BOMBEO DEL AÑO 2010 AL 2015
En el grafico 2 se muestran los caudales máximos
registrados cada año, a partir del 2010 al 2015, en la Rampa
626-1 de la mina socorro.
60
Gráfica 2 DISPERSIÓN LINEAL, PARA PREDECIR CAUDALES FUTUROS.
CAUDALES MÁXIMOS REGISTRADOS, POR AÑO
250
200
caudal l/s
150
100
50
0
2010 2011 2012 2013 2014 2015
año
caudales máximos anuales
61
Figura 15 ESTACIÓN DE BOMBEO EN EL AÑO 2014.
Figura 16 ESTACIÓN DE BOMBEO EN AÑO 2014.
62
5.2.2 SISTEMA DE BOMBEO PROPUESTO PARA EL 2016 HASTA
EL 2021
En el grafico 3 se ha realizado una comparación de
caudales máximos, año tras año, para evidenciar la capacidad
de bombeo instalada que se tendría en el Nv 3850 de la Rampa
626-1, de la Mina Socorro, proyectada hasta el año 2021.
Es necesario mencionar que el agua evacuada por esta
rampa, del Nv 3850 al 3990, desemboca en un canal que a su
vez vierte el agua a un pozo de bombeo que correspondiente a
la estación de bombeo en el Nv. 3970 de la Mina Carmen, que
tiene una capacidad instalada de bombeo de 1000 l/s, que
impulsa el agua hasta el nivel 4120 donde existe otro canal que
direcciona el agua evacuada hasta la salida, por el túnel de
Patón, donde es vertida en una poza de tratamiento de aguas
residuales, para su tratamiento a cargo del área de Medio
Ambiente.
63
Gráfica 3 COMPARACIÓN DE CAUDALES, POR AÑO.
COMPARACIÓN DE CAUDALES: REGISTRADOS,

PROYECTADOS Y PROPUESTO, POR AÑO
500
400
caudal (l/s)
300
200
100
0
2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021
año
caudales máximos anuales caudales máximos proyectados capacidad de caudal propuesto
64
CONCLUSIONES
1. El dimensionamiento adecuado de la altura mínima del nivel del
agua en el tanque y de las tuberías de succión nos permitirá obtener
un NPSHD del sistema mayor en 0.5 m al NPSHR de la bomba para
evitar el fenómeno de la cavitación.
2. Por razones operativas de los tableros de arranque soft-star el
tiempo de arranque de las bombas es de 15 seg.
3. La selección del diámetro adecuado de la tubería de descarga y del
tipo apropiado de las válvulas de control automático de bomba,
válvulas ventosas y su conveniente disposición tienen una gran
influencia en el rendimiento de las bombas y en el costo de la
instalación, además que resulta más confiable utilizar estos
mecanismos para el arranque, parada de bombeo y parada de
emergencia.
65
4. La operación en paralelo de las cuatro bombas de 120 l/s cada una,
nos permite obtener un caudal de drenaje del Nv. 3850 al Nv. 3990
de 480 l/s.
5. La limitación de la velocidad en las tuberías de descarga y el empleo
de las válvulas de control de bomba evitaran daños en las tuberías y
accesorios.
6. Se lograría diseñar pozas de mayor capacidad de almacenamiento y
de un plan de contingencia ante cualquier siniestro no esperado.
7. La puesta en operación del sistema de bombeo de 480 l/s del Nv.
3850 al Nv. 3990, nos permitirá reubicar las bombas sumergibles en
la mina Socorro incrementando la capacidad de bombeo en los
niveles inferiores al Nv. 3850 y así podrá ser más confiable la
extracción de minal todo el año en forma continua.
66
RECOMENDACIONES
1. La velocidad del agua en la entrada de la boca de la tubería de
succión debe ser inferior a 0.9 m/s; la entrada de la tubería de
succión en el tanque debe ser acampanada con un valor mínimo de
1.5 veces el diámetro de la tubería de succión; la altura del agua
entre el nivel mínimo y la boca de la tubería de succión debe ser
mayor según la formula (2.14) de sumergancia mínima para evitar la
formación de vórtices. La velocidad del agua en la tubería de
succión debe mantenerse igual por debajo de 1.5 m/s; la altura Neta
de Succión Positiva Disponible del Sistema debe ser siempre mayor
en por lo menos 0.5 m. de la Altura Neta Positiva Requerida por la
bomba para que el sistema funcione bien.
2. Evitar el empleo de tes, siempre que las bombas tuvieran sus
tuberías de succión conectadas a una tubería única, estas
conexiones deberán ser hechas por medio de Y.

