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CA Lent Adores
CA Lent Adores
CALENTADORES DE AGUA.
2. Sistema de medidas.
5. Equipos de medición.
5.1 Multímetro.
5.2 Manómetro.
7. Diagrama eléctrico.
9. Conversión GN - GLP.
10. Mantenimiento.
1.1 Encendido automático del quemador: Con solo abrir un grifo de agua caliente el
circuito electrónico le da una orden al electrodo de encendido y genera un haz de
chispas dando la ignición al quemador principal y al piloto O.D.S para garantizar la
correcta combustión del gas.
1.2 O.D.S (Oxygen Depletion System): Es un sistema que controla la contaminación del
ambiente analizando continuamente la cantidad de oxigeno. En caso de que se
presente aire viciado por falta de oxígeno en el ambiente, la válvula de gas se cerrará
automáticamente para apagar el calentador e interrumpir la producción de agua
caliente.
1.4 Filtro de agua y gas: Retiene el material particulado que arrastra el agua o el gas
combustible a través del sistema de tuberías y que pueden afectar el normal
funcionamiento en los diversos componentes del calentador.
1.5 Indicador LED: Informa constantemente al usuario el nivel de carga eléctrica de las
baterías y que se encuentran próximas a agotarse.
1.8 Tipo A: Es un calentador que no requiere ducto para la evacuación de los productos
de la combustión facilitando la instalación en recintos interiores. Cumple la N.T.C
3531 y la N.T.C 3527.
1.9 Principio de operación: Cuando se abre la llave del agua caliente, la acción del flujo
de agua a través de la tubería del calentador, hará que se abra la válvula de seguridad
“solenoide”, permitiendo que el gas pase a través de la tubería del piloto y lo encienda
la chispa de la bujía. Al mismo tiempo, la válvula de gas del quemador principal se
mantiene abierta por una válvula de seguridad de interbloqueo aguagas. La apertura
de esta válvula de seguridad se controla mediante la deflexión de una membrana,
debido a la diferencia de presión a lo largo de sus dos superficies, cuando se presenta
flujo de agua fría a través del venturi de una cámara de equilibrio. Por consiguiente,
el gas que fluye por el quemador principal después de mezclarse con el aire
circundante, se enciende. El calor generado durante la combustión es entonces
absorbido parcialmente por el agua fría en el intercambiador de calor para producir
constantemente agua caliente a la salida del calentador; mientras los productos de la
combustión se guían para que fluyan hacia arriba antes de salir a la atmósfera.
2. SISTEMA DE MEDIDAS.
El diferencial de presión que se produce en la válvula hidráulica por el flujo del agua acciona
un microswiche, al cerrar el circuito eléctrico en forma instantánea se abre la válvula solenoide
o electro válvula dando paso de gas al piloto O.D.S y a los quemadores y con el haz de chispa
comienza la combustión, la cual es garantizada por los dispositivos de seguridad como el
sensor de ionización o de llama y el sistema O.D.S en el modelo de
5.5 l/min.
3.2.7 Dispositivo para la protección del cuerpo interno del calentador por alta
temperatura: Termostato localizado en el intercambiador de calor. Cuando
por alguna razón se obstruye la normal evacuación de los gases producto de
la combustión, se desencadena un sobrecalentamiento en el cuerpo interno
del calentador, ocasionando la quema de cables eléctricos y demás
componentes no metálicos; al sobrepasar la temperatura calibrada (180 °C
para GN y 135 °C para GLP), envía una señal a la válvula solenoide cerrando
el paso de gas.
ITEM DESCRIPCION
1 Caja de baterías
2 Válvula de drenaje y de alivio.
3 Válvula de control de agua
4 Sistema O.D.S
5 Electrodo de ignición.
6 Conexión de salida de agua caliente.
7 Modulo electrónico.
8 Válvula de control de gas.
9 Conjunto quemador.
10 Termocupla principal.
11 Electrodo de ignición.
12 Intercambiador de calor.
13 Termostato de control de humos calibrado a 180 °C GN o 135 °C GLP.
14 Termostato de control de agua calibrado a 55 °C
15 Contraportada.
16 Orificios de anclaje a la pared.
17 Pestañas sujetadoras de cubierta.
18 Conexión de entrada de agua fría.
19 Conexión de entrada de gas combustible.
20 Conexión de salida de agua caliente.
21 Toma de aire.
22 Perilla válvula de agua.
23 Perilla de válvula de gas.
24 Visor del quemador.
25 Cubierta.
Figura N° 2. Estructura y partes internas del calentador.
