Industria pesada
La industria pesada está dedicada a la extracción y transformación de las materias
primas, tales como las minas en que se extraen los minerales usados en
la siderurgia, el petróleo y la fabricación de la maquinaria necesaria para tales fines,
entre otras.
En la industria pesada se pueden distinguir las industrias no obstante por sectores
como son la metalúrgica, la petrolera, la química y la extractiva. A diferencia de
la industria ligera (que pertenece al sector secundario), la industria pesada requiere
de un mayor capital de trabajo, una menor cantidad de mano de obra y suele
presentar mayor impacto ambiental que las industrias livianas.1
La industria pesada puede subdividirse de acuerdo a sus ramos de ocupación como
son los siguientes:
Industrias extractivas: Minería, Petróleo y gas
Cementeras (Cementos, cales, arcillas, yesos)
Industria siderúrgica (Procesado de hierros, aceros y metales no ferrosos)
Industria química (procesado de sustancias químicas: sales, ácidos, fertilizantes,
plásticos, explosivos, cauchos)
Industria Ligera
La industria ligera o liviana es normalmente menos intensiva en el uso
de capital que la industria pesada, y está más orientada al consumidor final que
al consumo intermedio por parte de otras empresas. La industria ligera tiene menos
impacto medioambiental que la pesada, y es por lo general más tolerada en áreas
residenciales. Algunas definiciones económicas afirman que es una "«actividad
manufacturera que utiliza moderadas cantidades de materiales parcialmente
procesados para producir bienes de consumo».
La industria ligera está incluida en el sector secundario relativo al comercio. Y
dentro de este rubro las industrias más importantes son las
de: alimentos, vestidos, calzado, bebidas, tabaco, textiles.
La industria ligera o de bienes de uso y consumo es el sector que produce artículos
que todos los habitantes del planeta necesitan: ropa, calzado, alimentos
procesados, libros y medicinas, entre otros. De ahí su nombre: los productos
generados por esta industria se usan y se consumen en forma rápida.
Industria Transformación
La industria de la transformación es aquella responsable del procesamiento de
varios insumos o materias primas, de tal forma que éstas puedan ser transformadas
en nuevos artículos o bienes de consumo humano (ABC, 2017).
En ocasiones, el cambio por el que pasan los materiales dentro de la industria de la
transformación es tal que estos no se pueden reconocer en el producto final.
Sin embargo, en otras ocasiones, el cambio es mínimo y el material conserva
muchas de las características que ostentaba antes de ser transformado.
La importancia de este tipo de industria radica en que los industriales que procesan
las materias primas jamás las venderán tal cual y como las compraron.
Industria Proceso continuo
Los procesos continuos son procesos simplificados que involucran la producción
continua de productos o servicios finales. Más informalmente, estos procesos se
realizan continuamente las 24 horas del día y los siete días de la semana.
Es una metodología de producción por flujo que se utiliza para procesar o producir
materiales sin interrupción. El procesamiento continuo se contrasta con la
producción por lotes.
La producción continua se denomina también proceso de flujo continuo o proceso
continuo puesto que los materiales que se procesan, ya sean a granel fluido o seco,
se encuentran en movimiento continuamente, experimentando reacciones químicas
o sometidos a un tratamiento térmico o mecánico.
Al decir continuo se quiere decir operado las 24 horas del día y los siete días de la
semana, haciendo paradas de mantenimiento con poca frecuencia, semestralmente
o anualmente.
Algunas plantas químicas han podido funcionar incluso durante dos años sin tener
que cerrar. Más aún, los altos hornos pueden operar desde cuatro hasta diez años
sin detenerse.
Los procesos continuos utilizan el control de procesos para poder automatizar y
controlar las variables operativas tales como tasas de flujo, niveles de los tanques,
presiones, temperaturas y velocidades de la máquina.