67
3. La velocidad del agua en la tubería de descarga debe mantenerse
igual o menor a los 3.00 m/s.
4. Se debe instalarse válvulas automáticas de control de bomba, así
como para las operaciones de arranque, parada programadas de las
bombas y no programadas, con el objetivo de limitar el fenómeno del
golpe de ariete.
5. El empleo de la válvula ventosa previene el colapso de la tubería por
una depresión o sobrepresión, evita la disminución del caudal de
drenaje.
6. Considerar pozas con almacenamientos de contingencias en todos
los nivel, para evitar daños a la propiedad no esperada
7. La instalación de válvulas mariposa en la descarga, después de la
válvula automática de control de bomba, nos permite regular el flujo
de agua hasta alcanzar los parámetros indicados por el fabricante,
debido a que el diseño de la bomba considera una altura dinámica
total de 161 m. y el del sistema es de 143.9 m.
68
BIBLIOGRAFIA
 Espinoza Montes, C. A. 1 ed. (2010) Metodología de investigación tecnológica.
Pensando en sistemas. Huancayo, Perú: Imagen Gráfica SAC..
 Caludio Mataix. 2 ed. Abril 1986. Mecanica de fluidos y Maquinas Hidraulicas Madrid,
España. Ediciones del Castillo S.A.
 Karassik Igor J., William C. Krutzch,Warren H. Fraser, Joseph P. Messina. Manual de
Bombas. Los Avestruzes 455, Callao, Perú. Editorial MgDRAW-HILL Latinoamericana
S.A. (Hector Hurtado Rep. Regional).
 Tyler G. Hicks. 1 ed en español. (1960). Bombas, su selección y aplicacion. Calz. De
Tlalpan Num 4620, Mexico22, C.F: Comañia Editorial Continental S.A.
 Antoni Luszczewski. 1 ed. 1999. Redes Industriales de tuberia, bombas para agua,
ventiladores y compresores, diseño y construccion. San Luis Potossi, S.L.P. Reverte
Ediciones S.A. de C.V.
 Manual de Motores Eléctricos. WEG MOTORES LTDA.
 Hidrostal, Manual de Información Técnica.
69
 Cesar Augusto Mendez Davila. 2012. Sistema de bombeo de agua de mina para un
caudal de 1000 l/s altura estatica de 150 mts. en el nv. 3990 U.E.A. Uchucchacua de la
Cia. de Minas Buenaventura S.A.A. [Tesis Profesional] Universidad Nacional del Centro
del Peru.
 Rudy Huaroc Huaman. 2011. Sistema de drenaje, para reducir las aguas subterraneas
en el area de trabajo Unidad Animon-Cerro de Pasco. [Tesis Profesional] Universidad
Nacional del Centro del Peru.
70
ANEXOS
ANEXO A: BOMBA 3410L – MOTOR.
71
ANEXO B: ESQUEMA DEL SISTEMA DE BOMBEO.
Simbologia hidraulica segun la norma UNE 10114986
ANEXO C: ESQUEMA DEL SISTEMA DE BOMBEO EN PARALELO.
Simbologia hidraulica segun la norma UNE 10114986
72
ANEXO D: CAUDALIMETRO ELECTROMAGNETICO, PROPIO DE LA
COMPAÑIA BUENAVENTURA S.A.A.
ANEXO E: PIROMETRO DIGITAL, PROPIO DE LA COMPAÑIA
BUENAVENTURA S.A.A.
73
Tabla 1: COEFICIENTE DE RUGOSIDAD ABSOLUTA, DE LA TUBERIA.
74
Tabla 2: VISCOSIDAD DEL AGUA A DISTINTAS TEMPERATURAS.
Fuente: Viscosidad del Agua. [base de datos en linea]. SCRIBD. URL disponible en:
https://es.scribd.com/doc/44854991/Tabla-de-Viscosidad-Cinematica-tuberias
75
DIAGRAMA DE MOODY
Tabla 3: COEFICIENTES DE PÉRDIDAS LOCALIZADAS.
Fuente: Redes Industriales de tuberia, bombas para agua, ventiladores y compresores. 1re edición.
Antoni Luszczewski.
76
Tabla 4: DISMINUCIÓN DE LA PRESION ATMOSFERICA.
Fuente: Guías para el diseño de estaciones de bombeo
de agua potable. Organización Panamericana de la salud. Lima 2005
77
Tabla 5: PRESIÓN DE VAPOR DEL AGUA
Fuente: Guías para el diseño de estaciones de bombeo
de agua potable. Organización Panamericana de la salud. Lima 2005
Tabla 6: VELOCIDADES RECOMENDADAS PARA FLUIDOS EN TUBERIAS.
Fuente: McCabe et al., Operaciones Unitarias en Ingenieria Química, 4ta Ed. McGraw-Hill, 1991.
78
Tabla 7: TUBERIA DE ALVENIUS, CON NORMA API 5L, Y CALIDAD DE ACERO AL
CARVONO ASTM A36, Y DIMENSIONAMIENTO ANSI.
Fuente: Tuberias Alvenius, Alvenius MR, Chilena.
79
ANEXO F: Valvula automatica para control de bombas marca bermad
modelo 740, de 12 “ diametro.
80
ANEXO G: VALVULA VENTOSA MARCA ARI MODELO D-060HF
81
82
83
ANEXO H: FILTRO MARCA BERMAD MODELO 70 F.
84
ANEXO I: desarrollo de la regresion lineal, para determinar el grado
de predicción.
85
ANEXO J: PLANO DE LA POZA DE BOMBEO.
1
ANEXO K: MATRIZ DE CONSISTENCIA.
Autor: Alvaro Luis Rivas Laureano