Figura N° 3. Estructura y partes externas del calentador.
4.2.1 Válvula solenoide: Se activa con la corriente directa (40 a 60 mV) que le rectifica
el electrodo de ionización en el momento en que se realiza la combustión. Cierra
el paso de gas cuando la llama se hace inconstante en el piloto O.D.S, por
insuficiencia de oxigeno en el recinto, por una disminución en la presión del gas
o por una corriente de aire que afecte el funcionamiento del equipo.
4.2.2 Conjunto O.D.S (Cabeza piloto, inyector, sensor de llama): Es un dispositivo de
seguridad que actúa cerrando la electroválvula de gas al detectar la ausencia de
oxigeno necesario para una combustión completa. Su función es evitar la
generación y emisión de monóxido de carbono en el recinto donde se encuentre
instalado el calentador.
4.2.3 Electrodo de Encendido. Al cerrarse el microswich y energizar el modulo
electrónico, este genera un alto voltaje que se transmite al electrodo de ignición
y debido a su cercanía (4 mm) con el piloto del sensor de llama, salta un haz de
chispas que incendia el gas e inicia la combustión.
La generación de la chispa tiene una duración de 45 segundos o hasta cuando se
inicie la combustión.
4.2.4 Termostato de agua calibrado a 55 °C: Censa la temperatura del agua en el
conjunto intercambiador de calor y si esta supera los 55 °C, se cierra e
interrumpe el circuito eléctrico con lo cual se cierra el paso de gas y se apaga el
calentador. El termostato se abre nuevamente cuando la temperatura del agua
está por debajo de los 55 °C y el quemador vuelve a encender al abrir el grifo de
salida del agua caliente.
4.2.5 Termostato de humos calibrado a 135 °C GLP /180 °C GN: Censa la temperatura
de los humos producidos en el quemador del calentador y esta calibrado para
dispararse a 135 °C (GLP) o 180°C (GN) interrumpiendo el circuito eléctrico con
lo cual se cierra el paso de gas y se apaga el calentador. El termostato se abre
nuevamente cuando la temperatura de dichos humos se encuentran por debajo
de los límites anteriormente mencionados y el quemador vuelve a encender al
abrir el grifo de salida del agua caliente.
4.2.6 Microswiche: Se activa directamente con la presión del agua y es el encargado
de enviar la señal al modulo electrónico para generar la chispa que da ignición a
la mezcla aire – gas en el conjunto quemador.
4.2.7 Válvula de alivio y de drenaje: Es una válvula con doble función, por un lado está
diseñada para abrirse y liberar la sobrepresión en caso de que supere el límite
permitido por el fabricante, y por otro lado sirve para drenar el agua remanente
al interior del calentador con propósitos de mantenimiento.
4.2.8 Serpentín: Es un sistema de tubería con forma espiral destinado a la circulación
del agua fría. Está permanentemente en contacto con la superficie del
intercambiador de calor y con el radiador, con el fin de calentar dicha agua
atreves de la trasferencia de energía térmica proveniente de la combustión del
gas en el conjunto quemador.
4.2.9 Intercambiador de calor: Está compuesto por el serpentín la camisa y el
radiador. Es la parte del calentador que trasfiere el calor al agua y alcanza su
punto máximo en el radiador. Aprovecha los humos calientes de la combustión.
Esta fabricado en cobre con recubrimiento en estaño.
4.2.10 Modulo Electrónico: Es el cerebro del calentador, requiere una fuente de
corriente eléctrica de 3,0 VDC. Controla las funciones del calentador y los
dispositivos de seguridad.
4.2.11 Válvula hidráulica: Regula el caudal de agua y ejerce una presión sobre la válvula
de gas al momento de abrir un grifo de agua caliente, para conducir el gas al
conjunto quemador. Cuando se cierra el grifo de agua caliente se apaga la
combustión debido al efecto vénturi que se genera para evitar un
recalentamiento en el intercambiador de calor.
4.2.12 Válvula de gas: Se encarga de conducir el gas desde la entrada del calentador
hasta el conjunto quemador. Su función se relaciona directamente con la válvula
hidráulica y su modulación regula la potencia del quemador entre las posiciones
de máximo y mínimo.
