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CIRCUITOS Y MAQUINAS ELECTRICAAS [Fecha de publicación]

I. DATOS GENERALES

 Nombre Comercial: Laive


 Razón Social: Laive S.A.
 RUC (Véase también tipo de empresa): 20100095450 – Sociedad Anonima
 Ubicación (como llegar a dicha empresa): Calle Eduardo Lopez de Romaña 144
Parque Industrial- Arequipa

Fuente. Google map, 2018.

II. LINEAS DE PRODUCCIÓN

a) ¿Cuántas filiales tienen a nivel nacional cuales son y donde las tienen?

Hay 3 filiales que se encuentran en Lima (Ate) y en Arequipa (Arequipa y Majes)

 Planta de Lácteos y UHT (Laive, Bazo Velarde)

La planta está ubicada en Ate- Lima concentra la fabricación de productos

como el Yogurt, productos en Tetra Pack, queso fresco, manjares.


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 Planta de Embutidos (Salchichería Suiza)

La moderna planta de cárnicos inaugurada en 1995 en Ate- Lima

 Planta de Arequipa / Quesería (Laive)

En esta planta se fabrican los quesos Laive, En Arequipa se procesan y

maduran naturalmente en sus cámaras todas las líneas de quesos de

maduración.

 Planta de Majes / Acopio (Laive)

En Majes- Arequipa se encuentra la acopiadora y evaporadora de leche, que

recepciona leche fresca.

b) ¿Qué producen en cada filial y como las reparten a nivel empresa? (Ver el
catalogo para saber que produce y en que presentaciones lo producen)

LECHE
 Leches UHT
 Mezcla Lactea

YOGURT  Yogurt niños


 Sin lactosa
 Yogurt
Probióticos
 Yopi
 Sbelt
 Laive Mix
 Bio defensa
 Griego
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BEBIDAS
 Bebidas de
frutas
 Sbelt

QUESOS
 Tradicionales
 Premium
 Queso crema

MANTEQUILLA
/ MARGARINA  Mantequilla
(Light, sin sal,
con sal)
 Margarina

BAZO VELARDE

 Fudge
 Manjar blanco
 Crema de leche
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SALCHICHERIA SUIZA

 Hot dog-chorizos
 Tocino
 Jamón ahumando
 Jamonadas
 Mortadela

WATTS (Empresa Chilena)

 Jugos y néctares de frutas


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III. DIAGRAMA DE FLUJO DE LA EMPRESA (QUESO)


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IV. MEMORIA DESCRIPTIVA DE LA VISITA A LAIVE S.A.


APRECIACIONES (Tomar en cuenta lo siguiente para ampliar)

1. Cuáles son los principales sistemas auxiliares de la Planta

1.1.La caldera

a. ¿Qué son las calderas?


Las calderas son la parte más importante del circuito de vapor, después de
todo, es donde se crea el vapor. Una caldera puede definirse como un
recipiente en el que se transfiere la energía de calorífica de un combustible
a un líquido. En el caso de vapor saturado, la caldera proporciona también
energía calorífica para producir un cambio de la fase de líquido a vapor.
Una caldera es a menudo el equipo más grande que se encuentra en un
circuito de vapor.

Las calderas industriales suministran vapor para más de una aplicación;


en determinadas circunstancias la demanda de vapor puede ser cíclica o
fluctuante, de modo que el funcionamiento de la unidad generadora de
vapor y su equipo de control, se pueden complicar. En las calderas
industriales, el flujo de la mezcla agua-vapor suele ser en circulación
natural, con excepción de las viejas unidades remodeladas con lechos
fluidificados burbujeantes y las grandes calderas con gran capacidad de
generación de vapor. Las grandes calderas para generación de
electricidad, se diseñan para quemar carbón pulverizado o troceado,
aceite, gas o una combinación de aceite o gas con un combustible sólido
determinado. Las calderas industriales se diseñan para los combustibles
anteriores y también para quemar en hogares mecánicos, carbón
groseramente troceado.
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b. Tipos de calderas