Título: SISTEMA DE BOMBEO PARA EL CONTROL DE INUNDACIÓN EN MINA SOCORRO Nv. 3850 U.E.A.
UCHUCCHACUA
Planteamiento del problema Marco teórico Metodología
Formulación del problema Antecedentes Tipo:
¿Cómo se mejoraria el sistema de bombeo para el Tecnológico Aplicativo
control de la inundación en la rampa 626-1 en Tesis de Grado “Ampliación del sistema de bombeo de
Mina socorro Nv. 3850 U.E.A. Uchucchacua? la mina subterránea”, presentado por: Gutiérrez
Córdova, José. El propósito fundamental de esta
investigación es ayudar a mejorar la ampliación del
sistema de bombeo de interior mina.
En la investigación titulada “Sistema de drenaje, para Nivel:

reducir las aguas subterráneas en el área de trabajo Descriptivo simple
Objetivo general unidad Animon-Cerro de Pasco”, cuyo autor es: Rudy Diseño
Huaroc Huaman; de cuyo trabajo de investigación se
deduce la siguiente conclusión final: El correcto diseño
del sistema de bombeo reduce las paralizaciones de la El diseño metodológico en el cual se basa este
extracción de mineral, por posibles inundaciones en trabajo es el Descriptivo Simple, que busca recoger
interior mina. información actualizada sobre el objeto de
investigación
En la investigación titulada “Sistema de bombeo de M O
agua de mina para un caudal de 1000 l/s altura estática M: Sistema de bombeo NV. 3850 en el que se
Diseñar un sistema de bombeo de fluido, de 150 mts. en el nv. 3990 U.E.A. Uchucchacua de la realiza el estudio
transformación de energía, para lograr el control Cia. De Minas Buenaventura S.A.A.”, cuyo autor es: O: Observación del sistema de bombeo Nv. 3850.
de la inundación en la rampa 626-1 en mina Cesar Augusto Méndez Dávila; de cuyo trabajo de Población y muestra de la investigación
socorro Nv. 3850 U.E.A. Uchucchacua. investigación se deduce la siguiente conclusión final: Población: Nuestra población de estudio fue todo el
Un diseño de sistema de bombeo que cuente con un sistema de bombeo de interior mina de la U.E.A.
correcto establecimiento del equilibrio hidráulico del Uchucchacua.
sistema, que es establecido a partir de las ecuaciones Muestra: Para la elección de la muestra se ha tenido
de conservación de la masa, cantidad de movimiento y en cuenta el sistema de bombeo del Nv. 3850 de la
energía, nos da como resultado una alta eficiencia en Mina Socorro - Uchucchacua de la Cia. De Minas
el drenaje de aguas subterráneas. Buenaventura S.A.A.
2
Objetivos específicos Teoría básica Variables
VD: Sistema de bombeo
VI: Control de la Inundación en la Rampa 626-I en la