4.2.13 Conjunto quemador: Parte del calentador donde se realiza la combustión de la
mezcla aire – gas, es de tipo atmosférico y su potencia varía acorde con las
especificaciones técnicas del calentador.
4.2.14 Inyectores: Son los elementos encargados de alimentar con gas al conjunto
quemador del calentador, tienen una gran importancia ya que del tamaño o
diámetro del agujero para paso de gas depende el funcionamiento eficiente y
seguro del calentador. Los inyectores van montados en una flauta en una
cantidad de 13 y tienen un diámetro para salida de gas y una longitud específica
para GLP o GN.
4.2.15 Toma de presión: Es un conducto conectado directamente con el conjunto
quemador o con la válvula de gas y que sirve para medir la presión dinámica del
gas combustible que está llegando a los inyectores del calentador. Para ello se
debe retirar el tornillo de rosca fina y conectar allí un manómetro de ramal
abierto o un manómetro de Bourdon de baja presión.
5. EQUIPOS DE MEDICIÓN.
Para evitar choques eléctricos o daño al instrumento, evite medir corrientes que
excedan los 500V sobre la tierra. Antes de utilizar el instrumento, verifique que
los tomas y demás no se hallen quebrados, o contengan corrientes estáticas.
5.1.2.1.1 Conecte los cables de prueba rojos al toma V ohmios y mA, los cables de
prueba negros al toma “COM’’.
5.1.2.1.2 Ajuste el rango a la posición DCV deseada. Si el voltaje a medir no es
conocido de antemano, seleccione el rango más alto y continué
reduciendo hasta obtener una lectura satisfactoria.
5.1.2.1.3 Conecte los cables de prueba a la unidad o al circuito que se ha de medir.
5.1.2.1.4 Encienda el aparato o circuito que ha de medir, el valor del voltaje
aparecerá en la pantalla digital junto con la polaridad del voltaje.
5.1.2.2.1 Cables de prueba rojos al toma V ohmios mA, los cables de prueba
negros al toma “COM”.
5.1.2.2.2 Rango ubicado en la posición Ohmios deseado.
5.1.2.2.3 Si la resistencia a medir está conectada a un circuito, apague y descargue
todos los condensadores antes de tomar la medida.
5.1.2.2.4 Conecte los cables de prueba al circuito a medir.
5.1.2.2.5 Lea el valor de la resistencia en la pantalla.
5.1.2.4.1 Cables de prueba rojos al toma V ohmios mA, los cables de prueba
negros al toma “COM”.
5.1.2.4.2 Rango ubicado en la posición.
5.1.2.4.3 Conecte los cables de prueba en dos puntos del circuito a medir. Si la
resistencia es menor de 100 ohmios, la alarma sonará.
5.2.1 Manómetro de ramal abierto: Es un equipo que mide la presión positiva en los
artefactos de gas, consiste en un tubo de material trasparente con forma de ‘’U’’
y el cual puede estar adaptado con diferentes escalas. Puede contener cualquier
liquido que sea apropiado (mercurio, agua, aceite, entre otros). Una de las ramas
del tubo está abierta a la atmósfera; la otra está conectada con la toma de
presión del conjunto quemador del calentador cuya presión se desea medir.
Todo técnico calificado en gasodomésticos debe tener un manómetro con
especificaciones en milibares o en in H2O, con el fin de determinar las presión
dinámicas y estáticas cuando este en operación el calentador.
Figura 5. Manómetro de ramal abierto.
5.2.1.1.1 Llene cuidadosamente el tubo del manómetro con agua potable hasta el
nivel 0 cm, verificando la ausencia de burbujas de aire al interior del
mismo.
5.2.1.1.2 Verifique que el extremo abierto hacia la atmosfera se encuentre libre
de cualquier tipo de obstrucción.
5.2.1.1.3 Conecte el otro extremo del manómetro a la toma de presión que el
calentador tiene integrado al conjunto quemador o en su defecto el que
tiene en la válvula de gas combustible.
5.2.1.1.4 Abriendo un grifo de agua caliente, ponga en funcionamiento el
calentador y observe como un lado de la columna de agua asciende y el
otro lado desciende.
5.2.1.1.5 Mida y sume los centímetros que bajo la columna de agua más los
centímetros que subió la columna de agua.
5.2.1.1.6 Utilizando el factor de conversión calcule la presión del sistema, en
mbar, a partir de los cm H2O obtenidos en la prueba ejecutada.