 Calderas pirotubulares
Son aquellas calderas en las que los gases de la combustión circulan
por el interior de los tubos y el líquido se encuentra en un recipiente
atravesado por dichos tubos. Son de aplicación principalmente cuando
la presión de trabajo es inferior a los 22 bar.
Por su diseño, tienen un gran volumen de agua, por lo que suelen estar
la totalidad de las mismas clasificadas en la clase segunda de acuerdo
con lo indicado en el Reglamento de Equipos a Presión en su
instrucción técnica complementaria ITC EP-1 Capítulo II Artículo 3.
Dicho volumen de agua les permite adaptarse mejor a las variaciones
de la instalación que las calderas acuotubulares. El vapor producido
por las misma suele tener un título de vapor cercano al 1, es decir, que
el contenido de agua por unidad de masa es bajo (3%), no siendo
necesario instalar equipos auxiliares complementarios.
Las exigencias de la calidad del agua de alimentación son menores a
las requeridas por las calderas acuotubulares.

 Calderas Acuotubulares
Son aquellas calderas en las que el fluido de trabajo se desplaza por el
interior de tubos durante su calentamiento y los gases de combustión
circulan por el exterior de los mismos. Son de aplicación cuando se
requiere una presión de trabajo por encima de los 22 bar.
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Por su diseño constructivo, lógicamente tienen un bajo volumen de


agua y, por lo tanto, pueden ser clasificadas como clase primera gran
número de ellas, de acuerdo con lo indicado en el Reglamento de
Equipos a Presión en su Instrucción Técnica Complementaria ITC EP-
1 Capítulo II Artículo 3.
En el caso de calderas de vapor, el título de vapor es muy bajo (0,85),
es decir, que el contenido de agua por unidad de masa es muy alto
(15%) si no se les añaden subconjuntos secadores del vapor, tales como
recalentadores o sobrecalentadores.
La exigencia de la calidad del agua de alimentación a estas calderas
suele ser superior al requerido para otro tipo de calderas. Los
generadores instantáneos también forman parte de la familia de
calderas acuotubulares.
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 Calderas de vaporización instantánea

Existe una variedad de las anteriores calderas, denominadas de


vaporización instantánea, cuya representación esquemática podría ser
la de un tubo calentado por una llama, en el que el agua entra por un
extremo y sale en forma de vapor por el otro. Dado que el volumen
posible de agua es relativamente pequeño en relación a la cantidad de
calor que se inyecta, en un corto tiempo la caldera está preparada para
dar vapor en las condiciones requeridas, de ahí la denominación de
calderas de vaporización instantánea.
Hay que destacar que en estas calderas el caudal de agua inyectada es
prácticamente igual al caudal de vapor producido, por lo que un
desajuste entre el calor aportado y el caudal de agua, daría lugar a
obtener agua caliente o vapor sobrecalentado, según faltase calor o este
fuese superior al requerido

c. Sistemas de seguridad

 Válvulas de seguridad
 El caldero cuenta con 3 sensores de nivel (indica el nivel de agua)
 Presostato: aparato que cierra o abre un circuito eléctrico dependiendo
de la lectura de presión de un fluido.
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d. Aplicaciones de calderas

En la industria de lácteos Laive S.A. el principal uso de las calderas es


proveer agua para la leche y lograr el pasteurizado, para las salmueras y
el lavado de equipos y áreas. Otras aplicaciones en otras industrias son:

 Industria alimentaria: panaderías industriales, carnicerías,


fabricación de comida procesada y comida para bebés, bebidas y
productos lácteos.
 Industria textil: secadores rotativos, teñido, balanceo y tejido.
 Industria química: reactores y almacenaje.
 Farmacéuticas: fabricación de medicamentos y componentes,
vacunas, vapor estéril.

e. ¿Cuáles son sus combustibles?