Industria Combinadas
forma de concentrar la producción; estriba en unir distintas ramas industriales en
una empresa donde unos productos obtenidos sirven de materia prima,
semifabricados o materiales auxiliares para otras producciones. Lenin definió la
esencia de la combinación industrial como la "unión, en una empresa, de diversas
ramas de la industria que constituyen grados consecutivos de elaboración de una
materia prima (por ejemplo, fundición del mineral de hierro en arrabio, conversión
del arrabio en acero y luego, quizá, producción de tales o cuales objetos de acero)
o bien que desempeña respecto a las otras un papel auxiliar (por ejemplo,
elaboración de desechos o de productos secundarios; producción de material de
embalaje, etc.)''. En el régimen socialista, el significado económico y las ventajas de
tal combinación se hallan determinados par la propiedad social sobre los medios de
producción y por el carácter planificado de la economía nacional. En la base de la
producción industrial combinada figura la especialización de las empresas
socialistas. Sus formas principales son: la que se basa en el aprovechamiento
múltiple de la materia prima; la que se basa en la coordinación de las fases
sucesivas por las que pasa la elaboración de la materia prima; la que se basa en el
aprovechamiento múltiple de los desechos o de la materia prima, de los
semifabricados o de la energía. En la práctica, todas estas formas se enlazan entre
sí. "La combinación de empresas afines constituye una de las condiciones más
importantes del progreso técnico y de la organización racional del trabajo social"
(Programa del P.C.U.S.). Combinar la producción resulta de sensible eficiencia
económica gracias al aprovechamiento riguroso y racional de la materia prima, de
los semiproductos, de los desechos y de la energía.
Comerciante
Un comerciante es la persona que se dedica habitualmente al trabajo que también
ayuda en la economía. También se denomina así al propietario de
un establecimiento de comercio. En derecho mercantil, el término comerciante hace
alusión a su materia de estudio subjetiva, es decir, a las personas que son objeto
de regulación específica por esta rama del Derecho. En este sentido, son
comerciantes las personas que, de manera habitual, se ocupan en alguna de las
actividades que la ley considera mercantiles («actos de comercio»). La habitualidad
constituye un elemento esencial de la definición: no toda persona que realice
un acto de comercio ocasional (por ejemplo, quien compra en una tienda) se
constituye en comerciante, sino que solo es considerado comerciante desde la
perspectiva del Derecho Mercantil quien se dedique al comercio de forma habitual.
Estos principios fueron desarrollados en el ámbito comunitario mediante la Directiva
2006/123/CE, del Parlamento y el Consejo, relativa a los Servicios en el Mercado
Interior (conocida habitualmente como «Directiva Bolkestein», por haber sido Frits
Bolkestein, comisario de Mercado Interior, su proponente en 2004; o también
denominada Directiva de Servicios,12 cuyo ámbito de aplicación objetivo está
constituido, de conformidad con el artículo 50 del Tratado de la Comunidad Europea,
por las siguientes actividades:
Las actividades de carácter industrial;
Las actividades de carácter mercantil;
Las actividades artesanales;
Las actividades propias de las profesiones liberales.
Costo de producción o de mano factura
Un departamento es la principal división funcional de una empresa. El costeo por
departamentos ayuda a la gerencia a controlar los costos indirectos y a medir el
ingreso. En las empresas manufactureras se encuentran los siguientes tipos de
departamentos:
Departamentos de producción: Estos contribuyen directamente a la producción de
un artículo e incluyen los departamentos donde tienen lugar los procesos de
conversión o de elaboración. Comprende las operaciones manuales y mecánicas
realizadas directamente sobre el producto.
Los contadores definen el costo como un recurso sacrificado para alcanzar un
objetivo especifico. Un costo (Materiales o Publicidad) se mide por lo general como
la cantidad monetaria que debe pagarse para adquirir bienes y servicios. Los
gerentes desean saber cuánto cuesta algo en particular (productos, servicios,
maquina o un proceso) para poder tomar decisiones. A este (algo) se le llama objeto
del costo, que es todo aquello para lo sea necesaria una medición del costo.
Para los costos de manufactura existen diferentes tipos de costos, los cuales
describiremos a continuación.
Los costos de manufactura representan el costo de todos los recursos consumidos
para fabricar un producto para la venta. Además se conocen como costos de
producción. Los costos de manufactura constan de tres elementos principales:
costos directos de materiales, costos directos de mano de obra y los gastos
generales de manufactura. Para más información, vea nuestro módulo,
Costo especifico de mano factura
El sistema de contabilidad de costos por órdenes específicas, conocido también
como sistema de costos por órdenes de producción, por lotes, por pedido u órdenes
de trabajo, es un sistema de acumulación de costos de acuerdo a las
especificaciones de los clientes o en algunos casos para ser llevados alalmacén de
productos terminados, en el cual los costos que intervienen en el proceso de
producción de una cantidad específica o definida de productos se acumulan o
recopilan sucesivamente por sus elementos (materiales directos, mano de obra
directa y costos indirectos), los cuales se cargan a una orden de trabajo, fabricación
o producción, sin importar los periodos de tiempo que implica. Por ejemplo, algunos
trabajos se pueden completar en un periodo corto, mientras que otros se pueden
extender por varios meses.