Mina Socorro.
Población:
El sistema de bombeo de interior mina de la U.E.A.
Uchucchacua.
Hipótesis general Definición conceptual Muestra:
Sistema de bombeo.- Drenaje de aguas subterráneas,
de niveles inferiores a niveles superiores, que se
acumulan en las rampas de avance, producto de las
Si se diseña un sistema de bombeo en paralelo
filtraciones. El sistema de bombeo del Nv. 3850 de la Mina
con deslamado previo, entonces podremos lograr
Inundación en la Rampa 626-I en la Mina Socorro.- Socorro - Uchucchacua de la Cia. De Minas
un Control de la inundación en la Rampa 626-I en
Cantidad de agua acumulada en las rampas de avance Buenaventura S.A.A.
la Mina Socorro Nv 3850. U.E.A. Uchucchacua.
producto de las filtraciones de la napa freática, mayor a
la capacidad de evacuación por el sistema de bombeo
actual en dicha rampa.
Hipótesis específicas Definición operacional Técnicas e instrumentos:
Sistema de bombeo.- Optimo drenaje de aguas Empírica - Observación
subterráneas, de niveles inferiores a niveles superiores, Técnicas de procesamiento de datos:
que se acumulan en las rampas de avance, producto Pruebas paramétricas, Regresión Lineal
de las filtraciones. Procedimientos de la investigación:
Inundación en la Rampa 626-I en la Mina Socorro.-
Acumulación de agua producto de las filtraciones de la
napa freática, mayor a la capacidad de evacuación por
el sistema de bombeo actual instalado en dicha rampa.
3
OPERACIONALIZACIÓN DE LA VARIABLE INDEPENDIENTE
Variable
Sistema de Bombeo
Independiente
Definición
Dimensión Indicador Actividades de invertigación o tratamiento
conceptual
El sistema de bombeo
Pozas de bombeo Sediemntación de solidos 1.- Correcto diseño de la poza de bombeo.
debe Garantizar las
operaciones en interior
mina sin agua Red de tuberias de bombeo Dimetro interior de tuberias 2.- Selección correcto de diamtro interior.
subterránea que pueda
provocar paralizaciones
Bombas estacionarias Bombas estacionarias 3.- Selección de bombas
por inundación.
Fuente: Elaboración propia
OPERACIONALIZACIÓN DE LA VARIBLE DEPENDIENTE
Variable
Control de la inundación en la Rampa 626-1, en la Mina Socorro.
Dependiente
Definición
Dimensión Indicador Instrumento o Item.
conceptual
El control de la
Inundación en la Rampa
Mas tiempo en el sistema de
626-I en la Mina Caudalimetro
bombeo.
Socorro, es posible al
Mejora en el proceso de
conducir la suficiente y
producción (extracción de
de manera adecuada, el
mineral)
agua subterránea debido
Menos horas de paradas en
a las infiltraciones a Pirometro
el sistema de bomebo.
través del sistema de
bombeo.
Fuente: Elaboración propia
4

Alvaro Luis Rivas Laureano

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

ALVARO LUIS RIVAS LAUREANO

Ing. EDMUNDO MUÑICO CASAS

A Dios porque gracias a él mi vida se ha podido

direccionar por el bien, mi Dios, que me colmas

de amor, infinita bondad, me brindas salud y

sabiduría cada día para alcanzar mis objetivos.

A mis padres por ser las personas que me

inculcan la perseverancia y constancia para

poder alcanzar mis objetivos, los amo.

A mi novia “gracias por comprenderme y

apoyarme en todas mis metas, te amo”.

A los catedráticos de la UNCP – FIM, quienes

me brindaron conocimientos cognitivos,

SISTEMA DE BOMBEO PARA EL CONTROL DE

El presente trabajo resulta de la necesidad de dar solución

Es así como se prevé que el diseño de la nueva línea de

Con el diseño del sistema de bombeo que tiene una

Palabras claves: Sistema de bombeo, masa, energía, bomba, NPSH, HDT.