En la empresa de Laive S.A. se nos comentó que se utiliza como


combustibles Petroleo Diesel N° 2.
El diésel, también denominado gasoil, es un combustible que se utiliza
para la calefacción doméstica, agua caliente y para uso industrial, siendo
el gasóleo que más poder calorífico tiene. Su uso como carburante está
desaconsejado, ya que su formulación no está pensada para los motores,
sino para las calderas, además está prohibido dicho uso por la legislación
en muchos países.
Es un hidrocarburo líquido de densidad sobre 832 kg/m³, compuesto
fundamentalmente por parafinas y utilizado principalmente
como combustible en calefacción y en motores diésel. Su poder calorífico
inferiores de 35,86 MJ/l que depende de su composición.
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f. ¿Medidas de seguridad?

Las calderas 150 – DHP, tiene como medidas de seguridad una válvula de
seguridad, de 120 lib/PSI, la cual tiene un presostato interno con sensores.

 ¿Potencia del grupo electrógeno?


La sala de grupo de electrógenos, cuenta con generadores de 150 – 75
kw, los generadores, remplaza la energía (consiste en motor de
combustible, bobinado (genera la electricidad estática), y este trabaja
con 60 hz. La potencia instalada es de 300 kw, de menor potencia, para
limitar cargas y se trabaje con menor carga.
 ¿Sistema de protección?
Una instalación eléctrica es alimentada mediante un grupo electrógeno
la protección que se adopte contra contactos eléctricos indirectos
deberá abarcar además de los receptores, equipos y masas de la
instalación, a las masas del grupo y de sus equipos auxiliares, también
susceptibles de adquirir tensiones peligrosas respecto a tierra.
La protección de la instalación se realizara mediante sistemas
convencionales:
 Puesta a tierra de dispositivos de corte por intensidad de defecto -
diferenciales.

 ¿Qué circuitos sirve?

 circuito externo: se conecta a las terminales de la bobina, este


voltaje creará corriente a través de este circuito, la cual será energía
que se transmitirá a la carga. Por ende, la energía mecánica que
hace rotar la bobina se transforma en energía eléctrica.
 circuito cerrado es directamente proporcional a la rapidez con que
cambia en el tiempo el flujo magnético que atraviesa una superficie
cualquiera con el circuito como borde.
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g. Que es un sistema de refrigeración

Se entiende por sistemas de refrigeración industrial los sistemas destinados


a disminuir el calor de un fluido por intercambio calorífico con un
refrigerante para reducir su temperatura a la temperatura ambiente. Los
sistemas de refrigeración industrial suelen estar clasificados según su
concepción y el refrigerante empleado:

 Sistemas con refrigeración por aire / sistemas con refrigeración por


agua.
 Sistemas abiertos / sistemas cerrados. En los sistemas abiertos, el
refrigerante o el fluido a enfriar está en contacto directo con el medio
ambiente. En los sistemas cerrados, el refrigerante o el fluido del
proceso fluyen a través de tubos o serpentines y no está en contacto
directo con el medio ambiente.

h. ¿Cuáles son sus partes?

 El compresor.
 El condensador.
 Sistema de expansión.
 El evaporador.
 El refrigerante
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i. Donde se aplican

La refrigeración industrial incluye una gran variedad de aplicaciones


como: plantas de hielo, grandes plantas empacadoras de alimentos,
cervecerías, cremerías, y plantas industriales, tales como refinerías de
aceite, plantas químicas, etc., sirven para el procesado y almacenamiento
de productos. La refrigeración industrial incluye también aquellas
aplicaciones que tratan de la industria cámaras frigoríficas.

j. ¿Qué es un sistema de aíre acondicionado?