5.2.2 Manómetro de Bourdon: El sistema de este manómetro está formado por un
tubo aplanado de bronce o acero, cerrado, en forma de “C” de ¾ de
circunferencia para la medición de bajas presiones, o enrollado en forma de
espiral para la medición de medias o altas presiones y que tiende a enderezarse
proporcionalmente al aumento de la presión; este movimiento se transmite
mediante un elemento transmisor y multiplicador que mueve la aguja indicadora
sobre una escala graduada.
1. Tubo de Bourdon.
2. Entrada del gas combustible.
3. Terminal.
4. Segmento dentado.
5. Biela ajustable.
6. Mecanismo dentado.
7. Aguja de indicación.
8. Escala de medición.
Toda vez que se utiliza y/o trasporta el equipo de medición, estará sometido a vibraciones
que pueden afectar su correcto funcionamiento; para que la prueba de presión efectuada
con el manómetro sea confiable se recomienda que tenga un plan periódico de calibración
donde se rectifique su funcionamiento en un laboratorio de metrología debidamente
certificado. Siempre se entregará, junto con el equipo, un informe detallado del estado del
manómetro, fecha de calibración y fecha de próxima calibración.
Toda vez que se utiliza y/o trasporta el equipo de detección, estará sometido a vibraciones
e impurezas que pueden afectar el correcto funcionamiento del sensor; para que la prueba
de fugas efectuada con el detector sea confiable se recomienda que tenga un plan periódico
de calibración donde se rectifique su funcionamiento en un laboratorio de metrología
debidamente certificado. Siempre se entregará, junto con el equipo, un informe detallado
del estado del detector de gas combustible, fecha de calibración y fecha de próxima
calibración.
5.3.1.1 Encender el equipo fuera del recinto donde se desea ejecutar la inspección,
verificando la carga de las baterías.
5.3.1.2 Con la ayuda de la sonda de inspección del equipo, verificar cada
componente del calentador que conduzca el gas combustible hasta el
quemador.
5.3.1.3 Si el equipo activa automáticamente la alarma sonora y/o visual en algún
componente realizar una inspección más exhaustiva en dicho punto.
5.3.1.4 Ejecutar las reparaciones pertinentes según sea el caso.
5.3.1.5 Verificar nuevamente con el equipo el estado de la reparación.
5.4 Detector de monóxido de carbono: Es un instrumento de medición que permite
detectar la concentración de monóxido de carbono emitida por el calentador de agua
o por otro gasodoméstico cuando esta incinerando el gas combustible. Cuando
detecta la presencia de este gas altamente venenoso, el sensor emite una señal
acústica y/o visual, el equipo tiene integrada una pantalla de cristal liquido donde se
puede visualizar la concentración de monóxido de carbono y la expresa en partes por
millón (ppm).
Toda vez que se utiliza y/o trasporta el equipo de medición, estará sometido a vibraciones e
impurezas que pueden afectar el correcto funcionamiento del sensor; para que la prueba
de concentración de monóxido de carbono efectuada con el detector sea confiable se
recomienda que tenga un plan periódico de calibración donde se rectifique su
funcionamiento en un laboratorio de metrología debidamente certificado. Siempre se
entregará, junto con el equipo, un informe detallado del estado del detector, fecha de
calibración y fecha de próxima calibración.
5.4.1.1 Cerrar la totalidad de puertas y ventanas en el recinto donde se encuentran
instalados los artefactos a gas.
5.4.1.2 Encender el calentador y otros gasodomésticos, dentro del mismo recinto, a
su máxima potencia durante 5 minutos manteniendo puertas y ventanas
cerradas.
5.4.1.3 Encender el detector de monóxido de carbono en el exterior de la vivienda
o en un patio de ventilación con el fin de garantizar que el sensor del equipo
no se vicie con gases producto de la combustión.
5.4.1.4 Tomar tres muestras de concentración de monóxido de carbono, en puntos
diferentes de los artefactos a gas, a una distancia de 1 metro del quemador
más cercano y a una altura de 1,50 metros aproximadamente con respecto
al piso.
5.4.1.5 Si alguna de las lecturas sobrepasa el límite permitido por la Resolución
14471 y/o la norma técnica aplicable al caso, revisar el funcionamiento de
los gasodomésticos con el fin de ejecutar las correcciones del caso.
5.4.1.6 Volver a ejecutar la prueba de monóxido de carbono desde el inicio.
6. CUADRO DE FALLAS.