PUMP CONTROL SYSTEM FOR FLOOD RELIEF MINE

The present work is the need for resolving the pumping

Thus it is expected that the design of the new driveline and

Keywords: Pump system, mass, energy, pump, NPSH, HDT.

DEDICATORIA ................................................................................................... iii

ÍNDICE GENERAL ........................................................................................... viii

ÍNDICE DE FIGURAS ........................................................................................ x

ÍNDICE DE GRAFICAS ..................................................................................... xii

ÍNDICE DE CUADROS .................................................................................... xiii

ÍNDICE DE TABLAS ........................................................................................ xiv

Capítulo 1: PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO .................................................. 3

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ....................................................................................... 3

3.1 INTRODUCCION ....................................................................................................................... 34

4.1 RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN ............................................................................... 41

5.1 DISCUSIÓN DE RESULTADOS ............................................................................................... 58

Figura 1 TIPOS DE INSTALACIONES DE SISTEMAS DE BOMBEO. ............................... 16

Figura 2 INSTALACIÓN DE BOMBA EN CARGA / ASPIRACIÓN. .................................... 19

Figura 3 OPERACIÓN DE DOS BOMBAS EN SERIE. ....................................................... 22

Figura 4 OPERACIÓN DE DOS BOMBAS EN PARALELO. ............................................... 23

Figura 5 BOCA DE ENTRADA A LA TUBERÍA DE SUCCIÓN. .......................................... 27

Figura 6 DISPOSICIÓN DE LA TUBERÍA DE ASPIRACIÓN EN LA CÁMARA DE BOMBEO

PARA EVITAR LA FORMACIÓN DE VÓRTICE. ................................................... 27

Figura 7 DISTRIBUCIÓN DE TUBERÍAS DE SUCCIÓN Y DESLAME EN SUMIDERO. ... 29

Figura 8 DIMENSIÓN BOCA DE ENTRADA A LA TUBERÍA DE SUCCIÓN. .................... 43

Figura 9 DISPOSICIÓN DE LA TUBERÍA DE ASPIRACIÓN EN LA CÁMARA DE

Figura 10 DIMENSIÓN DISTANCIA ENTRES TUBERÍAS DE SUCCIÓN. ....................... 44

Figura 11 FACTOR DE FRICCIÓN SUCCIÓN. ................................................................. 47

Figura 12 FACTOR DE FRICCIÓN DESCARGA............................................................... 50

Figura 13 CURVA DE OPERACIÓN DE UNA BOMBA GOULDS MODELO 3410. .......... 57

Figura 14 CURVA DE OPERACIÓN EN PARALELO CON DESCARGAS INSTALADAS A

UNA TUBERÍA DE 12”Ø DE DOS BOMBAS GOULDS MODELO 3410. ........ 57

Figura 15 ESTACIÓN DE BOMBEO EN EL AÑO 2014. ................................................... 62

Gráfica 1 DISPERSIÓN LINEAL, PARA PREDECIR CAUDALES FUTUROS. ................... 54

Gráfica 2 DISPERSIÓN LINEAL, PARA PREDECIR CAUDALES FUTUROS. ................... 61

Gráfica 3 COMPARACIÓN DE CAUDALES, POR AÑO. ..................................................... 64

Cuadro 1 HOJA DE COTEJO. ........................................................................................... 39

Cuadro 2 HOJA DE CÁLCULO PARA DETERMINAR EL NPSHD................................... 45

Cuadro 3 HOJA DE CÁLCULO DEL HDT Y POTENCIA. ................................................. 48

Cuadro 4 HOJA DE CÁLCULO DE SOBREPRESIONES. ................................................ 51

Cuadro 5 RESUMEN DE SELECCIÓN DE BOMBA – MOTOR ELÉCTRICO. ................. 55

Tabla 1: COEFICIENTE DE RUGOSIDAD ABSOLUTA, DE LA TUBERIA. ....................... 74

Tabla 2: VISCOSIDAD DEL AGUA A DISTINTAS TEMPERATURAS. .............................. 75

Tabla 3: COEFICIENTES DE PÉRDIDAS LOCALIZADAS. ............................................... 76