Este sistema es el más apropiado de utilizar cuando los productos que se fabrican
difieren en cuanto a los requerimientos de materiales y de costos de conversión; y,
la producción consiste en trabajos o procesos especiales, según las
especificaciones solicitadas por los clientes, más que cuando los productos son
uniformes y el proceso de producción es repetitivo o continuo. El costo unitario de
producción se obtiene al dividir el costo total de producción de la orden entre el total
de unidades producidas de esa orden. Entre las industrias que utilizan este sistema
de costeo se encuentran las fábricas de muebles, artículos domésticos, maquinarias
y constructoras.
Cabe mencionar que, aunque este tema se centra en empresas manufactureras, la
mayoría de empresas de servicios utilizan el sistema por órdenes como por ejemplo
los talleres de reparación de carros, contratos de reparaciones y mantenimiento de
maquinarias, servicios médicos, contratos de auditorias, entre otras.
Costo primo
El costo primo se define como todos los costos directos de un producto, es decir,
aquellos costos que se pueden rastrear convenientemente para cada unidad
producida. Se refiere entonces al costo de los materiales directos y al costo de la
mano de obra directa. Por tanto, son todos los costos de una empresa relacionados
directamente con la fabricación de los productos terminados. Cuanto mayor sea la
proporción del costo primo en los costos totales de un producto, más confiable será
la estimación del costo de ese producto. Las empresas utilizan los costos primos
como una forma de medir el costo total de los insumos de producción necesarios
para crear un producto dado. Al analizarlos, una empresa podrá establecer precios
que generen los beneficios deseados. Al reducirlos, una puede aumentar sus
ganancias o reducir los precios de sus competidores.
Tanto los costos primos como los costos de conversión tienen los costos de mano
de obra directa como un elemento incorporado en común. Se refiere a los costos de
un producto manufacturado, que se calculan para garantizar el mejor margen de
ganancia para una empresa. El cálculo de los costos primos incluye el monto total
gastado en materiales directos, además de la mano de obra directa.
Costo de predeterminado
Los costos predeterminados se calculan antes de hacerse o de terminarse el
producto, y según sean las bases que se utilizan para su cálculo, se dividen en
costos estimados y costos estándar. Cualquiera de estos tipos de costos
predeterminados pueden operarse en base a órdenes de producción, de procesos
productivos, o de cualquiera de sus derivaciones. El objetivo del costo estimado es
compararlo con el costo real y en su comparación con los resultados de costo reales
ajustarlos para ponerlos de acuerdo entre otras a las condiciones específicas del
área de producción, para su perfeccionamiento ya que el costo estimado es hecho
sobre la base de los conocimientos y experiencias de los que se debe gastar
aproximadamente en su fabricación y estimación del precio de venta de cualquier
producción. Los costos históricos o reales, son aquellos que se obtienen después
de que el producto ha sido elaborado.
Los costos predeterminados son aquellos que se calculan antes de hacerse o de
terminarse el producto, y según sean las bases que se utilizan para su cálculo, se
dividen en costos estimados y costos estándar. Cualquiera de estos tipos de costos
predeterminados pueden operarse en base a órdenes de producción, de procesos
productivos, o de cualquiera de sus derivaciones.
Costo de distribuir
Los costos de distribución son todos los desembolsos en que incurre un productor
para hacer llegar sus productos, desde su planta de fabricación hasta el lugar en
que son adquiridos, constituyéndose así en un componente fundamental del costo
total para el productor y del precio que pagan los consumidores, por ello su análisis
reviste gran importancia en términos de eficiencia empresarial.
Todas las erogaciones que se hacen para poner el producto en el mercado y obtener
la recuperación por medio de la venta. (Reyes, p.121)
La utilidad de cualquier empresa industrial se logra al realizar la distribución de sus
productos: se fabrica para distribuir, es decir, para que los productos lleguen a
manos de quienes lo necesitan, función en la que intervienen múltiples factores cuya
valoración recibe el nombre de costos de distribución y cuya importancia desde el
punto de vista económico radica en su influencia para modificar la demanda de
productos, tanto en su magnitud como en su elasticidad. … La distribución
comprende todas las actividades necesaria para convertir en dinero el artículo
fabricado: abarca los gastos de venta, los gastos de admnistración y los gastos de
financiamiento relacionados con esta actividad.