El aire acondicionado es un sistema utilizado para controlar la temperatura


en un espacio, las ventajas son varias, como el control de temperatura,
control de salida de aire, eliminación de la humedad del ambiente, la
circulación y limpieza de aire. En el mercado se encuentran distintos tipos
de aire acondicionado, de diferentes marcas y distintas funciones, con
sistemas de frío, frío-calor, purificadores, etc.
La unidad de medida de energía con la que comúnmente se caracteriza a
los equipos de aire acondicionado es el BTU, el cual es fundamental a la
hora de hacer planes de instalación de aires acondicionado, ya que de esta
unidad dependerá la comodidad y confort, si no es el adecuado, no se
obtendrá el clima deseado provocando un incorrecto uso del sistema lo
cual puede llevar a un eventual daño parcial o total del equipo

k. Cuáles son sus partes


Los sistemas de aire acondicionado constan de cuatro elementos básicos
principales. Estos elementos son:
 Compresor.
 Condensador.
 Evaporador.
 Válvula de expansión.
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l. Donde se aplican

El sistema de aire acondicionado se aplica más que todo para:


 Domesticas.
 Industriales.
 Comerciales.
 Automotrices.

m. ¿Qué es una subestación?

Es un conjunto de equipos, dispositivos y circuitos, tienen la función de


modificar los parámetros de potencia eléctrica, permitiendo el control del
flujo de energía, dado seguridad para el sistema eléctrico de equipos y
personal de operación y mantenimiento.
Pueden encontrarse junto a las centrales generadoras y en la periferia de
las zonas de consumo, en el exterior o interior de los edificios.
Actualmente en las ciudades las subestaciones están en el interior de los
edificios para ahorrar espacio y contaminación. En cambio, las
instalaciones al aire libre están situadas en las afueras de la ciudad.
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n. ¿Niveles de tensión de trabajo de una subestación?

Para la operación de subestaciones eléctricas son los siguientes.


 115 kv
 33 kv
 13,2 kv

Normas técnicas para construcción de subestación. (2017). Central


hidroeléctrica de calidad S.A. E. S. P.

o. ¿Partes de una subestación?

 Transformador
 Interruptor de potencia
 Restaurador
 Cuchillas fusibles
 Cuchillas desconectadoras
 Apartarrayos
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 Tableros duplex de control


 Condensadores

p. ¿Sistemas de protección que se ven dentro del tablero eléctrico?

 Interruptor magnetotérmico
Dispositivo electromecánico con capacidad para cortar, por sí mismo,
las sobreintensidades no admisibles y los cortocircuitos que se puedan
producir. Desconexión por cortocircuito: actúa por principio de
funcionamiento magnético. Una bobina magnética crea una fuerza que
por medio de un sistema de palancas se encarga de abrir el contacto
móvil (entrada de corriente).

 Interruptor diferencial
Dispositivo de protección que detecta y elimina los defectos de
aislamiento. Este dispositivo tiene mucha importancia en las
instalaciones eléctricas y necesita estar protegido de las
sobreintensidades y cortocircuitos, colocando un interruptor
magnetotérmico antes del mismo.

 Interruptor o relé electromagnético


Protegen las instalaciones eléctricas sometidas a picos de corriente
fuertes (por ejemplo, cuando se arrancan motores en aparatos de
elevación), contra las sobrecargas importantes.

 Cortacircuitos fusible
Son dispositivos destinados a cortar automáticamente el circuito
eléctrico [6] cuando la corriente eléctrica que los atraviesa es muy alta.
El fusible es la parte de un circuito que se funde si pasa de una
intensidad superior para la que se construyó. El fusible es solo la lámina
o hilo conductor destinado a fundirse y, por lo tanto, a cortar el circuito,
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mientras que el cortacircuitos fusible comprende, además, la carcasa,


los materiales de soportes, etc.

V. BIBLIOGRA

 Martinez, J. (2012). Guia Basica. Calderas Industriales Eficientes. Madrid:


Gráficas Arias Montano. Recuperado de:
https://www.fenercom.com/pdf/publicaciones/Guia-basica-calderas-industriales-
eficientes-fenercom-2013.pdf

 Carrera, N. (2011). Tipos de caldera industriales. Recuperado de:


https://es.slideshare.net/JorgeSantosLazaro/tipos-de-calderas-industriales.

 Spirax Sarco. (s.f.) Calderas y accesorios. Argentina. Recuperado de:


https://edoc.site/19-calderas-spirax-sarco-pdf-free.html.

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